数显混凝土抗渗仪

自动调压混凝土抗渗仪产品简介混凝土抗渗仪适用于测定混凝土的抗渗性能的实验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。自动调压混凝土抗渗仪主要技术参数1、工作压力：4MPa2、工作方式：自动恒压3、一次可作试件数：6个4、试模几何尺寸（亦称主模）上口直径：174mm下口直径：185mm高??度：165mm5、柱塞泵参数： 流量? 0.11L/min?? 水泵柱塞直径 12mm??? 行程? 10mm?? 往复频率 154次/分6、电动机： 功率：90W? 1390r/min 电源：380V-50HZ7、外形尺寸：960*650*975mm8、质量：≈210kg?自动调压混凝土抗渗仪工作原理：HP-4.0型混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理（水头疏忽不计），以水泵施压，并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。结构特点：HP-4.0型混凝土抗渗仪主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成，各部分的结构和作用分述如下：1、机架试模部分：机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5mm厚的钢板托盘，M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模之间通过M12的螺栓相连接，中间的“Ｏ”形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用内六方扳手。2、分离器部分：分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。3、水泵部分：水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两端齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态。4、蓄水罐部分：蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用漏斗，通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。5、电器控制部分自动调压混凝土抗渗仪使用说明：1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或国际标准的规范进行养护。2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周（试体两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模。3、渗透试验（1）灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。（2）安装试模：把装封好的试体的试模，可靠地装固在仪器上。（3）试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8MPa，下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa，8小时后完毕。（4）当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。自动调压混凝土抗渗仪维护保养1、减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行更换。2、水泵的活塞及两导柱，8小时加注机油润滑一次，每次3~4滴即可3、每次试验完毕后，应将蓄水罐管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩

一、产品介绍：公司根据JJF 1812-2020 混凝土抗渗仪校准规范研发了一套新型混凝土抗渗仪校准装置，它由高精度数字压力传感器、试模法兰盖和测量显示仪以及智能数字压力校验仪组成。它不光可以校准混凝土抗渗仪还可以校准砂浆抗渗仪，他的优势用于各级计量测试所对混凝土抗渗仪压力进行校准及多种压力现场测试。二、技术参数：1 准确度等级：0.05级 。2、测量范围：0～6 MPa。3、显示压力测量数据和压力曲线，可测量压力泄露值，进行密封性测量。4、试模法兰盖安装方便，不需要拆装混凝土抗渗仪压力传感器或电接点压力表。5、多通道，可配置不同量程的压力传感器，应用多种压力现场测试。6、自带锂电池供电续航能力。7、仪表自带存储功能可存储1000条检定结果8、校准的环境温度为(20±10)℃。9、环境相对湿度不大于85%。10、 抗渗仪应在清洁无腐蚀性气体的环境下校准。三、混凝土抗渗仪校准装置校准项目：校准前抗渗仪应开机预热15min或根据厂家要求预热，预热后在其通大气压状态下进行压力清零，并进入测量状态，在用新标准混凝土抗渗仪校准装置进行校准。1、控制稳定性检查 在抗渗仪规定的压力范围内，由低到高选择3个压力点进行测量，抗渗仪的公称压力为必须测量点。为了缩短测量时间，可缩短设置自动升压时间，观察每次测量至规定设置时间应能自动升压0.1MPa。在关闭全部加水阀门后，设定初始压力为0.8 MPa，开启仪器，保持水压5 min～10 min，然后反复三次进行增加水压0.1 MPa、并保持水压5 min～10 min的操作，在此过程中，人为启动/停止三次，检查抗渗仪的启动和停止功能。2、系统密封性检查抗渗仪空载时，启动电源开启控制阀，至六个模座内水溢出为止，并观察六个模座底中间孔出水是否正常，以便排出系统内的空气，直至无气泡为止；然后逐个关闭控制阀，观察压力是否上升，最后关闭通往六个试模的供水阀门，使压力达到zui大标称压力，稳压10min，检查造压部分以及连接六个试模之间的管路应无泄漏，后5min的压力下降值不大于±0.04MPa。3、示值误差抗渗仪校准是采用标准器示值与被校准抗渗仪示值直接比较的方法。抗渗仪空载时，关闭抗渗仪上五个试模的控制阀，在其中一个打开控制阀的试模上口连接标准器，设定压力分别为抗渗仪标称压力的20%、40%、60%、80%和100%各压力点进行加压，在达到设定压力时，停止加压，待压力稳定后，分别读取标准器和抗渗仪上的压力值，测量设定压力与显示压力的误差。4、绝缘电阻 断开抗渗仪的电源，用绝缘电阻表测量抗渗仪各接线端子与机壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。5、试模的几何尺寸用游标卡尺和钢直尺分别对试模的上口内径、下口内径、试模高度进行测量。用游标卡尺在试模沿直径方向上选择两个相互垂直位置各测量直径尺寸一次，取算术平均值，测量误差应不大于试模标称尺寸的±0.2%，且不超过±1mm。试模的几何尺寸详见表1。　　　　　　　　　　　　 表1 试模几何尺寸序号参数名称单位混凝土抗渗仪砂浆抗渗仪1zui大标称压力MPa 41.52 试模几何尺寸上口直径mmФ175Ф703下口直径mmФ185Ф804高度mm15030

HP-4.0型数显混凝土抗渗仪 一、产品简介HP-4.0型数显混凝土抗渗仪是根据GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》、T0528-94、GBJ81-85等标准要求研发生产而成，用于测定如水工建筑、水下、水中、地下和其它建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能——抗渗性能。混凝土抗渗仪所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。二、产品用途该仪器主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查。因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。三、主要特点本仪器是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验，不但提高了工作效率，而且大大减轻了工作人员的负担。四、主要技术参数：1、Z大工作压力：4MPa 2、工作方式：自动恒压(数显型：自动恒压且自动升压) 3、一次可作试件数：6个4、试模几何尺寸(主模) ： 模腔上口直径：174.8mm 模腔下口直径：185mm 高度：153mm 要求成形模几何尺寸(副模) ：上口直径：175mm 下口直径：185mm 高度：150mm 5、柱塞泵参数：流量：0.16L/min 6、电动机功率：120W 7、电源：380V-50HZ 8、外形尺寸：950 800 950mm 9、重量：约210kg 五、试验步骤 1、试体成型、养护 用成型模并根据设计要求的配比制作试体，然后按家的规范进行养护。2、在试验前将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭的蜡加热到完全溶化，然后将试体圆周在溶化的蜡中滚动一周（试体两端面严禁有蜡）将沾有蜡的试体用压力机或其他液压设备压入试模内。3、渗透试验 1）、灌水 将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于水罐，待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门换上。 2）、安装试模 把装封好试体的试模，可靠的装固在仪器上。 3）、打开电源开关和机器启动开关，使机器运转。 4）、打泵（启动）时，先打开水阀，关闭截门，直到水咀水流成线后再打开1-6个截门，并将放水阀关闭。 5）、试验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8小时增加水压0.1Mpa，并随时注意观察六个试体上端面的情况。 6）、六个试体的上端面有2个呈现有压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。 六、故障排除 故障原因排除方法密封面泄漏1、有杂物1、冲刷或卸开清洗2、已经磨损2、重新研磨或更换填料处泄漏1、填料为压紧1、拧紧压盖螺母2、填料使用时间久而失效2、更换新填料 故障原因排除方法填料处泄漏1、填料为压紧1、拧紧压盖螺母2、填料使用时间久而失效2、更换新填料（用油浸石棉线泵吸不上水1、进水阀压缩弹簧压钢球力过大2、拧下进水阀座调整弹簧压紧力2、钢球错位 七、维护保养 1、减速箱内应定期加入一定量的黄油（将减速箱上盖打开、加即可 2、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃，相对温度＜80%，不长期在含腐蚀性气体的 环境中工作。 3、水源应清洁无杂质。 4、经常检查减速箱底部有无积水，并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。 5、试验完毕，短时间不用时，应将贮水灌、管路、泵体中的水放尽、试模部分擦净，并涂上锈油脂，各裸露面用布擦净，然后加盖外罩（防止升锈、落灰）。 6、特别注意：如环境温度低于0℃，试验完毕后必需放水，放掉设备里的全部水源，结冰会损坏系统零件。