时间压力测试装置

单体燃烧测试装置技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 单体燃烧测试装置符合标准： EN 13823、GB/T 20284 单体燃烧测试装置配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧测试装置标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

SBI单体燃烧测试装置技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧测试装置符合标准： EN 13823、GB/T 20284 SBI单体燃烧测试装置配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 SBI单体燃烧测试装置标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

由于消防水流速很高，消防流量测试装置的测量量程应大于水泵设计流量的2.33倍以上，如果采用普通流量计的话，一般国产的是很难达到要求的，因为国产的流量计一般也就能测10米/S的水流量，流量再大的话就测不了，而且国产的流量计一般精度也就是1.0级。建议选用香港艾伊特品牌的EU-106系列，可达到15米/s，精度可到0.4%，更能满足消防对流量检测装置的要求DN65的管道，测量量程可到47L/SDN80的管道，测量量程可到71L/SDN80的管道，最大测量量程可到71L/SDN150的管道，最大测量量程可到258L/S流量测试装置一般是用来定期测试消防泵的出水能力的，检测消防泵的出水能力是否下降，如果消防泵出水能力下降，就会不能满足消防出水要求。流量测试装置的口径一般应该与水泵出水口的口径相同或者相近，不可差别太大，一般不要离泵太近，因为刚刚流出水泵的水不稳定，一般建议把消防流量测试装置安装在一段直管的中间。5. 1. 1 1 一组消防水泵应在消防水泵房内设置流量和压力测试装置， 并应符合下列规定：1 单台消防水泵的流量不大于20L/ s 、设计工作压力不大于0 . 5 0 MPa 时， 泵组应预留测量用流量计和压力计接口， 其他泵组宜设置泵组流量和压力测试装置；2 消防水泵流量检测装置的计量精度应为0. 4 级， 最大量程的7 5 % 应大于最大一台消防水泵设计流量值的1 7 5 % 3 消防水泵压力检测装置的计量精度应为0. 5 级， 最大量程的7 5 % 应大于最大一台消防水泵设计压力值的1 6 5 % 4 每台消防水泵出水管上应设置DN6 5 的试水管， 并应采取排水措施

过滤介质测试装置优点• 从10 nm开始的粒径测量 • 符合DIN EN 1822-3和ISO 29463-3标准而且在国际范围内可比较的测量结果 • 简单使用不同的测试气溶胶，例如NaCl / KCl或DEHS（其他可根据要求提供） • 易于移动的稀释级联，系数分别为10、100、1,000和10,000，用于盐或DEHS测量 • 方便地测量馏分分离效率并确定MPPS范围 • 测试方法的高重复性 • 灵活的过滤器测试软件FTControl • 易于操作，即使未经培训的人员也可以快速使用设备 • 客户可以自主进行清洁 • 设置时间短，吞吐时间快 • 移动设置，易于在脚轮上移动 • 在交付前验收测试期间以及交付时验证单个组件和整个系统的功能 • 运行可靠 • 低维护 • 设备将减少您的运营成本说明在实际的开发和质量控制应用中，Palas® 的MFP过滤器测试台已经在世界各地经过多次验证。MFP Nanoplus专门设计用于根据DIN EN 1822-3和ISO 29463-3标准准确测定HEPA和ULPA过滤介质的分离效率而计。U-SMPS形式、现代且功能强大的纳米颗粒测量设备可将用于5 nm到1 μm范围粒度测量和量化分析。借助通用气溶胶发生器UGF 2000，可以用DEHS或盐（NaCl / KCl）生产与MMPS范围相匹配的准确气溶胶分布。由于采用可移动稀释液级联，因此可以在非常短的时间内将测试设备从使用盐雾剂转换为DEHS雾剂，而无需清洗。测试序列的高度自动化设置以及清晰定义的单个组件和滤波器测试软件FTControl的可单独调整程序相结合，共同提供高度可靠的测量结果。MFP过滤器测试台是用于扁平过滤器介质和小微型过滤器的模块化过滤器测试系统。可以在很短的时间内确定压力损失曲线、馏分分离效率或负荷，既可靠又具有成本效益。我们的质量细节 1.使用UGF 2000产生多种气溶胶，例如使用KCl/NaCl或DEHS。集成的硅胶干燥长管。通过质量流量控制器单独调节产生的气雾体积流量。2.气溶胶中和：Kr 85-370电源或软X射线充电器XRC 370电晕放电（可选）：可调节离子流以适应不同质量流量。可调混合空气，流入速度为1.5至40厘米/秒。通过质量流量控制器实现监视和控制。3.可移动的气动过滤器支架，用于快速拆卸和装载测试装置。4.可移动的稀释液级联：稀释液级联可以按规定的10、100、1,000和10,000因子对所施加的测试气雾剂进行规定的稀释。由于它们是可移动的，因此可以在很短时间内将测试设备从使用盐雾剂转换为DEHS雾剂。无需长时间或复杂地清洁系统。5.用于纳米颗粒测量的U-SMPSPalas® 过滤器测试软件FTControl控制U-SMPS并评估数据。将气溶胶分布调整到MPPS范围通过适当调整溶液浓度，可以将生成的粒度分布与MFP Nano plus中的相关MPPS范围匹配。图1：使用DEHS调整所需MPPS范围的粒径图2：比较140 nm粒径MPPS范围内的馏分分离效率• 清晰展示整个测量范围内过滤介质的分离效率• 准确测定MPPS范围• 较高的测量重现性和可重复性突出显示分离效率的微小差异• 优化的应用程序将每次分离效率测量的测量时间缩短到6分钟左右• 分离效率曲线的简单比较，也可以计算平均值自动化：MFP Nano +集成有质量流量控制器，可用于控制体积流量；可以通过FTControl过滤器测试软件自动监视和控制这些流量。在过滤器测试期间，还会自动记录传感器数据，例如过滤器流量和压差。在没有稀释系数与分离效率（10、100、1,000或10,000）相匹配的过滤介质情况下进行原始气体测量。然后，在不稀释并插入过滤介质的情况下进行清洁气体测量。稀释系数的改变是自动执行的。稀释系数的验证：集成在MFP Nanoplus中的稀释系统的工作原理与采用喷射原理的成熟的VKL系列相同。 这种稀释级联的优点是传输过程清晰、污染程度低而且容易清洗。图3：将原始气体/清洁气体与10倍NaCl颗粒进行比较来验证稀释系统数• 使用MFP Nanoplus，可以在MPPS范围内以及整个测量范围内进行馏分分离效率测量。 另外，在相关的流入速度下，清楚地确定介质相关压力损失。应用领域• 用于过滤介质和小型过滤器组件 • 产品开发/生产控制 • 根据EN 1882-3（HEPA / ULPA）和ISO 29463-3标准进行测试 • 分离效率测量范围约为 20 nm至1 μm规格参数测量范围 （尺寸）U-SMPS 2050: 10 – 800 nm体积流量0.54 – 16立方米/小时（加压模式）电源115/230 V, 50/60 Hz外型尺寸approx. 600 • 1,800 • 900 毫米（宽• 高• 深）流入速度1.5 – 40厘米/秒（其他可根据要求提供）压差测量0 – 2,500 Pa（其他可根据要求提供）介质测试区100平方厘米气溶胶灰尘（例如SAE灰尘），盐（例如NaCl，KCl），液体气溶胶（例如DEHS）压缩空气供应6 – 8 bar

气体燃烧速率测试装置气体燃烧速率测试装置主要包括混合容器、测试管、点火系统以及气体处理系统，该装置将可燃气体(或可燃气体的可燃混合物》和空气的均质混合物在点火下端开口的垂直管中引发燃烧，并向上传播火焰至上封闭端，通过管中火焰传播速度，和焰前沿面积与其基本横截面积之比，从而得出可燃气体的燃烧速度执行标准IS0 817:2014产品规格设备尺寸1100(W)x700(D)x1900(H)mm电源AC220V50/60Hz10A重量约160kg客备气源空气/氮气产品特点装置采用一体式结构，结构表面采用铁氟龙烤漆工艺，整体美观大方便于清洁配备石英混气容器用于混合测试气体石英容器底部配置有转速可调搅拌装胃，保证内部混气均匀。配备专用气体真空泵，可用于抽取玻璃容器内部气体，实现抽真空与吹扫等功能。配备高精度压力传感器，传感器量程0-200KPa，可用于实现精准配气配备石英玻瑞测试管长1200mm,内径40mm，2mm带有刻度尺，刻度尺最小刻度不大于1mm采用感应电火花的点火方式，点火发生在测试管的底端，点火电极的电源输出为15kV.30mA预留温度检测传感器，用于检测测试管内部温度。配备气体膨胀罐，用于保证测试系统安全性出口处安装废气处理系统，主要由气体膨胀罐，带中和落液的收集罐，排风机，喷嘴，洗涤器，网口板等组成配置有玻璃观察窗，便于观察试验现象。配置专用图像采集系统，用于测试记录火焰燃烧传播现象，并计算传播速度等参数装置配有用气体采集灌，可与其他配套装置同步使用采用PLC及模拟量模块工控机15寸软件可实现温度压力、数据以及配气、点火等测试流程的实时监控、显示、控制以及数据存储

阻菌性测试装置，严格按照YY/T 0471.5-2017 标准上面的规定进行的测试。YY/T 0471.5-2017 是近期提出更新的标准，内容规定了对声称具有阻菌性能的接触性创面敷料的阻菌性能进行评价的实验方法，阻菌性测试装置可同时满足湿态阻菌、干态阻菌、半湿态（外干内湿）阻菌、半湿态（外湿内干）阻菌四种测试方法。 设备原理将试样装夹在半球形玻璃器皿的两个夹头之间，器皿一侧加入一定量标准菌液，另一侧加入液态培养基，一定时间后检查液态培养基内浑浊状态或者刮取菌液检测是否有细菌生长。产品配置半球形玻璃装置2个、玻璃塞2个、鹅颈玻璃管2个

一、仪器概述：DELTA有创血压过压测试装置是依据 YY9706.234-2021 《有创血压监护设备的基本安全和基本性能专用要求》中第201.9.7.5压力容器（图201.107 过压试验）的测试要求研发设计，可输出正压＋500KPa和负压－50KPa的压力至被测传感器，验证其在承受过压之后性能是否仍满足要求。二、产品特性：1.手动加压快速准确，调节方便；2.配备有创动脉血压(IBP)专门的测试接口，连接简单，操作方便； 三、主要技术参数：1.压力输出范围：－50KPa～＋500KPa；2.压力精度：±5%.3.介质：水。

玻璃耐碱测试装置用于玻璃输液瓶、口服液瓶、安瓿瓶、西林瓶等药用玻璃容器制品耐沸腾碱水侵蚀的测试。满足2015版国家药包材标准。这种测试装置专门设计用于模拟药用玻璃容器在实际使用过程中可能遇到的极端化学环境，特别是在高温和碱性条件下的表现。 测试过程中，我们将待测的药用玻璃容器置于特制的测试装置中，并注入沸腾的碱水溶液。测试装置通过精确控制温度和浸泡时间，来模拟药用玻璃容器在实际应用中可能遭受的碱水侵蚀情况。通过观察和记录玻璃容器在测试过程中的变化情况，我们可以评估其耐碱性能，从而确保药用玻璃容器在生产和使用过程中能够保持其稳定性和安全性。 此外，这种耐酸碱测试装置还能够提供一系列关键参数，如侵蚀深度、侵蚀速率等，以便对药用玻璃容器的耐碱性能进行全面评估。这些参数对于评估药用玻璃容器的质量和使用寿命至关重要，也有助于药品生产商在选择药包材时做出更为明智的决策。 通过使用满足2015版国家药包材标准的耐酸碱测试装置，我们可以确保药用玻璃容器制品在生产和使用过程中具有出色的耐碱性能，从而保障药品的安全性和有效性。这不仅有助于提升药品的整体品质，也有助于促进整个医药行业的健康发展。 技术参数 加热范围 100-120℃ 温控精度 0.5 ℃ 样品表面积 10-15cm2样品直径 ≤25mm 加热容器直径 100mm 工作温度 10℃-40℃ 相对湿度 不超过80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准 YBB00352004-2015玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法玻璃耐碱测试装置此为广告

BSWJF无局放测试装置【产品简介】无局放测试装置适用于供配电系统，电力变压器制造厂、工矿企业、科研部门等，对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验，是高压试验中必不可少的重要设备。广泛适用于变压器、互感器、高压开关、氧化锌避雷器、电力电缆等各种高电压电工产品的局部放电的测量，产品的型式试验，绝缘的运行监督等。本仪器检测灵敏度高，试样电容覆盖范围大，适用试品范围广，输入单元（检测阻抗）配备齐全，频带组合多（九种）。仪器经适当定标后能直读放电脉冲的放电量，指针式表头和数字式表头同时显示，指针式表头能按需要方便地选择对数刻度或线性刻度指示。【产品特点】1、独立二通道数字式局部放电测量，同步采样、处理、显示。2、内、外同步随意选择，并具有零标指示及相位分辨功能。3、显示方式：自由选择椭圆、直线、正弦三种显示方式。4、单个放电脉冲波形分析、以便确定放电性质。5、随时保存试验数据和波形，并可重新显示、分析过去已保存的试验记录。6、增益范围：各通道单独调节，波形显示可随时平滑调节且不影响测量结果。7、可对特殊或随机波形进行单次捕捉抓取并进行详细分析8、抗静态干扰功能，可去除相位固定的干扰信号。9、相关滤波技术抗干扰功能，可有效去除与电源不同步的随机干扰。10、带通滤波器采用模拟、数字混合滤波技术，带宽可任意组合，有效抑制各种干扰。11、任意相位开窗，单窗、双窗任选，360度内任意选择自由开窗。12、在检测局部放电的同时，能够监视试验电压。13、对局部放电脉冲进行放电测量、放电时间、波形分析。14、二维和三维局部放电图谱显示15、任意存贮、编辑、打印局部放电图形及数据，自动生成试验报告。

岩征仪器高温高压油品粘度测试装置包括粘度测试系统和取样系统，其中，粘度测试系统用于测试高压状态下冷冻机油和制冷工质的混合溶液的粘度，取样系统用于取出密封容器中充分混合的冷冻机油和制冷工质的样品，通过取出的样品即可计算制冷工质在冷冻机油中的溶解度。高温高压油品粘度测试装置结构简单、操作方便、安全可靠，能够同时进行粘度和溶解度的测试，从而简化了测试步骤，提高了测试速度和测试精度。且能够通过称重的方法来计算溶解度，与以往的体积测试方法相比，过程简单，精度较高。特点：釜体采用蓝宝石材质，耐高温高压，360℃无死角可观察；集成在线粘度计，粘度变化实时掌握；采用进口质量流量计自动进气、高压柱塞泵进液，自动程度化高；配套高温循环装置，控温范围室温-250℃，控温精度高，无冲温；系统配置气体增压系统，可把系统增压额定使用压力；设计参数：科研方向/工艺润滑油、制冷剂 溶解度测试气相介质氢气 氮气 甲烷等液相介质废油 润滑油 制冷剂反应釜容积250ml反应釜材质蓝宝石材质搅拌形式磁耦合搅拌使用温度200℃加热方式油浴循环加热使用压力5mpa粘度测试釜底集成进口粘度计

一、幕墙耐撞击性能测试装置产品介绍： 建筑幕墙耐撞击测试装置性能检测仪器又名幕墙耐撞击性能测试装置,主要是检测幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的抗冲撞能力。耐撞击性能也是对幕墙材料在冲击荷载作用下的承载能力的一种要求。幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度。建筑幕墙自动检测装置又称幕墙耐撞击性能测试装置,它主要用于测试各种类型的幕墙或其它类似建筑维护结构的耐抗撞击性能的测试,是幕墙综合检测系统中检测项目之一。二、幕墙耐撞击性能测试装置技术参数：1.在地面大降落高度处，悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角14°；2.撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时，轮胎外缘与试件表面的距离5mm，且15mm；3.撞击物体的几何中心位于被撞击点50mm为半径的圆形范围内。4.撞击物体释放装置能够准确定位撞击物体的提升高度，保持撞击物体中心线和悬挂钢丝绳中心线在同一条直接线，撞击物体被释放后将自由下落。三、幕墙耐撞击性能测试装置的产品构件：幕墙耐撞击性能测试装置是由两个橡胶轮圈、两个重块、一根连接杆和用于悬挂撞击物的钢丝绳构成。1、幕墙耐撞击性能试验框架试验框架应足够坚固，能承受试验载荷，且不影响试验结果，并应具有满足试验安装的夹紧装置。2、撞击物体撞击物体是总重量为（50±0.1）kg的软体重物，由两个轮胎、两个重块和其它连接件组成，轮胎内压力宜为0.35±0.02MPa。3、测量设备a)悬挂装置的挂点应足够坚固，并能调整以满足不同撞击位置的需要。悬挂撞击物体的钢丝绳宜为直径为5mm的不锈钢钢丝绳。在最大降落高度处，悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角不宜小于14°。b)撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时，轮胎外缘与试件表面的距离宜大于5mm，且小于15mm。撞击物体的几何中心应位于被测撞击点以50mm为半径的圆形范围内。c)撞击物体释放装置应能准确定位撞击物体的提升高度，保持撞击物体中心线和悬挂钢丝绳中心线在同一条直线上，并确保撞击物体被释放后能够自由下落。4、建筑幕墙耐撞击试验环境试验样品应在15℃-30℃温度范围、25%-75%相对湿度的非破坏性环境中存放和试验。5、建筑幕墙耐撞击检测程序试验过程中，试验样品应在正常的使用状态，开启部分应在闭合状态。撞击能量撞击能量按下列公式计算：E = 9.8m .h式中：E——撞击能量（N.m）；m——撞击物体的质量（kg）；h——撞击物体有效下落高度（m），为图B1中。确定撞击点可选择建筑师指定的任何部位进行撞击试验，一般可选择如下部位进行试验：立柱相邻连接点的中点；横梁的中点；立柱和横梁连接点上方100mm；楼面上部800mm以下部位幕墙面板的中心。6、试验过程试验宜从较低降落高度进行，然后逐级增加高度，观察并记录试件的状况，测量试件的残余变形。降落高度的误差为±20mm。应避免因弹性多次反复撞击。对室内侧耐撞击有要求的试件，应进行室内侧耐撞击试验。7、结果判定违反下列情况之一应判定为不合格：a幕墙应能吸收撞击能量，保持原有性能；b撞击力消失后，幕墙应能恢复，不应发生变形；c撞击力不应导致幕墙零部件脱落；d幕墙面板应能达到其产品标准规定的耐撞击性能。

广州信禾甲醛，TVOC等环境测试装置(试验室)的技术参数产品简介广州信禾甲醛，TVOC等环境测试装置(试验室)提供了一个洁净的封闭空间，同时控制仓内的温度、湿度、风速、相对压力、换气率，用来模拟产品在特定环境下污染物释放过程，通过对仓内污染物浓度的监测确定其释放量，用来评价产品的环保水平。技术参数1. 环境舱体积：30m3±0.05m32. 温度范围：21-25℃，显示精度0.3℃(标准工况时)3. 调节精度：±0.5℃4. 温度均匀度：≤±2℃5. 相对湿度范围：40-70%6. 调节精度：±5%7. 湿度均匀度：≤±3%8. 准确度：±1%9. 升温速率：0-2℃/min可调10. 循环风量：0-800立方米每小时（连续可调）11. 泄漏率：小于0.05立方米每小时 在1KPa压力下，舱内空气泄漏率小于进气量的5%12. 表面风速：0.1-2M\S（连续可调）13. 测试舱尺寸：3.5M X 3.4M X 2.5M14. 舱内压差：＞10Pa15. 净化后颗粒物粒子浓度：0.5μm以上颗粒物＜2*106个\L16. 本底浓度 O3≤0.2㎎／m3，17. 采样管材料：不锈钢或聚四氟乙烯，配备四进样口，四采样口。导入管长度为（400~500）mm；18. 净化装置：快拆式净化模块4×4组合；19. 测试舱壁面安装操作手套，便于测试过程中对消毒柜进行操作移动平台20. 测试舱内部安装可移动平台，高度约750mm，便于测试过程中移动消毒柜温度控制法21. 空调机组具备冷热调节功能（加热、电加热、制冷、压缩机组等）。具备制冷、制热和除湿和风量调节功能。22. 加湿采用超声波加湿。23. 工作舱空气调节采用全封闭空气套间接控温法，相当于工作仓被一层空气包裹， 通过控制夹层空气的温度来间接工作仓内温度。24. 触摸屏显示各调节参数和运行状态。25. 结构形式：钢化玻璃结构型或组合库板结构型或不锈钢结构型26. 污染物监测和发生器：用户自备

幕墙耐撞击性能测试装置建筑幕墙耐撞击性能 测试设备建筑幕墙耐撞击测试装置性能检测仪器又名幕墙耐撞击性能测试装置,主要是检测幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的抗冲撞能力。耐撞击性能也是对幕墙材料在冲击荷载作用下的承载能力的一种要求。幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度。建筑幕墙自动检测装置又称幕墙耐撞击性能测试装置,它主要用于测试各种类型的幕墙或其它类似建筑维护结构的耐抗撞击性能的测试,是幕墙综合检测系统中不可缺少的检测项目之一参照标准：建筑幕墙耐撞击性能分级及检测方法 GB/T 38264-2019耐软重物撞击性能检测 撞击物体撞击物体质量50kg，两个轮胎、两个重块和其它连接件组成。轮胎压力： 0.35±0.02 MPa耐硬重物撞击性能检测 撞击物体撞击物体为1040g淬火钢球，直径63.5mm，带挂耳秦皇岛源辰科技设备有限公司是从事非标钣金件和玻璃检测设备的开发、设计与加工。定制加工非标钣金件，产品应用于汽车，铁路，建筑，机械设备和医疗器械等参照国标和ISO标准，加工各种玻璃检测设备： 双轮胎冲击体 光畸变测量仪 钢化玻璃冲击笔 中空玻璃露点仪 副像偏离测量设备 霰弹袋冲击试验机 Pummel敲击试验机 防砸复合玻璃冲击试验机 霰弹袋 国标45kg/澳标46kg 建筑幕墙耐撞击性能测试设备 钢化玻璃平整度测量仪/玻筋仪 汽车玻璃光畸变试验用试样支架 整樘门软重物体试验撞击体 30kg 落球冲击试验机 1米 3 米 5米 12米 大理石，瓷砖和地砖平整度测量仪器 建筑用玻璃与金属护栏冲击试验设备 汽车玻璃人头模型冲击设备/石棉帽盔 夹层玻璃/PVB胶片水煮试验箱 国标/澳标 动车组用中空玻璃抗软物体冲击体 50kg 电梯层门,玻璃门及轿壁冲击摆锤 45kg/10kg 移动电子产品视屏盖板玻璃抗冲击性能检验设备 安全玻璃冲击试验用淬火钢球 2260g/1040g/508g/227g公司拥有专业技术团队和丰富的加工经验，以完善的加工制造体系和先进的技术，满足客户对产品品质的要求并提供方便快捷的服务！

药用玻璃耐酸碱测试装置用于玻璃输液瓶、口服液瓶、安瓿瓶、西林瓶等药用玻璃容器制品耐沸腾碱水侵蚀的测试。满足2015版国家药包材标准。这种测试装置专门设计用于模拟药用玻璃容器在实际使用过程中可能遇到的极端化学环境，特别是在高温和碱性条件下的表现。 测试过程中，我们将待测的药用玻璃容器置于特制的测试装置中，并注入沸腾的碱水溶液。测试装置通过精确控制温度和浸泡时间，来模拟药用玻璃容器在实际应用中可能遭受的碱水侵蚀情况。通过观察和记录玻璃容器在测试过程中的变化情况，我们可以评估其耐碱性能，从而确保药用玻璃容器在生产和使用过程中能够保持其稳定性和安全性。 此外，这种耐酸碱测试装置还能够提供一系列关键参数，如侵蚀深度、侵蚀速率等，以便对药用玻璃容器的耐碱性能进行全面评估。这些参数对于评估药用玻璃容器的质量和使用寿命至关重要，也有助于药品生产商在选择药包材时做出更为明智的决策。 通过使用满足2015版国家药包材标准的耐酸碱测试装置，我们可以确保药用玻璃容器制品在生产和使用过程中具有出色的耐碱性能，从而保障药品的安全性和有效性。这不仅有助于提升药品的整体品质，也有助于促进整个医药行业的健康发展。 技术参数 加热范围 100-120℃ 温控精度 0.5 ℃ 样品表面积 10-15cm2样品直径 ≤25mm 加热容器直径 100mm 工作温度 10℃-40℃ 相对湿度 不超过80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准 YBB00352004-2015玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法药用玻璃耐酸碱测试装置此为广告

通风与空调系统总风量测试装置（JP-AFT40）用途：空调系统总风管风量检测；风口风量检测；定风量系统平衡度检测。执行标准：GB50411《建筑节能工程施工质量验收规范》中"10 通风与空调节能工程"；JGJ/T177《公共建筑节能检测标准》。技术参数：可测风速：0~30m/s（精度0.3m/s±3%所测值），本仪器采用风速计法；通讯距离大于1000米（空旷）；巡检仪采样时间0.5~60min连续可调；采用选配GPRS通讯技术实现现场数据的远程监测。

|气体爆炸特性测试装置用途气体爆炸特性测试是一种用于评估气体在特定条件下发生爆炸的能力和行为的实验。这些测试通常用于确定气体的爆炸极限、爆炸性质和安全参数，以便在各种应用中采取适当的安全措施。以下是一些常见的气体爆炸特性测试方法：爆炸极限测试（Explosion Limits Testing）：这种测试用于确定气体的爆炸极限，即气体与空气混合物中最低和最高浓度的范围，在该范围内气体能够发生爆炸。常见的方法包括可燃性极限（Lower Flammable Limit，LFL）和上限可燃性极限（Upper Flammable Limit，UFL）的测定。点火能力测试（Ignition Capability Testing）：这种测试用于确定气体在受到点火源时的点火能力。测试中，气体与点火源（如火焰或电火花）接触，观察其是否能够发生燃烧或爆炸。爆炸压力测试（Explosion Pressure Testing）：这种测试用于测量气体在爆炸过程中产生的压力。这可以帮助确定气体的爆炸能力和爆炸产生的威力。爆炸传播速度测试（Explosion Propagation Testing）：这种测试用于评估气体爆炸时的传播速度和扩散能力。通过测量气体爆炸在封闭空间中的传播速度，可以评估其对周围环境的影响范围。这些测试通常由专业的实验室或研究机构进行，以确保测试的准确性和安全性。对于进行气体爆炸特性测试的具体要求和方法，建议咨询相关领域的专家或参考相关的安全标准和规范。产品标准BS EN 15967:2011:气体和蒸气的最大爆炸压力和最大压升的测定产品规格控制系统：PLC 操作界面：彩色15寸触摸屏+Windows工控机，中英文切换；爆炸容器 1800(L)x750(D)x1750(H)mm控制箱650(W)x675(D)x1750(H)mm电源AC220V，50/60Hz重量约330kg客备气源 氮气产品特点电气控制柜采用金属框架结构，表面采用静电喷涂、高温烘烤等工艺，耐脏、耐磨、耐油污，便于清洁，美观大方箱体内置19寸触摸屏，集成电气控制电路，便于移动放置。控制系统采用西门子PLC及模拟量模块，实现抽真空、吹扫、温度、著通压力据读取；可实现温度、压力、爆炸压力、爆炸斜率以及测试流程的实时监控、显示以及数据存储，可对测试过程数据进行报表与报告输出，以Excel、Word、PDF等文件格式形式进行存储，便于查看编辑。爆炸压力采集采用动态数据采集卡采集，24位分辨率，128KS/s采样频率。试验容器采用球体结构设计，球体内部容积约20L,内部半径168mm,壁厚约12mm,采用不锈钢材质制作，最大耐压3MPa。球体前端配置防爆玻璃观察窗，用于观察记录测试过程中内部试验现场；球体顶部配置螺纹安装结构点火装置，可定期更换清理；球体后端配置热电偶安装法兰，可根据测试需求适配热电偶。球体四周预留抽真空口、样气进口、吹扫口、手动取样口，压力监测口多种接口，并预留多个1/2口径接口，用于连接客户额外配置产品，满足测试使用需求。舱体最大耐压3Mpa,恒定承受压力不低于2MPa,配置工程压力2.5Mpa安全阀点火电极位于试验容器中心，直径约4mm,尖端角度60°,尖端之间距离约为5mm,整体固定在可拆卸螺纹法兰上，当电极两端产生积碳时，可方便拆卸清理采用K型铠装热电偶，量程1000℃,精度0.1℃。采用带螺纹卡套接口对热电偶进行固定安装，便于拆装与密封。安装手动球阀，用于测试结束手动取样对爆炸燃烧后气体进行分析。

电池热失控产气测试装置可用于测量电池热失控的产气速率、压力、产气量以及实现气体收集与产气成分分析。l 产品设计标准? UL 9540A: 2019 ? QC/T743-2012? GB 38031-2020l 主要技术指标类别参数工作环境-40~45℃耐压范围3Mpa耐压安全系数1.5热箱最高温度300℃容器体积（内部）230L压力测试精度±0.1%FS温度采集精度0.4%（参比端处于0℃）温度采集范围0-1500℃电池尺寸≤L590电池尺寸重量≤300kg加热功率8000W电池模组容量≤2000Ahl 功能特点? 内部腔体可抽真空、充氮，可监测压力、温度等参数；? 预留薄膜加热接口，集成针刺、电诱因（过充、过放）、加热（气氛加热、局部加热）等多诱因触发热失控功能；? 针刺功能不受位置约束，任意位置均可针刺；? 可实现模组热失控及产气测试（容量≤2000Ah）；? 内嵌式温度采集系统，测试过程不受温度及电压采集点数的限制；? 配备观察窗，可以检测电池喷发动力学特性；? 具备自动泄压功能，操作安全；? 可实现热箱仿真测试功能

建材制品燃烧热值测试装置一、使用范围 满足国标GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定》中所规定的技术指标和要求，适用于建筑材料燃烧热值的测试。在该标准规定的试验方法用于测试试验制品燃烧的J对热值，与制品的形态无关。 二、产品功能特点1. 自动控制外筒水温度在设定温度点，确保实温变化不影响冷却校正，测量结果更准确2. 自动调整内外筒温度，采用独特的冷却校正系统，水循环系统及软件自动误差补差系统，减小冷却校正，使测量结果更准确3. 满足国标规定“终点时内筒比外筒高1K左右”4. 微机燃烧热值测定仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量5. 微机燃烧热值测定仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。6. 微机燃烧热值测定仪操作于WinsowsXP及以上操作系统，全过程汉字提示、人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试验。三、性能指标1. 静电喷涂处理钢板箱体2. 点火丝断丝自动检测，自动点火。3. 试验过程自动熄火。4. 高精度pt100温度传感器测温，16位的PLC温度模块变送确保测量数据的可靠性与准确性。5. 试验异常声音报警提示。6. PLC加嵌入式一体化10.2”触摸屏可实现(该功能需定制) 7. 控制参数设定与显示 试验状态与故障显示、查询；8. 温度数据采集与保存；画面监控, 实时温度曲线显示；9. 历史曲线与数据查询；10. 数据USB导出/可打印；11. 控制箱体备有USB/RS232串口，可选外接台式/笔记本电脑操作控制；自动化程度高，测试过程安全可靠，操作便捷；12. 弹桶厚度大于弹桶内径的1/1013. 盖子能容放坩埚和电子点火装置，盖子以及所有的密封装置能承受21Mpa的内压14. 弹桶内壁采用USU304#不锈钢能承受样品燃烧产物的侵蚀，也能够抵制燃烧产生的酸性物质所带来的点腐蚀和晶间腐蚀 四、主要技术参数1. 测量原理：氧弹量热法2. 测量时间：12-15min3. 精密度：RSD≤0.1%4. 温度分辨率：0.001℃5. 点火时间：5s6. 点火电压：DC-12V7. 热容量：约 10500J/K8. 外水筒容量：约 40L9. 内水筒容量：约 2.1L10. 使用环境：23±2℃ 相对湿度 40~60﹪RH11. 电源：AC220V±10﹪ 50Hz12. 主机功率：30W13. 氧弹： ①容量：300ml ②充氧压力：2.5~3.0MPa ③耐压：水压 20MPa ④重量：约2.5Kg14. 量热弹容量：（300±50）mL。15. 量热弹耐压21Mpa。16. 坩埚:Φ25mm，高度（14-19）mm，壁厚1mm。17. 计时器：精度为0.5s。18. Z大使用功率：0.5KW；19. 环境温度： （10～35）℃，湿度≤80%； 20. 仪器热容量：约10000J/K；21. 热容量重复性误差：≤0.2%；22. 测温范围：（4.5-42）℃；23. 温度分辨率：0.0001oK；24. 内筒容积：2000ml；25. 氧弹密封性：充氧压力2.5～3.5MPa，无漏气；26. 搅拌功率：3W；27. 搅拌速度：内筒（375r/min）。 五、设计标准标准：GB/T 14402-2007 ISO1716-2002

层板材料耐电压击穿测试装置工频电源工频电源频率为50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。高压变压器高压变压器的容量应保证次级额定电流不少于0.1A,保证设备在击穿瞬间不被烧坏。为保证电压能均匀上升,并能控制升压速度,应采用自动升压装置。调压变压器调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。电压测定可在高压侧用不大于2.5序号项目参数1输入电压AC220V；50Hz2输出电压AC：0～50kV； DC：0～50kV3输出功率5kVA4测量范围AC：1～50kV； DC：1～50kV5测量误差≤ 1％6升压速率0.25kV/s～5kV/s7耐压时间0～4H(德标8H或15H)8漏电流1～30 mA可由计算机软件自由进行设定级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量,其测量误差为±4%。过电流继电器过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。电极电极材料板状试样电极材料是黄铜,管状试样电极内电极材料为铝箔、铜棒、导电粉末等,外电极材料为铝箔、铜箔。电极尺寸板状试样上、下电极尺寸如图2所示,管状试样电极尺寸如图3所示,电极尺寸见表1.层板材料耐电压击穿测试装置表4逐级升压法升压电压值击穿电压UU5kV5≤U2525≤U50U≥50每级升压电压值0.5kV1258.2耐电压试验迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1min,观察试样是否击穿。若不击穿,则定此电压为耐电压值.9试验结果击穿电压强度E(kV/mm),按下式计算:E=U/d式中:U-一击穿电压,单位为千伏(kV) d-试样厚度,单位为毫米(mm).取3个试样的中位数为试验结果,保留小数点后一位。10试验报告试验报告应包括下列内容:a)本标准编号或标准名称 b)试样的名称或代号 c)试样的尺寸 d)试验室的温度和湿度 层板材料耐电压击穿测试装置施加到两电极之间,按照10.1~10.5之一的方法升高电压,观察击穿是由试样穿孔还是由闪络造成(见第11章)。申请试验的文件应注明以下内容:一被试样品的名称、型号 一-试样厚度的测量方法(如果不是标称厚度的话) 一试验前的处理 一试样数量,若不是五个的话要注明试样数量 一试验温度 一一周围媒质 --使用的电极 一升压方式 一以电气强度还是击穿电压作为报告的结果。10升压方式10.1短时(快速)试验10.1.1将试验电压由零开始以均匀的速率上升直至击穿发生。10.1.2对被试材料选择升压速率,应使大多数击穿发生在10s~20s之间。对于击穿电压有显著差异的材料,有些试样可能会在这个时间范围以外发生破坏。如果大多数击穿发生在10s~20s之间,则认为试验是满意的。10.1.3对于大多数材料,通常使用500V/s的升压速率。推荐凡有可能的场合应选择下列速率:100.200,500,1 000,2 000,5 000 V/s。注:对于短时击穿试验,如8.2所规定的对电压表响应时间的要求是较难达到的。10.220s逐级升压试验10.2.1从表1中选出最接近于40%短时击穿电压的电压值并将它施加在试样上,假如不知道短时试验时的击穿电压的大概值,则可按10.1的方法来得到，层板材料耐电压击穿测试装置本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTM D149-97a的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。本标准根据ASTM D149-97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTMD149--97a的主要技术性差异如下:-ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定，本标准与ASTM D149--97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。-根据验证试验,保留了GB/T 1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于ASTM D149-97a取平均数的规定。一本标准只对橡胶材料而言,只规定了两种类型的电极、两种升压方法。本标准与标准GB/T 1695-1981(1989)相比,主要内容变化如下:一本标准增加了前言 一本标准增加了警示语 一-本标准增加了2规范性引用文件 一-本标准增加了3术语和定义 一-本标准在4.5.2增加了一种板状电极 一本标准在4.6增加了对试样厚度测量装置的要求。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。本标准起草单位:西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人:朱伟、陈芝秀、王朝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一GB/T 1695-1981(1989)。层板材料耐电压击穿测试装置符合标准　　1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》　　2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》　　3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》　　4、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》　　5、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》　　6、GB12913-2008《电容器纸》　　7、ASM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

水蒸气吸水性测试装置 用于鞋类、手套等皮革材料水蒸气吸水性测定。水蒸气吸水性测试装置 用途：用于鞋类材料水蒸气吸水性、手套手套皮革等材料水蒸气吸收性（排汗影响）等测定.水蒸气吸水性测试装置 原理：将不透水材料跟样品一起固定在金属容器的开口上，容器装有50mL的水，通过测试（8小时）前后试样的质量变化来确定水蒸气的吸收率。水蒸气吸水性测试装置 标准：GB/T 20991/EN ISO 20344 ：6.7、ISO 17699：4.2、GB/T 12624-2009：6.5、EN 420:2003or2009、QB/T 4024-20011 附录A水蒸气吸水性测试装置 规格：1、 试杯内直径：鞋材Φ35mm、手套Φ56mm2、 Φ43mm、Φ85mm样品切刀3、 8工位、6工位或3工位测试支架，及测试试杯

不干胶带粘性测试仪 胶贴附着力测试装置（CZY-6S持粘性测试仪）适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。产品特点：严格按照标准设计的试验板和测试砝码，确保了检测数据的准确性系统由微电脑控制，搭配PVC操作面板，薄膜按键和LCD液晶显示屏，方便用户快速地进行试验操作和数据查看六个测试工位可同时进行多组测试项目自动计时、锁定等功能进一步确保试验结果的高精确性 测试原理：把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。 不干胶带粘性测试仪 胶贴附着力测试装置参照标准：GB/T 4851 胶粘带持粘性的试验方法ASTM D3654 压敏胶纸带剪切粘性的标准试验方法JIS Z0237 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法测试应用：基础应用：符合GB/T 4851-1998——适用于各种胶粘类制品的持粘性测试，如压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等扩展应用：符合药典标准——用于贴膏剂粘附力的测试不干胶带粘性测试仪 胶贴附着力测试装置技术指标：标准压辊：2000g±50g砝码：1000g ± 10g（含加载板重量）试验板：60mm(L)×40mm(W)×1.5mm(D)（与加载板相同）计时范围：0～99 h（标准配置）；0～9999 h（可选）工位数：6个外形尺寸：600mm(L)×240mm(W)×400mm(H)电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：20Kg标准配置：主机、砝码、试验板、加载板、标准压辊

固态电池粉末制样测试装置SDW-ZL10介绍 固态电池粉末制样测试装置SDW-ZL10是模具加压方式：使用扭力扳手对装置上面三颗螺母进行加压至所需的压力值即可，然后连接蓝电测试柜或者电化学工作站，来测试电池的电性能与阻抗；结合蓝电、电化学工作站使用。增加了压力传感器、压力数显仪、适配电源。模具加压方式：使用扭力扳手对装置上面三颗螺母进行加压至所需的压力值即可，然后连接蓝电测试柜或者电化学工作站，来测试电池的电性能与阻抗图一：常规测试款图二：压力数显款

【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的呼气阀气密性测试机】广泛应用于：阀门行业中各球阀、安全阀、燃气阀、气阀、水阀、电磁阀、气瓶阀等阀门产品的密封性测试及功能性测试。 一、基本要求： 1、设备名称：精密气密测试设备2、设备型号：RTSCAL-PC-H-06-D3、检查内容：测试燃气用的球阀在2.4Mpa条件下阀门两端封闭，阀门部分开启的壳体强度性能；1.76Mpa条件下阀门的外密封性能和内密封性能。 二、设备简介： 1、呼气阀气密性测试装置设备由气动控制系统、差压控制系统、工控控制系统等三大系统组成；2、设备通过气动控制系统来控制产品工装夹具的密封及测试气路的密封；3、通过差压控制系统来控制产品的气密性检测数据并进行处理，从而对产品质量作出合格与不合格的判断；4、通过工控控制系统对产品的气密性检测结果、流量检测结果、测试统计数量结果等可以进行监控和导出；5、采用差压检测测试方法。设备能智能测试并判断产品的密封性质量，测试参数及泄露部位可以方便的读取；6、如测试产品不合格，可以直接在触摸屏方便读取；7、本产品测试方法简单，避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要擦拭的不利影响。 三、设计指标： 1、测试压力范围：0.1-0.9Mpa可调；2、检测标准的设定范围：≤20ml/h（设备显示单位为pa，pa与ml之间需要自定义转换）；3、充气、平衡环节的时间设定范围：0~9999s；4、检测环节的时间设定范围：0~9999s；5、排气环节的时间设定范围：0~9999s；6、差压传感器量程：0~1kpa；7、直压传感器量程：0~3.0Mpa；8、压降测试精度：1pa9、压降显示精度：0.1pa10、差压传感器精度：0.5‰；11、综合测试精度：0.65‰； 四、呼气阀气密性测试机技术规格： 使用条件（Using Condition）参数供电电压Power supply voltage220V交流AC设备功率Equipment power1000W压缩空气源Compressed air supply≥1.0MPa压紧力Max compaction power560N辅助压力Supplementary pressure480N测试气体压力Pressure for testing air0.0MPa~0.9MPa单通道测试时间Single channel test time3~60s（根据工件设定）标准测试通道Standard test channel number1，2，4，8

EN 511-2006 Convective Cold Hands test platform, GB/T 38304 防寒手套对流冷测试装置防寒手套对流冷测试装置 用途：用于测量防寒手套可承受对流接触寒冷的程度（对流热阻值-手套抵抗手部热损失的能力）测试。防寒手套对流冷测试装置 标准：EN 511、GB/T 38304防寒手套对流冷测试装置 技术规格：1 系统包括：手模型、气候室、采集装置及测试软件2 模型有两个测量区域-手和前臂，在手腕处由保护区隔开。将两个区域加热到相同的温度，并分别记录每个区域的温度损失，以提供用于测量手套有效性的数据。3 标准测试软件，自动或手动测试操作4 手模表面温度设定范围不小于30～35℃，表面温度局部偏差不超过±1℃5 定制的环境气候室温度偏差、湿度偏差、气流速度等均在标准允差内。

一、 反光膜耐冲击测试装置执行标准：STT-920 反光膜耐冲击测试装置是上海荣计达实验仪器有限公司按照中华人民共和国国家标准GB/T18833-2002《公路交通标志反光膜》中反光膜耐冲击试验方法研制生产的。该设备具有操作简洁直观，是生产及质量监督检验部门的理想设备。二、反光膜耐冲击测试装置性能特点：本仪器是利用钢球自由落体原理来为生产及质量监督检验部门测定反光膜耐冲击的性能而设计的。三、反光膜耐冲击测试装置技术指标主要技术指标： 钢球质量450±3克，钢球落差250毫米。由合金铝，有机玻璃板和钢板构成

121℃玻璃颗粒耐水性测试装置在国家药包材标准中，《YBB00252003-2015 玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级》、《YBB00362004-2015 玻璃颗粒在98℃耐水性测定法和分级》中规定。取定量规定尺寸的玻璃颗粒，放在规定的容器内，加入规定量的水，并在规定的条件下加热，通过商定浸提液来测量玻璃颗粒受水浸蚀的程度并分级。其中将玻璃瓶制作成一定尺寸的颗粒需要用到碾钵和杵。三泉中石制作的NB-C颗粒法耐水实验装置，包括前期制备大颗粒的玻璃碎破装置、碾钵和杵、锤子、自动振筛机等全套制备所用工具。碾钵和杵作为制作玻璃颗粒的关键部件，标准有详细规定的尺寸和材质：淬火钢。淬火的处理是将普通硬度的金属碾钵和杵的刚性提升数倍。从而使得制备玻璃颗粒的效率大大提高。当然本身淬火处理的过程是将碾钵和杵成本提高很多倍。一个小小的碾钵和杵体现的是制造厂家做事的态度。从购买之前的外观较难区分是否经过淬火处理。三泉中石生产的碾钵和杵经过多次淬火处理，以行业出名的严格，制作的碾钵和杵强度能够经受多次长时间的使用。 三泉中石玻璃颗粒耐水性装置具体试验方法：将供试品击打成碎块，取适量放入碾钵和杵中，插入样， 用锤子勐击样，只准击一次，将碾钵中的玻璃转移到套筛上层的O 筛上，重复上述操作过程。用振筛机振动套筛(或手工摇动套筛) 5 分钟，将通过A 筛但留在B 筛上的玻璃颗粒转移到称量瓶内，玻璃颗粒以多于10g 为准。共制备玻璃颗粒3 份。 玻璃颗粒耐水性装置中碾钵和杵虽说是耐水性试验中一个部件，但是影响到整个测试效率和结果。三泉中石在药包材仪器的研究与制造环节，精益求精，不管是成型的仪器还是专业的部件都力求完美。 121℃玻璃颗粒耐水性测试装置此为广告

玻璃颗粒耐水性测试装置在国家药包材标准中，《YBB00252003-2015 玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级》、《YBB00362004-2015 玻璃颗粒在98℃耐水性测定法和分级》中规定。取定量规定尺寸的玻璃颗粒，放在规定的容器内，加入规定量的水，并在规定的条件下加热，通过商定浸提液来测量玻璃颗粒受水浸蚀的程度并分级。其中将玻璃瓶制作成一定尺寸的颗粒需要用到碾钵和杵。三泉中石制作的NB-C颗粒法耐水实验装置，包括前期制备大颗粒的玻璃碎破装置、碾钵和杵、锤子、自动振筛机等全套制备所用工具。碾钵和杵作为制作玻璃颗粒的关键部件，标准有详细规定的尺寸和材质：淬火钢。淬火的处理是将普通硬度的金属碾钵和杵的刚性提升数倍。从而使得制备玻璃颗粒的效率大大提高。当然本身淬火处理的过程是将碾钵和杵成本提高很多倍。一个小小的碾钵和杵体现的是制造厂家做事的态度。从购买之前的外观较难区分是否经过淬火处理。三泉中石生产的碾钵和杵经过多次淬火处理，以行业出名的严格，制作的碾钵和杵强度能够经受多次长时间的使用。三泉中石玻璃颗粒耐水性装置具体试验方法：将供试品击打成碎块，取适量放入碾钵和杵中，插入样， 用锤子勐击样，只准击一次，将碾钵中的玻璃转移到套筛上层的O 筛上，重复上述操作过程。用振筛机振动套筛(或手工摇动套筛) 5 分钟，将通过A 筛但留在B 筛上的玻璃颗粒转移到称量瓶内，玻璃颗粒以多于10g 为准。共制备玻璃颗粒3 份。 玻璃颗粒耐水性装置中碾钵和杵虽说是耐水性试验中一个部件，但是影响到整个测试效率和结果。三泉中石在药包材仪器的研究与制造环节，精益求精，不管是成型的仪器还是专业的部件都力求完美。玻璃颗粒耐水性测试装置此为广告

直销继电器测试装置产品概述：该试验台主要为试验磁保持继电器/开关的抗机械磨损能力、触点熔接、抖动；以及磁钢在快速正反换向中的动作稳定性。符合GB14048.1-2012国际要求试验。试验台系统有3大部分组成--操作控制台、负载台、稳压电源以及调压电源。技术指标：操作控制台：试验产品接线、设定控制参数、设定控制参数，由触摸屏显示、设定参数，PLC控制驱动及报警。每工位失效技术累计，并按用户设置的数判断合格予否。1.寿命测试：一次性可3只继电器同时测试。可选择单相并联三工位或三相A/B/C各相独立接入三工位进行测试。2.各工位均可测试电压范围在AC220V-300V，电流范围在5-150A的试验。3.单线圈（极性切换）或双线圈（共正、共负）可设置切换。4.线圈电压：0-60VDC可调，3A电流。3路电源控制（可满足额定电压不同的三只继电器同时测试）。5.脉冲控制：100-999毫秒可调正反脉冲，极性切换与输出均采用MOS管控制。6.时间间隔：1-99秒控制继电器工作周期。7.计数：每工位都具有动作周期、连续失效、累计失效3类计数。动作周期计数是根据试验运行实时计数。触点一旦有不导通或粘连现象系统会进行失效计数。当连续失效与累计失效达到预先设置的次数时，系统会停止试验并提醒报警。8.预警次数：当动作周期次数达到预先设置的预置次数时系统自动停止试验。设备配置：序号设备名称明细备注1测试系统柜1.IPSYS6000系统自动测试软件2.19寸标准系统柜、工业电脑、显示器3.测控系统控制单位 详细方案请联系至茂销售人员2触摸屏台达B系列3PLC台达SA2系列4接触器施耐德

GB/T 38304 防寒手套接触冷测试装置用途：用于测量防寒手套接触冷的程度（接触阻值-手套阻止热传递的能力）测试。防寒手套接触冷测试装置 标准：EN 511、GB/T 38304、ISO 5085-1；防寒手套接触冷测试装置技术规格：1 系统包括：圆盘装置、气候室、校准热流盘、采集装置及测试软件2 系统以最少的操作输入自动执行“两板式热阻测试”。直径约85mm的样品可在短短2小时内进行测试。样品的热阻（R值）显示在监视计算机上，并且以标准XML格式生成测试的详细日志，以便在各种软件中进行进一步分析。3 对相同样品的重复测试结果相差不到5％，典型结果彼此之间的误差在1％以内。