熔融式药物挤出机

产品概况: Pharma Mini HME 是在制药业研发过程中用于热熔挤出的锥形微型混合器并按 GMP 标准制造而成。在开发新药品时，缩短上市时间并降低昂贵 API 的浪费和总开发成本，可实现独特的竞争优势。因此，新型 API/赋形剂处方的快速、早期评估是至关重要的。热熔挤出和连续加工可达到更快研制处方并节省生产成本。Pharma Mini HME 微型混合器通过混合3 克材料让用户筛选热熔挤出用的正确候选药物。●仅需要 3 g (4 ml) 的混合材料●占地面积小、无风扇设计，具有分离的触摸屏控制器，便于在通风柜或手套箱内进行操作的应用●可拆卸、可更换的与产品接触部件，用于快速、方便的清洗●IP 54防尘和防水护等级可以确保 Pharma mini HME 进行喷淋清洗●可用作产量为 100 g/小时的小型生产设备●具有用户等级和密码保护的触屏式控制器 主要技术指标:实验室级热熔挤出机Pharma Mini HME: 主要技术指标1.马达功率400 W2.转速范围10-3603.挤出结构锥形同向/反向旋转4.最高温度 280 ° C5.加热时间(22 &ndash 170° C) 10 分钟6.内部自由体积3 g (4 ml)7.螺杆材质同向或反向旋转，医药级不锈钢 1.4112 (440 B)8.机筒材质高性能 / 医药级不锈钢 M340 可选附件:1.数据导出软件：以记录温度、扭矩和螺杆速度2.批次转换组件：带有回流通道和手动旁路阀的批次转换组件，可将 Pharma mini HME 用作批量式微型混合器3.微型HAAKE强迫加料器

产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。 主要技术指标：微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 ℃（ 可选420℃）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55)7.螺杆类型 高性能塑料模具钢(M340)8.螺杆材质锥形双螺杆 同向和反向旋转9.冷却方法空气/水 350℃版本, 空气420℃ 版本10.旁路阀自动阀 可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

产品概况: Pharma 11是一台几乎完美的小型挤出机，适合各种不同的药物处方开发应用。其最小投料量仅为20g/小时，是研发工作时、尤其在使用昂贵的API和相关辅料进行处方开发和测试时的理想设备。作为符合GMP规范的仪器，Pharma 11也适用于临床试验和最高产量达2.5kg/小时的小规模生产。本挤出机的设计是满足用户面对最具挑战的任务，以及当进展到产品开发阶段使得投资效益最大化。其螺杆和机筒几何形状的设计是遵循赛默飞世尔科技平行双螺杆挤出机系列，因此直接从实验室放大到规模生产。

产品概况:Pharma 16 HME热熔双螺杆挤出机是制药业用于研究，开发和生产的理想小比例尺寸连续加工设备。小批量热熔挤出意味着利用少量昂贵的组分原料确定关键加工参数，加速研制开发进程。它减少了洁净车间空间需求，允许连续可控加工，并且适合加装过程分析技术仪器（PAT）. Pharma 16 HME热熔双螺杆挤出机采用水平剖分式机筒（长径比L/D达40:1），按照GMP标准设计。快速解锁卡箍便于打开机筒触及螺杆和加工接触表面进行清洁或改变配置。上下两半机筒和螺杆易于拆卸清洗或转换产品。机筒是模块化结构，具有固体、液体、排气口可交换区段。配备低维护的无电刷交流调速电机和易于使用和清洗的触摸屏操控界面。可编程序控制器合并数据采集，可用选项软件将数据下传到遥控电脑存档和分析。控制器包含储存的预置挤出机参数作为反复使用的加工条件。主要技术指标:16MM热熔挤出机Pharma 16（中试型）主要技术指标1.机筒长度(L/D)25:140:12.机筒直径(mm)16163.马达功率(KW)2.52.54.螺杆直径(mm)15.615.65.螺纹深度(mm)3.33.36.转速范围(rpm)100010007.内部自由体积(cm3)681098.电源(Vol/ph/Amp)400V/3相/20A400V/3相/20A9.产量(Kg/小时)1-51-510.机筒材质医药级不锈钢可选附件:切粒机Varicut冷却传送带计量加料器冷却压辊刨片机

产品概况:Pharma 24 HME热熔双螺杆挤出机是Pharm16 HME的增容型，其结构与功能基本相同，是制药业用于研究，开发和一定规模生产的理想连续加工设备，并且适合加装过程分析技术仪器（PAT）。 Pharma 24 HME热熔双螺杆挤出机采用水平剖分式机筒（长径比L/D达40:1），按照GMP标准设计。快速解锁卡箍便于打开机筒触及螺杆和加工接触表面进行清洁或改变配置。上下两半机筒和螺杆易于拆卸清洗或转换产品。机筒是模块化结构，具有固体、液体、排气口可交换区段。配备低维护的无电刷交流调速电机和易于使用和清洗的触摸屏操控界面。可编程序控制器合并数据采集，可用选项软件将数据下传到遥控电脑存档和分析。控制器包含储存的预置挤出机参数作为反复使用的加工条件。可选附件:切粒机Varicut冷却传送带计量加料器冷却压辊刨片机

HAAKE TSE 24为最新设计的落地式平行同向双螺杆挤出机，产量最高可达50公斤/小时，能够满足从实验室测试到小批量生产的需要。作为结构灵活的平行同向双螺杆挤出机，操作容易，清洗简单方便，可配置成面对最具挑战的应用。 机筒采用分段模块水平剖分式结构，可铰链开启，方便清洁和拆装螺杆。机筒长度达40:1L/D,可重新配置，包括固体、液体、侧向加料口和排气口。第二加料器和真空泵也可合并到斜土中。另外可更换用特殊材料制造的机筒内衬以满足各种聚合物加工和苛刻条件下的应用。控制软件自动识别加入的辅机设备，通过大屏幕彩色触摸屛操作界面进行实时控制。测量数据可下传到遥控电脑保存。机筒每区段温度可独立的由 PID逻辑精确控制，屏幕显示每个区段的加热输入功耗，有助于放大到规模生产。主要技术指标:中试级双螺杆挤出机 HAAKE TSE 24主要技术指标1.机筒长度 （L/D）28:128:140:140:12.机筒直径 （mm）242424243.马达功率 （kW）5.5115.5114.最大压力（Bar）1001001001005.最高转速（rpm）500100050010006.最高温度（° C）4004004004007.螺杆直径（mm）23.623.623.623.68.螺纹深度（mm）5.155.155.155.159.机筒温控区段77101010.输出量 （kg/h）2 to 202 to 302 to 202 to 3011.电源 （Volt/ph/Amp）400V/3相+N/50A可选附件:冷却水槽(可选加空气冷却装置)切粒机面切粒机（适用于水敏感或高填充材料）滤网更换装置

小型药物热熔挤出机HTGD-16的产品介绍：一种新的制剂技术，主要用于提高难溶性药物的溶出度，制备缓控释制剂等。小型药物热熔挤出机HTGD-16的产品性能：* 剖分式机筒及螺杆积木式结构，工艺调整方便快捷* 触摸屏及siemens PLC集中控制系统，高智能化，操作方便小型药物热熔挤出机HTGD-16的应用范围：* 纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等物料混合、混炼挤出小型药物热熔挤出机HTGD-16的技术参数：型号HTGD-16螺杆直径16mm长径比L/D40电机功率2kW转速50~600rpm加热/冷却方式Electric heating / Air cooling温控范围350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S产量0.1-5kg/h重量268kg小型药物热熔挤出机HTGD-16的产品实拍：

微斯特WST热熔挤出机 ZE-16热熔挤出技术（Hot-Melt Extrusion technique，HME）又可称为熔融挤出技术（Melt Extrusion technique），是近年来欧洲、北美和日本大力开发的一种新的制剂技术，主要用于提高难溶性药物的溶出度，制备缓控释制剂等。l积木式螺杆：使用一根螺杆搭配不同螺距的空心积木螺纹元件，可以进行多种药物的加工，改变了传统螺杆生产周期长，费用高的缺点。l设计特点：机筒整体成型设计，螺杆镜面抛光， 无死角，符合 GMP 设要求。l多段控温：通过 MCH 陶瓷加热器，PID PT100 传感器控制，SIMENSE 200Smart，PLC 组合而成， 对最终的物料进行加热。是物料达到熔融状态， 且能保证物料不失去药物 API 的完整性。l密封系统设计：系统均采用不锈钢表面贴合密封设计，机筒内无密封圈，保证药物的纯净度和无菌性。lPLC 控制系统：采用 GEFRAN 数字式熔体压力表， 集合温度控制探头，实现整个系统的自动化压力 微斯特WST热熔挤出机 ZE-16 技术参数：产量0—2.5kg工作扭矩0-35N/m螺杆直径15.6mm工作电压380V螺杆转速1-600rpm工作电流6A螺杆槽深3.3mm口模2mm—4mm工作压力 0-40bar最大驱动功率1.5Kw

全能机型--助力研发--------------------ZSE 12 制药挤出机，自1980年热熔挤出被莱斯特瑞兹应用到制药行业，用于提高药物溶解度，制备固体分散体和连续化制粒以来，世界上众多药企使用莱斯特瑞兹的双螺杆挤出机快速实现新药研发和工艺放大。

热熔挤出技术（Hot-Melt Extrusion technique，HME）又可称为熔融挤出技术（Melt Extrusion technique），是近年来欧洲、北美和日本大力开发的一种新的制剂技术，主要用于提高难溶性药物的溶出度，制备缓控释制剂等。l积木式螺杆：使用一根螺杆搭配不同螺距的空心积木螺纹元件，可以进行多种药物的加工，改变了传统螺杆生产周期长，费用高的缺点。l设计特点：机筒整体成型设计，螺杆镜面抛光， 无死角，符合 GMP 设要求。l多段控温：通过 MCH 陶瓷加热器，PID PT100 传感器控制，SIMENSE 200Smart，PLC 组合而成， 对最终的物料进行加热。是物料达到熔融状态， 且能保证物料不失去药物 API 的完整性。l密封系统设计：系统均采用不锈钢表面贴合密封设计，机筒内无密封圈，保证药物的纯净度和无菌性。lPLC 控制系统：采用 GEFRAN 数字式熔体压力表， 集合温度控制探头，实现整个系统的自动化压力 技术参数：产量0—2.5kg工作扭矩0-35N/m螺杆直径15.6mm工作电压380V螺杆转速1-600rpm工作电流6A螺杆槽深3.3mm口模2mm—4mm工作压力 0-40bar最大驱动功率1.5Kw

热熔挤出技术（Hot-Melt Extrusion technique，HME）又可称为熔融挤出技术（Melt Extrusion technique），是近年来欧洲、北美和日本大力开发的一种新的制剂技术，主要用于提高难溶性药物的溶出度，制备缓控释制剂等。l积木式螺杆：使用一根螺杆搭配不同螺距的空心积木螺纹元件，可以进行多种药物的加工，改变了传统螺杆生产周期长，费用高的缺点。l设计特点：机筒整体成型设计，螺杆镜面抛光， 无死角，符合 GMP 设要求。l多段控温：通过 MCH 陶瓷加热器，PID PT100 传感器控制，SIMENSE 200Smart，PLC 组合而成， 对最终的物料进行加热。是物料达到熔融状态， 且能保证物料不失去药物 API 的完整性。l密封系统设计：系统均采用不锈钢表面贴合密封设计，机筒内无密封圈，保证药物的纯净度和无菌性。lPLC 控制系统：采用 GEFRAN 数字式熔体压力表， 集合温度控制探头，实现整个系统的自动化压力 双螺杆热熔挤出机技术参数：产量0—2.5kg工作扭矩0-35N/m螺杆直径15.6mm工作电压380V螺杆转速1-600rpm工作电流6A螺杆槽深3.3mm口模2mm—4mm工作压力 0-40bar最大驱动功率1.5Kw 喂料机参数: 1,螺杆直径:16mm 2,转速:0-300转/分 3,螺杆材质:316 4,机筒材质:316 5,电机:0.4Kw西门子伺服电机 粉碎机参数: 1,电机功率:380V 2,刀头材质:316 3,样品接触材质:316 4:转速:0-3000转/分 5:粉碎大小:60-200目 冷辊压片机参数: 1,转速:0-30转/分 2,电机功率:0.75Kw 3,冷辊材质:316 4:冷水范围:-10-100度

产品概况: 微量混合流变仪HAAKE MiniLab II是为少量样品（3-5克）的混合、挤出、以及流变测量而量身定做。它是昂贵材料科学研究、添加剂测试和新配方开发的理想选择。今后，对昂贵材料，如纳米混合物、生物高分子、及医用高分子材料等的混合将不再是个问题。微量混合流变仪HAAKE MiniLab II带有一体式回流通道和旁路阀门，通过在反复循环模式下运行，可以很好地控制物料在混合腔内的停留时间，在实验的最后，旁路阀门可以自动切换到挤出模式，样品即可按要求的形状挤压出来。同时，该产品还配备有专利的流变测量系统，可测量高分子材料熔体的流变特性，即剪切粘度对剪切速率变化曲线，这使它成为世界上唯一一台可同时进行高分子材料的混合、挤出和流变测量的设备。另外，其独特的机筒水平打开设计，便于物料清洁，且能在混合过程中打开机筒观察物料混合情况，能提供接口用于添加液体助剂或通氮气进行保护，能提供接口连接其他测量传感器用于监测混合、反应、及挤出过程中的变化。因此，该设备是开发新型聚合物产品，测试昂贵聚合物材料性能，研究聚合物熔体流变性能，进行聚合物加工改性，考察聚合物反应挤出，从事聚合物微量样品制备，聚合物热降解研究，以及从事聚合物添加剂配方研究等的不二选择。 主要技术指标：微量混合流变仪 HAAKE MiniLab II主要技术指标1.马达功率400 W2.速度范围1-360 rpm3.最高温度350 ℃（ 可选420℃）4.最大压力200 bar5.机筒体积7 cm3 (相当于5 g PE)6.机筒材质不锈钢 (HRC55)7.螺杆类型 高性能塑料模具钢(M340)8.螺杆材质锥形双螺杆 同向和反向旋转9.冷却方法空气/水 350℃版本, 空气420℃ 版本10.旁路阀自动阀 可选附件:新型HAAKE手动加料器新型HAAKE强迫加料器

产品概况: Pharma 11是一台几乎完美的小型挤出机，适合各种不同的药物处方开发应用。其最小投料量仅为20g/小时，是研发工作时、尤其在使用昂贵的API和相关辅料进行处方开发和测试时的理想设备。作为符合GMP规范的仪器，Pharma 11也适用于临床试验和最高产量达2.5kg/小时的小规模生产。本挤出机的设计是满足用户面对最具挑战的任务，以及当进展到产品开发阶段使得投资效益最大化。其螺杆和机筒几何形状的设计是遵循赛默飞世尔科技平行双螺杆挤出机系列，因此直接从实验室放大到规模生产。

FEDDEM GmbH & Co. KG 公司隶属于总部位于汉堡的 FeddersenGroup。在过去的几十年以来，集团除了从事化学、技术产品以及不锈钢产品贸易外，重点聚焦于工程塑料业务。除了专门从事工程塑料分销和市场开发的 K.D. Feddersen GmbH &Co. KG 股份有限公司，以及专注于创新应用型改性塑料的AKRO-PLASTIC GmbH 有限公司，通过购入总部位于辛齐希的 Decroupet 机械制造公司的“ 挤出和混合设备” 业务，Feddersen Group 的塑料专长扩展至机械制造领域。FEDDEM 成立于 2009 年，该公司拥有在同向双螺杆挤出机开发、设计和制造上超过30 年的专业经验，同时本公司也是世界上一些知名挤出机品牌的关键部件的供应商。用于生产高性能改性塑料和母粒的多用途的机器设备在德国辛齐希生产并组装，纯正的德国制造使品质得以保证。众多领先的高性能改性塑料生产商借助我们的专业知识进行高性能改性塑料的生产。FEDDEM 的目标不仅是销售标准目录中的设备，而且还致力于为客户提供定制解决方案以及包括所有外围设备的“交钥匙工程”。挤出机中的物料只有尽可能保持较低的温度，才能获得良好的产品质量，对于温度敏感的材料更是如此。更高的转速通常会带来更高的产品温度，因此，当螺杆元件为挤出过程提供所需热能的同时要避免导致熔融物料部分过热，才能使挤出机实现最大产出量。FED-MT 通过熔融及混炼元件的独特几何形状实现这一目标，它可以保证熔融的物料在该段螺纹元件停留足够长的时间，以吸纳所需热能，同时避免温度过高。由于可以凭借相同几何形状的螺纹元件实现熔融过程以及填料混合过程，这样就可以减少不必要的备件的库存。通过改变螺杆的设计，MTS 系列可为不同塑料改性工艺提供理想解决方案——实现优秀质量的同时确保高产出量。MTS系列挤出机针对工程塑料改性和母粒改性的要求，对螺纹元件的有效扭矩和传输量进行的特殊设计。其特征标志是螺杆内外直径比 OD/ID = 1.55。标准机筒的 L/D 为 3.5，机筒使用加热棒和冷却水进行温度控制。可实现的高产量不但取决于高扭矩与高转速，更加取决于所生产出的产品质量。更高的转速通常会导致产品质量下降，比如在增强型塑料的生产中，高转速往往会导致最终产品的冲击强度、弹性模量和拉伸强度等指标会受到负面影响。* 相关产品产量（kg/h），使用 MTS 挤出机能生产，达到产品最高性能时的产量（经生产证实），该生产并未使用挤出机的最高转速。

PROCEPT双螺杆挤出机PROCEPT双螺杆挤出机专门为小规模可行性研究到小批量ＧＭＰ生产而设计的挤出机或连续制粒机。PROCEPT双螺杆挤出机／双螺杆制粒机含有由高扭矩伺服电机驱动两个同向旋转螺杆。螺杆直径为16mm，长径比为25。可实现多个工艺：热融挤出、湿法制粒、熔融制粒、湿法挤出。PROCEPT模块化的产品设计理念，为您实验室多工艺设备的集成提供了灵活选择。PROCEPT双螺杆挤出机研发型双螺杆挤出机可以有台式或带滑轮的移动式两种形式，设备由挤出工艺单元、控制单元和独立电气控制柜组成。触摸屏电脑系统安装于旋臂上，根据操作的喜好自由调节位置。挤出单元可以放置于通风柜内，操作人员也可实现轻松控制。该设备是研发的理想工具。特点：机身有五个端口用于粉末进料/液体进料/脱气/泄压 ，具有4个独立控制的加热区(可进行水冷却）用于粉末进料的致冷料斗触摸屏PC控制系统，实时参数记录和表格数据报告功能可处理水及有机溶剂可轻松改变螺杆构造根据不同的应用调整螺杆构造，热融挤出、湿法／热融制粒、湿法挤出监控和控制所有关键工艺参数，如加热和冷却温度、螺杆转速DC马达转速可调（3-40rpm）可用于临床前和临床应用应用调释／控释／缓释稳定化增强溶解度改善流动性重组掩味工艺：热融挤出连续湿法挤出连续湿法制粒连续热融制粒

产品概况:Pharma 16 HME热熔双螺杆挤出机是制药业用于研究，开发和生产的理想小比例尺寸连续加工设备。小批量热熔挤出意味着利用少量昂贵的组分原料确定关键加工参数，加速研制开发进程。它减少了洁净车间空间需求，允许连续可控加工，并且适合加装过程分析技术仪器（PAT）. Pharma 16 HME热熔双螺杆挤出机采用水平剖分式机筒（长径比L/D达40:1），按照GMP标准设计。快速解锁卡箍便于打开机筒触及螺杆和加工接触表面进行清洁或改变配置。上下两半机筒和螺杆易于拆卸清洗或转换产品。机筒是模块化结构，具有固体、液体、排气口可交换区段。配备低维护的无电刷交流调速电机和易于使用和清洗的触摸屏操控界面。可编程序控制器合并数据采集，可用选项软件将数据下传到遥控电脑存档和分析。控制器包含储存的预置挤出机参数作为反复使用的加工条件。主要技术指标:16MM热熔挤出机Pharma 16（中试型）主要技术指标1.机筒长度(L/D)25:140:12.机筒直径(mm)16163.马达功率(KW)2.52.54.螺杆直径(mm)15.615.65.螺纹深度(mm)3.33.36.转速范围(rpm)100010007.内部自由体积(cm3)681098.电源(Vol/ph/Amp)400V/3相/20A400V/3相/20A9.产量(Kg/小时)1-51-510.机筒材质医药级不锈钢可选附件:切粒机Varicut冷却传送带计量加料器冷却压辊刨片机

产品概况:Pharma 24 HME热熔双螺杆挤出机是Pharm16 HME的增容型，其结构与功能基本相同，是制药业用于研究，开发和一定规模生产的理想连续加工设备，并且适合加装过程分析技术仪器（PAT）。 Pharma 24 HME热熔双螺杆挤出机采用水平剖分式机筒（长径比L/D达40:1），按照GMP标准设计。快速解锁卡箍便于打开机筒触及螺杆和加工接触表面进行清洁或改变配置。上下两半机筒和螺杆易于拆卸清洗或转换产品。机筒是模块化结构，具有固体、液体、排气口可交换区段。配备低维护的无电刷交流调速电机和易于使用和清洗的触摸屏操控界面。可编程序控制器合并数据采集，可用选项软件将数据下传到遥控电脑存档和分析。控制器包含储存的预置挤出机参数作为反复使用的加工条件。可选附件:切粒机Varicut冷却传送带计量加料器冷却压辊刨片机

实验室单螺杆挤出机HTES-20产品性能:* 专业制造的螺杆与料筒，加工精度高，品质保证* 品牌电机驱动，螺杆转速控制稳定可靠* 触摸屏及siemens PLC集中控制系统，高智能化，操作方便* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室单螺杆挤出机HTES-20应用范围:* 物料的熔融、塑化挤出* 挤出成型工艺参数优化* 组建薄膜、片材、管材、造粒等小型实验线实验室单螺杆挤出机HTES-20技术参数：型号HTES-20螺杆直径20mm长径比28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S产量0.5~3kg/H重量296kg外形尺寸1120×1115×1660mm实验室单螺杆挤出机HTES-20实拍图：

小型单螺杆挤出机HTES-25产品性能:* 专业制造的螺杆与料筒，加工精度高，品质保证* 品牌电机驱动，螺杆转速控制稳定可靠* 触摸屏及siemens PLC集中控制系统，高智能化，操作方便* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度小型单螺杆挤出机HTES-25应用范围:* 物料的熔融、塑化挤出* 挤出成型工艺参数优化* 组建薄膜、片材、管材、造粒等小型实验线小型单螺杆挤出机HTES-25技术参数：型号HTES-25螺杆直径25mm长径比28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S产量0.5~5kg/H重量325kg外形尺寸1260×1115×1660mm小型单螺杆挤出机HTES-25实拍图：

微型热熔双螺杆挤出机HTGD-11应用领域*新产品研发与配方优化；*质量检验与控制。微型热熔双螺杆挤出机HTGD-11性能特点*挤出机采用国际品牌电机驱动，塑化稳定、一致性好；*选用国际知名品牌熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；*基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操控方便、功能更强大；*用户配方存取；*紧急停机装置与各种安全保护，保障操作人员安全。微型热熔双螺杆挤出机HTGD-11技术参数适用材料聚酯/粉体/液体螺杆直径11.7mm螺杆长径比40：1电机功率1kW产量0.1-1kg/h输出转速600rpm操作温度350℃温度控制精度±1℃工作电压220V±10% ，50Hz 控制方式Siemens PLC控制微型热熔双螺杆挤出机HTGD-12产品实拍

TY-7009 实验室双螺杆混炼挤出机组 天源TY-7009小型平行双螺杆挤出机组，应用于高分子材料的填充、共混、改性、增强的小型化生产，试验及教学，该机组小剂量，高效率，低成本，占地面积小，非常适合生产前的研发，配方合成等。一、设备主要参数：1.螺杆直径： Ф21.7mm； 2.主机长径比： L/D＝40：1；3.螺杆：合金特种工具钢，螺杆带有喂料段、输送段、压缩段和混合头，经硬铬抛光，超精衍磨等工艺处理，氮化层深度0.4-0.7mm，氮化硬度HRC55~604.机筒材质：耐磨硬质合金；5.主电机功率： 4kw（西门子贝德交流电机）；6.主机螺杆转速： 600rpm；7.主机加热功率： ～3kw；8.总装机功率： ～10kw；9.生产能力： 2-5KG （视生产物料的工艺配方而定）10.物料准备量：2-5KG （视生产物料的工艺配方而定）序号名 称数量单位备 注1单螺杆强制喂料系统1台电机功率0.37KW2TY-7009同向双螺杆挤出机1台西门子贝德交流电机4KW3真空排气装置1套真空泵电机功率0.75KW4油润滑系统1套电机功率0.12KW5软水冷却系统1套电机功率0.55KW6辅机系统1套电机功率0.37KW7电仪控制系统1台8随机配件:1套9技术资料1 份二、机组配置 （一）双螺杆混炼挤出机组 1. 单螺杆强制喂料系统⑴ 驱动电机：0.37KW，采用交流电机⑵ 变频调速：松日变频调器调速⑶ 减速箱速比：17⑷ 电机与喂料减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器。⑸ 强制喂料电机⑹ 减速箱速比：385 2. 齿轮减速箱⑴ 减速比：2.5：1⑵ 输出轴转速：MAX600RPM⑶ 输入轴转速：MAX1500RPM⑷ 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、 扭矩分配及两根输出轴径向轴承使用进口轴承。 3. 润滑油冷却系统⑴ 一体摆线油泵，电机0.12KW 4. 主机电机⑴ 主机电机：4KW（西门子贝德交流电机）⑵ 电机转速（MAX）：1500RPM 5. 螺杆⑴ 螺杆直径：φ21.7㎜⑵ L/D=40：1⑶ 螺杆为积木式⑷ 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺杆元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷 大，拆装组合方便。⑸ 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6Mo5Cr4V2，高温真空淬火热处理。⑹ 整体硬度HRC62~64。 6. 料筒⑴ 机筒材质选用45钢为基体，八字孔采用双合金衬套，耐磨合金a-101 （Fe-Cr-Ni-B+Carbide）, 硬度HRC60~64, 机筒总长度870mm⑵ 第一节筒体为喂料筒体, 第六节筒体为抽真空筒体, 第七节筒体为挤出筒体,其余 筒体为闭口筒体。⑶ 软水循环系统 3.1 机筒内采用软水冷却 3.2 软水箱与机体分离，便于清洗和维修 3.3 乔克电磁阀 3.4 水管采用紫铜管镀铬处理 3.5 冷却形式 ：水冷 3.6 冷却泵：120W 3.7 水箱容积：30L 7. 加热系统 控温段 料筒段 加热片型式 第一段 进料 一区 第二段 铸铜 二区 第三段 铸铜 三区 第四段 铸铝 四区 第五段 铸铝 五区 第六段 铸铝 六区 第七段 铸铝 快开机头 铸铜 用融温热电偶专测物料熔融温度，最高温度可达260℃，用压力传感器专测物料压力。 8. 真空脱气装置⑴ SK-0.15水环真空泵⑵ 驱动电机：0.75KW 9. 水拉条快开机头，口模2孔-φ3.5mm10. 电气控制系统⑴ 3×380V，交流50Hz。⑵ 主要电器控制元件为西门子产品⑶ 双螺杆电机为交流电机功率4 KW，双螺杆主机调速装置为松日变频调速器⑷ 喂料机调速装置为英威腾变频调速器⑸ 温控仪表采用RKC产品，双通道智能型，每区一温控⑹ 压力表量程为0~25Mpa ⑺ 电磁阀采用乔克电磁阀⑻ 加热由温控表通过固态继电器控制⑼ 电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁连控系统。 11． 联锁连控系统⑴ 油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。⑵ 喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机⑶ 压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。⑷ 电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。 12． 切粒辅机一套⑴ 1米不锈钢水槽 1件⑵ 0.37KW吹干机 1台 13． 备品备件⑴ 加热器 2副⑵ 传动箱输入、输出油封各1件 3件⑶ 双螺杆螺杆元件 160mm⑷ 石棉手套 2付⑸ 工具箱 1套三、客户准备工作：整机安装尺寸为：约4.5M*0.7M安装要求：电（20KW，380V）到安装位置，用10平方线3根，6平方线1根 进出水（普通自来水管）到安装位置

热熔挤出制粒机用途：该设备是我公司为药物制剂而研发的固体分散体一步制粒机，可实现掩味、助溶、靶向释放等多类型固体分散体的一步制粒，亦可直接制备缓控释颗粒。热熔挤出制粒机原理：原辅料经定量送料装置加入进料斗，再经双螺杆均匀输送。螺杆分段加热，逐级升温，物料逐级熔融，在中间段实现共融，再经逐级降温，最后由螺杆挤压通过孔板形成致密硬实条状物。条状物经传送剪切装置制得目标粒径产品。热熔挤出制粒机特点：1.进料系统：震动送料器、双螺杆送料器，满足客户不同性质物料的进料需求。2.加热方式：设计对上下筒体同时进行分段电加热，加热均匀。3.多段式精确温控系统（设定值范围内±0.5℃）：采用精确温控反馈系统，各段温度稳定无干扰，确保热熔工艺稳定性与重现性。4.电流监控反馈系统：在线监测挤出电流值，判断挤出扭力，反馈保护双螺杆，增加螺杆使用寿命。5.双冷却系统：集水冷、风冷于一体，更好的保证了加热温度的稳定性。6.组合式双螺杆：双螺杆采取多段拼接形式，集混合、加压、熔融、挤出、冷却于一体，确保主药与辅料完全融合。7.孔板选择：可选择不同形状、不同孔径的挤出孔板，适应于不同性质物料的挤出。8.多段排气：设计多段排气孔，有效排出熔融物料内的空气、水份等，降低挤出压力，提高产品质量。9.传送剪切装置：可根据不同物料的特性，配备不同结构的剪切装置，获得均匀颗粒。10.符合GMP标准，易拆卸，易清洁，具备三级密码权限，工艺参数均由PLC自动控制，所有数据在线自动存储，并可U盘导出。规格型号及主要技术参数：

实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品性能：* 西门子PLC控制，触摸屏人机界面* 机械、电器的双重保护* 恒张力收卷* 通过升降机构调节流延辊与流延模头的间隙* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室流延膜机挤出机HTCS-20的应用范围：* 聚合物材料的流延性能测试与评价* 新产品配方研发* 生产工艺参数优化* 窄幅薄膜小规模化生产* 鱼眼，晶点等瑕疵检测与评价实验室流延膜机挤出机HTCS-20的技术参数：型号HTCS-20螺杆直径20mm长径比L/D28可选转速120rpm温度350℃可选温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa流延辊速度0.5~8m/min实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品实拍：

实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品性能：* 西门子PLC控制，触摸屏人机界面* 机械、电器的双重保护* 恒张力收卷* 通过升降机构调节流延辊与流延模头的间隙* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室流延膜机挤出机HTCS-20的应用范围：* 聚合物材料的流延性能测试与评价* 新产品配方研发* 生产工艺参数优化* 窄幅薄膜小规模化生产* 鱼眼，晶点等瑕疵检测与评价实验室流延膜机挤出机HTCS-20的技术参数：型号HTCS-25螺杆直径25mm长径比L/D28可选转速120rpm温度350℃可选温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa流延辊速度0.5~8m/min实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品实拍：

实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品性能：* 西门子PLC控制，触摸屏人机界面* 机械、电器的双重保护* 恒张力收卷* 通过升降机构调节流延辊与流延模头的间隙* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室流延膜机挤出机HTCS-20的应用范围：* 聚合物材料的流延性能测试与评价* 新产品配方研发* 生产工艺参数优化* 窄幅薄膜小规模化生产* 鱼眼，晶点等瑕疵检测与评价实验室流延膜机挤出机HTCS-20的技术参数：型号HTCS-25螺杆直径25mm长径比L/D28可选转速120rpm温度350℃可选温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa流延辊速度0.5~8m/min实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品实拍：

挤出机 挤出设备配套 高精度计量泵 加料泵 高压计量泵 无脉冲 添加剂加料 三为科学研发生产的挤出机挤出装备配套高压计量泵、高压加料泵精度高无脉冲。公司积累多年高压计量泵开发和应用经验，公司高压计量泵产品设计采用了驱动凸轮曲线补偿、流量脉冲电子抑制、液体体积压缩补偿、多点流量曲线校正、四元梯度设计等技术。SP系列高压计量泵泵流量精度高、压力脉冲低，重复性好，质量优异，得到高校、研究院所、医药、化工、食品等行业的广大客户的认可。 三为科学的高压计量泵系列如下：高压输液泵 20个型号 流量：0.001---10000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp恒压恒流双模输液泵：6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10MpPeek高压恒流泵泵：6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—30Mp、0—10Mp哈氏合金平流泵：4个型号流量： 0.001---200ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp纯钛平流泵：6个型号流量： 0.001---1000ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp聚四氟PTFE中压恒流泵泵：4个型号流量： 0.01---200ml/min 压力：0—2Mp微型平流泵：8个型号 流量：0.001---100ml/min 压力：0—42Mp、0—10Mp防爆计量泵：2个型号 流量：0.001---50ml/min 压力：0—42Mp、0—30MpJC0530高压计量泵(50ml泵头30Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；JC0530高压计量泵(50ml泵头30Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-50.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 30Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

实验室片材机挤出机HTSE-100产品性能:* 品牌电机驱动，螺杆转速控制稳定可靠* 压光辊和牵引辊由品牌电机独立驱动* 压光辊和牵引辊表面镀硬铬并镜面抛光处理* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室片材机挤出机HTSE-100应用范围:* 各种材料片材制备* 材料配方研发* 高粘度材料压延成型实验室片材机挤出机HTSE-100技术参数：型号HTSE-100螺杆直径20mm长径比L/D28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S模头宽度100mm电机功率3kw压光辊速度0.5~8 m/min牵引速度0.5~8 m/min产量0.5~3kg/H重量680kg外形尺寸 2800×1120×1660mm实验室片材机挤出机HTSE-100产品实拍：

德国高特福挤出机X-Trude 300产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验，并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器，液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化，同时可以实现连续显示剪切速率，剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接，如：在线流变仪、在线薄膜检测系统等。德国高特福挤出机X-Trude 300基本特征 扭矩为300Nm（X-trude300） 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热，4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃，分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制，可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机，其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置德国高特福挤出机X-Trude 300主要用途用于实验室应用，以测量和生产聚合物。德国高特福挤出机X-Trude 300技术参数类型X-trude300速度0 - 120 rpm输出功率6 kW扭矩300 Nm螺杆尺寸20 mm, 1“, 30mm，其他温度范围60~350℃尺寸长1300mm×宽530mm×高1100mm重量300Kg

德国高特福挤出机X-Trude 1400产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验，并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器，液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化，同时可以实现连续显示剪切速率，剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接，如：在线流变仪、在线薄膜检测系统等。德国高特福挤出机X-Trude 1400基本特征 扭矩为1400Nm（X-trude1400） 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热，4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃，分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制，可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机，其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置德国高特福挤出机X-Trude 1400主要用途用于实验室应用，以测量和生产聚合物。德国高特福挤出机X-Trude 1400技术参数类型X-trude1400速度0 - 120 rpm输出功率17 kW扭矩1400 Nm (单螺杆)螺杆尺寸45 mm，其他温度范围60~350℃尺寸长1580mm×宽600mm×高1300mm重量800Kg

小型片材机挤出机HTSE-200产品性能:* 品牌电机驱动，螺杆转速控制稳定可靠* 压光辊和牵引辊由品牌电机独立驱动* 压光辊和牵引辊表面镀硬铬并镜面抛光处理* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度小型片材机挤出机HTSE-150应用范围:* 各种材料片材制备* 材料配方研发* 高粘度材料压延成型小型片材机挤出机HTSE-200技术参数：型号HTSE-200螺杆直径30mm长径比L/D28:1转速120rpm温度350℃温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa熔体压力测量精度0.2%F.S模头宽度200mm电机功率5.5kw压光辊速度0.5~8 m/min牵引速度0.5~8 m/min产量0.5~7kg/H重量880kg外形尺寸 3250×1120×1660mm小型片材机挤出机HTSE-200产品实拍：