一、产品描述:TLW微机控制全自动弹簧拉压试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,专业设计的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。微机控制全自动弹簧拉压试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过一诺公司控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降,完成试样的压缩等力学性能试验。 微机控制全自动弹簧拉压试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统,一诺公司控制器作为控制系统核心,以Windows为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。二、微机控制全自动弹簧拉压试验机产品构成系统:2.1 主机:采用门式结构。2.2 传动系统:由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统:由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。2.4 测量控制系统:试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机显示、控制及数据处理等功能。2.5 安全保护装置:式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。三、微机控制全自动弹簧拉压试验机主要技术参数:1、样式:门式2、最大试验力:1/2/5/10/20/50/100KN;3、试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档;4、量程: 2%---100%;5、试验力准确度;±1%6、位移分辨率:0.01mm;7、位移测量准确度:±1%;8、拉伸行程:700mm 9、压缩行程:700mm 10、试验行程:700mm 11、位移速度控制范围: 1mm/min~300mm/min 分档可调12、位移速度控制精度:±1%;13、试验机级别:1级14、变形示值误差:≤±(50+0.15L)15、试验机尺寸:760*500*1700 mm16、外观:应符合GB/T2611要求17、成套性:符合标准要求18、保护功能:试验机有过载保护功能19、供电电源:220V,50Hz 20、重量:600KG
由于机器保养得不好,一来增加维修用度和企业开支;二来对机器有很大的伤害,导致机器的使用寿命缩短;三者影响操纵,延误出产。 跟着纸制品质量的进步,全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。所以在电气方面泛起题目时,维修职员首先要读懂其梯形逻辑图,由此来判定并查找故障原因,这样题目将会很快得到解决。润滑保养分为日保,周保和月保等,详细如下表: 首先,操纵职员要留意防尘、清洁。电气方面的故障有:因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器(PLC),主要检测点电气开关及输出动作都由此出发,而PLC其内部程序为梯形逻辑图。 其次,模切机的换油。此时检测其与上净平台的相对位置,保证动平台的四角度与上净平台(夹放模切板的地方)三者之间的间隔,这样就可解决题目。机械方面,全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中,模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛,稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位,并可能遮挡住光电检测头等,造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮,再带动四副肘杆来运动,其在高速工作中达到6000张/小时,若无良好润滑和冷却是很麻烦的。 保养机器是每一个操纵工必需要做到的。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。为了进一步完善全自动平压平模切机的操纵工艺,发扬模切机新技术,进步现代化的操纵水准,笔者根据这些年在该方面的工作经验,总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识,与同行们交流共享。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识,导致机器泛起较多的故障,直接影响了出产的正常运行,致使出产本钱进步,既打乱了出产铺排计划,对交货期又产生极大的影响。无论是全自动仍是半自动平压平模切机,都需要专业职员进行加油和保养。所以,一定要把模切机的机身清洁工作放在首位,而后才可以确保机器无端障运行。 必需要对机器的结构及机能了解,这样才能保养好一台机器。这种情况多为异物落入模切处,一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置,同时,把平台滚动到上极限点。
全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现“点哪走哪”的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好,支持多重选择和学习修正,其优异的高速测量可达1500mm/min,重合精度: ±2μm,线性精度:±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点:集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术,是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度,全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力,实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一;良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成,摆脱手摇时代的机械局限;实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限;便捷的CNC快速测量,通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作,数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能,基于独有的高速位移传感技术,其±2um测量精度下的速度可达500mm/min,其工作效率是工具手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm,位移解析度为0.4μm,重合精度达±2μm,线性精度±(3+L/150)μm,这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力,可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使最为常见的基准测量变得十分简便而直观,也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台,具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作,可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块,从而满足个性化特点和综合测量的快速需要,使测量设备具有量身定做的软件灵魂。
全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器视觉软件的设计灵性,属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类,满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求:更高速、更便捷、更精准的测量需要,解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术,具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量,影像地图目标指引,全视场鹰眼放大等优异功能。同时,基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程,可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能,可在工件随意放置的情况下进行批量测量,亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段,具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意,拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能,依托数字化仪器高速而精准的微米级走位,可将测量过程的路径,对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程,结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能,可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点,具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位,频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现“点哪走哪”的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好,支持多重选择和学习修正,其优异的高速测量可达1500mm/min,重合精度: ±2μm,线性精度:±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点:集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术,是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度,全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力,实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一;良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成,摆脱手摇时代的机械局限;实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限;便捷的CNC快速测量,通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作,数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能,基于独有的高速位移传感技术,其±2um测量精度下的速度可达500mm/min,其工作效率是工具显微镜或测量投影仪等手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm,位移解析度为0.4μm,重合精度达±2μm,线性精度±(3+L/150)μm,这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力,可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算,被测工件可随意放置,随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值,同时在屏幕上呈现出标记,直观地看出坐标方向和测量点,使最为常见的基准测量变得十分简便而直观,也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台,具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作,可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块,从而满足个性化特点和综合测量的快速需要,使测量设备具有量身定做的软件灵魂。
[color=#2f2f2f]来源:http://www.dg[/color][url=https://links.jianshu.com/go?to=http%3A%2F%2Fbbs.elecfans.com%2Fzhuti_715_1.html]ti[/url][color=#2f2f2f]anze.com[/color]在精密影像检测仪器中,我们可根据仪器的具体影像将其划分为[url=http://www.dgtianze.com/www.dgtianze.com][b]二次元影像测量仪[/b][/url]和三坐标测量机两种,他们是在工业生产中常用的两种仪器,而客户在购买仪器时,只会根据自己的需要而选择一种,那么我们就要对每个类型的精密仪器再次的划分,那就是根据操作方式将其分为手动型和自动型两种。 在现在的精密影像检测行业中,不管是二次元还是三坐标,手动机台已经慢慢的被全自动影像仪所取代,那么,相比于手动,全自动在应用中有哪些优势呢? 不管是二次元等精密检测仪器,还是其他一些日常用品,我们对它们进行选择时,最终所要考虑的因素就是性价比,只有性价比最好的产品才能最终获得青睐,那么自动检测仪器的性价比与手动相比,好在哪里呢? 相比于手动机台,自动机台在价格上是无法去其相比的,一个手动的仪器,其价格仅仅是几万而已,而自动仪器的价格则是动辄几十万,因此自动机台在这方面是不具备优势的。那么我们就将二者的性能进行比较。手动与自动的操作方式不同,所以性能也有很大的区别,手动机台由于人为操作的因素,所以在检测过程中会产生很大的人为误差,这也手动二次元在检测中的精度就会大大的逊色与自动机型,再者手动机台由于需要手动进行控制,所以它的检测效率相比于自动机台,也是具有很大的差距,这样就无法满足相当大一部分客户的需求。 我们从以上可以看出,虽然自动机台的价格远远的高于手动型,可是自动二次元除了性能好之外,还能满足一些手动仪器所无法解决的问题。因此,综合这些因素,可以看出自动型仪器的性价比要优于手动型影像检测仪器,这也是为什么更多的人会选择自动影像测量仪的原因。 全自动影像测量仪是科溯源最新一代的高性能活动桥式测量机,它有着高稳定性的测量系统,可以快速有效的完成通用的检测需要,并最大程度的提高检测的效率。全自动影像测量仪具有以下的性能特点:1、单边活动桥式结构,显著提高运动性能,确保测量精度及稳定性。2、三轴导轨均采用高精度天然花岗岩,具有相同的温度特性及刚性。3、三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承,运动更平稳,导轨永不受磨损。4、应用范围广泛,可应用于汽车、电子、五金、塑胶、模具等工业行业中。
问题描述:全自动石墨消解仪有何优点?解答:[font=宋体]全自动石墨消解仪是一种全自动湿法消解的前处理仪器。全自动石墨消解仪的加热装置是石墨体,石墨体具有良好的导热性和较高的控温精度,为样品提供了均匀的热量。石墨体的立体包裹式加热方式(图[/font]9-6[font=宋体]),使热量损失更少,效率更高,弥补了电热板加热的不足。通常石墨体表面喷涂了特氟龙涂层,从而达到耐腐蚀,易清洁的效果,整机外围无金属部件,可在强酸环境中使用。样品消解容器通常采用聚四氟乙烯罐体,具有良好的化学抗性和耐热性。借助自动化控制程序,仪器可自动完成加酸、混匀、加盖、取盖、程序升温消解、赶酸、冷却和定容等实验步骤,完全实现了全程自动化和无人值守,最多一批可以自动完成数十个乃至上百个样品的处理。除此自外,目前市面上的全自动石墨消解仪已经可以实现对仪器的无线控制,在仪器外部还安装了排风装置,最大程度上保障了操作人员的安全。[/font][align=center][img=,333,217]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207121238265396_7331_3389662_3.jpg!w296x235.jpg[/img][/align][align=center][font=宋体]图[/font]9-6[font=宋体]包裹式加热石墨体[/font][/align]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》
我们都知道在水泥行业长期沿用的手动式压力试验机,是很烦的一件事情,知道吗现在又发明了一种全自动的压力试验机器了。它使用的功能很好可以减少工作人民的艰苦,还可以减少工作时间,象这样一算,时间比以前少了不少,事情也多做了不少,真是想的非常好。具体还是看看下面怎么说的吧。 新型微机控制电液式全自动压力试验机所取代。该机采用电液直接数字控制技术对试验机实施控制,可以显著提高控制精度,拓展量检范围和加荷速度调节范围。日前,研制开发出了微机控制电液式全自动压力试验机,以其选材考究、工艺先进、自动化程度高、平稳性好等诸多功能,形成了自身的独特优势,产品不仅受到了用户的青睐和好评,而且畅销全国各地,实现了生产厂家和使用厂家“双赢”的局面。 新一代微机控制电液式压力试验机采用了全新的数字伺服阀为核心的电液直接数字控制技术,由微机控制加载和数据处理,测量范围宽,加载精度高,自动化程度高,目前广泛使用的手动式压力试验机的最新换代产品之一。 电液直接数字控制技术,是当今自动控制领域新兴的热门技术之一,其主要特点是将传统控制与计算机控制相结合,用数字信号直接对系统进行控制,从而提高控制系统的重复精度、抗干扰性和稳定性。 凯锐开发的微机控制全自动电液式试验机,依靠完善的质量保证体系和完备的检测手段,产品多次荣获优质产品称号,均获得良好的使用效果。
全自动石墨消解仪建议书1、为什么要选择全自动消解仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605081107_592600_2999503_3.png 全自动石墨消解仪已为实验室常用的消解仪器,是为无机样品前处理实验设计的一款仪器。样品消解的几种方式:手动消解、全自动消解、微波消解。随着智能化的需求、检测速度提升需求、批量消解、安全操作等方面的实验要求,现目前为止,全自动消解仪是每个实验室的首选。它将复杂的实验步骤全部程序化,自动试剂添加、样品混匀、消解、赶酸、冷却、定容等消解前处理,同时还可以批量完成样品消解,电脑控制,全程的自动化和代替手动,一气呵成,安全消解。消解方法符合EPA 以及国家标准及行业标准规范,为广大的实验室用户带来了无限便利。手工消解弊端1)实验人员需要手动添加各种浓缩试剂,如:硝酸、盐酸、硫酸、高氯酸、氢氟酸等,试剂移取采用量筒、移液管、移液抢等方式,试剂添加移取过程中,很容易碰倒试剂瓶、量筒,移液滴溅等事故,对实验人员存在认识安全隐患。2)需要实时观察每个样品的消解状态,样品消解过程中会产生大量的酸雾,很容易对操作人员的呼吸系统造成威胁;消解反应复杂,容易有温度控制不妥当,样品喷溅的危险。3)对于样品消解,需要试用烧杯、量筒、容量瓶等实验器皿,样品不能在一个器皿中完成样品的消解、定容,样品接触的器皿越多,对检测的真值影响越大。4)对于大批量样品消解,人员的疲劳效应,容易弄混样品、分不清或不记得是否添加试剂、添加了那种试剂等。微波消解的弊端1)只有消解的环节通过仪器完成,其余的加酸、混匀、预消解、赶酸、定容,均有人工完成,未彻底解放人力2)微波消解需要另外购置仪器配合完成消解,如:电热板进行样品预消解、赶酸器配合赶酸等。3)消解用酸体系单一,只能使用硝酸、双氧水,其他酸,如氢氟酸、高氯酸、硫酸等试剂不建议使用,如果使用,会大大增加微波爆管的风险。4)存在爆管的风险全自动消解仪的优势1)全自动完成消解的整个实验:加酸、样品的混匀、预消解、高温消解、样品的冷却、定容,一站式代替手动,整个消解过程在一个样品管内完成消解。2)可批量消解,只需将样品放置在仪器上,加载消解方法,点击开始,即可消解。3)消解试剂体系无限制,可使用硝酸、盐酸、硫酸、氢氟酸、高氯酸、磷酸、双氧水、王水等其他比例混酸。4)将消解方法规范化,统一样品的加酸量、消解时间、赶酸时间等,使消解条件量化,方便保持。5)样品称样量可以很大,可随样品称样量的增加,随时延长消解方法,增加消解试剂体积,提高消解温度,加长消解时间,消解过程中可随时对消解过程监控,实现准确消解。 2、DTI系列全自动消解仪介绍及优势说明DI系列全自动消解仪集成了全自动消解仪器的各种消解功能优势,在对抗酸雾熏蒸,持久耐用、便捷操控、仪器整体美观、酸雾处理等方面做了更好的仪器设计。产品亮点介绍:1) 长久稳定a、 系统等核心部件的腐蚀,多重防酸保护,保证仪器的长久耐用,减少售后维护成本。b、 仪器采用先进传动密闭封装技术,无传动皮带裸露,隔绝外部空气,长久抵抗酸雾腐蚀,顺利完成加酸、补酸、混匀、定容等实验。c、 仪器在传动定位方面,做了XYZ轴全密闭封装设计,彻底杜绝了酸雾对传动部件的腐蚀。封装材料为聚四氟乙烯材质,耐受酸试剂腐蚀。d、 双臂支持的结构,保持超声波传感器水平高度长久稳定,准确定容。2) 仪器性能可靠、结构设计合理a、选配注射泵,同时与蠕动泵协组合使用加液,发挥两种泵的加液优势。蠕动泵快速加液,耐受各种酸碱试剂腐蚀;注射泵的精准,长久稳定、准确加液,为在线添加酸碱试剂、标样、显色剂、反应剂、稀释、定容等多种加液需求,提供更多、更可靠的仪器设备。 b、12种试剂通道,自由选择添加试剂,满足更多试剂使用需求c、双加热控温,可运行两个温度同时消解样品d、石墨体加热样品,样品三维受热,控温均匀稳定,适合批量样品消解c、50mL和100mL消解体积,多种组合方式,不同的消解能力,使用更多的应用领域 型号DTI-60DTI-32DTI-46消解体积50ml100mL50mL和100mL消解位数60位32位30位和16位4)智能、整齐、便捷、美观操控a、仪器采用无线控制的方式,减少酸雾对控制器的腐蚀,同时减少数据线和电脑的连接,智能、便捷操控,美化实验室,让仪器操控更简单。b、仪器试剂管线摆放整齐,配有试剂瓶补气口空气过滤净化功能,为准确消解多一层保障。c、全中文操作软件,简单、方便易学。5)多重监控、安全、可追溯性消解a、声音提示功能,可根据用户需求提醒实验进度,让仪器自动消解时也安全可控消解。b、仪器具有断点提醒功能:实验中偶然断电时,仪器迅速闪存影射当前消解状态,通电后连接仪器并打开软件,软件会将断电时消解进度、消解方法、样品信息等内容纪录并展示给用户,安全、准确、全程监控完成消解。c、实时记录实验操作日志,可保存、可查看,为实验数据的溯源性做好保障。d、仪器可选配集成式酸雾处理系统,对消解废气统一导向排放,补气口导向功能,可辅助酸雾行走路径,减小样品管正上方酸雾液滴冷凝,减小酸雾液滴污染样品的风险。6)可选配集成式酸雾处理系统对消解废气统一导向排放,补气口导向功能,可辅助酸雾行走路径,减小样品管正上方酸雾液滴冷凝,减小酸雾液滴污染样品的风险。
[align=center]目前国内各类机器人不断被研发出来,亲爱的朋友们,有没有发现人工慢慢机器代替了呢?其实不仅是机器人的出现解放了大批劳力,还有全自动超声弄清洗机的出现,解放了清洗行业的劳动力,那么全自动超声波清洗机的特点偶有哪些呢?[/align]1、设计实用,在研发和生产时采用的是实用的设计理念,产品是针对大中小型企业、工厂、医疗和生活中所用到的仪器而设计的。高品质的全自动超声波清洗为了让使用者能简单操控仪器,采用的是一键操控的模式,保证产品质量的同时在外观上研发团队还追求完美的外观设计。2、工艺新颖,全自动超声波清洗的工作中设定了清洗流程在进行转换时,每秒产生的高速振荡迅速对仪器进行清洁消毒和灭菌,仪器的转换效率非常高。特有的防漏水新工艺的研发,加上高效的超声波空化效应的原理,取代了传统的手工洗刷的方法,原本清洗不到的地方通过水分子在超声波的作用下震荡,把表面和死角缝隙处的污物震落。3、清洗效果好,全自动超声波清洗的超声波积淀技术已研发成功使超声波在工作时,对所清洗仪器的狭缝、凹槽、深孔和盲孔表面和内部细小零件的清洗得心应手,同时在除油、除锈和除氧化物等方面也有较好的效果。4、先进性和科技含量,在我国非常重视全自动超声波清洗产品的研发和生产,超生波的产品研发成功对工业、医疗和生活都有很大的帮助。全自动超声波清洗始终保持着高标准严要求的生产理念,让超声波行业一直处于领先地位。国家对拥有国际认证的超声波技术进行专利和知识产权的保护,正是因为有了国家的支持才有了今天超声波技术的发展。 [url=http://www.genengchina.cn/]全自动超声波清洗机[/url]的在外部设计、最新工艺、清洗效果显著、科技含量高的层面上具有与时俱进的时代气息和时代精神,超声波清洗机的先进性是提高生产力和解放劳动力,在节约能源,减少原材料上给清洗行业做出巨大改变。
全自动粘度测定仪采用了模块化设计,检测部分采用了传感器和高精度AD转换电路,主控部分采用了多个工业应用、低功耗微处理器、可编程控制器,良好可靠的通讯将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。全自动粘度测定仪的运行程序,采用简捷的模块化程序设计,并与硬件有机的结合,使得运动粘度测定过程的升温和恒温、液位检测、计时、清洗粘度管、打印等全部工作全自动完成,达到了一键出结果的操作方式。仪器特点1、良好人机界面,方便操作。2、一键完成相对粘度测定,简化操作。3、全部模块化设计稳定、可靠性高。4、全自动储存1000个检测结果。5、检测过程遵守标准规定,数据可靠。6、检测方法可靠,重复性好。7、可长期连续工作,故障率极低。别称:动力粘度测定仪、智能粘度测量仪、相对粘度测定仪、PVC比浓粘度测定仪、特性粘度测定仪、粘均分子量测定仪、聚酯粘度仪、自动乌氏粘度仪、自动粘度仪、自动尼龙粘度仪
一.什么叫做透气仪? 透气性测试仪,行业又称为压差法气体渗透仪。透气性测试是指包装材料对气体等渗透物的阻隔作用,透气性能测试是从包装的角度上分析产品货架期的重要指标。用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。透气性测试仪(参考:YG461E-Ⅱ型透气性测试仪)用于测试特定条件压力下单位面积的空气流速,用户只需设定标准测试压力,仪器会自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小。二.透气仪的适用范围 透气性测试仪适用于各种织物,包括机织物、非机织物、气囊织物、毯子、绒毛织物、针织物、多层织物及棉绒织物,这些织物可以是为竞争力的、大面积的、涂层、经过树脂处理的或任何其他处理过的。透气性测试仪还能测试通过黏厚、弹性多孔物件的气流,比如聚氨酯泡沫。影响织物舒适性的一个重要因素是织物的透气性。运动服、防风防寒服均对织物透气性有较高要求。有些工业纺织品如飞机降落伞、滤布等对织物透气性有特殊要求。织物透气性决定于织物中经纬纱线间以及纤维间空隙的数量与大小,亦即与经纬密度、经纬纱线特数、纱线捻度等因素有关。此外还与纤维性质、纱线结构、织物厚度和体积重量等因素有关。三.透气仪的设计原理 织物透气性测试原理:所谓织物透气性,是指织物两面存在压差的情况下,织物透过空气的性能。习惯上用透气量表示,即织物两面在规定的压差下,单位时间内垂直通过织物单位面积空气体积,单位为L/m2.s。因为压差是空气赖以流动的必要条件,只有在被测织物两面保持一定的压差,才能在织物中产生空气流动。 四.透气仪的结构 仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成;仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。按规定的方法和试验参数,将试样夹持在织物透气仪的进气孔上,然后调节风机速度,使织物两面达到规定的压差,根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率其中透气率指:织物两面在规定的压差下,单位时间内,垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm/s),而织物在两面存在压差的情况下,透通空气的性能,即称为透气性。 五.对“国产全自动透气仪”中的“全自动”的理解差异 仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪!目前,国内生产透气量仪(或称织物透气性测试仪)厂家越来越多,技术水平参差不齐,厂家宣传几乎大同小异,都在宣传为---全自动织物透气仪。但是,对于客户而言,到底该产品达到什么样的技术水平,才能称作--全自动织物透气仪。市场上很多厂家,都把自动更换喷嘴作为产品的最大卖点,声称只要是自动更换喷嘴的透气仪,就是全自动透气量仪。其实,这是一种技术误导!专家指导:仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪!真正的全自动透气仪,不仅仅是自动更换测试喷嘴,更关键的是测试过程的快捷,全智能,无人工辅助,无人为干扰!国内很多厂家的所谓自动更换喷嘴,完全是人工辅助干预的,整个测试过程,如果没有人为操作,根本无法完成实验。即通过单片机程序控制机械旋转动作,再反馈到仪器屏幕上,显示喷嘴大小是否合适,进而人为的点击操作屏幕,选择机械动作来达到更换喷嘴的目的;测试过程,需要多次的人工操作才能完成一次实验;不但测试效率低下,费事费时,关键是人工干预的误差较大,测试数据失真。--这种方式,完全是技术误导,只能称之为半自动型透气测试仪。通过人工操作屏幕来更换喷嘴的并非全自动透气仪!际高技术研发中心,通过多年技术攻关,推出的真正全自动织物透气仪,摒弃这一技术误区,从而一举打破这一宣传误导。际高YG461E系列全量程自动透气性测试仪,不但是自动更换喷嘴,而是整个测试过程全自动化,无需人为干扰,无需人工操作屏幕,无需人为值守,真正通过程序控制机械动作自动更换喷嘴,测试效率提高至少10倍以上。
青岛迪凯立轴混凝土搅拌机在混合方式上具有多样性和灵活性。无论是混合、分散还是重聚,立轴混凝土搅拌机都能够根据搅拌物料的不同的产品特性和生产需求,选择更合适的混合方式,确保混料效果的理想化。在行业的实际应用中,立轴混凝土搅拌机通过精确控制不同搅拌物料的混合比例和时间,大大提高了搅拌物料的品质和效率,通过精准控制全自动加持与传统混合拉开差距。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404290952391231_8317_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]
昨天去看了广州的仪器展,看到有一台全自动石墨消解仪,是格丹纳的。(虽然我没听说过,看着造工一般)。接着下午去看了莱伯泰科的全自动石墨消解仪,发现和想象中还是有点差距,我最想要的自动定容功能,在和实验室使用人员沟通后,发现可能存在溶液挥发问题,导致定容不准确。不知道各位使用全自动石墨消解仪的童鞋们,对这个了解么?PS:消解仪定容的程序是消解完毕→样品上升降温,同时电热板降温→样品下降,定容,摇匀。如果过程是这样,那么电热板降温,再次使用时再次升温将是非常耗时的,估计会影响工作效率。如果电热板温度太高,定容完毕后,溶液将会挥发,导致定容不准确。
全自动封面机一般是指采用PLC控制的封面机,可以快速完成封面过胶,定位和四边包边等步骤。相对传统的手动封面机来说,大大提高了生产效率,产品合格率,产品美观等方面特点。 半自动封面机由上胶机、折双边机、折单边机及压平机组成,需要5—8名操作人员,班产量(按8小时计)约为:3000—6000左右。和手工制作相比,速度提高了不少,但包角质量仍不够稳定,而且满足不了大批量订单的速度要求。为适应新形势下的市场需求,温州科强公司推出了一种全新的解决方案——ZFM500型全自动封面机。 ZFM —500型全自动封面机由以下三大系统构成: 一、面纸输送、上胶系统 由飞达头将印刷好的面纸送入上胶系统,经上胶涂布后送到传输带上等待纸板定位。 该系统在飞达后面安装了双张检测装置,防止因温度、湿度等原因造成的一次输送两张或多张现象,抽胶装置采用日本原装进口抽胶泵及变频器控制,不但胶量调节方便,而且性能稳定。 二、纸板输送、定位系统 在检测到传输带上的面纸后,纸板输送定位系统即启动,PLC自动计算出面纸偏差,然后 调节纸板位置并定位于面纸上,再由传输带送入折边系统。 纸板输送定位系统采用德国光感元件,日本欧姆龙PLC及伺服控制系统,进口液压传动 装置,自动完成纸板的进给及定位,不但速度快,而且精度高,是整台机器的核心所在。 三、折边系统 纸板定位在面纸上送入折边系统后,包双边装置先完成左右两侧包边,然后压角装置启动, 完成压四角工序,最后由前后折边翻板分别完成前后两侧包边。至此,一套完整的精装封面制作流程完成。 在折边系统中,压角工序采用进口光感元件控制凸轮装置实现压四角的同步性和稳定性, 采用机械翻板折边,使得成品美观漂亮。所有压辊表面均喷涂特氟龙材料,由于该材料不易粘附粘水,因此不但做出的成品表面干净整洁,而且大大减少了压辊清洗时间,提高了工作效率。 ZFM—500型全自动封面机采用智能触摸屏控制,能直接显示故障原因及部位,操作和维 护非常直观方便。该机只需2-3名操作人员,有效产能为15-30个/分钟,班产量(按8小 时计算)可达:7000—15000左右。同时,该机还具有一个全新的功能:贴精装封面内衬纸,解决了以往用机器做好精装封面后,还要用手工贴内衬纸的历史难题,实现了“一机两用”。
[align=center][font=宋体]实验室全自动玻璃器皿清洗机使用过程中的一点感想[/font][/align] [font=宋体]全自动玻璃器皿清洗机是实验室主要用于清洗玻璃器皿、烧杯、试管、载玻片、盖玻片、玻璃吸管、移液管和其它实验室器皿清洗。[/font] [font=宋体]全自动玻璃器皿清洗机[/font]FL200Pro[font=宋体]外部采用[/font]304[font=宋体]拉丝板不锈钢材质,美观大方,防磨耐腐蚀,舱体采用[/font]AISI 316L[font=宋体]不锈钢模具一体成型制造,耐腐蚀不锈钢舱体圆角和斜坡底座无焊接设计,无死角避免残留污垢及滋生细菌。舱内可放置两层清洗篮架,清洗篮架上下左右通用,每[/font]1/4[font=宋体]分支架可随意更换;模块化管理,上层清洗器皿高度可达到[/font]170mm[font=宋体],两层同时放置时下层器皿高度可达到[/font]265mm[font=宋体],下层单独清洗时,器皿垂直高度可达到[/font]470mm[font=宋体]。标配三层不锈钢过滤网,有效截留污物,防止循环管路堵塞,提高清洗效果,延长设备使用寿命。清洗舱过滤网附带提拉结构,方便操作人员清理。舱内两侧标配有蒸汽冷凝器,避免外排空气污染室内空气。门体采用双层透明钢化玻璃,双层绝缘门能够减少热损失和电的消耗,美观大方,并且方便操作者实时观察舱内的清洗情况。抽屉式清洗剂加药箱设计,安全便捷,方便操作人员更换。[/font]7.1[font=宋体]寸[/font]LCD[font=宋体]液晶触摸显示电容屏,显示各种程序、运行阶段、温度以及机器故障。提供[/font]12[font=宋体]个自定义可更改程序组,清洗程序可随意组合,提供任意次数的漂洗,冲洗。其采用独有的[/font]FLOM[font=宋体]三级密码账号管理系统,三级密码权限管理。独有的[/font]ESL[font=宋体]电路控制技术,设备运行阶段强制开门,设备及时断电,停止运行。[img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210081651561363_7918_2911392_3.jpg!w690x516.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210081651562792_3376_2911392_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210081651575410_471_2911392_3.jpg!w690x516.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210081651563603_246_2911392_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/font][font=宋体] 我在使用过程中,发现全自动玻璃器皿清洗机存在如下问题:[/font] 1.[font=宋体]在使用过程中噪音很大。[/font] 2.[font=宋体]用全自动玻璃器皿清洗机清洗物件时,如果四个清洗篮架都没挂满清洗物件,其也会喷水清洗,感觉很浪费水资源。[/font][font=宋体] 以上就是我在使用全自动玻璃器皿清洗机过程中的一点感想,生产厂家在以后的产品更新换代过程中可以考虑下我提及到的以上几个问题,真正做到使全自动玻璃器皿清洗机能够提高节水效能,并且能够把噪音降到最低。[/font]
全自动熔样机(DHJ-81)技术参数: 电 源:110-230VAC,50-60Hz, 210W 炉头位置:2、4、6 温 度:800℃ - 1600℃ 产 地:德国全自动熔样机(DHJ-81)简介: DHJ-81全自动熔样广泛用于AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备,典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等。也可用于质量监控,如:玻璃和陶瓷工业,炼钢铁矿、高炉炉渣,铝土矿、氧化铝,金属(Pb、Zn、Cu、Ni)硫化物、硅渣、熔渣,矿砂工业,水泥、石灰、窑砖工业,大学及研究机构。 熔融技术应对当今高效自动化要求,同时极大改进过程控制的质量,并降低消耗成本,对于高效、快速,高质量的分析要求,DHJ-81全自动熔样是关键核心。 全自动熔样机(DHJ-81)主要优势: 样品、熔剂混合:预置操作循环的旋转混合运动,确保均匀分散、均匀混合。坩埚冷却:冷却速率精确检测,确保熔融质量。坩埚自动固定:彻底消除夹子导致的交叉污染。可变旋转速度:允许最佳速度设定,确保样品条件最优化。预热/氧化:控制并释放气体,防止样品溢出。独立燃烧头:单组坩埚及燃烧头独立控制温度设定,确保最佳条件。氧气注入:保持富氧火焰、均匀熔融,防止Pt/Au器皿腐蚀。 典化铵注入:预置加湿、混合或释放剂程序控制。 熔融损失:熔融样品精确称量,损失计算,再加热制样。 计算机自动化控制:预置熔融程序,操作循环、数据图形显示,符合ISO国际质量控制标准。人性化操作:特制托盘收集溢出样品,花岗岩垫板铂皿放置。独立燃烧头组成:独立燃烧头架调整,精确控制坩埚下燃烧位置。800℃ - 1600℃下熔融。全自动熔样机(DHJ-81)安全性: 所有潜在安全隐患操作均自动化完成,无需任何手工操作,确保人身安全。同时配置:过温锁控,电源、燃气自动安全切断,内部温度超出预置设定。压力传感:自动氧气及空气压力监控、低于预置值,即自动切断。 注样循环锁控:只有铸模置于燃烧头上正确位置才自动注样,防止误注。 全特氟隆气路:温度监控、耐温、放火、自动安全保护设计。 ---------------------------------------------------
目前国产量热仪多为恒温式。工作原理一般是将装好煤样并充氧至规定压力的氧弹放入内筒中开始进行水循环,使水温稳定,然后向内筒注水,达到预定水量后,开始搅拌,使内筒水温均衡至一定的温度,此时感温探头测定水温并记录到计算机中。 当内筒水温稳定后,控制系统指示点火点火后,煤样样品在氧气的助燃下迅速燃烧,产生的热量通过氧弹传递给内筒,使内筒水温上升。当氧弹内所有的热量释放出以后温度开始下降,计算机检测到内筒水温下降信号后判定该样品试验结束,系统停止搅拌并放出内筒水。计算机对采集到的温度数据进行结果处理。 不过,有些微机全自动量热仪是根据一段时间内的温度速度通过预先标定出的数学模型来预测终点温度,通过软件中的数据处理程序来计算发热量,就更加缩短了试验周期。 值得注意的是,有些微机全自动量热仪还有外筒子温度控制系统和外筒水温地节系统,可以保持整个量热仪体系温度和外筒子水温保持在一个很小的范围内波动。
[align=center][img=粘度测定仪,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106101459384500_6400_3145235_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align][align=left]A1019全自动粘度测定仪采用了模块化设计,检测部分采用了先进的传感器和高精度AD转换电路,主控部分采用了多个工业应用、超低功耗微处理器、可编程控制器,良好可靠的通讯将各模块组成一个统一的、可靠的测控平台。[/align]全自动粘度测定仪的运行程序,采用高质量、最简捷的模块化程序设计,并与硬件有机的结合,使得运动粘度测定过程的升温和恒温、液位检测、计时、清洗粘度管、打印等全部工作全自动完成,达到了一键出结果的操作方式。仪器特点:1、良好人机界面,方便操作。2、一键完成相对粘度测定,简化操作。3、全部模块化设计稳定、可靠性高。4、全自动储存1000个检测结果。5、检测过程遵守标准规定,数据可靠。6、检测方法可靠,重复性好。7、可长期连续工作,故障率极低。
最近我们单位想购置一台全自动开孔/闭孔率测定仪来检测酚醛泡沫的闭孔率不知道哪一家的仪器更好用,请了解的朋友给介绍一下吧!
全自动顶空进样与半自动顶空进样各自的优点和缺点是什么?哪位大侠指导一下?
[font=&]【题名】: 微机程控全自动氯离子监测仪的研制[/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-CLKY199006003.htm[/font]
我单位急需全自动金相磨样机,需要对20x40mm等不同规格的不规则钢管及钢板样品进行磨制,请大家帮忙推荐一下,或传些相关资料,如果有哪家单位使用过,效果不错的更好,我们可以去看一下,价格不限。请问一下,有没有单位使用用手磨的磨样机,因我公司没有调研到合适的全自动磨样机,所以目前想买一台好一点的手磨磨样机,我们目前使用的是用普通砂纸磨,不知有哪位朋友能提供一些效率好,效果好的磨样机,在此感谢。
[align=left][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机在[b]PCB板[/b]点胶上的应用[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机[/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif']在PCB板上的点胶在国内已经非常广泛了,电子设备采用PCB板保证使用质量,在PCB的生产环节中需要将多种零件粘接封装在PCB板上,全自动点胶机在其中发挥着不可替代的重要作用。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板排线粘接作用[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']的零件点胶粘接需要应用到高精度的全自动点胶机,全自动点胶机支持多种产品的点胶粘接,零件的粘接工作使用也能提升效率和质量,PCB板也有微型排线,使用全自动点胶机点胶,出胶量和精度可以满足要求,能减少排线凹凸的问题,也可以防止排线断裂。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']柔性线路板点胶精度[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板也叫电路板,电路板排线粘接也可以使用全自动点胶机,两种同样的产品使用同样的[b]点胶设备[/b],是能够满足点胶效果的,全自动点胶机也可以应用到电路板点胶,FPC柔性线路板跟PCB板相差不多,需求的点胶精度都是一样,只是使用的胶水有所区别,只要更换点胶阀就能够在PCB板点胶了。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板点胶机驱动装置[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']采用高性能伺服马达驱动工作,全自动点胶机重复运行的精度非常高,在PCB板的高需求生产环节中保证了产量和一致性模式避免人工点胶出现的不良问题,提高产品的生产质量和效率,在一定程度上减少了人力成本和资源成本的投入,点胶技术创新就是为了提高生产工艺,减少成本费用。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']柔性板封装点胶注意问题[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']在柔性板生产中存在一些值得注意的地方,主要是全自动点胶机控制胶量大小,如果出胶量过多容易影响柔性板封装的正常使用,如果出胶量过少容易影响柔性板固定能力和粘接强度,对柔性板封装的抗摔抗跌落能力均有一定的影响。全自动点胶机也可以通过视觉定位功能对准产品进行点胶。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板点胶采用大连华工的生产的[b]全自动机器人点胶机[/b],能够满足大多数对PCB板点胶的要求,如果有特殊要求也可以制定[b]非标点胶机[/b]满足客户不同需求。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']大连华工生产的全自动机器人点胶机,适用于各种领域的点胶模式,可搭载各种点胶方式,如:计量式,喷射阀,螺杆阀,多头点胶阀体等。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']产品特点:[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']1.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高稳定性:采用伺服运动控制系统+成熟软件系统。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']2.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高灵活性:CCD影像,测高清洗,预点可选择配置;单头、双头或三头点胶阀任意搭配。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']3.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高精度:采用研磨丝杆,重复定位精度达0.005mm。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']4.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高性价比:全自动点胶,功能等同进口设备,且其1/2的市场价格。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']以上就是全自动机器人点胶机在PCB板点胶上的应用,如果您在使用全自动机器人点胶机中遇到任何问题都可以随时来咨询小编。[/font][/align][img=,690,341]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104271000406312_2747_4017671_3.jpg!w690x341.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]
[font=S?hne, ui-sans-serif, system-ui, -apple-system, &][size=16px][color=#343541] 全自动比表面积及孔隙度分析仪行业应用 全自动比表面积及孔隙度分析仪是一种用于测量材料的比表面积和孔隙度的仪器,它在多个行业中具有广泛的应用。以下是一些行业应用领域: 材料科学与研发:全自动比表面积及孔隙度分析仪在材料研究和开发中发挥关键作用。研究人员可以使用这种仪器来评估新材料的比表面积和孔隙度,以了解它们的性能和适用性。 化学工业:在化学工业中,比表面积和孔隙度的分析对于催化剂、吸附剂、分离膜和其他化学制品的设计和优化非常重要。全自动分析仪可以帮助工程师调整产品性能,提高生产效率。 石油和天然气开采:在油田开采中,比表面积及孔隙度分析仪可用于评估沉积岩样本的孔隙度和渗透性,以确定油气资源的可采储量和提取方法。 制药业:在制药领域,这种仪器可用于评估药物载体的孔隙度和吸附性能,以改善药物制备和控制释放速度。 食品和饮料工业:在食品和饮料生产中,比表面积及孔隙度分析仪可以用于评估颗粒、粉末和颗粒材料的特性,如流动性和储存稳定性。 环境监测:在环境领域,这种仪器可用于评估土壤、沉积物和环境样本的孔隙度,以了解污染情况和土壤质量。 建筑材料:在建筑行业,全自动比表面积及孔隙度分析仪可用于评估混凝土、砖块和其他建筑材料的孔隙度和渗透性,以确保建筑结构的质量和耐久性。 总之,全自动比表面积及孔隙度分析仪在多个行业中都具有广泛的应用,可用于评估材料的特性,优化产品设计和生产过程,以及解决各种工程和研究问题。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311031009229821_4652_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/color][/size][/font]
YGC-16A全自动氮空吹扫浓缩仪主要性能http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif1.全样品位16位 2.样品容积 0-15ML 3.全自动控制功能 模块化控制,吹气针自动下降.按需要设定好程序后不再需要人工调整样品架与试样杯的高度,无人值守,大大降低有害气体对操作者的劳动伤害,吹扫完成后自动报警并复位到上次设定高度,方便下次操作。 4.全自动控制双气路配置 可同时接氮气源和空气源,吹扫时气路自动打开,吹扫完成时气路自动关闭,节省气体的消耗。当使用氮吹仪专用空气源作为气源时,控制系统可自动控制氮吹仪专用空气源的开关,不再需要繁琐的手动操作。 5.全封闭系统 实验样品在一个封闭系统内,可以直接放在实验台上进行操作.吹出来的气体可通过导管直接导出室外或做进一步除害处理,无须在通风橱内操作,节省实验室可利用空间。 6.粗定容功能 配专用的试管,根据情况可通过程序做到1ml和2ml粗定容. 7.每个吹扫气路的气体流量可独立控制,避免交叉污染。 8. 大屏幕数字显示即时气体流量,实时监测,直观方便,气体流量大小可以根据需要通过调节开关随时调节大小。 9. 氮气消耗量330ML/MIN/气路 气体流量:0-15L/MIN10.加热方式:恒温干浴;11.显示方式:数显 设温精度:0.1℃12.加热功率:800W 13. 外形尺寸:450L*330W*550H 标准配置:全自动控制系统气路自动控制系统全封闭系统选配件: 氮吹仪专用空气源郑州宝晶电子科技有限公司网址:http://www.zz159.com http://www.baojing17.cn电话: 13523537858
随着科技的发展和人们需求的增加,天然冰块已经远远不能满足人们的需求,所以出现了制冰机,制冰机因为其特殊性被运用到了多种行业,已经成为人类生产生活离不开的一种机器。制冰机是一种采用制冷系统,以水载体,在通电状态下通过某一设备后,制造出冰的设备。制冰机通过补充水阀门,水自动进入一个蓄水槽,然后经流量控制阀将水通过水泵送至到分流头,在那里水均匀地喷淋到制冰器表面上,像水帘一样流过制冰器的壁面,水被冷却至冰点,而没有被蒸发冻结的水将通过多孔槽流入蓄水槽,重新开始循环工作。制冰机制冷系统中,冷凝器、蒸发器、压缩机、控制系统和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。其控制系统采用触摸屏控制,通过触摸屏对制冰机进行开、停机自动控制,使冰桶机械运转系统、供水循环系统协调匹配,达到安全高效运行。控制系统大尺寸全触屏中英文液晶屏显示,图形操作界面直观方便,便于理解。制冰机的整个制冰过程均设置有缺水,满冰,高低压报警,相序保护,过载保护等触摸屏能控制.当机组出现保障时,触摸屏自动停机保护,并在输入点上显示故障指示灯状态,当故障恢复时,触摸屏接收信息自动启动机组,实现了全自动化控制。
全自动组织研磨仪在动物样品处理中不同方法对比TL系列全自动组织研磨仪具有对称的一对高速大振幅的摇臂,通过研磨珠在样品管内来回不规则撞击及摩擦,在几秒到几分钟内轻松实现样品的研磨、粉碎、混合及细胞破壁。精细的研磨,最细可以达到5微米。随着TL系列全自动组织研磨仪在不同领域的广泛应用,我们发现动物样品有时相对更难处理,特别是一些结缔组织、肿瘤组织等,TL系列全自动组织研磨仪针对动物样品的研磨问题,推出了更为强力的配件——5ml适配器及专用硬质研磨管(下图)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161208_471183_2267_3.jpg在推出此配件之前,TL系列全自动组织研磨仪处理动物组织一般是用普通离心管,研磨效果一般,一些组织并不能研磨得很碎,如下图: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161209_471184_2267_3.jpg用5ml适配器的好处在于,可以加大研磨珠的尺寸,并且每次处理的样品量有所增加,如原先在1.5/2.0ml离心管中装满的样品在5ml研磨管中正好是一个合适的量,从而能达到最佳的研磨效果。再配合TL系列全自动组织研磨仪的间歇研磨功能,效果自然就会有明显的改善了。同样是1800rpm,5分钟的时间,用5ml研磨管处理的样品非常均匀,如下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310161210_471185_2267_3.jpgTL系列全自动组织研磨仪5ml研磨管在其他样品的研磨效果同样非常出色!
[align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机如何加强LED灯管的硅胶封装质量[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']液晶显示屏LED灯管硅胶材料封裝实际效果跟运用的[b]全自动点胶机[/b]具有非常大的联系,比如说:半自动点胶机在液晶显示屏LED灯管生产流水线中运用,那么硅胶材料封裝的产出率是极其的低,实际效果远远没有运用适合的全自动点胶机高,如果增强硅胶材料粘结强度还要运用[b]全自动点胶机[/b],它能自动将硅胶材料正确处理好后完成封裝工作,这个机器设备运用的零配件是极其适合在液晶显示屏LED灯管中完成硅胶材料封装粘结,主要的性能指标都跟硅胶材料有许多联系。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']硅胶大部分可分为有机硅胶和无机硅胶,一般来说[b]全自动点胶机[/b]采用的是有机硅胶,具有[b]耐高温性、耐老化、电气绝缘性能、生理可塑性[/b]这些,适宜运用在LED灯管封装生产制造中,由于LED灯管长期使用就会经常出现温度过高的问题,为了避免LED灯管热度过高导致胶水融化,选择硅胶在LED灯管点胶生产中运用再适宜不过了。全自动点胶机在工作中时可以全自动对有机硅胶正确处理,确保LED灯管封装品质。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']其实[b]全自动点胶机[/b]不仅仅点胶封装层面能够适合,并且点胶封装速率层面也是比较快,现阶段的LED灯管点胶加工线主要都是应用自动化生产线的方式进行生产制造,全自动点胶机能在这种方式下进行LED灯光硅胶封装工作,应用前先将硅胶正确处理好,再根据智能控制器将出胶量、点胶气压等主要参数调整好,规避在工作中时出现点胶封装问题,确保LED灯管封装的产品质量。不管是在单一化的点胶加工线中,还是在自动化生产线,都能够应用到全自动点胶机。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']目前对LED灯管进行硅胶封装效果最好的是[b]全自动点胶机[/b],但全自动点胶机的配件种类比较多,所以对LED灯管封装的效果比较好,大连华工生产的全自动点胶机适用于各种领域的点胶模式,可搭载各种点胶方式,如:计量式,喷射阀,螺杆阀,多头点胶阀体等。点胶世界你做主![/font][/align][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104300941229285_4452_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]
我用的是Vulcan84全自动石墨消解仪器,经常在软件启动后,出现y home limited switch 不起作用的对话框,不知道大家用的怎么样
表面活性剂的全自动两相滴定 日常生活中人们会接触到大量的表面活性剂:如肥皂,清洁剂和洗衣粉等等。因此相应的分析工作变得日益重要,尤其是对于优化生产过程及环境监控领域。采用梅特勒-托利多T50滴定仪、特殊的滴定杯及DP550或660光度电极,可以实现全自动两相滴定,测定结果准确度高重现性好。 滴定法是表面活性剂定量分析的标准方法。长久以来应用最为广泛的是经典的Epton两相滴定技术。目前该方法仍然是被ASTM,DIN,BSI等机构认可的标准方法。所谓Epton滴定法,即在水/氯仿体系中,如用阳离子表面活性剂作为滴定剂来测定阴离子表面活性剂的含量,通过检测有机相中混合指示剂的颜色变化来指示终点。该方法最大的缺点在于有必不可少的手工操作步骤,此外,终点指示在很大程度上取决于操作个人的技能和经验。但这已成为过去,梅特勒-托利多T50全自动滴定仪的出现使情况从此改变。事实上,采用该滴定仪和两相滴定功能及相应的光度电极DP550很容易就可实现样品系列的全自动分析。分析过程中,每次加入滴定剂后,剧烈搅拌样品,使滴定剂和被分析物充分反应并萃取至有机相中(氯仿),然后搅拌停止,开始分相。重复该过程至滴定剂过量,有机相中会出现明显的颜色变化。以下是采用电位滴定法测定钻井乳化液中SPS含量:• 0.004M海尔敏1622的滴定度测定Chyamine (mol/L)nSDS(mmol)滴定度RSD(%)0.004 40.020.96450.50• 钻井乳化液的SPS含量样品量(mL)n 结果平均值RSD0.25 – 8.006个系列,共38个样品5.3773% 1.41%• 钻井乳化液中SPS的检测极限SPS含量 结果表观值(mmol)真实值(mmol)真实浓度(%)nRSD(%)0.0012 0.00146.0417 615.6460.0024 0.00255.4907 63.1150.0049 0.00485.3079 72.3990.0098 0.00975.3351 61.5080.0147 0.01485.4037 71.5660.0245 0.02475.4270 70.9150.0391 0.03865.2999 5 0.456