全自动拉伸试验机

乐金涛老师乐金涛，1983年开始在宝钢集团从事金属材料力学性能检测工作，目前还兼任中国仪器仪表学会试验机分会副秘书长、广东省金属学会理化检验专业委员会副主任委员、全国冶金物理测试网力学与试样加工技术委员会副主任委员、全国钢标准化技术委员会力学及工艺性能试验分技术委员会顾问、《理化检验-物理分册》副主编、中国国际招标网机电产品评标专家等。近日，仪器信息网有幸采访了乐金涛老师，请他谈一谈国内全自动拉伸试验机技术的发展、挑战与前景。 仪器信息网：请问，为什么要研发全自动拉伸试验机技术？乐金涛老师：三年疫情给智慧制造的发展带来非常有利的机遇，如何让试验室利用先进技术提高自动化检测和抗风险的能力，在特殊情况下也可以稳定、高质量、无人值守的开展检测工作，是业内同行普遍关心问题。为了保证测试结果精准、可重复、可追溯，提高劳动生产率，利用信息化、自动化、智能化等技术建设一个可以实现整个试验过程无人值守、无人干预的钢铁材料力学性能检测全自动试验室，已经成为这个领域的发展方向。 随着工业发展至4.0时代，制造业逐渐步入智能化、数字化时代，对于钢铁材料生产企业，质量检测环节中的材料拉伸试验也向半自动化、全自动化快速发展。全自动电子拉伸试验机（薄板材料）近年来，国内钢铁企业检测系统已经在许多领域实现了全流程的自动化检测。国内一些大型钢铁企业的力学试验室，依靠多套全自动拉伸试验机一天可以轻松地完成1000多件拉伸试样的自动检测。 材料试验机如实现了自动化智能化后，可以实现试验室装备水平的大幅度提升；减少人为因素影响，提高检测精度，确保试验数据准确性；缩短检验周期；提高劳动生产率等。仪器信息网：要建设好一个自动化检测试验室，需具备哪些条件和掌握哪些关键技术？乐金涛老师：要建设好一个自动化力学性能检测试验室，必须要了解试验室的工艺流程、特点，掌握当前拉伸试验机和自动化、智能化等最新技术的发展状况。1. 钢铁企业成品力学性能检验特点和对设备配置的要求1) 检验量大，设备要耐用；2) 产品规格相对集中、检验项目相对简单，设备要专业化配置；3) 检验周期紧，试样来样量不均匀，设备配置要有一定的富余量；4) 对检验的精度要求相对较低，主要判断产品是否合格。2. 建设自动化力学检测试验室的关键技术自动化、智能化建设适合于流水线、重复性等作业，根据钢铁企业试验室的流程和特点，其比较适合开展自动化项目的建设工作。要建设一个成功的自动化力学性能检测试验室，必须包含以下基本的关键技术：1) 通过机械手实现试样自动上、下料功能；2) 样号的自动识别；3) 试样传送系统；4) 全自动试验设备；5) 样品自动收集保存等。仪器信息网：当前，我国全自动拉伸试验机已经发展到了什么程度？乐金涛老师：我国试验机制造业通过近二十年的努力，在钢铁材料力学性能检测中最主要、使用最多的拉伸试验机产量、品种和得到了快速发展，技术水平有了很大的提升。通过验证或比对试验可以证明，我们国内试验机制造行业的一线品牌的试验机制造厂家制造的静态电子试验机、微机控制电液伺服试验机的技术指标已接近或已达到国际同类产品的水平，完全能够满足如ISO6892-1和GB/T 228.1等试验方法标准的要求，虽然还存在不少的问题，但并不是想像中的那么差。国内最早使用全自动拉伸试验机大概是在2005年左右，是国内几个特大型的钢铁企业试验室开始引进的。它们主要是做薄板拉伸试验的采用往复式机械手的小吨位全自动拉伸试验机、做厚板拉伸试验的采用龙门桁架式机械手的大吨位全自动拉伸试验机。记得在那个时候，国内有试验机厂家想仿制，但由于种种原因没有成功。全自动电液伺服拉伸试验机（中、厚板和螺纹钢）2015年以来，根据钢铁企业试验室检验量大、产品规格相对集中、检验项目相对简单、检验周期紧、流水线重复性检验等作业特点，国内部分一线品牌的试验机制造厂家，运用自动化、智能化、信息化等先进技术，开发研制了各种全自动试验机，国内全自动试验机的技术才真正开始发展，大大地推进了钢铁企业智慧试验室的建设工作。其中早期的小吨位往复式机械手全自动拉伸试验机、大吨位龙门桁架式机械手全自动拉伸试验机，到目前采用比较多的多工位六轴机械手全自动拉伸试验机的开发运用，实现了对各种类型全自动试验机的全覆盖。仪器信息网：全自动拉伸试验机主要的工作流程是什么？乐金涛老师：全自动拉伸试验机试验时，试验人员根据自动接收到的试验顺序、试验项目要求等，将经过打标的试样用机械手放入试样架内或通过AGV小车送达指定的位置→机械手根据预先在试验程序上设置好的试样位置抓取试样→进行试样长度测量→进行试样平行部分位置对中测量→试样横截面尺寸测量（可取n次测量数据的最小值或者平均值等）→机械手将试样放置到试验机测试位置，在确保按平行段对中的情况下自动调用预定的试验方法进行试验→试验结束后机械手自动取下断样→自动分拣合格与不合格试样→试验数据自动保存并发送给上位机。全自动拉伸试验机的工作效率一般不低于每小时15件。仪器信息网：全自动拉伸试验机除了主机以外，其配套的主要零部件技术对于整个系统也是非常关键，请举例介绍一下其优点？乐金涛老师：简单介绍一下全自动拉伸试验机中主要的配套零部件视频引伸计在整个系统中的应用。在全自动化拉伸试验系统中常用的变形测量手段是自动化接触式引伸计，但接触式引伸计大多只能测量一组标距变形，使用中常常遇到试样断裂在标距外或是贴近标距的位置，导致测试数据的不准确甚至不可用。1) 视频引伸计采用标准化DIC技术，可非接触实现三维变形测量，在拉伸试验过程中能同时测量多组纵向和横向标距变形。配合全自动拉伸试验系统使用时，可实现同步触发、自动测量、实时以数字信号或模拟信号向试验机传输数据。2) 视频引伸计可自动识别多种标距标识，同时也可对试样进行无标识点自动识别测量，监控试样直至其断裂，可自动测量试样断裂伸长率，大大提高检测效率。3) 自动识别应变分布状态，可以在整个试验过程中自动追踪最大应变产生的实际位置，从而将原始标距L0重新定位在最高应变区域的中心。4) 与接触式引伸计相比，使用视频引伸计避免了试样断在标距外或标距附近时的无效测试，有效提高试样利用率，节省试样成本。5) 带全自动引伸计的电子拉伸试验机的普及，特别是视频引伸计开发运用，加速了应变硬化指数n值和塑性应变比r值等全自动测量技术的发展，根据宝钢湛江钢铁有限公司验证试验的文献介绍：——采用人工、半自动、全自动方法测量的r值不存在显著性差异，其中全自动测量方法测量r值的精度最高；——视频引伸计与机械接触式引伸计测量r值的结果接近，但前者的精度更高。配置视频引伸计的全自动拉伸试验机仪器信息网：据了解，为了满足用户个性化要求，国内也研发了一些有特殊功能的全自动拉伸试验机，请您介绍一下？乐金涛老师：常规的全自动拉伸试验机在一根试验结束后，机械手自动取下断样→自动分拣合格与不合格试样→机械手将断样扔到对应的料框里。但经常会碰到有些重要的、异常的断样需要试验室保留以备查验等情况，传统的模式是试验室人员要等这一批次试验全部完毕后再按编号在留样框里翻找拼接，方式原始繁琐、效率低。现在全自动拉伸试验机断样收集专用料斗的配套设计，机械手可以按需按组收集需要保留的断样，大大方便了样品留存工作。带断料回收装置全自动拉伸试验机另外，如许多钢铁企业生产的螺纹钢或圆钢，由于轧钢工艺的需要，生产出来的产品是呈盘状的，俗称盘圆或盘螺。为了保证试样可以正常的在全自动拉伸试验机上装夹或保证试验时的同轴度，此类产品在做拉伸试验前，需要对带有一定弧度的样品进行矫直处理，目前国内绝大部分试验室都是采用人工矫直的方法。目前在常规全自动试验机里配套开发的全自动盘条多轮交叉弯曲矫直系统，比较完美的避免了用其他如敲击方式在矫直过程中应力集中等缺陷的产生，提高了盘圆盘螺类产品检测精度。带自动校直全自动拉伸试验机仪器信息网：您长期在中国宝武集团检化验系统工作，能否就宝钢范围的全自动试验技术方面提供一个案例分享给读者？乐金涛老师：针对繁琐的热轧带肋钢筋外部和内在质量的检测项目和不同的试验工位，运用自动化、智能化、信息化和机器人技术，宝钢武钢有限公司成功应用了钢筋全自动测试系统。该系统由电子拉伸主机，配上全自动视频引伸计、扫码系统、称重测长装置、ABB机器人、试样架、控制系统、软件等组成，集钢筋称重、测长、拉伸试验、弯曲和反复弯曲试验等功能，在一套全自动系统里实现全部检测功能。该系统还可以通过配置钢筋全自动弯曲校直、筋肋测量装置、温度养护箱等装置，完成试样矫直、钢筋外形检测、钢筋人工时效等工序。系统自动化模式运行时，可以同时在系统的不同组件上测试不同的样品，极大的提高测试效率。宝钢武钢有限公司1000kN钢筋试验系统仪器信息网：当前国内全自动拉伸试验机急需解决的关键技术是什么？乐金涛老师：当前，国内全自动拉伸试验机急需解决的关键技术主要归纳起来分如下几个方面：1) 激光引伸计、视频引伸计、全自动引伸计、高低温引伸计等技术；2) 高精度、高分辨率、宽量程的力传感器等技术；3) 高精度、高分辨率、宽量程的试样横截面尺寸测量传感器等技术。仪器信息网：能否针对目前我国全自动拉伸试验机的现状，谈谈您的感受或想法？乐金涛老师：在国外1000KN以上的电子拉伸试验机技术已经非常成熟，在国内常规的电子拉伸试验机绝大部分企业只能做到600KN。近三年，国内几家一线品牌的试验机制造厂家已经有在开发制造1000KN的电子拉伸试验机，但据了解总数也就在十台左右。国内已经有自主研发制造的2000kN电子拉力试验机，开创了中国试验机行业在大吨位电子拉力试验机的先河，为大吨位全自动拉伸试验机的开发运用打下了良好的基础。目前国内制造的全自动拉伸试验机如主要的配套零部件力传感器、位移传感器、引伸计等品牌选型更好，在其功能、试验精度等方面，完全可以胜任日常检验任务。随着钢铁企业智慧制造风潮的兴起，由拉伸试验机和机器人组合的全自动试验机需求大增，现在许多试验机厂家都去做全自动拉伸试验机或系统。目前我们国家研发制造的全自动试验机或系统的主要特点是集成其他自动化配套装置，但平心而论对试验机本身技术没有大的提高。我们现在国内生产的全自动拉伸试验机的长期稳定性和故障率等指标，和国外同类设备比还存在一定的差距。仪器信息网：最后，请您对国内的试验机制造厂家提一点要求或希望？乐金涛老师：希望国内的试验机制造厂家要重视市场需求和技术研发，以自动化、智能化为发展目标和发展方向，来满足用户个性化需求。要多与相关试验室合作开发关键技术，在高档或专用试验设备的研发制造等方面争取再获突破，包括对原来进口全自动拉伸试验机的技术消化和升级工作，以促进我国试验设备在自动化技术方面水平的提升，切实减少全自动试验设备的进口数量。

12月26日，由我公司开发的&ldquo 全自动材料拉伸试验机&rdquo 和 &ldquo 1000kN微机控制电液伺服自动拉力试验机&rdquo 两个项目的鉴定和验收会在公司新厂区二楼会议室隆重举行，并顺利通过省科技厅的鉴定和验收。 &ldquo 全自动材料拉伸试验机&rdquo 是公司承担的济南市2009年自主创新计划项目。经过了为期两年多的研究，课题突破了液压双动平推夹具、横截面尺寸测量系统、机器人自动装样系统、试样变形测量系统等关键技术，成功研制出满足钢铁、冶金行业的大批量、自动化要求的高精度的材料力学性能测试系统。 &ldquo 1000kN微机控制电液伺服自动拉力试验机&rdquo 是公司承担的济南市2010年自主创新计划项目。经过为期两年的研究，课题围绕试验同步精度、大批量、连续快速试验的要求进行攻关，成功研制出满足钢铁企业、冶金行业的大批量快速试验的材料力学性能试验设备。 会上，济南市科技局成果处郑艺颖处长主持了会议，济南市科技局计划处、高新处、槐荫区科技局计划处的领导参加了会议。鉴定委员会由七位专家组成，验收委员会分别由五位专家组成。鉴定委员会由中国科学院院士宋振骐担任主任委员，上海交通大学赵锡芳教授、山东大学李剑峰教授担任副主任委员，其他专家任委员。课题组负责人刘维平副总裁、王爱丽工程师分别汇报了&ldquo 全自动材料拉伸试验机&rdquo 、&ldquo 1000kN微机控制电液伺服自动拉力试验机&rdquo 的技术报告、工作报告。专家们听取了相关报告，审查了两个项目鉴定、验收资料，并考察了生产现场和试验机运行。经质询和讨论，专家们一致认为，该项目研制的全自动材料拉伸试验机属国内首创，主要技术性能达到国际先进水平，并完成科技计划合同的要求，同意通过鉴定和验收。

p　　strong仪器信息网讯 /strong5月21-24日，“第三十三届中国国际塑料橡胶工业展览会 (CHINAPLAS 2019) ”在广州盛大召开。全球40个国家及地区的3500余家展商以全新面貌向业界发布领先技术，参观18万人以上。br//pp　　在“机械及仪器专区”主题展区，仪器、测量、试验设备相关展商超过百家。作为材料测试行业世界知名实验室检测设备供货商——锡莱亚太拉斯有限公司(SDL Atlas)再次参展，并携其代理的美国天氏欧森(Tinius Olsen)两款试验机产品亮相，并吸引众多观众驻足围观，尤其是其中的全自动测试系统。/pp　　展位现场，仪器信息网编辑分别对SDL Atlas北京分公司经理王京宇、Tinius Olsen研发团队的Rick Nlielson进行采访。王京宇对参展产品概况、参展效果、业绩情况等进行了介绍 Rick Nlielson则伴随天氏欧森全自动测试试验机系统的周期测试过程，详细解读了每一步测试流程，同时也向大家讲解了天使欧森的另一款具有影像记录功能的拉伸测试试验机。/pp　　span style="color: rgb(0, 176, 240) "strong采访视频与全自动械臂材料试验机工作周期解读如下【英文部分附有字幕】：/strong/span/pscript src="https://p.bokecc.com/player?vid=ABEA7B1703F9041F9C33DC5901307461&siteid=D9180EE599D5BD46&autoStart=false&width=600&height=490&playerid=5B1BAFA93D12E3DE&playertype=2" type="text/javascript"/scriptp　　span style="color: rgb(0, 176, 240) "strong视频摘要如下：/strong/span/pp　　王京宇表示，“作为天氏欧森材料试验机的代理商，本次参展主要带来两款产品，一款是配置机械手的自动测试试验机，可以作为一个测试平台，测试多种力学参数，比如硬度、拉伸强度等，这样一个有特色的全自动测试系统，在塑料行业还没见到有同类产品。另外一台是带有影像系统，可以进行影像记录的拉伸测试仪，可以回放测试点位，一会儿会有技术人员具体讲解。”/pp　　关于本次参展感受，王京宇认为观众比较多，领域广泛，地区来自各个国家，整体参展效果满意。/pp　　strongRick Nlielson对全自动测试系统工作周期进行演示并解读【结合视频阅读】/strong/pp style="text-align: center"img style="max-width: 100% max-height: 100% width: 450px height: 334px " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201905/uepic/37268e90-b05e-4ca2-994e-5adbeaaa881f.jpg" title="微信截图_20190528164325.png" alt="微信截图_20190528164325.png" width="450" height="334" border="0" vspace="0"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "视频截图/spanbr//pp　　“我将为大家快速演示我们全自动测试系统的一个工作周期。这是装载试样的试样架。现在，当系统还在运行时，我依然能够添加试样，我关闭门以后，试样架就会自动上升，以准备下一个试样的抓取。请注意看这个试样抓取流程，它在这里抓取试样。它抓取到了下一个试样，然后将它送到测试站，通过扫描二维码，将试样信息记录至软件。现在它将测量试样的宽度和厚度，它将测量3次，并取这3个读数中最小值。现在它将从试验机中取出已经完成测试的试样，首先，它将取出没有二维码的一半，并将它丢入右边的回收站。现在，它将取出试样带有二维码的一半，并把它丢入左边的回收站中，如果试样没有完全断裂，则整个试样会被丢入左边的回收站中。试验机现在处于空闲状态，现在机械臂将抓取已经测量过并准备好进行测试的试样，并把它放入气动夹具中，试样被装入夹具，夹具夹住试样，引伸计将闭合以测量应变值。现在，下一个试样正在被抓取，现在如果我们过来看电脑屏幕，您可以看到测试正在进行中。我们可以看到图标、实时数据。我们看到试样已经断裂了。现在它正在等待被取出和丢弃，而机械臂此时正在测量下一个试样的宽度和厚度。现在我们已经看到了一个完整的测试周期，但我还想向您展示最后一个功能。可以看到这里没有有机玻璃，但是有光帘。如果在任何时候光帘被隔断，比如说如果有人把手放在那里，机器人就会暂停，因此如果您隔断光帘，所有部件都会停止运行。这就是全自动测试系统的一个完整周期，它可以在9到30小时内完全无人值守地运行。/pp　　strongRick Nlielson对实时测试摄像功能和Horizon软件进行演示并解读【结合视频阅读】/strong/pp　　“现在我来快速演示下新的实时测试摄像功能和Horizon软件。您可以看到我们已打开了网络摄像头，您会看到一个实时的图像。现在，当我开始测试时，它将开始录制网络摄像头看到的测试并储存为视频文件。现在这只是一个标准的USB网络摄像头，Horizon软件可以与任何现成的USB网络摄像头配合使用，它安装在三脚架上，对着试样进行观察。我们来通过之前完成的测试来了解下这个功能。它将加载该测试的视频文件以及该测试的数据，我来将它放大，让大家看的更清晰。现在我们可以点击播放按钮，您会看到视频正在播放，它正在跟踪数据，并伴随着测试的进行，实时指向曲线上的点。我们也可以暂停它，我们可以查看测试的不同部分，您将看到它一直在同步跟踪您所指向的点。您会看到实时数据显示这个测试时点为2分8秒，您将看到视频上也是同样时间，虽然末尾毫秒没有显示，但测试时间显示的也是分8秒。我们还可以查看曲线的上的某个点，它会显示曲线中该点上的数据情况，以及那个点所对应的实时视频图像。您也可以事先设置好是否需要录制测试视频，这个就是关于我们全新的实时测试摄像功能。”/p

胶黏剂拉伸剪切试验方法电子拉力拉伸试验机：原理试样为单搭接结构，在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属对金属搭接的拉伸剪切强度，单位为 MPa。试样1）试验机：使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的（15～85）%之间。试验机的力值示值误差不应大于1%。试验机应配备一副自动调心的试样夹持器，使力线与试样中心线保持一致。试验机应保证试样夹持器的移动速度在 (5±1) mm/min 内保持稳定。2）量具：测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于 0.05 mm。3）夹具：胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求，在保证金属片不破坏的情况下，试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法，但不能用于仲裁试验。4）标准试样的搭接长度是（12.5±0.5）mm，金属片的厚度是 (2.0± 0.1 ) mm，试样的搭接长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。5）试样数量不应少于 5 个，仲裁试验试样数量不应少于 10 个；对于高强度胶粘剂，测试时如出现金属材料屈服或破坏的情况，则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度，两者中选择前者较好。测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度 σS ，金属片的厚度 δ可按式（ 11-12）计算：δ＝（ Lτ） /σ S （11-12）式中：δ——金属片厚度；L——试样搭接长度；τ——胶粘剂拉伸剪切强度；σS ——金属材料屈服强度（MPa）。试样制备1）试样可用不带槽或带槽的平板制备，也可单片制备。2）胶接用的金属片表面应平整，不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺，边缘保持直角。3）胶接时，金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。4）制备试样都应使用夹具，以保证试样正确地搭接和精确地定位。5）切割已胶接的平板时，要防止试样过热，应尽量避免损伤胶接缝。试验条件试样的停放时间和试验环境应符合下列要求：1）试样制备后到试验的最短时间为 16 h，最长时间为 30 d。2）试验应在温度为（ 23±2）℃ 、相对湿度为（ 45~55）%的环境中进行。3）对仅有温度要求的测试，测试前试样在试验温度下停放时间不应少于 0.5 h；对有温度、湿度要求的测试，测试前试样在试验温度下停放时间一般不应少于 16 h。实验步骤1）用量具测量试样搭接面的长度和宽度，精确到 0.05 mm。2）把试样对称地夹在上下夹持器中，夹持处到搭接端的距离为（ 50± 1）mm3）开动试验机，在 (5±1) mm/min 内，以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负荷，记录胶接破坏的类型（内聚破坏、粘附破坏、金属破坏）。

近期，蔡司发布了全新的基于场发射扫描电镜的原位实验平台，其通过全新开发的集成化的软硬件系统，自动化的工作流程使用户从传统的艰难且可靠性低的原位测试实验中彻底解放出来，可轻松的在拉伸/加热环境下进行自动甚至无人值守的原位实验。 为了使您更加深入的了解原位解决方案的应用，此次蔡司联合牛津仪器，将分别从原位SEM成像和原位EDS/EBSD分析应用出发，并首次结合虚拟实验操作展示，使您获得第一手的，身临其境的体验。加入会议，了解更多有关蔡司原位实验平台解决方案的信息：- 无人值守的自动化原位实验工作流程技术细解- 先进的自动化原位EDS和EBSD分析技术- 原位实验流程在线展示主题：全自动原位拉伸/加热成像与分析解决方案——蔡司场发射扫描电镜原位实验平台时间: 2022-6-29 14:00语言：中文 主讲人：高迪（蔡司中国显微镜资深应用专家）硕士毕业于北京工业大学，2017年至今在蔡司显微镜部担任应用技术专家，在电子显微学及微纳加工等相关领域有多年工作和学习经验，为国内近百余客户进行了应用培训和成像演示工作，协助用户解决SEM及FIB应用问题。熟悉SEM和FIB在材料科学、化学物理、半导体科学等领域的应用 主讲人：陈帅（牛津仪器资深应用专家）2015年3月毕业于日本京都大学材料工学专攻，获工学博士学位，博士期间主要研究超细晶亚稳态奥氏体钢的相变诱发塑性和马氏体相变。毕业后先后在钢铁公司和材料分析公司从事钢铁产品开发以及高纯材料分析等工作。2018年加入牛津仪器，主要负责EDS、EBSD、OP的推广及技术支持。扫描二维码报名参会 点击链接报名参会：https://mp.weixin.qq.com/s/VkNMu02MOjXlvKxeOBmkBw

万测机器人全自动混凝土压力试验机鉴定会顺利召开 6月29日，万测机器人全自动混凝土压力试验机鉴定会在深圳万测公司召开。会议由全自动事业部总经理宋友明主持。宋总对该产品和技术进行了详细的介绍与汇报。鉴定专家们仔细审阅了产品资料，认真听取了宋总对该设备的核心技术及创新性的报告，并经过实地考察，现场演示和试验操作，对产品功能进行了全面的验证。会上，专家们展开了热烈的讨论，并提出了宝贵的建议。最后专家们一致认为，万测的机器人全自动混凝土压力试验机结构设计合理，性能稳定可靠。该设备达到国内先进水平，其中设备采用的压力机主机上置油缸、全封闭球头、静音油源、机器人送样定位等技术达到国内杰出水平。同时专家们还表示，万测作为试验机行业的标杆企业，要以更高标准、更高要求，积极研发，助推行业发展。 专家们正在热烈讨论 专家们现场考察设备 万测机器人全自动混凝土压力试验机可连续完成混凝土的抗压强度试验。该试验机主要由微控制油电混合压力试验机、六自由度机械手、气抓、托盘、扫码装置、废料回收装置、控制系统等组成。整个试验过程无需人员参与，可自动完成抓样、试样信息自动扫码识别、试样自动找正、自动上下料以及试验结束后对合格与不合格试块通过输送带分拣至相应的样品回收框或机器人直接抓取到样品回收筐等过程，实现了试验机自动化与智能化，极大的提高了工作效率。 本次鉴定会的成功召开是对万测产品及试验技术自动化、智能化发展成果的巨大肯定，充分体现了万测的自主研发实力及精良工艺。未来，万测将继续加大科技创新投入，充分发挥人才优势和技术优势，以新技术、新产品为公司发展提供新动能。 鉴定会专家合影

2月23日在央视朝闻天下栏目中，报道了一篇名为“履职一年间全国人大代表胡淑娥 钢铁专家的新‘安居梦’”的新闻，万测机器人全自动冲击试验机在其中亮相。报道讲述了全国人大代表、钢铁行业专家胡淑娥教授一直致力于钢铁材料的深入研究和应用，尤其在推动钢结构住宅发展方面做出了显著贡献。万测公司为山东钢铁集团日照有限公司提供的机器人全自动冲击试验机也在其中发挥了重要作用。万测机器人全自动冲击试验机采用试样缺口对中方式自动送样，能够实现连续性大批量金属摆锤冲击试验。其系统设计充分考虑了实际使用中的各种问题，解决了传统送样机构的结霜、试样粘连等难题，确保了测试结果的准确性和可靠性。同时，该设备还符合多项国内外标准，如GB/T 229、ISO 148.1、ASTM E23等，为钢铁材料的研发和生产提供了全面保障。万测公司作为专业的力学测试设备供应商，一直致力于高端试验机的国产替代和创新发展。多年来，万测的产品已经广泛应用于国防军工、航空航天、建工检测，复合材料，第三方检测等多个领域，赢得了广大客户的信赖和好评。未来，万测将继续坚持自主创新，不断推出更多高效、智能、环保的力学测试设备，为钢铁行业、建筑行业以及更多领域的发展提供有力支持。

为助推企业供需精准对接，促进产业高质量发展。近日，在深圳市工信局的指导下，“深i企”的“守望相助”供需对接平台开设“创新产品”专区，2022年首批205款产品全新亮相，万测旗下产品1000kN机器人全自动电子拉伸试验机入选本次创新产品专区。 据了解，此次专区内的创新产品涉及计算机通信设备和其他电子信息产品、教学与科研仪器仪表设备及试剂、医疗器械、装置及药品、交通运输装备、应急和安防设备、城市管理专用设备、办公设备设施、电气机械及器材八大领域。入选创新产品须符合设计新颖、技术先进、性能可靠、品质优良等要求。该专区的设立，不仅可以展示企业技术产品发展趋势，也为企业和机构的对接交流提供了一个平台。 万测本次入选创新专区的1000kN机器人全自动电子拉伸试验机由电子万能试验机、全自动引伸计、扫码系统、称重测长装置、ABB机器人、试样架、控制系统、软件等组成。可在无人值守的情况下，连续批量完成板材、棒材、钢筋等试样的装样、截面尺寸测量、试验、卸样、试验数据上传等全自动拉伸试验，有效的提高了试验效率和准确性。目前已成为科研院所、大专院校、商检仲裁、技术监督等部门的理想检测设备，优质的产品和服务广受用户好评。 创新驱动发展。近年来，万测紧随行业发展，不断推陈出新，为市场提供更加专业化和多样化的力学测试解决方案。未来，万测也将不断超越自我，以自动化、智能化技术驱动试验机技术水平的提升，为创建更加优质的试验机品牌而奋斗不止！

RZL-II 全自动耐火材料抗热震性试验机RZL-II 全自动耐火材料抗热震性试验机用于测定耐火制品的抗热震性能，按照YB/T 376.1《耐火制品抗热震性试验方法》对设备的要求而制造。试样夹头可水平旋转以便于装样荷观察试样端面破损情况。仪器也符合YB/T2206.1-1998耐火制品抗热震性试验方法的要求。本仪器适用于耐火材料制品、陶瓷、玻璃及其他非金属材料、石墨材料、硅酸盐制品的抗热震性试验。主要技术参数（压缩空气法和水急冷法两种供选择）：1.炉体工作温度：1000℃、1400℃、1600℃ 供选择；2.均温区大小及温差：根据样品尺寸定，任意两点间温度±2℃；3.控温精度：±2℃；冷料入炉温度回升时间：5分钟；4.加热炉大小:300×200×220mm（根据用户样品定），试样个数：3块标砖测试 *5. 压缩空气流法的压缩空气气压：0.1MP,气嘴大小：￠8*5mm*6．水急冷冷却方式：恒温水浴温度控制在10-50℃，控温精度±2℃，温度分辨率0.1℃，恒温时间和温度可任意设定；水槽温度不均匀度±2℃；测温铂电阻精度0.1℃；水槽加热功率≤6KW，制冷设备采用美国太康压缩机，功率3KW(3P)/380v；喷淋泵功率120W，扬程大于10米，喷淋压力≥0.5MPa.7、供电方式3相5线，保护地连接，电压380V/50HZ，整机功率 ：15KW；8、实验过程采用西门子PLC实现全自动控制,亦可切换手动操作，时间设定范围0-120分钟，可设定循环次数0-100次9、12寸触摸屏工控机，组态软件显示控制，提供图形化软件界面，中文操作。可显示实验数据，设定实验参数和过程控制参数。10、具有超温，断偶报警和保护、急停报警功能。11、设备整机一体化设计，便于操作，占地面积小.主要配置：1．箱式电炉 一台2．电器控制柜（带触摸屏工控机） 一台 3. 测试软件 一套 4．恒温水槽/空压机 一台5．产品说明书与合格证 一份 创新点：1.全自动12寸触摸屏工控机，组态软件显示控制，提供图形化软件界面，中文操作。可显示实验数据，设定实验参数和过程控制参数。2.制冷设备采用美国太康压缩机，功率3KW(3P)/380v；喷淋泵功率120W，扬程大于10米，喷淋压力≥ 0.5MPa.3.实验过程采用西门子PLC实现全自动控制,亦可切换手动操作，时间设定范围0-120分钟，可设定循环次数0-100次

文天精策原位拉伸试验机冷热台助力超低温金属材料研究随着现代各行业的飞速发展，越来越多的金属材料需要在低温环境中使用，如低温压力容器、桥梁、建筑材料等，因此对于这些材料的各项力学性能的准确测量也就显得至关重要，尤其是试样的屈服强度、抗拉强度、延伸率和面缩率等拉伸性能指标。如：液体火箭发动机的结构材料除了承受高温冲击外，由于液氢（沸点-253℃）、液氧（沸点-183℃）等低温贮存推进剂的存在，还有超低温（-100℃以下）环境要求，故液体火箭发动机理想的结构材料需要具备优良的低温力学性能；用于低温手术的医疗器械，使用液氮对患者的局部肉体进行低温瞬时低温冷冻，使得肉体固化后进行快速和无痛手术。文天精策仪器科技原位拉伸试验机冷热台，作为可适配多数拉伸试验机的低温试验平台，通过准确控温，实现不同环境温度下材料的力学性能测试，从而准确的考察不同变形温度下材料的力学性能，为其在复杂环境温度下的服役，提供数据支撑。原位拉伸试验机冷热台降温过程超低温单向拉伸试验对金属材料而言，其服役温度显著影响其力学性能。部分金属在超低温(77 K)条件下时，其断裂强度、延伸率等会显著提升。并且相比高温成形工艺会造成材料的氧化的缺点，低温下的成形工艺则不存在这样的问题，这为金属材料成形工艺的成形能力提升，提供了新的途径。Ÿ 材料的硬化、脆化Ÿ 材料的塑性变形能力改变Ÿ 材料的应变分布演化更加均匀Ÿ 材料的塑性变形机制发生变化超低温单向拉伸试验检测试样在单向应力状态下，温度对其力学性能与变形机制的影响。降温程序控制过程295 K与77 K下纯铜的单向拉伸应力-应变曲线研究内容及关键点：Ÿ 原位拉伸试验机冷热台的温控算法可准确控制变形所需温度；Ÿ 原位拉伸试验机冷热台可适配大多数万*能试验机实现低温拉伸试验，准确测试材料的低温力学性能；Ÿ 原位拉伸试验机冷热台的氮气回流除雾技术与可视窗口，可结合DIC测试技术实现超低温变形过程中应变的实时监测；Ÿ 通过设置拉伸试验机参数，可实现变温单向拉伸试验，测试复杂温度环境下材料的力学性能。试验表明：文天精策仪器科技研发的原位拉伸试验机冷热台，可与各种万*能试验机适配，在试验过程中通过文天精策原位拉伸试验机冷热台中的温控程序，实现实时控温，进行不同变形温度下的单向拉伸试验力学性能测试。并且，通过设置拉伸过程中的实验参数，完成试样在复杂变温环境下的力学性能测试，指导在复杂温况下材料的服役。

近日，宝钢股份研究院（技术中心）在我公司订购的全球最大的40000J全自动摆锤冲击试验机在我公司制造完成。2007年12月24日，宝钢股份研究院（技术中心）相关领导到我公司预验收，并对该设备的先进性、可靠性给予了高度评价，一致认为该设备达到了国际先进水平。screen.width-300)this.width=screen.width-300"screen.width-300)this.width=screen.width-300"

1 研发背景：橡胶材料具有许多独特的物理特性，如强弹性、易变形、耐磨性等，这使得其在工程上得到了广泛应用，同时作为一种超弹材料，橡胶在受力过程中可以看作一种只有形状改变而其体积几乎无变化的不可压缩物体，同时还伴随着几何非线性和物理非线性变化，所以在进行有限元分析（简称FEA，是将连续问题离散化的一种方法）时，正确了解橡胶材料的力学性能参数十分重要。想要完整的表述橡胶超弹性材料模型需要6种纯应变状态的力学实验，单轴拉伸、单轴压缩、双轴拉伸、双轴压缩、平面拉伸以及平面压缩，传统的拉力试验机搭配合适的夹具以及位移传感器可以进行单轴以及平面的实验，但是对于双轴实验的局限性较大。2 原理：等双轴拉伸（又叫多轴拉伸）借助多个环形排列的滑轮、钢丝绳和特制环形治具等代替传统的双轴试验机对试样进行拉伸，其形式也由垂直形式的双向拉伸转换为单向的拉伸，在保证实验效果的前提下更易实现；同时借助平面夹具可以进行单轴的平面拉伸试验，其中平面拉伸和平面压缩试验在应力状态上是等效的。创新点：创新点：16轴等双轴拉伸，目前国内外多采用双轴拉伸，误差较大。首创唯一。1.等双轴拉伸，是企业和高校有限元分析建立橡胶材料的本构材料模型所必需。2.采用激光引伸计，位移分解度可达0.00004mm3.测试功能丰富，可实现进行单轴拉伸、等双轴拉伸、平面拉伸三种测试。等双轴拉伸试验机（橡胶有限元分析）

近日，三思纵横与日本国际计测器株式会社（简称KOKUSAI）再度牵手合作，共同在中国市场经营推广双轴拉伸试验机和振动试验机。 2009年，三思纵横与日本国际计测器株式会社（简称KOKUSAI）曾经合资成立了三思国际公司，双方各占50%股份，合作开发伺服电机式疲劳试验机，五年多的时间过去了，在日本开发成功的双轴拉伸试验机和伺服电机式疲劳试验机在日本市场取得了很大的进展。 KOKUSAI成立于1969年，是一个专门从事开发和生产汽车零部件及各种电机在线检测仪器和设备的知名厂家，由国际著名汽车动平衡专家松本繁社长先生创立。作为动平衡及电机性能测试设备供应商，KOKUSAI开发和制造的各类先进的检测设备在日本市场销售强劲，得到广大客户的青睐和好评！日本国际计测器株式会社社长松本繁先生 KOKUSAI研发的2轴拉伸试验机为全球削减CO2做出了突出的贡献，同时大大削减了零部件成本和缩短模具制作时间！而独创的三轴振动试验机试验，更是世界上首台可以满足MIL-STD-810振动试验要求的试验设备，技术水平非常先进。以电气伺服式三轴振动试验机为例，该试验机采用了模拟汽车实际行驶时的加振系统，是世界上最先采用伺服马达并同时沿三个轴向进行加振的系统，可实现以往液压系统难以实现的微振。 KOKUSAI研发电气伺服式三轴振动试验机 KOKUSAI先进的技术水平和设备也日益得到海外客户的广泛关注和认可。早在20世纪80年代，KOKUSAI就已经在中国大陆开展销售业务，专门挑选国内有影响力的企业进行合作。同时，为保证设备的售后服务，其先后在长春、天津、青岛和深圳等地设立办事处，随时响应客户设备的服务需求！ 三思纵横自主研发的高端电液伺服动态疲劳试验机 三思纵横，作为民族品牌试验机和试验机行业唯一一家国家级高新技术企业，无论是研发生产能力还是社会影响力，都是国内试验机行业最好的企业！强大的企业实力自然得到了KOKUSAI的青睐和肯定。此外，鉴于我司最新推出的震撼世界的高端电液伺服动态疲劳试验机与KOKUSAI开发的电气伺服技术的新型材料疲劳试验机形成高度互补，双方合作更是强强联合，必将进一步提升三思纵横的品牌影响力，扩大三思纵横的产品线，为中国地区的客户提供更多更好的产品。

在当今这个科技日新月异的时代，薄膜材料因其优良的物理和化学特性，在包装、医疗、电子等众多领域得到了广泛应用。然而，如何准确评估薄膜的各项性能，确保其在各种应用场景下的可靠性，成为了摆在科研人员和生产企业面前的重要课题。幸运的是，ETT-01电子拉力试验机的出现，为薄膜性能的全面检测提供了强大的支持。ETT-01电子拉力试验机，作为一款专业的力学性能测试设备，不仅可以测试薄膜的拉伸强度，更能深入探索薄膜的剥离强度、断裂伸长率、热封强度、穿刺力等多项关键性能。这些性能参数对于评估薄膜的耐用性、密封性以及在实际应用中的表现至关重要。首先，剥离强度是衡量薄膜材料间粘附力的重要指标。通过ETT-01的精确测试，我们可以了解到薄膜与不同材料之间的粘附性能，为产品设计和生产工艺提供有力依据。其次，断裂伸长率是反映薄膜材料在受到外力作用时变形能力的关键参数。ETT-01能够准确测量薄膜在拉伸过程中的伸长率，帮助我们判断薄膜的柔韧性和抗拉伸能力。此外，热封强度也是薄膜性能中不可忽视的一环。ETT-01电子拉力试验机能够模拟薄膜在实际应用中的热封过程，测量热封后的强度，确保薄膜在包装、密封等应用场景下具有良好的密封性能。值得一提的是，ETT-01电子拉力试验机还具备测试薄膜穿刺力的功能。通过模拟实际使用中可能出现的穿刺情况，我们可以评估薄膜的抗穿刺能力，为产品设计和质量控制提供重要参考。除了以上提到的性能参数外，ETT-01电子拉力试验机还能测试薄膜的压缩、折断力等多项性能，实现对薄膜性能的全面解析。这一功能的实现，得益于ETT-01的高精度测试系统和先进的位移控制技术。通过这些技术手段，ETT-01能够确保测试结果的准确性和重复性，为用户提供可靠的数据支持。在实际应用中，ETT-01电子拉力试验机已经成为了众多薄膜材料生产企业、科研机构以及质检部门的得力助手。它不仅能够帮助用户全面了解薄膜的各项性能参数，还能为产品设计和生产工艺提供改进方向，推动薄膜材料行业的持续发展和创新。总之，ETT-01电子拉力试验机以其全面的测试功能和精准的测试结果，成为了薄膜性能全面解析的利器。它不仅能够满足科研人员和生产企业对薄膜性能评估的需求，还能为产品的质量控制和工艺改进提供有力支持。在未来的发展中，我们有理由相信，ETT-01电子拉力试验机将继续在薄膜材料性能测试领域发挥重要作用，为行业的进步和发展贡献力量。

由仪器信息网、中国仪器仪表行业协会试验仪器分会联合主办的第二届试验机与试验技术网络研讨会将于2023年8月16日召开。届时，武汉钢铁有限公司质量检验中心理化检验高级工程师刘明辉将在线分享报告，介绍一种全自动检测技术在热轧带肋钢筋检测领域中的应用实践案例：通过集成重量偏差测试仪与拉伸试验机、六轴机器人、弯曲试验机、反向弯曲试验机、试样架等设备设施，并优化各设备设施的布局结构，再与实验室管理系统（LIMS）进行通讯，实现检测数据的传输，顺利实现热轧带肋钢筋常规检测项目重量偏差、室温拉伸试验、弯曲试验、反向弯曲试验四个项目全流程集成自动化，成为钢筋检测领域全流程自动化检测的经典案例，实现了国产试验机在自动化检测领域的重大突破。欢迎业内人士报名听会，交流试验技术。关于第二届试验机与试验技术网络研讨会为帮助业内人士了解试验技术发展现状、掌握前沿动态、学习相关应用知识，仪器信息网携手中国仪器仪表行业协会试验仪器分会于2023年8月16日组织召开第二届“试验机与试验技术”网络研讨会，搭建产、学、研、用沟通平台，邀请领域内科研与应用专家围绕试验机行业发展、试验技术研究、试验技术应用等分享报告，欢迎大家参会交流。会议详情链接:https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/testingmachine2023

技术参数： 1、量程范围：5KN 力值精度：±0.5% 以内 2、负荷分档： 10%*FS ， 20%*FS ， 50%*FS ，3、试验速度： 0.01mm/min--500mm/min（伺服系统+滚珠丝杠） 4、有效拉伸距离（不含夹具）：100mm 5、位移测量精度：示值的±0.5% 以内 6、变形测量精度：示值的±0.5% 以内 7、打印功能：打印测试后的试验数据及曲线等8、电源电压：AC220V 50Hz 创新点：微型拉力机完成了从传统的900mm较高行程到100mm微型行程的转变，大大节省了试验所需的空间50N微型电子拉伸压缩万能试验机

截止2013年12月17日，长春机械院慢拉伸应力腐蚀试验机组在中船重工725所得到了成功应用，725所成功获得第一批舰船材料应力腐蚀试验对比数据，该数据复合科研预期。慢拉伸预裂纹（恒载荷）应力腐蚀试验机主要用在检测、研究金属材料在极慢的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的力学性能。还可以用于模拟受恒拉伸力零件在腐蚀环境中的抗腐蚀情况，进行恒载荷预裂纹应力腐蚀试验，检测、研究金属材料在恒拉伸应力和腐蚀介质环境双重作用下的破坏性能。该试验机主机加载机架采用TPHS式双立柱框架组合结构，传动平稳、反应灵敏，速度范围极宽，既能实现以极慢的拉伸速度对试样加载，又具有较快的速度，便于调整试验空间装夹试样。整机采用高精度电子测量，机电伺服加载、数字控制器及计算机控制，具有技术先进、精度高、性能可靠，长时稳定等特点。该试验机配用我院独有的筒形腐蚀容器设计，容器可加热水浴，容器内腐蚀介质温度可控，试验时试样贯穿筒形腐蚀容器，试验操作方便、数据精确。中船重工725所是我国专业从事舰船材料研制和工程应用研究的军工研究所，拥有船体结构材料、有色金属材料、非金属材料、腐蚀与防护技术、特种材料、焊接工艺、自然环境试验等多个重点研究领域，是我国舰船装备发展的中坚力量。目前长春机械院与中船重工725所开展的战略合作，已经结出硕果，这必将推动我国船舶事业的发展；希望长春机械院还要加强院所合作，为维护我国海洋权益，把我国建设成一个新型的海洋大国而贡献自己的力量。关注:【长春机械院】微信号:cimachtest

摘 要：本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机，配合手动楔形拉伸夹具、大变形引伸计，根据《GB/T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 》和《GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》，进行了塑料拉伸强度及伸长率试验的实例，试验结果表明，使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应塑料拉伸试验。关键词：鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 塑料 高分子 聚合物 拉伸试验 拉伸强度 伸长率 标称应变塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。塑料是重要的有机合成高分子材料，由于其良好的物理化学性能，以及加工特性，被广泛应用于日常工作与生活中。根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。本次应用选用日常生活中最常见的5种塑料进行试验，可以很直观的对比出各种塑料的力学性能差异。电子万能材料试验机在塑料的力学性能分析中是属于最重要的物理性能测试设备之一。鲲鹏试验机配备的手动楔形拉伸夹具，可以在不借助工具的情况下，实现试样的快速夹紧，同时配备样品夹持装置确保每次试样放置位置统一，可以大大测试提高效率以及测试的重现性；夹具采用的楔形夹紧方式，可以比传统的平面夹持夹具夹紧后更小的预应力，并且在拉伸过程中持续稳定的提供夹持力。除夹具外，本次试验采用的大变形引伸计具有响应快、精度高的特点，配合试验机主机的高精度和超过1000Hz的采集频率，可以完整的记录拉伸过程中的所有特征数据，给用户提供准确可靠的试验数据，配合智能化的测试软件可以同时提供单试样、多试样、双坐标等各种测试曲线，让不同的用户均可以拥有良好的交互体验，为企业的研发、质量以及产品控制保驾护航。1.试验部分1.1仪器与夹具BOYI 2025-010 电子万能试验机10KN手动楔形拉伸夹具大变形引伸计Smartest软件1.2分析条件试验温度：室温22℃左右载荷传感器：10kN（0.5级） 加载试验速率：5mm/min、50mm/min夹具间距：115mm标距：50mm1.3样品及处理本次试验，选取5款注塑成型的塑料试样，包括原材料或增强塑料，材质分别为PP、PP+EPDM+TD20、ABS、PC、PA6+30GF，尺寸均为GB/T 1040.2标准1A型哑铃状试样，中间平行部分宽度约10mm，厚度约4mm，数量各5个。2.试验介绍使用BOYI 2025-010电子万能试验机进行试验，将样品夹持在上下夹具中，开启载荷零点保持功能消除样品夹持后的预应力，将大变形引伸计夹持在试样的中间部位后将引伸计清零，对应不同伸长率的样品分别以5mm/min、50mm/min的速度进行试验，直至样品断裂，设备监测到试样断裂后自动停止，设备将测量过程中的力以及变形数据完整记录，并生成拉伸试验曲线。图7 测试系统图（主机、夹具、引伸计）3.结果与结论3.1试验结果具体试验结果如下表1所示。表1.试验结果 图13-试验曲线PP图14-试验曲线PP+EPDM+TD20图15-试验曲线ABS图16-试验曲线PC图17-试验曲线PA6+30GF从上(表1)数据以及试验曲线可以看出，拉伸曲线平滑连续，无松动打滑等异常现象，软件可以记录整个过程中完整的试验曲线，可以获取载荷、位移、变形等各项数据用于分析。可以看出各种样品之间因材质不同的曲线差异，其中PP/PP+EPDM+TD20/PC/ABC试样有屈服现象，PA6+30GF无屈服现象，每组各5个试样重现性良好，满足标准要求。从本次试验结果可以体现出鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机的高精度及高稳定性。4.结论上述试验结果表明，鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机配合手动楔形拉伸夹具、大变形引伸计，可以完全满足《GB/T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 》和《GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》标准要求，高效高质完成试验。通过高精度高采样率的测试系统，可以获得塑料材料的各项力学数据，且稳定可靠，这对于塑料材料的技术发展非常重要，能够为企业的产品研发、品质管理，以及该行业的标准化、规范化提供数据支持与技术保障。

新产品和新技术体现了相关行业的技术发展趋势，定期推出一定数量的新产品和新技术是一个仪器企业创新能力的具体表现。仪器信息网“半年新品盘点”旨在将最近半年内推出的新产品和新技术集中展示给广大用户，让大家对于感兴趣的领域有总体性了解，更多创新产品和更详细内容见新品栏目。　　试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。具体来说，试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。　　目前，我国拥有一个世界上试验机企业数量最多的企业集群，且这个企业群已拥有一定的技术水平和制造实力，所提供的中低档产品基本可以满足国内市场需求，它生产的个别产品性价比已达到国际领先水平。例如一些企业生产的静态试验机的测量技术、控制技术、计算机应用技术取得了重大突破 一些企业的电子万能试验机、微机控制液压万能试验机的技术指标已接近或已达到国际同类产品的水平，部分产品的性价比优于国外同类产品。面对国内如此大而复杂的试验机市场，各家为了争得市场上的一席之地，纷纷亮出自己的王牌，并不断推出新的产品，来迎合中国这个试验机市场。　　2012年上半年的试验机新品主要有：天津尼科斯测试技术有限公司生产的皮鞋剥离强度试验机、珠海市三思泰捷电气设备有限公司生产的RMT系列电子式蠕变持久强度试验机、上海益环仪器科技有限公司生产的YHS系列塑料材料试验机、钢研纳克检测技术有限公司生产的动态断口图像分析仪NCS DFAI-Ⅲ、上海衡翼精密仪器有限公司生产的拉力试验机HY-0350、济南时代试金试验机有限公司生产的全自动试验机。　　从这些新产品的创新点可以看出未来试验机行业的发展趋势。 天津尼科斯测试技术有限公司皮鞋剥离强度试验机产品型号：HY-746　　上市时间:2012年5月　　天津尼科斯测试技术有限公司是一家专业的生产研发及生产皮革鞋业，橡胶，建筑材料，纺织服装，包装业，家俱业，文具业等轻工行业材料分析、理化检测等仪器设备的技术型企业。公司在2012年上半年相继推出三款产品：铁芯抗疲劳试验机HY-748、中国国标成品鞋抗折试验机HY-762GB和皮鞋剥离强度试验机HY-746。三款仪器全是针对鞋的检测，这突出了天津尼科斯在行业内的专业性和专注性。其中皮鞋剥离强度试验机HY-746响应GB/T39.3.3-2011标准要求，使用力量传感器(力值数字显示方式)取代了老标准使用千分表查表方式得出剥离力的方式，使用检测方法数据的表示更为科学。　　珠海市三思泰捷电气设备有限公司电子式蠕变持久强度试验机产品型号：RMT　　上市时间:2012年2月　　三思泰捷的管理团队由来自新三思、三思纵横、珠海三思的高管及高级工程师团队组成，是三思的继承者与发扬者。在继承和发扬三思优秀品质基础之上，继续创新的同时不断有新产品问世。在2012年2月份推出的RMT系列电子式蠕变持久强度试验机具备几个特点：1加热系统由加热炉和温控器组成，且加热炉有筒和对开式两种；2杠杆的各支点处均采用刀刃刀承结构，保证了整机的高灵敏度 3自动调平的控制采用电开关控制的方式，既提高了控制精度，同时也避免了接近开关容易被撞坏的缺点。　　上海益环仪器科技有限公司塑料材料试验机产品型号：YHS　　上市时间:2012年3月　　上海益环3月份推出的这款产品主要适用于塑料材料的力学性能测试。该系列试验机适用于对塑料制品及各种塑料材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能测试；该系列试验机能自动检测出塑料材料的最大力值、屈服力值、断裂力值及最大伸长量、屈服伸长量；该系列试验机在做塑料材料的剥离试验时，可在曲线图上任取一段，并自动算出塑料材料的最大剥离力值、最小剥离力值和平均剥离力值。 钢研纳克检测技术有限公司动态断口图像分析仪NCS DFAI—Ⅲ 产品型号：NCS DFAI—Ⅲ　　上市时间:2012年1月　　2010年中国钢研着手对北京纳克进行业务整合，紧接着在2011年完成了企业的股份制改造，随后很快在2012年更名为钢研纳克检测技术有限公司，如此快的发展态势也带动了新产品的快速更新。在2012年一月推出的新产品动态断口图像分析仪是国际上新型高科技动态断裂试验断口图像分析系统，能够完成动态撕裂及落锤动态撕裂实验中的断口分析测量，同时也可以进行冲击试样断面纤维率和侧膨胀值的测定以及断裂韧度试样中裂纹长度等项目的测定。　　该设备可完成的测试指标： 1、测量冲击断口侧膨胀值 2、测量冲击断口断面纤维率 3、测量DWTT 断口断面纤维率 4、测量DT 断口断面纤维率 。　　上海衡翼精密仪器有限公司拉力试验机产品型号：HY-0350　　上市时间:2012年2月　　上海衡翼公司的产品圴采用台湾衡翼技术，零配件均来自日本、美国、台湾进口，这些使上海衡翼产品性能达到国外同类型产品的技术水平。在今年的一月份和二月份连续推出了两款产品，一款是卧式拉力试验机HY-0530，另一款是拉力试验机HY-0350。其中拉力试验机HY-0530有如下特点：1增加了标尺及刻度尺，调速范围提高了；2采用的精密行星减速机，精度高，噪音低；3可以做3000N以内整个材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验；4有着强大的数控显示系统，全液晶数控设定试验所需参数，曲线、位移、力值等都能动态地显示在数显器上，再联接到电脑上可以实现全电脑控制并打印标准试验报告；5彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之的缺点；6外观采用挤型封板及高级烤漆处理，更显美观大方。　　济南时代试金试验机有限公司全自动试验机产品型号：　　上市时间:2012年2月　　济南时代试金试验机有限公司是全国万能材料试验机销量第一的企业，是唯一荣获试验机国家银质奖的试验机企业。在今年2月份刚刚面世的产品全自动试验机具有以下特点：1可在无人值守的情况下，连续完成批量材料试样的自动装夹、尺寸的自动测量、变形数据的自动记录、试验数据的自动分析等功能；2该仪器由机器人、电子式拉力试验机、横截面尺寸测量平台、全自动引伸计、对夹式平推夹具等构成，可不间断、高精度的完成批量试样的材料力学性能测试。为安全、高效的完成大批量材料力学性能测试提供可靠的解决方案。其中，多关节型机器人主要完成试样的抓取、送样、装夹及废料的回收。该机器人运行过程中最大线速度可到1M/s。试验过程中，若试验速度为5mm/min，从取样到送样，包括试验完成后的废料回收，在机器人的动作下，一个试验周期在3分钟内就可完成，最大程度保证了试验效率。

MZ-4000D2电子拉力试验机(铝合金护罩) 特点及用途： MZ-4000D2电子拉力试验机适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等物理性能试验。运用Windows7操作系统平台，图形图象化的软件界面、灵活的数据处理方式、安全的限位保护等功能。还具有算法自动生成、试验报告自动编辑功能；大大方便了调试和系统再开发能力，可计算力、屈服力、非比例屈服力、平均剥离力、弹性模量等参数；其结构新颖，性能稳定。操作简单、灵活，维护方便；集高度自动化、智能化于一体。可用于科研部门、大中专院校和工矿企业对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。技术参数： 1.量程范围：5kN 力值精度：2.力值精度：示值的±0.5% 以内 力值分辨率： 1/2500003.有效拉伸行程（不含夹具）：900mm4.有效试验宽度：385mm5.变形精度：示值的±0.5%以内 6.位移精度：±0.5% 7.试验速度：0.01mm/min-900mm/min（滚珠丝杠+伺服系统）8.返回速度：1000mm/min（滚珠丝杠+伺服系统）9.打印功能: 可打印测试后的力值、抗拉强度、 断裂伸长率以及相应曲线等。 10.电 源: AC220V±5% 50Hz 11.主机尺寸: 650mm×580mm×1450mm 12.主机重量: 110kg 控制软件主要功能介绍： 1.测试曲线：力值-变形、力值-时间、应力-应变、应力-时间、变形-时间、应变-时间； 2.单位切换：N、kN、lbf、Kgf、g； 3.操作语言：中文简体，中文繁体，英文随意切换； 4.接口方式：USB；5.多传感器支持功能； 6.系统提供参数公式自定义功能，用户可以根据要求定义参数计算公式，并根据需要编辑报表；7.试验数据采用数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线； 8.可将试验数据导成WORD、EXCEL、PDF格式； 9.同一组试验的多次试验数据及曲线可打印在一份报告中； 10.可将历史数据添加在一起进行对比分析； 11.可自动校正：标定过程中，在菜单中输入标准值，系统可自动实现示值的准确值标定。 配置：1. 日本松下伺服电机；2. 高精度减速机1台；3. 台湾滚珠丝杆；4. 全自动测力系统及光电编码器1套；5. 美国传感器1只；6. 铝合金护罩；7. 联想品牌电脑及彩色喷墨打印机1套(不含电脑柜)；8. 标准拉伸夹具1付；9. 拉力机测控系统试验软件一套（含拉伸、压缩、剪切、弯曲、撕裂、剥离软 件）； 10. 工作台、顶板及移动横梁等关键件的中心距均由日本小巨人LGMazak加工中心加工；11. 旋转件均由日本小巨人LGMazak车削中心加工。 创新点：试验速度：从0.01-500mm/min 变成0.01-900mm/min外观：从白铁件护罩变成铝合金护罩电子拉力试验机(铝合金护罩)

[导读] 悬挂着“同济440001”设备标牌的10万磅杠杆式拉伸试验机，常会引起参观者的极大兴趣与万分惊讶：这台百年试验机在同济大学实验中心教师长期精心管理和维修下，不但完好无损，而且还能正常的开展拉伸试验。 　　百年名校同济大学的力学实验中心是国家级实验教学中心，每当兄弟院校的力学同仁与领导到该实验中心学习交流时，一定少不了参观安置在实验中心的那台百年试验机——悬挂着“同济440001”设备标牌的10万磅杠杆式拉伸试验机(以下简称“440001”)，也常常会引起参观者的极大兴趣与万分惊讶：这台百年试验机在同济大学实验中心教师长期精心管理和维修下，不但完好无损，而且还能正常的开展拉伸试验，特别是进行徐变静载试验时具有较高的精度。但这台据称亚洲范围内尚能运作的最古老的试验机的真正“身世”却鲜为人知。悬挂“同济440001”设备标牌的10万磅杠杆式拉伸试验机　　据介绍，这台“440001”正是由美国Tinius Olsen公司(天氏欧森)的创始人Tinius Olsen先生设计并制造的。近日，“440001”迎来一次特殊的身世揭秘。Tinius Olsen全球销售总监 Martin Wheeler走进同济大学力学实验中心，并邀请同济大学航空航天与力学学院院长李岩教授，以及同济大学对这台“440001”最为了解的原副院长韦林教授共同回顾了这台“440001”的故事和渊源。仪器信息网编辑有幸对三位进行采访，并聆听了整个故事的回顾，现将实录整理成文，一起走进这台“440001”的百年故事。　　走进同济大学航空航天与力学学院——力学学科历史悠久　　同济大学力学实验中心设立在同济大学航空航天与力学学院，据学院院长李岩教授介绍，航空航天与力学学院的力学学科有着悠久的历史。2004年1月，航空航天与力学学院在原同济大学工程力学与技术系和上海市航空工业学校的基础上成立，而工程力学与技术系在1956年就设立了，在力学方面有着非常悠久的历史。目前，学院教职员工共约90人，教授26位，副教授30位。学科设置方面，本科两个专业，一个就是非常有历史的工程力学专业 另一个则是飞行器制造工程专业，为国家航空航天事业培养人才。研究生培养，有两个一级学科硕士点，一个是力学，一个是航空与航科学与技术，还有一个力学的一级学科博士点。同时还有五个二级学科方向，包括固体力学、流体力学、动力学与控制、工程力学、航空航天材料与结构。近几年，学院逐渐在力学、航空与航、复合材料与结构方面，逐渐形成了三个特色鲜明的研究方向。这三个方向也是相互支撑、三足鼎立的，基础是力学，在此之上开展复合材料与结构，以及航空航天的相关研究工作。同济大学航空航天与力学学院院长李岩　　同济大学是一个以工科为主的大学，学生也以工科为主，多数学生都要学习力学相关课程，同时也要参加力学的相关实验研究。在力学学科人才培养方面，航空航天与力学学院承担了全校广范围的基础力学课，包括材料力学、理论力学、流体力学等等。同时包括独立设课的课程实验，学院每年力学相关实验课程达到5000个学时，30000个课时。　　在悠久力学学科发展的基础上，学院先后获批了国家级的力学教学示范中心、力学虚拟的国家力学教学示范中心等，即承担了两个国家级力学教学示范中心。力学学科的发展离不开先进的力学测试仪器设备，学院具有比较齐全的力学测试仪器设备，并兼具很高的整体测试水平。从小尺度力学的测试(如学院复合材料方向，从纳米、纤维尺度的测试)，到常规材料尺度力学的测试，再到大型结构力学测试(如土木结构、航空航天结构的测试)等，学院都可以完成。从载荷形式来看，从静载到载荷，高频动态力学性能测试等都能完成。除了一次性测试、疲劳测试外，学院还可以实现各种环境下测试、振动方测试等。　　忆历史——寻觅亚洲最古老试验机百年身世　　踏进同济大学力学中心的陈列室，几台“古董”试验机赫然眼前，让人仿佛穿越到了上世纪工业革 命时期，陈列室尽头，一间独立的陈列室内，单独陈列着那台“440001”。韦林教授对这台跨世纪百年试验机背后的传奇故事进行了详细描述：同济大学航空航天与力学学院原副院长韦林教授　　“2004年，我曾接待美国Tinius Olsen Testing Machine Co.的亚洲地区负责人，当他看到我们那台扛杆式拉伸万能试验机时，就告诉许多关于Tinius Olsen 先生与这台试验机的故事。　　他说：Tinius Olsen 先生早期时是一位机械工程师，年轻时从家乡挪威来到美国费城，他的才华被当地的量具厂老板里勒兄弟所赏识，并邀请其加入了其公司。有一次他与里勒先生在船码头喝咖啡时，突然有一条船的蒸汽锅炉发生了爆炸，他们就想是否可制造一架机械来预测钢材料的强度条件，避免结构的强度破坏?通过多次试验与改进后，Tinius Olsen 先生发明了这台扛杆式拉伸万能试验机。到了1880年前后Tinius Olsen 先生申请了这台试验机专利，并因此正式成立了Tinius Olsen Testing Machine Co.公司，现在这家公司已是第五代后裔经营的家族企业。按照公司运行的推算，我们实验中心的那台扛杆式拉伸万能试验机应该是生产于1880年前的跨世纪百年试验机。亚洲地区负责人又说：这是他所看到亚洲地区目前仍可使用最老的拉伸万能试验机。　　在2010年期间我又发了一封信件给了在美国费城的Testing Machine Co.，希望他们能对我们这台扛杆式拉伸万能试验机提供更详细的消息。不久我收到了对方市场销售主管的回复，他在回信中附上一本杂志上刊登Tinius Olsen 公司早期创业的文章，文章中内容证实了那位亚洲地区负责人的介绍。这样看来我们这台试验机还真是一台见证同济实验历史的试验机，难怪在试险机上悬挂着“同济440001”设备标牌。“同济440001”设备标牌　　同济大学是1907年建校的百年老校，但抗战时上海的旧校址曾被日本侵略者炸为平地，那么这台试验机是如何留存下来的?据我的老师：李宗瑢教授告诉我，这台试验机是在一九五二年全国教育院系调整时，从上海交通大学搬移到同济大学来的，关于这次的搬移还有一个特别不平凡的故事。　　我的另一位老师：原同济大学副校长黄鼎业教授，在上世纪八十年代初到美国学术访问时，相交了美国水力水文学报主编周有德教授，随后周先生回国时参观了我们实验中心，当他看见这台扛杆式拉伸万能试验机时，突然情不自禁的叫了起来。　　周先生激动的告诉我们，上世纪三十年代，他大学毕业后被留在上海交通大学实验室做王达时先生的助教时，这台扛杆式拉伸万能试验机就是由他保养，这是实验室的宝贝疙瘩，当抗战期间日本侵略上海时，上海交通大学师生撤离到大西南，但这位周先生仍挂念着这台宝贝试验机。　　抗战胜利后，他急忙赶回学校原址，可是试险机已不见踪影，经多方寻找才在炼钢炉前找到大部分零件，原来日本军国主义在二次大战临近结束前，将这台试验机拆走，准备冶炼制造枪炮，由于抗日战争胜利结束，日本军国主义者未来得及熔化，这真是万幸啊!通过修复后这台拉伸万能试验机又接着为上海交通大学的实验教学服务。　　后来周先生回母校多次寻访这台牵挂的试验机，但一直没有看到，这次在同济大学遇到“故友”，真是今生有缘。听了这个故事我们也是感悟万千。　　我们已经知道这台标有RLEHLE BRC× PHILA商标的试验机是Tinius Olsen先生与里勒先生在美国费城的量具公司生产，现在我们已无法寻找到里勒先生的后裔，但在Tinius Olsen的公司还留存着早期的一些资料，我们很希望通过Tinius Olsen的公司能帮助我们找到这台试验机上所刻RLEHLE BRC× PHILA的商标和 16494产品编号的详细信息，　　在我们实验中心内除了珍藏这台跨世纪的试验机，还保留着另一台挂着同济440002设备标牌的早期油压式万能试验机(瑞士)，我们认为这些跨世纪的力学试验设备不但沉淀着百年同济大学的文化底蕴和发展历史，也见证了中国教育发展史和教育工作者无私奉献的精神。现在我也将这些事情告诉我们实验中心的青年教师，希望他们能与前辈一样为中国的教育事业做出卓越的奉献，让这些与我们朝夕相处的跨世纪试验机继续陪伴着我们的教育里程。”Tinius Olsen全球销售总监 Martin Wheeler　　韦林教授的描述也激起Tinius Olsen全球销售总监Martin Wheeler先生的很大兴趣。Martin Wheeler先生补充道，“1869年，一位名为Tinius Olsen挪威年轻工程师，为了梦想来到美国费城，一次偶然的机会，他的才华被当地一家名为Riehle的量具厂老板所赏识，并邀请其加入了他们的公司，随后，便有了Tinius Olsen先生在一百三十多年前设计‘440001’的故事，Tinius Olsen先生也即现在Tinius Olsen公司的创始人。　　在那个时候，这台设备被用来测试金属、合金以及建筑材料(当下，我们依然还有这方面的需求)。如今，试验机的应用范围已大大扩展，应用包括测试高强度金属、合金、轻量级高强度的合金、复合材料、纺织品、土工布、智能纺织品、元器件以及整机设备等。我认为同济大学在维护保养这台机器上，做得非常出色，它也是独一无二的。当然，当下市场上还存在很多Tinius Olsen的老设备，比如使用了五、六十年，仍在使用和校准，但像同济大学这台年岁这么大的试验机，确实不多。我认为保护工程、文化遗产十分重要，同时，对于学生也很有好处，因为透过这些‘遗产’，他们可以看到世界工业的发展历程。　　Tinius Olsen公司可能是最早把试验机应用到教育，研发和生产的试验机制造商之一。早期的试验机，比如这台130多年前的‘440001’，都是手工操作的，以图形的形式输出结果，测试曲线的每个点需要由操作者用针在纸张上刺点来记录，因此数据采样频率通常是每2秒一个点(或者称为2Hz)，然后操作者用铅笔将针孔连接来得到测试曲线，从而描述材料强度与性能之间的函数关系。‘440001’用来衡量力值的砝码　　到了20世纪50年代，技术上开始引入电子驱动系统，通过马达驱动来加载力值。力值显示在刻度盘上，测试图表以笔式图表记录仪来实现。这时的采样频率在3到4Hz。　　20世纪70年代，数字显示器取代了刻度盘，试验机演变成为闭环系统，传感器被用来测量力值和位移。　　20世纪80年代，开始用微处理器进行数据的捕获和处理，真正意义上的模拟类型系统成为现实。从此，数据采样频率开始明显上升。现在我们回头看看那些老的处理器，他们看起来很简单，但是在那个时候，是一个巨大的进步。这意味着在那个时候测试结果由手动计算发展成为试验机闭环工作，完全不需要人工干预。　　20世纪90年代，电脑就成为了测试系统的一部分。随着计算机的引入，测试曲线可以在测试过程中实时在屏幕上显示，测试结果可保存下来并在测试后进行重新计算，当然也可以将测试报告以PDF等格式打印出来。　　再发展到当下，我们不会单独去讲设备或者机架，而是一个真正意义上完整的测试系统，或者说是一站式工作台，机架只是这个工作台的一部分。我们可以将各种附件和装置连接到设备上来进行材料性能和强度的测试，采样频率也提高到1000Hz。当然，如今我们关注的是半自动化、全自动化在材料测试中的应用，以及如何利用光学系统将测试报告和测试数据关联起来，这些都是近些年来的发展趋势。”　　看今朝——自动化技术全面发展，2016再回中国市场　　当下，Tinius Olsen基于其优越的历史技术积累，在欧美占据很高的市场份额，相比其他几个早已将中国市场视为重中之重的跨国品牌，Tinius Olsen似乎进入中国市场更晚一些。对此，Martin Wheeler先生表示：“90年代初我来过中国，那是个令人振奋的年代，工业开始真正的发展，中国开始大量出口，制造业也在迅速发展。但遗憾的是，最初我们很难找到合适的合作伙伴。之后，我们在纺织行业找到了一个很好的合作伙伴，并在这个行业中迅速崛起。Tinius Olsen品牌也逐渐在纺织行业被广泛使用，并为行业客户所熟知。　　2016年，试验机相关技术，尤其是半自动化、全自动化方面的发展加快了步伐，并向前迈进了一大步。同时，视频系统开始用来协助测试材料的性能。此时，我们觉得这是Tinius Olsen再次进入中国市场的最好时机，因为我们认为Tinius Olsen具备了相关的产品及这些新技术的能力。另外，我们认为中国市场是有需求的，尤其是制造业。整个制造业正在进入一个先进数字化制造的阶段，而这正是我们能够真正发挥作用的地方。中国的工业领域、相关制造商、科研人员，也确实可以用到我们的产品和技术，我们也相信Tinius Olsen可以帮助他们。因此，2016年Tinius Olsen在上海建立了一个产品和培训中心，并建立了一个充满活力和能力的团队来帮助我们的客户，来满足他们的需求。这就是为什么Tinius Olsen再次来到中国的原因，我们确信在这个领域，Tinius Olsen将有很多机遇。　　交流中，Martin Wheeler还谈到了与科研用户的合作，他认为，作为一个试验机制造商，Tinius Olsen需要与像李院长、韦教授等这样的研究人员密切合作，因为他们站在材料科学和材料工程的最前端，设备商需要了解这个行业的发展方向，这样才能提供技术和产品来满足他们的发展需求。他们按照自己的方式逐步发展，设备商则需要沿着同样的道路，跟着他们的步伐走下去，为他们的需求提供产品、技术支持，从而最终走向制造业实现落地。所以，Tinius Olsen必将与科研用户携手合作。　　同时Martin Wheeler也对Tinius Olsen自己的工程师感到非常自豪，他们大量参与了标准制定的过程，比如美国的ASTM标准，和全球的ISO标准。Tinius Olsen许多工程师都是这些标准委员会的成员，他们始终在做出着很大的贡献，从科研人员那里得到反馈，并应用在产品研发中，让产品可以与时俱进，并满足客户的需求。　　对于合作，李岩教授也表示，首先，科研成果与设备仪器是紧密联系的。一方面，科研工作中需要有非常可信赖的仪器设备，来保证研究中测试的数据是可靠的 另一方面，高水平成果的取得，与高水平测试设备也是紧密相关的。其次，科研工作者还要与科研设备商多多交流沟通，沟通不畅往往造成信息割裂，如设商做出了非常好的设备，但科研工作者不知道，或科研工作者有需求，设备生产厂家却不知道等，加强交流对于双方都会有很大帮助。　　另外，李岩教授还反应，大多数科研工作者还面临着经费紧张的问题，越先进的设备其成本也一定是越高的，每个科研工作者都去自己购买设备并不现实，这就造成许多先进的设备大多科研工作者都用不到。同时，建议搭建一个科研平台，比如高校和设备商共同建立，让一些设备实现共享。如此，在共享过程中，设备商也可以获得很多的信息与收益。　　展未来——极端环境、多尺度、原位、自动化、光学测量　　关于力学测试的研究热点及未来发展，李岩教授认为，以下几方面是当下的研究热点：一是极端环境下的力学性能测试，从国家和科研需求来看，极端环境要求越来越多，这方面还没有更好的设备能满足需求 二是从尺度来讲，一方面是往极小尺度方向，在微纳尺度上的性能测试需求也逐渐增加 另一方面是往大尺度方向，大型结构复杂加载状态下的力学性能测试，比如航空航天结构，其应力是非常复杂的，需要多种加载，而且是要多点响应的设备，将来这方面的需求也是非常大的 三是原位加载的设备，虽然已经有部分相关设备，但技术还不完善，比如说在观察扫描电镜的时候，能够在加载的同时观察微观形貌变化的设备，如果这方面设备能再普及一些，会对力学方面的研究起到很大的促进作用。　　Martin Wheeler先生也补充道，材料力学和测试应用中，有两大方向在飞机和汽车等领域得到广泛发展：一是高强度材料，一是轻型材料。这也是材料科学的发展方向，就试验机而言，也将是两个需要长期突破的重要方向。而单就试验机技术来讲，近期，主要有以下两方面发展趋势：　　第一个趋势是半自动和全自动化。自动化是为了追求更完美的可重复性、优异的可追溯性，在如今变得越来越重要。如果你是向航天工业提供紧固件的供应商，或是提供用于手术的医疗设备的供应商，那么你的产品的可追溯性和材料的可靠性就十分重要，你必须确保每件产品都是100%的零差错。因此，试验机的可追溯性就变得至关重要。所以，当你在做测试的时候，良好的可重复性和可追溯性可以改善测试的不确定性。同时，对于制造商来说，生产力也很关键，试验机只是一个系统、一个工具，而这个工具应该帮助制造商提高生产力，这便是系统的自动化。　　第二个领域是光学测量。今天看到的这台130多年前的“440001”试验机的输出是一组结果，以及一个2D格式的图形数据，来呈现材料的强度和性能。且在接下来的一百年里，并没有发生太大的变化，当然采样频率有所提高，变得更自动化，更快地得到结果，更精确，更高的分辨率，但还依然是2D形式的图形数据。Tinius Olsen投入了大量的精力和资金来研发满足需求的摄像系统。这个摄像系统当然不仅仅是一个网络摄像机、一些图片或一系列的视频帧，而是能够嵌入实时应变数据的视频文件。这意味着在测试后，它可以在虚拟测试环境中重新播放，重新分析，重新计算结果，并且有符合要求的可追溯性。Tinius Olsen目前可以做到，试验机工作站的输出结果，是2D图形数据与嵌入应变数据的实际测试视频。这也将是材料科学与材料测试的一个发展方向。 [来源：仪器信息网]编辑：杨厉哲

摘 要：本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机，配合手动楔形拉伸夹具、Reliant精密轴向引伸计以及横向引伸计，参考《ASTM D638-22塑料拉伸性能的标准试验方法》，进行了层压板的拉伸模量及泊松比试验的实例，试验结果表明，使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应层压板的拉伸试验。关键词：鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 层压板 PCB基板 拉伸试验 拉伸模量 泊松比层压板是层压制品中的一种。层压制品是由两层或多层浸有树脂的纤维或织物经叠合、热压结合成的整体。层压制品可加工成各种绝缘和结构零部件，广泛应用在电机、变压器、高低压电器、电工仪表和电子设备中。随着电气工业的发展，高绝缘性。高强度、耐高温和适应各种使用环境的层压塑料制品相继出现。印制电路用的覆铜箔层压板也由于电子工业的需要迅速发展。层压制品的性能取决于基材和粘合剂以及成型工艺。按其组成、特性和耐热性，层压制品可分为有机基材层压板和无机基材层压板，本次应用选用电路板行业常用的PCB基板-环氧玻纤层压板作为样品进行试验，通过万能材料试验机可以进行层压板的各项力学试验，表征层压板的各项力学性能，从而做好层压板的质量控制。鲲鹏试验机配备的手动楔形拉伸夹具，可以在不借助工具的情况下，实现试样的快速夹紧，同时配备样品夹持装置确保每次试样放置位置统一，可以大大测试提高效率以及测试的重现性；夹具采用的楔形夹紧方式，可以比传统的平面夹持夹具夹紧后更小的预应力，并且在拉伸过程中持续稳定的提供夹持力。除夹具外，本次试验采用的Reliant精密轴向引伸计以及横向引伸计配合试验机主机的高精度和超过1000Hz的采集频率，可以完整的记录拉伸过程中的所有特征数据，给用户提供准确可靠 的试验数据，配合智能化的测试软件可以同时提供单试样、多试样、双坐标等各种测试曲线，让不同的用户均可以拥有良好的交互体验，为企业的研发、质量以及产品控制保驾护航。1.试验部分1.1仪器与夹具BOYI 2025-010 电子万能试验机10KN手动楔形拉伸夹具Reliant轴向引伸计Reliant横向引伸计Smartest软件1.2分析条件试验温度：室温22℃左右载荷传感器：10kN（0.5级）加载试验速率：5mm/min夹具间距：115mm标距：50mm1.3样品及处理本次试验，选取层压板长度为165mm，中间平行段宽度约10mm，数量3个。图1 标准试样2.试验介绍使用BOYI 2025-010电子万能试验机进行试验，将样品夹持在上下夹具中，开启载荷零点保持功能后将自动消除因夹持产生的夹持力，然后分别将横向引伸计及轴向引伸计夹持在试样的中间部位，再将两个引伸计清零，以5mm/min的速度进行试验，直至拉伸应变超过拉伸模量及泊松比取值范围后卸除引伸计并直至拉伸到样品断裂。测量过程中的力以及变形数据，并生成拉伸试验曲线。图2 测试系统图（主机、夹具、引伸计）3.结果与结论3.1试验结果具体试验结果如下表1所示。表1.试验结果图3-试验曲线从上(表1)数据以及试验曲线可以看出，拉伸曲线平滑连续，无松动打滑等异常现象，软件可以记录整个过程中完整的试验曲线，可以获取载荷、位移、轴向变形、横向变形等各项数据用于分析，数据重现性良好，可满足标准要求。从本次试验结果可以体现出鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机的高精度及高稳定性。4.结论上述试验结果表明，鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机配合手动楔形拉伸夹具、Reliant轴向引伸计以及横向引伸计，可以完全满足《ASTM D638-22塑料拉伸性能的标准试验方法》标准要求，高效高质完成试验。通过高精度高采样率的测试系统，可以获得层压板的各项力学数据，且稳定可靠，这对于塑料材料的技术发展非常重要，能够为企业的产品研发、品质管理，以及该行业的标准化、规范化提供数据支持与技术保障。

试验机，是测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、物理性能、工艺性能、内部缺陷以及校验旋转零部件动态不平衡量的仪器，被广泛应用于航空航天、机械制造、交通运输、建筑材料、石油化工、冶金、质检和计量等各行各业。为帮助业内人士了解试验技术发展现状、掌握前沿动态、学习相关应用知识，仪器信息网携手中国仪器仪表行业协会试验仪器分会于2023年8月16日组织召开第二届试验机与试验技术网络研讨会，搭建产、学、研、用沟通平台，邀请领域内科研与应用专家围绕试验机行业发展、试验技术研究、试验技术应用等分享报告，欢迎大家参会交流。主办单位：仪器信息网 & 中国仪器仪表行业协会试验仪器分会 会议日程 （该日程可能会有变动，请以会议页面显示为准） 报告嘉宾及报告内容（按报告时间排序）《拉伸试验 GB/T 228.1新旧标准差异分析》报告嘉宾：黄旭东（上海材料研究所高级工程师）报告摘要： 拉伸试验是金属材料力学性能试验中最基本、最重要、应用最广泛的试验之一。金属材料室温拉伸试验方法的新版国家标准GB/T 228.1-2021于2022年7月1日正式实施。已使用十余年的原版本GB/T 228.1-2010即作废。本报告将通过对拉伸试验的介绍和新版国家标准的技术性解读，对比新旧标准的差异，让与会的相关技术人员能更好地了解和适应新标准带来的变化。《仪器化压入技术及其在钢铁产品性能预测中的三位一体》报告嘉宾：方健（中国宝武钢铁集团有限公司中央研究院力学首席工程师/教授级高工）报告摘要：本报告将概述仪器化压入技术作为传统硬度试验在定量化发展道路上，结合模型创新、技术迭代所取得的的质的飞跃。应用仪器化压入技术可以在不破坏材料的前提下，快速预测出材料的拉伸性能与断裂韧性，是传统破坏性力学试验方法的重要补充。采用仪器化压入技术，可以在钢铁材料研发过程中实现力学性能评价的减量化、无取样与短流程，也可以应用在产品服役全过程的性能跟踪与寿命预测，具有丰富的应用场景与广阔的发展前景。《新版顶锻试验方法标准的解读》报告嘉宾：张华（宝山钢铁股份有限公司主任工程师）报告摘要：本报告对新版《YB/T 5293-2022 金属材料 顶锻试验方法》相关技术问题的解读，内容包含： 1、顶锻试验国家标准的发展概况； 2、新版标准的技术内容解析。《热轧带肋钢筋的全自动检测技术》报告嘉宾：刘明辉（武汉钢铁有限公司质量检验中心高级工程师）报告摘要：本报告主要介绍一种全自动检测技术在热轧带肋钢筋检测领域中的应用实践案例。通过集成重量偏差测试仪与拉伸试验机、六轴机器人、弯曲试验机、反向弯曲试验机、试样架等设备设施，并优化各设备设施的布局结构，再与实验室管理系统（LIMS）进行通讯，实现检测数据的传输，顺利实现热轧热轧带肋钢筋常规检测项目重量偏差、室温拉伸试验、弯曲试验、反向弯曲试验四个项目全流程集成自动化，成为钢筋检测领域全流程自动化检测的经典案例，实现了国产试验机在自动化检测领域的重大突破。《小样本疲劳性能评价方法及其工程应用》报告嘉宾：白鑫（中国科学院金属研究所副研究员）报告摘要：疲劳是承力工程构件的主要失效模式。结构疲劳性能是结构设计、强度计算、寿命预测和结构安全评定的基本依据。疲劳性能评价通常需要大量试验数据，不仅耗时费力，测试效率也极其低下。然而，受时间和经费的限制，很难能得到大量试验数据，而是小样本量试验数据（数据总量≤30）。对于结构件的疲劳可靠性试验，可提供的样品数量通常更少。为此，本报告主要介绍用少量样品快速评价结构疲劳性能的方法，包括三个方面的内容：1）小样本概率疲劳寿命评价方法；2）小样本概率疲劳强度评价方法；3）小样本疲劳性能评价方法的应用。《材料疲劳试验技术与试验机关键技术》报告嘉宾：杨秀光（中机试验装备股份有限公司高级工程师/副总工程师）报告摘要：疲劳失效是材料重要失效模式之一，开展材料疲劳试验、研究材料疲劳性能对结构设计选材、寿命预测具有重要意义。材料疲劳试验机是进行材料疲劳试验的主要测试设备，其性能直接影响材料疲劳试验研究，结合中机试验最近几年在材料疲劳试验方面取得的进展，本报告主要以下几方面内容：（1）材料疲劳试验技术；（2）材料疲劳试验机关键技术；（3）材料服役环境模拟技术。《地震模拟试验技术与装备》报告嘉宾：杨志东（哈尔滨工业大学副教授）报告摘要：地震模拟试验技术是集机、电、液与计算机控制等多学科知识为一体的综合性技术，是土木工程、岩土工程、结构工程中大型结构试件抗震减灾、性能验证和破坏机理研究的核心技术手段。该技术以电液伺服控制技术、自动控制理论、模拟电子技术和信号处理等课程为技术基础，报告介绍国内外地震工程与工程振动领域的地震模拟试验技术研究成果与现状，主要内容包括：（1）冗余驱动地震模拟试验系统结构设计；（2）核心基础液压元件的控制技术；（3）地震模拟试验系统的伺服驱动与控制技术；（4）高精度地震波复现及其控制技术；（5）典型的地震模拟试验设计与测试方法。《极端工况下材料服役性能试验与原位测试技术进展》报告嘉宾：张建海（吉林大学吉林省材料服役性能测试国际联合研究中心副主任/副教授）报告摘要：航空航天等领域的高端装备在超高温/低温和复杂机械载荷等极端工况下服役，尤其是火箭防护罩、航空发动机涡轮叶片、探测器防护涂层等关键材料的弹性模量、剪切模量、泊松比等力学性能参量变化及其构件内部裂纹萌生裂纹扩展是引起高端装备最终失效的主要原因，直接影响其服役寿命和安全性。本报告重点介绍极端高温、低温环境下材料力学性能测试装备及其力学性能测试原位检测技术的研究及其应用情况，获取极端工况下材料服役性能，为航空航天关键部件的设计制造及其服役过程提供全生命周期的技术保障。《我国金属材料常规力学性能检测技术的现状及发展》报告嘉宾：乐金涛（中国仪器仪表学会试验机分会副秘书长）报告摘要：材料力学性能试验是对材料的各种力学性能指标进行测定的一门实验学科。试验所获得的强度、韧性和变形等性能参数，对于工程设计应用和材料研究都具有很重要的参考价值，较多场合是直接以试验结果为使用依据的。本报告主要讲述我国金属材料常规力学性能检测技术的现状及发展。 参会指南 1、进入会议官方页面（https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/testingmachine2023/）进行报名。扫描下方二维码，进入会议官网报名2、报名开放时间为即日起至2023年8月15日。3、报名并审核通过后，将以短信形式向报名手机号发送在线听会链接。4、本次会议不收取任何注册或报名费用。5、会议联系人：高老师（微信号：iamgaolingjuan 邮箱：gaolj@instrument.com.cn）6、赞助联系人：周老师（微信号：nulizuoxiegang 邮箱：zhouhh@instrument.com.cn）

THERMECMASTOR高性能热模拟试验机在燕山大学签约 由世界老牌热模拟试验机制造厂商富士电波工机株式会社生产制造的THERMECMASTOR高性能热模拟试验机近日在燕山大学签约。随着材料研发与测试科研人员对测试设备的精度和自动化程度要求的不断提高，科研人员希望能获得一款有着更高测试性能和自动化程度的热模拟试验机设备。燕山大学的科研人员对当前市场上的热模拟设备进行考察和比较后，认为具备感应通电双加热及光学自动跟踪相变测量和全自动智能淬火冷却系统的热模拟试验机设备，在热压缩、热拉伸、CCT/TTT、焊接模拟、铸造模拟、淬火热处理，多向变形和大样品（30x30x150mm）大变形等材料测试和物理模拟实验方面，能满足更高的实验精度和自动化人机交互操作要求。由此可见，随着材料测试科技的不断进步，选择一款更好的热模拟试验机设备以满足科研实验要求已经逐渐成为业界共识。

BOPA是双向拉伸尼龙薄膜（Biaxially oriented polyamide (nylon) film）的英文简称 双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）是生产各种复合包装材料的重要材料，成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。与其他薄膜相比，BOPA薄膜比PE、BOPP薄膜具有更高的强度，比EVOH、PVDC薄膜具有低成本和环保方面的优势，是食品保鲜、保香的理想材料，特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装，且无毒无害。BOPA薄膜是以PA6（聚酰胺6）为原材料制成的，由于高分子聚合物的结构和产品性能有密切的联系，原料的特性会直接影响薄膜的拉伸强度，其中相对粘度是较为核心的指标之一，相对粘度高表明分子量高，大分子的链段长，分子间的引力大，拉伸成膜后的机械强度相应要高一些。一般生产可拉伸的尼龙6（聚酰胺6）树脂的相对粘度会要求在2. 7~3.5左右。GB/T 12006.1-2009中对聚酰胺切片黏度测量给出了具体的实验方法，采用乌氏毛细管法测试PA6（聚酰胺6）切片的相对黏度，并且随着生产企业以及研发机构等对于实验数据高标准、高效率及高安全性的要求，全自动乌氏粘度仪取代简易的粘度测试设备被更多的应用于PA6（聚酰胺6）生产及研发领域之中。以IV3000系列全自动乌氏粘度仪、MSB系列多位溶样块、ZPQ智能配液器一整套黏度测试设备为例： 实验流程：1. 智能配液过程使用ZPQ智能配液器进行配液，点击配液功能后，直接输入浓度和质量（可通过连接天平直接获取），可直接计算出所需要的目标体积进行移液并且精度可达0.1%。可避免因手动配液方法导致的精度差、效率低及数据误差等问题。ZPQ智能配液器还具有密度计算功能，移取液体体积后，输入质量（可与天平通讯，直接获取），即可自动计算出密度值。2. 溶样过程MSB系列多位溶样块，采用金属浴的方式进行加热溶样并具有自动搅拌功能，同时可容纳15个样品。溶样效率快、转速可调、溶样时间可调、溶样温度可调、溶样温度可达180℃。3. 测试过程IV3000系列全自动乌氏粘度仪可实现自动连续测量，全程无需人员看管。并且采用的智能红外光电传感器，保证测量时间可达到毫秒级，可有效确保实验数据的精度，避免人工实验导致误差。4. 测试结果：IV3000系列全自动乌氏粘度仪连接电脑端，得出结果可在计算机上直接显示，并有数据储存、多样化粘度分析报表等多种功能。5. 粘度管清洗干燥过程：仪器可自动排废液，自动清洗并干燥粘度管，粘度管无需从浴槽中取出，粘度管不易损坏，减少耗材成本支出。清洗模式可多种选择，同时具有废液分类收集功能，减少废液回收成本及避免因多种废液混合导致的风险。IV3000系列全自动乌氏粘度仪可实现自动测试、自动排废液、自动清洗，自动干燥，告别了粘度管是耗材的时代。

仪器信息网讯 2014年5月22日，在CISILE 2014召开期间，由中国仪器仪表行业协会试验机分会与仪器信息网联合主办的&ldquo 第三届中国试验机技术论坛&rdquo 在中国国际展览中心成功举办。该论坛始于2012年，旨在分析总结中国试验机行业的发展现状及遇到的瓶颈，共商探讨发展出路，有效促进中国试验机产业的发展。　　本届论坛主要邀请到了中国仪器仪表行业协会试验仪器分会秘书长李春明，请其就我国试验机行业的市场规模、技术进展进行了估测与盘点，同时就业内对试验机国标GB/T 228.1存在争议一事提出了自己的观点与建议。中国仪器仪表行业协会试验仪器分会李春明秘书长　　市场估测：国内市场规模达120亿 国产与进口比例接近1:1　　李春明以2012年数据为基础，粗略估计出我国试验机市场容量为113-125亿元人民币，国产与进口的市场份额比例接近于1:1，&ldquo 各占半壁江山&rdquo 。　　根据国家统计局和中国仪器仪表行业协会公布的数据显示，2013年我国试验机行业中规模以上(年产值达2000万元)的企业有95家，行业主营收入接近97亿元，其中出口交货值仅为8亿元。对此，李春明特别指出：&ldquo 这其中还有近20家规模以上的试验机企业数据未统计进来，如时代之峰、三思纵横、丹东奥龙、钢研纳克等。&rdquo 　　根据海关数据显示，2013年我国试验机行业的进口额度达10亿美元之多，&ldquo 其中，试验台的进口份额占进口总额的45-50%，这说明我国各种性能试验台主要靠进口，国内试验台产品还满足不了用户需求。&rdquo 李春明补充到。　　技术盘点：国内试验机进步很大，多个机种打破技术垄断　　会上，李春明简要盘点了我国各类高载荷试验机、环境模拟试验机、振动试验台等多个机种在近3年的发展亮点。　　例如，25MN、50MN全尺寸宽板拉伸试验机现已成功交付用户使用，同时120MN的压、剪、摆多功能试验机进入了研制阶段，这类试验机主要用于大型桥梁的测试。另一方面，虽然全自动拉伸试验机已被国内很多大型钢铁企业采用，&ldquo 不过技术突破并不大，其核心部件&mdash &mdash 自动引伸计仍为外部采购。但从集成角度而言也算创新。&rdquo 　　环境模拟是目前试验机发展的一个重要方向，近3年能够模拟各种工况环境的国产试验机不断问世，例如，目前我国已成功研制了关节轴承组合运动/综合环境模拟疲劳试验机、单台50T振动试验台、3台20T同步振动试验系统等。&ldquo 此前，美国一直限制这些产品出口给中国，现在美国却要反过来采购我们的国产产品，这不仅打破了美国的技术垄断，还增强了国产试验机厂商的信心。&rdquo 李春明谈到。　　标准&争论：应变速率是速率控制的终极目标 国产厂商应积极适应　　李春明说到：&ldquo 目前，业内对新版国家标准GB/T 228.1存在一些争论，主要针对的是（方法A）应变速率控制方法。我认为，应力、位移等速率控制方式都是间接或近似的控制方式，应变速率才是试样变形快慢最直接的控制方式，因此应变速率控制方式是试验速率控制的发展方向，也可以说是终极目标。&rdquo 　　&ldquo 试验机应服从服务于试验标准，国产试验机制造商应该积极应对试验标准的变化，&rdquo 李春明建议：&ldquo 例如可以采用自适应等智能化的测量控制技术，对传感器、控制器进行改进提升。&rdquo 　　同时，李春明还建议标准制定者应该做大量的试验，以准确、公认的试验结果来消除争议，统一认识。（编辑：刘玉兰）

4月23日-26日，为期4天如火如荼的“CHINAPLAS国际橡塑展”圆满闭幕，塑料圈的朋友们相聚上海国家会展中心（虹桥），共话行业发展。此次展会观众人数再创新高，盛况空前。5.2馆D28展位三思纵横材料力学试验机以其卓越的产品质量和创新技术吸引了众多中外来宾的关注，展位现场人气爆棚！三思纵横试验机产品闪耀聚焦，咨询量创新高，中外来宾纷纷前来咨询和体验试验机产品，三思纵横的工程师们热情地接待了每一位前来咨询的客户，耐心解答各种技术问题。现场操作演示，详细介绍了每款设备的技术特点和应用场景，让现场观众深入了解 三思纵横试验机的专业水平和技术创新能力。展台现场，许多客户对三思纵横的试验机产品表示出浓厚的兴趣，并现场进行了深度交流，希望建立长期合作关系。展会期间，三思纵横展台亮相的几款电子万能试验机、电子式动态疲劳试验机、热变形维卡软化点试验机以及视频引伸计等设备以其精准的测试结果和优秀的性能赢得了广泛好评。这些产品采用了先进的技术和工艺，能够满足各种橡胶、塑料、复合材料等的测试需求，受到了广大咨询客户连连点赞。热点产品三思纵横微机控制全自动系列试验机，这是新型智能化高精度的材料力学测试设备，具备全自动引伸计和视频引伸计，可实现试样的自动测量和拉伸过程的自动控制，大大减少了人工操作，提高了试验效率。适用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。可满足GB/T、ASTM、DIN、JIS等相关标准，适用于不同行业的材料测试需求。采用高精度轮辐式传感器与活塞刚性联接，试验力值更准确，试样断裂时对地面冲击力小，保证了试验结果的准确性。具有全程智能自动化、精准的控制系统、多种试验模式、广泛的适用范围、高效的数据处理、安全可靠、友好的操作界面和良好的稳定性等优点。三思纵横电子万能试验机可以用来测试塑料、橡胶和复合材料的各种力学性能，如拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度、撕裂强度等。这些数据对于材料的研发、生产和质量控制至关重要。不仅帮助企业提高产品质量，还是新材料研发和生产过程不可或缺的工具。三思纵横动态疲劳试验机是一种模拟材料在实际使用中反复载荷作用下的性能变化的试验设备。能够连续不断地对试样施加周期性的载荷，模拟实际工程中的循环载荷效应。可根据试验需求选择不同的控制方式，能够提供广泛的载荷和频率范围，以适应不同材料和产品的测试需求。具备高刚性和高稳定性的结构设计，以确保试验过程中载荷的准确性和重复性。备有自动化和智能化系统，能够实现试验过程的自动控制、数据采集和处理，以及远程操作等。能够提供精确的试验数据，并通过软件进行数据分析，帮助用户评估材料的疲劳寿命和性能，可应用于金属、合金、陶瓷、塑料、橡胶、复合材料等多种材料的疲劳性能测试。三思纵横热变形维卡软化点试验机用于测定热塑性塑料及热塑性管材管件的热变形及维卡软化点温度。集高精度、自动化、多标准兼容、安全环保、用户友好操作界面、灵活的升温速率设定、试验结果可追溯性和报告生成以及优异的结构设计于一体，是非金属材料领域研发、生产和质量控制的重要工具，显著提升产品和市场的竞争力。三思纵横在材料力学试验机行业深耕多年，追求卓越品质，打造力学试验机行业标杆，始终致力于为用户提供精准可靠、操作简便的测试设备和完善的技术支持，为推动橡塑、复合材料等行业的发展，我们一直在努力。

仪器信息网讯 &ldquo 常规的液压万能试验机、电子万能试验机竞争相当激烈，为了求得生存，我们选择发展一些有技术门槛的特色产品，例如：慢应变速率应力腐蚀试验机、应力腐蚀疲劳试验机和板材成形试验机等。&rdquo 上海百若试验仪器有限公司(以下简称&ldquo 百若&rdquo )总经理林新生说。上海百若试验仪器有限公司总经理林新生　　应力腐蚀试验机试验速度可达10-8mm/s　　林新生介绍到，研究材料或者构件的裂纹应变在工程上有很重要的意义，因此掌握应力腐蚀试验技术对国内材料裂纹扩展研究具有非常重要的价值。经过多年的积累，今年百若在应力腐蚀试验技术上取得了进展。　　据了解，YYF-50慢应变速率应力腐蚀试验机要求试样在特定腐蚀介质环境下以极低速度进行慢速拉伸，试验速度低速可达10-8mm/s，而传统的万能试验机无法达到。　　&ldquo 该试验机今年刚刚面世，已经得到一些用户的认可。目前该试验机主要应用于核电、石化、航空航天、船舶、钢铁等领域。&rdquo 林新生补充说。YYF-50型慢应变速率应力腐蚀试验机　　应力腐蚀疲劳试验机实时测量材料疲劳裂纹扩展长度　　&ldquo 目前，国内很多厂商都可以生产疲劳试验机，但还没有公司可以生产应力腐蚀疲劳试验机。&rdquo 林新生说。　　据了解，断裂韧性(K1C)是材料非常重要的基本特性参数，现行的断裂韧性的测量方式是通过三点弯曲加载形式，采用引伸计测量试样V型口张开量来间接计算得到，存在准确度差、不能在腐蚀介质下测量等弊端，并且得到K1C往往需要数十个试样进行试验，要花去半年以上甚至一年多的时间，不仅效率低下，而且因为试样材料本身的离散型使得测量结果存在不确定性。　　&ldquo 百若生产的FCC-50型腐蚀疲劳试验机上通过适当的配置可实现在腐蚀环境下实现疲劳加载，采用国际上领先的直流电位差法(DCPD)直接测量紧凑拉伸试样(CT)的疲劳裂纹扩展长度，并能够实时显示试验过程中的各种数据，也只有采用DCPD系统，才可以进行腐蚀介质条件下的裂纹扩展速率的测量，传统的变形测量法无法在30MPa，400℃的高温高压的腐蚀环境下测量。专业的TestLive-DCPD试验软件能够实时显示试验过程中的各种数据，绘制a/W-time曲线，记录控制事件，按任意设置的时间段计算裂纹扩展速率，可进行恒K控制，并自动调整加载力中值和R值。FCC试验机通过多阶段恒K加载控制，在一个CT试样上就能够准确测量得到材料的断裂韧性K1C，解决了准确测量K1C的难题&rdquo 。林新生介绍到。 FCC-50型应力腐蚀疲劳试验机　　板材成形试验机灵敏侦测板材出现裂纹瞬间　　&ldquo 过去，国内只有北京航空航天大学掌握板材成形试验这项技术，但是求取FLC，只能通过手工测量求取。国外也只有德国ZWICK生产此类试验机，而国内试验机厂商完全为空白。近几年，百若投入大量资金，经过潜心研究，目前在此类试验机上获得了突破。&rdquo 林新生介绍说。　　&ldquo 百若生产的BTW-300金属板材成型试验机，采用电子加载、试验板材液压夹紧方式，冲头行程分辨率高达2&mu m，可灵敏侦测板材出现裂纹瞬间，继而自动停止冲压。该试验机在加载的同时还配备了BVE三维全场变形、应变测量系统，实现试样在冲压过程中的动态散斑跟踪，可计算板料的三维全场变形和应变，最终求取板材成形极限曲线FLC，同时，百若公司也可以提供金属管材成形极限曲线FLC的测量。&rdquo 林新生说。BTW-300型金属板材成形试验机　　值得一提的是，四年来，百若为国内外三百多家客户提供了试验机设备，产品遍布众多行业，主要客户有上海交大、同济大学、西安交大、西北工大、中科大、中科院、宁波大学、厦门大学、浙江大学、西南科技大、浙江华电、中煤科工集团、尚德电力、广东韶钢、宝钢工业检测、马钢股份、上海皮尔博格、湖北福星科技、浙江特检院、江苏特检院、天祥检测等众多知名高校及企业。上海百若试验仪器有限公司装配车间 上海百若试验仪器有限公司厂房　　附录：上海百若试验仪器有限公司简介:　　上海百若试验仪器有限公司是国内技术领先的材料试验设备和材料试验方案的专业制造商和服务商，是高科技股份制企业，是集电子、机械、软件应用于材料力学试验设备的专业化研发、设计、生产、销售、服务五位一体的综合性企业。　　百若仪器以&ldquo 海纳百川&rdquo 之势、&ldquo 虚怀若谷&rdquo 之容，吸纳了试验仪器行业经验丰富、设计能力过硬的专家型技术人才。基于全面的技术实力，百若仪器推出了一系列国内技术领先的新产品，填补了多项国内空白项目产品：　　国内第一台微机控制电液伺服静载锚固试验机，全面实现了伺服控制加载 　　国内第一台伺服泵技术双工位全自动压力试验机，实现了低功耗、低噪音加载 　　国内第一台称重测长负公差测量仪，方便了带肋钢筋的长度和重量的同时测量，提高检测效率 　　国内第一台2000kN电气伺服技术应力松弛试验机，突破了国内普遍600kN电气伺服加载的技术瓶颈 　　国内第一台横梁升降型2000kN电液伺服万能试验机，克服了大吨位液压抱紧技术的难题，使得单空间机型验空间不变，整机高度降低近1m，同时，大幅度减少液压油的消耗量。　　国内第一台30000Nm扭矩轴力联合试验机，解决了大规格紧固件有效力矩的检测 　　国内第一台600kN紧固件横向振动疲劳试验机，提供紧固件防松性能的分析检测 　　国内第一台多功能螺栓紧固分析系统，可测量分析螺栓螺母端面摩擦力、螺纹摩擦力、各种摩擦系数 　　国内第一台300kN金属板材成形试验机，采用动态散斑测量技术，可进行板材延展性检测、杯突值测量、极限曲线FLC测定，采用合适的配置，并可进行热成型试验 　　国内第一台多功能裂纹扩展速率试验机，可在腐蚀介质环境下进行材料的慢速率拉伸、腐蚀疲劳裂纹扩展长度及速率测量。　　上海百若试验仪器有限公司网址：http://www.bairoe.com/

摘 要：本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机，配合手动楔形拉伸夹具、Reliant精密轴向引伸计以及横向引伸计，根据《GB /T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 》和《GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》，进行了塑料拉伸模量及泊松比试验的实例，试验结果表明，使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应塑料拉伸试验。关键词：鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 塑料 高分子 聚合物 拉伸试验 拉伸模量 泊松比塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。塑料是重要的有机合成高分子材料，由于其良好的物理化学性能，以及加工特性，被广泛应用于日常工作与生活中。根据各种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。本次应用选用日常生活中最常见的5种塑料进行试验，可以很直观的对比出各种塑料的力学性能差异。电子万能材料试验机在塑料的力学性能分析中是属于最重要的物理性能测试设备之一。鲲鹏试验机配备的手动楔形拉伸夹具，可以在不借助工具的情况下，实现试样的快速夹紧，同时配备样品夹持对中装置确保每次试样放置位置统一，可以大大测试提高效率以及测试的重现性；夹具采用的楔形夹紧方式，可以比传统的平面夹持夹具夹紧后更小的预应力，并且在拉伸过程中持续稳定的提供夹持力。除夹具外，本次试验采用的Reliant精密轴向引伸计以及横向引伸计配合试验机主机的高精度和超过1000Hz的采集频率，可以完整的记录拉伸过程中的所有特征数据，给用户提供准确可靠的试验数据，配合智能化的测试软件可以同时提供单试样、多试样、双坐标等各种测试曲线，让不同的用户均可以拥有良好的交互体验，为企业的研发、质量以及产品控制保驾护航。1.试验部分1.1仪器与夹具BOYI 2025-010 电子万能试验机10kN手动楔形拉伸夹具Reliant轴向引伸计Reliant横向引伸计Smartest软件1.2分析条件试验温度：室温22℃左右载荷传感器：10kN（0.5级）加载试验速率：5mm/min夹具间距：115mm标距：50mm1.3样品及处理本次试验，选取5款注塑成型的塑料试样，包括原材料或增强塑料，材质分别为PP、PP+EPDM+TD20、ABS、PC、PA6+30GF，尺寸均为GB/T 1040.2的1A型试样，数量各5个。2.试验介绍使用BOYI 2025-010电子万能试验机进行试验，将样品夹持在上下夹具中，开启试样保护，将夹持后的预应力消除，然后分别将横向引伸计及轴向引伸计夹持在试样的中间部位，然后将引伸计清零，再以5mm/min的速度进行试验，直至拉伸应变超过拉伸模量及泊松比取值范围后，停止测试，将引伸计卸除。测量过程中的力以及变形数据，并生成拉伸试验曲线。图7 测试系统图（主机、夹具、引伸计）3.结果与结论3.1试验结果具体试验结果如下表1所示。表1.试验结果图8-试验曲线PP图9-试验曲线PP+EPDM+TD20图10-试验曲线ABS图11-试验曲线PC图12-试验曲线PA6+30GF从上(表1)数据以及试验曲线可以看出，拉伸曲线平滑连续，无松动打滑等异常现象，软件可以记录整个过程中完整的试验曲线，可以获取载荷、位移、轴向变形、横向变形等各项数据用于分析。可以看出各种样品之间因材质不同的曲线差异，模量大刚性高的样品，曲线斜率更大，每组各5个试样重现性良好，满足标准要求。从本次试验结果可以体现出鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机的高精度及高稳定性。4.结论上述试验结果表明，鲲鹏BOYI 2025-010 电子万能试验机配合手动楔形拉伸夹具、Reliant轴向引伸计以及横向引伸计，可以完全满足《GB /T 1040.1-2018 塑料 拉伸性能的测定 》和《GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件》标准要求，高效高质完成试验。通过高精度高采样率的测试系统，可以获得塑料材料的各项力学数据，且稳定可靠，这对于塑料材料的技术发展非常重要，能够为企业的产品研发、品质管理，以及该行业的标准化、规范化提供数据支持与技术保障。

话说GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》已实施四年，但国内诸多钢铁企业试验室、第三方试验机构以及国产试验机制造商，对该标准的执行仍存在着争论，争议点主要围绕在方法A指定的4个应变速率范围方面。　　此外，本网编辑今年在参加一场研讨会时了解到，ISO组委会曾考虑在2020年取消方法B，后该提议因故被延迟，然而，许多进口试验机制造商已从中嗅到了商机。因为目前许多实验室的传统材料拉伸试验机多基于方法B，能够实现方法A的比较少，一旦上述提议被采纳，这就意味着许多实验室将重新采购能实现方法A的产品。　　曾经有业内人士透露，进口拉伸试验机本身就是基于方法A研发出来的，某些进口试验机公司高层还是ISO组委会成员，自然对方法A的推广乐此不疲。与此相反，国产拉伸试验机则被认为在方法A的掌握方面不尽如人意。当本网编辑就此问题专门向多家国产试验机制造商进行求证时，得到的答复多是：&ldquo 我们的产品可以实现方法A。&rdquo 　　如今，随着国内拉伸试验技术与制造水平的进步，越来越多的国产试验机步入了研究级用户和国字号质检单位的实验室。而另一方面，进口试验机制造商不再满足于国内高端市场，英斯特朗、MTS等跨国公司已针对中国中端市场推出了相应产品。撇开技术不谈，国产试验机在价格方面的优势已不再如过去那么明显。　　国产、进口&ldquo 同台竞技&rdquo ，比拼的是技术与价格。国产厂商如何在产品升级上做文章?如何摆脱&ldquo 低价竞争&rdquo 的怪圈?7月初，仪器信息网就上述问题专门策划了《跨国公司布局中国市场 国产厂家面临双重挑战&mdash &mdash 聚焦拉伸试验技术与市场新动向》技术专题，并得到了业内资深专家的指导与肯定。　　同时，作为试验机产品的重要用户单位之一，中国建材检验认证集团股份有限公司(CTC)的首席科学家包亦望老师也应邀以书面的形式阐述了对上述问题的见解。　　此外，本网编辑还向多家国产试验机制造商高层发出了约稿邀请，到约稿截止时，只有长春机械院作出了积极回应。