喷雾干燥机由于其本身的特性,干燥的样品成微米或纳米级。所以对于喷雾干燥机的收集来讲,也是个极其重要的参数。[b]想提高收率:[/b]1.调整实验参数。2.样品越小越不容易收集,可加二级收集系统来提高收率。3.如果需要收集超细粉,那就要静电装置了。
一、按上述步骤将清洗过(或消毒)的玻璃仪器安装,连接出口过滤器将出气管引出室外或置于通风橱内,将空气压缩机的高压气管与控制箱后面的进气嘴接好。二、将样品料液放置于磁力搅拌器托盘上,若料液含有不溶解的大颗粒杂质,请先用 100 目左右的筛网进行过滤,以免堵塞喷嘴,影响实验的正常进行,同时准备清水(蒸馏水)250ml 放于控制箱上待用。三、将总电源线插头插入准备好的插座内,打开总电源开关。四、设置环风机的循环风量,在 20%-100%范围内随意设定,设定完毕后开启环风机。五、设置进风口的温度,可在室温+5-240℃之间任意设定,设定完毕后开启加热开关。六、打开磁力搅拌器的旋钮开关,使料液进行混匀搅拌待用。七、设置蠕动泵的转速,在 0-100%范围内设定。八、当实测进风口温度显示与设置温度显示相同或出口温度显示已经超过 90℃时,即可进行试喷。1.开启空气压缩机,并调整出气压力在 5Kg-8 Kg 之间。2.打开高压气体流量计,使出气量在 10L/min 左右。3.将蠕动泵的上样泵管插入清水中。4.开启蠕动泵,使蠕动泵滚轮转动平稳,并有液体流动。5.观察干燥塔上端喷嘴处的雾化状态及干燥塔内的干燥情况,同时观察出风口的温度显示情况,此时可对于高压气体的流量、蠕动泵的上样量、进风口温度的设置、循环风量等进行综合调整、直至喷雾干燥机系统工作稳定后,试喷工作结束。九、喷雾干燥机系统达到预设的指标且运转正常稳定后,即可进入正式液料的喷雾干燥过程。1.将上样泵管从清水中移到正式液料瓶中。2.观察干燥过程及干燥结果,此时可以适当调整雾化状况、干燥温度、循环风量等参数以获得理想的实验结果。3.由于喷雾干燥过程是在热风场中进行,因此已干燥的样品可能会由于静电作用或产品本身的性质吸附于玻璃仪器的内壁上,这种现象属于正常。十、液料喷干完毕后,将上样泵管再次放入清水中,对喷头及管路系统进行清洗,以备下次使用。
① 由于雾滴群的表面积很大,物料干燥所需的时间很短(通常为15〜 30s,有时只有几秒钟)。 ② 适用于非热敏性物料的干燥,也适用于热敏性物料(如食品、药品、生物制品等)的干燥。 ③ 只要喷雾干燥条件保持恒定,得到的干燥产品特性就保持恒定。 ④ 容易改变操作条件,以调节或控制产品的质量指标,例如粒度分布、湿含量、生物 活性、溶解性、色、香、味等。 ⑤ 操作是连续的,其系统可以实现全自动控制。 ⑥ 原料液可以是溶液、泥浆、悬浮液、乳浊液,糊状物或熔融物,甚至是滤饼状物料; 原料液可以是水溶性溶液,也可以是有机溶剂性料液。 ⑦ 喷雾干燥操作的灵活性很大,喷雾能力可以小至每小时几千克。 ⑧ 简化了工艺流程。可以将蒸发、结晶、过滤、干燥、粉碎、筛析等操作过程,用喷雾干燥操作一 步完成。
近来看到关于冻干与喷雾干燥去除水的文章,有点想不明白,喷雾干燥怎么也会不破坏结构,保持基团活性那? 哪位牛人也可以给这2种干燥的原理整出来,水平有限说不清楚,谢谢。 [em09511]欢迎大家讨论。
我已经用小型喷雾干燥器做过实验,但是由于粘璧产品损失较大,老板让算能耗,如果直接用实验数据即产品与设备功率,实验时间等折算成耗电来算能耗太大,如果先算出产品干燥理论所需能量(比如蒸发焓),然后再据此选择所用的喷雾干燥设备的大小、型号,或者说设计其尺寸。喷雾干燥是否适用,现在关键是看能耗,我真不知道该如何来计算能耗,请大家给我出出主意,谢谢。
[font=&]喷雾干燥机由于其本身的特性,干燥的样品成微米或纳米级。[/font][font=&]所以对于喷雾干燥机的收集来讲,也是个极其重要的参数。[/font][b]想提高收率:[/b][font=&]1.调整实验参数。[/font][font=&]2.样品越小越不容易收集,可加二级收集系统来提高收率。[/font][font=&]3.如果需要收集超细粉,那就要静电装置了。[/font]
[font=&]喷雾干燥机由于其本身的特性,干燥的样品成微米或纳米级。[/font][font=&]所以对于喷雾干燥机的收集来讲,也是个极其重要的参数。[/font][b]想提高收率:[/b][font=&]1.调整实验参数。[/font][font=&]2.样品越小越不容易收集,可加二级收集系统来提高收率。[/font][font=&]3.如果需要收集超细粉,那就要静电装置了。[/font]
各位版友有没有用过喷雾干燥设备的?能就喷雾干燥向你们咨询一些问题吗?1. 要进行喷雾干燥的目标物,是不是必须是溶液?2. 有很细微颗粒的液体能用来喷雾干燥?或者说,颗粒大小为多少时,就不能用喷雾了?3. 颗粒大时,可能会堵管路。颗粒的软硬度对喷雾有什么影响呢?4. 有没有带两个或多个喷嘴的喷雾干燥设备?谢谢!
[b]喷雾干燥技术的原理:[/b][font=&]喷雾干燥技术是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴,以获得大的比表面积,在进入干燥塔内流动的热力场后,雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。[/font][font=&]但是,在纯样品干燥过程中,会出现粘壁、样品收率少或者营养效果达不到需求。通常会在食品配方里加入一些添加剂之类的物质。这样喷雾干燥过程才顺利,食品或药品的效果才好。明胶是其中一类。[/font][b]首先要了解食用明胶是什么?[/b][font=&]食用明胶是动物的皮、骨、韧带等含的胶原蛋白经过部分水解后得到的高分子多肽的高聚物。明胶为白色或淡黄色,半透明,微带光泽的薄片或细粒。[/font][font=&]食用明胶有什么作用呢?[/font][font=&]1、食用后既不会使人发胖,也不会导致体力下降。[/font][font=&]2、明胶亦是一种强有力的保护胶体,乳化力强,进入胃后能抑制牛奶、豆浆等蛋白质因胃酸作用而引起的凝聚作用,从而有利于食物消化。[/font][font=&]3、食用明胶(Gelatin)是胶原的水解产物,是一种无脂肪的高蛋白,且不含胆固醇,是一种天然营养型的食品增稠剂。[/font][font=&]4、明胶熔点低。[/font][font=&]5、凝点更低。[/font][font=&]6、明胶蛋白的成膜性良好,水溶性物质可以在明胶的胶液中均匀、稳定分散。[/font][font=&]7、在食品工业中起着重要作用,添加到食品中也可以提高食品的营养价值。[/font][font=&]所以在利用喷雾干燥技术生产食品粉末时,会在原料里加入一些明胶类的食品增稠剂。[/font]
[b]喷雾干燥技术[/b][font=&]是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴,以获得大的比表面积,在进入干燥塔内流动的热力场后,雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。[/font][b]旋转蒸发技术是[/b][font=&]通过电子控制,使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱 用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点 同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。[/font][font=&]样品干燥前,如果样品含量过少,干燥速率将降低,增加各方面的消耗。[/font][font=&]如果在干燥前,通过旋转蒸发仪真空浓缩后,样品浓度增高。会加快干燥效率。[/font][font=&]比如市面的牛奶,直接喷雾干燥,收集不到多少样品,如果浓缩一下,效果就不一样了。[/font]
碱提酸沉提取山核桃蛋白质后喷雾干燥,但是在喷雾干燥的过程中 样品全部黏附于旋风分离器上 条件是进口温度180 流量3r/min 想请教各位老师是什么原因 是否跟油脂含量有关[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105081710591039_5260_4069576_3.png[/img]
二流体喷雾干燥机采用二流体的雾化方式,液态物料经过喷头雾化成细小的雾状液滴,以获得更大的比表面积,雾状液滴进入干燥塔内流动的热力场后被干燥,在旋风分离器内样品颗粒与废气分离,并保留在主收料瓶中,废气通过出风口过滤器后排出系统。样品干燥过程迅速,需要量小,少量料液即可获得实验结果,对于工业化生产具有直接的指导意义。仪器适用于溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物、胶状液体等可流动的液体,广泛应用于医药、食品、化学、材料、建材、染料、新能源等行业
喷雾干燥机喷嘴直径一般有四个规格:0.7mm,1.0mm,1.4mm,2.0mm。一般出厂设置为0.7mm。喷雾干燥颗粒大小和喷嘴的大小没必然的联系,根据样品初颗粒大小来选择。通常选0.7mm的喷嘴就可以了。
[font=&]使用喷雾干燥机的用户都知道喷雾干燥机喷嘴的直径大多使用的是0.7mm,可以说是非常的小。[/font][font=&]所以在使用过程中,不要懒省事,看着样品很均匀了,就不均质了。[/font][font=&]其实均质一下,好处多多:[/font][font=&]1.样品分布更均匀。[/font][font=&]2.不会因为有大颗粒而堵塞喷嘴,机器罢工[/font]
谁能告诉我喷雾干燥机哪个品牌的好?
为了保证小型喷雾干燥机的干燥质量,在实际工作中,我们可以针对不同的物料来选择适合的雾化部件。常用的雾化器有旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴以及气流式雾化喷嘴等。此外,具体的操作条件和干燥设备的结构设计等,往往要结合产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。 事实上,使用小型喷雾干燥机来对不同的物料进行干燥处理,可以享受到很多的好处。其可以在较短的时间内将物料干燥为粉末,这样一来不仅有效的提升了干燥效率,而且还省去了一些加工环节,简化了加工流程。另外,采用[b]小型喷雾干燥机[/b]进行干燥处理,还可以根据实际需要进行灵活的调整,以满足不同的干燥需求。 从实际工作情况来分析,目前对于喷雾干燥机的干燥处理过程其实主要可以分成五个环节。 一个阶段就是物料准备,其实就是把所需要进行干燥处理的物料提前准备好。 第二个阶段就是对物料进行雾化处理,这样一来,就可以增大物料的干燥面积,加速完成干燥处理。 第三个阶段就是干燥,指的是喷雾干燥机按照所设置的工艺条件对物料进行干燥处理,使水分从物料表面迅速蒸发。 第四个阶段则属于湿润气体粉末的分离环节。 再就是冷却和包装。 从以上所介绍的内容中,其实我们可以了解到,在操作[b]小型喷雾干燥机[/b]的过程中,应当根据自身的工艺条件和物料属性来设定合理的参数,从而保证干燥效果。
小编以二流体喷雾干燥机为由,对如何提高二流体喷雾干燥机的干燥效率作以下总结:一、提高二流体喷雾干燥机进口温度和降低出口温度。 友情提醒:对温度比较敏感的热敏性物质要注意哟!二、提高二流体喷雾干燥机提高料液固含量。三、提高二流体喷雾干燥机提高料液温度。
[font=&]为了保证小型喷雾干燥机的干燥质量,在实际工作中,我们可以针对不同的物料来选择适合的雾化部件。常用的雾化器有旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴以及气流式雾化喷嘴等。此外,具体的操作条件和干燥设备的结构设计等,往往要结合产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。[/font][font=&] 事实上,使用小型喷雾干燥机来对不同的物料进行干燥处理,可以享受到很多的好处。其可以在较短的时间内将物料干燥为粉末,这样一来不仅有效的提升了干燥效率,而且还省去了一些加工环节,简化了加工流程。另外,采用[/font][b]小型喷雾干燥机[/b][font=&]进行干燥处理,还可以根据实际需要进行灵活的调整,以满足不同的干燥需求。[/font][font=&] 从实际工作情况来分析,目前对于喷雾干燥机的干燥处理过程其实主要可以分成五个环节。[/font][font=&] 一个阶段就是物料准备,其实就是把所需要进行干燥处理的物料提前准备好。[/font][font=&] 第二个阶段就是对物料进行雾化处理,这样一来,就可以增大物料的干燥面积,加速完成干燥处理。[/font][font=&] 第三个阶段就是干燥,指的是喷雾干燥机按照所设置的工艺条件对物料进行干燥处理,使水分从物料表面迅速蒸发。[/font][font=&] 第四个阶段则属于湿润气体粉末的分离环节。[/font][font=&] 再就是冷却和包装。[/font][font=&] 从以上所介绍的内容中,其实我们可以了解到,在操作[/font][b]小型喷雾干燥机[/b][font=&]的过程中,应当根据自身的工艺条件和物料属性来设定合理的参数,从而保证干燥效果。[/font]
请问喷雾干燥食品时,如何计算能耗?如何计算出干燥的食品需要多少热量,再选择喷雾干燥器的型号。谢谢!
我想要设计一个喷雾干燥装置,时间比较紧张,老板要两个星期设计出来,希望大家给予帮助。如喷嘴选择,干燥室的设计。
[font=微软雅黑]① 由于雾滴群的表面积很大,物料干燥所需的时间很短(通常为15?30s,有时只有几秒钟,实验室小型喷雾干燥机1~1.5秒,如上图)。[/font][font=微软雅黑]② 适用于非热敏性物料的干燥,也适用于热敏性物料(如食品、药品、生物制品等)的干燥。[/font][font=微软雅黑] 适用于水溶液和有机溶剂物料的干燥。[/font][font=微软雅黑]③[/font][font=微软雅黑]只要干燥条件保持恒定,干燥产品特性就保持恒定。[/font][font=微软雅黑]④ 容易改变操作条件,以调节或控制产品的质量指标,例如粒度分布、湿含量、生物 活性、溶解性、色、香、味等。[/font][font=微软雅黑]⑤ 操作是连续的,其系统可以实现全自动控制。[/font][font=微软雅黑]⑥ 原料液可以是溶液、泥浆、悬浮液、乳浊液,糊状物或熔融物,甚至是滤饼状物料; 原料液可以是水溶性溶液,也可以是有机溶剂性料液。[/font]
[font=&]答案是:可以满足的[/font][font=&]喷雾干燥机本身对样品没有污染,样品接触的地方是玻璃,不锈钢,特氟龙材料等。[/font][font=&]唯一要求是进口空气。[/font][font=&]喷雾干燥机普通标配是初级过滤。[/font][font=&]在需要达到洁净等级需配套使用高效进风口过滤器,洁净等级达99.99%。[/font]
[font=&]喷雾干燥机喷嘴直径一般有四个规格:0.7mm,1.0mm,1.4mm,2.0mm。[/font][font=&]一般出厂设置为0.7mm。[/font][font=&]喷雾干燥颗粒大小和喷嘴的大小没必然的联系,根据样品初颗粒大小来选择。[/font][font=&]通常选0.7mm的喷嘴就可以了。[/font]
[align=center][img=,400,529]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708010947_01_676_3.jpg[/img][/align]1、 将总电源线插头插入准备好的插座内。2、 打开总电源开关,面板数码块开始显示。3、 设置环风机的循环风量,在20%-100%范围内随意设定。设定完毕后开启环风机。4、 根据用户需要设置进风口的温度,可在室温+5℃-240℃之间任意设定,设定完毕后开启加热开关。5、 打开磁力搅拌器的旋钮开关,使料液进行混匀搅拌待用。6、 设置蠕动泵的转速在(0-100%)范围内选择。7、 待进风口温度显示与设置温度显示相同时或出口温度显示已经超过90℃时,即可进行试喷。① 开启空气压缩机,并调整出气压力在5Kg-8 Kg之间。② 打开高压气体流量计,使出气量在10升/分钟左右。③ 将上样蠕动泵的输液管插入清水中。④ 开启上样蠕动泵,调整蠕动泵压板,使蠕动泵滚轮转动平稳,并有液体流动。⑤ 观察干燥塔上端喷咀处的雾化状态及干燥塔内的干燥情况,同时观察出风口的温度显示情况,此时可对于高压气体的流量、溶液泵的上样量、进风口温度的设置、循环风量等进行综合调整、直至喷雾干燥机系统工作稳定后,试喷工作结束。10、确定喷雾干燥机系统已达到预设的各种指标且运转正常稳后,即可进入正式液料的喷雾干燥过程。为了干燥机的正常工作,大家要按顺序操作哟![align=center][img=,300,290]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708010950_01_676_3.png[/img][/align]
[b]喷雾干燥技术[/b]是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴,以获得大的比表面积,在进入干燥塔内流动的热力场后,雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。[b]旋转蒸发技术是[/b]通过电子控制,使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱 用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点 同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。样品干燥前,如果样品含量过少,干燥速率将降低,增加各方面的消耗。如果在干燥前,通过旋转蒸发仪真空浓缩后,样品浓度增高。会加快干燥效率。比如市面的牛奶,直接喷雾干燥,收集不到多少样品,如果浓缩一下,效果就不一样了。
喷雾干燥技术能符合GMP要求吗?
分享饲料用喷雾干燥血球粉的国家标准
[font=&]喷雾干燥机本身对样品没有污染,样品接触的地方是玻璃,不锈钢,特氟龙材料等。[/font][font=&]唯一要求是进口空气。[/font][font=&]喷雾干燥机普通标配是初级过滤。[/font][font=&]如果要达到洁净等级需配套使用高效进风口过滤器,洁净等级达99.99%。[/font]
[font=&]喷雾干燥机本身对样品没有污染,样品接触的地方是玻璃,不锈钢,特氟龙材料等。[/font][font=&]唯一要求是进口空气。[/font][font=&]喷雾干燥机普通标配是初级过滤。[/font][font=&]如果要达到洁净等级需配套使用高效进风口过滤器,洁净等级达99.99%。[/font]
[font=&]喷雾干燥机本身对样品没有污染,样品接触的地方是玻璃,不锈钢,特氟龙材料等。[/font][font=&]唯一要求是进口空气。[/font][font=&]喷雾干燥机普通标配是初级过滤。[/font][font=&]如果要达到洁净等级需配套使用高效进风口过滤器,洁净等级达99.99%。[/font]