毛细管高低温系统

高低温试验箱在维修过程中需要更换毛细管，我们可以在原毛细管与干燥过滤器之间，加装一只精度高一点的压力表。回气管先不与压缩机相接并敞开。启动高低温试验箱的压缩机，待压力表读数稳定时，记录下此时的读数为确定新毛细管长度的依据。然后停止压缩机，从压力表拆下旧毛细管，更换上约4m左右新毛细管。启动高低温试验箱压缩机，此时压力表稳定读数一般都高于先前记录的读数。适当剪去一截新毛细管，待稳定读数与先前记录下的读数基本相同时，则此时新毛细管长度为佳。

大家都知道，毛细管的长度和内径关系着整机的工作效率。毛细管长度的选择决定着制冷能力。不同品牌、不同型号的高低温试验箱，毛细管的长度、内径各不相同，那么能否在不更换毛细管的情况下，利用原机的毛细管进行修复呢？这是肯定的。下面是具体操作步骤。 一、先要找到毛细管的出口位置 高低温试验箱毛细管的出口位置一般在箱体后背中上部的发泡层内。在更换高低温试验箱蒸发器时，需要挖开后背的保温材料，将试验箱的连接管及回气管埋入其中。在挖去保温层时，要沿着回气管往上挖，直到挖到毛细管的出口为止。原机的毛细管一般均装在回气管内。在毛细管出口处必定有两根Φ6或Φ8的管子，将毛细管从原蒸发器入口处焊下，连接在新蒸发器的入口处，然后按常规方法发泡复原即可。 对于蒸发器内漏的高低温箱，先不要急着更换蒸发器（盘管）。如果是微漏，在还原好各管道后，注入少量的制冷剂，启动压缩机工作十几分钟，仔细观察冷冻室内最先结霜的位置，并作好标记。如果漏的很快，则可以找一台相同品牌型号的试验箱，在通电状态观察最先结霜的位置，然后按该位置确定出口位置，因为相同品牌的试验箱，其内部管道的布置不会有太多出入。在最先结霜的部位，采用美工刀轻轻划上一个“7”字型口子，取出毛细管的出口，连接在新蒸发器的入口上，对于所划的口子可以用双管胶将其粘牢。 更多精彩内容，请看下文！

高低温湿热试验箱制冷系统堵塞一般分为冰堵、脏堵两种情况。 若制冷剂中含有一定水分，水分在系统内随制冷剂循环，当循环到毛细管出口处时，由于压力减小，制冷剂很快蒸发温度降低，但水分就会结成冰。冰堵常发生在毛细管与蒸发器连接处。发生冰堵后，制冷剂不能循环，高低温湿热试验箱内温度升高，蒸发器上的霜就会融化。箱内温度升至一定程度时，冰堵处小冰块会融化，管道恢复畅通，制冷剂又能正常循环制冷，所以蒸发器又开始结霜，待温度降到一定程度时，制冷剂中的水分又在毛细管出口处结冰，发生冰堵。这种周期性的结霜、化霜现象就是冰堵故障。 冰堵排除方法：发生轻微冰堵时，可用热毛巾热敷毛细管出口处或用酒精棉花球点燃烘烤，能消除冰堵，制冷剂开始流动，且有“嘶嘶”流动声。如果冰堵经常发生，应拆开制冷系统，将零部件进行干燥抽空，重新充灌制冷剂。注意不宜向制冷系统加灌甲醇，解决冰堵的根本措施还是彻底抽空干燥和灌注合格制冷剂。 下文中小编将会为大家讲解高低温湿热试验箱发生脏堵的故障现象以及解决办法，敬请期待！

高低温一体机设备在运行长时间之后，如果不注意保养的话，可能会导致高低温一体机设备堵塞，那么，无锡冠亚高低温一体机设备堵塞怎么解决呢？　　高低温一体机设备先要做的是断开高低温一体机设备的电源，打开压缩机上的工艺管管口，断开连接在高低温一体机设备压缩机上的回气管，装上修理阀，并用焊具封死留在压缩机低压端上的一小段铜管尾。然后断开干燥过滤和毛细管的连接处，断开压缩机与蒸发器连接处，并在蒸发器入口装上修理阀，将制冷剂从回气管上充入蒸发器，从毛细管排出，待毛细管有制冷剂排出时，停止充注。此时，把干燥的氨气以1MPa的压力从回气管上注入蒸发器，使高压力的砖混氨气与制冷剂一起从毛细管排出，待毛细管口没有雾状的制冷喷出后停止充加氨气。因为干燥的氨气具有吸湿的作用，吸掉蒸发器和毛细管内的水分，并随着循环把水分带出系统外，而且，制冷剂具有亲油性的特性，可以利用其这一特性把积存在管路中的冷冻油及其它杂质也随循环一起排出系统外。　　将高低温一体机设备的压缩机与冷凝器连接处分开，并在冷凝入口装上修理阀，用制冷剂充入冷凝器，从干燥过滤器口排出，待干燥过滤器口有制冷剂排出时，停止充注。用1MPa的高压干燥氨气从修理阀注入到冷凝器，2分钟后在确认没有污物及水分排出时，停止充加干燥氨气，关氨气瓶阀。这样做的目的是为了抽出冷凝器内的水分及冷冻油，使其排出系统。　　先接上高低温一体机设备的冷凝器回气管口与压缩机工艺口，并用银焊条焊接好，再更换干燥过滤器。同时，从压缩机工艺口注入，然后浸泡入皂水中，通过观察是否有气泡冒出来检验整个系统的焊口是否有泄露，如有就气泡冒出就放掉氨气，并用银焊条重新焊接，重复以上注入气体观察气泡的检查步骤，直到没有气泡冒出，没有泄露为止。　　在高低温一体机设备的压缩机工艺管口上接上压力真空表，阀头用耐压胶管与真空泵连接，要对系统进行抽真空，时间为1小时左右，待系统内的压力降到-0.1MPa以下时，停止抽真空，关上压力表阀门，移开真空泵，接上制冷剂钢瓶，对系统以气体形式充注制冷剂，在充注量达到总量的80%时，停止充注，接上电源，启动压缩，10分钟后，再充注制冷剂直到达到要求的总量为止，然后试机3小时以上，看有没有发生堵塞，箱内温度下降是否正常，如正常则可以对工艺管口进行封口处理。　　高低温一体机设备的堵塞按照这几个步骤进行解决，另外，高低温一体机设备还需要进行定期的保养以及维护，让高低温一体机设备更加高效的运行。

接上文，上文中我们讲解了如何找到并确定毛细管的出口位置，那么接下来我们还要进行哪些操作呢？ 二、借助原机压缩机反向吹冲毛细管 经此种方法处理的制冷设备，只要在毛细管畅通无阻的情况下，可以不对毛细管的长度进行调整。因为原机毛细管的长度，内径是经过严格计算试验而确定的，均处于最佳状态，所以可以缩短试机时间，减少制冷剂的浪费。但应注意必须保证毛细管无堵塞，否则需用气压对其进行排堵。 将毛细管掉头（入口变为出口，出口变为入口）焊在过滤器上，压缩机低压端敞开，启动压缩机，利用压缩空气对其进行反方向吹冲。对于堵塞严重的毛细管，可用气焊枪对其加热，将脏物烧化，然后利用气压将其排出。如果条件允许，可用氮气进行反方向吹冲，然后注入100ml左右的四氯化氮进行洗涤，效果会更好。 对于毛细管反方向吹冲的目的，是由于脏物一般在毛细管入口不远处，如果沿制冷剂流动的方向进行吹冲，会将脏物（杂质）吹入毛细管中部，导致杂质越卡越紧，无法排除。

1、低温降不到或无法降温①压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏②制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试③电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路④毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试⑤冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温2、高低温试验箱不升温或高温达不到①加热管损坏(更换即可)②固态继电器损坏，更换即可3、湿度不上升或不加湿度①加湿管损坏，更换即可②控制加湿的水位浮球未浮起③加湿固态继电器损坏4、湿度总显示100%RH①纱布异常，更换纱布②制冷系统故障，检查制冷系统③水路系统供水异常，检查水路系统5、总电源开关跳闸①设备总电源超过电源开关总电流，更换合适的电源开关②设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流6、高低温试验箱漏水①检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封，②检查箱内密封是否OK，如有异常用耐高温中性玻璃胶密封，③检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温7、高低温试验箱内结霜或结冰①长时间运行低温导致升高温烘烤干水分后在降温②做实验时经常开箱门导致，尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)③循环电机损坏或风轮脱掉，更换循环电机及拧紧风轮8、设备有噪音检测电机，风轮，冷凝器，风扇，压缩机，机壳盖板等螺丝拧紧即可

当高低温试验箱制冷系统中出现膨胀阀供液时多时少或膨胀阀关不小，过热度，过冷度不正确等现象时。原因可能就是感温包出了故障。 1）感温包毛细管断裂，使感温包内的充注物漏掉，导致不能把正确的信号传给热力膨胀阀的执机构。 2）感温包包扎位置不正确。 二、感温包故障处理办法 一般情况感温包尽量装在蒸发器出口水平段的回气管上，应远离高低温试验箱压缩机吸气口而近蒸发器，而且不宜垂直安装。当水平回气管直径小于7/8（22mm）时，感温包宜安装在回气管的顶上端，即吸气管的“一点钟”。当水平回气管直径大于7/8时，感温包要安装在回气管轴线以下与水平轴线成45度左右，即吸气管的“3点钟”位置。因为把感温包安装在吸气管的上部会降低反应的灵敏度，可能使蒸发器的制冷剂过多，把感温包安装在吸气管的底部会引起供液的紊乱，因为总有少量的液态制冷剂流到感温包安装的位置，而导致感温包温度的迅速变化。 安装时，感温包需用铜片包扎好，回气管表面要除锈，如果是钢管，表面除锈后涂银漆，以保证感温包与回气管的良好接触。感温包必须低于阀顶膜片上腔，而且感温包的头部要水平放置或朝下，当相对位置高于膜片上腔时，高低温试验箱毛细管应向上弯成U形，以免液体进入膜片上腔。

8月份，小编总结了在2015年采购了高低温试验箱的用户对新设备的反馈情况总结出了前三名报修率最高的问题。俗话说前车之鉴后事之师，虽然大家采购高低温试验箱的时间、人物、地点不同，但遇到的问题却惊人的相似，今天我们就来一起了解一下最容易遇到的使用问题top 3，快来看看你是不是中招了？ 一、高低温试验箱开机后不启动 解答：1、电源电压是否在说明书要求范围内，一般要求电压为380V；若不在此范围，应配备稳压器或者找专业电工解决； 2、电源与高低温试验箱插头接触不良； 3、高低温试验箱放置的环境温度不要低于5度，否则造成压缩机不启动； 4、箱体内线路断路； 5、低温补偿开关未打开、低温补偿开关故障、低温补偿加热丝不能导通； 二、高低温试验箱开门费力 解答：开门费力故障多在夏季或梅雨季节产生，这是由于箱门与门封接触面存在不规则的小孔隙，湿空气进入孔隙中形成凝露，箱门关上时凝露将孔隙中的空气排出就形成负压，加之门封条的磁力和污染接力，就产生一种混合的吸力，所以开门时就感觉费力。排除的方法是，使用用肥皂水定期清洗门封条，保持良好的弹性和光滑外，可擦去凝露，敷上少许滑石粉，即可排除。 三、噪音问题 解答：1、过多的冷冻油进入蒸发器，能产生“咕咕咕”的吹油泡响声。 2、压缩机冷凝器等部件的固定螺钉或螺母松动及接水盘松动等。 3、管路震动，由于管路悬空过长，易出现共震现象，噪音明显增大并呈周期性起伏。按压各个易振动部位，当按压某一部位时噪声明显减少或消除，即可根据不同情况采用加固、垫稳、隔离等措施，使用减振胶泥、橡胶套等。 4、压缩机吊簧(座簧)脱落、松动、机内部件严重磨损，润滑不良等引起的刮缸等异常噪音。毛细管出口不畅，由于没有专用毛细管钳，使出口不能为45℃左右角。 5、抽真空不良，产生“呼噜声”，表现为冷凝器温度不均。

初次购买高低温湿热实验箱的用户可能对于这个设备没有太多深入了解，所以在后期使用过程中总会出现一些小问题，今天我们就来给大家详细讲解一下： 一、回液 1、对于使用膨胀阀的高低温湿热实验箱制冷系统，回液与膨胀阀选型和使用不当密切相关。膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。 2、对于使用毛细管的小制冷系统而言，加液量过大会引起回液。 3、蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。 4、高低温湿热实验箱温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。 对于回液较难避免的制冷系统，安装气液分离器和采用抽空停机(即停机前让压缩机抽干蒸发器中液态制冷剂)控制可以有效阻止或降低回液的危害。 二、液击 1、为了保证高低温湿热实验箱压缩机的安全运转，防止产生液击现象，要求吸气温度比蒸发温度高一点，即应具有一定的过热度。过热度的大小可通过调节膨胀阀开启度来实现。 2、应避免吸气温度过高或过低。吸气温度过高，即过热度过大，将导致高低温湿热实验箱压缩机排气温度升高。吸气温度过低，则说明制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，既降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸人又会形成压缩机液击。吸气温度正常情况下应比蒸发温度高5～10℃。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

近期，小编总结了在2017年采购了高低温试验箱的用户对新设备的反馈情况总结出了前三名报修率最高的问题。俗话说前车之鉴后事之师，虽然大家采购高低温试验箱的时间、人物、地点不同，但遇到的问题却惊人的相似，今天我们就来一起了解一下最容易遇到的使用问题top 3，快来看看你是不是中招了？ 一、高低温试验箱开机后不启动 解答：1、电源电压是否在说明书要求范围内，一般要求电压为380V；若不在此范围，应配备稳压器或者找专业电工解决； 2、电源与高低温试验箱插头接触不良； 3、高低温试验箱放置的环境温度不要低于5度，否则造成压缩机不启动； 4、箱体内线路断路； 5、低温补偿开关未打开、低温补偿开关故障、低温补偿加热丝不能导通； 二、高低温试验箱开门费力 解答：开门费力故障多在夏季或梅雨季节产生，这是由于箱门与门封接触面存在不规则的小孔隙，湿空气进入孔隙中形成凝露，箱门关上时凝露将孔隙中的空气排出就形成负压，加之门封条的磁力和污染接力，就产生一种混合的吸力，所以开门时就感觉费力。排除的方法是，使用用肥皂水定期清洗门封条，保持良好的弹性和光滑外，可擦去凝露，敷上少许滑石粉，即可排除。 三、噪音问题 解答：1、过多的冷冻油进入蒸发器，能产生“咕咕咕”的吹油泡响声。 2、压缩机冷凝器等部件的固定螺钉或螺母松动及接水盘松动等。 3、管路震动，由于管路悬空过长，易出现共震现象，噪音明显增大并呈周期性起伏。按压各个易振动部位，当按压某一部位时噪声明显减少或消除，即可根据不同情况采用加固、垫稳、隔离等措施，使用减振胶泥、橡胶套等。 4、压缩机吊簧(座簧)脱落、松动、机内部件严重磨损，润滑不良等引起的刮缸等异常噪音。毛细管出口不畅，由于没有专用毛细管钳，使出口不能为45℃左右角。 5、抽真空不良，产生“呼噜声”，表现为冷凝器温度不均。

高低温湿热试验箱怎样加氟，可谓老生常谈。在上门实践维修中，如何准确、快速判断故障，携带最简单的工具和设备，用最简单的操作方式，用最少的维修工时，达到好的充氟效果，这是多年来工程师们不断研究和探讨的话题。本文介绍的高低温湿热试验箱加氟方法是笔者在多年的实践中总结出来的。此方法同时具备以下特点：不用抽真空、不用压力表、不用封口钳封口。维修过的高低温湿热试验箱一般仍可维持使用2~3年。 一、高低温湿热试验箱缺氟症状 1.压缩机长时间连续运转不停机。 2.手摸压缩机低压管不凉，高压管不烫。 3.测压缩机电流小于额定值。 二、上门加氟所需工具 1.3~5kg制冷剂钢瓶，内装制冷剂（氟）。 2.便携式焊枪。 3.加氟软管。 4.快速接头。 5.钢丝钳。 三、准备工作 让高低温湿热试验箱通电，让压缩机工作十分钟左右。试验箱内存留的制冷剂经压缩后，集中于冷凝器中，经毛细管缓慢的释放到蒸发器，再回到压缩机。当压缩机停机后，打开加氟工艺管（它和压缩机内低压相通），在焊上快速接头。这一过程需要3~5分钟，在此期间内，确保工艺管内的压力始终高于环境压力，高低温湿热试验箱管道内，不会进入空气和水份。 好了，准备工作都完成之后，就要开始正式操作了，那么，具体方法都有哪些呢？请看下文。

(一)原因分析 1、高低温试验箱摆放位置，靠墙太近。 2、房间内空气温度过高。 3、房间内空气流动不畅。 4、冷凝器上的灰尘油污过多。 5、冷凝器内存在着油堵或脏堵。 6、干燥过滤器或毛细管中有局部阻塞。 以上因素的存在，皆使冷凝器的散热性能降低，使冷凝器的表面热量不能及时向外排出，致使制冷剂的冷凝温度，管壁上的热量上升。 (二)排除方法 1、高低温试验箱摆放位置，应距离墙壁60cm左右; 2、房间内的空气温度应维持在15 ~25°C。 3、房间内空气要流通，为此，高低温试验箱不要摆放在墙角内。 4、冷凝器上的灰尘，可用鸡毛掸将其掸去;对积存较多的油污垢，可用柔软的抹布，沾四氯化碳仔细擦拭，擦拭时不要用力太大，以防将冷凝管或焊板(丝)折弯。在清除点焊或冲压处灰垢时，不要用锐器铲除。 更多阅读：沈阳/河北/山东/西安/四川/河南高低温试验箱销售

10月份，小编总结了在2015年采购了高低温试验箱的用户对新设备的反馈情况总结出了前三名报修率最高的问题。俗话说前车之鉴后事之师，虽然大家采购高低温试验箱的时间、人物、地点不同，但遇到的问题却惊人的相似，今天我们就来一起了解一下最容易遇到的使用问题top 3，快来看看你是不是中招了？ 一、高低温试验箱开机后不启动 解答：1、电源电压是否在说明书要求范围内，一般要求电压为380V；若不在此范围，应配备稳压器或者找专业电工解决； 2、电源与高低温试验箱插头接触不良； 3、高低温试验箱放置的环境温度不要低于5度，否则造成压缩机不启动； 4、箱体内线路断路； 5、低温补偿开关未打开、低温补偿开关故障、低温补偿加热丝不能导通； 二、高低温试验箱开门费力 解答：开门费力故障多在夏季或梅雨季节产生，这是由于箱门与门封接触面存在不规则的小孔隙，湿空气进入孔隙中形成凝露，箱门关上时凝露将孔隙中的空气排出就形成负压，加之门封条的磁力和污染接力，就产生一种混合的吸力，所以开门时就感觉费力。排除的方法是，使用用肥皂水定期清洗门封条，保持良好的弹性和光滑外，可擦去凝露，敷上少许滑石粉，即可排除。 三、噪音问题 解答：1、过多的冷冻油进入蒸发器，能产生“咕咕咕”的吹油泡响声。 2、压缩机冷凝器等部件的固定螺钉或螺母松动及接水盘松动等。 3、管路震动，由于管路悬空过长，易出现共震现象，噪音明显增大并呈周期性起伏。按压各个易振动部位，当按压某一部位时噪声明显减少或消除，即可根据不同情况采用加固、垫稳、隔离等措施，使用减振胶泥、橡胶套等。 4、压缩机吊簧(座簧)脱落、松动、机内部件严重磨损，润滑不良等引起的刮缸等异常噪音。毛细管出口不畅，由于没有专用毛细管钳，使出口不能为45℃左右角。 5、抽真空不良，产生“呼噜声”，表现为冷凝器温度不均。

高低温湿热试验箱怎样加氟，可谓老生常谈。在上门实践维修中，如何准确、快速判断故障，携带最简单的工具和设备，用最简单的操作方式，用最少的维修工时，达到好的充氟效果，这是多年来工程师们不断研究和探讨的话题。本文介绍的高低温湿热试验箱加氟方法是笔者在多年的实践中总结出来的。此方法同时具备以下特点：不用抽真空、不用压力表、不用封口钳封口。维修过的高低温湿热试验箱一般仍可维持使用2~3年。 一、高低温湿热试验箱缺氟症状 1.压缩机长时间连续运转不停机。 2.手摸压缩机低压管不凉，高压管不烫。 3.测压缩机电流小于额定值。 二、上门加氟所需工具 1.3~5kg制冷剂钢瓶，内装制冷剂（氟）。 2.便携式焊枪。 3.加氟软管。 4.快速接头。 5.钢丝钳。 三、准备工作 让高低温湿热试验箱通电，让压缩机工作十分钟左右。试验箱内存留的制冷剂经压缩后，集中于冷凝器中，经毛细管缓慢的释放到蒸发器，再回到压缩机。当压缩机停机后，打开加氟工艺管（它和压缩机内低压相通），在焊上快速接头。这一过程需要3~5分钟，在此期间内，确保工艺管内的压力始终高于环境压力，高低温湿热试验箱管道内，不会进入空气和水份。 好了，准备工作都完成之后，就要开始正式操作了，那么，具体方法都有哪些呢？请看下文。

现在我有一台气相色谱仪：福立9790，填充柱，FID检测器，用来检测食用酒精中杂醇油含量在10左右ppm。现在发现对于含量小于100ppm的杂醇油检测不出（不出峰），我想把色谱改成毛细管系统，只装大口径毛细管色谱柱，不用分流、尾吹、隔垫吹扫也不要。请问我需要什么配件，自己买配件好改吗？大口径毛细管色谱柱，不用分流、尾吹、隔垫吹扫也不要，这种条件是不是含量低的杂质能出峰了。谢谢

毛细管进样系统被断裂的毛细管堵在里面？怎么取出来啊？我急死了！[em0812]

求助各位大神，用毛细管作透射的时候，现需要将毛细管固定在低温杆的一端，如何设计才能使毛细管固定且不倾斜呢？因为毛细管特别细(0.5mm)，室温测得时候都要在旋转样品台上调过位置才能测，不然怎么都放不直。求助各位！！

高低温试验箱如今是各大企业必不可少的试验设备之一，不过并不是时刻都需要开机做试验，因此，很多用户都选择在不用的时候停用高低温试验箱，认为一来可以节省电量，二来可以让常年劳作的高低温试验箱暂时“休眠”，将这种行为视为对高低温试验箱保养的一种方式，但是科学告诉我们，这一做法并不能产生预期的效果，反而操作不当会造成高低温试验箱的使用寿命缩短，让高低温试验箱“省”出毛病，所以日常生活中试验箱的使用一定要注意以下问题： 避免经常停用。这种现象相信很多用户都发生过，很多用户觉得高低温试验箱暂时用不到就让试验箱适当“休息”一段时间，但其实这样的做法并不科学，甚至会影响到高低温试验箱的使用寿命。如果一年中有一段时间真的不会用到设备，应断开电源，将高低温试验箱内部擦拭干净，等箱内充分干燥后，将箱门预留一条小的缝隙，保持箱内与外界的空气流通，避免霉变。

俺想问问，为啥采用毛细管色谱柱进行样品分析是，通常采用的色谱柱温设定都会有一个在低温区保持1分钟或者几分钟的设定，然后再程序升温分析，这个低温区的设定，通常都是为了富集样品，请问还有其他的原因吗？

抽真空是否彻底也是直接影响高低温试验箱制冷效果好坏和产生冰堵的重要原因。为了防止冰堵或脏堵，对使用过多年的高低温试验箱，在维修过程中必须更换新过滤器，以增强对水分的吸附能力。抽真空采用两侧抽真空法，即在过滤器(三通过滤器)的引出管和加液管两处同时抽真空。某些高低温试验箱产生内漏后又没及时维修，会使系统内部积累大量水蒸气以及在压缩机底部出现水珠，抽真空时很难将水珠排除系统外部。对此，在抽真空时应将焊枪火焰朝压缩机底部加热，使底部水珠蒸发后抽出系统外。　　抽完真空后开机运转，并给系统内加入少量制冷剂，待运行20分钟左右后停机，再抽真空至无气体排出时，即可正式注入额定量的制冷剂。　　检验高低温试验箱的真空度是否良好，可采用简单的方法进行判别：加好制冷剂后，开机10~20分钟，用手摸冷凝器，若上部热，下部凉，说明抽真空不彻底，若上下部分都发热，而且温差不大，说明抽真空良好，且制冷效果也较好。抽真空时间一般不少于1小时。　　认真做到以上几点，高低温试验箱的返修率必然能大大降低。