刚入门环保检测小白求助各位大神:孔口流量计校准计算误差公式以及相关国家标准文献等。
一般认为,电子流量控制装置通过压力传感器和流量传感器可以获得相应的压力值和流量值。但实际上,对于从供应商处购买的传感器,都需要进行校准——因为未经校准的传感器测得的数值和实际数值可能并不一致。压力传感器稍微好一些,流量传感器则可能偏差较大。[font=微软雅黑, sans-serif]校准[/font][font=微软雅黑, sans-serif]在计量上的定义是在规定条件下,为确定计量器具示值误差的一组操作。即是在规定条件下,为确定计量仪器或测量系统的示值,或实物量具或标准物质所代表的值,与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。在本文中,只进行简单的示意和举例,[color=red]说明流量传感器如何使示值接近真实值[/color],可能并不严格的遵循相应的法律和法规,同时与计量上的检定和校准也略有区别。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]简单举例,对于未经校准的流量传感器,其信号值对应的流量是30ml/min,但通过精度和准确度较高的流量计测量,其实际流量可能是40ml/min,也可能是25 ml/min。见下图:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/40/7e/a407ea8c51458ec224ca27729516c8e8.png[/img][/align]依上图所示,初始的流量传感器可以依据流量值-信号值做一条曲线(上图右中的实线);实际中,流量传感器在某一确定的信号输出值处,其流量可能会在一定范围内有偏差(上图右中的虚线)。换句话说,对于某一确定的实际流量(如200ml/min,见图中红线),流量传感器的信号输出值可能是3,也可能是3.5 —— 那么,电子流量控制装置流量的校准,指的就是找到其组成部件流量传感器在某一流量时的真正的信号输出值。实际操作中,一般在一定的温度、压力等条件下,为电子流量控制装置/流量传感器设定一个信号值,通过精度和准确度更高的流量计测量其实际流量;通过测定一系列的点形成信号-实际流量曲线,并将其存入电子流量控制装置内部,从而完成电子流量控制装置的流量校准。[align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/ae/f1/2aef1c833fcb9d04d71b14b1f3509ac3.png[/img][/align]简单来说,电子流量控制装置/流量传感器的校准就相当于色谱分析中的标准曲线法:信号值相当于峰面积,气体流量相当于样品浓度。完成校准以后,电子流量控制装置则可以正常工作。当在仪器上设定一定的流量值之后,电子流量控制装置的比例阀调节开度,使流量传感器的信号值达到曲线上设定流量对应的信号值,从而完成调节。以上是本节的全部内容,最后需要说明的是,压力传感器和流量传感器校准的方法类似。对于电子流量控制装置而言,其校准极为重要,保证准确度可以确保分析的重现性,同时也便于分析方法的比较、讨论和移植。
现在都在建标准实验室,流量校准器必不可少,但是小流量段的流量校准必须用皂膜流量计校准吗?用别的方法可以吗,比如差压式孔口流量计也行吧。
用便携式气体、粉尘、烟尘采样仪校验装置校准中流量tsp采样器,是通过调节流量值来校准吧,标准上的调节采样器流量使孔口流量计在△H范围内应该是要用U型压差计校准的那种方法吧?另外,采样器怎么调节到正确的流量,标准是100L/min是固定的,应该是采样器上有什么调节的旋钮之类的装置吗?
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=71868]环境保护产品技术要求 标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计技术要求及检测方法(HJT368-2007)[/url]
[color=#ff0000]摘要:针对便携式真空计校准装置以实现真空计的现场校准,基于静态比对法校准技术,本文提出了一种采用微型数字针阀和上下游双向气体流量调控模式的技术方案,结合双通道高精度的真空度PID控制器,可在真空度精密控制的前提下解决现场校准和便携性问题。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]一、问题的提出[/color][/size]真空计作为一种真空度传感器在众多领域应用普遍,并需要进行定期校准。而真空计校准装置是包含了真空标准器、真空泵、真空阀门及连接管路在内的一整套测量系统,一般体积较大,不便移动,多在实验室内固定使用。现有的真空计校准方式大多是将现场使用的真空计拆下送检。为满足现场校准的需求,需要解决以下几方面的问题:(1)减小相关部件的尺寸,使真空计校准装置便于携带。(2)采用数控和电动阀门,提高气体流量调节的精密度。(3)改进真空度控制方式,提高真空度控制精度和稳定性。为实现真空计 现场校准和校准装置的便携性,基于静态比对法校准技术,本文将提出采用微型数字针阀和上下游双向气体流量调控模式的技术方案,结合高精度的真空度PID控制器,可在真空度精密控制的前提下解决现场校准和便携性问题,真空度的波动可控制在±1%以内。[size=18px][color=#ff0000]二、便携式真空计校准装置技术方案[/color][/size]便携式真空计校准装置的整个结构如图1所示,这里示出的是0.1~760Torr真空度范围内的校准装置典型结构示意图。方案具体内容如下:[align=center][img=真空计校准,600,596]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205261606551375_610_3384_3.png!w690x686.jpg[/img][/align][align=center]图1 便携式真空计校准装置结构示意图[/align](1)采用静态比对法,将被校准真空计与参考标准真空计比对。参考标准真空计采用两个电容薄膜真空计以覆盖整个真空度校准范围,参考标准真空计也同时作为真空度控制传感器。(2)真空度控制器采用二通道高精度真空度控制器,控制器的A/D为24位,D/A为16为,可对应电容薄膜真空计的高精度信号输出和满足真空度控制精度要求。控制器的两个通道分别对应于两个真空计的输入信号、两路数字针阀的进气和抽气流量的精密调节。在真空度控制过程中两路传感器信号可根据需要自动切换,以实现全量程范围内的可编程自动控制。控制器带PID自整定功能和标准的MODBUS通讯协议。(3)采用两个数字针阀分别调节进气和抽气流量,控制器采用双向模式分别对两个针阀进行调节。在粗真空范围内主调节进气针阀,在高真空范围内主调节进气针阀,全量程范围内的真空度恒定控制时,真空度波动率可控制在±1%以内。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
请问各位老师:为什么皂膜流量计测定流量最准?孔口流量计和转子流量计都要用它校准?知情者请发至我的邮箱,32146775@qq.com 谢谢!
在上一节的内容中,我们介绍了[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]使用的电子流量控制装置的组成和简单原理。对于仪器的气路控制系统而言,使用机械阀进行流量/压力控制的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]器,其使用的控制阀的类型主要是稳流阀、稳压阀、背压阀和针型阀等;对于电子流量控制装置而言,并没有与上述几种机械阀一一对应的结构,可以近似的说是利用同一套部件组成的装置采用不同的控制方式/算法而分别实现各种机械阀的功能。我们将电子流量控制装置分别实现各种机械阀的功能的过程称之为电子流量控制装置的不同的控制模式。本节中将介绍电子流量控制装置常见的控制模式。本篇为《从气源到检测器》专题的第23篇,为《电子流量控制与[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]》系列的第2篇。1 概述电子流量控制装置一般包括气路部件、比例阀、压力传感器/流量传感器和辅助部件以及控制电路。以单气路通道的结构为例,见下图:[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/7b/91/97b91fc3c4cba5c6c10c77f71cfa877e.png[/img]2 电子流量控制装置常见的控制模式电子流量控制装置常见的控制模式主要包括三种,即流量模式、压力模式和背压模式,可以简单地对应稳流阀、稳压阀和背压阀。2.1 流量模式流量模式可以简单地认为是采用 流量传感器-控制电路-比例阀 来进行流量调节和控制的模式。通过比较仪器流量设定值和流量传感器的测定值来调节比例阀开度的大小,从而使实际流量达到设定值。[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/58/ad/c58ad91f72c9b9274cba998de8ed6d95.png[/img]流量模式的控制类似于稳流阀(请注意是类似但不等同),可以保证出口的流量在出口之后阻力发生变化情况下保持稳定。填充柱进样口的载气控制一般使用流量控制模式;另外,一些厂家检测器的氢气、空气和尾吹气也是用流量控制模式,简单的示意图如下(没有安装压力传感器):[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/56/ff/956ffb3ec7784d65bf857e77728c56a4.png[/img]当然,流量模式并不只是恒定流量模式;也可以实现程序流量模式,见下图:[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/2a/66/92a66118e06b902e02e9b1b54718f1d8.png[/img]通过仪器设置,可以设定仪器的初始流量,最终流量和变化速率等。2.2 压力模式压力模式可以简单地认为是采用 压力传感器-控制电路-比例阀 来进行压力调节和控制的模式。通过比较仪器压力设定值和压力传感器的测定值来调节比例阀开度的大小,从而使实际压力达到设定值。[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/2a/8d/02a8d7b2816440648820a2f35fb572d5.png[/img]压力模式的控制类似于稳压阀(请注意是类似但不等同),可以保证出口的压力在出口之后阻力发生变化情况下保持稳定。[color=#ff4c00]需要特别说明的是[/color],使用压力控制模式,如果要保证出口处压力控制稳定,出口之后应当安装有气阻或者起到气阻作用的色谱柱等以形成压降填充柱进样口的载气控制也可以使用压力控制模式;另外,一些厂家检测器的氢气、空气和尾吹气也是用压力控制模式,简单的示意图如下(没有安装流量传感器,请注意图中气阻的位置和作用):[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/ac/74/cac743d48184d1389f5d0d850ea93fd9.png[/img]同样,压力模式并不只是恒定压力模式;也可以实现程序压力模式,见下图:[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/d4/60/bd460ab2ae094167ec51a6e9900b1f4f.png[/img]通过仪器设置,可以设定仪器的初始压力,最终压力和变化速率等。2.3 背压模式背压模式和压力模式类似,可以简单地认为是采用 压力传感器-控制电路-比例阀 来进行压力调节和控制的模式。通过比较仪器压力设定值和压力传感器的测定值来调节比例阀开度的大小,从而使实际压力达到设定值。区别在于背压模式比例阀在压力传感器之后,压力模式比例阀在压力传感器之前。[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/d3/7f/6d37f6454b1185a463e42057d8e04ed7.png[/img]背压模式的控制类似于背压阀(请注意是类似但不等同),可以保证比例阀前的压力在入口压力发生变化情况下保持稳定。背压模式可以用于毛细柱进样口柱前压的调节、阀进样时样品源的稳压控制等。可以参考下图的应用:[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/7a/33/37a336a54df9a1c56eb8ce2a3f9ab4fd.png[/img]上图所示,描述了六通阀在进样时候使用电子流量装置的背压模式,保证样品源压力波动时,气体采样阀可以在稳定压力下进样,从而提高了样品量的重现性。以上是本节的全部内容,对于电子流量控制装置常见的三种控制模式——流量模式、压力模式和背压模式而言,多数情况下只使用其中的一种模式,如填充柱进样口的流量和压力控制,检测器的燃气(氢气)、助燃气(空气)和尾吹气(氮气)的流量和控制。对于毛细柱进样口的流量和压力控制则较为复杂一些,是多种模式结合在一起。我们将在后续的文章中进行介绍,敬请关注
新建流量计校准标准装置试验室,请问在试验房间硬软装上需要注意特别什么?谢谢讨论!
一般情况了如果想来确定电磁流量计量值或流量测量值的准确度,必须对电磁流量计实施校准。校准(calibration)有时也称标定或校验。 实际上,校准包括两方面内容:①将量值传递给仪表.确定流量标度标记所处的位置(或确定流量标度输出的信号);②调整仪表的输出与标准值(参比值)进行比较.以判别仪表准确度,测定其误差值。 以前流量仪表业内对流量量值传递性质的校准习惯用流量"标定".水文、水工业内习称"率定"。用户对判别仪表准确度性质的校准过程称作流量"校验"。现在这些名称渐趋一致,改用"校准"。国家授权的流量实验室亦冠名为"流量校准实验室"。 电磁流量计的流量控准有直接测量法和间接测量法两种方法。 直接测量法亦称实流校准法,是以实际流体流过被校验仪表,再用别的标准装置(标准流量计或流量标准计量器具)测出流过流体的流量,与被校仪表的流量值作比较,这种方法有人称作湿法标定(wet calibration)。实流校准法获得的流量值既可靠又准确,为目前许多流量仪表(如电磁流量计、容积式流量计、涡轮流量计、科里奥利质量流量计)所采用,而且作为建立标准流量的方法。 制造厂在电磁流量计出厂前均以实流校准法在流量校准标准装置(有时简称流量标准装置或流量校准装置)上完成流量量值传递过程。使用单位对定期检定和检修后的仪表亦要在流量校准标准装置上作实流校准。 流量校准装置是按照有关标准和检定规程建立的,并由国家授权的专门机构认定,能作流量量值传递的装置,是提供流量量值的校准设备,其量值最终可溯源到质量、时问和温度的国家计量基准量。 干法校准是一种间接校准法.是以测量电磁流量传感器的流通面积等结构尺寸和磁通密度占,计算流速仪流量值,获得相应的精确度。干法校准是在20世纪70年代以解决大口径插入式电磁流量计无法实现实流校准的校准方法。曾作为日本工业标准璐z 8764-一1975《应用电磁流量计测量流量的方法》的内容。由于精确度相对较低,现在巳很少采用。1986年修订的日本工业标准JIS Z 8764《电磁流量计》中干法拉准的内容已不属正文,而移至解说部分(相当于我国标准的附录和编制说明一类)。 现场"流量比对"是指电磁流量计在现场与其他"参照流量"进行比较,例如临时夹装的超声电磁流量计的测量值,流入管系中已丈量过容量的液体体积等都可作为"参照流量"。"流量比对"只是一种辅助性检查,以评估流速仪电磁流量计测量值、大体误差范围、判别仪表是否正常或出现了故障。
差压式流量计的概念仪器仪表网中差压式流量计又称节流式流盆计,是目前化工生产中侧量流量最成熟、最常用的一种测量仪表。它是基于流体流动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压力差来实现流I测量。差压式流盆计一般由能将被侧流最转换成压差信号的节流装置、能将此压差转换成对应的流量值的差压计以及能将所测流量显示出来的显示仪表三部分组成。如图3一9所示。http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-16-26.jpg1.差压式流量计的工作原理(1)节流现象 流体在装有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后的管壁处,流体的静压力发生变化的现象称为节流现象。 节流装置是一种放里在管道中的局部收缩元件.其中应用最广泛的是孔板,其次是喷嘴和文丘里管。这几种节流装置经过长期使用.已经积累了完整的应用资料和丰富的实践经验,被定为“标准节流装置”。沿管道流动的流体。由于有压力而具有静压能,同时有流速又具有动能.这两种形式的能量在一定条件下可以相互转化,但参加转换的能徽总和保持不变。连续流动的流体遇到安装在管道内的节流装置时,受到节流装置的阻碍作用而形成流束的局部收缩,流体的流通面积减小,流速增大.从而动能增大.由于能量守恒,其静压力必然减小。由于惯性作用,流束的最小收缩截面并不在节流装置的开孔处,而在其后某一位置.此处流速最大,相应的静压力最小。也就是说。当流休流经节流装置时,在节流装置的前后会产生压力差。 节流装置前流体压力较高,称为正压,以“+”表示;节流装置后流体压力较低,称为负压,以“—”表示。节流装置前后压差的大小与流量有关。管道中流体的流量越大.在节流装咒前后产生的压差也越大.只要测出节流装置前后压差的大小,就可知道管道中流量的大小,这就是节流装置测最流最的基本原理。 (2)流量基本方程式 流量基本方程式是阐明流量与压差间的定量关系的基本流量公式。它是根据流体力学中的伯努利方程式和连续性方程式推导出来的。即:http://www.china-1718.com/File/2011-11-14-10-17-21.jpg 式中:C为流出系数,它与节流装置的结构形式、取压方式、孔口截面积与管道截面积之比、雷诺数、孔口边缘锐度、管壁粗褪度等因素有关。。为膨胀校正系数,应用时可查阅有关手册.对不可压缩的液体.取。ε=1;F。,为节流装置的开孔截面积;△P为节流装置前后实际侧得的压力差;P1,为节流装置前的流体密度;K(K1,)为比例系数。 由流量基本方程式可知,流量与压差的平方根成正比。所以.用这种流量计侧量流盆时,如果不加开方器,流量标尺刻度是不均匀的。起始部分的刻度很密.后来逐渐变疏。因此.在用差压法测量流量时,被侧流徽值不应接近于仪表的下限值.否则测量误差很大
流量的准确与否对环境检测采集的样品有着关键的作用,本帖针对性得对小流量、中流量和烟尘测试仪的日常校准出发,结合几个分析方法探讨一下校准的方法和问题。由于用过的设备较单一,主要采用崂应的设备作为素材,供大家参考。1、小流量采样器日常校准设备主要适用于氯化氢、氨、二氧化硫、氮氧化物、苯系物等项目,主要的流量范围为0.1-1.0L/min,校准设备为皂膜流量计。仪器使用前后校准或者功能检查校准,选择一个常用的流量,如0.2 L/min、1.0 L/min等,如果出现流量偏差较大直接调节倍率,崂应的小流量采样器2020中倍率是每个流量一个倍率,比较方便。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608111542_604506_1613736_3.jpg《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB 16157-1996中要求小流量采样器的流量计精确度不低于2.5%检定证书比较粗糙,但是基本实现了所使用的小流量采样的校准需求,流量范围、允许误差小于采样设备的精密度,重复性也可以,但是还是存在针对性不足等问题。2、中流量采样器日常校准设备主要适用于采样流量为100L/min的中流量采样器,主要用于TSP等颗粒物、厂界铅、厂界硫酸雾等项目采样。该设备流量不可调,基本均为100L/min的恒流采样器。校准设备为孔口流量校准器。在《PM10采样器技术要求及检测方法》HJ/T 93-2003中要求中流量采样器的流量偏差为5%。而《总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法》HJ/T374-2007和《环境空气中PM10和PM2.5的测定重量法》HJ 618-2011 等对流量的校准好像只涉及了孔口流量校准仪的偏差在2%以内,对中流量监测器的要求是调整到设定流量没有明确流量的允许偏差范围。但使用的中流量采样器好像没有可以调整流量的地方,值得探讨。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608111543_604507_1613736_3.jpg3、烟尘采样器的日常校准设备烟尘采样设备适用于固定污染源排放口中烟尘、铅、硫酸雾等项目的采样,有等速采样和恒流采样等两种方式,而恒流采样又可以设定20、30、40、50L/min等。等速采样的流量调整跟踪主要和皮托管测到的压力有关,所以该设备日常校准主要是动压、静压的校准另外恒流采样就需要按设定流量的校准。《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB 16157-1996中规定的流量精度比较笼统,在烟尘分析部分对真空压力表的精确度要求不低于4%,转子流量计精确度不低于2.5%,这个精度是否和采样流量可以挂钩。而在《烟尘采样器检定规程》JJG 680-2007中的规定相对细致,动压力示值误差不超过2%FS;静压力示值误差不超过4%FS;而瞬时流量和累积流量的示值误差不超过5%FS。这两个标准有一定的除了误差值不一致以外,检定规程里的要求是满量程的4%或者2%,这个计算方式也有值得探讨的地方。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608111543_604508_1613736_3.jpg大概总结了一下3种采样设备的校准设备和流量精度要求,时间比较紧,主要是以提出问题为主。
1 概述[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]使用电子流量控制装置进行流量/压力控制的装置和技术,岛津称作AFC和APC,安捷伦称作做EPC,瓦里安称作EFC,PE则称之为PPC。无论使用什么样的名词,一言概括,就是可以对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]中的载气(以及氢气、空气等各种辅助气体)进行自动化的流量设定和压力设定,避免了重复性的、简单繁琐的使用皂膜流量计手动测定流量;同时,也可以有更多的流量/压力操作模式,如使用压力编程、流量编程等。[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/85/8b/5858b3500c995683ff3ef85201d0e334.png[/img][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/02/52/50252701047c00b67f30eef56f064434.png[/img]国内厂家对应用于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]的电子流量控制装置的研究起步较晚,早期多集中在单个比例阀和传感器构成的简单电子流量控制模块的使用上,类似于质量流量计的模式,见下图:[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/06/cf/206cf3f6eff14718ef9d9bd8abc8be8e.jpeg[/img]上述模式主要应用于单气路通道的填充柱载气控制、检测器的燃气(氢气)、检测器的助燃气(空气)以及尾吹气的使用上;对于毛细柱进样口等需要多气路通道(载气、分流、隔垫吹扫)的结构而言,初期时候是将多个上述模块分别安装的载气、分流、隔垫吹扫气路上,但是实际使用效果很差;后期则逐渐在模块中安装压力传感器,使用压力控制柱前压和毛细柱的载气流量,使用上述模块控制分流流量;目前,多数厂家已经抛弃上述模式,逐渐转向多气路通道(载气、分流、隔垫吹扫)整体和关联调节的集成式的气路模块。二 组成部件和简单的工作原理使用机械阀进行流量/压力控制的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]器,其使用的控制阀的类型主要是稳流阀、稳压阀、背压阀和针型阀等;对于电子流量控制装置而言,并没有与上述几种机械阀一一对应的结构,可以近似的说是利用同一套部件组成的装置采用不同的控制方式/算法而分别实现各种机械阀的功能。电子流量控制装置一般包括气路部件、比例阀、压力传感器/流量传感器和辅助部件以及控制电路。以单气路通道的结构为例,见下图:[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/5c/56/55c562d04af13eec09a42850ee170c6a.png[/img]其中:气路部件用以气体穿过,同时在气路部件上安装比例阀、流量传感器、压力传感器等其他部件;气路部件一般为金属材质;[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/be/63/3be636931161170518396a8f833014ba.png[/img]比例阀通过调节开度的大小来调节出口处的流量或者压力;[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/bd/5e/2bd5eed5a52e4b81c88d76c8bdfd5be3.png[/img]流量传感器用以测量比例阀前或者比例阀后流量的大小;压力传感器用以测量比例阀前或者比例阀后压力的大小;在一个电子流量控制模块中,可能只安装流量传感器或者压力传感器,也可能两者同时安装。[img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/3c/ec/63cec76faee1a7d47079b33fad1de5bf.png[/img]另外,在出口之后根据实际需要,还可能安装有气阻等部件电子流量装置工作的简单原理是:控制电路获取仪器设定的流量或者压力的数值,通过比较压力传感器或者流量传感器的实测值,来调节比例阀的开度大小,从而使设定值和实测值相同。以上是本节的全部内容,在随后的文章中将介绍电子流量控制装置的具体工作模式和其他相关内容,敬请关注
1 毛细柱进样口的基本结构在毛细柱进样口中,需要控制的气体流量包括三部分:载气流量、分流流量和隔垫吹扫流量。载气的作用是以一定的流速将气体样品或经气化后的样品带入色谱柱进行分离;分流的作用是将气化后的样品按照一定比例排出进样口;隔垫吹扫的作用主要是消除进样时可能带入的杂质和消除进样口密封垫在高温时释放出的杂质。一般而言,载气、分流和隔垫吹扫的相对位置为:隔垫吹扫在最上方,载气在中间,分流管路在最下方。[align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/49/f5/a49f545f9ca474fccb8ad0ef635dede4.jpeg[/img][/align]前文谈到,使用机械阀进行流量/压力控制的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]器,其使用的控制阀的类型主要是稳流阀、稳压阀、背压阀和针型阀等;对于电子流量控制装置而言,并没有与上述几种机械阀一一对应的结构,可以近似的说是利用同一套部件组成的装置采用不同的控制方式/算法而分别实现各种机械阀的功能。扩展而言,毛细柱进样口的电子流量控制装置,也是在机械阀控制系统上发展而来。2 稳流阀-背压阀控制模式多数厂家在毛细柱进样口上使用的是稳流阀-背压阀控制模式进行流量/压力控制,即:采用稳流阀控制进样口总流量,采用背压阀调节进样口压力(柱前压),同时使用针型阀控制隔垫吹扫流量。其简单示意图如下:[align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/cf/34/acf346823f8dd0b62af5a4968371b6eb.png[/img][/align]我们说[color=#ff4c00]毛细柱进样口的电子流量控制装置,是在机械阀控制系统上发展而来[/color]。因此,在进行电子流量控制装置的设计时候,也遵循该种控制方式的原理,并且可以和相应的稳流阀-背压阀装置进行互换。3 安捷伦的电子流量控制装置(EPC)目前国内安捷伦的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]用户较多,使用非常的广泛。安捷伦的电子流量控制装置称之为EPC,其控制原理与稳流阀-背压阀装置类似,以下以安捷伦的电子流量控制装置(EPC)为例进行说明。在毛细柱进样口分流模式下,其EPC的原理图示意如下:[align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/2c/93/32c93ce1d2a0e0b2e228829584145743.png[/img][/align]对上图Valve为比例阀,FS表示流量传感器,PS表示压力传感器,上图分解如下:[align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/a9/ce/7a9ced7dff5f6d31a89ac0456615344a.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif](1)总流量的控制[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]根据仪器参数设置(包括柱流量、分流流量/分流比、隔垫吹扫流量),采用 比例阀-电路控制-流量传感器 控制进入毛细柱进样口的总流量,使之达到设定值要求,即 总流量=柱流量设定值+分流流量设定值+隔垫吹扫流量设定值;以上为电子流量控制装置的流量模式,类似于机械阀中的稳流阀。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif](2)柱头压/柱流量的控制[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]当进样口中有气体进入后,采用 比例阀-电路控制-压力传感器-气阻 控制比例阀开度,使柱头压/柱流量达到设定值;以上为电子流量控制装置的背压模式,类似于机械法中的背压阀。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif](3)隔垫吹扫流量控制[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]当进样口中有气体进入后,采用 比例阀-电路控制-压力传感器 控制比例阀开度,使压力传感器处压力达到一定值,通过气阻之后可以达到设定的流量;以上为电子流量控制装置的压力模式,类似于机械法中的稳压阀+固定气阻。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]在总流量、柱头压/柱流量和隔垫吹扫流量达到稳定状态之后,分流出口的流量不需要进行测量,根据 总流量=柱流量设定值+分流流量设定值+隔垫吹扫流量 公式,出口流量就是分流设定值。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]一般而言,因为以上模式的柱头压/柱流量的调节是通过分流出口出的比例阀调节的,调节位置在出口处而非进口处,有文献称之为下游调节模式。[/font]以上是在毛细柱进样口分流模式下,其EPC的原理图示意。当在毛细柱进样不分流模式下,进样后的一段时间内,分流阀关闭,其工作状态见下图示意:[align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/76/27/d7627b5cb1d1bdf468c5a2a05cdc7838.png[/img][/align]此种状态下,分流阀关闭,流量传感器不使用;柱头压/柱流量通过 比例阀-电路控制-压力传感器 控制;隔垫吹扫流量采用 比例阀-电路控制-压力传感器-气阻 控制;以上为电子流量控制装置的压力模式。当柱头压/柱流量、隔垫吹扫流量稳定后,总流量不需要经过测定,为两者之和。在不分流进样模式后期,分流阀打开,控制原理则与分流进样相同。
我们实验室想开展大气等采样器校准服务工作,请问关于其标准装置量值溯源该如何处理?校准时有时间系统和流量系统两项,那位有相关资料可以借我参考一下不?
[font=微软雅黑, sans-serif]对于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]器而言,如果需要了解其压力/流量控制系统,应当首先对其结构有一定的了解。毛细柱进样口的气体控制包括多路气流,首先回顾一下毛细柱进样口的基本结构。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]1 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]毛细柱进样口的基本结构[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]在毛细柱进样口中,需要控制的气体流量包括三部分:载气流量、分流流量和隔垫吹扫流量。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]载气的作用是以一定的流速将气体样品或经气化后的样品带入色谱柱进行分离;分流的作用是将气化后的样品按照一定比例排出进样口;隔垫吹扫的作用主要是消除进样时可能带入的杂质和消除进样口密封垫在高温时释放出的杂质。一般而言,载气、分流和隔垫吹扫的相对位置为:隔垫吹扫在最上方,载气在中间,分流管路在最下方。[/font][align=center][/align][font=微软雅黑, sans-serif]前文谈到,使用机械阀进行流量/压力控制的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]器,其使用的控制阀的类型主要是稳流阀、稳压阀、背压阀和针型阀等;对于电子流量控制装置而言,并没有与上述几种机械阀一一对应的结构,可以近似的说是利用同一套部件组成的装置采用不同的控制方式/算法而分别实现各种机械阀的功能。扩展而言,[color=black]毛细柱进样口的电子流量控制装置,也是在机械阀控制系统上发展而来。[/color][/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]对于使用机械阀进行流量/压力控制的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]器,其进样口的流量/压力控制,有稳流阀-背压阀、稳流阀-针型阀、稳压阀-背压阀和稳压阀-针型阀等多种类型。其中稳流阀-背压阀、稳压阀-针型阀是使用最多的两种类型。上一节中介绍了稳流阀-背压阀控制类型,稳压阀-针型阀可以参见下图。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]2 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]稳压阀-针型阀控制模式[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]稳压阀-针型阀控制模式进行流量/压力控制,即:采用稳压阀控制进样口压力(柱前压),采用针型阀调节分流流量,同时使用针型阀控制隔垫吹扫流量。其简单示意图如下:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/2a/0e/32a0e0397d7b172feeb573a08c8870fc.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]我们说[color=red]毛细柱进样口的电子流量控制装置,是在机械阀控制系统上发展而来。[/color]因此,依据该种控制方式的原理发展出了相应的电子流量控制装置,并且可以和相应的稳压阀-针型阀装置进行互换。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]3 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]电子流量装置的上游控制模式[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]由机械阀中的稳压阀-针型阀控制模式发展而来的电子流量控制装置,可以称之为电子流量装置的上游控制模式。对该种模式而言,柱头压/柱流量的调节是通过进样口气流入口端的比例阀(稳压阀)调节的,调节位置在入口处而非出口处,因此有文献称之为上游调节模式。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]在毛细柱进样口分流模式下,该种模式电子流量控制装置的原理图示意如下:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/eb/35/1eb359198ec9de922f382f7870743106.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]对其载气流量、分流流量和隔垫吹扫流量各控制流路分解如下:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/b1/be/cb1bec9b024dae4eace4bd21be4e25e1.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif](1)柱头压/柱流量的控制[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]当进样口中有气体进入后,采用 比例阀-电路控制-压力传感器 控制比例阀开度,使柱头压/柱流量达到设定值;以上为电子流量控制装置的压力模式,类似于机械阀中的稳压阀。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif](2)分流流量的控制[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]根据仪器参数设置,采用 比例阀-电路控制-流量传感器 控制分流出口的流量,使之达到设定值要求;以上为电子流量控制装置的流量模式。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif](3)隔垫吹扫流量的控制[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]当进样口中有气体进入后,采用 比例阀-电路控制-压力传感器 控制比例阀开度,使压力传感器处压力达到一定值,通过气阻之后可以达到设定的流量;以上为电子流量控制装置的压力模式,类似于机械法中的稳压阀+固定气阻。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif](4)总流量的测定[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]仪器并不直接测量进入进样口的总流量;根据仪器参数设置,柱流量/柱前压、分流流量/分流比、隔垫吹扫流量达到设定值要求之后,由 总流量=柱流量设定值+分流流量设定值+隔垫吹扫流量设定值 公式,计算出进入进样口的总流量。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]一般而言,因为以上模式的柱头压/柱流量的调节是通过进样口气流入口端的比例阀调节的,调节位置在入口处而非出口处,因此有文献称之为上游调节模式。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]以上是在毛细柱进样口分流模式下,该类型电子流量控制装置的原理图示意。当在毛细柱进样不分流模式下,进样后的一段时间内,分流阀关闭,其工作状态见下图示意:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/ce/50/2ce50197fe8f66ce74b1f51c255145ab.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]此种状态下,分流阀关闭,流量传感器不使用;柱头压/柱流量通过 比例阀-电路控制-压力传感器 控制;隔垫吹扫流量采用 比例阀-电路控制-压力传感器-气阻 控制;以上为电子流量控制装置的压力模式。当柱头压/柱流量、隔垫吹扫流量稳定后,总流量不需要经过测定,为两者之和。在不分流进样模式后期,分流阀打开,控制原理则与分流进样相同[/font]
我们萍乡地区电瓷和工业瓷生产厂家众多,所以我所准备建大流量燃气表试验室检定和现场校准装置。试验室检定装置我所所长已确定,让我作现场校准装置的调查工作,请各位版友帮忙提供都有那些厂家的大流量燃气表现场校准装置较好。
[size=13px][b][color=#339999]摘要:针对微流控技术中的压力和流量控制,本文介绍了目前常用的两类装置:注射泵和压力泵,重点介绍了这两种装置的性能特点,并对这两种压力控制装置进行了简要的分析对比。分析结论是压力泵将逐渐替代注射泵的应用,特别是压力泵在结合各种传感器和切换阀等配件后,在实现超高的响应性、稳定性和可重复性等前提下,更能涵盖几乎所有的微流体应用,并拓展进入相关新兴领域。[/color][/b][/size][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 引言[/color][/size][/b][size=13px] 微流控([/size][size=13px]Microfluidics[/size][size=13px])是一种精确控制和操控微尺度流体的技术,又称其为芯片实验室([/size][size=13px]Lab on a Chip[/size][size=13px])或微流控芯片技术。通过微流控技术可以把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块芯片上并自动完成分析的全过程。[/size][size=13px][size=13px] [/size]一个典型的微流控系统主要由流量控制装置和微流控芯片两部分组成,其中流量控制装置由多个部件组成,包括泵,阀门,传感器、储液管,管线等,用于气体、液体或液体混合物的微流量精密控制,流量一般低于[/size][size=13px]50ml/min[/size][size=13px]。[/size][size=13px][size=13px] [/size]微流体技术中微流量控制的基本原理是通过外力把所需要的气体或液体推入微流控芯片内,这些外力可由外部的驱动泵或压力控制装置提供。目前,研究人员主要使用的两种类型微流量控制装置分别是微量注射泵和高精度压力控制器,本文将针对这两种微流量控制装置进行分析比较,为微流控技术的实际应用提供有效的技术支持。[/size][b][size=18px][color=#339999]2. 微量注射泵[/color][/size][/b][size=13px][size=13px] [/size]微量注射泵是以往微量蠕动泵和循环泵的升级替代产品,是微流控领域经常使用的一种流量控制系统。微量注射泵可分为两类:价格便宜但会产生流量振荡的普通注射泵和价格偏贵但可以提供更高流量稳定性的无脉动注射泵。几种典型的微流量注射泵如图[/size][size=13px]1[/size][size=13px]所示。[/size][align=center][b][color=#339999][img=微流控压力泵和注射泵性能的详细分析和比较,690,138]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250932237145_4550_3221506_3.jpg!w690x138.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]1 [/size][size=13px]几种典型的微流量注射泵[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]微量注射泵的主要优势是易于使用。无脉冲注射泵的主要弱点是时间响应性太慢,微流控芯片内的流量变化需要几秒到几个小时后才能达到稳定的流速,这种慢响应的弊端也是微量注射泵在数个应用领域如微液滴的制备内应用的主要限制因素。但随着采用能达到微米或纳米步长的步进电机技术,以及增加注射泵微机械部件接触的精密度,注射泵机械部件的生产质量,实验装置的流阻,实验用导管和芯片的弹性与高流阻特性等,可解决上述问题。注射泵的优缺点如下:[/size][size=13px][size=13px] [/size]优点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])可以快速实现微流控实验装置的搭建。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])新型无脉冲的注射泵可产生低于[/size][size=13px]1%[/size][size=13px]的流动稳定性。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]3[/size][size=13px])注射液体量对于长时间的实验来讲是可知的。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]4[/size][size=13px])微量注射泵产生的最大压力可达几百个[/size][size=13px]bar[/size][size=13px]左右。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]5[/size][size=13px])器件内的平均流量不会因器件流阻的实际变化而发生变化(注射泵因高压而发生停止运动除外)。[/size][size=13px][size=13px] [/size]缺点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])流量的响应时间在几秒到几小时内变化,这依赖于流体的阻力。响应时间的快慢可通过使用特定的微流体导管来进行调节。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])因没有流量计,在暂态过程(几秒到几个小时)中,用户不知道实际的液体流量。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]3[/size][size=13px])如果器件的流阻增加(如因通道堵塞或灰尘产生),微量注射泵产生的压力会无限制的增加。产生的压力增加到一定程度便会反过来损坏器件。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]4[/size][size=13px])微量注射泵无法实现死端通道(类似集成微流控阀)内流体的流量控制。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]5[/size][size=13px])注射泵驱动的液体体积总量是有限制的,而不是无限的。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]6[/size][size=13px])如果需要知道流体系统内部的压力,需要配备压力传感器。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]7[/size][size=13px])即使是使用无脉冲的微量注射泵,也需要根据具体的实验条件来仔细的选择注射器的大小,以此来避免注射泵的步进电机造成的液体流量的周期性脉动。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]8[/size][size=13px])流量的脉冲振荡效应可以通过使用一致性较好的微流体导管来进行降低。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]9[/size][size=13px])环境的温度变化会对引起管路材料收缩并改变管路的内径,而内径的微小变化会导致流速发生四次方的巨大变化。同时温度改变也会引起流体内气泡的体积变化而产生不希望的流体位移,这些最终都会对微流体注射泵性能带来严重影响。[/size][b][size=18px][color=#339999]3. 微量压力泵(压力控制器)[/color][/size][/b][size=13px][size=13px] [/size]微量压力泵是一种控制容器中样品流量的新型装置,即通过在压力下将样品平稳注入微流体芯片。目前多数微流控研究都是通过使用压力控制器来完成的,因为它们可以在微流控芯片中以快速响应时间([/size][size=13px]80ms[/size][size=13px])建立无脉冲流。压力驱动的流动装置无延迟地传播流体中的压力变化,允许快速流动切换。由于没有移动的机械部件,压力驱动流的平稳运行得到进一步增强。[/size][size=13px][size=13px] [/size]目前市场上有许多不同类型的精密压力调节器,各有特点。压力调节器类型的选择取决于特定需求和应用,然而,所有压力调节器都需具备一个特点,那就是能够高精度的控制液体的流动。下图是几种典型的国外微流体压力调节器产品。[/size][align=center][b][color=#339999][img=02.几种典型的微流量压力泵,690,141]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250932511670_1765_3221506_3.jpg!w690x141.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]2 [/size][size=13px]几种典型的国外微流量压力泵[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]压力和流量是一个对应关系,即通过控制施加在液体上的压力,也可以控制流体的流速,至于采用压力控制模式,还是采用流速控制模式,需要根据具体应用需要进行选择。下面是微流控装置中这两种控制模式的结构示意图。[/size][align=center][b][color=#339999][img=03.微流控装置中的压力和流量两种控制模式,690,289]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250933358798_241_3221506_3.jpg!w690x289.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]3 [/size][size=13px]微流控装置中的压力和流量两种控制模式[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]如图[/size][size=13px]3[/size][size=13px]所示,在压力控制模式中,压力控制器通过调节样品储液容器上方的气体压力,将样品流体注入到微流控芯片中。为了解微流控芯片中所注入样品流体的流量,需要在微流控芯片的进口端或出口端增加一个流量传感器。如果此流量传感器作为压力控制器的测量信号,则会形成一个反馈闭环控制回路,可实现样品流体的精密流量控制。[/size][size=13px][size=13px] [/size]由此可见,与高精度注射泵相比,如图[/size][size=13px]4[/size][size=13px]和图[/size][size=13px]5[/size][size=13px]所示,通过将压力控制器与流量传感器相结合,可以实现超精确和快速响应的流量控制。[/size][align=center][b][color=#339999][img=04.注射泵和压力泵的微流控流量控制时间响应效果对比图,350,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250933539524_3049_3221506_3.jpg!w400x337.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]4 [/size][size=13px]注射泵和压力泵的微流体流量控制时间响应性效果对比图[/size][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][img=05.注射泵和压力泵的微流控流量控制稳定性效果对比图,690,321]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250934166653_4218_3221506_3.jpg!w690x321.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]5 [/size][size=13px]注射泵和压力泵的微流体流量控制稳定性效果对比图[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]压力控制泵的优缺点如下:[/size][size=13px][size=13px] [/size]优点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])压力源允许无脉冲的流量流动。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])驱动液体的体积量可达到几升的液体量。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]3[/size][size=13px])响应时间最快可达到[/size][size=13px]9 ms[/size][size=13px]。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]4[/size][size=13px])允许死端或者封闭通道内的液体控制。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]5[/size][size=13px])当使用流量计时,允许同时控制液体的流量和压力。[/size][size=13px][size=13px] [/size]缺点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])最高压力会受到限制,目前常用的压力控制器的最高输出压力仅能达到[/size][size=13px]8bar[/size][size=13px],但采用新型的压力控制器,最高输出压力可达[/size][size=13px]50bar[/size][size=13px]。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])当压力不平衡时,尤其是在多个输入口进行流量切换时,压力控制器可能会产生倒流(可使用开关阀门来解决这种倒流现象)。[/size][b][size=18px][color=#339999]4. 总结[/color][/size][/b][size=13px][size=13px] [/size]综上所述,每种微流体控制系统都有各自的缺点和优点。注射泵方便,并且已经使用了很长时间,然而当面临复杂或需要精细控制微流体时,性能会受到限制(响应时间,波动和温度等等),这在微流体实验中经常碰到这种情况。[/size][size=13px][size=13px] [/size]压力泵越来越多地被使用,因为它是为微流体开发的,它完全满足用户的期望(响应性、稳定性、可重复性等等)。压力控制技术几乎涵盖了所有的微流体应用([/size][size=13px]97%[/size][size=13px]以上),并开始进入其它相关领域,如生物学和化学。同时,配套压力控制器的可选配件如传感器和切换阀等非常广泛,可以针对实验的需求而加以选择,同时这些选配件的价格下降使得其应用领域更加广泛。[/size][align=center][size=13px]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/size][/align]
质量流量控制器(MFC)厂家如何对MFC进行校准。MFC后端外接一个质量流量计进行对比吗?
现在市面有成熟的在线气体流量计校准的标准装置吗?
[align=center][/align][align=left]为确保测试数据的准确可靠,实验室针对测试装置的校准必不可少。要做好实验室测试装置的校准工作,就必须对实验室测试装置有一个全面准确地掌握,对测试精度高,测试设备使用频繁的测试装置,更应该作为重点校准管理。[/align][align=left]1. 测试装置校准台账[/align][align=left] 实验室应对测试装置进行分门别类建立台账,明确测试装置的校准要求和周期,特别是对那些关键测试装置更应该建立校准台账,由专人负责定期对台账信息进行更新。[/align][align=left]2. 测试装置校准计划及执行[/align][align=left] 制定了测试装置校准计划后就要按照计划对测试装置进行及时校准。大多实验室没有建标,不具备自校能力,基本都是委托第三方校准机构对测试装置进行校准。不管实验室采取什么方式,都必须定期对测试装置进行校准。校验完成后,及时对测试装置加校准标签予以状态表示并保存好校准证书,确认测试装置是否满足测试方法要求,定期对校验状态进行核查。在一个校准周期内,实验室还应采取标准物质测试的方式,来验证测试装置是否满足测试要求。如发现测试装置异常,应及时对测试装置进行维修,再次应用前一定要对测试装置进行校验,确保装饰测试满足标准要求。在这个过程中,大多实验室采用标准物质对维修后投运的测试装置进行自行校验,这种方法值得商榷。[/align][align=left]3. 测试装置校准工作定期核查[/align][align=left]在完成测试装置校准后,实验室要组织对校准结果进行期间核查,确认测试装置的测试精度符合要求。通过定期核查可以及时发现测试装置问题,因此上,实验室应按照核查计划及时做好测试装置的定期核查工作,来确保测试过程的稳定可靠。[/align]
请问各位版友,呼尘、全尘采样定点采样器要用什么要的流量校准装置来校准呢?我们实验室在CMA评审里被开了不符合项,要整改!可是我们都是刚开展这一块的项目根本不了解,望各位指点一二,谢谢了!
近日,从中国计量科学研究院获悉,由该院承担的科技部科技基础性工作专项项目“直流大电流测量技术研究”通过了国家质检总局组织的专家鉴定。经鉴定,该课题自主研制的5KA直流大电流比例自校准装置具有国际领先水平,填补了国内在高耗能工业生产和科学研究领域量值溯源和传递的空白。 据介绍,不仅核物理和高能物理等科学研究中需要对直流大电流进行准确的测量、控制和校准,在高速铁路、电动汽车、电冶、电化等高耗能工业生产中更需要准确测量直流大电流并实现校准溯源。近10年来,直流电流比较仪(DDC)的理论研究和设计技术虽然取得了较大进展,但目前国际国内各计量实验室面临的最大问题就是缺少在实际工作磁势和强干扰磁场条件下用有效技术手段对其进行校准。此次研制成功的直流大电流比例自校准装置成功解决了这一技术难题。
急需自校校准装置校准规程!
HJ/T 167-2004《室内环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量监测技术规范》4.7.4流量校准:采样前和采样后要用经检定合格的高一级的流量计(如一级皂膜流量计)在采样负载条件下校准采样系统 的采样流量,取两次校准的平均值作为采样流量的实际值。... 两次校准的误差不得超过5%。请老师指教:这里的“取两次校准的平均值作为采样流量的实际值”中是指采样前校准的值、与采样后校准的值这“两次”的值的平均值吗? 或是采样前进行两次校准的平均值,或采样后进行两次校准的平均值,作为采样流量的实际值呢?
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412091023_526251_2940874_3.jpgTK-KBL孔板流量计的发展:随着最近几年的测量技术不断推陈出新,许多新型测量天然气流量计不断出现,如气体涡轮流、智能超声流量计等等各式新型流量计产品。不过因为孔板流量计测量技术具有历史悠久、应用范围广、维护方便、结构简单、寿命长和价格低廉等等独特的特点,并且孔板流量计的标准型产品可以不经过校准环节直接确定信号(差压压力)与流量之间的关系,并有以此估算出它在测量过程中产生的误差值等与众不同之处,这一点优势是在众多的流量计中是独一无二的。因为这个因素,可以预见,在以后的相当的长的时期中,因为各种原因的约束,尤其是在不能够有效地解决标定点问题之前,孔板流量计仍然是测量天然气流量的首选,孔板流量计在如今的天然气测量仪表市场中仍占有着不容小视的地位。并且因为自动化技术应用到孔板流量计的系统之中,使香孔板流量计这种传统流量测量仪器不断克服自身存在的人为误差等不利的因素,让其计量的准确程度日益提高。TK-KBL孔板流量计的原理:在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下: 见首图c-流出系数 无量纲d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D-工作条件下上游管道内径qm-质量流量 Kg/sqv-体积流量 m³/sß-直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m³可膨胀性系数 无量纲孔板流量计结构节流装置组成取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等测量管孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加。
雾化室质量流量计气控制装置是如何工作的?
问题:请问采样仪器的流量校准是每次采样都需要校准还是定期校准就行?目前只有HJ1263-2022中有提到应每月至少对采样器进行一次流量校准,但这个标准只针对于环境空气;所以想问下正常监测(有组织和无组织)是不是每次采样都需要对采样器进行流量校准?如果不是每次采样都需要进行流量校准那么应该间隔多长时间对采样器进行一次流量校准?回复:您好,根据您的描述,经研究答复如下: 流量校准属于质控要求,有组织排放废气监测中的质量控制可参考执行《固定源废气监测技术规范》(HJ/T 397-2007)第13章“质量保证和质量控制”、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)》(HJ/T 373-2007)第5章“废气监测质量保证和质量控制技术要求”及对应监测因子的监测分析方法相关要求。根据《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000),对于无组织排放的控制是通过对其造成的环境空气污染程度而予以监督的,所以无组织排放的监控点设置于环境空气中,故无组织排放废气监测的相关质量控制可参考执行《环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量手工监测技术规范》(HJ 194-2017)第9章“质量保证和质量控制”及对应监测因子的监测分析方法相关要求。 以上答复仅供参考,具体可进一步咨询HJ/T 397-2007、HJ/T 373-2007、HJ/T 55-2000标准解释单位。
钟罩式气体流量标准装置检定规程[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=59959]钟罩式气体流量标准装置检定规程[/url]
环境试验设备温度校准装置期间核查及其思考 一、核查对象:环境试验设备温度校准装置 二、核查技术依据: 环境试验设备温度校准装置期间核查方案 三、期间核查时间:2012年8月13日 四、期间核查方法:用标准水银温度计和被核查装置同时测控温精度为0.01℃恒温槽稳定时的温度,按规范计算温度偏差。并按期间核查程序文件,对测量结果进行评估。 五、期间核查情况记录 1、环境条件要求: 核查时环境温度: 26℃ 湿度:65%RH 2、核查所用的仪器或标准 仪器名称仪器技术指标要求标准水银温度计允许误差限:±0.15℃LWC-D恒温槽温度波动度:±0.01℃/30min六、期间核查结果: 1、测量数据见原始记录。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/10/201210030518_394284_1626275_3.jpghttps://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/10/201210030518_394285_1626275_3.jpg 2、核查结果判定: 因为被核查装置有9个测温回路,为使整个装置各测温回路都得到核查,采用与标准水银温度计示值36.95℃偏差最大的示值计算温度偏差。由原始记录可以看出:装置示值最大的为37.20℃,最小的为36.77℃,偏差最大的为37.20℃,由此算得温度偏差的绝对为0.25℃。 因为进行比对的标准水银温度计,其计量性能指标为允许误差限±0.15℃,而环境试验设备温度校准装置,其计量性能指标为(温度偏差的)测量不确定度Uk=0.41℃ k=2.01。在进行核查结果判定前,将两者均转换为k=2的U。 对于标准水银温度计的允许误差限±0.15℃,按均匀分布考虑,其标准不确定度为u1=0.09℃。k取2时,U1=0.18℃。 对于环境试验设备温度校准装置,其温度偏差的测量不确定度Uk=0.41℃ k=2.01,其标准不确定度为u2=0.21℃。k取2时,U2=0.42℃。 所以核查结果判定如下: https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/10/201210030508_394281_1626275_3.jpg 七、期间核查总结:依据核查方法中结果判断,被核查对象满足En1,证明该环境试验设备温度校准装置检定状态有效,可持续使用。 在上述核查结果的判定计算En时,U2取的是环境试验设备温度校准装置温度偏差的测量不确定度,它包括了被校准的环境试验设备温度的重复性。而核查时,被校准的是恒温槽,其30min温度波动都只有±0.01℃,其重复性对不确定度的贡献几乎为零,完全可以不要考虑。在核查结果判定时,U2取环境试验设备温度校准装置温度偏差的测量不确定度,显然是放宽了判定标准。 为了恰如其分地判定核查结果,此时对于环境试验设备温度校准装置的不确定度,只要考虑其工业A级热电阻,允许误差±(0.15+0.002│t│) ℃导致的不确定度。在现校准的37.0℃,允许误差±0.224℃。按均匀分布考虑,其标准不确定度为u2=0.13℃。k取2时,U2=0.26℃。 所以核查结果判定如下: https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/10/201210030511_394282_1626275_3.jpg 被核查对象满足En1,证明该环境试验设备温度校准装置检定状态有效,可持续使用。因为判定的标准更严了,所以现在的En=0.89,明显较前述的En=0.57更接近1了。 核查人: 审核人: 批准人: 2012-10-03