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金属材料成分分析无损检测仪

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  • 【资料】金属材料无损检测方法标准汇编

    【资料】金属材料无损检测方法标准汇编

    金属材料无损检测方法标准汇编[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/06/200706011035_53564_1644693_3.jpg[/img][url=http://www.instrument.com.cn/download/search.asp?keywords=%BD%F0%CA%F4%B2%C4%C1%CF%CE%DE%CB%F0%BC%EC%B2%E2%B7%BD%B7%A8%B1%EA%D7%BC%BB%E3%B1%E0&sel=title&SN=&Submit=%C1%A2%BC%B4%B2%E9%D1%AF][b]金属材料无损检测方法标准汇编.pdf[/b][/url]

  • 新材料检测分析

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-10634.html[/url]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料,非晶态合金 (金属玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年,世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料,精细陶瓷和光纤等等。材料的广泛应用是材料化学与技术发展的主要动力。在实验室具有优越性能的材料,我们为材料测试,构建新材料测试评价体系,解决新材料测试评价的瓶颈和短板,提升测试评价能力和水平,为新材料产业快速健康发展提供支撑。新材料快速检测。检测服务范围包括:建材:居住建筑、图书馆建筑、办公建筑、商业建筑、影剧院(礼堂)建筑、旅馆建筑、医院建筑、博物馆、展览馆建筑、交通建筑、工业建筑工程的节能材料检测、现场实体检验、节能系统检测。金属制品:生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢等铸件:耐磨铸件、压铸模具、生铁铸件、压铸铝件、铝合金压铸件、阀门铸件、五金铸件、球磨铸件、镁合金铸件、铝压铸件、五金压铸、锌合金铸件、灰铁铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、铜铸件、球墨铸件、铝合金压铸、铝铸件等成分:塑料成分分析、橡胶成分分析、橡塑用助剂成分分析、胶粘剂成分分析、涂料成分分析、油墨成分分析、工业清洗剂成分分析、民用清洗剂成分分析、金属表面处理剂成分分析、金属加工液成分分析、水处理助剂成分分析、建筑类添加剂成分分析、油田助剂成分分析、皮革助剂成分分析、纺织印染助剂成分分析、脱模剂成分分析、助焊剂等化工品。检测服务项目:物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;力学性能:拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等;工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析;成形性能试验(制耳率、杯突、锥杯、扩孔、拉深性能、成形极限图FLD)、流变应力压缩试验、热模拟试验、CCT、TTT等;失效分析:断口分析、腐蚀分析等;金相检验:宏观金相、微观金相;腐蚀性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;镀层相关测试(厚度、质量、附着力等);无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤;材料成分分析作用:1.用于产品开发,可以缩短研发周期,技术成本降低。2.分析高端产品作配方,有效地指导配方改进及工艺优化,大大提高自身摸索的效率。3.了解行业对手技术,知己知彼。4.判断产品质量问题等重要参考信息。(如出现杂质,异物,斑点,析出物,出油,易断裂等)金属材料成分检测8大方法1.分光光度法2.滴定法3.原子光谱分析法4.X射线荧光光谱法5. 电感耦合等离子体光谱法6.火花直读光谱法7. 碳硫分析8.氧氮分析

  • 金属材料测试

    [size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37753.html[/url]服务背景[/color][/size][font=黑体, SimHei][size=16px] 金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等[/size][/font][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][table=100%][tr][td=1,1,61][font=黑体, SimHei]简介[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称力学性能),它是金属材料常用指标的一个集合。[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,61][font=黑体, SimHei]检测意义[/font][/td][td=1,1,580][font=微软雅黑, &]金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。金属材料的机械性能是零件设计和选材的主要依据,外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。机械性能测试可帮助企业向客户证明其产品的耐用性、稳定性和安全性,从而获得竞争优势。[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,61][font=黑体, SimHei]相关行业[/font][/td][td=1,1,580][font=黑体, SimHei]航空航天、冶金生产、机械加工制造、建筑业、交通运输、钢结构等[/font][/td][/tr][/table][font=黑体, SimHei]检测项目[/font][table=100%][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]检测项目[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]具体项目[/font][/td][td=1,1,171][font=黑体, SimHei]检测仪器[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]拉伸试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]包括常温(室温)拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验,可检测指标包括屈服强度(规定塑性延伸强度)、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、弹性模量、泊松比等[/font][/td][td=1,1,171][img=1598837296859511.jpg,150,150]https://img2.17img.cn/pic/kind/20211116/20211116085431_1061.jpg[/img][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]硬度试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等[/font][/td][td=1,1,171][img=1598837324988306.jpg,150,150]https://img2.17img.cn/pic/kind/20211116/20211116085431_5787.jpg[/img][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]冲击试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]包含室温冲击试验、低温冲击试验(最低-196℃)[/font][/td][td=1,1,171][img=1598837367759463.jpg,150,150]https://img2.17img.cn/pic/kind/20211116/20211116085431_7594.jpg[/img][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]疲劳试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]应力分类:高周疲劳,低周疲劳[/font][font=黑体, SimHei]温度分类:室温疲劳,低温疲劳,高温疲劳,热疲劳[/font][font=黑体, SimHei]环境分类:腐蚀疲劳,接触疲劳,微动磨损疲劳[/font][font=黑体, SimHei]加载方式:抗压疲劳,弯曲疲劳,旋转疲劳,三点弯曲疲劳,四点弯曲疲劳,悬臂弯曲疲劳,扭曲疲劳,复合应力疲劳[/font][/td][td=1,1,171][img=1598837391431407.jpg,150,150]https://img2.17img.cn/pic/kind/20211116/20211116085431_9303.jpg[/img][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]工艺性能试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]弯曲试验、反复弯曲、扭转试验、缠绕试验;管材的扩口、压扁试验等[/font][/td][td=1,1,171][font=黑体, SimHei]点击了解详情[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]压缩试验[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]点击了解详情[/font][/td][td=1,1,171][font=黑体, SimHei]点击了解详情[/font][/td][/tr][tr][td=1,1,62][font=黑体, SimHei]成分分析[/font][/td][td=1,1,434][font=黑体, SimHei]不锈钢成分分析[/font][font=黑体, SimHei]—不锈钢牌号鉴定[/font][font=黑体, SimHei]合金成分分析检测[/font][font=黑体, SimHei]——铜合金、铝合金、锌合金、焊锡及其他合金[/font][/td][td=1,1,171][font=黑体, SimHei]点击了解详情[/font][/td][/tr][/table]

  • 金属材料的化学成分检验方法都有哪些?

    [align=center]金属材料的[url=http://www.jqilin.com/Product.asp?BigClassName=化学成分分析仪][color=#0000ff]化学成分[/color][/url]检验方法都有哪些?[/align] 金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、[url=http://www.jqilin.com/Product.asp?BigClassName=化学成分分析仪][color=#0000ff]化学成分[/color][/url]和内部组织检验。[url=http://www.jqilin.com][color=#0000ff]南京麒麟科学仪器集团有限公司[/color][/url]与大家一起来分享下检验方法,[url=http://www.jqilin.com/Product.asp?BigClassName=化学成分分析仪][color=#0000ff]化学成分[/color][/url]是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此,标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标。[url=http://www.jqilin.com/Product.asp?BigClassName=化学成分分析仪][color=#0000ff]化学成分[/color][/url]可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定,目前应用最广的是[url=http://www.jqilin.com/Product.asp?BigClassName=化学成分分析仪][color=#0000ff]化学成分[/color][/url]法和光谱分析法,此外,设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法,也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。 [url=http://www.qilinyiqi88.com/hxcff.html][color=#0000ff]化学分析[/color][/url]法:根据化学反应来确定金属的组成成分,这种方法统称为[url=http://www.qilinyiqi88.com/hxcff.html][color=#0000ff]化学分析[/color][/url]法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析,可以鉴定出材料含有哪些元素,但不能确定它们的含量;定量分析,是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。  重量分析法:采用适当的分离手段,使金属中被测定元素与其它成分分离,然后用称重法来测元素含量。  容量分析法:用标准溶液(已知浓度的溶液)与金属中被测元素完全反应,然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。  光谱分析法:各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱,根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法,称光谱分析法。通常借助于电弧,电火花,激光等外界能源激发试样,使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照,做出分析。 火花鉴别法:主要用于钢铁,在砂轮磨削下由于摩擦,高温作用,各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同,来鉴别材料化学成分(组成元素)及大致含量的一种方法。

  • 新材料检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-10634.html[/url]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料,非晶态合金 (金属玻璃) 等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年,世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料,精细陶瓷和光纤等等。材料的广泛应用是材料化学与技术发展的主要动力。在实验室具有优越性能的材料,我们为材料测试,构建新材料测试评价体系,解决新材料测试评价的瓶颈和短板,提升测试评价能力和水平,为新材料产业快速健康发展提供支撑。新材料快速检测。检测服务范围包括:建材:居住建筑、图书馆建筑、办公建筑、商业建筑、影剧院(礼堂)建筑、旅馆建筑、医院建筑、博物馆、展览馆建筑、交通建筑、工业建筑工程的节能材料检测、现场实体检验、节能系统检测。金属制品:生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢等铸件:耐磨铸件、压铸模具、生铁铸件、压铸铝件、铝合金压铸件、阀门铸件、五金铸件、球磨铸件、镁合金铸件、铝压铸件、五金压铸、锌合金铸件、灰铁铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、铜铸件、球墨铸件、铝合金压铸、铝铸件等成分:塑料成分分析、橡胶成分分析、橡塑用助剂成分分析、胶粘剂成分分析、涂料成分分析、油墨成分分析、工业清洗剂成分分析、民用清洗剂成分分析、金属表面处理剂成分分析、金属加工液成分分析、水处理助剂成分分析、建筑类添加剂成分分析、油田助剂成分分析、皮革助剂成分分析、纺织印染助剂成分分析、脱模剂成分分析、助焊剂等化工品。检测服务项目:物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;力学性能:拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等;工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析;成形性能试验(制耳率、杯突、锥杯、扩孔、拉深性能、成形极限图FLD)、流变应力压缩试验、热模拟试验、CCT、TTT等;失效分析:断口分析、腐蚀分析等;金相检验:宏观金相、微观金相;腐蚀性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;镀层相关测试(厚度、质量、附着力等);无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤;材料成分分析作用:1.用于产品开发,可以缩短研发周期,技术成本降低。2.分析高端产品作配方,有效地指导配方改进及工艺优化,大大提高自身摸索的效率。3.了解行业对手技术,知己知彼。4.判断产品质量问题等重要参考信息。(如出现杂质,异物,斑点,析出物,出油,易断裂等)金属材料成分检测8大方法1.分光光度法2.滴定法3.原子光谱分析法4.X射线荧光光谱法5. 电感耦合等离子体光谱法6.火花直读光谱法7. 碳硫分析8.氧氮分析

  • 金属成分分析和全元素分析

    金属材料广泛应用于冶金、机械、建筑、有色金属等各行各业,对金属材料原材料、半成品、成品进行全元素和全成分的分析及牌号判断对于控制产品的性能有着至关重要的作用。电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-OES)、X射线荧光光谱仪(XRF)、碳硫分析仪、扫描电子显微镜和能谱分析仪(SEM+EDS)等精密仪器,可对金属材料的全元素和全成分进行定性、半定量、定量分析,可根据美标、ISO国际标准、国标、欧标、德标、日标等进行金属牌号鉴定及元素分析。检测1. 不锈钢成分分析、牌号鉴定:304,304L,316,316L,201,202等不锈钢分析,对碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素进行测定。2. 其他铁基合金全元素和全成分分析:铸铁、碳钢、结构钢、弹簧钢、工具钢、轴承钢等。3. 有色金属合金全元素和全成分分析:铜合金(纯铜,黄铜,白铜,青铜等)、铝合金(变型铝,铸铝,纯铝等)、锌合金(纯锌,锌铝合金等)、镁合金(镁铝锌,镁铝硅等)、钛合金等。

  • 求教:金属材料的分析

    请问各位大侠:金属材料的成分分析(特别是黑色金属)有哪位使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计?使用效果怎样?非金属成分怎么测?特别是磷、硅。有什么快速的分析方法?请各位多多回帖。 谢谢!!!

  • 无机非金属原料检测,金属材料检测机构

    [font=Simsun][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-25716.html[/url]无机非金属材料,是除金属材料、高分子材料以外的所有材料的总称。它是由硅酸盐、铝酸盐、硼酸盐、磷酸盐、锗酸盐等原料和(或)氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物、卤化物等原料经一定的工艺制备而成的材料,它与广义的陶瓷材料有等同的含义。无机非金属材料种类繁多,用途各异,目前还没有统一完善的分类方法,一般将其分为传统的(普通的)和新型的(先进的)无机非金属材料两大类。而常见的传统无机非金属材料有玻璃、水泥、陶瓷、耐火材料,先进无机非金属材料有先进陶瓷、无机涂层、无机纤维等。传统的无机非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。例如,碳化硅、氧化铝陶瓷,硼酸盐、硫化物玻璃,镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。[/color][/font][font=Simsun][color=#333333][font=&]国检集团总部设在北京,在华北、华南、华东、西北、西南等区域设有二十五家分支机构,全国性布局初具雏形。服务对象包括建筑材料生产及流通企业、建设工程建设及施工单位、太阳能光伏产品生产及应用企业、碳排放权交易单位、各级产品质量技术监督部门、工商管理部门、安全生产监督主管部门及消费者等。下辖二十五个国家及行业产品质检中心,构成检验检测、认证业务、安全服务、仪器研发、延伸服务五大业务平台。可检测28个产品大类别,2000余个检测对象,年平均出具检测报告数量五十余万份;可提供体系认证、产品认证及服务认证,认证。[/font][/color][/font][font=Simsun][color=#333333][font=&][/font][/color][/font]

  • 金属材料分析用哪一种比较好?

    我们公司计划买一台SEM用于金属材料的分析,主要为失效、组织的成分分辨等。由于以前没有接触过这方面的知识,不知道应该买哪个品牌,哪个型号适合,如果有使用过的(特别是金属材料方面的)大侠推荐一下,并注明理由。谢谢。前提:价格忽略,只求性能要好。

  • 【原创大赛】寻找风险本源:金属材料失效分析

    【原创大赛】寻找风险本源:金属材料失效分析

    金属材料是航空航天、交通运输、能源、化工、冶金等领域重大工程、大型设备设施的主要用材质。人们所见到的金属,看起来熠光闪闪、铮铮筋骨,被广泛用来制作机器、兵刃、舰船、飞机等等,其实,金属也有它的短处。在复杂载荷和复杂环境的共同作用下,服役的金属材料和大型结构会产生腐蚀、疲劳、断裂、磨损等各种模式或多模式共存的失效事故,从而导致空难事故和重大经济损失。美国每年因材料断裂造成损失达1190亿美元;英国海洋平台曾发生腐蚀疲劳失效导致石油年减产12%的事故;而根据中国工程院的调查,我国每年因腐蚀造成的损失高达4900亿元。[b]为什么要进行失效分析[/b]现阶段,中国经济处于高速发展期,因金属材料失效引发的重大事故也频繁发生。除了关注事故带来的人员、经济损失以及现场应急处置外,材料生产商和使用方更期望通过事故的技术分析,寻找各类事故发展的本质原因,以期为预测次生、衍生事故和预防同类事故发展及对材料加工、处理工艺进行优化提供数据依据。[b]失效分析过程负责[/b]对金属材料的失效引发的重大事故进行技术分析是一个非常复杂的过程,不仅涉及化学成分分析、宏观分析、微观结构分析、金相组织分析、硬度测试、力学性能测试、应力测试等多种分析测试技术,而且从大量测试数据中分析、归纳和推断事故主要和次要原因,又较大程度依赖于分析者的知识和经验的积累。因此,重大事故的技术分析常常需要一个专家团队并结合大量技术数据来完成.[b]失效分析流程:[/b][img=,600,219]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031110_01_2883703_3.jpg[/img][b]典型失效分析案例[/b]汽车厂总装车间屋顶面板腐蚀失效分析造纸生产线水处理设备表面腐蚀失效分析高铁制动盘紧固螺栓断裂失效分析地铁弹簧应力疲劳断裂失效分析叉车提升油缸缸盖破裂失效分析不锈钢钢管腐蚀穿孔失效分析大型风机输出轴和大型焊接齿轮开裂失效分析风电轴承内、外圈及滚子表面剥落失效分析电厂用大型增压泵平衡鼓设计缺陷失效分析

  • 金属材料分析

    针对企业生产或使用的金属产品及配件,美信分析可通过分析检测,提供金属成分元素含量的准确信息,协助企业的生产质量控制,确保企业的产品研发方向,为企业的生产和可持续性发展提供助力。 [b]金属材料服务项目[/b] (1) 有色金属元素:如,锡合金、铜合金、铝合金、镁合金、镍合金、锌合金、钼合金等;(2) 金属牌号鉴定与元素分析:如不锈钢、结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁等的牌号鉴定和元素分析;(3) 矿物分析:提供金属矿物中成分的准确含量,为矿物的进一步分离提纯提供可靠保障;(4) 镀层分析:各种材料金属镀层的分析;(5) 其他金属材料分析:根据客户要求,提供金属材料中各种元素的准确含量分析结果。[b]检测服务流程[/b]① 前期项目和样品确认② 寄送样品到美信③ 签订委托书,安排款项(全款或者部分款项,根据项目而定④ 美信测试⑤ 按照测试周期完成测试,(部分项目需付清尾款)发送测试结果报告 [b]金属材料分析检测设备[/b] (1) 电位电解仪(2) 电位滴定仪(3) 碳硫分析仪(CS)(4) [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url](AAS)(5) 电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES) MTT是一家从事材料及零部件品质检验、鉴定、认证及失效分析服务的第三方实验室,网址:www.mttcert.com,联系电话:400-850-4050。

  • 非金属材料检测与分析人员在哪里——急急急!

    各位非金属材料检测与分析大虾,我公司(吉利汽车研究院检测中心)急需塑料/橡胶方面的非金属检测及分析工程师,有意向请发简历到我的邮箱,wind1.chen@163.com,记着要求电话,我会联系你的哦,急急急!

  • 冷拔异型钢管中机械性能的检测

    点击链接查看更多:https://www.woyaoce.cn/service/info-22944.htmlCTI工业材料检测服务能够为工业材料领域提供全方位的材料检测(如:力学性能、成分分析、化学分析、金相分析、热学分析、涂镀层性能、老化性能等)、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务,适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。同时我们还拥有先进的仪器设备、专业的技术人员,并具备现场抽样和检测的能力。无论您是需要检验材料应用特性、检测材料缺陷、分析失效原因或者研发新材料、进行基础研究,我们都能为您就近提供快速、高效及专业的服务,为材料质量及工程进展提供保证。金属材料测试服务测试对象材料黑色金属(钢铁材料)有色金属特种金属材料其他金属制品行业机械制造能源装备医疗器械交通运输等测试项目化学成分分析机械性能测试金相分析腐蚀性能热学性能&清洁度特色项目无损检测失效分析涂镀层分析焊接工艺评定丨焊接件性能

  • 金属材料现场金相组织检验|现场金相测试

    [size=16px][color=#333333][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39005.html[/url][/color][/color][/size][font=&][size=16px][color=#333333]服务背景[/color][/size][/font]现场金相组织检验是一种现场检测金属材料内部组织的试验方法,可以分析内部组织结构与内部缺陷,中钢国检也叫国家金属制品质量监督检验中心,专业检测金属材料30多年,检测技术成熟,检测报告权威。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]金属材料现场金相组织检验 现场金相测试中心检测机构:国家金属制品质量监督检验中心检测范围:钢筋、钢板、钢管、合金材料等检测依据:GB/T 15749-2008 定量金相测定方法[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]金属材料[/td][td]金相检验[/td][td]GB/T 15749-2008[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]中钢国检是国家质检总局首批批准成立的第三方公正性技术检验机构,拥有CMA、ILAC、CNAS资质,中钢国检以郑州检测中心为总部,在上海、雄安、广东、云南、安徽、四川、焦作、吉林、贵州、南京已成立独立分公司,在全国各地外设有 36 个办事处,覆盖全国各省份,并且每个办事处都配备有检测工程车,同时配备有相关无损检测持证人员,可独立进行现场业务洽谈、现场取样、现场检测。形成了一条后力强劲的检测服务网,检测规模全国覆盖。

  • 金属材料制品检测

    [font=微软雅黑][size=16px]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-10144.html[/url]苏州禾川化学技术服务有限公司(简称:禾川化学)为企业,科研的生产研发提供优质的技术解决方案一站式服务。禾川化学坐落于国际高新技术开发区——苏州纳米城;依托纳米城及其周边高等院校的高科技仪器测试平台,凭借强大的科研实力,多年丰富的研发经验,共同建立化工材料分析中心与新材料研发中心;禾川化学致力于化工行业材料检测、材料分析、配方还原、新领域新材料的开发;加快新项目整体研发进度,缩短研发周期,推动化工产业自主研发的进程。[/size][/font][font=微软雅黑][size=16px][font=&]禾川化学的主要检测内容包括:环境检测、材质检测、油品检测、高分子材料检测、仪器检测、食品/化妆品检测、精细化工类检测、疑难杂症等 [/font][font=&]禾川通过检验检测后,出具专业及资质认可的第三方检测报告.[/font][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]不锈钢检测:[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]牌号鉴定: 304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等;[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]元素分析:氧、氮、氢等气体元素检测、重金属检测、RoHS检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]机械性能检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]弯曲试验:弯曲、反复弯曲[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]拉伸试验:高温、室温、低温拉伸试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]硬度实验:洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]冲击试验:室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]压缩试验:压缩屈服点,抗压强度,规定非比例压缩应力,规定总压缩应力,压缩弹性模量[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]清洁度检测、成分分析、金相分析等[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]镀层涂层检测:镀锌层、合金镀层、金属镀层、电镀层、汽车用涂镀层、轻工产品金属镀层、高温电绝缘涂层、耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层、抗大气和浸渍腐蚀涂层、电导和电阻涂层、恢复尺寸涂层等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料制品:汽车发动机疲劳、转向架、弹簧、板簧、生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、轴承、钢丝绳及各种金属挂件、漆包线等各类金属及合金制品[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]合金制品:铝合金、钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件、铅锡合金、锌合金、铜合金、锰铁、硅铁、钢铁、球墨铸铁、锰钢、焊锡、硬铝等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]特种合金: 钛合金、磁性合金、钾钠合金、耐蚀合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]新型合金:轻质合金、铝锂合金、储氢合金、超耐热合金、镍钴合金、形状记忆合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]其他合金:钢材、铜材、铝材等各类合金。[/color][/size][/font]

  • 【分享】无损检测知识

    无损检测  NDT (Non-destructive testing),指在不损坏试件的前提下,以物理或化学方法为手段,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。   常用的无损检测方法:  射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(ET)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。   无损检测的应用特点  a.无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测,所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到100%。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。  b.正确选用实施无损检测的时机:在无损检测时,必须根据无损检测的目的,正确选择无损检测实施的时机。  c.正确选用最适当的无损检测方法:由于各种检测方法都具有一定的特点,为提高检测结果可靠性,应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向,选择合适的无损检测方法。  d.综合应用各种无损检测方法:任何一种无损检测方法都不是万能的,每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法,互相取长补短,以保障承压设备安全运行。此外在无损检测的应用中,还应充分认识到,检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”,而是应在充分保证安全性和合适风险率的前提下,着重考虑其经济性。只有这样,无损检测在承压设备的应用才能达到预期目的。   一、射线照相法(RT):  是指用X射线或g射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。  1、射线照相检验法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。  2、射线照相法的特点:射线照相法的优点和局限性总结如下:a.可以获得缺陷的直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也比较准确;b.检测结果有直接记录,可长期保存;c. 对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等)检出率很高,对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等),如果照相角度不适当,容易漏检。d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件,因为检验厚工件需要高能量的射线设备,而且随着厚度的增加,其检验灵敏度也会下降;e.适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等;f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难;g.检测成本高、速度慢;h.具有辐射生物效应,能够杀伤生物细胞,损害生物组织,危及生物器官的正常功能。   二、超声波检测(UT)  1、超声波检测的定义:通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。  2、超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。a.声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件;b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变;c.改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析;d.根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。  3、超声波检测的优点:a.适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;b.穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;c.缺陷定位较准确;d.对面积型缺陷的检出率较高;e.灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;f.检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。   4、超声波检测的局限性a.对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究;b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响;d.材质、晶粒度等对检测有较大影响;e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观,且检测结果无直接见证记录。  5、超声检测的适用范围a.从检测对象的材料来说,可用于金属、非金属和复合材料;b.从检测对象的制造工艺来说,可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等;c.从检测对象的形状来说,可用于板材、棒材、管材等;d.从检测对象的尺寸来说,厚度可小至1mm,也可大至几米;e.从缺陷部位来说,既可以是表面缺陷,也可以是内部缺陷。   三、磁粉检测(MT)  1. 磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。  2. 磁粉检测的适用性和局限性:a.磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹),目视难以看出的不连续性。b.磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。c.可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。d.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。   四、液体渗透检测(PT)  1.液体渗透检测的基本原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被现实,(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。   2.渗透检测的优点:a.可检测各种材料;金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式;b.具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷)c.显示直观、操作方便、检测费用低。  3.渗透检测的缺点及局限性:a.它只能检出表面开口的缺陷;b.不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;c.渗透检测只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受操作者的影响也较大。 无损检测X光机  用于工业部门的工业检测X光机[1],通常为工业无损检测X光机(无损耗检测),此类便携式X光机可以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接,二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机,此类工业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了出色的解决方案。

  • 金属材料元素分析仪器的基本使用

    金属材料元素分析仪器的基本使用金属材料元素分析仪器可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、钢、铁、有色金属、金属材料、球铁、合金铸铁等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。每个元素可储存99条工作曲线,品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作。可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要。金属材料元素分析仪器产品专利号:ZL2008 2 0041074.X一、仪器的联接与通电用电源线将主机电源插座与市电连接,并将仪器可靠接地,(否则易受干扰,引起数据波动);检查排液胶管安装是否牢固(不要将放液胶管的出口端没入废液中,以免放液不畅),并向比色杯中注入蒸馏水(参比液),打开仪器电源开关,打开电脑电源,运行QL-1000A应用程序,波长初始化调整。二、零点输入和满度调整仪器在日常使用中,需进行调整零点及满度的工作,一般零点不需经常调整,每次开机后调整一次即可。零点输入:将灵敏度档位切换到档位0,稍等片刻,零点的值将等于满度值,然后将档位切换到档位1。 满度调整:按调满按扭,自动调满。

  • 金属材料检测——镀层涂层检测

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-10143.html[/url][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#00b050][/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]不锈钢检测:[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]牌号鉴定: 304、304L、316等不锈钢;元素含量检测:镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等;[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]元素分析:氧、氮、氢等气体元素检测、重金属检测、RoHS检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]机械性能检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]弯曲试验:弯曲、反复弯曲[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]拉伸试验:高温、室温、低温拉伸试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]硬度实验:洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]冲击试验:室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]压缩试验:压缩屈服点,抗压强度,规定非比例压缩应力,规定总压缩应力,压缩弹性模量[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]清洁度检测、成分分析、金相分析等[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]镀层涂层检测:镀锌层、合金镀层、金属镀层、电镀层、汽车用涂镀层、轻工产品金属镀层、高温电绝缘涂层、耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层、抗大气和浸渍腐蚀涂层、电导和电阻涂层、恢复尺寸涂层等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4] [/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]金属材料制品:汽车发动机疲劳、转向架、弹簧、板簧、生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、轴承、钢丝绳及各种金属挂件、漆包线等各类金属及合金制品[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]钢铁材料:结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等;[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]合金制品:铝合金、钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件、铅锡合金、锌合金、铜合金、锰铁、硅铁、钢铁、球墨铸铁、锰钢、焊锡、硬铝等。[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]特种合金: 钛合金、磁性合金、钾钠合金、耐蚀合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]新型合金:轻质合金、铝锂合金、储氢合金、超耐热合金、镍钴合金、形状记忆合金[/color][/size][/font][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px][color=#548dd4]其他合金:钢材、铜材、铝材等各类合金。[/color][/size][/font]

  • 贵金属检测仪的行业应用

    5.1来临,黄金、贵重金属和宝石行业也迎来了购买高峰期,那么在买卖过程中难免会买到参假或纯度不够的黄金、宝石。 用传统的检测方式一般用眼睛、以往的购买经验、手感、品牌来购买这些贵重物品的质量,这样能在一定的程度上检测出黄金 的纯度与好坏,但是随着现在高科技的发展,做假的技术越来越高明,使得传统的检测方法不适合,现在很多检测机构或者珠宝行业都使用XRF贵金属分析仪可以快速的分析出黄金、贵金属等物品的成分与含量。 贵金属检测仪其分析方法,是具有一定能量分辨率的X射线探测器同时探测样品所发出的各种能量特征X射线,探测器输出信号幅度与接收到的X射线能量成正比,利用能谱仪分析探测器输出信号的能量大小及强度,对样品进行定量,定性分析。  设备主要优势如下:  ●无损检测:被测金属无论外观、内在质量还是重量都不受任何损害;固体、粉末、液体及薄膜等多种样品皆可测试,且样品不破坏  ●测量范围宽:各类黄金、铂金、钯金、白银及其他贵金属合金都可测量  ●测量速度快:根据测量要求,在几秒到几分钟内可以得出测量结果  .X射线测金仪享有无损、快速、精确等特点,被广泛用于首饰生产、加工、销售、质检等部门。近年来我司生产的各类X射线测金仪已远销国内外,获得普遍好评。

  • 铜材料的成分分析如何检测

    请问铜材料进行元素成分分析,如何进行测试?参考什么标准,采用什么仪器可以进行测定?请各位专家指导一下,谢谢!

  • 【资料】有关无损检测的方法和测厚仪

    涂镀层的无损检测方法和测厚仪无损检测技术是一门理论上综合性较强,又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。在化工、电子、电力、金属等行业中,为了实现对各类材料的保护或装饰作用,通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法,这样,便出现了涂层、镀层、敷层、贴层或化学生成膜等概念,我们称之为“覆层”。覆层的厚度测量已成为金属加工工业已用户进行成品质量检测必备的最重要的工序。是产品达到优质标准的必备手段。目前,国内外已普遍按统一的国际标准测定涂镀层厚度,覆层无损检测的方法和仪器的选择随着材料物理性质研究方面的逐渐进步而更加至关重要。有关覆层无损检测方法,主要有:楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线莹光法、β射线反射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中除了后五种外大多都要损坏产品或产品表面,系有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。X射线和β射线反射法可以无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围小。因有放射源,故,使用者必须遵守射线防护规范,一般多用于各层金属镀层的厚度测量。电容法一般仅在很薄导电体的绝缘覆层厚度测试上应用。磁性测量法及涡流测量法,随着技术的日益进步,特别是近年来引入微处理机技术后,测厚仪向微型、智能型、多功能、高精度、实用化方面迈进了一大步。测量的分辨率已达0.1μm,精度可达到1%。又有适用范围广,量程宽、操作简便、价廉等特点。是工业和科研使用最广泛的仪器。采用无损检测方法测厚既不破坏覆层也不破坏基材,检测速度快,故能使大量的检测工作经济地进行。以下分别介绍几种常规测厚的方法。磁性测量原理一、磁吸力原理测厚仪利用永久磁铁测头与导磁的钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系可测量覆层的厚度,这个距离就是覆层的厚度,所以只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可以进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成形,所以磁性测厚仪应用最广。测量仪基本结构是磁钢,拉簧,标尺及自停机构。当磁钢与被测物吸合后,有一个弹簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大,当拉力钢大于吸力磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。一般来讲,依不同的型号又不同的量程与适应场合。在一个约350º角度内可用刻度表示0~100µm;0~1000µm;0~5mm等的覆层厚度,精度可达5%以上,能满足工业应用的一般要求。这种仪器的特点是操作简单、强固耐用、不用电源和测量前的校准,价格也较低,很适合车间作现场质量控制。二、磁感应原理测厚仪 磁感应原理是利用测头经过非铁磁覆层而流入铁基材的磁通大小来测定覆层厚度的,覆层愈厚,磁通愈小。由于是电子仪器,校准容易,可以实多种功能,扩大量程,提高精度,由于测试条件可降低许多,故比磁吸力式应用领域更广。 当软铁芯上绕着线圈的测头放在被测物上后,仪器自动输出测试电流,磁通的大小影响到感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。早期的产品用表头指示,精度和重复性都不好,后来发展了数字显示式,电路设计也日趋完善。近年来引入微处理机技术及电子开关,稳频等最新技术,多种获专利的产品相继问世,精度有了很大的提高,达到1%,分辨率达到0.1µm,磁感应测厚仪的测头多采用软钢做导磁铁芯,线圈电流的频率不高,以降低涡流效应的影响,测头具有温度补偿功能。由于仪器已智能化,可以辨识不同的测头,配合不同的软件及自动改变测头电流和频率。一台仪器能配合多种测头,也可以用同一台仪器。可以说,适用于工业生产及科学研究的仪器已达到了了非常实用化的阶段。利用电磁原理研制的测厚仪,原则上适用所有非导磁覆层测量, 一般要求基本的磁导率达500以上。覆层材料如也是磁性的,则要求与基材的磁导率有足够大的差距(如钢上镀镍层)。磁性原理测厚仪可以应用在精确测量钢铁表面的油漆涂层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,化工石油行业的各种防腐涂层。对于感光胶片、电容器纸、塑料、聚酯等薄膜生产工业,利用测量平台或辊(钢铁制造)也可用来实现大面积上任一点的测量。电涡流测量原理电涡流测厚法主要应用于金属基体上各种非金属涂镀层的测量。利用高频交流电在作为探头的线圈中产生一个电磁场,将探头靠近导电的金属体时,就在金属材料中形成涡流,且随与金属体的距离减小而增大,该涡流会影响探头线圈的磁通,故此反馈作用量是表示探头与基体金属之间间距大小的一个量值,因为该测头用在非铁磁金属基体上测量覆层厚度,所以通常我们称该测头为非磁性测头。非磁性测头一般采用高频高导磁材料做线圈铁芯,常用铂镍合金及其它新材料制作。与磁性测量原理比较,他们的电原理基本一样,主要区别是测头不同,测试电流的频率大小不同,信号大小、标度关系不同。在最新的测厚仪中,通过不断改进测头结构,在配合微电脑技术,由自动识别不同测头来调用不同的控制程序,分别输出不同的测试电流和改变标度变换软件,终于使两种不同类型的的测头接与同一台测厚仪上,降低了用户负担,基于同一思想,可配接达10种侧头的测厚仪极大地扩展了测厚范围(达10万倍以上),可测包括导磁材料表面上的非导磁覆层,导电材料上的非导电覆层及不导电材料上的导电层,基本上满足了工业生产多数行业的需要。 采用电涡流原理的测厚仪,原则上所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其他铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。有些特种用途如某种金属上的金刚石镀层及其它喷镀不导电层。覆层材料也可以有一定的导电性,通过校准同样也可以测量,但要求两者的导电率之比至少相差3~5倍以上(如铜上镀铬)。 校准的原则是没有覆层的校准试样与被测物的基材应有:成分相同,厚度相同(主要在于厚度小于仪器规定的最小值约0.5mm以下时),有相同的曲率半径,如被测面积小于仪器技术参数的要求(直径约20mm以下),还应有相同的被测面积。如覆层含有导电成份,校准试样的覆层也应与被测物的覆层有相同的导电性能。校准试样的覆层经过其它(包括有损测试方法)测试后标定厚度或用已标定的校准薄片做覆层,就可以在其上面按说明书的方法校准测厚仪。校准后就可以在被测产品上进行快速无损检测。校准薄片一般用三醋酸酯薄膜或经苯酚树脂浸渍过的硬纸。 微电脑测厚一般有多个校准值存贮。随着被测产品的不同位置、材料变化、更换测头等均可分别校准并存贮。实际使用时直接调用各校准值,就无须重新调校了。这即是所谓“速换基准”。大大提高了检测效率。 测试数据在智能化仪器里一般可以存贮、打印、计算统计数据供分析,还有可以打印直方图的功能使覆层厚度分布一目了然。如设置了上下极限还可以使统计数据更加准确,测量时所有超限的点都有声响提醒注意并不取入做统计计算用。影响测量值的因素与解决方法 使用测厚仪与使用其他仪器一样,既要掌握仪器性能,也需了解测试条件。使用磁性原理和涡流原理的覆层测厚仪都是基于被测基体的电、磁特性及与探头的距离来测量覆层厚度的,所以,被测基体的电磁物理特性与物理尺寸都要影响磁通与电涡流的大小。即影响到测量值的可靠性,下面就这方面的问题作一下介绍。1.边界间距如果探头与被测体边界、孔眼、空腔、其他截面变化处的间距小于规定的边界间距,由于磁通或涡流载体截面不够将导致测量误差。如必须测量该点的覆层厚度,只有预先在相同条件的无覆层表面进行校准,才能测量。(注:最新的产品有透过覆层校准的独特功能可达3~10%的精度)2.基体表面曲率在一个平直的对比试样上校准好一个初始值,然后在测量覆层厚度后减去这个初始值。或参照下条。3.基体金属最小厚度基体金属必须有一个给定的最小厚度,使探头的电磁场能完全包容在基体金属中,最小厚度与测量器的性能及金属基体的性质有关,在这个厚度之上刚好可以进行测量而不用对测量值修正。对于基体厚度不够而产生的影响,可以采取在基材下面紧贴一块相同材料的措施予以消除。如难以决断,或无法加基材则可以通过与已知覆层厚度的试样进行对比来确定与额定值的差值。并且在测量中考虑这点而对测量值作相应的修正或参考第2条修正。而那些可以标定的仪器通过调整旋钮或按键,便可以得到准确的直读厚度值。反之利用厚度太小产生的影响又可以研制直接测铜箔厚度的测厚仪,如前所述。4.表面粗糙度和表面清洁度在粗糙度表面上为获得一个有代表性的平均测量值必须进行多次测量才行。显而易见,不论是基体或是覆层,越粗糙,测量值越不可靠。为获得可靠的数据,基体的平均粗糙度Ra应小于覆层厚度的5%。而对于表面杂质,则应予去除。有的仪表上下限,以剔除那些“飞点”。5.探头测量板的作用力探头测量时的作用力应是恒定的。并应尽可能小。才不致使软的覆层发生形变,以致测量值下降。活产生大的波动,必要时,可在两者之间垫一层硬的,不导电的,具有一定厚度的硬性薄膜。这样通过减去薄膜厚度就能适当地得到剩磁。6.外界恒磁场、电磁场和基体剩磁应该避免在有干扰作用的外界磁场附近进行测量。残存的剩磁,根据检测器的性能可能导致或多或少的测量误差,但是如结构钢,深冲成形钢板等一般不会出现上述现象。7.覆层材料中的铁磁成份和导电成份覆层中存在某些铁磁成分,如某种颜料时,会对测量值产生影响,在这种情况下,对用作校准的对比试样覆层应具有与被测物覆层相同的电磁特性,经

  • 关于检测方面的所有问题和知识给大家分享、材料成分检测、

    深圳市材料表面分析检测中心是深圳市政府投资建立的面向全社公共会技术服务机构、以深圳国家863计划材料表面工程研究开发中心为依托、拥有配套齐全、高档精密的国际知名品牌材料表面分析检测仪器、是华南地区集专业性、开发性、全威性与一体的材料表面分析检测机构。分析检测中心技术力量雄厚、先拥有材料、物理、化学、机械、真空、精仪等诸多专业并以高、中级技术人员为主题的人才团队、致力宇材料分析检测与科研开发、开展技术质询与合作、新材料新产品新开发、技术规范和标准制定、人员培训等业务。本测试中心建立了完善的质量的保障体系、以科学、公正、准确、高效的质量方针向全社会服务、可为广大中小企业、科研单位、大专院校、政府及事业单位提供几十项分析检测服务、解决科研、生产中的技术研发、产品开发和质量控制等方面的问题。深圳市材料表面检查中心已通过中国合格评定国家认可委员会的认可和省质量技术监分析局的计量认证、获准在签发的分析检测报告中使用CANS的认可标国家互认ILAC-MRA联合的标识和计量认证CMA标识拥有第三方实验室独立地位和具备向社会出具公证、准确检测数据的资质。我中心出具的检测报以得到国际实验室认可合作组织45个经济体的54个认可机构的互认、以及的到亚太实验室认可合作组织23个认可组织的互认、这将有力推动珠三角洲地区及周边省市中小企业的产品出口、本中心被广东省确认为广东省中小企业技术服务机构示范单位。检测项目:材料成分检测分析、样品成分检测分析、表面成分及化学太分析检测、表面应力检测分析、有机物检测分析。微元素成分检测分析、有毒有害物检测分析、ROHS检测分析、SGS分析报告、等多项检测分析 深圳标研检测技术有限公司 材料分析:1:金属材料(无机物) :牌号鉴定 、全组分析 2:非金属材料(有机物):主成分、全成分检测分析 检测仪器FTIR (红外碳硫分析仪) 3:表面异物分析:检测仪器FTIR (红外碳硫分析仪) 4 :可靠性 《重金属溶出量 》 玩具类ppm(mg/kg)元素铅(Pb) 砷(As) 锑(Sb) 钡(Ba) 镉(Cb) 铬(Cr) 汞(Hg) 硒(Se)含量: 90 25 60 1000 75 60 《 ROHS六项 》 电子类汞(cd)1000ppm 铅(pd)1000ppm 镉(hg)100ppm 铬(cr6+)1000ppm 多溴联苯(pbbs)1000ppm 多溴联苯醚(pbdes)1000ppm CH 《REACH法规》化学品注册、评估、许可和限制法规: 【svhc高度关注物】 注册类型 吨位级别 数据要求 严格可控中间 1000吨/年以下 现有数据即可 体注册 1000吨/年以上 REACH法规附件VII 常规物质注册 1-10吨/年 REACH法规附件VII 10-100吨/年 REACH法规附件VII+VIII 100-1000吨/年 REACH法规附件VII+VIII+IX 1000+ 吨/年 REACH法规VII+VIII+IX+X 《 邻苯二甲酸盐》 : 软化作用 应用于玩具、食品包装、乙烯地板、壁纸、清洁剂、指甲油、喷雾剂、洗发水和沐浴液等浓度不得超过0.1%. 《 多环芳烃》 :是煤,石油,木材,烟草,有机高分子化合物等有机物不完全燃烧时产生的挥发性碳氢化合物,是重要的环境和食品污染物 《镍》金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀。主要用于合金(如镍钢和镍银)及用作催化剂(如拉内镍,尤指用作氢化的催化剂) ,可用来制造货币等 《游离甲醛》 : 通俗的讲就是在板材、家具、涂料、胶黏剂生产过程中,需要大量的甲醛作为载体E1级规定游离甲醛含量≤9mg/100g   E0级甲醛含量≤3mg/100g   (另一种计算标准:E1级≤1.5mg/L,E0≤0.5mg/L) 《卤素》 :卤族元素指周期系ⅦA族元素。包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At),简称卤素 《多氯联苯》 :联苯苯环上的氢被氯取代而形成的多氯化合物,对生物体有积蓄性毒害作用。将PCB分为三氯联苯(PCB3)、四氯联苯(PCB4)、五氯联苯(PCB5)、六氯联苯(PCB6)。分子量:  PCB3:266.5;PCB4:299.5;PCB5:328.4;PCB6:375.7。 《四溴双酚》 :可溶于甲醇、乙醇和丙酮,亦可溶于氢氧化钠水溶液,微溶于水。水(0.1 g/100 mL)。无毒。 《 富马酸二甲酯》:可应用于面包、饲料、化妆品、鱼、肉、蔬菜及水果的防霉、 《 短链氯化石蜡》:按含氯量可分为:42%、48%、50-52%、65-70%四种。前三者淡黄色粘稠液体,后者为黄色粘稠液体。   42%、48%、50~52%三种可代替部分主要增塑剂,不仅降低成本,而且使制品具有阻燃性,相容性也好。   广泛使用在电缆中,也可用于制水管、地板、薄膜、人造革、塑料制品和日用品等。65~70%主要用作阻燃剂,与三氧化二锑混合使用于聚乙烯、聚苯乙烯等中。   危害:   生物毒性,影响免疫系统和生殖系统。 《苯酚》:又名石炭酸、羟基苯,是最简单的酚类有机物,一种弱酸。常温下为一种无色晶体。有毒。有腐蚀性,常温下微溶于水,易溶于有机溶液;当温度高于65℃时,能跟水以任意比例互溶,其溶液沾到皮肤上用酒精洗涤。暴露在空气中呈粉红色 《石棉检测》:石棉是6种具有商业用途天然纤维矿物的总称、 《有机物》 :主要由氧元素、氢元素、碳元素组成。有机物是生命产生的物质基础。脂肪、氨基酸、蛋白质、糖、血红素、叶绿素、酶、激素等。 《无机物》 :英文:inorganic compound.无机化合物,与机体无关的化合物(少数与机体有关的化合物也是无机化合物引,如水),与有机化合物对应,通常指不含碳元素的化合物,但包括碳的氧化物、碳酸盐、氰化物等,简称无机物。1.一般不含碳元素 2.分子较小 3.通常不可燃烧 《异物分析》 : 异物分析是微谱成分分析技术的一项细分领域,是专门分析产品上的微小嵌入异物或表面污染物、析出物进行之成分的技术。异物分析主要涉及三个方面,一是异物的有机物结构分析,主要用红外显微镜-FTIR;二是异物或材料表面的元素成分分析,主要用电子探针(EPMA)、扫描电镜能谱仪(SEM-EDX)、多功能光电子能谱仪(XPS)、能量色散型微区X 射线荧光光谱仪(μEDX)等;三是表面观察,主要用光学显微镜(OM)和电子显微镜(比如SEM)。 《可靠性》 :可靠性包含了耐久性、可维修性、设计可靠性三大要素。了确认产品能在这些环境下正常工作,国标、行标都要求产品在环境方法模拟一些测试项目,这些测试项目包括:   1). 高温测试(高温运行、高温贮存);   2). 低温测试(低温运行、低温贮存);   3). 高低温交变测试(温度循环测试、热冲击测试);   4). 高温高湿测试(湿热贮存、湿热循环);   5). 机械振动测试(随机振动测试、扫频振动测试);   6). 汽车运输测试(模拟运输测试、碰撞测试);   7). 机械冲击测试;   8). 开关电测试;   9). 电源拉偏测试;   10).冷启动测试;

  • 食品无损检测的时代已经到来?

    【无损检测】是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,利用物体的声、光、电磁等原理技术对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。如今无损检测已经发展到了食品领域农业大学教授已经研发处一种肉制品无损检测仪器可以轻松检测出新鲜度、细菌总数、含水量、pH值、色泽,以及其他品质安全指标。原理:这种装置主要是利用光照射被测物,反射光的强度大小和峰值位置不一样。这些差别信息反映了肉的品质安全状况,叫做品质安全特征信息。通过特征信息,再结合其他数学分析方法就能找到牛肉具体的嫩度、水分、细菌总数等与光学特征性的关系,并且能用数学公示表达。大家可以说一说这种无损检测技术相对于传统检测的优缺点。预测一下在食品领域中的应用前景。欢迎大家讨论

  • 【转帖】我国金属材料分析现状和仪器应用趋势

    我国金属材料分析现状和仪器应用趋势随着我国工业不断发展和加入WTO组织,我国的金属材料分析进入了新的阶段。过去的几十年,我国金属材料分析工作相当薄弱,只有国营大型企业才有能力从国外购置 一些高档的如红外碳硫分析仪等仪器对产品进行检测,一般中小型企业几乎都不具备实验仪器进行分析,至多也就使用一些实验室常用的化学方法对材料进行测定。 而近几年来,几乎所有设计金属材料应用的行业和企业都开始建立理化分析室用仪器来进行分析测试。 从目前情况来看仪器使用大致分为高、中、低三个层次。高级实验室一般以大型冶金企业和外商独资企业居多,一般使用进口直读光谱仪、高频红外碳硫仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计等,一个化学实验室筹建经费一般在一百万人民币以上甚至更多。 中档实验室比较普通,一般规模企业已建或在建,一般使用湿式气体分析仪分析碳硫元素,用较先进的分光光度计或元素分析仪分析材料中的金属元素,检测符合国家标准,能满足产品的要求,中级化验室筹建经费一般在2~5万元人民币。低档实验室比较少,而且属于逐步淘汰阶段,它主要是为了针对材料中某一需要控制的元素含量而设置的使用一些单一性能的仪器,简易方便,一般只需一万元内。

  • 【原创大赛】高分子材料成分分析解密

    【原创大赛】高分子材料成分分析解密

    文/肖婉艳(华测检测) 以高分子化合物为主、添加各种添加剂而构成的材料叫高分子材料,高分子材料为混合物。高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、涂料、胶黏剂等一系列产品,在人们的生产和生活中无处不在。随着人们对高分子材料研究的不断深入,高分子材料将在未来发挥更大的作用。 高分子材料通常由主体树脂和添加剂组成,纯树脂的用途是非常受限的,经过改性才能扩大高分子材料的应用。高分子材料的改性就是设法改变原有的高分子材料的化学组成和结构,改善和提高其性能,从而实现高分子材料从单项性能优良向多项性能及综合性能良好发展。通常来讲,主体树脂决定高分子材料的基本性能,通过添加不同的添加剂改善高分子材料耐老化、阻燃、耐磨、增强等性能。由此可见,了解高分子材料的成分组成是高分子材料的性能研究及改进的基础。 目前,高分子材料已遍及航空航天到家用电器的各个领域,高分子材料的复合化发挥了不同材料的优点,克服了单一材料的缺点和不足,提高经济效益,使高分子材料的应用更为广泛。由于高分子材料本身的特性,为了确保产品的耐久性与高品质,高分子材料成分分析成为生产、研发、品质控制过程中常见的需求。成分分析可以了解未知物质成分,改善产品的性能,为配方分析和产品失效分析提供依据。 高分子材料成分分析是将原料或制品通过多种技术分离,利用高科技分析仪器进行表征,技术人员对检测结果进行逆向推导,最终完成对待检样品未知成分定性、定量分析的过程。由此可见,高分材料成分分析是一种综合分析的技术手段,目前行业内没有统一的关于高分子材料成分分析的标准。 高分子材料成分分析是在以下几个方面建立起来的:一是较为先进的检测设备,这些设备包括FTIR、TGA、DSC、HPLC、核磁、元素分析仪等,每种仪器能实现的目的不一样,熟悉各种仪器的能力范围及局限性是高分子材料成分分析的基础;二是针对性的分离手段,高分子材料通常是由各种化合物共混而成的复合材料,借助萃取、灰化等分离手段可以实现不同组分之间的分离,使得成分分析更加全面细致;三是具有丰富行业知识和理论知识的技术人员,高分子材料成分分析不仅要求技术人员熟悉相关仪器分析和分离手段,同时要求熟悉材料的常见配方及生产工艺。 虽然高分子材料成分分析没有统一的标准,但是经过多年的研究总结,高分子材料成分分析的基本流程如图1所示。高分子材料成分分析首先需要了解样品的基本信息(外观、气味、元素、主材质等),根据以上基本信息制定分离方法和仪器分析手段,最后综合分析所有分离结果和仪器分析结果得到样品的成分列表。下面介绍一些常见的分析仪器和分离手段,可供相关领域人士参考。[img=,608,649]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708111418_01_3051334_3.jpg[/img][align=center]图 1[/align][b]1.红外光谱法(FTIR)[/b]红外光谱是借助红外吸收带的波长位置与吸收带的强度和形状来表征分子结构,主要用于鉴定未知物的结构或用于化学基团及化合物的定性鉴定。又因红外吸收带的吸收强度与分子组成或其化学基团的含量有关,故也可用来进行定量分析和化合物纯度鉴定。目前红外检测主要还是用于定性分析,通常将试样的谱图与标准物的谱图或文献上的谱图进行对照,也可采用计算机谱库检索,通过相似度来识别。[b]2.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱联用法(GC-MS)[/b]GC-MS主要用于高分子材料中助剂的分离、定性及定量。一般是将高分子材料中的助剂与树脂分离后,通过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]柱将不同助剂进行分离,再与质谱中标准谱图对照进行定性,结合标准样品进行定量。[b]3.热重分析法(TGA)[/b]热重分析是在程序控温下,测量样品的重量随温度或时间的变化。高分子材料随着温度升高发生分解、氧化、挥发等,并伴随着质量的变化,通过记录质量与温度的关系结合其他仪器分析结果推断发生质量变化原因,对主要成分、添加剂、填料、炭黑等进行定量。[b]4.差式扫描量热法(DSC)[/b]DSC是程序控温条件下,直接测量样品在升温、降温或恒温过程中所吸收或释放出的能量。高分子材料随着温度升高发生物理变化并伴随着热流的变化,通过记录热流与温度的关系来检测发生的物理变化,如熔点、玻璃化转变温度等,实现对材料的定性。[b]5.元素分析法(XRF)[/b]X-射线激发高分子材料表面元素使其发生能带跃迁,后又回到基态发射荧光,通过检测发出的荧光对高分子材料中的部分元素进行定性及半定量,这种方法简单易操作,可用于高分子材料基本信息的确认。[b]6.灰化[/b]灰化是在高温条件下将有机物分解掉,得到不再分解的无机物。高分子材料通常会添加玻纤、二氧化钛、碳酸钙、滑石粉等无机物来改性,将高分子材料按照规定的条件(温度、时间)进行灼烧,可以将这些无机物分离出来,进一步实现这些化合物的定性定量。[b]7.萃取[/b]萃取是利用[url=http://baike.baidu.com/item/%E7%B3%BB%E7%BB%9F][color=windowtext]系统[/color][/url]中[url=http://baike.baidu.com/item/%E7%BB%84%E5%88%86][color=windowtext]组分[/color][/url]在[url=http://baike.baidu.com/item/%E6%BA%B6%E5%89%82][color=windowtext]溶剂[/color][/url]中不同的[url=http://baike.baidu.com/item/%E6%BA%B6%E8%A7%A3%E5%BA%A6][color=windowtext]溶解度[/color][/url]来[url=http://baike.baidu.com/item/%E5%88%86%E7%A6%BB][color=windowtext]分离[/color][/url][url=http://baike.baidu.com/item/%E6%B7%B7%E5%90%88%E7%89%A9][color=windowtext]混合物[/color][/url]的操作。萃取是高分子材料分离的常用手段,根据目的和萃取形式的差异,萃取通常有超声萃取、回流萃取、索氏萃取、溶解-沉淀等方法。超声萃取是利用超声波的能量将高分子材料中的抗氧剂、润滑剂、增塑剂等提取出来,是一种常见的萃取方法;回流萃取是通过高分子材料与沸腾的溶剂接触,缩短萃取时间,提高萃取效率;索氏萃取是利用溶剂回流和虹吸原理,使高分子材料每一次都能被纯的溶剂萃取,极大的提高萃取效率;溶解-沉淀是选择合适的溶剂将聚合物和有机助剂溶解,将有机物和无机物分离,将上层清液倒出,加入析出溶剂将聚合物析出,从而实现一步分离聚合物、无机助剂和有机助剂。 以上是高分子材料成分分析常见的仪器分析方法和分离方法,除此之外,还有很多设备和分离方法可以采用。具体分析时该运用什么样的方法,与待分析样品的成分体系、设备的配备情况及个人的目的息息相关。华测拥有大批世界顶级的仪器设备和技术资源,可以为客户解决生产、流通和使用过程中遇到的技术问题。

  • 【求助】金属成分分析所用仪器

    各位前辈,请问做金属成分分析,用什么类型的仪器比较好,有什么元素分析仪,各种各样的光谱仪之类的,这些有什么区别啊,使用起来哪一个更便捷,价位相对合理。小弟今年刚工作,老板要建一个实验室,是在工厂中,主要对原材料进行分析,看他是否满足要求,比如各种型号的合金材料,看其中的各种合金成分是否符合其牌号的标准。谢谢了

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