近红外在线分析仪

PRO 近红外在线分析仪是基于高分辨率二极管阵列技术的在线分析系统。此设备可以在生产线中直接对颗粒、粉末、泥浆或不透明样品进行无损分析，无需单独设定旁路，因此是真正意义上的原位分析系统。 分析仪安装在位于生产相关区域内的牢固机柜中。测量结果可以在控制室显示，并反馈到闭路自动控制管理系统中。此解决方案有助于优化原材料的使用，并使生产始终接近目标规范。仪器间的高度一致性将模型开发过程简单化，并且确保不同仪器之间模型转移准确无误。仪器特性及优势▼ 高分辨率二极管阵列技术，可通过反射或透射方式实现样品的快速连续分析▼ 内置仪器标准化，快速、简捷地实现不同仪器间模型转移▼ 完善的运行保护系统，很大限度减少仪器维护量▼ 针对不同样品状态选择特定的样品接口，实现准确快速的测定▼ 全波长瞬态扫描，对生产线中快速移动的样品实时测量▼ 可实现定性定量分析，更好地实现生产过程控制▼ 内置双灯源，自动启动备用灯源，仪器可连续不间断监测样品，同时保证测量准确性▼ 集成的智能 Metrohm 建模工具-----ISIcal&trade 软件轻松建模▼ Metrohm标准 OPC 界面，可实现与本地控制系统集成化，以确保生产过程的自动化管理备注：此产品的参考报价区间为标准配置。如需了解详细配置和报价，请联系瑞士万通中国当地销售人员，感谢您支持瑞士万通！

用近红外在线分析仪优化生产过程方便易行，2060近红外光谱分析仪是瑞士万通过程分析的新过程光谱分析仪。其新颖的模块化设计，可分离的人机界面(HI)和多个近红外分析箱体，实实在在地节约了成本，提高了生产效率和最终产品质量。每个近红外分析箱体多达5个通道，用于在线分析先进的高通量光谱仪防爆电气认证编程灵活可直接用于过程控制产品优势：简单的在线光谱分析！秉承瑞士万通和瑞士万通过程分析在设计知名实验室以及过程分析仪40多年积累经验，2060 近红外分析仪的设计和定制化达到了极致细节。细节决定成功：高灵敏度TE深度冷却InGaAs阵列检测器，确保达到高信噪比带温度稳定器的高通量摄谱结构5通道高精工业多路复用器推动过程分析当我们谈到改进生产过程，智能软件是起效的关键。瑞士万通过程分析IMPACT软件是一套针对过程样品流实时监测分析的整体解决方案。从控制程序(开始分析、查看状态和添加循环等)到以不同格式(表格、直方图、表格等)显示结果，它有用于不同目的，多个可个性化的操作屏幕分区。IMPACT软件支持使用主流工业通信协议，管理传输结果到工厂控制中心。此外，2060近红外分析仪用嵌入式 OMNIS软件，专门来处理数据采集和化学计量。它可以同时执行多个全自动近红外分析，允许多个近红外分析箱体连接到同一个2060HI人机界面，在多个位点进行高效的测量。助力您的PAT项目2060近红外分析仪提供快速，无损，无试剂的在线分析，在生产线、造粒机、干燥机、反应器或反应容器中进行直接的精确测量，获取关键工艺数据，确保产品的高质量。作为实时反馈控制的一部分，无需旁路或样品预处理。作为2060平台组成部分，2060系列近红外分析仪有不同的配置，以满足您的需求。如您遇到空间限制，或许有多个样品需要监测，2060-R近红外分析仪远程配置机型是理想的解决方案。该机型分析仪允许连接两个近红外分析箱体到一个2060 HI人机界面，这样可扩展测量点到10个通道(每个箱体5个)。还可升级到防爆配置。在危险区域受保护的分析在危险操作条件下，环境存在易燃气体和有害蒸汽，为确保安全，可靠的分析仪必不可少。2060 系列近红外分析仪有两款防爆机型，供您在不同的防爆要求下使用：2060-Ex防爆型近红外分析仪和2060- REx远程防爆型近红外分析仪。两款防爆机型都通过IECEx认证，达到IP65防护级别，确保工厂安全。光纤坚固耐用2060近红外分析仪使用MicroBundle微光纤束光纤，具有优越的信号传输性能。可完全信赖其对粉末，浆液，颗粒等样品的分析表现。光纤对温度变化不敏感，具有优良的机械和化学稳定性能。在分析透明或略不透明的液体时可以使用普通的单光纤。采用单光纤的配置可将分析仪安装在测量位点100米开外的地方。软件：2060 近红外光谱分析仪具有独特的软件，用于在线过程控制的自动光谱分析。其设计目的是为任何工业应用有效地编程和控制分析仪：分析仪的程序执行以清晰的图形时间轴显示可对警报进行编程，以监控分析仪的当前状态可使用各种过程通信协议（如 Modbus 或离散 I/O）进行数据通信。在后台，OMNIS 控制数据分析，并以可访问的方式显示分析数据。

BEAM是首台专用的单通道光谱仪，旨在充分释放FT-NIR光谱技术的潜力，助力过程控制迈上新台阶。直接在现场进行实时测量的BEAM，让您能够灵活地进行过程控制与调整，从而最大限度地提高生产率。专门针对固体和半固体样品进行优化设计，可以轻松安装在管道、料斗或传送带上。 从来料检验到过程控制再到成品检测，BEAM在许多行业的众多生产环节都能发挥作用。通过加强对生产过程的控制，BEAM可帮助减少生产过程中的质量波动，使您的产品能够更严格地满足规格要求。这有助于减少浪费和返工，从而帮助节约成本，为您带来更快的投资回报。全谱区、高分辨率高精度和长期稳定性快速、可靠、实时的过程分析 食品 控制生产过程的重要性不只体现在提高产品质量，BEAM还能带来巨大的经济效益，比如，在采用喷雾干燥法的奶粉或奶酪生产中，帮助提高产量和降低能源成本。它还可应用于肉制品、谷物、糖类、巧克力以及甜味和咸味小吃的加工中。饲料 利用BEAM监测不同工序的产品成分，有助于最大限度地挖掘饲料原料的价值。BEAM可帮助测定原料和成品饲料中的水分、油脂、蛋白质、纤维和灰分等参数，以及酸性洗涤纤维（ADF）、中性洗涤纤维（NDF）和氨基酸等更高级的参数。聚合物 FT-NIR如今已是监测聚合物生产过程的公认工具。近红外光谱可为您提供大量样品相关的信息，使您能高精度地同时分析不同的组分和整体参数（包括密度、粘度、交联度、稳定剂、单体含量等）。制药 通过提升对生产过程的理解和更密切的生产控制，BEAM可助您进一步实现精益生产。BEAM可帮助减少浪费，第一时间纠正问题，并实现更高的生产设备利用率。典型应用包括监测混合过程，或测定原料药干燥终点。

为确保产品质量以及实现高效生产，在连续生产过程中进行实时样品监测是至关重要的。TruProcessTM 分析仪采用近红外光谱学技术，具有台式系统的功能，体积小，重量轻，是全局部署的理想之选。此分析仪不仅能快速提供可靠的实时过程分析结果，还可以增加产量，提高产品质量，降低生产成本。TruProcessTM 分析仪可与各种规模的加工设备相连接。它体积小，质量轻，具有完整的过程可扩展性，不仅可用于小规模实验室混合应用，也可用于中试生产，乃至大批量生产。 主要优点1. 无损测量：带有可编程采集触发的非接触式漫反射测量，可实现无损测量。 2. 快速准确的监控：此分析仪不仅具有无线通信、实时数据分析和存储功能，还能在五微秒内完成扫描，且混合转速高达25 rpms。 3. 先进的技术：微电子机械系统（MEMS）技术将传统的近红外光谱法转化为生产线近红外传感器。4. 可定制：该分析仪与&ldquo Thermo Scientific方法开发软件&rdquo 相兼容，可用于定性和定量分析，包括干燥，混合，湿度分析。

谱育科技面对油品快速分析领域日益增长的检测需求，在近红外光谱技术平台基础上，研制了创新的油品全自动高精度分析仪（EXPEC 1360A），同时满足对油品中常规理化指标的定量分析和定性判别，可作为实验室、车载以及在线检测使用。产品概述性能特点快：自动进样分析，可以连续在线监测物料；准：汽油辛烷值分析误差小于0.3；选配U型管震荡密度计，密度检测精度可达到0.0005 g/cm3；稳：车载使用，抗震性能好。操作简单，测量快速自动进样分析，可以连续在线监测物料；全中文显示和操作软件界面直观、操作简单，将仪器操作、建模和数据处理融合一体；可加入近红外网络系统，实现数据传输，仪器维护，远程诊断，模型升级服务等功能。选配电池，续航能力8h应用领域石油化工炼厂质检中心、油库质检中心

GaiaChem近红外高光谱分析仪整合了近红外成像光谱仪和高分辨率近红外光谱相机，采用推扫成像技术，可同时对大量的样品进行光谱和影像的测 量，也可对不同形状的样品进行光谱和影像的测量，提供待测样品的详细的光谱及影像信息以供研究人员进行化学成分、成分品质等的分析。 GaiaChem近红外高光谱分析仪是一个完整的影像光谱工作站，使用者只需要将待检样品放置在标准的样品台上，通过ChemaDAQ软件进行扫描控制，即可实时的进行光谱和影像信息的获取和保存。 GaiaChem近红外高光谱分析仪提供测试的样品的大小从10mm到100mm，可获得30&mu m-300&mu m的空间分辨率；光谱测量范围为：970nm-2500nm（900nm-1700nm），光谱分辨率可达10nm（6nm）。主要应用领域：◆ 农业科学研究，食品品质分析◆ 生命科学研究，脂肪含量分析◆ 医药科学研究，药品品质分析◆ 物质成分鉴别 主要技术规格参数表　GaiaChem-SWIRGaiaChem-NIR操作模式高速推扫型高光谱仪光谱范围(nm)970-2500900-1700光谱分辨率(nm)106光谱通道数256空间像素数(pixels/line)320空间分辨率(&mu m)30-300扫描范围(mm)10-100最大样品尺寸(mm)100× 100× 40(W× L× T)样品扫描速度100 hyperspectral line images/ s (max), corresponding to -3 mm/s with 30 micron pixel -30 mm/s with 300 micron pixel 样品扫描时间(s, 典型)3-10(@320× 320空间像素，256个光谱通道)光源 SPECIM&rsquo s diffused line illumination unit 数据格式 BIL file format, Evince and ENVI compatible 仪器校正光谱校正在出厂时已完成；反射光谱强度校正在每次样品测量时自动完成（比照仪器内部的标准反射板）应用实例：◆ 药品高光谱分析 通过GaiaChem测量得到的不同原料配比的药片的高光谱影像及光谱信息如下图所示，光谱范围为：1000-2500nm，伪彩表示了不同成分的影像信息，可获得256个通道的光谱信息，空间影像信息覆盖了320*430像素，整个采样时间仅需要6秒。 ◆ 农产品高光谱分析 通过GaiaChem测量得到的种子的高光谱影像及光谱信息如下图所示，光谱范围为：1000-2500nm，整个采样时间仅需要11秒。 由于农产品通常都有一定水分含量，在1000-2500nm范围内光源的热效应会造成水分的丢失，所以在这个范围内进行光谱测量时，测量时间显得尤为重要，必须要在尽可能短的时间内进行。GaiaChem在设计上充分考虑到这个因素的影响，通常一个样品的测试时间为十几秒，甚至几秒钟内即可完成，大大降低了光源烘干效应对样品的影响。 GaiaChem近红外高光谱分析仪信号采集及分析软件 ChemaDAQ软件为GaiaChem近红外高光谱分析仪标准的信号采集软件，可进行高光谱影像及光谱数据的采集和简单处理，数据存储格式可被多种第三方专业的数据分析软件调用，如ENVI和Evince数据分析软件，可进行3D图像分析等。

NIRS DS2500 j近红外光谱分析仪主要特点● 专用反射和透反射分析仪● 全波长范围内（400-2’500 nm）非常佳的光学性能● 恶劣环境下也能确保稳定的分析结果● 可通过LAN（局域网）方式或直接连接的方式控制● 新型前置分光单色仪● 多种可选采样附件近红外光谱分析技术从未停止它前进的步伐。NIRS DS2500 分析仪的出现，无疑是近红外光谱分析技术在常规分析道路上向前迈出的一大步。这款专用分析仪在 400 到 2’500 nm 的大范围波长内都具有无与伦比的精度，是专门针对药厂和保健品行业的收货检测或线上检测而设计的。NIRS DS2500 十分适合用于：● 原材料来料快速鉴别● 高效经济的常规生产控制● 产品成品监测卓越的光学性能NIRS DS2500近红外光谱仪 中使用的新型前置分光单色仪技术可在400 到2’500 nm 全波段范围内实现通用性和稳定性的保障。NIRS DS2500 拥有极高的信噪比，只需不到 1 min 时间，即可完成苛刻低含量的高精度测量。仪器性能卓越，保证您对所有生产阶段均可实施非常高水平的质量控制要求。光谱仪配备了用来控制光强、带宽和波长的内部标准。经验证，仪器的稳定性可以确保数据连续无缝转移，即使在长期使用之后也是如此。基于设计上的高性能，DS2500 单色仪一般不需要重新校准。不过，内部及外部标准可用于光谱仪的自动校准和质量控制。 定标无缝转移NIRS DS2500 分析仪与 System II 和 Metrohm XDS 分析仪之间可进行定标的无缝转移。其兼容性使得能以“直通车”的方式地使用System II 和 XDS 仪器的数据，而不损失任何性能。 操作和定标软件Metrohm DS2500近红外光谱仪由Vision 软件控制运行。Vision用户界面非常友好并支持新校准技术。其主要特点有：● 分析结果自动存储进数据库● 支持回归方法：PLS 和 MLR● 实时定性和定量分析● 图形和趋势分析显示● 通过极限值、目标值和报告实现产品控制● 兼容LIMS● 在线客户支持 适用环境NIRS DS2500 即使在非常恶劣的生产条件下也能体现出极高的性能。它坚固耐用、使用简单，通过IP65认证。对潮湿、粉尘、震动和温度波动具有极强的耐受能力。高可靠性使得 NIRS DS2500 适合在任何生产线上使用。DS2500 符合药厂规范并支持保健品行业的作业流程。 完整高性能解决方案的必要组成部分无论你是 NIR 方面的新手还是老手，Metrohm 都能为你的NIRS DS2500 分析仪提供完整的定制支持计划。● 预防性维护现场访问● 预防性维护部件● 软件升级● 校准支持● 自我维护培训● 优先支持响应备注：此产品的参考报价区间为标准配置。如需了解详细配置和报价，请联系瑞士万通中国当地销售人员，感谢您支持瑞士万通！

仪器特性及优势&bull 以秒为单位的直接原位分析，实时出具分析结果&bull 针对过程流程优化的单光纤界面，用于透明液体与薄膜的分析&bull 单通道或多通道在线分析仪（4通道或9通道）&bull 符合 NEMA 4X/IP 65, ATEX 的防爆要求&bull 可选择升级到危险区域工作级别（Class 1,Division 1 Class 1,Division 2 等等） 瑞士万通为您提供新一代的在线分析仪&mdash &mdash XDS近红外在线分析仪&mdash &mdash 单光纤，用于制药和化工领域的实时分析。样品无需破损、测试精确等优点都在加工过程、反应器等不同阶段的检测中得到体现。典型的应用案例包括在炼油厂、石化和聚合物工程的反应监测和终点判断，以及制药API装置的溶剂回收和压缩聚合物薄膜或涂层的分析。单光纤及其关联探头的使用使仪器拥有很高的性价比和很宽的样品测试范围，从澄清液体到透明薄膜均可分析。 XDS近红外在线分析仪最多可提供 4 或 9 个取样点。这种经济节省的遥控测试方法使得分析仪可被安装在一个条件不受限制的环境里，减少了安装和操作费用。 XDS近红外在线分析仪的专利设计坚固耐用，为仪器在恶劣工业环境下操作时其性能和分析结果的一致性和稳定性提供了一个新标准。

XDS近红外在线分析仪&mdash &mdash 直射光/非接触型是用于非直接接触样品实时分析的新一代在线分析仪。无损精确的检测可在任何移动或可接近的产品上进行，比如传送带、传送网带或薄膜上。非接触型反射检测可提供深层的化学成分分析，无论样品质地松散还是紧实，均匀或非均匀。非接触型检测可用于纤维状、薄膜状、多层叠加状以及网状样品&mdash &mdash 如塑料、纸张或纺织品等样品的质量控制。 检测头安装在光纤的末端，由感应头发出的高强度光穿透样品，光与样品作用后反射回感应头，经收集光纤束传送到仪器主机进行分光和信号检测。XDS近红外在线分析仪的专利设计坚固耐用，为仪器在恶劣工业环境下操作时其性能和分析结果的一致性和稳定性提供了一个新标准。仪器特性及优势. 适用于移动样品的无损原位近红外检测. 直接在产品线上的反射检测，无需直接接触样品. 适用于传送带、 传送网带上的均匀或非均匀的样品. 波长范围： 800-2200 nm. 仪器符合 NEMA 4X/IP65，不锈钢检测头符合 IP69K 保护等级

XDS 近红外在线分析仪-微光纤束型是用于药物与化工行业实时分析的新一代在线分析仪。可在工艺生产线、搅拌器、 干燥器或反应器中直接进行非破坏性的精密监测。该在线分析仪可应用于整个工艺生产线中，以确保各种不同样本的最佳性能。该款仪器采用 80 条光纤（40条照明/40条数据采集），可经济地实现从纯净液体到悬浮液和固体样本分析。该仪器可以针对要分析的不同样品选配反射探头、浸入式探头或透射探头对。 XDS 近红外在线分析仪-微光纤束型可以作为单路或多路复用配置，用于对多至四个或九个采样点进行测量。这种经济节省的遥控测试方法使得分析仪可被安装在一个条件不受限制的环境里，减少了安装和操作费用。仪器特性及优势. 以秒为单位的直接联机测量输出实时分析与数据. 过程流优化的微光纤束界面：纯净液体至不透明液体、浆液、悬浮液或粉末. 单样本通道或最高可达 9 通道的通道复用. 通过 SMA 配件实现光纤与分析仪的连接. 符合 NEMA 4X/IP65, ATEX 的防爆要求. 可选择升级到危险区域工作（Class 1,Division 1 Class 1,Division 2 等）

PRO 近红外在线分析仪是基于高分辨率二极管阵列技术的在线分析系统。此设备可以在生产线中直接对颗粒、粉末、泥浆或不透明样品进行无损分析，无需单独设定旁路，因此是真正意义上的原位分析系统。 分析仪安装在位于生产相关区域内的牢固机柜中。测量结果可以在控制室显示，并反馈到闭路自动控制管理系统中。此解决方案有助于优化原材料的使用，并使生产始终接近目标规范。仪器间的高度一致性将模型开发过程简单化，并且确保不同仪器之间模型转移准确无误。仪器特性及优势&bull 高分辨率二极管阵列技术，可通过反射或透射方式实现样品的快速连续分析&bull 内置仪器标准化，快速、简捷地实现不同仪器间模型转移&bull 完善的运行保护系统，最大限度减少仪器维护量&bull 针对不同样品状态选择特定的样品接口，实现准确快速的测定&bull 全波长瞬态扫描，对生产线中快速移动的样品实时测量&bull 可实现定性定量分析，更好地实现生产过程控制&bull 内置双灯源，自动启动备用灯源，仪器可连续不间断监测样品，同时保证测量准确性&bull 集成的智能 Metrohm 建模工具-----ISIcal&trade 软件轻松建模&bull Metrohm标准 OPC 界面，可实现与本地控制系统集成化，以确保生产过程的自动化管理

仪器功能基于半导体红外分析方法，氨气分析仪红外在线式THA100采用智能化数字处理技术实现气体浓度的分析过程，用于工业流程和科学实验室中在线分析气体浓度，具有自动化程度高、功能强、操作简便和数字通信等特点。氨气分析仪红外在线式THA100主要功能如下： l单组份或双组份红外，至多可同时分析三种气体浓度，双组份红外测量和一路氧气测量；l可实现中间量程测量； l彩色液晶屏显示，显示信息清晰；l触摸屏操作，操作简便；l4-20mA电流环输出；l8路开关量（继电器）输出。技术参数用于分析NH3等气体浓度，可以增加一路氧气浓度测量。测量组份名称 化学分子式 量程范围 氨气 NH3 0~300×10-6 0-100% 工作环境温度： (5～45)℃稳定性： ±2%FS/7d重复性： 1%线性偏差： ±2%FS响应时间（T90）： ≤25s环境温度影响： ±2%FS (5～45)℃干扰误差影响： ±2%FS 工作原理光谱吸收法表明许多气体分子在红外波段存在特征吸收。根据朗伯－比尔定律，特征吸收强度与气体浓度成正比例关系。氨气分析仪红外在线式THA100正是采用此原理，属于NDIR（不分光）红外线气体分析仪，可用于连续分析混合气体中某种或某几种待测气体组份的浓度。氨气分析仪红外在线式THA100采用气体分析领域成熟和可靠的分析方法，选用了MEMS红外光源和双通道红外检测器。氨气分析仪红外在线式THA100分析功能完备、性能指标好，尤其是稳定性好、抗干扰能力强、受环境温度影响小且可靠性高，适合环境恶劣的流程工业以及环保、科研领域在线使用。 技术优势l MEMS红外光源是电调制的脉冲光源，具有较高的调制频率，满足热释电检测器的特性要求。l 双通道检测器设计，有效提高了仪器稳定性。l 精度高的恒温控制，降低了环境温度对仪器测量的影响。l 大气压力补偿，降低了环境大气压力变化对仪器测量的影响。l 隔离的电流环输出和开关量输出，降低外界各种干扰对仪器测量的影响。 典型工程应用领域l 化肥化工等工业流程气体分析 l 水泥和冶金行业气体分析l 烟气成分分析（如CEMS）l 科学实验室气体分析

产品概述：PDA-7350是一款在线近红外分析仪，用于谷物、油脂、面粉和饲料加工领域的在线检测分析。这款仪器可以实时检测提供生产过程中的产品信息，无需等待实验室的检测分析结果，全程追溯整个生产过程。PDA-7350采用了全封闭式设计，减少了外界对仪器的干扰，减少操作麻烦。适合检测粉末状、颗粒状、整粒谷物等所用通过过程传输的产品。分析仪附带有便于安装和检测的安装板和检测室。安装板方便仪器安装在容器上、传送带旁或者其他任何可以随时检测样品的仪器旁边。检测室适合安装在任何谷物加工车间中，谷物通过仪器的方式可靠，重复性好，满足近红外分析的要求，能确保分析的重复性和准确性。 性能特点 二极管阵列技术能够实时进行全光谱检测，防止检测图像模糊，最适合用来进行流动样品的检测，光学系统中没有移动部件，提高了系统的稳定性。仪器镜头采用了高硬度防划伤材质，延长仪器寿命，提高仪器测量性能，不必经常定期维修。采用工业级标准通讯接口，能够方便整合到客户现有的控制系统中，仪器配备OPC服务，所有控制系统需要和仪器通讯都可以通过它实现。采用线性光源，将波长轴回归到起点，能够在特定波长的最高峰值处发射光，波长的准确性和稳定性都非常好，提高了曲线转移的性能和实验室检测结果与在线仪器的检测结果的一致性。仪器自带双光源，并能够在第一个光源达到使用寿命时自动无缝切换到第二个光源，防止出现故障以及繁琐的维修工作。保修期和售后服务承诺自安装调试结束之日起一个月后计算，保修期12个月。为用户终身免费提供技术支持，协助方法开发以及针对特定产品的整体技术服务。安装调试、维修和保养服务安装调试：所购佩克昂产品的客户，佩克昂技术支持部将根据合同约定的安装调试时间，在客户具备安装调试环境及条件的基础之上，24小时内安排工程师为客户提供安装调试服务。安装调试内容主要包括：在用户实验室免费安装、培训，人员数量用户安排决定。培训内容：仪器的使用、日常维护保养、安全注意事项。安装培训后签署验收报告。维修：佩克昂技术支持部自接到客户电话起，能解答的问题当场电话指导用户如何解决，如需详细解答操作中遇到的问题，技术支持部将在12小时内做出书面答复。对于疑难问题，确保24小时内提出解决方案。如有必要上门提供服务，我公司将派出技术支持部工程师，在24小时内到达现场。对于不能维修的故障，更换损坏的配件，直到达到仪器最佳的工作状态。技术支持：提供贴心专业的技术支持，根据用户特定样品免费提供或协助客户开发试验方法。全国24小时客服热线：4008 055 000

在线近红外分析仪 Omega 40 Omega 40是一款在线分析设备，安装于粮油加工或者饲料加工生产线上，根据用户需要可以选择透射方式分析测量整粒谷物，也可以选择漫反射方式分析测量加工后的产品。 产品种类Omega 40利用样品透射可以测量所有类型的整粒谷物和种子，比如小麦、硬质小麦、大麦、玉米、大豆、糙米、精米、稻谷、燕麦、黑麦、黑小麦、高粱、油菜籽和其它谷物。利用样品漫反射可以测量所有粉碎、加工后的产品，比如面粉、小麦麸皮、大豆粉、豆粕、葵花籽粕、甜菜渣、花生粕、苜蓿粉、各种动物饲料和其它粉状、膏状样品。 分析参数取决于产品类型，根据产品的不同，Bruins分析仪可以测量水分、蛋白质、油分、淀粉、纤维、湿面筋、沉降值、灰分、直链淀粉、游离脂肪酸等参数，我们的应用部门可以对你关注的特殊产品建立几乎所有重要组分属性的应用数据库。 性能优势◆ 根据样品类型选择样品透射或者样品漫反射◆ 实时监控产品的品质变化情况，提高工艺水平◆ 使用光纤技术可以灵活地选择测量单元的位置◆ 8通道同时测量◆ 测量一次小于1秒钟◆ 受专利保护的、高精度、线性光栅扫描双光束单色器◆ 受专利保护的进样器确保准确分析和测量精度◆ 应用数据库在Bruins分析仪各个型号之间可以相互通用和传递◆ Windows系统，直观的操作软件和大屏幕彩色触摸屏，易于使用◆ 通过网络选件，数据直接传送到每个工作站，随时随地对仪器进行维护◆ 客户特殊的产品，客户提供光谱和参考数据，免费提供一年的校准服务◆ 免费提供3种产品的应用数据库 可选附件■ 票据打印机■ 条形码阅读器■ 外接键盘和鼠标技术参数● 分析原理：光栅全波长扫描● 测量方式：样品透射或者样品漫反射● 波长范围：730-1100nm或者1400-2500nm● 波长分辨率：0.5nm● 分析时间：1秒左右● 谷物样品量：在线实时测量● 最多8个通道同时测量● 接口：USB，以太网，并行接口● 保护：防尘防湿● 尺寸：985x420x300mm● 重量：45kg● 电压：220-240V / 50Hz● 功率：80W

产品概述MODEL 4000 傅里叶红外在线气体分析仪可用于固定污染源排放的无机气体、VOCs气体浓度监测，广泛应用于垃圾焚烧行业、燃煤电厂、喷涂行业、石化行业、电子行业等污染源烟气排放监测。该分析仪可实现多组分同时快速连续监测。应用领域使用不同燃料（煤、油、气、生物质等）燃烧的电厂及锅炉烟气排放监测生活垃圾焚烧、污泥焚烧、医疗废弃物焚烧、危险废弃物焚烧烟气排放监测 水泥窑协同处置垃圾烟气排放监测电解铝车间氟化氢排放监测冶炼厂过程气体监测产品特点可同时测量SO2、NOx（NO、N2O、NO2）、NH3、HCl、HF、CO等无机气体，也可根据实际需要增加其它VOCs组分；所有气路均加热到180℃，烟气无冷凝，适用于高湿高腐蚀气体；采用高温红外多次反射气室，光程长5米，恒温加热到180℃；气体池体积小（0.4L），仪表响应时间快；高灵敏度的电致冷MCT检测器，具有良好的信噪比及快的响应速度，达到更低的检出限（1ppm）和更快的响应时间(1s)；采用先进的CLS算法，可实时动态进行干扰补偿，同时可扩展性强。

在线近红外实时优化您的工艺 大多数加工公司存在精准掌握生产工段信息，优化工艺的改进空间。尽管人工取样、化验也能达到目的，但这一过程耗时费力，且只能提供取样时间点的滞后化验结果进行生产决策。 DA 7350在线近红外分析仪能持续地同时测量水分、蛋白质、脂肪等多种参数。通过实时测量，可实现工艺自动化，从而帮助国内外公司优化工艺、减少废料返工成本，保持产品质量稳定性。特点与优势实时测量工业4.0内置摄像机可靠性设计适应复杂的生产环境支持多种标准通讯接口，便于接入工控系统生产线监测的重要性 全天候持续实时测量，实现生产工艺的优化与控制，有助于减少废品、损耗、返工和客诉赔款成本。此外，该分析仪还能控制干燥和混合过程，监测进料，确保工艺的平稳推进，从而提高成品的一致性和产能。持续监测还能为整个生产或运行批次提供完整的质量记录。测量颗粒、片状、粉状、浆状、糊状、液体等等物料。最常见的测量参数有水分、蛋白质、灰分、油脂、纤维和淀粉。可安装在管道、收割机、水平刮板、混料器、进料口、出料口、烘干机前后、包装机前或其他关键控制点。面粉行业通过精确、实时的灰分测量，将出粉率提至最高配麦时精确调配出正确的蛋白质比例，节省高价原料控制和优化谷朊粉添加剂量。玉米淀粉行业 通过监测和控制干燥过程，优化水分含量，提高产品得率，减少能耗，控制淀粉/麸质分离过程，减少生产废料引起的大量成本。 油料压榨 测定粕的含油量，优化榨油得率。通过控制豆皮的添加量，优化豆粕中的蛋白质含量，提高产品得率。优化水分含量，确保产品合格。 乳品加工 通过实时监测奶粉水分含量，提高产品得率，减少能耗将切换不同品类产出不合格产品的时间降至最低，减少费料成本，监测奶粉中黑色颗粒物优化黄油中脂肪/水分的含量。现代化技术产生卓越的成果颜色分析 内置摄像机能测量颜色。专用照明设备为颜色的测量提供了绝佳条件，确保了结果的可重复性，改进了实验室校准方案。基于CIE LAB色差标准得出 L*、a*和b*色差值。斑点计数 DA 7350 将斑点数作为标准，有助于快速反馈面粉厂的筛网破损。斑点可按大小和颜色对比度进行区分，最多可分为16个不同的组，还可以设置警告提醒，以免斑点数超出限制值。 实时流程监控 用户可从任一局域网计算机上获取实时图像，无论是隔壁还是1,000km以外的电脑。图像可整合至控制系统用户界面，实时显示，或实时查看生产工艺过程中的图片。操作员能立即检测到异物、可见瑕疵和阻碍物的出现。系统可设置为按固定时间间隔，自动拍摄图像。系统集成可与工厂现有控制系统集成，支持多种接口：OPC UA、PROFINET、Modbus TCP、Fieldbus-es等。对接工厂现有控制系统的好处是：轻松实现闭环自动化控制用户友好的软件界面中呈现测量数据在标准批记录和档案文件中体现测量结果，以便审计、追溯生产过程和追踪废品生产信现代化智能仪器软件物联网和工业4.0能为人们带来诸多便利，但也需要传感器和其他设备做好基础自动化准备。Process Plus是一个现代化的以太网仪器管理软件，在设计之初就考虑到了工业场景具体的使用要求。该软件是局域网访问的数字化图形用户界面，用户需要时，可支持多方浏览操作，每个用户端电脑无需安装额外的软件或许可证。Process Plus包含与IoT和工业4.0兼容的通讯接口。

用近红外在线分析仪优化生产过程方便易行，2060近红外光谱分析仪是瑞士万通过程分析的新过程光谱分析仪。其新颖的模块化设计，可分离的人机界面(HI)和多个近红外分析箱体，实实在在地节约了成本，提高了生产效率和最终产品质量。每个近红外分析箱体多达5个通道，用于在线分析先进的高通量光谱仪防爆电气认证编程灵活可直接用于过程控制产品优势：简单的在线光谱分析！秉承瑞士万通和瑞士万通过程分析在设计知名实验室以及过程分析仪40多年积累经验，2060 近红外分析仪的设计和定制化达到了极致细节。细节决定成功：高灵敏度TE深度冷却InGaAs阵列检测器，确保达到高信噪比带温度稳定器的高通量摄谱结构5通道高精工业多路复用器推动过程分析当我们谈到改进生产过程，智能软件是起效的关键。瑞士万通过程分析IMPACT软件是一套针对过程样品流实时监测分析的整体解决方案。从控制程序(开始分析、查看状态和添加循环等)到以不同格式(表格、直方图、表格等)显示结果，它有用于不同目的，多个可个性化的操作屏幕分区。IMPACT软件支持使用主流工业通信协议，管理传输结果到工厂控制中心。此外，2060近红外分析仪用嵌入式 OMNIS软件，专门来处理数据采集和化学计量。它可以同时执行多个全自动近红外分析，允许多个近红外分析箱体连接到同一个2060HI人机界面，在多个位点进行高效的测量。助力您的PAT项目2060近红外分析仪提供快速，无损，无试剂的在线分析，在生产线、造粒机、干燥机、反应器或反应容器中进行直接的精确测量，获取关键工艺数据，确保产品的高质量。作为实时反馈控制的一部分，无需旁路或样品预处理。作为2060平台组成部分，2060系列近红外分析仪有不同的配置，以满足您的需求。如您遇到空间限制，或许有多个样品需要监测，2060-R近红外分析仪远程配置机型是理想的解决方案。该机型分析仪允许连接两个近红外分析箱体到一个2060 HI人机界面，这样可扩展测量点到10个通道(每个箱体5个)。还可升级到防爆配置。在危险区域受保护的分析在危险操作条件下，环境存在易燃气体和有害蒸汽，为确保安全，可靠的分析仪必不可少。2060 系列近红外分析仪有两款防爆机型，供您在不同的防爆要求下使用：2060-Ex防爆型近红外分析仪和2060- REx远程防爆型近红外分析仪。两款防爆机型都通过IECEx认证，达到IP65防护级别，确保工厂安全。光纤坚固耐用2060近红外分析仪使用MicroBundle微光纤束光纤，具有优越的信号传输性能。可完全信赖其对粉末，浆液，颗粒等样品的分析表现。光纤对温度变化不敏感，具有优良的机械和化学稳定性能。在分析透明或略不透明的液体时可以使用普通的单光纤。采用单光纤的配置可将分析仪安装在测量位点100米开外的地方。软件：2060 近红外光谱分析仪具有独特的软件，用于在线过程控制的自动光谱分析。其设计目的是为任何工业应用有效地编程和控制分析仪：分析仪的程序执行以清晰的图形时间轴显示可对警报进行编程，以监控分析仪的当前状态可使用各种过程通信协议（如 Modbus 或离散 I/O）进行数据通信。在后台，OMNIS 控制数据分析，并以可访问的方式显示分析数据。

FTPA2000-260 多通道在线傅立叶近红外分析仪 ABB的FTPA2000-260是一种通道傅立叶变换近红外（FTNIR）分析仪，用于远程实时监测连续和间歇工业过程。FTPA2000-260可为炼油、化工、制药、半导体和其他行业的过程优化提供重要信息。FTPA2000-260拥有市场上首屈一指的可再现性能：精准可靠的数据用于实现最佳过程控制。ABB的这款经过永久性准直的FTNIR分析仪几乎不需要维护。FTPA200-260还使用目前市场上最好的过程分析软件。无人值守并能全天候运行的FTSW100软件，可对过程环境的各个方面进行监控。 安装地点灵活，使用更加安全 过程环境通常非常恶劣，并充满危害。但FTPA2000-260可灵活安装在任何一般环境中，可通过光缆远程连接：采样点可被置于离分析仪几百米远的地方。FTPA2000-260包括一个独特的八通道多检测器模块，拥有足够高的光通量，8个通道8进8出，一台分析仪可同时监测8个检测点，从而避免了机械多光路器磨损的缺陷。FTPA2000-260可以配置电子制冷高灵敏检测器。 灵活采样，可连接多种附件 FTPA2000-260能连接多种可选附件。它还能兼容由ABB及第三方供应商提供的光纤探头及液体流通池。采样附件可根据所分析样品的性质有针对性地选择，随样品流的不同而变化。事实上，每个监测点都能适用不同的采样系统、光谱范围和分析方法。采样点的过程接口可以是个简单的插入式探头，也可以是液体流通池。 灵活的多检测器模块 每根传输监测点信号的光缆都与独立的检测器连接。为了尽可能地提高稳定性、灵敏度和光谱范围，每个监测点的检测器都可从现有许多不同种类的检测器中选择。来各检测器模块的信号能以电子形式来切换，没有使用任何活动部件。这和在样品流切换前后采用机械多光路器切换方式相比较，分析的再现性更好。 FTWS100：FTNIR过程控制软件 FTSW100是一种模块化软件套件，可提供全面的解决方案，将ABB的FTIR/FTNIR技术轻松融入应用监测和过程控制。FTSW100是专门为满足过程环境的严格要求而设计。它可支持某些烃加工行业的数据处理算法，以及制药行业的PAT标准。FTSW100采用微软WindowsTM系统，可实现CFR21-P11安全应用，并能提供高可靠性和正常使用时间。它具有多级安全级别，从多级密码保护访问。未授权用户不能使用高级功能，这可进一步防止操作者意外误操作。 FTSW100软件套件可控制所组态的过程环境有关的各个方面，并能无人值守全天候运行。不需要DCS编程或单独的PLC。FTSW100支持标准通信协议（如ModBus（完全配置地址）和OPC，以控制系统。 无与伦比的稳定性和永久性准直 该分析仪以具有无与伦比稳定性并进行了永久性准直的双转轴干涉仪（美国专利号：4,383,762）为基础。系统的高度稳定性可确保校准无需调整，即使是在对分析仪进行维护之后。 可以保证的模型传递 ABB能够确保不同仪器间的模型转移，因为吸光度误差能被控制在可忽略不计的范围内。实际上，FTPA2000-260系统的任何部件都能被维修或者更换，而分析方法无需改变，精确度也不会降低。精准稳定的模型转世依靠的是所采用的超高精确度的制造方法，以及激光控制的光谱编码过程的高度稳定性。然而，如果在其他制造商生产的NIR分析仪上使用同种分析方法，通常会导致精确度降低，致使定量误差增大。 客户支持和培训 ABB将与您密切合作，开发能满足您特定需求的解决方案。我们可提供各种客户支持服务，包括方法开发、内部和现场人员培训、现场和远程应用支持以及校准培训。我们还能提供仪器的安装启用、调试和系统验证服务，以及预防性维护计划和售后服务。凭借深入的研发活动，并通过与客户建立密切的合作关系，ABB已经采用FTIR和FINIR技术，开发出独一无二的专业定量分析方法。这使得ABB成为FTIR过程分析仪领域的全球领导者。 特性和优势 特性优势采用FTNIR（傅立叶变换近红外）分辨率、灵敏度、稳定性和可靠性优于色散型或滤光片型NIR分析仪多采样点、多样品流路（8通道）每个采样点的分析成本低通过光缆实施远程监测安装成本降低，安装地点灵活单芯光纤或小直径光纤和粗光缆相比，成本更低，更可靠检测器模块内无活动部件（信号以电子形式被多路切换）比光学多路复用更稳定、更可靠，每个通道都能实现100%的可再现性定制检测器模块：不同通道拥有不同的检测器每个通道的灵敏度、光谱范围和稳定性都能达到最优状态卓越的设计和制造方法重复性、再现性和稳定性好；几乎无需维护；模型转移FTSW100模块化软件套件使用方便快捷工业过程分析仪容易运输和安装 光谱性能  内部光学系统的光谱范围：3800 cm-1至14 000 cm-1；实际可用的光谱范围受光纤传输性能、检测器响应和光源强度的影响。  OPD扫描速率：1cm/s  分辨率可选择：在1 cm-1到128 cm-1之间，步长为2x  波数重复性：0.002 cm-1 RMS@ 7300 cm-1  波数可再现性：0.04 cm-1 RMS@ 7300 cm-1  非线性吸光度：峰值响应的0.1%  均方根信噪比（扫描一次，16cm-1，峰值响应，室温）：扩展型-InGaAs检测器一般为15,000:1（29 &mu abs@ 0 abs）  长期稳定性：所有谱线的长期稳定性仅受温度变化的影响；在4000 cm-1 到10000 cm-1区间内，所有谱线的温度系数变化为2%/℃  分光镜材料：BK7光学玻璃 光学特性  输出：8路光发射  输入：8路光入射，室温InGaAs检测器；或8个电子制冷InAs或InGaAs检测器。室温InGaAs检测器也可被安装在同一组件中，以实现高度的灵活性  通道切换：快速全电子切换，无活动部件  光纤连接：SMA-905  光缆：1到8对，采用光谱级超低OH玻璃（直径为300&mu m到600 &mu m的芯线），或者采用650&mu m的多纤维束（孔径：0.22-0.28）。最大长度：样品为固体时100米；样品为液体时300米。请注意，截止频率的高低取决于光纤长度，如当光纤长度为10米时，对应的光谱范围为14,000 cm-1到4750 cm-1。300&mu m FO光缆的弯曲半径为18 cm（7英寸）；600 &mu m FO光缆的弯曲半径为36cm（14英寸）

BEAM是首台专用的单通道光谱仪，旨在充分释放FT-NIR光谱技术的潜力，助力过程控制迈上新台阶。直接在现场进行实时测量的BEAM，让您能够灵活地进行过程控制与调整，从而最大限度地提高生产率。专门针对固体和半固体样品进行优化设计，可以轻松安装在管道、料斗或传送带上。 从来料检验到过程控制再到成品检测，BEAM在许多行业的众多生产环节都能发挥作用。通过加强对生产过程的控制，BEAM可帮助减少生产过程中的质量波动，使您的产品能够更严格地满足规格要求。这有助于减少浪费和返工，从而帮助节约成本，为您带来更快的投资回报。全谱区、高分辨率高精度和长期稳定性快速、可靠、实时的过程分析 食品 控制生产过程的重要性不只体现在提高产品质量，BEAM还能带来巨大的经济效益，比如，在采用喷雾干燥法的奶粉或奶酪生产中，帮助提高产量和降低能源成本。它还可应用于肉制品、谷物、糖类、巧克力以及甜味和咸味小吃的加工中。饲料 利用BEAM监测不同工序的产品成分，有助于最大限度地挖掘饲料原料的价值。BEAM可帮助测定原料和成品饲料中的水分、油脂、蛋白质、纤维和灰分等参数，以及酸性洗涤纤维（ADF）、中性洗涤纤维（NDF）和氨基酸等更高级的参数。聚合物 FT-NIR如今已是监测聚合物生产过程的公认工具。近红外光谱可为您提供大量样品相关的信息，使您能高精度地同时分析不同的组分和整体参数（包括密度、粘度、交联度、稳定剂、单体含量等）。制药 通过提升对生产过程的理解和更密切的生产控制，BEAM可助您进一步实现精益生产。BEAM可帮助减少浪费，第一时间纠正问题，并实现更高的生产设备利用率。典型应用包括监测混合过程，或测定原料药干燥终点。

ULTRAMAT 23是一种采用NDIR（不分光红外）技术的多组份分析仪，本分析仪可最多测量三种红外气体成份，并且安装空间非常节约。该分析仪具有独特的使用空气进行零点自动校准的功能。另外只需每3-6个月需使用标准气进行跨度校准一次。　　---- 纯文本菜单提示操作，操作者和维修人员读取信息方便。利用日志表中的信息，还可进行预防性维护。 　　---- 采用多层检测器，检测部件模块化，保证了分析仪参数选择的灵活性，降低了水蒸汽的干扰。所使用的测量元件均为耐腐设计，即使在样品预处理系统出问题时造成污染时亦可很容易地进行清洗。 　　---- 气室同样也是坚固设计，并且很容易清洗。　　采用NDIR（不分光红外）法，可连续而且可选性的测量红外吸收光谱在2-9ΜM的一种或多种红外吸收型气体组份（最多3种），例如根据燃气具行业需求，分别为CO、CO2、NO、O2四种气体，环保行业多测量CO、NO、SO2、O2，ULTRAMAT 23还可以增加电化学O2测量通道。主要特点： 1）空气自标定功能（取决于被测成分），校准过程效率高、不需要专用标准气体和附件。　　2）多层检测保证高的精确度，小的横向灵敏度　　3）取样单元易于清洗，降低了维护的费用　　4）具有简单文本格式的菜单辅助操作，可以不用使用手册进行操作控制，十分安全。　　5）维修信息和记录手册，预防性维护，可帮助保养和维护人员，降低费用。　　6）开放界面结构（RS 485,RS 232,PROFIBUS,SIPROM GA）；简化的过程综合，远程控制，数据可以导入其它系统。 　　7）连续在线气体分析。　　在线气体分析仪，主要应用于连检测混合气中一种或几种气体的浓度值，以便于工艺流程的控制和监测。　　根据不同的具体应用，西门子的在线分析仪采用了多种不同的物理或电化学测量技术。 　　西门子过程气体分析仪已在过程工业驰骋三十载，以其仪器质量、可靠性以及测量精度着称于世。西门子提供采样式和原位安装式两种连续过程气体分析仪器，针对不同的应用，提供最适宜的解决方案：　　探头采样或原位测量　　架装和现场安装　　防爆型　　防腐型　　各种通讯　　对于所有6系列的过程分析仪和ULTRAMAT23型分析仪，通过TCP/IP协议或PROFIBUS DP和PROFIBUS PA现场总线系统，以太网可作为公共通信平台使用。由此，分析仪即可很容易地连接到上位控制系统，从而为系统集成自动化和分析解决方案奠定了坚实的基础。 西安赛谱自动化仪表技术有限公司

通过近红外光谱分析综合燃料和原油 Grabner 在线近红外油料分析仪ParaFuel™ 可对柴油、汽油、喷气燃料、煤油、原油、混合组分及混合燃料进行全面的在线分析，分析内容包括很多关键特性，如辛烷值、蒸馏点和相对蒸气压。为了能提高在实验室测试时的工作效率，还设计了此分析仪的台式版本。 验证原料和燃油的品质 Grabner 在线近红外油料分析仪ParaFuel™ 可使石油化工产品和原油的性质的精确测量变得很容易。无论是分析所需要的原油和成品油的检验、在线性能测试，还是运输检测，ParaFuel™ 都有能力做到。光学分析技术可以方便地集成和快速的在线测量。ParaFuel™ 处理系统可快速而准确的测量关键的物理和化学特性，以达到实时监测过程条件的变化并在必要时进行调整。简单的测试程序允许更多的重复性实验且不需要特殊的操作技能。 多达20个测量点的在线测试 使用一个分析仪测试20个测量点，可在测试的各个阶段验证质量和性能——从井下原油样品到原油精炼后的样品。可提高客户的工艺知识和工艺控制能力。 在工艺过程和实验室中测量 ParaFuel™ 工艺流程分析仪配有探针和内置流量单元以满足客户的测试需求。可根据客户的需求，调整仪器相对应的长度、配置和材料。高压和温度取样探针可满足石油生产和精炼的条件。仪器被设计成通过LTBus自动化和通信软件直接整合到现有的控制系统。ParaFuel™ 分析仪能通过诸如Modbus和4-20mA等标准协议直接交流。ParaFuel™ 桌面系统可提供与工艺测试系统相同的高精度的测量结果。 主要特点 专为24/7操作设计使用一台分析仪可测量多达20个过程点用于连续处理的探针和流动单元易于集成到现有的DCS系统全自动用户界面远程故障诊断功能远程升级功能外壳可防尘、防水和保护环境 实时分析 自动，无损的在线分析，数秒内即可完成。结果可发送到客户的DCS系统，PLC系统或实验室信息管理系统。控制高价原油和化学品的使用，可测量浓度并指导按需使用。验证整个工艺流程的质量，确定产品在何时何地不规范了实时调整工艺流程，通过调整工艺流程而减少浪费而杜绝次品产生后丢弃的浪费减少能源消耗，提高生产效率——准确地确定工艺流程的物料浓度和反应进程为客户的工艺流程提供高质量的设计——使用批量测试也可能达到更高的标准 产品优势 ParaFuel™ 分析仪是利用LT Industries公司超过30年近红外分析仪开发经验的知识研制而成快速的在线或实验室测量多工艺流程的实时监控自动将结果显示在一个简单界面上进料检验改进产品质量提高重复性降低费用最简便的操作培训快速的投资回报率测量参数:ParaFuel™ 石化分析仪燃料属性（天然气，柴油和航空煤油）ParaFuel™ 原油分析仪普通测量参数研究法辛烷值蒸汽压力马达法辛烷值凝固点十六烷值粘度雷德蒸汽压临界压缩比密度/API甲醇含量闪点烯烃含量浊点氢含量冷滤点蜡含量烟点苯胺点比重冻结点芳烃体积百分数浊点烯烃体积百分数升华点甲基叔丁基醚体积百分数正构烷烃含量饱和烃体积百分数碳/氢比苯体积百分数含水量乙醇含量产量蒸馏量重油四组分含量蒸发量总芳烃含量颜色原料/密度泵的品质乳化稳定性磷酸三丁酯含量石化特性固体物质混合二甲苯含量沥青质烷烃含量沥青质含量异构烷烃含量沥青质沉积环烷烃含量沥青质沉淀含氧化合物含量硫黄芳烃含量烯烃含量碳链烷基化酸含量苯系物含量 所有产品都具有的参数:电源100-240 VAC, 50/60 Hz扫描时间30s(用户可调节)电脑界面使用LT公司软件包的标准Windows电脑界面沟通标准的TCP/IP以太网 工艺流程分析仪技术参数: 分类标准使用C1D2分类，可选使用C1D1分类控制系统通讯标准的终端模式（可选： Modbus TCP协议，4～20 mA）测量点的数目可达20个样品温度可达150℃，压力可达7000KPa光缆电缆长度标准是3m，最长可达200m样品温度测量自动测量，内置温度传感器 台式分析仪技术参数: 尺寸12" x 15" x 13" (30.5 cm x 39.7 cm x 34.9 cm)数据存储自动记录和存储数据，且使用标准的TCP/IP连接整合到实验室网络与现有的实验室信息管理系统

产品特点 NIR近红外透射技术，全谱扫描采用二极管阵列检测器无可以移动的部件，不受震动影响，可以旋转的样品池无需样品制备，直接将测试的样品放置于样品池中样品池传输单元STM，扫描大规模的样品区域，样品装载后自动化可以测量液体 固体和浆状物 ，有5mm 10mm 90mm 样品池可以选择旋转抽屉式的样品池，提供了一种在宽范围上收集近红外透射(NIT)光谱的手段，测量结果更加准确Series 3000 食品分析仪应用案例：生肉和肉类制品香肠和意大利腊肠中的脂肪，水分和蛋白质 生肉包括牛肉，猪肉，羊肉和鸡肉中的脂肪，水分，蛋白质和化学瘦肉率CL乳制品全脂奶，奶油和脱脂奶中的脂肪,SNF,蛋白质和乳糖 奶粉中脂肪，蛋白质和水分奶酪，酸奶，黄油和奶油干酪中的脂肪和水分烘焙食品整个饼干的脂肪和水分面团中的脂肪、水分和糖份水果和蔬菜整个新鲜和煮熟的蔬菜中的水分，脂肪，蛋白质和淀粉 ? 干果和干菜中的水分.烹制好的蔬菜中的脂肪和水分.糖果和巧克力硬糖，果胶和软糖中的水分和蛋白质.巧克力中的脂肪和水分牛轧糖和方旦糖中的脂肪和水分鸡蛋蛋液以及鸡蛋粉的成分分析其他物质:脂肪，糖，蛋白质和水分的含量蛋黄酱, 花生酱, 果酱保存, 蜂蜜, 调味酱 ，人造奶油 涂抹的调味酱。澳洲领先科技 Cropscan 2000B是一款基于漫透射技术的二极管阵列型近红外分析仪，扫描波长范围为720-1100nm，此扫描谱段适合多参数的准确分析，仪器主要用来测量常见谷类、含油种子中的蛋白质，油和水分。Cropscan 2000B使用一个移动的样品池以获得平均光谱，从而使光谱信息可涵盖较宽的样品区域从而实现高准确性的分析。同时针对不同样品配备专属样品模块。仪器可测量各种整粒谷物样品并完全兼容NI其他近红外分析仪的定标，确保定标数据的快速使用和整合。 主要特点操作便捷，易于维护快速分析多项成分指标设计牢靠，无可移动部件内置内置处理器，打印机出厂标准化，无需用户在使用过程中对仪器标准化，仪器间定标实现无缝转移100%兼容Cropscan、MultiScan和FOP系列近红外分析仪的现有定标可选择多种样品模块及附件，满足固体、液体和浆状样品分析灵敏的异常样品检出，可使建立完善定标所需的样品数目最小化安全，环境友好分析方案，无需样品准备，试剂，危险化学品和化学废物 主要参数快速测定常见各类食品中的主要成分的含量，以及其他物性参数。技术指标：1.主机内置并可以脱离计算机独立完成常规的分析检测、定标校准、数据储存等功能。2 *仪器需采用专业的NTAS技术软件，具有光谱采集，光谱数据预处理，建立.bin格式定标等功能。可提供综合校准程序和Discriminant Analysis鉴别分析数据库。3 *支持.CSV格式的数据出处，以及支持.bin格式的定标文件，便于转移至其它近红外分析仪中。定标算法：PLS偏最小二乘法4 *主机内置一种以上的异常值剔除功能。5 支持多种样品模块，可适应各种食品样品的分析6 *无可移动部件的光学系统7 探测器：Si二极管阵列检测器8 像素：38位9 扫描模式：透射采样10支持RS232以及USB端口进行数据以及定标模型的传输。11*光谱范围：720 nm -1100nm；12*移动扫描次数：可设置1-30次13*内置高性能电脑，触摸屏控制操作。 配置主机 1台 NTAS综合化学计量软件包 1个 STM模块2个 数据专用U盘 1个 备件：卤素灯 1个 内部保险丝 1个 国际上广受认可，多个国际权威标准组织和国家标准批准其为官方标准方法，如AACC（美国谷物化学家协会）、NTEP（美国标准检测评估委员会）、AOAC（国际化学家分析协 会）、GIPSA（美国农业部谷物检测/包装/储存管理局）、NSC（澳大利亚国家标准委员会）、NGC（加拿大谷物委员会）、LNE(法国国家实验室)等。 NextInstruments公司近红外分析仪可以提供全球或者当地化的定标模型，在许多领域满足用户多元化的需求，典型的应用领域包括（用户可自我开发定标）：1. 粮食领域： 适合于多种样品种类的分析：大麦、小麦、燕麦、高粱、水稻、绿豆、大豆，菜籽等。主要可测定蛋白、脂肪、水分、纤维等指标。2. 食品领域： 适合于固态或半固态的乳制品、冰激凌、巧克力等食品的质量监控。可测定全脂奶粉、脱脂奶粉、婴幼儿配方奶粉、米粉、豆粉、奶茶粉、奶酪、冰激凌等多种样品，主要测定指标包括水分、蛋白、脂肪、乳糖、蔗糖等。 其他应用领域：面粉行业，育种行业，肉制品行业，检验检疫，粮食仓储等。 澳大利亚 NextInstruments公司全系列近红外产品产品型号Cropscan系列1000B2000B2000F3000H常见谷物的蛋白、水分分析整理谷物常量成分分析谷物粉末成分分析联合收割机在线分析MultiScan系列S1000S2000S3000S4000水分、酒精、油脂含量测定药品片剂、包衣、化工品成分分析肉质、乳品、蛋品及相关制品分析高性能研究用傅里叶变换近红外光谱仪FOP系列FOP-38AFOP-38BFOP-38C在线型肉质近红外分析系统在线型豆乳近红外分析系统探头型原位近红外分析系统

近红外成分分析仪BLD-9000用于小麦、粳稻糙米、粳稻精米、籼稻糙米、籼稻精米等，产品支持定量和定性测量，仪器存储多套应用模型，通过切换实现多种物质测量，既可使用仪器自带定标方程，又可根据实际情况建立新的定标方程，采用滤过片进行分光，以高稳定性、低噪音的卤钨灯为光源；采用PbS作为检测器，性能稳定、性噪比高；另配化学计量学软件，快速非破坏性测定多种成分和性质。运用领域：1、粮食加工行业在线分析；2、地质分析行业的成分监测；3、其他行业的产品成分分析；4、食品行业的原材料及在线分析；5、饲料行业的原材料、产品颗粒及在线分析；6、医药行业原料、辅料、成品及在线分析；7、粮食行业粉状、颗粒收购、储藏过程的成分分析。近红外成分分析仪BLD-9000是集光、机、电、算法学等多学科技术于一体的高技术集成检验仪器。设计方案合理、性能稳定，产品总体性能已达到国际同类水平，可以替代进口产品，产品自带结果显示，选择定标模型后进行测量，能直接将预测结果显示并输出；人机交互界面有好，操作过程便捷可靠，短时间内掌握仪器使用，通过RS232串口连接电脑，方便数据传送和使用配置的化学计量软件建立定标模型。

EIE 加拿大进口 EIE-STC-04 蒸汽裂解原料在线近红外分析系统集成器简介： 加拿大ETECH INTERNATIONAL ENTERPRISES INC.公司用近红外技术在线分析蒸汽裂解原料很好的解决裂解过程中可能出现的裂解不深和结焦的问题。 我们国家的蒸汽裂解装置大都采用石脑油做原料，且原料占生产总成本70%以上。一个大型裂解装置每天的进料量达几千吨，这些原料来自不同的生产区、不同的批次，其组成结构有所区别，在生产时当然不能采用相同的裂解条件，只有原料性质和裂解条件相适应才能产生高的收率、低的平均能耗并且结焦少，这就需要随时掌握原料的PONA和密度、碳数分布、馏程等指标。近红外光谱技术具有分析速度快、同时测量几种样品的多个指标、绿色环保等特点，用近红外光谱技术监测裂解原料的意义体现在三个方面：1、改善分析手段和模式我们知道生产上都配备了色谱和分析人员，一般从现场采样到出分析结果要三个小时（需要不同人员操作不同的设备出不同的分析结果），这三个小时已经进料几百吨，根本不能为工艺操作提供及时的分析数据。而实现在线近红外分析后每一分钟就可以提供一组数据（一台在线近红外光谱仪就可以实现），不需要分析人员每天很辛苦地工作，连续24小时把自动分析的结果记录在电脑上。及时掌握原料组成和性质后就能实现优化，利用现有的原料辅以适合的裂解条件产出高的收率；一般可调节的操作条件是裂解温度、进料量（蒸汽稀释比）；降低蒸汽裂解的单位能耗，延长清焦时间。由于原料与操作条件的相适应性，避免了过高的裂解温度和过多的蒸汽消耗，减少了结焦，且在收率提高的状况下，单位能耗也会下降，同时清焦周期变长，生产周期加长。近红外光谱主要是由于分子振动的非谐振性使分子振动从基态向高能级跃迁时产生的，记录的主要是含氢基团X-H（X=C、N、O）振动的倍频和合频吸收。不同基团（如甲基、亚甲基、苯环等）或同一基团在不同化学环境中的近红外吸收波长与强度都有明显差别，NIR光谱具有丰富的结构和组成信息，非常适合用于碳氢有机物质的组成与性质的测量。近红外光谱分析模型 近红外光谱技术是光谱测量技术、计算机技术、化学计量学技术与基础测试技术的有机结合，是将近红外光谱所反映的样品基团、组成或物态信息与标准或认可的参比方法测得的组成或性质数据采用化学计量学技术建立校正模型，然后通过对未知样品光谱的测定和建立的校正模型来快速预测其组成或性质的间接分析方法。分析模型建立和应用的步骤如下：2、在线近红外分析系统集成的应用?采样回样点的选择和预处理系统的设计?每个乙烯装置的进料系统有所区别，需要根据实际状况选取采样回样点并设计与现场相适应的样品预处理系统。 ?公用条件的具备：包括地基、仪表风、进出水、电源、通讯。 ?在线近红外分析系统的现场安装与调试 ?在线近红外分析仪、样品预处理系统等集成为在线近红外分析系统后，整体具备ⅡC级防爆等级，符合现场防爆要求，其接口与现场对应的接口连接为一体。经过试车后，可以开展调试工作。 ?分析模型的校正：工程开始前建立了原始分析模型，在线分析系统校正过程中需要对模型进一步补充完善，以增强其准确性。 ?正式投运。3、应用后的效果体现?在线近红外分析系统集成在蒸汽裂解原料中的应用无疑增强了乙烯装置的自动化程度，具体 ?应用的效果可以体现在下面三个方面： ?推测可以增多乙烯、丙烯产量0.1% 以上 ，以年60万吨乙烯产能计算，增加乙烯丙烯产量约600吨； ?降低能耗明显； ?减少结焦量，延长清焦周期，延长开工周期。 可以预测，应用本系统集成后可以在半年内收回投资。

Antaris II是最新一代专业傅立叶变换近红外光谱系统，该仪器具备实验室研究级近红外仪器所要求的最高性能，能够适应工业操作环境。该仪器和技术的成功应用将为企业成倍提高工作效率、节省大量日常常规样品检测成本。赛默飞世尔科技的Antaris&trade II FT-NIR分析仪，便于实验室开发出适用于工厂生产的分析方案和方法。Antaris II FT-NIR分析仪凭借着业内领先的模型转移性能，保证了旁线(at-line)，在线(online)，线内(in-line)的数据采集更佳稳定，可靠。您可以对 Antaris II FT-NIR 分析仪进行自定义用于特殊应用，也可以选择 Antaris II MDS 方法建立采样系统，它将传输、光纤和球面漫反射分析整合在一个转钥系统内。一台仪器可同时集成透射、反射、漫透射、光纤探头等检测模块，任何状态的样品均可以方便得到快速、精确的检测分析采用Nicolet专利的高光通量高速动态准直电磁式干涉仪采用CaF2分束器，在近红外光谱有效区域内具有更高的能量分布各个分析模块均采用对近红外光灵敏度最高的InGaAs检测器仪器与电脑间采用标准USB接口Thermo Scientific&trade ValPro&trade 仪器资格认证软件包可使仪器计量认证工作（DQ、IQ、OQ 和 PQ）变得更容易结果的重现性与配置、维护、用户或环境等因素无关低使用和维护成本，适合实验室或工厂使用，可进行快速、精确和准确测量

IsoPharm型近红外发酵分析仪产地：美国LT简介：?支持24小时持续运行；?支持同时测量20个处理点；?采用就地清洗，就地消毒，不锈的，非金属，可热压探头；?自身包含支持持续运行的探头的流动池；?自动通讯软件，控制系统具有易嵌入性；?直观的操作界面；?支持远程诊断；?防尘，防水，抗高温，抗低温；IsoPharm近红外（NIR）分析系统是专门为在线监测生物制药生产过程而设计。实时监测生物反应器内的发酵和细胞培养状态。IsoPharm分析系统将会在过程分析技术（PAT）和质量设计（QbD）中起到关键作用。IsoPharm具有控制系统易嵌入性，精度高以及过程消耗低等特点。现场测量和分析：密闭容器内的发酵进程得益于进程内化学分析。一个大型发酵罐的处理量可达250，000加仑，整个处理时间可能长达2个周或者更长，因此就需要使用在线监测系统来实时监测反应状态。即使在处理量相对较大的情况下，IsoPharm监测系统也能够实时监测容器内的反应状态。对于生产量大的用户，使用近红外分析仪几个月后所节省的电源花费就足够补偿购买分析仪的花费，大大节省了过程消耗，提高企业收益。实时监测现场反应状态将大大优化整个处理过程。实时控制：整个分析过程是自动进行，无破坏性，并且快速的，测量结果支持发送到DCS，PLC和LIMS。IsoPharm可以对整个处理过程做以下改善：?整个处理进程的质量控制；?实时调整处理条件，减少废弃率；?减少能耗，提高处理效率；?提高处理质量；测量组分包括：氨基酸滴定度醋酸盐氨乙醇葡萄糖谷氨酸乳酸甲醇磷酸盐钾钠钙镁细胞干重OD600活细胞密度 PhytoScan系列近红外分析仪产地：美国LT简介：?采用近红外光谱技术，同时完成化学和物理分析；简化分析过程；? 同种类型样品测量几个月内只需一次校准；? 盛放样品的容器即使是密封的容器例如玻璃罐也能够完成测量；? 操作界面直观易操作，实时自动显示测量结果；测量过程快速，无损，无需任何的溶剂；? 30 多年的生产和服务经验；? 远程诊断；? 低操作成本和花费；PhytoScan 系列近红外分析仪是专门设计用来饲料，饲草，谷物和其他农产品分析，也非常适合用于营养食品和功能保健食品行业。用户可以根据测量需要选择实验室用配置或在线测量配置。几乎不需要任何的样品预处理，并且整个分析过程很快，只需几秒。可测量组分包括水分含量，其他活性组分相对含量等，测量结果一致性高。PhytoScan 分析仪的核心元件是近红外分光光度计，这种光度计广泛的应用于食品和制药行业—— 植物碎片中的葡萄糖当量和水分含量， 合成过程中的维他命中间体浓度等——方便，快捷。根据应用的不同，有2种不同的型号：PhytoScan-B：天然植物产品；PhytoScan-L：液体和提取样品；Phytoscan-B 组件：? 快速扫描近红外单色仪，内置动态波长参考系统和系统间校准配套硬件；? 旋转采样器，包括可移动样品盘和内部样品位测量装置；? PC 接口软件；? GMP 系统适用性；Phytoscan-L 组件：? 快速扫描近红外单色仪，内置动态波长参考系统和系统间校准配套硬件；? 液体样品光纤采样器；? 在线分析组件；? PC 接口软件；? GMP 系统适用性；

红外线气体分析仪是利用红外线进行分析。它基于待分析组分的浓度不同，吸收的辐射能不同.剩下的辐射能使得检测器里的温度升高不同，动片薄膜两边所受的压力不同，从而产生一个电容检测器的电信号。这样，就可间接测量出待分析组分的浓度。 1.比尔定律红外线气体分析仪是根据比尔定律制成的。假定被测气体为一个无限薄的平面.强度为k的红外线垂直穿透它，则能量衰减的量为：I=I0e-KCL(比尔定律)式中：I--被介质吸收的辐射强度 I0--红外线通过介质前的辐射强度 K--待分析组分对辐射波段的吸收系数 C--待分析组分的气体浓度 L--气室长度(赦测气体层的厚度)对于一台制造好了的红外线气体分析仪，其测量组分已定，即待分析组分对辐射波段的吸收系数k一定 红外光源已定，即红外线通过介质前的辐射强度I0一定 气室长度L一定。从比尔定律可以看出：通过测量辐射能量的衰减I，就可确定待分析组分的浓度C了。2.分析检测原理红外线气体分析仪由两个独立的光源分别产生两束红外线 该射线束分别经过调制器，成为5Hz的射线。根据实际需要，射线可通过一滤光镜减少背景气体中其它吸收红外线的气体组分的干扰。红外线通过两个气室，一个是充以不断流过的被测气体的测量室，另一个是充以无吸收性质的背景气体的参比室。工作时，当测量室内被测气体浓度变化时，吸收的红外线光量发生相应的变化，而基准光束(参比室光束)的光量不发生变化。从二室出来的光量差通过检测器，使检测器产生压力差，并变成电容检测器的电信号。此信号经信号调节电路放大处理后，送往显示器以及总控的CRT显示。该输 出信号的大小与被渊组分浓度成比例。接收室内充以样气中的待渊组分，两个接收室中间用一个薄的金属膜隔开，在两测压力不同时膜片可以变形产生位移，膜片的一侧放一个固定的圆盘型电极。可动膜片与固定电极构成了一个电容变进器的两极。整个结构保持严格的密封，两接收气室内的气体为动片薄膜隔开，但在结构上安置一个大小为百分之几毫米的小孔，以使两边的气体静态平衡。辐射光束通过参比室、测量室后，进入检测器的接收室。被接收室里的气体吸收，气体温度升高，气体分子的热运动加强，产生的热膨胀形成的压力增大。当测量室内通入零点气(N2)时，来自两气室的光能平衡，两边的压力相等，动片薄膜维持在平衡位置，检测器输出为零。当测量室内通入样气时，测量边进入接收室的光能低于参比边的，使测量边的压力减小，于是薄膜发生位移，故改变了两极板问的距离，也改变了电容量C。红外线气体分析仪可以用来分析各种多原子气体,如:C2H2、C2H4、C2H5OH、C3H6、C2H6、C3H8、NH3、CO2、CO、CH4、SO2等。不能用来分析同一种原子构成的多原子气体以及惰性气体，如：N2、Cl2、H2、O2以及He、Ne、Ar等。

NIRMagic 5701便携纺织品近红外光谱分析仪纺织品/塑料制品鉴别、分选系列产品是公司推出的近红外光谱分析技术应用产品，可实现纺织品/塑料制品快速鉴别及回收分选，可解决现有技术方法鉴别及回收分选周期长、成本高、污染环境、破坏物品等问题，为纺织品/塑料制品鉴别、回收分选、加工生产、应用研究提供了一种可靠技术手段。 仪器特点无损检测：对物品无破坏性处理，不使用化学试剂，不影响商业流通；快速检测：可根据不同用户需求实现快速鉴别、分类分选回收；多种功能：具有物品定性鉴别、定量分选、颜色识别等功能；多种形式：可根据实际需要选取手持、便携、台式及在线需求； 在线分选特点回收分选：可根据用户回收分选需求定制化吹分回收位数；多种规格：可根据用户不同回收分选需求定制化传送带形式及长度；输送模式：循环输送，人工上料，适合中小规模回收分选商用；视觉功能：具有视觉识别、记录功能；模块定制：可根据用户需求定制上料、称重、转送等模块；系统结构：分段式机械结构，可现场快速组装，安装简单便捷；应用形式：可实现组合、移动等多种灵活应用，不受场地条件限制；操作系统：全中文快速实现物品鉴别、回收分类分选、检测结果查询等功能； 应用领域鉴别分类：纤维制品中棉、麻、毛、丝、涤等种类鉴别分类；塑料制品种类鉴别分类；颜色鉴别分类；商业应用：服装/塑料鉴别检测；回收分选：废旧纺织品/塑料制品回收分选利用；适用范围：根据用户需求制定应用解决方案；仪器参数：波长范围：1000nm～2600nm检测器：进口FTNIR光谱仪检测方式：漫反射探头照明系统：进口杯灯，5W适用领域：纺织品/塑料品分析检测时间：＜5秒/件检测方式：非破坏性取样计算机系统：外置电脑仪器外形：手提式滚塑便携箱

澳洲领先科技Cropscan 2000B是一款基于漫透射技术的二极管阵列型近红外分析仪，扫描波长范围为720-1100nm，此扫描谱段适合多参数的准确分析，仪器主要用来测量常见谷类、含油种子中的蛋白质，油和水分。Cropscan 2000B使用一个移动的样品池以获得平均光谱，从而使光谱信息可涵盖较宽的样品区域从而实现高准确性的分析。同时针对不同样品配备专属样品模块。仪器可测量各种整粒谷物样品并完全兼容NI其他近红外分析仪的定标，确保定标数据的快速使用和整合。 主要特点操作便捷，易于维护快速分析多项成分指标设计牢靠，无可移动部件内置内置处理器，打印机出厂标准化，无需用户在使用过程中对仪器标准化，仪器间定标实现无缝转移100%兼容Cropscan、MultiScan和FOP系列近红外分析仪的现有定标可选择多种样品模块及附件，满足固体、液体和浆状样品分析灵敏的异常样品检出，可使建立完善定标所需的样品数目最小化安全，环境友好分析方案，无需样品准备，试剂，危险化学品和化学废物 主要参数快速测定常见各类整粒谷物种子中的主要营养成分的含量。并支持快速测定饲料、膳食、植物原料中的主要营养成分。技术指标：1 主机内置并可以脱离计算机独立完成常规的分析检测、定标校准、数据储存等功能。2 仪器需采用专业的NTAS技术软件，具有光谱采集，光谱数据预处理，建立.bin格式定标等功能。可提供综合校准程序和Discriminant Analysis鉴别分析数据库。3 支持.CSV格式的数据出处，以及支持.bin格式的定标文件，便于转移至其它近红外分析仪中。定标算法：PLS偏最小二乘法 4 主机内置一种以上的异常值剔除功能。5 支持多种样品模块，可适应各种整粒谷物样品的分析6 无可移动部件的光学系统7 探测器：Si二极管阵列检测器8 像素：38位9 扫描模式：透射采样10支持RS232以及USB端口进行数据以及定标模型的传输。11光谱范围：720 nm -1100nm；12移动扫描次数：可设置1-30次13 内置打印机、可连接电脑工作 配置主机 1台 NTAS综合化学计量软件包 1个 STM模块2个 数据专用U盘 1个 备件：卤素灯 1个 内部保险丝 1个 国际上广受认可，多个国际权威标准组织和国家标准批准其为官方标准方法，如AACC（美国谷物化学家协会）、NTEP（美国标准检测评估委员会）、AOAC（国际化学家分析协 会）、GIPSA（美国农业部谷物检测/包装/储存管理局）、NSC（澳大利亚国家标准委员会）、NGC（加拿大谷物委员会）、LNE(法国国家实验室)等。 NextInstruments公司近红外分析仪可以提供全球或者当地化的定标模型，在许多领域满足用户多元化的需求，典型的应用领域包括（用户可自我开发定标）：1. 粮食领域： 适合于多种样品种类的分析：大麦、小麦、燕麦、高粱、水稻、绿豆、大豆，菜籽等。主要可测定蛋白、脂肪、水分、纤维等指标。2. 食品领域： 适合于固态或半固态的乳制品、冰激凌、巧克力等食品的质量监控。可测定全脂奶粉、脱脂奶粉、婴幼儿配方奶粉、米粉、豆粉、奶茶粉、奶酪、冰激凌等多种样品，主要测定指标包括水分、蛋白、脂肪、乳糖、蔗糖等。 其他应用领域：面粉行业，育种行业，肉制品行业，检验检疫，粮食仓储等。 澳大利亚 NextInstruments公司全系列近红外产品产品型号Cropscan系列1000B2000B2000F3000H常见谷物的蛋白、水分分析整理谷物常量成分分析谷物粉末成分分析联合收割机在线分析MultiScan系列S1000S2000S3000S4000水分、酒精、油脂含量测定药品片剂、包衣、化工品成分分析肉质、乳品、蛋品及相关制品分析高性能研究用傅里叶变换近红外光谱仪FOP系列FOP-38AFOP-38BFOP-38C在线型肉质近红外分析系统在线型豆乳近红外分析系统探头型原位近红外分析系统

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