击穿电压试验装置

一、概述ZJC-50KV型耐电压击穿试验装置采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。耐电压击穿试验装置主要适用于固体绝缘材料。如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。并对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。二、技术指标输入电压：AC 220V功 率：5kW输出电压：0～50kV 电压精度：±1%升压速率：0.1kV/S-3kV/S量程分为高压低压两档，速度有限制连续可调，⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。三、安全说明试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。1.试验在有机玻璃制成的试验箱中进行，电压头安全放电距离对四周均大于250mm，试验时即使人不慎触到箱壁也不会发生危险。2.对升压变压器高压侧尾端及仪器外壳均已安全接地。3.电路上设有过流保护、过压保护，击穿主机电源和计算机电源须分相。4.五级安全断电控制：⑴漏电保护器⑵总电源开关⑶高压断电开关⑷复位开关⑸试验箱门安全开关四、整机组成⒈升压部件：由调压器和升压器组成升压部分。⒉驱动部件：由步进电机均匀调节升压变压器。⒊检测部件：由集成电路组成的测量电路。⒋计算机测控系统。五、操作步骤⒈打开试验机右侧的电源开关,预热30分钟⒉打开计算机进入Windows XP 系统。 A 电压击穿试验(1) 用鼠标双击桌面快捷方式进入用户试验界面。(2) 图一所示登录窗体,输入用户名称和使用密码。初始用户名称和使用密码都为空，用户名称和使用密码可以更改，具体后面将会表述。直接确定按钮就可进入下一界面—参数设置界面。三次输入错误后，系统自动退出。点“退出”按钮则退出程序。 图一进入了系统根据用户的需要可以自己设定密码，点击工具栏中的修改图标，弹出系统维护窗体，依次输入特权用户、特权密码、更改用户、更改密码后再按“确定”按钮，新的用户名称和使用密码即可生成。按“返回”按钮返回主框架，当下次进入的时候就可以输入新的用户名称和使用密码进入，如果不小心忘记密码或者弄混密码，则可以重新输入特权用户和特权密码进入系统，再重新更改。特权用户为"zns" ，特权密码为"4644218"。 对工具栏的各个图标按钮功能如图二所示。 (3)各输入框内添加说明a. 试验单位：即作试验的单位或者机构。b. 送试单位：即试样的提供单位或者机构。c. 执行标准：即试验方法和条件所遵循的标准，设备执行的是ASTM D149-97 标准。d. 试验方法：即试样的试验过程和结果的处理，本设备执行的是ASTM D149-97 标准，有三种试验方法为别称之为：（I）Short Time：试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压，直到试样击穿为止，击穿电压为击穿瞬间的电压值。（II）Step by Step：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以梯度时间为时间长度，稳定电压，梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压，达到下一个梯度电压值再稳定电压，如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况，如果试样击穿发生在升压的过程中，那么击穿电压为前一个梯度的电压；如果击穿发生在梯度时间内，则击穿电压为击穿瞬间的电压。（III）Slow Rate：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。e. 环境湿度：即为实验室的湿度。f. 环境温度：即实验室的温度。g. 试验介质：即试验中使用变压器油作为介质浸没试样，减少试样闪络等影响试验结果。h. 试验人员：即试验的操作者。i. 电极形状： 即接触试样表面的电极形状，本设备使用圆形电极。j. 电极尺寸： 即本设备使用圆形φ6.3mm重50g的铜电极。k. 使用量程：即设备分为高压和低压两档量程高压为0～50kV,低压为0～10kV。l. 峰降电压： 即试样击穿时试样两边的电压会产生一个由高的峰值突降到一个小值的现象，二者的差值称之为峰降电压。随量程的不同和试样的不同会有区别。一般选用1.0kV作为一个比较合适的值使用，当然不排除有特殊的情况。m. 初始电压：在Step by Step和Slow Rate两种试验方法中需要到达一个初始电压的过程，会使用到此参数。Short Time方法不会使用此参数。n. 梯度电压：在Step by Step试验方法中，稳定电压=初始电压+梯度电压×（N-1），N为梯度的次数。o. 材料名称：即制成试样的材料。p. 终止电压：即是试验的一个保护措施，防止由于参数设置不当引起的无限升压，实际采集到的电压值大于此参数时，系统自动停止，电机返回初始位置，同时他也是曲线坐标系的一个参数。q. 梯度时间：即在Step by Step试验方法中，稳定电压的时间段长度，以秒为单位。r. 试样制备：即对试样的修整处理，或特殊的环境条件处理。s. 存储路径：即试验数据在磁盘中的保存位置，可以手动选择路径及对文件命名，若不选择则系统会对数据自动命名保存到默认位置。按选择路径按钮即可手动选择路径和文件命名。 (4)根据试验要求输入参数，然后点击“确定”后出现试验主界面，输入“试样厚度”后，点动速率参数条，可以调整速率大小，点击“开始”按钮，如果样品厚度没有设定，高压准备按钮没有打开，系统都会有相应的提示，并且试验不能继续，只有所有的步骤都执行后，试验才可进行。如果提示“电机未复位”，则系统会使电机自动复位。(5)打开试验机门，按标准要求夹好试样，打开锁开关，合上恢复开关，关上门，按下“高压准备”按键，红灯被点亮，用鼠标点击“开始”试验开始。 (6) 试样击穿后，电机自动返车回到初始位置计算机屏幕上出现对话框，“对试验数据是否满意”的判断，点击“是”，则进一步询问“是否要做下一个试样”选择“是”则继续下一个试样，点击“否”则提示保存试验数据。打开“门”取出试样，整个试验完成。(7)点击框架的“打开”按钮，在您刚才建立的文件夹中取你需要打印或查看的文件然后“打开”。 (8)打开文件后，点击试样编号按钮，可以逐一显示试样试验结果及曲线。 (9)如果你需要打印试验报告，联接打印机，点击“预览”按钮，进行预览及进一步打印。报告格式及内容如图。 (10)试验结束后，关闭总电源，清洁仪器。六 、试验准备和环境1.试样的处理⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。2.媒质：⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。3.试验环境：⑴常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。击穿的判断：试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。试验的预处理、条件处理：预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。表1 预处理条件温度（℃）相对湿度（%）时间（h）20±565±5≥2470±2＜404105±2＜401条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。表2 条件处理与试验环境项目温度（℃） 时间（ h ）相对湿度( % )注意事项 高温处理与热态试验环境90±2105±2120±2130 ± 2155±2180±2200±2220±2250±2275±5320±5＜40h可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。热态试样须在试样温度达到规定的浸蒸馏水、沸水或其他液体处理20±5100±5 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96在规定的处理条件下放入试样并开始计时。试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃受潮处理与潮湿环境20±595±30.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。七 、外形、电气图及名称 电气图附后注：条件处理时间由产品标准规定注意事项：本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，将有对空气放电的可能，试验中请与仪器保持1.5米的距离。本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用

一、产品介绍ZJC系列芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试主要适用于固体绝缘材料如绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印二、依据标准GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法　第1部分；工频下试验、第2部分》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB/T 1 2656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》ASTM D149 - 09 《固体电绝缘材料在商用电源频率下的介电击穿电压和介电强度的标准试验方法》DL/T 3 76-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件三、测试原理1、击穿、耐压试验就是对被试品施加一定的电压，并保持一定时间，以考虑被试品绝缘承受各种电压的性能。绝缘电阻和吸收比试验、泄漏电流和直流耐压试验以及介质损失角测量试验等虽然能发现很多绝缘缺陷，但因其试验电压低于被试品的工作电压，往往对一些绝缘缺陷还不能及时发现，为了进一步暴露设备缺陷，检查电气设备绝缘水平和确保是否能投入运行，有必要进行交流击穿及耐压试验。2、它是鉴定电气设备绝缘强度最有效最直接的方法，它对于判断电器设备能否投入运行具有决定性的意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布均符合实际运行情况，因此，交直流击穿、耐压试验能有效地发现电气设备存在的较危险的集中性缺陷。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高。四、设备参数1、输入电压：AC 220V3、高压输出：100kV(交流、直流)5、电流输出：1-30mA4、电压精度：2%6、电流精度：2%7、升压速度：100V/S~5000V/S(可设定)8、试验方式：击穿试验、耐压试验、阶梯试验9、耐压时间：(可设定)10、设备重量：800KG11、电压采集:多级循环12、判停方式：电压、电流、TVS13、设备尺寸：1200mmX900mmX1400mm14、产品型号：ZJC-100kV五、软件功能●操作系统：支持XP，win7,win8系统，操作人性化；●实时监测：在实验过程中可以动态显示试验曲线；●数据导出：试验结果方便导出。●实验报告：自定义报告名称，并对实验报告进行打印；●试验方式：直流试验和交流试验、进行选择；●试验方法：击穿电压、耐压试验、阶梯升压等多种选择；●参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值；●校准功能：可针对设备进行校准设置；●支持标准：支持国标及美国标准；●报警功能：软件具备电压、电流报警功能。

本装置适用于低压成套开关设备和控制设备的绝缘介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。主要技术参数：1、输入电压： AC 220 V ；2、输出电压： AC 0－－50 kV ； DC 0－－50 kV ；3、电器容量： 2 KVA； 4、高压分级： 0－－5kV； 0-10kV；　　　　　　 0－－20kV；0－－50kV ；5、击穿电压： 0-50kV ；击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0 kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s6、电压测量精度： ≤ 2％；7、试验电压：０-50 kV连续可调；8、试验方法：直流试验、交流试验；9、升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验；　10、过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源；11、漏电电流选择：1—30 mA，调压器可均匀连续的调节电压；12、计算机自动控制操作，实验数据可输出打印。功能介绍：工频击穿强度耐电压试验仪采用计算机控制，试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；试验条件及测试结果等数据可自动存储；试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。符合标准：满足GB7251.1-2013第9章试验要求。

仪器组成:1、升压部件:由调压器和升压变压器组成升压部分 2、驱动部件:控制器和电机进电机均匀调节升压变压器 3、检测部件:集成电路组成的测量电路 4、计算机测控系统 5、箱体控制系统仪器优势:1、*自动放电 2、*交流电压、直流电压测试误差1% 3、*电极支架采用Y质环氧板 4、*软件可连续做10组试验对比 5、*试验曲线不同颜色,可叠加对比 6、*软件可设置电流保护功能 7、*带有主机控制区域,不通过电脑可单独控制主机 8、*主机带有电压、电流显示功能 9、*内置排风装置 10、*内置照明功能 11、*放电报警装置 12、*蓝牙远程控制 13、*三色灯报警装置(绿灯箱门关闭良好,黄灯开门小心操作,红灯有高压) 14、*可实现触摸屏或电脑双重操作 15、*可实现组合编程,梯度升压的升压和耐压时间可分别单独设置 16、*U盘下载功能,可以将设备中的试验记录直接下载到U盘中。漆膜工频电压击穿试验仪两种试验方式介绍:试验方式的选择在系统设置中进行。需要注意的是交流试验时,需要插入硅堆短路杆。直流试验时需要将硅堆短路杆拔出,以免影响实验系数,并且直流试验结束必须进行放电操作,以免残留余电对实验人员造成危险,放电过程如放电棒来回摆动,放电过程中警报灯闪烁,蜂鸣器报警,需等待蜂鸣器停止报警,警报灯不再闪烁,方可打开试验箱门。三种试验方法介绍:连续升压:连续升压又分为快速升压和慢速升压两种,其中快速升压为试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压,直到试样击穿为止,击穿电压为击穿瞬间的电压值。慢速升压为试样电压从零升压到达初始电压,到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿,击穿电压为击穿瞬间的电压值。

层板材料耐电压击穿测试装置工频电源工频电源频率为50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。高压变压器高压变压器的容量应保证次级额定电流不少于0.1A,保证设备在击穿瞬间不被烧坏。为保证电压能均匀上升,并能控制升压速度,应采用自动升压装置。调压变压器调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。电压测定可在高压侧用不大于2.5序号项目参数1输入电压AC220V；50Hz2输出电压AC：0～50kV； DC：0～50kV3输出功率5kVA4测量范围AC：1～50kV； DC：1～50kV5测量误差≤ 1％6升压速率0.25kV/s～5kV/s7耐压时间0～4H(德标8H或15H)8漏电流1～30 mA可由计算机软件自由进行设定级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量,其测量误差为±4%。过电流继电器过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。电极电极材料板状试样电极材料是黄铜,管状试样电极内电极材料为铝箔、铜棒、导电粉末等,外电极材料为铝箔、铜箔。电极尺寸板状试样上、下电极尺寸如图2所示,管状试样电极尺寸如图3所示,电极尺寸见表1.层板材料耐电压击穿测试装置表4逐级升压法升压电压值击穿电压UU5kV5≤U2525≤U50U≥50每级升压电压值0.5kV1258.2耐电压试验迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1min,观察试样是否击穿。若不击穿,则定此电压为耐电压值.9试验结果击穿电压强度E(kV/mm),按下式计算:E=U/d式中:U-一击穿电压,单位为千伏(kV) d-试样厚度,单位为毫米(mm).取3个试样的中位数为试验结果,保留小数点后一位。10试验报告试验报告应包括下列内容:a)本标准编号或标准名称 b)试样的名称或代号 c)试样的尺寸 d)试验室的温度和湿度 层板材料耐电压击穿测试装置施加到两电极之间,按照10.1~10.5之一的方法升高电压,观察击穿是由试样穿孔还是由闪络造成(见第11章)。申请试验的文件应注明以下内容:一被试样品的名称、型号 一-试样厚度的测量方法(如果不是标称厚度的话) 一试验前的处理 一试样数量,若不是五个的话要注明试样数量 一试验温度 一一周围媒质 --使用的电极 一升压方式 一以电气强度还是击穿电压作为报告的结果。10升压方式10.1短时(快速)试验10.1.1将试验电压由零开始以均匀的速率上升直至击穿发生。10.1.2对被试材料选择升压速率,应使大多数击穿发生在10s~20s之间。对于击穿电压有显著差异的材料,有些试样可能会在这个时间范围以外发生破坏。如果大多数击穿发生在10s~20s之间,则认为试验是满意的。10.1.3对于大多数材料,通常使用500V/s的升压速率。推荐凡有可能的场合应选择下列速率:100.200,500,1 000,2 000,5 000 V/s。注:对于短时击穿试验,如8.2所规定的对电压表响应时间的要求是较难达到的。10.220s逐级升压试验10.2.1从表1中选出最接近于40%短时击穿电压的电压值并将它施加在试样上,假如不知道短时试验时的击穿电压的大概值,则可按10.1的方法来得到，层板材料耐电压击穿测试装置本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTM D149-97a的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。本标准根据ASTM D149-97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTMD149--97a的主要技术性差异如下:-ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定，本标准与ASTM D149--97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。-根据验证试验,保留了GB/T 1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于ASTM D149-97a取平均数的规定。一本标准只对橡胶材料而言,只规定了两种类型的电极、两种升压方法。本标准与标准GB/T 1695-1981(1989)相比,主要内容变化如下:一本标准增加了前言 一本标准增加了警示语 一-本标准增加了2规范性引用文件 一-本标准增加了3术语和定义 一-本标准在4.5.2增加了一种板状电极 一本标准在4.6增加了对试样厚度测量装置的要求。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。本标准起草单位:西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人:朱伟、陈芝秀、王朝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一GB/T 1695-1981(1989)。层板材料耐电压击穿测试装置符合标准　　1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》　　2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》　　3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》　　4、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》　　5、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》　　6、GB12913-2008《电容器纸》　　7、ASM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

一、BDCZ 耐电压击穿试验仪 可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标，并可以作为高压源用来测试元器件和整机性能。工频耐压试验装置产品系列是按照IEC、CSA、UL、JIS等国际国内的安全标准要求设计的，耐压输出1kV～100kV，漏电流0～200mA。适合各种家用电器、电源开关、电线电缆、变压器、接线端子、高压胶木电器、电机、医疗、化工、仪器仪表等，以及强电系统的安全耐压和漏电流的测试、同时也是科研实验室、技术监督部门不可缺少的耐压试验设备。我公司的耐压测试仪产品是在吸收、消化国内外先进耐压测试仪的基础上，结合众多用户的实际使用情况加以提高、完善设计而成的。测试电压、漏电流同时显示，功能丰富实用，可通过漏电流显示反映被测体漏电流的实际值和比较同类产品不同批次或不同厂家产品中的耐压好坏程度，确保你的产品安全性能万无一失，同时可利用漏电流显示功能，扩展测量高压硅堆的反向电压、反向漏电流、三极管的高反压管的反向电压、反向漏电流等，在技术性能和质量可靠性上处于国内l先水平。 二．工频耐压试验装置技术规格(1) 电压测试范围：AC：0～100kV　、电压准确度：±3%(满度值)(2) 主机输入电压220V±10%，输入电流25A(3)输出电流50mA，仪表电压100V,变压比100(4) 时间测试范围：1～99s，连续设定和手动(5) 变压器容量：5kVA(6)过流保护：5-50mA(7) 电阻保护：50-100Ω(8) 耐压时间：1S-30min(9) 输出波形：正弦波(10) 工作电源：220VAC 47.5～52.5Hz(11) 工作条件：环境温度0～40oC(12) 相对湿度：≤90% RH 三、配置清单：试验主机 一台 北广公司高压发生器 一套 武汉高压所试验电极 二套 (国标1408.1 25mm 2只 75mm 1只 或 液体 电极）试验油箱 一只 北广公司放电系统 一套 武汉高压所产品使用说明书 一份 产品合格证 一份 出厂校准单 一份绝缘手套 一副 绝缘脚垫 一块

工频耐电压击穿试验仪ZJC-100kV-150KV电气性能检测设备系统用途：用于绝缘材料工频击穿耐电压试验一、系统概述本套系统满足绝缘材料的交/直流耐电压介电击穿强度试验要求。系统独立接地，接地电阻值小于4欧姆，具体以实际测量电阻值为准。本套系统采用采用工业计算机作为控制器（西门子工控机），测试软件具有中文和英文两种语言，软件界面能够显示测试电压升压曲线、实时泄漏电流和每一步的测试结果，便于操作员监测产品的测试过程。本套系统采用的数据采集板卡为美国NIPCI-6300系列,相对于以往的数据采集板卡，此卡有很多高级特色：NI-STC2系统控制器、NI-PGIA2可编程放大器和NI-MCal校准技术。因此，板卡的性能有大幅度的提高。高达24路数字I/O接口，32位计数器，采用NI-MCal校准技术，从而提高了测量的精度。板卡配备NILabVIEWSignalExpress的副本，无需编程即可快速采集、分析并显示数据。除了LabVIEWSignalExpress，板卡还与下列NI应用软件版本（或更高版本）兼容——LabVIEW7.x、LabWindows&trade /CVI7.x、或MeasurementStudio7.x；或带LabVIEW实时模块7.1的LabVIEW。同时也与VisualStudio.NET、C/C++和VisualBasic6兼容。鉴于此卡的诸多优点，参考传统的工频硬件配置，我公司研制开发了本套系统；本套系统性能的稳定及测量精度是传统设备无法比拟的。升压曲线:在小容量高压试验设备中，工频耐压试验系统有其不可替代的优点：试验噪声小，设备体积小，数字化控制部分操作简单性能可靠等优点。工频耐电压击穿试验仪设备主要技术参数如下：项目/型号ZJC-100KV输入电压220V50HZ电压测量范围交/直流0-100KV电器容量（功率）10KVA采样输出配置电容100pF/20kV过流保护1-100mA可由计算机软件自由设定升压速率0.05KV/S-10KV/S不分档可调可试验方式交/直流试验：1、匀速升压2、阶梯升压3、耐压试验交直流电压测量误差≤1%（10～100）%输出电压波动系数≤2%耐压时间0～48H（无电流情况下可任意调节）仪器尺寸（长宽高）1600*1100*1500mm主机重约500KG可测试项目击穿电压、耐电压、击穿强度（介电强度、电气强度、绝缘强度）多项安全保护超压保护、试验过流保护、时间保护、试验短路、高压运行保护、开门断电保护、软件误操作、零电压复位、试验结束自动放电、独立保护接地、高压装置运行提示、仪器电源未接通提示、高压运行结束提示、高压放电运行提示、高压起点提示、放电机构位置检测、高压启动和高压停止有单独开关（与安全门联动）、升压装置有起点和终点限位开关、主机带有单独电压、电流显示功能保护、主机带有试验结束自动放电机构、人工控制的手动放电装置有两种（放电棒和按钮开关放电）、直流试验结束仪器自动放电、接地安全线检测功能保护；二、系统组成本套绝缘材料交直流耐压击穿检测系统由智能控制测控系统ZJC-V、变频调压电源ZJC-10kVA、控制回路柜、环氧筒试验变压器ZJC-10kVA/100kV、限流电阻ZJC-100kV/0.1A、电容分压器ZJC-100kV/100pF、自动安全接地放电装置ZJC-100kV、绝缘测试电极、高压试验加温油槽等部分组成；结构完整，保护安全可靠。工频耐电压击穿试验仪满足以下试验标准要求: JB/T9641《试验变压器》 GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法》； GB1408.2-2016《绝缘材料电气强度试验方法第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》； GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》； ASTMD149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》； GB/T3333：电缆纸工频电压击穿试验方法； GB/T12656：电容器纸工频电压击穿试验方法； HG/T3330：绝缘漆漆膜击穿强度测定法。 GB10229《电抗器》 GB1094.1～GB1094.5《电力变压器》 GB/T.311.1《高压输变电设备的绝缘与配合》 GB/T16927.1《高电压试验技术》第一部分一般试验要求 GB/T16927.2《高电压试验技术》第二部分测量系统 GB7328《变压器和电抗器的声级测量》 GB7354《局部放电测量》 GB/T509《电力变压器试验导则》 GB2536《变压器油》 GB7252《变压器油中溶解气体分析和判断导则》 JB/T563《耦合电容器及电容分压器订货技术条件》 JB/T8169《耦合电容器及电容分压器》 GB4208《外壳防护等级》 GB/T191《包装储运图示标志》 DL/T848.2《高压试验装置通用技术条件》第2部分：工频高压试验装置 DL/T848.3《高压试验装置通用技术条件》第3部分：无局放试验变压器 DL/T846.1《高电压测试设备通用技术条件》第1部分：高电压分压器测量系统 GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB/T11920《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》 GB/T5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》 IEC60-1《高电压试验技术》 JB/T8638《调压器试验导则》第一部分 JB8749《调压器的通用技术要求》 JB/T7067《柱式调压器》 JB/T501《电力变压器试验导则》2.1智能型控制台 电压设定范围：0～100.0kV 调节精度：0.1kV 设定细度：0.1kV 耐压时间设定范围：1S～99.99h 调节精度：1.0S 报警延时：2.0S 耐压电压的不重复性不大于±1% 耐压电压的不准确度不大于±1% 输入电源电压：单相220V/10A技术特点: 试验电压、电流、耐压时间参数预设定。自动手动操作方式。 电压连续可调，调压速度快慢任意调节，波形无失真和畸变。 具有零位功能，电压上限、下限、过流、过压击穿保护功能 报警有声响及灯光提示 试验结束，自动回零 具有网络互联能力，可将所有的数据汇入到一台电脑里。 具备过流、过压、击穿、闪络及门连锁保护等功能全数字控制其配置为：1.戴尔23寸宽屏液晶显示器，2.西门子品牌工业计算机 3.美国NIPCI-6320卡是用于PCI系统的工业64通道隔离数字I/O接口4.SH100-100-FCabIe 5.NIPCI-6232是一款带隔离的M系列多功能数据采集(DAQ)板卡6.SH37F-37MCabIe；7.装有过压及防止试品击穿时电压反击防雷器件措施，其中电气元件均为品牌电器，8.主要功能控制及面板仪表显示如下：1)测量绕组电压表精度等级不低于1级；2)高压测量值的电压表设有交流有效值并具备越限报警功能；3)设有隔离变压器输入电压表、电流表，调压器输入电压表、电流表，试验变压器输入电流表、电压表、高压输出电流表，精度等级不低于1级；4)设有调压器上、下限位保护、自动复零；控制台面板上安装急停按钮可靠切断调压器输入及输出。5)调压器升、降功能、耐压记时（耐压计时可根据试验需要自行设定耐压时间）、过流、过压保护功能，产品闪络快速保护功能；6)设有配电柜分、合功能、配电柜分闸、闭锁功能、紧急按钮、设有警铃、门连锁、相应的指示灯；7)快速恢复过电压保护装置控制；保护动作后报警有声响及灯光提示，并能显示或指示何种保护动作。电压击穿时保护可靠动作切断变压器输入，并将击穿电压保持记录下来。8)控制系统要求具有自动和手动两种操作方式，并且两种操作方式能够相互切换，相互替代，防止一种方式出现问题，启用另一种方式能够保证系统正常使用。9)自动控制系统有可靠的保护功能，在试品出现闪络时不能出现死机现象，并能可靠对试品进行保护。具有网络互联能力，可将所有的数据汇入到一台电脑里。10)控制操作台与控制开关柜采用光纤连接，替代传统使用的多芯控制电缆，使得控制器与工频主体没有电联系，从根本上解决高压试验地电位抬高对控制系统的影响，使系统更加简便、安全、耐用。测控系统界面2.2变频调压电源容量10KVA输入电源380V±10%AC输入频率50/60Hz±5Hz输出电压单相1V～420.0V；电流23.8A输出频率调频:45Hz～400Hz输出波形标准正弦波形频率稳定度≤0.01%电压稳定度≤1%波形失真度≤2%（阻性负载）波峰系数3:1源电压效应≤1%负载效应≤1%效率≥85%负载类型无负载类型限制（阻性、感性、容性、整流均可）显示方式频率、电压、电流、功率及功率因数液晶显示预置功能输出电压、输出频率、输出电流上限快捷功能常用电压、频率转换保护功能过载、过流、过压、过热、短路等保护，保护装置动作后发出报警信号，显示故障代码过载能力1.0Ie＜I输出≤1.1Ie，延时15s切断输出1.1Ie≤I输出≤1.2Ie，延时5s切断输出2.3环氧筒试验变压器(1)环氧筒试验变压器用于高压电压输出，传输无杂波高压电源到被测试品，对试品做耐压或局放试验，其输出的高压信号稳定且波形畸变小，适合于多种电力设备出场耐压试验。(2)技术参数如下： 结构型式：绝缘筒 相数：单相 频率：50Hz 冷却方式：ONAN 额定容量：10kVA 额定电压：输入电压：0-400V高压电压：100kV 额定电流：输入电流：25A高压电流：0.1A 波形畸变率：≤3% 过压能力：在110%UH(55kV)时间60S下过电压，不应出现闪落\绝缘击穿等现象,不应造成试验变压器任何绝缘损坏。2.4限流电阻主要应用于保护试验变压及控制系统，在试品击穿时防止对减少试验设备的损坏。 额定频率：50Hz 额定电压：100kV 额定电流：0.1A 运行时间：同试验变压器 冷却方式：干式自然冷却2.5电容测量分压器：主要用于本套系统高压电压测量1.额定工作电压：100kV2.额定工作频率：50Hz3.电容器电容量：100pF4.电容器介质损耗角正切值：在20℃，0.9—1.1Un下不大于0.0025.电容器短时工频耐压值：1.2Un/60s。6.电容温度系数：不大于80x10-6pF/℃7.变比：500：18.低压臂：材料采用同高压臂材料并环氧浇封结构。9.测量精度：≤±1％10.运行时间：同试验变压器2.6电动自动接地放电装置主要用于系统自动安全接地并放电，避免试验人员忘记安全操作放电造成人身危害，确保试验人员人身安全2.7配套附件：接地铜编织带（15米）、接地线1副、放电棒1根、高压局放测试线1根（2米）、电源线380V10米，航插线1套，测量信号线1副，使用说明书1份、出厂试验报告1份、合格证1份。2.8恒温试验油槽：本套试验油槽依据GB/T1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验》设计制作，由温控仪、加热模块、绝缘支架、可更换的测试电极、不锈钢容器、保温层及外机箱构成，避免绝缘材料在空气中受温度和湿度对试验数据的影响，配合高压试验电源5kVA/50kV用于满足电气绝缘材料（绝缘薄膜、绝缘漆、绝缘带等）的交流耐压试验。三、设备主要关键原材料的选用1．硅钢片：宝钢产DQ130冷轧取向硅钢片δ=0.302．电磁线：上海东红电磁线有限公司产QQ系列高强度漆包线3．电缆纸：德国奥斯龙电缆纸4．变压器油：中国石化上海分公司25#变压器油5．绝缘材料：苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司6．直流调速电机：上海前进稀土电机厂7．滚动丝杠：上海8．高压套管：南京电瓷厂9．散热器：沈阳变压器配件公司10．气体继电器：沈阳变压器配件公司11．压力释放阀：沈阳变压器配件公司12．电接点温度计：沈阳变压器配件公司13．铝箔：河北霸州铝箔制品有限公司14．皱纹纸：丹东双龙纸业有限公司15．按钮：日本富士16．继电器：欧姆龙17．工业计算机：西门子18．接触器：施耐德19．断路器：施耐德20．采集卡：美国NI四、设备包装1、供方须按照国际标准和需方的实际的运输条件，将整套系统采用适用于需方确定运输方式的包装箱进行包装好，并将安装使用说明书、产品合格证明书、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及其他资料等应包好装好，防止受潮。2、从供方发货至需方验收期间，设备应完好无损。凡因包装不良所造成一切损失应由供方负责。五、供货提供的技术文件1、提供所有部件、产品的参数、安装图以及操作使用过程中所需资料（原理图、说明书、注意事项等）。2、本套产品的出厂试验报告。

计算机控制直流交流电压击穿试验仪LJC-50KV一、直流交流电压击穿试验仪主要适用范围及功能满足GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法，GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。二、直流交流电压击穿试验仪软件程序控制功能：1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。 5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。6．试验结果数据可导入EXECL。7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。三、直流交流电压击穿试验仪设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。四、直流交流电压击穿试验仪主要技术要求：输入电压： AC 220 V输出电压：AC 0－－50 kV DC 0－－50 kV电器容量： 3 KVA高压分级： 0－－5kV； 0-10kV； －20kV；0－－50kV击穿电压： 0-50kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0 kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验　过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.漏电电流选择：1—30 mA.调压器可均匀连续的调节电压.五、直流交流电压击穿试验仪设备主要配置主机一台试验装置一套控制系统一套数据采集系统一套试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个试验油箱一套放电棒一支试验用软件一套品牌计算机一套打印机一台使用说明书一份

串联谐振耐压试验装置主要针对交联电缆、水力发电机、主变、母线、GIS等的交流耐压试验，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。变频串联谐振装置在电力系统中应用的优点1.所需电源容量大大减小串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。2.改善输出电压的波形谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。3.防止大的短路电流烧伤故障点在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的隐患。4.不会出现任何恢复过电压试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。5.设备的重量和体积大大减少串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振励磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。

1、电击穿高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但随着施加电压的升高，性能会逐渐下降。当电压升到一定值时变成局部导电，此时称材料被击穿。2、介电强度（击穿强度）指造成聚合物材料介电破坏时所需的最大电压，一般以单位厚度的试样被击穿时的电压数表示。 E=V/d式中：E——介电强度，KV/mm V击穿——击穿电压，KV d——试样厚度，mm3、主要技术参数：型号：ZJC-50kV输入电压：AC 220V±10%电源频率：50-60Hz高压变压器功率：5kVA输出电压：AC 0～50kV ,DC 0～50kV测量精度：±1%测量范围：1kV～50kV升压方式选择功能：1；连续升压；2；逐级升压；3；瞬时升压。升压速率设定功能：0.100 kV/s ～ 5.000kV/s外形尺寸：1000mm*700mm*1400mm(ZJC-50kv产品)； 基本原理：通常介电强度越高，材料的绝缘质量越好。塑料击穿的主要表现绝缘性能破坏，击穿点上产生电弧，材料穿孔熔化、变焦、烧毁等。固体介质中，总有一些自由电子存在，在外电场作用下被加速而撞击中性原子，致使原子电离，最终造成材料击穿。高分子的击穿通常与温度有关当低于某一温度时，界电强度与温度无关——电击穿高于这一温度时，随温度升高而界电强度降低。高分子材料在发生电击穿时，常伴随有热击穿。热击穿，介电强度随温度增加而迅速降低。塑料击穿的特点：塑料材料的击穿过程，通常伴随着热击穿与电击穿，很难说界定是某种击穿。一般来说，工作温度高，散热条件差，介质电导及损耗大的材料，发生热击穿的几率高。热击穿的原理塑料介质在电场中发生的热量大于它能散发的热量，使其内部温度不断升高。温度升高导致其电阻下降，流经试样电流增大，产生的热量更多，如此循环不已，致使介质转变为另一种聚集态，失去了耐电压能力、材料被破坏。热击穿的外部表现：介电强度随温度升高而迅速下降；热击穿与电压作用的长短有关；与电场畸变及周围介质的电性能关系不大；击穿点多发生在电极内部。实验方法：短时法 （连续均匀升压） 施加于试样的电压从零开始，以均匀速率逐渐增加到材料发生介电破坏。低速升压法 （逐级升压） 将预测击穿电压值的一半作为起始电压，然后以均匀速率增加电压直到发生击穿。 每级升压值大约为V击穿的5~10%。 测试的试样厚度一般是1.59mm介电强度试验方法有ASTM D149、GB 1048、IEC出版物243实验制备与处理根据测试产品规格及测试要求，采用模塑成型或机械加工方法制备试样。与电极接触的试样两表面要平行，并且应尽可能平整光滑，试样厚度一般不大于3mm，当厚度大于3mm时，单面成（3±0.2）mm，未加工面应与高压电极接触。 注意：不同厚度的试样其结果不能进行比较。对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面积以防止试验过程中发生闪络。（注：闪络：试样和电极周围的气体或液体煤质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作）试样的几何形状见下表，每组试样数量不得少于3个试样预处理应遵循测试材料的产品规格进行。如果没有特殊要求，则试样在温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±5）％的条件下不试样条件：（1）常态实验环境条件：温度为20±5℃，相对湿度为65±5％。（2）热态实验或潮湿环境实验条件由产品标准予以规定。（3）实验煤质：介电强度试验应尽量在接近测试材料的实际使用环境的煤质中进行，同时应避免测试中发生闪络。选用的煤质不应与被测试试样发生反应。通常选用的液体煤质应符合IEC 60296:2003的变压器油，当在矿物油会发生膨胀的材料，也可以采用其他液体（如硅油）。对击穿电压值相对较低的试样，可以直接在空气中试验。试样步骤：（1）选择试样，并根据产品要求对试样进行预处理。（2）调节环境的温湿度并选好试验煤质。试验环境的调节：常态温度为20±5℃，相对湿度为65±5％。热态或潮湿环境的试验条件按产品标准规定调节。试验煤质：气体煤质一般采用空气，液体煤质用变压器油或耐高温的气缸油。（3）测量试样厚度。用厚度测量仪在试样测量电极面积下，沿直径测量试样厚度不少于3点，取其算术平均值作为试样厚度，测量误差为±0.01mm。（4）试样经测厚和预处理后，再用绸布蘸上对材料无任何作用的溶剂擦净表面，装入仪器内两电极之间，保持良好的接触，开始试验。（5）测试介电强度。（6）耐电压实验。实验结果：（1）击穿的判断 在电击穿时，回路中的电流增加和试样两端电压下降，使断路器跳开或熔丝烧断。试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂或烧焦等痕迹。如果痕迹不清，可用重复施加试验电压来判断。（2）介电强度计算 按式（5-15）计算 Eb＝Ub／d 5-15 式中： Eb－击穿强度，KV/mm； Ub－击穿电压，KV，以各次实验的算术平均 值作为实验结果，取三位有效数字； d－试样厚度，mm。 以5次实验的平均值作为实验结果，取三位有效数字。 如个别实验值对平均值的相对误差超过15%，则另取样进行5次实验，实验结果由10次实验的算术平均值计算。实验设备：介电强度测试仪，图片如下图：试验主机由高压变压器、调压变压器、保护电路等部件组成介电强度测试装置(高压试验变压器)的维护：(1)要经常检查仪器室外及室内接地是否可靠。(2)参加试验人员必须遵守试验装置使用操作规程，确保试验安全。(3)试验电压通常应不大于仪器最高工作电压的80％(如≤80kV)。(4)随时保持工作环境的清洁，应避免仪器工作媒质受到脏物污染。影响因素：（一）试样的厚度随试样厚度增加，介电强度减小。在击穿中，既有电击穿，也有热击穿。从热击穿理论来讲试样厚度增加，散热条件变坏，促使单位厚度的击穿电压降低。从电击穿理论讲当试样较薄时，电子加速时间相应地减小，电子不易从电极上逸出，其介电强度也相应增加。（二）升压速度以电击穿为主的试样，升压速度的影响不大；以热击穿为主的试样，随升压速度提高而增大。（三）电极倒角r电极与试样接触平面边缘形成的半径r的角称为倒角。当电极面积变化不大时，介电强度变化不大，当电极变成半圆球状（r很大），介电强度变化较大。边缘效应，靠边缘处场强非常大的现象。由于边缘效应，电极边缘间的介质容易已被击穿。而边缘处场强的大小与倒角r有关系，一般r小，场强变大，所以，标准方法中规定ｒ＝2.5mm。电极倒角r的影响(五)试验环境多数材料在低温下，介电强度与温度无关，当温度升高至某个高度，介电强度随着温度升高而下降。湿度增加，介电强度也下降。水分进入试样，电导变大之故。（六）试样加工不良的加工方法会在材料中形成缺陷，例如弱的熔接缝、气泡流线和杂质颗粒，都会使介电强度降低30～60%，降低程度随缺陷的严重程度而异。

ZJC-50KV击穿电压测试仪器装置产品介绍一、仪器介绍1、用途击穿电压测试仪器装置主要适用于固体绝缘材料如树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该击穿电压测试仪器装置器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。2、依据标准仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》5、GB/T3333：电缆纸工频电压击穿试验方法；6、GB/T12656：电容器纸工频电压击穿试验方法7、HG/T3330：绝缘漆漆膜击穿强度的测定。3、功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。.二、技术指标●1、输入电压：AC 220V±10%●2、电源频率：50-60Hz整机组成●3、试验变压器功率：5kVA●4、调压器功率 3kVA●5、输出电压：AC 0～50kV ●6、测量精度：±2%●7、量程：高压档；●8、升压方式选择功能：1；连续方式；2；逐级方式；3；慢速方式4；保压试验●9、升压速率范围200V/s-5000V/s设定功能。●10、外形尺寸： 700*800*1400mm（50kV产品）三、整机组成⒈升压部件：由调压器和升压变压器组成升压部分。⒉驱动部件：控制器和电机进电机均匀调节升压变压器。⒊检测部件：集成电路组成的测量电路。⒋计算机测控系统。5.箱体控制系统

一、ZJC-100KV击穿电压试验机标准及规范GBT 1408.1-2016 绝缘材料 电气强度试验方法 第1部分：工频下试验GBT 1408.2-2016 绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求IEC 60060-1-2010 &GB/T16927.1-2011高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求IEC 60060-2-2010 &GB/T 16927.2-2013高电压试验技术 第2部分：测量系统JB/T9641试验变压器GB1094.1～GB1094.5电力变压器GB/T.311.1高压输变电设备的绝缘与配合GB/T509 电力变压器试验导则GB4208 外壳防护等级GB/T191 包装储运图示标志DL/T848.2高压试验装置通用技术条件 第2部分：工频高压试验装置GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子DL/T846.1高电压测试设备通用技术条件 第1部分：高电压分压器测量系统GB/T11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级IEC60-1 高电压试验技术JB/T8638调压器试验导则 第一部分JB8749 调压器的通用技术要求JB/T7067柱式调压器JB/T501 电力变压器试验导则GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》；ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》； 二、使用条件1)水平度为0.2/1000的地面；2)相对湿度为65±5%；3)环境温度（0-30）℃；4)清洁、无腐蚀性介质；5)市电220 V±10%；6)无明显的振源、电磁场； 三、ZJC-100KV击穿电压试验机参数1)输入电压：AC 220V±10%2)电源频率：50Hz ± 1%3)高压变压器功率：10kVA4)电路最大电流：输出电流40mA以上5)交流电源输出范围：0-100kV6)交流电源最小调节精度：0.02kV7)交流电源质量：试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间8)直流电源输出范围：0-100kV9)电源最小调节精度：0.02kV10)电源质量：输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％11)调压方式：可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿12)交直流电源升压速率：自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20 V/s、50 V/s、100 V/s、200 V/s、500 V/s、1 000 V/s、2 000 V/s、5 000 V/s，且应包含手动调压功能13)50kV方波接口：设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；14)测量外部接口：需要预留电压探头和示波器接口和漏电流测量接口15)等直径电极：等直径电极一套GBT 1408.1-201616)填充硅凝胶的电极装置：应具有可调节的电极间距，具体形状和参数参见标准GBT 1408.1-201617)腔体内部空间：不小于800mm*600mm*600mm18)油浴测试空间：不小于700mm*450mm*350mm19)电极架外部尺寸：不大于470mm*450mm*650mm20)外形尺寸：不大于3000mm*1100mm*1700mm21)排风口：外径98mm22)试品上的电压测量：测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压23)漏电流测量：测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流24)击穿判定：应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作25)温度：需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃26)测量输出：高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流27)保存（数据导出）：所有数据应可以导出至excel文件28)油浴加热温度：0-250℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内29)加热功率：3kW30)绝缘油：应具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径，31)电脑软件交互界面：交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息32)设备操作界面：交互界面应干净整洁，字体大小合适33)总开关：设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接34)紧急按钮：设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源35)开门断电保护：在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源36)自动放电：设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒37)手动放电杆：设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点38)警示灯：警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯39)工作温度：0℃-+45℃40)存放温度：-20℃-+60℃41)相对湿度：5%-80%,无冷凝42)必须适用的标准：GBT 1408.1-2016 & GBT 1408.2-201643)设备功能：击穿强度实验平台可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构， 在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。 四、技术文件部分1. 双方签订合同后，我司免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1) 货物的装箱资料清单；2) 货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3) 货物的安装、调试和运行手册；4) 出厂检测合格报告；5) 货物质量检验合格证书；6) 合同规定的出厂验收试验报告等。2. 双方签订合同后，我司提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用W ord、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。 五、包装、标志、运输5.1包装及标志1. 货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2. 应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB 191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1) 制造厂名称、厂标和厂址；2) 货物名称、型号；3) 产品批号和出厂日期；4) 包装的数量、重量；3. 货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4. 收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。5.2运输1. 我司负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2. 货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。 六、质量保证及售后6.1质量保证1. 我司保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2. 我司对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3. 我司采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4. 我司从其他厂商采购货物，一切质量问题由我司负责。6.2售后服务1. 质保期自供、采双方对货物验收之日算起，另有约定除外。2. 在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1) 故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2) 货物的现场维护；3) 电话技术支持等。3. 质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的 12 个月。4. 在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。相关产品：序号产品型号/名称产品图片产地-品牌1ZJC-50kV计算机控制电压击穿试验仪 北京中航时代2ZJC-100kV计算机控制电压击穿试验仪北京中航时代3ZJC-5H绝缘耐电压击穿测试仪北京中航时代4ZJC-5H绝缘耐电压击穿测试仪北京中航时代5ZST-530体积表面电阻率测定仪北京中航时代6ZST-121体积表面电阻率测试仪北京中航时代7ZST-122体积表面电阻率测试仪北京中航时代8ZST-212全自动体积表面电阻率测试仪北京中航时代9ZJD-87介电常数介质损耗测试仪北京中航时代10ZJD系列高频介电常数介质损耗测试仪北京中航时代11ZJD-E高低频介电常数介质损耗测试仪北京中航时代12QS37A高压电桥介电常数介质损耗测试仪北京中航时代13DSC-214H差示扫描量热仪北京中航时代14TGA-209A热重分析仪北京中航时代15STA-449A综合同步热分析仪北京中航时代16TCT-S2导热系数测定仪北京中航时代17DSC-2差热分析仪北京中航时代18TH-S500炭黑含量测试仪北京中航时代19M-200A塑料滑动摩擦磨损试验机北京中航时代20MFI熔体流动速率测定仪北京中航时代21CR-400A毛细管流变仪北京中航时代22TR-200A转矩流变仪北京中航时代23DST-80kV触摸屏绝缘油介电强度测试仪北京中航时代24DLR-120触摸屏绝缘油介损及体积电阻率测定仪北京中航时代25JF-5触摸屏全自动氧指数测定仪北京中航时代26CZF-5触摸屏全自动水平垂直燃烧试验仪北京中航时代27ZY-2触摸屏全自动针焰试验机北京中航时代28ZRS-2触摸屏全自动灼热丝试验仪北京中航时代29ZLD-600V触摸屏全自动漏电起痕试验仪北京中航时代30ZDH-20kV耐电弧试验仪北京中航时代31UTM-50KN电子万能试验机北京中航时代32MTT-2冲击试验机北京中航时代典型用户：万华化学通标标准南京聚隆上海电缆研究所四川大学清华大学特斯拉回天新材通威股份格力华为沧州大化西安隆基电子科技大学北化院中检集团公牛集团金发科技华测检测中国一汽航天科工上海乐来深圳天祥集团沈飞华南理工大学川大材料学院

液体电压击穿试验仪GB1408-2016 GB/T 507-2002GB/T1695-2005 DL429.9-91GB/T3333 绝缘油击穿电压测定HG/T 3330 绝缘油介电强度测定法液体电压击穿试验仪主要功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。9、软件可以设置管理员与各个使用人员自己的参数和报告存储权限.液体电压击穿试验仪产品符合：GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求. GB/T 1695-2005前言本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTMD149-97a的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。本标准根据ASTMD149--97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTMD149--97a的主要技术性差异如下:一ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定，本标准与ASTMD149-97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。-根据验证试验,保留了GB/T1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于ASTM D149-97a取平均数的规定。一一本标准只对橡胶材料而言,只规定了两种类型的电极、两种升压方法。本标准与标准GB/T 1695-1981(1989)相比,主要内容变化如下:一本标准增加了前言 --本标准增加了警示语 一本标准增加了2规范性引用文件 一本标准增加了3术语和定义 一-本标准在4.5.2增加了一种板状电极 一-本标准在4.6增加了对试样厚度测量装置的要求。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口，本标准起草单位:西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人:朱伟、陈芝秀、王朝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T1695--1981(1989)。液体电压击穿试验仪特殊试验只在供需双方协商确定后进行。一长时间性能考核试验的试验方法和要求由供需双方协议商定。-一地震试验(参考IEC 61463)。10运输、存放、安装、运行和维护规则10.1总则套管的运输、存放、安装、运行和维护都应按照供方提供的说明书来执行。因此，供货商应提供套管的运输、存放、安装、运行和维护的说明书。运输和存放的说明书应在供货之前提供，而安装、运行和维护的说明书最迟应在供货时提供。供货商提供的说明书必须包含以下给出的重要信息。10.2运输、存放和安装要求在订单中规定了维护条件，但在运输和存放过程中无法得到保证时，供需双方应做专门的协定。特别是在运输、存放和安装过程中不能破坏绝缘性能。油浸纸油-SF。套管要确保在运输和存放中避免电容芯体露出绝缘油液面。应当考虑在运输过程中的震动，必要时应给出防范措施的说明书。供货商应详细说明套管存放条件、规定存放的最长时间及放置要求，防止产品受潮，例如要防止雨水、积雪和凝露。10.3安装说明10.3.1拆装与吊装提供安全拆装和吊装所必需的信息，包括详细的吊装步骤和必要的工具、工装和设备要求。在套管运抵目的地后，安装前应按供方提供的说明书检验清楚。10.3.2组装液体电压击穿试验仪说明书中应包含以下信息:a)在连接导体时应注意防止套管过热和不必要的损伤，留出足够的间距:b)所有辅助电路的连接:)液体和气体系统的连接，如需要，说明所需管道的大小和排列方式:d接地。10.3.5最终安装检查应提供在套管安装和连接完毕后进行检查和测试的说明书，检查和测试结果应记录于投运报告中，应包括以下内容:a)正常运转设定的测试计划表:b)执行所有能使套管正常运转的调节程序:c)提供一些帮助设备运行的维护建议:d)最终检查和投入运行的说明书。10.4运行信息制造商应提供以下信息 a)设备的一般描述，特别是应注意提供对其特性和所有运行细节的技术上的描述，以便用户对所涉及的主要原理有充分的了解 b)给出设备的安全性和操作信息。c)给出设备的维护和测试信息。10.5维护信息10.5.1一般维护维护的有效性主要取决于制造商制订的并由用户执行的方法说明书。10.5.2对供方的建议a)制造商应提供包含下列信息的维护手册。1维护次数表。2)维护工作的详细描述:一推荐的维护作业场所(户内、户外、工厂、现场…) 一检查程序、诊断测试、细查、粗查、功能检测(例如极限值和偏差) 一参考图样:一一提供的部件号(如有需要):一使用的特殊设备或工具(清理和除油):一预防措施(例如保持清DL/T1408-20153) 套管的详图对维护很重要，这种图样能清楚识别总装、分装和重要的部件(部件的数量和描述)注:能表示总装和分装中零部件相对位置的评图是一种推荐的图解方法。4)推荐的备件清单(描述、参考数量)和存放建议。5)有效的计划维护时间的详估。6)考虑到环境要求，如何维持设备的寿命。b)供方应告知用户在系统发生故障时采取怎样的正确措施。

一、概述定义：绝缘材料或结构，在电场作用下瞬间失去绝缘特性，造成电极间短路，称为电气击穿。绝缘材料或结构发生击穿时所加的电压称为击穿电压，击穿点的场强称为击穿场强。式中：EB—击穿场强（MV/mm） UB—在规定试验条件下，两极间的击穿电压(MV或KV) d—两电极间击穿部位的距离，即试样在击穿部位的厚度（m或mm）二、主要技术参数：型号：ZJC-50kV输入电压：AC 220V±10%电源频率：50-60Hz高压变压器功率：5kVA输出电压：AC 0～50kV ,DC 0～50kV测量精度：±1%测量范围：1kV～50kV升压方式选择功能：1；连续升压；2；逐级升压；3；瞬时升压。升压速率设定功能：0.100 kV/s ～ 5.000kV/s 外形尺寸：1000mm*700mm*1400mm(ZJC-50kv产品)；闪络--指高压电器(如高压绝缘子)在绝缘表面发生的放电现象,称为表面闪络,简称闪络. 绝缘闪络： 绝缘材料在电场作用下，尚未发生绝缘结构的击穿时，在其表面或与电极接触的空气(离子化气体)中发生的放电现象，称为绝缘闪络。三、影响介电强度的因素1、电压波形 直流、工频正弦及冲击电压下，击穿机理不同，所测的击穿场强也不同，工频交流电压下的击穿场强比直流和冲击电压下的低得多。2、电压作用时间，无论电击穿还是热击穿都需要时间，随着加压时间的增长，击穿电压明显下降。3、电场的均匀性及电压的极性，电场不均匀往往测得的电压比本征击穿值低。4、试样的厚度与不均匀性 试样的厚度增加，电极边缘电场就更不均匀，试样内部的热量更不易散发，试样内部的含有缺陷的几率增大，这些都会使击穿场强下降。5、环境条件 试样周围的环境条件，如温度、湿度以及压力等都会影响试样的击穿场强；温度升高，通常会使击穿场强下降；湿度增大，会使击穿场强下降；气压对击穿场强的影响，主要是对气体而言。气压高，击穿场强升高；但接近真空时，也会使击穿场强升高。另外还有：时间、辐射、机械力、电极材料及极性效应。2、液体介质的击穿1）小桥理论 在液体介质中，含有的各种杂质，如灰尘、纤维、水分等，这些杂质在电场的作用下产生极化并沿着电场方向排列起来，移向电场强度高的地方连成小桥，而使电场发生畸变。造成击穿电场下降。2）撞击游离 和气体电离的理论类似。不过由于液体中分子间的距离比气体小得多，电子在两次碰撞间的自由行程也短得多，因此，要获得足够的能量就要需要更高的电场强度，这说明液体的击穿场强比气体高的多。3、固体材料的电击穿理论 固体材料的本征击穿场强比液体材料高得多，一般在50-150兆伏/米由于固体材料聚集很紧，电子在其中的运动就不能简单地看作单个电子与单个分子或原子相碰撞，而是受周围许多分子或原子对它的制约。如电子通过晶格时，受晶格质点振动的影响，使运动状态发生变化，同时也发生能量的转移，这过程称散射。当电子的获得的能量大于损失的能量时，电子就不断被加速，就会导致击穿发生。从这点出发提出两种最主要的电击穿理论：其一，弗罗利赫（Frohlich）理论，另一个是希伯尔理论。此外，还有许多电击穿理论，如场致发射击穿理论，电机械应力破坏理论。4、 固体介质的热击穿理论 介质的击穿因热因素起决定作用的引起的破坏称为热击穿。5、局部放电导致击穿 材料击穿发生在局部，而没有贯穿到两电极之间，这种现象称为局部放电。四、测量固体材料用电极电极必需是良好的导电、导热性能；电极表面光滑并与试样良好的接触；板材或薄膜试样一般用圆柱形铜或不锈钢电极；管状或型材试样，一般要采用金属箔或沉积金属层，管状试样内径小时，可用弹性金属片、金属粉末以及导电液体等作为内电极几点说明：逐级升压是让施加于试样的电压先以连续升压的速度上升到击穿电压的50%，之后，按每级升压值（大约为击穿电压的5-10%）逐级升压，每级停留1分钟，直到击穿为止。最后一级的电压为击穿电压。级与级之间升压时间要尽可能的短，一般不会超过10秒，这一时间应计入后一级的停留时间内。如果击穿发生在前一级，则应取前一级电压。慢升压是先让施加于试样的电压以连续升压的速度上升到击穿电压的50%，以后降低升压速度，但电压仍然以匀速上升直到击穿为止。而耐压试验先以任何升压速度使施加于试样的电压由零上升到试验电压的40%，以后以每秒升高试验电压3%的速度升到试样电压为止；在试验电压下保持一定的耐压时间（1-5min），之后要在5分钟内将电压降到试验电压的25%，最后切断电源。五、工频电压下绝缘的击穿和耐压试验工频电压下绝缘强度和耐压试验装置：高压试验变压器、调压器、电压测量系统以及控制和保护装置等。1、高压试验变压器包括容量、电压及其波形。容量--根据试样在试验电压下流过的电容电流来计算即：P=U2ωCx(伏.安) 式中：U－－施加电压有效值（伏）， ω－－角频率，Cx—试样电容；一般电容量高压侧电流1安以上。电压－一般根据试样电压来选，单台变压器最高电压等级为750千伏；如果再高实验电压就用多台串联。实验电压波形，一般为正弦波，波形畸变将会影响电压测量。Um=√2U有效六、调压、控制及保护1）调压器 －调节通过接在实验变压器和电源之间的调压器来实现，分：自耦调压器（通过滑动触点沿绕阻移动来改变输出电压，其特点是体积小、漏抗小、价格也便宜，但由于滑动触点在电流比较大时会出现火花，因此，一般容量只用于几千伏安以下，油浸式的可达几十千伏安）和移圈式调压器。2）控制电路 控制线路要实现下列各点要求（1）只有在试验人员撤离高压危险区，并关好安全门之后才能加压；（2）升压必需从零开始；（3）在试样发生击穿时能自动切断电源；（4）在自动升压装置中还要能控制升压、降压及停止等动作。3)保护和接地（除过电流保护器、安全门开关、调压器限位开关等外，其他在线路的低压部分都要接上保护放电器，还需接保护电阻、此外，还要有围栏、连锁装置和信号灯并备有接地棒以保证人身安全）七、工频电压的测量工频高电压的测量方法分：直接测量高电压（如利用球隙放电、静电电压表、旋转伏特计等）；将高电压变换为低电压测量（互感器、分压器）；通过测量试验变压器本身低压绕组的电压来换算出高压端的试验电压。1）静电电压表法－用于试验电压不高的情况（200KV）2）球隙测量法－此法试验电压可以高，但测量麻烦，影响因素较多，装置的占地面积较大。3）互感器测量法－通过互感器将高压变低压进行测量，精度高，但较贵。4）电容分压器法－通过串联电容分压测出其中低阻抗的电容器上的电压，可以推算出试验电压。5)测量绕组法－通过变压器内部绕组，可以按比例把测量电压算出来。八、直流电压下绝缘的击穿和耐压试验由于有很多电气设备是在直流电压下运行的，有些虽在交流下运行，但由于其电容量很大，工频试验变压器的容量不能满足要求而又没有补偿电抗器时，采用直流电压下测定其绝缘强度以替代工频下的绝缘强度试验。其测量装置必需要有一套直流高压装置和直流电压测量系统。直流高电压可以通过各种方法获得。一般是通过高压整流，即先通过变压器把工频电压升高。而后，在利用高压整流器把工频高压变为直流高压。工频的升压及有关的控制、保护装置与上节所述相同。九、高压整流1、绝缘强度试验用的直流高压设备应满足一下要求：a）电压等级应满足试验电压要求，我国已有百万伏以上的直流高压装置b）设备容量应能输出电流10-20毫安c）电压脉动系数小于或等于5%2、倍压线路简单的整流线路不论是半波还是全波，最高输出电压只能接近于变压器输出电压的峰值。如果要获得更高的直流电压，可以采用倍压线路。3、直流高压的测量测量方法很多，可用仪表直接测量，也可用分压器等间接测量。测量的误差小于3%。对于电压脉动系数小于或等于5%，可用静电伏特计和球隙法。旋转伏特计也可测直流高压。

电压击穿试验仪可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标，并可以作为高压源用来测试元器件和整机性能。工频耐压试验装置产品系列是按照IEC、CSA、UL、JIS等国际国内的安全标准要求设计的，耐压输出1kV～50kV，漏电流0～200mA。适合各种家用电器、电源开关、电线电缆、变压器、接线端子、高压胶木电器、电机、医疗、化工、仪器仪表等，以及强电系统的安全耐压和漏电流的测试、同时也是科研实验室、技术监督部门不可缺少的耐压试验设备。 我公司的耐压测试仪产品是在吸收、消化国内外先进耐压测试仪的基础上，结合众多用户的实际使用情况加以提高、完善设计而成的。测试电压、漏电流同时显示，功能丰富实用，可通过漏电流显示反映被测体漏电流的实际值和比较同类产品不同批次或不同厂家产品中的耐压好坏程度，确保你的产品安全性能万无一失，同时可利用漏电流显示功能，扩展测量高压硅堆的反向电压、反向漏电流、三极管的高反压管的反向电压、反向漏电流等，在技术性能和质量可靠性上处于国内领先水平。 电压击穿试验仪整机组成：1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。 此款电压击穿试验仪为我公司最新升级产品加入无线蓝牙控制系统、远程控制、多人操作、网络共享、人机分离、异地操作、、、自动巡航检测等特色公司：北京北广精仪仪器设备有限公司北广精仪为您提供： 先进 、稳定、 方便 的检测仪器 软件：人员管理：可添加多人同时使用此软件 不同人员设定不同密码 交叉使用互不干扰 （如一人使用可删除设定密码 直接进入软件） 参数管理：高压保护可选、耐压时间可选、梯度步进可选 、漏电流和过压可选、灵敏的漏电压可选、漏电流可选 、升压速度可自由设定（0-10kv 无极自由）试验结果可选异地操作选定 、人机分离选定等等 结果调取：试验结果保存调取 、人员选定调取、试验结果可根据客户要求操作整理 、支持5次以上彩线对比、自动整取添加试验数据。 电压击穿试验仪指标：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV03、电器容量： 5KVA04、高压分级： 0-50KV，05、升压速率：0.1-5.0kv（自由填写） （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： ≤ 1％。12、试验电压连续可调： 0--50 KV。13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。 交直流试验的切换1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。 电压击穿试验仪主要部件：高压变压器cpu 控制模块西门子中央处理单元远程蓝牙模块漏电保护系统系统故障报警电 机 升压调压器电压传感器电流传感器独立控制模块 设备标准配置01 试验主机 一台 02 控制装置 一套 03 试验电极 二套(国标1408.1) 04 试验油箱 二只 05 放电系统 一套 06 控制系统 一套 07 数据采集系统 一套 08 试验软件 一套 光盘 09 计算机 一套 品牌 可选 PC/EPC 10 喷墨打印机 一台 品牌 11 产品使用说明书 一份 12 计量证书 一份 13 产品合格证 一份 售后内容： 我公司派工程师负责安装调试及培训。 产品自客户验收之日起，免费保修1年，终身维修。 1、设备安装调试：免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。设备安装调试由多年行业资深工程师免费进行。保证用户可以正确使用、软件操作和一般维护以及应及故障的处理。 2、培 训：我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作为止。 3、设备验收标准：用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。 4、设备维修服务：我公司产品自用户现场调试验收合格后1年内免费保修，终身维护。在1年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。 5、技术支持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。 6、售后响应：在接到用户维修邀请后，2小时内做出反应，并给予解决。如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。 北广电性能及橡胶塑料常用仪器 WDW 系列 万能材料试验机(金属材料，非金属材料，液压伺服万能试验机） BDJC 系列 电压击穿试验仪（固体绝缘材料电气介电强度试验机）BEST 系列 体积表面电阻率测定仪（可测试固体液体膏体粉末材料）BEST 系列 碳素材料电阻率测试仪BES T系列 电线电缆导体半导体材料电阻率测试仪 M - 系列 橡胶塑料滑动摩擦试验机（国标，非国标，可定制） GDAT系列 介电常数介质损耗测试仪（可测试固体液体） GDAT系列 学校专用介电常数介质损耗测试仪 GDAT系列 高频介电常数介质损耗测试仪 BQS 系列 工频介电常数介质损耗测试仪 BDH 系列 绝缘材料耐电弧性能试验仪 BWK 系列 热变形维卡软化点温度测定仪 BYQ 系列 塑料球压痕硬度计 BRS 系列 熔体流动速率测定仪/熔融指数仪 BMD 系列 计算机控制马丁耐热试验仪

耐电压击穿强度试验仪LJC-50KV一、主要适用范围及功能满足GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法，GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。二、软件程序控制功能：1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。 5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。6．试验结果数据可导入EXECL。7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。三、设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。四、主要技术要求：输入电压： AC 220 V输出电压：AC 0－－50 kV DC 0－－50 kV电器容量： 2 KVA高压分级： 0－－5kV； 0-10kV；0－－20kV；0－－50kV击穿电压： 0-50kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0 kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验　过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.漏电电流选择：1—30 mA.调压器可均匀连续的调节电压.五、设备主要配置主机一台试验装置一套控制系统一套数据采集系统一套试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个试验油箱一套放电棒一支试验用软件一套品牌计算机一套打印机一台使用说明书一份5kvA耐压实验装置一、概述本产品是我公司生产的轻型试验变压器的专用配套设备，该控制箱具有使用维修方便、性能优越使用安全可靠、外型结构美观、坚固耐用、移动方便等特点。是供电企业、大型工厂、冶金、发电厂、铁路等需要电力维修部门的必备设备。该产品采用先进的微电子处理技术，全部使用过程可提前进行设置，全中文接口，操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试，无须人工干预。二、技术参数 1电源电压AC 220V2容 量0-5KVA3输出电压0—250V4电压精度±0.55 电流精度±0.56显示方式7寸真彩高清数字屏7触控方式电阻式触摸更精准8操作方式自动、手动9数据保存60组10密码多级权限设置 11多级保护，使用更安全输入电压保护输入电流保护高压电压保护高压电流保护高压过压保护高压闪络保护

ZJC-100KV击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）技术方案书（详细版）1.适用范围本技术规范提出的是击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）最低限度的技术要求、试验方法、检验验收和包装运输要求等，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货商所提供的货物应符合工业标准和本技术规范中所提要求。序号物资名称数量单位备注1击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）1台2.设备标准及规范本规范中所引用标准为最低标准，凡经修订的标准，均执行最新版本。如有作废，按相应新代替标准或更高标准执行；供货商向其他厂商购买的所有附件和货物，都应符合这些标准、规范或准则的要求；本规范中未提及的相关技术要求均应遵照最新版本的国家标准（GB）和行业相关标准执行。如本技术规范与下列各标准之间有冲突，则应满足较高标准。表1设备标准及规范标准号标准名称GBT1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GBT1408.2-2016绝缘材料电气强度试验方法第2部分：对应用直流电压试验的附加要求IEC60060-1-2010&GB/T16927.1-2011高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求IEC60060-2-2010&GB/T16927.2-2013高电压试验技术第2部分：测量系统JB/T9641试验变压器GB1094.1～GB1094.5电力变压器GB/T.311.1高压输变电设备的绝缘与配合GB/T509电力变压器试验导则GB4208外壳防护等级GB/T191包装储运图示标志DL/T848.2高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子DL/T846.1高电压测试设备通用技术条件第1部分：高电压分压器测量系统GB/T11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级IEC60-1高电压试验技术JB/T8638调压器试验导则第一部分JB8749调压器的通用技术要求JB/T7067柱式调压器JB/T501电力变压器试验导则3.供货范围3.1.详细的供货清单序号货物名称规格/型号单位数量备注1击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）ZJC-100kV台13.2.必备的备品备件序号货物名称规格/型号单位数量备注1充填胶电极装置（直径20cm）见GBT1408.1-2016组12固体击穿电极装置（不等直径板电极）见GBT1408.1-2016组13.3.必备的专用工具及仪器仪表序号货物名称规格/型号单位数量备注1更换电极所用工具ZJC系列个12切换电源所用工具ZJC系列个13手动放电棒ZJC系列个15高温隔热手套ZJC系列个14.使用条件1) 水平度为0.2/1000的地面；2) 相对湿度为65±5%；3) 环境温度（0-30）℃；4) 清洁、无腐蚀性介质；5) 市电220V±10%；6) 无明显的振源、电磁场；5. 技术要求5.1.测试原理固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿。电击穿电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力。电化学击穿是在电场、温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力。固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿。温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大。热击穿当固体电介质承受电压作用时，介质损耗是电介质发热、温度升高；而电介质的电阻具有负温度系数，所以电流进一步增大，损耗发热也随之增加。电介质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量，电介质温度就会不断上升，形成恶性循环，引起电介质分解、炭化等，电气强度下降，最终导致击穿。热击穿的特点是：击穿电压随温度的升高而下降，击穿电压与散热条件有关，如电介质厚度大，则散热困难，因此击穿电压并不随电介质厚度成正比增加；当外施电压频率增高时，击穿电压将下降。电化学击穿固体电介质受到电、热、化学和机械力的长期作用时，其物理和化学性能会发生不可逆的老化，击穿电压逐渐下降，长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一，这种绝缘击穿成为电化学击穿。当加在某一绝缘介质上的电压高于过一定程度（击穿电压）后，这时绝缘介质会发生突崩溃而使其电阻迅速下降，继而使得一部分绝缘介质变为导体。在有效的击穿电压下，电击穿现象可以发生在固体、流体、气体或者真空等不同的介质中。电树枝（预击穿）在电气工程中，树化是固体绝缘中的一种电气预击穿现象。这是由于局部放电而造成的破坏性过程，并通过受应力的介电绝缘层，在类似于树枝的路径中进行。固体高压电缆绝缘的树化是地下电力电缆中常见的击穿机制和电气故障来源。当干介电材料在很长一段时间内受到高且发散的电场应力时，首先发生并传播电树。观察到电树化起源于杂质、气孔、机械缺陷或导电突起在电介质的小区域内引起过度电场应力的点。这可以使体电介质内的空隙内的气体电离，从而在空隙的壁之间产生小的放电。杂质或缺陷甚至可能导致固体电介质本身的部分击穿。这些局部放电(PD)产生的紫外线和臭氧随后与附近的电介质发生反应，分解并进一步降低其绝缘能力。随着电介质的降解，气体通常会释放出来，从而产生新的空隙和裂缝。这些缺陷进一步削弱了材料的介电强度，增强了电应力，加速了PD过程。5.2.试品如表1所示，击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）可用于（1）TO封装、（2）刚性压接封装、（3）弹性压接封装（4）焊接封装、（5）用于实验室测量的简易封装、（6）衬板、（7）子单元框架、（8）板状绝缘材料、（9）管壳、（10）硅凝胶的击穿强度测量和验证。表1击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）测试对象序号测试样品类型图片（1）TO封装（2）刚性压接封装（3）弹性压接封装（4）焊接封装（5）用于实验室的简易封装（6）衬板（7）子单元框架（8）板状绝缘材料（9）管壳（10）硅凝胶5.3.整机结构主机型号：中航时代仪器ZJC-100kV（多工况油浴加热定制版），如图1所示；配件备件：各种型号电极2套；放电棒一个；隔热手套1副详情见价格。图1外观示意图图2整机结构示意图上图中，（1）结构示意图所示为滤波器与主机分开的状态，直流试验时须连接滤波器，交流时需要分开滤波器；（2）交流试验时，拔出滤波器与高压变压器的连接线，分开滤波器；（3）直流试验时，合上滤波器，插上滤波器与高压变压器的连接线；（4）外部电源正负接口，用来通过外接电源的正负线，穿过之后可以直接插入试样架正负极；（5）外部采样接口会输出采样信号，采样信号包括高压电流和高压电压，信号为0-5V；（6）其他相关的部分，如高压采样等请参考电路设计框图，在此不做展示。图3高温油槽结构图图4二次侧测试电路示意图图5击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）原理框图关于击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）的一般说明：（1）使用计算机控制，并采集所有信号；（2）通过无级调压控制箱生成需要的波形并且输出0-200V电压，通过外部触发按键切换50Hz正弦波和100Hz方波；（3）通过高压变压器生成需要的0-100kV电压，并且通过机械机构切换交直流；（4）在试样架正负极预留外部电源输入接口；（5）直流电压通过0.5uF高压采样电容滤波，使纹波系数≤2%；（6）高压采样部分采集电压和电流，通过AD转换传递给计算机，同时预留出外部取样接口；（7）在直流试验时，通过电感限制电容放电，防止放电电流过大造成干扰；（8）整机接线如下图所示，包含计算机和放电、照明等系统的接线方式。图6击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）整机接线图5.4.设备参数主要设备参数要求及保证如表2所示。表2主要设备参数要求及保证值序号项目招标人要求值投标人保证值1设备电源输入电压AC220V±10%AC220V±10%电源频率50Hz±1%50Hz±1%高压变压器功率10kVA10kVA电路最大电流输出电流40mA以上45mA2交流电源交流电源输出范围0-100kV0-100kV交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV交流电源质量试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）3直流电源电源输出范围0-100kV0-100kV电源最小调节精度0.02kV0.02kV电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％4调压方式其他接口调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同50kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）测量外部接口需要预留电压探头和示波器接口和漏电流测量接口在信号滤波之前，将信号引出到外部接口试验开始、停止、急停控制器除设备操作面板上设置的试验开始、停止、急停按钮外，应可以在高压屏蔽遮拦外额外设置试验开始、停止、急停控制盒。除设备操作面板上设置的试验开始、停止、急停按钮外，可以在高压屏蔽遮拦外控制试验开始、停止、急停控制盒。5电极种类和参数等直径电极等直径电极一套GBT1408.1-2016Φ25-φ25等直径电极一套填充硅凝胶的电极装置应具有可调节的电极间距，具体形状和参数参见标准GBT1408.1-2016含球形电极一套6尺寸腔体内部空间不小于800mm*600mm*600mm900mm*700mm*600mm油浴测试空间不小于700mm*450mm*350mm700mm*450mm*350mm电极架外部尺寸不大于470mm*450mm*650mm电极架尺寸420mm*400mm*620mm外形尺寸不大于3000mm*1100mm*1700mm2200mm*1100mm*1700mm排风口外径98mm外径98mm7测量项目试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃测量输出高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件8油浴加热油浴加热温度0-250℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内0-300℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内加热功率3kW3kW绝缘油应具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径9软件交互界面电脑软件交互界面交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息设备操作界面交互界面应干净整洁，字体大小合适交互界面应干净整洁，字体大小合适电脑软件手动升压功能电脑软件中应包含手动升压功能，并可以调节单词调节的步长电脑软件中包含手动升压功能，并可以调节单词调节的步长10开关机保护总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源开门断电保护在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色11工作环境工作温度0℃-+45℃0℃-+45℃存放温度-20℃-+60℃-20℃-+60℃相对湿度5%-80%,无冷凝5%-80%,无冷凝12必须适用的标准GBT1408.1-2016&GBT1408.2-2016适用5.5.设备功能击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构，在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。6.价格具体定制细节尚未敲定最终价格需要在确定技术细节后给出，参考ZJC-100kV击穿电压试验仪（击穿强度测试仪）报价，预计需要50万元。7.采购周期预计需要2个月完成设备采购。8.试验验证货物在出厂时必须通过下列所有试验验证，供货商必须向采购方提供货物的试验报告。8.1.试验1交流电源试验项目及要求。表3交流电源试验项目及要求序号项目招标人要求值投标人保证值1交流电源输出范围0-100kV0-100kV2交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV3交流电源质量试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）8.2.试验2直流电源试验项目及要求。表4直流电源试验项目及要求序号项目招标人要求值投标人保证值1电源输出范围0-100kV0-100kV2电源最小调节精度0.02kV0.02kV3电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％8.3.试验3调压方式项目及要求。表5油浴加热盒序号项目招标人要求值投标人保证值1调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压2交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率应包含10V/s、20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能，调节精度应为0.02kV自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同350kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；在软件中应具备独立测量功能以适用于方波接入后试品上电压和漏电流测量电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）8.4.试验4测量项目及要求。表6测量项目试验要求序号项目招标人要求值投标人保证值1试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压2漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程50mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流3击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，4温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，精度为0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃5测量输出波形实时电压波形和漏电流波形和RMS值和最高试验电压；并能显示电流波形RMS值和最高漏电流；高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流6保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件8.5.试验5温度项目及要求。表7油浴加热温度试验序号项目招标人要求值投标人保证值1温度范围0-250℃0-300℃2均匀度应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2%以内采用搅拌电机，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内8.6.试验6保护系统试验要求。表8保护系统试验要求序号项目招标人要求值投标人保证值1总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接2紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源3开门断电保护在开启实验舱门时，设备应处于断电状态；在试验过程中若舱门打开，应切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源4自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒5手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点6警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色*注：应答时，投标人不能简单的写“满足”或“符合”，应列出投标产品的具体技术参数。9.对技术文件的要求1. 双方签订合同后，供货商应免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1) 货物的装箱资料清单；2) 货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3) 货物的安装、调试和运行手册；4) 出厂检测合格报告；5) 货物质量检验合格证书；6) 合同规定的出厂验收试验报告等。2. 双方签订合同后，供货商提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用W ord、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。10.包装、标志、运输10.1.包装及标志1. 货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2. 应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1) 制造厂名称、厂标和厂址；2) 货物名称、型号；3) 产品批号和出厂日期；4) 包装的数量、重量；3. 货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4. 收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。10.2.运输1. 供货商应负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2. 货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。11.质量保证及售后11.1.质量保证1. 供货商应保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2. 供货商应对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3. 供货商应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4. 供货商从其他厂商采购货物，一切质量问题由供货商负责。11.2.售后服务1. 质保期自供、采双方对货物验收之日算起12个月，另有约定除外。2. 在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1) 故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2) 货物的现场维护；3) 电话技术支持等。3. 质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的12个月。4. 在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。

计算机控制击穿电压测定仪LJC-50KV一、计算机控制击穿电压测定仪主要适用范围及功能满足GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法，GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。二、计算机控制击穿电压测定仪软件程序控制功能：1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。 5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。6．试验结果数据可导入EXECL。7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。三、计算机控制击穿电压测定仪设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。四、计算机控制击穿电压测定仪主要技术要求：输入电压： AC 220 V输出电压：AC 0－－50 kV DC 0－－50 kV电器容量： 2 KVA高压分级： 0－－5kV； 0-10kV；0－－20kV；0－－50kV击穿电压： 0-50kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验　过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.漏电电流选择：1—30 mA.调压器可均匀连续的调节电压.五、计算机控制击穿电压测定仪设备主要配置主机一台试验装置一套控制系统一套数据采集系统一套试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个试验油箱一套放电棒一支试验用软件一套品牌计算机一套打印机一台使用说明书一份

三、计算方法及精确度每块样板击穿强度B(kV/mm)按下式计算:式中 V一试样击穿时的平均电压,kV d一漆膜平均厚度,mm，每次测定须用两块样板,两块样板平均值为该试样的击穿强度，每块样板击穿强度之值(精确到0.1kV/mm)与平均值之差应不大于平均值的5%,否则应重新制备样板进行复验。注，试验时如有飞弧现象发生,可使用防飞弧罩,该点测定值应舍去。K1一电源开关 T:一调压变压器 V一电压表:T3一试验变压器 L-过电流继电器 4、B和R。一电极和试样(1)高压变压器 交流电源的频率应为50土0.5Hz,电源的电压为波形失真率不大于5%的正弦波。变压器的容量必须保证其次级额定电流为0.03~-0.1A。(2)过电流继电器 其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值。(3)电压表的精确度为1.5级，(4)电压调整装置。应能均匀的调整电压(跳动不超过±0.5%)。(5)试验时高压电极应符合下列规定 以紫铜或黄铜制成圆柱电极,其光洁度不低于▽7。尺寸见图2.图2D-25±0.1mm /-25±0.1mmp=2.5mm GB/T 1695-2005前言本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTMD149-97a的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。本标准根据ASTMD149--97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTMD149--97a的主要技术性差异如下:一ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定，本标准与ASTMD149-97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。-根据验证试验,保留了GB/T1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于ASTM D149-97a取平均数的规定。

计算机控制电压击穿试验仪LJC-100KV一、主要适用范围及功能满足GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法，GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。二、软件程序控制功能：1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。 5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。6．试验结果数据可导入EXECL。7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。三、设备安全保护功能：1、设备要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。四、主要技术要求：输入电压： AC 220 V输出电压：AC 0－－100 kV DC 0－－50 kV电器容量： 10 KVA高压分级： 0－－5kV； 0-10kV；0－－20kV；0－－50kV 0－－100kV击穿电压： 0-100kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/sC、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0 kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验　过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.漏电电流选择：1—30 mA.调压器可均匀连续的调节电压.五、设备主要配置主机一台试验装置一套控制系统一套数据采集系统一套试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个试验油箱一套放电棒一支试验用软件一套品牌计算机一套打印机一台使用说明书一份

1、影响绝缘材料击穿的主要原因　　对于绝缘材料，在不损坏其绝缘性能的情况下施加高电压的过程称为耐压（抗电）试验；在破坏其绝缘时施加高电压的过程称为击穿试验，击穿时的电压值称为击穿电压。电气设备的质量检查是靠耐压试验完成的。若用连续均匀升压或逐级升压方法对厚度为d(mm)的绝缘材料试件施加高电压，当试件击穿时的电压值V(kV)就是击穿电压。试件在击穿时每单位厚度上所承受的电压值，或试件的击穿电压值与两个电极间试件的平均厚度之比称为击穿强度：Eb=Vb/d(kV/mm),有的也称为绝缘强度或介质强度。主机参数：1.输入电压： AC380V / AC220V2.输出电压：AC 0--150 kV DC 0--150 kV3.升压方式：连续升压，逐渐升压、耐压4.试验变压器要求独立油浸,带有测量线圈，容量20KVA在高压测量电极端带电压互感器，直接测量电极电压，并且测量线圈端和互感器测量端应统一电压表可任意接线5.高压分级： 0--150kV 0--20 kV型号：ZJC-20kV6.击穿电压： 0--150kV 0--20 kV型号：ZJC-150kV7.升压速率：0--150kV ： 100V/s ～5kV/s无极调速任意设定 0--20 kV： 20V/s～2kV/s无极调速任意设定8.电压测量精度：（10%--100%FS）≤ 2％9.试验方式：工频下在：1、绝缘试样空气中试验 2、绝缘试样浸油（室温或高温油缸内）中试验10.升压方式： 1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验11．判停方式：1、电压判停 2、电流判停12.试验介质：1、空气中 2、变压器油中（室温或高温油缸内） 13.过电流保护装置：试样击穿时在0.2S内切断电源14.漏电电流选择：（0-100mA）可自由进行设定15.设备主要由高压试验变压器、接触式调压器、伺服调速系统、采集系统、控制（手动和计算机）系统、自动放电等部分组成16.手动控制台、计算机控制台、升压器、变压器、低温箱、油缸、放电球极均有安全距离（用连线连接）施加电压的时间　　多数绝缘材料的击穿电压与加电压的时间有关系，击穿电压随加电压的时间加长而明显下降，见图1，基本遵循下述经验公式：式中，Vt——加电压时间视为无穷长时的最小击穿电压；　　　　　Vi——加电压后t时刻的击穿电压；　　　　　a——与材料和试验条件有关的常数；　　　　　t——加电压的时间。图1　击穿电压与加电压时间的关系1.2　温度和湿度　　在低温范围，击穿电压随温度的升降变化不大；在较高的温度范围，不管是绝缘材料本身还是周围环境温度升高和湿度增加，击穿电压都下降。对厚材料更为显著，见图2和图3。图2　击穿电压与温度的关系　图3　击穿电压与湿度的关系1.3　电压频率　　交流电压对绝缘材料的考验最严格。随着交频率的增加，击穿电压值下降见图4，这是因为频率增加时介质的热效应也增加，而且加速了局部放电的流破坏过程。图4　击穿电压与交流频率的关系　　在直流电压作用下，试件内部的局部放电过程容易自行衰减，而且介质损耗一般要比在交流电场中小，所以直流击穿电压要比交流击穿电压高。　　在脉冲电压作用下，由于电压有效作用时间很短，热的积累效应和局部放电造成的破坏来不及形成，因而其击穿电压要比直流击穿电压高1.4　施加电压的速度及其他因素　　升压的速度越快，击穿电压值越低。　　在高空条件下（相当抽气时的“真空”状态），空气密度减小，单位容积的热容量减小，冷却条件恶化。根据巴中定律可知空气击穿电压减小了，因而介质击穿电压明显降低。被试样件的击穿电压值可按下式校正：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　V0=Vn/A　　式中：V0——标准气压下的试验电压：　　　　　Vn——在空中某高度（或抽气状态）的试验电压：　　　　　A——随高度改变的绝缘强度系数，A≤1,其值见表1。表1　随高度改变的绝缘强度系数　此外，击穿电压还受空气间隙、试件本身厚度、放射线的照射、机械外力的作用、电极材料及其极性等原因的影响。一、耐压击穿装置的指标　　外加电压的量值及其波形失真度是公认的指标，击穿装置的容量也是不可缺少的指标。1　容量1.1　定义目前我国所用的交流耐压击穿装置可简化成图5的原理。其中T1是自耦变压器；T2是高压变压器；R为保护电阻；J是过流继电器。直流击穿装置一般是在高压变压器的高压端增加一整流器。当按规定的程序调节T1时，在高压变压器的输出端可得到要求的高电压。所谓耐压击穿装置的容量就是该装置能够输出的最大容量或最大功率。图5　交流耐压击穿装置原理2.1.2　确定容量的依据　　国内参考文献和技术标准都是依据试件的电容量确定耐压击穿装置的容量指标。这样不够全面，还应考虑试件的击穿电流问题。为了系统起见，在此一并加以说明。　　.试件的电容　　一般认为，在绝缘材料的击穿试验和大量绝缘结构的耐压试验中，试件都呈现容性阻抗，而且试件在击穿前的绝缘电阻均很高，因此对交流的耐压和击穿试验，装置的容量可按照试件在试验电压作用下所流过的交流漏电流确定，所以规定其容量指标不应小于[3]～[7]　　　　　　　　　　　　　　　　　　　P=wCV2　　式中：V——施加在试件上的有效电压；　　　　　w——角频率,w=2πf,f为电源频率；　　　　　C——试件呈现的等效电容值。　　做击穿试验的绝缘材料试件的电容量一般为几十到几百pF,而击穿电压不超过100kV,所以一般技术标准规定的击穿装置容量应是保证其输电流小于0.1A；而在绝缘结构的耐压试验时，对于电容量较大的器件，如发电机，电力电容器和电缆等，另有专门规定，需用较大容量的击穿装置。这样，对于不同的最高额定工作电压，击穿装置的容量可取表2的数值。表2　击穿装置容量数值对于直流耐压击穿装置，因为w=2πf=0故不存在电容电流。即使当高电压施加在试件两端面时能产生充电电流，吸收电流和电导电流等，但总的直流漏电流之和也不会超过几毫安，所以核算到击穿装置上的容量可忽略不计。由于绝缘试件表面无显著电压降，所以不管离接地点多远，试件的绝缘表面与电极间的电位都相当高，这样就能使远离接地处的绝缘弱点也能击穿，这便是直流耐压击穿装置的独到之处。　　.击穿电流根据固体材料的击穿理论，在高电压作用下绝缘材料的击穿原因有：　　①　电击穿：当电场强度超过某临界值时，电子从电场中获得的能量超过损耗能量，致使电子不断加速而产生击穿。②　热击穿：在电场作用下，除了绝缘材料本身介质损耗而发热外，还有因电流通过导体而产生的大量热量传到介质中来，因此，虽然介质所处的电场强度并不足以发生电击穿，但由于热量的积累，致使介质内部温度升到某一临界值，造成破坏。③　局部放电击穿：若绝缘体内存在气隙，固体材料和气隙中的电场强度与介电系数成反比，而气体的介电系数一般比固体小，所以气隙中的电场强度大于固体材料中的场强，同时气体的击穿强度总比固体低，因此当外加电压足够高时，则气隙先开始放电（击穿），而固体材料一般仍保持完好，击穿只发生在气隙这一局部，有时会扩展到两极。　　流过介质的电流随外加电压的变化规律如图6所示。在低电压时，电流随外加电压而线性变化，当外加电压接近击穿电压值时，其变化关系不再符合欧姆定律，电流突然增加，直至介质击穿。击穿电流的大小随材料、试件和击穿扩展程度的不同而差异很大。由图5可知，如果击穿装置的容量（输出电流）不够大，即过流继电器调整得太灵敏（自保电流太小），就有可能出现假击穿现象，在接近或达到击穿电压却尚未完全击穿的情况提前断开高压以示击穿，因而可能增加产品的不合格率或降低了击穿电压的指标。图6　电流随外加电压的变化规律　　在贵重电子设备进行耐压试验时，有的人希望把耐压装置的输出电流调得很小，以期达到保护设备及元器件的目的。其实这样做并不合理，其原因在于：耐压试验是在施加高于设备额定工作电压3～6倍的情况下检查设备的绝缘性能及发掘早期隐患、薄弱环节和潜伏故障，进而加以预防，实质规上这带有一定的破坏性质。而试件在击穿过程总是伴有发声、打火和冒烟等现象出现；击穿后，在试件施加电压的方向和位置出现贯穿小孔、开裂或烧焦的痕迹，如果耐压装置的过流继电器输出电流太小，可能出现假击穿或隐击穿，此时没有上述现象。这样，在正常情况下即使花费很长的时间也难找出故障准确位置；若不更换隐击穿已遭强烈破坏的元器件，无疑是更大的隐患。在对贵重设备进行耐压检查时，应采用不太高的试验电压，最大两倍于其额定工作电压，并进行较长时间的耐压（1小时或数小时）。这样既能考核产品的绝缘强度又不致于损坏产品。　　可能有人要问，几十年来我国都是按照公式P=wCV2计算工频击穿装置的容量，为什么其结果都能满足实际的需要呢？其实只有进一步分析一下实际情况就会一目了然。为此选取绝缘材料的电容量为C=300pF(一般在几十到几百pF的量级),而低压电器的总电容量有时较大，可选取C=3000pF,电源频率f=50Hz,计算结果如表3所示。如果将表3和表2相比较，则可明显看出，P规P计,即标准上规定的击穿装置容量值要比P=wCV2计算的容量值大十几倍甚至几百倍。不管怎么说，实际上有意无意地为击穿电流保留了很大余地，客观上解决了需用电流问题。表3　按P=wCV2计算的容量值　对于直流耐压击穿装置，虽然不论什么容性试件都不考虑装置的容量指标问题，但是多数都规定了其容量值，一般规定直流耐压击穿装置的输出电流为20～50mA,实质上这是考虑了击穿电流的原因。直流击穿装置小于交流击穿装置容量的原因是，在直流电压作用下，①　容性试件无电容电流；②　局部放电时的空间电荷形成反电场，降低了放电间隙的内电场，从而熄灭了局部放电；③　在直流电场中的介质损耗一般要比交流电场小。2.1.3　容量的保证措施　　.高压变压器：一般说来，高压变压器次级输出的最大容量就是该装置的容量。所以在选用高压变压器时，首先保证其次初级绕组和矽钢片横截面积满足所规定的容量要求。其次当高压变压器的额定次级输出电压在5kV～100k范围时，应保证其次级额定输出电流不小于0.1A。　　.自耦变压器：它处在高压变压器的输入端，其容量应大于或等于高压变压器的容量。2.1.4　耐压击穿装置的容量　　在研制或生产低压电器时，产生一般要进行5kVV以下的耐压试验。因低压电器各点间的电容量有时较大，交流漏电流越大，而且各试验电压的额定值各不相同，所以耐压击穿装置的输出电流不能仍保持0.1A不变；其输出电流的大小应能使耐压击穿装置在额定耐压V0下达到0.5kVA的容量，即I0=0.5kVA/V0，例如，仪表、元器件、传感器的耐压试验电压额定值V0为3000V,则I0=0.17A；吸尘器电机耐压试验电压额定值为1250V,则I0=0.4A；半导体仪器、设备耐压试验电压额定值为500V,则I0=1A,等等。　　.过流继电器：由此控制高压变压器输入电流的大小。当击穿电流超过额定值I0时，则断开高压，以保证击穿装置不被烧坏；其次还起到阻止介质故障区域不继续扩大的作用，选定了击穿装置之后，过流继电器是调整其输出功率的关键器件，它直接决定着装置的实际容量大小。过流继电器串接在高压变压器的初级线圈上，此时其电流值应调整为IR=Ii=I0n0/ni(n0/ni是高压变压器次，初线线圈的匝数比，I0为规定的额定输出电流) 有的过流继电器串接在高压变压器的次级线圈上，此时过流继电器的电流就等于规定的电流，即IR=I0。　　.保护电阻：当介质或构件击穿或闪络时，高压突然降低，相当一个冲击电压施加在高压变压器线圈上，可能将高压线圈层间或匝间击穿。所以当试验电压较高时（一般高于20kV），应在高压变压器次级线圈上串联一只（0.2Ω/kV且其功率足够大的）线绕限流电阻，以保护高压变压器；当试验电压较低时（一般低于20kV）而且试件的电容量较大时，限流电阻可能产生较大的电压降，此电压会影响有效实验电压的高低，故不必串联保护电阻。2.2　其他指标2.2.1　漏电流和击穿电流　　不管是交流还是直流耐压击穿装置，都应具备测量这两种参数的功能。由于不同介质的击穿电流大小相差悬殊，有的即使介质已经击穿了但保护机构仍不断升高压，所以更有必要测量击穿电流。漏电流和击穿电流的动态范围很宽，应按对数方式显承。2.2.2　电压升降速度与高电压保持时间　　各种耐压击穿试验的技术标准或规范都明确规定了这两个参数的具体量值。　　目前，在某些产品的生产线上，为了提高批生产的试验速度，国内外有的厂家采用了加速耐压试验法，即所谓的“秒试验法”。就是按照一定的百分比（20%～30%）把正常的额定电压值提高，而将额定电压的保持时间缩短一秒。不过应当注意到，该百分比的大小随产品介质及其周围的散热条件不同而异，一般用试验方法确定，即在产品的模拟绝缘系统上反复试验，做出其秒伏特曲线，然后比较不同时间对应的击穿电压值的比值，从而确定出秒试验时对应提高额定电压值的百分比值。　　另外，为了在试验过程减少人为因素的影响，可采用自动操作装置，即当装置接通高压后，由电动机通过减速机构按规定的速度驱动自耦变压器的转轴旋转，升高电压，当达到预置的高压时，将高压保持规定的时间，然后电机再驱动自耦变压器转轴反转降压，最后切断高压。

电压击穿试验仪简介电压击穿试验仪，又叫电压击穿测试仪，主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。控制功能1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。 5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。6．试验结果数据可导入EXECL。7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。主要配置编辑主机一台试验装置一套控制系统一套数据采集系统一套试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个试验油箱一套 放电棒一支试验用软件一套品牌计算机一套打印机一台使用说明书一份 单片机控制编辑该设备试验过程又可由单片机实现控制,试验结果显示在液晶屏上,同时也可通过通讯口把数据传给计算机由计算机控制试验过程及处理试验数据.由单片机控制有一个显著的好处,因不用计算机,使设备安装使用简洁,接上一根电源线即可试验. 主要技术编辑输入电压： AC 220 V输出电压：AC 0－－50 kV DC 0－－50 kV 电器容量： 2 KVA高压分级： 0－－5kV； 0-10kV；0－－20kV；0－－50kV击穿电压： 0-50kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1 kV/sB、0.2 kV/s C、0.3 kV/sD、0.5 kV/sE、1.0 kV/sF、2.0 kV/sG、3.0 kV/s升压方式：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源.漏电电流选择：1—30 mA.调压器可均匀连续的调节电压.适用范围编辑电压击穿试验仪满足GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法，GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。. 安全保护试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。 直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.（注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害）。试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关

纺织品电压击穿试验仪多实验室精度——在不同实验室中（或者同一实验室不同设备上）进行测试的精度是变化的。通过使用同一类型的设备，严格控制测试样的准备，电极以及测试流程，单个操作员的精度是近似的。但如果对来自不同实验室的结果进行比较，就必须评估不同实验室的精度。9支撑数据已经归档在ASTM国际总部中，通过申请研究报告RR:D09-1026可获得这些数据。15.4如果测试材料，试样厚度，电极结构，或环境介质不同于表1所列，或是测试设备中电流感应元件的击穿标准得不到严格控制，那么将无法达到15.2和15.3中所规定的精度，对于需要测试的材料来说，涉及本测试方法的标准应能确定该材料的精度适用范围。参见5.4~5.8以纺织品电压击穿试验仪从四个试验室总结出的绝缘强度数据A材料名义厚度(in.)绝缘强度（V/mil）标准偏差变化常数（%）平均值最大值最小值聚对苯二甲酸乙二酯0.0014606533041003327.2聚对苯二甲酸乙二酯0.0115581888116919612.6聚氟乙烯丙烯0.00332763769216733310.2聚氟乙烯丙烯0.0052530304021402319.1PETP纤维增强环氧树脂0.0259561071783899.3PETP纤维增强环氧树脂0.060583643494467.9环氧树脂玻璃钢0.065567635489437.6交联聚乙烯0.044861948729485.6平均8.7纺织品电压击穿试验仪D375510.02测试方法绝缘强度所使用的直流电压D275610.02测试方法树状击穿E142012.02指导电离辐射材料的确定织物、纤维、纸张、磁带、膜、柔性复合材料和涂层织物：D6910.01测试方法摩擦带D20210.01测试方法未处理的绝缘纸张D29510.01测试方法涂漆棉织带D37310.01规范黑色斜向截切涂漆布和胶带D61910.01测试方法硫化纤维D90210.01测试方法树脂镀膜玻璃纤维和胶带D100010.01测试方法压敏胶带D145810.01测试方法硅胶镀膜玻璃纤维和胶带D145910.01规范硅树脂玻璃纤维漆布和胶带D183010.01测试方法柔性材料，热耐力，弯形电极法D214810.01测试方法可接合胶带纺织品电压击穿试验仪GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求. 本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定,系在一定条件下,采用连续均匀升压的方式对漆膜施加交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示，GB 12656-1990.Determination of electric strength at power trequence for capacitor paper. GB 12656参照采用IEC 243- 1(1988)《固体绝缘材料电气强度测试方法》。 1主题内容 与适用范围 GB 12656规定了工频下测定电容器纸击穿电压的方法。 GB 12656适用于未浸渍电容器纸页或其他类似的材料。 2引用标准 GB450纸和纸板试样的采取 GB 1408固体绝缘材料工频电 气强度的试验方法 3定义 3.1击穿电压breakdown voltage 在规定的试验条件下,用连续均匀升压的方法对电容器纸施加工频电压,使纸样发生击穿时的电压值. 3.2电气强度electric stength 在规定的试验条件下,电容器纸试样发生击穿的电压值除以施加电压的两电极之间纸样的平均厚度。 4试验仪器 4.1工频击穿试验仪应符合GB1408第5章试验设备的规定. 4.2电极 4.2.1电极材料 为黄铜。 4.2.2尺寸: 上电极φ25 mm,边缘倒圆半径r=2.5 mm 下电极φ25mm,边缘击穿的判断12.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。12.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．12.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于弟一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为弟一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与弟一次试验相同的方法升压直到破坏。试验次数除非另有规定，通常应做5次试验，取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值。如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上，则另做5次试验。然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值．当试验并非用于例行的质量控制时，必须做较多的试样，具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。对并非用于例行的质量控制试验．参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。在工业频率下固体电气绝缘材料的击穿电压和绝缘强度的标准测试方法1本标准是以固定代号D149发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上一次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。本标准已经批准被国防部机构采用。耐电压击穿试验仪1. 范围1.1该试验方法覆盖了在工业频率下，即所规定的特定条件下，测定固体绝缘材料绝缘强度的流程。2，31.2除非另有说明，否则本测试的规定频率为60Hz。但是，该测试方法同样可以应用于25到800Hz的条件下。如果频率大于800Hz，那么将产生介质加热的问题。纺织品电压击穿试验仪最终安装检查应提供在套管安装和连接完毕后进行检查和测试的说明书，检查和测试结果应记录于投运报告中，应包括以下内容:a)正常运转设定的测试计划表:b)执行所有能使套管正常运转的调节程序:c)提供一些帮助设备运行的维护建议:d)最终检查和投入运行的说明书。10.4运行信息制造商应提供以下信息 a)设备的一般描述，特别是应注意提供对其特性和所有运行细节的技术上的描述，以便用户对所涉及的主要原理有充分的了解 b)给出设备的安全性和操作信息。c)给出设备的维护和测试信息。10.5维护信息10.5.1一般维护维护的有效性主要取决于制造商制订的并由用户执行的方法说明书。10.5.2对供方的建议a)制造商应提供包含下列信息的维护手册。1维护次数表。2)维护工作的详细描述:一推荐的维护作业场所(户内、户外、工厂、现场…) 一检查程序、诊断测试、细查、粗查、功能检测(例如极限值和偏差) 一参考图样:一一提供的部件号(如有需要):一使用的特殊设备或工具(清理和除油):一预防措施(例如保持清DL/T1408-20153) 套管的详图对维护很重要，这种图样能清楚识别总装、分装和重要的部件(部件的数量和描述)注:能表示总装和分装中零部件相对位置的评图是一种推荐的图解方法。4)推荐的备件清单(描述、参考数量)和存放建议。5)有效的计划维护时间的详估。6)考虑到环境要求，如何维持设备的寿命。b)供方应告知用户在系统发生故障时采取怎样的正确措施。备件的获得。套管制造商应保证，自套管制造完工之日起至少10年应连续供应为维护需要所推荐的备件。10.5.3对用户的建议a)如果用户要自己维护，则必须保证员工有足够的知识和能力去维护套管。b)用户要记录以下信息。一套管的编号和型号:一一套管投入运行的日期:-在套管的使用寿命期限内记录所有的测量和测试(包括诊断测试)结果:一维修工作的范围和日期:--在运行过程中，记录特殊运作条件下(例如操作状态中的一次故障和二次故障)套管的测量结果:一一记录所有故障报告。c)如果出现故障和损伤，用户应做一故障报告并告知供方事故发生的特殊环境和测量结果。应由用户与供方共同来分析造成故障的原因。如果要拆卸并重新安装，用户必须记录时间和存放条件。10.5.4运行故障报告为了使记录套管故障报告标准化，应当包括以下内容:-使用一般术语描述故障 一为用户统计提供数据 一向制造商提供有意义的反馈。编写故障报告的导则可参考GB/T4109-2008中11.6.4的规定。GB/T1695-2005硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法警告---使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件，1范围本标准适用于用连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度:用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此规定值为试样的耐电压值。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)成修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度,湿度及时间(GB/T 2941-!991,eqv150 471:1983)GB/T 5723硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的规定(GB/T5723-1993.eqvISO 4648:1991)GB/T9865.1硫化橡腔或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分 物理试验(GB/T9865.1-1996,idt ISO 4661-1:1993)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1耐电压值voltage resistant迅速将电压升高到规定值,保持一定时间试样未被击穿。称此电压值为试样的耐电压值,以kV表示.3.2击穿电压breakdown veltage试样在某一电压作用下被击穿,此时的电压值称击穿电压,以kV表示，3.3击穿电压强度electrical breakdown strength试样的击穿电压与其厚度之比,称击穿电压强度,以kV/mm表示，4试验装置试验线路图见图1.GB/T 1695-2005K:一-电源开关:T一一同压变压器，V--电压表 T高压变压器:Ke一一过电流继电器:A--上电极:B下电极 R.一试样，图1击穿电压测试原理围4.1工频电源工频电源频率为50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。4.2高压变压器4.2.1高压变压器的容量应保证次级额定电流不少于0.1A,保证设备在击穿瞬间不被烧坏。4.2.2 为保证电压能均匀上升,并能控制升压速度,应采用自动升压装置。4.3调压变压器调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。电压测定可在高压侧用不大于2.5级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量,其测量误差为±4%。4.4过电流继电器过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。4.5电极4.5.1电极材料板状试样电极材料是黄铜,管状试样电极内电极材料为铝箔、铜棒、导电粉末等,外电极材料为铝箔、恫箔。4.5.2电极尺寸板状试样上,下电极尺寸如图2所示,管状试样电极尺寸如图3所示,电极尺寸见表1.图2板状试样电极

电气设备电源用一个可变低压正弦电源供给一个升压变压器来获得试验电压。 变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。 在回路中有试样的情况下，对等于和小于试样击穿电压的所有电压，试验电压的峰值与有效值(r, m. s）之比为根号2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。电源的容量应足够大，使之在发生击穿之前均能符合8. 1. 1 要求，对于大多数材料，在使用推荐的电极的情况下，通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说，电源容量范围为；对于10kV及以下的小电容试样的试验，其容量为0.5kVA；对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。可变低压电源调节装置应能使试验电压平滑、均匀地变化，无过冲现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压时，所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的2%。对短时试验或快速升压试验，zui好使用马达驱动调节装置。为了保护电源不致损坏，应装有一个装置使在试样击穿的几个周期内切断电源。这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。为了限制在击穿时由电流或电压冲击引起电极的损伤，要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。注：应用阻值很高的电阻器可能会导致测得的击穿电压比应用阻值低的电阻器测得的击穿电压值高。电压测量 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。好将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。希望在击穿后能在电压表上保留最大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。程序试验应记录如下内容：a) 被试样品 b) 试样厚度的测量方法（若不是标称厚度） c) 试验前的处理 d) 试样数量（若不是5个，应注明） e) 试验温度 f) 周围媒质；g) 使用的电极；h) 升压方式；I) 以电气强度或是击穿电压作为报告的结果。

技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0--70 KV （同类产品做到50kv)03、电器容量： 10KVA04、高压分级： 0--50KV 全程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)05、升压速率： 100 V/S 200 V/S 500 V/S 1000 V/S 2500 V/S 3000 V/S (此项满足最新标准里面极快速升压试验要求)06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验 07、电压试验精度： ≤ 1％08、电极规格：1、片材电极 ￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一只 2、管用电极 两个 、一套。10、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)主要配置01、主机一台02、试验装置一套03、控制系统一套04、数据采集系统一套05、试验用电极 ￠25mm两个，￠75mm一个06、试验油箱一套07、放电棒一支08、试验用软件一套09、品牌计算机一套10、打印机一台11、使用说明书一份注意事项：1、仪器安装时应具有独立的接地线。2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。安全保护功能：1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于270mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。3该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警，电磁放电等。4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。相关产品：介电击穿强度测试仪体积表面电阻率测试仪介电常数介质损耗测试仪滑动摩擦磨损试验机耐电弧试验机计算机控制BDJC-50KV电压击穿试验机满足标准：GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.使用范围：本仪器由电脑控制，是我公司自主研发的全新第二代介电击穿检测仪器，主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。常规型号：电压击穿试验机（1万伏型）电压击穿试验机（3万伏型）电压击穿试验机（5万伏型）电压击穿试验机（10万伏型）

瓦楞纸电压击穿试验仪环境要求：　　1、工作室不低于15㎡，周围不应受易爆、易燃的气体以及强大的电磁场和电火花干扰。　　2、实验室立控温，温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。　　3、设备操作工工作区域内地面铺设绝缘材质。瓦楞纸电压击穿试验仪技术参数：　　01、输入电压： 交流 220 V　　02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0—50 KV　　03、电器容量： 10KVA　　04、高压分级： 0-10KV，0--50KV　　05、升压速率：0.1-5.0kv （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）　　06、试验方式：　　直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验　　交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验　　07、试验介质：空气，试验油　　08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。　　09、耐压时间：0-6H保持相对电压 （软件设定）　　10、支持短时间内短路试验要求。　　11、电压试验精度： ≤ 1％。　　12、试验电压连续可调： 0--100 KV。　　13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。　　14、出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书　　15、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率　　16、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）　　17、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压　　18、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右　　19、带有方便拆装的油浴槽（可根据客户需要，也可不要油浴槽）　　电气强度指击穿电压比上击穿样品的厚度等于样品的电气强度。　　在物理学中，术语电气强度具有以下含义：　　绝缘材料中，纯材料在理想条件下可以承受的 大电场而不会损坏（即不会经历其绝缘性能的失效）。　　对于电介质材料和电极的具体配置，导致击穿的 小施加电场（即，所施加的电压除以电极分离距离）。　　材料的理论电气强度是大块材料的固有属性，并且与施加电场的材料或电极的构造无关。这种“固有介电强度”对应于在理想实验室条件下使用纯物质测量的值。在击穿时，电场释放束缚的电子。如果施加的电场足够高，来自背景辐射的自由电子可能会加速到在被称为雪崩击穿的过程中与中性原子或分子碰撞期间释放额外电子的速度。击穿发生得相当突然（通常在几纳秒），导致通过材料形成导电路径和破坏性放电。对于固体材料，击穿事件严重降低，甚至破坏其绝缘能力。　　影响表观电气强度的因素：　　随着样品厚度的增加而降低。（见下面的“缺陷”）　　随着工作温度的升高而降低。　　它随着频率的增加而降低。　　对于气体（例如氮气，六氟化硫），通常随着湿度的增加而降低。　　对于空气，介电强度随着绝对湿度的增加而略有增加，但随着相对湿度的增加而减小瓦楞纸电压击穿试验仪用一个可变低压正弦电源供给一个升压变压器来获得试验电压。 变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性 在回路中有试样的情况下，对等于和小于试样击穿电压的所有电压，试验电压的峰值与有效值(r, m. s）之比为根号2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。 电源的容量应足够大，使之在发生击穿之前均能符合8. 1. 1 要求，对于大多数材料，在使用推荐的电极的情况下，通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说，电源容量范围为；对于10kV及以下的小电容试样的试验，其容量为0.5kVA；对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。可变低压电源调节装置应能使试验电压平滑、均匀地变化，无过冲现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压时，所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的2%。对短时试验或快速升压试验，使用马达驱动调节装置。为了保护电源不致损坏，应装有一个装置使在试样击穿的几个周期内切断电源。这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。 为了限制在击穿时由电流或电压冲击引起电极的损伤，要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。 注：应用阻值很高的电阻器可能会导致测得的击穿电压比应用阻值低的电阻器测得的击穿电压值高。电压测量 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。zui好将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。 希望在击穿后能在电压表上保留zui大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。瓦楞纸电压击穿试验仪升压速度应从下述中选取：100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。瓦楞纸电压击穿试验仪假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。表1 电压值的增量（峰值/根号2) 单位为千伏起始电压值U增量U≤1.0起始电压的10%1.0＜U≤2.00.1200＜U≤5.00.25.0＜U≤10.00.510＜U≤201.020＜U≤502.050＜U≤1005.0100＜U≤20010.0U＞20020.0注：当有规定时，可以使用更小的电压增量，在这种情况下，允许更高的起始电压，但击穿不应在小于120 s内发生。周围媒质材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是zui适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是zui小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。

c)如果出现故障和损伤，用户应做一故障报告并告知供方事故发生的特殊环境和测量结果。应由用户与供方共同来分析造成故障的原因。如果要拆卸并重新安装，用户必须记录时间和存放条件。10.5.4运行故障报告为了使记录套管故障报告标准化，应当包括以下内容:-使用一般术语描述故障 一为用户统计提供数据 一向制造商提供有意义的反馈。编写故障报告的导则可参考GB/T4109-2008中11.6.4的规定。GB/T1695-2005硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法警告---使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件，1范围本标准适用于用连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度:用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此规定值为试样的耐电压值。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)成修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度,湿度及时间(GB/T 2941-!991,eqv150 471:1983)GB/T 5723硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的规定(GB/T5723-1993.eqvISO 4648:1991)GB/T9865.1硫化橡腔或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分 物理试验(GB/T9865.1-1996,idt ISO 4661-1:1993)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。耐电压值voltage resistant迅速将电压升高到规定值,保持一定时间试样未被击穿。称此电压值为试样的耐电压值,以kV 表示.击穿电压breakdown veltage试样在某一电压作用下被击穿,此时的电压值称击穿电压,以kV表示，击穿电压强度electrical breakdown strength试样的击穿电压与其厚度之比,称击穿电压强度,以kV/mm表示，4试验装置试验线路图见图1.GB/T 1695-2005K:一-电源开关:T一一同压变压器，V--电压表 T高压变压器:Ke一一过电流继电器:A--上电极:B下电极 R.一试样，图1击穿电压测试原理围4.1工频电源工频电源频率为50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。4.2高压变压器4.2.1高压变压器的容量应保证次级额定电流不少于0.1A,保证设备在击穿瞬间不被烧坏。4.2.2 为保证电压能均匀上升,并能控制升压速度,应采用自动升压装置。4.3调压变压器调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。电压测定可在高压侧用不大于2.5级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量,其测量误差为±4%。4.4过电流继电器过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。4.5电极4.5.1电极材料板状试样电极材料是黄铜,管状试样电极内电极材料为铝箔、铜棒、导电粉末等,外电极材料为铝箔、恫箔。4.5.2电极尺寸板状试样上,下电极尺寸如图2所示,管状试样电极尺寸如图3所示,电极尺寸见表1.图2板状试样电极

绝缘钢纸击穿电压试验仪一套管的编号和型号:一一套管投入运行的日期:-在套管的使用寿命期限内记录所有的测量和测试(包括诊断测试)结果:一维修工作的范围和日期:01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50KV 直流 0—50kv03、电器容量：3KVA04、高压分级：0—50KV，（全程可调）05、升压速率：0.1KV/s-5kv/s 可调 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验--在运行过程中，记录特殊运作条件下(例如操作状态中的一次故障和二次故障)套管的测量结果:一一记录所有故障报告。c)如果出现故障和损伤，用户应做一故障报告并告知供方事故发生的特殊环境和测量结果。应由用户与供方共同来分析造成故障的原因。如果要拆卸并重新安装，用户必须记录时间和存放条件。10.5.4运行故障报告为了使记录套管故障报告标准化，应当包括以下内容:-使用一般术语描述故障 一为用户统计提供数据 一向制造商提供有意义的反馈。编写故障报告的导则可参考GB/T4109-2008中11.6.4的规定。GB/T1695-2005硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法警告---使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件，1范围本标准适用于用连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度:用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此规定值为试样的耐电压值。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)成修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度,湿度及时间(GB/T 2941-!991,eqv150 471:1983)GB/T 5723绝缘钢纸击穿电压试验仪通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适 用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。绝缘钢纸击穿电压试验仪本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定,系在一定条件下,采用连续均匀升压的方式对漆膜施加交流电压直至击穿,击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度E,以千伏/毫米表示，一、一般规定1材料和仪器设备紫铜片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm 热态电性能测定专用恒温烘箱:0~200℃ 击穿强度测试仪 该仪器系由高压变压器、过电流继电器、电压调整装置和电压表等主要部件组成。线路见图1.图1一电源开关 T:一调压变压器 V一电压表:T3一试验变压器 L-过电流继电器 4、B和R。一电极和试样(1)高压变压器 交流电源的频率应为50土0.5Hz,电源的电压为波形失真率不大于5%的正弦波。变压器的容量必须保证其次级额定电流为0.03~-0.1A。(2)过电流继电器 其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值。(3)电压表的精确度为1.5级，(4)电压调整装置。应能均匀的调整电压(跳动不超过±0.5%)。(5)试验时高压电极应符合下列规定 以紫铜或黄铜制成圆柱电极,其光洁度不低于▽7。尺寸见D-25±0.1mm /-25±0.1mmp=2.5mm绝缘钢纸击穿电压试验仪接触漆膜的电极底部应经常保持平整光滑。二、测定方法2测试条件常态测定:在恒温恒湿条件下测定，受潮测定 试样在25±1℃蒸馏水中全浸24h后取出,用滤纸吸干漆膜表面水分即进行测定。试样从水中取出到测定完毕不得超过5min。热态测定 将高压电极置于绝缘良好的专用恒温烘箱中,升温至产品标准规定的温度,然后放入试样,在此温度下保持10min后进行测定，3测定步骤按《绝缘漆漆膜制备法)(GB1736-79)制备两块试样。以涂漆铜片为接地电极,放置于高压电极下进行试验。作用于试样上的电压，由零位开始以连续均匀平稳的速度升高，自开始至击穿为止时间应不少于10s,至击穿时读取电压值。按图3位置在试样每面至少测定5点击穿电压,然后在击穿点附近测量漆膜的厚度.铜片上每面任何处的漆膜厚度均应为0.05±0.005mm,电极边缘与样板边缘的距离及击穿点间的距离不少于15mm,见图3.图3三、计算方法及精确度每块样板击穿强度B(kV/mm)按下式计算:式中 V一试样击穿时的平均电压,kV d一漆膜平均厚度,mm，每次测定须用两块样板,两块样板平均值为该试样的击穿强度，每块样板击穿强度之值(精确到0.1kV/mm)与平均值之差应不大于平均值的5%,否则应重新制备样板进行复验。注，试验时如有飞弧现象发生,可使用防飞弧罩,该点测定值应舍去。绝缘钢纸击穿电压试验仪DL418-91绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法中华人民共和国能源部1991-10-04批准1992-04-01实施本标准参照采用国际标准IEC 897(1987)《绝缘液体雷电冲击击穿电压测定法》制订的。1主题内容与适用范围本标准规定了两个试验方法，即方法A和方法B，用来评定绝缘液体在不对称电场中经受标准雷电冲击的电气强度。方法A一一步进试验法:用来提供在特定条件下，绝缘液体雷电冲击击穿电压的估计值。方法B一一序贯试验法:这是一种统计试验法，用来检验绝缘液体在某一给定的雷电冲击电压作用下的击穿概率的假设。本标准适应于使用过的和未使用过的绝缘液体。被试绝缘液体在40℃时的粘度应低于700mm2/s.两种方法均可使用正、负两种极性的冲击,但用于判断化学组份对绝缘液体雷电冲击击穿电压的影响时，用负极性冲击为宜。此两种方法主要用于建立评定绝缘液体雷电冲击击穿电压的标准程序。它们均可用来判断绝缘液体的耐雷电冲击特性和由于生产工艺改进、组份发生变化或油源不同时，雷电冲击击穿电压值的变化。2引用标准GB 311.1~311.6高压输变电设备的绝缘配合GB 7597 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法3意义3.1在电气设备中使用的绝缘液体，运行中可能要承受叠加于工频电压之上的瞬态操作电压或雷电冲击电压的作用。这样的瞬态电压无论是单向的还是振荡的，其结果必将是一个正极性或负极性的瞬态电压作用过程。因此，应该知道绝缘液体在这些条件下的特性。然而，在试油杯中用针-球电极进行实验，要得到冲击击穿电压与实际绝缘系统中绝缘液体的击穿性能之间的关系，还需要做更多的工作。3.2绝缘液体的冲击击穿是一个至今尚未弄清的复杂现象。概而言之，击穿需要激发和预击穿扰动的传播(流柱)。由于击穿电压取决于电压波形、电压作用时间和电场分布等因素，因此，为得到有可比性的结果。所有这些因素都要有明确规定并要严格控制。尽管如此，其结果仍可能产生较大的分散性，可认为这种分散性与预击穿机理的随机性有关。

绝缘钢纸电压击穿试验仪锥销电极在试样上垂直试样表面钻两个相互平行的孔，两孔中心距离为（25土1) mm. 两孔的直径这样来确定：用锥度约2%的钱刀扩孔后每个孔的较大的一端的直径不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。钻好的两孔*贯穿试样，但如果试样是大管子，则孔仅贯穿一个管壁，并在孔的整个长度上用铰刀扩孔。在钻孔和扩孔时，孔周围的材料不应有任何形式的损坏，如劈裂、破碎或碳化。用作电极的锥形销的锥度为（2.0土0. 2）%，并将锥形销压人但不要锤人两孔，以使它们能与试样紧密配合，并突出试样每一面至少2 m这类电极仅适用于试验厚度至少为1. 5 mm的硬质材料。绝缘钢纸电压击穿试验仪对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mm×50 mm，并如图8 所示钻两个孔，每个孔的直径比圆柱形电极的直径大，但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每个孔的底部是半球形以便与电配合，使得电部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm，每孔应延伸到离相对的表面（2.25±0. 25) mm以内。两种任选形式的通风电极如回8所示．当使用带小槽的电极时，这些小槽位置应与电极间的间距正好相反。绝缘钢纸电压击穿试验仪两电极间距离用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一（按被试材料的规定）a) 标称厚度或两电极间距离（除非另有规定，一般均采用此值）；b) 对于平行于表面的试验，两电极间的距离；c) 在每个试样上击穿点附近直接测悍的厚度或两电极间的距离。绝缘钢纸电压击穿试验仪绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化， 若被试材料已有规定，则应遵循此规定。 否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土2）℃，相对湿度为（50士5）%条件下，即在IEC60212规定的标准环境大气中处理不少于24 h。绝缘钢纸电压击穿试验仪符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。将它直接接到电极报告除非另有规定，报告应包括如下内容a) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）被试材料的全称，试样及其制备方法的说明；b) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）电气强度的中值以kV/mm表示或击穿电压的中值（以kV表示）；c) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）每个试样的厚度见5.4)；d) 试验时所用的周围媒质及其性能；e) 电极系统；f) 施加电压的方式及频率；g) 电气强度的各个值（以kV/mm表示或击穿电压的各个值以kV表示）；h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度，若在液体中试验时周围媒质的温度；i) 试验前条件处理；j）击穿类型和位置的说明。如果只需要zui简单的结果报告，则应该报告前6项内容及zui低值和zui高值。试样数量应试验三个试样。试验应在软管挤出不少于16h后进行。试样形状每个试样应这样制备:沿着软管长度方向将其剖开，然后把剖开的软管切成约10mmx5mm的切片(或者,如果软管周长小于5mm,则按全周长切割)，使得试样长度中心线平行于软管长度方向。装置试验用的装置是由一种能测量试样受力变形至+0.01mm的仪器组成，仪器上带有一个厚0.70mm士0.01mm用来加负荷于试样的矩形压痕板，除单项材料规范中另有规定外，施加的负荷为1.20N士0.05N.将试样置于支承在V型块上的直径为6.00mm010mm的金属芯棒上。本装置的主要部件除单项材料规范中对温度另有规定外,在加热期间应把该装置放入恒定在110℃±2℃的烘箱内。为了减少振动,应使用安装在适当减震垫上的自流循环的烘箱。程序应按4.2方法测量试样壁厚,但不同的是其中的塞规和软管样品应由静置于芯棒上的试样代替。壁厚应是测得的总尺寸与芯棒直径之差。除单项材料规范中对温度另有规定外，试验前应把带有芯棒而无试样的这个装置置于110℃士2℃的烘箱内处理至少2h。升高压痕板,将试样置于芯棒上，使试样长度中心线与芯棒平行，再缓慢降下压痕板至试样表面。注:对小内径软管试样操作起来可能会有困难。在这种情况下，推荐在将试样置于芯棒上之前，先在室温下将试样置于1kg重物下压平约10min。然后将该装置和试样放人烘箱，在规定的温度下保持60min+5min记录压痕板的位置。取出试样，使压痕板直接触及芯棒并再次记录压痕板的位置。从原先测得的壁厚减去这两次读数之差即得到压痕值。三次压痕板直接触及芯棒后记录的位置读数中任何两次读数之差，应不大于0.02 mm材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是zui适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是zui小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。硅树脂软管的挥发物含量试样的数量和质量应试验三个试样，每个试样应足够长至重10g±1g。 程序将试样称重(m))准确至0001g然后在200℃士2℃烘箱中加热24h士1h。完成此步骤的一种简便的做法是把试样挂在一根与烘箱金属部件隔热的导线上。在干燥器内冷却后再将试样称重(m2)。计算每个试样的质量损失(即挥发物含量)百分数(%)按公式(4)计算:m-m2x100.....………………(4)式中:m--试样起始质量的数值,单位为克(g) m2--试样干燥后质量的数值,单位为克(g)。 结果报告挥发物含量百分数的所有值。除单项材料规范中另有规定外，取三次测定值的中值作为结果。加热后的弯曲性试样数量应试验三个试样，每个试样长至足以方便地绕在芯棒上芯棒的尺寸按单项材料规范中对该被试软管的规定。电源的容量应足够大，使之在发生击穿之前均能符合8. 1. 1 要求，对于大多数材料，在使用推荐的电极的情况下，通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说，电源容量范围为；对于10kV及以下的小电容试样的试验，其容量为0.5kVA；对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。

1、绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪标准及规范GBT1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GBT1408.2-2016绝缘材料电气强度试验方法第2部分：对应用直流电压试验的附加要求IEC60060-1-2010&GB/T16927.1-2011高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求IEC60060-2-2010&GB/T16927.2-2013高电压试验技术第2部分：测量系统JB/T9641试验变压器GB1094.1～GB1094.5电力变压器GB/T.311.1高压输变电设备的绝缘与配合GB/T509电力变压器试验导则GB4208外壳防护等级GB/T191包装储运图示标志DL/T848.2高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子DL/T846.1高电压测试设备通用技术条件第1部分：高电压分压器测量系统GB/T11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级IEC60-1高电压试验技术JB/T8638调压器试验导则第一部分JB8749调压器的通用技术要求JB/T7067柱式调压器JB/T501电力变压器试验导则GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》；ASTMD149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》；2、技术要求2.1测试原理固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿。电击穿电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力。电化学击穿是在电场、温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力。固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿。温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大。热击穿当固体电介质承受电压作用时，介质损耗是电介质发热、温度升高；而电介质的电阻具有负温度系数，所以电流进一步增大，损耗发热也随之增加。电介质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量，电介质温度就会不断上升，形成恶性循环，引起电介质分解、炭化等，电气强度下降，最终导致击穿。热击穿的特点是：击穿电压随温度的升高而下降，击穿电压与散热条件有关，如电介质厚度大，则散热困难，因此击穿电压并不随电介质厚度成正比增加；当外施电压频率增高时，击穿电压将下降。电化学击穿固体电介质受到电、热、化学和机械力的长期作用时，其物理和化学性能会发生不可逆的老化，击穿电压逐渐下降，长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一，这种绝缘击穿成为电化学击穿。当加在某一绝缘介质上的电压高于过一定程度（击穿电压）后，这时绝缘介质会发生突崩溃而使其电阻迅速下降，继而使得一部分绝缘介质变为导体。在有效的击穿电压下，电击穿现象可以发生在固体、流体、气体或者真空等不同的介质中。电树枝（预击穿）在电气工程中，树化是固体绝缘中的一种电气预击穿现象。这是由于局部放电而造成的破坏性过程，并通过受应力的介电绝缘层，在类似于树枝的路径中进行。固体高压电缆绝缘的树化是地下电力电缆中常见的击穿机制和电气故障来源。当干介电材料在很长一段时间内受到高且发散的电场应力时，首先发生并传播电树。观察到电树化起源于杂质、气孔、机械缺陷或导电突起在电介质的小区域内引起过度电场应力的点。这可以使体电介质内的空隙内的气体电离，从而在空隙的壁之间产生小的放电。杂质或缺陷甚至可能导致固体电介质本身的部分击穿。这些局部放电(PD)产生的紫外线和臭氧随后与附近的电介质发生反应，分解并进一步降低其绝缘能力。随着电介质的降解，气体通常会释放出来，从而产生新的空隙和裂缝。这些缺陷进一步削弱了材料的介电强度，增强了电应力，加速了PD过程。2.2试品如表1所示，击穿强度实验平台可用于（1）TO封装、（2）刚性压接封装、（3）弹性压接封装（4）焊接封装、（5）用于实验室测量的简易封装、（6）衬板、（7）子单元框架、（8）板状绝缘材料、（9）管壳、（10）硅凝胶的击穿强度测量和验证。 表1 击穿电压实验平台测试对象1TO封装2刚性压接封装3弹性压接封装4焊接封装5用于实验室的简易封装6衬板7子单元框架8板状绝缘材料9管壳10硅凝胶2.3整机结构主机型号：中航时代仪器ZJC-100KV（多工况油浴加热定制版），如图1所示；配件备件：各种型号电极2套；放电棒一个；隔热手套1副详情见价格。1 外观示意图2 整机结构示意图上图中，（1）结构示意图所示为滤波器与主机分开的状态，直流试验时须连接滤波器，交流时需要分开滤波器；（2）交流试验时，拔出滤波器与高压变压器的连接线，分开滤波器；（3）直流试验时，合上滤波器，插上滤波器与高压变压器的连接线；（4）外部电源正负接口，用来通过外接电源的正负线，穿过之后可以直接插入试样架正负极；（5）外部采样接口会输出采样信号，采样信号包括高压电流和高压电压，信号为0-5V；（6）其他相关的部分，如高压采样等请参考电路设计框图，在此不做展示。图 3 高温油槽结构图 图 4 二次侧测试电路示意图图 5 击穿强度实验平台原理框图关于绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪实验平台的一般说明：（1）使用计算机控制，并采集所有信号；（2）通过无级调压控制箱生成需要的波形并且输出0-200V电压，通过外部触发按键切换50Hz正弦波和100Hz方波；（3）通过高压变压器生成需要的0-100kV电压，并且通过机械机构切换交直流；（4）在试样架正负极预留外部电源输入接口；（5）直流电压通过0.5uF高压采样电容滤波，使纹波系数≤2%；（6）高压采样部分采集电压和电流，通过AD转换传递给计算机，同时预留出外部取样接口；（7）在直流试验时，通过电感限制电容放电，防止放电电流过大造成干扰；（8）整机接线如下图所示，包含计算机和放电、照明等系统的接线方式。 图 6 击穿强度实验平台整机接线图2.4绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪参数主要设备参数及保证如表 2 所示。表 2 主要设备参数要求及保证值序号项目设备参数保证值1设备电源输入电压AC220V±10%AC220V±10%电源频率50Hz±1%50Hz±1%高压变压器功率10kva10kvaa电路最大电流输出电流40mA以上输出电流40mA以上2交流电源交流电源输出范围0-100kV0-100kV交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV交流电源质量试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）3直流电源直流电源输出范围0-100kV0-100kV直流电源最小调节精度0.02kV0.02kV电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％4调压方式其他接口调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同50kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）测量外部接口需要预留电压探头和示波器接口和漏电流测量接口在信号滤波之前，将信号引出到外部接口5电极种类和参数等直径电极等直径电极一套GBT1408.1-2016Φ25-φ25等直径电极一套填充硅凝胶的电极装置应具有可调节的电极间距，具体形状和参数参见标准GBT1408.1-2016耐高温防漏油耐高压，电极间距可调费用单独计算6尺寸腔体内部空间不小于800mm*600mm*600mm900mm*700mm*600mm油浴测试空间不小于700mm*450mm*350mm700mm*450mm*350mm电极架外部尺寸不大于470mm*450mm*650mm电极架尺寸420mm*400mm*620mm外形尺寸不大于3000mm*1100mm*1700mm2200mm*1100mm*1700mm排风口外径98mm外径98mm7测量项目试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃测量输出高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压8油浴加热油浴加热温度0-250℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内0-300℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内加热功率3kW3kW绝缘油应具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径，具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径，9软件交互界面电脑软件交互界面交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息设备操作界面交互界面应干净整洁，字体大小合适交互界面应干净整洁，字体大小合适10开关机保护总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源开门断电保护在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色11工作环境工作温度0℃-+45℃0℃-+45℃存放温度-20℃-+60℃-20℃-+60℃相对湿度5%-80%,无冷凝5%-80%,无冷凝12必须适用的标准GBT1408.1-2016 &GBT1408.2-2016完全适用2.5设备功能电压击穿测试仪/击穿电压试验仪平台可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构， 在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。 3、试验验证 货物在出厂时通过下列所有试验验证，并向采购方提供货物的试验报告。3.1试验1 交流电源试验项目及要求。表3交流电源试验项目及要求序号项目设备要求值设备保证值1交流电源输出范围0-100kV0-100kV2交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV3交流电源质量 试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）3.2试验2直流电源试验项目及要求。表 4 直流电源试验项目及要求序号项目设备要求值设备保证值1电源输出范围0-100kV0-100kV2电源最小调节精度0.02kV0.02kV3电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％3.3试验3调压方式项目及要求。表 5 油浴加热盒序号项目设备要求值设备保证值1调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压2交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同350kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）3.4试验4 测量项目及要求。表6 测量项目试验要求序号项目设备要求值设备保证值1试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压2漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流3击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，4温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃5测量输出波形高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流6保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件3.5试验5温度项目及要求。表7 油浴加热温度试验序号项目设备要求值设备保证值1温度范围0-250℃0-300℃2均匀度应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内采用搅拌电机，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内3.6试验6 保护系统试验要求。表8 保护系统试验要求序号项目设备要求值设备保证值1总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接2紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源3开门断电保护在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源4自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒5手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点6警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色4、技术文件部分1.双方签订合同后，我司免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1)货物的装箱资料清单；2)货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3)货物的安装、调试和运行手册；4)出厂检测合格报告；5)货物质量检验合格证书；6)合同规定的出厂验收试验报告等。2.双方签订合同后，我司提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用Word、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。5、绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪包装、标志、运输5.1包装及标志1.货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2.应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1)制造厂名称、厂标和厂址；2)货物名称、型号；3)产品批号和出厂日期；4)包装的数量、重量；3.货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4.收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。5.2运输1.我司负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2.货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。6、绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪质量保证及售后6.1质量保证1.我司保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2.我司对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3.我司采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4.我司从其他厂商采购货物，一切质量问题由我司负责。6.2售后服务1.质保期自供、采双方对货物验收之日算起，另有约定除外。2.在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1)故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2)货物的现场维护；3)电话技术支持等。3.质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的12个月。4.在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。