我想请教一下现在各企业或者纤维检验所 是否有检测纺织品含油率( GB/T 6504-2008 化学纤维 含油率试验方法)? 有用折光法测试的么?
求助:GBT14340含油率测试最新标准
我们测合成纤维含油率时,样品重量不同,含油率的测试值就不同,而且相差很大,为什么呀?(MQ-20-C;德国BRUKER)
煤含油率测定仪那里有销售的其依据标准是什么?有没有油页岩的含油率测定仪
YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=197019]YBT 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法.pdf[/url]
请问合成短纤维含油率的测量方法 及使用什么仪器
[size=16px] [font=宋体][size=16px]蚕丝填充物含油率试验方法[/size][/font][/size]1.[font=宋体]原理[/font][font=宋体]试样在索氏萃取器中用乙醚进行萃取,然后使萃取溶液蒸发,得到油脂质量,从而求出含油率量对试样干质量的百分比[/font]2[font=宋体]仪器,工具,试剂[/font]2.1[font=宋体]索氏萃取器,接受烧瓶为[/font]150ML2.2[font=宋体]分析天平,分度值[/font]0.1mg2.3[font=宋体]恒温水浴锅[/font]2.4[font=宋体]恒温烘箱,能保持[/font][font=宋体]105[/font][font=宋体]±3℃[/font][font=宋体]2.5[/font][font=宋体]干燥器,装有变色硅胶[/font][font=宋体]2.6[/font][font=宋体]称量器皿[/font][font=宋体]2.7[/font][font=宋体]定性滤纸[/font][font=宋体]2.8[/font][font=宋体]乙醚[/font][font=宋体]3[/font][font=宋体]试样[/font][font=宋体]在蚕丝被填充物中抽取2份试样各重3.0[/font][font=宋体]±[/font][font=宋体]0.3g[/font][font=宋体],试样取样部位应遍及被胎各层,若填充物由两种及以上不同种类或批号原料组成,未充分混合,能目测及手工分离的,则对不同原料分别取样,试验,计算和判定[/font][font=宋体]4[/font][font=宋体]试验步鄹[/font][font=宋体]4.1[/font][font=宋体]将接受烧瓶和称量器皿放在[/font][font=宋体]105[/font][font=宋体]±3℃[/font][font=宋体]的烘箱中烘至恒重,称取质量并记录[/font][font=宋体]4.2[/font][font=宋体]将2份试样用定性滤纸包好,大小,松紧适宜[/font][font=宋体]4.3[/font][font=宋体]在恒温水浴锅上安装[/font][font=宋体]索氏萃取器,连接冷却管,接通冷却水,加热水浴锅[/font]4.4[font=宋体]将2份包有定性滤纸的试样分别放入[/font][font=宋体]索氏萃取器的浸抽器内,然后倒入乙醚,使其浸没试样并越过虹吸管产生回流,接上冷凝器[/font]4.5[font=宋体]调节水浴加热温度,使接受烧瓶中乙醚微沸,保持每小时[/font]6[font=宋体]次[/font]-7[font=宋体]次,共回流[/font]2H4.6[font=宋体]回流完毕,取下冷凝器,从浸抽器中取出试样,挤干溶剂,除去滤纸,放入称量器皿中,再接上冷凝器,回收乙醚[/font]4.7[font=宋体]待乙醚基本挥发尽后,将装有试样的称量器和接受烧瓶放在[/font][font=宋体]105[/font][font=宋体]±3℃[/font][font=宋体]的烘箱中烘至恒重,[/font][font=宋体]取出称量器和接受烧瓶迅速放入干燥器内,冷却至室温,[/font][font=宋体]称取质量并记录,计算出M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]1[/size][/font][/b][font=宋体],M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]2[/size][/font][/b][font=宋体]5[/font][font=宋体]试验结果[/font][font=宋体]试样含油率按式计算[/font][font=宋体] M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]1[/size][/font][/b][font=宋体] A= [/font][font=宋体]___[/font][font=宋体]X [/font][font=宋体][size=12.0pt]100[/size][/font][font=宋体] M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]1[/size][/font][/b][font=宋体]+ M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]2[/size][/font][/b][font=宋体]式中:[/font]A[font=宋体]-[/font]-[font=宋体]试样的含油率,[/font]%[font=宋体]M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]1[/size][/font][/b][font=宋体]-[/font][font=宋体]油脂的干质量,单位为克[/font][font=宋体]M[/font][b][font=宋体][size=7.5pt]2[/size][/font][/b][font=宋体]-[/font][font=宋体]脱脂后试样的干质量,单位为克[/font][font=宋体]计算[/font]2[font=宋体]份试样含油率的算术平均值,结果按[/font]GB/T8170[font=宋体]修约至[/font]0.1[font=宋体]注:试样[/font][font=宋体]恒重始称时间约120min,连续称量时间间隔约25min[/font]
被芯含油率标准这个标准是不是规定不是很清晰?因为填充物都是混合的,怎么确定用哪个标准检测呢???[img=,690,35]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909100947194141_894_2154459_3.png!w690x35.jpg[/img]
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902060859_131477_1621362_3.jpg[/img][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=131476]GBT 6504-2008 化学纤维 含油率试验方法[/url]
想选一种萃取剂,能充分把纤维(表面)上的油剂,也叫纤维含油率,完全萃取下来,而且要对红外长波底吸收,即能被红外分光光度计检测,谢谢老师..
这个如果是驼毛和聚酯纤维混合的产品,选择用哪一个方法检测含油率?[img=,640,55]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202180902250211_9578_2154459_3.png!w640x55.jpg[/img]
正在做酸化油含油量的方法是用100-水分-杂质-不皂化物,但 杂质和不皂化物测定非常麻烦,而且结果并不可靠,有没有更好的方法呢?
请问老师:桐酸甲酯进行[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]对毛细管柱有没有什么特需的要求? 还有一个问题就是合成短纤维含油率的测定方法?谢谢
水样中含油、含固体悬浮物,怎样测定其黏度?固对其精密度是否影响较大(测定有无重复性)?
柴油的密度与组成和馏程有关,柴油的初馏点越高,95%馏出点温度越高,密度越大;柴油中多环芳烃、芳烃含量高时密度大,直链烷烃含量高时密度小。若组分中的分子量大的越多即组分越重,柴油的密度就越大;一般柴油馏分是从280--350度左右。温度越高,其组分就越重,密度也就越大了。 合格柴油控制在0.86以下,一般密度在0.82-0.86之间,根据具体情况和原油的不同进行控制。柴油主要包含C10-C20组份,C20组份越多,肯定密度越大。 柴油密度大好还是密度小好这个问题,关键是看你要干什么。如果是车辆用油的话当然是密度小好,同样质量的油品密度小体积大,这样合适,并且比重小了十六烷值高了,燃烧性能也就好了。如果你用来烧锅炉,那就密度大的合适,因为密度大热值高,产生的热量也就高了。 柴油指标分析: 柴油是在260~350℃的温度范围内从石油中提炼出来的,主要由碳、氢和部分氧组成。柴油按馏分轻重分重柴油和轻柴油二种,其中重柴油适用1000r/min以下的中、低速柴油机,轻柴油则适用于1000r/min以上的高速机。车用柴油(国标)和轻柴油(非标),其最根本的区别是硫含量不同,轻柴油的硫含量不大于0.2%,而车用柴油的硫含量不大于0.035%。可参考《车用柴油》GB19147-2009,《轻柴油》GB252-2000。 1、规格及用途 柴油按凝点可分为10#、5#、0#、-10#、-20#、-35#和-50#等7个牌号,气温低,应选用凝点较低的柴油,反之,则应选用凝点较高的柴油。 0#柴油适合于风险率为10%的最低气温在4度以上的地区使用,表示其凝点不高于0℃。 -10#柴油适合于风险率为10%的最低气温在-5度以上的地区使用,表示其凝点不高于-10℃。 2、性能指标及要求 柴油的主要指标有:燃烧性、蒸发性、流动性、安定性和腐蚀性等。 (1)燃烧性(着火性): 柴油燃烧性的高低直接影响到柴油机的工作。十六烷值是表示柴油在发动机中着火和燃烧性能的重要指标。柴油的十六烷值直接影响燃料在柴油机中的燃烧过程。柴油的十六烷值高,其自燃点低,在柴油机气缸中容易自燃,发动机工作平稳。柴油的十六烷值如果过低,燃料着火困难,会产生不正常燃烧,降低发动机的功率。但柴油的十六烷值也不宜过高,如果过高,柴油不能完全燃烧,耗油量增大。 柴油的十六烷值与其化学组成有关。正构烷烃的十六烷值最高,环烷烃次之,多环芳香烃的十六烷值最低。通常车用柴油的十六烷值应在45~60范围内。 (2)蒸发性: 要使发动机启动和正常工作,要求柴油具有良好的蒸发性。但蒸发性也不能太强,因为蒸发速度过快,燃烧时会积聚大量柴油,使发动机工作不稳定。同时,蒸发性强,即馏分轻,粘度必然小,不仅会增大喷油泵磨损,而且降低喷雾质量,使燃烧过程恶化。这就是说,柴油的蒸发性过强或过差、即馏分过轻或过重都不适宜。 柴油的蒸发性主要用馏程和闭口闪点来评定。 ①馏程 50%回收温度:该温度越低,说明柴油中轻质组分越多,蒸发性越好,使柴油易于启动。标准中规定50%回收温度不高于300℃。 90%回收温度和95%回收温度:该温度越低,说明柴油中重质组分越少,可以提高柴油的燃烧性能和柴油机的动力性能,降低油耗,减少机械磨损。 标准中规定90%回收温度和95%回收温度分别不高于355℃和365℃。 ②闪点 柴油闪点既是控制柴油蒸发性的项目,也是保证柴油安定性的项目。一般认为轻质燃料在储运时,其闪点高于35℃就是安全的。标准中规定0号柴油的闪点不低于55℃。 (3)流动性: 柴油的流动性主要由粘度、凝点、冷滤点来表示。 ①粘度是柴油重要的使用性能项目,它与柴油额供给量、雾化性、燃烧性和润滑性均有密切的关系。高速柴油机在运行时,喷油时间每次只有0.001~0.002秒,要在如此短的时间内使喷入的柴油气化自燃,雾滴直径不能超过0.025mm,才能保证完全燃烧。雾化好坏取决于粘度,粘度过大则雾滴大,与空气混和不均匀,燃烧不完全形成积炭; 如果粘度过小,雾化虽好,但喷射角大而近,也不能与空气混和完全,同时对喷油嘴等部件的润滑性能变差,增大磨损。 标准中要求0号柴油在20℃时的运动粘度在3.0~8.0mm2/s,只有在这个范围内,才既能保证柴油对发动机燃油供给系统有较好的润滑性,保证柴油有较好的雾化性能和供给量,从而使柴油有较好的燃烧性能。 ②凝点、冷滤点 是评定柴油低温流动性两个主要指标,我国柴油就是按凝点划分牌号的,凝点是柴油不能流动的最高温度。但实际使用中,在柴油完全凝固前,便有蜡结晶析出,结晶达到一定尺寸,就可能造成过滤器滤网堵塞,使柴油并未达到凝点前便不能使用。 在规定条件下柴油不能通过滤网的最高温度,叫柴油的冷滤点。冷滤点与柴油的使用性能有良好的对应关系,各牌号柴油的实际使用温度范围就是按冷滤点来划分的。 (4)安定性 柴油的安定性对发动机影响与汽油类似。柴油安定性差,容易氧化变质,颜色加深变黑,沉淀物和胶质增大,堵塞过滤器,容易在燃烧室形成大量积炭,柴油喷射系统形成漆膜并使活塞环粘结和加大磨损,对柴油的储存和使用有很大影响。柴油的安定性指标主要用10%蒸余物残炭和总不溶物表示,同时色度的大小及变化也可以反映出柴油安定性的好坏。 (5)腐蚀性 柴油的腐蚀性基本同汽油腐蚀性一样,它通过硫含量、酸度、铜片腐蚀三个指标加以控制。 ①酸度 酸值、酸度表示石油产品中酸性物质的总和。通常,柴油用酸度来表示。酸度大的柴油不但腐蚀机件,而且会增加喷油嘴和燃烧室的结焦和积垢。 国家标准规定柴油的酸度不大于7㎎KOH/100ml。 ②腐蚀试验 腐蚀试验是评定油品对一种或几种金属的腐蚀作用的一种定性的试验,目的是检验油品中是否含有对金属产生腐蚀作用的硫醇、活性硫或游离硫及酸性物质、碱性物质和水分等物质。国家标准规定铜片腐蚀不大于1级。 ③硫含量 硫含量是指存在于油品中的硫及其衍生物的含量,是保证用油的机械不受腐蚀和操作人员不致损害健康以及防止环境污染的指标。燃料中硫含量较多时,活性硫可以腐蚀油品的储运设备和机械的供油系统;非活性硫燃烧后形成SO2和SO3,遇水形成亚硫酸和硫酸而腐蚀机械,而SO2和SO3排入大气会造成污染。标准中规定轻柴油的硫含量不大于0.2%,车用柴油不大于0.035%。 (6)密度 石油的密度随着其组成中的碳、氧、硫的含量的增加而增大。由于密度随温度的升高而减小,我国一般用20℃下测定的密度,称为标准密度,柴油的标准密度一般为0.81~0.86克/毫升。视密度是指在试验温度(环境温度)下的密度,一般客户在接受油品测的密度为视密度。柴油密度过小,会使发动机产生爆震,耗油量增大;密度过大,则柴油不能充分燃烧,并在汽缸内和喷嘴上产生积炭,造成汽缸的磨损和堵塞油路,使耗油量增大。 (7)水分和机械杂质 水分和机械杂质是大多数石油产品的重要质量指标。油品在储运过程中可能由于种种原因混入水分和机械杂质,对于油品的使用是有害的。会堵塞供油系统的管线和过滤器,增加用油机械设备的磨损等。 柴油中含水时,不但设备增加腐蚀和降低效率,而且会使燃料过程恶化。在低温情况下,燃料中的水分会结冰堵塞发动机油路,影响供油。 (8)色度 色度是表示柴油颜色的指标,国家标准中规定轻柴油的色度不大于3.5。 柴油的色度跟原油品质、炼油工艺、精制程度都有关系。不同炼厂出品的柴油颜色会有较大差异。 鉴别柴油的方法 1、目测法通常,柴油应为无色、淡黄色或浅棕色的透明液体,无特殊异味,如发现柴油呈酱油色,有臭位,有沉淀物,这样的油必然是劣质油。 2、化学分析法仅从外观直接判定柴油质量的优劣是十分困难的,需要用专门的设备和仪器进行检测,到国有大企业或炼油厂购油时,需配有质检报告或化验单。 油品取样、送检的规范要求 在现场取样时,双方应到现场确认其取样过程。取样时先将取样器和取样瓶用油样涮洗2~3次;用取样器取油罐车中部油样或上部,然后倒入取样瓶中;取样后,由买卖双方、司机三方签名确认后,当场将样品封存。每次均需要取两瓶样(至少500ml/瓶),一瓶由客户送检、一瓶由司机送公司质检室保存,取样瓶上应详细注明样品编号、取样日期、油品名称
请问各位,我想测试一种物质的密度,采用的方法为:先称出物质(粉体)的质量m(g),后采用排油法测出粉体的体积V,我查了一些标准,标准上说的是要用灯用煤油,但现在灯用煤油很不好买,请问能用柴油来代替吗?谢谢
[url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/ttdm.html][b]大尺寸材料体积密度计[/b][/url]TTDM专业为大尺寸样品材料的[b]体积密度测量[/b]和[b]体积比重测量[/b]而设计的[b]体积比重计[/b],[b]Bulk Densimeter[/b],非常适合粉末冶金行业,贵金属回收行业,铸件,铝铸造厂,橡胶,塑料,硬质合金等领域的材料[b]体积密度测量[/b]。[b][b]大尺寸材料体积密度计[/b]适用于:[/b]粉末冶金行业,贵金属回收行业,铸件,铝铸造厂,橡胶,塑料,硬质合金[b][b]大尺寸材料体积密度计[/b]原理:[/b]根据ASTM D297-93,D792-00,D618,D891,ISO2781,JISK6530,GB / T1033采用阿基米德原理的浮力法,采用沸水法,真空饱和法,可直接显示测量结果。[b][url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/ttdm.html][b]大尺寸材料体积密度计[/b][/url]技术数据[/b]粉末冶金通过几个步骤形成。首先将合金,氧化物,碳化物和润滑剂等金属的混合粉末放入模具中并在高压下形成。成型后,将这些部件放入用于致密化的烧结炉中。然后产品可以经过一些更多的处理后制作。稀释金属粉末颗粒后,粉末冶金被制成复杂的形状成分。这种方法取代了传统的加工方法。因此,烧结材料密度的测量非常重要。材料的最大重量可达3100g。 [table][tr][td=2,1]型号[/td][td]TTDM 1200L[/td][td]TTDM 2000L[/td][td]TTDM 3000L[/td][/tr][tr][td=2,1]可测范围[/td][td]0.01 g〜 1200 g[/td][td]0.01 g〜 2000 g[/td][td]0.01 g〜 3000 g[/td][/tr][tr][td=2,1]密度分辨率[/td][td=3,1]0.001g / cm[sup] 3[/sup][/td][/tr][tr][td=2,1]水箱内部尺寸[/td][td=3,1]22x18x14(厘米)[/td][/tr][tr][td=2,1]密度范围[/td][td=3,1] 1,1都可以进行测试[/td][/tr][tr][td=2,1]设置[/td][td=3,1]设置水温和溶液补偿,防水油密度设定[/td][/tr][tr][td=1,3]功能[/td][td]程序1[/td][td=3,1]可直接显示粉末冶金产品的体积密度,有效孔隙率,湿密度和体积。[/td][/tr][tr][td]程序2[/td][td=3,1]可直接显示烧结含油轴承的含油量,有效孔隙率。[/td][/tr][tr][td]程序3[/td][td=3,1]可直接显示不渗透产品的密度和体积。[/td][/tr][tr][td=2,1]标准接口[/td][td=3,1]RS-232[/td][/tr][/table] [img=大尺寸材料体积密度计]http://www.f-lab.cn/Upload/solid-densimeters-ttdm.jpg[/img][b]更多密度计比重计:[url]http://www.f-lab.cn/densitometers.html[/url][/b]
http://www.bjbuilder.com/zcuploadfile/20120903141434535.jpg石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品,带有金属光泽,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物,含碳90-97%,含氢1.5-8%,还含有氮、氯、硫及重金属化合物。石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍,灰分含量不大于0.5%,挥发分约为11%左右,品质接近于无烟煤。石油焦的质量标准:延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦,也称普通焦,目前还没有相应的国家标准。现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准SH0527-92 生产(详见附表)。该标准主要根据石油焦硫含量分类,其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极,也适用于炼铝业作铝用碳素;2 号焦用作炼铝工业中电解槽 (炉 )所用的电极糊和生产电极,3 号焦用作生产碳化硅 (研磨材料 )及碳化钙 (电石),以及其它碳素制品,亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。石油焦的主要用途:石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。根据石油焦结构和外观,石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种:(1)针状焦(油系针状焦,与之对应的是使用煤提炼的煤系针状焦),具有明显的针状结构和纤维纹理,主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求,所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。(2)海绵焦,化学反应性高,杂质含量低,主要用于炼铝工业及炭素行业。(3)弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形,直径0.6-30mm,一般是由高硫、高沥青质渣油生产,只能用作发电、水泥等工业燃料。(4)粉焦:经流态化焦化工艺生产,其颗粒细(直径0.1-0.4mm),挥发分高,热胀系数高,不能直接用于电极制备和炭素行业。根据硫含量的不同,可分为高硫焦(硫含量3%以上)和低硫焦(硫含量3%以下)。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦(硫含量小于0.5%)可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦(硫含量小于1.5%)常用于生产预焙阳极。而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。煅后石油焦http://www.bjbuilder.com/zcuploadfile/20120903141441999.jpg 在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使使油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等,其中应用最广泛的是石墨电极。 生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。由于石油焦与煅后石油焦的产品中有很多需要对真密度指标进行分析,因此真密度值使该类材料基础分析的关键环节,有着严格的标准。使用气体置换法原理,利用先进最先进的一体机技术生产的真密度分析仪(TD-2200)使用步骤的简介:1、按国标GB1427的规定对试样进行取样及称量;在此过程中可先开启真密度分析仪主机,利用准备时间进行预热;2、对取好样的样品进行烘干,烘干时严格设置温度及时间,防止发生危险;3、将样品仓取出,装入样品并采用去皮称重法,利用万位天平进行称量,记录样品净重;4、将装好样品的样品仓小心的放入实验仓,利用手柄及套筒关闭仓盖;5、在触摸屏上新建任务,输入参数。由于开仓放入样品会导致加热系统部分热量损失,此时可通过在面板上设置预热时间,或等待预热完毕后,再开始按下触摸屏上的开始键;6、测试完成后仪器主机发出提示音,此时可看到真密度数据结果,此结果可通过U盘导出。
[url=http://www.f-lab.cn/solid-densimeters/300e.html][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b][/url]是专业为橡胶密度测试和塑料密度测试设计的橡塑密度[url=http://www.f-lab.cn/testing-instruments.html][b]测试仪器[/b][/url],用于橡胶、塑料、电线、硬质合金、新材料密度测试。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]参照ASTM D297、D792、JIS K6530、ISO2781、1183标准,应用液体和流体静力学原理,可以显示出致密固体材料的密度、体积、混合比。[b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E[/b]应用吸水性塑料:胶体内部含有水分,如PA(尼龙)、ABS、PET、PC、PS等;非吸水性塑料:胶束表面含有水分,如PE、PP等。橡胶:橡胶的物理特性会随着橡胶制品的生产过程而改变。如:拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度等。[img=橡胶塑料密度测试仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TS-300E.jpg[/img][b]橡胶塑料密度测试仪TS-300E特点[/b]●触摸屏:交互操作简单。●温度传感器接口:可自动检测温度并补偿测量误差。●USB接口:可连接PC机。●RS-232接口:可连接打印机和PC机。●能显示混合比,适合研发新材料。●具有交互对话模式,操作方便。●液体介质的温度,可由传感器自动检测并补偿引起测量误差。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要,我们为您提供定制服务。功能:●能显示混合比,适合研发新材料。●具有交互对话模式,操作方便。●温度能自动检测并补偿测量误差的液体介质。●USB和RS-232允许连接到打印机或PC。●根据您的需要,我们为您提供定制服务。更多固体密度计:[url]http://www.f-lab.cn/solid-densimeters.html[/url][b][/b]
[color=#6495ED][color=#00008B]DT-1型液体在线密度变送器是我公司自主研发的高科技项目,填补了国内在液体密度测试方面的一项空白。该产品利用电容差压传感器以及与其相连的一对压力中继器之间有一集成精密温度传感器和一个专用软件计算密度显示介质的温度和密度两个参数,可对各种液体或液态混合物在线进行密度测量。 DT-1在线液体密度测试变送器可对各种液体或液态混合物在线进行密度测量。故在石化行业可广泛应用于炼油、调油、油水介面监测;在食品工业用于葡萄汁、番茄汁、果糖浆、植物油及软饮料加工等生产现场;奶制品业;造纸业,黑浆、绿浆、白浆、碱溶液的测试;酿酒酒精度;化工类的有机溶剂,尿素、清洁剂、乙二醇、酸碱及聚合物密度的测试。还可应用于采矿盐水、钾碱、润滑油、生物制药等行业。[/color][/color]
[color=#333333]密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大,因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下,含芳烃多的,含胶质和沥青质多的润滑油密度最大,含环烷烃多的居中,含烷烃多的最小。[/color][color=#333333][/color]
密度是石油及石油产品zui常用、zui简单的物理性能指标。石油的密度随着其组成中的碳、氢、硫含量的增加而增大,因而含芳香烃多、含胶质和沥青质多的石油及石油产品密度zui大,含环烷烃多的居中,含有烷烃多的zui小。密度计法测定密度是以阿基米徳定律为基础的。使试样处于温度,将其倒入温度大致相同的密度计量筒中,将合适的密度计放入已调好温度的试样中,当密度计沉入液体石油产品时,排开一小部分液体,密度计受到它所排开的液体重量的浮力作用。 所以,这当中就不得不提到了密度计的密度范围,按照密度范围划定,又出现了不同种类别的石油密度计,用户在订购的时候需要提出明确的密度检测范围。
石墨炉法测试的时候经常遇到样品测试精密度差的时候!我在这里根据个人经验给大家总结一下原因:1、光源不稳定(例如元素灯老化、预热时间不够等)2、石墨管老化或损坏,当石墨管老化后,就会出现测试不稳定的现象,如果石墨管出现裂痕,也会出现不稳定现象。3、干燥温度不合理。有一些样品中含有活性剂,过高的干燥温度会造成样品迸溅,造成样品测试不稳定。4、灰化温度过低。灰化温度过低时,有机物或背景物质无法去除,会干扰原子化,导致测试不稳定。(提高灰化温度时,记得要加入基改)5、灰化温度过高。造成样品在磷化过程中损失。一种情况是没有加入基改,就使用了较高的灰化温度;还有一种情况就是灰化温度超出了样品的承受极限(如铅元素,加入基改,使用1000度灰化,就会出现样品待测元素损失)6、原子化温度不合理,过高或过低,都会出现测试不稳定。7、某些元素测试,没有采取必要的处理措施。(如铝元素测定,石墨管要涂锆)以上为个人拙见,供大家参考,希望能给大家带来帮助!
哪位有甘油密度、折射率与浓度的对照表可以传上分享吗?谢谢!
哪位油脂行业人士有甘油密度、折射率与浓度的对照表,能传与我分享吗?谢谢!
自动密度测定仪使用注意事项及保养1、使用前注意事项:1)密度测试仪在使用前及移动位置后,请进行重量校正。2、使用时注意事项:1)含有静电的测量物,请勿直接放入密度测试仪上测量,否则会影响测量结果。 2)操作时,需小心轻放,并将测量物放置在测量台的中央位置。3)请勿使用尖利之物品,直接碰触按键。4)每次测量前,按ZERO键归零,可避免产生测量误差。3、特别注意事项:1)避免机器受到撞击和摔落。2)请勿自行拆卸仪器。3)请勿使用有机溶剂擦拭机器。4)避免灰尘和水渗到机器内部5)请勿超载使用。6)如长时间不使用,请将电源拔除,将恒温槽的水排空。密度测定仪的国产生产厂家北京得利特的就符合。他们主要产品仪器有闪点测定仪,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,颗粒计数器,酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪,自然点测定仪,空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。
[em0702] 请问180#燃料油(重油)的相关技术指标,另外其比重(密度)的标准测试方法?
[b]7.样品制备[/b]7.1 若没有其他要求,非挥发性石油和石油产品应按D4057(API MPMS 8.1节)和D4177(API MPMS 8.2节)取样法取样。7.2 挥发性原油和石油产品取样采用D4057(API MPMS 8.1节)方法,为减少轻组分损失而影响密度测定的准确度可使用一个体积可变的取样器。在取样后,如果没有该设备为了尽可能减少组分损失,应将试样转移至能够制冷的容器中。7.3 样品混合用于试验的混合试样尽可能代表整批测试样品。但在混样操作中,应始终注意保持样品的完整性。对含水或沉淀物或两者都含有的挥发性原油和石油产品及含蜡的挥发性原油和原油产品加热时可能会引起轻组分损失,采用(第7.3.1-7.3.4节)中给出的方法,可保持试样组分的完整性。7.3.1 RVP大于50kpa的挥发性原油和石油产品-为减少轻组分损失,样品应在原容器和密闭系统中混合。注1-在敞开的容器中混合挥发性式样将会导致轻组分的损失,从而影响试样密度值。7.3.2 含蜡原油-如果原油的倾点高于10℃或浊点(WAT)高于15℃时,在混样前要加热试样,使试样温度高于倾点9℃或浊点3℃以上,为减少轻组分损失,样品应尽可能的在原容器和密闭容器里混合。7.3.3含蜡馏分-在混样前将试样加热至浊点(WAT)3℃以上。7.3.4残渣燃料油-在混样前,把试样加热至试验要求温度(见8.1.1和注4)。7.4其他关于液体试样混合及处理方法见D5854(API MPMS 8.3节)。[b]8.测定方法[/b]8.1 试验温度8.1.1 把试样加热到能让它充分流动,但温度不能高至引起其轻组分的损失,温度也不能低到试样中的蜡析出。注2-用密度计法测定密度,相对密度或API重度,在标准温度或接近标准温度时测定zui为准确。注3-石油计量表中的体积、密度,相对密度或API重度修正值是基于大量典型物质的一般补充。同样的系数用于每一套表中,在同一温度下由测试样品常数和标准常数之间的差异可能引起的间隔zui小误差需要修正。测定温度与标准温度的差异对试验结果会造成更严重的影响。注4-要在被测样品物化特性合适的温度下获得密度计读数。这个温度接近标准温度20℃,当密度只用于散装石油计量时,在散装石油温度±3℃下来测定密度(见5.3)。8.1.2原油样品在接近标准温度下测定时,如果样品有蜡析出,则要高于倾点9℃以上或高于浊点3℃以上中一个较高的温度下测定。注5-对于原油样品,蜡析出现象用IP389可以判断,用50μl±5μl修正,用该技术要求来判定原油蜡析出温度的方法还未被确定。[b]9.仪器校正[/b]9.1密度计和温度计按ANNEX A1的方法来修正。[b]10.检测方法[/b]10.1在测定温度约±5℃下使用密度计量筒和温度计。10.2将试样转移到清洁温度稳定的密度计量筒中,转移时避免试样飞溅和气泡生成,同时减少试样中轻组分的挥发。([b]注意[/b]—易燃性蒸汽可能会引起闪火!)10.3通过虹吸或水驱动转移高挥发试样。([b]注意[/b]—用嘴吸取试样可能导致吸入样品)10.3.1含有酸或其他水溶液物质的试样用虹吸管移至量筒中。10.4在量筒中放入密度计前,用一片清洁的滤纸除去试样表面上形成的所有气泡。10.5把装有试样的量筒垂直的放在没有空气流动的地方。在整个试验期间,环境温度变化应不大于2℃。当环境温度变化大于±2℃时,应使用恒温浴保持温度稳定。10.6用合适的温度计或温度测定仪,搅拌棒作垂直旋转运动搅拌试样来确保整个量筒中试样温度、密度均匀。记录试样温度,接近至0.1℃,从密度计量筒中取出温度计温度测定仪,或搅拌棒。注6-若使用液体玻璃密度计,通常使用搅拌棒。
我想请教一下,建立一个化纤类油剂工厂化验室,主要测试原料和成品的分析,并开展一些技术开发工作。分析项目主要有粘度、酸价(电位滴定)、水分、熔点、含油率、表面张力、紫外、红外等,以后还会增加一些如凝胶色谱、粒度、摩擦力、静电(纺丝过程)等,应该配备哪些工具类书籍和期刊
摘要:为了准确测试低密度刚性隔热瓦的高温导热系数,首先采用瞬态平面热源法进行了常温常压下的导热系数测量,同时瞬态平面热源法也采用美国NIST标准参考试样SRM 1453进行了测量准确性的考核和验证。然后采用高温热流计法导热系数测试系统对低密度刚性隔热瓦进行了试样热面温度200℃1000℃的导热系数测量,得到了一条完整的导热系数随温度变化结果曲线。 1. 低密度刚性隔热瓦试样送样单位送来的低密度刚性隔热瓦试样拆封前后图片如图1-1和图1-2所示。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191700_667351_3384_3.jpg图1-1 包装试样 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016022200232139_01_3384_3.jpg图1-2 拆封试样分别对两块试样进行编号和尺寸及密度测量。图1-3所示为1号试样,长宽厚分别为300×300×19.71mm,重量435g,密度0.25g/cm^3。图1-4所示为2号试样,长宽厚分别为300×300×16.82mm,重量445g,密度0.25g/cm^3。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016022200240265_01_3384_3.jpg图1-3 低密度刚性隔热瓦1号试样http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016022200242200_01_3384_3.jpg图1-4 低密度刚性隔热瓦2号试样其中1号试样是经过热面1000℃高温试验后的尺寸和密度测量数据,与2号未经高温试验的密度相比,高温试验前后的密度基本未发生改变。 2. 瞬态平面热源法测试 为了验证和考核低密度刚性隔热瓦导热系数测试的准确性,首先在常温常压下采用ISO 22007-2-2008 塑料-热传导率和热扩散率的测定.第2部分瞬时平面热源法,对导热系数与低密度刚性隔热瓦相同量级的美国NIST标准参考材料SRM 1453(发泡聚苯乙烯板)进行测试,以期实现以下目的:(1)评测和验证瞬态平面热源法导热系数测试系统的测量准确性,重点验证低导热材料(导热系数0.03W/mK左右)测量的准确性,以保证低密度刚性隔热瓦常温常压下导热系数测量的准确性。(2)NIST标准参考材料SRM 1453是一种典型的泡沫聚苯乙烯板,由于低密度和具有一定气孔率,所以这种材料的导热系数会随真空度增高而减小。因此希望通过在不同真空度下测试SRM 1453的导热系数,评估瞬态平面热源法导热系数测试系统测量极低导热系数(小于0.03W/mK)的能力。(3)通过真空控制和真空腔提供变真空测试环境,在1E-04~1E+03Torr覆盖七个数量级的真空度变化范围内,测试NIST标准参考材料SRM 1453在不同真空度下的导热系数,得到一条导热系数随真空度变化的完整曲线,以期获得导热系数随真空度变化的规律。 2.1. 测试美国NIST标准参考材料SRM 14532.1.1. 美国NIST标准参考材料SRM 1453将购置的NIST标准材料材料SRM 1453切割成100mm见方的正方形,如图2-1所示。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016022200250876_01_3384_3.jpg图2-1 NIST标准材料材料SRM 14532.1.2. 美国NIST标准参考材料SRM 1453导热系数标准数据美国NIST标准参考材料SRM 1453(发泡聚苯乙烯板)导热系数数据不仅与温度有关,而且会随材料的密度发生变化,这里仅给出导热系数与温度和密度的关系式: http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016022200254217_01_3384_3.png式中: ρ 表示体积密度,单位kg/m^3;Tm 表示整个体积密度和温度范围内的测试平均温度,密度范围为37~46kg/m^3 ,温度范围为281~313K 。2.1.3. 瞬态平面热源法测试SRM 1453导热系数测试试样和测试卡具整体放置在如图2-2所示的真空腔内,如图2-3所示将被测的NIST标准材料材料SRM 1453放入测试卡具内,如图2-4所示试样和探测器压紧后关闭真空腔,然后进行真空度控制和导热系数测试。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016022200305978_01_3384_3.jpg图2-2 高真空试验腔体 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016022200312723_01_3384_3.jpg图2-3 测试试样和测试卡具 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016022200312844_01_3384_3.jpg图2-4 试样安装完毕后的待测状态在NIST标准参考材料SRM 1453不同真空度下导热系数测试过程中,首先在常温常压下进行测试,然后再逐渐提高真空度并进行真空度控制,真空度控制精度达到5‰,稳定性优于1%。每个真空度至少恒定半小时后再开始导热系数测量,每个真空度下进行2次重复性测量,任何2次测量间隔至少30分钟以上。由于NIST标准参考材料SRM 1453比较薄,厚度为14mm,由此在测试中采用了小尺寸的探头,编号C5501。整个测试过程中,试样温度保持在室温范围内,温度范围为22℃23℃。为了便于测量控制及描述,真空度单位采用Torr,测试结果如下表所示。表中的试验参数表示测试过程中的探头加热功率(豪瓦)和测试时间(秒)。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2016022200331630_01_3384_3.png将以上测试结果绘制成横坐标为真空度、纵坐标为导热系数的对数坐标曲线,如图2-5所示。[ali