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高频感应加热设备

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高频感应加热设备相关的仪器

  • 上海伯东美国 Ambrell 高频感应加热设备独特的通用性和出色的性能, EKOHEAT 感应加热系统, 集成了Ambrell 独有的通用性能架构 VPA, 配置 eVIEW 软件, 自动化设计能进行温控与数据纪录是感应加热行业的首选.为什么选择 Ambrell 感应加热系统1. 提供直接, 精确的加热: 精确的热模式, 加热时毗邻的材料不受影响2. 快速加热: 与烤箱和火柜对比, 加热更迅速3. 能源效率: 大部分消耗的能量转化成有用的加热 没有热机或者冷却循环,消除了待机的热损失4. 清洁无焰: 更安全,可重复加热-------- 感应钎焊 ------------------ 材料测试 ------------------ 感应熔炼 ----------------Ambrell EASYHEAT 感应加热系统可以提高您的产能.我们有各种功率满足您的需求. 技术参数:型号EASYHEAT 0112EASYHEAT 0224EASYHEAT LI 3542EASYHEAT LI 5060 EASYHEAT LI 7590EASYHEAT LI 8310最大功率1.2 kW2.4 kW4.2 kW6.0 kW9.0 kW10.0 kW频率 150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHzLine Voltage105-129/ 198-250, 1 ph198-250 1 ph187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3pInput Max1.6 kVA3.3 kVA5.2 kVA7.4 kVA11.2 kVA 12.4 kVA美国 inTEST 旗下 Ambrell 感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的感应加热系统. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.
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  • ★超音烦感应加热设备采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20% ★加热快: 最快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节,加热温度可以控制 ★适用广:可加热任何金属材质的工件(根据工件形状来制件感应圈) ★效率高:设备具有自动设定和各种保护功能,操作可以一个人完成,从而减少了工序,提高生产效率 ★效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件的变形程度 ★占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动 ★操作易:一键式操作,整机无需调试,安装操作十分简单 , 5分钟即可学会 ★环保好:无噪声、污染及明火,更易满足环保和消防的要求。
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  • Ambrell 感应加热设备 400-860-5168转0727
    Ambrell EASYHEAT 感应加热系统可以提高您的产能. 我们有各种功率满足您的需求.为什么选择 Ambrell 感应加热系统1. 提供直接, 精确的加热: 精确的热模式, 加热时毗邻的材料不受影响2. 快速加热: 与烤箱和火柜对比, 加热更迅速3. 能源效率: 大部分消耗的能量转化成有用的加热 没有热机或者冷却循环,消除了待机的热损失4. 清洁无焰: 更安全,可重复加热Ambrell EASYHEAT 感应加热系统技术参数:型号EASYHEAT 0112EASYHEAT 0224EASYHEAT LI 3542EASYHEAT LI 5060EASYHEAT LI 7590EASYHEAT LI 8310最大功率1.2 kW2.4 kW4.2 kW6.0 kW9.0 kW10.0 kW频率150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHzLine Voltage105-129/ 198-250, 1 ph198-250 1 ph187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3pInput Max1.6 kVA3.3 kVA5.2 kVA7.4 kVA11.2 kVA12.4 kVA美国 inTEST 旗下 Ambrell 感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的感应加热系统. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.
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  • 中频感应加热器 400-860-5168转4759
    北京领宇天际科技公司授权经销雷菲特LEiFERT 中频感应加热系统设备, 广泛应用于全球装备制造的各个行业,如航空航天、铁路、钢铁冶金、矿山机械、风力发电、机械装配等,LEiFERT的客户遍布全球,如:GE,SIEMENS,波音,德铁,阿尔斯通,FAG,SKF,TIMKEN,ZF 齿轮箱,Winergy 齿轮箱等全球最著名的企业。电话010-61406740雷菲特 LEiFERT中频感应加热器的特点 输出功率 10kW -60kW 输入电源 400 V±10% 50 / 60 Hz 输出电感频率 10 kHz to 30 kHz IGBT驱动模块技术 全数字智能控制 2 台主机联合加热功能 双温度探测 操作简单-一键加热 强制全风冷 严苛的元气件测试和质量管控 CE、UL/CSA 认证 100%德国原产和德国深度制造
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  • 工业电磁感应加热器汇凯厂家直销电磁加热器工作原理:电生磁的过程是通过电磁加热装置的转换,将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压输出,快速运动的高压电流在线缆内产生高速变化的磁场磁生热,电缆与铁质容器接触后容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能。  简单说,电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。改电磁加热具需要满足哪些条件?电磁加热器可代替电加热器。电磁加热器采用了电磁感应技术的加热装置,可广泛应用到各种机械设备上。电磁加热器改造后,更加安全、高效、节能、环保。下面来说说改造电磁加热器需要有哪些条件: 1、有220v或380v电压 2、改造电磁加热器要有载体来作为被加热体,且被加热体的材料是可导磁的。 3、改造被加热体的体积,线圈缠绕后所产生的电感量,必须要能与电磁加热器功率匹配。工业电磁感应加热器汇凯厂家直销
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  • 油罐电磁感应加热器导热油采用电磁加热器优势(1)电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能,比传统式电加热导热油炉升温快,温控精度高。热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器(选配)、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。(也可在原导热油炉上进行改造) (2)电磁感应加热油炉,热量是由桶体整体发热传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液体循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量。传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。(3)导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃,且加热功率可从20%到100百分百任调,从而保证该装置完全达到用户要求。并具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话。电磁加热导热油炉是将电磁线圈绕在加热罐体周围,通过磁场涡流使锅体自身发热,热效率可达95%以上,是目前所有加热设备所不能达到的热效率,因此节能效果非常显著。炉体直接发热,受热均匀,加温速度快。线圈与炉体不直接接触,线圈本身不发热,无余热,有利于温度的准确控制。并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、合成板材、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征,选用高精度数显式程序温控仪,自动启动Z佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统,由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪,驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率。具有:(1)超温报警,并自动切断加热电源。(2)断偶报警,并自动切断加热电源。(3)超压力报警,并自动切断加热电源。 油罐电磁感应加热器
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  • FHC-00高频感应熔样机 400-860-5168转3729
    14.FHC-00高频感应熔样机FHC-00型高频熔样机是瑞绅葆分析技术(上海)有限公司精心研制的一款针对XRF分析用玻璃熔片法制样的设备,还可用于制备溶液用于AAS和ICP等分析。 玻璃熔片法作为XRF测试的制备样品重要方法之一,有效减少甚至消除了样品在XRF分析时的颗粒效应、基体效应、矿物效应等不良因素,提高了XRF的精确度,在钢铁、冶金、化工、地质、水泥等行业有广泛应用。本自动高频熔样机是为快速高效制备XRF分析用玻璃熔片而设计,整机结构合理,采用高频感应加热技术,有极高的加热速度,同时配备有高精度红外测温系统实时测温并结合PID控温技术确保熔样过程的温度准确性和重现性,极好的保障玻璃熔片的质量,采用直观全触摸屏设计,人机界面友好,操作简单,PLC智能控制组成整机控制中枢,使得熔样机具有极高的自动化程度,稳定和灵活操作特性。高频快速加热结合完整的温度控制、运动摇匀、安全机制等设计使得本设备在玻璃熔片制样上表现出高效稳定特性,各项指标性能表现优越,拥有很高的性价比,适用性强,可以满足不同客户对不同样品的快速玻璃熔片制样需求。优点n 灵活,多功能性:XRF分析用玻璃熔片,AAS和ICP分析用溶液。n 具熔融过程自动摆动功能,保障熔样均匀性。n 采用高频感应加热系统,快速升温,过程可靠稳定高效。n 有单埚单模,双埚双模,四埚四模等三种可选,制样速度为:5-10min/批。n 采用集操作和显示于一体的触摸屏人机界面,操作简单、安全可靠。n 采用高精度红外测温系统,结合PID智能温度控制,保证熔样过程的控温制样准确性。n PLC智能控制系统,可预存储5套常用制样程序。n 一键启动,自动完成整个熔化和浇铸成型。用户只需按自己要求上样,按预氧化→加热熔化→摆动摇匀→浇铸成型→冷却,设定好熔样程序,即可一键启动自动执行完成快速高质量制样。n 对铂金坩埚和成型模具设计有耐热陶瓷保护架,保障其正常使用寿命。n 熔化室内设计有专门抽风系统,可及时排走熔化过程中产生的有害气体,保障用户健康使用。n 有过压、过流、过热、缺水、超温等多重安全防护,保障安全稳定使用。n 对不同样品有广泛适用性,制得的熔片均匀可靠,性价比高,可极好满足用户XRF分析时对玻璃熔片的高要求。技术参数型号FHC-00温度范围室温-1600℃加热方式高频感应加热控温方式红外非接触实时测温,PID反控高频加热额定功率5-15kw(视机型情况)电源单相AC220V±10%、50/60Hz,保护接地振荡频率50-100kHz坩埚架摇摆角度max±30°坩埚架摇摆频率max1Hz(用户可调)倒样角度30°-110°(用户可调)成型方式自动倒模浇铸成型控制系统集操作显示控制一体彩色液晶触摸屏、PLC控制预存储程序数5条(用户可设置常用熔样程序)熔样曲线工作模式及各阶段时间氧化→熔融,各阶段时间可调感应圈水温≤60℃冷却系统加热线圈需水冷却(外置冷水机),供水要求大于3L/min, 水压≤0.2MPa;熔片冷却采用风扇强制风冷熔样工作方式预氧化→熔融+摆动→自动浇铸成型→冷却熔样位双埚双模(用户可选单埚单模,或四埚四模)熔样速度5-10min/批(根据样品的复杂程度而定)设备安全保护过压、过流、过热、缺水、超温坩埚要求铂黄坩埚(Pt/Au: 95/5)仪器重量50kg(双埚双模)/25kg(单埚单模)/100kg(双埚双模)主机尺寸(L×W×H mm)双埚双模型主机:580×828×425(不包括外置水冷机)单埚单模型主机:580×414×425(不包括外置水冷机)四埚四模型主机:580×1656×425(不包括外置水冷机)应用领域钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业,用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。
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  • Ambrell简介 Ambrell公司成立于1986年,是感应加热市场的全球先进供应商,以我们的应用和工程专业知识而闻名。 卓越的产品质量和出色的服务与支持是我们承诺提供行业客户体验的核心。我们的总部位于美国,业务遍及欧洲,包括英国和荷兰。 所有产品均在我们位于美国的制造工厂进行设计和制造,该工厂已通过ISO 9001认证。 在过去的三十年中,我们已经通过广泛的OEM和分销网络扩展了全球影响力,如今,我们已在50多个国家/地区安装了15,000多个系统。EASYHEAT 4.2/6/9/10 kW 感应加热系统紧凑的EASYHEAT感应加热系统是使用快速清洁的热源加热零件的可靠解决方案。 借助可移动的工作头,可将其放置在距离电源最多3m(10' )的位置,是可重复,非接触式加热零件的理想选择。EASYHEAT可以在很宽的频率范围(150-400 kHz)上运行,非常适合加热多种几何形状和成分的零件,并在50W分辨率内进行精确的功率控制。灵活调整单周期和连续加热操作,避免耗时的转换。 一种系统可以提供深层的本体加热,以进行钎焊和焊接,从而提供更浅的集中加热,以对较小的零件进行表面硬化处理。 通过仅将能量集中在要加热的零件和区域上,无焰非接触感应加热可很大程度地减少能量浪费。 从前面板LCD和密封的触摸板选择并监控功率水平。 远程电源控制可用于采用触点输入,模拟输入或可选的串行数据端口。 内置的可编程数字计时器可轻松控制加热周期的长度。产品特点多功能• 高效加热多种几何形状• 可重复,可靠的加热以及灵活的频率调整• 可移动工作头 最长可达3m (10’)• 远程串行操作或记录(可选)• 两组3-语言显示• 可现场校准使用简单• 自我调整以获得准确,可重复的结果• 可检视设定点,输出,频率和计时器• 内置计时器,秒表• 按钮式射频功率控制紧凑,重量小选项和配件• 热交换器或冷却器• 光学高温计(闭环温度控制)• 外部控制器 (plc) • 延长工作头电缆的长度• 脚踏开关• 串行数据接口• 外接工作站• 启动辅助技术规格
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  • Ambrell简介 Ambrell公司成立于1986年,是感应加热市场的全球先进供应商,以我们的应用和工程专业知识而闻名。 卓越的产品质量和出色的服务与支持是我们承诺提供行业客户体验的核心。我们的总部位于美国,业务遍及欧洲,包括英国和荷兰。 所有产品均在我们位于美国的制造工厂进行设计和制造,该工厂已通过ISO 9001认证。 在过去的三十年中,我们已经通过广泛的OEM和分销网络扩展了全球影响力,如今,我们已在50多个国家/地区安装了15,000多个系统。EASYHEAT 1.2 /2.4 kW 感应加热系统紧凑的EASYHEAT感应加热系统是使用快速清洁的热源加热零件的可靠解决方案。 借助可移动的工作头,可将其放置在距离电源最多3m(10' )的位置,是可重复,非接触式加热零件的理想选择。EASYHEAT可以在很宽的频率范围(150-400 kHz)上运行,非常适合加热多种几何形状和成分的零件,并在25 W分辨率内进行精确的功率控制。灵活调整单周期和连续加热操作,避免耗时的转换。 一种系统可以提供深层的本体加热,以进行钎焊和焊接,从而提供更浅的集中加热,以对较小的零件进行表面硬化处理。 通过仅将能量集中在要加热的零件和区域上,无焰非接触感应加热可以尽可能地减少能量浪费。 从前面板LCD和密封的触摸板选择并监控功率水平。 远程电源控制可用于采用触点输入,模拟输入或可选的串行数据端口。 内置的可编程数字计时器可轻松控制加热周期的长度。产品特点多功能• 高效加热多种几何形状• 可重复,可靠的加热以及灵活的频率调整• 可移动工作头 最长可达3m (10’)• 远程串行操作或记录(可选)• 五种语言显示 (EN, FR, IT, DE, ES)• 可现场校准使用简单• 自我调整以获得准确,可重复的结果• 可检视设定点,输出,频率和计时器• 内置计时器,秒表• 按钮式射频功率控制紧凑,重量小选项和配件• 热交换器或冷却器• 光学高温计(闭环温度控制)• 外部控制器 (plc) • 延长工作头电缆的长度• 脚踏开关• 串行数据接口• 外接工作站• 启动辅助技术规格
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  • 辊筒电磁感应加热线圈辊筒电磁加热器节能改造后的优势优点: 1.用电磁感应加热方式取代原导热油加热,彻底解决了导热油渗漏的污染等等问题2.改造后为外加热方式3.外置加热均采用独特的设计结构,加热面温度均匀,不影响辊面的日常维护4.改造后是镜面辊辊面自身产生热量,所以升温速度快,不存在热惯性,温度控制准确5.由于没有了各种油路管线,生产线整洁有序,大大减少了维护工作6.发热效率高,加上加热均匀,能显著减少升温时间,提高产品产量、质量。7.几乎不向外围空间散热,功率密度高,可以加热到350℃以上温度;8.高效节能方式的热转换效率大于90%以上,在同等条件下比电阻圈加热方式节电约40%-80%9.加热体内部分子直接感应磁能而生热,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短40%-70%10热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有,设备表面人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的38℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作条件,将有力提高工人生产积极性,降低中暑率,降低厂区通风降温费用。 辊筒电磁感应加热线圈
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  • ●Research系列高真空中频感应炉,主要用于在高温、高真空环境或低压气氛保护下,对功能材料进行蒸发提纯、热处理、烧结、熔炼、生长等工艺制程,该设备采用公司专有高真空系统,能防止高温工艺制程对非金属功能材料表面的影响和侵蚀,采用中频感应电源加热匹配感应线圈,对石墨、铱金、钼、钨等难熔坩埚进行加热,具有效率高、稳定可靠的特点。主要技术参数:1. 加热方式:中频感应加热;2. 工作温度:2500℃长期运行;3. 仪表控温精度:0.3级;4. 坩埚尺寸:定制;5. 具有升温速率调节功能;6. 极限真空度:优于8×10-4Pa(冷态、空载); 7. 真空排气机组采用水冷匹配自然泄水方式;8. 设备的漏率:低于6.0×10-6Pam3/s;9. 设备总功率:约50-120KW。
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  • 价格电议Ambrell EASYHEAT 感应加热设备上海伯东美国 Ambrell EASYHEAT 感应加热设备紧凑设计, 频率: 150-400 kHz, 功率 1-10 kw, 功率控制精度在 25W 以内. Ambrell 感应加热设备非接触式加热, 提供快速, 可重复的, 清洁的热源. 可移动式加热头标配3米.Ambrell EASYHEAT 感应加热设备特性:对各种几何结构的样品有效加热频率调节灵敏, 性能稳定, 提供重复的,可靠的加热移动式加热头, 移动距离长达3米可选远程串行操作或日志记录五种语言显示 (英文, 法文, 意大利文,德文,西班牙)现场校准水冷Ambrell 感应加热设备方便使用:自动调整精确可重复的测试温度显示设定值, 输出功率, 频率和时间内置计时器, 秒表按键式功率控制小巧轻便Ambrell EASYHEAT 感应加热设备功能面板可以编程最多定义四个不同的加热模式可选配件:热交换器或冷水机光学高温计(闭环温度控制)外部控制器(plc)延长工作头电缆长度脚踏开关串行数据接口启动帮助为什么选择 Ambrell 高频感应加热系统1. 提供直接, 精确的加热: 精确的热模式, 加热时毗邻的材料不受影响2. 快速加热: 与烤箱和火柜对比, 加热更迅速3. 能源效率: 大部分消耗的能量转化成有用的加热 没有热机或者冷却循环,消除了待机的热损失4. 清洁无焰: 更安全,可重复加热美国 inTEST 旗下 Ambrell 高频感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的高频感应加热设备. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.
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  • X荧光光谱分析仪专用高频熔样机 X荧光光谱分析仪制样用的自动成形高频感应加热,快速熔样机。高频熔样机是将盛放于铂—金合金坩埚中的岩石、土壤、矿物、矿石、煤灰、炉渣等物料与熔剂混合物进行自动升温预氧化—升温熔融–均匀混合—成形—冷却—剥离,最后制成适合于X荧光分析用的玻璃状圆片。熔样机,配套预氧化温度在600-800℃可调,后用铂金干锅熔融温度在1000-1300℃。鞍山新启源科技有限公司研发的高频熔样机能够高效快速完成制样工作,有手动、自动,单头和多头,满足用户需求。熔样机型号:XQ Toptech-OX2.2主要优点:1、设备组件实现国产化,感应区装置采用陶瓷材质,国内首创,避免同类产品金属材质发热的弊端;2、设备采用PLC电气控制装置,使得设备运行稳定。3、设备采用模块化结构,结构简单,维护、操作方便;4、风冷水循环系统一体化,采用陶瓷装置,设备可以连续工作。5、与电阻加热熔样机相比较,启动快速,随用随开,节约电能,方便实用。
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  • 仪器概述:高频摆动熔样机应用高频振荡感应加热原理加热金属载体(金属坩埚),可用于分析测试领域试样的熔融分解处理及X射线荧光光谱分析的熔融制样。 应用范围:适用于各种氧化态物料及各种天然矿石试样的熔融分解和熔片的制作。如:含铁锰铬矿石、 铝镁质耐火材料、钠钾长石、石灰石、白云石、萤石等,对于由单子或还原性物质组成的样品,应预先氧 化处理,以防损毁加热载体及盛样的铂坩埚。 采用新型纳米陶瓷材质摆动装置,减少设备散热压力,电器部分采用PLC控制,智能操作,操作人员使用简 单,易学。
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  • X荧光光谱分析仪专用高频熔样机X荧光光谱分析仪制样用的自动成形高频感应加热,快速熔样机。高频熔样机是将盛放于铂—金合金坩埚中的岩石、土壤、矿物、矿石、煤灰、炉渣等物料与熔剂混合物进行自动升温预氧化—升温熔融–均匀混合—成形—冷却—剥离,最后制成适合于X荧光分析用的玻璃状圆片。熔样机,配套预氧化温度在600-800℃可调,后用铂金干锅熔融温度在1000-1300℃。鞍山新启源科技有限公司研发的高频熔样机能够高效快速完成制样工作,有手动、自动,单头和多头,满足用户需求。国际市场销售的高频感应型熔样机主要由日本、德国、荷兰生产。主要有浇铸型和自动成形两种。浇铸型高频感应熔样机存在降温快,熔融体不易完全倒出,同时易形成偏析、混合不均匀等现象,影响分析结果质量。自动成形高频感应熔样机一般不能设置预氧化过程,高温温度测定不准确、温度显示不直观等缺陷。同时,多年来国内X荧光分析所采用的熔样机均依赖进口,价格非常昂贵,维修和维护不及时,运行成本较高。鞍山新启源公司高频熔样机为克服现有高频感应型熔样机的诸多缺陷,为X荧光分析制样用的高频感应熔样机。该熔样机型号有XQ Toptech-OX2.2,XQ Toptech-OX2.3,XQ Toptech-OX3.0,XQ Toptech-OX3.1,XQ Toptech-OX4.1主要优点:◆高频加热、升温快。◆玻璃片一致性好,特殊样品可设置样品预氧化过程。◆可设定自动样品熔融温度和熔融时间。◆采用低电压加热方式,更加安全可靠。◆全自动微机控制,操作简便,安全,无需人员参与,自动翻倒浇铸成型。◆可设定、存储多种不同的熔融。◆可同时摇动熔融体形成涡流, 制样方式(最多可达4种)。◆与电阻加热熔样机相比较,启动快速,随用随开,节约电能,方便实用。
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  • X荧光光谱分析仪专用高频熔样机X荧光光谱分析仪制样用的自动成形高频感应加热,快速熔样机。高频熔样机是将盛放于铂—金合金坩埚中的岩石、土壤、矿物、矿石、煤灰、炉渣等物料与熔剂混合物进行自动升温预氧化—升温熔融–均匀混合—成形—冷却—剥离,最后制成适合于X荧光分析用的玻璃状圆片。熔样机,配套预氧化温度在600-800℃可调,后用铂金干锅熔融温度在1000-1300℃。鞍山新启源科技有限公司研发的高频熔样机能够高效快速完成制样工作,有手动、自动,单头和多头,满足用户需求。国际市场销售的高频感应型熔样机主要由日本、德国、荷兰生产。主要有浇铸型和自动成形两种。浇铸型高频感应熔样机存在降温快,熔融体不易完全倒出,同时易形成偏析、混合不均匀等现象,影响分析结果质量。自动成形高频感应熔样机一般不能设置预氧化过程,高温温度测定不准确、温度显示不直观等缺陷。同时,多年来国内X荧光分析所采用的熔样机均依赖进口,价格非常昂贵,维修和维护不及时,运行成本较高。鞍山新启源公司高频熔样机为克服现有高频感应型熔样机的诸多缺陷,为X荧光分析制样用的高频感应熔样机。该熔样机型号有XQ Toptech-OX2.2,XQ Toptech-OX2.3,XQ Toptech-OX3.0,XQ Toptech-OX3.1,XQ Toptech-OX4.1主要优点:◆高频加热、升温快。◆玻璃片一致性好,特殊样品可设置样品预氧化过程。◆可设定自动样品熔融温度和熔融时间。◆采用低电压加热方式,更加安全可靠。◆全自动微机控制,操作简便,安全,无需人员参与,自动翻倒浇铸成型。◆可设定、存储多种不同的熔融。◆可同时摇动熔融体形成涡流, 制样方式(最多可达4种)。◆与电阻加热熔样机相比较,启动快速,随用随开,节约电能,方便实用。
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  • X荧光光谱分析仪专用高频熔样机 X荧光光谱分析仪制样用的自动成形高频感应加热,快速熔样机。高频熔样机是将盛放于铂—金合金坩埚中的岩石、土壤、矿物、矿石、煤灰、炉渣等物料与熔剂混合物进行自动升温预氧化—升温熔融–均匀混合—成形—冷却—剥离,最后制成适合于X荧光分析用的玻璃状圆片。熔样机,配套预氧化温度在600-800℃可调,后用铂金干锅熔融温度在1000-1300℃。鞍山新启源科技有限公司研发的高频熔样机能够高效快速完成制样工作,有手动、自动,单头和多头,满足用户需求。熔样机型号:XQ Toptech-OX2.3主要优点:1、设备组件实现国产化,感应区装置采用陶瓷材质,国内首创,避免同类产品金属材质发热的弊端;2、设备采用PLC电气控制装置,使得设备运行稳定。3、设备采用模块化结构,结构简单,维护、操作方便;4、自带循环风冷系统,结构紧凑,加之采用陶瓷装置,降温效果明显,确保该设备可以连续工作。5、与电阻加热熔样机相比较,启动快速,随用随开,节约电能,方便实用。
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  • HW2000高频红外碳硫分析仪HIGH FREQUENCY INFRARED CARBON SULFUR ANALYZER产品介绍PRODUCT INTRODUCTIONGLMY创想仪器 HW2000高频红外碳硫分析仪采用分体落地式设计,PC电脑版控制,仪器采用高频感应加热燃烧样品,释放出二氧化碳、二氧化硫的气体,气体由特定波长红外吸收探测器检测出二氧化碳、二氧化硫的浓度,再由专用软件将气体浓度运算出碳、硫两元素的质量分数。产品特点PRODUCT FEATURES●落地式台面设计,造型美观大方,操作自然舒适●关键部件探测器、滤光片、电磁阀均采用进口部件●双碳池、双硫池升级功能,可有效拓展量程范围●整机控制电路模块化设计,提高了仪器的可靠性●WINDOWS全中文操作界面,操作方便,易于掌握●软件功能齐全,提供文件帮助、系统监测、通道选择、数理统计、结果校正、断点修正、系统诊断等四十多项功能●动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线●一氧化碳二氧化碳转化转化分析技术●测量线性范围宽,并可扩展●一键线性曲线自动平移技术●高频电路设计合理,采用军用金属陶瓷封装6KVA高频功率管,减轻燃烧系统的负载,提高使用寿命●高频炉功率可调,适合于不同材质样品分析要求●高频炉程序升温、全自动清扫、全自动反吹排灰技术参数TECHNICAL PARAMETER碳元素 (C)0.00001%-15.000% (双池自动拓展至99.999%)硫元素(S)0.00001%-5.0000% (双池自动扩展至99.999%)分辨率 0.00001分析时间 25-60S可调(一般在35s左右)分析误差碳:符合ISO9556标准硫:符合ISO4935标准检测池镀金金属碳、硫分析池及高精度热释电红外探测器通道设置碳16个通道,硫16个通道称量范围0-100g读数精度0.0001g(可选配)检测方法高频感应加热炉感应加热燃烧样品红外线吸收法采样速度25次/秒A/D转换频率 120Hz环境温度0℃-30℃(推荐23℃±2℃)相对湿度小于75%功率2.5KVA-3.5KVA功率可调频率20MHz电源AC220V±5% 50Hz重量80kg高频炉1200x650x750mm(LxWxH)操作台510x680x1400mm(LxWxH)仅供参考,具体按照客户需求配置应用领域APPL ICATION AREA适用于钢铁、新能源、有色金属、水泥、矿石、玻璃、陶瓷及其他金属、非金属材料中碳硫两元素质量分数的测定。
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  • 一次分析同时得到碳硫两个元素含量;有效检测ppm级的碳、硫含量;高精度质量流量计(MFC),流量控制精准,分析精度高 红外检测池采用NDIR检测原理,量程跨度大,运行稳定:高频感应炉可快速及均匀加热燃烧;炉头恒温加热;多路供氧设计,稳定性更高;自动清扫和排灰,多级过滤除尘;可选配高效物理除水装置;可选配氧气净化模块。分析原理经过净化后的纯净氧气进入燃烧室,通过高频炉感应加热,使得样品中的碳(C)、硫(S)在富氧条件下转化成CO2和SO2,所生成的CO2和SO2通过除尘除水净化装置后进入到相应的光学检测单元进行检测,检测信号通过数据处理后即可得到碳、硫元素的百分含量,含有CO2、SO2和O2的残余气体经过吸收装置后由专用管路排出。
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  • Ambrell 感应退火设备 400-860-5168转0727
    感应退火是一种快速, 高效, 精确, 可重复, 非接触的加热过程, 适用于金属和其他电传导材质Ambrell 感应设备可以精确的加热局部, 不影响整体的特性Ambrell 感应退火应用:1. 退火不锈钢管2. 将铜管退火, 制成管材和管材3. 退火不锈钢手柄4. 退火铜线接头Ambrell EASYHEAT 感应加热系统可以提高您的产能. 我们有各种功率满足您的需求.为什么选择 Ambrell 感应加热系统1. 提供直接, 精确的加热: 精确的热模式, 加热时毗邻的材料不受影响2. 快速加热: 与烤箱和火柜对比, 加热更迅速3. 能源效率: 大部分消耗的能量转化成有用的加热 没有热机或者冷却循环,消除了待机的热损失4. 清洁无焰: 更安全,可重复加热Ambrell EASYHEAT 感应加热系统技术参数:型号EASYHEAT 0112EASYHEAT 0224EASYHEAT LI 3542EASYHEAT LI 5060EASYHEAT LI 7590EASYHEAT LI 8310最大功率1.2 kW2.4 kW4.2 kW6.0 kW9.0 kW10.0 kW频率150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHz150-400 kHzLine Voltage105-129/ 198-250, 1 ph198-250 1 ph187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3p187-264/ 370-520, 3pInput Max1.6 kVA3.3 kVA5.2 kVA7.4 kVA11.2 kVA12.4 kVA美国 inTEST 旗下 Ambrell 感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的感应加热系统. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.上海伯东版权所有, 翻拷必究!
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  • 高频红外碳硫分析仪主要用途:◇ 适用于钢铁、有色金属、水泥、矿石、玻璃、陶瓷及其它金属、非金属材料中碳硫两元素质量分数的测定。本仪器采用高频感应加热炉燃烧样品,红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数。高频红外碳硫分析仪主要技术参数:★测量范围:碳:0.00001%~99.9999% 硫:0.00001%~99.9999%★测量时间:25~60秒可调 (一般在35秒)★测量精度:符合国家计量检定规程JJG395-97标准★测量准确度: 碳:符合ISO9556~94标准 硫:符合ISO4935~94标准高频主要性能特点:★大功率高频电路设计,采用高频 功率管,减轻高频燃烧系统的负载,提高使用寿命;★进口传感器精密数据采集,保证了高碳、低碳测定的精密度和准确度;★不需动力气体、化学试剂,只需使用氧气;★拥有自我诊断和保护功能,出现错误自动报警,并可进行远程诊断;★全中文菜单操作,测试软件功能齐全,对任何操作人员均不存在障碍;★品牌电脑,进口品牌电子天平等均保证了操作的稳定性和数据的可靠性。★适用于各种固体材料的分析。◇ 高频燃烧系统◇ 高频炉输出功率大(大于 2.5KVA )效率高,且功率可调,适应于各类样品燃烧分析,测试材料范围广。◇ 整机采用进口电磁阀,高频陶瓷功率管等,关键部件均采用高质量元件,提高稳定性和可靠性。
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  • 高频红外碳硫分析仪主要用途:◇ 适用于钢铁、有色金属、水泥、矿石、玻璃、陶瓷及其它金属、非金属材料中碳硫两元素质量分数的测定。本仪器采用高频感应加热炉燃烧样品,红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数高频红外碳硫分析仪主要技术参数:★测量范围:碳:0.00001%~99.9999% 硫:0.00001%~99.9999%★测量时间:25~60秒可调(一般在35秒)★测量精度:符合国家计量检定 规程JJG395-97标准★测量准确度: 碳:符合ISO9556~94标准 硫:符合ISO4935~94标准高频主要性能特点:★大功率高频电路设计,采用高频功率管, 减轻高频燃烧系统的负载,提高使用寿命;★可根据客户需求,任意设置碳吸收池、 硫池吸收数量,保证了高碳、低碳、高硫、低硫测定的精密度和准确度;★不需动力气体,化学试剂,只需使用氧气;★拥有自我诊断和保护功能,出现错误自动报警,并可进行远程诊断;★全中文菜单操作,测试软件功能齐全,对任何操作人员均不存在障碍;★品牌电脑,进口品牌电子天平等均保证了操作的稳定性和数据的可靠性。◇ 高频燃烧系统◇ 高频炉输出功率大(大于 2.5KVA )效率高,且功率可调,适应于各类样品燃烧分析,测试材料范围广。◇ 整机采用进口电磁阀,高频陶瓷功率管等,关键部件均采用高质量元件,提高稳定性和可靠性。
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  • KY-HW2A型红外碳硫分析仪与KY-GPL型高频感应燃烧炉配套使用,能快速、准确地测定钢、铁、合金、铸造型芯砂、有色金属、水泥、矿石、焦炭、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。这套设备引进了国外的先进技术,是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品,具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等特点。测定元素:碳硫联测分析原理:高频炉燃烧-红外线吸收法检测分析范围:碳:0.0005%-6.0000%(可扩至99.999%)硫:0.0005%-0.3500%(可扩至99.999%)称样量(固体钢标):标准0.5g分析精度:碳:符合ISO9556标准硫:符合ISO4935标准灵敏度(最小读数):C/S:0.1ppm分析时间:20-100秒可调(通常为35秒)工作周期:24h连续运转高频感应加热炉:1.高频炉输出功率:2200W;频率:20MHz2.自动检漏,过时、过流报警3.电流/电压/功率/选择方式调节炉温:适合于不同材质的样品4.气路:高精度流量控制器保证气流稳定及进口气路系统粉尘过滤器:0.4微米超微孔金属过滤器,确保粉尘与气体的完全分离炉头加热:提高硫的转化率,使硫分析结果稳定除尘系统:自动清扫:可减少粉尘对分析结果的影响排灰系统:高压排灰,彻底清除管道灰尘检测系统:1.电路设计:整机采用双CPU上、下位机模块化设计,下位机选用Atmega162为控制单片机,电子线路高度集成,稳定可靠;2.采样:采用高速24位ADS1224采样芯片,采样精度高;3.通讯:上下位机采用USB2.0接口通讯,大大提高了通讯速度;4.连接:红外检测部分与高频炉采用安捷伦1521/2521高速光纤连接,配合多级隐蔽式隔离电路,彻底杜绝了高频干扰;5.电源:工业级一体化线性模块电源,输出稳定,无故障;6.光源:特制新型铂金红外线光源,发热持续、光谱特性效率高;7.分析池:镀金碳硫分析池及高精度热释电红外探测器;8.电机: 步进电机,热稳定性好,连续使用寿命10万小时。
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  • 感应熔炼: 通过 Ambrell 感应设备进行感应熔炼. 在金属熔炼过程中提供可靠的,可重复的, 非接触的,安全节能的热量. 使用 Ambrell 感应设备可以有效提高产量和效率. 不论是融化熔化几克金属还是在大型熔炉中熔炼几百公斤的金属, Ambrell 提供最合适的解决方案. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理美国 Ambrell 感应熔炼应用:1. 熔化的铁粉,形成泡沫进行分析: 加热铁粉样品2. 熔炼镍基合金样品3. 在石墨坩埚中融化硅进行材料测试4. 熔炼铅锭形成电池接线柱和连接器Ambrell 感应熔炼客户案例: 在石墨坩埚中熔化硅熔炼目标: 熔炼 0.7g 硅用于材料测试熔炼材料: 0.7g 硅, 石墨坩埚外径 51.6 mm, 高 25.9 mm, 壁厚 3.2mm, 绝缘温度: 1400 oC频率: 196 kHz感应加热设备: 选择 Ambrell 6KW 感应设备 ,配置2个远程工作头(包含2个1.0 μF 电容), 定制的感应加热线圈, 提供快速, 均匀, 可控, 准确的热量工艺过程: 坩埚外层包裹绝缘材料, 然后放入1个四圈螺旋感应线圈, 1分12秒达到 1400 oC.--------- 石墨坩埚与绝缘包装 ---------- --------------- 感应熔炼金属硅 ------------------美国 inTEST 旗下 Ambrell 感应加热设备制造商, 成立于1986年, 为全球超过50个国家累计提供 12,000 台高质量, 高可靠性的感应加热系统. Ambrell 感应加热广泛应用于钎焊, 锻造, 热处理, 熔炼, 金属与塑料结合等行业. Ambrell 感应设备提供节能, 非接触式加热, 有效提高工业加热过程的效率. 上海伯东是美国 Ambrell 感应加热设备中国总代理.上海伯东版权所有, 翻拷必究!
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  • X荧光光谱分析仪专用高频熔样机X荧光光谱分析仪制样用的自动成形高频感应加热,快速熔样机。高频熔样机是将盛放于铂—金合金坩埚中的岩石、土壤、矿物、矿石、煤灰、炉渣等物料与熔剂混合物进行自动升温预氧化—升温熔融–均匀混合—成形—冷却—剥离,最后制成适合于X荧光分析用的玻璃状圆片。熔样机,配套预氧化温度在600-800℃可调,后用铂金干锅熔融温度在1000-1300℃。鞍山新启源科技有限公司研发的高频熔样机能够高效快速完成制样工作,有手动、自动,单头和多头,满足用户需求。国际市场销售的高频感应型熔样机主要由日本、德国、荷兰生产。主要有浇铸型和自动成形两种。浇铸型高频感应熔样机存在降温快,熔融体不易完全倒出,同时易形成偏析、混合不均匀等现象,影响分析结果质量。自动成形高频感应熔样机一般不能设置预氧化过程,高温温度测定不准确、温度显示不直观等缺陷。同时,多年来国内X荧光分析所采用的熔样机均依赖进口,价格非常昂贵,维修和维护不及时,运行成本较高。鞍山新启源公司高频熔样机为克服现有高频感应型熔样机的诸多缺陷,为X荧光分析制样用的高频感应熔样机。该熔样机型号有XQ Toptech-OX2.2,XQ Toptech-OX2.3,XQ Toptech-OX3.0,XQ Toptech-OX3.1主要优点:◆高频加热、升温快。◆玻璃片一致性好,特殊样品可设置样品预氧化过程。◆可设定自动样品熔融温度和熔融时间。◆采用低电压加热方式,更加安全可靠。◆全自动微机控制,操作简便,安全。◆可设定、存储多种不同的熔融。◆可同时摇动熔融体形成涡流, 制样方式(最多可达4种)。◆与电阻加热熔样机相比较,启动快速,随用随开,节约电能,方便实用。
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  • X荧光光谱分析仪专用高频熔样机X荧光光谱分析仪制样用的自动成形高频感应加热,快速熔样机。高频熔样机是将盛放于铂—金合金坩埚中的岩石、土壤、矿物、矿石、煤灰、炉渣等物料与熔剂混合物进行自动升温预氧化—升温熔融–均匀混合—成形—冷却—剥离,最后制成适合于X荧光分析用的玻璃状圆片。熔样机,配套预氧化温度在600-800℃可调,后用铂金干锅熔融温度在1000-1300℃。鞍山新启源科技有限公司研发的高频熔样机能够高效快速完成制样工作,有手动、自动,单头和多头,满足用户需求。国际市场销售的高频感应型熔样机主要由日本、德国、荷兰生产。主要有浇铸型和自动成形两种。浇铸型高频感应熔样机存在降温快,熔融体不易完全倒出,同时易形成偏析、混合不均匀等现象,影响分析结果质量。自动成形高频感应熔样机一般不能设置预氧化过程,高温温度测定不准确、温度显示不直观等缺陷。同时,多年来国内X荧光分析所采用的熔样机均依赖进口,价格非常昂贵,维修和维护不及时,运行成本较高。鞍山新启源公司高频熔样机为克服现有高频感应型熔样机的诸多缺陷,为X荧光分析制样用的高频感应熔样机。该熔样机型号有XQ Toptech-OX2.2,XQ Toptech-OX2.3,XQ Toptech-OX3.0,XQ Toptech-OX3.1主要优点:◆高频加热、升温快。◆玻璃片一致性好,特殊样品可设置样品预氧化过程。◆可设定自动样品熔融温度和熔融时间。◆采用低电压加热方式,更加安全可靠。◆全自动微机控制,操作简便,安全。◆可设定、存储多种不同的熔融。◆可同时摇动熔融体形成涡流, 制样方式(最多可达4种)。◆与电阻加热熔样机相比较,启动快速,随用随开,节约电能,方便实用。
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  • X荧光光谱分析仪专用高频熔样机X荧光光谱分析仪制样用的自动成形高频感应加热,快速熔样机。高频熔样机是将盛放于铂—金合金坩埚中的岩石、土壤、矿物、矿石、煤灰、炉渣等物料与熔剂混合物进行自动升温预氧化—升温熔融–均匀混合—成形—冷却—剥离,最后制成适合于X荧光分析用的玻璃状圆片。熔样机,配套预氧化温度在600-800℃可调,后用铂金干锅熔融温度在1000-1300℃。鞍山新启源科技有限公司研发的高频熔样机能够高效快速完成制样工作,有手动、自动,单头和多头,满足用户需求。国际市场销售的高频感应型熔样机主要由日本、德国、荷兰生产。主要有浇铸型和自动成形两种。浇铸型高频感应熔样机存在降温快,熔融体不易完全倒出,同时易形成偏析、混合不均匀等现象,影响分析结果质量。自动成形高频感应熔样机一般不能设置预氧化过程,高温温度测定不准确、温度显示不直观等缺陷。同时,多年来国内X荧光分析所采用的熔样机均依赖进口,价格非常昂贵,维修和维护不及时,运行成本较高。鞍山新启源公司高频熔样机为克服现有高频感应型熔样机的诸多缺陷,为X荧光分析制样用的高频感应熔样机。该熔样机型号有XQ Toptech-OX2.2, XQ Toptech-OX2.3,XQ Toptech-OX3.0,XQ Toptech-OX3.1, XQ Toptech-OX3.1 H主要优点:◆高频加热、升温快。◆玻璃片一致性好,特殊样品可设置样品预氧化过程。◆可设定自动样品熔融温度和熔融时间。◆采用低电压加热方式,更加安全可靠。◆全自动微机控制,操作简便,安全。◆可设定、存储多种不同的熔融。◆可同时摇动熔融体形成涡流, 制样方式(最多可达4种)。◆与电阻加热熔样机相比较,启动快速,随用随开,节约电能,方便实用。
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  • 高精度、宽量程、高可靠性及优异的长期稳定性。多气室联合检测模块,保证全量程含量的精准检测;全新固态光源,长期稳定性更优异;全新数字压力控制技术,提升了气路流量的稳定性;全新数字功率控制技术,精准控制样品加热温度;具有自动气密性检测功能;可选紫外波段检测SO2,屏蔽水汽干扰;可选远程诊断功能。分析原理经过净化后的纯净氧气进入燃烧室,通过高频炉感应加热,使得样品中的碳(C)、硫(S)在富氧条件下转化成CO2和SO2,所生成的CO2和SO2通过除尘除水净化装置后进入到相应的光学检测单元进行检测,检测信号通过数据处理后即可得到碳、硫元素的百分含量,含有CO2、SO2和O2的残余气体经过吸收装置后由专用管路排出。精准的流体控制技术不受流体组分变化影响,流量控制更精准,分析精度更高;具有EPC压力补偿功能,消除大气压变化带来的影响;全新设计的气路,各支路均有EPC控制单元,隔绝外界影响。高精度EPC控制器全固态红外光源和新型气室红外/紫外池恒温绝热技术消除了外界环境温度的干扰;无调制电机设计,无气体扰动,保证了红外/紫外检测池的长期稳定性;每个红外/紫外检测装置都有独立的恒温控制装置,升温更快,控温更精确;微晶工艺的固态脉冲调制红外光源,提高了信噪比,减少采集信号的失真 硫的检测采用红外/紫外双波段检测,极大提高了检测范围:硫元素可增加紫外检测模式,采用全固态紫外光源,从检测原理上消除了微量水分和高含量碳对硫元素检测的干扰。固态红外检测器安全稳定的高频感应炉高频感应炉能保证快速及均匀加热燃烧;高频感应炉冗余设计和数字功率管理延长了震荡管的使用寿命;高频炉采用数字闭环升温技术,保证了每次燃烧的一致性,提高分析的准确性,适合复杂样品的分析:高频炉加装专业的防高频泄漏装置,避免了高频干扰和电磁干扰引起的分析结果不稳定,避免高频辐射对人体的影响。选配装置
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  • 高频红外碳硫仪CS995 400-860-5168转5890
    一.仪器概述英飞思科学CS995型红外碳硫分析仪与WF-L88型高频感应燃烧炉配套使用,能快速、准确地测定钢、铁、合金、铸造型芯砂、有色金属、水泥、矿石、焦炭、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。这套设备引进了国外的先进技术,是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品,具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等特点。二.红外检测原理CO2、SO2等极性分子具有永久电偶极矩,因而具有振动和转动等结构。按量子力学分成分裂的能级,可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收,气体分子在红外光波段,具有选择性吸收谱图,当特定波长的红外光通过CO2或SO2气体后,能产生强烈的光吸收。由于探测器是将光信号转换为电信号,当探测器工作在线性区域内,选定某一特定波长并且确定了分析池(吸收池)长度时,由测量光强能换算出混合气体中被测气体的浓度,这就是红外吸收法能定量测量气体浓度的基本原理。本仪器选定的测量波长:CO2为4.26um,SO2为7.4um。分析室包括微型红外光源,反光镜,调制电机,吸收池,滤光片和探测器。微型红外光源用电加热到800℃产生红外光,经吸收池被CO2、SO2吸收后再经过窄带滤光片,滤去除上述波长外的其他光辐射的能量,入射到探测器上,则探测器上检测到的是与CO2、SO2浓度相对应的光强,经过探测器光电转化为电信号,再经微机进行归一化定标处理,积分反演成为碳硫元素的百分含量。在光源与吸收池之间放有调制马达,把光信号调制成64Hz的交变辐射信号。探测器输出的中心频率为64Hz。由热释电器件转化为电信号经前置放大和后级放大后通过数模转换进入微机,在微机中经线性化运算使之转换成与CO2、SO2含量成比例的数值。三.技术规格和指标1.基本参数:仪器性能及附件测定元素:碳硫联测分析原理:高频炉燃烧—红外线吸收法检测分析范围:碳:0.00006%-6.0000%(可扩至99.999%)硫:0.00006%-0.5000%(可扩至99.999%)称样量(固体钢标):标准0.5g分析精度:符合GB/T20123-2006标准符合ISO15350:2000标准 RSD灵敏度(最小读数):C/S:0.001ppm分析时间:20-100秒可调(通常为35秒)工作周期:24h连续运转高频感应加热炉:1.高频炉输出功率:2200W;频率:20MHz2.自动检漏,过时、过流报警3.电流/电压/功率/选择方式调节炉温:适合于不同材质的样品4.气路:高精度流量控制器保证气流稳定及进口气路系统粉尘过滤器:0.4微米超微孔金属过滤器,确保粉尘与气体的完全分离炉头加热:提高硫的转化率,使硫分析结果稳定除尘系统:自动清扫:可减少粉尘对分析结果的影响排灰系统:高压排灰,彻底清除管道灰尘检测系统:1.电路设计:整机采用双CPU上、下位机模块化设计,下位机选用Atmega162为控制单片机,电子线路高度集成,稳定可靠;2.采样:采用高速24位ADS1224采样芯片,采样精度高;3.通讯:上下位机采用USB2.0接口通讯,大大提高了通讯速度;4.连接:红外检测部分与高频炉采用安捷伦1521/2521高速光纤连接(国内首创),配合多级隐蔽式隔离电路,彻底杜绝了高频干扰;5.电源:工业级一体化线性模块电源,输出稳定,无故障;6.光源:特制新型铂金红外线光源,发热持续、光谱特性效率高;7.分析池:镀金碳硫分析池及高精度热释电红外探测器;8.电机:步进电机,热稳定性好,连续使用寿命10万小时。2.分析软件操作软件:采用Deliph软件编译,WINDOWS全中文操作软件。分析通道:提供通道管理功能,碳硫通道可自行增加、删除和编辑,无数量限制;分析功能:分析过程动态数据积分、每秒20次采样,提高了分析的灵敏度和准确度;提供样品管理功能,可对样品名称、标识进行编辑,并可增加和删除样品名;软件提供多用户管理系统,可由管理员设置不同用户权限。显示功能:碳硫各一个曲线框,动态显示分析过程中的各项实时数据和碳、硫释放曲线。数据处理功能:分析结果采用ACCESS数据库方式存储,可存储每次分析碳硫的所有数据及曲线;分析结果随意查询,可根据时间、操作员、样品名称、标识等多方面查询 提供曲线/数据存储、空白扣除、参数设定、通道选择、数理统计、结果校正、曲线比较等多项功能 可在软件中实现碳硫工作曲线的生成并进行曲线拟合。打印功能:打印模式多样化,提供了化验室和检测站两种打印模式,并可自行设计打印格式。自诊断功能:系统诊断功能,可由软件实现检测炉头和气室的密封性。
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  • 采用高频感应加热装置,快速升温和降温,整个过程稳定、可靠、高效。制样速度快:约5-10min/次。采用触屏设计,操作简单、安全可靠,可自我设定并保存多种制样程序。采用高精度红外测温系统,结合PID智能温度控制,实现熔样过程的准确控温。熔样过程自动摆动混匀,保障熔样均匀性。自动完成熔样、浇铸成型:用户只需完成上样工作,即可一键启动完成预氧化→加热熔化→摆动摇匀→浇铸成型→冷却全流程。对铂金坩埚和成型模具设计有耐热陶瓷保护架装置,延长其使用寿命。内置排风系统,可及时排走熔样过程中产生的有害气体,保障操作者身体健康。有过压、过流、过热、缺水、超温等多重安全防护,保障安全稳定使用。配置蜂鸣器,且能够根据应用设置蜂鸣器鸣叫时间提醒用户添加脱模剂,该功能方便用户使用碘化铵脱模剂,避免使用溴化物做脱模剂对铝元素的干扰,同时也能够提高脱模效果。 具备高温熔样过程中暂停摇摆方便用户添加碘化铵脱模剂功能。有单工位单埚、单工位双埚、双工位双埚、双工位四埚、四工位四埚、四工位八埚六种型号供客户选择。
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