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粉末流动性测定仪

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粉末流动性测定仪相关的论坛

  • 粉末流动性的测量

    公司需要测量金属粉末的流动性,请问谁知道用什么方法什么仪器测试啊?谢谢啦!

  • 【求助】哪里可以检测粉末样品流动性???

    亲爱的各位大虾们,小妹这里有个粉末状的样品,想按照EP药典(EP 2.9.16)要求检测一下其流动性,可是不知道哪里可以提供这种检测,大家帮帮忙吧另外,在杭州、上海有哪些第三方 检测机构呢??知道的请告诉一下吧!!

  • 【讨论】最新产品——PFT粉末流动测试仪

    美国brookfield公司最新推出了一款PFT(Powder Flow Tester)粉体流动测试仪,因对散体粉末材料的流变研究较为少见、特提出来请大家交流讨论一下:PFT粉体流动测试仪:BROOKFIELD 粉体流动测试仪可对工业加工设备中粉体的流动行为进行快速且简便的分析;评估粉体从储存容器中的流出性;快速定性新配方的流动性能和组分调整,以满足特定产品的流动特性。对粉体的流动函数、时间固结、壁面摩擦、松装密度等进行评估分析。多种粉体流动特性数据输出:流动指数、弓状尺寸、鼠孔尺寸、料斗半角、壁面摩擦角、松装密度曲线等。应用最大颗粒尺寸:5mm, 90% 3mm混合型饮料建筑材料:- 水泥- 粉煤灰- 石膏- 熟石灰化妆品洗涤剂食品:- 谷类食物- 巧克力- 面粉- 调味品- 香料 & 调味剂矿物医药淀粉

  • 【原创大赛】粉体流变仪动态表征煤粉的流动性

    【原创大赛】粉体流变仪动态表征煤粉的流动性

    一、背景介绍流动性的表征对于粉体的加工处理至关重要。工程师可籍此解决有关的粉体流动问题,并优化设备设计。但表征技术的选择应恰如其分,使之与粉体的应用相匹配。动态粉体表征技术通过对规定条件下的松装密度(CBD)、基本流动能(BFE)、特别流动能(SE)、FRI(流动速率敏感度)等几项指标进行测量,可以清晰地分析比较不同粒径煤粉的流动性能,并确定煤粉的流变和粒径对流动性能的影响。本文基于华东理工大学利用英国富瑞曼科技有限公司所提供的独特专利技术,对煤粉动态流动过程中的CBD、BFE、SE、FRI进行测量研究分析后撰写而成。实验中,精密加工的“叶片”在选定的煤粉样品中同时完成旋转和轴向移动,建立起一个精确的流动模式,使成千上万颗粒在其中发生相对流动。此时,作用在叶片上的阻力则代表了煤粉相对移动的难度,或者整体流动性质。叶片移动越困难,意味着颗粒对移动形成的阻力越大,使粉末产生流动的难度越高。采用这种可重复的精确方式移动叶片,测得数据的重现性极佳,对实际生产具有实质性的指导意义。二、实验方法1、 实验仪器FT4流变仪(英国富瑞曼科技有限公司制造)2、 实验过程首先对田坝煤进行研磨、分筛,形成7种不同粒径的粉末,见表1。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565547_2648817_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565548_2648817_3.jpgFT4流变仪的功能之一是测量粉体在受限空间中的流动性能。本例中所有测试采用的叶片直径均为48mm。160ml的粉体样本被置于50mm硼硅酸盐测试容器中。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565549_2648817_3.jpg叶片旋转并向上向下作轴向运动,FT4测得叶片旋转方向和轴向遭遇的阻力,分别以扭矩和力的形式表示,如图2所示。我们可以计算出叶片从粉体柱上方移动到下方所需要的能量,用公式表示为:流动能=阻力x运动距离 (1)阻力:扭矩和力可以自动计算所有压实状态下粉体流动所需的流动能。本文包括CBD、BFE、SE和FRI。松装密度(CBD):将煤粉置于规定的温、湿度条件,经过一定时间后测量煤粉松装密度。基本流动能(BFE)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101010_565550_2648817_3.jpg特别流动能(SE)叶片穿过粉体向上运动时,测得SE。图4显示了叶片顺时针向上运动时的流动模式,粉体被轻轻抬起,流动压力低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101011_565552_2648817_3.jpg流动速率敏感度(FRI)测量了叶尖速度从100 mm/s下降至10 mm/s时,煤粉流动能变化率。可按如下公式计算出FRI:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101012_565553_2648817_3.jpg三、结果和讨论1,开始时,随着粒径增加,煤粉的CBD也增加。但是粒径的持续增加并不会对粉体松装密度有很大影响,即,粒径对CBD的影响会逐渐变弱,尤其是当粒径大于140μm时。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101013_565554_2648817_3.jpg2, BFE随着粒径的增加而大幅增加。在BFE测试中,精细颗粒的表现更接近流体。它们可以挤压着穿过角落或孔洞,粗颗粒在受力流动状态时,流动困难。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101015_565555_2648817_3.jpg3,细煤粉的CBD较低, BFE值较低;粗颗粒煤粉的BFE值较高。整体而言,BFE随CBD线性增加。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101016_565556_2648817_3.jpg4,存在一个临界粒径,在此以上,粉体没有任何粘性;而在此之下,粘性则随着粒径的下降而增加。平均粒径高于140μm时,SE趋向于稳定的8.8mg/J。平均粒径为44.3μm时,SE为13.3 mg/J。SE最高,表明粘性最大,很难流动。粒径小,SE不会持续增加,但会保持稳定。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101017_565557_2648817_3.jpg5,粒径较小时(17.7 μm - 94.2 μm),随着叶尖速度下降,流动能逐渐增加。平均粒径为223.8μm时,随着叶尖速度下降,流动能整体下降。当平均粒径为141.3μm时,叶尖速度对流动能量的影响很小。这也可以视为获得稳定性能的理想的粒径。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101017_565558_2648817_3.jpg6,当叶尖速度从100mm/s下降至10mm/s时,流体阻力急剧增加。平均粒径为17.7μm的煤粉的FRI最高,对叶尖速度下降最为敏感,可压缩性最大。当粒径超过大约100μm时,FRI逐渐下降。大粒径煤粉的流动能量对叶尖速度变化敏感度较小,流动能变化小。当煤粉粒径为223.8μm时,FRI最低,为0.95。表明当煤粉粒径大于一定值时,其行为更接近牛顿运动方式,在叶尖速度较低时,需要的能量较少,这一点与细煤粉是不同的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101018_565559_2648817_3.jpg四、结论本文采用FT4粉末流变仪,通过动态方法测定煤粉对流动的阻力,考察了具有不同粒径的煤粉的流动性能。结果显示,FT4对煤粉的流变性具有出色的表征能力。随着粒径的增加,CBD和BFE均明显增加。它们都与煤粉的压实状态或可压缩性密切相关。因为随着粒径的增加,颗粒之间的相互作用力变弱,导致CBD和BFE上升。至于粉体粘性及粒径之间的关系,事实证明,SE随粒径的增大而逐步下降。FRI 则反映了不同速率下流动能的敏感度。随着平均粒径增大,煤粉从非牛顿流体运动状态向牛顿流体运动方式转变。

  • 【在线讲座152期】全新概念的粉末流动性测试--FT4多功能粉末流动性测试仪,火热报名中……(2012年3月27日 上午10:30)

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_646146_2361242_3.gif【在线讲座152期】提升产品“质”与“量"-解读粉末在材料中的“行为艺术” 主讲人:傅晓伟博士 英国Freeman Technology公司 活动时间:2012年3月27日 上午 10:30http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_646146_2361242_3.gif1、报名条件:只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、参加及审核人数限制:限制报名人数为120人,审核人数100人。3、报名截止时间:2012年3月27日上午10:304、报名参会:http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg5、参与互动:本次讲座采取网络讲堂直播模式,欢迎大家积极发言提问。 *参会期间您还可以将有疑问的数据通过上传的形式给老师予以展示,并寻求解答*6、环境配置:只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加。建议使用IE浏览器进入会场。7、提问时间:现在就可以在此帖提问啦,截至2012年3月26日8、会议进入:2012年3月27日10:00点就可以进入会议室9、开课时间:2012年3月27日10:3010、特别说明:报名并通过审核将会收到1 封电子邮件通知函(您已注册培训课程),请注意查收,并按提示进入会议室!为了使您的报名申请顺利通过,请填写完整而正确的信息哦~http://simg.instrument.com.cn/webinar/20110223/images/zb_11.gif注意:由于参会名额有限,如您通过审核,请您珍惜宝贵的学习交流机会,按时参加会议。如您临时有事无法参会,请您进入报名页面请假。无故不参会将会影响您下一次的参会报名。快来参加吧:我要报名》》》快来提问吧:我要提问》》》

  • GJ03-12金属粉末松装密度测定仪

    GJ03-12金属粉末松装密度测定仪是依据国家GB5060-85《金属粉末松装密度的测法第二部分:斯柯特容量计法》设计、制造;同时符合采用国际标准ISO 3932/2《金属粉末松装密度的测定第2部分:斯柯特容量计法》。松装密度测定仪 测试装置适用于不能自由流过漏斗法中孔径为5mm的漏斗和用振动漏斗法易改变特性粉末。二、GJ03-12金属粉末松装密度测定仪原理粉末放入上部组合漏斗中的筛网上,自然或靠外力流入布料箱,交替经过布料箱中的四块倾斜角为25°的玻璃板和方形漏斗,最后流入已知体积的圆柱杯中,呈松散状态。然后称量圆柱杯中的粉末的质量。三、结构(1)上部组合漏斗GJ03-12金属粉末松装密度测定仪由两个不锈钢圆锥形漏斗装配而成,其间一段圆柱隔开,并放入一个孔径为1.18mm的不锈钢筛网。(2)布料箱GJ03-12金属粉末松装密度测定仪横断面为正方形,内有四块1mm厚不锈钢板斜镶嵌在铝制的框架上,框架前后两壁面是有机玻璃板;不锈钢板可以拔出,易于清洗。(3)G方形漏斗1mm厚不锈钢板焊接而成,倾斜角度为60°的方锥体,下端口径为12.5mm×12.5mm。(4)圆柱杯容积为25ml,不锈钢材质,净重46±1克。(5)铁台架斯柯特容计法松装密度测定仪 用于支撑上部组合漏斗、布料箱、方形漏斗、圆柱杯等部件。(6)天平

  • 【求助】求助:粉末塗料標准

    ISO 8130-5:1992 粉末涂料--- 第5部分:粉末/空气混合物流动性的测定ISO 8130-13:2001 粉末涂料--- 第13部分:激光衍射法分析粒径分布

  • 粉体流动性测试仪求推荐

    公司生产pcd 聚晶金刚石,需要检测金刚石混合粉的流动性,流动性测试仪市场较复杂,各品牌仪器检测原理差别较大,敢问哪个品牌的流动性测试仪性能更优越,重复性稳定性更好,求推荐!进口仪器优先

  • 粉体流动性研究的新仪器 - PFT

    粉体的流动性研究是目前很多材料行业的难点,现有常见的一些方法不能满足实际的需求,本文简单介绍了Brookfield公司根据ASTM D6128推出的PFT粉体流体测试仪的基本功能,介绍了粉体流动函数、壁面摩擦、松装密度、时间固结、拱架、鼠孔、料斗半角的测量和计算。

  • 金属粉体流动性的测量方法

    根据 GB1482 或 ISO4490,金属粉体流动性通常用霍尔流速计来测量。测量过程是称量 50g±0.1g 样品,用手指堵住漏斗小孔,将样品倒入漏斗,在快速移开堵小孔的手指同时启动秒表(精度 0.2s)计时,直到粉样流尽时刻立即停止计时,通过 50g 粉体流过小孔的时间的长短来评价金属粉体的流动性好与坏。霍尔流速计的标准漏斗需要用标准样品标定,标准样品的流速为 40±0.5s/50g。

  • 求助:测定渣子类的样品流动性不好

    硅镁都是30多,铝2左右,玻璃融片法测定,用的无水四硼酸锂2:1偏硼酸锂,样品的流动性不好,请教各位大神,应该用什么熔剂呢,脱模剂应该选择哪种呢?这么高含量的是不是该选择次级灵敏线呢?

  • 超细碳酸钙填充型粉末的NR的研究

    超细碳酸钙填充型粉末的NR的研究www.test-tek.com 粉末橡胶是指粒径(《 0. 9m m) 的粉末状生胶。填充型粉末橡胶用凝聚共沉法制备, 其粉末化体系主要由胶乳、填料和包被剂混合液构成超细碳酸钙是白色或彩色橡胶制品的优良补强填充剂, 但由于其粒子太细, 且表面惰性, 用机械混炼法很难使之均匀分散橡胶基体中, 以致降低其补强效果。用凝聚共沉法制备超细碳酸钙填充型粉末橡胶, 可使超细碳酸钙非常均匀地分散于橡胶基体中, 从而显著提高其硫化胶的力学性能。粉末橡胶可用专门设备以挤出、注射、模压等塑料的加工方法或用传统设备进行加工, 均具有加工容易,有利于生产过程的自动化控制、节能节时、无粉尘飞扬等优点。N R 胶乳粒子内部是流动性大的粘稠乳胶体闭, 凝聚倾向大, 不易粉末化, 要获得粉末状产物, 必须选用包筱隔离性能优良的包覆剂。

  • 润滑油低温流动性指标之一:粘度

    在机械正常工作的温度下,润滑油粘度对流动性的影响主要体现在机械的散热效果,这一问题,巳由机械设计和润滑油粘度的选择而解决,因而,对润滑油流动性所考虑的主要问题是低温下润滑油粘度增大后对其性能和机械工作造成的影响。 1.粘度增大时磨损的形响 润滑油的流动性主要是在低温下不易达到机械的要求。随着温度的降低,润滑油粘度增大,流动性变差,流到摩擦零件表面的时间就会延长。润滑油到达摩擦表面所经历的时间越长,摩擦表面间金属直接接触的可能性越大,零件的磨损也就加剧。发动机起动时,由于摩擦表面间缺油,这时的磨损量往往比正常运转时增大数倍。从总的磨损量来看,起动时产生的磨损约占发动机磨损量的2/3,而发动机工作期间所产生的磨损仅占1/3。起动时的磨损还与发动机的热状态有关,熄火后停车的时间愈长,再次起动时的磨损也越大。这是因为停车的时间越长,发动机温度越低,润滑油流动较困难。同时,停车时间长则从摩擦面流失的油也较多,因而再次起动时则难以保证流体润滑。 2.粘度增大对低温起动的影响 润滑油的低温枯度还影响到机械设备的起动问题。一般认为活塞式发动机起动时的zui大粘度约为7600mm2/s,齿轮传动装置启动时的zui大粘度约为162000mm2/s。上述起动zui大粘度只是一概略的经验数据,对于其体设备来说,可能会有较大的出入,这是因为机械设备的启动问题牵涉的因素很多。例如起动时所用动力的大小,机械的技术状况,以及燃料的影响等。但是从润滑油方面来讲,粘度小有利于起动,粘度大则起动困难。在气温很低的严寒区行驶的车辆,多用粘度较低的多级油或轻质润滑油来润滑发动机,以保证低温下发动机的起动。 此外,在寒冷的季节使用粘度较大的润滑油还会使润滑系统受到损坏。因为润滑油粘度增大以后,润滑系统内驱使油液流动的压力也要增大,当压力超过一定限度后,则可能使油管接头等部件破裂。

  • 磁性金属物测定仪在小麦粉样品检测的应用

    目前,应用于面粉的增白剂几乎全是过氧花苯甲酰。过氧化苯甲酰用量很少,但这种添加剂一般在制粉工艺的尾路加入,经过混合,就打包出厂了。这种十万分之几的添加比例,经过有限的搅拌,很难达到均质的程度。即在过氧化苯甲酰粉末与面粉的混合中,很容易混合不均匀,使得测试结果离散度较大。磁性金属物测定仪是粮油检测试验室最基本的仪器设备,能很好地解决这一问题。 混合均匀度是指将制定组分分散到整体物料中的程度,分散度越好,表明其混合越均匀,物料的混合均匀程度可用变异系数来衡量。根据GB/T18415-2001小麦粉中过氧化苯甲酰测定方法的规定,双试验测定值得相对相差不得大于15%。而利用对小麦粉样品进行混匀前处理的办法不会对样品的其他检测项目产生明显的影响,反而大大提高了检测的准确度,而且处理时间只有15-20min。粮油检测试验室利用磁性金属物测定仪对小麦粉样品进行混匀前处理是可行的有效的。

  • 药厂对于粉末需要测量参数?

    提到测量粉末 主要就是从两方面入手一、粉末的粗细度分布情况,俗称粒度大小的分布情况,二、粉末的物理特性,如 分散度、凝集度、振实密度、松装密度、流动性、安息角、抹刀角、崩溃角、差角等等。 要想知道我们所测的粉体粒度的粗细度分布情况,早些年我们所采用的粒度分布仪,随着科学的发展和进步现在我们采用的大都是激光粒度仪。激光粒度仪:是专指通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器。根据能谱稳定与否分为静态光散射粒度仪和动态光散射激光粒度仪。为什么采用激光作光源? 激光是一种具有良好准直性、单色性的光源,由于它的单色性,当颗粒进入到激光束中时,可以得到清晰的光散射能谱分布,而这些能谱分布与粒径有关。国外的激光粒度仪性能虽好但价格昂贵且安装调试返修等事宜相对麻烦现国内很多激光粒度仪的厂家,并且产品性能稳定,安装调试及售后服务方便。在这里我们先推荐一款性价比及使用企业比较多的两款型号1、GJ03-S01激光粒度仪/激光粒度分布仪 2、GJ03-Z01全自动激光粒度分布仪/全自动激光粒度仪 这两款的主要区别就在于全自动激光粒度仪进样方式是采用全自动蠕动循环系统有机溶剂微量样品系统;下面我们来看一下粉体的物理特性通常根据药厂自身情况如我们其他特性无需测量 只需要测密度 那我们就单买振实密度仪或是松装密度仪,如果只测粉末的流动性那么就单配霍尔流速计就可以了,以免其他项目不测 买综合特性测试仪浪费money。如果所有的参数 :散度、凝集度、振实密度、松装密度、流动性、安息角、抹刀角、崩溃角、差角,都测 那我建议配置一台粉体综合特性测试仪。这样的话比单独一项项买省钱。综合特性测试仪国内只有为数不多的厂家生产,不想激光粒度仪的厂家那么多。这里呢我们只推荐一款供大家参考GJ03-09粉体综合特性分析仪。

  • 【资料】CA砂浆流动度测定仪的使用原理和工作时间是什么?

    CA砂浆流动度测定仪(漏斗)的使用原理:CA砂浆流动度与可工作时间是保证板式轨道CA砂浆现场灌注施工质量的重要指标。从乳化沥青与水泥砂浆掺合到一起后,CA砂浆的固化作用就开始了,砂浆的粘性逐渐增加,流动性逐渐丧失而最终固化。  为确定CA砂浆流动度指标,试验采用容积为650ml的特制漏斗进行测定,将拌和好的砂浆注入漏斗,打开出口开始,至砂浆全部流出所经历的时间,即为流动度。适当的流动度对于砂浆的性能与灌注质量非常重要,流动度过小,砂浆材料会出现离析,影响其强度和耐久性;流动度过大,砂浆粘稠,就难以将轨道板与基础间的填充密实,直接影响灌注质量。  然而影响CA砂浆流动度的因素很多,在拌和方式、投料顺序一定的条件下,流动度随温度、外加剂、主要原材料的配合比、水灰比的变化而不同。  CA砂浆流动度测定仪CA砂浆的可工作时间是指CA砂浆处于规定的流动度范围内所经历的时间。这个时间应该较长而不至影响现场砂桨的灌注施工。因为考虑到现场从砂浆拌和站配制好的运输过程、灌注作业所需要的时间,规定CA砂浆的可工作时间不少于30min。所以操作人员要注意工作时间和使用。资料来源于:http://www.czfangyuan.net/czfyyq-Article-116304/

  • 聚乙烯醇含量对造粒粉体松装密和流动性的影响

    [size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]压制成型是陶瓷生产中常用的成型方法。在陶瓷粉体的干压成型生产过程中,要求粉体具有较高的堆积密度(即粉体松装密度要大)和对模具的填充过程中流动性要好。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]由于TiB[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉体和[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]AL[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]2[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]O[/font][/color][/size][sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]3[/font][/color][/size][/sub][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]粉[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]料均为脊性料,因此需要加入适量的粘结剂以改善坯料的成型性。同时粘结剂可以通过包裹粉体颗粒,稳定喷雾造粒过程中离心雾化的雾滴和自身固化形成表面,产生三维相互贯通的树脂构架,以产生球形颗粒,并赋予造粒颗粒一定的强度。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]不同粘结剂条件下的喷雾造粒粉体松装密度和流动性。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]聚乙烯醇是一种非离子型聚合物,主要以物理吸附的形式在粉体颗粒表面,吸附分子间有内聚力存大,靠得很紧,形成一层薄膜,有降低摩擦的作用。[/font][/color][/size][size=10.5pt][color=#444444][font=微软雅黑]当聚乙烯醇加入适量时,在粉体颗粒表面形成一层很薄的润滑膜,改善了颗粒表面的粗造度,减小了其相对滑动的阻力,故而使粉未流动性有所提高。[/font][/color][/size]

  • 润滑油低温流动性指标之一:粘度

    在机械正常工作的温度下,润滑油粘度对流动性的影响主要体现在机械的散热效果,这一问题,巳由机械设计和润滑油粘度的选择而解决,因而,对润滑油流动性所考虑的主要问题是低温下润滑油粘度增大后对其性能和机械工作造成的影响。 1.粘度增大时磨损的形响 润滑油的流动性主要是在低温下不易达到机械的要求。随着温度的降低,润滑油粘度增大,流动性变差,流到摩擦零件表面的时间就会延长。润滑油到达摩擦表面所经历的时间越长,摩擦表面间金属直接接触的可能性越大,零件的磨损也就加剧。发动机起动时,由于摩擦表面间缺油,这时的磨损量往往比正常运转时增大数倍。从总的磨损量来看,起动时产生的磨损约占发动机磨损量的2/3,而发动机工作期间所产生的磨损仅占1/3。起动时的磨损还与发动机的热状态有关,熄火后停车的时间愈长,再次起动时的磨损也越大。这是因为停车的时间越长,发动机温度越低,润滑油流动较困难。同时,停车时间长则从摩擦面流失的油也较多,因而再次起动时则难以保证流体润滑。 2.粘度增大对低温起动的影响 润滑油的低温枯度还影响到机械设备的起动问题。一般认为活塞式发动机起动时的zui大粘度约为7600mm2/s,齿轮传动装置启动时的zui大粘度约为162000mm2/s。上述起动zui大粘度只是一概略的经验数据,对于其体设备来说,可能会有较大的出入,这是因为机械设备的启动问题牵涉的因素很多。例如起动时所用动力的大小,机械的技术状况,以及燃料的影响等。但是从润滑油方面来讲,粘度小有利于起动,粘度大则起动困难。在气温很低的严寒区行驶的车辆,多用粘度较低的多级油或轻质润滑油来润滑发动机,以保证低温下发动机的起动。 此外,在寒冷的季节使用粘度较大的润滑油还会使润滑系统受到损坏。因为润滑油粘度增大以后,润滑系统内驱使油液流动的压力也要增大,当压力超过一定限度后,则可能使油管接头等部件破裂。

  • 【求助】有没有测松装密度的好方法或设备?

    要用来测钕铁硼粉末的松装密度。粉末流动性不太好。我自己用简单的装置测了测,结果被领导说这么测不准。找到一个国标,用漏斗法测,我用差不多的漏斗试验了下,粉都要用棍捅才成。不知道有没有好的方法?

  • 3D打印金属粉末制备及表征研讨会,北科大教授,7月6日开讲!

    金属粉末是金属3D打印的原材料,其粉体的化学成分、颗粒形状、粒径及粒径分布直接影响金属粉末的流动性、密度等性能,对3D打印成品品质有着非常重要的影响,是增材制造产品品质控制的关键。动态图像分析法,基于ISO 13322-2,为增材金属粉末粒径粒形分析提供了一种直接的测定方法,同时可以直接获取颗粒的图像信息。 本次研讨会将邀请国内增材行业知名专家,从基础理论出发,结合实际应用案例,分享增材制造金属粉末粒径粒形的表征方法,以及为增材制造领域工作者提供金属粉末粒径粒形分析新思路,7月6日正式开讲!https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107021036588888_424_2507958_3.jpg!w690x151.jpg会议日程:https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107021037492916_1184_2507958_3.png!w690x150.jpg点击链接,7月6日,免费参会!!https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/3d0706/

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