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短程分子蒸馏装置

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短程分子蒸馏装置相关的论坛

  • 短程分子蒸馏器的升级改造以实现高精度的真空控制

    短程分子蒸馏器的升级改造以实现高精度的真空控制

    [align=center][img=通过超高精度真空控制提高分子蒸馏分离纯度的方法,550,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040202188410_3231_3221506_3.jpg!w690x492.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要:为了提升蒸馏纯度,针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题,本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度,同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。[/color][align=center][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align][color=#990000][size=18px]一、问题的提出[/size][/color]分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url],由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出,由此达到物质分离的目的。短程蒸馏器是一个工作在0.001~1mbar(0.1~100Pa)绝对压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性和高沸点物。在分子蒸馏工艺中,真空度的控制精度决定了分离物质的纯度,目前绝大多数分子蒸馏设备中真空度控制系统普遍还都采用液环真空泵与旋片式真空泵结合气体流量计的技术,这种通过气体流量计调节进气流量的方法无法实现高精度的真空度稳定控制,具体是以下几方面原因:(1)分子蒸馏过程的真空度变化范围一般为0.1~100Pa,这种高真空范围对气体流量计的真空漏率有较高要求,一般气体流量计很难满足要求,必须使用专门用于高真空的气体流量计。(2)气体流量计的调节精细度普遍较粗,如果要实现高精密的气体流量调节,同样要使用高档更精密的气体流量计。(3)通常气体流量计的响应速度比较慢,很难实现在1秒之内完成全闭到全关的动作时间。(4)多数分子蒸馏中的真空传感器普遍采用精度较差的数字皮拉尼电阻规和电热偶规等。(5)绝大多数调节气体流量计的PID控制器精度较差,多为12位AD和DA转换器,极少用到16位的AD和DA转换器,PID控制器的精度是决定分子蒸馏真空度控制精度的关键。为了提升蒸馏纯度,针对上述现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在的问题,本文提出了更高精度真空度控制的解决方案。解决方案将采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,由此可实现分子蒸馏工艺中任意设定真空度下±0.5%的控制精度,并对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,有效保证分子蒸馏过程中真空度的高精度和高稳定性。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]通过上述分析可以看出,限制现有短程分子蒸馏工艺真空度控制精度的主要因素分别是:(1)气体质量流量计调节精度和响应速度。(2)真空度传感器的测量精度。(3)PID控制器的测量和控制精度。为解决上述问题,本文提出的具体解决方案是采用相应的三个替换装置,如图1所示。[align=center][color=#990000][img=短程分子蒸馏高精度真空度控制装置,690,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040201378335_1412_3221506_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 短程分子蒸馏高精度真空度控制装置[/color][/align]如图1所示,为提高蒸馏纯度,实现高精度真空度控制,解决方案采用了以下三个装置:[color=#990000](1)采用高速电动针阀代替气体质量流量计[/color]分子蒸馏高真空度控制的基本原理是调节蒸馏器的进气流量和出气流量并达到一个动态平衡,所以这里的技术关键是如何实现进气流量的精密调节。尽管气体质量流量计可以进行进气流量调节,但采用的是电磁阀技术,有着较大的迟滞现象和较慢的响应速度,这些都会影响真空度的控制精度。解决方案中所采用的高速电动针阀是一种高速步进电机驱动的纯机械式针型阀,在大幅度减少迟滞误差的同时,还将整体响应时间缩短到了800微秒,同时精细步长可实现阀门的快速精密调节。驱动控制只需采用0-10V的模拟电压,整体结构简单且可靠性强。多个规格的电动针阀具有不同的气体流量调节能力,可满足不同容积的蒸馏器的真空度控制,同时还可以采用FFKM全氟醚橡胶密封提高耐腐蚀性。[color=#990000](2)采用薄膜电容规代替皮拉尼电阻规和电热偶规[/color]薄膜电容规的测量精度要远高于皮拉尼电阻规和热偶规,在任意真空度下其精度都可以达到±0.25%。那么对于短程蒸馏器0.001~1mbar(0.1~100Pa)的真空度量程内,可直接选择一只1Torr的薄膜电容规即可满足全量程的真空度测量,如果为了保证0.1~1Pa范围内的测量精度,还可以再补充一只0.1Torr的薄膜电容规。这样,通过两只不同量程的薄膜电容规可覆盖全真空度范围内的准确测量。[color=#990000](3)采用超过精度真空控制器代替普通精度PID控制器[/color]在任何PID反馈式闭环控制系统中,无论传感器和执行器精度多高,最终的控制精度都需要控制器的精度予以保证,为此,在解决方案中采用了超高精度的PID真空控制器。此超高精度PID真空度控制器具有24位AD和16位DA,采用了双精度浮点运算可实现0.01%的最小输出百分比,这是目前国内外最高技术指标的工业用PID控制器。采用此真空控制器可充分发挥电动针阀执行器和薄膜电容规真空传感器的精度优势,而且此系列控制器具有单通道和双通道不同型号。单通道控制器是可编程PID控制器,突出特点是可以进行不同量程双真空计的自动切换来实现全量程自动控制。双通道控制器是一种定点控制器,两个通道可以分别独立控制真空度和温度。[size=18px][color=#990000]三、结论[/color][/size]新型的真空控制系统对短程分子蒸馏工艺的真空度控制过程进行了优化,对其中的真空度控制系统做出了以下三方面的改进:(1)采用电动针阀代替气体质量流量计,提高了进气流量调节执行器的精度。(2)采用薄膜电容规代替拉尼电阻规和电热偶规,提高了真空度测量的精度。(3)采用真空控制器代替传统的PID控制器,提高了PID控制精度,并扩展了控制功能,可实现双传感器自动切换和两个工艺参数同时控制。总之,通过以上改进可大幅提高短程分子蒸馏工艺的真空度控制水平,通过大量考核试验和实际应用已经证明,此解决方案成熟度很高,在全真空度范围内可轻松实现±0.5%的控制精度,如果采用更高精度的真空计,此解决方案可进一步达到±0.1%的控制精度。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 【转帖】短程蒸馏原理及特点

    在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。 短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。 短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。 蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。 短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。如图所示,分子蒸馏过程可发如下四步: 1、 分子从液相主体向蒸发表面扩散: 通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。 2、 分子在液层表面上的自由蒸发: 蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸 馏温度。 3、 分子从蒸发表面向冷凝面飞射: 蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。 4、 分子在冷凝面上冷凝: 只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。 由此可得,分子蒸馏的条件是: 1、 残余气体的分压必须很低,使残余气体的平均自由程长度是蒸馏器和冷凝器表面之间距离的倍数。 2、 在饱和压力下,蒸汽分子的平均自由程长度必须与蒸发器和冷凝器表面之间距离具有相同的数量级。 在这此理想的条件下,蒸发在没有任何障碍的情况下从残余气体分子中发生。所有蒸汽分子在没有遇到其它分子和返回到液体过程中到达冷凝器表面。蒸发速度在所处的温度下达到可能的最大值。蒸发速度与压力成正比,因而,分子蒸馏的馏出液量相对比较小。 在中型短程蒸馏中,冷凝器和加热表面之间的距离约为20~50mm,残余气体的压力为10-3mbar时,残余气体分子的平均自由程长度约为2倍长。短程蒸馏器完全能满足分子蒸馏的所有必要条件。 分子蒸馏有如下特点: 1、 普通蒸馏在沸点温度下进行分离,分子蒸馏可以在任何温度下进行,只要冷热两面间存在着温度差,就能达到分离目点。 2、 普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程,液相和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]间可以形成相平衡状态;而分子蒸馏过程中,从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,中间不与其它分子发生碰撞,理论上没有返回蒸发面的可能性,所以,分子蒸馏过程是不可逆的。 3、 普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象;分子蒸馏过程是液层表面上的自由蒸发,没有鼓泡现象。 4、 表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关,表示分子蒸馏分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关,并可由相对蒸发速度求出。分子蒸馏技术、应用等方面的详细资料,请登陆专业论坛 分子(短程)蒸馏BBS http://www.sp-distilltation.uqc.cn/

  • 【求助】SPME、SAFE、SDE和分子蒸馏装置四种分离方法的使用疑问

    各位老师好,我现在要测定炖羊肉的挥发性香气成分,但是之前没有任何的经验,实验室也没有人做过,所以有一些问题非常困惑,列举如下,急求老师的赐教。(1)看文献上现在测定肉的挥发性物质好多都在用SAFE分离萃取,可是学校没有这种设备,用SPME和SDE配合用,能否能得到较为完整的指纹图谱?(2)SDE的设备现在没有,打听了一下,一套好点的玻璃说是要2400,老师看了装置以后说能否用[b][url=http://219.245.195.19/lims/!equipments/equipment/index.111]分子蒸馏装置[/url](型号[/b]VKL-70-4,学校正好有一台)代替SDE。可是我查文献看到分子蒸馏用的很少,所以不知分子蒸馏是否可以代替SDE,用来分离萃取。(3)学校的仪器是顶空自动进样,需要自备萃取头,我看论坛上还有文献中说萃取优化条件有优化萃取头,可是老师经费有限,能否只参考文献用一种萃取头,这样做对结果影响会不会很大?(4)我想测定炖羊肉加工过程中不同时间的香气成分变化,是应该只测定肉或是汤,还是说肉和汤都加在顶空瓶中测定,是否有差别?(5)如果只加入肉测定,肉是否需要搅碎加盐溶液,或是直接搅碎。我看到还有用液氮处理磨粉。这么些前处理应该选哪一种?(6)我查看文献,肉的风味测定加入的内标有好多不同,虽然知道内标加入的原则,可是选择内标是应该先测定一遍,然后在看里边没有的物质选择内标,还是说直接参考文献的内标加进去?(7)程序升温的模式是否应该自己探索,老师不想花太多钱,所以直接让我借鉴别人在机器上测定果酒的优化的升温模式,可是我总感觉不太对,能否参考文献中的肉风味测定时的程序升温以上就是我的一些问题,自己真的是个小白,刚开始做这个,后天就要预约机器测定,着急的上火啊,恳请有经验的老师们指教,拜谢!!!

  • 【求助】帮我看看这个是什么蒸馏装置?

    做皮革五氯苯酚的前处理:试验步骤称取纺织品1.0000g,放入蒸馏器中,加入100mg/L 的内标物TCG100μL,再加入 1mol/L硫酸20mL,开始水蒸气蒸馏,馏出液用装有5g碳酸钾的圆底烧瓶收集。至馏出液约为500mL时停止蒸馏。馏出液为测试物。这个是什么蒸馏装置?加入的东西只不过20mL的1mol/L的硫酸,最后怎么会蒸馏出500ml的馏出液呢?谁解释一下,告诉我这是不是特别的蒸馏装置~

  • 样品前处理--蒸馏装置/蒸馏仪的类型大全分享

    样品前处理--蒸馏装置/蒸馏仪的类型大全分享

    在实验室水质预处理的过程中,蒸馏是一项经常遇到的工作步骤,大部分主要围绕在水质氨氮,挥发酚,氰化物,精油,酒精,二氧化硫以及其他涉及水蒸气蒸馏方式的实验,不同的蒸馏实验需要匹配不同的蒸馏装置,选择一个合适的全面的蒸馏仪能够给实验室操作人员带来很多便利,以下资料,标准供大家参考学习:1、水质氨氮、挥发酚、氰化物为主的常规蒸馏预处理实验:[img=,690,225]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205171119417318_8346_5578568_3.jpg!w690x225.jpg[/img]2、[font=宋体][font=宋体]食品中的甲醛、挥发酚、[/font][font=宋体]N-亚硝胺、乙酸钠、丙酸钠、丙酸钙的蒸馏;[/font][/font][font=宋体]肉制品的挥发性盐基氮、[/font][font=宋体]精油,[b]氟化物[/b][/font][font=宋体]等各种需要水蒸气的蒸馏实验:[img=,690,187]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205171123329880_2883_5578568_3.jpg!w690x187.jpg[/img]3、食药等方面二氧化硫类的蒸馏实验:[img=,690,255]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205171126439926_3198_5578568_3.jpg!w690x255.jpg[/img]不同类型的蒸馏实验要适用不同类型的蒸馏仪器,大家若有进一步需要,欢迎随时了解咨询山东益源环保。[/font]

  • 甲醛蒸馏装置

    甲醛蒸馏装置

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509010956_563920_2035669_3.png上图是根据GB 18582-2008涂料中甲醛测定中的蒸馏装置,我想请教大家一个问题,我们买蒸馏装置的时候,是不是买蒸馏烧瓶、蒸馏头、直行冷凝管、接引管、馏分接收器(锥形瓶),在蒸馏过程中,预先在馏分接收器中装点水,是不是要浸没接引管吗?还要 在馏分接收器的外部用冰水浴冷却?是这样的吗?可是上图的蒸馏烧瓶有 2个口的,这种有卖吗?我们买了球形冷凝管,是不是只能直立使用,不能倾斜使用的,那蒸馏烧瓶与球形冷凝管之间的接头用哪一种那?接引管与馏分接收器之间要用膜封住吗?甲醛的沸点是-19.5℃,那蒸馏的温度是不是很低就挥发出来了呢?

  • 蒸馏装置的探讨

    水样品分析,做氰化物、挥发分蒸馏装置,有好的推荐么?一天需要做40个样

  • 【求购】求工业用共沸蒸馏装置

    求工业用共沸蒸馏装置。不允许有金属离子进入蒸馏体系。蒸馏最高温度不超过200度。使用温度在100度左右。体积50L左右,材料要能承受一定的载重。

  • 【分享】真空蒸馏装置的使用操作规程

    真空蒸馏装置的使用1. 安装真空蒸馏的仪器时,必须选择大小合适的橡皮塞,最好选用磨口真空蒸馏装置。2. 蒸馏液内含有大量的低沸点物质,需先在常压下蒸馏,使大部分防物蒸出,然后用水泵减压蒸馏,使低沸点物除尽。 3. 停止加热,回收低沸物,检查仪器各部分连接情况,使之密合。 4. 开动油泵,再慢慢关闭安全阀,并观察压力计上压力是否到达要求,如达不到要求,可用安全阀进行调节。 5. 待压力达到恒定合乎要求时,再开始加热蒸馏瓶,精馏单体时,应在蒸馏瓶内加入少许沸石 (一般使用油浴,其温度高于蒸馏液沸点的20~30℃,难挥发的高沸点物在后阶段可高30~50℃)。6. 蒸馏结束,先移去热源,待稍冷些,再同时逐渐打开安全活塞,等压力计内水银柱平衡下降时,停止抽气,等系统内外压力平衡后,拆下仪器,冼净。

  • 同时蒸馏装置萃取酱油中香气物质

    求助各位大神。我用同时蒸馏装置萃取酱油中的香气。在500mL圆底烧瓶中加入100mL酱油样品、100mL食盐水和20μL(172.4 mg/L)的2-甲基-3-庚酮甲醇溶液(内标),加入少许沸石,置于同时蒸馏装置的轻相端,用电热套加热物料至140±2℃,保持料液微沸。另在100m L圆底烧瓶中加入50mL二氯甲烷,置于同时蒸馏装置的重相端,用水浴锅保持一定温度50-±2℃。连续提取2h,冷却至室温,收集萃取溶剂部分。出现了一些问题:1.不知道是否是长管温度比较低,已经用纱布套在蒸馏长管外保温,溶剂在蒸发长管上方还没到达混合萃取那里,就有部分冷凝在长管横管那里了,如何避免呢?2.冷凝后的溶液流回U型管那,溶液不分层 3.U型管那下方的出水口旋不开,在蒸馏结束后,不知道怎么收集u型管那部分的溶剂?4.实验室不能用乙醚处理,有人试过有混合溶剂萃取酱油香气物质吗?能否用戊烷和二氯甲烷溶剂混合萃取,比例如何?5.萃取后的二氯甲烷溶剂用无水硫酸钠除水,要怎么操作呢?6.除水后,二氯甲烷溶剂能否用旋转蒸发仪浓缩,会影响香气物质吗?看到的有的用K-D浓缩器,也有用旋转蒸发仪的但是溶剂是乙醚,我们实验室用不了。 因为实验室目前用不了[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]测结果,只能先写方案,所以求助各位大神,万分感谢

  • 【求助】氟化物的水蒸气蒸馏装置是玻璃的么?

    测定水中氟化物时,水样常利用加酸水蒸气蒸馏法分离和富集氟化物,但加酸蒸馏产生的不是HF么?我看了几份资料好像装置都是玻璃的,如果蒸馏装置是玻璃的,不怕腐蚀么?氟化物测定结果不会大大偏低么?困惑中。。。请明白的大侠不吝赐教。谢谢了!

  • 同时蒸馏装置萃取酱油中香气物质

    求助各位大神。我用同时蒸馏装置萃取酱油中的香气。在500mL圆底烧瓶中加入100mL酱油样品、100mL食盐水和20μL(172.4 mg/L)的2-甲基-3-庚酮甲醇溶液(内标),加入少许沸石,置于同时蒸馏装置的轻相端,用电热套加热物料至140±2℃,保持料液微沸。另在100m L圆底烧瓶中加入50mL二氯甲烷,置于同时蒸馏装置的重相端,用水浴锅保持一定温度50-±2℃。连续提取2h,冷却至室温,收集萃取溶剂部分。出现了一些问题:1.不知道是否是长管温度比较低,已经用纱布套在蒸馏长管外保温,溶剂在蒸发长管上方还没到达混合萃取那里,就有部分冷凝在长管横管那里了,如何避免呢?2.冷凝后的溶液流回U型管那,溶液不分层 3.U型管那下方的出水口旋不开,在蒸馏结束后,不知道怎么收集u型管那部分的溶剂?4.实验室不能用乙醚处理,有人试过有混合溶剂萃取酱油香气物质吗?能否用戊烷和二氯甲烷溶剂混合萃取,比例如何?5.萃取后的二氯甲烷溶剂用无水硫酸钠除水,要怎么操作呢?6.除水后,二氯甲烷溶剂能否用旋转蒸发仪浓缩,会影响香气物质吗?看到的有的用K-D浓缩器,也有用旋转蒸发仪的但是溶剂是乙醚,我们实验室用不了。 因为实验室目前用不了[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]测结果,只能先写方案,所以求助各位大神,万分感谢

  • 玻璃蒸馏装置有哪些?

    前段时间做水中氢化物,用玻璃器皿蒸馏,每次只蒸两个,太慢,有无一次蒸5、6个样品的蒸馏装置。

  • 实验室蒸馏加热装置

    大家做蒸馏时用的什么加热装置呢?什么样的加热装置可以设置加热温度,而且温度比较恒定,安全系数高?

  • 我的自制蒸馏装置

    我的自制蒸馏装置

    前段时间做挥发性卤代烃实验室纯水机制出的超纯水空白太高,含有三氯甲烷、四氯化碳而且买了超市里的娃哈哈、农夫山泉等水试验,结果都不太满意看书上有说二次重蒸水能去除有机物,要加碱性高锰酸钾由于实验室没有相关蒸馏器,查阅相关图片,感觉应该比较简单于是就用实验室有的那些东西东拼西凑搭了一个蒸馏装置如下图所示:电热套、圆底烧瓶、环形冷凝管、索氏提取器、皮管http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304211702_436384_2337643_3.jpg往烧瓶里加好水和试剂,再放些玻璃珠,搭好装置后,第一次加热试验结果没过多久,水就直接冲到了接冷凝水的索氏提取器上了估计是电热套功率开太高了,只能一点点试验http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304211702_436383_2337643_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304211703_436385_2337643_3.jpg经过多次试验,发现索氏提取器是个多余水蒸汽经过环形冷凝管差不多都已经液化了于是换了个锥形瓶,装个橡胶活塞,再通个出气口如下图所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304211703_436386_2337643_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304211703_436387_2337643_3.jpg搭了2个,重蒸2次http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304211704_436389_2337643_3.jpg整整花了一天,蒸出那么点水,不过够用就好虽然时间慢了点,过程折腾了点但看着自己动手折腾出的装置能用,心底还是有那么些高兴的实验室里最怕的就是赶鸭子上架,幸好还有时间

  • 氟化物预蒸馏装置问题

    大家的氟化物预蒸馏的装置是怎么样的啊,我的是参照氟化物分光光度法的装置图弄的,但问题不好控制,老是酸回流到1000ml烧瓶中,而且橡胶塞经常喷出来,太危险, 各位大神有何指教

  • 【讨论】减压蒸馏装置

    【讨论】减压蒸馏装置

    减压蒸馏装置由两个系统构成,一个是蒸馏系统,包括蒸馏烧瓶、Y型管、蒸馏头、直型冷凝管、真空接液管、接收瓶、温度计及套管、毛细管等;另一个是真空系统,包括抽气泵、真空表和安全瓶。两个系统间用耐压胶管(真空胶管)连接如图所示,请问一下,石蜡的用途是什么?水银压力计可以不要吗?还有就是图片中的G是什么,有什么作用,谢谢[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/06/200706271607_56483_1605622_3.jpg[/img]

  • 求助氮二甲基亚硝胺的蒸馏装置

    依照GB5009.26-2023第一法,氮二甲基亚硝胺需要蒸馏,如果买类似凯氏定氮仪的蒸馏装置,价格要10万左右,太贵了,自己搭建的话,也不切实际,请问下大家用的什么样的蒸馏装置,从哪里可以买到成套的搭建的玻璃装置,这样性价比更高一些?谢谢

  • 【求助】一套蒸馏装置得多少钱?

    http://www.rich17.com.cn/UploadFiles/20083812349298.jpg[em09509]或是其它的有相同功能的蒸馏装置,多少钱?我用的蒸馏装置感觉冷凝管太长了,组装时冷凝管的长度远远大于蒸馏瓶的高度,使用不便,不知道大家是如何解决这个问题的?

  • 皮革中测试PCP,TeCP的蒸馏装置

    问一下各位大虾们,在做皮革中测试PCP,TeCP的前处理时,都是用哪种蒸馏装置的?有没有推荐好用一点的设备,我们实验室目前使用的是自己搭的蒸馏装置,感觉测试结果好像不太稳定,回收率也没有达到标准的要求。

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