激光焊接机

[b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/tcw-60.html]热电偶焊接机[/url]TCW-60[/b]专业为热电偶细丝焊接和热电偶接点焊接而设计,具有竞争力的热电偶焊接机价格,除了热电偶焊接外,TCW-60[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/tcw-60.html][b]热电偶焊接机[/b][/url]还用于许多其他应用包括将导线相互连接以及连接到金属表面，适用于直径1.1mm的焊丝，具有氩气保护装置。[b]热电偶焊接机TCW-60[/b]在不使用氩的情况下，可以产生令人满意的热偶接头，但是在氩气可用的情况下，在焊接之前立即自动触发瞬时吹扫，以获得最佳的焊接完整性。[img=热电偶焊接机]http://www.f-lab.cn/Upload/TCW-60.jpg[/img][b]热电偶焊接机TCW-60[/b]规格参数[table][tr][td][b]Energy Output[/b][/td][td]0-60 Joules[/td][/tr][tr][td][b]Welding Capacity[/b][/td][td]Wires up to 1.1mm diameter[/td][/tr][tr][td][b]Duty Cycle[/b][/td][td]Minimum 5-10 welds/min[/td][/tr][/table][b]热电偶焊接机TCW-60[/b]订货指南：典型零件号TCW-60，-220～250VAC。

这款[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/vapor-solder.html][b]汽相焊接机[/b][/url]是这种“臭氧友好型”的[b]无铅焊接机[/b],非常适合实验室汽相焊接和工业小批量[b]汽相焊接生产[/b]应用。汽相焊接机特点[b]经济使用简单[img=汽相焊接机]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-vapor-phase-solder.jpg[/img]水冷却只需要四分之一焊锡液双相区域[/b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/vapor-solder.html]汽相焊接机[/url]采用不锈钢内胆,绝缘排放阀,不锈钢盖和零件筐。汽相焊接机中流体特性限制了可达到的最高温度,这就避免了元件过热的发生,蒸汽加热组件的速度比组件快。这一原理在焊接过程中降低了部件的温度。汽相焊接机M10用于焊接组件为12.5 x 8.5 x 6英寸高，而且是有线你120V或240V的选择（单相）在3000W。如果油箱空了，热水器就会自动关闭。不锈钢储液罐是完全绝缘的铰链盖， 没有内部障碍物。流体排水阀包括在内。内部监测24“x 14w×10d。外部监测，28“H X X 16d 18w。 长柄框是13L×9W×2D阀盖配置有自动补充液滴头瓶。流行的焊接液和“臭氧安全”覆盖液操作。 选项如果冷却水流量中断，传感器关闭加热器。操作208v（单相）可选的“自动化”垂直输送机模型A66是一个由vari-speed电机驱动，包括含有3个脉冲器预热板的覆盖区和过热蒸汽区焊接覆盖区的冷却。

激光焊接的市场占有率　　与激光切割、加工、微处理以及打标应用相比，市场对激光焊接接受缓慢的原因尚有待探讨。TWI公司是一家专注于焊接研究、顾问并提供培训服务的公司，该公司激光技术与板材加工部项目总监Geert Verhaeghe说：“只有那些能够利用激光束的一个或多个特征（如高精度、热输入低（低畸变）、穿透深、速度快等）的应用，才特别适合使用激光焊接。客户经常就从弧焊加工改为激光加工向我们寻求咨询。我们始终认为，对加工过程应该整体考虑，产品的设计往往需要修改，以充分利用激光器的优点。”　　此外，Verhaeghe说：“激光焊接的工业应用在很长一段时间内受到限制，原因在于它对工件放置的要求非常严格。”也就是说，由于激光焊接的光斑更小，因此要求待电焊机出租焊接的工件要极为贴近。“激光焊接用于高精度的齿轮焊接并不困难；但是要将几米长、8mm厚的板材对焊在一起就要困难得多了。目前有许多种补偿技术，包括填料（使用焊料）、双点（使用光学元件对光束进行分束，从而增大焊接覆盖区）以及迂回行进（沿接缝摆动光束）。我最赞同将激光焊接与弧焊相结合，这样能够同时利用两种方法的优点——即激光焊接的高速度以及弧焊的大熔池。”　　Verhaeghe认为，没有哪个制造商可以确保激光焊接一定比传统焊接具备经济可行性。“我们经常在客户投资之前为他们做技术-经济比较，” 他说，“这需要考虑可能影响运行成本的各种因素：包括激光器光源、冷却、维护/服务、操作以及耗材等。”他还指出，更加困难的是评估降低畸变以及减少返工 /修理所带来的“间接” 好处，而这些通常是高度可重复的激光焊接加工的最大优势。　　当然，市场占有率也和地域有关。市场调研公司Frost & Sullivan的高级研究分析师Archana Chauhan认为：“在激光焊接设备的采用和供应方面，欧洲将继续引领业界前沿。”Miyachi Unitek公司激光产品经理Geoff Shannon认为：“各行各业仍然不同程度地缺乏对激光焊接的认识。欧洲拥有强大的激光市场，而且欧洲可能也拥有比其他地区更多的教育和研究机构致力于或提供激光加工，尤其是激光焊接。”　　激光焊接的应用现状　　目前，一些公司（如空中客车公司）已经使用激光焊接取代电阻点焊进行飞机机身结构的铆接，另外，奥迪、宝马和大众等汽车制造商，以及几个欧洲造船厂也已经采用了激光焊接技术。Meyer Werft 公司是在游轮与渡轮市场中表现活跃的一家公司，该公司目前使用激光和激光复合焊接技术，焊接钢夹芯板和常规加筋板。游轮及渡轮制造商Aker Yards公司使用激光气体金属弧焊（MAG）复合焊接技术制造平板。Blohm+Voss造船厂使用激光对常规加筋板进行焊接和切割。Odense Steel Shipyard公司也利用激光进行焊接、切割，以及对货运集装箱的钢铁组件进行打标等多种加工。　　上述许多应用的一个共同点在于：激光的作用不仅仅在于焊接，还包括切割、打标等。如果激光能在某一特定应用场合实现双重甚至三重功能，那么它的价值定位就急剧升高。例如，汽车制造商戴姆勒使用扫描光学或所谓的“远程焊接”，引导稳定光束沿焊缝行进，或者将单束激光分成多束用于多种用途。戴姆勒公司生产与材料技术部门项目经理Holger Schubert表示，与传统的电阻点焊相比，扫描光学加工几乎可以将生产时间缩短80％。由于小直径激光束可以对汽车零部件进行点焊，不需要使用大的连接法兰，从而使汽车零部件更小更轻。　　激光焊接除了在“宏观”或大型工业加工中获得广泛应用外，还在微焊接（小型号精密零件和光电子器件的精密焊接）领域一展身手（见图1）。“微焊接一般对应的是穿透深度小于1mm的焊接，”Miyachi Unitek公司的Shannon介绍说，“医疗市场可能是目前增长最快的领域，其中典型电焊机应用包括医疗仪器、焊缝密封可植入装置、导丝焊等。”　　另外，微焊接甚至在珠宝首饰行业也发挥着一定作用。“大多数Nd:YAG激光宝石焊接机的工作能量范围在35～300J之间，光束宽度在0.2～2.0mm范围内可调。”Satow Goldsmiths 公司的Steve Satow说，“我对珠宝商们进行激光加工培训，要想手工稳定地实现焊接，并能准确地保证0.2mm的焊接深度，是需要一定经验的。值得一提的是，激光焊接能为珠宝商节约大量成本。”　　非金属材料的激光焊接　　虽然对于连接两种金属，激光焊接取代常规焊接技术是显而易见的，但激光焊接的最大优势可能在于连接塑料、聚合物以及其他非金属材料，传统上这些材料是通过加热元件或者超声波加工进行连接的。TWI公司拥有专利、并授权给光电子设备制造商Gentex 公司使用的Clearweld工艺，是激光焊接非金属材料的一个很好的例子。Clearweld工艺采用近红外吸收焊接材料，可以将激光能量转换为热量，实现高质量焊接。Gentex公司介绍说，Clearweld工艺的优点在于高焊接速度、无明显焊斑、热变形小、不同产品间的切换速度快，以及能同时对多层工件进行焊接。 图1. 微焊接应用。图中显示了将0.04英寸宽、0.0015英寸厚的铜丝带互连焊接到焊盘上。激光焊接使用的是功率为2W、波长为532nm的倍频Nd:YAG激光器，其光束直径为0.03英寸，脉宽为1.5毫秒。　　除了使用Clearweld工艺焊接洁净塑料，以及加工处理更具挑战性的ABS型塑料外，bielomatik 公司还将光纤激光器应用于某些要求最严格的场合。　　在防水服装和室内装饰品应用的纺织品连接方面，也正在探索使用激光焊接。两年来，欧洲共同体（EC）资助的自动激光焊接纺织品（ALTEX）项目，实现了涤纶面料、尼龙里料和透气膜这三层复合材料的连接，以及聚氨酯涂层材料和双面不干胶复合材料的连接。该项目使用的是功率为75W、波长为 940nm的六轴自动激光二极管焊接系统。项目协调员Ian Jones说，激光焊接能够以比手工缝合快4倍的电焊机租赁速度实现高致密性连接，并且抗水渗透和洗涤试验生存指标均超过当前的行业要求。ALTEX项目已于 2007年12月结束，但相关工作仍在欧盟的LEAPFROG项目中继续进行。　　激光焊接甚至已经进入纺织行业。ProLas公司生产的TexWeld Duo是一种双激光焊接机，结合了直接、透射焊接和超声波焊接，能够实现服装、集装箱袋和工业用纺织品的连续缝合焊接。

[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/wire-feeder.html][b]焊接送丝机[/b][/url]是专业为[b]波峰焊送丝送线[/b]设计的自动[b]焊接机送丝机,[/b][color=#575759][b]Solder Wire Feeders[/b].[/color][color=#575759]有助于自动化焊接程序送焊锡丝到您的焊接机或熔锡炉。[/color][b][img=焊接送丝机]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-wire-feeder.jpg[/img]焊接送丝机[/b][color=#575759]M21设计用于不同速度送丝，采用硬化轮毂控制送丝速度，可与焊机的液位传感器一起使用，以便在焊料罐中配制焊料。[/color][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/wire-feeder.html][b]焊接送丝机[/b][/url]M21可以使用远程21英寸的尼龙管和定制小黄铜运送焊料到其目的地。M14模型的波峰焊罐使用了10个“×3”系列的小喷嘴，以及一个水平的焊料转换器，这样就可以自动控制焊料提供器件。

各位老师， 我是应届毕业生，刚踏入职场。而且是从未接触的电子束焊接行业。 请各位指点电子束焊接机的工作特点和真空知识。 感激不尽。[em09511]

（拉美唯一最大的焊接展） 展会地点：蒙特雷（Monterrey）组 委 会：美国会展咨询有限公司展会时间：2011年5月11-13日展会周期：一年一届中国区组团：中国国际贸易促进委员会供销行业分会 展会简介本次展会的举办地蒙特雷，是拉丁美洲最大的会展中心之一。墨西哥国际焊接展是拉美唯一，也是最大的焊接展，已连续成功举办了七届。此次展会将迎来它的第八届盛大开幕，并将聚集美洲最具实力的行业巨头及相关产业领导性企业。预计规模将达6,000平方米，将会吸引来自墨西哥、加拿大、美国、中美、南美、欧洲及亚洲超过8,000名专业观众前来参观。在上届展会上，共有21个国家210家企业参展，来自全世界三十多个国家和地区的6,500余名观众参观了该电焊机出租展览会，其中 71%为专业购买决策者，展会成交量可观。这将是您进入墨西哥及拉美市场的最佳平台。展品范围焊接设备：各类电弧焊、等离子焊、电阻焊、固态压焊、激光焊、电渣焊、表面堆焊、摩擦焊接、电子束焊接设备和加工设备，硬（软）钎焊设备、专用成套焊接设备、喷涂设备、焊接机器人等切割设备：数控切割机、等离子切割机、激光切割机、电焊机火焰切割机、金属切削机床、金属薄板切割机床和加工中心、剪切机、水力切割机械、线切割机床、管材切割机等金属加工切机设备等焊接辅机具：焊装器具、焊接工具、自动操作机、滚轮架、送丝机、夹具等焊机配套件：焊枪、焊炬、焊接防护面罩、防护服、防护手套、烟气抽放装置、电极、陶瓷件、绝缘件、流量机、气体配比器、电缆等焊接材料及消耗品：各种焊条、焊剂、焊丝、焊粉、焊膏等焊接材料焊缝检测仪器：焊缝探伤仪器、自动跟踪装置、检测仪器、焊缝金相分析仪器等墨西哥及蒙特雷简介墨西哥是拉丁美洲经济发展水平较高的国家之一，同时作为WTO及北美自由贸易区成员之一，在经济贸易交流方面对北美地区乃至拉丁美洲地区都有较强的辐射作用。墨西哥首都墨西哥城是世界最大的城市之一，是全国政治、经济、文化和交通枢纽中心。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149385]GBT+19867.4-2008+激光焊接工艺规程[/url]

[b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/autoslide-6a.html]选择性焊接系统[/url]6A[/b]是一种全面可编程的[b][i]选择性波峰焊[/i][/b]系统和[b]PCB焊接机[/b],利用PLC进行各种焊接应用。[b][b]选择性焊接系统[/b]可编程功能包括[/b]- 滑动输送机的速度和方向- 滑动输送机停止位置和持续时间- 波峰焊温度- 焊波开关持续时间- 焊波高度- 通量开关持续时间- 通量波高（波通量）- 预热器温度[u]所[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/autoslide-6a.html][b]选择性焊接系统[/b][/url]示系统是一个简单的pcb焊接机。[/u] [img=选择性焊接系统]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-autoslide-6a.jpg[/img]1.pcb放置在滑动输送机上的可调节板支架上2.滑动输送机将板材通过焊剂，预热和波峰焊料输送到最终位置3.拆下焊接板，将滑块返回到起始位置。[b]尺寸：[/b]36宽，24深，22高该系统需要2000 W.选择120或240V[b]组件显示[/b]所示的SLIDE RAIL：型号SR19设置为在预热器上降低速度。WAVE SOLDER POT：型号M04E2，适用于无铅焊料和其他合金。数字恒温器控制温度高达320℃。 6×1波在0到0.25之间变化。该罐容纳65磅焊料。辐射预热器：型号PMX66FOAM FLUXER：型号C79-6由304不锈钢制成。泡沫头是6 x 2英寸。泡沫用气压调节器控制。

随着国家支持发展新能源汽车发展，外资品牌新能源汽车的配件在国内OEM的趋势上升，也推动了汽车动力电池行业近几年迅猛增长，工艺要求越来越高。　　汽车动力电池的电芯在生产工艺中，盖板、壳体等多个部份需要激光焊接，如果焊接质量不好，有气泡、焊接强度不够等失效，会造成电芯内的液体泄漏，是重大的质量问题并会造成安全隐患。　　另外，在使用摩擦焊焊接电极的位置，对焊接质量要求也非常高，否则会提高焊接后附件力不好，脱落的风险，同时油脂、清洗剂残留引起的电阻增大，从而影响电性能。http://www.sita-china.com/literature/m1606/0211191375.jpg　　因此主机厂对电芯的焊接质量要求非常高，不允许产生任何气泡。而铝制件在前期生产、冲压、切削过程会受到各种润滑油、冷却液的污染，如果在清洗线上没有充分清洗干净，或漂流不干净有清洗剂残留，都会提高造成焊接处的失效风险。　　目前有一种新的检测手段，能在几秒钟内检测焊接位置是否有污染物残留，量化焊接位置的清洁度，快速判断零件是否能进入下一步焊接工序，另一方面通过检测收集，优化生产工艺，提高焊接良率。　　德国SITA清洁度仪采用荧光原理，量化测出金属表面污染程度，读数单位为RFU(相对荧光总量，读数越大表示污染越严重)。在某知名汽车动力电池生产厂现场实测数据如下： 清洁度读数（RFU）摩擦焊失效零件100-200摩擦焊合格零件50　　在摩擦焊前测出清洁度数值，对提高摩擦焊的良品率，优化改进摩擦焊接的工艺效果显著。相关仪器http://www.sita-china.com/literature/m1606/0211220866.jpgSITA表面清洁度仪

激光拼焊板技术是基于成熟的激光焊接技术发展起来的现代加工工艺技术。激光焊接的高能密度、无填料、无搭接、深熔、速度快等特点，使得激光拼焊板技术具有以下特点：　　焊缝处的热应变值较低，热影响区小，通过激光束的聚焦给焊接边缘提供需要的高能量，聚焦点的直径可以达到零点几个毫米，保留良好的材料成形性能；　　焊缝较狭窄且平整，消除成形过程的不利影响，避免了破坏工具、模具的危险；　　焊接生产效率高，能够实现高度自动化。　　激光拼焊板生产设备主要有：传送装置、激光焊接设备、机械手、在线无损检测设备等。一般根据产量的不同，可以采用不同的设备组合。　　激光焊接的主要工艺流程：卷料开平→落料→激光焊接→冲窝（如果需要）→堆垛包装　　激光拼焊板技术优势：　　采用激光拼焊板可以给汽车制造业带来巨大的经济效益，如车身装配中的大量点焊，把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光拼焊板无需搭接，点焊改为激光拼焊技术可以节省钢材，节省的用量视采用拼焊板的数量而定；用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，平均是20点/min，焊距是25mm，速度则为 0.5m/min，这会耗费相当的时间，采用激光拼焊板替代点焊工艺后所需要的时间可以得到大量节省、焊接质量得到质的提高。如此例子不胜枚举。　　零件数量的减少，以及随之而来的生产设备和制造工艺简化，大大提高了生产效率，降低整车制造及装配成本；由于产品的不同零件在成形前即通过激光连续焊接工艺焊接在一起，因而提高了产品的精度，大大降低了零部件的制造及装配公差；通过部件的优化减轻了重量，电焊机出租从而降低油耗，处于环保时代，这一点非常重要；由于不再需要加强板，也没有搭接接缝，大大提高了装配件的抗腐蚀性能；通过消除搭接提高部件的耐腐蚀能力，大大减少了密封措施的使用；通过对材料厚度以及质量的严格筛选，在材料强度和抗冲击性方面给零部件带来本质的飞跃，同时改良了结构，在撞击过程中，可以控制更多的能量得到吸收，从而改良车身部件的抗击冲撞能力，提高车身的被动安全性；实现对材料性能的最充分的利用，达到最合理的材料性能组合；材料厚度的可变性以及其可靠的质量，保证了在对某些重要位置的强化改进可以顺利进行；焊机租赁对产品的设计者而言增加了产品设计的灵活性。　　中国的激光拼焊板技术应用现在刚刚起步。2002年10月25日，中国第一条激光拼焊板专业化商业生产线正式投入运行，作为全球最大拼焊板制造供应商的德国蒂森克虏伯集团拼焊板有限公司在海外的第八家公司（在亚洲的第一家），武汉蒂森克虏伯中人激光拼焊电焊机租赁有限公司引进蒂森克虏伯公司生产的8kWCO2直线连续激光焊接生产线（Linearlaserweldinglines），并采用蒂森克虏伯拼焊板公司的全套专有技术和质量控制体系进行生产和工艺开发，该线最小工件间距为50mm，焊接速度可达10m/min，年生产能力可达20,000吨（一条线）。公司目前已为国内各大汽车生产企业提供配套服务。激光拼焊板不再依赖进口，给中国汽车制造2mm工程带来直接的好处，使完美的车身制造质量成为可能，将大大促进中国汽车零部件制造水平的提高。

工作十几年了，一直在一家企业干，很少问外面的事情，如今想休息一下。辞职了。却不知道外面原来这么精彩，却也繁杂，很难理出头绪。我就是个技术，如果找东家，不知道薪资能是个什么水平？下面是开发经验，另外，如果由需要开发的朋友可以联系我，我竭尽全力取做，毕竟创业的生活自由嘛！！主要从事自动化的机电一体化产品的研究和光学仪器技术研究：开发过的产品：吊顶景观(15个电机×N形成图案)大积分球(8个电机控制光强度)生化仪（8电机联动控制）变角度透反射光谱测量(5个电机控制)文检仪(9个电机联动控制)空调滤网在线检测焊接机器人、定制批量数控加工台开发。手持透反射光谱测色仪，眩光仪，防伪检测，读数仪等激光目标模拟，10米×10米矩阵模拟太阳光源控制，qq：276459460

众所周知，激光的应用领域在人们生活中可谓是无处不在，你知或不知，激光应用就在那里，用它那精湛的激光加工技术丰富着您的生活。 今天我们就来探讨一下这样一个具有历史代表性的产业链，是怎样逆袭曾经的风貌。 目前随着激光技术的发展，已广泛用于单晶硅、多 晶硅、非晶硅太阳能电池的划片以及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料的划片与切割。那么说到这里肯定很多人会问，激光加工技术是利用什么原理来完成划片和切割的这样一个步骤的呢？ 从科学的角度上来讲，激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为两大类： 一、激光加工系统； 二、激光加工工艺。 激光加工系统主要包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统这些配件。而激光加工工艺的范围就略广泛一些，主要应用在切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微雕等各种加工工艺。 从功能上来讲，激光加工工艺在激光焊接、激光切割、激光笔、激光治疗、激光打孔、激光快速成型、激光涂敷、激光成像上都有很成熟的一个应用。 另外激光在医学上的应用主要分为三类：激光生命科学研究、激光诊断、激光治疗，其中激光治疗又分为：激光手术治疗、弱激光生物刺激作用的非手术治疗和激光的光动力治疗。激光美容、激光去除面部黑痣、激光治疗近视、激光除皱、都是激光领域是医学行业内伟大的成就。 在军事方面，激光成就了战术激光武器、战略激光武器、激光动力推动器等，此外激光武器的关键技术已取得突破，2013年低能激光武器已经投入使用。 在通信方面，激光通过大气空间传输达到通信目的，激光大气通信的发送设备主要由激光器（光源）、光调制器、光学发射天线（透镜）等组成；接收设备主要由光学接收天线、光检测器等组成。 目前激光已广泛应用到激光焊接、激光切割、激光打孔（包括斜孔、异孔、膏药打孔、水松纸打孔、钢板打孔、包装印刷打孔等）、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、激光清洗等 发展前景 由此可见激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工，激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。 激光划片机现状 激光划片机又称为陶瓷激光切割机或激光划线机，采用连续泵浦声光调Q的 Nd: YAG 激光器或绿激光作为工作光源，由计算机控制二维工作台，能按输入的图形做各种运动。输出功率大，划片精度高，速度快，可进行曲线及直线图形切割；无污染，噪音低，性能稳定可靠等优点。 目前，常见的硅晶体划片工艺分接触划片和非接角划片（激光划片工艺）两种： 接触划片工艺： 接触划片工艺主要有锯片切割等多种方法，是过去硅晶体、太阳能电池的切割方法，缺点是精度差，废品率高，速度慢。 非接触划片工艺： 非接触划片工艺主要是激光划片，由于是非接触方式，划线细，精度高，速度快，目前是太阳能电池等划片的主要方法。 江苏启澜激光科技有限公司开发研制的晶圆激光划片机具有国际先进水平，主要适用于表面玻璃钝化硅晶圆的划片机切割加工。激光加工技术已广泛应用于制造、表面处理和材料加工领域。晶圆紫外激光划片机，其无接触式加工对晶圆片不产生应力、具有较高的加工效率、极高的加工成品率，可有效的解决困扰晶圆切割划片的难题。同时，图像识别、高精度控制、自动化技术的发展，使得能实现图像自动识别、高精度自动对位、自动切割融为一体的晶圆切割划片机成为可能。国内激光晶圆切割划片系统的需求正以每年70％的速度增长，2010年的保有量将会达到500台左右，约合3亿元人民币。 国内激光晶圆切割划片系统的需求正以每年70％的速度增长，2010年的保有量将会达到500台左右，约合3亿元人民币。 调查显示，瑞士、美国和日本主要的激光晶圆切割机生产商每年在中国市场约销售近100台，国外设备售价在40～42万美元左右，为了提高我国激光精密加工装备的国产化水平，降低设备的采购及使用成本，提高行业的生产效率。晶圆紫外激光划片技术代表了当今世界晶圆切割加工技术前沿的发展方向，对国家未来新兴的晶圆制造产业的形成和发展具有引领作用，有利于晶圆制造技术的更新换代，实现跨越发展。

工作十几年了，一直在一家企业干，很少问外面的事情，如今想休息一下。辞职了。却不知道外面原来这么精彩，却也繁杂，很难理出头绪。我就是个技术咖，如果找东家，不知道薪资能是个什么水平？下面是开发经验，另外，如果由需要开发的朋友可以联系我，我竭尽全力取做，毕竟创业的生活自由嘛！！主要从事自动化的机电一体化产品的研究和光学仪器技术研究：开发过的产品： 吊顶景观(15个电机×N形成图案) 大积分球(8个电机控制光强度) 生化仪（8电机联动控制） 变角度透反射光谱测量(5个电机控制) 文检仪(9个电机联动控制) 空调滤网在线检测 PLC使用、焊接机器人、定制批量数控加工台开发。手持透反射光谱测色仪，眩光仪，防伪检测，读数仪等 激光目标模拟，10米×10米矩阵模拟太阳光源控制，qq：1153506498

[font=Arial][size=13px]焊接气体、切割气体都有哪些特性？该怎么选择？激光气呢？[/size][/font]

国内外公司产品对比公 司国外公司(Millipore,Pall,Whatman)国内同类其他公司富集科技“希波氏”生产工艺超声波焊接；二次塑封二次塑封超声波焊接生产设备医疗级全电动注塑机医疗级超声波焊接机曲臂式注塑机（非医疗用机）医疗级超声波焊接机（进口）生产环境10万级净化车间普通注塑车间（约千万级）10万级净化车间过程检测有无有完整性测试100%检测无100%检测UV溶出检测抽测无抽测IC离子监测抽测[/c

航空航天领域属于高科技行业，这其中航天器的核心部件就是发动机，整个发动机的大小零件都可以用到金属激光切割机，下面华俄激光就以隔热屏、扇形叶片板、化铣部件的激光加工为例，给大家介绍一下高端金属激光切割技术在航空航天中的运用。027-817322821、[url=http://www.helaser.com.cn/]金属激光切割机[/url]对隔热屏群孔的精密加工隔热屏是厚度1毫米左右的锥形型材，通常高度和直径在1米左右，孔径在5毫米以下，数量可到达上万个。此种零件通常运用焊接和钣金加工，加热后会有变形且不易消除。在自由状态下加工会有各种偏差，精确度也达不到要求，一般制作方式完全不能按质按量完成。采用金属激光加工可以有效提高质量，在零部件存在各种不稳定因素的情况下，通过对零件的特征扫描，精确测算出零件上各部位的实际位置，再使用智能加工程序调整好每行的打孔位置，可以使各种形态的加工件精确打孔。2、金属激光切割机对扇形叶片板的精密打孔扇形部件是航空航天发动机的重要部件，从里到外有五种不同形态的叶型板焊接组成。叶片是压轧形成，精度要求交高，为满足加工精度要求，发动机扇形部件的加工需采用金属激光切割机，重熔层厚度不高于0.03毫米，能够保证零件的形态、位置和重熔层的处理。3、金属激光切割机对钛合金化铣层的加工航空航天发动机的性能增长，需要有特殊要求的部件生产。像机匣筒体部件，是钛合金材料，厚度在1毫米。部件上有多种安装座和5毫米的加强筋，会有1毫米筒体的重量，相当于4毫米的强度。此部件能运用5毫米数控加工的方法制造，但是钛合金材料本身的操作难度就比较打，大大降低了制造效率。运用化铣加工的方法能很好的提高制造效率，节约成本。机匣筒体化铣是需要制造5毫米厚的钛合金材质，在部件表面涂层精确刻出形线，然后去除涂层用化铣液侵蚀。化铣技术的重点在于形线的精确加工，这点金属激光切割技术可以完全满足。金属激光加工在航空航天领域制造中还有涉及很多，包括激光打孔、激光焊接、表面处理、增材制造等等，而激光切割占比非常大。金属激光切割机也是积极助力航空航天运载工具的性能、寿命、成本的提升，极大的推动了航空航天领域发展。

从古至今，考虑到自行车的驱动方式和使用环境，自行车的主体车架都是用金属管材做成的，金属管材做自行车骨架一是重量相对较轻，二是在相对较轻的条件下能满足强度要求。自行车选用的管材材质多数是铝合金、钛合金、铬钼钢、碳纤维等，而随着时代的变化，提升管材与结构设计能力并创新加工技术，便成为自行车行业创新发展永恒不变的旋律。　　[url=http://www.helaser.com.cn/product/list-9-cn.html]管材激光切割机[/url]是最近几年开始流行起来的切割工艺，与传统的切割工艺相比，激光切割机加工出来的管材切割断面更加光滑，切割下来的管材可以直接用于焊接，减少了自行车行业的加工工序。比起传统管材加工需要裁剪、冲裁、折弯这几道工艺流程，传统管材加工工艺消耗大量的模具。激光切割管材不仅工序少、效率高、切割出来的工件质量也会更好。目前，我国的自行车行业随着全民健身大潮快速增长，还拥有很大的市场开发空间。　　华俄激光在这里为大家介绍一下管材激光切割机的优势:　　1、精度高　　管材激光切割机采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高、切割断面光滑无毛刺。　　2、效率高　　管材激光切割机可在一分钟内切割数米管材，百倍于传统的手动方式，这就意味着激光加工具有高效性。　　3、灵活性　　管材激光切割机可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。　　4、批量加工　　标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而管材激光切割机可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位激光切管机可以批量完成管材的自动分料、自动校正、自动检测、自动上料、自动下料，有效减少了人力成本。　　正是因为激光切割机的独有灵活加工方式，自行车的车架也可以打造成其他的样式，独特的制造工艺让整辆自行车焕发出别样的光彩，是小批量自行车生产加工的最佳方式。(027-81732282)

德国PRIMES独立式电缆连接激光功率计PMT 30p sep/out是一款专为激光器光束功率检测设计的先进设备，以其高精度、宽测量范围、独立式工作方式和便捷的操作特性，在激光技术、工业制造、科研实验等多个领域得到了广泛应用。以下是对该产品的详细介绍： 一、产品概述 PMT 30p sep/out作为德国PRIMES品牌下的高端激光功率计，专为满足150W至3000W功率区间的激光器光束功率检测需求而设计。它采用独立式工作方式，通过电缆连接实现数据传输和显示，为用户提供了极大的灵活性和便利性。 二、技术特点 高精度测量：PMT 30p sep/out具备高精度测量能力，能够确保测量结果的准确性。其测量精度和稳定性得到了广泛认可，是激光功率测量的理想选择。 宽测量范围：该功率计的测量范围覆盖150W至3000W，满足了从低到高不同功率级别的激光器需求。这种宽测量范围使得PMT 30p sep/out能够适用于多种应用场景，包括激光切割、焊接、打标、钻孔等工业加工领域，以及科研、医疗等领域的激光设备校准和维护。 独立式工作：PMT 30p sep/out设计为独立工作单元，无需额外的辅助设备即可进行测量。这种独立式工作方式提高了测量的灵活性和便捷性，使得用户可以在不同工作环境中轻松进行激光功率测量。 坚固耐用：该功率计采用坚固耐用的材料和精密工艺制造，确保在恶劣环境下也能稳定工作。其外壳设计能够抵抗撞击和潮湿等不利因素，延长了设备的使用寿命。 便捷操作：PMT 30p sep/out的操作界面简洁明了，用户可以通过简单的设置和操作即可完成测量任务。同时，该功率计还配备了LED显示屏或类似界面，用于实时显示测量结果，方便用户进行数据读取和分析。 三、应用领域 PMT 30p sep/out广泛应用于以下领域： 工业制造：在汽车、航空航天、机械制造等工业领域，PMT 30p sep/out用于激光切割、焊接、打标等工艺过程中的激光功率测量和质量监控，确保生产过程中的稳定性和产品质量。 科研实验：在激光物理、材料科学等科研领域，PMT 30p sep/out用于激光器的性能评估、光束特性研究等实验研究中的激光功率测量，为科学研究提供有力支持。 维修诊断：在激光器的安装调试、维修和诊断过程中，PMT 30p sep/out用于快速准确地测量激光器的输出功率，帮助技术人员及时发现并解决潜在问题。 四、总结 德国PRIMES独立式电缆连接激光功率计PMT 30p sep/out以其高精度、宽测量范围、独立式工作方式和便捷的操作特性，在激光技术、工业制造、科研实验等多个领域展现出了卓越的性能和实用价值。无论是对于需要高精度测量的科研人员，还是对于追求生产效率和产品质量的工业制造商来说，PMT 30p sep/out都将是不可或缺的测量工具。

[color=#333333]随着激光技术越来越普及，不锈钢等管材行业不少厂家都纷纷选择用光纤激光切管机来工作。不过，激光切管机的日常操作隐藏着风险，你是否知道呢？[/color][align=center][img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190222/60702a5aa2d442d08c2d3cbc45aae92f.png[/img][/align][color=#333333]只有注重细节、按照操作规程才能更好的避免。以下是一些细节问题，大家一定要注意： [/color][color=#333333]1、激光切割头是激光切管机上的易损物品，如长时间使用，导致激光切割头损坏。（天气恶劣，过冷或过热都会造成激光头损毁，如结冰、结露，用[/color][b][url=http://www.teyu.com.cn/jiguanglengshuiji.shtml]特域激光冷水机[/url][/b][color=#333333]便可以解决。） [/color][color=#333333]2、每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。这个是重中之重，一定要做的。 [/color][color=#333333]3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 [/color][color=#333333]4、经常检查光纤激光切割机钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。 [/color][color=#333333]5、光纤激光切管机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油 ，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。 [/color][color=#333333]6、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 [/color][color=#333333]7、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 [/color][color=#333333]8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 [/color][color=#333333]9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者一定站在瓶嘴侧面。 [/color][color=#333333]10、最后一点：要选择正规品牌的[/color][url=http://www.teyu.com.cn/jiguanglengshuiji.shtml]激光冷水机[/url][color=#333333]，这样才能有效冷却激光器，使其正常工作以及有效保护激光头等元件。[/color][align=center][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190222/6a76e67bb2a44b4886bf7c31b9f3d491.jpeg[/img][/align][color=#333333]以上是激光切管机使用的一些技巧，你get到了吗？[/color]

多功能高频机，又称高频中频二用高频机。它是将高频机和中频机及超音频机合为一体的新机型。相当于用一台机的价格买二台机。可根据工件大小、形状、工艺等要求，选择高频状态还是中频状态。高频机在淬火,焊接,管材加热等方面效率更高;中频机在退火,回火,红冲,煅打,热装配等方面效率更高;高频机适合用于小工件的热处理；中频机则适合较大工件的热处理；等。因此，高中频二用机除因具有以上二方面的优点,所以用途广，适应性强。同时，它还可以用于调质等特殊工艺。　　高频机最重要的是性能和稳定性，客户最关心的除了价格也是这二点。　　在生产中所使用的每台高频机，对生产进度、产品质量都有很大的影响。如果出现一批订单还没完成，高频机突然异常；一批产品因高频机性能不良，出现质量差异，甚至不合格。那么，一定会给使用者带来烦恼，甚至造成不必要的损失。使用者受到了影响，肯定会对生产厂家进行报怨。从而也影响双方更好的合作空间和前景。因此，高频机的性能和稳定性对于生产厂家和使用者，都是最重要的。　　　　为此，高频机从设计到选材、从装配到质检，都要从严要求。不但核心、关键的元器件选用性能优良、稳定的国际品牌，所有重要参数也都要设置足够的安全余量。并要设置必要的多层智能保护功能。丹阳中发电子面向全国订制、特制各型特殊用途的感应加热设备、电磁加热设备。铜材铜棒加热预热高频机；黄铜挤压成型加热预热高频机；钢板铁板专用高频加热机；钢管铁管加热预热高频机；管道高频加热机；干燥除尘设备预热加热高频机；电线电缆薄膜烧结高频加热机；高压线缆（陆缆、海缆）高频预热机；塑胶金属植入取出高频机；模具加热预热高频机；材料熔样高频机；鱼钩超高频焊接机；眼镜超高频焊接机；金属熔炼高频机；金属提炼高频机；金属挤压设备加热预热高频机等。中发高频机，采用国际高端IGBT、数字IC、水冷电容、低耗高频变压器等。工作电压范围达180V--240V，350V--420V,可连续24小时不间断工作。保修2年，永久免费服务。技术咨询13306107699，Q645579902多功能高频机，又称高频中频二用高频机。它是将高频机和中频机及超音频机合为一体的新机型。相当于用一台机的价格买二台机。可根据工件大小、形状、工艺等要求，选择高频状态还是中频状态。高频机在淬火,焊接,管材加热等方面效率更高;中频机在退火,回火[s

选择高频机必须三个方面进行：性能、价格和售后。产品的质量、性能和可靠性，对客户和生产厂家同等的重要。选用优质和高规格元器件所用的成本，远比售后服务的成本，作用大，效果好。 中发高频机之所以可以做到保修二年，正是由于他们从设计到选材、从装配到质检，都从严要求、从高配置。不但核心和关键的元器件选用高性能、高稳定的国际品牌，并且，所有重要参数都设置、预留足够的安全余量。例如：核心元件——绝缘栅双极型晶体管,简称功率膜块、膜块、IGBT——为性能最佳的德国品牌。 关键器件——高频变压器——为最高绝缘等级的聚酰亚胺高频低耗水冷式。 在很多高频机厂家的产品中为易损件的——滤波电容和谐振电容——中发高频机不计成本地采用高性能特型无感滤波电容和水冷电容，从而寿命得到了几倍至十几倍的提高。丹阳中发电子，长期为广大客户订制、特制各型特殊用途的感应加热设备、电磁加热设备。铜材铜棒加热预热高频机；黄铜挤压成型加热预热高频机；钢板铁板专用高频加热机；钢管铁管加热预热高频机；管道高频加热机；干燥除尘设备预热加热高频机；电线电缆薄膜烧结高频加热机；高压线缆（陆缆、海缆）高频预热机；塑胶金属植入取出高频机；模具加热预热高频机；材料熔样高频机；鱼钩超高频焊接机；眼镜超高频焊接机；金属熔炼高频机；金属提炼高频机；金属挤压设备加热预热高频机等。为了更好、更久，中发高频机15KW机用25KW机配件、25KW机用35KW机配件，35KW机用45KW机配件------

分类：紫外 时间：2007-9-24 7:49:24 摘要：针对焊接电弧紫外光谱信息的研究，研制了一套焊接电弧紫外光谱计算机采集和处理系统。利用此系统对TIG焊电弧紫外光谱进行了研究，成功地获得了不同焊接规范下的电弧紫外光谱频谱分布特征，并对此进行了分析。　　关键词：焊接电弧；紫外光谱；计算机；获取；分析　　中图分类号：TG403　　　文献标识码：A文章编号：1004-132Ⅹ(2000)04-0446-04 随着焊接电弧物理的深入研究，人们认识到，焊接电弧光谱可以反映出焊接过程中电弧 的各种物理和化学的状态变化，并且，电弧光谱信息内容丰富，具有时空可分辨性，灵敏度 高，传递信息快，便于测控自动化的实施，因此，焊接电弧光谱信息是值得认真研究和开发 的信息资源［1～3］。以往的研究主要集中于焊接电弧的可见光区，把紫外区只作 为对人体有害的辐射来处理［4］。但通过对电弧光谱各个波长段的谱线数量及辐 射功率密度 的分析可知，辐射光谱在紫外波长段的谱线数量及辐射功率密度都是很大的，因而，紫外区 是很有 可能发现高品质的弧焊图像信息和其它信息的一个有待开发的区域。　　为研究焊接电弧紫外光谱的特征，采用由计算机控制的焊接电弧紫外光谱信息采集 与处理系统，获得并分析了钨极氩弧焊电弧紫外光谱频谱的分布特征。1　计算机采集与处理装置　　焊接电弧紫外光谱计算机采集与处理装置的构成见图1。1.电弧　2.试件　3.光电倍增管　4.步进电机1　5.紫外成像透镜　6.光阑　7.全反射转镜　8.步进电机2图1　电弧紫外光谱计算机采集与处理系统构成　　该实验装置以计算机作为控制平台。将电弧光谱信息，即光电转换后的电信号、焊接电流 及电压3个模拟量，经滤波放大及A/D转换，进行计算机采集和处理。后向通道为扫描控 制部分，控制步进电机驱动波长扫描机构，来完成对电弧光谱空间上光谱波段上的扫描，以 便对焊接电弧光谱进行研究。　　在光学系统中，光谱仪的波长范围为200 nm～1000 nm，光电倍增管的光谱响应区间为170 nm～350 nm的紫外区。采集时，先调整成像透镜及电 弧的位置，使电弧以1∶1的比例成像于光谱仪的入口狭缝处，然后在电弧像上选取某一单元 部 位，通过调整光谱仪入口狭缝处的切口位置，对电弧进行Z方向上的扫描，Z方向上的调 节精度为0.01 mm。当反射镜旋转时，对与所选部位同高度的电弧截面进行Y方向的扫 描，每次扫描宽度为0.186 mm。电弧辐射光通过光谱仪入口狭缝进入光谱仪，经光谱仪内 的色散棱镜分光成按波长分布的光谱，在出口狭缝处成像于像焦平面上，再由光电倍增管接 收响应进行光电转换，通过前置放大器及A/D接口，由计算机采集处理。　　实验中对实验系统采用经中国计量科学院标定的标准紫外光源（氘灯）进行标定，以便 获得光谱信号的辐射强度，并对光路系统进行了激光准直，确保实验的精度及可靠性。2　焊接电弧紫外光谱的获取　　利用上述实验装置进行了TIG焊电弧紫外光谱分布的研究。实验中采用直流钨极氩 弧焊，极性为正接，保护气流量为6 L/min，试件为厚度δ=6 mm的低碳钢Q235 。　　为了获得TIG焊电弧紫外光谱的分布，对其光辐射的采集，进行了波长窗口扫描和定波 长空间扫描。波长窗口扫描是在光谱仪出口狭缝处对所确定的波长范围内逐点依次采集，获 得在所确定波长范围内的紫外光谱分布。定波长空间扫描采集是在所选定的波长上，对电弧 的某一横截面逐次采集，通过改变光谱仪入口狭缝处的切口位置并控制全反射转镜的偏转来 完成，从而得到电弧紫外光谱径向空间分布。　　为了将采集的数据处理成电弧光谱辐射的径向分布，现将电弧视为轴对称体，每次所采 集的电弧截面见图2。每次采集是对着宽度为dy，高度为dz的面积进行的，因此 实际上采集到的Lλ是对体积为2x0dydz内的电弧光谱的平均辐射亮度。为计算某点的亮度， 必须进行Abel变换，而平均辐射亮度Lλ与谱线在电弧各点的发射系数ε有确定的关系：因电弧满足LTE条件，且又满足光 学条件［2］，则　　　　　(1)式中，Lλ(y)为y方向测得的光谱平均辐射亮度的分布；ε(r)为电弧径向各点的光谱发射系数。 图2　沿Y方向扫描电弧截面的示意　　如果将元体取无限小，则　　　　　　(2)式中，Ie(y)表示电弧径向各点的光谱辐射强度。其解为　　　　　　(3)式中，I′e(y)为Ie对y的导数。　　某一点的发射系数　　　　　(4)式中，r0为弧柱半径 rj为某测量点距柱中心的距离；N为测量总数；yk=kr0/N；r j=jr0/N；k=0,1,2，…，N-1；j=0,1,2，…，N-1；βjk为Abel变换系数， 与N值有关。　　从式(4)可求出电弧某截面上光谱发射系数沿径向的分布。在该处理过程中，为了满 足Abel变换的需要，先将采集到的Lλ(y)等距插值成平行等距的Lλ(y)，再进 行Abel变换。Abel变换系数βjk采用误差较小的Barr变换系数。而光谱辐射 强度Ie与光谱辐射亮度Lλ之间有Ie=Lλdscosθ　　　　　　(5)式中,ds为辐射源的辐射面元；θ为辐射面元的法线与辐射方向的夹角。　　因为系统光路是经激光准直的，θ可视为零，即θ=0，则Ie=Lλds　　　　　　(6)　　根据以上转换与处理原理，为实现电弧紫外光谱的实时采集和处理，采用C语言设计了 采集和处理软件。利用建立的电弧光谱计算机采集和处理系统，成功地进行了TIG焊电弧紫 外光谱的采集和处理。

德国PRIMES PocketMonitor PMT 30p是一款专为激光器光束功率检测设计的便携式激光功率计，其卓越的测量能力和广泛的应用范围使其成为激光加工、科研、医疗等领域的重要工具。以下是对该产品的详细介绍： 测量范围与精度 PMT 30p激光功率计专为150W至3kW范围内的激光器光束功率检测而设计，满足从低到高不同功率级别的激光器需求。其高精度测量能力确保了测量结果的准确性，测量精度可达±4%，重复精度为±2%，为用户提供了可靠的测量数据。 便携性与耐用性 PMT 30p采用便携式设计，机身紧凑且轻便，易于携带和移动。无论是在实验室、生产线还是现场，用户都能轻松地进行快速测量。同时，该功率计采用坚固耐用的材料和精密工艺制造，确保在恶劣环境下也能稳定工作，为长时间、高强度的测量任务提供了有力保障。 广泛应用领域 PMT 30p激光功率计适用于多种激光加工领域，如激光切割、焊接、打标、钻孔等。在激光器安装调试阶段，使用PMT 30p可以快速准确地测量激光器的输出功率，确保激光器按预期工作。在生产线上，该设备可用于实时监测激光器的输出功率，及时发现并解决潜在的功率波动或故障问题。此外，PMT 30p还可用于科研、医疗等领域的激光设备校准和维护，为科研实验和医疗治疗提供精确的激光功率测量。 技术特点 高分辨率：PMT 30p具备高分辨率的测量能力，能够精确捕捉激光功率的微小变化。 快速响应：该功率计响应速度快，能够迅速完成测量任务，提高工作效率。 多波长支持：PMT 30p支持多种波长的激光测量，包括固体激光的800-1100nm和气体激光的10.6μm（二选一），满足不同激光器的测量需求。 防护等级高：具有IP51防护等级，能够在一定程度上抵抗灰尘和水的侵入，保护内部电子设备免受损害。 使用注意事项 在使用PMT 30p激光功率计时，用户需要注意以下几点： 确保激光功率计已正确校准，并按照操作手册进行设置。 测量时应避免激光束直接照射到眼睛或皮肤，以免造成伤害。 注意测量环境的温度和湿度，避免极端条件影响测量精度。 定期对激光功率计进行维护和保养，以延长其使用寿命和保持测量精度。 综上所述，德国PRIMES PocketMonitor PMT 30p是一款功能强大、易于使用的便携式激光功率计，非常适合用于150W至3kW激光器光束功率的检测。其高精度、便携性和耐用性等特点，使得该产品在激光加工、科研、医疗等领域具有广泛的应用前景。

德国PRIMES独立式电缆连接银锥激光功率计PMT 70iag sep/out是一款专为高功率激光测量而设计的先进设备。这款功率计结合了独立式电缆连接与银锥吸收器的独特优势，为工业制造、科研实验等领域提供了高精度、高稳定性的激光功率测量解决方案。 一、产品概述 PMT 70iag sep/out采用独立式电缆连接设计，使得测量过程更加灵活便捷。其内置的银锥吸收器，以其优异的导热性和稳定性，确保了在高功率激光束测量中的准确性和可靠性。这款功率计专为满足高功率密度和宽功率范围的激光测量需求而设计，是激光技术领域的理想选择。 二、技术特点 银锥吸收器：PMT 70iag sep/out的银锥吸收器设计独特，能够迅速吸收并转化激光能量，确保测量结果的准确性。银锥的优异导热性使得其在高功率激光束测量中表现出色，是测量高功率密度激光束的理想选择。 独立式电缆连接：该功率计采用独立式电缆连接方式，使得测量设备与显示或记录设备之间可以灵活布置，提高了测量的便捷性和灵活性。用户可以根据实际需求，轻松调整测量布局，以适应不同的工作环境和测量需求。 高精度测量：PMT 70iag sep/out具备高精度测量能力，能够确保测量结果的准确性和可靠性。其测量精度和稳定性得到了广泛认可，适用于对测量精度要求较高的工业制造和科研实验等领域。 宽测量范围：该功率计的测量范围广泛，能够覆盖从几百瓦到几千瓦的激光功率范围。这使得PMT 70iag sep/out能够满足不同功率级别的激光束测量需求，为用户提供了更多的选择和灵活性。 坚固耐用：PMT 70iag sep/out采用高品质的材料和精密的制造工艺，确保了设备的坚固耐用性。其外壳设计能够抵抗撞击、潮湿等恶劣环境因素的影响，延长了设备的使用寿命。 三、应用领域 PMT 70iag sep/out广泛应用于以下领域： 工业制造：在汽车、航空航天、机械制造等工业领域，该功率计用于激光切割、焊接、打标等工艺过程中的激光功率测量和质量监控。其高精度和稳定性的测量能力，确保了生产过程中的稳定性和产品质量。 科研实验：在激光物理、材料科学等科研领域，PMT 70iag sep/out用于激光器的性能评估、光束特性研究等实验研究中的激光功率测量。其优异的测量性能和灵活性，为科学研究提供了有力支持。 其他领域：此外，PMT 70iag sep/out还可应用于激光医疗、激光打印等其他需要高精度激光功率测量的领域。 四、总结 德国PRIMES独立式电缆连接银锥激光功率计PMT 70iag sep/out以其独特的银锥设计、独立式电缆连接、高精度测量和宽测量范围等优势，在激光技术、工业制造、科研实验等领域展现出了卓越的性能和实用价值。无论是对于需要高精度测量的科研人员，还是对于追求生产效率和产品质量的工业制造商来说，PMT 70iag sep/out都将是不可或缺的测量工具。

德国PRIMES独立式电缆连接铜锥激光功率计PMT 120icu sep/out是一款专为高功率激光测量而设计的先进设备，其卓越的性能和广泛的应用领域使其成为激光技术、工业制造及科研实验中的理想选择。以下是对该产品的详细介绍： 一、产品概述 PMT 120icu sep/out由德国PRIMES公司精心打造，结合了独立式电缆连接与铜锥吸收器的独特设计。该功率计专为满足500W至12kW功率范围内的激光束测量需求而设计，特别适用于高功率密度激光束的测量。其独立式电缆连接方式使得测量过程更加灵活便捷，而铜锥吸收器则以其优异的导热性和稳定性确保了测量结果的准确性。 二、技术特点 高精度测量：PMT 120icu sep/out具备高精度测量能力，能够确保测量结果的准确性和可靠性。其测量精度高达±4%，在非常宽的功率范围内保持不变，为用户提供了可靠的测量数据支持。 宽测量范围：该功率计的测量范围广泛，覆盖了从500W到12kW的激光功率，适用于多种高功率激光器的测量需求。同时，其功率密度高达5kW/平方厘米，能够满足高功率密度激光束的测量要求。 铜锥吸收器：PMT 120icu sep/out采用铜锥作为吸收器，这种设计使得该功率计特别适用于高功率密度的激光束测量。铜锥能够迅速吸收激光能量并将其转化为热能，从而确保测量结果的准确性。 独立式电缆连接：该功率计采用独立式电缆连接方式，使得测量设备与显示或记录设备之间可以灵活布置。用户可以根据实际需求调整测量布局，以适应不同的工作环境和测量需求。 坚固耐用：PMT 120icu sep/out采用高品质的材料和精密的制造工艺，确保了设备的坚固耐用性。其外壳设计能够抵抗撞击、潮湿等恶劣环境因素的影响，延长了设备的使用寿命。 易于使用：该功率计的操作界面简洁明了，用户可以通过简单的设置和操作即可完成测量任务。同时，它还配备了4?位大显示屏，用于实时显示测量结果，方便用户进行数据读取和分析。 三、应用领域 PMT 120icu sep/out广泛应用于以下领域： 工业制造：在汽车、航空航天、机械制造等工业领域，该功率计用于激光切割、焊接、打标等工艺过程中的激光功率测量和质量监控。其高精度和稳定性的测量能力确保了生产过程中的稳定性和产品质量。 科研实验：在激光物理、材料科学等科研领域，PMT 120icu sep/out用于激光器的性能评估、光束特性研究等实验研究中的激光功率测量。其优异的测量性能和灵活性为科学研究提供了有力支持。 其他领域：此外，该功率计还可应用于激光医疗、激光打印等其他需要高精度激光功率测量的领域。 四、总结 德国PRIMES独立式电缆连接铜锥激光功率计PMT 120icu sep/out以其高精度测量、宽测量范围、铜锥吸收器设计、独立式电缆连接以及坚固耐用的特点，在激光技术、工业制造及科研实验中展现出了卓越的性能和实用价值。无论是对于需要高精度测量的科研人员，还是对于追求生产效率和产品质量的工业制造商来说，PMT 120icu sep/out都将是不可或缺的测量工具。