机械密封

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机械密封相关的厂商

  • 台湾旭美克密封—专业橡胶密封件生产厂家。长期以来,我司一直专注于橡胶密封件的设计、生产和销售。科学的管理体系、严谨的工作作风和先进的制造技术保证了旭美克密封一流的产品质量。我们的客户涵盖的行业类别主要有:机械、电子、汽车、真空泵、电磁阀、油路阀、液压缸、气压缸、齿轮箱、齿轮泵、减速机、食品机械、染整机械、制冷、设备、锅炉、压力桶、隔膜泵、卫浴、五金工具、五金配件等。台湾旭美克密封—生产及销售:O型圈、星/X型圈、ED圈(管接头密封件)、橡胶球、骨架油封、聚氨脂油封、组合垫圈、橡胶平垫片、气动密封和特殊橡胶杂件。台湾旭美克密封—100%进口橡胶原材料,常用的材料有NBR、FKM/VITON、SIL、EPDM、HNBR、PU、CR、PTFE等。台湾旭美克密封—产品规格齐全,有各国标准的O型圈模具4500多副,主要有:美标AS568、日标G/P标准、中标C92、旧国标、行业标准等。台湾旭美克密封—雄厚的技术研发与生产制造能力,可根据客户提供的图纸或样品量身定做各种特殊橡胶杂件。台湾旭美克密封—高性价比、优质服务,相信我们一定可以实现双赢。
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  • 武汉海石密封技术有限公司位于2003年成立在武汉青山区。公司是的一家集科研、开发、制造、销售为一体的产业化实体,雄厚的技术力量、精良的制造设备、现代化的科学管理、可靠的质量保证,赢取了国内外用户的信赖。现所合作的知名企业有:武汉钢铁集团公司,中钢天澄环保,武汉朗涤环保,武汉重工……公司自成立以来,始终将企业诚信和社会效益放在第一位,本着优质服务的质量观和为企业负责的理念,不断加强服务与管理意识来提高公司信誉。同时,依靠员工的不懈努力和开拓创新的精神,使公司取得了令人瞩目的成绩。 我司专业从事密封件生产及销售。公司开发生产各种规格氟胶、聚四氟乙烯、硅胶、天然橡胶、丁晴胶等不同材质的耐高温、耐腐蚀,能适用于各类特殊环境的油封和密封件,如UHS,UNS,DHS,ISI,IDI,OSI,ODI,UHR,UHP,UNR,UNP,YX,YA,QY,KY,ZHM,KDAS,DKB防尘,DKI防尘,DSI防尘,P6防尘,P8防尘,J防尘,JA防尘,FA防尘,FB防尘,FC防尘,O型圈,Y型圈,Z型油封,J型无骨架油封,U型无骨架油封,骨架油封,斯特封,格莱圈,V型夹布,四氟当圈,导向带,支承环,导向套,DU套,OK圈等,及矿山上用的一系列密封件:如蕾型圈,鼓型圈,聚甲烯等产品。同时生产各类异性、非标件橡胶及要求耐高温的产品,我司均支持来图加工,如各类型高温膜片,斯特封,格莱圈,TC,TB, UPH ,YX ,QY, DH ,等多种形式的密封圈,DAS组合,V型组合,U型夹布组合,还包括各种形式的防尘密封圈。代理日本NOK,华尔卡,台湾TTO,NAK等进口密封件,及国内各大厂家生产的丁晴,硅胶,氟胶,聚氨脂等材质的各种密封件,产品广泛用于各类液压机械,工程机械,及水利,水电,治金,石化,矿山等行业。仓库有大量库存充足,各种规格材质的产品货源充足,价格优惠,欢迎广大客户前来咨询选购!电话:027-51231717,何小姐
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  • 廊坊星宇密封材料有限公司,始建于2011年,是生产密封材料的中型企业。2112年全国工业普查统计,在同行业全国197家企业中,名列第30名。产品先后荣获廊坊市名牌产品、河北省优质产品的称号、河北省科技型企业,并顺利通过ISO国际质量体系认证。  公司占地总面积58000余平方米,现有职工260人,有中高级以上技术人员66名。  公司设备先进,技术力量雄厚、测试手段齐全。主要生产密封材料系列100多种产品。产品广泛应用于石油、化工、机械、建筑、汽车、国防等行业。畅销全国二十多个省市自治区。  本公司奉承“绿色环保、优质高效、以人为本、永攀高峰”理念,科学的工艺和精良的设备是公司产品质量的保证,优良的售后服务是公司让用户放心的承诺,先进而完善的管理是公司生存的根本。让我们伸出诚挚的双手真诚欢迎各界宾朋光临惠顾,与您并肩共创二十一世纪的美好明天!!!
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机械密封相关的仪器

  • 善佳机械这款密封点胶机能够生产2mm-10mm的防水密封胶条,使用全自动密封涂胶机来进行防水密封涂胶,能够大大节省人力,提高涂胶效率。设备一个人便可以操作,调试完成后,只需上下工件便可开始涂胶操作。微量精密密封涂胶机采用现场密封点胶浇注成型的技术,特别适用于小型工件的密封。 上图中黑色条状物就是密封涂胶机生产的密封胶条了,设备加工的密封条因一次成型,无接缝,并且富有很强的粘附力,防护等级可达IP67。所以密封性高于普通的密封圈,设备适用于照明灯具、电子产品、五金小件、过滤器、配电箱等行业。
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  • 此设备是专门用于聚氨酯密封胶水涂胶的自动化设备——密封点胶机。善佳机械的SJ-503密封点胶机能够生产出5mm-30mm的密封胶条,大大的提高生产效率。 这款设备具有人性化智能控制系统:二维、三维工件均可切换加工;故障报警功能,防止设备在发生故障的情况下运行而导致设备的损坏;自动生成图形系统,二维工件无需编程,直接输入尺寸就可以操作;低气压报警功能,杜绝设备工作中因气压不稳导致的加工产品不良;配有手持操作手柄,对于比较精细的工件,操作起来更加的方便。设备清洗采用高压智能水清洗,科学、环保、节能;数字显示AB料压力,配料调节方便。原料桶是15L自动控温双层不锈钢料桶能够无料自动报警,具有自动搅拌装置,操作人员只需要将聚氨酯a/b原料分别加入两个料桶之中,料桶会自动混合搅拌。设备的应用广泛,可以应用在机柜、汽车配件、箱体、电子产品、过滤器、散热器、净化等等多个行业的防水密封之中。密封胶条的防水等级可达IP67,设备生产的胶条一次成型,无接缝,表面光滑,回弹性佳,下面可以通过图片看看密封点胶机生产的密封胶条。
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  • 密封环保型水平往复机械筛产品已获得国家实用新型,号:ZL201020109946.9密封环保型水平往复机械筛产品说明:  是在86-95型的基础上加以研制设计的新一代往复机械筛,本产品设计具有低噪音,无级调速、往复行程调节、加速调撞块、自动定时、数字显示等特点,减少了在工作中所产生的灰尘,大大改善职工操作环境,适用于冶金铁矿石、烧结矿、球团矿、煤炭等试验筛分的理想设备。 技术参数 项目数值规格(mm)800×500(外框)筛子层数6筛孔规格(mm)40×40、25×25、16×16、10×10、6.3×6.3、5×5往复行程调节范围(mm)160-280电器控制箱时间继电器型号JS11S 380V显示方式定时、数显 安装、维护与维修1.安装:按基础图浇制混凝土,混凝土面必须平整,待充分干燥后方可安装。(本机底座要求水平)2.维护:开机前调速器必须加注润滑油,牌号为:齿轮箱用50-70#润滑油,无级变速箱用W-10牵引液。检查门把框是否完好。紧固件是否松动,调速须有变速器运行时进行。3.维修:按结构示意图,依次检查、维修、检查时须切断电源。
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机械密封相关的资讯

  • 气雾剂阀门密封性测试仪的原理与应用
    气雾剂阀门密封性测试仪的工作原理与应用气雾剂阀门作为气雾剂产品的重要组成部分,其密封性和促动性能直接影响到产品的安全性和使用效果。在现代工业生产中,对气雾剂阀门的测试变得尤为重要,特别是对其密封性的检测,这直接关系到产品是否能够在存储和运输过程中保持内容的完整性。本文将围绕三泉中石的气雾剂阀门密封性测试仪MFY-06S进行详细介绍,探讨其在质量控制中的重要性及应用。一、气雾剂阀门的功能与标准气雾剂阀门是一种固定在气雾剂容器上的机械装置,其主要功能在于两个方面:一是关闭时确保容器内的内容物不会泄漏,保护产品免受外界环境的污染或失效;二是促动时,使内容物以预定的形态和方式释放出来,以满足消费者的使用需求。为了确保气雾剂阀门能够达到这些要求,各国制定了相应的标准和规范,如我国的GB17447-1998标准。二、GB17447-1998标准下的密封性要求GB17447-1998标准对气雾剂阀门的性能进行了详尽的规定,特别是在密封性方面,提出了具体的要求。该标准要求气雾剂阀门在经受一定的压力测试(如0.85Mpa,持续1分钟)后,保持不泄漏,这是衡量阀门密封性能的关键指标。此外,标准还对引液管的拉脱力进行了规定,内插管需达到不少于49N的拉脱力,外插管则不少于40N,以确保在使用过程中,引液管能够稳固地连接在阀门上,不会因为外力作用而脱落。三、气雾剂阀门密封性测试仪的重要性为了满足GB17447-1998等标准对气雾剂阀门密封性的严格要求,三泉中石的气雾剂阀门密封性测试仪MFY-06S应运而生。这类测试仪通过模拟实际使用场景中的压力条件和操作方式,对气雾剂阀门的密封性能进行全面、准确的检测。它不仅提高了检测的效率和准确性,还大大减少了人工检测带来的误差和不确定性,为气雾剂产品的质量控制提供了强有力的技术支持。四、气雾剂阀门密封性测试仪MFY-06S的工作原理与应用济南三泉中石的气雾剂阀门密封性测试仪通常采用压力加载的方式,将一定的压力施加到气雾剂阀门上,并持续一定时间(如1分钟),然后观察并记录阀门是否有泄漏现象,广泛应用于气雾剂生产企业的质量控制部门、第三方检测机构以及科研院校等场所,成为保障气雾剂产品质量的重要工具。五、结语三泉中石的气雾剂阀门密封性测试仪MFY-06S的出现,为气雾剂产品的质量控制提供了有力的技术保障。它通过对气雾剂阀门密封性能的精确检测,确保了产品在存储和运输过程中的安全性和稳定性。
  • 密封仪在包装测试中,如何实现自动恒压补气和自动反吹卸载
    在现代包装工业中,确保产品的密封性能是维持产品质量、延长保质期及提升消费者满意度的关键环节。密封仪作为检测包装密封性能的重要工具,其技术的先进性与自动化程度直接影响到测试的效率与准确性。本文将深入探讨密封仪在包装测试中如何实现自动恒压补气和自动反吹卸载的两大核心功能,旨在为读者揭示这一过程的技术原理与应用实践。一、自动恒压补气技术:精准控制,稳定测试环境1.1 恒压补气原理概述自动恒压补气是密封仪在测试过程中,通过精密的控制系统,对包装内部施加并保持一个恒定的气压值,以模拟产品在实际运输和储存过程中可能遇到的压力变化。这一过程要求系统能够快速响应并调整气压,确保测试环境的稳定性与可重复性。1.2 关键技术实现高精度压力传感器:密封仪内置的高精度压力传感器,能够实时监测包装内部的气压变化,并将数据反馈给控制系统。PID控制算法:采用比例-积分-微分(PID)控制算法,根据预设的压力值与实际测量值的偏差,自动调整补气速率,实现快速而精确的恒压控制。自动补气系统:当检测到气压低于设定值时,自动补气系统会迅速启动,通过压缩空气或惰性气体(如氮气)的供应,向包装内部补充气体,直至达到并维持预设的压力水平。1.3 应用优势自动恒压补气技术的应用,不仅提高了测试的准确性和稳定性,还大大缩短了测试周期,降低了人工干预的需求,提升了整体测试效率。同时,通过精确控制气压,还能更好地模拟产品在不同环境下的密封性能,为产品质量的全面评估提供有力支持。二、自动反吹卸载技术:高效清理,保障测试连续性2.1 反吹卸载原理解析在完成一次密封测试后,包装内部会残留一定的测试气体。为了不影响下一次测试的准确性,并避免气体对包装材料造成潜在损害,密封仪需具备自动反吹卸载功能。该功能通过向包装内部反向吹入清洁空气或惰性气体,将残留的测试气体快速排出,恢复包装至初始状态。2.2 技术实现细节智能识别与触发:密封仪通过内置的程序逻辑,自动识别测试完成信号,并自动触发反吹卸载流程。高效气体循环系统:设计有优化的气体循环路径,确保反吹气体能够均匀、快速地流经包装内部,有效清除残留气体。可调节反吹参数:根据不同包装材料和测试需求,用户可设置反吹时间、压力等参数,以达到最佳卸载效果。2.3 应用效果评估自动反吹卸载技术的应用,显著提升了测试流程的连续性和自动化水平。它有效避免了手动清理包装内部的繁琐步骤,减少了人为错误的可能性,同时保护了包装材料的完整性,延长了使用寿命。此外,通过优化反吹参数,还能进一步提高测试效率,降低生产成本。结语综上所述,密封仪在包装测试中实现自动恒压补气和自动反吹卸载的功能,是包装检测技术向智能化、自动化方向迈出的重要一步。这两项技术的成功应用,不仅提升了测试的准确性和效率,还促进了包装工业的整体进步与发展。随着科技的不断进步和市场需求的变化,我们有理由相信,未来的密封仪将更加智能化、高效化,为包装行业带来更多的创新与突破。
  • 密封性和安全性 | MOCON实现医疗器械包装完整性最佳品控
    在初级包装之后,医疗配件以各种方式进行灭菌,例如,用环氧乙烷(EtO)进行化学灭菌、用蒸汽进行物理灭菌、辐照灭菌。其中一些工艺要求包装的一部分是透气的,医用级纸和Tyvek可以实现,这些气体多孔材料允许灭菌剂但不允许微生物渗透,并提供良好的密封和易撕性能。ISO标准11607-1:2006最终灭菌医疗器械的包装规定了材料、预制无菌屏障系统、无菌阻隔系统和包装系统的测试方法。从本质上讲,在包装检测线上,密封强度和包装完整性必须进行验证,确保保护性包装符合质量控制,形成质量保护的闭环。01两大挑战测试包含多孔阻隔材料的整个包装件的密封破裂强度的难点在于需要提供足够的空气流量。空气从多孔材料中逸出的速度比其供应到包装中的速度要快,以保持必要的压力。掩蔽或涂层可以应用于多孔材料,但既耗时又需要精确的技术才能获得可靠的结果。ASTM F88柔性阻隔材料密封强度的标准测试方法涉及开启力、包装完整性和产生一致密封的能力。但是F88仅限于测试包装材料的部分而不是完整的包装。从密封件上切下一小块,用拉力测试仪测试,这一过程必须在包装的四个侧面进行,这意味着必须准备4个样品进行测试。而且,结果并不代表包装一定是完整的,可能会遗漏了一个薄弱的密封点。02新的泄漏测试方法既要实现产品无菌,又要满足没有通道泄漏,这要求包装的密封强度必须能够承受生产、灭菌、分配和储存的层层严苛考验,并且最终能够被医疗保健专业人员轻松打开。现在多孔、无菌的医疗配件包可以有效地按照ASTM F2054进行爆破测试(以设定的增速往包装内充气增加压力,直到包装封口破裂),无需繁琐的准备工作节省了时间和生命。如果包装密封性有泄露点,ASTM F2054这种方法能够及时检测出来,它准确的测试整个包装的密封强度。03Lippke 5000包装密封性/耐破性测试仪 MOCON实现医药和医疗包装产线上更好的质量控制和保护全新的Dansensor Lippke 5000包装测试系统是根据严格的标准执行泄露测试的台式仪器。一个可选的高流量阀和双针,Lippke 5000系统可快速定位最薄弱的密封区域。代替掩盖或涂层的多孔区域,高流量阀对多孔包加压,足以补偿通过多孔材料的流量/压力损失,直到密封件破裂。Lippke 5000系统可以有效地测试已完成的、多孔的、无菌的医疗配件包装的密封爆破强度。无需耗时的测试样品制备并提高测试通量。生成客观、可量化的密封强度结果,用于一致性参考、包装线故障排除和趋势分析。最重要的是,MOCON的密封泄露测试仪提高了生产速度,最大限度地降低了未检测到的包装完整性问题的风险,实现更高标准的药品安全质量控制。将安全包装、无菌的医疗设备推向市场,避免代价高昂的召回损失和医疗事故的产生。MOCON还有更多关于医疗器械包装密封性和安全性评估的解决方案,精彩尽在11月25日(下周四),欢迎来我们的直播间,详情如下:04阿美特克制药行业解决方案MOCON在线专题报名方式:MOCON官方微信后台回复“制药”获取报名通道联系我们:mocon.china@ametek.com400-897-9066

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  • 【原创大赛】机械泵漏油维修——更换密封套件

    【原创大赛】机械泵漏油维修——更换密封套件

    机械泵漏油维修——更换密封套件 5975C的机械泵是普发的DUO 2.5,这个泵用了4年多,发现漏油。这个问题是今年初就发现了,反复弄过几次,没有彻底的解决。在论坛上搜了一下,发现此泵漏油的情况很普遍,很多网友发帖求助,版友们献计献策。我总结了下,其方法大概归为几类: 一是拧紧螺丝,泵壳有两个螺丝固定,虽然有四个螺丝,但只有两个有效。如下图中的1号螺丝,还有一个和1号对称,在右下角。2号螺丝是固定中间板的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021122_552986_1060664_3.jpg 这个方法最简单,停机的时候拧紧就行,对于泵壳漏油有效。我也试过这个方法,发现最开始能减缓漏油,后面就完全没效果了。 二是打密封胶。这个就需要拆机,把泵油放空,螺丝拧掉,拿下泵壳,密封垫的两边都打上耐油,耐高温的密封胶,然后拧紧螺丝,静置一定时间后,注油,开机。这个方法我也试过,下图中的泵壳和中间板上面,还残留有密封胶的痕迹。此种方法仍不能解决我的问题。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021124_552987_1060664_3.jpg 到了这一步,才真正弄清漏油的部位,并不是泵壳漏油,而是中间板与泵体间漏油。部位找到了,具体漏油的原因后面再说。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021124_552988_1060664_3.jpg 三是更换密封垫。漏油无非就是密封不行了,更换密封垫无疑是个好办法。但是密封垫的来源是个问题。有的版友建议自己做,这个对我们来说难度太高。因为有些密封垫并不好弄。还好有万能的某宝,这个也有得卖。成套的密封件,不单卖,所以只能都买回来了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021124_552989_1060664_3.jpg 四是报修。前面的几个方法,都是自己弄,内部维修。这个方法就是让外面专业的人员来解决问题。此方法也有两种,第一种是找厂家或第三方维修。找厂家没找过,不知道他们修不修,也不知道他们的报价。第三方倒是问过,大概5千左右。第二种就是找安捷伦,不过他们是不维修的,直接换新泵,这个大概要1万多。当然也可以直接找普发买新泵,不过他们的DUO 2.5停产了,只有DUO 3.0的。也需要1万多。 这几种方法,可以说我都试过,报修的方法也到了询价阶段(不然也不会知道他们的报价)。最后本着节约为主的思想,采用了第三种,自己购买密封垫,请公司机修人员出手,解决了问题。 下面就是详细的拆机维修过程了。 里面零部件名称是我自己起的,可能不太专业,请见谅。 最开始的拆机,可以看前面的图1,图2。把泵油放空,螺丝拆掉,就能拿下泵壳了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021124_552990_1060664_3.jpg拆掉A,B组螺丝后,就可以把泵芯从中间板上拿下来了。泵芯是由两部分构成了,由C组螺丝把它们固定在一起。下图就是拆掉A,B组螺丝后的图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021124_552991_1060664_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021124_552992_1060664_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021125_552993_1060664_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021125_552994_1060664_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021125_552995_1060664_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021125_552996_1060664_3.jpg中间板的中心,有一个油封,正是这个油封失效了,导致漏油的发生。来一张新油封的特写http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507021125_552997_1060664_3.jpg 拆卸旧油封的时候,比较麻烦。旧油封和中间板紧密结合,很难取下来。后面是暴利拆卸的,把旧油封彻底损坏了,才弄下来。安装新油封的时候,很容易,直接就放进去了。 换了新油封,把零件用无水酒精擦拭了下,就可以准备装回去了。买了整套的密封套件,其实换了没几个。油封和泵壳的密封圈换了新的。其他的基本没动。 泵装配好之后,正常开机,到现在也过了20天左右,没有发现漏油迹象。之前可是4-5天就得停机加油,每个周五关机,周一来了加油才能开机的。可以说泵漏油的问题,彻底解决了。 在这次维修的过程中,有几点需要提醒大家注意的: 1、安装的时候,电机中轴上有两个突出来的小杆,需要和泵芯配合好,才能装配好。 2、泵芯由两部分组成,可以不需要拆开。但我们当时不知道,也把它们分开了。 3、正如一位网友提到了,泵的材质不太好,螺丝容易滑丝。才拆卸两次,就有一个螺丝滑丝了,拧不紧。是固定中间板的一个,在右上角。打上生料带后,拧上去了,但不敢使劲。 4、旧油封的拆卸比较麻烦,暴利破解的。但需要注意别把中间板的孔弄花了。 5、找准漏油位置是关键,才好针对性的解决。我们就是最后才发现是油封不行了,走了些弯路。 6、以上的方法,只适合想要自己动手维修的版友,有保修或者不差钱的版友,请走800渠道。

  • 电加热反应釜结合处的密封的选择

    在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要。  1.首先要明确密封选择的依据:第一是釜内的工作压力,第二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。  2.其次要明确不锈钢反应釜所用密封的类别:反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,第一是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。  3.如何选择合适的密封:在常温常压,物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下,要选择填料密封 在压力小于4公斤,物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下,就要选择单机封 在工作压力超过4公斤(但要小于10公斤),物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下,则必须选择双机封。  4.各种密封的优缺点:填料密封价格,但只适合较普通的使用条件和物料 单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用 双机封价格较贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。

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