不锈钢温度记录仪

功能以及特点: 　　本机体积小，整机功耗小，使用内置电池供电，采用国际知名品牌的传感器、微处理器，可实时显示并自动记录采集到的温湿度数据，将其保存在记录仪内。 　　记录间隔从1秒到9小时可以随意设置，可以立即启动、延时启动，全程跟踪记录被测环境中的温度数据，记录时间长，具有断电数据自动存储保护功能 　　本智能数据记录仪配置多种分析处理软件，标准Windows 98/2000/XP界面，可与智能记录仪进行通讯，设置智能记录仪的工作状态，读取智能记录仪采集的数据。其主要功能为，在Windows 下数据查看方便，对采集的数据可进行列表、绘制曲线、求平均值和实时显示功能。数据能按TEXT、 WORD格式输出也能EXCEL电子表格格式输出，以供其它分析软件进一步进行数据处理。 　　记录仪可脱开计算机独立工作。当需要读取数据时可通过通讯接口由计算机读取记录仪内的数据 　　使用方法及范围： 　　.1.用随机附带的RS-232或USB数据线将记录仪与一般计算机的串行口相连接。. 　　2.在计算机上运行记录仪应用程序，设置好记录仪的记录启动时间、记录周期、停止时间、停止方式等参数。.设定完成后脱开记录仪与计算机的连接，将记录仪置于需检测的场合。 　　3.等需要查看历史数据的时候，再将记录仪与计算机连接，运行记录仪应用程序，将记录数据下载到计算机内进行数据处理。 　　4.本智能数据记录仪适用农业研究、食品、医药、化工、气象、环保、电子、实验室等领域

温度数据记录仪是专门设计用于超低功耗，超长时间温度数据记录的数据记录仪。温度数据记录仪可以按照组态时间间隔定时采集记录温度参数，并可将采集记录的数据传送给计算机进行处理，绘制图表。温度数据记录仪选用进口传感器、进口高能锂电池供电，采用低功耗技术设计，无需外部电源，体积小巧、整机功耗小、精度高，可连续工作三年以上。 温度数据记录仪设计新颖，能满足各种记录需求，操作简单、性能可靠。能以图表、曲线、报表等形式输出数据，进行数据的分析统计，并能将数据短信的方式传输。温度数据记录仪可多次重复使用，均可直接选择接收多种热电偶、热电阻、压力变送器、电压、电流信号，并可对被测信号进行数字显示及进行趋势记录和数字记录。 温度数据记录仪可以应用在医药行业，包括药品车间、仓库、药店等环境温度的观测记录，应用在食品行业，包括食品车间、仓库等环境温度的观测记录，应用在电子行业，包括电子车间、洁净环境、机房等环境温度的观测记录。数据温度记录仪广泛应用于农业实验室、工业、环保、卫生防疫、仓储运输、博物馆、精密电子、医药、食品、农林业、仓库、机房、冷库等领域。

一、冷库温度记录仪概述　　冷库温度记录仪是一种采用微处理器和5.6英寸TFT液晶显示屏的新一代多功能无纸记录仪。　　冷库温度记录仪具有32路模拟量万能输入、4路模拟量变送输出、32路报警输出、32路配电输出，可实现信号采集、显示、处理、记录、积算、报警、配电等功能；采用全中文操作界面和快速旋钮，实现人性化操作；采用RS-232/RS-485通讯接口，可实现远程监控；内置64MB NAND FLASH作为历史数据的存储介质，可通过CF卡实现数据转存。适用于冶金、石油、化工、建材、造纸、食品、制药、热处理和水处理等各种工业现场。二、冷库记录仪使用方法　　冷库温度记录仪最多可以连接32通道，即可以同时连接32路温度，记录的数据曲线可以在仪器仪表上显示，也可以通过U盘(CF卡)连接到电脑上，通过电脑上的数据分析软件来分析研究现场数据。 三、冷库记录仪技术指标　　通道数 ： 最多32 通道，万能信号输入　　输入信号类型：　　Ⅱ型标准信号：(0~10)mA、(0~5)V　　Ⅲ型标准信号：(4~20)mA、(1~5)V　　11 种热电偶：B、E、J、K、S、T、R、N、WRe5-26、WRe3-25、EA-2　　3 种热电阻：Pt100、Cu50、JPt100　　其它非标准信号：(0~20)mV、(0~100)mV、(-10~10)V、(0~10)V、(-5~5)V、(0~1)V 和(0.2~1)V　　B型热电偶 ： 温度范围 600~1800 ℃　　J型热电偶 ： 温度范围 -200~1200℃　　K型热但偶 ： 温度范围 -100~1300

使用温度记录仪进行连续温度采集记录，该数据电子导出数据是否为原始记录？需要执行哪些电子数据控制管理程序？数据的处理计算和再分析可否通过excel进行？需要注意问题是什么？

对照校准报告，怎么确认该温度记录仪是否合格，具体方法流程，该温度记录仪的精确度为±0.5℃[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105191437568371_9484_5253206_3.png[/img]

有对一次性温度记录仪了解的吗？通常是多久记录一次温度？

温湿度测量是现代测量新发展出来的一个领域，尤其湿度的测量更是不断前进。经历了长度法、干湿法直至今天的电测量的历程，使湿度测量技术日渐成熟。时至今日，由于我们不再满足于温湿度的测量，尤其是一些场所的监控直接要求实时记录其全过程温湿度变化，并依据这些变化认定储运过程的安全性，导致了新的温湿度测量仪器——温湿度记录仪的诞生。 温湿度记录仪是将温湿度参数进行测量并按照预定的时间间隔将其储存在内部存储器中，在完成记录功能后将其联接到PC机，利用适配软件将存储的数据提出并按其数值、时间进行分析的仪器。利用该仪器可确定储运过程、实验过程等相关过程没有任何危及产品安全的事件发生。 下面以拓普电子科技有限公司生产的TP9000系列多路温度记录仪为例介绍温度记录仪的原理及应用： 原理：温度记录仪由三大部分组成：测量部分、仪器本体、PC界面。 下面分别介绍这三部分： 测量部分：即热电偶。 温度传感器：TP9000系列温度探头由J,K,T,E,R,S,B系列组成，不同的探头完成不同功能： NTC通用探头：应用于通用测量，包括厂房、实验室、货柜空间等空间测量，其精度为±0.5℃，尺寸大小为：直径5mm，长25mm。 Pt1000-1型温度传感器高温探头，最高可达300℃。用于高温环境。 Pt1000-2型温度传感器高精度探头，最高精度可达到±0.2℃，用于实验室等要求高精度的场合。尺寸大小为：直径3mm，长30mm。 (以上温度探头均可以按照用户要求进行组合，以完成不同功能。) 湿度传感器：TP9000系列湿度探头均采用美国进口霍尼威尔湿度传感器，其精度为±3%，甚至可以达到±2%，测量范围为0～100%RH。尺寸大小为：直径7～13mm,长17mm。 仪器本体：TP9000系列型记录仪，通过探头进行测量，将数据存储并传输至PC，其存储容量为9890组数据(温度、湿度各9890点)，记录间隔为1ms至9999m连续可调：由PC软件调整，根据其设定值确定记录时间最长可达三个月。 PC界面：TOPTEST软件。软件支持是记录仪不可或缺的一部分，其主要功能为：设定记录间隔(1ms至9999m任意可调)，设定停止方式，设定启动时间，读取数据并显示测量数据、历史曲线等，把数据转化为EXCEL或WORD文档形式等等功能，这是数据记录仪不可分割的一部分。一个好的上位机软件能够提供温湿度记录仪最广泛的支持，通过上位机的支持，键盘等不必要的零件解放了，同时提供出更多的资源以利用。

[color=#00008B][center]镍元素对不锈钢的影响作者huwj [/center][/color]镍是奥氏体不锈钢中的主要合金元素，其主要作用是稳定奥氏体，使钢获得完全奥氏体组织，从而使钢具有良好的强度和塑性，韧性的配合，并具有优良的冷、热加工性和冷形成性以及焊接，低温与无磁等性能，同时提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性，使之不仅比相同铬，钼含量的铁素体，马氏体等类不锈钢有更好的不锈性和耐氧化性，而且提高表面膜稳定性，从而使钢具有更加优异的耐还原性。[color=#00008B]镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，为了获得单一的奥氏体组织，当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%，这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分，奥氏体不锈钢中，随着镍含量的增加，残余的铁素体可完全消除，并显著降低σ相形成的倾向；同时马氏体转变温度降低，甚至可不出现λ→M相变，但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度，从而使碳化物析出倾向增强。[/color]

冷车、冷库、冷藏运输专用 温度记录仪测量范围：-40℃～60℃精 度：±0.5℃记录容量：14800～30900组记录间隔：2秒～24小时连续可调通讯接口：RS-232或USB功 能 及 特 点1、本产品具有体积小，外型美观，操作简单，性能可靠，价格实惠，防水性好，使用寿命长等特点。2、主要功能为：它可以全程跟踪记录冷车温度的变化。记录时间长：15分钟记录一次数据，可记录长达5个月甚至更长的时间。3、整机功耗小：使用内置高能锂电池供电，电池寿命可达一年以上。4、软件功能强大，数据查看方便，可将记录仪的保存的数据任意转换成图表形式、WORD或EXCEL文档查看、并可将图表或报表打印出来。软件有中英文两种版本，可任意选择，英文版具有国际通用性。5、记录时间间隔从2秒至24小时任意连续可调，十分方便。6、记录温度数据无法修改，能在食品、冷藏等方面出现问题时提供强有力的调查证据及索赔证据。所获证书

不锈铁是不锈钢的一种。不锈钢为什么不生锈，那是因为内部含有铬元素.整个不锈钢体系分为四大类:第一:马氏体不锈钢:直接添加铬,磁性,热处理型的不锈钢.热处理可以生成淬火高强度马氏体,并具备针状微观组织.第二:铁素体不锈钢:直接添加铬,磁性但不进行热处理的不锈钢,铁素体相往往存在着.第三:奥氏体不锈钢:含有铬,镍元素,非磁性,不进行热处理的不锈钢，奥氏体经淬火后,变的非常坚韧,延展性好,且强度相当高,第四类:沉淀硬化不锈钢（双相不锈钢）:这一类钢即包含马氏体,也有奥氏体的存在.价格方面，不锈钢普遍比不锈铁贵。俗称的不锈铁就是非奥氏体的不锈钢，它们具有一定的磁性即不锈铁指的是有磁性的不锈钢，不锈铁的金相组织是铁素体和马氏体，通常所说的不锈钢的金相组织是奥氏体．民间称马氏体不锈钢和铁素体不锈钢即为“不锈铁”

不知哪位仁兄那里有温度记录仪卖啊,我用于冰箱温度记录.需要24小时连续监控,去年10月份在上海的一家公司买了两台,结果还没用两个星期软件就出了问题,后来就是一连串的质量问题.烦哪!!!谁能帮帮忙!!!!!谢了

[url=http://www.f-lab.cn/general-baths/wbo-100.html][b]不锈钢恒温水浴箱[/b][/url]特色[color=#666666] [color=#000000] 1.采用抗腐蚀不锈钢制造。[/color][/color] 2.采用PID控制温度，提供连续而精确的温度控制。 3.箱内四个角角落采用圆弧形设计，易于清洗。 4.PID温度控制器提供精确温度控制。 5.具有盖子,阻止蒸发，保持恒温。 6.良好的温度均匀性和温度性。[img=不锈钢恒温水浴箱10L]http://www.f-lab.cn/Upload/WBO-100.jpg[/img][b]不锈钢恒温水浴箱应用[/b] 非常适合生物、临床、环境、医疗、石油、食品、工业应用。不锈钢恒温水浴箱用于实验室的一般应用。它们提供了良好的温度均匀性的液体。PID温度控制器提供即时准确的温度。浴槽由耐腐蚀不锈钢制成，圆角干净。包括盖子。不锈钢恒温水浴箱10L：[url]http://www.f-lab.cn/general-baths/wbo-100.html[/url]

各位大虾，哪位做过奥氏体不锈钢（304）的电解抛光和电解腐蚀啊？请问：电解腐蚀不锈钢一定要用Pb做阴极吗，用不锈钢可以不？？（因为我以前用不锈钢茶杯做过实验，好像也有腐蚀效果，但是不理想）；另外，哪位大虾知道要观察奥氏体不锈钢中残留δ铁素体的形貌，最好应该采用什么腐蚀，我看到了很多种腐蚀剂，都说可以，但是都没有说侵蚀的时间，温度等，如果这里的哪位高人曾经做过这方面的实验，给偶详细指点一下，将不胜感激，谢谢！！！

[b][url=http://www.f-lab.cn/general-baths/wbst-60.html][b]安全型不锈钢水浴槽[/b]WBST-60[/url]是为特种水浴实验而设计的[b]安全水浴槽,[/b]采用不锈钢水浴槽体制造,保持[b]水浴槽价格[/b]在同类产品中最低,并提供60L容积。安全型不锈钢水浴槽WBST-60特点●低成本，完全兼容替代昂贵的水浴器。●不锈钢内胆，易清洁。●低水位快调恒温器●温度设定,略高于室温到100°C●温度控制精度约±1°C,确保精确的测试条件●强大和可靠的设计,大大减少故障[img=安全型不锈钢水浴槽60L]http://www.f-lab.cn/Upload/WBST-bath.jpg[/img]安全型不锈钢水浴槽60L：[url]http://www.f-lab.cn/general-baths/wbst-60.html[/url][b][/b][/b]

1.直读光谱仪铁分析素体不锈钢和奥氏体不锈钢区别？2.素体不锈钢和奥氏体不锈钢性能区别？主要应用领域？

不锈钢管◇　预切316不锈钢◇　最干净、最平滑◇　颜色标记易于识别不锈钢管在许多分析系统的流路中是受欢迎的一种选择。选用专业公司提供的无缝预切不锈钢管是一种很好的选择。专业公司用机器切割并磨平每一末端，清理内外管子管边的毛刺并钝化，最后，再用甲醇冲洗每一根管子。这种彻底的准备和清洁保证管子有平的、清除毛刺和非常干净的磨光，随时可用。同时确保零死体积和提高色谱结果。可以提供多种预先切割固定长度的管子，同时提供长（5"和25"）管子。然而，切割管路造成管路末端粗糙，因此建议使用预先切割好的管子。如需要按长度切割管子，建议你钝化管子。这可以浸泡在30％的硝酸中完成，之后用蒸馏水及试剂级甲醇冲洗管子自力式调节阀0.20"（150um）外径的管子，内径外径公差是±0.005"；1/32"外径的公差是：外径±0.002"和内径＋0.002"/-0.000"；1/16"外径的管子，公差是外径＋0.002"/-0.000"，内径是±0.01"；1/8"外径的管子内外径公差都是±0.003"。不锈钢预切管组件请试用不锈钢管预切管组件，包含一些受欢迎的1/16"外径的管子，而且与单个购买相比有价格优惠。每组包含一个备件盒，方便保管及开启容易。

紧急求助！！哪位大侠知道不锈钢的化学抛光方法？配方、温度、时间等。最好是关于GCr15钢。非常谢谢！！！

现有一个客户是生产生物制品的厂家，现急需温度记录仪！！有消息跟我联系陆志勇024-23317080电子邮件：luzhiyong1982@163.commsn：yuanfen_333@yahoo.com.cn

奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 奥氏作不锈钢在450～850℃保温或缓慢冷却时，会出现晶问腐蚀。合碳量越高，晶间蚀倾向性越大。此外，在焊接件的热影响区也会出现 晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区，从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁 素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀： （1）降低钢中的碳量，使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳化物（Cr23C6）在晶界上 析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。 （2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。 （3）通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织，其中铁素体占5％一12％。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。 （4）采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀，获得最佳的耐蚀性。2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀 应力（主要是拉应力）与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂，简称SCC（Stress Crack Corrosion）。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当合Ni量达到8％一10％时，奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性最大，继续增加 含Ni量至45％～50％应力腐蚀倾向逐渐减小，直至消失。 防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2％～4％并从冶炼上将N含量控制在0.04％以下。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量 。另外可选用A-F双用钢，它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展，体素体含量应在6%左右。3.奥氏作不锈钢的形变强化 单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能，可以冷拔成很细的钢丝，冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后，钢的强度大力提高 ，尤其是在零下温区轧制时效果更为显著。抗拉强度可达 2 000 MPa以上。这是因为除了冷作硬化效果外，还叠加了形变诱发M转变。 奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接，则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加 。并因部分γ-M转变而产生铁磁性，在使用时（如仪表零件中）应予以考虑。再结晶温度随形变量而改变，当形变量为60％时，其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850～1050℃，850℃则需保温3h，1050℃时 透烧即可，然后水冷。4.奥氏作不锈钢的热处理 奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有：固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。 （1）固溶处理。将钢加热到1050～1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温 ，这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述，为了防止晶问腐蚀，通常采用固溶化处理，使Cr23C6溶于奥氏体中，然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷 ，一般情况采用水冷。 （2）稳定化处理。一般是在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢加热到850～880℃保温后空冷 ，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成格的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。 （3）去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300～350℃回火。对于不 含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450t，以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件，需在500～950℃,加热 ，然后缓冷，消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。四、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏作不锈钢的基础上，适当增加Cr含量并减少Ni含量，并与回溶化处理相配合，可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织（ 含40～60％δ-铁素体）的不锈钢，典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢与里氏体不锈钢相比有较好的焊接性，焊 后不需热处理，而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高，易形成σ相，使用时应加以注意。

大家用的培养箱，温度是自己手工记录吗？有没有用温度记录仪随时监控的？

石墨电热板石墨电热板特点：采用特殊工艺制作，克服普通电热板因长时间连续工作而易损坏的弊端。产品加热面积大，能同时处理多个样品，各加热点均匀，且升温速度快，PID精确数显控温，可连续工作48小时以上，耐高温，耐腐蚀，易清洁 石墨电热板：DL系列温度可达450度适用范围 ：环境监测 、大学实验室、化工厂、农科院、化肥厂、林业部门、质量监督、食品及药品分析、海关。石墨电热板优点：　　加热均匀 加热体选用导热性能优越的等静压高纯石墨，保证加热面板各点的温度均匀性。 控温精确 PID参数自检，可自动调节加热速率，控温精度±0.1℃，单点温度波动度±2.0℃。 节能高效 采用独特的加热保温方式，比同类产品节能20%以上。 　　防腐设计 石墨导热材料，表面无惧强酸强碱腐蚀。连接部件采用防腐材料，机箱作防腐喷塑处理，可抵抗恶劣的腐蚀性环境。机箱孔涂覆高温防腐材料。 　　分体设计 主机箱和控制器为分体式，控制部分通过数据线置于橱窗外，避免腐蚀电子元器件。 　　温度修正 采用温度参数修正设计，温度探头精确检测温度变化，并可修正显示样品反应温度，实现所见即所测（温度控制仪面板显示为实际样品反应温度）。不锈钢电热板简介不锈钢电热板广泛用于样品的烘焙、干燥和作其他温度实验、是生物、遗传、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教学科研的必备工具，与它不同类别的是恒温温控电热板。其加热全部采用远红外陶瓷加热技术，温升快，温度均匀，节省能源，安全高效。不锈钢电热板主要特点（1）加热器采用特殊成型工艺制作，高温状态无翘曲变形。（2）工作面板选用不锈钢，有优越的抗腐蚀性能。（3）升温快且均匀，操作简单，使用安全。4、本厂生产的不锈钢电热板全部采用远红外陶瓷加热技术，温升快，功率损失少，温度均匀性好；使用不锈钢电热板注意事项（1）其持续使用工作温度应小于240℃，瞬时不超过300℃。（2）国威硅胶电热器件可工作与受压状态，即用辅助压板使其紧贴受热表面。此时热传导良好，在工作区温度不超过240℃时，其电力密度可达3W/cm2。（3）粘贴式安装工况下，允许工作温度小于150℃。（4）若是空中干烧工况，受材料耐温限制，其电力密度应小于1W/cm2；非持续工况，电力密度可达1.4W/cm2。（5）工作电压选取以大功率-高电压、小功率-低电压为原则，特殊需要可以列外不锈钢电热板操作步骤（1） 将电热板工作面擦拭干净，上面不要有水滴，污物等。（2）放置装样试瓶或其他器皿。（3）接通电源，合上电源开关。指示灯亮，电热板处于工作状态。（4）调节调温旋钮，升至所需要的温度，电热板处于工作状态时应有专人照管。（5）工作完毕，关了电源开关。切断电源。（6）待工作面冷却后将其清理干净但是要耐强酸强碱耐高温，还是要选石墨电热板，性价比高，易清洗。JRY品牌首选。

[color=#000000]自本世纪初问世，不锈钢到现在已有90多年的历史。一般的[/color][url=http://www.zhenmao-wiremesh.com/][color=#000000]不锈钢网厂[/color][/url][color=#000000]的材质是指不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。 [/color]

焊接不锈钢的电化学抛光曹经倩,刘炳根,周　雅(南昌航空工业学院材料系,江西南昌330034)0 前　言　　　　不锈钢具有较高的耐蚀性和装饰性,被广泛运用于各领域之中。有关不锈钢表面的抛光工艺,前人进行了大量的研究,工业上常用于不锈钢电化学抛光的电解液主要有Ｈ3ＰＯ4 Ｈ2ＳＯ4体系、ＨＣｌＯ4 Ｃ2Ｈ5ＯＨ体系、ＨＣｌＯ4 冰醋酸体系、Ｈ2ＣｒＯ4 ＨＮＯ3体系等[1],目前使用较多的是Ｈ3ＰＯ4 Ｈ2ＳＯ4体系。然而,目前对有焊缝的不锈钢抛光则研究甚少,也未见一个完整的处理工艺报导。不锈钢焊缝因有严重的氧化黑皮和焊渣,利用常规抛光工艺难以达到技术要求。江西景德镇市某厂就因不锈钢产品结构复杂,造成焊缝的焊渣难以实施手工机械抛光而成为一攻关难题。作者经反复实验后,确定了以电化学去氧化皮→电化学抛光的不锈钢表面抛光工艺,经该工艺处理后,不锈钢表面及焊缝均达镜面光亮且不腐蚀不锈钢表面。1　试验方法1.1 试验材料　　1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ奥氏体不锈钢(规格100ｍｍ×58ｍｍ,中间有焊缝)。1.2 工艺流程　　除油→水洗→去氧化皮→水洗→酸洗→水洗→光亮浸蚀→水洗→电化学抛光→钝化→水洗→吹干。1.3 去氧化皮处理液及工艺条件　　ＮａＯＨ　95～105ｇ/Ｌ,Ｎａ2ＣＯ3　100～200ｇ/Ｌ,ＫＭｎＯ4　80～90ｇ/Ｌ。化学处理法:温度　95～110℃,时间　1.5～3.0ｈ。电化学处理法:温度　60～70℃,时间　7～9ｍｉｎ,ＪＡ=35～45Ａ/ｄｍ2,阴极为铅板。1.4 电化学抛光液及操作条件的优选　　经试验优化,最佳工艺配方确定为:Ｈ3ＰＯ4(85%)　740～770ｍＬ/Ｌ,Ｈ2ＳＯ4(98%)　180～210ｍＬ/Ｌ,ＣｒＯ3　50ｇ/Ｌ,添加剂(明胶)8～10ｍＬ/Ｌ,溶液密度1.70～1.78ｇ/ｃｍ3,温度55～65℃,ＪＡ=35～45Ａ/ｄｍ2,电压10～20Ｖ,时间4～5ｍｉｎ,阴极为铅板。1.5　检测方法　　(1)目测法　经上述工艺抛光后,目测表面有无划痕、变形、方向性、不锈钢及其焊缝光亮性。(2)耐蚀性测定　抛光后在3%的ＮａＣｌ溶液中浸泡一周,检测不锈钢表面是否出现黄色锈点。2　结果与分析2.1 去氧化皮处理　　不锈钢焊接区由于高温氧化作用,局部表面生成一层致密的难溶氧化铁铬(ＦｅＯＣｒ2Ｏ3)黑皮和焊渣。去除该层氧化皮的方法较多,工业上主要采用化学处理法[2],主要借助氧化剂(ＫＭｎＯ4、ＮａＮＯ3、ＨＮＯ3、Ｈ2Ｏ2等)的作用使低价铁铬等氧化物转变为高价化合物,转变过程中,氧化膜的结构发生变化,附着力降低以致脱落。这种处理方法需2ｈ以上,生产效率低,更重要的是不锈钢焊接区的粗糙、疏松表面易遭受过腐蚀。本文对3种处理方法进行了实验对比,结果见表所示。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/11/200611152116_32335_1634962_3.gif[/img]试验结果表明,采用化学处理法均未能达到预期效果 酸性化学处理法尽管时间较短,温度较低,但易出现过腐蚀现象 而碱性化学处理法则使用温度高,处理时间长 电化学抛光所得结果则优于两种化学处理法。究其原因,是在通电情况下,促使低价金属氧化物向高价氧化物转化的动力,主要是阳极电解所产生的初生态的氧原子[Ｏ],而氧化剂的作用已降为次要地位,即:ＦｅＯＣｒ2Ｏ3→[Ｏ]ΔＦｅ2Ｏ3ＣｒＯ3,使难溶的氧化铁铬疏松和分离 又由于初生的氧原子[Ｏ]能与基体金属表面作用,生成新生氧化膜,这种氧化膜在电场力的作用下以及在酸性介质中可以随生随灭,最终使黑皮和焊渣疏松,而溶液中的氧化剂更重要的是对不锈钢表面的钝化作用,保护了不锈钢表面免遭腐蚀。在电化学处理液中,增加氧化剂浓度和提高阳极电流密度,均有利于氧化黑皮的去除。但均不能过度,一般高锰酸钾控制在80～90ｇ/Ｌ,电流密度以35～45Ａ/ｄｍ2为佳。2.2 电化学抛光试验　　选用了抛光质量较好、溶液使用寿命较长的Ｈ3ＰＯ4 Ｈ2ＳＯ4体系[3]进行研究,配方组成和工艺参数如下:Ｈ3ＰＯ4(85%)540ｍＬ/Ｌ,Ｈ2ＳＯ4(98%)400ｍＬ/Ｌ,ＣｒＯ350ｇ/Ｌ,明胶8～10ｍＬ/Ｌ,密度1.75～1.82ｇ/ｃｍ3,ＪＡ=35Ａ/ｄｍ2,温度50～60℃,槽压10～20Ｖ,时间4～5ｍｉｎ,阴极为铅板。试验发现,该配方存在易吸水、不锈钢表面产生点蚀等缺陷,尤其是存放一段时间后,当溶液密度低于1.75ｇ/ｃｍ3时,会造成不锈钢表面的过腐蚀。我们对磷酸、硫酸和铬酸的含量比进行了重新分析,并通过正交试验确定了最佳工艺配方。　　实验还发现硫酸是影响电化学抛光质量最重要的因素,并对此作了进一步分析,结果当硫酸含量为100ｍＬ/Ｌ时,试片表面平整性、光亮度较差 含量为150ｍＬ/Ｌ时,试片表面平整、光亮 含量为200ｍＬ/Ｌ时,试片表面平整、光亮 含量为250ｍＬ/Ｌ时,稳定性差,试片易产生点蚀。可见当硫酸含量低于100ｍＬ/Ｌ时,抛光后零件光亮度较差,达不到镜面光亮 高于250ｍＬ/Ｌ时,抛光液稳定性较差, 易吸水,抛光表面出现点蚀。一般控制在180～210ｍＬ/Ｌ为宜。磷酸是公认的粘膜理论中电化学抛光的主要成分,既能起溶解作用又能在不锈钢表面形成磷酸盐保护膜,阻止不锈钢表面发生过腐蚀。其含量变化较宽,但以750ｍＬ/Ｌ左右为佳。铬酐在电化学抛光液中以Ｈ2Ｃｒ2Ｏ7形式存在,有很强的氧化性,能使不锈钢表面钝化,避免抛光表面产生过腐蚀,有利于提高抛光表面的光亮度,试验表明其含量应控制在50～60ｇ/Ｌ。所施加的电抛光工艺参数如电流密度、温度、阴阳极间距等,也会对抛光表面质量产生影响。提高抛光温度,会提高抛光速度,但过高会腐蚀表面或使表面产生气带条纹,影响抛光质量 温度过低,抛光整平效果明显下降。电流密度对抛光质量的影响亦较大,当ＪＡ=25Ａ/ｄｍ2时,试片表面光亮,有少量清晰的磨痕 ＪＡ=40Ａ/ｄｍ2时,试片表面光亮 ＪＡ=55Ａ/ｄｍ2时,试片表面光亮,抛光液升温速度快。可见,ＪＡ以40Ａ/ｄｍ2左右为宜。3 结　论　　通过试验研究和生产应用表明,按最佳工艺条件:Ｈ3ＰＯ4740～770ｍＬ/Ｌ,Ｈ2ＳＯ4180～210ｍＬ/Ｌ,ＣｒＯ350ｇ/Ｌ,明胶8～10ｍＬ/Ｌ,ＪＡ=35～45Ａ/ｄｍ2,温度55～65℃,时间4～5ｍｉｎ,阴板为铅板,对不锈钢焊逢实施抛光后能使不锈钢表面及其焊缝达到镜面光亮,且不会腐蚀基体。碱性电化学法去除氧化黑皮效率高、清除快 试验所得的抛光液具有稳定性高、使用寿命长、能耗低的特点,在含有少量水分(80ｍＬ/Ｌ)的情况下亦有较好的抛光效果,不会产生点蚀。

现在打算开展下不锈钢的化学成分检测如按GB223来开展，元素多，也难筹备和开展。正好实验室有台ICP，想发挥它的作用小弟，对不锈钢、ICP仪器研究不透，有些问题，来这里请教一下1.不锈钢的取样用钻头取？应该选择什么型号的钻头？2.不锈钢的溶样使用王水？3.购买国家标样，需要买哪些编号的不锈钢标样？4.ICP波长的选择各元素都有对应不止1个波长，如何在ICP上选择合适的波长，避免元素的干扰？麻烦了，请大家帮忙下，不胜感激。

不锈钢色谱柱的不锈钢材料是哪个牌号的，是304（L）、316L还是其它的，应该不会是410（1Cr13）的吧。

1．钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系； ③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。 2．我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠 ◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量） ◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo 3．国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中： ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示， ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记， ③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）， ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 4．标准的分类和分级 　　4-1　分级： ①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB 　　4-2　分类： ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准 　　4-3　标准水平（分三级）： Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平

各位老师：想请教一下，《奥氏体不锈钢的晶间腐蚀------硫酸•硫酸铜腐蚀试验》即GB/T4334-2008中提到敏化处理制度为650度，但没有写具体实验方法，我在网上也没有查到。我要请教的是敏化处理是在热处理炉里进行，还是在腐蚀溶液中进行，如果是在溶液中进行那么如何才能实现650度的温度，难道需要加压吗。我从未搞过这个，请不吝赐教。谢谢大家。

材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。 1试验方法 取样进行化学成分分析(判断是否符合标准要求)、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。 2试验结果及分析 2.1化学成分 化学成分分析结果及标准成分。 2.2金相分析 从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在Neophot-32金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是σ相，另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。 首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液(赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml)，试样在该试剂中煮沸2~4min后，铁素体呈黄色，碳化物被腐蚀，奥氏体呈光亮色，σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后，在显徽镜下观察，析出物保持了原形貌，未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。2.3热处理试验分析 σ相是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对σ相形成产生影响。采用染色法试验，在显微镜下观察析出相变化不明显，故采用了热处理的方法来鉴别σ相。有关资料介绍，σ相通常是在500~800℃长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于铬的扩散。再高温度加热σ相将开始溶解，溶解完毕至少要在920℃以上。在高于σ相的稳定温度加热可使之消除。形成σ相所需时间虽然很长，但消除σ相一般只要短时间加热即可。根据这一理论，制定了热处理工艺，观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到940℃，保温30min，然后在Neophot-32金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除，并保持原形貌，由此证明了该组织中的析出相有可能不是σ相。 2.3SEM分析 有时钢中出现的σ相，采用任何染色的方法均无法辨别其颇色，可采用SEM的分析方法来鉴别。因为已知σ相为铁与铬的化合物，含铬量为42%~48%，通过EDS定性和定量分析测出未知相的组成元素及其含量，从而确定未知相。 EDS分析结果表明，析出物的含铬量为33.6%，明显高于基体中的Cr含量16.3%，而σ相的含铬量是42%~48%，因而否认析出相为σ相。综合染色试脸、热处理试验的结果，认为不锈钢蝶阀组织中的析出相不是σ相。经SEM观察析出相为一种共晶组织，是以铬为主的碳化物。 不锈钢蝶阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢，这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下，其组织为奥氏体，奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析如下： ①综合上述各项试验的结果，可判定蝶阀材料组织中析出相不是σ相，故蝶阀的锈蚀现象不是由σ相引起的。 ②通过SEM观察，确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物，这种共晶组织沿晶界分布。EDS分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。 ③经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在高温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了大量的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺，固溶处理时将工件加热至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏休组织。固溶处理后，如果采用缓慢冷却，在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出，从而导致材料耐腐蚀性能降低。