不锈钢导轨防护罩的特点: 1、不锈钢导轨防护罩具有密封好,能防铁屑、防冷却液,防工具的偶然事故。坚固耐用,运行平稳,噪音小,外形美观。可对机床生产厂带来完美外观。是机床不可缺少之零件。 2.不锈钢导轨防护罩适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。 3.不锈钢导轨防护罩不但保护机床导轨的使用寿命,更重要的是保证了机床精密度。 4.不锈钢导轨防护罩每一节护板同时平行拉开,并同时平行缩回,运行自如。 5.不锈钢导轨防护罩不会使机床导轨脱节,没有撞击声,既美观又提高了机床导轨的使用寿命。 6不锈钢导轨防护罩在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板,防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤机床导轨。
大家用的 原子吸收气瓶,有安装防止回火装置的吗?这个很贵吗?还有冲乙炔气体40L的多少钱需要
不锈钢主要有铬钢和镍钢,铬钢含铬不锈钢,为了提高的耐蚀性能,必须使铬的碳化物尽量溶入固溶体中,所以必须进行热处理即淬火和回火,淬火时必须高于950C°~1000C°如果要求硬功度在时,用低温回火(200 ~250C°),当要求的较好的强度与韧性相配合和较高的耐蚀性时应采用6001~750C°高温回火.镍不锈钢通过热处理达到提高腐蚀性能,可能通过三种热处理,固溶处理,除应力处理和稳定化处理.
不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的,材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。 由于拉伸试验不便于测试,并且由硬度换算到强度很方便,因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新,一些原来无法直接测试硬度的材料,如不锈钢管材、不锈钢丝材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等,现在都已经可能直接测试硬度了。所以,存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢标准中,一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法,测定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值,规定三种硬度值只测其一即可不锈钢硬度的检测方法 在美国的金属材料标准中,关于硬度试验,有一个突出的特点,就是优先采用洛氏硬度试验,辅之以布氏硬度试验,很少采用维氏硬度试验,美国方面认为,维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。 中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用,用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同,数值相近,这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。在不锈钢硬度检测方面,洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器,它设备简单,易于操作,无需专业检验员,可以直接读出硬度值,试验效率高,十分适合工厂使用。 关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测,在不锈钢标准中一般只规定了hrc和hrb两个标尺。对于退火的不锈钢材料,一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个hrb值,一般在88-96hrb范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢,一般都对应于每一 个牌号的不锈钢品种,规定了硬度值不小于某一个hrc值,一般在32-46hrc范围内。在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计hrb和hrc标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同,只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成hrb、hrc或者布氏硬度hb、维氏硬度hv。相应的换算表在本公司的网站中可以找到,这些换算表来源于美国标准astm或国际标准iso。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等,采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计,可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测,使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。
奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 奥氏作不锈钢在450~850℃保温或缓慢冷却时,会出现晶问腐蚀。合碳量越高,晶间蚀倾向性越大。此外,在焊接件的热影响区也会出现 晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区,从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁 素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防止晶间腐蚀: (1)降低钢中的碳量,使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度,即从根本上解决了铬的碳化物(Cr23C6)在晶界上 析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03%以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。 (2)加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。 (3)通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例,使其具有奥氏体+铁索体双相组织,其中铁素体占5%一12%。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。 (4)采用适当热处理工艺,可以防止晶间腐蚀,获得最佳的耐蚀性。2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀 应力(主要是拉应力)与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂,简称SCC(Stress Crack Corrosion)。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当合Ni量达到8%一10%时,奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性最大,继续增加 含Ni量至45%~50%应力腐蚀倾向逐渐减小,直至消失。 防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2%~4%并从冶炼上将N含量控制在0.04%以下。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量 。另外可选用A-F双用钢,它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展,体素体含量应在6%左右。3.奥氏作不锈钢的形变强化 单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能,可以冷拔成很细的钢丝,冷轧成很薄的钢带或钢管。经过大量变形后,钢的强度大力提高 ,尤其是在零下温区轧制时效果更为显著。抗拉强度可达 2 000 MPa以上。这是因为除了冷作硬化效果外,还叠加了形变诱发M转变。 奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接,则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加 。并因部分γ-M转变而产生铁磁性,在使用时(如仪表零件中)应予以考虑。再结晶温度随形变量而改变,当形变量为60%时,其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃,850℃则需保温3h,1050℃时 透烧即可,然后水冷。4.奥氏作不锈钢的热处理 奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有:固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。 (1)固溶处理。将钢加热到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留到室温 ,这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述,为了防止晶问腐蚀,通常采用固溶化处理,使Cr23C6溶于奥氏体中,然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷 ,一般情况采用水冷。 (2)稳定化处理。一般是在固溶处理后进行,常用于含Ti、Nb的18-8钢,固处理后,将钢加热到850~880℃保温后空冷 ,此时Cr的碳化物完全溶解,脱而钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成格的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。 (3)去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火。对于不 含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度不超过450t,以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加热 ,然后缓冷,消除应力(消除焊接应力取上限温度),可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力。四、奥氏体-铁素体双相不锈钢 在奥氏作不锈钢的基础上,适当增加Cr含量并减少Ni含量,并与回溶化处理相配合,可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织( 含40~60%δ-铁素体)的不锈钢,典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不锈钢与里氏体不锈钢相比有较好的焊接性,焊 后不需热处理,而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小。但由于含Cr量高,易形成σ相,使用时应加以注意。
不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。 如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的,材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。由于拉伸试验不便于测试,并且由硬度换算到强度很方便,因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新,一些原来无法直接测试硬度的材料,如不锈钢管材、不锈钢丝材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等,现在都已经可能直接测试硬度了。所以,存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢标准中,一般都规定了[url=http://www.mai17.com/class/wusunjiance.htm][color=#839432]布、洛、维三种硬度[/color][/url]试验方法,测定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值,规定三种硬度值只测其一即可不锈钢硬度的检测方法在美国的金属材料标准中,关于硬度试验,有一个突出的特点,就是优先采用洛氏硬度试验,辅之以布氏硬度试验,很少采用维氏硬度试验,美国方面认为,维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。 中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用,用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同,数值相近,这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。在不锈钢硬度检测方面,洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器,它设备简单,易于操作,无需专业检验员,可以直接读出硬度值,试验效率高,十分适合工厂使用。 关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测,在不锈钢标准中一般只规定了hrc和hrb两个标尺。对于退火的不锈钢材料,一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个hrb值,一般在88-96hrb范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢,一般都对应于每一 个牌号的不锈钢品种,规定了硬度值不小于某一个hrc值,一般在32-46hrc范围内。 在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计hrb和hrc标尺。其实[url=http://www.mai17.com/class/wusunjiance.htm][color=#839432]表面洛氏硬度计[/color][/url]也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同,只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成hrb、hrc或者布氏硬度hb、维氏硬度hv。相应的换算表在本公司的网站中可以找到,这些换算表来源于美国标准astm或国际标准iso。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等,采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计,可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测,使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。
一、强度(抗拉强度、屈服强度)不锈钢的强度由各种因素来确定,但最重要的和最基本的因素是其中添加的不同化学元素,主要是金属元素。不同类型的不锈钢由于其化学成分的差异,就有不同的强度特性。(1)马氏体型不锈钢 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 马氏体型不锈钢从大的方面来区分,属于铁—铬—碳系不锈钢.进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。在马氏体铬系不锈钢中添加铬、碳和钼等元素时强度的变化趋势和在马氏体铬镍系不锈钢中添加镍的强度特性如下所述。马氏体铬系不锈钢在淬火—回火条件下,增加铬的含量可使铁素体含量增加,因而会降低硬度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下,当铬含量增加时硬度有所提高,而延伸率略有下降。在铬含量一定的条件下,碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加,而塑性降低。添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后,钼的添加效果十分明显。含量通常少于1%。在马氏体铬镍系不锈钢中,含一定量的镍可降低钢中的δ铁素体含量,使钢得到最大硬度值。马氏体型不锈钢的化学成分特征是,在0.1%----1.0%C,12%---27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构,因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下,高温强度在各类不锈钢中最高,蠕变强度也最高。
不锈钢的强度由各种因素来确定,但最重要的和最基本的因素是其中添加的不同化学元素,主要是金属元素。不同类型的不锈钢由于其化学成分的差异,就有不同的强度特性。(1)马氏体型不锈钢 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。马氏体型不锈钢从大的方面来区分,属于铁—铬—碳系不锈钢.进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。在马氏体铬系不锈钢中添加铬、碳和钼等元素时强度的变化趋势和在马氏体铬镍系不锈钢中添加镍的强度特性如下所述。马氏体铬系不锈钢在淬火—回火条件下,增加铬的含量可使铁素体含量增加,因而会降低硬度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下,当铬含量增加时硬度有所提高,而延伸率略有下降。在铬含量一定的条件下,碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加,而塑性降低。添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后,钼的添加效果十分明显。含量通常少于1%。在马氏体铬镍系不锈钢中,含一定量的镍可降低钢中的δ铁素体含量,使钢得到最大硬度值。马氏体型不锈钢的化学成分特征是,在0.1%----1.0%C,12%---27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构,因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下,高温强度在各类不锈钢中最高,蠕变强度也最高。
回火的发生可能与下列因素有关:1.保持燃烧头清洁,燃烧头狭缝上不应有任何沉积物,因这些沉积物可能引起燃烧头堵塞,使雾化室内压力增大,使液封盒中的液体被压出,或残渣从燃烧狭缝中落入雾化室将燃气引燃。[color=red]用硬物将结碳及盐类从燃烧的火焰中刮去,是不提倡的操作方法。[/color]2.燃烧头狭缝宽度不能超过最大设计值,即使是很小的增大,也可能导致回火。所以,[color=red]不要试图改变燃烧头的结构[/color]。燃烧头必须经常清洗。3. 确保雾化室及液封盒干净,如溶液较脏(如有机溶液)一定要经常清洗雾化室及液封盒。4. 确认使用正确的O型密封圈,且无损坏。O型圈的损坏可能使雾化室与外界大[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]通,将火焰引入雾化室。5. [color=red]液封盒中所灌的液体一定是与样品及样品同类型的样品。[/color]6. 废液管必须排液必须通畅。废液管下端不要插入废液中,应在废液上方与液面保持一定距离。 7. 因N2O 以液态形式储存在钢瓶中,使用时减压阀一定要有[color=red]加热装置[/color]。 8. 如乙炔气消耗速度过快,或总压低于700kPa,丙酮可能溢出,损坏仪器。9. [color=red]高氯酸应尽量少用。[/color]。10.喷高浓度的[color=red]Ag,Cu,及Hg[/color]溶液时(尤其是碱性、氨性),可能会形成自燃性乙炔化合物,引起回火。11.注意使用合适的空气的压力
不锈钢的硬度检测方法及相关标准(国标、美国、日本) 不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的,材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。 由于拉伸试验不便于测试,并且由硬度换算到强度很方便,因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新,一些原来无法直接测试硬度的材料,如不锈钢管材、不锈钢丝材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等,现在都已经可能直接测试硬度了。所以,存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢标准中,一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法,测定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值,规定三种硬度值只测其一即可不锈钢硬度的检测方法 在美国的金属材料标准中,关于硬度试验,有一个突出的特点,就是优先采用洛氏硬度试验,辅之以布氏硬度试验,很少采用维氏硬度试验,美国方面认为,维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。 中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用,用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同,数值相近,这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。在不锈钢硬度检测方面,[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_29.html]洛氏硬度计[/URL]是一个值得优先采用的仪器,它设备简单,易于操作,无需专业检验员,可以直接读出硬度值,试验效率高,十分适合工厂使用。 关于采用[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_29.html]洛氏硬度计[/URL]进行不锈硬度的检测,在不锈钢标准中一般只规定了hrc和hrb两个标尺。对于退火的不锈钢材料,一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个hrb值,一般在88-96hrb范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢,一般都对应于每一 个牌号的不锈钢品种,规定了硬度值不小于某一个hrc值,一般在32-46hrc范围内。在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计hrb和hrc标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同,只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成hrb、hrc或者布氏硬度hb、维氏硬度hv。相应的换算表在本公司的网站中可以找到,这些换算表来源于美国标准astm或国际标准iso。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等,采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计,可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测,使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。 不锈钢板、不锈钢带的硬度检测不锈钢板包括热轧板和冷轧板。厚度大于1.2mm的不锈钢板或不锈钢带的硬度测试采用洛氏硬度计,测试hrb、hrc硬度。厚度在0.2~1.2mm 的不锈钢板或不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试hrt或hrn硬度。厚度小于0.2mm的不锈钢板或不锈钢带,采用表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座,测试hr30tm硬度。 对于厚度0.3~13mm的退火不锈钢板、不锈钢带,也可以采用韦氏硬度计,这种仪器测试非常快速简便,十分适于对退火不锈钢材料进行快速合格检验。 不锈钢管的硬度检测不锈钢管包括接焊不锈钢管和冷拔不锈钢管。内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试hrb、hrc硬度。内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试hrt或hrn硬度。内径小于30mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材专用洛氏[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html]硬度计[/URL],测试hr15t硬度。当管材内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。对于内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用w-b75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。 不锈钢棒的硬度检测对于直径小于50的不锈钢棒可以采用洛氏[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html]硬度计[/URL],测试hrb或hrc硬度。 不锈钢丝的硬度检测对于直径大于2.0mm的不锈钢丝,可以采用表面洛氏[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html]硬度计[/URL]测试hrt或hrn硬度。
人们都认为不锈钢是不生锈的,生锈的就不叫不锈钢,其实不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生 活中多见的有如下几种: 1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个 微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。 2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。 4. 在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。 当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候,人们大感惊奇:认为 “不锈钢是不生锈的,生锈就不是不锈钢了,可能是钢质出现了问题”。 其实,这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。 不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。 以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以,为确保金属表面永久光亮,不被锈蚀,我们建议: 1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素。 2.海滨地区要使用316材质不锈钢,316材质能抵抗海水腐蚀。 3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准,达不到304材质要求。因此也会引起生锈.不锈钢材料你想知道它的好坏,也可以通过检测设备来检测其性能,如:万能材料试验机,金属拉力试验机,材料试验机,金属材料试验机,压力试验机,杯突试验机,恒温恒湿试验箱等设备。
人们常以为磁铁吸附不锈钢材,验证其优劣和真伪,不吸无磁,认为是好的,货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌假货。其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。不锈钢的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类: 1.奥氏体型:如304、321、316、310等; 2.马氏体或铁素体型:如430、420、410等; 奥氏体型是无磁或弱磁性,马氏体或铁素体是有磁性的。 通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质,一般来讲是无磁或弱磁的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性,但这不能认为是冒牌或不合格,这是什么原因呢? 上面提到奥氏体是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样,304不锈钢中就会带有微弱的磁性。 另外,304不锈钢经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。 要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性,可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织,从而消去磁性。 特别要提出的是,因上面原因造成的304不锈钢的磁性,与其他材质的不锈钢,如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。 这就告诉我们,如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性,应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性,因判别为不是304材质。 我们建议,购买不锈钢产品应选有信誉的厂家的产品,不要贪便宜,谨防上当
在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]的火焰分析中,为了防止产生“回火”现象引起的安全问题,一般均安装有防回火的安全装置。这种装置一般有:压力传感式和火焰传感式两种。为了安全起见,一般的仪器最少也要安装其中一种。如果能将两种安全装置均安装在仪器上,则起到双保险的效果。下面结合这种双保险装置的示意图,谈谈其工作过程:[img=,625,511]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104270726000612_4504_1602290_3.png!w625x511.jpg[/img]根据上面示意图的防回火装置的工作过程如下:(1)在该装置中设置有两种防回火装置;左边的是压力传感器式,右侧是火焰监测器式。(2)当点火开始瞬间,乙炔气电磁阀被强制打开,乙炔开始供气;只要乙炔压力满足设计要求,该压力立即被压力传感器检测到并控制电磁阀继续维持导通供气。(3)当火焰点燃瞬间,其火焰发出的紫外线被火焰监测器(UV管)立即监测到,继而控制乙炔电磁阀继续维持导通供气。(4)当发生乙炔气压力不足时,立即会被压力传感器检测到,于是这个低气压的信息立刻反馈给乙炔电磁阀,并令其关闭而停止供气。(5)当火焰因燃气或助燃气突然中断而发生熄灭或者回火时,火焰监测器监测不到火焰发出的紫外线,从而将这一信息反馈给乙炔电磁阀令其立刻关闭停止供气。(6)从上面介绍的控制过程可以直观地看到,无论是乙炔气压力不足还是助燃气突然中断,均可以通过双保险的防回火装置得以阻断回火现象发生。(7)但是尽管是双保险,但是并不是一劳永逸的。例如:如果压力传感器触点接触不良,就会对燃气压力的变化反应不灵敏,从而延误关闭电磁阀;同理,如果火焰检测器的受光窗因潮湿结雾等原因,则火焰的紫外线的传输因受阻使信号减弱,也可造成火焰监测器反应不灵敏,延误了其防护作用。只有双保险装置处于良好状态时,才能发挥出有效的作用。
在原子吸收火焰分析中,由于使用了乙炔作为燃气,所以关于火焰的安全使用必然引起了大家的重视。在安全使用中,最大的安全隐患则当属火焰的“回火”现象了。所谓的“回火”现象就是当因某种原因(例如空气管路断裂)使助燃气突然中断供给,维持火焰的气体仅剩乙炔一种了,此时,火焰的燃烧速度变缓,使原本在燃烧头上面的燃烧的火焰回缩到燃烧室里燃烧了,继而因燃烧室内的气体燃烧膨胀而无法畅通地泄放的缘故,又会将燃烧头崩开,甚至损坏其他部件,很有可能危及到燃气管路而产生更加危险的后果。图-1便是回火造成的雾化室的损坏惨状。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307151911_451495_1602290_3.jpg图-1 回火造成的雾化器惨状尽管回火现象极少发生(我本人从事维修30余年也从未见过),但是为了防患于未然,各个仪器厂家在仪器的设计中均给予了充分的重视,下面我就以Z-2000型原吸为例,按照燃气流向走势,将防回火的部件一一做一个介绍。(1)乙炔钢瓶减压阀出口处安装的乙炔回火防止器乙炔钢瓶是燃气的供给源,所以为了防止回火窜回到钢瓶内而引起钢瓶爆炸,一般均在乙炔减压阀的输出口加装一个回火防止器;这种防火器外观见图-2所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307151440_451381_1602290_3.jpg图-2 乙炔回火防止器这种防回火器的工作原理是:其内部管芯采用了一种金属微孔材料构成的类似海绵的隔离层,万一当火焰回窜到此时,由于火焰不能在短时间内通过凉的隔离层,于是火焰就会自然熄灭而不会窜回到钢瓶里引起爆炸。这种防止器安装时要注意箭头标示出的气流方向性,图-3 便是安装实例:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307151441_451382_1602290_3.jpg图-3 回火防止阀安装实例(图中红色园圈里便是回火防止器)(2)燃气和空气的压力传感器Z-2000原吸的气体控制器俗称“集流腔”;这是因为该控制器整体外观上几乎看不到一根连接管路,所有的连接管路全是内藏在一个铝制的腔体里;而其他的如电磁阀,调节器,压力传感器也是附着在腔体表面,这样可以确保气体的密闭性和牢固性。该集流腔外观见图-4所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307151442_451383_1602290_3.jpg图-4 气体控制器(集流腔)外观该控制器分为上下两部分;上半部是燃气控制部,下半部是助燃气控制部。PS1为燃气压力传感器,PS2为助燃气压力传感器。当燃气(乙炔)或助燃气(空气或笑气)的压力不足时,均会产生回火故障。因此当燃气或助燃气的压力不足时,这两个压力传感器就会产生一个报警信号并传输给仪器的控制电路,使燃气总阀门迅速关闭,这样就防止了回火的产生。(3)助燃气储气罐在火焰分析时,如果因某种原因使空压机输出管路突然爆开,致使火焰中断了助燃气的供给而产生了回火现象,这是非常可怕的恶果。这种突然的空气中断由于很迅速很彻底,有时压力传感器和控制电路都来不及反应。为了杜绝这种控制滞后的弊端,在该仪器的设计中,在助燃气气路中,增加了一个储气罐,平时可以储存1公升的空气;当万一空气外管路断裂时,这区区的1公升空气足可以将残余的乙炔吹散,保证了不产生回火。这个储气罐见图-5所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307151443_451384_1602290_3.jpg图-5 储气罐(4)火焰监测器当燃烧头的火焰产生回火时,火焰则迅速地回缩到雾化室里,此时如不及时地关闭燃气阀,则可产生可怕的回火现象。而火焰监测器正是时时监测火焰状态的忠实的卫兵。当火焰回缩时,其火焰亮度会减弱甚至消失,此时火焰检测器及时地检测到这个现象,并及时地反馈给控制电路,使燃气阀迅速地关闭。火焰监测器的外观见图-6 所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307151444_451385_1602290_3.jpg图-6 火焰监测器(5)水封火焰分析时一定有废液排除,如果废液管直排到废液桶的话,由于雾化室的内压减低,也会造成火焰的回火。为此原吸仪器均在燃烧室到废液桶之间的废液管中段安插一个水封器件。这个器件的作用就是既能排废液,也能保证燃烧室内的压力不会降低。要想达到这个目的,水封中就必须保持有一定量的水,如果水封里的水不足,照样可以产生回火。于是在水封中就设计一个磁浮开关,当水封中的水满足时,磁浮开关就给控制电路一个允许点火的启动信号,燃烧头便可以点火;反之,燃烧头不能点燃火焰。这个水封见图-7所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307151445_451386_1602290_3.jpg
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504161141_542275_2999737_3.jpg近日,有节目报道称,泡茶会腐蚀不锈钢杯子,溶出铬危害人体健康。多家网络媒体转载了该节目内容,并冠以“千万别用不锈钢杯子泡茶!有毒!”的惊人标题,一时间引来了许多关注。在节目中,记者进行了如下实验:用全新的不锈钢杯泡茶,放置72小时后,不锈钢杯的内壁出现“被腐蚀的痕迹”,由此便得出“不锈钢释放铬危害健康”的结论。而至于这个过程中究竟溶出了多少铬,节目中却没有给出检测数据。用不锈钢杯子泡茶,真的要担心铬带来的风险吗?这要从不锈钢的性质开始说起。不锈钢大家族在日常生活中,我们经常能看到形形色色的不锈钢制品,但这些“不锈钢”的性质并不是完全相同。严格来说,不锈钢是一类合金钢的总称,根据其结构和化学成分又可以细分为铁素体钢、奥氏体钢、马氏体钢、双相钢和沉淀硬化钢等等。奥氏体、马氏体之类的名词平时不常被提起,而“301钢”、“304钢”之类的名字更加为人所知。这些编号指的是AISI的钢牌号。不同编号的不锈钢性能特点各不相同,他们有的更耐腐蚀,有的更易成型,有的则强度更高。不锈钢也会生锈“不锈钢”这个名字会自然地让人们认为这种钢材不会生锈,而事实上,不锈钢并不是“金刚不坏之身”,它只是相对不容易发生锈蚀而已。不锈钢的耐腐蚀能力主要取决于其中铬元素的含量。当不锈钢中铬的含量达到12%时,在大气环境或氧化环境中,铬可以自发形成一层薄薄的钝化膜,阻止进一步的氧化与腐蚀,因此日常使用时一般不会生锈。但是,在遇到酸、碱、盐(碱性物质对不锈钢的影响相对较弱)等物质或者钝化膜被破坏的时候,腐蚀的情况还是可能发生。不锈钢水杯泡茶会析出铬吗?首先可以肯定地说,在某些情况下,不锈钢确实会被腐蚀,并导致部分铬溶出。但是必须强调的是,在正常使用的情况下,符合国家标准的不锈钢食具中铬的析出量极少,并不需要担心它影响人体健康。考虑到铬(特别是六价铬化合物)的健康风险,世界各国都针对不锈钢食具中铬成分的迁移量制定有严格的规定。在中国的相关国家标准中规定,不锈钢器皿的铬迁移量应不超过0.4毫克/平方分米,而这个迁移量的测定方法是在4%的醋酸溶液中煮沸30分钟然后浸泡24小时。4%的醋酸溶液pH值约为2.5,将一块不锈钢丢在里面煮沸30分钟再浸泡24小时后,每平方分米表面迁移出的铬不应超过0.4毫克。而与醋酸溶液不同,茶水只有非常微弱的酸性(茶水的pH根据种类和浓度各不相同,通常在5~7之间),对不锈钢的腐蚀作用也要小得多。假设用pH为5.5的茶水来做这样的浸泡实验,要想迁移出0.4毫克的铬,大约需要246个小时,也就是连续浸泡10天,这还得是在保证不锈钢表面没有钝化膜存在、反应一直发生的前提下才能达到。在实际情况中,茶水不会在不锈钢杯里沸腾30分钟,再考虑上钝化膜的因素,实际反应速度还会更慢。因此,只要你使用的不锈钢杯子是符合标准的产品,一杯茶别放太久(如果真把茶水放上好几天,发霉变质恐怕才是首先需要担心的问题),就不用担心迁移出的铬元素超标了。对于不锈钢餐具和厨具在实际使用中的金属离子释放量,也有不少研究数据可以参考。有研究指出,与其他厨具相比,用不锈钢锅烹调的食物中铬与镍的含量有轻微上升,但食物中绝大部分的铬和镍依然来自食材本身,这一点轻微的上升也不会使日常摄入超过世界卫生组织推荐的每日可耐受摄入量(TDI)。另一项研究发现,将酸性较强的腌柠檬(pH=2.6)在不锈钢餐具中放置数小时,释放到其中的铬含量约为1.31~2.47x10-10克/千克,而在餐具盛放牛奶、咖啡或茶时则没有检测到明显的重金属释放。在对不锈钢电热水壶和咖啡机的检测中,也没有发现明显的铬离子释放。需要说明的是,虽然日常使用不必担心,但不锈钢制品确实不适合作为长期存放食品的容器,尤其不宜用来盛放盐、酱、醋等调味品。存放这些食品调料,还是用合格的陶瓷或玻璃器皿比较好。挑选不锈钢,小窍门靠谱吗?在节目视频中还提到了一些挑选不锈钢制品的方法,例如利用不锈钢识别剂和磁铁来分辨不锈钢材料的好坏,这些方法又是否靠谱呢?视频中的不锈钢识别剂其实就是一种元素分析试剂,将它滴在不锈钢制品表面,观察反应物颜色,再与标准卡片比较,可以初步判断不锈钢制品中的含镍量,由此鉴定不锈钢种类。然而,这种测试只能在一个大概的范围内鉴别某几种不锈钢,其鉴定结果不能直接代表不锈钢质量,只能作为参考。利用磁性分辨不锈钢的“小窍门”也同样不可靠。视频中说到,磁性较弱的才是真正的不锈钢,而如果能将磁铁牢牢吸住,就说明它是冒充不锈钢的“不锈铁”(注:不锈铁是废钢、废铁回收处理的产物,其成本较低,耐腐蚀性比不锈钢差)。一般情况下,奥氏体(304钢)是无磁或者弱磁的,而铁素体和马氏体是带磁性的,但在冶炼的过程中,化学成分经常会出现微小波动或变化,而冷处理过程中的成分偏析会使得304不锈钢的组织结构中出现少量铁素体或马氏体,这些变化都可能使304不锈钢获得磁性。更甚者,在冷处理过程中的冷变形也会导致组织结构向马氏体转变,而且冷变形量越大,转变越多,这种情况下304不锈钢甚至会变成强磁性。另一方面,不锈铁经过脱磁设备处理之后,也可以轻松逃过磁铁的检验。由此可见,用磁铁来辨别不锈钢既有可能放过“坏人”,也有可能冤枉“好人”,实在没有多少参考价值。如何挑选不锈钢制品?那么,不锈钢器具到底要怎么挑选呢?首先,要看材料。在常见不锈钢品种中,304钢是铬迁移量较少的一种,因此我们可以首选304钢制成的器皿。怎么判断是不是304钢?看编号。一般不锈钢制品上都会印有“18-0”,“18-8”之类的编号,前面的数字表示铬含量,后面的表示镍含量,“18-8”对应的就是304钢。不锈钢含镍量提高,其耐腐蚀性能也会随之提升。
有的仪器是304不锈钢的,慢慢生锈了,有什么办法除锈防止再生锈吗?
大致看了一下,关于钢的回火--基本的东西都讲到了,有兴趣的下载看看。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137358]钢的回火[/url]
乙炔减压阀的防回火装置能起到防回火的作用不?其防回火的原理是什么?
请问为了防止[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]柱的固定相流失,对柱温与载气流量两者有什么具体的要求??比如在一定的柱温下载气的流量有否限制??(我用的是不锈钢填充柱)另,怎样检查柱子的质量好坏?(我买了新的好象柱效都好不了多少)
[font=宋体][color=#1E1F24][back=white]在工业生产和设备运行过程中,准确监测液位是确保安全和高效运营的关键。工业级不锈钢液位传感器作为一种先进的液位监测装置,具有诸多优势和应用范围广泛。[/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]工业级不锈钢液位传感器体积小,安装简易。它可以直接安装在水箱或机体上的开孔处,适用于那些不需要移动的设备。这种安装方式不仅简便,而且稳固可靠,能够确保液位的准确监测。具有低功耗特性。它采用先进的电子技术,能够在工作过程中保持较低的能耗,从而减少能源的浪费。这不仅有助于降低运营成本,还能延长传感器的使用寿命。[/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]传感器具有高耐腐蚀性能。由于采用不锈钢材料制成,它能够抵御各种强腐蚀性液体的侵蚀,确保传感器在恶劣环境下的稳定工作。其防水等级达到[/back][/color][/font][font='Segoe UI',sans-serif][color=#1E1F24][back=white] IP68[/back][/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][back=white],能够有效防止水或其他液体的渗入,保证传感器的正常运行。没有机械运动部件,稳定性高。相比于传统的机械式液位传感器,它不需要维护和保养,能够长期稳定运行,减少了运维成本和风险。[/back][/color][/font][align=center][img=不锈钢光电液位传感器,644,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310091607127214_5024_4008598_3.png!w644x291.jpg[/img][/align][font=宋体][color=#1E1F24][back=white]工业级[url=https://www.eptsz.com]不锈钢液位传感器[/url]支持个性化机型定制。根据不同的应用需求,可以定制不同规格和尺寸的传感器,以适应各种商用设备、工业设备、医疗设备以及高耐压或者强腐蚀性液体设备的需求。可以测量多种液体,包括水、汽油、刹车油、酸碱溶液、香薰液、消毒液、饮料、植物营养液、海水等。无论是在工业生产过程中,还是在医疗设备或其他特殊环境中,它都能够提供准确可靠的液位监测解决方案。[/back][/color][/font]
碳素弹簧钢丝的另一类型是马氏体强化钢丝,又称油淬火回火钢丝。碳素钢丝通过淬回火处理,可获得良好的综合力学性能,当钢丝规格较小时(φ≤2.0mm),油淬火回火钢丝的各项强度指标比索氏体化处理后冷拉钢丝要低。当钢丝规格较大时(φ≥6.0mm)索氏体化的钢丝不可能采用很大减面率来获得所要求的强度指标,而油淬火回火钢丝只要完全淬透就可以获得比冷拉钢丝更高的性能。在抗拉强度相同条件下,马氏体强化钢丝比冷变形强化钢丝具有更高的弹性极限。冷拉钢丝金相组织呈纤维状,各向异性明显,油淬火回火钢丝金相组织为均匀的回火马氏体,几乎是各向同性的。同时油淬火回火钢丝的抗松弛性能优于冷拉钢丝,使用温度(150~190℃)也高于冷拉钢丝(≤120℃)。近年来中大规格油淬火、回火钢丝大有取代冷拉钢丝趋势。
1、钢的退火 将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。 2.钢的正火 正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。 3.钢的淬火 淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。4.钢的回火 将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
各位大侠,请教一个问题。火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]在连接钢瓶时,有没有在压力表前安装一个防回火装置啊?
[font=等线]如今随着科学技术的不断发展,液位检测方法也有很多,如[url=https://www.eptsz.com]光电液位传感器[/url]、电容式液位传感器、不锈钢液位传感器等液位传感器,不锈钢液位传感器材质比较特殊,价格也比较昂贵一些,不锈钢液位传感器有哪些特征?[/font][font=等线]不锈钢光电传感器采用光电液位开关技术,内置红外发射管和光敏接收器,检测部分采用玻璃棱镜结构。通过检测光线的折射情况,能够准确地判断液位高低,实现精准的液位测量和监控。[/font][font=等线] [/font][align=left][font=等线]安装非常简易,只需在水箱或机体上进行开孔安装即可。这种简便的安装方式使得用户能够快速、方便地部署传感器从而节省了大量的安装时间和人力成本。[/font][font=等线]不锈钢光电液位传感器具有低功耗的特性,这意味着在使用过程中能够有效地节约能源,延长设备的使用寿命,并且减少了能源成本。[/font][/align][font=等线][/font][align=center] [img=不锈钢液位传感器,690,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/04/202404031517296579_7623_4008598_3.jpg!w690x400.jpg[/img][/align][font=等线][font=等线]还具有耐强压、高耐腐蚀的特性,能够在恶劣的工作环境中稳定运行。其防水等级达到了[/font][font=等线]IP68,可以在水下长时间工作,保证了传感器的可靠性和耐用性。[/font][/font][font=等线]不锈钢光电液位传感器采用无机械运动部件的设计,使其具有较高的稳定性和可靠性,减少了因机械磨损而引起的故障和维护成本。[/font][font=等线]传感器支持个性化机型定制,可以根据用户的需求进行定制设计,满足不同应用场景的需求,提供更加灵活、多样化的解决方案。[/font][font=等线]适用于商用设备、工业设备、医疗设备以及高耐压或强腐蚀性液体设备等多个领域,广泛应用于液位检测、监控和控制领域。[/font]
我的304不锈钢薄板是1mm以下的,这个薄板的生产过程应该是先将块状304不锈钢热轧,然后再冷轧。简单点儿来说,冷轧是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的,一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程,冷轧后应该会经过退火处理。问题是冷轧后的304不锈钢我个人认为是应该含有一定量的马氏体,尽管大部分为奥氏体(看下图),我一直以为下图黑色条状的是马氏体,但前面有高手回答不是,马氏体是比较细的板条,查了文献那黑色条状的是退火后的孪晶,现在想请教:1.304不锈钢薄板的生产过程是不是就是我上面说那样?2.如果是的话那冷轧304不锈钢板是不是出现了静态再结晶?3.冷轧304不锈钢板如果经过拉伸试验后再制作金相,马氏体的含量会增加,它的具体形貌应该是什么样的,因为接下来要看马氏体相变后的金相,不认识形貌的话到时候都不知道自己是不是已经得到了相变后的金相?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012011547_263419_2055545_3.jpg
[align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器是一种专门用于检测液位变化的传感器,它采用工业不锈钢材料制造。 [/font][/align][align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器的安装非常简单,只需要在水箱或机体上开孔安装即可,传感器的功耗非常低,能够节省能源并延长使用寿命。不锈钢材料具有良好的强度和耐压性能,能够承受高压环境下的工作。传感器采用不锈钢材料,具有优异的耐腐蚀性能,能够在强腐蚀性液体中长期使用而不受损。[/font][/align][align=left][font=宋体] [/font][/align][align=left][font=宋体]传感器具有高防水等级,能够在潮湿环境中正常工作,不受水的侵蚀。无机械运动部件:传感器没有机械运动部件,减少了故障率和维护成本。传感器具有良好的稳定性,能够长期稳定地工作,不会因为环境变化而影响测量结果。[/font][/align][align=center][font=宋体][img=不锈钢光电液位传感器,644,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308241506395614_6218_4008598_3.png!w644x291.jpg[/img] [/font][/align][align=left][font=宋体]传感器可以根据客户的需求进行个性化定制,满足不同场合的使用要求。不锈钢光电液位传感器适用于商用设备、工业设备、医疗设备以及高耐压或者强腐蚀性液体设备等多种应用场合。[/font][/align][align=left][font=宋体] [/font][/align][align=left][font=宋体]它可以测量水、汽油、刹车油、酸碱溶液、香薰液、消毒液、饮料、植物营养液、海水等各种液体的液位。无论是在工业生产中还是在日常生活中,不锈钢[url=https://www.eptsz.com]光电液位传感器[/url]都发挥着重要的作用。[/font][/align]
所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。 不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同。 在铬的添加量达到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种"钝化膜",继续起保护作用
不锈钢储罐的酸洗钝化 摘要:不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理:不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样,企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3,2座1000m3,2座600m3,3座100m3,共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理,谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为:前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面,清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理,也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时,多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式,适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时,可以采用液体浸泡方式(适合范围同上),也可以采用膏体进行涂抹,由于膏体涂抹方便,在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性,从而保证了酸洗钝化必要的时间,广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大,无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化,并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此,只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理,节省工序,便于施工,并且膏体能长时间保持润湿状态,利于保证酸洗钝化的有效时间,保证能够行形成致密的氧化膜。为此,不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为:脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干,封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工,通风不好,前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强,不利于安全施工,为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后,为利于涂抹,并保证酸洗钝化时间的充分性,应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水,易加工成超细粉末,满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。 3具体的工作工艺操作 3.1脚手架搭设 对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀,这样轻者造成机具腐蚀损失,严重时会引发塌架事故。另外,架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料,既增强了耐腐蚀性能,又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底,在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。 3.2表面清理 首先,去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣;其次,对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物,保持20~40分钟后,用水冲洗,将氧化皮去除;再次,对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂,使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触,最后用水冲洗,用石蕊试纸检查检测,保证板材表面为中性。 3.3酸洗钝化 在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验,掌握控制酸洗钝化温度及时间,防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀,必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生,如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗,使表面不留残液。可用石蕊试纸检测,中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2~5毫米,根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整;钝化时间控制在15~30分钟;涂抹完后用塑料刷子刷蹭,增强酸洗钝化效果,但不可用钢丝刷刷蹭,防止破损形成的钝化膜,更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭,否则,不但破坏了形成的钝化膜,还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃,若在夏季施工,应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工,防止罐体温度过高,将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉,膏体变干,影响效果。
[align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器是一种专门用于检测液位变化的传感器,它采用工业不锈钢材料制造。 [/font][/align][align=left][font=宋体]不锈钢光电液位传感器的安装非常简单,只需要在水箱或机体上开孔安装即可,传感器的功耗非常低,能够节省能源并延长使用寿命。不锈钢材料具有良好的强度和耐压性能,能够承受高压环境下的工作。传感器采用不锈钢材料,具有优异的耐腐蚀性能,能够在强腐蚀性液体中长期使用而不受损。[/font][/align][align=left][font=宋体] [/font][/align][align=left][font=宋体]传感器具有高防水等级,能够在潮湿环境中正常工作,不受水的侵蚀。无机械运动部件:传感器没有机械运动部件,减少了故障率和维护成本。传感器具有良好的稳定性,能够长期稳定地工作,不会因为环境变化而影响测量结果。[/font][/align][align=center][font=宋体] [img=不锈钢光电液位传感器,644,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308261414221902_3791_4008598_3.png!w644x291.jpg[/img][/font][/align][align=left][font=宋体]传感器可以根据客户的需求进行个性化定制,满足不同场合的使用要求。[url=https://www.eptsz.com]不锈钢光电液位传感器[/url]适用于商用设备、工业设备、医疗设备以及高耐压或者强腐蚀性液体设备等多种应用场合。[/font][/align][align=left][font=宋体] [/font][/align][align=left][font=宋体]它可以测量水、汽油、刹车油、酸碱溶液、香薰液、消毒液、饮料、植物营养液、海水等各种液体的液位。无论是在工业生产中还是在日常生活中,不锈钢光电液位传感器都发挥着重要的作用。[/font][/align]
新型不锈钢能做假牙、关节。3月28日,武汉科技大学材冶学院04级研究生董廷亮凭借这项成果,斩获首届世界“不锈的不锈钢”竞赛唯一的一等奖。 据悉,此竞赛主办方为美国航模产品公司,参赛对象为世界范围内的钢铁企业、科研院所和有关高校。去年12月,董廷亮开始研究如何通过改变氮含量,延长不锈钢的使用寿命,找到真正“不锈”的不锈钢。通过大量实验反复修改论证后,他于今年元月中旬完成作品“氮对304奥氏体不锈钢耐腐蚀性能的影响”,获得来自美国航模产品公司、中国铸造协会、清华、上海交大、上海宝钢等钢铁冶金专家一致认可,最终评定为该项赛事的最高等级,并获两千美元奖金。 董廷亮的导师李光强教授介绍:这种新型不锈钢在医学上可用于人造关节、假牙等制作,减小其副作用,并延长工作年限;在海洋船舶、军工等领域也有广泛的用途。来源:楚天都市报