我在测不锈钢片状卷料,不锈钢螺钉时用王水都无法消解完全,哎,真不知道那些是什么材料的?大家用什么消解的啊,告诉我 ,小弟谢了先!
不锈钢低温制冷机在长时间或者不注意使用之后会发生相应的故障,无锡冠亚提醒,如果不锈钢低温制冷机发生高压故障发热话改怎么解决呢? 不锈钢低温制冷机压缩机在高速运转同时,温度升高,压缩机就会产生高气压,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.3~1. 7MPa,无锡冠亚不锈钢低温制冷机保护值设定为2.1MPa。那么、若是长期工作,压缩机压力过高,会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。 不锈钢低温制冷机冷凝器有污垢或者堵塞。冷疑器用水一般是自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开放式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入到系统当中来,造成冷凝器堵塞。应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢 不锈钢低温制冷机冷却水流量不足,达不到预定水流量。主要表现在机组进出水压力差变小,温差变大。流量不足的原因是:系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网。 不锈钢低温制冷机冷却水温偏高,冷凝效果不良。不锈钢低温制冷机组要求的冷却水额定工况在28~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在夏季。 那么造成不锈钢低温制冷机水温高的原因是哪些呢? 不锈钢低温制冷机冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;2.气温高,水路短,可循环的水量少。不锈钢低温制冷机制冷剂过多、内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后,抽真空不彻底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。不锈钢低温制冷机电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“自动消失”。测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。 不锈钢低温制冷机需要及时解决故障吗,还需要定期做好保养维护工作进行相应运行,如果还有其他的技术方面的问题,可以联系不锈钢低温制冷机无锡冠亚专业厂家。
不锈钢消解时总有些絮状物消解不掉 朋友们有没有遇到过这种情况 盐酸硝酸1比1跟 王水消解的时候都会 请问是什么情况呢[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204112313504326_7380_4121604_3.png[/img]
对于高碳不锈钢湿法消解,我们方法是 :盐酸消解1小时后,加3-5ml硝酸,继续加热消解 30min。这样测的 铬含量(标准样)比较理想,但是 其他元素(比如:Si、Ni等)有时候会不平行。求一种高碳不锈钢湿法消解方法:① 保证 Cr 含量测定准确 ; ② 保证其他元素测试结果平行性和准确性。
不锈钢管◇ 预切316不锈钢◇ 最干净、最平滑◇ 颜色标记易于识别不锈钢管在许多分析系统的流路中是受欢迎的一种选择。选用专业公司提供的无缝预切不锈钢管是一种很好的选择。专业公司用机器切割并磨平每一末端,清理内外管子管边的毛刺并钝化,最后,再用甲醇冲洗每一根管子。这种彻底的准备和清洁保证管子有平的、清除毛刺和非常干净的磨光,随时可用。同时确保零死体积和提高色谱结果。可以提供多种预先切割固定长度的管子,同时提供长(5"和25")管子。然而,切割管路造成管路末端粗糙,因此建议使用预先切割好的管子。如需要按长度切割管子,建议你钝化管子。这可以浸泡在30%的硝酸中完成,之后用蒸馏水及试剂级甲醇冲洗管子自力式调节阀0.20"(150um)外径的管子,内径外径公差是±0.005";1/32"外径的公差是:外径±0.002"和内径+0.002"/-0.000";1/16"外径的管子,公差是外径+0.002"/-0.000",内径是±0.01";1/8"外径的管子内外径公差都是±0.003"。不锈钢预切管组件请试用不锈钢管预切管组件,包含一些受欢迎的1/16"外径的管子,而且与单个购买相比有价格优惠。每组包含一个备件盒,方便保管及开启容易。
随着技术的更新和进步,越来越多的场合需要使用到高压压缩气体,如:天然气、气体纯化、航空航天、船舶制造、挖掘业等。 本系列[b]高压过滤器[/b]适用于压缩空气和气体过滤,其中包括天然气过滤产品和氨气过滤产品。壳体制造材料包括316L,304不锈钢,碳钢以及锻铝,分别适用于不同压力等级,zui高压力可达50MPa。 [b]高压过滤器[/b]壳体:高压过滤器壳体是采用CAD设计,并采用数控加工中心加工。壳体经过1.3倍的压力测试实验。有四个压力系列供选择,5MPa、10MPa、25MPa、40MPa,流量可达17000Nm3/h。高压过滤器可采用螺纹连接,卡套连接和直接焊接的安装形式。为了能够获得良好的过滤效果,采用低流速尺寸设计,同时可以按照客户需求定制产品。 [b]高压过滤器[/b]滤芯:高压过滤器的滤芯是由walker过滤公司提供,可靠的材料,成熟的加工技术和检验技术。满足ISO8573-1压缩空气纯净度标准,适用于压缩空气过滤器试验的ISO12500系列国际标准。 [b]高压过滤器[/b]滤芯的材料和设计:适用于特殊气体,高效、耐腐蚀、耐高温。定制的硼硅纤维过滤材料,在达到要求的同时,提供高通过性。定制凝聚层,韧性好、耐腐蚀、液滴凝聚效率高。滤芯有不锈钢双层支撑,这样滤芯不会变形。滤芯上有产品系列码,全程品质跟踪。过滤精度,25μm、5μm、1μm、0.01μm、活性炭。 [b]高压过滤器[/b]型号:HPS50、HPS100、HPS200、HPS300、HPS400、HPS500、HPS600[img=不锈钢高压过滤器,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909271526497946_9176_3251553_3.jpg!w690x690.jpg[/img][img=不锈钢高压过滤器,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909271527005047_4067_3251553_3.jpg!w690x690.jpg[/img]
谁有YB/T5137-1998高压用无缝钢管圆管坯标准和YB/T5221-1993合金结构钢圆管坯标准还有YB2008-80不锈钢无缝钢管管坯标准。帮忙找找有急用。谢谢大家的支持!
请教:PE公司的DSC液体高压不锈钢坩锅可以重复使用吗?急想买PE公司的DSC液体高压不锈钢坩锅和液体压片机(两万多),谁用过DSC高压液体不锈钢坩锅及盖子,都能重复使用吗? 跪求!!!
如果用微波消解仪,成本太高,用湿法,加反王水又感觉消不好,老板让开发高温高压消解罐来消解的方法
不锈钢管可以弯折,耐高压,但是连接处必须用扳手才能拧紧PK管不能弯折,但是可以手动固定不漏液。你喜欢用什么管?你觉得有哪些利弊呢?http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif
我1996年调入环境检测实验室工作,在墙角瞥见一列奇怪的铁罐,拿起来掂一掂,感觉十分压手。又在抽屉中寻出很多带沿带盖的白色“烧杯”,而盖子和“烧杯”并不配套,感到十分奇怪。待问过实验室的前辈,方知这些白色的“烧杯”是和铁罐是配套的消解装置,叫高压闷罐,而在通风橱里那个奇怪的板手,就是专门拧紧外面铁罐用的。据说这种东西十分好用,第一天下班前将样品和各种酸放入过夜,第二天放入铁罐中拧紧盖子,置烘箱内烘上8个小时,下班,第三天上班时打开,赶酸定容,即时可以上机测定。不用数小时守着电热板,十分省心。我说既然这么好,何以弃而不用?前辈说是因为台钳坏了,拧不紧盖!而且这个东西消解有机物含量高的样品十分危验,极易爆炸,已有消解罐破烘箱而出,穿过天花板,从二楼到达三楼的事情发生。 前辈还告诉我,那些并不配套的白色“烧杯盖”,是了为更好地压紧聚四氟消解罐,保证不漏气而设计的(原来那些不叫“白烧杯”啊!)。而所谓的“铁罐”实为不锈钢所制,因酸太厉害,才变成“铁”的。 我这个人十分懒惰,有省心的方法绝舍不得费心,立即找来一个小台钳,按照1992年出版的《土壤元素的近代分析方法》一书中介绍的方法,消解起有机质含量相对较低的土壤样品来。 在环境分析中,土壤、底泥、固体废弃物、大气颗粒物、降尘等样品的分析都离不开样品消解,消解是否完全直接影响到测定结果的准确性。其中湿法消解以常压电热板消解最为经典,但是这种方法用酸量大,经常造成本底升高;消解时间长,消解过程有损失,测定结果误差较大。而高压闷罐的方法具有用酸量小,本底低,消化完全,操作简便,不受实验室环境影响,减少人为误差等特点,测定出来的结果精密度和准确度都高于常压消解。 具体的操作方法之一是:准确称取制备好的土壤样品0.2g风干样品(精确至0.0001g)(样品事先经研磨,过80目筛)置于聚四氟消解罐中,用少量水润湿样品。加入优级纯的浓硝酸3.0mL、高氯酸1.0mL、(氢氟酸1.0mL),放置过夜。将聚四氟消解罐放入不锈铁外套中,上台钳,用特制的扳手拧紧不锈钢套,整个放入180 ℃烘箱内高温消解8小时。冷却至室温后取出,小心打开不锈钢套(冷却完全很容易打开,如果不彻底冷却就打开,不但十分危险,而且很费劲儿。有人着急,全套放入冰水中快速冷却,也不失为一种好办法。)取出聚四氟乙烯消解罐,置于电热板上加热赶酸(不可超过220 ℃,否则聚四氟乙烯罐立刻变软,冷了就变形,再也装不进不锈钢外套中了!),当消解罐内液体剩余0.5mL左右时关闭电炉(有加入氢氟酸时,应再加放两次硝酸(每次0.5mL)并蒸至近干,以置换氢氟酸)。冷却至室温后定容至50.0mL,上机测定。 整个消解过程都很简单,只有赶酸环节有点烦人,虽然用不了一两个小时,近干时却要十分小心,稍有不慎,变黑炭化,前三天的工作就算是白干了。有人比我更懒,酸也不赶直接上机,这样做没有氟氟酸还可以凑合,否则只能打分析仪器进样系统的主意了。 除了硝酸-高氯酸-氢氟酸体系外,还有很多消解体系,可以根据样品的特点自行选择。 高压闷罐法是我最喜欢的消解方法,比电热板消解省心,比微波消解放心(微波消解的样品中总是留下很多不溶物,令人十分不http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307122203_451004_1693305_3.jpg快!)属于“中庸之道”,非常值得一试。
ASTM A193 A193M-2008高温或高压及其他特殊目的用合金钢和不锈钢栓接材料中文版本
摘要:不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为[color=#00008B][color=#00FFFF][color=#DC143C]铬和镍[/color][/color][/color]加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理:不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样,企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3,2座1000m3,2座600m3,3座100m3,共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理,谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为:前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面,清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理,也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时,多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式,适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时,可以采用液体浸泡方式(适合范围同上),也可以采用膏体进行涂抹,由于膏体涂抹方便,在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性,从而保证了酸洗钝化必要的时间,广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大,无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化,并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此,只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理,节省工序,便于施工,并且膏体能长时间保持润湿状态,利于保证酸洗钝化的有效时间,保证能够行形成致密的氧化膜。为此,不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为:脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干,封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工,通风不好,前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强,不利于安全施工,为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后,为利于涂抹,并保证酸洗钝化时间的充分性,应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水,易加工成超细粉末,满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。
不锈钢钢管表面锈蚀原因分析某公司委托对高温使用一个月左右的不锈钢管表面产生锈蚀原因进行分析,针对钢管锈蚀现象,分别进行锈点表面微区成分分析及金相微观显微组织观察,检测结果发现:钢管表面锈蚀区域比基体含有较多的氧元素对钢管锈蚀区域进行截面微观观察,发现锈蚀区域既为不锈钢钢管焊缝区域,焊缝区域显微组织,热影响区域内奥氏体晶界有氧化现象,说明焊缝有过热倾向,基体正常区域显微组织为奥氏体通过对锈蚀钢管区域进行表面微区成分分析及截面微观观察,认为钢管焊接区域有过热氧化现象,导致钢管在使用时首先在焊缝区域产生氧化。失效分析+金相分析请勿广告,谢谢合作——疯子哥
有哪位大侠知道不锈钢切管器的型号,性能,价格,还有壁纸刀的型号,价格,在线等待回复。谢谢!
不锈铁是不锈钢的一种。不锈钢为什么不生锈,那是因为内部含有铬元素.整个不锈钢体系分为四大类:第一:马氏体不锈钢:直接添加铬,磁性,热处理型的不锈钢.热处理可以生成淬火高强度马氏体,并具备针状微观组织.第二:铁素体不锈钢:直接添加铬,磁性但不进行热处理的不锈钢,铁素体相往往存在着.第三:奥氏体不锈钢:含有铬,镍元素,非磁性,不进行热处理的不锈钢,奥氏体经淬火后,变的非常坚韧,延展性好,且强度相当高,第四类:沉淀硬化不锈钢(双相不锈钢):这一类钢即包含马氏体,也有奥氏体的存在.价格方面,不锈钢普遍比不锈铁贵。俗称的不锈铁就是非奥氏体的不锈钢,它们具有一定的磁性即不锈铁指的是有磁性的不锈钢,不锈铁的金相组织是铁素体和马氏体,通常所说的不锈钢的金相组织是奥氏体.民间称马氏体不锈钢和铁素体不锈钢即为“不锈铁”
气相色谱用气源不锈钢管一般用直径为多大的管子,国产和进口的不锈钢管价格各大概是多少钱一米,实验室一共有4台气相色谱,请有经验的人帮忙回答下,谢谢
不锈钢储罐的酸洗钝化 摘要:不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理:不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样,企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3,2座1000m3,2座600m3,3座100m3,共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理,谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为:前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面,清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理,也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时,多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式,适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时,可以采用液体浸泡方式(适合范围同上),也可以采用膏体进行涂抹,由于膏体涂抹方便,在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性,从而保证了酸洗钝化必要的时间,广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大,无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化,并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此,只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理,节省工序,便于施工,并且膏体能长时间保持润湿状态,利于保证酸洗钝化的有效时间,保证能够行形成致密的氧化膜。为此,不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为:脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干,封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工,通风不好,前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强,不利于安全施工,为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后,为利于涂抹,并保证酸洗钝化时间的充分性,应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水,易加工成超细粉末,满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。 3具体的工作工艺操作 3.1脚手架搭设 对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀,这样轻者造成机具腐蚀损失,严重时会引发塌架事故。另外,架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料,既增强了耐腐蚀性能,又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底,在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。 3.2表面清理 首先,去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣;其次,对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物,保持20~40分钟后,用水冲洗,将氧化皮去除;再次,对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂,使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触,最后用水冲洗,用石蕊试纸检查检测,保证板材表面为中性。 3.3酸洗钝化 在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验,掌握控制酸洗钝化温度及时间,防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀,必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生,如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗,使表面不留残液。可用石蕊试纸检测,中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2~5毫米,根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整;钝化时间控制在15~30分钟;涂抹完后用塑料刷子刷蹭,增强酸洗钝化效果,但不可用钢丝刷刷蹭,防止破损形成的钝化膜,更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭,否则,不但破坏了形成的钝化膜,还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃,若在夏季施工,应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工,防止罐体温度过高,将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉,膏体变干,影响效果。
亲们:我做完汞的消解实验后。清洗完消解罐,现在发现消解罐放不进去。不锈钢外套中去了。好像是内罐膨胀了,这是什么原因。有什么解决办法吗?谁能指导我一下。万分感谢!!!!!!!
想做一个微型的不锈钢萃取罐,50*10mm,做亚临界水萃取用。请问有什么好建议?
304不锈钢波纹管泄漏原因分析 不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。某波纹管厂提供了热力管线中使用的波纹管泄漏部件,并提供了该管工况条件:材质为304不锈钢,管内通50~95℃的自来水,供水压力450kPa。该批不锈钢波纹管使用几个月后出现泄漏,为分析不锈钢波纹管泄漏原因,对不锈钢波纹管进行进行检验和分析。1 理化检验1.1 宏观检验对不锈钢波纹管进行外观检查,发现不锈钢波纹管泄漏处外壁锈迹明显其他部位外壁没有明显的锈蚀,有一约25mm 宽的光亮带。内壁有一明显的锈蚀带,贯穿整段钢管,见图1-3,观察发现外壁的亮带与内壁的锈蚀带基本对应。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151555_566124_2042772_3.jpg图1 不锈钢波纹管宏观图(泄漏处)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151555_566125_2042772_3.jpg 图2 不锈钢波纹管宏观图(外壁光带) http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151600_566126_2042772_3.jpg图3 不锈钢波纹管宏观图(内壁)1.2 金相观察 对不锈钢波纹管进行进行金相磨制,在徕卡Leica DMLM光学金相显微镜下观察发现,样品样品的显微组织为:奥氏体组织,部分晶内有孪晶,见图4;样品的非金属夹杂物为:A1.5,B2.5,C1.0,D0(备注:A为硫化物夹杂,B为氧化铝夹杂,C为变形硅酸盐夹杂,D为球状夹杂)。用3%硝酸酒精溶液浸蚀后观察发现不锈钢波纹管为焊接成型,见图5,焊接的热影响区域靠近基材不锈钢波纹管的晶粒明显长大,尤其内壁较明显,见图6。不锈钢波纹管内外壁均有腐蚀,内壁较外壁严重,多以沿晶腐蚀现象存在,腐蚀裂纹内填充有灰色腐蚀产物,腐蚀严重的区域基本在基材靠近焊缝区域,见图7,图8。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566127_2042772_3.jpg图4 不锈钢波纹管的显微组织(显微组织)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566128_2042772_3.jpg图5 不锈钢波纹管的显微组织(焊缝形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151601_566129_2042772_3.jpg图6 不锈钢波纹管的显微组织(焊缝热影响区形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151602_566130_2042772_3.jpg图7 不锈钢波纹管的显微组织(内壁腐蚀形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566131_2042772_3.jpg图8 不锈钢波纹管的显微组织(外壁腐蚀形貌)1.3缺陷微观观察及微区成分分析 不锈钢波纹管断口经超声波酒精溶液清洗后,利用日本电子JEOL JSM-6460LV扫描电子显微镜对裂纹区域进行微镜观察,钢管内壁锈蚀区域表面覆盖有严重腐蚀产物,并且发现有腐蚀孔洞,其余钢管内表面均有不同程度的腐蚀产物存在,见图9~11,锈蚀严重区域腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、Cr、Mn等元素,内壁腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、Cr、Mn、Ni等元素,对样品截面观察的腐蚀产物含有:C、O、Fe、Al、Si、S、Cl、Cr、Mn、Ni等元素,见图12~13。。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566132_2042772_3.jpg图9 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(锈蚀区域微观形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566133_2042772_3.jpg图10 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(锈蚀区域的腐蚀孔洞)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566134_2042772_3.jpg图11 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(内壁腐蚀产物形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566135_2042772_3.jpg图2 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(腐蚀产物形貌)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151603_566136_2042772_3.png 图13 不锈钢波纹管的SEM+EDS照片(EDS能谱结果)1.4化学成分分析 对不锈钢波纹管进行化学成分分析,结果见表1,结果符合标准ASTM A276-13a 不锈钢棒材和型材中304技术要求。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509151610_566138_2042772_3.png2 分析2.1微观特征分析 对不锈钢波纹管进行金相分析,不锈钢波纹管非金属夹杂物检测,B类氧化物类夹杂为2.5级,属于洁净度较差的钢材,尤其在薄壁压力容器上必须谨慎使用。对不锈钢波纹管横截面微观观察,认为不锈钢波纹管为焊接成型,并且焊接处晶粒长大,说明焊接温度偏高,尤其是内壁较为严重。对不锈钢波纹管锈蚀区域横截面微观观察,不锈钢波纹管腐蚀以内壁为重,并且多以沿晶形式从表面往基材内延伸扩展,晶界上有明显的腐蚀产物存在,具有典型的应力腐蚀特征。2.2断口特征及微区成分分析 通过对不锈钢波纹管锈蚀区域及截面腐蚀区域进行微观形貌和成分分析,不锈钢波纹管内壁腐蚀产物与截面的腐蚀产物成分除氯(质量百分比1.94%)外基本相同。大量的氯化物的检出表明,是由氯化物引起的应力腐蚀。由于波纹管的工作温度为50~95℃,在高温下,氯化物引起的应力腐蚀开裂速度是很快的。应力腐蚀的第二个必要条件是部件承受拉应力,波纹管的应力主要来自于管道内热水或水蒸气的工作压力,冷热补偿时轴向应力,加工成形时内部残余应力 。在有拉应力、腐蚀介质、温度的影响下,钢管优先在夹杂物聚集的区域产生应力腐蚀裂纹,并向基体内延伸扩展,最终导致钢管泄漏失效。3 开裂原因总结 通过对不锈钢波纹管进行化学、金相检测及断口进行宏观、微观观察分析,泄漏的原因是不锈钢焊接区域有过热现象,导致材料的局部力学性能降低,同时在有拉应力、腐蚀介质、温度的影响下,不锈钢管优先在夹杂物聚集的区域产生应力腐蚀裂纹,
据说不锈钢能与甲醇反应, 如果将甲醇在不锈钢罐中进行80度的高温存放,不锈钢罐将被腐蚀, 请问有哪位知道不锈钢是如何与甲醇反应的,谢谢!
[color=#DC143C]铜管、不锈钢管生产过程中所用的润滑油的质量要求是什么?怎么检测?[/color]
球阀有O型球阀和V型球阀之分。O型球阀采用浮动式结构,球芯为精密铸件,外表镀硬铬处理,阀座采用增强聚四氟乙烯材料,流道口与管道口径相同,流通能力极大,流阻极小,关闭时无泄漏,一般做开关阀使用,特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质;V型球阀采用固定式结构,球芯上开有V型切口,可实现比例调节,流量特性为近似等百分比。根据工艺设备不同可选用气动或电动,分别组成气动球阀和电动球阀,其中气动球阀如要实现比例调节须配阀门定位器,电动球阀如要实现比例调节须选电子式电动执行机构或配伺服放大器等。从材质上,可以分为:碳钢球阀,不锈钢304球阀,316球阀和铜球阀用应用上,可以分为:高压球阀和低压球阀高压球阀: 主要应用在石油、天然气、液压油、工程机械等行业低压球阀:主要应用在介质为水等非腐蚀性管路上!
针对某一标注为304(06Cr19Ni10)的不锈钢样品进行电热板王水消解。经一步200倍稀释(0.5ml→100ml)之后上ICP-OES测定,测得其两个最主要指标 Cr 17.5% Ni 7.4%。其结果与计量所的 电火花直读光谱 的Cr 18.4% Ni 8.1%有显著差距。另对一有证不锈钢标准样品进行同样的处理。得Cr 16.7% Ni 7.6% 而指定值为 17.78%和8.16%请问导致这种偏差的可能因素有哪些?标准曲线用的标准物质似乎不会有这么大的问题。
GB/T 18704-2008 结构用不锈钢复合管[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=197022]GBT 18704-2008 结构用不锈钢复合管.pdf[/url]
接上篇不锈钢管失效分析案例,上传此案例图谱。
GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=197035]GBT 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管.pdf[/url]
想请教各位大虾,我用不锈钢球磨罐混镍粉,现在不锈钢球表面裹了一层镍,用超声清洗机洗不掉,不知道能用什么方法清洗[em07] [em53]
不锈钢管金属检测有哪些技术指标?