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混凝土弹性模量测定仪

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混凝土弹性模量测定仪相关的论坛

  • 200吨压力试验机完成弹性模量测试

    200吨压力试验机完成弹性模量测试

    混凝土弹性模量测试的控制能力展示[img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/02/202002281112362040_4738_1614021_3.jpg!w690x388.jpg[/img][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/02/202002281112425613_995_1614021_3.jpg!w690x387.jpg[/img]

  • 如何测定弹性模量?

    本公司产品中有光缆增强用碳素钢丝,其中有关于钢丝弹性模量的测定?再次咨询各位,钢丝的弹性模量有无标准的试验规程?

  • 【求助】热钢的弹性模量

    大家好!向大家请教一个问题:我用拉伸法测量耐热钢的弹性模量,一共测了三个试样,结果出来之后,第一个试样的弹性模量值为216GPa,后两个试样的弹性模量为341GPa,一般钢的弹性模量为210GPa左右,后两个试样的偏差太大了(我分析了一下可能产生偏差的原因,从试样的热处理、机械加工机试验的操作过程,三个试验的这些操作都没有太大的差异,但不知道会产生这样的偏差结果),请问大家在做测量弹性模量的实验过程中有没有遇见过这种情况,遇到这种情况后是怎样解决的??期待大家的回复,我急需要修正方法,不然实验就只能停在这里,不能再往下面进行了! 谢谢各位!

  • 材料中的弹性模量啥意思?

    昨天看到这个说明:本携带式布氏硬度计适用于测定弹性模量近似等于2x10MPa的黑色金属布氏硬度值,特别适合于工作现场对大型零部件进行布氏硬度检测.其中对于弹性模量不懂啥意思?看了网站也说的太那个专业了,有没有通俗点的,好理解的?还有说明下弹性模量对材料的影响,谢谢!~~~

  • 【求助】请教弹性模量

    【求助】请教弹性模量

    [size=3]GB/T 17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法中,弯曲试验中的[/size][size=3]弹性模量[/size][size=3]计算公式为[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/06/201006141122_224471_1796045_3.jpg[/img]其中:Eb=弹性模量 L=长度 b=宽度 h=厚度[/size][size=5]L³ 跟4×b×h³ [/size][size=3]之比从何而来的或代表的意思?不理解。希望专家解答,谢谢![/size]

  • 【求助】如何从力曲线估算材料的弹性模量

    请教各位:如何从力曲线估算材料的弹性模量?一位老师曾说,不同材料(比如软的或硬的)对针的作用力不同,可估算该材料的弹性模量,可是想不通是什么原理,哪位高手可否指点迷津。说句老实话,现在也不大清楚力曲线有什么用[em04]

  • 抗拉强度/拉伸强度/屈服强度/弯曲强度/弹性模量/抗拉强度计算公式

    抗拉强度(tensile strength)抗拉强度计算公式抗拉强度( бb )指材料在拉断前承受最大应力值。抗拉强度(tensile strength)拉力机,拉力试验机,万能材料试验机测试定义:试样拉断前承受的最大标称拉应力。抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料,它表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。符号为RM,单位为MPA。试样在拉伸过程中,材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度或者强度极限(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:σ=Fb/So式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。抗拉强度( Rm)指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:N/mm2(单位面积承受的公斤力)抗拉强度=Eh,其中E为杨氏模量,h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机,万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定! 当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)抗拉强度:extensional rigidity.抗拉强度=Eh,其中E为杨氏模量,h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!拉伸强度(1) 在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度,其结果以MPa表示。有些错误的称之为抗张强度、抗拉强度等。(2) 用仪器测试样拉伸强度时,可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。(3) 拉伸强度的计算:σt = p /( b×d)式中,σt为拉伸强度(MPa);p为最大负荷(N);b为试样宽度(mm);d为试样厚度(mm)。注意:计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积,而不是断裂后端口截面积。弯曲强度:材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力,用公斤/厘米2表示杆件在受弯时其断面的上部是受压区,而下面是受拉区.以矩形匀质断面为例,受压、受拉区的最外沿的强度就叫做弯曲强度。它与弯矩成正比与断面模数成反比。目前国内测量弯曲强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机,万能材料试验机等来进行材料弯曲强度的测定!可由下公式表示:σ=KM/W 其中K为安全系数,M为弯矩,W就是断面模数,不同的断面就有不同的断面模数可在材料力学手册中查到。一般材料的抗弯强度,采用三点抗弯。R=(3F*L)/(2b*h*h)F—破坏载荷L—跨距b—宽度h—厚度屈服强度拉力机,拉力试验机,万能材料试验机材料拉伸的应力-应变曲线yield strength是材料屈服的临界应力值。(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是在屈服点在应力(屈服值);(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的永久形变)时的应力。通常用作固体材料力学机械性能的评价指标,是材料的实际使用极限。因为材料屈服后产生颈缩,应变增大,使材料失去了原有功能。当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(σs或σ0.2)。有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度(yield strength)。首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形(外力撤销可以恢复原来形状)和塑性变形(外力撤销不能恢复原来形状,形状发生变化)目前国内测量屈服强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机,拉力试验机,万能材料试验机等来进行材料屈服强度的测定!屈服强度的计算公式:σ=F/S,其中σ为屈服强度,单位为“帕”,对塑性材料来讲F为材料屈服时所受的最小的力,单位为“牛”,对脆性材料来讲F为材料发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力,单位还是:“牛”,S为受力材料的横截面积,单位为“平方米”。拼音:tanxingmoliang英文名称:Elastic Modulus,又称 Young 's Modulus(杨氏模量)定义:材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律),其比例系数称为弹性模量。单位:达因每平方厘米。意义:弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标,相当于普通弹簧中的刚度。说明:又称杨氏模量。弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质。是物体弹性t变形难易程度的表征。用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示,单位为牛/米^2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量,用G表示;压缩形变时的模量称为压缩模量,用K表示。模量的倒数称为柔量,用J表示。拉伸试验中得到的屈服极限бb和强度极限бS ,反映了材料对力的作用的承受能力,而延伸率δ 或截面收缩率ψ,反映了材料缩性变形的能力,为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度,在实际工程结构中,材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的,这是因为一旦零件按应力设计定型,在弹性变形范围内的服役过程中,是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单为应变的负荷为该零件的刚度,例如,在拉压构件中其刚度为:式中 A0为零件的横截面积。由上式可见,要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形,可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积,刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性,对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此,构件的理论分析和设计计算来说,弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。在弹性范围内大多数材料服从胡克定律,即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E,也叫杨氏模量。弹性模量 在比例极限内,材料所受应力如拉伸,压缩,弯曲,扭曲,剪切等)与材料产生的相应应变之比,用牛/米^2表示 。弹性模量:材料的抗弹性变形的一个量,材料刚度的一个指标。它只与材料的化学成分有关,与其组织变化无关,与热处理状态无关。各种钢的弹性模量差别很小,金属合金化对其弹性模量影响也很小。弹性模量计算公式E=(ΔF/S0)/(Δ1/Le1),简化就是E=(ΔF*Le1)/(S0*Δ1)其中,ΔF——应力(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力的差值)Le1——测量标距(一般15cm)S0——混凝土试块承压面积(注意15*15cm和10*10cm是不一样的)Δ1——应变(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力之间的变形)

  • 【原创大赛】材料由表及里的硬度弹性模量分布测试

    【原创大赛】材料由表及里的硬度弹性模量分布测试

    前言:一般对材料硬度的测试,一个点上只能得到一个硬度与弹性模量,有时候压入深度不够深,由于表面各种因素(粗糙度、表面硬化等)的影响造成结果的不准确。本文将讲述在一个点上不仅能得到由表及里的可定数量的硬度与弹性模量的分布,而且能通过硬度值随深度分布的稳定性来判断压入多深才可以保证结果的准确。实验仪器采用瑞士CSM公司的压痕仪,型号:UNHT:样品采用标准的熔融硅(熔融硅也叫石英玻璃,是硅的一种无定型状态)泊松比为0.16,弹性模量EIT=72.2±0.5Gpa,样品有瑞士CSM公司提供。实验部分:在样品上选取一块可塑区域实施加载参数设定:在同一个点上第一次加载为0.03mN,最后一次加载为6mN,总共分成20次加载完成,如下图(加载卸载图)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311291734_480002_2224533_3.jpg通过加载卸载曲线可以计算得到硬度和弹性模量随深度的分布图硬度分布图如下http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311291734_480003_2224533_3.jpg上图一为硬度分布,可以看出当压入深度达到90纳米左右时硬度值基本保持稳定弹性模量分布图如下http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311291734_480004_2224533_3.jpg上图为弹性模量分布,可以看出当压入深度达到100纳米时弹性模量值基本保持稳定小结:在熔融硅材料的表面,由于其亲水性,可能使其表面形成了一层水膜,从而导致在很小压入深度的时候受到水膜的影响,使硬度变小,然而随着压入深度的加深,水膜的影响越来越小,硬度也越来越大,直到稳定。通过连续多重加载模式,可以应用到其他材料的硬度与弹性模量随深度分布研究,从而可以更好的研究材料的表面力学性质。

  • 【求助】北京哪里能测脆性材料的弹性模量?

    做了一些粉末金属烧结块,不便通过拉伸试验测弹性模量,查了一下资料说有相应的仪器通过对试样进行超声波纵向振动的激发,然后测定其固有的共振频率,再按一定公式计算即可测出,现在是就不知道哪能测了,还望知道的朋友告一声,谢谢了:)

  • 如何用万能试验机比较精确的测出拉伸和弯曲弹性模量

    看看比较冷清啊,开个讨论帖,研究下如题的问题。最近做弹性模量,发现用万能试验机(5000N负荷传感器,精度0.1%FS)得出的结果千奇百怪。弯曲弹性模量还好,只是数值一般都比较偏低点,跟原材料的官方数据有些差距,这个暂且不提,关键是拉伸弹性模量,同样的材料(HDPE,中东进口)同一时间用同样的试验条件压的板,取样在试验环境下状态调节24h,然后做拉伸试验(之前的拉伸速度是50mm/min,现在为75mm/min),发现得出的弹性模量从700MPa-2000MPa不等(官方数据900MPa),尤为离谱的是几次做出来的数据居然是-2000MPa~-3000MPa,试验状态和图线都很正常,所以这个结果显得非常诡异。猜测1:因为国标规定的拉伸弹性模量的试验速度为接近每分钟1%标距(本试验标距50mm),速度应该接近0.5mm/min,这样的速度可以使HDPE取向结晶的过程尽可能的平稳,而且弹性模量要求取应变为0.05%和0.25%的应力值,速度过大导致这个范围一瞬而过,导致数据很不稳定。这个猜测看来是可能性最大的,但是目前没有时间去实践下,也不知道拉伸速度会不会有这么大影响会直接导致试验结果与实际值相差几倍。猜测2:负荷传感器漂移导致了在弹性模量的有效区间线性模拟的斜率为负值,这个主要考虑弹性模量出现负值的情况。猜测3:实验数据处理软件的线性模拟功能比较操蛋,哈哈,这个纯属恶意猜测了。欢迎大家踊跃发言讨论啊,看看还有什么没有考虑到的地方。

  • 【求助】铸铁的弹性模量总是做不上去

    我们做铸铁的弹性模量,可总是做不上去,按要求一般都要在120GPA以上,可做出来总是达不到,我们对引申计和拉力机都进行了鉴定,仍然不行,不知原因出在哪?是软件本身有问题还是其他问题,首先材料不会有大的问题,要么是引申计的精度不够?请教各位大侠。

  • 【求助】ARES-G2流变仪所能测的弹性模量下限?

    【求助】ARES-G2流变仪所能测的弹性模量下限?

    我用ARES-G2测低粘度低弹性体系粘度时,发现弹性模量低时,动态弹性模量不是随着频率降低而减小,而是上下波动着(如图所示),这是为什么啊?是不是ARES-G2传感器的灵敏度不够,不能测准这么小的模量啊?还是仪器出了问题啊?谁用过ARES-G2流变仪啊,请多多指教,谢谢!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/11/201011292011_262758_1651339_3.jpg

  • 【原创大赛】弯曲弹性模量计算探讨

    【原创大赛】弯曲弹性模量计算探讨

    一、背景因公司客户要求,需要对产品进行弯曲弹性模量这个指标进行测试,以此来评判材料的刚度。但是我们自己实验室测试结果整体偏小,且和第三方实验室测试结果差异较大。因此需寻找有效方法,解决这个问题。二、弹性模量弹性模量的一般定义是:应力除以应变。材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系,技符合胡克定律。包括杨氏模量、剪切模量、体积模量等。弹性模量的意义:是工程材料的重要的性能参数。弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大。三、测试标准GB 1449-2005《纤维增强塑料弯曲性能》。弹性模量计算公式:1、采用分级加载时,弯曲弹性模量计算公式:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072217024069_01_2552812_3.png式中:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231107_556816_2552812_3.jpg: 弯曲弹性模量,单位为兆帕(MPa); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231103_556812_2552812_3.jpg:载荷-挠度曲线上初始直线段的载荷增量,单位为牛顿(N); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231105_556813_2552812_3.jpg :与载荷增量http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231103_556812_2552812_3.jpg对应的跨距中点处的挠度增量,单位为毫米(mm); b:样品宽度,mm; h:样品厚度,mm。1、采用自动记录装置时,对于给定的应变http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231106_556814_2552812_3.jpg、http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231106_556815_2552812_3.jpg,弯曲弹性模量计算公式:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507221727_556734_2552812_3.png 式中:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231107_556816_2552812_3.jpg:弯曲弹性模量,单位为兆帕(MPa); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231107_556817_2552812_3.jpg:应变http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231106_556814_2552812_3.jpg时测得的弯曲应力,单位为兆帕(MPa); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231108_556818_2552812_3.jpg:应变为http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231106_556815_2552812_3.jpg时测得的弯曲应力,单位为兆帕(MPa)。(如材料说明或技术说明中另有规定,http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231110_556819_2552812_3.jpg、http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231112_556821_2552812_3.jpg可取其他值。)四、初始测量图谱及测试值1、测试原始结果及谱图样品编号序号弹性模量(MPa)平均值(MPa) 1#-横向12054 29692332033533 1#-纵向13898 38172354534008 2#-横向14587 37182289033678 2#-纵向14782 38552376533018http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231117_556824_2552812_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231118_556825_2552812_3.jpg因为我们有自动记录装置,软件中文件的模量计算方式用的是方法2的计算方法。我们自己测试的结果模量在3000-4000MPa之间,第三方测试结果在6000MPa左右,客户要求弹性模量在5000以上。也就是按照第三方测试结果

  • 【求助】求解 弹性模量与损耗模量缘何出现负值

    [~74321~]大家好! 最近我作了一个DMTA实验,发现弹性模量与损耗模量出现了负值。 我所使用的设备为美国TA的DMTA IV(我随后对仪器作了校准,发现仪器工作正常),所测试的材料为硫化橡胶。所测试的条件有频率扫描(1~120HZ)与时间扫描(常温, (40 70 100)HZ, 应变0.09%),所得实验曲线见附件。[~74322~]

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