涂装车间移动式除湿机
涂装车间移动式除湿机 新闻资讯报道:在汽车车身涂装车间的生产加工过程中,其质量的优劣与喷涂设备,涂料,工艺以及人员的技术等许多因素都是有着直接关系的;除此之外,还有一个最主要的因素--环境湿度,在很大程度上也会影响涂装质量;车间环境的湿度的高低直接影响溶剂或涂料的挥发速度,进而影响涂层流平和流挂性能!如果在高湿环境下进行涂装作业,涂装质量会变得比较差,容易引起泛白、裂纹、附着力下降、涂层剥落等问题,这就需要进行返工,无疑会大大增加涂装生产成本;针对这一情况,正岛电器建议可在涂装车间配置相应的正岛ZD-8240C涂装车间移动式除湿机及ZD系列车间除湿机,快速有效的降低涂装车间的湿度,并将其控制在(55±5%)RH之间是最为适宜的!正岛ZD-8240C涂装车间移动式除湿机技术参数,产品图片:型 号ZD-8240C点击此处查看涂装车间移动式除湿机全部新闻图片除 湿 量240升/天 适用面积200~300m 2(H:2.8m )电 源380V~50Hz输入功率4900w循环风量3000 m3适用温度5-38℃设备重量160kg体积(宽深高)770X470X1650mm控制方式全自动湿度控制正岛ZD-8240C涂装车间移动式除湿机适用面积200-300m 2左右,除湿量为240升/天,广泛应用于食品厂、超市、档案室、资料室、图书馆、电脑房、精密仪器室、医院及贵重物品仓库等场所,使电子产品、光学仪器、精密设备、档案资料等避免了潮湿、霉变的噩运。备注:该系列产品可与环境试验设备以及环境监测仪器等温湿度相关仪器设备配套使用,也可作为其中的一个核心配件!查看更多涂装车间移动式除湿机的详细信息尽在:正岛电器欢迎您来电咨询涂装车间移动式除湿机的详细信息!工业用除湿机的种类有很多,不同品牌的工业用除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。正岛ZD-8240C涂装车间移动式除湿机及ZD系列车间除湿机产品六大核心配置优势:优势一:【整机内结构精巧】优势二:【高效节能压缩机】优势三:【配套内螺纹铜管】优势四:【大风量高效风机】优势五:【微电脑自动控制】优势六:【配多重安全保护】工业用除湿机厂家记者核心提示:一般来说,当车间环境相对湿度大于85%RH时,如没有采取相应的措施来降低其湿度,是不建议进行涂装作业的;可在潮湿多雨的梅雨天或高温高湿的夏季,湿度往往会大于85%RH,为了能够将涂装车间环境湿度控制在最适宜的范围之内,根据其实际需求配置相应的正岛ZD-8240C涂装车间移动式除湿机及ZD系列车间除湿机是必不可少的!以上关于涂装车间移动式除湿机的最新相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的!您可以在这里更详细地了解涂装车间移动式除湿机的最新相关信息:涂装工作质量的好坏与许多因素有关,在很大程度上取决于施工期间的空气湿度。在施工时相对湿度过高可能引起涂漆表面结露,在有露水的表面涂装,会引起材质的锈蚀及降低涂层的结合力。如果涂层干燥期间湿度较高也可能损害涂层的性能,例如干燥时间延长、面漆失光发白、双组分涂料的化学反应推迟。 空气中的湿度通常用"相对湿度"(R.H)来表示,这是在某一温度时空气中水蒸气的含量,相对湿度的比率通常用百分数表示,当相对湿度为100%时,说明空气中水分饱和,通常空气中的相对湿度都在50%~90%之间。按照常规,相对湿度超过85%时,不进行涂装工作。在相对湿度大于85%时,进行涂装的涂层,一般施工质量较差,容易引起泛白、裂纹、附着力下降、涂层剥落等弊病。当然个别特殊涂料可以例外,例如大漆在相对湿度75%~80%的条件下,漆酶的催化活性较强,仅12~24小时即可干燥,漆膜光亮饱满。某些潮气固化型涂料,如聚硅酸盐无要富锌底漆和湿固化聚氨酯涂料,利用大气中的水分而进行固化,其所需的最低相对湿度按厂家的规定来确定,在干燥气候下,还要喷细水雾来增加湿度,使反应正常进行。 在湿度未饱和时,空气变冷,相对湿度上升,温度下降到空气湿度饱和时(即RH=100%),水分开始结露的温度叫"露点"。此时空气中冷凝水分开始沉积于一切物体,包括刚涂过漆的表在及将要涂漆的表面。结露最有可能发生在傍晚和清晨,当空气温度大幅度下降时,结露可以持续较长的时间,根据季节和天气条件有时可以延续到第二天上午。相对湿度较高的热空气所包围的较冷钢材,也容易引起结露。 一般来说在下雨、下雪、大雾无涂装工作都应停止。在冬季,涂装工作经常不能顺利进行,尤其在冰雪融化期间结露现象更严重。为了避免结露,涂装只能在被涂物表面温度高于"露点"3℃时,才能进行涂装。钢材等表面温度可以用接触型表面温度器测得,"露点"可以根据空气的相对湿度和温度来确定。空气温度的测量与一般测量方法相同,湿度可以用湿度仪测量,"露点"可以查表,也可用露点计算尺查到。 除了选择气候条件和增加除湿设施以外,随着科学技术的进步,某些科研院所和生产厂家为了适应市场的需要,已经开发了可带湿带水涂装的涂产。