比勒帕尔贴冷凝器

新材料专用冷水机是一个新型的冷却装置其中冷凝器作为主要的热交换设备之一，用户需要了解其怎么具体操作的，更好的运行新材料专用冷水机。　　新材料专用冷水机冷凝器其作用是把压缩机排出的高温制冷剂过热蒸气冷却和冷凝为高压液体，制冷剂在冷凝器中放出的热量由冷却介质带走。按冷却介质来分，新材料专用冷水机冷凝器主要分为风冷式和水冷式，冷负荷较小适用在小型制冷系统中使用。　　新材料专用冷水机的制冷系统运行时，冷凝器除放油阀和放空气阀关闭外，其余各阀均应开启，水冷式冷凝器的冷凝压力不应超过1.5MPa，否则应查明原因并及时排除。新材料专用冷水机压缩机全部停机15min后，才可停止向冷凝器供水，冬季长时间停止工作时应将存水放净，以免冻坏设备。　　新材料专用冷水机经常检查冷却水的温度和水量，冷却水进出口的温差约为2-4℃，一般冷凝温度比冷却水出水温度高3-5℃，冷凝器管壁上的污垢要定期清除污垢，厚度不得超过1mm，一般每年清除一次。　　新材料专用冷水机应每月检查冷凝器的出水是否有氨，如水中有氨则遇酚酞会变红，氟用冷凝器有渗漏现象时会出现油污，应及时发现冷凝器的泄漏，以便及时检修。　　新材料专用冷水机立式壳管式冷凝器分水器的放置应适当，水沿管道内壁应均匀分布，水量要充足，卧式壳管式冷凝器的冷却水应下迸上出，运行时冷却水不得中断。　　新材料专用冷水机蒸发式冷凝器运行时，应先起动排风机及循环水泵，再开启迸气阀和出液阀。喷水嘴应畅通，喷水要均匀，每年要清洗一次水垢。风冷式冷凝器应经常用压缩空气清洗管壁和散热肋片上累积的尘土，以提高传热效率。　　新材料专用冷水机多台冷凝器组合使用时，要确定冷凝器的工作台数、所需冷却水量及水泵运转的台数，应以压缩机的负荷、冷却水的温度等参数为依据，达到制冷系统的经济、合理和安全运行。　　新材料专用冷水机冷凝器定期清理是很有必要的，冷凝器保证有效的运行，才能让新材料专用冷水机运行更有效。

Icp的冷凝器如果有1天多忘记关了会造成仪器损坏吗

实验室设备主要有旋转蒸发仪、原子吸收光谱仪、ICP光谱、透射电镜、扫描电镜、电感耦合等离子体质谱仪等，在实验室设备运行的过程中，冷水机通过对实验室设备进行控温，提高实验室器的使用寿命和实验精度，这种冷水机又称为实验室冷水机。 实验室冷水机在运行的过程中，冷凝器对实验室冷水机的正常运行起到十分重要的作用。现在我们一起来了解一些实验室冷水机冷凝器的分类。 一般来说，实验室冷水机采用的是翅片式冷凝器，翅片式冷凝器称空气冷却式冷凝器，根据其流动情况分为两大类：1、自然对流空气冷却式冷凝器：这种类型的冷凝器是依靠空气受热后产生的自然对流，将制冷剂放出的热量带走。这种冷凝器的传热系数较低，通常用于小型风冷式冷水机设备。2、强制对流空气冷却式冷凝器：它是由一组或者机组蛇形管组成。风冷式冷水机内的制冷剂蒸汽进入蛇形管后自上而下的流动，冷凝后的制冷剂液体从底部流出；有的是制冷剂蒸汽沿着蛇形管上下往返几次，最后再从底部排出。

冷凝器是半导体设备冷却加热机组中四大配件之一，不同半导体设备冷却加热机组厂家带来的半导体设备冷却加热机组冷凝器是有所区别的，那么，半导体设备冷却加热机组冷凝器的种类有哪些呢？　　半导体设备冷却加热机组冷凝器根据冷却介质可归纳为四大类，水冷却式冷凝器在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被冷却水带走，冷却水可以是一次性使用也可以循环使用，水冷却式冷凝器按其不同的结构型式又可分为立式壳管式、卧式壳管式和套管式等多种。空气冷却式（又叫风冷式）冷凝器，在这类冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走， 空气可以是自然对流，也可以利用风机作强制流动，这类冷凝器系用于氟利昂制冷装置在供水不便或困难的场所。空气冷却式冷凝器，在这类冷凝器中制冷剂同时受到水和空气的冷却，但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发，从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热，空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。蒸发冷凝在这类冷凝器中系依靠另一个制冷系统中制冷剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽，促使后者凝结液化。　　半导体设备冷却加热机组换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。 换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。 换热器的分类比较广泛：一般按工艺功能分类：可分为冷却器、冷凝器、加热器、再沸器，蒸发器、换热器等。如按换热器的传热方式和结构分类：则可分为间壁式换热器和直接接触式换热器等。其中前一种换热器常用的有夹套式、列管式、套管式等。其中列管式冷凝器该换热器结构简单，清洗方便，适应性强，传热效果好，是化工生产中应用广泛的一种传热设备。　　不同半导体设备冷却加热机组厂家的冷凝器种类是有所区别的，无锡冠亚半导体设备冷却加热机组冷凝器选择品牌厂家，性能稳定，运行高效。

冷凝器清洗方法主要分三种：（1） 循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。（2） 浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。（3） 喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备 ，可以用喷淋的方法清洗。 清洗剂适用范围： 1.水系统：应用各各冷却塔、冷凝器、换热器、制冷机组、中央空调、管道内部的水垢、锈垢、粘泥和其他沉积物。 2.其他：快速溶解瓷砖、金属装饰物表面的水泥、灰浆以及其他的水垢、锈垢、尿碱和其他污渍。清洗剂使用方法： 用于小水系统除垢时，每吨水需要下1桶除垢剂浸泡或循环清洗5个小时左右排掉污垢，水垢、水锈堵塞严重时可以加大下剂量。

超低温速冻箱在运行过程，如果冷凝器产生水垢的话，就会影响超低温速冻箱的制冷效果，影响设备的运行，所以，无锡冠亚建议给为用户，一旦冷凝器产生水垢的话，要及时解决方能使得设备平稳运行。不同厂家的超低温速冻箱中使用的冷却水是不一样的，如果使用不干净的超低温速冻箱冷却水，水质中可能含有钙、镁等不可溶解的水垢，严重时水垢会很厚，规则沉积在换热管壁、冷却塔填料及系统管网等处，这些水垢会影响换热效果，导致超低温速冻箱的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。超低温速冻箱冷凝器中的水垢太多的话，可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落，不过这种方法需要大量清洗药水，成本相对比较高。当然，也可以在清洗超低温速冻箱贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。如果上述方法不行的话，可以将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。超低温速冻箱清理水垢需要定期清理，建议半年一次，及时清洗，除去水垢，保证超低温速冻箱的平稳运行。

高低温恒温循环装置中冷凝器是其制冷过程中的配件之一，其性能是很重要的，无锡冠亚提醒用户，冷凝器时间长了之后需要定期保养，那么怎么保养呢？　　高低温恒温循环装置组中使用的冷凝器分为风冷式冷凝器和水冷式冷凝器两种。风冷式冷凝器主要用于风冷高低温恒温循环装置，它是以空气作为冷却介质。由于空气中常有灰尘或其他杂物，这些灰尘或杂物多少会有部分落在冷凝器翅片的外表面上，日积月累，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此，我们应定期清洗。对于风冷高低温恒温循环装置之冷凝器的清洗方法是：单纯的灰尘可以用压缩空气等冲吹干净，也可以用吸尘器吸尘。如果翅片式冷凝器上的脏物较多，则可以采用汽油或无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，也可以用自来水浇透再冲洗干净，达到改善散热效果的目的。　　可能还有部分高低温恒温循环装置组用的是套管式水冷冷凝器，这种可以采用酸洗。操作方法是：把冷凝器卸下来，将里面的积水放出来，然后在冷凝器的管内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出为止。稀硫酸在冷凝器中停留20～30min后即可放出来，这样的动作重复两三次，然后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10～20min，防垢和清洗工作即告结束，防垢和清洗工作要常抓不懈。　　水冷式冷凝器则主要用于水冷高低温恒温循环装置，对于这种冷凝器，主要是清除水垢的问题。它的清理周期一般是以水质而论，如果是水质较差的山水、深井水，至少每半年清洗一次，如果是水质好的，比如纯净水，可以每年清洗一次。对于有些地区每年春天都有杨柳絮，必须及时清理。　　高低温恒温循环装置的保养是比较简单的，用户想必看了之后能够很简单的使用并且保养了。

求助电子冷凝器以及气源过滤系统资料！！

原文来源：高低温交变湿热试验箱如何清理冷凝器 编辑：北京雅士林[url=http://www.bjyashilin.com/product_show-31.html][b]高低温交变湿热试验箱[/b][/url]上的冷凝器是制冷系统的重要组成本分，而我们在日常工作中需要注意的是定期清理冷凝器，而冷凝器怎么清理接下来编者来给您介绍一下。　　风冷是冷凝器因使用时间较长，累计灰尘太厚，清理冷凝器上的灰尘即可(水冷式冷凝器脏堵，或水路中的Y型过滤器脏堵，清洁Y型过滤器即可 )　　高低温交变湿热试验箱的冷您器清理小要点您学会了吗?我司用户如在使用中有所疑问，可与北京雅士林联系，我们将竭诚为您服务!

超低温冷冻装置不论在什么领域，使用时间一长，性能方面就会有所下降，为此，无锡冠亚不得不提醒各位用户，需要定期对冷凝器进行维护保养，那么具体怎么注意哪些方面呢？超低温冷冻装置的冷凝器由于种类不同，在保养的时候也需要区别对待，其中超低温冷冻装置风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于超低温冷冻装置所处的环境空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使超低温冷冻装置冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。超低温冷冻装置冷凝器清洗方法：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果超低温冷冻装置冷凝器污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。对于超低温冷冻装置冷凝器来说，主要是清除水垢的问题，清除周期依水质而论，水质差的至少每年清洗一次，水质好的，可2~3年清洗一次。小型超低温冷冻装置配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。超低温冷冻装置冷凝器具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，之后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。当然，在选购超低温冷冻装置时需要关注下冷凝器的性能以及品牌，品牌冷凝器才能更好保证冷凝器的使用，定期保养也是少不了的。

谁了解液体泵和冷凝器的特征？多多指教！

(一)原因分析 1、高低温试验箱摆放位置，靠墙太近。 2、房间内空气温度过高。 3、房间内空气流动不畅。 4、冷凝器上的灰尘油污过多。 5、冷凝器内存在着油堵或脏堵。 6、干燥过滤器或毛细管中有局部阻塞。 以上因素的存在，皆使冷凝器的散热性能降低，使冷凝器的表面热量不能及时向外排出，致使制冷剂的冷凝温度，管壁上的热量上升。 (二)排除方法 1、高低温试验箱摆放位置，应距离墙壁60cm左右; 2、房间内的空气温度应维持在15 ~25°C。 3、房间内空气要流通，为此，高低温试验箱不要摆放在墙角内。 4、冷凝器上的灰尘，可用鸡毛掸将其掸去;对积存较多的油污垢，可用柔软的抹布，沾四氯化碳仔细擦拭，擦拭时不要用力太大，以防将冷凝管或焊板(丝)折弯。在清除点焊或冲压处灰垢时，不要用锐器铲除。 更多阅读：沈阳/河北/山东/西安/四川/河南高低温试验箱销售

旋转蒸发仪用时间长了，冷凝器内腔壁会变脏，大家都是如何清洗干净的？

请教各位高手，我有一些关于冷凝器的计算公式，这些公式来源于一篇英文文献，现在想求这篇文献。附件是所有的公式及公式中的符号说明。

旋转蒸发仪的冷凝器（尤其是冷凝盘管）用时间长了会脏，如何能洗干净，请您支招。

用帕尔贴对铝制样品池做PID恒温控制，正面贴样品池，反面贴散热的铝块。恒定温度为37℃。当机内温度低于37℃时，温度能恒定在37℃，当机内温度高于37℃时，样品池温度降不下来，但反面的散热块是热的，加大制冷功率，样品池的温度反而上升，反面的散热块温度也升高。不知道问题出在哪，求高人指点！！我的结构是这样的，样品池贴帕尔贴的地方凹进去0.8mm，帕尔贴陶瓷面的厚度0.5mm，总厚度3mm，因为安装问题，反面贴的铝块呈“工”字型，高30mm，“工”的上横贴帕尔贴的反面，面积和帕尔贴一致，厚3mm。底下的横厚10mm，下面装风扇散热，风扇往外排风。求高人指点，问题会出在哪里？先谢谢了！！

本人应前些年做新材料开发，置备了一套搪玻璃反应釜，现因项目终止且学校管理要求需转让。此设备包括50L搪玻璃反应釜，5m2不锈钢冷凝器，减速机，放料阀，温控器搅拌器及托架。反应釜可在20分钟内加热至200C，耐热至少250C。此套设备现在广州大学城某高校实验室，希望能转让给广东省内的朋友以便运输。有意者，请站内联系，或发邮件至annezheng@sina.cn。谢谢。

大家好：我是做甲醇制取烯烃反应（MTO)的，由于需要将水冷凝出来，需要加冷凝器。但是我等了很久也没出现冷凝液，是不是我的空速太小了?我的空速是3h-1，加了0.1g催化剂，也就是每小时使用0.3g甲醇。这样小的量是不是接不到冷凝液啊？要是接不到，岂不是这些水都进色谱了，那不是对色谱柱子有伤害啊？还有我的甲醇量（本来应该在水相中测定的）还怎么测定啊？各位有做过MTO的高手请指教啊，谢谢

现在使用Beckman PACE 5000 做毛细管凝胶电泳实验，冷凝液每次只能加20mL，多了加不进去，什么原因？按理能加50mL每次。另外就是加一次20mL也就做十多个小时实验，另一台加50mL也就是50多小时。是不是用的太费了？我们换毛细管夹都是静置一夜才换的。冷凝液的价钱大概是多少？除了从beckman买，还有哪些渠道？谢谢回复。因为仪器的问题，实验已经进行不下去了 [em0811]

【1】之前用的紫外，附带了帕尔贴，四年后已经过保，再用的时候挂了。然后联系厂家，带走了帕尔贴，找其代工的厂商，结果如下——这款帕尔贴旧型号已经停产，因为不稳定，如果要修理则要3300元，哇，比原价都要贵啊，厂家说很多配件要重新装配；而新型号的帕尔贴，已经推出，但是使用情况仍然未知，要5000元-不过，始终强调的一点是帕尔贴——不能连续5小时以上工作【2】后来在信息网上找到了天津的一家帕尔贴厂商，联系之后，说帕尔贴正常使用的时长可达8小时，但是这样对于寿命就有影响了报价也是这个价位【3】版内有人指教说，原来那个厂家的帕尔贴就是停产了，这和帕尔贴技术本身不过关有关；但是同时也指出有家上海的帕尔贴不错，但是很贵囧，既然帕尔贴技术不过关，为什么还是有性能更好的？！这和厂家本身有关？还是帕尔贴技术自身相关？同时，帕尔贴作为控温装置，其正常的连续使用时长为多少呢？谢谢指教啊[em0910]

ContinuousEmissions Monitoring Systems（CEMS）污染物连续排放监测系统，主要针对热电厂、垃圾焚烧、采暖行业、其它工业锅炉或窑炉等大气污染物排放量大的场合，根据环保部门的监测需求，在线监测污染源的排放浓度和排放总量，以监测并提高污染物治理设施的工作效率；大气污染物主要包括SO2、NOX、颗粒物以及HCL等。 CEMS根据采样技术的分类[b][i]：[/i][/b]（1）IN-SITU直接测量法 -- 所有分析部件均安装在烟囱上，直接测量。（2）EXTRACTIVE抽取法（干法） -- 从烟囱上取样，将样气伴热后，送至地面便于操作的控制系统柜。（3）DILUTION稀释法 -- 从烟囱上取样，用高纯度的稀释气将样气按一定比例稀释 后，送至地面便于操作的控制系统柜。 目前根据国情和可实施性，主要采用抽取法。抽取法在样气预处理阶段需要使用蠕动泵。[align=center][img]https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/LNO4ibrdDzC47IY5b8ibMIposLmZ0iakyTXwH4zAsVxhHVUIltAceYhAnhTZQs0YUcIHmgPs58R1UwGudk3rJTaSg/640?wx_fmt=jpeg&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1[/img][/align] 样气从采样探头输送至冷凝器前，温度控制在 150 ± 1°C，进入除湿系统（由冷凝器、采样泵、蠕动泵和相关的报警和控制部件构成），通过二级冷凝器快速分离样气中的水气并把冷凝水通过蠕动泵排出，冷凝器除水效率为99.9% ，尽最大可能地降低样气中的含水量，使进入分析仪组件的样气为干燥气体从而满足分析器的进样要求。若分析气体的湿度没有降低，气体分析仪及其它部件容易被腐蚀，且测定结果会产生偏差。 一台选型合理的蠕动泵具有长期良好的气密性，无需借助阀门和密封件，在运转或停机状态，均可保障泵的两端隔离良好。有效防止外界空气通过排水系统进入冷凝器而影响气体分析结果。而且传输流体时，流体只与软管内腔接触，选择适合的耐腐蚀性软管，可长时间，高可靠的传输具有一定腐蚀性的冷凝水。 推荐采用雷弗KT15泵头或者TY15泵头+交流减速电机+进口长寿命泵管作为排放冷凝水用泵的最佳配置[align=center][img]https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/LNO4ibrdDzC47IY5b8ibMIposLmZ0iakyTXcOZ3byQGjaSHwbdKd8VRbkXSNGQa9NIA4QAKjmCGcdFpyu1EUz7KBw/640?wx_fmt=jpeg&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1[/img][/align][align=center][img]https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/LNO4ibrdDzC47IY5b8ibMIposLmZ0iakyTXDno5NN4tPx2R4ia0q6rIOOAbMaIHfLwiaib7sBZQRgcOpSW9T46qIL14g/640?wx_fmt=jpeg&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1&wx_co=1[/img][/align]雷弗冷凝水蠕动泵产品优势：（1）合理的弹簧力设计，保障良好的气密性；（2）长寿命轴承及特殊材料弹簧设计，保障出色的使用寿命；（3）批量型式检验，包括电机，弹簧，整机一年等效寿命测试，验证产品的强度和性能的可靠性；（4）严格检验和生产工艺管控，保证产品品质的一致性稳定性。www.leadfluid.com.cn

一、 背景资料 中国水资源现状不容乐观！ 中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6%，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位；但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。水资源贫乏只是问题的一个方面，水污染状况更是令人触目惊心！ 据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 二、不易察觉污染源压缩空气冷凝液 压缩空气冷凝液是一种不易察觉的污染源，空压机系统产生的冷凝液的污染物成分主要是碳残油和固体杂质（管道腐蚀或者空气污染杂质）。 在中国，除极少量空气压缩机采用无油润滑以外，绝大部分采用油润滑模式。在油润滑系统中中，压缩空气与润滑油直接相互接触，进入压缩空气，通常气油混合物和水是通过压缩机中三级过滤系统而分离，残油和冷凝液排放出空压系统。以40HP的螺杆压缩机每年运行6000小时为例，空压系统每年残油量排放量约3.59 gallons/year，而全国数以万计的空压机所排放的冷凝液污染物数量是惊人的，若不经处理直接排放将造成的极大污染。 三、残油的污染危害及排放要求 1升含油冷凝液能造成多大污染? 能够污染 1.000.000 升 (!) 地面水 意味着:一个三口之家生活适用14年！ 德国关于废水排放的要求：  间接排放工业废水需要许可证  含油冷凝液必须进行处理  无油冷凝液会低于排放标准, 如：  使用无油润滑空压机生产压缩空气  使用不含矿物油的润滑剂  需要权威部分授权  满足所在区域的排放标准 在欧洲，含油冷凝液属于必须按照废物处理目录 (EuropeanWasteCode 130802)进行无害化处理的污染物。由授权的废物处理公司回收后进行统一处理．  使用经过许可的收集罐  必须使用内部经过处理的石制管道 就地进行处理  根据“通用技术程序”使污染物的含量降至最低  有害物质，如：油，重金属和腐蚀性物质，必须采用先进技术进行处理，决不允许简单稀释  排放标准适用于全国各个地区 　　如：碳氢化合物的含量须低于 20 mg/l.  未经授权排放有害污染物将被追究刑事责任! 三、处理方法 压缩空气含油冷凝液的处理方法大致分为两种： 1、重力/吸附分离：即依靠重力将大油滴从水中分离出来，再利用特殊吸附滤芯吸附残油，此种方式简单易行，维护量低，无须电源，但只能处理非乳化状态的冷凝液，不能分离稳定状态的乳化液。 2、破乳剂分离：即使用破乳剂分离，性能可靠，原理简单，适合于压缩空气系统中乳化状态的冷凝液处理。 在欧、美、日本等发达国家的空压系统油水分离器是空压系统必备设置，根据不同的空气排量使用不同分离能力的油水分离器或乳化液分离站。中国政府的环保部门已经开始规范压缩空气系统中含油冷凝液的排放，同时从2007年开始大幅提高污水处理费用，引导企业控制和减少污水排放。 同时，根据ISO14000环境管理体系的要求，污染物必须在产生地及时、就地处理，防止其与其它污染物混合后再处理。在中国，越来越多的工业企业已经意识到含油冷凝液的危害性，并自觉加入到对含有冷凝液进行净化处理的行列中，承担起了更多的社会责任。

最近发现贝克曼的毛细管电泳仪冷凝液有点泄漏。连续用了十天，冷凝液的浮标从两根线中间降到与下线切齐。降的不算多，但是中间没有更换卡盒，也没有发现明显泄漏的地方。这种损耗是正常的吗？我记得刚开始用这台仪器的时候很久都不用补冷凝液的。有没有发生相同情况的。