钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中,出现停滞、抖动或不回零的现象,可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的,靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷,如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等,以及装调不当,都必然会影响啮合精度,造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时,指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。 还有一种情况是:钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵,轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当,造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承,因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力,将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。
各位用过的或者见过的拉力试验机的最大拉力是多少呢?咱们来比比看哦~http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504101537_541486_2806843_3.jpg这是我见过的拉力最大的拉力平台试验机,1000t,拉断大钢丝绳的。
拉力试验机在工业中的用途有哪些? 随着科学技术的不断发展进步及各个行业不断的发展,对拉力试验机设备提出了新的要求,拉力试验机在各个行业中发挥着越来越大的作用。拉力试验机竞争日趋激烈,而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的拉力试验机设备越来越受到行业的青睐。工艺流程自动化程度越来越高。如今发瑞仪器的拉力试验机大量使用了电脑设计和机电一体化控制,提高设备的柔性和灵活性。http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/201451294723898.jpg拉力试验机在工业中的用途主要适用于金属及非金属材料的测试,如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验.拉力试验机在工业中的用途有哪些上海发瑞仪器生产的拉力试验机广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。拉力试验机在工业中的用途有哪些普通测试项目:(普通显示值及计算值) ●拉伸应力 ●拉伸强度 ●扯断强度 ●扯断伸长率 ●定伸应力 ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度 ●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值 国外拉力试验机水平高的国家主要有美国、德国等。国类比较好的拉力机厂家上海发瑞仪器科技有限公司,在美国拉力试验机的发展是非常长的,形成了独立完整的拉力试验机系统,其品种和产量均居世界首位。拉力试验机的主要是小型和中型的设备,具有体积小,精度高,安装方便,操作方便,自动化程度高等优点,受到各个行业企业者的青睐。因此拉力试验机在各个行业中发挥着越来越大的作用。
拉力试验机操作规程包括哪些内容?这些内容保证了在实验过程中的一些安全以及保证了准确的实验参数,而这些因素恰是保证试验机性能很重要的因素。 1.拉力试验机在进行操作之前,要检查所有的接线部位是否正常,而且还要有一个预热的过程中,这个事件应该至少为15分钟,这样对试验机来说有一个很好的适应过程,在进行测量的过程中才能更加准确的得到比较稳定的数据。 2.要根据实际的大小来合理性来设置上下限的位置,以防止仪器在超行程运行以后,对夹具以及试样造成的一些伤害。从而影响正确的测量过程中。 3.在对样品进行实验的过程中,不要将手放在上下移动的横梁于固定的试样之间,以及放在夹具与试验装置之间,以免对自己造成一些伤害。 4.在每个拉力试验机的机身上,都标注了仪器最大的负荷以及允许工作的最大速度,因此在进行试验的过程中,要注意对这些参数的一个把控,不要在试验的过程中超过这些参数,以免损坏仪器或者是造成一些不安全的因素。 5.在一些比较精准的构件部位,在平时要防止有硬物与升降的丝杠之间发生碰撞,要按时在上面使用润滑油,以防止仪器长期未使用的情况下生锈。 6.机械式更换三角带时,注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位必须盖好防护罩。 7.电子无极调速式调整升降速度时,不可过快操作。 8.在进行高强度的情况下使用拉力试验机的时候需要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况。 这样才能确保试验过程中的安全性。 9.在对夹具进行使用的过程中要平稳,避免在使用的过程中碰伤或者是损坏试验机夹具,以及要在每次使用之前检查夹具于试验机螺丝之间的松紧程度。 10.在使用拉力试验机于微机相互连接的过程中要按照规定程度来执行,严禁违章操作而导致的一些问题。 11.如果实验的结果需要打印的话在进行试验之前要确定需要设置的一些初始值以及要准备一些必要的工作,以免在执行的过程中出现一些误差或者问题。 12。在每次试验结束后要按照规定的程序来关闭机器,关闭的顺序一定要按照标准来进行执行,一般都是最后关闭微机的,不能直接切断电源,这样对仪器都会有一些不同程度的损坏和影响。再一个要严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证。
选购矩形弹簧拉力试验机 新型恒力弹簧支架拉力试验机 主要用途、功能介绍:矩形弹簧拉力试验机 是按照国家标准规定的弹簧试验规范而设计制造的专用测试设备。适用于拉压弹簧、减震弹簧、气弹簧、碟形弹簧等各类弹簧的性能检测;是弹簧生产厂家、弹簧使用单位、各大检测机构首选的检测设备。由微机控制可自动完成弹簧的整个循环测试过程,也可单独测定弹簧的某个参数,并可打印试验报告。用户在使用中可根据实际需要调整测试程序,操作简单方便。产品构成系统:1 主机:采用单柱式结构。2 传动系统:由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。3 驱动系统:由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。4 测量控制系统:矩形弹簧拉力试验机 试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机显示、控制及数据处理等功能。5 安全保护装置:式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。恒力弹簧支架拉力试验机主要技术指标1、样式: 微机控制;2、最大试验力: 10KN;3、试验力分档: 全程分×1、×2、×5、×10 四档;4、量程: 2%-100%(普配);0.5%-100%(高配);5、试验力准确度: ±1%(普配);0.5%(高配);6、位移分辨率: 0.01mm;7、位移测量准确度: ±1%(普配);0.5%(高配);8、拉伸行程: 600mm(可根据客户要求定制);9、压缩行程: 600mm(可根据客户要求定制);10、试验行程: 600mm(可根据客户要求定制);11、矩形弹簧拉力试验机 压盘直径: 150mm(可根据客户要求增大)12、位移速度控制范围: 1mm/min~300mm/min分档可调(普配); 0.01mm/min-500mm/min分档可调(高配);13、恒力弹簧支架拉力试验机级别: 1级(普配);0.5级(高配);14、变形示值误差: ≤±(50+0.15L);15、试验机尺寸: 720*500*1780 mm;16、外观: 应符合GB/T2611要求;17、成套性: 符合标准要求;18、保护功能: 试验机有过载保护功能;19、供电电源: 220V,50Hz;20、主机重量: 约300KG。
拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,源峰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验,有着强大的数控显示系统,可以在指定条件下进行整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验。全液晶数控设定所需参数,曲线、位移、力值能动态显示在数显器上,联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告;彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理,更显美观大方。试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能。拉力试验机种类繁多,各位版友都是用什么种类的拉力试验机,都来做什么力学测试?
钢丝绳拉力试验机的操作: 1.双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) 2. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。 3. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。 4.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。 5.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸,弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区 6.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。 7. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch 8. 图形曲线尺度自动最佳化(AutoScale),可使图形以最佳尺度显示。并可于 钢丝绳拉力试验机测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
一、保温材料电子拉力试验机结构原理:本机符合ASTM、JIS、GB、DIN、CNS、等多国标准。采用机电一体化设计 ,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、电脑及彩色喷墨打印机构成。二、保温材料电子拉力试验机功能与作用:电脑显示器全程显示试验过程、曲线,微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要求修改试验报告,输出标准报告。通过对成组试验曲线的迭加分析,可准确掌握质量调控参数。多方式的数据查询功能,可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数,准确进行工艺调整与生产控制。 三、保温材料电子拉力试验机试验功能: 抗拉试验、抗压试验、防火材料、抗剪、剥离、撕裂等…四、保温材料电子拉力试验机软件功能简介A.载荷位移曲线;载荷、时间曲线;位移、时间曲线;应力、应变曲线。B.根据各国对试片的要求编辑相应的测试标准,填写试品数据,编辑测试方法,并可供日后测试选择。C.自动储存本次试验结果,并可将其编辑为报表打印输出。有公式编辑功能,可对多个已测试 的曲线进行对比。D.可设定小数点位数,各物理量单位及密码保护等。五、保温材料电子拉力试验机基本操作步骤:上电→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果永久存储→按需输出试验结果与曲线。六、保温材料电子拉力试验机主要技术指标机台容许最高荷重:5ton荷重元: 100、300、500kg、2ton、5ton以内自选。容量分段:Auto Rang,精解度1/200000。速度范围: 0.001至500 mm/min安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。准确等级:1级荷重精度:±0.5%以内显示分辨率:0.001N单位选择:g/kg/N/KN/LB显示方式:windowsXP测试软件+电脑屏幕显示。使用电源:AC220V 50 Hz。机台尺寸:主机90*55*180 cm。机台重量:约400 kg
[align=center][b][size=4]拉力试验机知识问与答[/size][/b][/align][b][font=Times New Roman]1、 [/font]如何选购液压万能试验机?比如要注意哪些配置部件和技术参数?比如横梁、电机、油泵、拉升空间、重量等等[/b]答;行程关系着你的拉压弯剪的试验空间,关键看你主要做什么试验?有些用户购买了液压万能一辈子都不做抗压实验等都是常见的事;电机和油泵的好坏决定其寿命和噪声大小(油路结构也决定噪声大小)。夹具你试验的材料决定夹具类型,比如拉钢绞线就要用专门的钢绞线拉伸夹具。重量一般都是由吨位决定的,各个厂家相差不大。除了这些,还要看机器的精度,电气控制的稳定性及安全保护的措施得当。控制器的精度及采集速率,试验软件的兼容性和易用性及正确性!这些每个细节都关系你的试验结果的准确性。如果注重每个细节,那你的机器寿命就长,再加上保养得当,故障路当然就低。[b][font=Times New Roman]2[/font]、拉力试验机的夹具有污物需要清洗吗?如何清洗?[/b]答:不用洗,用油擦一下就可以了[back=#ffffff][color=#ffffff][font=宋体][[url=http://www.fengweide.cn].[/url][/font][/color][/back][b][font=Times New Roman]3[/font]、象拉力试验机这种大型设备,需不需要装稳压电源的呢?[/b]答:现在的电网还是比较稳定的,除非设备有要求,否则没有必要。控制一下温湿度倒是对设备有益。[b][font=Times New Roman]4[/font]、我们在平时的拉伸试验中有时会对试验结果产生怀疑,有时也会怀疑试验机失准,我们应该怎样确认试验机是准确的呢?[/b]答:叫计量单位进行计量这是最准确的[font=Times New Roman].[/font]如果只是粗略计量的话[font=Times New Roman],[/font]也可以用同一组试样拿到检测单位进行外部对比试验,如果条件允许的话,最好买一台标准的测力计,看你的试验机精度了,一级精度的试验机卖[font=Times New Roman]0.3[/font]级,[font=Times New Roman]0[/font]。[font=Times New Roman]5[/font]精度的试验机卖[font=Times New Roman]0.1[/font]级的测力计,然后用测力计定期检查试验机。[b][font=Times New Roman]5[/font]、电液伺服万能试验机做拉伸试验时,为什么开始时力值会走负值[font=Times New Roman]?[/font][/b]答:不知道你说的是随试验过程逐降,还是试样夹持完后为负值,试验开始后逐增?前一种情况可能是软件设置问题,后一种问题是因为夹具在夹试样过程中给了试样一个向下压力,试验开始时可以给一个预拉力,比如[font=Times New Roman]5MPa[/font],然后再开始采集数据,这样曲线就漂亮[b][font=Times New Roman]6[/font]、请问简支梁缺口冲击与悬臂梁缺口冲击有何不同[font=Times New Roman]?[/font][/b]答:二者没有必然的联系,是两种测试的方法,试样的支撑方式不同,简支梁是式样两端平放在砧坐上,用夏氏摆锤背对缺口进行冲击,而悬臂梁是式样竖直放立,下端用钳口锁紧,用阿氏摆正对缺口进行冲击,通常来讲,悬臂梁冲击出来的强度比简支梁要大[b][font=Times New Roman]7[/font]、钢丝绳破断拉力试验用什么设备做?答:[/b]卧式的做此试验比较好[b][font=Times New Roman]8[/font]、拉力试验机的控制参数有力控制的;有位移控制的。请问哪种控制方法求的屈服强度准确?[/b]答:力控[font=Times New Roman],[/font]位移控制[font=Times New Roman],[/font]变形控制是三闭环控制[font=Times New Roman].[/font]你做这个测试用不着这些[font=Times New Roman],[/font]只需要在软件上设定个速度[font=Times New Roman],[/font]做试验就可以了[font=Times New Roman],[/font]准不准确要取决于设备的传感器[font=Times New Roman].[/font]与控制无关[b][font=Times New Roman]9[/font]、我的拉伸试样是冷轧板,弯曲较严重,组织是马氏体。有什么办法矫直吗?[font=Times New Roman] [/font]对拉伸结果影响会很大吗?不知道热处理以后会不会变值?[/b]答:要是采用外部机械施加力矫正的话[font=Times New Roman],[/font]将破坏试样的组织应力[font=Times New Roman],[/font]从而产生内应力的不平衡[font=Times New Roman],[/font]那拉伸结果肯定偏小[font=Times New Roman].[/font]由于你的组织是马氏体[font=Times New Roman],[/font]可能是你热处理的时候[font=Times New Roman],[/font]淬火冷却速度过快造成马氏体组织粗大[font=Times New Roman],[/font]造成试样变形[font=Times New Roman].[/font]建议你降低冷却速度[font=Times New Roman],[/font]还有就是淬火的时候尽量保持试样平稳[font=Times New Roman].[/font]当然降低冷却速度有可能损坏硬度值[font=Times New Roman].[/font]只要硬度在允许范围内尽量细化马氏体组织[font=Times New Roman],[/font]应该能减少变形量也不损坏其他性能[font=Times New Roman]([/font]板条状转变为细晶状[font=Times New Roman])[/font][b]10、如何判断拉力试验机夹具好坏?[/b]答:对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,通常从以下三点来判断①夹具是否使用方便、安全。②夹持是否可靠,不能有打滑现象。③做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)[b]11、 液压试验机的液压油需要更换吗?[/b]答:液压油的更换按照说明书的要求进行。试验机的速度变慢了有几个原因,环境温度降低,油脂变稠了;管道及管道阀门出现堵塞;油脂长时间使用等。需要检查后在进行确定,一般根据使用频率一至二年更换一次。
拉力试验机标准1 JB/T9370-1999 扭转试验机技术条件 2 GB/T3808-1995 摆锤式冲击试验机3 JB/T7796-1995 弹簧拉压试验机技术条件4 JB/T8763-2001 电液压水泥压力试机技术条件5 JB/T9371-1999 弯折试验机技术条件6 GB/T7200-1997 橡胶、塑料拉力、压力、弯曲试验技术要求7 JB/T9374-1999 纯弯曲疲劳试验机技术条件8 JB/T7797-1995 橡胶、塑料拉力试机技术条件9 JB/T5523-91 液压式弹簧压力试验机10 JB/T9793-1999 拉力蠕变试验机技术条件11 GB/T16941-1996 电了式万能试验机12 GB/T6826-1997 电液式万能试验机 13 JB/T8612-1997 电液伺服万能试验机14 GB6395 金属高温伸试验机的检验15 GB/T3808-2002 摆锤式冲击试验机的检验16 JB/T9396-1999 环块磨损试验机技术条17 JB/T5488-91 高频疲劳试验机18 JB/T9397-2002 拉压疲劳试验机19 JB/T9392-2002 单面立式平衡机技术条件20 JB/T9393-2002 卧式软支承平衡机技术条件21 JB/T9390-2002 卧式硬支承衡机技术条件22 GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验23 JB/T6868-93 冲击台技术条件24 JB/T9391-2001 碰撞试验台技术条件25 GB/T13310-91 电动振动台技术条件26 GJB3580-99 使用高度不高于525℃CMJ螺纹自锁螺母通用规范27 QC/T710-2004 汽车密封条压缩条压缩负荷试验方法28 QC/T711-2004 汽车密封条植绒耐磨性试验方法29 QC/T715-2004 汽车用缧纹副磨擦系数的测试方法30 QC/T716-2004 汽车密封条持力和插入力试验方法31 QC/T29101-92 汽车操纵拉索总成32 GB14166-93 汽车安全带性能要求和试验方法33 GB/T18297-2001 汽车发动机性能试验方法34 GB12676-1999 汽车制动系结构、必能和试验方法35 GB16897-1997 汽车制动软管36 GB17675-1999 汽车转向系基本要求37 GB11550-1995 汽车座椅头枕性能要求和试验方法38 GB15083-1994 汽车座椅系统强度要求及试验方法39 GB15086-1994 汽车门锁及门链的性能要求和试验方法40 GB18296-2001 汽车燃油箱安全性能要求和试验方法41 QC/T709-2004 汽车密封条压缩永久变形试验方法42 JB/T8290-1998 磁粉探伤机43 GB3721-83 磁粉探伤机44 GB/T15822-1995 磁粉探伤方法45 JB/T6870-93 旋转磁场探伤仪技术条件46 GB/T14480-93 涡流探伤系统性能测试方法47 MH/T3002.5-1997 航空器无损检测-涡流检验摘自http://www.laliceshiyi.com/Ji_Shu_Wen_Zhang/index.html
[url=http://www.dongguanruili.com/product/5.html][color=#333333]万能拉力试验机[/color][/url]之所以称之为万能,这是因为其可安装的夹具有许多种,可以满足绝大多数的试验物品的拉伸、压缩、扭曲、撕裂的试验。拉力试验机的夹具可以随着试验产品的外观、形状来自由定制,所以拉力试验机也常常叫万能拉力试验机。[align=center][img=拉力试验机夹具,944,630]http://www.dongguanruili.com/d/file/cd6c9ff2b793123e6a3156b06b9bbcda.jpg[/img][/align] 夹具是拉力试验机对试验物品进行固定并施加力量的重要部件,夹具的强度一般比试验物品的承受耐力要大很多,这样就能够保证试验的正常进行。试验物品分为金属和非金属类型,夹具进行试验物品固定时,钳口直接与试验接触。夹具的材料一般是以优质合金钢料为主,合金高碳钢和冷做磨具钢等,这种材料硬度大、韧性好还耐磨,很适合用于这些金属或非金属的试验物品。 对于一些耐受力较小的试验物品,例如塑料播磨、纺织纤维等材料,就可以使用优质中碳钢、合金结构钢作为夹具材料,有时为了减轻夹具重量,会采用较轻的的铝合金等金属作为夹具。 拉力试验机的夹具就是一个锁扣结构,夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加,台肩试样采用悬挂结构等)。 拉力试验机的夹具按照结构划分,可以分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具指采用偏心锁紧原理结构的夹具、杠杆类夹具采用杠杆力放大原理结构的夹具、适用于台肩试样的夹具、螺栓类夹具适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具、90°剥离类夹具适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具等。 夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具(例如:扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN)。根据客户试样选夹具(例如:客户提供试样的形状,最大试验力等)。建议客户用什么样的夹具(例如:直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。
钢丝绳拉力试验机油泵密封件的唇边与被密封零件表面之间接触、受压,做相对运动而产生摩擦,经过一段时间的使用之后,密封件将产生永久变形、老化,以致丧失密封性能而漏油,所以要定期更换密封件。如果所使用的密封件不是标准型密封件,则备件来源困难。特别是国外钢丝绳拉力试验机上使用的密封件,用国产标准密封件不能替换。 因此,按密封件实物进行测绘与设计也是实际工作中所需要的。由于橡胶压制的密封件尺寸不易测量准确,且经过长期使用后,可能会因老化变硬、发胀变软、永久变形、破损严重等原因,而失去原始形状。同时,使用单位缺少专用测量工具和经验,因此要达到十分精确的测绘和测量是较困难的。 所以测绘设计是一个近似的设计,一般不可能完全与原物一致。但是,必须要保证钢丝绳拉力试验机油泵密封件唇口的尺寸(即预压缩量),这是对测绘密封件的基本要求。为此设计者必须掌握各种结构形状密封件的使用要求,并具有一定的钢丝绳拉力试验机的使用和油泵密封件的测绘经验。
拉力实验机是用来对资料进行静载、拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学功能实验用的机械加力的实验机,合用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等资料的各类物理机械功能测试为资料开拓,为物性实验、教育研讨、质量节制等不成短少的检测设备,源峰拉力机夹具作为仪(推荐:硫化仪)器的主要构成局部,分歧的资料需求分歧的夹具,也是实验可否顺畅进行及实验后果精确度凹凸的一个主要要素。 一.拉力实验,普通采用的仪器是全能资料实验机和拉力实验机,首要是迟缓地在试样两头施加负荷,使试样的任务局部受轴向拉力,惹起试样沿轴向伸长,普通进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定资料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要契合相关的国度、行业规范对分歧资料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。上海恒驭仪器有限公司主要产品有:拉力机,拉力试验机,剥离力试验机,硫化试验机,振动试验台,万能材料试验机,万能拉力机,拉力测试机,电子拉力试验机,电子拉力机,橡胶拉力试验机,橡胶拉力机。 拉伸曲线可分四个阶段:1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段 L正比与p 直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%) 2、(bcd)—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。 3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。 4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。 二.冲击实验 就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。 三. 硬度实验 是一种敏捷、经济的机械实验办法,是测定资料机械功能使用最普遍的办法之一,是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验,委靡实验,蠕变实验,松懈实验,耐久实验。 四.紧缩实验 却与拉伸实验相反,用于测定资料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用全能实验机、压力实验机。弯曲实验首要是用于测定资料或构件等地弯曲强度极限,弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验 五.剪切实验 首要是用于测定资料的抗剪切才能,普通用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验,采用仪器是全能材料实验机。
打包带拉力试验机: 打包带拉力试验机是采用全数字交流伺服电机为动力源,液晶显示屏实时显示,操作方便,试验读数直观。该拉力试验机能做各种打包带的拉伸性能检测试验,增加辅具可做打包带的压缩、弯曲等性能检测试验,亦可做橡胶塑料、纺织制编织带、安全带、土木布、电线电缆、各种木材、板材等材料的拉伸、压缩及弯曲试验,是各大院校、科研单位、质检中心、机械制造等单位必备的仪器设备。打包带拉力试验机 橡胶: 提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成 合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。 编织带: 织带分为三大类工艺技术:机织、编结、针织。其中编织,又称锭织。
金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机一、适用范围: 金属材料拉力试验机适用于铁矿球团、管材、耐火材料、橡胶支座、型煤等金属材料和非金属材料的抗压强度或抗压拉试验,是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。济南铂鉴试验机二、产品简介:金属材料拉力试验机是一种普及型产品,性能适中,操作方便,价格低廉。试验机主要用于金属材料和非金属材料及成品零部件的压缩、弯曲性能试验,适合于工矿企业质量检测及控制。三、主要技术指标: 样式:单臂式全自动,单臂式微机控制型号:BJDY-W最大试验力:5000N试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档金属材料拉力试验机量程:2%-100%试验力准确度:±1%位移分辨率:0.01mm位移测量准确度:±1%压缩行程:500mm橡胶支架抗拉强度试验机试验行程:500mm位移速度控制范围:1mm/min~500mm/min 分档可调位移速度控制精度:±1%试验机级别:1级变形示值误差:≤±(50+0.15L)金属材料拉力试验机尺寸:520*260*1580 mm外观:应符合GB/T2611要求成套性:符合标准要求保护功能:试验机有过载保护功能供电电源:220V,50Hz重量:150KG左右四、质量保证: 金属材料拉力试验机在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。橡胶支架抗拉强度试验机对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。
1、根据交流驱动拉力试验机选取传感器的实际情况设计了传感器激励单元与信号调理单元;2、利用新颖的20位Σ-Δ型模数转换器与单片机构成了拉力值采集单元;3、通过编制上位机程序实现了侧链数据的数值显示、曲线显示与数据保存,完成了日本岛津制造所生产的交流驱动拉力试验机的数字化测量改造;4、利用新型多功能数据采集卡PCI-6221与虚拟仪器LabView7.1开发平台,通过软件程序设计实现了对三台国产表盘式直流调速拉力试验机力值数据的采集与拉伸控制;5、在保留原有控制电路的基础上,结合软件程序设计,通过重新设计电气控制电路实现了,实现了利用一台微机同时对多台拉力试验机的测量与控制,完成了三台国产表盘式直流调速拉力试验机熔融指数仪的现代化升级改造。
[font=ˎ ̥ ][size=3][font=Times New Roman][/font][/size][/font][b][size=4][font=黑体]试验机知识问与答[/font][/size][/b][b][font=ˎ ̥ ]1[/font][font=宋体]、拉力试验机的夹具有污物需要清洗吗?如何清洗?[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/b][font=宋体]答:[/font][font=宋体]不用洗,用油擦一下就可以了[/font][font=ˎ ̥ ][/font][b][font=ˎ ̥ ]2[/font][font=宋体]、象拉力试验机这种大型设备,需不需要装稳压电源的呢?[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/b][font=宋体]答:现在的电网还是比较稳定的,除非设备有要求,否则没有必要。控制一下温湿度倒是对设备有益。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][b][font=ˎ ̥ ]3[/font][font=宋体]、我们在平时的拉伸试验中有时会对试验结果产生怀疑,有时也会怀疑试验机失准,我们应该怎样确认试验机是准确的呢?[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/b][font=宋体]答:叫计量单位进行计量这是最准确的[/font][font=ˎ ̥ ].[/font][font=宋体]如果只是粗略计量的话[/font][font=ˎ ̥ ],[/font][font=宋体]也可以用同一组试样拿到检测单位进行外部对比试验,如果条件允许的话,最好买一台标准的测力计,看你的试验机精度了,一级精度的试验机卖[/font][font=ˎ ̥ ]0.3[/font][font=宋体]级,[/font][font=ˎ ̥ ]0[/font][font=宋体]。[/font][font=ˎ ̥ ]5[/font][font=宋体]精度的试验机卖[/font][font=ˎ ̥ ]0.1[/font][font=宋体]级的测力计,然后用测力计定期检查试验机。[/font][font=ˎ ̥ ][/font][b]4[font=宋体]、[/font][font=宋体]电液伺服万能试验机做拉伸试验时,为什么开始时力值会走负值[/font][font=ˎ ̥ ]?[/font][/b][font=宋体]答:不知道你说的是随试验过程逐降,还是试样夹持完后为负值,试验开始后逐增?[/font][font=ˎ ̥ ][/font][font=宋体]前一种情况可能是软件设置问题,后一种问题是因为夹具在夹试样过程中给了试样一个向下压力,试验开始时可以给一个预拉力,比如[/font][font=ˎ ̥ ]5MPa[/font][font=宋体],然后再开始采集数据,这样曲线就漂亮[/font][font=ˎ ̥ ][/font][b][font=ˎ ̥ ]5[/font][font=宋体]、请问简支梁缺口冲击与悬臂梁缺口冲击有何不同[/font][font=ˎ ̥ ]?[/font][/b][font=宋体]答:二者没有必然的联系,是两种测试的方法,试样的支撑方式不同,简支梁是式样两端平放在砧坐上,用夏氏摆锤背对缺口进行冲击,而悬臂梁是式样竖直放立,下端用钳口锁紧,用阿氏摆正对缺口进行冲击,通常来讲,悬臂梁冲击出来的强度比简支梁要大[/font][font=ˎ ̥ ][/font][b]6[font=宋体]、钢丝绳破断拉力试验用什么设备做?[/font][/b][b][font=宋体]答:[/font][/b][font=宋体]卧式的做此试验比较好[/font][font=ˎ ̥ ][/font][b][font=ˎ ̥ ]7[/font][font=宋体]、拉力试验机的控制参数有力控制的;有位移控制的。请问哪种控制方法求的屈服强度准确?[/font][font=ˎ ̥ ][/font][/b][font=宋体]答:[/font][font=宋体]力控[/font][font=ˎ ̥ ],[/font][font=宋体]位移控制[/font][font=ˎ ̥ ],[/font][font=宋体]变形控制是三闭环控制[/font][font=ˎ ̥ ].[/font][font=宋体]你做这个测试用不着这些[/font][font=ˎ ̥ ],[/font][font=宋体]只需要在软件上设定个速度[/font][font=ˎ ̥ ],[/font][font=宋体]做试验就可以了[/font][font=ˎ ̥ ],[/font][font=宋体]准不准确要取决于设备的传感器[/font][font=ˎ ̥ ].[/font][font=宋体]与控制无关[/font][font=ˎ ̥ ][/font][b][font=Arial]8、 [/font][font=宋体]如何判断拉力试验机夹具好坏?[/font][font=Arial][/font][/b][font=宋体]答:[/font][font=宋体]对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性[/font][font=Arial],[/font][font=宋体]对一种夹具[/font][font=Arial],[/font][font=宋体]有时我们很难确定它到底更适合那种试样,通常从以下三点来判断[/font][font=Arial][/font][font=宋体]①[/font][font=宋体]夹具是否使用方便、安全。[/font][font=Arial][/font][font=宋体]②[/font][font=宋体]夹持是否可靠,不能有打滑现象。[/font][font=Arial][/font][font=宋体]③[/font][font=宋体]做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)[/font][font=Arial][/font][b][font=Arial]9、 [/font][font=宋体]液压试验机的液压油需要更换吗?[/font][font=Arial][/font][/b][font=宋体]答:液压油的更换按照说明书的要求进行。试验机的速度变慢了有几个原因,环境温度降低,油脂变稠了;管道及管道阀门出现堵塞;油脂长时间使用等。需要检查后在进行确定,[/font][font=Arial][/font][font=宋体]一般根据使用频率一至二年更换一次。[/font][font=Arial][/font]
伺服系统拉力试验机与变频系统拉力机的区别 拉力试验机的基本功能:拉伸性能,拉伸强度与变形率,拉断力,抗撕裂性能,热封强度性能,滚筒剥离试验,90度剥离,绳类拉断力,裤型撕裂力,180度剥离,压缩试验,弯曲试验,剪切试验,顶破试验等完成不同的试验,根据客户的需求不同,可以安装不同的夹具,宽试样夹具,日式夹具,英式夹具等符合多个国家的标准。 试验机主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备.伺服系统拉力试验机与变频系统拉力机的区别有哪些呢? 简单的说:伺服是一个闭环控制系统,而变频器通常工作于开环控制,所以无论从速度还是精度上,变频器都无法和伺服相比。 其实变频只是伺服的一个部分,伺服是在变频的基础上进行闭环的精确控制从而达到更理想的效果。 变频器只是一个V-F转换,用于控制电机的一个器件。而伺服是一个闭环的系统。简单说变频器主要控制电机的转速。伺服是既可以控制速度,又可以控制位置和移动量,力距,定位,从而达到精确、稳定,不会因变频而产生死机。伺服不仅能达到以上的功能,而且产生一个闭环的系统,从而避免变频器产生的辐射。变频器在变频过程中还会产生大量热量,造成温度的提高与声音,而伺服系统是不会产生这样的后果。所以说伺服系统的达到的效果是变频电机无法比拟的。 伺服电机都是同步电机,其转子转速就是电机的实际转速,不存在速度差,而变频器控制对象是异步电机,其实际转速跟转子转速存在着转差,所以它本身电机在速度就不是很稳定。 伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。变频仅仅是伺服控制的一个必须的内部环节,伺服驱动器中同样存在变频(要进行无级调速)。但伺服将电流环速度环或者位置环都闭合进行控制,这是很大的区别。除此外,伺服电机的构造与普通电机是有区别的,要满足快速响应和准确定位。同步伺服的成本价格及其昂贵,这样在现场应用允许的情况下多采用交流异步伺服,这时很多驱动器就是高端变频器,带编码器反馈闭环控制。所谓伺服就是要满足准确、精确、快速定位,所以往往只有高端的产品才采用伺服系统。 变频最早只是用来调速,无论同步还是异步电机都可以用,并不用来完成精确定位跟踪的工作,伺服本身的功能就是精确快速定位跟踪,变频器一般做不到这个效果。 应用方面: 由于变频器和伺服在性能和功能上的不同,所以应用也不大相同。 1、在速度控制和力矩控制的场合要求不是很高的一般用变频器,也有在上位加位置反馈信号构成闭环用变频进行位置控制的,精度和响应都不高。现有些变频也接受脉冲序列信号控制速度的,但直接控制位置不准确。 2、在有严格位置控制要求的场合中只能用伺服来实现,还有就是伺服的响应速度远远大于变频,有些对速度的精度和响应要求高的场合也用伺服控制,能用变频控制的运动的场合几乎都能用伺服取代,但关键是在价格方面伺服远远高于变频。以上为伺服和变频的区别,在拉力试验机应用中明显的区别:一:螺杆:变频系统拉力机的丝杆为普通T型丝杆,伺服系统拉力机丝杆为滚珠丝杆(滚珠螺杆是滚珠与滚珠之间的摩擦,寿命较长)二:电机:变频系统拉力机的电机为一般变频电机,伺服系统拉力机为进口伺服电机三:驱动部分:变频系统拉力机为变频器加软件控制,伺服系统拉力机为进口伺服驱动。四:传感器:前者为国产传感器,伺服系统拉力机采用进口传感器。精度区别; 一般材料试验采用变频电脑控制即可,但塑料,金属材料的检测最好采用伺服控制。 变频电脑速度控制范围5mm/min~500mm/min 伺服控制速度控制范围0.001mm/min~500mm/min参数;变频拉力试验机 1、 最大负荷Max capacity: 5000N以内(任意选)2、 荷重元精度Load Accuracy: 0.01%3、测试精度 Measuring accuracy: ±1%4、操作方式 Control: 全电脑控制5、有效宽度 Valid width : 150mm6、有效拉伸空间 Stroke: 800mm(根据需要可加高)7、试验速度 Tetxing speed : 8~250mm/min (任意调)8、速度精度 Speed Accuracy: ±1%以内;9、位移测量精度Stroke Accuracy: ±1%以内;10、变形测量精度Displacement Accuracy: ±1%以内11、安全装置 Safety device: 电子限位保护,紧急停止键 Safeguard stroke12、机台重量Main Unit Weight : 约85kg伺服系统拉力机最大试验力 10kN 20kN 50kN 100kN 200kN 300kN 测量范围 最大试验力的0.2%—100% 试验力示值准确度 优于示值的±1% 试验力分辨力 1/500000(全程不分档或等效七档) 横梁位移测量精度 分辨率高于0.0025mm 变形测量精度度 ±0.5% 试验调速范围 0.001—500mm/min 无极调速 速度控制精度 ±1%(0.001~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min) 恒力、恒变形恒位移控制范围 0.2%-100%FS 恒力、恒变形恒位移控制精度 设定值<10%FS时,设定值的±1%以内设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内 变形速率控制精度 速率0.05%FS时为±2.0%设定值内速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内 夹具 形式 楔形夹具体 平钳口 0-7mm 0-14mm 0-20mm 圆钳口 φ4-φ9mm φ4-φ14mm φ9-φ32mm 最大拉伸空间 600mm 最大压缩空间 600mm 有效试验宽度 450mm 570mm 整机电源 单相220V±10%,50Hz 三相,380V±10%,50Hz 工作环境 室温—35℃,相对湿度不超过80% 主机尺寸 850×600×1950mm 1000×750×2260mm 1110×760×2600mm 重量 620kg 1300kg 2200kg (以上参数可以根据需求定做)
试验机在不断的发展和更新的过程中,不断的有不同的试验机问世,也为广大的客户提供了更多的便利!下面是数显式拉力试验机的主要用途、功能及其特点! 主要用途: 该系列拉力试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、属板等材料的拉伸试验,增加附具可做压缩、弯曲试验。具有试验力数字显示,试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能。 功能与特点: 1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速机,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。 2、万向节采用十字插销结构,而且具有摆角限制功能,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。 3、触摸键操作方式,液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验机参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,方便快捷。 4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。 5、选配微机接口,可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
拉力试验机夹具好坏的判断标准及难点 对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,通常从以下三点来判断1、夹具是否使用方便、安全。2、夹持是否可靠,不能有打滑现象。3、做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外) 而有几种类型的材料,有与本身的特性及适用的环境特殊,目前为止,解决的办法并不多1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高,内部结构相对松散,在拉伸试验过程中受力不均匀,夹持试样的钳口易磨损等原因,夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做,一次试验就耗费四片铝箔,浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具,打滑问题解决了,但断口位置始终未能理想,10根试样只能成功一半左右。2、对于变形量大的材料由于变形过大,所以夹持困难,夹具的设计也是一个难点。3、对于需要在高温环境下做的试验,夹具的要求也很高,既要耐高温,又要不变形,体积要小,所以一般的试验机厂家来说,也是很难搞定的事情4、对于批量大,高频率的试验来说,国外普遍采用全自动夹持,对与国内试验机厂家来说,还是个新的课题5、对与成品及半成品的检测,需要的夹具则是五花八门,如何个性化满足客户要求,对所有试验机厂家来说,都是一个挑战。
拉力试验机夹具的好坏怎么判断?对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,通常从以下三点来判断①夹具是否使用方便、安全。②夹持是否可靠,不能有打滑现象。③做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)
电子式拉力试验机是配有全数字测量控制系统的新型试验机,它主要用于橡胶、塑料、纸张、皮革、金属丝、金属箔、织物、线绳、胶带、粘接剂等材料的拉伸、剥离等力学性能的试验。适用于工矿企业的质量检测,大专院校的教学,科研单位的材料研究。特点:◎配有大屏幕液晶显示器及操作键盘,通过屏幕显示出试验数据,用键盘设置试验条件并进行操作;◎测量分辨力高,在全量程范围内不变化,并不分档;◎具有自动标定、自动调零、自动存储功能及匀速率控制功能;◎采用数字脉宽调速系统,调速范围宽,稳定性号,传动平稳,噪声低;◎根据用户要求,可配计算机或数据处理单元及打印机(另计价);◎留有安装光电式引伸计的空间,如需可配之。
拉力试验机,拉力机等高精密检测仪器,仪器测量精度也已达到国家精度0.5级。拉力试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2009标准制造,GB/T16825-2010《拉力试验机的检验》进行检定和验收,并根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据,严格按照国家标准、行业标准和国际标准。 http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/20148188376891.jpg拉力机原理,拉力试验机,拉力机主要由电器及机械两部分组成.机械部分由马达为原动力,通过蜗轮减速机将速度降到所需速度,再经过丝杆传动 ,经过马达之正反转动,中联板上下移动配合夹具,从而实现了拉压过程.传动丝杆配以三个轴承.(上联板两个,底板一个)丝杆背后装一引导杆其主要用于引导中联板在上升下降时保持平衡. 横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,上海发瑞仪器采用是美国品牌进口传感器当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。 2拉力机软件操作系统核心器件采用进口最新型超高精度24位AD,采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度,力量采集精度达到国家0.1级标准。与PC机通讯,配上专用的FR2101Pro专业豪华版测控软件,实时显示力-位移、力-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,自动计算最大力、屈服力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数,并具有灵活的报表编辑和打印功能。 3、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。,
电子式拉力试验机是由测量系统、驱动系统、节制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等构造构成。其工作原理是什么? 拉力试验机的电脑作用:是用来采集和处置剖析数据。进入实验界面后,电脑会不时采集各样实验数据,及时画出实验曲线(常用力--位移的曲线),主动求出各实验参数及输出报表。 拉力试验机的驱动系统:首要是用于试验机的横梁挪动,其任务道理是由伺服系统节制电机,电机经由减速箱等一系传记念头构带动丝杆转变,然后到达节制横梁挪动的目标。经过改动电机的转速,可以改动横梁的挪动速度。 拉力试验机的节制系统:望文生义,就是节制试验机运作的系统,人们经过操作台可以节制试验机的运作,经过显示屏可以获知试验机的形态及各项实验参数,若该机带有电脑的话,也可以由电脑完成各项功用并进行数据处置剖析、实验后果打印。试验机同电脑之间的通讯普通都是运用RS232串行通讯方法,它经过核算机背面的串口(COM口)进行通讯,此技能比拟成熟、牢靠,运用便利。
拉力试验机的范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力试验机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够,因此做薄膜试验的选用单臂的拉力试验机就可以了。 拉力机也称拉力试验机,应用范围比较广泛,拉力试验机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备,拉力试验机的夹具作为仪器的重要组成部分,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
薄膜拉力试验机三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。(一)拉力试验机日常维护保养拉力试验机的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。1.日例保日例保由设备操作工人当班进行(1) 试验前擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常。(2) 试验中注意运转声音,设备的温度、压力、电气、仪表信号,安全保险是否正常。(3) 试验后关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。2.周例保周例保由设备操作工人在每周末进行。(1) 外观:擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。(2) 操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3) 电气系统:擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,调整拉力试验机各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
拉力试验机,按照不同层次客户需求主要分为以下三种: 微机控制单臂电子式拉力试验机数显电子拉力试验机微机控制门式电子拉力试验机 检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现,其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的的沟通不充分马虎所致。当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得投入的原因。 那么,我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢? 一、首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数 1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度); 2.试样断裂时的力值(断裂强度); 3.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力); 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力); 5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率); 6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率); 7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。 二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项:拉力力值和标距变化量。 所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求: 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大,尤其是乳胶制品,伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前,必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力,拉力测量范围不需要很大,所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值,而拉伸试验又不可重复,所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据,所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量,并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力-应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系,例如:试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值,而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后,准确的应力-应变曲线可以再现试验过程,并清晰的反映每个试验段的数值,便于计算试验要求的项目 三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考 综合上述,试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机 1.试验机行程范围。 普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm,3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内;特殊厚度试样,如医用橡胶手套的试样,断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间,这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难,一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节,直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种:手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,试验机拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大:其一,目力观察试样标距会引起一定的偏差;其二,靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;其三,试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化,传感器移动装置的安装位置主要有两种:①安装在夹具上;②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆(俗称:大变形)。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的,只是将标尺改成光栅尺,将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验,因为拉伸这些试样时的力值较大,带动标距杆移动的力值与之相比很小,虽然会对试样有一定影响,但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量,例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶,拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小,同时GB7543-1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的,所以裁取下的试样厚度很小,大约只有0.2mm左右,这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:其一,接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;其二,标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。 采取非接触式视频引伸计就可以避免上述这些问题,采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布),将标距部分(即两条标距线之间的部分)用对比度高的涂料涂色(若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满,若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满),将摄像头采集的图像输入计算机,调整对比度,使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理,对标距线进行跟踪,实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值,还不会影响到橡胶的拉伸过程。 上面所述,均为橡胶材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为日本鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做等负荷循环压缩试验,插拔力循环试验,保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步,质量标准的提高,会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。
我以为正确的选用了拉力机就是个成功,那么如何选用合适的拉力机呢?我觉得首先要从以下几点往考虑: 1、拉力试验机的量程: 我们日常中通用编织袋的拉伸力一般都在1500牛左右,那么这就要求我们在选用拉力机的时候其量程不要过大,选用2000牛左右的最适合,量程过大会严重影响测试的精度。 2、拉力试验机的功能: 客户在选用拉力机的时候,不一定光测试其拉伸力性能,那么就该要求拉力机的测试功能了,一般的拉力机只能测试拉伸力功能,但TH-5000拉力机不仅能测试拉伸力,还可以测试剥离、撕裂、热封等强度,完成了一机多能的效果。 3、拉力试验机的款式: 一般测试的拉伸力在5000牛以下的采用单臂式拉力机最好,单臂式拉力机操纵简单,便于学习,其造价也要比双臂式(门式)的造价低好几倍之多,而且测试精度和门式的一样高。
其实拉力试验机主要是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,可以使企业事先避免生产中的质量问题,尽可能地将损失降低到最小程度,是很多塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆生产企业的必备检测仪器,这些企业购买拉力机是十分必要的。那么应该如何买呢?拉力试验机的选择应该注意哪些? 对于企业选择拉力试验机这个问题我们建议在选择时一定要最大限度的贴近自已的测试材料本身,也就是说不需要买多么贵的,但是一定要选合适自己企业的。在选购时应该对对市售的拉力机各性能有个全面的了解,经理性分析后,才予选购。企业在选购拉力试验机是应该关注的几个参数主要有:拉力范围、试验行程、基本配置,此外软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验,这就需要关注试验机的测试项目,最后试验机的测试速度也是十分重要的参数。最后我们需要强调的问题是,选购时一定要关注试验机的精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到十万分之一阀门。
电子拉力试验机可以在受控的速度下对塑样条进行伸展、弯曲、压缩或穿刺,直至它们断裂。它们是在塑料配混厂家实验室中最为常见的仪器。这些厂家在混料开发过程中利用电子拉力机,以确定材料对于某一工艺和终端用途的适用性。 电子拉力试验机今天也越来越经常地出现在塑料注塑和挤出业者的实验室中。一个原因是它们被越来越多地应用于前沿产品与工艺开发。另一个原因是它们对进料和成品的质量控制进行更为严格的监测。许多OEM厂家,特别是那些医疗装置或领域的,需要塑料加工商在生产运转结束时自行进行测试。内部测试的另一个原因是改善工艺控制,这能降低废品率和实现真正的回报。 形形色色的测试 电子拉力试验机由一根(单臂)或两根(门式)垂直的承载柱所组成,它安装在一个固定水平基板上,顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分电子拉力机中,支柱通常是由丝杠驱动,来确定活动横梁的位置。 电子拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力试验机具有可互换的传感器,从而电子拉力试验机能与待测试材料匹配。 为了诱发塑料的应变,电子拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式电子拉力试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范围中加载,不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内,需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。 早期的电子拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试,并显示出相应数据,甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。 电子拉力试验机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ATMD638和ISO527规定的拉伸测试,试样的两端被夹住。一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来。 把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试,横梁的运动方向与拉伸测试的相反,推着而不是拖着试样的非有支撑的中央,直至其弯曲并有可能断裂。在国内,因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂,按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力,最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。 试样如何保持在仪器底部是重要的,因为不同类型的测试需要不同的夹具。更换夹具不但很难保持位置的一致性(这经常影响测试结果),而且也容易碰坏娇贵的部分—传感器,对实验员力气也是考验,很多女性难以完成这项工作。而且夹具的价钱有几百元的,也有油压操作的夹具贵至上千元。所以,尽量少换夹具。有的电子拉力试验机如LDX-300型万能材料试验机,三点式弯曲夹具和拉伸夹具设计在一起,就减少了更换夹具的过程。