一、新款高精准超声波探伤仪概述:数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。二、新款高精准超声波探伤仪主要功能:●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;●自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”●自动显示缺陷回波位置(深度 d、水平 p、距离 s、波幅、当量 dB、孔径ф值);●自由切换三种标尺(深度 d、水平 p、距离 s);●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;●500 个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;●可自由存储、回放 500 幅 A 扫波形及数据;● DAC、AVG、TCG 曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;●14 个内置探伤标准可调出;可自定义标准保存●可以自由输入任意行业标准;●发射脉冲宽度和强度可调; ●维彩B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出 WORD 格式、A4 纸张的探伤报告;●IP65 标准ABS塑料外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳;●利用 (无线 )通讯软件可以分析数据打印报告等; ●7寸”TFT高亮液晶屏,分辨率800×480点适合强光、弱光的工作环境;●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作 8-10 小时;●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;●掉电保护,存储数据不丢失;●探伤参数可自动测试或预置;●数字抑制,不影响增益和线性;●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的 Db 衰减可进行修正;●PC 端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。三、新款高精准超声波探伤仪技术参数技术规格显示屏7寸”TFT高亮液晶屏,分辨率800×480点操作方式按键,滑轮,触屏电池类型锂离子电池电池容量5.0Ah电池电压12V电池数量1只电池工作时间≥8小时适配器输入交流100~240V 50Hz/60Hz适配器输出直流12V适配器功率36W仪器功率数据存储器标准SD卡(16G)报警器1个工作环境-10℃~45℃存储环境-20℃~60℃IP等级IP65仪器尺寸(宽×高×深)245X155X55(mm)仪器重量1.18kg(含电池)通用UT模式探头接口类型LEMO 00探测通道单通道通道数500组(可扩展)脉冲类型负尖脉冲发射电压50~350V,步进50V阻尼560Ω增益0~110dB,步进:0.5/2/6/12dB增益微调-4~+4表面补偿全增益范围带宽0.5~20MHz;探头类型单探头,双晶探头,穿透探头,水浸探头滤波器共3档可选:1~4MHz/0.5~10MHz/2~20MHz;检波方式负向/正向/双向/RF抑制0~80%,步进1%探测范围0~15000mm,最小显示范围15mm(钢种纵波)材料声速100~20000m/s脉冲移位-10~1000mm探头零点0~200us探头前沿0~100mm向导焊缝检测、板材检测、锻件检测测量点峰值/前沿/J前沿测量闸门:幅度、幅度dB差值、声程、水平距离、垂直距离、AB闸门间声程差;光标:2个十字光标,可测量B图像上的水平、垂直位置及光标间距离(选购B扫描时激活)闸门闸门起位:全范围闸门宽度:全范围闸门电平:10~90%,步进1%曲线功能DAC(曲线/折线),最多6条,符合NB/T 47013、GB/T 11345、GB/T 29712标准。TCG最多6条AVG(含三倍近场)辅助功能全屏、坐标切换(声程/深度/水平)、单次/连续自动增益(10~100%,步进10%)、波形比较、波形填充、峰值包络、峰值回波、快速扫查、户外模式、屏幕截图波峰冻结/裂纹深度/闸门扩展//二次波颜色CSC(曲面修正)/ B扫描/平板焊缝模拟//短片录制报警声光报警:进波/失波(是否能报警)探伤灵敏度余量≥65dB(200mm—Φ2平底孔,2.5PΦ20))时基线性≤0.3%垂直线性≤3%幅度线性≤±2%衰减器精度20dB ±1 dB动态范围≥32dB(JB/T 10061标准测试)远区分辨力≥26dB等效输入噪声<40×10-9 V/
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