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1、检测计划的设置是规划要考虑的重要维度。为了更好的做质量管理,我们要做好相应的质量策划,如检验计划、取样计划、质量控制计划等。检验计划还包括量具、仪器、检验参数之间的配合。我们还需要从质量策划的维度设计取样计划。现场执行会涉及到检验过程的管理,取样,送样,接样,对任务的分派,任务优先级的调配安排,以及对检验过程的执行,数据的采集,数据完成后数据的确认的过程,以及和实验室本身的管理结合起来。这些都涉及到检验执行的层面。2、企业内部信息互联互通和系统集成企业不希望他们的每个系统变成信息孤岛,所以数字化检测涉及到企业内部信息的互联互通和其他第三方系统集成的问题。如何同MES,ERP,WMS等系统之间集成,如何互相配合,互相协同,发挥更大价值,也是我们数字化检测在规划时需要考虑的问题。3、什么样的场景适合做数字化检测总体而言,产品精度越高,检测的要求越高,设备越多,数据量越大,检测时间越长,数字化检测方案就能发挥越大的价值,比如精密零部件,电子电器、3C产品、航空航天、汽车及其零部件等诸多领域。转载
[align=center][b][size=18px]浙江省计量院全面推进数字化改革 数字赋能“智”化计量[/size][/b][/align][size=16px] 为认真贯彻落实习近平总书记关于全面深化改革和数字中国建设的重大部署,围绕忠实践行“八八战略”、奋力打造“重要窗口”主题主线,加快建设数字浙江。浙江省计量科学研究院积极响应数字经济“一号工程”2.0版,全面推进数字化、一体化、现代化建设的进程。 数字化改革是新发展阶段全面深化改革的总抓手,浙江省计量院对标国际一流、国内先进,着力构建数字化改革工作体系,推动改革螺旋式上升。近日,浙江省计量院“交直流数字仪器一体化计量测试平台”的成功研发有效提高实验室技术水平以及实验过程的可靠性,促使工作效率提升40%至65%,加快自动化计量体系的建设。其中,“多功能标准源一体化自动计量测试平台”通过模块化设计,实现DCV、ACV、DCI、ACI、RES、DCW六大功能的自动化计量,与业务系统无缝对接。同时还具有超强纠错功能、多次测量取平均值设置功能、原始数据管理功能、仪器设备清零功能、误差图表显示功能、重要步骤流程提示功能、分流器接入模式下的自动选择与计算功能等。在提高检测人员工作效率的同时,也实现了交直流数字仪器检测向数字化转型,进一步提升实验室科技创新能力。数字化改革是一项复杂的系统工程,是一个长期的螺旋式迭代的过程。省计量院按照时间节点稳步推进数字化改革,在保持原有框架稳定的情况下,又在综合集成中不断迭代深化,取得了积极的成果。精密测量实验室研发一套基于机器视觉线纹尺检定台的检测系统,用于自动开展钢卷尺检测工作。该系统能自动记录检测数据,提升各个检测点的测试效率,从而提升钢卷尺自动检定装置的效率。省计量院研发的此套系统已在浙江大寺计量校准有限公司、建德市食品药品检验检测中心等机构应用,有效提升了企业的自动化水平。力学实验室更是在原有基础上,自主研发基于机器人技术的数字化智慧计量实验室建设项目,用机器换人实现电子天平、砝码等计量器具的自动检测,提升设备自动化水平的同时,大量检测数据自动生成、保存、输出,也为产品质量的提升累积了数据基础。[/size][hr/][size=16px]来源:计量资讯速递[/size]
1、思想心理建设。实施数字化检测后,作为供应商或生产线可能会暴露很多之前没有发现的质量问题,我们如何去面对或处理这些问题,或如何回应这些问题,需要提前做好思想建设。2、明确数字化检测的目标有些企业实行数字化检测可能只是需要输出质量报告。比如产品检测涉及的质量参数多,检测的场地不同(比如说有些是可以在生产现场就可以检测的,有些则要送到其他的场地,用不同的检验设备/仪器来检验)。最终需要把所有的检测数据、检验结果都在一个质量报告里体现。而有些客户做数字化检测不仅是为了输出质量报告,更多是为了获取及时准确可靠的数据,用来做来料质量管控,或者做生产质量管控,过程评价等,来应对客户要求或企业质量管理要求。 3、需要考虑生产过程的特点。需要数字化检测的生产过程是什么类型的?是多品种小批量的生产过程?比如说军工,航空航天,还是大批量生产的,比如说3C产品的,注塑,汽车零部件等。这些应用的场景不同,价值体现和数字化检测的要求和设置都会有差异。 4、现场的网络环境数字化检测系统需要在检测现场实施落地,需要考虑到系统和其他系统/设备的通讯,网络因素。有些企业IT管理比较严格的话,也会分不同的内部网络,还有军工类企业,有保密的要求。这些都是需要提前考虑的因素。