自动化直线度测量

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自动化直线度测量相关的厂商

  • 东莞市凯尼克自动化设备有限公司
    " 东莞市凯尼克自动化设备有限公司成立于2012年，是一家专业从事高速静音直线模组，皮带模组，同步带模组，丝杆模组，线性模组，直线导轨，工业机械手等集研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业。 工厂位于广东工业重镇东莞长安，毗邻深圳、广州，环境优美。公司正实施ISO9001，ISO2008质量管理认证体系。拥有CNC数控加工中心，精密尺寸公差检测设备、高度精密测试平台、直线度测试平台等完善的检测设备。 凯尼克以“成为可持续发展的更健康、更具民族影响力的传动功能核心部件科技公司”为愿景。KNK品牌直线传动系列产品正服务于“中国制造2025”自动化行业，为全面提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署添砖加瓦。 凯尼克以“提供有竞争力的产品和服务，为客户创造价值，让员工获得成长 ”为使命。研发直线模组、静音导轨、激光套件为核心产品。广泛服务于自动搬运，自动包装，激光切割等行业。 凯尼克以“修己 达人 本分 创新 ”为核心价值观。赢得了老客户十几年的信赖和同行的尊重。每个凯尼克员工以此为动力，向着我国经济战略方向奋力前行！"
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  • 德瑞华测量技术（苏州）有限公司 银牌1年
    400-860-5168转6168
    瑞士丹青科技集团成立于1986年，是集研发、生产、销售、技术服务于一体的计量检测设备和几何量测量解决方案供应商。集团由瑞士知名计量设备生产厂TRIMOS、SYLVAC、WYLER、KUNZ共同投资创建，同时整合了欧美一些知名计量仪器厂家，旗下投资合作的品牌有：德国WERTH、OPTACOM、JENA、LAMTECH、F.S.G、OPTOSURF、OMT；荷兰的IAC；英国的RPI、ABERLINK；奥地利的EMCOTEST等。集团在国内设有11个办事处，作为世界级计量与制造方案专家，丹青协助各领域客户全面提升产品品质，提供优质全面的解决方案。产品覆盖车间用的数显量具、测高仪、在线三坐标、便携三坐标、关节臂、轴类检查仪、便携式粗糙度仪、高精度工业仿形胶泥、检漏仪、工业内窥镜和实验室用的测长机、螺纹综合测量机、球径测量仪、表类检查仪、激光平面度测量机、垂直度仪、直线度检查仪、精密转台、轮廓粗糙度仪、三维缸体检测仪、微观形貌 / 光学粗糙度测量仪、激光散射粗糙度仪、复合式光学三坐标、X射线复合式光学三坐标测量中心、大型轮廓投影仪、刀具测量仪、叶片白光测量机、硬度计、金相等。面对中国制造2025战略，集团开发出了拥有自主知识产权的具有数据采集、数据分析、数据追溯、数据监控、质量监控等多种功能的DMDS质量管理系统，为企业自动化检测转型提供成熟的技术方案。集团通过与世界先进计量检测设备厂家在国内外合资建厂，构建了高效、及时的本土化售后服务体系，为了更好地服务企业，集团于2015年合资成立丹青（苏州）计量检测中心、2017年在北京空港工业园区合资创建产品演示中心。集团的计量检测设备和几何量测量解决方案已经广泛应用于：新能源、汽车、电子、机械制造、军工、航空、航天、船舶、医疗等，拥有从工厂、研究所、计量站到国家计量院等广泛的用户。集团积极拓展进出口业务，力争将公司优质产品销往全球各个领域。
    主营产品： 工业态软件   三坐标测量机   其它长度计量   测长仪/机  
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  • 深圳鸿泰兴自动化设备有限公司
    深圳鸿泰兴自动化设备有限公司 Shenzhen Hongtaixing Automation Equipment Co., Ltd. 深圳鸿泰兴自动化设备有限公司，是一家服务于工业领域内设备及备品配件的高科技公司。公司秉承着“竭己之诚，尽客之意”的经营理念。我们坚持与时俱进，紧跟时代的步伐，倡导以诚信为本，以人为本。公司自成立以来，始终坚持以技术为先导，配以严格的品质检验，完善的管理制度。以质量求生存，创新求进，为消费者提供高质、经典的品牌产品,面向厂商提供专业化～直线运动.滚动.传动配件～产品与技术服务，有着年轻富有活力的经营团队而全心投入经营产品供应。 随发展中的工业基础而高精尖锐变，直线运动专业一体化及机电一体化的普及我司诚意推出以下代理销售产品：HarmonicDrive：谐波减速机/行星减速机，伺服马达 SHIMPO:新宝减速机，力新宝，新宝行星减速机，SHIMPO减速机...NB直线运动系列：直线导轨，直线轴承，滚珠丝杠，滚珠花键 KHK小原齿轮：齿轮，齿条，蜗轮，蜗杆，连轴器，齿轮箱 THK直线运动系列：直线导轨，直线轴承，滚珠丝杠，滚珠花键 齿轮，蜗轮，蜗杆，减速机，导轨，丝杆，轮齿条系列，行星减速机系列等 我们经营的产品供应全国各地，涉足多个行业领域，例如精密数控机床、工业机器人机械手臂、自动化生产线、自动化装配线、木材加工机械、精密印刷喷涂机械、包装机械、橡胶成型机械、注塑机械、精密切割机械、等各种精密控制设备。我们的宗旨：诚心、用心、细心、耐心 做服务，为不断地满足顾客的信赖而不懈努力！联系 人：陈伟鸿 手 机：13728886720电 话：0755-29060289 传 真：0755-27318820E-mail：13728886720@163.com 网 址：http://www.htxzdh.com http://htx13728886720.1688.com 粤ICP证：1304852
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  • LAK系列高精密电动直线滑台 400-628-5299
    说明：LAK 系列电动直线滑台是卓立汉光为解决小尺寸、高重复使用频率等情况专门设计的高精密型电动直线滑台。该系列产品主体材料采用硬质铝合金，表面黑色阳极氧化处理，耐磨性好、外型美观。导轨采用线性滑块导轨，强度高、负载能力强、耐用性好，配合卓立汉光特有的导轨面精密加工技术，使该系列产品具有较高的运动精度。驱动机构采用滚珠丝杠传动，标配五相步进电机，可提供较高的分辨率和定位精度。该系列产品非常适合集成在对空间、尺寸、重量要求较高的自动化设备、精密仪器设备等中，也比较适合使用在运动范围较小、往复频率高的工业生产线中。特点：• 滚珠丝杠驱动，耐用性好• 采用线性滑块导轨，运行平稳LAK系列高精密电动直线滑台选型表：型号LAK20-60机械规格行程（mm）20台面尺寸（mm）60×60传动机构进口C3滚珠丝杠，Φ6×1导轨（导向机构）线性滑块导轨主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理自重（Kg）0.58联轴器（外径-孔径1-孔径2）（mm）16-03-05精度规格分辨率（整步/半步，μm）2/120细分下的分辨率（μm）0.1最大速度（mm/s）*20单向定位精度（μm）≤20重复定位精度（μm）≤±1回程间隙（μm）≤1静态平行度（mm）≤0.05运动直线度（μm）≤10运动平行度（μm）≤10偏摆（″）≤25俯仰（″）≤30专用规格微步能力（μm）≤1容许力矩负载上下摆动（Nm）9.31左右摆动（Nm）9.8轴向转动（Nm）9.31力矩刚性上下摆动（μm/90Ncm）≤6左右摆动（μm/90Ncm）≤6电气规格电机及步距角（°）五相28步进，0.72电机品牌及型号东方马达，PKP523N12B-L工作电流（A）1.2电机保持转矩（mNm）52.5驱动器品牌及型号（另配）东方马达，CVD512BR-K滑台接头10针连接器滑台接头线缆类型运动线缆滑台接头线缆长度（m）0.2限位传感器2个EE-SX4320（日本OMRON）原点传感器1个EE-SX4320（日本OMRON）传感器电源电压（V）DC5～24V±10%控制输出NPN开路集电极输出 DC5～24V 8mA以下 残留电压0.3V以下（负载电流2mA时）输出逻辑检测（遮光）时：输出晶体管OFF（非导通）负载水平负载（Kg）8竖直负载（Kg）3倒置负载（Kg）4
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    厂商： 北京卓立汉光仪器有限公司
    品牌： 卓立汉光/ZOLIX
    型号： LAK20-60
    价格： 8001 - 1.5万元
  • CXP及CXPF系列小尺寸高精密电动直线滑台 400-628-5299
    说明：CXP 系列产品是卓立汉光为解决小尺寸、高使用频率等情况专门设计的高精密电动直线滑台。该系列产品主体材料采用硬质铝合金，表面黑色阳极氧化处理，耐磨性好、外型美观。产品采用交叉滚柱导轨，强度高、负载能力强、耐用性好，配合导轨面精密加工技术，使该系列产品具有较高的运动精度。驱动机构采用进口滚珠丝杠（1mm 导程），标配二相步进电机，可提供较高的微步能力和定位精度。该系列产品非常适合集成在对空间、尺寸、重量要求较高的自动化设备、精密仪器设备中，也比较适合使用在运动范围较小、往复频率高的工业生产线中。CXPF 系列产品是在CXP 结构的基础上，采用2mm 导程的滚珠丝杠，更换尺寸更大的交叉滚柱导轨，可实现更快速度，更高刚性。CXPF系列产品适合在较大行程、高精度的要求下，对速度和刚性有更高要求的情况下使用。特点：• 采用小导程滚珠丝杠，标配二相步进电机，微步能力强、耐用性好• 采用交叉滚柱导轨，强度高、负载能力强• 导轨安装面采用精密加工工艺，使得产品具有较高的运动精度• 内置三个传感器（正负限位及零位），采用高柔线缆并实现线缆模组化，维护更方便选型表：型号LAK20-60机械规格行程（mm）20台面尺寸（mm）60×60传动机构进口C3滚珠丝杠，Φ6×1导轨（导向机构）线性滑块导轨主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理自重（Kg）0.58联轴器（外径-孔径1-孔径2）（mm）16-03-05精度规格分辨率（整步/半步，μm）2/120细分下的分辨率（μm）0.1最大速度（mm/s）*20单向定位精度（μm）≤20重复定位精度（μm）≤±1回程间隙（μm）≤1静态平行度（mm）≤0.05运动直线度（μm）≤10运动平行度（μm）≤10偏摆（″）≤25俯仰（″）≤30专用规格微步能力（μm）≤1容许力矩负载上下摆动（Nm）9.31左右摆动（Nm）9.8轴向转动（Nm）9.31力矩刚性上下摆动（μm/90Ncm）≤6左右摆动（μm/90Ncm）≤6电气规格电机及步距角（°）五相28步进，0.72电机品牌及型号东方马达，PKP523N12B-L工作电流（A）1.2电机保持转矩（mNm）52.5驱动器品牌及型号（另配）东方马达，CVD512BR-K滑台接头10针连接器滑台接头线缆类型运动线缆滑台接头线缆长度（m）0.2限位传感器2个EE-SX4320（日本OMRON）原点传感器1个EE-SX4320（日本OMRON）传感器电源电压（V）DC5～24V±10%控制输出NPN开路集电极输出 DC5～24V 8mA以下 残留电压0.3V以下（负载电流2mA时）输出逻辑检测（遮光）时：输出晶体管OFF（非导通）负载水平负载（Kg）8竖直负载（Kg）3倒置负载（Kg）4*注：最大速度是在空载情况下，按照步进电机600转/分钟的理论计算速度和实际测试值；**注：≤2μm（使用我司TMC控制器情况下），当使用我司MC600和SC300控制器时，微步能力≤5μm。
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    厂商： 北京卓立汉光仪器有限公司
    品牌： 卓立汉光/ZOLIX
    型号： CXP20-60
    价格： 8001 - 1.5万元
  • uFS系列高精密电动直线滑台 400-628-5299
    uFS系列产品是卓立汉光为解决小尺寸、高精度、高重复使用频率等情况专门设计的高精密电动滑台。该系列产品主体材料采用硬质铝合金，表面黑色阳极氧化处理，耐磨性好、外型美观。导轨采用进口交叉滚柱导轨，强度高、负载能力强、耐用性好，配合卓立汉光特有的导轨面精密加工技术，使该系列产品具有较高的运动精度。驱动机构采用进口滚珠丝杠（1mm导程），标配进口五相步进电机，可提供非常高的分辨率和定位精度。该系列产品非常适合集成在对空间、尺寸、重量要求较高的自动化设备、高精密仪器设备等中，也比较适合使用在运动范围较小、往复频率高、精度要求高的工业生产线中。特点：主体材料为硬质铝合金，表面黑色阳极氧化处理，耐磨性好、外形美观采用进口交叉滚柱导轨，强度高、负载能力强、耐用性好导轨安装面采用精密加工工艺，使得产品具有较高的运动精度采用进口小导程滚珠丝杠，标配进口五相步进电机，可提供较高的分辨率和定位精度命名规则：选型表： 型号uFS20-60机械规格行程（mm）20台面尺寸（mm）60×60传动机构进口C3滚珠丝杠，Φ6×1导轨（导向机构）进口交叉滚柱导轨主体材料及表面处理铝合金，黑色阳极氧化处理自重（Kg）0.58联轴器（外径-孔径1-孔径2）（mm）16-03-05精度规格分辨率（整步/半步，μm）1/0.520细分下的分辨率（μm）0.05最大速度（mm/s）*10单向定位精度（μm）≤10重复定位精度（μm）≤±1回程间隙（μm）≤1静态平行度（mm）≤0.05运动直线度（μm）≤5运动平行度（μm）≤5偏摆（″）≤20俯仰（″）≤20专用规格微步能力（μm）**≤0.2/≤0.5电气规格电机及步距角（°）五相28步进，0.36电机品牌及型号东方马达，PK523HPMB工作电流（A）0.75电机保持转矩（mNm）38驱动器品牌及型号（另配）东方马达，CVD512BR-K滑台接头10针连接器滑台接头线缆类型运动线缆滑台接头线缆长度（m）0.2限位传感器2个EE-SX4320（日本OMRON）原点传感器1个EE-SX4320（日本OMRON）传感器电源电压（V）DC5～24V±10%控制输出NPN开路集电极输出 DC5～24V 8mA以下 残留电压0.3V以下（负载电流2mA时）输出逻辑检测（遮光）时：输出晶体管OFF（非导通）负载水平负载（Kg）6竖直负载（Kg）3倒置负载（Kg）3 *注：最大速度是在空载情况下，按照步进电机600转/分钟的理论计算速度和实际测试值。**注：驱动器20细分下，≤0.2(80%数据)偏差在±20%以内，≤0.5(90%数据)偏差在±10%以内。
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    厂商： 北京卓立汉光仪器有限公司
    品牌： 卓立汉光/ZOLIX
    型号： uFS20 -60
    价格： 面议
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  • 法国SETARAM公司新品发布-SOLEX气动测量仪
    法国SETARAM仪器公司隶属于KEP科技集团，KEP专注于尖端产业技术，提供一系列高技术及创新型产品服务于航空航天工业，核能和可再生能源，化学，食品生产，奢侈品，保健品以及大型科研试验室。 　　现在SETARAM将KEP的顶级优势产品介绍到中国，为机械制造业的科研单位及企业客户提供一流的工具。　　 　　SOLEX作为一种精密测量仪器，可以实现测量工件的长度、厚度、槽宽、内孔直径、外圆直径、两孔中心距、轴心线直线度、圆度、垂直度、平行度等各种参数。具有测量精度高、结构简单、使用维护方便、可以实现非接触式远距离测量等优点。若与各种类型的气动测量头配合使用，还可以完成多种测量工作。在各种测量仪器中，气动测量仪是一种创新型的测量仪器。 　　技术参数： 　　* 测试压力 : 0.015 to 0.045 bar (根据不同的测试孔径范围而存在差异) 　　* 测试数据 : 　　- 截面积: 0.03 to 3.7 mm² 　　- 测量直径范围: 0.2 to 2.2 mm 　　- 气体流速: 66 to 10800 cm³ /min (空气/常压) 　　- 灵敏度: 1 cm³ /min (气密性完好) 　　* 多种标配和定制气动塞规用于测量内径，气动环规和测径器用于测量外径 　　* 数字显示： 0 ~51.5 cm 　　* 数据读取：100-份红色模拟信号显示(250 mm 高) 　　* 公差读取：100-份红色模拟信号显示(250 mm 高) 　　* 手动设定、自动读取公差范围 　　* 毫巴级的压力校准 　　* 超公差自动蜂鸣报警功能 　　* 内置存储设置参数 　　* 蜂鸣发生面板输入 　　* 快速结果显示(合格、不合格、重试) 　　* RS 232接口 　　* 计算机远程控制 　　* 自动控制面板 (选件) 　　* 外部控制的自动循环测试 　　* 系统设置保护开关 　　* 可与自动化生产仪器无缝链接 　　* 电源：220 V - 50 HZ 　　* 尺寸 : 530 mm(高)× 225 mm(深)× 185 mm(宽) 　　* 重量 : 9.5 kg 　　* 温度 : 0℃~40℃ (工作温度) -10℃~70℃(储运温度) 　　功能和特点： 　　机械制造工业中使用的一种精密测量仪器。测量工件的长度、厚度、槽宽、内孔直径、外圆直径、两孔中心距、轴心线直线度、圆度、垂直度、平行度等各种参数。具有测量精度高、结构简单、使用维护方便、可以实现非接触式远距离测量等优点。若与各种类型的气动测量头配合使用，还可以完成多种测量工作。因此，在各种测量仪器中，SOLEX气动测量仪是具有超强扩展性的测量仪器。
    时间： 2013-05-09
    作者： 塞塔拉姆SETARAM
  • 沈阳自动化研究所IDE团队成功研出大型圆柱度测量仪
    近日，中国科学院沈阳自动化研究所智能检测与装备研究室IDE团队在国家重点研发计划项目的支持下，经过艰苦攻关，创新性提出了高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法，并依此方法研发了大型圆柱度测量仪。大型零件圆柱度测量仪样机圆柱度是精密回转类零件重要的精度指标之一。目前，圆柱度测量仪大多通过接触式传感器获取被测目标信息，采用精密转台回转的方式实现测量，如英国Talyrond公司研制的最大测量直径达1.6米的1600型圆柱度测量仪。接触式传感器的可形变量极小，在圆柱度测前定心调整过程中，大偏心距累积的运动定位误差极易超出传感器的极限行程而造成传感器损坏。受被测对象的尺寸、重量及高精密转台的制造技术等因素的影响，过大的载荷将严重影响精密轴系的回转精度，所产生的随机误差难以通过算法有效补偿，无法满足大型工件的高精度测量需求。对于直径超过2米的大型轴承套圈，由于零件尺寸巨大、圆柱度测量精度要求高以及测量环境的局限性，现有的接触式传感器与转台回转的测量方式难以满足其测量要求。因此，亟需研究针对大型回转类零件圆柱度的现场快速精密测量方法及相应的评定技术。沈阳自动化所智能检测与装备研究室IDE团队提出的高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法采用具有精密、隔震等特性的气浮驱动技术，配合精密耦件，通过测前快速自适应偏置调整技术实现工件测前自动定心，采用精密测头回转的方式快速获取有效测量信息。在测量原理方面，提出了更完善的圆柱度测量模型及误差分离算法，测前定心与实际测量采用分立的运动控制系统，既解决了大型工件的载荷问题，又能够通过模型参数拟合的方式实现偏心、测量线偏置、被测圆柱轴倾斜等误差的精准分离；测量系统采用对称式双测头测量方案，综合了非接触式位移传感器安全、柔性的特点与接触式位移传感器精密、可靠的特性。本方法的提出突破了传统测量方法在大型圆柱度测量过程中的局限性，实现了大型回转类零件圆柱度测前自适应偏置调整和现场快速精密测量。目前，该研发团队已完成大型圆柱度测量仪原理样机的研发工作，并在《光学精密工程》《中国激光》等高质量期刊发表相关论文2篇，申请发明专利4项。经过国家权威计量专家及天津计量院的检定，大型圆柱度测量仪样机的回转精度为42.6nm，Z向导轨精度139nm/100mm，最大测量直径为2500mm，且其测量范围可根据使用需求进一步拓展。这意味着该原理样机的核心技术指标已达到国内领先、国际先进水平。本项目的实施将进一步夯实我国大型轴承及以大型轴承为核心基础部件的高端装备的制造技术基础，填补直径大于2米的大型轴承圆柱度测量仪的国内空白，掌握大型圆柱度测量仪的核心技术，提高轴承及相关行业的自主创新能力，为我国高铁、风电和高档数控机床等高端装备制造业的进一步发展提供保障能力，对我国从制造大国迈向制造强国，具有重要的现实意义和巨大的社会经济效益。
    时间： 2021-11-25
    作者： 葱头
  • 包装印刷自动化色彩测量高端方案
    色彩在品牌商和印刷厂的业务中扮演着关键角色，因为它与消费者的购买意愿密切相关。调查显示，消费者购买决策中有65%涉及色彩因素，而色彩还能将品牌认知度提高87%，从而帮助品牌在竞争激烈的市场中脱颖而出。此外，一旦品牌与消费者之间建立了色彩与情感的联系，消费者往往愿意为此支付更多。在新产品上市的过程中，色彩的准确把握对市场销售至关重要，任何失误都可能导致重大损失。因此，对于品牌商和印刷厂而言，掌握色彩的使用和管理变得至关重要。在当今快节奏的生产环境中，实现准确一致的色彩管理对印刷厂而言是一个前所未有的挑战。传统印刷过程中需要手动抽取印张检查颜色并调整墨键，许多印刷商为了快速校准以达到目标颜色而煞费苦心。此外，色彩在整个供应链中难以保持准确与一致，品牌商与供应商之间对色彩的定义可能存在偏差。来自不同油墨供应商的油墨难以保持色彩一致性，而印刷基材的多样性也给实现色彩一致性带来了额外的挑战。因此，印刷厂需要采用先进的技术和方法来克服这些难题，以提升生产效率并确保色彩的准确性和一致性。一、为什么更多的印刷厂选择自动化色彩扫描方案自动化色彩管理解决方案对于印刷厂而言至关重要，它能够在有限的成本条件下解决多个问题，提升上机调色效率，减少浪费，实现准确一致的色彩，并提高整个过程的可持续性。这些解决方案能够提高生产效率，通过采用标准化的生产流程来运行作业。利润率也得以提高，因为快速全自动化扫描可以减少浪费并提高效益。自动化还有助于节省人力成本，减少人为错误，提高速度，并减少返工。此外，这些解决方案可以无缝集成到现有的工作流程中，提供即时色彩数据报告，使得对印刷批次的调整更加迅速。它们还支持行业标准，如Idealliance G7、PSO、ISO等印刷色彩标准认证，确保印刷质量符合行业要求。①自动化扫描系统自动化扫描系统为印刷人员在印刷车间里的工作带来更多灵活性。印刷工作人员只需将检测纸张放在扫描设备控制台1、 eXact Auto-Scan多用型扫描解决方案eXact Auto-Scan是一款专为印刷业设计的多功能扫描解决方案，能够快速进行色彩测量，减少返工，并提高生产效率。它适用于各种规格的单张纸胶印机，支持单点、手动和自动扫描功能。该设备能够实时监测色彩，自动调整印刷机墨键，以确保色彩的准确性和一致性。eXact Auto-Scan支持所有工业印刷标准，如G7、PSO、ISO等，并允许使用最新的Pantone色库。它还提供蓝牙连接功能，以便提供即时的色彩数据报告，帮助用户迅速调整印刷工作。2、IntelliTrax自动扫描系统解决方案IntelliTrax自动扫描系统是一款适用于高速商业印刷和包装纸盒加工厂的色彩管理解决方案。它能够对2mm高的色带进行非接触式扫描，适用于40”/102cm或更大的印刷机。该系统可以减少准备时间和浪费，支持全方位的色彩测量，并兼容多种行业标准，如GRACoL、SWOP 2013、PSO和FOGRA 51和52等。总体而言，IntelliTrax提高了印刷效率和色彩准确性。②自动化扫描闭环系统缩短上机调色时间并提高利润率对于中小型商业印刷厂和包装印刷厂至关重要。闭环解决方案能够加快上机调色工作、减少浪费、实现过程标准化，从而实现准确一致的色彩并提高过程的可持续性。爱色丽扫描系统IntelliTrax2结合自动化闭环系统软件Rutherford，能够实现色彩数据的屏幕实时监控，监测色彩并在其出现任何偏差时警示操作人员并自动调整印刷机墨键。该解决方案可以根据印刷机尺寸进行定制，并能在不到15秒的时间内测量印刷原色、专色、PANTONE色彩、纸张色彩、色调值增加、灰度平衡和油墨密度，有效提升印刷效率和色彩准确性。1、简单快捷的工作流预设油墨文件：印前部门提供包含所需信息的.cip或.PPF文件。录入基材信息：操作人员在触摸屏上选择印刷作业和纸张类型。自动扫描：IntelliTrax2在不到10秒内自动对准并测量色带，数据发送到Rutherford软件，实现15秒内屏幕实时访问。墨键调整提示：如色彩变动，Rutherford提供墨键调整建议，操作人员可一键启用或拒绝。多数据库兼容：访问PantoneLIVE数据库获取Pantone专色准确光谱目标值，扩展到油墨室实现端到端标准工作流程，集成NetProfiler确保仪器间一致性。③供应链端到端自动化管理系统（适用于品牌商与大型印刷厂）IntelliTrax2 Pro和eXact Auto-Scan Pro整合了强大的工作流程，使印刷商能够实时查看生产质量并快速获得理想色彩。这些系统无缝报告给ColorCert记分卡服务器，并允许即时屏幕查看，以迅速调整色彩偏差。它们还支持遵循Idealliance G7过程控制指南以及PSO和ISO印刷规范，确保每项作业满足行业标准和客户要求。工作流程互联实现了质量控制报告，包括：实时报告：根据客户要求检测印刷基材和产品质量。G7印刷机控制系统认证：确保按照G7过程控制标准交付印刷作业。符合G7和PSO规范：通过自动加载目标减少作业设置时间。无缝连接：直接与记分卡服务器连接，节省操作员时间。彩通Pantone连接性：利用可选许可证，直接连接最新的彩通色库和PantoneLIVE数字标准。BestMatch功能：提供油墨键调整建议，满足相关标准要求或重新混合油墨。品牌商管理：通过单一的端到端集成工作流程解决方案，实现无缝的设置、日常使用和支持服务。二、【焕新特惠】以旧换新，限时优惠为向用户提供更优质的产品和服务，我司对 eXact, Auto-Scan, 以及 IntelliTrax2 开展“ 以旧换新 ”限时优惠活动。了解详情或参与活动，详情咨询爱色丽官方！三、关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请关注官方微信公众号：爱色丽彩通
    时间： 2024-02-19
    作者： 未知
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  • 直线度测量仪在现代工业中有广泛的应用前景

    [font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]在现代的生产中，传统的产品直线度尺寸检验是直尺法、准直法、重力法和直线法等离线检测方法。这种检测方法具有滞后性，检测效率低，而生产企业要想得到快速高质量生产，一台在线直线度测量仪是必不可少的。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度测量仪是可进行在线无损直线度尺寸检测的设备，可在生产线上监测直线度的微小变化，提供及时的检测数据，在超差时进行声光提醒，从而实现高质量的生产。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度测量仪由3台测量仪构成，每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]测径工作介绍：棒材通过测量仪的测量区，每台小型测量仪分别实时采集直径数据。当外径测量的数据超过设定的公差范围时，声光报警器自动声光报警。测量的数据传输到控制柜中进行存储、显示、分析等。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度工作介绍：3台小型测量仪同时采集各截面边沿的位置，计算圆棒的直线度误差，与测径数据采集不冲突。当直线度超过设定的公差范围时，声光报警器自动声光报警，达到合格判定的目的。测量的数据传输到控制柜中进行存储、显示、分析等。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度测量仪可兼顾直径与直线度的检测，直线度测量精度≤±0.5mm。整个系统中测量仪安装在轧制现场，控制柜安放在控制室或其它环境适合电脑工作的室内。测量仪的供电电源由控制柜引入，测量仪的测头采用串口服务器合并成1路数据后通过网线或光缆传输至控制柜内的工控机。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度测量仪具有检测精度高、响应速度快、抗干扰性好、可靠性高等特点，能够满足棒材生产现场条件的使用要求。能安装于生产线上进行测量，它可实现长距离大范围的连续测量，同时具有精度高，测量准确性好的特点，这种自动化的在线直线度测量仪在现代工业及国民经济建设中有广泛的应用前景。[/color][/size][/font]

  • 激光干涉仪怎样测量五轴机床平移轴直线度误差？

    SJ6000激光干涉仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、最高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在[b]SJ6000[color=#333333]激光干涉仪[/color][/b]动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/9/201909243125960.png[/img][/align]　　激光干涉仪最典型的应用就是测量机床精度，本文讲解如何使用激光干涉仪测量五轴机床平移轴直线度误差。　　对于平移轴而言，每根轴均有两个直线度误差，因此三根轴有六个直线度误差，均可采用激光干涉仪分别测得。　　原理：带有圆孔的是直线度干涉镜，其与待测轴相连一同运动；长条镜是直线度反射镜静止安装，其是对称结构，上下左右均对称。当一束激光从源头发出射入干涉镜，干涉镜将光束分成两束，形成一个很小的角度分别去往反射镜，由于反射镜上下对称，因此两束光被反射后又回到干涉镜，汇合成一股光束，去往激光头的探测器。当运动轴产生直线度误差时，会使得干涉镜相对于反射镜在水平横向方向发生相对运动，而反射镜是左右对称的（左右的镜片不在同一平面，有一定的角度），因此会使得两束分开的光束光程具有差别，根据此差别，即可测得运动轴产生的直线度误差。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910178906394.jpg[/img][/align][align=center]▲ 直线度测量的光路原理构建图[/align][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910170468304.png[/img][/align][align=center]▲ 运动轴的横向直线度测量示意图[/align][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910173593913.png[/img][/align][align=center]▲ 运动轴的纵向直线度测量示意图[/align]　　根据直线度误差测量原理可知，测量过程中不可避免的会引入斜率误差。该误差是由于测量直线度反射镜的光学轴线最初与待测轴不平行，为调整平行而引起的。如图 所示，A 为干涉镜和反射镜的距离，B 为激光头到干涉镜的距离（其中干涉镜是固定在运动轴上的）。在一开始，反射镜的光学轴线处于旋转前的位置，而由于机床运动轴与其之间存在的夹角θ，[img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910173125514.jpg[/img][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910177031118.png[/img][/align]　　因为斜率误差是稳定误差，因此可以采取上述的公式将其从直线度测量结果中分离出来，亦可以采用两端法拟合或者最小二乘法拟合将其分离出去。　　两端法拟合：即是将所有采集来的数据第一点和最后一点相连决定一直线，再将所有采集来的数据去除掉拟合的直线信息，由此得出的残值即为直线度误差。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910170000002.png[/img][/align]最小二乘法拟合：将采集回来的所有数据通过最小化误差的平方和方式来寻找数据的最佳函数匹配，而后将采集值与匹配函数对应值相比较，剩余的残值即为直线度误差。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910171562522.png[/img][/align]附：SJ6000激光干涉仪直线度测量精度。[table][tr][td][align=center]轴向量程[/align][/td][td][align=center]测量范围[/align][/td][td][align=center]测量精度[/align][/td][td][align=center]分辨力[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]短距离[/align][/td][td][align=center](0.1~4.0)m[/align][/td][td][align=center]±3mm[/align][/td][td][align=center]±(0.5+0.25%R+0.15M[size=12px]2[/size]) μm[/align][/td][td][align=center]0.01μm[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]长距离[/align][/td][td][align=center](1.0~20.0)m[/align][/td][td][align=center]±3mm[/align][/td][td][align=center]±(5.0+2.5%R+0.015M[size=12px]2[/size]) μm[/align][/td][td][align=center]0.1μm[/align][/td][/tr][tr][td=5,1]注：R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m[/td][/tr][/table]

  • 激光干涉仪测量五轴机床平移轴直线度误差的应用原理

    激光干涉仪测量五轴机床平移轴直线度误差的应用原理

    激光干涉仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、最高测速下分辨率高等优点，结合不同的光学镜组，可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下，可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测，以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析，如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。[align=center][img=,578,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911201754505855_5264_3712_3.jpg!w578x450.jpg[/img][/align]　　激光干涉仪最典型的应用就是测量机床精度，本文讲解如何使用激光干涉仪测量五轴机床平移轴直线度误差。　　对于平移轴而言，每根轴均有两个直线度误差，因此三根轴有六个直线度误差，均可采用激光干涉仪分别测得。　　原理：带有圆孔的是直线度干涉镜，其与待测轴相连一同运动；长条镜是直线度反射镜静止安装，其是对称结构，上下左右均对称。当一束激光从源头发出射入干涉镜，干涉镜将光束分成两束，形成一个很小的角度分别去往反射镜，由于反射镜上下对称，因此两束光被反射后又回到干涉镜，汇合成一股光束，去往激光头的探测器。当运动轴产生直线度误差时，会使得干涉镜相对于反射镜在水平横向方向发生相对运动，而反射镜是左右对称的（左右的镜片不在同一平面，有一定的角度），因此会使得两束分开的光束光程具有差别，根据此差别，即可测得运动轴产生的直线度误差。[align=center][img=,678,333]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911201755021895_7221_3712_3.jpg!w678x333.jpg[/img][/align][align=center]▲ 直线度测量的光路原理构建图[/align][align=center][img=,678,367]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911201755111914_6482_3712_3.jpg!w678x367.jpg[/img][/align][align=center]▲ 运动轴的横向直线度测量示意图[/align][align=center][img=,678,367]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911201755345695_9383_3712_3.jpg!w678x367.jpg[/img][/align][align=center]▲ 运动轴的纵向直线度测量示意图[/align]　　根据直线度误差测量原理可知，测量过程中不可避免的会引入斜率误差。该误差是由于测量直线度反射镜的光学轴线最初与待测轴不平行，为调整平行而引起的。如图 所示，A 为干涉镜和反射镜的距离，B 为激光头到干涉镜的距离（其中干涉镜是固定在运动轴上的）。在一开始，反射镜的光学轴线处于旋转前的位置，而由于机床运动轴与其之间存在的夹角θ，[img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910173125514.jpg[/img][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910177031118.png[/img][/align]　　因为斜率误差是稳定误差，因此可以采取上述的公式将其从直线度测量结果中分离出来，亦可以采用两端法拟合或者最小二乘法拟合将其分离出去。　　两端法拟合：即是将所有采集来的数据第一点和最后一点相连决定一直线，再将所有采集来的数据去除掉拟合的直线信息，由此得出的残值即为直线度误差。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910170000002.png[/img][/align]最小二乘法拟合：将采集回来的所有数据通过最小化误差的平方和方式来寻找数据的最佳函数匹配，而后将采集值与匹配函数对应值相比较，剩余的残值即为直线度误差。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/10/201910171562522.png[/img][/align]附：SJ6000激光干涉仪直线度测量精度。[table][tr][td][align=center]轴向量程[/align][/td][td][align=center]测量范围[/align][/td][td][align=center]测量精度[/align][/td][td][align=center]分辨力[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]短距离[/align][/td][td][align=center](0.1~4.0)m[/align][/td][td][align=center]±3mm[/align][/td][td][align=center]±(0.5+0.25%R+0.15M[size=12px]2[/size]) μm[/align][/td][td][align=center]0.01μm[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]长距离[/align][/td][td][align=center](1.0~20.0)m[/align][/td][td][align=center]±3mm[/align][/td][td][align=center]±(5.0+2.5%R+0.015M[size=12px]2[/size]) μm[/align][/td][td][align=center]0.1μm[/align][/td][/tr][tr][td=5,1]注：R为显示值，单位：μm；M为测量距离，单位：m[/td][/tr][/table]

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    MagPure纯化技术介绍MagPure（磁珠法）纯化技术是专门为自动化核核酸提取设计的。该技术采用超顺磁性粒子为基质， 在其表面包被硅醇基或羧基基团，使得微粒与核酸发生特异性的吸附作用，从而达到纯化核酸的目的。 MagPure技术配合自动化核酸提取工作站，可将核酸分离纯化，从手工变成机械自动化操作，可大大 提高实验的准确度和通量，并减少操作人员接触危险样品的机会。血液等液体样品核酸提取系列MagPure Total RNA Kit (自动化组织细胞RNA纯化系统)采用磁珠法从组织/细胞样品中提取高纯度的总RNAMagPure Total RNA Kit采用磁珠法纯化技术，适用于从动物组织/培养细胞中提取高纯度的总RNA。得到的RNA可直接用于RT-PCR, 荧光定量RT-PCR, Nouthern杂交等实验。该产品可成功在VERSA 10，VERSA 1100，VERSA HT等设备上运用小鼠组织样品(30mg)经MagPure Universal RNA Kit提取后，取 纯化RNA测量结果。结果表明该试剂盒提取获得的RNA产量稳定。小鼠组织样品(30mg)经MagPure Universal RNA Kit提取后，取纯化 的RNA进行递度然释后(400ng，40ng，400pg，40pg)作为模板， 荧光定量RT-PCR扩增β-actin基因的分析结果。结果表明，MagPure Universal RNA Kit纯化的RNA不存在抑制因子。可兼容液体处理系统VERSA 10 PCR/NAP 自动化核酸提取-PCR建立工作站VERSA HT 高通量自动化液体处理工作站VERSA 1100 NGLP 下一代测序工作组VERSA 1100 4ch Independent 独立四通道液体处理工作站VERSA 1100 PCR/NAP 自动化核酸提取-PCR建立工作站Aurora在核酸分离纯化领域拥有完整和先进的技术，MagPure试 剂盒为不同样品提供不同粒径或不同官能基团的磁性粒子，以达到 最佳的纯化效果。在满足产品精确性及可重现性的要求，实现高通 量自动化核酸纯化的同时 保证产品绝对的兼容性。
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