红外碳燃烧分析仪

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C141216%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 钢研纳克检测技术有限公司 的 双燃烧炉红外碳硫分析仪(CS-3000G)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 仪器简介 CS-3000G双燃烧炉红外碳硫分析仪是北京纳克分析仪器有限公司在2011年最新推出的具有世界领先技术的高端、组合式红外碳硫分析仪。 为适应用户样品品种多样性及不同分析方法的需求，该款仪器配备了两套样品前处理单元，即高频感应燃烧炉和管式电阻炉。电阻炉与高频感应炉的输出被测气氛共用一套红外检测系统。两套燃烧炉的气路相互切换简单。 CS-3000G双燃烧炉红外碳硫分析仪测量范围宽,适用样品品种广。可分析钢、铸铁、合金、金属矿石、陶瓷、水泥、石灰、橡胶、煤、焦炭、耐火材料、碳化物、石墨、油品、催化剂、土壤和其它固体材料中的碳和硫的质量分数。 仪器原理 根据具体样品的测试要求选择系统中样品处理单元，即电阻炉或高频感应炉。载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉,样品在燃烧炉高温下通氧气氧化,使得样品中的碳和硫分别氧化为CO2、微量CO和SO2。所生成的氧化产物通过除尘和除水的净化装置后被氧气首先载入到硫检测池测定硫含量。然后氧气携带混合气体进入加热的催化炉中,在催化炉中经过催化氧化，将CO转换为CO2,SO2为SO3。这种转化后的混合气体经过除硫,由氧气顺次导入高、低碳检测池,测定碳含量。残余气体最终排放到室外。碳和硫的分析结果以 %C和 %S的形式显示在计算机的分析软件中，并自动储存以便随时调出。分析软件可根据需要生成分析报告，通过外接打印机打印。 CS-3000G红外碳硫分析仪,不但能够快速准确地测量各种材料中的碳硫含量,而且操作简便,维护维修方便。 仪器构造 1.仪器结构： 模块式结构，由电子天平、计算机、打印机、高频感应燃烧主机、管式电阻炉主机、吸尘器等模块组成。 2.红外检测系统： 1）标准配置碳硫分析仪根据用户需求配备三个独立的红外吸收池（即三个物理通道：2个碳通道和1个硫通道）；CS3000G系列仪器也可根据用户需求配置四个独立的红外吸收池（即四个物理通道：2个碳通道和2个硫通道）。 2）检测器：采用德国进口热释电固态红外检测器； 3）电机：采用瑞士进口同步电机； 4）光源：采用美国进口抗氧化、稳定红外光源； 5）恒温：整个气室进行恒温控制，保证分析气温度恒定，确保测量精度； 6）保护气：红外光源及检测器采用氧气保护、净化，隔绝周围环境气氛的影响，提高分析稳定性和测量精度； 3.流量控制：分析气流量采用高精度电子流量控制技术，带Anti-Overshoo....【了解更多此仪器设备的信息】

高频红外碳硫分析仪检测的相关分析 在铸造行业的金属冶炼中，碳硫元素会不可避免的进去金属元素中，并且对金属材料的性能产生重要的影响。以钢铁为例，在钢中碳属碳化物形式，而硫属于钢中的有害元素，所以在钢铁中碳硫的含量比至关重要，对它们的分析检验是判断材料是否满足标准的最好方法。 分析碳硫的方法很多，一般有燃烧法、碘量法、库仑法、电导法、非水滴定法等等。但是目前这几种方法均属于化学方法，需要化学试剂和辅助设备，对分析调试人员的技能水平要求也比较高，工作效率不高。 在国外高频红外测碳硫的技术早已普遍应用与碳硫元素的分析测定，高频红外碳硫技术也是目前我国应用最广泛的分析技术，红外碳硫仪和高频感应炉相结合，于氧气流中，加助熔剂燃烧试样，碳生成二氧化碳和一氧化碳，硫转化成二氧化硫，以红外吸收法测定氧气流中的碳硫化合物含量，进而转化为钢铁材料中碳硫元素的百分含量。 高频红外碳硫分析仪1HW型是宁四分公司应用高频红外技术，自主创新的高新技术产品。在成功研发上市之后，荣获国家实用新型专利“高频红外碳硫分析仪”，专利号：ZL200920037753.4。 之后还通过市级科技成果登记和省级新产品鉴定，被认定为江苏省高新技术产品。

烟气分析仪提高工业窑炉燃烧效率的意义及应用【原创】 作者：李玉峰 上海**科学仪器有限公司 2011年5月16日 中国从二00六年起开始实施GDP能耗指标公报制度。来自国家发改委的消息说，万元GDP能耗、万元GDP能耗降低率等重要能耗指标将定期向社会公布。“十一五\"规划建议首次明确提出了单位GDP能耗下降指标，要求到二0一0年单位国内生产总值（GDP）能源消耗比“十五\"期末降低二成左右。这意味着，今后年均能耗将下降百分之四左右将成为一种趋势。根据未来我国经济社会发展的趋势和条件，提出了“十一五\"时期的主要发展目标。其中包括两个重要的数量目标：一是人均国内生产总值2010年比2000年翻一番；二是单位国内生产总值能源消耗比“十五\"期末降低20％左右。后一指标的具体含义是，按可比价计算的每万元国内生产总值的能源消耗量，以吨标准煤作为单位。在仅有的两个数量指标中，就包括能源消耗指标，充分说明这一目标在“十一五\"发展中的重要性。第二，降低能源消耗的任务很艰巨，潜力也很大。改革开放以来我国能源利用效率有所提高，但还不够明显。2003年、2004年我国能源消费增长速度均高于15%，而经济增长速度均为9.5%，单位国内生产总值能耗呈现上升趋势。2005-2008年的能耗增长速度也大大高于经济增长速度。例如，我国单位产出能源消耗大大高于发达国家和世界平均水平。据计算，2003年，我国单位国内生产总值的能源消耗比世界平均水平高2.2倍，比美国高2.3倍，比欧盟高4.5倍，比日本高8倍，比印度还高0.3倍。目前我国的一次能源消费相当于美国的60%，但经济总量仅相当于美国的比例不到15%。理论上讲，如果我国的能源利用效率达到世界平均水平，那么在现有基础上不用再增加能源消耗，也可以实现经济总量翻番。按照五年能耗降低20％计算，平均每年降低约4%，在现有偏高的能源消耗基础上，经过努力，这一能耗降低目标是有可能达到的。目前工业领域考虑节能、环保主要是提高工业窑炉热效率，且主要的途径如下是加强炉窑热工管理、热工控制，提高操作水平。上海普致科学仪器有限公司是专业从事气体采样调节、烟道气及过程气体分析、汽车尾气分析、汽车检测与诊断、火焰探测、光学仪器、热成像、气体传感器等领域国外知名品牌仪器仪表的研究与销售，普致科技凭借其专业的技术优势在业内遥遥领先，尤其在专业的气体分析领域拥有丰富的经验。不仅为各行各业提供完整的测量方案，而且为各级标准实验室提供最专业的测量及校准服务，多年以来累积了丰富的测量经验与解决方案，在测量技术的专业领域中拥有着极高的声誉与口碑。ecom®烟气分析仪在节能及环保方面的应用：当鼓风量过大时（即空燃比α偏大），虽然能使燃料充分燃烧，但烟气中过剩空气量偏大，表现为烟气中O2含量高，过剩空气带走的热损失Q1值增大，导致热效率η偏低。与此同时，过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉，烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚，增加氧化烧损。 当鼓风量偏低时（即空燃比α减小），表现为烟气中O2含量低，CO含量高，虽说排烟热损失小，但燃料没有完全燃烧，热损失Q2增大，热效率η也将降低。另外，烟囱也会冒黑烟而污染环境。 提高燃烧效率最直接的方法就是使用烟气分析仪器（如多功能烟气分析仪、燃烧效率测定仪、在线烟气分析仪检测仪）定期或连续监测烟道气体成分，分析烟气中O2含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定最佳的空气消耗系数。 所以，想全面、准确地了解一台锅（窑）炉的燃烧状况，仅仅测量SO2、NOX等参数是不够的，同时还要测量出O2及由O2计算的过剩空气系数，然后把SO2、NOX等参数进行折算，这样的结果才能符合国标的要求。无论采取何种方式控制燃烧效率，快速、准确的测量烟气中O2含量和CO含量都是实现最佳燃烧的前提条件。所谓提高燃烧效率，就是要适量的燃料与适量的空气组成最佳比例进行燃烧。因此，这里介绍一些典型的烟气分析仪器应用。 烟气分析仪是抽气采样炉窑烟道气体并自动进行成分分析的仪表，分为在线监测式和便携式。一般可以测量分析烟气中的CO、O2、NOX、SO2等气体含量，以及烟气温度、压力、环境温度等，并通过计算获得CO2含量、过剩空气系数、烟气露点、燃烧效率、排烟热损失、烟气流量等热工参数。 烟气分析仪中一般安装多个传感器，分为电化学传感器和红外传感器。电化学传感器测量原理是将待测气体经过除尘、去湿后进入传感器室，经由渗透膜进入电解槽，使在电解液中被扩散吸收的气体在规定的氧化电位下进行电位电解，根据耗用的电解电流求出其气体的浓度。 红外传感器主要由红外光源、红外吸收池、红外接收器、气体管路、温度传感器等组成。它是利用各种元素对某个特定波长的吸收原理，当被测气体进入红外吸收池后会对红外光有不同程度的吸收，从而计算出气体含量。红外传感器具有抗中毒性好、量程范围广、反应灵敏等特点。 烟气分析仪利用测量得到的O2、CO含量等数据可计算得到相应的热工参数：CO2含量，空气过剩系数，排烟热损失，燃烧效率，空气过剩系数等等 。 烟气分析仪器应用领域十分广泛，例如：（1）热电厂循环流化床锅炉用于燃烧控制室的烟道气体监测；（2）钢铁厂轧钢加热炉用于解决降低氧化烧损或脱碳层厚度时的炉气气氛检测；（3）全氢热处理炉用于检测辐射管是否烧穿漏气（4）研制新型燃烧器（蓄热式、低NOX式、辐射管式）时用于燃烧器结构尺寸的设计研究；（5）汽车尾气排放检测；（6）其他环境保护监测项目。

红外碳硫仪 -高频红外碳硫分析仪器 产品介绍 红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定 钢、 铁、 合金、 有色金属、 水泥、矿石、玻璃、 煤、 焦炭、 催化剂及其它固体材料中碳、硫两元素的质量分数。是集 光、机、电、 计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。

请问：碳硫分析仪瓷坩埚燃烧后，怎样清洗。是否可用第二次？

求助寻原文，杜马斯燃烧法《土壤中总碳和有机质的测定 元素分析仪法》。

请问我用的北京万联达的红外碳硫分析仪燃烧侯不出曲线是什么问题？还有一开高压，机器上是显示屏就花了是什么原因，能否告知？谢谢！！

国产的电弧燃烧碳硫分析仪,物美价廉,为何国外实验室不使用?

高频红外碳硫仪的分析原理是经过高频感应燃烧使碳、硫元素转化为CO2和SO2气体，再根据CO2和SO2气体对红外光线的特定吸收波长来探测其浓度的。 红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

红外碳硫分析仪换件后，1.2.3.5.6.ESC诊断正常开始分析时，板流，栅流不动作~高频炉子里没有燃烧现象~~ 请问如何处理~~

电弧炉燃烧试样时的探讨 在现场分析检测钢铁材料中的碳硫含量，大多使用气体容量法定碳、碘量法定硫的碳硫高速分析仪（简称气容仪）。其试样燃烧多使用电弧炉。电弧炉用于燃烧样品。将其燃气导入气容仪等各种分析设备，定量分析样品中的碳、硫含量。电弧炉的工作原理是：在一定压力的富氧条件下，以瞬间高频高压电使试样与电极间产生电弧，以瞬间的工频大电流点燃在一定压力的富氧条件下的样品，让其高速燃烧，使样品中的碳元素氧化成CO2、硫元素氧化成SO2。用本设备燃烧钢铁样品的基本工艺是 “前大氧、后控气”。“前大氧”是指燃烧室（由炉体和坩埚组成）前供应的氧气要“大”（具体讲是氧气压力要达到40kPa）、“后控气”是指流出燃烧室的燃气流速要控制在一定范围（具体要求是控制在80-100L/h）。这样才能保证充分燃烧。电弧炉可在很多情况下（尤其是碳、硫分析方面）代替管式炉。它与管式炉比具有体积小，重量轻，不必预热，无热辐射，清洁卫生，并且有显著的节能效果。 钢的熔点约为1515℃，铁的熔点约在1535℃。这么高的熔点电弧炉是怎么将其熔化并释放出CO2和SO2呢?是添加剂起了至关重要的作用。 首先添加剂在氧气流中氧化燃烧。输出大量的热能．可以提高炉温．有显著的发热作用； 其次添加剂由于液化密度小于铁的氧化物或受热后生成气体物质，在炉体 内部向上飘浮的过程中，可加快碳、硫离子的扩散，有利于与氧气接触，使氧化反应加快起到良好的搅拌作用； 第三．氧化燃烧生成的CO2，和SO2部属于酸性氧化物，碱性介质不利于CO2和SO2的释放，而选取适量的偏酸性添加剂加入燃烧体系可使介质变成中性或弱酸性．有利于CO2和SO2的逸出； 第四，燃烧后生成的Fe2O3、SnO2，等粉尘对SO2有吸 附作用，导致测试结果偏低。加入有关的添加剂可阻止吸附消除干扰。电弧燃烧炉中常用的添加剂有纯锡粒和硅钼粉。硅主要起发热作用．燃烧产生热量，另外硅氧化后的产物是SiO2属酸性氧化物，它的密度比铁及其氧化物都小，在液体中有漂浮作用，有利于CO2和SO2的释放。MoO3是酸性氧化物，它的加入有利于SO2的释放。它在1155℃生成气体， 从液相中逸出时．起到良好的搅拌作用，有利于硫离子的扩散和SO2的生成。它能破坏Fe2O3的催化作用，防止管道吸附。锡的熔点是231℃，可以降低整个燃烧体系的熔点，主要作用是助熔并兼有发热稳燃的作用。 第五，分析检测铁或铁合金时，要加入适量纯铁（以添加后和试样合计为1克为宜），其主要作用是帮助燃烧，有利于在瞬间提高炉体内的温度，保证试样中碳硫的释放。 由于添加剂所起的重要作用，因此对添加剂的要求也很高，要求杂质成份含量少，碳、硫含量低，它的几何形状，粒度、空隙度也有一定的要求。使用这些添加剂会对测量的结果产生很大的误差而影响生产，建议用户选择正规的添加剂。 由于铁的熔点比钢高，而其称样往往只有钢的试样的一半或四分之一，因此保证铁试样在电弧炉中的燃烧是非常重要的。需要注意以下方面： 1. 正确确定称样重量和应补足的纯铁份量； 2. 做好试样的制样工作，样品颗粒小一点为宜，这样才能保证试样与氧气充分接触，有利于引弧燃烧，使碳硫充分释放； 3. 硅钼粉和锡粒等添加剂配比适当； 4. 及时清理电弧炉除尘器，防止过多的粉尘吸附SO2；5. 及时清理电极上的积炭，保证引弧燃烧效果

1HW型红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它固体材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。主要技术参数★测量范围:碳：0.0001%～10.000%（可扩大至99.999%）硫：0.0001%～2.000%（可扩大至99.999%）★测量时间：25～60秒可调 （一般在35秒）★测量精度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准★测量准确度：碳：符合ISO9556～94标准 硫：符合ISO4935～94标准主要特点★大功率高频电路设计，采用高频功率管，减轻高频燃烧系统的负载，提高使用寿命 ；★进口传感器精密数据采集，保证了高碳、低碳测定的精密度和准确度；★不需动力气体，化学试剂，只需使用氧气；★拥有自我诊断和保护功能，出现错误自动报警，并可进行远程诊断；★全中文菜单操作，测试软件功能齐全，对任何操作人员均不存在障碍；★品牌电脑，进口电子天平等均保证了操作的稳定性和数据的可靠性。制作:南京第四分析仪器有限公司 (邢小桃 025-57332233 )

碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素碳硫仪。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低（1000℃左右），会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下（1200℃～1400℃）通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种： 1. 红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2. 容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 3. 重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 4. 电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏,缺点是测量范围窄，耗用试剂多。多用于低碳、低硫的测定。 5. 测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类： 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪,用户可以根据自己的需要和各类碳硫分析仪的优缺点进行选择。

总有机碳 (Total Organic Carbon, TOC)，是以碳为单位表示的所测有机物总量，单位是mg/L。原理是采用燃烧法将所含有机物全部氧化，比起用化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD），测量手段更彻底，更能全面、准确表征有机物的总量。总有机碳分析仪包括燃烧管、反应器及催化系统，最终通过选择性的非分散红外光度检测器进行二氧化碳的测定。全过程实现了自动、连续测定，能够较全面反映水体、土壤中有机碳的含量。

碳硫分析仪种类繁多，化验分析原理也不尽相同，应用的范围也有区别，价格相差也很大，现将碳硫分析仪常用的几种分析化验方法归纳如下： 1、 红外吸收法（红外碳硫分析仪）：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2、 电导法（电导碳硫仪）：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率（电导的倒数）发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 3、 容量法（气容碳硫仪）：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 4、 滴定法（滴定仪）：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。 5、 重量法（碳硫联测定仪）：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。

一、选购仪器的适用原则： 目前市场上的碳硫仪品牌众多，高中低档仪器都有，作为用户购买碳硫仪时应该本着适用原则，不要造成不必要的浪费，也不要为了节约成本而使买回的仪器无法达到自己的需求。所以建议用户在买仪器之前要多方考察，做到有的放矢。选择什么燃烧方式： 高频红外碳硫仪的分析原理是经过高频感应燃烧使碳、硫元素转化为CO2和SO2气体，再根据CO2和SO2气体对红外光线的特定吸收波长来探测其浓度的。那么碳硫仪的燃烧方式就极为重要，目前市场上的碳硫仪燃烧方式大概分为两大类：一类是“前控氧，后控氧”方式；另一类是“前大氧，后控氧”方式。(氧气的作用：氧气在整个分析过程中分别起到：助燃气、载气的作用)这两种燃烧方式的差别主要在于氧气助燃气的控制与不控制，相同点是对于氧气载气都采取了恒定流量的控制。两者的比较：1、 前控氧，后控氧的燃烧方式，对于进入燃烧室的氧气限定一个固定的流量，这种燃烧方式对于仪器的调试相对简单一些，但相对转换率低，长期稳定性不好，长时间使用后出厂时设定的流量会产生变化，影响燃烧，导致用户要经常调节燃烧气流的大小。2、 前大氧，后控氧的燃烧方式，对于进入燃烧室的氧气采取仪器最大允许量，保证仪器在燃烧时的耗氧量，这种燃烧方式样品燃烧的更完全，转换率高，但对于调试难度较大，需要配合数字质量型流量计的使用(此方式为国际先进的燃烧方式，美国力可公司也采取此方式)。从仪器分析原理可见，燃烧转换率的高低和是否稳定是关系到仪器数据好坏的重要因素，因此建议用户选择采用“前大氧，后控氧”燃烧方式的仪器。

一、选购仪器的适用原则： 目前市场上的碳硫仪品牌众多，高中低档仪器都有，作为用户购买碳硫仪时应该本着适用原则，不要造成不必要的浪费，也不要为了节约成本而使买回的仪器无法达到自己的需求。所以建议用户在买仪器之前要多方考察，做到有的放矢。选择什么燃烧方式： 高频红外碳硫仪的分析原理是经过高频感应燃烧使碳、硫元素转化为CO2和SO2气体，再根据CO2和SO2气体对红外光线的特定吸收波长来探测其浓度的。那么碳硫仪的燃烧方式就极为重要，目前市场上的碳硫仪燃烧方式大概分为两大类：一类是“前控氧，后控氧”方式；另一类是“前大氧，后控氧”方式。(氧气的作用：氧气在整个分析过程中分别起到：助燃气、载气的作用)这两种燃烧方式的差别主要在于氧气助燃气的控制与不控制，相同点是对于氧气载气都采取了恒定流量的控制。两者的比较：1、 前控氧，后控氧的燃烧方式，对于进入燃烧室的氧气限定一个固定的流量，这种燃烧方式对于仪器的调试相对简单一些，但相对转换率低，长期稳定性不好，长时间使用后出厂时设定的流量会产生变化，影响燃烧，导致用户要经常调节燃烧气流的大小。2、 前大氧，后控氧的燃烧方式，对于进入燃烧室的氧气采取仪器最大允许量，保证仪器在燃烧时的耗氧量，这种燃烧方式样品燃烧的更完全，转换率高，但对于调试难度较大，需要配合数字质量型流量计的使用(此方式为国际先进的燃烧方式，美国力可公司也采取此方式)。从仪器分析原理可见，燃烧转换率的高低和是否稳定是关系到仪器数据好坏的重要因素，因此建议用户选择采用“前大氧，后控氧”燃烧方式的仪器。

碳硫分析仪器如何正确选用助溶剂锡粒 正确选用助溶剂，对确保试样燃烧完全是很重要的。锡粒，（英文名称：Tin flux，Tin chip accelerator，也可称为锡助熔剂，纯锡助熔剂）在碳硫分析中燃烧样品时做助熔剂用，可用于管式炉、电弧引燃炉，具有降低熔点，加速样品燃烧及搅拌的作用。 碳钢、低合金钢用锡粒好（一般加0.2-0.3g）；而中、高合金钢等难熔合金，用锡粒再加铁粉（0.5g）作助溶剂。锡粒的熔点较低（231.89℃），熔融后形成液滴，可扑捉燃烧过程中产生的氧化物，这样可避免二氧化硫转化为三氧化硫，从而大大提高了硫的回收率。在不锈钢超低碳检测精度要求高的前提下，我公司生产的电弧红外碳硫分析仪产品配用助溶剂锡粒，可使熔点降低，燃烧充分，从而大大提高了超低碳检测精度，使其完全达到国家标准。

[align=center][b]高频红外碳硫分析仪常见故障诊断与排除[/b][/align][align=center] 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 唐伟[/align] 高频红外碳硫分析仪是诸多行业测定材料中碳、硫元素理想的分析设备。可以快速、准确的测定各类钢、铁、合金、有色金属、矿石、水泥、煤炭等材料中的碳、硫元素的质量分数。目前在各个企业常用的碳硫分析仪品牌有德国艾尔特Eltra、美国力可Leco、日本崛场、上海德凯、钢研纳克、无锡高速、德阳科瑞等。虽然品牌不一样，仪器设计有区别，但是工作原理是一样的。碳硫分析仪高频震荡管产生高频交变电磁场，使样品产生涡流热效应，在富氧的条件下燃烧熔融，碳、硫元素以CO[sub]2[/sub]和SO[sub]2[/sub]的形式进入红外检测池。其对特定波长红外能遵守比尔定律选择性吸收，检测元件检测红外线吸收前后能量变化并产生输出信号，经前置放大、A/D转换、线性化、积分和校正补偿后由计算机显示出分析结果。 中国船舶重工集团公司第七二五研究所共拥有2台Eltra CS-800碳硫分析仪、2台Leco碳硫分析仪、1台上海德凯碳硫分析仪。还有，通过多年的使用和维护，我们对该设备的技术掌握和使用维护提高了很多，储备了一些故障维护经验，有效的降低了故障率，缩短了停机时间，促使碳硫分析仪在我中心得到更有效的应用，能更好的服务于生产和科研。现在我们总结了一些典型的，且出现频率稍高的故障类型及维护方法，供大家参考。[b][u]1 、常见气路系统故障及处理[/u]曲线拖尾1.1 故障现象：[/b]分析曲线从最高峰下降时，尾部不能回落至比较电平之下，较比较电平稍高，或又逐渐升高。导致积分面积大，分析数据严重偏离。[b]1.2 故障分析：[/b]a除水剂（高氯酸镁和氢氧化钠）失效，微量的水分仍对红外线有吸收；b氧气纯度不高；c试样为难熔样品，称样量过大，助熔剂不合适；d气路不通畅，有可能某根软管折角过大或有异物；e燃烧功率不够或部件损坏，造成板流较低。[b]1.3 故障处理：[/b]a更换除水剂、脱脂棉和石英棉；b使用氧气纯度≥99.5%的高压氧气瓶，或加入气体净化器；c减少难熔样品的称样量，改变助熔剂的种类和添加量，利用正交法建立合适的分析方法；d检查气路上的软管，保证每一根软管不能扭曲；e增大功率，观察流量计，使之达到仪器说明书建议的流量或调节板流流量计[b]气路漏气2.1 故障现象：[/b]a炉头上升后不开始分析，系统提示气压过低；b在分析过程中，在炉头处听见漏气的斯斯声；c其他都正常，分析结果偏低。[b]2.2 故障分析：[/b]a连接炉头的几根气管长期在高温环境中工作，会产生自然老化；b炉头内的各个密封圈由于长期的摩擦产生机械损坏或因炉头内灰尘过大，使密封圈处漏气；c有些样品在分析过程中反应剧烈，喷溅过大会造成燃烧管破裂；d气路上相关电磁阀由于氧化或发锈，不能正常吸合导致气路漏气或不开始分析。[b]2.3 故障处理：[/b]a常见型号的的碳硫分析仪，都具有有漏气自检功能。首先在仪器正常开机后进行漏气自检。按照仪器操作说明书的步骤进行，并按照其标准观察气压表。确定漏气后再进行下一步；b拆卸整个炉头进行灰尘清扫。拆下燃烧管观察是否有破裂的地方，如果有破裂，更换新的燃烧管；c擦拭各个密封圈（包括试剂管上的小密封圈），如果密封圈仍有弹性，且没有变形，可涂抹真空润滑脂后重新安装（润滑脂不能多，过多的润滑脂会沾染灰尘）；d检查连接炉头和灰尘陷阱（灰尘收集盒）的那根软管是否老化破裂，如果漏气，更换新调入软管；e如果是气路发生较大漏气，有些仪器会给出报警或提示，有些仪器有专门的检查软件。一般情况下，仪器箱内的气管不易坏，气路上的相关电磁阀或连接旋钮要靠人工判断，可采用分段检漏法，逐步缩小范围，找到漏气处，更换备件。[b] 气路堵塞3.1 故障现象：[/b]a分析前稳定时间变长，或四个电信号不落入稳定电压内；b分析结果偏大；c分析曲线拖尾。[b]3.2 故障分析：[/b]a灰尘陷阱被堵；b气管某处被堵。[b]3.3 故障处理：[/b]a清扫灰尘陷阱，取出灰尘过滤器。灰尘过滤器是不锈钢网筛结构，网筛孔径小，这样可以有效组织灰尘进入气路。把灰尘过滤器置于无水乙醇中，用超声波进行清洗15到20分钟，取出后吹风机吹干；b除水剂结块，更换除水；c检查每一根气路软管，保证气体的正常流通。[b][u]2、常见炉头系统故障及处理（[/u] 炉头打火）1.1 故障现象：[/b]a在分析过程中，炉头高压打火；b在分析过程中，炉头发出嗡嗡声。[b]1.2 故障分析：[/b]a 炉头灰尘过多，燃烧管上附着的熔渣太多导致燃烧管内部打火；b加热线圈氧化引起电场击穿。[b]1.3 故障处理：[/b]a 进行炉头除尘，更换燃烧管和铜金属刷；b停机冷却，清扫加热圈，打磨线圈上的氧化层；c分析时使用坩埚盖（特别是分析容易喷溅的样品或加入多元助熔剂时）。[b][u]3、红外检测系统故障及处理（[/u]红外池故障）1.1故障现象：[/b]低硫基线明显偏高，不能分析低硫。[b]1.2故障分析：[/b]多年来送我中心检测的样品种类多而杂，有些样品在分析过程中需要添加多种助熔剂且添加量较大，产生大量的粉尘。这些粉尘不光进入了气路，而且进入了红外检测池。笔者推测可能是[color=red]因为部分碱性粉尘的存在，造成二氧化硫的吸附与解析，在一定程度上造成仪器背景基线较高，[/color]严重影响了低硫的测定。[b]1.3故障处理：[/b]清洗红外检测池。打开仪器侧盖，拔去与整个检测系统箱连接的电源线，气路软管和电信号传输线。取出检测系统箱，抽去上盖，露出整个红外检测系统。小心缓慢的拆下低硫红外池（一个长20cm的中空金属管）。可以看到红外池内壁附着了非常细小的灰尘颗粒。用手指堵住红外池的一端，把无水乙醇灌入红外池内，用手指堵住另一端，来回晃动，然后倒掉无水乙醇。这样往复几次，可以用无水乙醇把灰尘冲去。自然风干。再去看红外池内壁就很光洁了。按照原来拆下的顺序重新安装回位。重新开机，发现低硫基线正常，可以开始分析。[b][u][/u][/b] 我们每一个操作仪器的实验员身上不光肩负着每日的检测任务，也是开发新方法、维护设备和深挖仪器潜能的中坚力量。虽然我们做不到像庖丁解牛那样“手之所触，肩之所倚，足之所履，膝之所踦，砉然向然，奏刀騞然，莫不中音”，但这种遵守基本原理、在过程中思考和实践的方式值得我们去锻炼。先进的仪器需要愿意细致学习的高素质实验员来操作和维护，做好日常和定期的维护，把故障终结在初发阶段，在维修工程师不能及时到场的情况下，我们也能解决一部分问题，为测试中心的正常运转做出自己的力量。

1、红外吸收法(红外碳硫分析仪)：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。这种方法准确、快速、灵敏度高，高低碳硫含量均可使用。2、电导法(电导碳硫仪)：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率(电导的倒数)发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。3、容量法(气容碳硫仪)：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.030%，硫含量下限为0.005%，可适用于大多数场合。4、滴定法(滴定仪)：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素，与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。5、重量法(碳硫联合测定仪)：常用碱石棉吸收二氧化碳，由增量求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成BaSO4，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧、称量，最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。

碳硫分析仪原理和方法比较 碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低（1000℃左右），会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。 钢铁中的碳硫元素在高温下（1200℃～1400℃）通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫分析的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种： 1.红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 3.重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 5.测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类： 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪。 统一分享

原理：碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪，具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点，可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。 　　工作原理：载气（氧气）经过净化后，导入燃烧炉（电阻炉或高频炉），样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2，所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中，在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2，SO2→SO3，这种混合气体进入到除硫试剂管后，导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时，碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里，以便随时调出，也可以通过连接的打印机输出打印。　　装有基于Windows软件的计算机可以操作CS-2000碳硫分析仪。在分析过程中，为保证分析简单可靠地执行，仪器可实时显示工作状态。样品分析的燃烧释放曲线同时显示在计算机屏幕上。软件具有自动校正和自动诊断功能。碳硫分析仪可以连接到实验室信息管理系统（LIMS）。

用热重分析仪测煤的不同氧气含量下的燃烧要注意什么，希望各位做过这方面工作的大侠指点。感谢先[em09511][em09511][em09511]

碳硫分析仪的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种： 1.红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定最常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。 3.重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定 5.测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。

[b]氧化锆氧气传感器是如何提高燃气空调的锅炉燃烧效率的[/b]目前冷空气造访全国，北京这两天的室外温度已经达到-12℃的低温，或降至入冬以来最低，取暖成了头等大事。由于传统燃煤锅炉采暖易造成雾霾、用电空调存在制热效率差、花费高等问题，使得天然气空调的优势凸显出来。燃气调用的是天燃气，比煤气更加的环保而且价格也比较低，还没有像使用电器那样有漏电的危险。[b]燃气空调的工作原理[/b]燃气空调，即以燃气为能源的空调设备。广义上的燃气空调有多种方式：燃气直燃机、燃气锅炉+蒸汽吸收式制冷机、燃气锅炉+蒸汽透平驱动离心机、燃气吸收式热泵、CCHP等。燃气直燃机是采用可燃气体直接燃烧提供制冷、采暖和卫生热水。燃气直燃机能源转换途径少、技术成熟且行业发展迅速、应用普及，我们常说的燃气空调多指燃气直燃机。[b]燃气空调的优点[/b]燃气空调以天然气为能源，采用溴化锂和水为冷媒。与电力空调不同，电力空调可以直接用于家庭，而燃气空调主要用作商用，也就是主要用于办公楼、商务楼、商厦、车站大厅和大型公共场所。可有效平衡城市能源结构，缓解城市夏季供电紧张、燃气使用量过低的矛盾。此外从宏观效益来看，燃气空调还是一种绿色的制冷空调系统，符合环保要求。它直接利用燃气能源，制冷剂是水，吸收剂是溴化锂，不用氟利昂或其他替代品，不会污染大气，有利城市的生态环境的改善。具有高效、节能的特点。[b]如何提高燃气空调的锅炉效率？[/b]所有的燃烧过程都需要正确的氧气和燃料比值，因为它直接影响锅炉效率。太少的氧气导致不完全燃烧，从而产生有害的排放物。设置锅炉与过量的氧气燃烧是减少排放的正常的解决方案。氧化锆氧传感器可以帮助客户优化他们的锅炉燃烧效率，包括石油，煤炭，天然气和生物质在内的锅炉市场。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152916.png][img=20181228152916,449,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152916-449x300.png[/img][/url]不正确的燃烧的过程会到导致一系列问题，包括燃料浪费，有毒气体排放量的增加，甚至会潜在的破坏燃烧系统，同时对环境和财务影响都是显着的。在大型工业和商业锅炉/炉中，燃料消耗和系统值的开销是很高的。为了看到投资回报和最低的运行成本，操作必须保持在峰值效率。完全燃烧需要正确的燃料和氧气比。这个比率，可以通过在一个闭环反馈系统中使用氧传感器测量排气/烟道气中的氧浓度来调节输入结构的控制器来优化和维持。当供应的燃料的品种是各种各样的时候这个就显得特别有用（即来自不同源头的气体）。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152934.png][img=20181228152934,355,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152934-355x300.png[/img][/url]SST[url=https://www.isweek.cn/category_152.html]氧化锆氧传感器[/url]帮助客户优化其在石油，煤炭，天然气和生物质锅炉市场的燃烧效率。氧传感器用于提供一个干净的燃烧和减少有害排放物在燃烧过程控制领域，已经有超过15年的经验。将氧传感器插入锅炉烟道内，监测氧气水平，使锅炉氧燃比完全控制。[img=英国SST 高温氧气分析仪,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0180228/5a95ff30ad372.jpg[/img]SST的OXY-Flex[url=https://www.isweek.cn/1566.html]氧气分析仪[/url]，不需要参考气体，可以在清新的空气中或任何其他已知的氧浓度进行简单的单点校准。传感器提供精确的输出值和可选择的输出量程范围（0.1至25% O2或0.1到100% O2），坚固的不锈钢结构，使它们拥有在极端温度下工作的能力（高达400℃），使得OXY-Flex成为一个坚固的，强大的，可靠的氧气监控设备。

[font=宋体] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计，原子荧光分光光度计，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]电感耦合等离子体质谱仪[/color][/url]已经可检测自然界中绝大部分的金属元素，应用十分广泛。非金属元素的检测设备也不能被忽视，下面简单介绍氧氮氢分析仪，碳硫分析仪的原理、应用及核查规程，表一表其在相关行业的检测的重要性。[/font][b][font=宋体] 氧氮氢分析仪[/font][/b][font=宋体]的原理，简单讲可概括为“惰性气体的熔融作用”，具体地说，将称量后的试样放在石墨坩埚中，在氦气（单测氧可用氩气）气流中通过高温加热熔融，试样中的[b]氧与石墨坩埚中的碳反应生成一氧化碳[/b]，试样中的氮以氮气的形式逸出，这些混合气由氦气送到[b]转化炉[/b]中，[b]一氧化碳转化为二氧化碳[/b]，氮气不反应，然后混合气体被送到[b]红外检测池[/b]（IR）中，其中二氧化碳在这里被检测。之后混合气体中的二氧化碳和水被吸附，[b]剩余的氮气，氢气和氦气[/b]混合气体通过[b]热导检测池[/b]（TCD）被检测。氧氮氢分析仪用于测定各种钢铁、有色金属、稀土和各种新型无机材料中氧、氮、氢的元素含量。期间核查规程推荐：选用氮分析专用标准物质，按仪器操作规程进行测定，重复2次，平均值应在标准物质允许范围内。[/font][b][font=宋体] 碳硫分析仪[/font][/b][font=宋体]配备管式红外及高温管式炉，载气(氧气)经过净化后，导入燃烧炉(电阻炉或高频炉)，样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的[b]碳和硫氧化为CO[sub]2[/sub]，CO和SO[sub]2[/sub]，[/b]所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后[b]被氧气载入到硫检测池测定硫[/b]。此后，含有CO[sub]2[/sub]、CO、SO[sub]2[/sub]和O[sub]2[/sub]的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中,在催化剂炉中经过[b]催化转换CO→CO[sub]2[/sub],SO[sub]2[/sub]→SO[sub]3[/sub][/b]。这种混合气体进入到除硫试剂管后，导入[b]碳检测池测定碳[/b]。残余气体由分析器排放到室外。碳硫分析仪能快速、准确地测定各种合金、合金钢、有色金属、稀土金属、水泥、矿石、炉渣、陶瓷、无机物及有机物材料中碳、硫两元素的质量分数。期间核查规程推荐：选用碳硫分析专用标准物质，按仪器操作规程进行测定，重复3次，平均值应在标准物质允许范围内。[/font]

一、高频感应炉对添加剂的要求高频红外碳硫分析仪高频感应炉对添加剂的要求如下：（1）选用添加剂最好是导电导磁材料，在燃烧过程中最好是放热反应，它与样品氧化物熔融时形成互溶的流体。挥发物不吸附CO2和SO2。（2）添加剂中碳、硫含量要低，w（C）＜0.001%、w（S）＜0.0005%。碳、硫空白值越小越好。（3）添加剂于样品氧化熔融时，对坩埚无腐蚀作用，以免在燃烧过程中坩埚开裂、渗漏。（4）添加剂的粒度最好控制在0.84～0.42mm之间。孔隙度15%左右，这样可防止氧气流吹散飞溅，又能使添加剂快速氧化燃烧。（5）钨系列助剂，如：纯钨粒、钨+锡、钨+锡+纯铁、钨+纯铁等是高频感应炉常用添加剂。二、钨粒添加剂钨粒添加剂的特点如下：（1）钨是最难熔化的金属，它的熔点为3380℃，电弧温度才能将钨熔化。由此，电灯泡中常用钨丝。它能用作添加剂，是因为钨容易氧化。（2）钨的氧化，钨粒在温度高于650℃时通氧就开始氧化并发出大量的热。W+3/2 O2=WO3,△H=-840.11 Kj/mol此反应在高温状态具有发热值高、反应速度快，生产疏松状态的WQ3。（3）三氧化钨，属酸性氧化物。它的生成有利于CO2和SO2的释放，其熔点1473℃，且熔化热低，沸点大于1750℃。WO3有一个重要特性，是温度在900℃以上有显著的升华，有部分WO3挥发。由于WO3的逸出，增加了碳硫的扩散速度，使试样中碳、硫充分氧化，挥发的WO3在700～800℃又转化为固相，覆盖在管道中尚存的Fe2O3，阻止了SO2催化转为SO3，防止了管道对硫的吸附。从而保证了碳、硫分析结果的可靠性，另外钨空白值低，可用于低碳、低硫的测定。因此，钨粒添加剂在高频炉燃烧中得到广泛应用。

环保检测实验室检测各种有机卤素的AOX燃烧炉-------【杭州卓驰专利---仿盗必究】自从产品问世以来深受各界检测单位青睐，为环保做出很大贡献。 型号：AOX-3 出厂价：28000元/每套 以下为使用AOX部分典型用户 杭州谱尼检测科技有限公司杭州广测检测技术有限公司浙江华宏一家科技有限公司 浙江奇彩环境科技股份有限公司台州市绿科检测技术有限公司宁波高新区科博汇9台供给各地谱尼惠州市宏科环境检测有限公司深圳市高迪科技有限公司深圳市粤环科检测技术有限公司广东衡标检测技术股份有限公司厦门谱尼测试有限公司南宁蓝天实验设备有限公司中山大学。苏州大学无锡市苏创试剂仪器设备有限公司厦门市华测检测技术有限公司广东利诚检测技术有限公司 江苏恒安检测技术有限公司 兰州惠辰机电设备有限公司广州智祥生物科技有限公司佛山市安洋化玻仪器有限公司深圳市华测检测技术有限公司广州市银牛仪器有限公司青岛帕特智能科技有限公司济南赛畅科学仪器有限公司广州华勤科学仪器有限公司福建南环检测技术有限公司铁东区辽鞍化学玻璃实验仪器采购中心深圳凯标实验室供应链有限公司 山东华度检测有限公司广西中检厦门环安检测杭州华圭检测南通中气检测浙江超谱仪器嘉兴求源检测江苏中气环境南昌华测嘉兴国文广东贝源桐乡市质量技术监督局AOX-3有机卤素燃烧炉可以快速、精确地检测各种类型的有机卤素。适用于各种类型的液体和固体样品的快速精确地分析，是实验室有机卤素分析的理想仪器，完全按照“H/JT 83 -2001中国环保行业标准《水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 离子色谱法》”和“ISO 9562:1989-09-01及GB/T 15959-1995《 水质 可吸附有机卤素(AOX)的测定 微库伦法》”的检测标准 尤其适合需要连续一整天分析检测的实验室。 使用简便.高效，只需要一个样品杯或石英载体配合离子色谱仪或微库仑仪即可得到实验的结果。 应用领域： 饮用水，地表水，地下水，污水，流出水，废水，自来水，盐水，处理水，纸浆排出水，土壤，沉积物，淤泥和废油脂 AOX的分析原理 使用柱吸附法，使用活性炭对水中的有机卤素进行吸附。然后经高温燃烧，进入气泡吸收管后，在离子色谱仪或微库仑仪上读取数据。 整套仪器有：（1）主机：AOX-3一体化可内置式洗气系统.燃烧炉1台，.燃烧管一支.样品舟2只，.石英推杆一支.橡胶封头2个；（2）专用氮气加压吸附装置 2件/套（氮气加压管1支，吸附柱1支，氮气加压管固定装置一套）；（3）外经15MM硅胶管1.27M：（ 28 CM连接氮气出口与氮气加压管支管；28CM连接氧气出口1与燃烧管内管；54CM连接氧气出口2与燃烧管外管；12CM连接燃烧管出口与吸收管；5CM连接氮气加压管和吸附柱；（4）专用洗气瓶5个；专用吸收瓶 2个，专用吸收管 2支，专用吸收瓶固定架1个，专用吸收管固定架1个；（5）增送：纱布1块，胶布1卷，扎线20根 ； 另：用户自备： （A）分析纯活性碳，或现成活性碳管； （B）离子色谱仪1台，针筒进样器5支---参考价值9.936万元； （C）中华人民共和国环境保护行业标准（HJ/T83-2001）1本； 购买我公司有机卤素的AOX分析仪（炉），我公司提供整个有机卤素检测操作方法指导，并可代请专业操作AOX分析实验师上门培训。 技术参数： 检测原理：高温燃烧法/离子色谱法（或微库伦法） 燃烧温度：最高可至1150°C 样品前处理方式：柱吸附法，氮气加压 进样量：5-1000mg 检测范围：0.8 μg/L ~1000 μg/L 平均分析时间：3-10min （不包含样品预处理过程） 气体：氧气 99.6%，（99.999纯氧最佳） 改进型样品舟，可直接注入样品 在线控制及数据处理软件（选配) 产品特点： 紧凑外观设计,操作便利，体积小

HJ 501-2009 水质 总有机碳的测定 燃烧氧化—非分散红外吸收法2009-10-20发布，即将于2009-12-01实施，代替GB 13193-1991《水质 总有机碳(TOC)的测定 非色散红外线吸收法》和HJ/T 71-2001《水质 总有机碳的测定 燃烧氧化-非分散红外吸收法》。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=182895]HJ 501-2009 水质 总有机碳的测定 燃烧氧化—非分散红外吸收法.pdf[/url]