刮板细度计

仪器简介：刮板细度计产品展台为您精选刮板细度计产品，欢迎您来电咨询刮板细度计产品的详细信息！刮板细度计的种类有很多，不同刮板细度计的测量范围也会有细微的差别，而本公司将会为您提供全方位的解决方案。 刮板细度计是根据化学工业部专用计量器具检定规程《刮板细度计》的要求制作。用于测定色漆和漆浆内颜料及杂质等颗粒的细度。技术参数：刮板细度计 刮板细度计是根据化学工业部专用计量器具检定规程《刮板细度计》的要求制作。用于测定色漆和漆浆内颜料及杂质等颗粒的细度。 主要技术参数 1. 型号： QXD～0 QXD～1 QXD～2 QXD～3 QXD～25（双槽） 2. 量程： 0～25&mu m 0～50&mu m 0～100&mu m 0～150&mu m 0～25&mu m 3. 分度值： 2.5&mu m 5&mu m 10&mu m 10&mu m 2.5&mu m 4. 外型尺寸： 单槽:170× 50× 12mm（长× 宽× 高） 双槽：175× 65× 13mm（长× 宽× 高）主要特点：刮板细度计是根据化学工业部专用计量器具检定规程《刮板细度计》的要求制作。用于测定色漆和漆浆内颜料及杂质等颗粒的细度。

刮板细度计细度计用以测定涂料、油漆、颜料、原料、巧克力等许多材料的细度。应用于涂料、油漆、颜料、塑料、印刷油墨、陶瓷、纸张、医药、食品等行业。大多数细度计都是双凹槽，并且设计为分级斜坡，有3个不同参数：微米，赫格曼，诺斯斜面。 刮板细度计产品介绍细度计用以测定涂料、油漆、颜料、原料、巧克力等许多材料的细度。应用于涂料、油漆、颜料、塑料、印刷油墨、陶瓷、纸张、医药、食品等行业。大多数细度计都是双凹槽，并且设计为分级斜坡，有3个不同参数：微米，赫格曼，诺斯斜面。细度板由硬化不锈钢制成，测量精确度为2微米。TQC刮板细度计符合标准ASTM D1210, ASTM D1316, DIN 53203, DIN EN ISO NF21524, FTMS 141 a M.4411.1 ISO1524,NFT 30 046细度板尺寸: 175 x 60 x 12 mm(槽长度为120mm)刮刀尺寸: 75 x 38 x 8 mm

产品简介荷兰TQC是一家国际知名品牌，生产的质量控制以及检测设备目前已经广泛运用于油漆和涂料行业，其先进精密测量技术，在产品测试及测量上有着极高好评。荷兰刮板细度计有VF2120、VF2121、VF2122、VF2123四个型号，细度板由硬化不锈钢制成，表面细致、光滑易保养，手持操作，宽凹槽形状，具体的参数如下：荷兰刮板细度计测量原理是利用刮板细度计上打楔形沟槽将涂料刮出一个楔形层，用肉眼辨别湿膜内颗粒出现的显著位置以得出细度读数，从而检测物品膜质量，漆膜光泽，耐久性，涂料的贮存稳定性。荷兰刮板细度计应用1.油漆细度2.涂料，颜料，原料，塑料，印刷油墨等材料的细度3.巧克力、陶瓷、纸张、医药、食品等细度检测使用方法取多一点被测样品倒入凹槽的深的一端，将配套的刮刀采用合适的角度及平稳的速度将被测样品向凹槽较浅的一端刮拉。刮涂后可以在细度板表面看到有许多粗糙颗粒的位置就是对应的测试点。 规范的具体操作1 用规定的溶剂洗浸刮板和刮刀,并用棉纱擦干。2 将符合产品标准粘度的试样用调油刀充分搅匀。3 在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。4 以双手拇指食指及中指持刮刀。横置在刮板细度计上端，使刮刀与刮板细度计表面垂直，以合适的速度 将刮刀由沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有过多余漆。5 立即(不超过5秒)横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15-30度角对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读数值即所测样之细度。 荷兰刮板细度计图片

德国ERICHSEN 232刮板细度计 产品简介ERICHSEN（仪力信）232刮板细度计，也被称之为“Hegman规”，是由一块经过特殊处理的硬化钢制成，表面设计成两条被切出的楔形凹槽，深度均匀尺寸稳定，双凹槽设计的优点在于相互对比，便于取平均值；细度计一侧是用公制单位μm表示槽的深浅，另一侧是用Hegman（HS）单位对应，也可以按要求订制不同单位（付费），需要在订货前说明，最常用的细度之间的换算关系对应表如下：改细度板有4种量程,分别是0-15/25/50/100um,标准配置含一块刮板。 应用范围ERICHSEN（仪力信）232刮板细度计，主要适用于测定涂料和油漆。。 测试原理ERICHSEN（仪力信）232刮板细度计，其将测试涂料刮成楔形，通过目视找出涂料粒径大于楔形柄高度的位置，在样品表面平滑与不均匀的分界线位置读出该位置的槽的深度，该值即是涂料的细度值。附：使用方法---在楔形槽较深的一端倒入足够的测试物料，小心不要产生气泡，手持刮板，垂直于细度板，将物料平滑地刮向较浅的一端，该行程大约需要1～2秒内完成，而评估应该在刮完后3秒内进行，观察时视线要垂直于槽，视角约为20 - 30度，找出颗粒聚集或划痕出现的位置，该位置相对应的槽深即为被测物料的细度。技术参数仪器尺寸：165 × 38 × 13 mm（长×宽×厚） 仪器净重：约0.8 kg 订南货指订货信息订货号码 产品名称0068.01.31刮板细度计 232型。Hegman细度板232/15，量程为0 - 15 μm，含刮板。0068.02.31刮板细度计 232型。Hegman细度板232/25，量程为0 - 25 μm，含刮板。0068.03.31刮板细度计 232型。Hegman细度板232/50，量程为0 - 50 μm，含刮板。0068.04.31刮板细度计 232型。Hegman细度板232/100，量程为0 - 100 μm，含刮板。可选件 / 备用件订货号码产品名称52 5013241刮板。

刮板细度计检定装置是根据JJG905-2010规程专门研发的一种计量设备。主要技术要求：1、电感测微仪分辨率：0.1μm2、微型专用测量台筋条工作面尺寸：（70*30）mm，平面度最大允许误差：1μm3、测杆轴线与微型测量台工作面的垂直度：＜5″

一、产品介绍：全自动刮板细度计检定装置是根据JJG905-2010规程专门研发的一种计量设备。二、技术特点：基于LVDT的二维平面高度误差结构位移传感自动化测量技术，提出了一种结合LVDT位移传感和精密二维导轨测量的平面高度误差自动化测量解决方案。系统集成机、电、PLC、HMI等技术于一体，由主机台、高精度位移传感系统、机械运动系统、工件装夹系统、控制及数据处理系统、工业人机界面及应用软件等组成，具有高效测量，适应性强、自动化程度高等优点。三、技术参数：1.测量范围： （0-2）mm 2.测量重复性： 0.1 um 3.示值误差： ± （0.4+L/300）um , L-um

刮板细度计、细度板 TQC细度板，也叫做细度计，用来测定涂料、油漆、颜料、原料、巧克力等许多材料的细度。应用于涂料、油漆、颜料、印刷油墨、陶瓷、纸张、医药、食品等行业。 大多数的细度计都是双凹槽，并且设计为分级斜坡，有三个不同参数：微米，赫格曼，诺斯斜面。 细度板由硬化不锈钢制成，表面细致、光滑易保养，手持操作，宽凹槽形状，测量精度为2微米。 TQC刮板细度计有单槽、双槽、宽槽三种类型，共17个不同规格、量程型号可选。0~15μm︱0~25μm︱0~50μm︱0~100μm︱0~250μm︱0~500μm 型号槽类型量程范围μmμmHPCU精度 材质VF2110 双槽 0-15√√√±2μm ASABStavax ESR医用级不锈钢工具钢(硬度HRC55)VF2111 双槽 0-25√√√VF2112 双槽 0-50√√√VF2113 双槽 0-100√√√VF2118 双槽 0-250√√√VF2124 双槽 0-500√√VF2104 单槽 0-15√VF2105 单槽 0-25√VF2106 单槽 0-50√VF2107 单槽 0-100√VF2108 单槽 0-250√VF2109 单槽 0-500√VF2120 宽槽 0-15√√VF2121 宽槽 0-25√√VF2122 宽槽 0-50√√VF2123 宽槽 0-100√√VF2125 宽槽 0-250√√符合标准 ASTM D1210，ASTM D 1316，JIS K 5600-2-5，ISO 1524，DIN EN 21524，BS 3900-C6使用方法 取多一点被测样品倒入凹槽的深的一端，将配套的刮刀采用合适的角度及平稳的速度将被测样品向凹槽较浅的一端刮拉，刮涂后可以在细度板表面看到有许多粗糙颗粒的位置就是对应的测试点。 规范的具体操作： ①用规定的溶剂洗浸刮板和刮刀，并用棉纱擦干； ②将符合产品标准粘度的试样用调油刀充分搅匀； ③在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜； ④以双手拇指食指及中指持刮刀。横置在刮板细度计上端，使刮刀与刮板细度计表面垂直，以合适的速度将刮刀由沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有过多余漆； ⑤立即（不超过5秒）横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15-30度角对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读数值即所测样之细度。

刮板真空回收喷砂房是机械回收+气力回收喷砂房的一种，利用刮板机+真空回收设备、分离器实现砂料的输送、循环回收利用，刮板式设计，可最大幅度降低设备基础（一般500-900mm），也可在地面上建基础，无需挖地坑；其真空管道替代机械传输设备，减少故障率；真空吸力达1万多千帕，吸力大，即使喷砂房50米以上也不会出现堵砂现象。适用的喷砂种类多，加工工件无局限性，适用于各类大中型零件（表面杂质大、质量重）的喷砂处理，满足对工件清除锈层、氧化皮、毛刺、电镀与涂装前预处理等要求。九通刮板真空回收喷砂房具有加工灵活、稳定可靠、喷砂效率极高、能源消耗低、噪音低、工作房间清洁、对环境无粉尘污染等特点，可根据客户产品特性、喷砂需求来定制化模块设计。（）优势特点1. 喷砂房 产品优势基础更浅：真空刮板式设计，相对于其他机械、风力回收基础更浅（一般500-900mm），也可在地面上建基础，无需挖地坑，设备造价更低。稳定性高：真空管道替代机械传输设备，机械故障率低；真空泵吸力大，不会出现堵砂现象，稳定性高，维修也简单。结构设计优良：刮板与回砂地板摩擦小，磨料破损率小，刮板结构得到保护，高耐磨刮板使用寿命长。工作条件好：房内能见度高、粉尘量低，工作房间清洁，回砂系统磨料噪音极低，有利于工人身心健康。除尘效率高：采用滤筒式除尘器，效率高、过滤面积大、过滤风速低、阻力小、寿命长，保证达到国家排放标准。能源消耗少：磨料系统回收系统刮板采用气缸运动，真空回砂采用真空泵作业，采用的分离装置无需能源消耗。2.喷砂房公司优势集现场勘测、设计、生产、安装、售后一站式服务10+年行业经验，案例众多，免费设计非标解决方案诚信做人做事，不偷工减料，保品保工期，做良心项目合同质保金、质保2年，我们有信心应用范围及案例刮板真空回收喷砂房适用于各种类型的喷砂、喷丸、打砂作业都可用其回砂，如工程机械、桥梁钢结构、重型机械、集装箱、机车车辆、航空航天、石油石化、电力、兵器等行业。九通拥有众多各类型喷砂房实施经验：中车、宁夏远高重钢、哈电、力钧轨道装备、中油管道、方圆集团等，确保项目设计、制造周期可控制在2个月内。工作原理喷砂系统工作原理砂料储存在喷砂主机的喷砂罐内，当进行喷砂作业时，喷砂罐上的组合阀动作，将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压；同时，喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开；由于喷砂罐充压，强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口，通过助推气流，将砂阀出砂口的砂料加速；加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪并在高速喷砂枪内，进一步将砂料加速（助推气流加速至超音速）；被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现喷砂作业的表面清理及强化目的。砂料回收系统工作原理刮板真空回收喷砂房室内的磨料通过格栅板直接落到刮板机，刮板机把室内的磨料及粉尘混合物输送至端头的蜂窝漏斗进入真空回砂设备，通过真空回收设备的磨料回收水平管和立管吸入真空装置，然后送入磨料分离系统中，通过磨料分离器、将磨料及粉尘及异物分离，有用的砂料进入喷砂罐内继续循环使用，粉尘及异物则随气流进入除尘系统内，经过除尘系统的处理后排入大气，粉尘及异物则储存在粉尘筒中定期清理。部件优势:部件皆可非标定制（如尺寸、材质、品牌、工艺、功能等）房体可根据喷砂工件大小、尺寸及运输方式定制化设计，刮板真空回收喷砂房房体采用75mm彩钢夹芯板制作，将喷砂噪音降到500HZ以下，极大地改善了噪音环境，耐腐蚀、耐气候性好，外形美观。房体一侧设置有手动折叠门，用于工件进出，大门上留有观察窗，观察窗玻璃安装防喷砂冲击装置，大门周边密封采用大门专用密封条，密封性能好且坚固可靠；房体两侧中间（位置与数量可以根据实际需要合理安装）各装有喷砂手孔（一对）与喷砂窗，操作人员可以在室外操作喷枪。喷砂系统主要由喷砂主机、砂阀、截止阀、回转加料阀、高速喷枪等组成；喷砂主机采用九通JT-11-900Y/1500Y型高效连续式喷砂机（容量大、双仓结构），采用保压式工作原理，可同时带2-4个砂料控制阀2-4把高速喷枪进行喷砂作业，装砂容量大，一罐可装钢砂约5-10吨；喷砂罐体按照ASME标准设计制造，喷砂罐体按照ASME标准设计制造，并经当地锅炉压力容器检测所全检合格，满足国家相关标准要求。磨料回收系统刮板真空回收喷砂房磨料回收系统由刮板式自动全回砂地板、真空回收设备、磨料振动筛选机组成。刮板式自动全回砂地板刮板式回砂地板每条仅用0.5m³ /min气动刮板驱动机构；可以设计为无地坑结构，地板直接放置在水泥地上，四周维护结构高度400-600mm；低功率马达即完成大面积地板磨料的高效自动回收，自动回砂地板及磨料真空提升与循环筛分系统可根据需要选择间歇运行，从而进一步降低能耗，大大减少使用成本；地板回收时无磨损、高耐磨聚胺酯刮片等设计与选材保证刮板系统的超长使用寿命，且维护简单、迅速、方便，节省工时。真空回收装置真空回收装置是利用固定在刮板机端头的料斗、陶瓷水平管和立管来向上输送粉状、颗粒状、小块状的散状物料，由电磁阀、真空管、真空装置、真空泵等组成，方便安装、结构简单；真空陶瓷管采用陶瓷制作，耐磨、密封性能好。真空装置采用不锈钢焊接制作，其上设有检修门，可维修及更换内部部件；真空泵设计在地面上，与真空装置之间采用管线连接进行抽真空作业。更有利于维修、降低成本。第6代砂尘分离器刮板真空回收喷砂房选用我公司第6代砂尘分离器，专用于精确筛选分离喷砂磨料，能精细筛选分离各种类型、任意粒度的磨料或丸料，能任意控制磨料粒度，并能确保循环使用的磨料粒度完全均匀一致，从而确保高精细喷砂加工质量和效率，并节省磨料。通过二级筛选，分离出异物、残屑杂质、不合格的磨料和破碎细磨料及细残屑，仅有工艺要求的好磨料循环回喷枪。除尘系统采用滤筒式除尘器，效率高、过滤面积大、过滤风速低、阻力小，确保除尘器的效率及寿命，并保证各种工况下排入大气的粉尘含量符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。滤筒滤料采用日本生产的新型材料，其过滤材料：100%聚脂纤维，厚度0.75mm；耐热最高温：80℃；空气渗透率：220m3/m2/h；重量：240g/m2 ；过滤精度：5um-10um；过滤阻力：≦45Pa；过滤效率：≧99.99%；滤筒按统一标准制造，采用高速连接，使滤筒拆装十分方便；排风烟囱采用1.5mm以上钢板制作，结构上在保证排风速率的情况下为利于抗风设计成微锥形，这样可提高设备的使用寿命！排风烟囱高度不低于15米，实际情况根据甲方车间高度及现场情况进行调整，保证符合国家环保标准。电控系统刮板真空回收喷砂房电控系统采用德国西门子公司生产的S7系列型可编程控制器进行集中控制，具有信息处理速度快、性能稳定可靠、通讯联网更方便等特点。接触器及热继电器均采用法国施耐德产品，开关及指示灯采用日本富士公司产品。电控系统所有开关、动力系统、电机、按钮、信号灯、主开关由控制柜控制检测，并实现自动控制（即联锁功能）；控制柜上安装有二台散热风扇，主电路部分安装有过载保护和漏电保护，当电路短路或有漏电现象时可及时截断电源。设备参数序号项目单位规格参数1刮板真空回收喷砂房内空尺寸mm20000*4000*4000房体形式通过式大门尺寸（W x H）mm3000*3000大门形式电动提升门安全门尺寸（W x H）mm800*19002喷砂系统型号JT-11-900储砂罐直径mm900储砂罐容积m³ 1喷枪数量把2喷枪直径mm10或12喷枪效率（单枪）m² /h15-25喷砂量kg/h0-2200耗气量m³ /min/单枪6-9数量套23砂料粒度mmΦ0.2-1.2mm砂料种类钢砂首次加入量kg160004表面清理等级SG8923-88Sa2.55表面粗超度mm20-506照明系统顶灯类型飞利浦金卤灯数量盏14功率KW14*0.25=3.57磨料回收系统刮板真空输送+斗提8刮板回收系统9砂尘分选器套1分选原理三级分选分选粒度无极调控分选量T/h610粉尘净化系统套2处理风量m³ /h4000过滤风速m/min0.4-0.8过滤方式滤筒过滤清灰方式脉冲反吹清灰耗气量m³ /min1.5-3.5除尘效率99.99%风机功率KW4511空调式喷砂服套2空气压力MPa0.4-0.7温度调节范围℃10-40原文网址：

广东铨冠智能科技有限公司位于东莞市虎门镇，成立于2017年1月，注册资金1亿元（前身为东莞市乾冠机床附件有限公司，成立于2005年）。公司长期致力于数控机床附件设备的研发、生产、销售，主要有排屑机、油冷机、水冷机、热交换器、机柜空调等系列产品。其中链板式排屑机、刮板式排屑机、磁性排屑机、螺旋式排屑机、复合式排屑器、刮板式反冲滚筒综合排屑冷却过滤装置、铁屑集中排屑系统等等。公司以“诚信为本，品质为先”的质量理念贯穿于生产、经营、管理等全过程，并通过不断自主创新，瞄准国际机床附件的先进水平，以提升国内机床行业的技术品味为已任，推动产品升级换代。 公司技术力量雄厚，在技术进步，行业发展、标准制定等方面起到了带头的作用。在开发各系列新产品的同时，不断提升产品的水平档次，坚持检查确保品质的一贯作风，为您提供优质的产品！铨冠排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。：

化工用小型薄膜蒸发器刮板式1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器化工用小型薄膜蒸发器刮板式 薄膜蒸发器由于其刮板的机械刮擦成膜作用,使处理的物料在蒸发表面停留时间短而受热效果好,适用于蒸发浓缩高粘性、热敏性或易结晶物料,已经广泛应用于化工、医疗、食品及轻工等行业1-3)。国内外对薄膜蒸发器的传热系数和蒸发效率进行了大量的实验室研究,但由于蒸发传热及刮板刮擦成膜的复杂性,用于蒸发设计计算的液膜侧传热系数主要是液膜受热的数据。对蒸发器的蒸发实验多以水为介质,有关粘性料液的传热数据则报道较少。笔者通过数值模拟分析表明,薄膜蒸发器内粘性料液和纯物质水的速度分布存在差异，粘性料液薄膜内尚没有形成明显的传递边界。对高粘度料液而言,基于碱液蒸发浓缩开发的机械搅拌式薄膜蒸发器结构从动量和热量传递角度而言,尚有进一步优化设计的余地。本文在自行研制的F=0.4㎡薄膜蒸发器实验测试装置的基础上,通过改变薄膜蒸发器的操作参数对纯物质水及烧碱溶液进行传热蒸发实验,进一步探讨各工艺操作参数及料液粘性对传热蒸发性能的影响,与数值模拟结果进行比较,从而为薄膜蒸发器设备从结构和操作工艺上进行优化奠定基础。 真空薄膜蒸发器的日常保养1、水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面。2、水泵头一回工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油。3、请使用真空薄膜蒸发器清洁的自来水直接从水long头连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质。4、使用真空薄膜蒸发器前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净。5、禁止将真空薄膜蒸发器放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰。6、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。7、清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽。8、燃料请使用----优柴油，油箱内须保持有油，严禁有水分及杂质。9、执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水。10、真空薄膜蒸发器电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地。11、由于在高压环境下工作，喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命。12、真空薄膜蒸发器的柴油滤清器须及时调换或清洗 1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3. 产品图片：4. 产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器5. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

荷兰 TQC 双槽细度板荷兰 TQC 双槽细度板刮刀是由硬化不锈钢制成，表面细致、光滑易保养，使用过程可手持操作，是双凹槽形状。有3个不同参数：微米，赫格曼，诺斯斜面,属于分级斜坡设计 荷兰 TQC 双槽细度板结构荷兰 TQC 双槽细度板刮刀是由硬化不锈钢制成，表面细致、光滑易保养，使用过程可手持操作，是双凹槽形状。有3个不同参数：微米，赫格曼，诺斯斜面,属于分级斜坡设计。荷兰 TQC 双槽细度板应用不但可以测定油漆细度，而且可以测定如涂料，颜料，原料，塑料，印刷油墨等许多材料的细度。并且在巧克力、陶瓷、纸张、医药、食品等行业里也可以使用TQC细度板对产品进行细度检测，另外有更多应用领域。使用方法1) 先用棉纱擦干溶剂洗浸刮板和刮刀2) 将符合产品标准粘度的试样用调油刀充分搅匀3) 在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，即刻度值部位4) 以双手拇指食指及中指持刮刀。横置在刮板细度计上端，使刮刀与刮板细度计表面垂直，以合适的速度 将刮刀由沟槽深部向浅部拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有过多余漆5) 立即(不超过5秒)横捏细度计并倾斜，使视线与沟槽平面成15-30度角对光观察沟槽中颗粒均匀显露处的刻度值，读数值即所测样之细度。 仪器的维护1、刮板表面及刮刀道口均不得磕碰。2、使用后洗净并涂以防锈油。3、定期一年检查刮板、刀口平直度，不符合标准时应及时进行修理。4、本仪器适用于室温22±1℃，相对湿度70%的条件下确保精度。产品图片不同型号的双槽细度板VF2110(0-15μm双槽)：VF2111(0-25μm双槽)：VF2112(0-50μm双槽)：VF2113(0-100μm双槽)：

链式刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。链式刮板输送机优点：当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

金属刮板流量计属于容积式流量计的一种。我公司生产的金属刮板流量计采用双壳体结构，转子等速旋转，具有运转平稳、无脉动、噪音低、防砂、计量精度高、使用寿命长、粘度变化适应性强等特点。广泛应用于石油、化工、轻工、交通、商业等部门。特别适用于计量原油、渣油、成品油、轻烃等介质中转和贸易计量的计算。

制样辅助件刮板档板按国标生产，外形美观，使用简便等优点，为各煤质化验室辅助产品之一；可根据用户要求定制尺寸清样刮板挡板：从材料上分：不锈钢和普通；ZY/TF5尺寸200×300mm （宽型）；刮板：200×300mm、250×150mm（宽型）；挡板：220×120mm（长型）取全水分挡板:取全水分挡板:120×200mm 制样板：尺寸：250mm×150mm，材质：不锈钢

刮板式薄膜蒸发器 源头直发非标定制 小型旋转真空刮板浓缩是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。

THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣产品说明：薄膜蒸发器是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技术参数：产品型号 AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 薄膜蒸发器的安装方法按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。 薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，符合药品卫生要求。刮板薄膜蒸发器厂家—安研仪器是一家集研发、生产、销售和服务于一体的厂商，专业化提供生化仪器、分析仪器、玻璃仪器、实验室产品的高新技术企业。全国送货，厂家直销，质量保证！ 刮板薄膜蒸发器安装方法： 1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。 4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。 薄膜蒸发器主要特点： 1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效； 2.系统的温度可以达到200℃，夹套温度可达到300℃； 3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间； 4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜； 5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程； 6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蚀； 7.根据客户要求，可以做到的规格60—300.

名称：底栖生物附着挂板 | 底栖生物着生挂板 型号：HD9，HD14 制造商：北京普力特仪器有限公司 标准：美国环保署（EPA）和美国地质勘探局（USGS）标准 介绍： 将底栖生物附着挂板放置于湖泊、水库、池塘和海洋等水域底部，一段时间后取出水面，对上面附着的底栖动物进行分类、计数和计算生物量等。从挂板上分离附着生物可采用刮刀和毛刷等工具。 底栖生物居住在泥底，与水底有密切的联系。周期性研究底栖生物的分布、种类和数量可指示水温、营养条件、沉积作用等理化环境条件的变化趋势。 技术指标 材质：麦斯奈特纤维板 厚度：3mm 面积：HD9为0.1m2； HD14为0.16m2 挂轴：304不锈钢 挂板间隔：8组单片（HD9）； 8组单片、1组双片、2组三片和2组四片（HD14）

铸铁平板、铸铁平台经过长期使用由于与在其工作面上进行检验、划线、装配工作的工件摩擦、磕碰工作平面会磨损，当磨损超出铸铁平板,铸铁平台所在准确度等级允许误差时直接影响到在上面进行的测量检验及划线工作的准确性，这时就需要对磨损、超差的铸铁平板、铸铁平台进行刮研维修、铲刮修理，通过刮研、铲刮技术工人到现场进行刮研、铲刮来恢复铸铁平板、铸铁平台的平面度精度等级，满足检验检测、划线、装配等工作的使用需要。泊头市利诺工量具有限公司是铸铁平板、铸铁平台、检验平板、检验平台、划线平板、划线平台生产、维修厂家，承接各种规格铸铁平板刮研铲刮维修、铸铁平台刮研铲刮维修平面度精度恢复、搬迁、安装、水平调整调试业务，拥有多名刮研铲刮技术工人及多年铸铁平板、铸铁平台刮研铲刮维修修理经验，可安排维修人员去用户现场进行刮研维修、铲刮修理作业，恢复用户需要维修、修理的铸铁平板、铸铁平台、检验平板、检验平台、划线平板、划线平台至GB/T22095-2008标准规定的准确度等级，也可按用户需要刮研维修铲刮修理到用户要求精度，收费合理、技术可靠、工期短、采用电子水平仪自检。可先维修，经第三方检验合格后再行收费，欢迎有铸铁平板刮研铲刮维修、铸铁平台刮研铲刮维修精度修理恢复需要的厂家与我们联系！

欢迎光临东莞市润之电子有限公司欢迎光临“东莞市润之电子有限公司”，本公司成立于2011年，专业配置PVC、WPC、SPC胶塑地板行业试验室整套测试设备、研制、开发、专业制造高科技设备。公司主要经营的地板专用仪器设备有：恒温恒湿箱、老化测试仪、残余凹陷度计、尺寸测试仪、推拉力计、耐刮测试仪、耐磨测试仪、能量计、比重计、红外测温仪、光泽度计、测色仪、粘度计、厚度计、深度计、密度计、塞尺等仪器设备及各类量具。本公司专营检测仪器设备产品具有质量可靠、价格实惠、仓库充足等特点，以雄厚的实力、优质的售后等服务特点赢得广大客户信赖，已经成为PVC地板龙头企业“台湾美喆国际企业股份有限公司”、“江苏贝尔装饰材料有限公司”、 “浙江海利得新材料有限公司”等指定优质供应单位。 产品展示：关于耐刮测试仪的简介如下：一、耐刮测试仪的用途：涂膜强度、硬度、附着力等是涂膜的重要的物理性能，其大小直接影响涂膜的重要使用性能，例如：耐磨损性；耐磨粒性；耐擦伤性；耐划痕性、耐冲击性以及涂膜的滞留作用及清洗难易等，因此涂膜强度、硬度等是评定涂料性能的必测指标。使用耐刮测试仪可以方便地综合性的评定涂膜强度、硬度、附着力等物理特性，所以耐刮测试仪的用途即为通过漆膜样板涂层受划针刻划时抗穿透能力的大小来表征涂层强度、硬度、附着力的大小。耐刮测试仪是为贯彻执行GB9279-88而研制的专用设备，是该项国标贯彻的物质条件。二、耐刮测试仪的结构及工作原理：A、耐刮测试仪的结构（见附图）：B、耐刮测试仪的工作原理： 耐刮测试仪主要是由划针架和工作台组成，划针架上的划针保证垂直地作用在涂膜样板上（该样板固定在工作台上的试验台上，可横向或纵向移动；横向移动可为机动也可在关闭电源后手动，纵向移动为手动）。在接通电源开关后，电源开关的红色指示灯亮说明仪器电源接通。此时如返程开关处于“实验”状态。工作台由右向左移动，划针在“实验”行程中和样板接触，返回行程（返程开关拔向“返回”状态）中，工作台由左向右移动，划针被抬起不接触样板，变换划针架上所加的砝码，可测出在不同重量下能否划破涂膜，用划破涂膜时所需的最小砝码重量来判断涂膜的抗划破性的值。三、耐刮测试仪主要技术指标：1、划痕长度不小于60mm2、试验台移动速度：30`40mm/S3、划针针头钢球直径φ1mm4、顶杆下端面的倾角：10`15°5、砝码加荷范围：0`3000g6、最小增量：50g7、工作电压：~220V，50Hz8、消耗功率：15W9、重量：10kg10、外形尺寸：180mm×230mm×280mm四、使用要求：1、涂膜样板：按GB9271-88制备，大小为120mm×50mm2. 试验环境：温度23±2℃；相对湿度：（50±5）%（参照GB9278-88）五、操作及使用方法：A、准备1、按GB1727-79要求准备120mm×50mm（0.2~0.3mm厚）平滑马口铁板或按产品规定的底板制备漆膜.2、检查仪器①接通电源(~220V)②按下总开关(电源开关)然后拨动扭子开关至“实验”行程，试验台横向移动（向左）至左端停止，然后将扭子开关扳向“返回”行程，试验台横向移动（向右）至右端停止，注：扭子开关中间位置可急“停”3、在装划针处装入一枚新划针，该划针应先用附件30倍放大镜检查针头，不得有划痕、不圆、锈斑等缺陷，划针按装的高低要适当。4、将样板夹入试验台的样板夹中，涂膜朝上，转动纵向手柄使试验台移至远端（试验台和工作台平齐）为初始位置。5、在砝码台上放入最小的砝码（50g）或予计划破涂膜的略小的负荷砝码B、测试1、扳动工作钮开关至“实验”位置，划针在样板上划过，用眼观察是否划破，如未划破，扳工作开关至“返回”，使试验台返回停在右端，然后微动纵向移动手柄（正向旋进）使试验台移动一点（划出的第二条划痕不至于重叠在第一条划痕上即可），同时还需要把划针换一枚新的检查方法同前，并在砝码台上换上较重一个等级的砝码这就做好了划第二条划痕的一切准备。2、重复上述的测试，直到划破涂膜为止（亦可用10倍放大镜观察划痕是否划破涂膜露出底板，划破部分的划痕长度应大于20mm）这时砝码的重量即为涂膜抗划值（该方法的测定值）。3、用该测定负荷对原先的样板及一块同样新的样板二者重复此测定步骤所得结果相符之后，则确定划透样板涂层的这最小负荷值为该种涂膜的抗划值当所测的负荷值不同时，则取三次的负荷值的平均值为该种涂膜的抗划值。六、耐刮测试仪的维护：1、耐刮测试仪在使用时力求转动灵活，应注意润滑应在转动部件和不转动部件之间和相对运动部件之间注入机油2、耐刮测试仪在使用一段时间后，要全面检查紧固件，防止松动3、耐刮测试仪不使用时，要注意防尘、防潮、防腐蚀，避免振动和碰撞 注意：此款耐刮测试仪是第三代产品，与前两代产品相比，具有质量更好，功能更优。 如果您想购买本公司耐刮测试仪请致电： 联系人：郑先生公司：东莞市润之电子有限公司地址：广东省东莞市金桔村大岭山比坑东四巷一号电话：传真：邮箱：网址：

西藏AYAN-B80薄膜蒸发器物理分离过滤系统可定制厂家直营产品说明 　　分离技术是化工生产三大技术之一，分离过程的优劣对产品质量、效率、消耗、效益影响极大。GXZ旋转薄膜蒸发器，是按物料的挥发度不同进行分离的设备。该设备的传热系数高、蒸发温度低、物料停留时间短，热效率高、蒸发强度大。在石化、精细化工、农药、食品、医药、生物化工等行业中广泛应用于蒸发、浓缩、脱溶、提纯、汽提、脱气、脱臭等过程。 薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约5~15秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。 性能特点 1.真空压降小： 　　 物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可≤1Pa。 2.操作温度低： 　　由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。3.受热时间短： 　　由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，适用于热敏性物料的蒸发。 4.蒸发强度高： 　　物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差；刮膜器的功能，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。 5.操作弹性大： 　　正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。 它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。安装方法 ：1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。 4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。 开车前准备 ：1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。 2.点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。 3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 4.检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。 5.检查机械密封冷却水是否畅通。正常开车:1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。 5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。 6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。 7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。 8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。 正常停车 1.先关蒸汽阀。 2.关闭进料阀。 3.待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。 4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。 5.停电机。 6.停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。紧急停车 一、下列情况要紧急停车：1.突然停电或突然跳闸。 2.蒸汽减压阀失灵，压力超过规定压力。 3.进料突然断料。 4.机械有异常撞击声。 二、紧急停车顺序 ：1.立即关闭蒸汽阀和进料阀。 2.切断本系统所有电源及关闭电机。 3.其余按正常步骤停车。 安全及注意事项 1.严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。 2.严禁反向运转。 3.严禁在运转过程触摸转动部件。 4.注意用电安全，不用湿手按动电钮。 5.当设备内温度超过150度以上，请在订货时给予特殊说明。 维护保养 1.减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热，油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。 2.打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。 3.每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。 4.根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。 5.每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。

刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器产品说明：薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发的优点是适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器主要特征：　1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。刮板式蒸发器高效旋转薄膜蒸发器技术参数产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200根据分子蒸馏分离的原理可知，分子蒸馏分离主要依靠轻质分子与重质分子之间的分子平均自由程的差异进行分离，同时分离过程中逸出的待分离轻质分子极易于被冷却获得轻质循分，因而分子蒸馏技术具有以下几项基本特点: 　　（1）远离化合物沸点的低温蒸馏常规蒸馏技术主要依靠化合物之间的沸点的不同来进行分离，因而要实现分离就使得待分离化合物处于沸腾状态，因而常规的蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。分子蒸馏分离技术依靠化合物的分子运动平均自由程的差异进行分离，高真空度的蒸馏过程既能降低化合物的满点也可以进一步增大化合物之间平均自由程的差异，因而该蒸馏过程可以在低温度下进行蒸馏。 　　（2）超低压下的蒸馏理论上的分子蒸馏分离过程发生在0.01Pa值0.1Pa之间，超低的蒸馏压力可以增大化合物的分子运动平均自由程，进而扩大化合物间平均自由程的差异，实现分离。传统的蒸馏技术多为釜式蒸馏，待分离的化合物在沸点下气化变成气体，气态的化合物在真空泵的作用下被整体抽出，流经冷凝器的时候才可以得到冷凝。冷凝器与蒸发面之问过长的距离，使得该段 　　距离间充满了气态化合物，因而很难降低蒸发液面处的压力。对于分子蒸馏技术，由于冷凝器与蒸发表面布置得紧密，待分离的化合物一旦挥发逸出，便立即被冷凝，因而冷凝器与蒸发器表面之间的气态化合物分压很低，可以实验超低压下的化合物分离。 　　（3）快速与分离分子蒸馏分离过程中待分离化合物从分离器主体的上部流入，从下部流出。在蒸发器表面上，待分离化合物会在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜状的蒸馏有利于待分离化合物的逸出。同时分子蒸馏分离过程中，冷凝面与蒸发表面的近距离布置，使得待分离化合物一旦逸出就能够得到迅速的冷凝，因而减少了热敏性待分离化合物在高温下的停留时间，有利于保持化合物的特性。总体而言，分子蒸馏技术既能够减少待分离化合物在加热表面的停留时间，也可以缩短挥发份从逸出至冷凝之间的高温气态停留时间。

刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。性能特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质。刮板式短程分子蒸馏仪AYAN-F80 技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

安研刮板式薄膜蒸发器AYAN-B150S不锈钢材质产品介绍： 薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等产品说明： 薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4.耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8.真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.jing准进料泵 14.压力分散器 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

Armfield成熟的微量技术可以给研发者提供机会，只需做一些很小的试验就可得到足够的数据，并可放心地将这些数据按比例放大应用于较大的设备。配方在试验中发生的理化反应同实际生产时是类似的。系统具有实时记录功能，所以试验结果可被记录并重复。产品特点：特 点 组合式系统，最多可安装三台刮板式换热筒 换热筒转动速度高达1000转/分以上 内置温控系统 配有触膜式控制面板，方便控制和监测所有主要变化。 配有独立的、可移动、不锈钢机箱易于清洗 坚固的镍铬合金筒 卫生级设计 采用AISI（美国钢铁学会）316不锈钢 配 置 用于加工人造黄油和酱料的可变速碎晶器 内置高压热水循环系统 内置冷却器 空气混合系统 计算机数据下载设备 优 点 可重复加工 快速、精确的新产品研发 操作者可极其灵活的控制所有工艺参数 功能强大、性能可靠

安研刮板式薄膜蒸发器AYAN-B250玻璃标准型1. 产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3. 产品图片： 4. 产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。产品的构成：1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4.耦合电机装置5.刮膜装置6.一级冷凝装置7.回收装置（多个）8.真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.jing准进料泵 14.压力分散器 5. 产品特点：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22225处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）22222液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300

安研短程精馏刮板式薄膜蒸发器AYAN-B60S产品介绍：薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。薄膜蒸发适用于高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性的料液的分离，广泛用于化工、医药、保健品，化妆品，香水等行业的产品预处理和精加工。薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约5~15秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动；在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。安研短程精馏刮板式薄膜蒸发器AYAN-B60S产品特征：1.优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；2.短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；3.真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；4.可连续蒸馏，无需中断；5.多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，6.可定制化服务，可提供一整套服务；7.即插即用，自动化蒸馏，操作简单；产品参数：产品型号AYAN-B60SAYAN-B80SAYAN-B100SAYAN-B150SAYAN-B200SAYAN-B220S内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255(可定制)处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)450450450450450450轻组分收集瓶(L）1L1L2L3L5L5L重组成收集瓶(L）1L1L2L3L5L5L冷井有有有有有有外置冷凝装置自选自选自选自选自选自选冷却装置有有有有有有真空度(pa)10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa10Pa受热温度(°C)200200200200200200安装1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。

这是一款实验级的高分子平板膜制膜设备自动平板刮膜机,该刮膜机能精确调节膜的厚度,可控制刮膜速度,能加热和控温,可在玻璃板或其它基材如无纺布上刮膜.用此设备进行刮膜实验,所制膜的厚度均匀,精度高,重复性好,为平板膜的研究提供了一种新型的刮膜设备，解决了化学工业生产、科研、教学等领域中工作人员机器自动作业代替人工作业问题。技术参数：控制系统：4.3寸彩色触摸屏推进速度：0.1-150mm/s，调节精度0.1mm/s推进行程：0-280mm盘面尺寸：210*297mm平台材质：玻璃板规格尺寸：330*230*180mm用电要求：220V 50/60Hz默世拓（天津）仪器设备有限公司联系方式：张萌萌 地 址：天津市西青区精武镇才智道 12 号 b 座 11-02

AYAN-F80-S 安研刮板式短程不锈钢分子蒸馏器?结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器，其种类主要有3种: (1)降膜式:为早期形式，结构简单，但由于液膜厚，效率差，当今世界各国很少采用 (2)刮膜式:形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂 (3)离心式: 离心力成膜，膜薄，蒸发效率高，但结构复杂，真空密封较难，设备的制造成本高。为提高分离效率，往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。1.降膜式分子蒸馏器为早期形式，结构简单，但由于液膜厚，效率差，当今世界各国很少采用。该装置是采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。降膜式装置为早期形式，结构简单，在蒸发面上形成的液膜较厚，效率差，现在各国很少采用。2.刮膜式分子蒸馏装置我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了-硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌，还可以加快蒸发面液层的更新从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动 被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小，蒸馏过程可以连续进行，生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善，很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖 液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面.上。但由于该装置结构相对简单价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中，大部分都采用该装置。

实验室薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮板式蒸馏装置1.产品介绍：薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离2.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等3、 产品图片：实验室薄膜蒸发器AYAN-B100真空刮板式蒸馏装置产品说明：薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝 器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。7.技术参数：产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B250内径(mm)80100150250蒸发面积(㎡)0.10.160.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.450.65进料容积(L）2222处理流量L/H0-40-50-80-15电机功率(W)200240260280转速(r/min)300300300360冷凝收集(L）2222液膜收集(L）2222冷凝装置二级二级二级二级冷却装置有有有有刮板角度(°C)45454545真空度(pa)1111抽滤（L/S）2244冷凝温度(°C)-20-20-20-20受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300实验室刮板薄膜蒸发器运用工作原理内容 简介： 刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。材料液由蒸发器上部沿切向参与后，在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面构成下旋的薄膜，结束液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的出色利益是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。 描述： 它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁坚持很小空地，一般为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向参与，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁构成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，结束液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。 这类蒸发器的缺点是结构凌乱（制造、设备和维修工作量大）加热面积不大，且动力消耗大。 工作方法 物料从大直径端接连不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上构成一个薄的活动膜。 圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效能，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（留意：相同的效果相同出现在垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依托这些力发作物料加速，并且进入的物料保证加热面充分湿润，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，部分物料过热和热降解被削减或消除。 在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分别器，在此处经汽液分别所发作的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物），被分别后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。

助焊剂-洗板水-松香水-DH-300L经济型液体密度天平------数字直接显示、测量快速、精度千分之一、任何溶液皆可快速测量。DH-300L主要针对：化工溶液、现化能源、石油燃料、精细化工、化学试剂、化工学研究实验室。适应于品质管理、配方调制、成本控制、密度研究等领域的密度测量。采用阿基米德原理，符合GB/T 611 、GB/T11540、GB/T12206、GB/T5518、等标准规范。DH-300L是使用群体较多的数显液体密度测试仪，采用阿基米德原理与现代电子技术结合，直接显示密度值，测量精度达0.001 g/cm3。可实现各种液体密度的快速测量，除一般液体外，也能测量腐蚀性与高粘度性液体的密度。与传统的韦氏天平法、比重瓶法相比，本机操作更为简单与精确，且不受外部因素与温度的影响，可实现快速精准测量。DH-300L还适合：溶剂、粘合剂、油漆涂料、沥青、油墨、树脂、化工油品、食用油、食品添加剂、饮料、乳制品…等领域。详细规格参数：1、密度解析：0.001 g/cm32、测量范围：0.001—99.999g/cm33、同类型号：DA-300W/DE-120W/DH-300W/DH-120W经济型液体密度天平可测量对象：1、流动性液体、粘稠性液体、挥发性液体、腐蚀性液体、高温液体、悬浮性液体、乳化液体…等2、酒精、助焊剂、香精、血液、氯化钠、甘油、电解液、柴油、制冷剂、氢氟酸、胶水、二氯甲烷…等相似状态液体皆可测量经济型液体密度天平主要特点：1.操作一步到位，便于多次连续快速测试2.任何溶液皆可快速测量3.数字显示、测量精度高、操作简便、稳定耐用4.可测量常温至100℃温度状态下的样品密度值5.取样方便，所测样品只需50CC6.没有韦氏天平法、比重瓶法烦琐的调试与操作7.可配合恒温水槽作业、测量所需温度的液体比重8.测量杯容易清洗，不受比重瓶口径小的限制，可重复使用。同时也可使用一次性测量杯9.挥发性液体、腐蚀性液体、粘稠性液体、强酸强碱性液体皆可快速测量（选购相关配件）10.含RS-232C通信接口，方便连接PC与打印机，可选购DE-40打印机打印测量数据11.配置专用防风防尘罩液体密度天平测量步骤：①将盛有样品的测量杯放于测量放置板上，扣除挂钩的重量。②用挂钩将标准砝码悬挂并完全浸没在待测液体中，显示密度值。标准附件：①主机、②测量放置板、③DE-20A标准液体测量组件、④镊子、⑤温度计、⑥100G砝码、⑦防风防尘罩、⑧测量支架、⑨电源变压器一个※DE-20A标准液体测量组件：含不锈钢挂钩2个、标准玻璃砝码1个、标准不锈钢砝码1个、测量杯2个选购附件：①DE-40打印机、② DE-20B防腐蚀性液体测量组件、③DE-20A标准液体测量组件