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之前笔者介绍了很多[b][url=http://www.linpin.com/]高低温交变试验箱[/url][/b]的技术知识,今天为大家分享一下检测试验箱是否泄漏的方法,具体通过哪些方法进行检测呢?可以通过4种方法来检测。 检测高低温交变试验箱泄漏检测方法一:使用肥皂水检查设备是否漏气,使用纱布擦拭需要检测的部位,肥皂水通过干净的毛笔均匀地抹在被检部位的周围,然后观察被检部位的是不是有气泡,如果有气泡则说明有漏气的现象。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205121617423015_8384_1037_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align] 试验箱泄漏检测方法二:可以在水中进行检测,该方法通常是用来检测试验箱压缩机、冷凝器、蒸发器等组件。具体的检测过程:先将0.8Mpa氮、1.9MPa氮分别充入蒸发器、冷凝器中,如果是热泵空调则两个都要出充入1.9MPa氮,然后让被检物件浸入温度为50°c的水里(由于水温越低,水表面的张力会越大,一些细微的泄漏就没有办法被发现,所以可以通过使用温水降低水表面的张力),看一下是不是有气泡产生,检漏现场应有充足的照明,水面平整。观测时间应该大于三十秒,工件浸在二十厘米以下的水面上。出现泄漏的部位需要经过干燥处理之后才能进行修补焊接。 高低温交变试验箱泄漏检测方法三:通过用手摸的方式进行检测,高低温交变试验机常用的是制冷剂是R23,因为它和冷冻油互溶,所以当R23出现泄漏时,冷冻油也会被漏出,根据这个特性,可以通过眼睛观察或则用手触摸来判断被检部位是不是出现泄漏情况,如果渗漏比较少的时候,可能不易观察,可以通过戴白颜色的手套或是使用白纸接触该检测部位进行擦拭,观察是不是有泄漏的液体。 高低温交变试验箱泄漏检测方法四:使用压力灌注检漏。冷却器经过焊接等维修之后,通过注入1.5Mpa氮气后再充入制冷剂,关闭三通检修阀(三通阀没有出现泄漏)进行检测。如在检漏2天内,表压未降低,则说明修理后制冷系统没有泄漏的情况。如果表压降低,则是有泄漏,再用方法一进行检测即可。
原文来源:高低温试验箱无法正常启动的原因 编辑:林频仪器 l、 [b]高低温试验箱[/b]制冷机组的冷凝器应每月定期保养,真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘,吸除或者是开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。避免冷凝器上有灰尘导致压缩机高压开关跳脱产生误报警。[align=center][img=,348,348]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711280846_01_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 2、制冷作为试验箱的核心部分,最好是半年巡检一次所有铜管有无泄漏情况,各功能的接头、焊接口,如有油渍外泄,立刻联系相关人员处理。 3、样品测试时间到后,关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套取放样品等措施。 4、高低温试验箱开关门或从箱内取测试样品时,样品和门密封条不得接触,放置密封条被破坏或者是缩短寿命。 5、内部保养错误,高低温试验箱在操作前应先将内部杂质清除,工作室内每年要清洁一次以上,清洁的时候要利用吸尘器将室内灰尘吸除。 6、高低温试验箱清洁不够,周围和底部地面尽量保持清洁,以免大量灰尘 吸入机组内产生意外事故和降低性能。 如果客户平时的试验中能做到以上几点,高低温试验箱无法启动这种状况肯定会很少发生!
全面检测高低温冲击试验箱运行状况,主要包括以下几点: 1、风循环系统中,风机的运行状态。 2、加热器为镍铬合金电热丝式加热器,采用固态继电器控制。加热系统中,应检测电热丝的工作状态。 3、高低温冲击试验箱制冷系统中,需要对压缩机、蒸发器、冷凝器、电子膨胀阀等器件冷媒的进出口进行温度监测,此外还需要对压缩机两端进行压力监测。确保能全面掌握制冷系统的数据,从而评估其健康状态。