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智能防渗漏检测仪

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智能防渗漏检测仪相关的论坛

  • 【资料】为什么使用渗漏检测仪?

    为什么使用渗漏检测仪?使用渗漏检测仪可以有效地检测到渗漏的位置. 该有效性是有一次传播的(红)色光和二次反射的(蓝)色光来决定的.  渗漏检测仪应用十分广泛,主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等。  压力/真空泄漏  当任何气体(空气、氧气、氮气……等)通过一泄漏孔隙,均会产生具有可探测高频成份的扰流,以渗漏检测仪来扫描附近区域,经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示。检测仪愈靠近泄漏点,则急流声会愈大,指示读 值会更高。当然,环境噪音是个问题,但使用橡皮聚音探头可缩小探测仪的接收区域。以阻隔杂讯噪音波的干扰,渗漏检测仪的频率调整功能可降低背景噪音干扰,让没经验的使用者也可容易地操作来检测泄漏。   应用:瓦斯、天然气管路/筒槽、实验室/医院手术室、空调、气压管路、供气/氮气系统、油罐车及其它任何气体管路/舱室/筒槽之泄漏点的找出  热交换器、锅炉及冷凝器泄漏  真空或压力泄漏可用渗漏检测仪CARGO-SAFE检测出,配件、阀、联结轴都可作泄漏扫描。超声波的高频、短波特性,让使用者在高噪音环境下,也能定位出泄漏位置。冷凝管及热交换管可通过下列三种方法:真空、压力、超声波音响作泄漏测试。   应用:石化工厂、重工业、电厂、实验室、一般工厂的热交换器、锅炉及冷凝器的泄漏点寻找。  阀类泄漏  在线阀发生诸如泄漏或阻塞问题时可准确地作检测,有泄漏的阀,介质从高压侧经泄漏点至低压侧流动时,会产生扰流,而良好的阀则相对较安静,由于渗漏检测仪CARGO-SAFE有一宽广灵敏度及超声波频率选择范围,即使在噪音环境下,各种型式的阀都能准确地测试出泄漏问题。  轴承监测  渗漏检测仪型号:CARGO-SAFEE可检测轴承故障的最初阶段,NASA研究中心已经证实超声波轴承监测比使用传统温度及振动测试法,能更早定位出潜在轴承故障问题。以渗漏检测仪型号:CARGO-SAFE为例,使用者可听到声音品质及观察表头读值大小。因此提 供趋势监测、维护及确认潜在轴承问题,而频宽调整功能使得更容易将某一轴承作隔离分析。弧光或部分放电(电晕)会从绝缘劣化位置产生超声波信号,此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处,就会得到愈强的信号。适用于电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排板、绝缘装置等的预防保养维修使用。   应用:电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位、高压铁塔、变压器、高压绝缘物检测。  电气设备检测  弧光或部分放电(电量)会从绝缘劣化位置产生超声波信号,此种放电讯号用渗漏检测仪CARGO-SAFE作区域扫描能快 速定位出故障点。此种信号用耳机听起来就象一油炸声或嗡嗡声。将检测器愈靠近放电处,就会得到愈强的信 号。适用于电力开关、变压器、继电器、汇流排版、绝缘装置等的预防保养维修使用。   应用:电厂、工厂变电所、高压配电箱的电弧、部分放电或漏电痕迹、检测与定位,高压铁塔、变压 器、高压绝缘检测。  超声波密封测试  超声波音响(渗漏检测仪CARGO-SAFE)密封测试是一种非破坏性离线测试法,不须作加压,因此比传统使用加压或泡 沫的方法,更快速简单并且更精确。  此种测试法是在测密封室/简槽不须加压情况下,将超声波音源发生器置于内部或一端,则超声波信号会流至待 测物内部各角落,并穿透任何泄露位置。因此渗漏检测仪CARGO-SAFE于外部扫描穿透的超声波信号,即可指出泄露位置。   应用:飞机门窗、油箱、座舱泄漏、船舱/潜艇舱房泄露,汽车门窗泄漏。

  • 埋地管道泄漏检测仪的应用

    [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]是一种常用的检测仪器,能对石油液化气、人工煤气、天然气等可燃性气体进行检漏,被广泛用于多个领域中。埋地管道泄漏检测仪的应用知识用户需要进行一定的了解,下面小编就来具体介绍一下,希望可以帮助到大家。埋地管道泄漏检测仪的应用埋地管道泄漏检测仪常见的有手持式埋地管道泄漏检测仪(伸缩式埋地管道泄漏检测仪)和手推式埋地管道泄漏检测仪。具),伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点 采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制 采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能 选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点 报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。埋地管道泄漏检测仪的特点1、用手持式探头,对地上、地下的可燃性气体进行泄漏检测 2、地下管线泄漏气体达到报警浓度时声音报警 3、内置式充电电池 4、采用世界上最先进的传感器及吸气泵,可有效避免沥青路面挥发气体和汽车尾气的干扰,具有耐低温,高灵敏度,高稳定性的显著优点 5、吸入式检漏,灵敏度高,响应时间快 6、操作简单,只需打开电源开关和调零就可检测,调查路面漏气状况 7、报警声按浓度的比例变化,工作人员无需注意显示数值。

  • 埋地管道泄漏检测仪的主要特点和指标

    埋地管道泄漏检测仪的检测原理是:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。  具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg  埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。

  • 【分享】车载燃气泄漏检测仪

    【分享】车载燃气泄漏检测仪

    40,000 ppm 交叉干扰无取样泵流量自动调整,700 至2,000 l/h 外形尺寸550 mmx 470 mmx 450 mm 将EGC车载燃气泄漏检测仪与所的车辆结合在一起,即可成为一辆准确高效的燃气泄漏检测车。EGC吸气取样单元 EGC的吸气取样单元分为左右两个部分,由不锈钢制成,安装在车辆的前端,除8只钟型取样头外,还可以换装8个管式取样头,用于路面条件不理想的路段。 每个取样头均采用快接插头的形式联接,配有高效过滤芯,这种连接形式使得更换和日常保养变得非常容易。 高效气泵将气样输送至传感器单元,气泵的运行状态等均由操作人员掌握并有系统自动记录。它的出力大小根据车辆的行驶速度进行调整,以保证气样吸取的最佳状态,避免气样被周边空气稀释。 气样中的一部分在通过疏水过滤器脱除水分后,被送入传感器单元。高度灵敏且快速的甲烷检测–– 红色曲线:T90 = 5 sec –– 绿色曲线: T90 = 2.5 sec (EGC) 本检测系统提供3年质保期。EGC传感器单元采用激光二极管传感器,以确定气样中甲烷的痕迹含量,可在2-3秒内检测到最低至1ppm的甲烷浓度(从气样吸入吸气探头开始)。得益于激光传感器的长期稳定性和选择准确性的特质,在使用过程中,不需要标定调整。 左图为不同反应时间的传感器相同速度条件下的检测曲线。气体浓度:50ppm;接触时间:0.12秒(相当于以30km/h的速度,通过1m宽度的气团)车载燃气检测的重要因素:车载燃气检测过程中,优化吸气泵流量与检测车辆的速度平衡是影响检测效果的重要因素之一。低速行驶条件下,如果吸气泵的流量过大,会导致气样中的气体浓度不必要地被稀释,进而造成检测结果低于报警下限;行驶速度较高时,吸气泵的流量没有相应的调高,也会造成气样浓度偏低,导致检测结果低于实际情况,同时也低于报警下限。基于上述分析,Esders车载燃气泄漏检测仪的吸气泵的流量控制,是与车辆的行驶速度成比例的,吸气泵的运行状态与速度时时关联。

  • 手推式埋地管道泄漏检测仪可以用来检测什么

    近年来,我国各地煤气中毒、天然气爆炸事故时有发生。在日常生活中,使用燃气不当造成的天然气泄漏、人员中毒伤亡事故更是屡见不鲜。因此,如何实现灭然气泄漏的快速、准确检测越来越成为人们普遍关注的问题埋地天然气管道泄漏如何检测采用手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#999999]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url],在地面沿管路推行,仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式,既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测,同时,因为吸气口紧贴地面,燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入,即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的,只有当洗衣粉水浇上去,慢慢地才会冒出一个小泡。在泄漏检测仪的选择上要注意三点:(1)高灵敏度。(2)采气孔必需是贴地的。(3)采用内置泵吸式。发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔,目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升,为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位,以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上,探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。根据不同的地面情况,采用多种地面钻孔设备:一对水泥、沥青等坚硬密实地面进行穿透性钻孔的较大功率电锤;对土壤、砾石层地:面进行深部钻孔的钻洞棒。钻洞棒的长度会影响钻孔的深度,一般况下,北方城市可采用能钻1.5m深的钻洞棒;南方城市则选择能钻1m深的钻洞棒就行了。钻洞棒的选择既要有相当的钢性,以针对干燥密实的老土层;同时,为对付土层中较大的砾石和片石,钻洞棒还要有能够自动转向绕过砾石或片石的柔性。探孔打好后,就要逐个测量各探孔的气体浓度。这时的探孔因深及管道,泄出的气体会顺着探孔窜出地面,因而,通过对各探孔所测浓度大小的比较,即可判断漏点的准确位置。

  • H1型埋地管道泄漏检测仪如何使用

    检测原理:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。  采用H1[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url],在地面沿管路推行,仪器的采样吸气口与地面始终保持接触状态。这样的方式,既可避免在没有管道的地方去进行无意义的检测,同时,因为吸气口紧贴地面,燃气一旦窜出地面还未及扩散就已被吸入,即使是微小的泄漏也会被检出。在实验中检查出的漏点有很多是用肉眼看不出来的,只有当洗衣粉水浇上去,慢慢地才会冒出一个小泡。  在泄漏检测仪的选择上要注意三点:  (1)高灵敏度  (2)采气孔必需是贴地的。  (3)采用内置泵吸式。  3.漏点  发现异常点后就要在异常点上方的地面打出探孔,目的是导引泄漏出的燃气向地面自由、垂直上升,为确认漏点的准确位置提供客观依据。打孔前必需再次对管道进行精确定位,以保证管道的安全。探孔的数量至少在三个以上,探孔的深度应尽可能接近或超过管道的埋深(考虑到漏点有可能是在管道的下方)。本产品设计新颖,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了锂离子电池,快速智能充电;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  1、 主要技术指标和特点  外形设计:手推式  检测气体:天然气,液化石油气,人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于5m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:1100 mm×230 mm×280mm  重 量:6.7kg  【其它配件】  充电器、滤纸、装箱文件

  • 手推式埋地管道泄漏检测仪介绍

    手推式[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url],检测时不需要钻孔和挖开覆土,只需推着仪器在燃气管道上方行走,便可以直接在地面检测地下输气管道的泄漏位置,是地下输气管道探漏理想的仪器。广泛应用于城镇燃气、石油、石化、油库、气站、油气田等部门气体输配管道的安全检查以及管道维护和泄漏抢险等。【主要技术指标和特点】外形设计:手推式检测气体:A型:天然气,液化石油气B型:人工煤气灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm 1~100%LEL时,优于1%LEL探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)预热时间:10s响应时间:小于10s电 池:9.6v可充电锂离子电池充电时间:不小于4H待机时间:大于8H工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)环境风速:小于2m/s气体流量:1L/min显 示:液晶显示(带背光)尺 寸:1100 mm×230 mm×280mm重 量:6.7kg【其它配件】充电器、滤纸、装箱文件【检测原理及方法】当含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会迅速变大(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出一电压信号,经电路放大后送到显示部分,并产生报警信号。

  • SL-808埋地管道泄漏检测仪的检测原理

    SL-808[url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42]埋地管道泄漏检测仪[/url]的检测原理是:当地下输气管道发生腐蚀性穿孔、断裂必然产生气体的微量泄漏,在地面沟井、下水道等处缓慢扩散。检漏仪将含有可燃气体的空气,通过气泵送到传感器时,检测元件的阻值会随气体浓度迅速变化(其阻值变化的大小跟气体的浓度成正比),同时输出电压信号,经电路放大,单片机处理后送到显示部分,并产生随浓度变化的报警信号。 主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg

  • 如何防止漏检或者重复检测呢?

    实验室有多个小组,气相色谱、液相色谱、理化分析、光谱分析组。有时送检样品的检测指标由多个小组负责完成,尤其是一遇到样品量大的时候,忙得不亦乐乎时,常常会碰到漏检或者重复检测的现象,你们遇到过没有?如何防止漏检或者重复检测呢?有什么好的办法吗?

  • 管道泄漏检测仪的探测方法

    [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#666666]管道泄漏检测仪[/color][/url]的探测方法1、 管道位置探测及增益调节  探测人员将探头插头插入探管仪接收机插座,打开接收机,调节增益,通过↑ ↓ 键灵敏度高低的调节,使表头显示有一定的静态信号,如果在发射机附近信号太强,增益已调到最低时,信号仍然很强,就需降低发射机功率。  选择峰值法探测时,将探头平行于大地,以发射机接线点为圆心,10-20M 为半径做环形探测,当接收机收到由小变大,再由大变小的信号时,示值达到T=1000时,在此调节增益继续做环形探查,接收机有小—大—小的变化信号,最大点即为管线位置。  选择零值法探测时,将探头垂直于大地平面,调节增益,围绕发射机接线点10-20m做环形探测时,接收信号有大—小—大的变化时,小点即为管线位置。  2、 管道走向的探测  管线走向的探测有如下几种方法:  (1)两点一线法:管道位置探出以后,发射机接线点与管线信号定位点的连线即为管线的走向。  (2)探头转向法:管道位置探出以后,探测人员以此位置为中心,将探头角度转到探杆平行一致,然后以此点做平面环形探查,探头转到音响示值最小的角度就是管道走向。  (3)一步一扫法:此法采用最小法探测,每探到一处最小点,向前进一步,站于其上,再探出一最小点,再向前进一步,站于其上,如此循环多次,最后将一个个最小点连线就是管线的走向,因此也称多点连线法。此法对管道拐弯处和管道伸缩弯铺设地段比较适用。  在管道位置探出以后,进行管线常规探查,可以采用两种方法:零值法和峰值法。选用零值法探测时,一边探测前进,一边作S形摆动探头,以观察两边示值是否对称分布。不对称时,探测人员向音响示值小的一边移动,以保持始终在目标管线的正上方。。  选用峰值法探测时,探头与探杆垂直且平行于大地地平面并与管线走向成90°,此时在管线正上方收到的信号最强。  用峰值法探测时,接收机在增益调节的灵敏度显示数值宜在T=300-800左右,便于在探测时观察沿线管道上的情况异常。各种现象均会通过数值的变化反应出来:防腐层完好的管道衰弱缓慢;防腐层差劣的管道衰减速度很快,需频繁提高增益以补偿衰耗值;分支处突然衰减;拐弯处信号消失,需回走五步,作环形探查;破损处的前后也因破损的大小不同而有明显大小不同的变化;管道上的阀门、卡子、焊瘤也均有不同程度的变化。

  • 气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    气泡泄漏检测方法的特点以及压力衰减法检漏新技术

    [color=#ff0000]摘要:针对传统的气泡法检漏技术,本文详细介绍了气泡法的基本原理、气泡法中的两种标准方法——加压法和真空法以及对应的标准规范,并对这两种气泡法进行了对比分析。本文还对气泡法的技术特点进行了分析,指出了气泡法检漏技术的局限性,由此引出和介绍了更先进的自动化高精度的检漏测试技术——压力衰减法。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000][b]1. 气泡泄漏检测方法概述[/b][/color][/size] 气泡泄漏检测(bubble leak test)一般简称为气泡排放检测(bubble emission test)、浸没泄漏检测(submersion leak test)、水下浸没泄漏检测(underwater immersion leak test)或“浸泡检测(dunking test)”,是一种通过排放气泡来检测和定位被测物泄漏的试验方法。 如图1所示,气泡捡漏法的基本原理是设法使浸泡在水介质中的被检对象内外产生压力差,如果存在泄漏,则高压气体通过泄漏点向低压流动,在低压侧可以观察到泄漏气体在水中产生的气泡,由此来检测泄漏,具有操作简便、快捷和低成本的特点。[align=center][img=气泡泄漏检测基本原理图,500,343]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172050596927_5663_3221506_3.jpg!w690x474.jpg[/img][/align][align=center][color=#ff0000]图1 气泡泄漏检测方法基本原理[/color][/align] 气泡泄漏检测方法的灵敏度受压力差、加压气体和起泡溶液的影响。目前气泡泄漏检测方法主要依据以下两种技术和相应方法: (1)加压技术:给被检对象内部直接用气体加压,在被检对象外部直接施加起泡溶液或将被检对象直接浸入溶液,根据泄漏气体通过液体时形成的气泡,确定被检对象是否泄漏及漏孔位置。相应标准为 ASTM F2096“通过内部加压检测医用包装严重泄漏的标准试验方法”。 (2)真空技术,适用于检测时不能直接加压设备的泄漏检测方法。在被检设备壳体局部区域施加起泡溶液,然后通过真空罩使这一局部区域两侧形成一定的压力差,如有泄漏发生,则会在压力低的一侧产生气泡,从而可以确定泄漏产生的部位。相应标准为 ASTM D3078“通过气泡排放测定软包装渗漏的标准渗漏试验方法”。 国家标准 GB∕T 34637“无损检测 气泡泄漏检测方法”将上述两种方法进行了汇总,对于刚性容器的检漏也有相应标准 ASTM D4991"用真空法测试空刚性容器泄漏的标准试验方法“,但基本原理都相同。本文将对这种气泡泄漏检测方法进行分析,介绍相应的特点和局限性,由此引出后续将介绍的目前气体泄漏检测新技术。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 两种气泡法检漏装置简介[/color][/size][/b] 依据上述气泡法的测试系统是一种能够检测、定位和一定程度上量化气泡排放泄漏的装置,检漏装置主要由两部分组成。第一个组件是一个在被检对象内外之间产生压力差的装置,该压力差将开始驱使对象的内部气体通过泄漏路径从较高压力(对象内部)流向较低压力(对象外部)。这种压差的形成通过两种方式实现: (1)通过插入或连接压力探针(加压管线)进行内部加压。这意味着内部压力大于环境空气压力。 (2)通过将被检对象放置在真空室中来抽真空。这意味着对象内部的压力是大气环境压力,而对象外部的压力小于环境压力。 检漏装置的第二个组成部分是浸没液体介质。这种介质(在大多数情况下是水)将使操作者能够检测到从泄漏的被检对象中发出的气泡。浸没液体介质有时可以是油、酸浴或其他液体物质,该液体主要是充当能够视觉检测气泡的介质。[color=#ff0000] (1)采用内部加压技术的检漏装置(ASTM F2096)[/color] 在采用加压技术的检漏装置中,对于柔性被检对象的检漏,理想方法是通过插入皮托管式静态探针对被检对象进行内部加压,或直接通过刚性被检对象的管路和接口进行内部加压,如图2所示。该装置需要一个压力控制系统,该系统由压力源、高精度压力控制器和压力计组成,可实现较宽范围的精确压力控制以满足柔性和刚性被检对象的加压捡漏需求。 对于柔性被检对象,内部加压方法有时需要静态探针刺穿被检对象,以便进行内部加压。内部加压方式可以更好地控制压力,处理被检对象,如在测试过程中转动或旋转袋子。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法加压检漏装置结构示意图,600,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051374796_2780_3221506_3.jpg!w690x407.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图2 气泡法内部加压检漏装置结构示意图[/color][/align][color=#ff0000] (2)采用外部真空技术的检漏装置(ASTM D3078)[/color] 在采用外部真空技术的检漏装置中,最理想的是丙烯酸塑料(亚克力)材料制成的真空室,如图3所示。因为丙烯酸塑料是透明的,能够在测试过程中看到漏气过程的全貌。就检测准确性而言,它也是最具成本效益和最划算的。[align=center][color=#ff0000][img=气泡法检漏装置亚力克真空箱,450,526]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172051518809_7707_3221506_3.jpg!w609x713.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]图3 气泡法外部真空检漏装置[/color][/align] 该真空室必须与真空泵连接,该真空泵可以是旋转叶片泵或文丘里泵。旋转叶片泵由电力驱动,将产生更高的真空,并且不需要加压供气来运行。另一方面,文丘里泵不需要电力,将产生较低的真空,且需要压缩空气源。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 两种气泡检漏法的对比分析[/color][/size][/b] 对于上述内部加压和外部真空这两种气泡检漏法在实际应用中的选择,往往并没有明确的答案。选择哪一种气泡检漏法要根据被测对象的具体情况而定。表1列出了两种检漏方法对比。[align=center][color=#ff0000][img=两种气泡法检漏技术对比,690,209]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172052182542_7313_3221506_3.jpg!w690x209.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#ff0000]表1 两种气泡法检漏技术对比[/color][/align] 当涉及到标准测试方法指导文件时,方法会有所不同。外部真空法和内部加压法分别以ASTM D3078和F2096为依据。外部真空法需要真空源,如采用真空泵或压力驱动的文丘里泵,内部压力法需要压力源和压力调节设备,不要求在真空法泄漏测试期间刺穿被检对象,而内部加压法则需要用探针刺穿样品以充入空气。在真空室内进行测试时,不能旋转或处理样品,这可以通过内部加压方法来实现。另外,加压法的压差更高、压力控制更好和更精确,因为可以更精确地控制压力。真空系统更复杂,因为内部腔室是气密和密封的,以便能够抽真空,且压差较小。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 气泡法检漏特点分析[/color][/size][/b] 通过上述对气泡法检漏装置的介绍和对比,概括地说,气泡法检漏测试有如下特点优点。 (1)经济且有效的密封性能测试:涉及到产品的密封性能测试评价,没有比水浸气泡法泄漏测试更好的方法了,而事实上,比气泡法更好的方法要贵一两个数量级。 (2)简单易行的泄漏测试:将测试样品放入水浴中,抽真空或加压,寻找气泡,这是一种非常简单的检测和定位泄漏的方法。这在实际应用中非常便利,操作人员不需要太多的技术培训就可以进行检漏测试。 (3)泄漏小袋和包装的实际测试:所有需要仅是一个丙烯酸塑料箱和一个真空泵来进行检漏测试,对于大多数商业和医疗包装来说,测试的准确性也相当不错。 (4)包装泄漏的视觉检测和定位:泄漏可以在几秒钟内可通过视觉进行检测和定位。 (5)快速样品制备:许多被测样品无需太多准备,这意味着测试流程可以非常顺利地进行。 (6)通用测试方法:气泡泄漏测试可用于各种形状和大小的被测对象。 气泡法作为一种最传统的检漏技术,仍然在众多领域得到应用。然后根据研究表明,当结果依赖于人工视觉检查时,近30%的泄漏被遗漏,且通常检测效率和灵敏度低,需要操作人员目视识别泄漏。其面临的挑战主要包括: (1)如不加精密的真空压力控制,难以保持一致的测试条件。 (2)水很容易被污染。 (3)粘性物质可以掩盖测试过程中的泄漏。 (4)由于测试时间长、测试后清洗和干燥被检对象。 (5)对于较大尺寸的被检对象,大型水箱和吊装装置会占用场地和空间。 气泡法检漏测试的具体缺点是: (1)破坏性测试:即使包装的内部没有被水损坏或破坏,气泡法泄漏试验也被认为是破坏性试验,皮托管式静压探头的插入会在包装上造成一个穿孔。 (2)主观泄漏检测方法:气泡排放需要测试人员的参与,这给测试方法带来了主观性。测试操作员必须参与测试,否则可能会出现问题。 (3)密封被检对象的制备和处理:必须清洁被检对象,并为泄漏试验做好准备。此外,有些人可能不喜欢处理潮湿对象所带来的不便。 (4)测试程序取决于被检对象:对水敏感的被检对象,如电子设备,可能不适合这种测试方法。泄漏无法量化,没有办法知道泄漏的大小,只能知道泄漏在哪里。[b][size=18px][color=#ff0000]5. 气泡法检漏技术的局限性[/color][/size][/b] 气泡法检漏中产生气泡的唯一原因是因为在被检对象的内部和外部之间存在压力差,气体被从较高压力的环境驱入较低压力的环境,由此所带来的局限性如下: (1)最小可检测漏率 真空泄漏测试专家的共识是气泡法测试的最小可检测泄漏率为每秒0.001标准立方厘米,这意味着在每秒0.001标准立方厘米的漏率下,1立方厘米的泄漏大约需要100秒。 (2)渗透性材料的气泡泄漏试验 气泡泄漏测试不能在可渗透材料上进行,因为气泡泄漏测试开始时,数百个气泡开始从材料中冒出,这将使得定位和精确定位漏洞几乎不可能。 (3)气泡视觉检测的主观性 当我们研究气泡出现的频率和大小时,这种测试方法的主观性也受到质疑。假设在气泡泄漏实验中肉眼可以合理看到的最小气泡直径约为1mm,并假设一个直径为1mm的完美气泡球,因此气泡的体积为0.000524标准立方厘米。这意味着在0.001scc/s的泄漏率下,被检对象每秒钟将放出约2个气泡。 (4)内部真空法导致有限空气滞留 真空法的另一个局限性是,被检对象的起始压力一般是一个大气压,被检对象内部的空气量有限。在检漏过程中被检对象中存在的空气越来越少,因此压力越来越低,这意味着在低空气体积下,没有足够的空气从样品中排出用于适当的检测。 (5)加压法和真空法的不同 最后,如果被检对象已经加压到高压,真空室可能就没有太大的意义。我们这里假设被检对象已经被加压到200psi的绝对压力,然后浸入一个气泡测试槽中。漏率由以下公式得到:[align=center][img=漏率公式,200,67]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/01/202301172053406932_1785_3221506_3.jpg!w294x99.jpg[/img][/align] 式中:Q代表漏率;P1代表试样内部压力;P2代表试样外部压力;R代表气体常数;V代表体积;t代表时间。从公式可以看出,这仅仅意味着压差乘以常数乘以体积随时间的变化决定了漏率大小。为了更直观的说明问题,假设R、V和 t 都是1: 若被检对象已加压到200psi,标准大气环境压力为15psi,那么漏率为200–15=185。 若这个加压对象浸入一个水箱容器并抽真空,压力差将是200psi,即漏率为200–0 = 200。 由此可见漏率测量值只提高了7.5%,这意味着会看到多了7.5%的泡沫。如果被检对象可以采用加压法检漏,那么将具有这种内部加压的对象放入真空气泡泄漏箱就没有多大意义。 另一方面,在真空法检漏中,如果被检对象在15psi的标准大气环境压力下密封,浸入一个水箱容器并抽真空,压力差最大也只能是15psi,即漏率为15–0 = 15。由此可见,压差越大,漏率越大,则可观察到的气泡越明显,说明加压法要比真空法的测量灵敏度更高。[b][size=18px][color=#ff0000]6. 压力衰减法检漏技术[/color][/size][/b] 为了进一步解决上述气泡法检漏中的局限性,在气泡法基础上发展起来的压力衰减法泄漏检测技术逐渐成为当今最常用的方法。它的简单性使其易于自动化并集成到生产和装配过程中。 简而言之,压力衰减法测试是用空气填充被检对象直到达到目标压力,切断气源以隔离压力,并测量该压力在设定时间段内的衰减(损失),任何压力损失都表明存在泄漏。压力衰减法的灵敏度是测试部件尺寸和测试时间的函数,大多数测试都可以相当快速地执行,并获得高度准确的结果,但零件越大,获得准确测试结果所需的周期时间就越长。压力衰减法具体方法包括: (1)压力衰减的dP和dP/dT微分法。 (2)压力衰减的泄漏标准校准法。 (3)压差衰减的dP和dP/dT微分法。 (4)压差衰减的泄漏标准校准法。 (5)体积填充(密封设备)捡漏法。 以上压力衰减法详细内容将在后续文章中进行详细介绍。因为压力衰减法的应用可实现检测自动化,给检漏测试带来以下几方面的改进: (1)自动化泄漏测试节省时间和金钱 在制造过程中自动进行空气泄漏测试可以节省时间、金钱和工时。可自动按照设定确定是否符合泄露标准,一旦出现问题泄漏测试仪将通知生产线操作人员,可更快地发现产品缺陷,最大限度地缩短周转时间。 (2)精确和可重复的精密制造方法 与传统的水浸气泡法相比,自动化空气泄漏测试可提供更高准确度和可重复性的精确结果。 (3)可扩展的自动检漏系统符合您的要求 制造过程中使用的数字泄漏测试系统允许扩大生产规模并提高质量保证测试的速度。多种类型的泄漏测试仪可满足不同的需求,不同方法和规格的自动泄漏测试系统可满足大多数需求。 (4)适用于任何行业制造的自动化泄漏测试方法 随着制造方法变得更加自动化、先进和数字化,生产的各个方面都必须跟上步伐。制造过程中使用的自动泄漏测试是在满足需求的同时认证产品质量的绝佳方式。自动化泄漏测试最大限度地提高了各行业的效率,但在制造业尤其有用,典型应用领域有医疗设备和部件、药物、汽车零部件、航空航天部件、消费品和电子产品、包装等应用。 (5)制造过程中的自动空气泄漏测试创造了更高效的系统 制造过程中使用的自动空气泄漏测试将提高应用系统的整体效率,同时提高最终产品的质量。压力衰减法泄漏测试是非破坏性的,因为它使用干燥的空气来检查缺陷,并且具有较小的物理足迹。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 天然气管道泄漏国产检测仪器

    在现阶段的技术条件支持下,天然气管道是否会发生泄漏问题,不但与天然气管道自身质量相关,同时也与周边环境有着显著的相关性关系。  1.天然气管道常出现泄漏的区域结合实践工作经验来看,天然气管道比较常出现泄漏的区域有以下几个方面:  (1)连接部位;(2)冲刷部位;(3)填料部位。  由于天然气管道所敷设区域为盐碱地地区,腐蚀问题极为严重,因此若无法及时做好对天然气管道耐腐蚀处理工作,则极有可能引发部分高腐蚀区域出现严重的天然气泄漏问题。同时,从管理的角度上来说,虽然对天然气管道沿线的动态监督与管理做的很不错,但是还有发生“打孔盗气”的问题,不但造成了经济利益的损失,同时也潜在大量的安全隐患。  2.天然气泄漏的原因  进一步从理论角度上分析,会导致上述区域出现天然气泄漏问题的原因还表现在:  由于天然气管道密封垫片压紧力不足,导致法兰结合面上出现粗糙度失衡的问题,最终导致法兰面与垫片之间的密合度不够,引发天然气的泄漏。多将此种泄漏现象称之为界面泄漏;  在天然气管道密封垫片的内部,由于其内部存在一定的微小间隙,导致压力介质在管道传输过程当中可能会通过此区域,并导致天然气管道出现渗透性的泄漏问题;  受到安装质量因素的影响,导致密封垫片可能出现过度压缩、或者是比压不足的问题,同样会引发天然气管道表现出不同程度上的泄漏问题。  [url=http://www.dscr.com.cn/list.asp?classid=42][color=#333333]埋地管道泄漏检测仪[/color][/url]  埋地管道泄漏检测仪采用伸缩式设计,功能一体化。具有质量轻,操作简便的特点;采用了军品锂电池,快速智能充电,无需人工控制;采用大规格集成电路,LCD显示,声音报警,电源欠压报警功能;选用进口传感器和进口气泵,具有抗干扰、耐低温和稳定性、灵敏度高,选择性好,无需钻孔,直接地面检测埋地管道的泄漏点;报警声音随气体浓度变化而变化,操作人员无需观察显示部分,提高了工作效率。  主要技术指标和特点  外形设计:手持,伸缩式  检测气体:A型:天然气,液化石油气  B型:人工煤气  灵敏度:0~1000ppm,优于50ppm  1~100%LEL时,优于1%LEL  探测范围:0~1000ppm,1~100%LEL(自动)  预热时间:10s  响应时间:小于10s  电 池:9.6V可充电锂离子电池  充电时间:不小于4H  待机时间:大于8H  工作条件:温度:-10~60摄氏度 相对湿度:小于95%(无结露)  环境风速:小于2m/s  气体流量:1L/min  显 示:液晶显示(带背光)  尺 寸:165 mm×155 mm×68 mm  重 量:1.1kg

  • 天然气泄漏检测仪

    采购可以检测厂房内的天然气管道和管件等是否存在天然气泄漏,仪器为手持,可以在各厂房内进行巡检。请提供厂家信息。联系人13961137659 王

  • 液氮罐如何应对长期储存中的渗漏问题

    液氮罐在长期储存过程中可能会出现渗漏问题,这不仅会影响储存效果,还可能造成安全隐患。如何有效解决液氮罐渗漏问题,确保储存的安全和可靠性呢?以下是针对液氮罐长期储存中的渗漏问题的解决方案:  定期检查和维护  定期检查液氮罐的密封性能是预防渗漏问题的有效手段。通过定期检查,可以及时发现罐体表面的损伤或腐蚀,以及接口处的松动或磨损情况。对于发现的问题,应立即进行维修或更换,以确保密封性能不受影响。  使用高质量密封件  选择高质量的密封件对于预防液氮罐渗漏至关重要。优质的密封件具有良好的耐高低温性能和优异的密封性能,可以有效防止气体或液体的泄漏。在更换密封件时,应选择符合标准要求的产品,并确保正确安装,以充分发挥其密封效果。  控制使用环境  液氮罐的使用环境对其密封性能和稳定性有重要影响。避免罐体长时间暴露在极端温度或潮湿环境下,可以减少罐体表面的腐蚀和损伤,从而延长其使用寿命。同时,定期清洁罐体表面,保持干燥清洁的使用环境,有助于减少密封件的磨损和老化,提高密封性能。  注意操作规范  操作规范是预防液氮罐渗漏问题的关键。操作人员应接受专业培训,了解液氮罐的使用原理和操作规程,严格按照操作手册执行操作步骤,避免因操作失误导致的罐体损坏或密封件松动。另外,应定期对操作人员进行安全培训和考核,提高其安全意识和操作技能,减少因人为因素引起的渗漏风险。  采取防护措施  除了以上措施外,还可以采取一些防护措施来应对[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮罐[/url]的渗漏问题。例如,在液氮罐周围设置泄漏报警装置,及时发现并处理罐体的渗漏情况 或者在罐体表面涂覆防腐涂层,增强其抗腐蚀能力。这些防护措施可以作为补充手段,提高液氮罐长期储存过程中的安全性和可靠性。

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    超音波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体,而是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流,会有超音波的波段的部份,使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。用超音波检测仪泄漏检测系统扫瞄,可从耳机听到泄漏声或看到数位信号的变动。越接近泄漏点,越明显。若现场环境吵杂,可用橡皮管缩小接收区和遮蔽拮抗超音波。 另外超音波检测仪泄漏检测系统的频率调整能力也使得背景噪音干扰减少。可检查气压系统,测试电信公司所用的压力电缆等。桶槽、管路、及软管都可借加压而检测。以及真空系统,涡流排气,柴油引擎燃料吸入系统,真空舱,船舶舱间,水密门,材料处理系统,压力容器及管道的内外气液泄漏等。

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    二手液氮罐为什么会出现渗漏现象?

    液氮罐作为一种重要的低温储存设备,在科研、生物医药领域有着广泛的应用。然而,对于二手液氮罐来说,渗漏现象一直是一个困扰用户的问题。究其原因,渗漏现象可能涉及多个方面,包括液氮罐的材质、制造工艺、使用环境等。  液氮罐的材质与渗漏  [url=http://www.cnpetjy.com/]液氮罐[/url]通常由不锈钢或铝合金等材料制成。然而,由于使用年限、制造工艺等因素,二手液氮罐往往存在着一定程度的材料老化和磨损。在实际使用过程中,这些老化和磨损可能导致液氮罐的密封性能下降,从而产生渗漏现象。据统计,超过60%的二手液氮罐渗漏问题与材料老化有关。  制造工艺对渗漏的影响  除了材质本身,液氮罐的制造工艺也对其渗漏性能有着直接的影响。例如,焊接工艺的不规范可能导致焊接部位存在微小裂纹或气孔,从而影响液氮罐的密封性能。此外,表面处理不当也可能导致液氮罐产生腐蚀,进而影响其密封性能。据研究显示,超过30%的二手液氮罐渗漏问题与制造工艺不当有关。[img=液氮罐,675,477]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401041405476708_1552_3312634_3.jpg!w675x477.jpg[/img]  使用环境对液氮罐的影响  除了材质和制造工艺,使用环境也是影响液氮罐渗漏的重要因素。例如,长期暴露于潮湿环境中的液氮罐容易发生腐蚀,从而导致密封性能下降。此外,在使用过程中对液氮罐的维护保养不当也可能加速其老化和磨损,进而导致渗漏问题的产生。如何预防和解决液氮罐渗漏问题?  针对液氮罐渗漏问题,首先需要加强对二手液氮罐的检测和评估。通过非破坏性检测技术,可以及时发现液氮罐的隐患,从而采取相应的修复措施。其次,在使用过程中,需要注意定期对液氮罐进行维护保养,避免使用环境对其造成不必要的损坏。此外,选择正规的二手液氮罐供应商,购买经过严格检测和维修的产品,也是预防渗漏问题的有效途径。[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]

  • 高智能食品安全检测仪有哪些优势

    高智能食品安全检测仪有哪些优势

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312141017516444_2349_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]  高智能食品安全检测仪是一种先进的设备,用于快速、准确地检测食品中的有害物质和污染物。以下是高智能食品安全检测仪的一些优势:  1. 快速检测:高智能食品安全检测仪采用先进的检测技术,可以在短时间内完成对食品样品的检测。这使得食品生产商、监管机构和消费者能够更快地了解食品的质量和安全性。  2. 准确性高:高智能食品安全检测仪采用高精度的检测技术,可以准确地检测出食品中的有害物质和污染物。这有助于确保食品的质量和安全性,并减少误报和漏报的可能性。  3. 自动化程度高:高智能食品安全检测仪具有高度的自动化程度,可以自动完成样品的制备、检测和数据分析等过程。这大大减少了人工操作和误差,并提高了检测的效率。  4. 多功能性:高智能食品安全检测仪可以检测多种有害物质和污染物,如农药残留、重金属、微生物等。这使得该设备能够适应不同类型和种类的食品检测需求。  5. 易于操作:高智能食品安全检测仪具有简单的操作界面和指导功能,使得非专业人员也可以轻松使用该设备。这有助于扩大设备的适用范围,并提高其在食品行业中的普及率。  6. 便携性强:高智能食品安全检测仪通常采用便携式设计,方便携带和移动。这使得该设备可以在不同的地点和环境下进行检测,如田间、市场、超市等。  7. 数据共享:高智能食品安全检测仪可以与计算机或移动设备连接,实现数据的共享和传输。这有助于监管机构和消费者更好地了解食品的质量和安全性,并促进信息的透明化和公开化。  总之,高智能食品安全检测仪具有快速、准确、自动化、多功能、易于操作、便携性强和数据共享等优势,为食品行业提供了更加高效、便捷和可靠的检测手段。随着科技的不断发展和进步,高智能食品安全检测仪将在未来的食品安全保障工作中发挥更加重要的作用。  ?

  • 微生物检测仪的优势

    微生物检测仪的优势

    [size=16px]  微生物检测仪的优势  微生物检测仪的优势主要包括以下几个方面:  快速高效:微生物检测仪能够在短时间内提供准确的检测结果,相较于传统的微生物检测方法,大大缩短了检测时间。这种快速高效的特性使得微生物检测仪在食品、医疗、环境监测等领域具有广泛的应用前景。  准确可靠:微生物检测仪采用先进的检测技术和方法,如荧光光谱技术、电化学技术等,能够提供准确可靠的检测结果。这有助于减少误报和漏检,提高检测结果的准确性和可靠性。  自动化程度高:许多微生物检测仪具有自动化进样、数据处理和分析等功能,减少了人工干预和操作错误的可能性。同时,仪器还配备了智能化的操作系统和软件,使得操作更加简便、直观。  多功能性:微生物检测仪可以检测多种微生物,包括细菌、真菌、病毒等,并且可以同时检测多个样品。这种多功能性使得微生物检测仪能够满足不同领域和场景的检测需求。  便携性强:一些微生物检测仪采用便携式设计,方便携带和移动,适用于现场检测和快速筛查。这种便携性使得微生物检测仪能够在各种环境下进行实时监测和检测。  成本效益高:微生物检测仪通常具有较高的性价比和较低的运行成本,相较于传统的微生物检测方法,其成本效益更高。这使得微生物检测仪在中小型企业和实验室等场合具有广泛的应用前景。  综上所述,微生物检测仪具有快速高效、准确可靠、自动化程度高、多功能性、便携性强和成本效益高等优势,对于提高食品安全水平、环境监测、医疗诊断等领域的检测效率和质量具有重要意义。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271015362374_9638_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 防腐层探测检漏仪检测长输管道

    长输管道敷设施工在完成焊接、防腐、下沟回填作业之后,还要进行管线水压试验。管线试压直接影响管线投产、质量评定竣工验收,管道工程的业主、旋工方、监理方都很关心这道工序。若在试压过程中压力稳不住又难以确定漏点所在处,施工单位通常采用重新分段试压再开挖的方法寻找管线渗漏点,有时要投入很大的力量并需要较长的时间,经济损失也很大。为了有效解决这个问题,运用国产地下[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=248]管道防腐层检漏仪[/url]寻找长输管线水压试验的渗漏点,可以取得良好的效果。  (一)发射机的使用  1、发射机接线地点的选择  找出被测管道裸露在地面或可以连接的地方,(一般可以从调压箱,楼前进户管,阀门井,长输管道从测试桩施加信号)取出磁铁,将磁铁与防腐层管道裸露在外的金属部分紧密连接在一起。  找出裸露在外的管道 小锉刀清除表面锈迹 磁铁连接处  *尽量避开多支路的中心点,如计量站,联合站,集输站这些四面八达的管网,会使信号很快的衰减,除掉上面的防腐层和锈迹。  2、发射机接地方式的选择  接地棒一般打在跟管道垂直方向5-10米外的地方,跟管道成垂直方向。  接地棒插入地下  接地线下方的管道感应到很强的信号,会被误判为目标管线,增加探测难度。  3、发射机的连接  取出发射机,连接好输出线,将输出线红色鱼夹连接到磁铁上,将输出线另一端红色\式插头跟接地线上的黑色的式插头连接起来,接地线另一端的黑色鱼夹连接到接地棒上。  4、发射机的调节  打开发射机,观察面板上的参数(功率W)(电压V)(电流MA)(电阻Ω)。通过↑ ↓键调节并查看这些参数,使之阻抗匹配。发射机调好后,便可以进行探测和检漏。  如不匹配工作指示灯发暗或不亮,则需要重新调节,一般发射机的功率,控制在5-10W之间,可根据现场情况来调节发射功率,增大或减小功率。  (二)探管仪的使用  1、探管仪的调节  将探头与探管仪连接好,(未连接不开机),打开接收机 通过↑ ↓键来调节增益的高低。  探杆与探管仪连接  探管仪  当发射机的信号太强,增益已经调到最低信号任然显示1000或1的时候,则必须降低发射机的功率,或通过移动接地棒的位置来解决。  2、 管道定位探测方法  2.1 峰值法:用峰值法(极大值),探头平行于大地,与管线的走向保持垂直探测。  以发射机接线点为圆心,10-20m 为半径做环形探测,边走边转动探头角度,当接收机收到由小变大的信号时,接收机表头数值有小—大—小的变化信号,最大点即为管线位置。  最大值法(示意图)  2.2零值法:选择零值法(极小值)探测时,将探头垂直于大地平面,围绕发射机接线点10m-20m做环形探测时,接收信号将有大—小—大的变化,小点即为管线位置。  3、管道深度探测方式  探管仪测试:一般用45度法。  45度法:管位探到后在正上方做一记号A,将探头转到45度的地方,与管道走向垂直方向移动,当信号最小时再做一记号B,A和B之间的距离即为管到中心到地面的深度。  检漏的方式  常用检测方法:人体电容法  1、 检漏仪的连接  将检漏线跟仪器连接,由两名检测人员各持检漏线一个检漏环,必须与人体紧密接触,保持3-5米 的距离。  检漏线连接处  检漏环跟人体紧密接触  检漏员之间保持3—5米的距离  (注:检漏线绷直尽量不要拖地,检漏员不能穿绝缘鞋)  2、检测仪的调节  打开检漏仪,通过↑ ↓键调节增益,保持表头读数有0-50左右的静态信号。  静态信号在0-50之间  3、检漏的方式  检测时,必须有一个人走在管道正上方,(横向,纵向都可以)。当检漏人员走到破损点处时,检漏仪的声音和表头数值会增大,在漏点的正上方最大。  当破损点较大时,表头读数可能显示为“1”此时应降低增益使显示有读数可比较。  上述检漏方法被称为“人体电容法”,即以人体作为检漏仪的感应元件去寻找发射机发出的信号,正常时信号平稳。当检漏员走到漏点时,由于电流突变,信号也随之变化,喇叭声响和表头指针都有增大显示。为了使漏点处的信号变化更加明显而易于接收和识别,检漏人员在工作中总结以往经验采取了一系列有效的措施。  对检漏仪的操作一定要准确无误,F1-T检漏仪是国内常用的检漏仪器,是长输管道运营单位常备的仪器之一,管道阴级保护人员都能操作。使用地下管道防腐层检漏仪寻找水压试验的渗漏点,首要一条就是操作者必须熟练掌握仪器的操作方法,而且对讯号的判别要有足够的经验。

  • 高智能食品安全检测仪有什么用

    高智能食品安全检测仪有什么用

    山东云唐高智能食品安全检测仪是一种现代化的设备,它利用先进的技术和方法来检测食品中的各种有害物质、质量特性和安全性。这些仪器在食品行业和食品安全监管方面发挥了重要作用,具有以下用途:  食品成分分析: 高智能食品安全检测仪可以分析食品的成分,包括营养成分、添加剂、防腐剂和其他化学成分,以确保其符合法规和标准。  食品质量控制: 它们可用于监测食品的质量特性,如颜色、质地、味道、水分含量等,以确保食品的一致性和品质。  食品安全检测: 这些仪器可以检测食品中的有害物质,如细菌、寄生虫、农药残留、重金属、毒素和过敏原,以确保食品安全。  食品真伪检测: 用于检测食品中的伪劣产品和欺诈行为,例如检测食品中的掺假成分或标签上的不实陈述。  食品追溯: 通过记录和跟踪食品的来源和流向,帮助追溯受污染或有安全问题的食品,以便及时采取措施。  新食品研发: 高智能食品安全检测仪可用于研发新食品或改良现有食品的配方和特性,以满足不同的市场需求。  食品包装检测: 可用于检测食品包装材料的安全性和保鲜性能,确保包装不会对食品质量产生负面影响。  食品贮存和运输监控: 用于监测食品在贮存和运输过程中的温度、湿度和其他环境因素,以确保食品在整个供应链中的安全性和品质。  食品品牌保护: 用于维护食品品牌的声誉,通过持续的质量和安全性检测,确保消费者信任。  法规遵从: 帮助食品制造商和监管机构遵守国家和国际的食品安全法规和标准。  总之,高智能食品安全检测仪在确保食品质量、安全和合规性方面起着关键作用,有助于提供给消费者更加安全和高质量的食品。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309111038183455_7056_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img]

  • 燃料电池汽车氢系统氢气泄漏检测传感器

    根据《中国氢能源及燃料电池产业白皮书》,氢能将成为中国能源体系重要组成部分,2050年能源体系中占比约10%,氢气需求量达6000万吨,加氢站10000座以上,氢燃料汽车产量达500万辆/年,行业发展前景广阔。截至2020年底,全球氢燃料电池汽车保有量为32535辆,同比增长38%,韩国保有量达10906辆,位居全球第一,美国为8931辆,我国氢燃料电池汽车保有量为7352辆排第三。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/09/QQ图片20220907092340.png][img=QQ图片20220907092340,447,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2022/09/QQ图片20220907092340-447x300.png[/img][/url]氢燃料电池汽车是利用氢气和氧气的电化学反应产生电能驱动汽车,产物只有水,具有无污染、动力性能高、充气时间短和续驶里程长等优点。基于这些优点,氢燃料电池汽车正在成为各国政府和企业重点布局和探索的未来绿色产业,也是发展新能源汽车的重要技术路线之一。氢燃料电池汽车的核心为燃料电池发动机系统,关系着整车运行的安全性,对燃料电池汽车是否具备成熟、可靠的性能表现具有重要影响。燃料电池发动机主要部件包括电堆、发动机控制器、氢气供给系统、空气供给系统等。燃料电池系统是氢燃料电池汽车的核心单元,存在结构复杂、性能要求高、运行环境恶劣和动态响应能力差等,难免出现各种故障和失效。而氢气具有无色无味、极易燃烧等特性,需要重点关注对于氢气泄漏故障的准确诊断,以免发生严重安全事故。工采网推出了一款专门针对燃料电池系统氢气泄漏检测的传感器TGS6812,该传感器性可靠性好、性价比高,是氢燃料电池H2泄漏检测的好帮手。[img=日本figaro 催化燃烧式可燃气体传感器,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0161206/58466d62d3342.JPG[/img][b]一、催化燃烧式可燃气体传感器TGS6812描述:[/b]TGS6812-D00是催化燃烧式的可燃气体传感器,可以检测100%LEL水平的氢气,此传感器具有精度高,耐久性与稳定性好,快速响应、线性输出的特点,不仅可监测氢气,还可以用于检测甲烷与LP气体。这对于固定式燃料电池将氢气作为可燃气体时的泄漏检测是个非常优秀的方案。TGS6812-D00的盖帽内有吸附剂,对有机蒸汽的交叉灵敏度很低。此外,此传感器对硅化合物的耐受性更佳,更适应恶劣环境。[b]二、催化燃烧式可燃气体传感器TGS6812特点:[/b]* 线性输出* 使用寿命长* 对酒精灵敏度低* 对氢气、甲烷与LP等物质有较高灵敏度[b]三、催化燃烧式可燃气体传感器TGS6812应用:[/b]* 用于监测燃料电池的氢气与可燃气体泄漏* 工业、商用上的可燃气体泄漏检测

  • 肉类综合检测仪的优缺点有哪些

    肉类综合检测仪的优缺点有哪些

    [size=16px]  肉类综合检测仪的优缺点有哪些  肉类综合检测仪是一种用于肉类检测的仪器,它可以对肉类样品进行全面的检测和分析。以下是一些可能的优缺点:  优点:  快速检测:肉类综合检测仪通常具有快速检测的能力,可以快速得出检测结果,提高检测效率。  准确度高:肉类综合检测仪采用先进的检测技术,可以准确地检测出肉类中的各种成分和有害物质,避免误判和漏检。  自动化程度高:肉类综合检测仪通常具有较高的自动化程度,可以自动完成样品的处理和检测,减少人为误差和操作时间。  多功能性强:肉类综合检测仪可以检测肉类的多种指标,如营养成分、脂肪含量、水分含量等,具有很强的功能性。  便携式设计:一些肉类综合检测仪采用便携式设计,方便携带和使用,可以随时随地进行肉类检测。  缺点:  价格较高:肉类综合检测仪的价格通常较高,可能是一些小型企业和个人的负担。  需要专业操作:肉类综合检测仪需要专业人员进行操作和维护,使用门槛较高。  局限性:肉类综合检测仪只能检测特定的肉类样品,对于其他食品的检测可能不适用。  需要校准和维护:肉类综合检测仪需要定期进行校准和维护,以确保检测结果的准确性和可靠性。  总体而言,肉类综合检测仪具有快速、准确、多功能等优点,但也存在价格高、操作复杂等缺点。选择和使用肉类综合检测仪需要根据实际情况进行综合考虑。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401120920187890_6619_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 【求购】采购氧气检测仪器、射线测定仪器

    我们单位近期采购如下仪器:1、空气中氧气含量检测0-100%氧气或0-30%氧气,便携式一台,5万元以内。2、便携式β射线检测仪,测定环境渗漏率,一台,4万元以内。3、在线式β射线检测仪,测定环境渗漏率,每台5万元以内。明天需上报,急!急!急!!![em33]

  • 【分享】超音波检测仪在设备预防保养中的应用-1

    一般人平均可接收到音波的门槛是16,500Hz。虽然有些人可听到约21,000Hz,但超音波通常是指频率 高过20,000Hz的波段。因为超音波是高频的,所以是短波。性质不 同于可听到的音波或低频音波。低频音波比高频音波需要较少的声音能量 来通过相同的距离。超音波探测仪所用的超音波技术通常是指空测(Air-borne)超音波。 超音波实际上是由所有形式的摩擦所组成的。例 如将姆指与食指互相摩擦,就会产生超音波范围内的信号。虽然可能会隐约地听到这个摩擦声,但是使用超音波探测仪却会听到极响亮 的声音。会听到极响的声音是因为超音波探测仪将超音波信号转到可听音范围并加以放大。因为超音波是相当低的振幅,所以放大是很重要的性能。 虽然大部份运转中的设备都 会溢射出明显的可听音,然而在溢射的音波中,超音波最重要。在预防保养中有人会由简单的听音以决定轴承损坏。但在超音波范围内的变化常常会因为无法被接收到而忽略 。当轴承在可听音的范围听起来是损坏时,已经需要立 刻换修了 。超音波提供可预测的侦断能力 。当超音波范围内的音波开始改变时,仍有时间来计划适当的维修。 在测漏 方面,超音波提供快且正确的方法来定位微小及粗大的泄漏 。因为超音波是短波,所以在泄漏 端可以清楚、大声地接收到泄漏 的超音波成份。在噪杂的工厂,超音波的特性使其更 为明显有用。大部份工厂的声音会盖掉泄漏 的低频成份,使得无法使用可听音检查。因超音波探测仪对于低频声无反应,只听泄漏 的超音波成份,所以借由扫瞄测试区,使用者可以快速找出泄漏 源。 压缩空气泄漏检测       压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一;同时泄露会造成系统压力降低,甚至造成执行机构动作迟缓或拒动;也会造成空压机负荷增大,浪费10-15%的电能,缩短空压机电机寿命。因此,压缩空气系统均需定期(每年至少3-4次)进行检查,及时发现泄露并维修。而泄漏气体无色无味,泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到,给人们检测带来困难。U-SDT超音波170型设备状态巡检仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏,将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音,通过耳麦进行泄漏监听。使泄漏检测工作简单易行,即使在最吵闹的工业环境下也能检测出来,从而为您节约大量资金。轴承状态监测           摩擦力监测直接表明设备的相对健康状况,使用超声检测仪跟踪高频摩擦力,可及时获知设备的润滑状态和其它机械部件(轴承、齿轮、耦合器、泵叶轮)的运行状态信息。定期检测,作为预测性维修组成部分,大大先于低频检测仪器发现故障。提前故障报警、合理计划、大大节省突发事件带来的维护费用。利用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪测量数据,然后下载至电脑,进行状态跟踪和报警监测。同时可以通过选择一个非接触温度测量探头或接触式温度测量模块,检测温度参数,有助于综合诊断结果的精确性。润滑状况监测           AVM-声学振动监测跟踪高频轴承能量,以决定正确的润滑间隔,并预测轴承何时进入它的第一个磨损阶段。过多的给电机注油会导致润滑剂挤入绕组线圈,引起短路和更严重的破坏。润滑条件下,轴承给转动机械的生命周期带来负面影响。那么,你如何能让它操作适中呢?U-SDT超音波170型设备状态巡检仪会你实时掌握加多少润滑油适中。  当相对于基准数据的增加量超过8dBuV,表明轴承需要润滑。加油过程中采用接触式探头,在轴承润滑过程中通过声振动监测可以确保合适的润滑量,防止润滑油过度。蒸汽却水器检查            不断上升的能源消耗使蒸气却水器成为一种昂贵的设施。最典型的故障是阀门故障,占30~40%。发生故障的阀还提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤。  U-SDT超音波170型设备状态巡检仪就仿佛给检查者一个阀门的“内部视角”,把高频声波噪声翻译成接触源本地化的音频,检查者不会被上下游的环境噪声所干扰。  蒸气却水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头,进一步加强蒸气却水器的检查。阀门和液压系统           系统在线时,阀门内部阻塞或泄漏可以被准确地发现。使用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。U-SDT超音波170型设备状态巡检仪的“接触模式”沿回路采集样本读数。检查员能清楚地确定流动方向,更重要的是故障源,即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡,随着它们从压力侧到达无压侧,它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量,容易在U-SDT超音波170型设备状态巡检仪的耳机中检测到。调节检测器的频率来消除干扰的超声波。泵气蚀               气蚀通常是泵被要求运转在超出其规格的工况下的结果。小气穴在叶轮的背后发展。这些气泡破坏性地影响泵的内部组件,包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。  纸浆厂、化学厂、水处理厂的维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏作用。超声检测仪可以在泵气蚀现象早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预防性维修计划中,气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳,通过检测仪器耳迈探听气泡爆破发出的声响,如果现象严重,故障声响就像电影院爆米花机发出的声音。这种检测性工作可以节省巨大的潜在消耗。锅炉、热交换器、和冷凝器泄漏    用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器中的外压力或真空泄漏。聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的吵闹声。作为定期预测维护的一部分,所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。  冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法、真空法、或者双声波变送器法来检查。选择适合你应用的方法,看一看你的检查时间戏剧性地减少。往复式压缩机           往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”。这些阀门变脏或炭化时,它们的效率降低。尽管有缺陷的阀门的特征是熟悉的泄漏的嘈杂或紊乱声,正确就位的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪MD和数据管理软件跟踪这些变化趋势并保存到电脑上。电气检查             当绝缘子周围的空气被电离时,会产生化学反应,腐蚀金属部件,削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏,造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响,严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。请继续阅读:[url=http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20070204/737174/]【分享】超音波检测仪在设备预防保养中的应用-2[/url]

  • 有害气体检测仪选用原则

    气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具,主要是指便携式/手持式气体检测仪。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类,气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。  有害气体检测仪选用原则:  1、明确检测目的,选择仪器类别  简而言之,有害气体的检测有两个目的,第一是测爆,第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量,超标报警,以避免爆炸事故的发生;测毒是检测危险场所有毒气体含量,超标报警,以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL,测毒的范围是0~几十(或几百)ppm,两者相差很大。  危险场所有害气体有三种情况,第一、无毒(或低毒)可燃,第二、不燃有毒,第三、可燃有毒。前两种情况容易确定,第一测爆,第二测毒,第三种情况如果有人员暴露测毒,如无人员暴露可测爆。  测爆选择可燃气体检测仪,测毒选择有毒气体检测仪。  2、明确检测用途选择仪器种类(便携式或固定式)  生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式检测仪;其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式(或袖珍式)仪器。  3、明确检测对象,择优选择仪器型号仪器型号包含了生产厂家、功能指标和检测原理三项主要内容,选择仪器型号时要考虑以下几点原则:  ①生产厂家讲诚信、信誉好、生产的质量有保证,通过了ISO9002质量体系认证,具有技术监督部门颁发的CMC生产许可证,具有消防、防爆合格证。  ②选择的型号产品功能指标要符合国标GB12358-90,GB15322-94,GB16808-1997等标准的要求。  ③仪器的检测原理要适应检测对象和检测环境的要求。

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