厌氧设备

设备名称： 3L厌氧发酵设备一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

厌氧沼气发酵设备一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。

价格仅供参考，实际价格以实际需求为准。 氮氧化物指的是只由氮、氧两种元素组成的化合物，包括多种化合物，如一氧化二氮（N2O）、一氧化氮（NO）、二氧化氮（NO2）、三氧化二氮（N2O3）、四氧化二氮（N2O4）和五氧化二氮（N2O5）等。除一氧化二氮及二氧化氮以外，其他氮氧化物均不稳定，遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又变为二氧化氮。因此，职业环境中接触的是几种气体混合物常称为硝烟 （气），主要为一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮为主。氮氧化物都具有不同程度的毒性。 为进一步深化锅炉污染治理，消减氮氧化物排放，奥斯恩推出了OSEN-NOx氮氧化物在线监测系统，主要应用于燃气锅炉尾气氮氧化物检测分析，主要针对现有燃煤锅炉进行低氮燃烧改造后的燃气锅炉。适用于20蒸吨/小时以下燃气锅炉、低氮燃烧改造锅炉、更换低氮燃烧器锅炉、整体更换锅炉排放氮氧化物尾气。其中的低氮燃烧器指采用全域混合燃烧器、分级燃烧器（加烟再循环装置）等对氮氧化物尾气分析仪。 OSEN-NOx氮氧化物气体在线监测系统主要原理是：取样单元采集锅炉尾气并进行初级粉尘过滤再送入预处理单元，预处理单元对气体进行降温、除湿、二次过滤粉尘，气体分析单元进行各项烟气浓度检测分析，在显示屏上实时显示氮氧化物浓度，并将数据信号向外传输到远程电脑端、烟气浓度监测微信云平台等终端。产品参数：产品特点：1.采用进口电化学传感器、高精度、响应速度快、重复性好。2.红外遥控，标配红外遥控器，通过红外遥控器功能键可进行一键式操作，可实现在危险场合免开盖操作，比如：修改报警点、浓度校准、零点校准、消音、恢复出厂等功能。3.分析过程不需化学试剂，不产生二次污染，是一个无损的分析过程。4.三级预处理装置：冷凝、除尘、干燥。5.具有温湿度补偿算法，有效消除温湿度变化干扰。6.具有一氧化氮、二氧化氮、氧气等相互干扰补偿。7.采用泵吸式采样，具有零点自动标准功能，消除系统长期运行产生的漂移。8.丰富的人机界面，2.5寸高清彩屏，显示实时浓度、报警、时间、温度、湿度、存储等信息；菜单界面采用高清仿真图形显示各个菜单的功能名称。9.标配10万条数据存储容量；可选配SD卡存储功能，支持实时存储、定时存储，或只存报警浓度数据；支持本机查看、删除数据，也可通过RS485接口上传到电脑进行数据分析或打印。10.仪器具有：4-20mA/RS485信号输出，以太网输出，继电器输出等功能。11.提供现场数据查询、报表统计、数据打印等功能，直观显示气体浓度、类型、单位、工作状态等，数据存储时间大于一年，并有拷贝功能。12.可以同时监测气体参数和可吸入颗粒物，并在数据平台上显示出监测值。13.无工具拆卸，方便点位迁移与设备维护。14.气体象五参数、噪音等参数可灵活定制。15.应用单片机技术和网络通讯技术相结合，采用数据存储功能，不仅可提供方便的数据查询方式，还可以通过USB接口将数据转存至计算机，利用配套的上位机软件自动计算日平均值、月均值、污染指数、生成各种图形数据标，并进行打印。16.性能稳定、精确度高、操作方便、易于维护具有断电保护功能。17.集成GPRS通信技术，实时监测大气环境数据，实时传输数据，实时监控设备运行状态。18.实现多参数自动监测，防干扰技术设计。19.高精度，性能可靠，适用于户外和工业环境。20.实现各类参数采集，自动上传网络平台，自动发布数据；21.体积小，模块化设计，网格化灵活布局；22.集成温度补偿技术，长久自动校准技术；23.采用全球定位系统，实时跟踪设备；24.可配备网络摄像头，环境污染指标超标自动预警视频抓拍，数据字符可在视频叠加显示。