随着经济的发展,电子万能试验机的高低温试验箱应用也逐渐变的更加广泛,电子万能试验机有软件和硬件,滚珠丝杠,电机,传感器,传动系统是试验机的重要组成部分,第一,软件和硬件:优质电子万能试验机采用品牌计算机,控制系统软件为Windows XP高低温试验箱操作系统平台,具高低温试验箱有运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国家标准,国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。第二,电机:优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统,松高低温试验箱下交流伺服电机,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。第三,高低温试验箱滚珠丝杠:电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短。目前市场上会有部分厂家,为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。第四,传动系统:电子万能试验机传动部分主要有二种,一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳,噪音高低温试验箱低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如第一种传动系统。第五,传感器:高低温试验箱传感器是试验机的精度和高低温试验箱测力稳定性的重要部件,目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。好的配件设施组成完美优质的电子万能试验机,希望可以对大家有所帮助。
电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带和减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。 液压万能材料试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 电子万能材料试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。 液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。 电子万能材料试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。 液压万能材料试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势。
电子万能试验机试验力传感器部分造成的误差 当试验力传感器部分安装不水平时,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,一般变现为负差。 主机部分造成的误差 在主机部分由于安装不水平时,将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力,从而产生误差。一般表现为正差,并且随着载荷的增加,产生的误差逐渐较小。电子万能试验机试验力传感器指针转动失稳的解决方法 电子万能试验机试验力传感器指针转动失稳指的是,在给电子万能试验机加荷时,其试验力传感器的指针出现震颤或跳动的现象。 产生这种故障的原因可能是电子万能试验机的油泵中有空气没有被彻底排除,或者活塞、轴承被油污。排除这类故障的方法是: 第一,彻底排除电子万能试验机油泵中的空气。 第二,彻底清洗测力油缸、活塞或者进行抛光以及更换试验力传感器的油缸或活塞。 第三,彻底用汽油清洗有关轴承,滴入适当剂量的仪表油(避免滴到读盘上),润滑轴承;更换锈蚀的轴承。修整之后的电子万能试验机必须用三等标准试验力传感器进行校验 误差解决办法 1、首先检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的两个方向找平。 2、对试验力传感器在摆杆正面调整试验力传感器前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。 电子万能试验机夹具的选择 1、根据主机最大试验力选择主要夹具。电子万能试验机夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。 2、根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如:扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。 3、根据客户试样选夹具。(例如:客户提供试样的形状,最大试验力等。 4、建议客户用什么样的夹具。(例如:直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。电子万能试验机测试结果有时会出现误差,这种误差的出现对大负荷测量的影响相对较小,但是对小负荷测量的影响是很大的。如何解决电子万能试验机测试结果误差呢? 误差分析:可能有两个方面的原因。一是主机部分,二是试验力传感器部分。
电子万能试验机(200-300KN)主要用途及功能● 可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛用于航空航天、石油化工、机械制造、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料、建筑工程等行业;● 可根据GB、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温实验,可检测出试样的屈服强度、抗拉(压、弯)强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数;● 控制系统采用计算机控制并结合先进的电子测控技术,实现标准化、单元化设计,具有控制准确、测量精度高、配置灵活、可轻松实现附件互换、服务方便等特点;● 具有应力、应变、位移三种控制方式,控制方式间可随机切换,自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告;● 具有机械限位保护、过载保护、过电流保护、漏电保护等功能。测量系统● 负荷测量:选用0.05%FS高稳定度、高精度的轮辐式拉压传感器,配以高精度的测量放大系统,保证了试验力的高精度测量;● 试样变形测量:通过大变形测量系统或电子式引伸计(小变形测量),采用24位A/D转换采集系统,经计算机数据处理,实现试样的高精度变形测量;● 横梁位移测量:采用2000P/R高精度光电编码器与精密滚珠丝杠同轴连接后通过数字电路实现横梁位移(即上下夹头绝对位移)量的测量。传动控制系统采用交流伺服驱动器控制交流伺服电机转动,通过同步带带动滚珠丝杠转动加荷,保证传动效率高、噪音低、传动平稳、并保证速度精度在示值±1%以内。负荷机架采用导向光杠固定上横梁及工作台面构成机架结构,由滚珠丝杠驱动中横梁上下移动来传递负荷,具有结构合理、稳定性好、加载平稳等特点。数据处理软件包控制系统软件采用基于WindowsXP操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足拉伸、压缩、弯曲测试要求、如有特殊要求软件可定做;并可按用户要求扩展软件、可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。控制单元控制系统是最新的计算机软硬件技术,集合先进的测量控制技术,在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。微机系统采用品牌计算机作为测量系统主机,完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机专用中文版智能化测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的测量方法测量各种材料的力学性能参数,并对数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。技术参数 型号WDW微机控制式电子万能试验机(门式)最大试验力(KN)200 300KN试验机力测量范围2%-100%FS(也可根据用户要求定制)试验力示值最大误差优于±1%位移示值极限误差优于±1%位移分辨率0.01mm试验速度调节范围(mm/min)0.05-200试验速度控制精度优于±1%有效拉伸空间650mm有效试验宽度550mm拉伸夹具楔形拉伸夹具和压缩附具各一套,其他夹具选配
一、从结构特点上来说: 电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上,目前主要有两种形式,同步带 和减速机。国内来说,长春地区的试验机厂家多采用同步带,而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点,还有待探讨,但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。 液压万能试验机,顾名思义,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 二、从使用性能上来说: 电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。 测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的 三闭环控制。 液压万能试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。 三、从应用范围上来说: 电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试,同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,30T以下的电子万能试验机更有优势。 液压万能试验机主要用于金属,非金属材料和零件、部件、构件的拉伸,压缩,弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机,价格便宜,适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势
一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。 二、影响电子万能试验机准确度的几个因素 由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。 1、负荷传感器的影响 传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。 (1)传感器的准确度 由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。 (2)传感器使用下限的问题 由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。 2、检定方向的影响 电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。 3、标准测力仪偏载的影响 许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。 4、引伸计的检定 引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。
一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。 二、影响电子万能试验机准确度的几个因素 由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。 1、负荷传感器的影响 传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。 (1)传感器的准确度 由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。 (2)传感器使用下限的问题 由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。 2、检定方向的影响 电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。 3、标准测力仪偏载的影响 许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。 4、引伸计的检定 引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。
1、电子万能试验机传感器放大器频带太窄 由于目前试验机上所采用的力值检测元件基本上为载荷传感器或压力传感器,而这两类传感器都为模拟小信号输出类型,在使用中必须进行信号放大。众所周知,在我们的环境中,存在着各种各样的电磁干扰信号,这种干扰信号会通过许多不同的渠道偶合到测量信号中一起被放大,结果使得有用信号被干扰信号淹没。为了从干扰信号中提取出有用信号,针对电子万能试验机的特点,一般在放大器中设置有低通滤波器。合理的设置低通滤波器的截止频率,将放大器的频带限制在一个适当的范围,就能使电子万能试验机的测量控制性能得到极大的提高。然而在现实中,人们往往将数据的稳定显示看的非常重要,而忽略了数据的真实性,将滤波器的截止频率设置的非常低。这样在充分滤掉干扰信号的同时,往往把有用信号也一起滤掉了。在日常生活中,我们常见的电子秤,数据很稳定,其原因之一就是它的频带很窄,干扰信号基本不能通过。这样设计的原因是电子秤称量的是稳态信号,对称量的过渡过程是不关心的,而电子万能试验机测量的是动态信号,它的频谱是非常宽的,若频带太窄,较高频率的信号就会被衰减或滤除,从而引起失真。对于屈服表现为力值多次上下波动的情况,这种失真是不允许的。就电子万能试验机而言,笔者认为这一频带最小也应大于10HZ,最好达到30HZ。在实际中,有时放大器的频带虽然达到了这一范围,但人们往往忽略了A/D转换器的频带宽度,以至于造成了实际的频带宽度小于设置频宽。以众多的电子万能试验机数据采集系统选用的AD7705、AD7703、AD7701等为例。当A/D转换器以“最高输出数据速率4KHZ”运行时,它的模拟输入处理电路达到最大的频带宽度10HZ。当以电子万能试验机最常用的100HZ的输出数据速率工作时,其模拟输入处理电路的实际带宽只有0.25HZ,这会把很多的有用信号给丢失,如屈服点的力值波动等。用这样的电路当然不能得到正确试验结果。 2、电子万能试验机控制方法使用不当 针对材料发生屈服时应力与应变的关系。国标推荐的控制模式为恒应变控制,而在屈服发生前的弹性阶段控制模式为恒应力控制,这在绝大多数电子万能试验机及某次试验中是很难完成的。因为它要求在刚出现屈服现象时改变控制模式,而试验的目的本身就是为了要求取屈服点,怎么可能以未知的结果作为电子万能试验机测控环节的影响条件进行控制切换呢?所以在现实中,一般都是用同一种控制模式来完成整个的试验的(即使使用不同的控制模式也很难在上屈服点切换,一般会选择超前一点)。对于使用恒位移控制(速度控制)的电子万能试验机,由于材料在弹性阶段的应力速率与应变速率成正比关系,只要选择合适的试验速度,全程采用速度控制就可兼容两个阶段的控制特性要求。但对于只有力控制一种模式的电子万能试验机,如果电子万能试验机的响应特别快(这是自动控制努力想要达到的目的),则屈服发生的过程时间就会非常短,如果数据采集的速度不够高,则就会丢失屈服值(原因第2点已说明),优异的控制性能反而变成了产生误差的原因。所以在选择电子万能试验机及控制方法时最好不要选择单一的载荷控制模式。3、电子万能试验机数据采集速率太低 目前模拟信号的数据采集是通过A/D转换器来实现的。A/D转换器的种类很多,但在电子万能试验机上采用最多的是∑-△型A/D转换器。这类转换器使用灵活,转换速率可动态调整,既可实现高速低精度的转换,又可实现低速高精度的转换。在电子万能试验机上由于对数据的采集速率要求不是太高,一般达每秒几十次到几百次就可满足需求,因而一般多采用较低的转换速率,以实现较高的测量精度。但在某些厂家生产的电子万能试验机上,为了追求较高的采样分辨率,以及极高的数据显示稳定性,而将采样速度降的很低,这是不可取的。因为当采样速度很低时,对高速变化的信号就无法实时准确采集。例如金属材料性能试验中,当材料发生屈服而力值上下波动时信号变化就是如此,以至于不能准确求出上下屈服点,导致试验失败,结果丢了西瓜捡芝麻。
http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252100340-L.gif 电子万能试验机与液压万能试验机的区别是什么?以下是关于电子万能试验机与液压万能试验机异同的3点看法,元芳,您怎么看? 1、电子万能材料试验机主要采用电机作为动力源,加上减速机、变频器、丝杆、齿轮链条等作为执行部件,实现横梁的移动。因不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。2、液压万能材料试验机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。电液伺服万能材料试验机,则适合要求较高的钢铁,建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机,更有价格优势。3、在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说,选择力量在30T以内的,电子万能试验机更有优势。
随着科学技术的快速发展,电子万能试验机在社会生产中的应用不断普及,由于其具有准确度高,功能强大,操作方便等优点,在中小力值测量范围内逐渐代替了传统的机械式和液压式试验机,深受广大用户的欢迎。一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。二、影响电子万能试验机准确度的几个因素由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。1、负荷传感器的影响传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。(1)传感器的准确度由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。(2)传感器使用下限的问题由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。2、检定方向的影响电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。3、标准测力仪偏载的影响许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。4、引伸计的检定引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。三、总结总之,电子万能试验机是结合机械、电子和传感器技术于一体的精密测量仪器,因此计量检定人员应该对其原理和结构有一定的了解,知道影响试验机准确度的主要因素,并在检定工作中尽量避免这些因素对检定结果的影响。
电子万能试验机特点介绍: 1.电子万能试验机标距测量系统采用台湾高精度大变形引伸计测量装置,与恒准专用M212软件相配合,准确无误的测试出橡胶标距为“25mm”的伸长率。替代了原有机台以标尺测量,人工计算的复杂过程,提高了工作效率 2.电子万能试验机动力系统采用日本松下交流伺服电机,保证了传动的同步精度,具有传动精度高,效率高,传动平稳,燥声低,不用维护使用寿命长等特点。由进口电机驱动高精度滚珠丝杆,电子万能试验机采用全数字脉冲控制,从而实现试验速度从0.001~500mm/min的大范围调节,完成对金属及非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、抗折等试验。 3.电子万能试验机感应系统采用世界箸名传感器制造商美国威世世铨传感器,该传感器精度高,线性好,性能非常稳定,几十年都不会变化。
电子万能试验机也属于精密仪器了,不知道大家平时是如何对其进行保养的呢?
电子万能试验机采用全数字测控技术和计算机技术、配置先进、功能强大。 万能试验机系统通过控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降,完成试样的拉伸力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。对试验过程的力、位移(变形)进行实时测量、显示,并具有试验数据自动计算、存储、试验力及位移(变形)峰值保持等功能。电子万能试验机对试验过程的力、位移(变形)进行实时测量、显示,并具有试验数据自动计算、存储、具高响应频率,高传动效率,低噪音,传动平稳、具有精度高,惯性小,调整范围宽,结构紧凑,使用操作方便,性能稳定等优点。 电子万能试验机具有宽广准确的加载速度和测力范围,有较高的灵敏度和较高的载荷示值跟踪和速度变换装置,所以,大大提高了万能试验机的精度.随着科学技术的发展,其应用日益广泛,目前许多研究所、高校、工厂配置了该万能试验机。 国内或国外生产的该种类型的试验机,对于航空航天,机械制造,塑料橡胶,纺织,建材,石油化工等行业的做出了突出的贡献。
电子万能试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。液压万能试验机,受油源流量的限制,试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜,但控制精度较低。电液伺服万能试验机,则性能与电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度不会差,采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的 材料力学试验时,更更可靠,更稳定,性价比更高。
电子万能试验机的软件和硬件,滚珠丝杠,电机,传感器,传动系统是试验机的重要组成部分,如何从众多企业中选择出优质的试验机,这5个因素起着决定性的作用。1.传动系统:电子万能试验机传动部分主要有二种,一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳,噪音低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如第一种传动系统。2.传感器:传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件,目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。3.电机:优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统,松下交流伺服电机,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。4.滚珠丝杠:电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短。目前市场上会有部分厂家,为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。5.软件和硬件:优质电子万能试验机采用品牌计算机,控制系统软件为Windows XP操作系统平台,具有运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国家标准,国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。
丝杠在电子万能试验机中的好处 电子万能试验机之所以称之为万能,肯定有它一定的优势,技术工程师针对万能试验机的强大优势做了总结,给对试验机了解不深,有疑惑的用户提供了解,助于您的采购: 1.效率高,节约能源 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载,电子万能试验机采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,从而可降低成本,节约能源。 2.可实现高速传动 滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速传动。 3.精确性高 滚珠丝杠是利用滚珠运动,启动力矩小,不会出现滑动运动等爬行现象,能实现精确的微进给。 4.使用寿命长 滚动摩擦的表面损伤小,因此在清洁、润滑等条件符合时,万能试验机滚珠丝杠的维持寿命高。 5.无自锁性 自锁性一般与传动效率成反比,传动效率越高,自锁性就越小,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性。 6.无侧隙、刚性高 滚珠丝杠可加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。 7.万能试验机性价比高 滚珠丝杠一般来说价格稍微贵点,但是就其传动速率、使用寿命、精确性等特性综合考虑,性价比是极高的。
从网络上看到,摘下给大家分享:JJG157-2008电子万能试验机检定规程是依据国家标准、技术规范,采纳旧规程的部分条款制定的。新旧规程变化主要有以下几点:1.规程的适用范围有所变化 旧规程适用于新制的,使用中和修理后的电子万能试验机检定;新规程适用于非金属拉力、压力和万能试验机的首次检定,后续检定和使用中检验。旧规程仅限于10MN以下非金属拉力、压力和万能试验机;新规程的适用范围更加广泛了,包括了对各种材料试验机的检定,其中包括:小负荷材料试验机、微小力值试验机,以及皮革、纸张、橡胶、塑料、纤维等非金属材料试验机。2.试验机的分级及专业术语有所变化 旧规程试验机级别分为四级,即:0、1、2、3级;新规程试验机级别分为三级,即:0.5、1、2级,其中0.5级与旧规程中的0级技术指标相同,1、2级不变,取消了3级。3.对试验机的安装要求有所增加 旧规程对电子万能试验机在安装方面的要求是按照使用说明书安装在稳固的基础上。新规程试验机在安装方面增加了对水平度的要求(不超过0.2mm/m)。
Exceed启标 E45电子万能试验机(50kN-100kNExceed启标 E45电子万能试验机(50kN-100kN
电子万能试验机 电液伺服 区别
1.软件和硬件:优质电子万能试验机采用品牌计算机,控制系统软件为WindowsXP操作系统平台,具有运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国家标准,国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。 2.滚珠丝杠:电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短。目前市场上会有部分厂家,为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。 3.电机:优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统,松下交流伺服电机,性能稳定可靠,变压器试验具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。 4.传感器:传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件,目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。 5.传动系统:电子万能试验机传动部分主要有二种,一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳,噪音低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如第一种传动系统。
大家日常认识的电子万能试验机广泛应用于橡胶、塑料、纺织物、防水卷材、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等。在生物材料行业大家的认识并不是很清晰,现在为大家简单介绍一下。医用手套拉伸测试:医用手套通常由乳胶、腈和乙烯树脂等材料制造,为保证检查人员和患者不发生交叉感染,需要对材料的断裂强度和伸长率进行检测。牙科材料及粘合剂的拉伸粘结力和粘结强度:该电子万能试验机为临床提供数据依据。医用手术管,手术配件,导管的拉伸试验:这些材料一段发生故障可能危及患者安全,因此正确的对该材料进行检测至关重要。头发的拉伸测试:该试验主要用于洗发露、染发剂和凝胶的生产商。电子万能试验机厂家通过对头发进行拉伸试验,来确保自己的产品对头发的影响。聚合物膜的拉伸试验:生物医学中经常使用的合成膜主要用于药物输送系统、医疗设备及人造生物器官。通过对该材料进行检测,对人造器官进行科学研究。镍钛合金丝拉伸试验:镍钛合金用于血管内支架、牙线、导管导丝、骨折内固定装置、活检钳等。根据油缸的位置大体可分为上置式,下置式。目前,市场上主流的为油缸下置式,对于上置式的生产的厂家并不多。对于功能相同,型号相同,机型不同的两种机器,下置式是怎样成为主流产品的呢?电子万能试验机具有足够的刚性和试验空间,便于进行各种试验且易于装卸试样,试样夹具,附具及试验机附件和标准仪。在施加电子万能试验机和卸除试验力的过程中平稳,无冲击和振动现象。试验力保持施加≧30s,在此期间,力的示值变化范围≦试验机最大力的0.2%。同等机型的该系列试验机比下置式的净重重(在搬运与运输中不方便)。油泵电动机功率不分度盘式、屏显式、电液伺服式都是2KW,而下置式有2.2KW和1.1KW两种。
该系列电子万能试验机主要用于金属、非金属、复合材料制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、刺破等方式的力学性能试验,具体试验力、位移、位移、应变、应力、应变等参数的控制功能,控制方式可自主编制。电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过辰达控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。1.按对象可分为金属与非金属材料试验机2.按试验时间可分为长时与短时试验机3.按试验温度可分为高温.常温.低温试验机4.按试样的受力状态和试验力的施加速度可分为静态力和动态力试验机5.按测定力学性能和试验力的施加方式可分为拉力.压力.万能.扭转.蠕变.持久强度.硬度计和摩擦磨损试验机等6.按结构原理可分为机械式.液压式.电子式试验机等7.按工艺性能试验机可分为杯突.弹簧.弯折.线材扭转试验机等拉伸曲线可分四个阶段:1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段 ÄL正比与p 直线阶段 a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)2、(bcd)—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷
微控电子万能试验机配制 详细介绍 相关产品名称:试验机拉力机电子拉力试验机压力试验机万能材料试验机材料试验机检测设备试验设备测试仪器 一、0-10KN微控电子万能试验机主机规格 A.高精度力量传感器:0-10KN,力值精度:示值的±0.5%以内。 B.容量分段:全程四档:0.25/0.5/0.75/1,采用高精度16bitsA/D C.动力系统:台湾变频器+变频电机+蜗轮蜗杆减速机+T型丝杆。 D.控制系统:采用外部控制方式使控制更精准,速度控制范围0-500mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动储存、可设定自动返回。 E.显示方式:8段LED数码管显示。 F.打印方式:彩色喷墨打印机打印数据曲线(激光打印机选购)。 G.测试空间:测试宽度约450mm(标准规格),联板行走空间900mm(不含夹具)(标准规格) I.大变形两点延伸计:解析度1/100,准确度±1mm J.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。 二.0-10KN微控电子万能试验机软件功能介绍: A.测试标准模块化功能:集成使用者设定所需应用的测试标准设定、拉伸方、拉伸圆(含园材)、压缩、撕裂、剥离、帘线、帆布等。 B.试品资料:提供使用者设定试品数据,有宽度、厚度、直径、面积、标距等。 C.报表形式:多数据打印多曲线对比,提供取中值、取平均值,供测试者选择 D.图形曲线尺度自动最佳化(AutoScale),可使图形以最佳尺度显示。 E.测试结束自动存档,测试完毕自动求算最大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、 2组任意点定伸长强度、2组任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等等。 三.0-10KN微控电子万能试验机附件 A.说明书一份。 B.随机配备标准拉力夹具一组(其他夹具选购)。 四、0-10KN微控电子万能试验机主要计数指标 A.荷重元:0-10KN区间选配 B.力量解析度:1/10(10KN)、1/1(20KN-50KN) C.力值精度:示值的±0.5%以内 E.大变形引伸计准确度:±1mm F.速度范围:0-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制) G.行走空间:900mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制) H.测试宽度:450mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制) I.使用电源:AC220V50Hz1.5KW J.功率:约1.5KW K.机台尺寸:680mm×600mm×1600mm(长×宽×高)。 L.机台重量:180kg。
电子万能试验机如何维护保养?
电子万能试验机对环境试验条件有那些性能规则? 一、重复性: 被试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于同一试验规范的要求是一致的。电子万能试验机所提供环境条件的可重复性是由国家计量检定部门依据国家技术监督机构所制定的检定规程检定合格后提供保证。为此,必须要能满足检定规程中的各项技术指标及精度指标的要求,并且在使用时间上不超过检定周期所规定的时限。如使用非常普遍的电动振动台除满足激振力、频率范围、负载能力等技术指标外,还必须满足检定规程中规定的横向振动比、台面加速度均匀性、谐波失真度等精度指标的要求,而且每次检定后的使用周期为二年,超过二年必须重新检定合格后才能投入使用。 二、安全性: 试验设备的各种保护、告警措施及安全连锁装置应该完善可靠,以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全可靠性,环境试验,特别是可靠性试验,试验周期长,试验的对象有时是价值很高的军工产品,试验过程中,试验人员经常要在现场周围操作巡视或测试工作,因此要求电子万能试验机必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点,以确保试验本身的正常进行。 三、试验性: 如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁,加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。并排除非试验所需的环境因素渗透其中,以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时,提供确切的依据,故要求电子万能试验机除提供所规定的环境条件外,不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。每一次进行环境或可靠性试验,对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定,随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而制定的检定项目。 四、再现性: 在一定的容差范围之内,人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件。这段话用工程的语言概括,在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是,就是“试验设备所创造的围绕被试产品周边的环境条件(含平台环境)应该满足产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。
电子万能试验机该如何校正 1.需要校正的项目:力值.行程 2﹑校正需求的用具:规范砝码、电子秒表及规范直钢尺 3﹑校正周期:一年 4﹑校正步调 a、力值校正 b、单元转换:1kgf=9.80665牛顿 c、微机节制的在电脑中一切的数据归零,数显式的在节制面板中一切数据归零。把规范砝码悄悄的挂在夹具上,记载显示力值,并核算与规范砝码之差,误差应不超出该实验机规则误差值。 1、对测试值有质疑时,需上述校正。 2、绳尺上力值校正应由实验机厂家客服部或国家承认的计量单元执行,如用户自行调校而构成质量问题通俗厂家不予担任。材料试验机校正方法电子万能试验机校正方法 2、测试速度校正: 2.1启动试验机的秒表初步计时一分钟,计时中止,试验机自己中止。根据秒表的工夫,记录下夹具行程值即为每分钟之速度(mm/min),观察下夹具行程值与直钢尺之差,得当调整速度设定,再次启动电子万能试验机以测得准确之数值,并核算下夹具行程误差值,应不超出规矩误差。材料试验机校正方法;拉力机校正方法;拉力试验机校正方法 2.2起首记录试验机下夹具地位,在软件上设置校正速度。还运用标准直钢尺测量下夹具行程。
电子万能试验机是用来做拉伸、压缩、弯曲、摩擦、剥离/撕裂等实验。电子万能材料试验机机型的选择确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用单立柱电子拉力试验机.大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式电子万能试验机,在50KN以上是选用落地式电子万能材料试验机。 另外试验机的试验速度和高度选择要根据所要测的产品的性能,大致确定试验机的试验速度,。了解试验所需要的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,(一般情况,横梁位移898mm,垂直试验空间1067mm).如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.具体情况需要按照实验要求来定。
电子万能试验机最小能做的试样尺寸一般使多少?请教各位!
电子式万能试验机夹具的介绍电子式万能试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 电子万能试验机的使用范围:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。我们知道试验机必须具备三个要素:a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录 可见夹具在试验机中的重要性,我们通过夹具夹持试样(或产品),通过加力装置,力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标,没有可用的夹具,这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分,不同的材料需要不同的夹具,它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展,各行各业对材料的要求越来越高,致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。 夹具根据试验方法不同,大致可分为:拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。1、夹具的特点 a.我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分。材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝),大到几十吨(如普通钢材等;国内最大的电子万能试验机试验力为600KN,0.5级机),试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝,大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b.对夹具材料的要求:①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.②.对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等) c.对夹具结构的要求:①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,还有企业标准、行业标准等,这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的型状及材质设计夹具。②.夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平,设计人员的经验的积累。国外的夹具,如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可用性较高,但价格较高,处在高端市场;而我们的夹具,由于涉足行业广,在国内的市场份额大,在一定程度上可以取代部分国外的夹具,处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上,国内与国外水平还有一定差距。③.夹具本身就是一个锁紧机构,我们知道机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加,台肩试样采用悬挂结构等),如果夹具按结构划分,可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)、台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具)等。这些夹具的结构各有各的优缺点,例如:楔形夹具,初始夹紧力小,随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具,初始夹紧力大,随试验力增加。夹紧力随之减小。2.如何判断夹具是否适用: 对夹具适用性的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,但不能说没有办法,有以下几点供参考:a.夹具是否使用方便、安全。b.夹持是否可用,不能有打滑现象。c.做试验过程中,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)3.如何选择夹具主要从以下几方面考虑:a.根据主机最大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。b.根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如:扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。)c.根据客户试样选夹具。(例如:客户提供试样的形状,最大试验力等。)d.建议客户用什么样的夹具。(例如:直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。4.正确装夹试样 试样的正确装夹对试验很重要,直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是:使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。a.对矩形试样、脆性试样来说,装夹更为重要。对楔形夹具来说,试样的左、右对中是由夹具保证的,但前后却容易装斜,装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀,有可能撕裂试样或断点差。在装夹时尽可能的将试样前后装平行,平行后再做拉伸。b.在钢丝类缠绕夹具中,不能出现线压线的情况,这样会造成局部的应力集中,往往会从压线处断,造成断点差。c.对于搭接试样,应使搭接面通过传感器的力作用中心,这里就不一一举例说明了。5.夹具现状及发展趋势a.试验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展.b.夹具的使用向高效率,低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧,费时费力,劳动强度大,效率低。随着工作环境的改善,及大批量试验(生产流水线随机抽检的)需要,夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。c.全自动夹具:从试样尺寸测量到装夹,再到开始试验,最后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高,仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。d.环境试验(高低温试验)的增多,使用于高低温的夹具增多。环境试验(高低温箱)的增多,给夹具的设计增加了难度。我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定:圆试样用螺纹,板试样上有孔。由于连接方式固定,所以夹具的设计较为简单。但高低温试验却不同,它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短(一般为常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内,高低温试验一般由于电子万能试验机行程受限制(试验机在装标准夹具时行程),这就要求夹具体积小,又要满足试验力,又要耐高温、低温,一般比较难设计。e.连续试验夹具增多。由于过去一般是制样检测,试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的),而现在成品检测越来越多,试样在同一次试验中又要受拉伸,又要受压缩,又要有高的效率,只能用同一种夹具既做拉伸又做压缩。f.特殊行业用试验夹具增多。随着科学技术的发展,一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求,例如要求夹具结构小、无磁性,耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。 由于试验机夹具使用的特殊性,以及新材料的不断出现,夹具的设计一直处在被动的局面。我们每天都会碰到新材料,需要设计新的夹具。我们只有总结过去的成功经验,来顺应新的发展趋势。
电子万能试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主: 一、电子万能试验机的保养与技巧主机保养: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂; 4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 二、电子万能试验机的保养与技巧控制系统保养: 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 三、电子万能试验机的保养与技巧油源的保养: 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; 2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命