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组合开关寿命试验机

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组合开关寿命试验机相关的资讯

  • 这些问题会影响弹簧试验机寿命
    弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用之前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随便装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果 而再如用于避震的弹簧,因为性能的衰退,使得车辆失去平衡,容易造成交通事故。由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。弹簧试验机作为高精度检测仪器,在选购时一定要检查好弹簧试验机的内部配置,内部的配置直接影响了弹簧试验机本身的使用寿命,在很多时候弹簧试验机都是由某一部分部件的损坏导致了弹簧试验机不能运转.1.主机刚度,是主机能够承受的比较大限度,同吨位看上去很小的千万不要买,用一段时间之后就会变形,直接就废弃了,根本起不到作用,所以这个记住选择时一定要谨慎处理.2.就是滚珠丝杠,珠丝杠是弹簧试验机的关键所在,正因为有了它设备才可以运转起来,它在里面起到了传动的作用,如果购买的话一定要确定是滚珠丝杠,不要梯形丝杠。3.电机方面,有很多人都选择国产电机,主要是便宜,但是质量和精度上相对来说不如进口电机,所以这一点你一定要记住,电机一定要进口伺服电机,因为这款电机在检测设备中的口碑和质量还是不错的。4.弹簧试验机夹具、其实夹具不一定要用液压的,除非你弹簧试验机测的试样的重量特别大,因为这样对人工不好操作的情况,而手动的夹具就不同了,相对来说使用方便,操作更可靠些,所以目前夹具行业畅销的就是手动夹具了,对设备更人性化。
  • 您的试验机是该修了还是该换了?
    万能试验机(UTMs)是非常可靠耐用的工具——能够一周工作7天,每天进行数百次试验,承受试样在高达5kN、50kN、甚至600kN及以上的载荷下发生断裂时所产生的能量冲击。然而,和真的驮马一样,经过数年或数十年的工作,试验机最终会变旧、磨损,不再像新机一样可靠,性能也不可同日而语——但是,你会把它放在一边,置之不理?或者,你会对其翻新升级,让其保持可靠运行——可能会更胜从前?认识系统组件万能试验机(UTMs)已问世愈80年,最常见是机电试验系统。机电试验系统可用于进行拉力、压缩、挠曲(弯曲)和部件试验,按设计可分为两大部分:机架和控制器。试验机机架是系统机械部分的主体。承载机架一般由两个带有旋转丝杠的立柱构成,可垂直上下移动横梁。更为坚固的系统配有导柱,以加强结构刚度、提高对中性能。载荷传感器(测压元件)安装在移动横梁或底座上。夹头、压盘或其他装置装在载荷传感器和底座上,构成测试加载字符串。移动横梁在试验期间的行程,一般用编码器识别。其他传感器,例如引伸计或LVDT,也可用于测量试验试样或组件的实际位移。控制器可视为是系统的“大脑”。控制器配合其他配件,例如高低温环境箱和高温炉,对机架和传感器进行监控。控制器也可与计算机联结,按预定的试验方法进行控制、收集数据、分析和报告。好零件变坏时有时,系统部件会出现故障。连续使用的关键部件包括功率放大器和电机。功率放大器是试验系统的主要驱动装置,能够吸收大量功率来驱动电机。功率放大器是常用部件,使用10~15年就会出现故障——多数情况下,原装供应商无法再提供原装产品。目前,试验系统制造商面临的一大问题是,OEM供应商淘汰部件的速度越来越快,尤其是处理器芯片或显示器之类的电子部件。在此情况下,可选择修理或使用翻新部件,完全兼容的替代部件可能有现成的,或者需要经过设计和测试以符合替换需求。尽管大多数试验系统制造商都想方设法保证系统继续运行,但对制造商和顾客而言,因故障时间和成本消耗等因素而使这些选择难以付诸行动。何时考虑翻新改良简单地说,翻新是对老旧试验系统的升级。有时,翻新只是拆除控制器部分,换成时下先进的版本。更为常见的翻新是更换易出错或过时的关键部件,例如电机或功率放大器。翻新时,其他需要考虑重要因素是,升级后,系统是否需要满足当前行业标准的要求。现今,大多数翻新是加装新软件和预置试验方法的计算机,较大程度地实现试验过程、数据分析和报告的自动化。系统控制器较当前的行业标准越来越落后,或者与越来越新的配件不兼容时,多数用户都会考虑对系统进行翻新。例如,20年前认为20点/秒的数据采集速率“很快”,而现在的系统,试验数据采集高达2.5 KHz——试验曲线轮廓清晰度更真、显示的兴越点更多、试验结果更精确。而许多老旧的控制器与装有最新操作系统的计算机不兼容。老旧的控制器可能不具备按最新试验标准进行试验所需的处理能力和反应时间。例如,ISO 6892-1:2009“金属材料——拉伸试验”和ASTM E8-15“金属材料拉伸试验标准试验方法”对闭环应变速率控制规定了限制程度较高的应变速率和公差,老旧的控制器和软件一般都无能为力。有些老旧的试验机架,通用试验接口和运转机制与实验室内其他新型试验系统的相同,翻新是让其重新焕发生机比较经济的方法——无需购买全新的试验机。翻新后,实验员无需改变操作方式就可操作所有试验系统——因而提高了效率、减少了对实验员的培训、降低了用户错误、提高了试验结果的一致性。现有的载荷传感器、夹头和其他配件得以保留,节省了原始投资。翻新没有“万全之策”翻新的风险和优势并存。要知道,世上根本没有对所有试验系统(无论生产商是谁)都起效的翻新方案。首先应考虑翻新的内容有什么。对于老旧的系统,近、中期内有故障风险的零件应包含在内,例如功率放大器。安全同样是必须考虑的重要问题。检查新的急停开关等安全部件,确保符合最新行业标准的要求。另外,确保系统翻新后,现有的安全装置未被禁用或拆除。例如,如果一级限位开关出现故障,次级或二级限位开关能够保护系统的移动横梁不至于在两个方向上移动超限,是一级限位开关的后备。翻新方案应完全与原装试验系统的动态性能相匹配。换用的功率放大器或电机,电流和电压应大小相适。功率放大器或电机如果不够大,性能就会欠佳;相应地,试验系统将无法达到满载荷能力或最大试验速度,可能会因过载而过早出现故障。大部件能够奏效,但这种设计缺陷意味着大材小用。最重要的是,控制系统必须调试得当,以便运行稳定,性能最佳,从而确保系统指令和反馈环路处于最完美的设定。进行调整时,需要知道并输入正确的PID控制参数(比例范围/增益、积分增益/重置、微分增益/速率)。系统如果调试不当,好一点的情况是会导致性能欠差;但在最坏的情况下,会导致严重的安全问题,包括试验速度不准确、试验读数不精确,电机振动、机器不稳、振动、横梁突然移动、试验极限超限、关机时机器无法及时停机等等。当然,市场上有专门提供翻新服务的第三方机构,但在这方面,原装系统制造商只承认他们对原装产品设计的最佳参数以及固有的安全装置。例如,进行翻新的第三方可能会拆除系统的原装外壳或外罩,以便安装自己新的翻新零件——没有认识到这些拆除件实际上是射频屏蔽构件(用以阻挡射频干扰的影响)。另外,现有的传感器,例如载荷传感器和引伸计,必须具有电气兼容性,能够通过适配器与新的控制器相连,并且能够利用电气方法进行正确的校准、配平和读数。翻新安装根据ASTM E4和ISO 9513标准,由于换用了新的零件,作了修改,翻新的系统必须在使用前重新进行验证。ASTM E4“试验机力鉴定标准规程”规定,“试验机维修后,对称重系统的运行或显示数值有影响的,应立即进行验证。”因此,有必要考虑选择这样的翻新供应商:能够圆满完成翻新工作,微调系统设定,同时能够提供所有必需的服务,包括对载荷传感器、引伸计、位移和速度进行验证。由于ASTM E4还规定,重新装置的机器需要重新进行验证,也可考虑在客户所在地进行翻修,这样能够节约一些大型设备可能产生的往来运输和包装的金钱和时间成本。大多数标准万能试验系统的翻修工作应在一到两天内完成,包括对所有传感器的验证。何时不考虑进行翻新并不是每个试验系统都适合进行翻新。一次翻新,不可能把现有系统的所有零件都更换掉。通常,旋转丝杠、变速箱和离合器是较为可靠耐用的部件,不需要更换。然而,如果它们出现故障,更换起来费用浩大——不只是指零件成本,还指维修服务成本和停机时间。另外,机架性能的提高可能无法超越物理局限。例如,无论新控制器的电子器件多么优良,载荷精度范围可能永远也无法超越原装载荷传感器的精度范围。即使是专为更现代的试验机架设计的新型配件,可能也需要自定义安装,以便能够装入旧机架内。就像汽车,终有一天,与可能要更换或修理每个部件相比,整机更新会变得更便宜、更实际。翻新还是不翻新当然,几乎所有老旧的试验系统都可以翻新改良。问题是这种投资是否值得。先看看哪些部件需要更换或保留。再评估下保留的零件的预期寿命情况,以及如果出现故障,其更换件和成本情况怎样。最后想想新的配件或软件是否易用。大型落地机架,由于新系统和配件的成本因素,最适合进行翻新。台式机架可能不适合这样直截了当地做决定,尤其是市场有新型机架可供选择时。实验室原先购买的是5kN的框架,如果从未进行过超过2kN的试验,或者更喜欢占地面积较小的机器(因为实验室空间有限),可能会觉得换用小一点的2kN的单柱试验机更好。认识翻新的优点、缺点和风险 优点可以保留大部分原始投资:机架、载荷传感器、配件;成本比购买新的试验系统低;可将其视为维修预算项目,而不是固定资产;通过更换经常故障的零件,可以延长使用寿命和可靠性;能够提高原装试验系统某些方面的性能,例如更高的数据采集速率、智能数据记录和试验自动化;可以使用更新的软件和配件,例如非接触式视频引伸计。缺点较之于新的试验系统,成本节约并不明显,尤其是小型单立柱机架或台式机架;将维修服务成本作为因素计入时,较之于新的试验系统,成本节约并不明显;可能无法更换所有具有故障风险的零件;保留的零件如果出现故障,更换成本过于高昂;可能无法很方便地与新配件保持兼容,而是需要自定义安装等。风险试验系统调试失当,会导致性能欠佳或不良,例如,横梁行程超限、突然移动及试验读数不精确;更换件不是专为具体的试验机架设计的;功率放大器或电机如果不够大,试验系统无法达到原装产品应有的载荷能力或全速范围;原装安全装置被拆除或被禁用,例如二级限限位开关Q。技术贴士大型落地机架,由于新系统和配件的成本因素,最适合进行翻新。台式机架可能不适合直截了当地做决定,尤其是市场有新型机架可供选择时。实验室原先购买的是10kN的机架,如果从未进行过超过1kN的试验,或者更喜欢占地面积较小的机器,那换用小一点的1kN的单立柱试验机可能会更好。
  • 王春生教授:离子注入对高温合金蠕变/疲劳性能的影响及寿命预测
    仪器信息网讯 为提高广大试验机用户的应用水平,并促进用专家、用户、厂商之间的相互交流,2012年5月16日,在CISILE 2012召开期间,由中国仪器仪表行业协会试验机分会与仪器信息网主办、北京材料分析测试服务联盟与我要测网协办的“第一届中国试验机技术论坛”在中国国际展览中心综合楼二楼204会议室成功举办。   如下为北京航空航天大学材料科学与工程学院王春生教授所作报告的精彩内容: 北京航空航天大学材料科学与工程学院王春生教授 报告题目:离子注入对高温合金蠕变/疲劳性能的影响及寿命预测   对于疲劳断裂与试验技术发展历程,王春生教授在报告中首先回顾到,19世纪40年代,由于火车轴在轴肩处常发生断裂,德国人Wohler通过车轴疲劳模拟试验提出了S-N曲线及疲劳极限概念;20世纪初,伴随着光学金相显微镜问世,科学家们对疲劳机理进行了更深入的研究;1920年,Griffich提出了著名的裂纹体脆断强度理论,为断裂力学新学科发展奠定了基础;20世纪50年代,英国两架喷气式客机“慧星”号坠毁事故使人们意识到,看上去静止的飞机结构一旦承受反复载荷作用就会发生疲劳破坏。   随之,各种用于疲劳断裂测试的试验机新产品不断推出,如1987年,美国英斯特朗推出32位数字控制的电流伺服试验系统;1938年,瑞士首次推出频率范围在35-300Hz的高频疲劳试验机;20世纪90年代美国MTS推出了试验频率为1000Hz的电液伺服系统等。发展到今天,疲劳试验机的种类已日益繁多,如轴向拉压、弯曲、扭转、拉扭、单轴、双轴、多轴、低循环机械疲劳、低循环热疲劳等。   此外,王春生教授还重点介绍了离子注入对高温合金蠕变/疲劳性能的影响及寿命预测,众所周知,航空发动机的涡轮盘、叶片等热端转动部件,长期在高温、高应力及环境介质条件下服役,这使得零件材料承受着蠕变/疲劳或蠕变/疲劳/环境的交互作用,即时间相关疲劳。   对此,王春生教授采用金属蒸汽真空弧离子源(MEVVA )离子注入技术,将载能离子注入材料表面,引起材料表层成分和结构的改变,以提高材料的使用寿命。最后经试验验证得出,在650℃条件下,GH4169合金的CP型蠕变/疲劳寿命比PP型寿命损伤严重,寿命下降约70-80%,而经离子注入后的CP型蠕变/疲劳寿命仅下降20-30%;此外,采用SEP法预测GH4169合金650℃的疲劳及蠕变/疲劳寿命,可以得到满意的结果,其分散带B≤1.5,标准差S=0.08周。 会议现场
  • 恒温恒湿试验箱的寿命保守能用几年?
    今天遇到一个到厂考察恒温恒湿试验箱的顾客问一个很意外的问题,意思是说如果花钱把设备购买回去,你们能保证让我所购买的这台设备寿命能用几年?当时在场的我及拥有多年经验的生产部经理都被问倒了,这是一个非常难回答的问题,就比如说没有谁会预知自己的寿命有多少年一样!但是后来生产部经理的回复让我感到挺专业的,所以也到发网上发表跟大家也一同分享一下。他的回复是:恒温恒湿试验箱我想目前没有人能预测具体能用多少年,因为每个公司及顾客针对设备操作使用与及保养是否到位等都有关,但是按照我司品牌已经出售到市场的设备使用寿命惯例我们能给您一个大概值,能够让您在保养恰时,修修补补的情况下是可以保守能用10~15年左右的。为什么要强调会存在修修补补的情况呢?因为一台设备是众多元器件组成的,每一个元器件的寿命都不一样,就如人的健康一样,有时可能是五脏六腑出现问题,有时可能是手脚出现问题,或者是其它问题等,但某一部件出现问题的情况下我们就需要去医院体检或者治疗。设备也是一样的,需要专业人士的定期保养与及时更换出现问题的零部件,如果能按照厂家的要求去做到,不敢说十五年,正常运转十年八年是绝对没有问题的。
  • GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求
    7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 《GB/T 2611-2007试验机通用技术要求》简介 标准编号: GB/T 2611-20077ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 中文标准名称: 试验机 通用技术要求7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 代替标准号: GB/T 2611-1992 试验机通用技术要求7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 标准简介:7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 本标准代替GB/T 2611-1992 试验机通用技术要求《试验机 通用技术要求》。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 本标准规定了试验机的基本要求,并规定了装配及机械安全、机械加工件、铸件和焊接件、电气设备、液压设备、外观质量、随机技术文件等要求。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 本标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机、振动台、冲击台与碰撞试验台、力与变形检测仪器、工艺试验机、包装试验机及无损检测仪器。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 本标准与GB/T 2611-1992的主要差异如下:7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 1、标准的结构和格式按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写 2、增加了前言 3、修改了规范性引用文件一览表 4、删除了对试验机型号的要求 5、删除了质量保证期要求 6、增加了符合人类工效学原理的要求 7、增加了低能耗、高效率、环境保护的要求 8、增加了电测量和自动控制系统及其软件的要求 9、增加了对机械零部件有关机械安全的要求 10、增加了焊接件的要求 11、修改了装有电气器件的外壳上警告标志的要求 12、增加了电气设备保护接地电路连续性的要求 13、修改了绝缘电阻和绝缘强度的要求 14、增加了插头和插座组合配套标志、唯一对应性的要求 15、增加了电气设备离地高度的要求 16、增加了电磁兼容性的要求 17、增加了液压系统防水防尘要求 18、增加了对气动设备的要求 19、修改了随行技术文件的内容。 《GB/T 2611-2007试验机通用技术要求》内容 1、范围 本标准规定了试验机的基本要求,并规定了装配及机械安全、机械加工件、铸件和焊接件、电气设备、液压设备、外观质量、随机技术文件等要求。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 本标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机、振动台、冲击台与碰撞试验台、力与变形检测仪器、工艺试验机、包装试验机及无损检测仪器(以下统称试验机)。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 GB 5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件(IEC 60204-1:2000,IDT) GB/T 5465.2 电气设备用图形符号(GB/T 5465. 2-1996,idt IEC 417:1994) GB/T 6444 机械振动 平衡术语(GB/T 6444-1995,eqv IS0 1925:1990) JB/T 7406(所有部分) 试验机术语 3、基本要求 3.1 术语、计量单位 3.1.1 试验机所使用的术语应符合GB/T 6444和JB/T 7406的规定。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 3.1.2 试验机所使用的计量单位应采用中华人民共和国法定计量单位。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 3.2 标识和检验分类 3.2.1 试验机上应有铭牌和必要的润滑、操纵、安全等指示标牌或标志,并能长期保持清晰。 3.2.2 试验机上的各种标牌应固定在合适的明显位置,并且平整牢固、不歪斜。可以采用艺术形式的专用标志或在试验机上铸出清晰的汉字识别标志。 3.2.3 试验机的检验可分为出厂检验(或交收检验)和型式检验。 有下列情况之一时,一般应进行型式检验:7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 a) 新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定; b) 产品正式生产后,其结构设计、材料、包装、工艺以及关键配套元器件有较大改变能够影响产品性能时; c) 正常生产的产品,定期或积累一定产量时; d) 产品长期停产后,恢复生产时; e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 3.3 设计、安装 3.3.1 试验机的设计除了应结构合理、性能良好、符合人类工效学原理以外,还应操作简单,便于维修、组装和分解。 3.3.2试验机的设计应考虑低能耗、高效率和环境保护。 3.3.3 试验机的电测量和自动控制系统及其软件应保证整机正常工作,保证试验数据的准确性和一致性。 3.3.4 试验机及其辅助装置(携带式除外)安装或安放的环境既不应妨碍操作又不应影响其性能。 3.3.5 安装的试验机应保证检验人员能够用方便的、常规的方法进行操作,且安装场地应留有足够的操作所需的活动空间和通道。 3.3.6 各种类型的试验机应在其产品标准中规定的工作环境条件下正常工作。 3.4 随机提供附件和工具 3.4.1 保证试验机使用性能的附件和工具应随机提供。附件和工具一般应标有相应的标记和规格,如夹头所能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱(袋)内。 3.4.2 扩大试验机使用性能的附件和工具,应根据用户要求按协议提供。 4、装配及机械安全 4.1 装配 4.1.1 试验机及其部件应按装配工艺规程进行装配,不应放入图样及工艺规程未规定的垫片和套等。 4.1.2 外购件应有合格证或入厂检验合格后方可使用。 4.1.3 传动机构应运行平稳、动作灵活,并能正确定位。 4.1.4 所有紧固零件(如螺钉、销、键等)应紧固,不应有松动脱落现象。 4.2 机械安全防护 4.2.1 质量较大的试验机或零部件应便于吊运和安装,并应设有起吊孔、起吊环或采用其他便于搬运的措施。 4.2.2 试验机在运输和运行中有可能松脱的零件、部件,应有防松措施。 4.2.3 试验机外露的皮带轮、轴等传动件应有防护装置。 4.2.4 设计和加工试验机的各零部件时,在考虑不影响使用功能的情况下,不应留有可能导致对人产生伤害的锐边、尖角、毛刺、凸出部分、粗糙的表面和可能造成刮伤危险的各种开口等。 5、机械加工件 5.1 加工件应符合有关图样要求。 5.2 钢制零件经常扭动和易磨损的部位应进行热处理,热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。 5.3 热处理后的零件不应有退火和过烧的现象。 5.4 用磁性工作台等进行磨削加工的零件不应留有明显的剩磁。 5.5 加工件的配合面、摩擦表面不应打印记。 5.6 试验机分度部分的标度标记(刻线、文字、数字等)应准确、均匀、清晰、耐久,数字要对应于相应的刻线。 5.7 手轮轮缘和操纵手柄应光滑。 5.8 主要加工件应进行去应力处理。 6、铸件和焊接件 6.1 铸件 6.1.1 试验机上各种铸件的材料和力学性能应符合相应材料标准的规定。 6.1.2 铸件表面应平整,非机械加工表面应符合相应图样的要求。 6.1.3 铸件上的型砂和粘结物应仔细清除,飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。 6.1.4 铸件不应有裂纹,铸件的重要结合面和外露的加工面不应有超过有关规定的砂眼、气孔、缩孔等缺陷。对不影响产品使用性能的铸件缺陷,允许进行修补。 6.1.5 泵体、阀体、缸筒等铸件不应有气孔、缩孔、砂眼等降低耐压强度的铸件缺陷。在规定压力下,不应有渗液(油、水)现象。 6.1.6 试验机的重要铸件均应进行时效处理。 6.2 焊接件 6.2.1 试验机上焊接件的力学性能、焊缝的尺寸和形状应符合有关图样和工艺文件的要求。6.2.2 焊接件的焊缝不允许出现裂纹,连续焊缝不允许出现间断。 6.2.3 焊接件的外观表面不应有锤痕、焊瘤、熔渣、金属飞溅物及引弧痕迹。边棱尖角处应光滑,外观焊缝应呈光滑的或均匀的鳞片状波纹表面并打磨平整。 6.2.4 重要的焊接件应进行消除应力处理。 7、电气设备 7.1 电气设备标志及项目代号 7.1.1 电气设备所使用的各种标志应置在容易观察的位置,并应清晰醒目。 7.1.2 装有电气器件的外壳应有警告标志,并应符合GB 5226. 1-2002中17.2的规定。 7.1.3 电气设备控制装置应在其门或适当位置标有铭牌,其内容一般包括: a) 制造者名称或标志、产品编号(用于分体控制装置); b) 电源额定电压、相数和频率; c) 整机耗电总容量或满载电流总和; d) 总电源短路保护器件的断流能力或熔断器的额定电流。 7.1.4电气设备的手控操作件如按钮、选择开关等均应有清楚、耐久的功能标志。该标志可以是形象化的符号,也可以是文字说明。若为形象化符号,则应符合GB/T 5465.2的规定。 7.1.5 电气设备使用熔断器时,其电流数值应在熔断器架上或近旁予以标注,如果限于位置无法标出时,应在产品说明书中说明。 7.1.6 电气设备的按钮、指示灯、光标按钮的颜色应分别符合GB 5226.1-2002中10.2.1、10.3.2、10.4的规定。 7.1.7 电气设备中每一个元器件,应有与技术文件相一致的项目代号。其代号应使用耐久的方法在元器件附近或其上面标出,所有的接线端子、电缆和导线均应有耐久的、与技术文件上相应接点一致的线路标记(线号)。 7.2 保护接地电路的连续性、绝缘电阻和耐压 7.2.1 电气设备保护接地电路的连续性检验应符合GB 5226.1-2002中19.2的规定。 7.2.2 电气设备的绝缘电阻检验应符合GB 5226.1-2002中19.3的规定。 7.2.3 电气设备的耐压试验应符合GB 5226.1-2002中19.4的规定。 7.3 电击的防护 7.3.1 电气设备应具备保护人身安全、防止电击的能力。 7.3.2 在正常工作情况下电击的防护,应采用7.3.3和7.3.4规定的二种防护措施之一。 7.3.3 用电柜作防护应符合下列要求之一: a) 打开电柜应使用钥匙或工具,且打开门后,电柜内所有高于50 V的带电部分应加以保护,预防意外触电。 b) 打开电柜前,应先断开电源。此项要求应由门与电源开关的联锁机构来实现,使切断开关时才能打开门,关闭门后才能接通开关。 c) 如果不需使用钥匙或工具开门,或者不用断开带电部分就能进行工作(如换灯泡或换熔断丝)时,应在电柜内设置挡板,预防接触带电部分。当采用50 V以下电压时,可不设挡板。 7.3.4 通过隔绝带电部分进行防护,应采用不能拆除的绝缘物包覆带电部分的方法。此种绝缘应能经受住工作时出现的机械、电气或热的应力作用。油漆、清漆、漆膜不得单独用作正常工作条件下的电击防护。 7.3.5 在漏电情况下电击的防护,应采用如下二种防护措施之一: a) 把裸露导电零件接到保护电路上; b) 采用漏电保护开关自动切断电源。 7.3.6 试验机及其电气设备的所有裸露导电零件(包括机座)应连接到保护接地专用接地端子上。 7.3.7 金属软管不得用作接地导线。金属软管和所有电缆的金属护套(钢管、铝套等)应与保护接地电路良好接触。 7.3.8 在取出电气设备进行带电调整和维修的情况下,则应使用保护导线将裸露的导电零件连接到保护接地电路上。 7.3.9 保护接地电路中禁止使用开关或断路器。 7.3.10 由连接器或插销中断时,保护接地电路应在送电导线断开后才断开;重新连接时,保护接地电路应在送电导线接通前先接通。 7.4 元件、导线及端子基本要求 7.4.1 电气设备中设有几个电源开关时,必须有一个总开关,并应有足够的切断能力,但不应切断安全接地。电源开关不应使用金属柄开关。 7.4.2 为防止相互插错,电气设备上使用几个插头和插座组合时,应对它们做出清楚配套标记,建议插头和插座具有唯一对应性。 7.4.3 为了方便维修、调整和安全防水,电气设备中的元器件、导线及接线端子等应距地面0.2m~2m。 7.4.4 在试验中突然停电后,再恢复供电时,应能防止电力驱动等装置自动接通。 7. 4.5 电气设备电路的外接端和插头,应尽可能加罩或采用凹槽形式。 7. 4.6 单方向旋转的电动机,应在适当的部位标出电动机的旋转方向。 7.4.7 所有导线的连接,特别是保护接地电路的连接,应牢靠,不得松动。 7.4.8 导线的接头除必须采用焊接情况外,所有导线应采用冷压接线头。如果电气设备在正常运行期间承受很大振动,则不应使用焊接的接头。 7. 4.9 电气设备的保护导线和中线必须分色,其他不同电路的导线应尽可能分色,导线颜色应符合下列要求: a) 保护导线为黄绿双色; b) 动力电路的中线为浅蓝色; c) 交流或直流动力电路导线为黑色; d) 交流控制电路导线为红色; e) 直流控制电路导线为蓝色; f) 用作控制电路联锁的导线,如果是与外置控制电路连接而且当电源开关断开仍带电时,其联锁控制电路导线为桔黄色; g) 与保护导线连接的电路导线为白色; h) 电缆中芯线颜色不受上述规定的约束。 7.4.10 在导线管内或电气箱配电板上以及二个端子之间的连线必须是连续的,中间不应有接头。 7.4.11 保护接地端应有符号&ldquo ± &rdquo 或字母&ldquo PE&rdquo 标记。 7.5 电磁兼容 电气设备产生的电磁干扰不应超过其预期使用场合允许的水平,应具有足够的抗电磁干扰能力,以保证电气设备在预期使用环境中可以正确运行。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司 8、液压设备 8.1 液压系统的活塞、油缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。 8.2 液压传动部分在工作速度范围内不应发生超过规定范围的振动、冲击和停滞现象。 8.3 液压系统应有排气装置和可靠的密封,且不应有漏油现象。 8.4 油箱结构和形状应满足下列要求: a) 在正常工作情况下,应能容纳从系统中流来的全部液压油; b) 防止溢出或漏出的污染液压油直接回到油箱中去;c) 油箱底部的形状应能将液压油排放干净; d) 油箱应便于清洗,并设有加油和放油口; e) 油箱应有油面指示器。 8.5 液压系统应采取防水防尘措施。为消除液压油中的有害杂质,应装有滤油装置,使液压油达到规定的清洁要求。含有伺服阀、比例阀的系统应在压力油口处设置无旁通的滤油器。 8.6 滤油装置的安装处应留有足够的空间,以便更换。 8.7 所有回油管和泄油管的出口应深入油面以下,以免产生泡沫和进入空气。 8.8 当液压系统回路中工作压力或流量超出规定而可能引起危险或事故时,则应有保护装置。 8.9 液压传动部分必要时应设有工作行程限位开关。 8.10 当液压系统中有一个以上相互联系的自动或人工控制装置时,如任何一个出故障会引起人身安全和设备损坏时,应装有联锁保护装置。 8.11 当液压系统处于停车位置,液压油从阀、管路和执行元件泄回油箱会引起设备损环或造成危险时,应有防止液压油泄回油箱的措施。 8.12 液压系统应有紧急制动或紧急返回控制的人工控制装置,且应符合下列要求: a) 容易识别; b) 设置在操作人员工作位置处,并便于操作; c) 立即动作; d) 只能用一个控制装置去完成全部紧急操纵。 8.13 必要时,液压系统应装有温度控制装置。 9、气动设备 9.1 气动系统的活塞、气缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。 9.2 气动传动部分在工作速度范围内不应发生超过规定范围的振动、冲击和停滞现象。 9.3 气动系统应可靠密封,不应有漏气现象。 9.4 气源进口应有气水分离装置,并且压力可控,必要时还应设置气体过滤和(或)干燥装置。 9.5 当气动系统中工作压力超过规定而可能引起危险或事故时,则应有保护装置。 9.6 必要时,气动系统应设有工作行程限位开关。 10、外观质量 10.1 试验机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。 10.2 试验机零部件结合面的边沿应整齐匀称,不应有明显的错位。 10.3试验机零件的已加工面,不应有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷。 10.4试验机的外观颜色应色调柔和,套色协调,不同颜色的界限应分明,不得互相污染。 10.5试验机的油漆和腻子应有足够的强度,能起抗油和耐蚀作用,不应有起皮脱落现象。 10.6试验机所有喷涂件的表面应平整、均匀和色调一致,不应有斑点、气泡和粘附物等。 10.7电镀件的表面应无斑点,镀层应均匀,无脱皮现象。 10.8氧化件的表面色泽应均匀,无斑点、锈蚀等现象。 11、随行技术文件 1 1.1应随试验机提供下列技术文件: a)使用说明书; b)合格证, c)装箱单; d)随行备附件清单. 11.2 使用说明书应能正确指导安装、使用和维修试验机。装箱单应便于清点。
  • CTM系列高温持久低压大电流筒式高温炉寿命测试已超过2000小时
    三思纵横CTM系列高温持久蠕变试验机广泛用于各种金属及合金材料在高温环境下的蠕变性能和持久强度试验,测试材料的蠕变极限、持久强度极限等性能参数,其配套产品高温炉的性能直接决定了试验机在高温工作环境中的表现,三思纵横配备的筒式高温炉保温效果好,均温带长(200mm),高温可达1200℃,电炉寿命长,在不高于1200℃的条件下可以保障使用30000小时。 三思纵横深圳研发部秉承严谨的工作态度,对公司CTM系列高温持久蠕变试验机配套筒式高温炉进行了极限工作环境下的寿命测试,据研发部提供的数据,本次测试始于2012年3月19日16:00.测试电压25V,测试条件为1200℃温度下24小时不间断测试,截至发稿时,该筒式高温炉已无间断正常工作逾2000小时,此项测试工作目前进展顺利,并将持续进行。 据研发部介绍,筒式高温炉工作效率高,是传统对开式高温炉的十几倍,无需降温升温和保温过程即可进行更换试样重复试验。相对于早起的对开式高温炉,筒式炉在材料使用上进行了较大的改进,选用HRE &Phi 5mm电热管炉丝取代了对开式高温炉的常规&Phi 1mm炉丝,加热速度更快,温度可控性强,目前可以达到100℃-1200℃范围内均可控,安全性能和保温效果都得到了极大的提升。 本次试验再次验证了三思纵横CTM系列高温持久蠕变试验机的可靠性,也为研发部提供了客观合理的观测数据,为今后设备性能的进一步提升提供了丰富详实的技术资料。 欢迎登录公司网站查看公司最新动态www.sunstest.com
  • 皓天设备发布东莞皓天耐寒耐热FPC折弯试验机新品
    东莞皓天耐寒耐热FPC折弯试验机:主要用于弯折FPC电路板(俗称软件电路板)作弯折测试;如手机、PDA、电子词典、手提电脑等电子产品FPC软板的耐挠折、耐屈折寿命检测试验。FPC耐弯折试验机以手机盖板玻璃连接瑞的PFC作弯折寿命测试。产品详情东莞皓天耐寒耐热FPC折弯试验机FPC耐弯折试验机主要用于FPC电路板(俗称软件电路板)作弯折测试 如手机,PDA,车载FPC,电脑FPC等电子产品软板的耐挠折,耐屈折寿命检测试验。 . FPC耐弯折试验机松下伺服马达动作控制,挠折定位准确,低噪声,可长时间使用 .采用特制之电源整流电路,提升电机及执行组件之长时间使用能力及抗干扰 .采用韩国AUTONIS光电开关作载荷感应,脉冲频率高,耐久使用 .采用LCD显示控制仪作程序输入,PLC控制,步进马达驱动 .参数设置包含:折挠角度、速度、测试次数、及电机回复到原点等 自动计数,试料弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。 东莞皓天耐寒耐热FPC折弯试验机設計5工位同時測試工作。 .摇摆头可以更换,2种测头;R0.38、R0.5、R1.0,夹具整体更换下部夹具台可以锁定或作为砝码上下滑动 .触摸屏操作控制测试,测试角度设置范围-180~+180度自由设定,速度10—80RPM可调,有断电记忆功能 东莞皓天耐寒耐热FPC折弯试验机测试标准:本机主要针对FPC排线在高温高湿双85,和低温下,做反复弯折试验,以一定的速度、行程、(角度)、计数的情况下做来回弯折试验,本机符合GB/T 2423.1-2016 试验A:低温试验方法\GB/T 2423.2-2016 试验B:高温试验方法\GJB 150.3-2016\IEC68-2-1 试验A:寒冷\GB 11158《高温试验箱技术条件》\GB/T10586-89 湿热试验箱条件。耐寒耐湿热FPC折弯试验机:型号:SMC-210PF-FPC工作室尺寸:500×700×600mm(宽×高×深) 外箱尺寸:1100×1780×1280mm(宽×高×深) 温度范围:-40℃~150℃ (任意可调)湿度范围:20%~98 % RH3.1 温度波动度±0.5 ℃3.2 湿度波动度±1.0%RH3.3 温度均匀度±2.0 ℃3.4温度偏差2.0 ℃3.5 湿度偏差3%RH以内3.6 升 温 速 率20℃→150℃/约45min(空载非线性约3℃/min)3.7 降 温 速 率20℃→0℃/约20min(空载非线性1.0℃/min)3.8 电源规格及功率AC 220V±10% 频率50HZ 功率:3.0KW 二、设备主要技术参数,FPC弯折5.1测试工位1个5.2试验产品尺寸0-15寸5.3测试角度0-180o可编程5.4弯折半径R1-R20手动调节,通过千分尺平台调节5.5 操作模式7寸彩色触摸屏5.6控制模式PLC5.7计数0-99999999次可设定5.8速度10-60次/分钟可设定5.9传动采用AC伺服电机,安装在温湿度箱外侧,必免电机在高温高湿,和低温环境下使用,让设备更安全,更耐用5.10根据样品设计,在测试区,采用铝合金材料加涂耐高低温和温湿度工艺处理。5.11在试验箱顶部加装照明灯,能让客户更清淅地调节产品的R角三、设备结构特征5.1结构特点箱体材料外壁材料:1.2mm冷轧板烤漆;内壁材料:1.0mm不锈钢板SUS﹟304 .保温材料100mm耐高温硬质聚氨酯泡沫(加阻燃材质)观察窗观察窗材料:三层导电膜发热钢化耐热中空玻璃(带除雾) 观察窗尺寸:有效视线W 160× H 200mm门厚度:大于80mm门尺寸:500×530mm(宽×高)门密封条:采用耐高温150℃、耐低温-80℃的硅胶门封条,密封性能好,不会因为温度的变化使门封条变硬,导致门漏气。 折弯机固定架内外箱两侧加补6.0MM钢板补强。让折弯工装和电机安装更安全可靠 创新点:针对FPC某一特定的应用领域而开发出的全新专用仪器 东莞皓天耐寒耐热FPC折弯试验机
  • 电动型振动试验机的构成
    ※振动试验机的种类① 机械式低频率、单纯振动,现在基本上已淘汰,没有发展性。② 液压式50kN以上的加振力、便宜、运行成本和修理费用高、上限频率和电动型振动台相比比较低、控制难。低频大位移运输试验和大质量试验体低频小速度试验还有点市场。③ 电动型(现在的主流)可以简单的对应任意波形的振动、频率范围广、加速度大。50kN以上设备比液压式贵。※系统构成实物图(带水平滑台的时候还需要油压控制单元)(振动控制仪和前置功放一体化)※振动台体(空冷式)内部简单示意图※动作原理弗莱明左手定则上图,将动圈插入磁束回路的圆形空隙中,下面用空气弹簧固定保持。励磁线圈内通入直流电,在空隙中形成箭头所示的磁场(右手法则),驱动线圈与磁场方向直交。如果在驱动线圈内通入交流电源,动圈就会发生上下振动(弗莱明左手定则)。此时,发生的力和动圈通过的电流成正比。即 F=IBL实际在振动试验机的制作过程中,为了增加磁场效率以及持续稳定振动,各个厂家花费心思,内藏各种部品,并对励磁线圈和动圈的形状等进行各种各样的复杂设计。※振动控制仪振动试验机系统的大脑,振动试验条件输入后,转换成电压电流信号驱动功放,使振动台进行各种振动动作,并对反馈回来的加速度信号进行分析,有效控制振动台的动作。可进行随机振动控制、正弦振动控制、冲击波控制、拍波控制、实测波再现控制、SOS、SOR、ROR控制、多通道多自由度控制、etc.。 ※动圈、励磁线圈※功放(电力增幅器)目的:给振动台提供电力。振动控制仪过来的小信号(±3V),变成大电压大电流信号(几百伏几百安培),驱动振动台运动。功放趋势:开关式、小型化、高功率、模块化、组合兼容性、省空间、省电等。最近,SiC技术的发展,相信不久的将来功放模块会越来越小。工作原理和音响的功放一样。总结:以上简单介绍了振动试验机系统各个部分的组成,看似简单其实一套好的振动试验系统,涉及到各种技术领域,各厂家都花费大量时间、金钱、精力在设备的研发和制作上。在欧美主要厂家有LDS、UD,日本主要有IMV、EMIC、振研,国内主要有东菱、苏试、希尔等。比较可喜的是,国内厂家现在振动台单台最大推力可以生产到60tonf,已经赶超国外厂家。个人认为20年后,随着国内基础工业和材料的发展,国内生产的振动台在故障性和耐久性上面将有质的飞跃。备注:图片和部分文字等来源于网络,如有侵权,请联系作者本人。
  • 试验机论坛:疲劳测试已成为当前的研究热点
    仪器信息网讯 2013年5月16日,在CISILE 2013召开期间,由中国仪器仪表行业协会试验仪器分会与仪器信息网主办的“第二届中国试验机技术论坛”在中国国际展览中心成功举办。本次论坛围绕试验机最新技术进展、试验机技术最前沿应用等主题,特别邀请了3位试验机的资深用户以及厂商代表作了精彩报告,近40位试验机行业的专家、用户、厂商代表参加了会议。   中国建筑材料科学研究总院包亦望教授   报告题目:超高温极端环境下的力学性能评价   中国建筑材料科学研究总院包亦望介绍到,航空航天领域的很多材料构件工作在高超声速流、超高温氧化、高低温腐蚀等极端特殊环境下,因此对这些条件下的材料构件性能评价难度极大。   同时,包亦望指出,超高温力学性能评价是关系航空航天飞行器成败的关键,目前国内极端特殊环境下材料构件性能评价存在两个问题:第一没有科学的测试装置,具体表现在缺少服役过程在线检测数据,试验夹具不能承受极端环境,样品支撑和加载很困难 第二,没有测试方法标准,具体变现在现有技术和标准无法满足极端环境应用,缺少材料构件性能评价表征方法,缺少材料/构件失效机理评价准则。   最后,包亦望总结到,解决超高温极端环境下的力学性能评价的关键是采用模块化组合式的试验设备、进行非接触式的位移测量与易位加载、在氧化、高温与腐蚀的耦合环境下保护好夹具。   清华大学航天航空学院工程力学系教授王习术   报告题目:湿度对材料疲劳强度影响的试验与评估方法   清华大学航空学院工程力学系教授王习术介绍到,疲劳研究的工程领域主要有高速与城市交通车辆、普通轿车,航空飞机、微电子,大型水利,风力发电等,这些领域的疲劳测试又各有特色,比如,普通轿车的结构疲劳试验要求控制联动,根据情况进行比例加载或非比例加载,此外加载类型须根据不同路况进行变更。   报告中还指出,相对湿度大于60%的环境对铝合金材料的高周(³ 105)疲劳强度影响不能忽视,而微弧氧化+封孔工艺制备的陶瓷涂层能有效增强铝合金的疲劳强度,减少湿度对其的影响。此外,王习术强调,疲劳导致工程结构的失效及断裂事故时有发生,相对湿度降低铝合金疲劳强度的失效机制还有待进一步研究,研究队伍尚需科研人员和工程技术人员以及试验机厂商共同努力。   丹东奥龙射线仪器集团有限公司技术总监姜盛杰   报告题目:工业X射线的发展趋势   丹东奥龙射线仪器集团有限公司技术总监姜盛杰谈到,目前市场上常规的射线检测仪器主要有X射线探伤机、共频固定式X射线衍射仪、X射线成像衍射系统、在线检测系统等。其中,便携式X射线探伤机主要应用于野外。此外,从便携式X射线探伤机的发展情况来看,纵频、横频、高频固定式的、数字成像便携式的、工业CT是目前的研究热点。   北京工业大学机电学院尚德广   报告题目:复杂载荷下高温多轴多轴疲劳强度评估与寿命预测研究   北京工业大学机电学院尚德光指出,重大装备寿命—安全服役技术一直以来都被列入国家的中长期科技发展规划当中,因此重大装备的疲劳测试一直都是研究热点。在工程设计中会遇到很多疲劳测试设计,但是在一些方面还存在不足,目前拟需要解决的问题是结构细节抗疲劳设计、重大机械装备结构定寿、高温服役环境下关键结构零部件寿命损耗监测、服役中重大装备结构延寿等。 会议现场
  • 久滨仪器发布缆绳绳带索具卧式拉力试验机、卧式拉力机新品
    一、试验机功能、结构及特点:1.采用品牌微机,控制高精度电液比例阀, 驱动精密液压缸,吸收日本岛津试验机公司的先进试验机控制技术,依据国家标准对试验力、位移(变形)进行多种模式的自动控制,完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示,控制及测量精密、准确实现等速位移控制、等速试验力控制,具有任意试验力点设定及保持功能。并配有Windows电液伺服卧式试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量试件的性能参数,并对试验数据进行统计和处理,然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告,可选择应力—应变、试验力—应变、试验力—时间、试验力—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线,可实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。2.试验机机身采用双框架结构,液压油缸安装在上横梁上,活塞与传感器直连,直接对试样进行拉伸试验,使加载机头结构简化;下拉伸夹头与框架另一侧横梁相连,液压缸的侧面安装有光电编码器,用于测量试样的变形。试验机采用钢板焊接框架结构、分段移动横梁调整试验空间、单出杆双作用活塞缸施加试验力、手动控制试验过程,负荷传感器测力、微机显示试验力及试验曲线,适用于吊装带、牵引带、电缆、钢丝绳等试件的拉伸试验。 3.主机侧面安装有液压加载系统, 采用低噪音液压泵机组及液压阀组、高精度电液控制阀,确保系统高精高效、低噪音、快速回应,实现对试验的自动控制加载、换向;采用敏感压力补偿系统控制,使液压系统结构大大简化,噪音更低,在非满载工作条件下,基本为“静音”工作,无需增加繁琐的冷却系统,也无需为隔离噪音而将液压系统外置其他房间;手动控制用“送油阀、回油阀、节流阀”,系统简洁明快。4.本试验机满足下列标准:1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》2)GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》3)JJF1103-2003《万能试验机电脑数据采集系统评定》4)GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》5)GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》6)JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》二、液压系统控制油源是我公司最新研制的系列新产品。该系列产品试验使用方便,控制精度高,可靠性好,具有使用方便,控制精度高,可靠性好等特点。在研制、开发过程中吸取国际先进试验机技术,结合国内用户的实际使用状况,采用“单元化、模块化、标准化”开发理念设计而成。试验机的关键部件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品或采用国际先进技术加工完成,大大提高了系统的稳定性和可靠性,试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。液压原理如图所示,为负载适应型进油节流调速系统,手动阀控制试验进程。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀,进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小,从而控制进入油缸的流量,满足加载的要求。试验完成后,打开回油阀卸荷并使油缸返回。电液伺服动控制油源主要由伺服阀、全数字单通道伺服控制器以及计算机打印机、相关试验软件、其他必要的附件等组成。2.2 恒压伺服控制站:采用双级加压承担压力差的原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵工作条件,延长泵的使用寿命);由主溢流阀、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀、不大于3u国产温州黎明精密滤油器组成的高低压软切换液压模块;泵站采用美国派克PARK公司液压管件和高压胶管;安装有双电接点温控表;液位控制计;用于油温(低于10oC、高于55oC)、液位控制,具有滤油器堵塞报警或停车功能;2.3全数字单通道协调加载伺服控制器主要技术指标:2.3.1控制通道数量:1个,包括试验力和位移两个闭环控制回路,具有控制模式无扰平滑切换功能。2.3.2 配置站点控制界面数量:2个。2.3.3 最高闭环控制数据刷新频率为6kHz;2.3.4 控制器A/D、D/A分辨率为24位;2.3.5 控制精度:控制精度精度典型值为0.3%FS, 2.3.6 两级伺服阀驱动单元;2.3.7 远程液压泵站控制功能;2.3.8 其他必要的I/O输入输出单元:四个模拟输入、四个模拟输出界面;四个数字输入、四个数字输出界面(选配);2.3.9 极限参数设置功能;2.3.10具有完备的保护功能。除具有超载(110﹪)保护、二级过流保护外,还具有任意设置的动负荷上下限保护、静负荷上下限保护等;2.4 电液伺服动态试验机(系统)控制软件:2.4.1系统管理软件:该软件是整个全数字伺服控制器工作的基础,其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护,显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定,并且提供双踪数字示波器、数字伺服阀电流表和6块数字电压表用于试验数据实时显示。2.4.2多功能试验软件:该软件是一个柔性强,功能全的试验软件,用户可以用其设计特殊的试验方法,自己编程。此软件将伺服控制器具备的各种控制功能、数据采集功能和其他的一些辅助功能都以图示的方式做在了一个面板上,用户可以将这些功能图示用鼠标拖放到试验定义面板中,并将其按照用户需求随意组合起来,就可以按照用户自定义的试验方法进行试验。该软件可用于随机谱试验。a) 电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。b) 自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性;实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化c) 条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;d) 自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;e) 自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;f) 自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;g) 过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;h) 批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;i) 试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作。 j) 显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;k) 曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;l) 曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印; m) 试验报告:可按用户要求的格式编制报告并列印;具有网络界面,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。n) 限位保护:具有程控和机械两级限位保护;o) 自动停机:试样断裂后,移动横梁自动停止;p) 超载保护:当负荷超过各档最大值的3-5%时,自动停机;q) 力控制:力控制以试验力或应力为控制指标进行控制,单位为kN/s和Mpa/s,在力速度档位中选择一个速度,比如10kN/s,然后点击“预紧速度”按钮设置预紧速度,再按下“开始”按钮,即开始试验。R) 力值保持控制: 在力速度档位中选择一个速度,比如10kN/s,然后点击“预紧速度”按钮设置预紧速度,接着在力保持目标输入框中输入目标值,如100kN,按回车键或按右边的“应用”按钮,接着再按下“开始”按钮,即开始试验。活塞会以10kN/s的速度加载上升,当力值到达100kN,系统会自动保持在100kN。这时,用户可以输入新的力目标值,应用后,系统会自动趋向新的目标值。目标值用户可以随时改变。用户可以输入为空来清除目标值。力目标不能为0。 S) 通过程控,还可以实现力循环功能; 自动和人工两种模式求取试验结果,自动形成报表,使数据分析过程简便。2.5安全保护装置a) 当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时,超载保护,停机。b) 当活塞升起达到上极限位置时,行程保护,油泵电机停机。c) 液压油路系统超载、过压、过热、溢流保护;d) 试验结束自动停机保护 E)试样破断时安全网保护 三、主要技术指标序号技术名称技术参数1试验机级别1级2最大试验力KN1000KN3试验力测量范围最大试验力的2%-100%4试验力示值相对误差≤示值的±1%5试验力分辨力最大试验力1/2000006位移示值相对误差≤示值的±0.5%7位移分辨力(um)0.28位移速率调节范围(mm/min)0.005-509位移速率示值相对误差≤示值的±0.5%10试验空间宽度(mm)1200mm11试验空间高度(mm)800mm12拉伸空间行程(m)0~5M(不含液压缸行程)13工装夹具连接方式采用插销式结构连接(合成绳、救援机具吊索吊具等专用夹具工装)14主机质量(kg)约14吨15伺服液压缸行程 1.5M16控制方式微机控制方式,另外增加一个手动按钮,来代替开始键,使设备操作更加人性化,更加简单17主机电源AC380V±10%18工作环境室温10℃~35℃,湿度20%~80%19移动横梁调整空间方式采用手推式调节,插销式固定方式,调整节距为500mm四、主要配置序号名 称规 格品牌数 量1主机1000KN久滨仪器1套A插销式框架导轨1000KN久滨仪器2件B横梁及连接件1000KN久滨仪器1件C移动横梁及连接件1000KN久滨仪器1件D油缸1米 天津四方1件合计:主机包含以上A-D 4项2伺服油 专用液压油A伺服阀 FF113-951套B换向阀、电磁阀DSD-01-3C济南创博1套C油源柜1*0.9*1.1(米)久滨仪器1台D油泵见详细介绍1台E油泵电机2.2KW皖南电机1台F阀块及滤油器久滨仪器1台合计:主机包含以上A-F 6项3防护网45#久滨仪器1套4负荷传感器1000KN穿心式负荷传感器美国AC1只5计算机19寸液晶联想1台6试验控制软件ADS800卡杭州朗杰1套7拉伸辅具插销式辅具久滨仪器1套8随机资料说明书工具久滨仪器1套9运费久滨仪器1台10调试培训费久滨仪器1台 (D)高压伺服液压源伺服液压源主要的任务是向主机油缸按试验要求的速率供油并操作主机完成试验过程,液压源主要构成如下:1.壳体:由3mm冷轧钢板焊接制作,经多项表面处理工序后完成。2.油泵电机组:由超高压径向柱塞油泵和三相异步电机所组成,由于本液压系统为高压力系统,所以配用的油泵必须是超高压输出油泵,为本机配用的是采用德国FAG公司专利技术制造的超高压径向油泵;选用1.5kw三相异步电机与之相配并作为动力源。3.超高压数字伺服阀组:该控制阀的最大特点是耐高压,由可承受高压的阀体和永磁电机所组成,接受控制器发出的脉冲信号永磁电机带动阀杆做角度旋转,从而实现进油量的调节,使试验机实现伺服控制。4.电磁换向阀:即三位四通电磁换向阀,用于主油缸的活塞换向使用。5.滤油器: 电液伺服试验机采用的是双级滤清方式,其中一级采用可更换滤芯的滤油器,可过滤掉>10μm颗粒杂质,确保控制阀正常工作。6.油箱: 是存储液压油的容器,本机液压源的油箱容积约为120L。7.溢流阀: 主要用于压力保护,当液压系统的压力超过溢流阀设定压力时,溢流阀中的弹簧被顶起,超高压力部分的液压油将从溢流阀流出并沿管路回到油箱。8.管路系统: 是液压源中上述各元器件的连接部分,采用耐高压无缝钢管制作,接头采用卡套式。9.电气拖动部分: 是保证所有电器及系统正常和安全工作的强电部分,主要由空气开关、继电器、交流接触器、电源电气等部分组成,安装于液压源的侧面上部。液压源是试验机工作的动力部分,油泵电机组工作将高压液压油经滤油器送入数字伺服阀,经控制系统调速后进入工作油缸,完成试验过程后通过电磁换向阀换向,活塞回到预工作状态。根据试验要求还可安装风冷冷却器,以便对油温进行强制保护,另外还装有油面指示装置等。通过上述装置可保证液压系统长时稳定的工作。 创新点:1、用美国进口传感器,力值精度提高0.5个百分点,测力范围更广,2-100%,之前国内都是4-100%。 2、采用两级伺服阀驱动单元,一改之前普遍单级伺服阀驱动,测试更平稳,曲线更顺滑。 3、加装微机控制方式,另外增加一个手动按钮,来代替开始键,使设备操作更加人性化,更加简单。 4、加装安全防护装置,更安全!
  • 长春机械院大型球铰轴承疲劳试验机通过验收交付客户使用
    p 近日,长春机械院为福建龙溪轴承(集团)股份有限公司研制开发的大型球铰轴承疲劳试验机顺利通过由国家关节轴承检测实验中心及航空关节轴承技术委员会共同组成专家组的验收。 /p p & nbsp /p p style=" TEXT-ALIGN: center" img style=" WIDTH: 600px HEIGHT: 522px" title=" 大型球铰轴承疲劳试验机-长春机械院" border=" 0" hspace=" 0" src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201512/uepic/be148826-b17a-400c-adab-03ce217b785e.jpg" width=" 600" height=" 522" / /p p 该设备主要是模拟球铰轴承在实际的工作环境下的受力方式,测试球铰轴承的疲劳寿命,使其符合AS(美航标)和EN(英航标)及其他非标准化对航空轴承的要求,配套用于各类型航空器和航空装备,为国家重点项目提供配套。 /p p & nbsp /p p 设备主要由主机部分、液压系统、控制系统三部分组成,主机部分采用四立柱符合框架结构,整体结构刚度高、试验空间大,在主机加载平台下方采用三个直线伺服油缸与球铰装置连接进行协调加载,在加载平台两侧采用两个侧向加载油缸模拟轴承的侧向力。采用多轴协调加载控制系统,实现球铰轴承加载平台的多自由度的协调控制,随球铰轴承疲劳试验机一起验收的还包括一台我院明星产品轴承压摆疲劳试验机。 /p p & nbsp /p p 近年来,长春机械科学研究院在轴承动态测试领域连续发力,先后研发多台套轴承寿命试验设备、轴承性能试验设备、轴承综合环境寿命试验设备、轴承组合运动寿命试验设备、轴承滚压试验设备、轴承模拟工况寿命试验设备、密封轴承试验设备、轴套往复PV试验机、轴承高速摆动摩擦试验设备等,应用于汽车、工程机械、轨道交通、航空、军工等诸多领域,设备性能、指标处于国际领先水平。 /p p 作为国内动态试验设备领军品牌,我院不断加大在产品研发、精密加工装配方面的投入,完成了数百台设备的研发制造,一举奠定了在减震器测试、传动轴测试、悬架测试、底盘测试、多向协调加载等动态测试方面的行业技术优势。 /p p br/ /p
  • CISILE2013新品聚焦:试验机
    仪器信息网讯 2013年5月15日,CISILE 2013在北京隆重召开。此次展会展出的产品涉及分析测试仪器、光学仪器及设备、实验室设备及耗材、生化仪器、生命科学仪器、材料性能试验设备、计量仪器、环境与工业仪器等,其中试验机是用来测试材料力学性能的一类特殊仪器,那么试验机行业最新的技术进展,最新的应用领域究竟是什么?带着这些疑问,仪器信息网编辑走访了试验机厂商展台。   在CISILE 2013展会上,笔者了解到,去年试验机行业的市场容量达到70-80亿元,其中材料试验机的市场容量可达20-30亿元。此外,笔者走访的多家试验机厂商均指出汽车、复合材料、碳纤维、风力发电、地震是现在试验机行业需要重视的新领域。在此次展会上,美斯特工业系统(中国)有限公司(MTS)、上海百若试验仪器有限公司、深圳瑞格尔试验机有限公司等都展出了各自的试验机新产品,部分产品如下: 美特斯工业系统(中国)有限公司Exceed系列电子万能试验机   据美特斯工业系统的相关负责人介绍,Exceed 40系列电子万能试验机集合了原新三思和MTS的领先技术,配备美国原装进口数字控制器,数据采集率及闭环控制速率达到1000Hz,并且在5N到300kN范围内实现力控、位移控或应变控的试验 该试验机的2个模拟信号输出通道,可以将负荷、引伸计、伺服控制、位移等以模拟电压的信号输出,供客户外接其它仪器 该试验机具有可调的试验机宽带,用户可以从0.1到1000HZ根据不同的材料选择不一样的带宽 此外试验机软件不仅具备开放源代码编程语言的灵活性,还支持机电、静液压和伺服液压等多种试验技术,让用户能够创建可在整个实验室或全世界反复使用的解决方案。 上海百若试验仪器有限公司FCC-50多功能裂纹扩展速率试验机   据上海百若试验仪器有限公司的负责人介绍,该试验机是和上海交通大学合作研制的,于2012年推出,目前用户已有5、6家。FCC多功能裂纹扩展速率试验机用于腐蚀环境下对材料进行腐蚀疲劳加载与裂纹扩展长度测量,其中裂纹扩展测量采用DCPD法,可在腐蚀介质环境下应用。此外,该负责人还指出该试验机可连接的腐蚀环境有:高温高压纯净水,含微量碱性、酸性、盐类的水环境,也可用于较高浓度的NaOH等介质腐蚀环境。 深圳市瑞格尔仪器有限公司R-9002D电子疲劳试验机(左)、R-9002电液伺服疲劳试验机(右)   据瑞格尔相关负责人介绍,R-9002D电子疲劳试验机,主要用于生物、弹性体、小试件等动静态和耐疲劳性能试验,该试验机具有自检定、自调零、自动复位功能、控制精准等特点 试验频率范围宽,可实现0.01Hz~200Hz的宽频测试。   此外,R-9002电液伺服疲劳试验机主要用于材料和零部件动态、静态力学性能试验,可实现拉伸、压缩、低周和中高周疲劳、疲劳裂纹扩展、断裂力学及模拟实际工况的力学试验 该试验机采用全封闭式静音液压油源,配置了共轭内啮合齿轮泵,零泄漏、无污染 其直线作动器采用单元化、模块化、标准化开发理念设计制造,采用多级柔支撑组合导向机构,具有低阻尼、高响应、高寿命、无间隙设计的特点,启动压力小于0.05MPa,无爬行现象,试验频率范围:0.01Hz~100Hz,动态控制精度值为0.5%FS。 以下是CISILE 2013上部分试验机厂商的展位: 美特斯工业系统(中国)有限公司 长春机械科学研究院有限公司 济南时代试金仪器有限公司 深圳市瑞格尔仪器有限公司 济南天辰试验机制造有限公司 天水红山试验机有限公司 威海市试验机制造有限公司 济南联工测试技术有限公司 撰稿:邓雅静
  • Science发现两条不同的衰老途径,并找到新方法延长寿命
    加州大学圣地亚哥分校的分子生物学家和生物工程师揭示了衰老之谜背后的关键机制:他们分离了细胞在衰老过程中的两种不同途径,并设计了一种新的方式对这些过程进行基因编程以延长寿命。这一研究成果7月17日公布在Science杂志上。我们人类的寿命取决于单个细胞的衰老。为了了解不同的细胞是否以相同的速率和相同的原因衰老,研究人员分析了酿酒酵母中的衰老,这是研究衰老机制(包括皮肤和干细胞衰老路径)的易处理模型。科学家们发现,具有相同遗传物质,处于相同环境中的细胞可以以截然不同的方式衰老,它们的命运会通过不同的分子和细胞轨迹展开。为此研究团队使用微流控技术,计算机建模和其他技术,进行深入分析,他们发现大约一半的细胞通过核仁稳定性的逐渐下降而衰老,核仁是合成蛋白质生产“工厂”关键成分的核DNA区域。而另一半年龄则是由于其线粒体功能失调所致,线粒体是细胞的能量产生单位。细胞在生命的早期就走上了核仁或线粒体的两条不同衰老路径,并在衰老和死亡的整个生命过程中遵循着这种“衰老路径”。研究人员发现了指导这些衰老过程的主要电路。“为了了解细胞是如何做出这些决定的,我们确定了每个衰老途径及其之间联系的分子过程,揭示了控制细胞衰老的分子电路,这就像是控制家用电器的电路,” 文章作者,加州大学圣地亚哥分校生物科学系分子生物学部副教授Nano Hao说。Hao等人开发了一种新的衰老模式模型,发现他们可以操纵并最终优化衰老过程。计算机模拟帮助研究人员通过修改其分子DNA,对主分子电路进行重新编程,从而能够通过遗传方式创建一条新颖的衰老路线,该路线具有显著延长的使用寿命。Hao说:“我们的研究提出了合理设计基因或化学疗法来重新编程人类细胞如何衰老的可能性,目的是有效地延缓人类衰老并延长人类健康。”现在,研究人员将在更复杂的细胞和生物体中,以及最终在人体细胞中测试他们的新模型,寻找相似的衰老途径。他们还计划测试化学技术,评估治疗剂和药物“鸡尾酒”组合如何指导长寿途径。研究的共同作者之一,分子生物学生物学教授Lorraine Pillus说:“本文所介绍的许多工作得益于一支强大的跨学科团队。我们团队的一个重要优势是,我们不仅进行建模,还进行实验以确定模型是否正确。这些迭代过程对于我们正在进行的工作至关重要。”?
  • 江苏常州可靠性测试与寿命评估实验室建立
    日前,国家半导体照明产品质检中心(筹)可靠性测试与寿命评估实验室揭牌仪式在江苏常州市科教城举行。   该实验室是国家半导体照明产品质检中心(筹)与中科院上海技物所合作共建的。两部门将依托上海技物所在航天领域应用LED(发光二极管)取得的技术优势,在研发高端LED照明产品、开展产品工程化检测与测试等两个主要方面展开深入合作,帮助解决半导体产品生产企业发展中遇到的难题,促进LED产品性能稳定和质量可靠,进一步提升国家质检中心技术水平。
  • 天水红山试验机公司4款试验机新品通过鉴定
    2010年12月11日,天水红山试验机有限公司在兰州饭店召开了2010年省级科技成果暨新产品鉴定会。甘肃省科技厅、甘肃省工信委、天水市科技局、天水市工信委相关领导共十六人出席了会议。 鉴定会现场   本次会议由甘肃省科技厅组织、天水市科技局主持,邀请中国科学院院士、兰州大学副校长、博士生导师郑晓静担任鉴定委员会主任,甘肃省科学院副院长、研究员刘国汉,甘肃省机械科学院院长、研究员韩少平担任副主任,兰州理工大学流体学院副院长冀宏教授,甘肃省机电产品监督检验站站长、高级工程师张惠泽,天水锻压机床有限公司总工程师、高级工程师蒋文凯,天水星火机床有限公司总设计师、高级工程师许铭生为专家组成鉴定委员会,对天水红山试验机有限公司研制的“复杂荷载动静试验机”、“微机电液伺服控制膨胀管试验机”、“微机控制30000kN卧式多功能拉力试验机”、“1000kN花岗岩裂隙水渗透试验机”四个项目进行了科技成果暨新产品鉴定。   甘肃省科技厅成果处处长张怡静、甘肃省工信委技术创新处处长李开明代表省科技厅和省工信委讲话,对红山公司在科技创新中取得的高水平成果表示祝贺,对企业近年来在企业科技创新工作中所做的突出成绩给予高度评价,希望也相信红山公司在今后的工作中做出更大成绩,省上将一如既往的给予大力支持。   鉴定委员会认真听取了课题组所作的项目工作汇报,审阅了 相关材料,经质询讨论后,一致认为提交鉴定的项目执行了现行国家标准和企业标准,达到了预期的设计要求,提交会议的相关材料齐全、完整、统一。四个项目经甘肃省机电产品质量监督检验站现场检测,各项技术性能指标均达到标准要求,安全指标符合有关法规的规定。   “复杂荷载动静试验机” 产品主要针对海洋输油管道工程中高强度输油管道力学性能检测的需求,模拟海底输油钢管承受复杂荷载下的力学性能测试方法。可对钢管在轴向压力(或拉力)、内压、弯矩等多种载荷联合作用条件下的变形、承载能力和疲劳寿命进行静动态测试。该试验机采用独特的试件直立安装结构,可防止细长试样倾覆,试样钢管固定可靠。该产品设计合理,结构新颖,创新性突出,使用维护方便,各项指标达到预期设计要求,总体技术达到国际领先水平。   “1000kN花岗岩裂隙水渗透试验机” 产品针对地下裂隙岩石中的渗流特性测试的需求,可进行不同应力条件下的渗透试验,更好地获取花岗岩裂隙渗透测试数据,可对大尺度裂隙岩石的渗透水流进行全方位的温度、压力流量检测和控制。该试验机采用了一个竖向油缸和水平X-X、Y-Y向各两个油缸的五油缸加载系统,既可做三轴试验,也可做水平向剪切试验。总体技术达到国际领先水平。   “微机电液伺服控制膨胀管试验机”主要针对钢管在单向和多向受力情况下的静动态力学特性。该试验机主要用于高强度钢管在机械拉伸、内压膨胀、复合拉伸膨胀时单向和多向静动态力学特性的测试。具备机械牵引膨胀锥、高压水推动膨胀锥和机械牵引-高压水推动复合的三种膨胀方式,可对φ80mm—φ340mm各种钢管进行试验。也可对钢管膨胀进行径向变化量的实时动态测量,钢管内充压最高可达70MPa,总体技术达到国际先进水平。   “微机控制30000kN卧式多功能拉力试验机”主要用于钢丝绳、索具、锚链、钢缆、桥索、化纤缆绳、电缆等特长试件的抗拉强度或耐受试验,也适用于对金属结构件、系泊锚泊设备、吊梁及非金属材料的强度拉伸试验。该产品采用大小双油缸轴向叠加串联式加载系统,拼接式承载框架,扩展了试验范围,具有试件拉直功能,降低了成本。最大拉伸静载荷达30000kN,是目前国内最大的卧式拉力试验机。总体技术达到国内领先水平。   红山公司总经理李小宁代表企业讲话,对各位专家认真严谨、一丝不苟的工作精神表示钦佩,对各位领导在百忙之中莅临会议表示感谢,对省科技厅和省工信委近年来对企业的大力支持表示感谢。他指出,红山公司在省市有关部门的正确领导关怀下,在星火集团公司的大力支持帮助下,认真贯彻落实“和谐立本、创新为先”的企业理念,大力组织实施产学研工程,不断加大科技投入,走出了出一条以企业为主体、市场为导向、品牌为目标的创新发展之路,企业科技创新能力显著增强,研制开发了一批拥有自主知识产权的高新技术产品,取得了一批较高水平的科技创新成果,也得到了国家、省市有关部门资金上的大力支持,为企业发展注入了活力、增添了后劲。我们将以这次鉴定会会为契机,在省市有关部门的正确领导,在星火集团公司的关心支持下,紧紧抓住国家实施“十二五规划”的重大战略机遇,团结带领企业广大科技人员,不遗余力的推进企业技术创新,不断提高自主创新能力,不断创新完善以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,充分利用公司研发能力强,科技成果数量多、水平高的优势,把企业的产品制造、市场开拓、品牌打造的能力有效整合起来,与科研院所实现强强联合、优势互补,争取在关键技术领域取得重大突破,加速科技成果转化,不断培育新的经济增长点,为地方经济和社会发展作出更大的贡献,再创新的辉煌。
  • 总预算5900万!3月份发布试验机相关采购意向汇总
    根据财政部要求,各大高校、科研院所等中央预算单位需公开采购意向,内容应包括项目名称、需求概况、预算金额、采购时间等。为方便仪器信息网用户快速掌握试验机采购动态,本文特对近期信息进行整理,盘点了2024年3月份所发布的15项试验机相关采购意向,总预算金额达5900万元,预计采购时间为2024年4月至11月。序号采购单位采购项目需求概况预计采购时间预算金额(万元)项目详情1南京航空航天大学谱载荷多轴非比例加载试验器包括 25kN超高频疲劳试验机、250kN高温拉扭疲劳试验机等,能够用于开展钛合金/高温合金的高周疲劳等试验。2024年4月1344.29详情链接2高温原位疲劳试验器包括原位疲劳加载测试子系统、高温原位扫描电子显微镜疲劳测试子系统、高温材料三维应变场分析软件等,能够实现高温下发动机材料的原位疲劳测试。2024年4月855.14详情链接3高温复合材料本征性能测试系统包括复合材料热膨胀系数测量仪、复合材料导热系数测试仪、多功能硬度计、高温摩擦磨损性能测试模块等,能够针对航空发动机典型高温环境下复合材料的高温本征性能,开展复合材料表面几何形貌演变研究。2024年4月162.81详情链接4复合材料复杂环境模拟器包括纤维单丝高通量拉伸加载器、高温氧环境拉伸试验器阵列等,能够开展不同尺度的复合材料试件在高温(真空/空气环境)持久载荷下的力学性能试验。2024年4月250详情链接5变温度梯度热冲击试验台用于开展航空发动机涡轮叶片、火焰筒等结构及材料在随机交变热冲击载荷以及机械载荷共同作用下的随机热机械失效行为,为研究上述结构及材料在服役条件下的寿命及失效机理提供硬件保障。2024年4月500详情链接6中国科学院赣江创新研究院磁致伸缩材料动态性能分析仪频率范围:DC~6 kHz,最大交流磁场:2 kOe,预压力0~10 MPa2024年4月180详情链接7上海交通大学深海柔性结构复杂载荷加载系统用于深海柔性结构实尺度全性能试验中载荷的加载,还原实际海况下柔性结构的真实受力。主要包含疲劳试验、三点弯曲试验等。在疲劳试验中,需要在柔性结构一端施加轴向张力,另一端通过驱动摆头装置摆动以施加弯矩,通常通过一个拉伸作动器和两个弯曲作动器实现。在三点弯曲试验中,通过一个拉伸作动器在中间段施加弯矩,以实现柔性结构往复弯曲,实现连续曲率变化下的弯曲刚度测量。2024年4月980详情链接8武汉理工大学理工科基础及专业实验室设备购置理工科公共教学实验室主要包括物理实验教学示范中心、力学实验教学示范中心等,项目主要用于公共基础课实验、专业综合实验教学任务的仪器和设备进行更新、增补,以改善培养学生的基本科学素养和实验技能和创新能力的基础而重要的教学条件。2024年5月500详情链接9重庆大学储氢材料力学性能分析测试系统采购数量:1台,设备组成部分需求功能如下: (1)万能材料实验机 1.试验力:轴向载荷不小于50kN载荷,扭矩不小于20Nm台式主机:预应力的双立柱无间隙滚珠丝杠加两侧横梁贯穿式的导向杆高刚性机架结构。 2.扭转转速范围:0.002 到 80 RPM。 3.载荷传感器(50kN):从满程至1/1000量程,精度为±0.5%。 4.试验速度范围:0.001-750mm/min范围内≤设定速度的±0.1%。 5.位置测量精度:示值的+/-0.05%以内,或≤+/-0.01mm,取大值,位置控制分辨率精度≤2nm。 6.数据采集系统:控制软件能以≥5000 Hz 的采集率获取力值、位移和应变通道的数据。 采集速率不受通道数量的影响,在任何测试期间内,可以维持最高数据速率。 4.非接触式应变测量装置:不接触样品的情况下,可以精确测量样品变形。轴向视场范围不小于200mm,横向视场范围不小于30mm,变形测量误差小于示值的±0.5%或者读数的±0.01mm。在视场范围内可以任意设定标距。最大跟随速度达到2500mm/min,满足各种试验需要。 5.具有循环编程试验功能:具有循环、拉伸、压缩、弯曲、多试验组合编程控制等试验功能 (2)材料表征场数据测量系统 系统应变测量精度: 2D≤10με;应变测量范围: 0.005%~≥2000%;系统可用测量尺度范围: 常规10×10mm至≥10×10m 扫描电镜尺度适用 1、试验设置状态精度实时评估:须在图像采集驱动与控制界面内置实时的数字散斑成像质量量化评估功能,以色彩对应不同位移精度表征的彩色云图方式显示全场位移误差值的量化分布信息,实时显示测试图像中任意像素点的位移误差范围预评定、图像反光点指示信息及曝光不足或过度的判定指示信息。 2、系统图像数据采集硬件驱动能力:准静态图像采集硬件驱动:包括但不限于PointGrey, Prosilica,DALSA, Basler品牌静态/准静态图像采集器的直接驱动和参数控制;以上驱动须内置于数据图像处理系统以实现直接驱动和实时精度量化评估。 3、数据处理功能:具有对电子束漂移进行校正的扫描电镜图像位移场/应变场数据处理功能;具备支持外部图像输入、后处理、离线获取应变场/位移场的功能;具备扫描电镜电子束漂移或光学显微镜光学畸变的数据校正功能 具备以数据精度导向的参数优化功能,可根据图像的清晰度、曝光度、散斑质量及用户以像素为单位的位移精度值为驱动目标值而自动生成位移场计算网格尺寸。 4. 配有无线采集控制端及无线端采集控制APP软件。 (3)样品表面抛光处理机 快速去除样品表面机械化制样后残留的细微变形层。2024年5月200详情链接10中国科学院上海应用物理研究所研制真空小冲杆试验机工作温度:200℃~1000℃,真空度:常温条件下,8.0×10-3Pa;充气:充入保护气体压力0.01MPa~0.02Mpa。拉伸行程:不小50mm。150℃,量程不小于±6mm,线性度0.5%FS,精度0.5级,精度范围4%~100%,分辨率0.1微米2024年6月120详情链接11焊接接头介观尺度力学评价系统项目用途为测试焊接接头不同区域变形过程中应变分布情况,用以优化焊接接头焊接组织与对应的焊材改性、焊接工艺优化。主要要求为:(1)力学加载系统:力学加载的大小(最大加载力:≥10KN)、力分辨率(<±0.5N)、最大拉伸行程(≥60mm)、定位精度:≤25nm以及加载速率; (2)数字图像获取系统:图像系统的图像分辨率最大像素空间分辨率不低于580像素/毫米、图像获取速率≥250,000数据点/秒/CPU(Intel Core i7基准); 温度环境系统:加热设备的环境氛围稳定性(±5℃以内)2024年6月190详情链接12熔盐环境蠕变及应力腐蚀测试装置功能:合金在500-800℃自然循环流动的含Be、U、Th熔盐中,不同应力加载情况下的蠕变及应力腐蚀开裂测试;目标:获取高温熔盐环境合金的蠕变及应力腐蚀开裂性能数据,为示范堆力学设计用的安全校核提供依据。2024年6月190详情链接13中国信息通信研究院工业及信息化设备设施抗震及环境试验平台建设项目1.标的物名称:便携式多通道无线杆塔力学性能检测仪 2.标的物数量:1套 3.时限要求:签订合同后50日历日交付 4.主要功能或目标:满足通信杆塔设施力学测试要求2024年6月11详情链接14建筑材料工业技术情报研究所建筑材料工业技术监督研究中心低碳胶凝材料制备与应用技术研究实验平台建设项目购置低碳胶凝材料制备与应用技术相关研究用科研仪器设备,主要包括原料分析设备、低碳胶凝材料硬化体组成与结构分析仪器及产品性能检测设备等相关仪器设备共计14台。2024年7月200详情链接15中国科学院合肥物质科学研究院力学耦合加载测试系统1.蠕变载荷≥50kN,冲击载荷≥700J 拉伸试验机的载荷≥200KN; 2、采购数量两套,招标后12个月内交付验收,质量满足甲方设计要求2024年11月255详情链接
  • 蠕动泵寿命:延长使用寿命的关键因素
    蠕动泵在工业领域中被广泛应用,具有使用方便、耐腐蚀、无泄漏等优点。然而,蠕动泵的寿命却是用户关注的一个重要问题。无论是提高设备的寿命还是降低维护成本,有效延长蠕动泵的使用寿命都是非常重要的。在本文中,我们将探讨蠕动泵寿命的关键因素,并为您提供一些延长寿命的实用建议。首先,正确的安装和使用是延长蠕动泵寿命的首要条件。在安装过程中,应确保泵体与管道之间的连接紧固可靠,避免泄漏问题。此外,应遵循厂家提供的使用说明书,合理操作蠕动泵,避免超负荷运行和长时间使用。及时清洗泵体和管道内的杂质和污垢,保持良好的工作环境,有助于减少泵件的磨损和故障。其次,选用合适的蠕动泵配件,也是延长寿命的重要因素之一。不同的工作环境对蠕动泵的材质和性能有不同的要求。因此,在购买配件时,应根据实际需要选择适合的材质和型号,确保泵件与介质的良好兼容性。同时,定期检测和更换损坏的配件,也是保证泵的正常运行和延长寿命的必要措施。另外,定期维护和保养也是延长蠕动泵寿命的重要手段。定期检查泵体、密封件和连接部位是否存在损坏或磨损情况,并及时修理或更换。对于长时间运行的蠕动泵,应定期添加润滑剂或清洗液,保证泵件的灵活运转。此外,注意保持泵房的干净整洁,避免尘埃和腐蚀性物质对泵件的损坏。最后,培训员工和提高操作技能也非常重要。只有工作人员熟悉蠕动泵的操作规程和注意事项,才能正确使用和维护设备。因此,建议企业加强员工培训,提高其对蠕动泵操作技能的掌握程度,以减少操作错误和故障的发生,从而延长蠕动泵的使用寿命。综上所述,正确的安装和使用、选用合适的配件、定期维护和保养、培训员工和提高操作技能,是延长蠕动泵寿命的关键因素。我们希望这些建议能够对您有所帮助,让您的蠕动泵在工作中更加可靠和高效。
  • 蠕动泵寿命探究:延长寿命的秘诀揭秘
    蠕动泵作为一种广泛应用于化工、医药、食品等领域的重要设备,其寿命问题备受关注。延长蠕动泵的寿命不仅可以降低维护成本,提高生产效率,更能保障生产过程的稳定性和安全性。本文将深入探讨蠕动泵寿命相关的方方面面,为读者揭示延长蠕动泵寿命的秘诀。  首先,蠕动泵的寿命与其材质和工艺密切相关。优质的材料和精湛的工艺能够有效提升蠕动泵的耐磨性和耐腐蚀性,从而延长其使用寿命。在选择蠕动泵时,建议优先考虑正规厂家生产的产品,以保证设备的质量和稳定性。  其次,正确的使用和维护也是延长蠕动泵寿命的关键。在使用过程中,需注意控制泵的运行参数,避免频繁启停和过载运行,保证泵的稳定工作。定期进行润滑和清洗保养工作,及时更换磨损部件,可以有效减少故障发生,延长泵的使用寿命。  另外,环境因素对蠕动泵寿命的影响也不可忽视。恶劣的工作环境会加速泵的磨损,降低其寿命。因此,在安装蠕动泵时,要注意环境的通风散热和防尘防潮措施,保证设备在良好的工作环境中运行,从而延长其寿命。  此外,定期的检测和维修同样是保障蠕动泵寿命的重要环节。定期对泵进行检测,发现问题及时处理,预防故障的发生。一旦发现泵出现异常,要及时停机维修,避免问题扩大影响泵的使用寿命。  总的来说,要想延长蠕动泵的寿命,需要综合考虑材质工艺、正确使用和维护、环境条件等多方面因素。只有全方位的关注和管理,才能实现蠕动泵寿命的有效延长,为生产过程带来稳定性和可靠性保障。
  • 深圳三思纵横试验机|电液伺服万能试验机:在科研与生产中的价值
    在材料力学性能测试领域,电液伺服万能试验机凭借其卓越的性能和广泛的应用范围,成为了科研和生产领域中不可或缺的重要设备。今日深圳三思纵横试验机将跟大家一起来讨论电液伺服万能试验机的工作原理、应用领域以及未来发展趋势等方面的内容。一、电液伺服万能试验机的工作原理电液伺服万能试验机采用电液伺服控制技术,通过高精度传感器和伺服阀等元件,实现对试验过程的精确控制。在工作过程中,试验机通过加载系统对试样施加力或位移,同时传感器实时检测试样的力学响应,并将数据传输至控制系统。控制系统根据预设的试验参数和实时检测数据,通过伺服阀调节液压系统的压力和流量,从而实现对试验过程的精确控制。二、电液伺服万能试验机的应用领域电液伺服万能试验机广泛应用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的力学性能测试。1、金属材料领域:试验机可用于测定材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能;2、非金属材料领域:可用于测定塑料、橡胶、陶瓷等材料的力学性能;3、复合材料领域:可用于测定复合材料的层间剪切强度、界面性能等;4、构件测试领域:可用于评估构件的承载能力、疲劳寿命等。三、电液伺服万能试验机的未来发展趋势随着科技的不断发展,电液伺服万能试验机也在不断进行技术更新和升级。未来,试验机将朝着以下几个方向发展:1、智能化:随着人工智能和大数据技术的应用,试验机将实现更高级别的智能化控制。通过引入智能算法和机器学习技术,试验机能够自动优化试验过程,提高测试效率和精度;2、多元化:针对不同行业和领域的测试需求,试验机将不断推出更加多元化的功能和测试模式。例如,针对新材料和特殊构件的测试需求,试验机将开发更加专业的测试模块和夹具;3、高精度化:随着制造业对产品质量要求的不断提高,试验机将追求更高的测试精度。通过优化传感器和伺服阀等关键部件的性能,以及引入先进的校准和补偿技术,试验机将能够实现更加精确和可靠的测试结果;4、绿色环保:在环保意识日益增强的今天,试验机也将注重绿色环保。通过优化液压系统和电气系统的设计,降低能耗和噪音排放;同时,采用环保材料和工艺,减少对环境的污染。三思纵横电液伺服万能试验机作为材料力学性能测试的重要设备,其性能和功能的不断提升将有力推动相关领域的发展。未来,随着智能化、多元化、高精度化和绿色环保等趋势的不断发展,三思纵横电液伺服万能试验机将在科研和生产领域发挥更加重要的作用。同时,相关从业人员也应不断学习和掌握新技术,以适应不断变化的测试需求和技术挑战。
  • “1+1”重新定义SEC色谱柱使用寿命
    在SEC分析中,色谱柱的使用寿命往往是困扰客户的一大难题。您是否遇到过这样的情况?当100-300针进样后,发现色谱柱柱效降低,柱压升高,SEC色谱柱不得不就此报废? “1+1”重新定义SEC色谱柱使用寿命 第一个“1”:特殊的杂化颗粒 目前色谱柱的填料生产都选择硅胶作为基质,以控制孔径均一性。但是流动相的偏碱性pH值,会对硅胶产生较明显的溶解,导致SEC色谱柱的寿命普遍较短。 沃特世将亚乙基桥杂化颗粒(即经典的BEH)用于SEC技术,发挥其耐用性的优势,寿命轻松提高到1000针以上。 第二个“1”:使用维护技巧指南 SEC色谱柱的使用寿命,也与使用维护的条件也有关,比如长菌、高盐流动相等因素。如果维护不佳,也会进一步降低SEC色谱柱的使用寿命,从而影响分离效果。 沃特世针对实验室常见的SEC色谱柱使用问题,现隆重推出SEC使用维护指南。 (登录沃特世官网,搜索关键字“720006067”进行下载) 为了让“1+1”方案服务更多的生物制药实验室,沃特世耗材部特别推出XBridge SEC色谱柱试用活动,欢迎大家积极参与哦! 活动方式: 在活动时间(2018/5/3-2018/9/30)内: 1.提供您的试用需求,即可获得XBridge SEC色谱柱和使用维护技巧指南一本。 2.两周内完成试用并提供试用报告,即可获得沃特世精美礼品一份。 3.试用后两周内购买两根色谱柱及以上,即可赠送BioSchool培训班名额一个。 * 详情请咨询您所在区域负责的沃特世耗材应用顾问,或致电021-61562626。
  • 德国科威尔开通进口液位计|进口液位开关400全国销售热线
    今日,德国科威尔中国办事处正式开通进口液位计、进口液位开关400全国销售热线:400-6021-188 ,021-54430662 仍然作为我公司总部的客服热线。  德国科威尔原装进口液位开关、液位计产品质量可靠、性能稳定,1993年通过了ISO9001国际认证,1999年发明了热传温差技术并成功运用到流量检测领域并已成为行业标准。我公司液位计、液位开关性价比高,售后服务好,公司在中国区全国范围内建立40多个售后服务站点,专业的技术团队为您第一时间解决问题。   智能型超声波液位计优点:非接触测量、免维护、高精度、长寿命;先进的检测技术,丰富的软件功能适应各种复杂环境;自动功率调整、增益控制、温度补偿;光电隔离4-20mA电流输出;故障报警输出电流22mA;大电流双继电器上下限报警输出(可选);LCD液晶显示窗,外形美观精致;灵活的支架、法兰安装(可选);双通道多点液位测量。   文章来源:德国科威尔中国办事处 更多进口液位开关信息http://www.ywkg.cn
  • 深圳三思纵横试验机|电子万能试验机:工业质检与科研创新的助手
    在现代化工业生产和科研领域,测试与实验设备的重要性不言而喻。其中,电子万能试验机以其卓越的性能和广泛的应用领域,成为了众多行业不可或缺的关键设备。今天深圳三思纵横试验机小编将探讨电子万能试验机的功能与特点、应用领域及未来发展趋势等方面的内容,大家一起来了解下吧!一、电子万能试验机的功能与特点电子万能试验机是一种集力学性能测试、材料分析于一体的综合性试验设备。其基本功能包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能测试,能够满足各种材料在不同环境下的性能评估需求。电子万能试验机具有高精度、高稳定性、高可靠性等特点,能够确保测试结果的准确性和可靠性。此外,电子万能试验机还具有智能化、自动化的特点。通过先进的控制系统和数据处理软件,能够实现测试过程的自动化控制和数据实时分析,大大提高了测试效率和准确性。同时,用户还可以通过软件对测试参数进行灵活设置,满足不同测试需求。二、电子万能试验机的应用领域电子万能试验机广泛应用于材料科学、机械工程、航空航天、汽车制造、电子电器等多个领域。1、材料科学领域:电子万能试验机可用于研究材料的力学性能、断裂行为等,为材料设计和优化提供重要依据;2、机械工程领域:电子万能试验机可用于评估机械零部件的强度和耐久性,确保产品的质量和安全性;3、航空航天领域:电子万能试验机可用于测试飞机零部件的力学性能和疲劳寿命,为航空器的设计和制造提供有力支持。此外,随着新能源汽车和智能电子产品的快速发展,电子万能试验机在汽车制造和电子电器领域的应用也日益广泛。通过对汽车零部件和电子元件的力学性能测试,可以确保产品的性能稳定性和可靠性,提高市场竞争力。三、电子万能试验机的未来发展趋势随着科技的不断进步和市场需求的变化,电子万能试验机也在不断发展和完善。未来,电子万能试验机将朝着更高精度、更高效率、更多功能的方向发展。同时,随着人工智能和大数据技术的应用,电子万能试验机将实现更高级别的智能化和自动化,为用户提供更加便捷、高效的服务。此外,随着绿色环保理念的深入人心,电子万能试验机在设计和制造过程中也将更加注重环保和节能。通过采用环保材料和节能技术,降低设备在运行过程中的能耗和排放,实现可持续发展。总之,三思纵横电子万能试验机作为一种重要的测试与实验设备,在各个领域发挥着不可替代的作用。随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,三思纵横电子万能试验机将继续保持其领先地位,为科研和工业生产提供更加精准、高效的服务。
  • 第二届试验机与试验技术网络研讨会日程公布,报名开启!
    试验机,是测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、物理性能、工艺性能、内部缺陷以及校验旋转零部件动态不平衡量的仪器,被广泛应用于航空航天、机械制造、交通运输、建筑材料、石油化工、冶金、质检和计量等各行各业。为帮助业内人士了解试验技术发展现状、掌握前沿动态、学习相关应用知识,仪器信息网携手中国仪器仪表行业协会试验仪器分会于2023年8月16日组织召开第二届试验机与试验技术网络研讨会,搭建产、学、研、用沟通平台,邀请领域内科研与应用专家围绕试验机行业发展、试验技术研究、试验技术应用等分享报告,欢迎大家参会交流。主办单位:仪器信息网 & 中国仪器仪表行业协会试验仪器分会 会议日程 (该日程可能会有变动,请以会议页面显示为准) 报告嘉宾及报告内容(按报告时间排序)《拉伸试验 GB/T 228.1新旧标准差异分析》报告嘉宾:黄旭东(上海材料研究所高级工程师)报告摘要: 拉伸试验是金属材料力学性能试验中最基本、最重要、应用最广泛的试验之一。金属材料室温拉伸试验方法的新版国家标准GB/T 228.1-2021于2022年7月1日正式实施。已使用十余年的原版本GB/T 228.1-2010即作废。本报告将通过对拉伸试验的介绍和新版国家标准的技术性解读,对比新旧标准的差异,让与会的相关技术人员能更好地了解和适应新标准带来的变化。《仪器化压入技术及其在钢铁产品性能预测中的三位一体》报告嘉宾:方健(中国宝武钢铁集团有限公司中央研究院力学首席工程师/教授级高工)报告摘要:本报告将概述仪器化压入技术作为传统硬度试验在定量化发展道路上,结合模型创新、技术迭代所取得的的质的飞跃。应用仪器化压入技术可以在不破坏材料的前提下,快速预测出材料的拉伸性能与断裂韧性,是传统破坏性力学试验方法的重要补充。采用仪器化压入技术,可以在钢铁材料研发过程中实现力学性能评价的减量化、无取样与短流程,也可以应用在产品服役全过程的性能跟踪与寿命预测,具有丰富的应用场景与广阔的发展前景。《新版顶锻试验方法标准的解读》报告嘉宾:张华(宝山钢铁股份有限公司主任工程师)报告摘要:本报告对新版《YB/T 5293-2022 金属材料 顶锻试验方法》相关技术问题的解读,内容包含: 1、顶锻试验国家标准的发展概况; 2、新版标准的技术内容解析。《热轧带肋钢筋的全自动检测技术》报告嘉宾:刘明辉(武汉钢铁有限公司质量检验中心高级工程师)报告摘要:本报告主要介绍一种全自动检测技术在热轧带肋钢筋检测领域中的应用实践案例。通过集成重量偏差测试仪与拉伸试验机、六轴机器人、弯曲试验机、反向弯曲试验机、试样架等设备设施,并优化各设备设施的布局结构,再与实验室管理系统(LIMS)进行通讯,实现检测数据的传输,顺利实现热轧热轧带肋钢筋常规检测项目重量偏差、室温拉伸试验、弯曲试验、反向弯曲试验四个项目全流程集成自动化,成为钢筋检测领域全流程自动化检测的经典案例,实现了国产试验机在自动化检测领域的重大突破。《小样本疲劳性能评价方法及其工程应用》报告嘉宾:白鑫(中国科学院金属研究所副研究员)报告摘要:疲劳是承力工程构件的主要失效模式。结构疲劳性能是结构设计、强度计算、寿命预测和结构安全评定的基本依据。疲劳性能评价通常需要大量试验数据,不仅耗时费力,测试效率也极其低下。然而,受时间和经费的限制,很难能得到大量试验数据,而是小样本量试验数据(数据总量≤30)。对于结构件的疲劳可靠性试验,可提供的样品数量通常更少。为此,本报告主要介绍用少量样品快速评价结构疲劳性能的方法,包括三个方面的内容:1)小样本概率疲劳寿命评价方法;2)小样本概率疲劳强度评价方法;3)小样本疲劳性能评价方法的应用。《材料疲劳试验技术与试验机关键技术》报告嘉宾:杨秀光(中机试验装备股份有限公司高级工程师/副总工程师)报告摘要:疲劳失效是材料重要失效模式之一,开展材料疲劳试验、研究材料疲劳性能对结构设计选材、寿命预测具有重要意义。材料疲劳试验机是进行材料疲劳试验的主要测试设备,其性能直接影响材料疲劳试验研究,结合中机试验最近几年在材料疲劳试验方面取得的进展,本报告主要以下几方面内容:(1)材料疲劳试验技术;(2)材料疲劳试验机关键技术;(3)材料服役环境模拟技术。《地震模拟试验技术与装备》报告嘉宾:杨志东(哈尔滨工业大学副教授)报告摘要:地震模拟试验技术是集机、电、液与计算机控制等多学科知识为一体的综合性技术,是土木工程、岩土工程、结构工程中大型结构试件抗震减灾、性能验证和破坏机理研究的核心技术手段。该技术以电液伺服控制技术、自动控制理论、模拟电子技术和信号处理等课程为技术基础,报告介绍国内外地震工程与工程振动领域的地震模拟试验技术研究成果与现状,主要内容包括:(1)冗余驱动地震模拟试验系统结构设计;(2)核心基础液压元件的控制技术;(3)地震模拟试验系统的伺服驱动与控制技术;(4)高精度地震波复现及其控制技术;(5)典型的地震模拟试验设计与测试方法。《极端工况下材料服役性能试验与原位测试技术进展》报告嘉宾:张建海(吉林大学吉林省材料服役性能测试国际联合研究中心副主任/副教授)报告摘要:航空航天等领域的高端装备在超高温/低温和复杂机械载荷等极端工况下服役,尤其是火箭防护罩、航空发动机涡轮叶片、探测器防护涂层等关键材料的弹性模量、剪切模量、泊松比等力学性能参量变化及其构件内部裂纹萌生裂纹扩展是引起高端装备最终失效的主要原因,直接影响其服役寿命和安全性。本报告重点介绍极端高温、低温环境下材料力学性能测试装备及其力学性能测试原位检测技术的研究及其应用情况,获取极端工况下材料服役性能,为航空航天关键部件的设计制造及其服役过程提供全生命周期的技术保障。《我国金属材料常规力学性能检测技术的现状及发展》报告嘉宾:乐金涛(中国仪器仪表学会试验机分会副秘书长)报告摘要:材料力学性能试验是对材料的各种力学性能指标进行测定的一门实验学科。试验所获得的强度、韧性和变形等性能参数,对于工程设计应用和材料研究都具有很重要的参考价值,较多场合是直接以试验结果为使用依据的。本报告主要讲述我国金属材料常规力学性能检测技术的现状及发展。 参会指南 1、进入会议官方页面(https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/testingmachine2023/)进行报名。扫描下方二维码,进入会议官网报名2、报名开放时间为即日起至2023年8月15日。3、报名并审核通过后,将以短信形式向报名手机号发送在线听会链接。4、本次会议不收取任何注册或报名费用。5、会议联系人:高老师(微信号:iamgaolingjuan 邮箱:gaolj@instrument.com.cn)6、赞助联系人:周老师(微信号:nulizuoxiegang 邮箱:zhouhh@instrument.com.cn)
  • 新材料让锂金属电池实现超长循环寿命
    在新能源材料领域,如何实现更高能量密度、更安全、更持久的锂金属电池,一直是科研界的一大难题。近日,云南大学材料与能源学院的郭洪教授团队设计了一种新型酰氨基功能化聚合物电解质,为锂金属电池的长寿命运行提供了有力保障。相关成果发表在国际期刊《能源与环境科学》上。在能源存储技术日新月异的今天,锂金属电池因其高能量密度和潜在的安全性提升,被视为未来电池技术的重要方向,其中固态电解质性能的优化尤为关键。传统聚合物电解质虽然具有界面接触性好、工业化生产潜力大等优点,但在实际应用中却面临着机械性能不足、锂离子(Li+)传输效率低、电极或电解质界面稳定性差等挑战。这些问题严重制约了锂金属电池的性能和寿命。酰氨基功能化材料设计示意图。 受访者供图针对这些挑战,郭洪教授团队提出了创新的分子设计策略,通过引入丰富的酰氨基位点,构建了一个独特的分层超分子网络,巧妙结合了永久化学交联和可逆氢键,使聚合物电解质在保持高度机械强度的同时,具备了优异的柔韧性。更重要的是,酰氨基位点的引入为锂离子提供了快速且可逆的传输通道,显著提升了电解质的离子传导性能。此外,整个聚合物基质的预去溶剂化效应也进一步促进了锂离子的传输效率,使其在电解质中的迁移更加迅速和均匀。除了优异的传输性能,这种新型聚合物电解质还能够在电极表面形成稳定的界面层,有效防止了锂枝晶的生成和界面副反应的发生。锂枝晶是锂金属电池中常见的问题,它们不仅会导致电池短路,还会加速电池的老化过程。因此,这种双重强化的界面稳定性对于提高电池的安全性和循环寿命至关重要。实验结果显示,采用这种新型电解质的锂金属电池,在循环测试中展现出了惊人的耐久性。在完整充放电情况下,磷酸铁锂正极搭配锂金属负极的电池经过850次循环后,容量保持率仍高达96.5%;而钴酸锂正极的电池则在300次循环后保持了96.8%的容量。据了解,这一新成果是对固态电解质设计的一次重大创新,证明其在实际应用中的巨大潜力,为解决锂金属电池面临的诸多挑战提供了新思路,也为未来开发更高性能、更长寿命的固态电池奠定了坚实的理论基础和材料基础,在电动汽车、储能系统等领域具有广阔的应用前景。
  • 如何延长四元隔膜泵的使用寿命?
    应众多成器智造Challenge Jump D系列智能泵粉丝的要求,成器智造技术支持团队与大家分享一个话题:如何才能延长隔膜泵的使用寿命?并使其维持性能稳定。针对具体问题,我们总结了如下几点:问题1:四元隔膜泵的常见耗材--膜片的使用寿命是多久?答:我司智能四元隔膜泵的泵头和膜片均采用德国Quattroflow原厂进口,其官方推荐膜片的使用寿命为1000小时,但这并不是一个最长时限。首先,与用户具体的使用工况相关,如传输料液的温度、压力等。其次,每次使用过后及时而正确的保养也非常重要。比如每次使用后及时清洗,避免因料液结晶产生的不溶性颗粒研磨导致膜片破裂,长期不用时可使用0.1N的NaHO或20%的乙醇进行保存。另外,需要注意的是,在运行仪器前,切记不可关死出液端背压阀,否则会造成膜片因瞬间压力增大而破裂。问题2:什么情况下需要更换四元隔膜泵膜片?答:在隔膜泵出现漏液或流速偏差较大时,则很大可能是膜片破裂,需要拆开泵腔检查并更换膜片。更换完毕安装时需要注意偏心轴卡环的方向要与底座安装孔一致,先紧固固定泵头的四个螺丝,再将偏向轴的卡环拧紧,偏心轴的卡环如果没有拧紧,则会造成泵头噪音增大、流量不准,若长时间运行会造成泵头损坏。问题3:运行过程中,可以快速关闭背压阀吗?答:除有特殊的实验要求外,不可快速关闭背压阀,如果压力控制系统没有开启(或不存在压力控制系统),会因瞬间高压直接将膜片击穿。但如果您使用的是Challenge Jump智能四元隔膜泵,具有压力保护和报警功能,是可以完美解除这个烦恼,我们可以通过设置压力上限,让系统超压前及时停机,避免膜片的损坏。问题4:第一次使用四元隔膜泵,即便加大流速为何仍无法吸液?答:四元隔膜泵由于不使用机械密封,可以实现干吸运行。隔膜泵第一次运行时由于膜片处于干燥状态,在较低的转速下可能也会出现难以自吸的情况;建议在首次运行时,用注射器在泵腔入口注入纯水将膜片润湿,以达到泵腔内更好的密闭效果就实现自吸并正常运行了。问题5:隔膜泵选择管线有那些注意事项呢?答:四元隔膜泵在运行前,需要按照设计标准推荐的管线内径尺寸配备合适的管路,入口端的管路尺寸一定要和泵接口尺寸一致,并且在入口端尽量不要安装过滤器等阻碍吸入的设备,确保吸入端流路畅通。问题6:四元隔膜泵CIP和SIP有哪些注意事项?CIP-在线清洗1.第一步:用纯水预冲洗泵,直到残留的产品已被除去。 2.第二步:用 0.5M NaOH(约50℃),在80%最大转速下清洗约 30 分钟。注意:需要在清洗之前检查周围条件(如管道直径,系统压力等级等)是否允许以此速度运行泵。 3.第三步:使用纯水冲洗,直到电导率为0或pH值=7。注意:1.在线清洗(CIP)介质的温度不要超过90°C(194°F),最大压力不要超过4 bar (58 PSI),流量不应高于所用泵的最大流量的 80%。 2.请检查产品接液部件对使用的在线清洗(CIP)介质的耐化学性。 3.泵内的流体只能在指定方向上流动,即从入口端到出口端。由于止回阀不会打开,因此无法反向冲洗泵。 SIP-原位灭菌 1.对于原位灭菌,泵腔必须安装在泵驱动环上,在原位灭菌过程中,泵禁止运行,泵的温度不得超过 130°C(266°F),过程不应超过 30 分钟。 2.泵腔在室温下自然冷却 3.每个原位灭菌(SIP)循环后,必须验证泵腔前端紧固螺栓的扭矩4.如果遵循以上注意事项,相同的弹性体部件(隔膜、阀门、O 型圈)可以进行 6-8 次原位灭菌(SIP)循环。原位灭菌(SIP)循环次数的最大值取决于进一步的工艺条件(例如介质,温度,流量,背压等)。5.在原位灭菌(SIP)工艺之后,泵可能残留一定量的不可回收的冷凝水,需要将储存的冷凝水去除。再此过程中,可以将泵安装在垂直位置,将泵腔向下摆放,可完全排空。或使用吹气冷却,并通过蒸汽疏水阀将残留的冷凝水排出系统。压缩空气需要在系统中保持恒定的过压,以避免由冷凝蒸汽引起的真空。 需要注意的是原位灭菌(SIP)会降低膜片的使用寿命,在工艺条件允许的情况下可以尽量减少原位灭菌(SIP)的次数,这会很大程度的延长膜片寿命。成器智造拥有强大的售前、售后技术支持团队,可以帮助您解决工艺中遇到的各种问题,为您的研发和生产保驾护航。
  • 2012年上半年仪器新品盘点:试验机
    新产品和新技术体现了相关行业的技术发展趋势,定期推出一定数量的新产品和新技术是一个仪器企业创新能力的具体表现。仪器信息网“半年新品盘点”旨在将最近半年内推出的新产品和新技术集中展示给广大用户,让大家对于感兴趣的领域有总体性了解,更多创新产品和更详细内容见新品栏目。   试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。具体来说,试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。   目前,我国拥有一个世界上试验机企业数量最多的企业集群,且这个企业群已拥有一定的技术水平和制造实力,所提供的中低档产品基本可以满足国内市场需求,它生产的个别产品性价比已达到国际领先水平。例如一些企业生产的静态试验机的测量技术、控制技术、计算机应用技术取得了重大突破 一些企业的电子万能试验机、微机控制液压万能试验机的技术指标已接近或已达到国际同类产品的水平,部分产品的性价比优于国外同类产品。面对国内如此大而复杂的试验机市场,各家为了争得市场上的一席之地,纷纷亮出自己的王牌,并不断推出新的产品,来迎合中国这个试验机市场。   2012年上半年的试验机新品主要有:天津尼科斯测试技术有限公司生产的皮鞋剥离强度试验机、珠海市三思泰捷电气设备有限公司生产的RMT系列电子式蠕变持久强度试验机、上海益环仪器科技有限公司生产的YHS系列塑料材料试验机、钢研纳克检测技术有限公司生产的动态断口图像分析仪NCS DFAI-Ⅲ、上海衡翼精密仪器有限公司生产的拉力试验机HY-0350、济南时代试金试验机有限公司生产的全自动试验机。   从这些新产品的创新点可以看出未来试验机行业的发展趋势。 天津尼科斯测试技术有限公司皮鞋剥离强度试验机 产品型号:HY-746   上市时间:2012年5月   天津尼科斯测试技术有限公司是一家专业的生产研发及生产皮革鞋业,橡胶,建筑材料,纺织服装,包装业,家俱业,文具业等轻工行业材料分析、理化检测等仪器设备的技术型企业。公司在2012年上半年相继推出三款产品:铁芯抗疲劳试验机HY-748、中国国标成品鞋抗折试验机HY-762GB和皮鞋剥离强度试验机HY-746。三款仪器全是针对鞋的检测,这突出了天津尼科斯在行业内的专业性和专注性。其中皮鞋剥离强度试验机HY-746响应GB/T39.3.3-2011标准要求,使用力量传感器(力值数字显示方式)取代了老标准使用千分表查表方式得出剥离力的方式,使用检测方法数据的表示更为科学。   珠海市三思泰捷电气设备有限公司电子式蠕变持久强度试验机 产品型号:RMT   上市时间:2012年2月   三思泰捷的管理团队由来自新三思、三思纵横、珠海三思的高管及高级工程师团队组成,是三思的继承者与发扬者。在继承和发扬三思优秀品质基础之上,继续创新的同时不断有新产品问世。在2012年2月份推出的RMT系列电子式蠕变持久强度试验机具备几个特点:1加热系统由加热炉和温控器组成,且加热炉有筒和对开式两种;2杠杆的各支点处均采用刀刃刀承结构,保证了整机的高灵敏度 3自动调平的控制采用电开关控制的方式,既提高了控制精度,同时也避免了接近开关容易被撞坏的缺点。   上海益环仪器科技有限公司塑料材料试验机 产品型号:YHS   上市时间:2012年3月   上海益环3月份推出的这款产品主要适用于塑料材料的力学性能测试。该系列试验机适用于对塑料制品及各种塑料材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能测试;该系列试验机能自动检测出塑料材料的最大力值、屈服力值、断裂力值及最大伸长量、屈服伸长量;该系列试验机在做塑料材料的剥离试验时,可在曲线图上任取一段,并自动算出塑料材料的最大剥离力值、最小剥离力值和平均剥离力值。 钢研纳克检测技术有限公司动态断口图像分析仪NCS DFAI—Ⅲ 产品型号:NCS DFAI—Ⅲ   上市时间:2012年1月   2010年中国钢研着手对北京纳克进行业务整合,紧接着在2011年完成了企业的股份制改造,随后很快在2012年更名为钢研纳克检测技术有限公司,如此快的发展态势也带动了新产品的快速更新。在2012年一月推出的新产品动态断口图像分析仪是国际上新型高科技动态断裂试验断口图像分析系统,能够完成动态撕裂及落锤动态撕裂实验中的断口分析测量,同时也可以进行冲击试样断面纤维率和侧膨胀值的测定以及断裂韧度试样中裂纹长度等项目的测定。   该设备可完成的测试指标: 1、测量冲击断口侧膨胀值 2、测量冲击断口断面纤维率 3、测量DWTT 断口断面纤维率 4、测量DT 断口断面纤维率 。   上海衡翼精密仪器有限公司拉力试验机 产品型号:HY-0350   上市时间:2012年2月   上海衡翼公司的产品圴采用台湾衡翼技术,零配件均来自日本、美国、台湾进口,这些使上海衡翼产品性能达到国外同类型产品的技术水平。在今年的一月份和二月份连续推出了两款产品,一款是卧式拉力试验机HY-0530,另一款是拉力试验机HY-0350。其中拉力试验机HY-0530有如下特点:1增加了标尺及刻度尺,调速范围提高了;2采用的精密行星减速机,精度高,噪音低;3可以做3000N以内整个材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验;4有着强大的数控显示系统,全液晶数控设定试验所需参数,曲线、位移、力值等都能动态地显示在数显器上,再联接到电脑上可以实现全电脑控制并打印标准试验报告;5彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之的缺点;6外观采用挤型封板及高级烤漆处理,更显美观大方。   济南时代试金试验机有限公司全自动试验机 产品型号:   上市时间:2012年2月   济南时代试金试验机有限公司是全国万能材料试验机销量第一的企业,是唯一荣获试验机国家银质奖的试验机企业。在今年2月份刚刚面世的产品全自动试验机具有以下特点:1可在无人值守的情况下,连续完成批量材料试样的自动装夹、尺寸的自动测量、变形数据的自动记录、试验数据的自动分析等功能;2该仪器由机器人、电子式拉力试验机、横截面尺寸测量平台、全自动引伸计、对夹式平推夹具等构成,可不间断、高精度的完成批量试样的材料力学性能测试。为安全、高效的完成大批量材料力学性能测试提供可靠的解决方案。其中,多关节型机器人主要完成试样的抓取、送样、装夹及废料的回收。该机器人运行过程中最大线速度可到1M/s。试验过程中,若试验速度为5mm/min,从取样到送样,包括试验完成后的废料回收,在机器人的动作下,一个试验周期在3分钟内就可完成,最大程度保证了试验效率。
  • 三思纵横风暴新一代电子万能试验机领衔市场,前景受期待
    导读“风暴”新一代电子万能试验机是三思纵横独立研发于2016年闪耀问世。能最大化满足用户试样试验需求,是各类金属、非金属材料试样试验的首选。目前已广泛应用于各种塑胶、橡胶、金属、航空航天、船舰、建工、军工、商检、高等院校等相关行业的试验测试。随着全球科学技术的快速发展及工业生产要求不断提高,之前相对冷门的试验机行业也迎来了春天,不断炫耀着其市场潜力和蓬勃生机。有数据显示,中国试验机市场销售总额每年可高达40亿人民币。行业的发展也带动了试验机技术的革新,目前相关技术已在测量技术、控制技术、计算机应用技术、全数字化技术等多个领域取得突破性的进展,这也促使我国电子万能试验机、微机控制液压万能试验机、电液伺服动静万能试验机、高频疲劳试验机等试验机产品有了进一步提升和发展。而这些新技术新产品也反过来为我国试验机产业发展起到了推动作用,催生了众多试验机企业。本文介绍的是行业领跑企业三思纵横一款新型电子万能试验机——三思纵横风暴系列。三思纵横风暴系列新一代电子万能试验机于2016年闪耀问世,国内首家可记录各种力学性能式样试验数据的电子万能试验机,该试验机率先引进西方先进技术,采用进口最新科学高能配件,历经多年结合试验机新产品市场需求研制而成,与国际研发接轨,独家研创,外形精美,操作方便,低耗高能,性能稳定可靠,能最大化满足用户试样试验需求,是各类金属、非金属材料试样试验的首选。广泛应用于各种塑胶、橡胶、金属、航空航天、船舰、建工、军工、商检、高等院校等相关行业的试验测试。首创横梁位移显示屏及手控盒装置国内首家独创横梁位移显示屏,实时采集横梁的绝对位置,显示横梁移动方向操作简洁,便于观察与纪录;手持式控制操作系统手控盒,可定位控制横梁位移速度以及配套的电子夹具的夹持控制,控制盒手柄上还携带与位移显示屏同步的数据显示,使试样测试操作控制更加直观简单。率先发明设计测控系统机箱国内首次大胆创新的设计,将测控系统与减速系统外置合一为精巧的机箱盒;有效避免试样中电子万能机带来的震动干扰,极大的降低密封部件的损耗;试验稳定,延长各个部件的寿命,长效使用减少维修;500000码高分辨率数字控制器;高于1000Hz数据采样速率,试验数据更精确。国际一流伺服电机与减速器动力系统采用国际最先进的技术,最新进口伺服电机和伺服系统,以及德国行星减速机,配以滚珠丝杠副传动系统;实现试验机移动横梁的上下直线运动,比传统涡轮减速机声音更小,传动速率更高,传动平稳、噪音低(低于50db),测试性能更优异。精简外观,注重细节1.3×1.1×2.35的机身尺寸,外观精悍简洁;全封闭铝制防护罩,无缝焊接,精制抛光工艺,华丽中彰显霸气!相对外观,三思更注重细节处理,让试验机的横梁、围板等以新面貌面世;轮辐式新型设计,受横向载荷、非对称载荷、弯曲和扭转力矩的影响非常小;结合高要求的选材及精细的加工工艺,使得设备精度高(从满量程的0.4% 开始,精度为0.5级)、刚性好(150%过载无变形(无机械损伤)高精度传感器,其稳定性好,抗侧向冲击能力强;在不违规操作的情况下,正常使用10年以上精度不变),产品质量更可靠。据悉,该设备由深圳三思纵横科技股份有限公司自主研发生产,“三思纵横”是中国试验仪器行业唯一的国家级高新技术企业,中国领先的材料试验设备和材料试验解决方案的服务商。公司集研发、生产、销售和服务四位一体,专业提供一流的材料试验设备与专业的材料试验解决方案。“三思纵横”公司总部位于深圳,生产基地分别设在深圳和上海。在中国的主要城市设有13个办事处和6个服务中心,为客户提供全面贴近和贴心的服务。近几年,合金材料、聚合物材料、陶瓷材料、超导材料等新材料的开发与使用,极大地拓展了试验机的应用领域。而试验机产业要想取得良性发展,未来就必须注重技术创新,掌握关键技术。未来试验机试验对象将会从材料、零部件扩展到整机、整车、系统、重大设施和各类工程项目。企业的中心实验室、质检部门、生产现场、工程项目的施工现场也将会逐渐应用试验机。线连续、实时、自动化实验方式成趋势,实验理论也会不断提升指导技术创新。未来模块化、系列化、共用化、特种、专业化、动化、智能化、网络化多方向发展试验机,将会成为试验机发展主流趋势。三思纵横将继续引领行业潮流,不断突破,不断创新,竭诚服务于客户!
  • 色谱柱“早衰”——寿命太太太太短
    色谱柱“早衰”——寿命太太太太短我们都知道,液相色谱柱是耗材,一般一根色谱柱能使用500–1000针进样或者更多,色谱柱的成本只占总分析成本的几个百分点(其它分析成本还有:仪器折旧、溶剂采购和处置成本、制样成本以及人工成本)。除了简单冲洗外,任何其它修复一根已不能用柱子的努力,通常都不合算的。然而,一根新柱子,使用50针进样寿命毕竟还是太短了,值得花点时间解决这个问题。比如我们下面这个例子:”采用某B型硅胶 C8 柱在40 °C下进行梯度分离,从甲醇/水到THF/水变化,流动相中含0.05% 三氟乙酸,并使用了保护柱。分析物是聚合物提取物中的hindered胺,溶于甲苯而在甲醇中沉淀,进样前所有样品都经过过滤。待测物没有UV吸收,使用了氮化学发光检测器,流动相不能含氮,所以不能用乙腈。进样约50针后,胺的色谱峰消失了,峰消失的速度某种程度上取决于样品基体中所含聚合物的类型, 酸性聚合物最糟糕。连续试了4-5根色谱柱,都发生了同样情况。使用者认为是聚合物随时间的推移在色谱柱上积聚并不可逆地将胺粘在色谱柱内。用THF或二氯甲烷冲洗柱子,或者更换保护柱都不解决问题。他推测用强酸冲洗柱子会有用,但又担心这样对柱子带来永久性的损害。"常规上,普通的反相色谱清洗步骤是:先用50ml流动相中的水相连续冲洗,然后用100% 乙腈冲洗;如果不奏效,则再用二氯甲烷冲洗,对清除疏水污染物有用。用二氯甲烷冲洗后,在使用水性流动相前,必须再用乙腈冲洗确保去除残留的二氯甲烷。(如果你知道用某种特定的溶剂能溶解样品组分,去试试也无妨,只要记住清洗溶剂序列中,当次用的溶剂必须能完全溶解在前一次用的清洗溶剂中。 )一般硅胶基质色谱柱pH耐受范围是 2–8,但短时间冲洗,流动相pH可大大超过这个范围。Dolan(John Dolan, LCGC专栏编辑)曾故意用10ml近饱和NaOH溶液冲洗,试着去破坏一根色谱柱,但发现并没有对色谱柱造成多大伤害。用低pH或高pH值清洗剂冲洗色谱柱往往能去除一些在色谱柱强保留的污染物。Dolan推荐的清洗离子对试剂的配方:100 mL浓度为200 mM磷酸盐缓冲液(pH 6), 与甲醇 50:50混合。使用这种混合物特别有效果,不过使用时须注意缓冲盐析出,清洗之前和清洗之后,需用不含缓冲盐的50:50甲醇/水过渡。考虑到酸性聚合物吸附在色谱柱上的情况和离子对试剂类似,本案例,Dolan建议先试着用几种不同溶剂冲洗。据Dolan的几十年色谱经验,仅用溶剂冲洗是不会伤害到色谱柱的。选择最可能溶解这种聚合物的溶剂,然后试着用强酸碱流动相冲洗,如 0.2%三氟乙酸或者0.1M的NaOH。还不行,再考虑上面建议的冲洗离子对试剂污染的方法。好的是,柱子已经损坏了,可以试验各种不同清洗方法而不用担心进一步伤害柱子,只要注意清洗时不能连接流通池。本案例中,用户通过试验找到了恢复色谱柱性能的洗柱方法,先用了二氯甲烷和0.2%三氟乙酸的混合物冲洗色谱柱,去除了部分污染物,大约恢复了一半的胺色谱峰信号。然后用0.2%三氟乙酸和甲苯溶剂冲洗,100%的胺色谱峰得到了恢复。根本的解决方案,在方法中把用0.2%三氟乙酸/甲苯清洗色谱柱结合进去,每批进样结束后都进行一次这样的洗柱。结论:反相色谱保留机制中,除了疏水作用外,还存在多种其它作用,而残留硅醇基的作用对反相色谱的选择性中扮演重要角色,很多在硅胶基质反相色谱柱上能很好分离的应用,在聚合物基质色谱柱就很困难或根本分不开。 本文编译自《LCGC》杂志JohnDolan的专栏文章编译:姚立新 纳谱分析技术(苏州)有限公司 总经理曾任国内知名色谱耗材公司的联合创始人及副总经理,成功开发过多系列的色谱耗材产品并实现其规模化生产和销售。拥有7项已授权的中国国家发明专利,发表论文20余篇。熟知国内色谱耗材市场行情和发展趋势,在该领域有十多年的市场营销管理经验。
  • 科学管理,金相砂纸这样存放,使用寿命会更长!
    大多数金相实验室使用比较多的耗材当属金相砂纸了,为节省采购成本,一般会单次采购量比较大,保存起来够用很长时间,或季度、或半年或一年的使用量。这就涉及金相砂纸如何存放的问题,如果存放方法不当,可能会出现霉变、失效脱粒等问题。因此,科学管理,正确存放金相砂纸会保证其良好的质量和性能,使用寿命会更长。可脉检测小编根据以往工作经验,总结了一些存放方法,请收藏好备用。暂时不用的金相砂纸存放方法:一、避免受潮:金相砂纸存放环境湿度过大,会使之受潮,长时间受潮就会发霉贬值,导致失效。因此,存放的环境需要经常通风,并保持洁净干燥。二、避免阳光直射或暴晒:金相砂纸的黏结剂,如果长时间受到阳光直射或暴晒,会使之失效,而导致砂纸的研磨颗粒脱落。因此,金相砂纸需要存放于避光的环境中。三、注意有效期:金相砂纸的黏结剂的性能是有有效期的,通常,有效期为三年,过期后磨料颗粒粘结松脱,易脱落导致砂纸失效。因此,妥善管理,尽可能在有效期内将金相砂纸用完。四、拆包装的优先用完:新购置的金相砂纸,通常是纸盒包装,或密封塑料袋包装的,暂时不使用的不要打开包装,将其置于阴凉干燥的库房货架上,或实验室储物柜中存放即可,已拆包装的优先用完。五、注意事项:金相砂纸置于货架,或储物柜中,注意要使其水平放置,避免砂纸被纵向挤压产生折痕或变形,而影响正常使用。使用中的金相砂纸存放方法:一、彻底冲洗:金相砂纸每次使用后,一定要对其反复多次进行彻底冲洗,保证没有磨屑和杂质残留在上面,以保持其本有的性能。二、及时沥干水分:制样过程中更换金相砂纸时,需将冲洗完的砂纸置于沥水架上,自然沥水、风干。注意:为方便空气流通,应保持多个沥水架之间留有一定的距离和空隙。三、暂时不再使用的:用吹风机吹干或待其彻底风干后,存放于储物抽屉中,继续保持阴凉通风,避免发霉。注意:储物抽屉采用敞开式的比较适用,既通风又能方便取放。金相砂纸按照这些管理方法存放,一定可以确保它质保期内不失效,使用过程中性能保持稳定,使用寿命会更长。
  • 低温脆性试验机的技术参数和使用方法
    低温脆性试验机的技术参数和使用方法型号:BWD-C 仪器标准: 本仪器是根据 GB1682 国家标准设计的,各项技术指标符合 HG 2-162-1965 塑料低温冲击压缩试验方法和 GB5470-2008 塑料 冲击脆化温度试验方法等国家标准的要求。 技术参数: 1.控温范围:室温 -70℃(室温≤25℃) 2.恒温精度:±0.3℃ 3.降温速度:0℃~﹣30℃ 约 2.5℃/min ﹣30℃~﹣40℃ 约 2.5℃/min ﹣40℃~﹣70℃ 约 2.0℃/min 4.大外形尺寸:900×500×800mm(长×宽×高) 5.工作室有效工作空间:280×170×120mm(长×宽×高) 6.可装试样数量:1 7.数字计时器数字计时器:0 秒 -99 分钟,分辨率 1 秒8.冷却介质:乙醇或其他不冻液 9.搅拌电机:8W 10.工作电源:220V--240V,50Hz,1.5kW 11.工作温度:≤25℃ 结构原理 A、本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、 冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后,压 缩机开始工作,制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的 工作,当接近设定温度时,冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量, 用以平衡制冷系统产生的多余冷量,以达到恒温的目的。搅拌可使冷 却槽内的冷却介质不断循环,使温度均匀一致。 B、试样夹持器 试样一边夹持 4 个试样(橡胶类),另一边夹持 15 个试样(塑料类)。 C、冲击装置 冲击装置由冲和自锁机构组成。 D、冲击器 冲击头半径为 1.6±0.1mm; 冲击时,冲击头和试样夹持器之间间隙为 6.4±0.3mm; 冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为 8±0.3mm。 特点及用途: 低温脆性试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的 高温度,即为脆性温度,可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下 的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制 品的质量检验,生产过程的控制等方面均是不可缺少的。 适用行业: 可以用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在低温环 境条件下贮存和使用的适应性,适用于学校,工厂,研位,等 单位。 使用方法 1 接通电源,温控仪和计时器显示灯亮。 2 向冷井中注入冷冻介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持 器的下端到液面的距离为 75±10mm。 3 将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形 或脱落。 4 按下夹持器,开始冷冻试样,同时启动时序控制开关(或按动秒表) 计时。试样冷冻时间规定为 3.0±0.5min。试样冷冻期间,冷冻介质 温度波动不得超过±1℃。 5 提起升降夹持器,使冲击器在半秒钟内冲击试样。 6 取下试样,将试样按冲击方向弯曲成 180°,仔细观察有无破坏。 7 试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高 冷冻介质的温度,否则降低其温度,继续进行试验。 温度,如这两 个结果相差不大于 1℃时,即试验结束。低温脆性试验机注意事项 1 在试验过程中不能切断冷却循环,否则会产生不制冷的效果。 2 气缸压力在出厂前已调节好,不能任意变动 北广精仪公司简介 北广精仪公司是一家专业从事检测仪器,自动化设备生产的高新科技企业公司, “精细其表,精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格,卓越的制造技术和完善的服务体系,为科研机构、大专院校,企业和质量检测机构提供的产品和优质的服务。 北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线,通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。 与此同时,本公司自成立以来,坚持走"研发生产"相结合的道路,借助国家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力,在消化、吸收国际先进生产技术的基础上,大胆创新、锐意改革、努力创造,开发出具有中国特色的新产品,为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。 经营理念: 一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑,使顾客能切身感受到人性化的仪器。 二、检测 保质保量 检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺 三、技术 创新理念 储备的开发人才,引进世界技术,采用先进的设计理念,打造精良的检测仪器。 北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业,本公司以技术的创新为企业的发展方向,以新型实用的产品引导客户的需求 北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造,严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越,服务优质,质优价廉 确保您的放心 !本公司是一家专门研发、制造、销售试验机设备的专业厂商。公司拥有先进的加工设备、严格的管理体系以及雄厚的技术实力和良好的售后服务。公司专注于金属、非金属等材料的机械性能测试设备的研发制造。主要完成螺纹钢、金属板材、电力金具、紧固件、铸造材料、锚杆、托盘、医疗用接骨板、接骨螺钉、弹条、钢管、铜板、弹簧、减震器、扣件、安全网、玻璃钢、塑料、橡胶、医用手套等材料和产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等性能试验。满足GB、ASTM、ISO、DIN等国家和行业的标准测试要求。正在运行的400多个标准,配置合适的夹具,几乎可完成所有的力学性能测试。本公司秉承“诚信*,服务至上”的宗旨,力争为客户提供较成熟的产品和最完善的服务,使用户得到很大的满足。 售后服务 售后内容: 我公司派工程师负责安装调试及培训。 产品自客户验收之日起,免费保修 2 年,终身维修。 1、设备安装调试: 免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。在进行安装调试前用户方应 提供相应的准备工作,并予以提前通知,具体安装调试日期双方可以协商而 定。设备安装调试由多年行业工程师免费进行。保证用户可以正确使用、 软件操作和一般维护以及应及故障的处理。 2、培 训: 我公司工程师免费为用户提供操作人员培训,直到操作人员能独立操作 为止。 3、设备验收标准: 用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用 户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确 认仪器的调试工作完成。 4、设备维修服务: 我公司产品自用户现场调试验收合格后 2 年内免费保修,终身维护。在 2 年免费保修期内产品发生非人为质量问题,我公司为客户提供免费维修。 如产品在免费保修期外出现故障,维修服务只适当收取材料成本费。 5、技术支持: 对于所需仪器的用户,根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规 的仪器服务外,我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。 6、售后响应: 在接到用户维修邀请后,2 小时内做出反应,并给予解决。如未解决, 我公司指派工程师及时到达用户现场,解决问题至设备正常使用为止。其他相关产品BDJC-50KV型电压击穿强度试验仪BDJC-100KV型电压击穿强度试验仪BEST-121型体积表面电阻测试仪BEST-212型体积表面电阻率测试仪BEST-991型导体和防静电材料电阻率测试仪GDAT-A型介电常数及介质损耗测试仪GDAC-C型介电常数及介质损耗测试仪BQS-37工频介电常数介质损耗测试仪BLD-600V漏电起痕试验仪BLD-6000V高压漏电起痕试验仪BDH-20KV耐电弧试验仪BWK-300系类热变形维卡温度测定仪BRT-400Z系类熔体流动速率测定仪M-200橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机BYH-B球压痕硬度计JF-3型数显氧指数测定仪CZF-5水平垂直燃烧试验机 HMLQ-500落球回弹仪HMYX-2000海绵压陷硬度测试仪 BWN系类电子拉力试验机
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