自动旋转带蒸馏系统

氰化物、挥发酚等前处理蒸馏有没有自动化程度高的设备，另外还有氨氮。感觉每次去组装蒸馏装置很麻烦，现在就没有自动化程度高一点设备可以替代吗，不知道旋转蒸馏器是用来干嘛的，期待高手解答一下！如果没有的话，烧瓶相对于冷凝那一块的位置太矮，你们实验室是用什么来垫高的呢！

氨氮蒸馏装置可用旋转蒸发器代替蒸馏吗？

农残旋转蒸馏的温度和真空度对农残结果有影响吗？农残旋转蒸馏的一般温度是40摄氏度，但是蒸馏速度很慢，抽真空后速度快不少，但就是不知道什么真空度对结果分析影响最小

旋转蒸发仪也是在负压条件下进行蒸馏提纯实验的，其自身只可以用来进行浓缩、结晶、分离、回收等，在负压条件下进行旋转，形成薄膜，同时再蒸出溶媒冷凝回收。在众多的实验仪器设备中，给旋转蒸发仪做提纯实验提供负压条件的设备是哪种设备？ 众多实验仪器设备有循环水真空泵、玻璃反应釜、高低温一体机、高压反应釜、磁力搅拌器、真空干燥箱、低温冷却液循环泵和鼓风干燥箱等，这些设备中，可以抽真空的唯有循环水真空泵。循环水真空泵是以循环水为工作流体的，采用射流技术产生负压而设计的一种新型真空抽气泵，它不仅是一种真空抽气装置，同时还能向反应装置中提供循环冷却水。长城是专业生产现代合成化工、生物制药和新材料制备等行业使用的仪器设备，如：玻璃反应釜、真空干燥箱、旋转蒸发仪、鼓风干燥箱、循环水真空泵等设备。

各位老师，USP方法测定PEG600中的二甘醇时需要用减压蒸馏，实验室没有这套装置，不知道能否用旋转蒸发仪代替呢？

大家好，我现在在做毕业论文，是关于香蕉片的香气成分的提取，想请教一下大家一些问题。我用的是水蒸气蒸馏提取，请问大家知道提取香气料液比一般多少比较合适呢？而且我水蒸气蒸馏出来的是芳香水，透明的，不是浑浊的，提取出来后我用二氯甲烷萃取，它的量我不确定用多少比较好，你们有什么建议吗？萃取液干燥后用旋转蒸发的话，温度要什么要求呢？有时间的话，麻烦大家为我解答一下，谢谢大家，感激不尽。

用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]测定塑料中的邻苯二甲酸酯类。定性定量测试。样品的前处理可以用水浴加热回流和水浴加热蒸馏来代替索氏提取和旋转蒸发仪吗。索氏提取会缩短溶解萃取的时间吗？旋转蒸发仪蒸干相同量的溶剂会比普通的水浴蒸馏快吗？快多小？请高手指点？索氏提取和旋转蒸发仪有何优点。

用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]测定塑料中的邻苯二甲酸酯类。定性定量测试。样品的前处理可以用水欲加热回流和水浴加热蒸馏来代替索氏提取和旋转蒸发仪吗。索氏提取会缩短溶解萃取的时间吗？旋转蒸发仪蒸干相同量的溶剂会比普通的水浴蒸馏快吗？快多小？请高手指点？索氏提取和旋转蒸发仪有何优点。

谁用过自动液液萃取仪和自动蒸馏装置的？想了解下，1. 自动液液萃取仪，主要做食品中农残、维生素的测定 分液漏斗是否要购买仪器厂家专门的，平时买的磨砂塞的能用不？通常我们手摇的话，有些有机试剂会漏2. 自动蒸馏装置，主要做食品中二氧化硫、双乙酸钠、丙酸、酒精度、N-二甲基亚硝胺等 在网上有看到同传统的蒸馏玻璃装置差不多的，只是可以同时几个一起蒸的看到好多国产的设备，想前处理省点事，不知道好用不？嘿嘿

蒸馏水器用长了都会产生水垢，会降低热效率，不知有没有自动能除水垢的蒸馏水器？

实验室想购买一台全自动水蒸气蒸馏装置，大家有推荐的吗？

准备自己制备些重蒸水。从外实验室借了 自动三重纯水蒸馏器 ，但是说明书没有了，也不敢自己随便捣鼓。问问各位大侠，知道怎么操作这种蒸馏器吗？石英的那种[em0909]

新标准要求换仪器，请问大家有没有继续用原来的自动蒸馏蒸馏二氧化硫而不会把酸蒸馏到吸收液的经验呢？或者说，大家有没有什么在不买新仪器利用原来的仪器完成二氧化硫检测的方法呢？

IKA推出其经济型旋转蒸发仪RV 8，这一款入门级产品适用于所有的标准蒸馏应用。　　RV 8配备了最新设计的HB 10加热锅，其安全性能得到了强化。加热锅拥有温度锁定功能可以防止误操作引起的温度改变，它的安全把手使用户可以轻松倾倒高温浴液，无需接触灼热的加热锅避免灼伤。RV 8可以兼容竖直冷凝管等所有的IKA RV 10玻璃组件。　　半自动的马达升降系统具有“安全提升功能”，当电源中断时，马达将蒸发瓶自动提升至加热锅以上位置。这种升降机制可以让用户在单手操作的情况下将蒸发瓶迅速准确地调至指定位置。蒸发瓶的浸入角度和高度是可以调节的，它的升降行程为140mm。　　当用户按下升降把手中的双重感应装置(已申请专利)时，升降定位将自动解锁。否则，系统将保持锁定状态。这一项功能也是可以通过单手操作完成的，升降把手的灵巧设计使其均适合左右手操作。　　此外，RV 8还拥有转速和加热锅温度数字显示功能，优化控制蒸馏全过程。http://www.instrument.com.cn/news/20130725/104139.shtml

蒸馏或浓缩，干燥，大部分都是采用加热旋转蒸发，你是否有见过降温的快速浓缩呢，零下几十度的干燥呢

Kjeltec 2200 Auto Distillation Unit2200自动蒸馏装置操作手册 福斯特卡托公司Foss Tecator AB目 录 1. 安全与注意事项 1.1功能 1.2注意事项 1.3安全程序 1.3.1电源要求 1.3.2安全系统 2. 前言 2.1有关性能参数 3. 准备 3.1装配 3.2安装要求 3.2.1保险 3.2.2输入、输出联结 3.3安装简介 3.3安装可选件的接受液自动添加装置 4. 功能 4.1操作原理 4.2加稀释液 4.3加碱 4.4加吸收液（选择件） 4.5蒸气发生器 4.6蒸馏时间 4.7消化管排空（非手动状态） 5．操作 5.1面板说明 5.2功能键 5.3警告 5.3.1非关键警告 5.3.1.1关键性警告 5.3.1.2建议、警告 5.3.2停止 5.4各程序间的相互作用 6. 程序纵览 6.1分析 6.2手动[

旋转蒸发仪是实验室常见的仪器。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。旋转蒸发仪的操作规程：1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。2.打开水泵循环水。3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，最后再取下蒸馏烧瓶。6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。旋转蒸发仪结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取，其密封性能可与国外的机器相媲美。

[align=center][b][size=24px]旋转蒸发仪的作用及选购要点[/size][/b][/align][align=center][/align][font=微软雅黑][b][size=18px][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][color=#3333ff]旋转蒸发仪[/color][/url][color=#080808]原理[/color][/size][/b][size=16px][color=#080808] [/color][/size][/font][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][u][color=#3333ff]旋转蒸发仪[/color][/u][/url][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808]是实验室常用设备之一，基本组成是由加热锅、旋转电机、蒸发瓶、冷凝管等部分组成。其原理是通过电子控制，使蒸发瓶在最适合转度下恒速旋转，蒸发烧瓶在旋转同时置于加热浴中恒温加热，使蒸发瓶中的物料均匀受热。在旋转中物料附着在蒸发瓶壁面，增大了蒸发面积。使用真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态，瓶内溶液负压下蒸发温度降低，加快了蒸发速率。冷却器的螺旋管中通有冷却介质，将馏出分蒸气液化，实现分离。[/color][/size][/font][align=center][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][size=16px][img]http://www.woyao17.com.cn/uploads/allimg/200819/1-200Q912164M23.png[/img][/size][/url][/align][font=微软雅黑][color=#080808][b][size=18px]影响蒸馏效率的关键因素[/size]一、系统的真空值[/b][size=16px] 旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空最关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。[/size][b]真空泵和真空控制器：[/b][size=16px]真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空最低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。[/size][b]密封圈：[/b][size=16px]作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。[/size][b]真空管：[/b][size=16px]一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是首选了，因其老化效率比橡胶管慢。[/size][size=16px] [/size][b][size=18px]二、加热锅温度[/size][/b][size=16px] 加热锅温度越高，溶剂的[/size][url=http://www.woyao17.com.cn/chanpinzhanshi/EOjinggangban/]蒸馏[/url][size=16px]效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，最常用的温度是60℃。再者80℃以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，最好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。[/size][size=16px] [/size][b][size=18px]三、蒸发瓶的转速[/size][/b][size=16px] 蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在最佳转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是最好的，10年免维修维护。[/size][size=16px] [/size][b][size=18px]四、冷却介质的温度[/size][/b][size=16px] 为确保最佳的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。安全风险评估蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。[/size][size=16px] 1）如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅最高温度25°C。[/size][size=16px] 2）蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话，防爆玻璃组件可作为首选，蒸馏结束，仪器若能自动放气最好，以免人工放气太快，引发爆炸。[/size][size=16px] 3）优化实验室环境，可以选配二次冷凝装置最大化回收蒸馏溶剂。[/size][/color][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808] [/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808] [/color][/size][/font][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][img]http://www.woyao17.com.cn/uploads/allimg/200819/1-200Q9122309459.png[/img][/url][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808] [/color][/size][/font][size=18px][/size][font=微软雅黑][color=#080808][b][size=18px]旋转蒸发仪的选型要点[/size][/b][/color][size=16px][color=#080808]1、国产仪器 or 进口仪器：进口仪器的质量好、价格高且仪器配件更换过程比较长；国产仪器价格比较亲民、配件更换简单、服务机动灵活，随叫随到。[/color][/size][/font][size=16px][color=#080808]2、立式冷凝器 or 斜式冷凝器：本质上不存在着明显区别，立式冷凝器由于占用空间小，大容量蒸发器一般采用立式冷凝器。[/color][/size][size=16px][color=#080808]3、主机升降 or 水浴锅升降：国际上一般小型机器（5L以下）升降主机，5L以上升升降水浴锅，选择过程中采用方便、安全和经济为原则。[/color][/size][size=16px][color=#080808]4、真空泵配置：常规的配置为循环水真空泵，优点耐溶剂腐蚀、真空基本满足常规溶剂要求。真空泵的选择可根据蒸发器容积大小，选择不同型号，以满足实验需求，经济为基础即可。[/color][/size][size=16px][color=#080808]5、[/color][/size][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][color=#3333ff]冷却系统配置[/color][/url][size=16px][color=#080808]：选择合适的冷却介质有助于提高溶剂的回收率，降低环境污染。常用水循环，对于气温较低的东北地区，比较适合；使用循环冷冻机，对于气温较高的南方地区比较适用。[/color][/size][font=微软雅黑][size=16px][color=#080808]6、售后服务无需多讲，除了比较产品本身的质量，一定一定考虑仪器的售后服务问题。可以考虑大品牌，产地在国内的厂商，一般响应速度最快，还不担心 “厂商逃跑” 。[/color][/size][/font]

我们在做市医院环保验收监测，采集的污水处理排放废水，做挥发酚蒸馏时，蒸馏出的液体呈现黄色。经过多次试验，换不同的采样样品都出现这种情况，请问会是什么问题？查看了资料，干扰有余氯、油、硫化物、甲醛、亚硫酸盐等。分析医院情况，余氯可能性最大，但用碘化钾-淀粉测试，好像没问题，再说有问题，蒸馏出的液体也不会带黄色。我们在蒸馏时按规范调整了酸碱性。蒸馏出的液体既然带黄色，应该说明是可蒸馏出的物质，不知道是什么。医院方只是说，污水处理最后加氯消毒。

新购进的自动双重纯水蒸馏器说明书分享给大家看看[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125478]自动双重纯水蒸馏器说明书[/url]

真空蒸馏装置的使用1. 安装真空蒸馏的仪器时，必须选择大小合适的橡皮塞，最好选用磨口真空蒸馏装置。2. 蒸馏液内含有大量的低沸点物质，需先在常压下蒸馏，使大部分防物蒸出，然后用水泵减压蒸馏，使低沸点物除尽。 3. 停止加热，回收低沸物，检查仪器各部分连接情况，使之密合。 4. 开动油泵，再慢慢关闭安全阀，并观察压力计上压力是否到达要求，如达不到要求，可用安全阀进行调节。 5. 待压力达到恒定合乎要求时，再开始加热蒸馏瓶，精馏单体时，应在蒸馏瓶内加入少许沸石 （一般使用油浴，其温度高于蒸馏液沸点的20～30℃，难挥发的高沸点物在后阶段可高30～50℃）。6. 蒸馏结束，先移去热源，待稍冷些，再同时逐渐打开安全活塞，等压力计内水银柱平衡下降时，停止抽气，等系统内外压力平衡后，拆下仪器，冼净。

带夹层微量蒸馏器,http://img01.taobaocdn.com/bao/uploaded/i5/T1QzVPXldeXXa7zoM__110737.jpg_310x310.jpg，有何用，怎么用，谢谢

[color=#000000][color=#000000][b]旋转蒸发仪[/b][/color][/color][color=#000000]又叫旋转蒸发器，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。主要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]1.旋转马达，通过旋转带动蒸发瓶。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]2.蒸发管道，蒸发瓶旋转的支撑轴，并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]3.真空系统，减少蒸发器系统内的压力，降低物料沸点。[/color][color=#000000] 4.加热浴锅，常用水或油来加热物料。[/color][color=#000000] 5.冷凝器，为加快冷凝效率，通常做成双蛇环绕型，再加入冷凝剂如干冰、丙酮来冷凝样品。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶，用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂，收集样品。[/color][color=#000000] [/color][color=#000000]7.升降装置，一种机械或机动机构，可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。[/color]

我做的是纺织品检测这一块的，在做AZO-FREE时，对涤纶样品采用氯苯进行萃取，萃取液经旋转蒸发后残留下大量高浓度的氯苯，现在我这里已经积了很多箱了。现在我想买个适合的蒸馏器，把这些氯苯蒸馏后重新使用，但是我在网上看到的蒸馏器大都是用来蒸馏水或酸的。请xdjm们帮忙了，如果有其他处理方法的请一并告知。谢谢！

蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

一、基本简介： 1.减压蒸馏 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。 减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。 2.装置 减压蒸馏装置 主要由蒸馏、抽气（减压）、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性；而毛细管的作用，则是作为气化中心，使蒸馏平稳，避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1～2mm，为了控制毛细管的进气量，可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管，橡皮管中插入一段细铁丝，并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管，在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄鄙的玻璃仪器。尤其不能用不耐压的平底瓶（如锥形瓶等），以防止内向爆炸。抽气部分用减压泵，最常见的减压泵有水泵和油泵两种。安全保护部分一般有安全瓶，若使用油泵，还必须有冷阱、及分别装有粒状氢氧化钠、块状石蜡及活性炭或硅胶、无水氯化钙等吸收干燥塔，以避免低沸点溶剂，特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体和水以及酸、碱性气体。测压部分采用测压计，常用的测压计。 3.操作方法 仪器安装好后，先检查系统是否漏气，方法是：关闭毛细管，减压至压力稳定后，夹住连接系统的橡皮管，观察压力计水银柱有否变化，无变化说明不漏气，有变化即表示漏气。为使系统密闭性好，磨口仪器的所有接口部分都必须用真空油脂润涂好，检查仪器不漏气后，加入待蒸的液体，量不要超过蒸馏瓶的一半，关好安全瓶上的活塞，开动油泵，调节毛细管导入的空气量，以能冒出一连串小气泡为宜。当压力稳定后，开始加热。液体沸腾后，应注意控制温度，并观察沸点变化情况。待沸点稳定时，转动多尾接液管接受馏分，蒸馏速度以0.5～1滴/S为宜.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵.

有没有做氨氮蒸馏预处理用蒸馏仪的？你们的冷凝系统怎么样？那个防倒吸装置什么原理？氨氮会不会从那逸出去？