当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

铸造炉前快速分析仪

仪器信息网铸造炉前快速分析仪专题为您提供2024年最新铸造炉前快速分析仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括铸造炉前快速分析仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的铸造炉前快速分析仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合铸造炉前快速分析仪相关的耗材配件、试剂标物,还有铸造炉前快速分析仪相关的最新资讯、资料,以及铸造炉前快速分析仪相关的解决方案。

铸造炉前快速分析仪相关的论坛

  • 铸造钢铁五大元素分析化验室仪器设备质量好的配置方案?

    铸造钢铁五大元素分析化验室仪器设备质量好的配置方案?我们所说的铸造钢铁厂五大元素指标化验室,一般在铸铁球墨铸铁灰铁检测化验室里,钢铁五大元素快速化验分析常常包括碳、硫、锰、磷、硅五大元素。在铸钢不锈钢检测化验室里,通常还要快速分析铬、钼、镍等元素,这里不一一赘述。1:通常我们采购电弧燃烧炉微机高速全自动碳硫分析仪解决碳硫两大元素指标的化验分析。高速碳硫分析仪分为非水法高速碳硫分析仪、电弧燃烧炉微机全自动高速碳硫分析仪、红外高速碳硫分析仪等化验室仪器设备。企业可以根据自身条件状况选购!一般我们推荐你使用电弧燃烧炉微机高速全自动碳硫分析仪和微机多元素快速分析仪,其价格不高,检测速度快,检测精度高,仪器设备长期工作稳定可靠等特点。可以满足铸造钢铁加工厂做到炉前快速化验和炉后分析化验,是不错的选择。2:通常我们在铸造钢铁厂化验室里采购检测锰、磷、硅、铬、钼、镍等元素的仪器设备有微机三元素快速分析仪和微机多元素快速分析仪、不锈钢金属元素快速分析仪等等。一般我们向你推荐使用微机三元素快速分析仪和微机多元素快速分析仪,微机多元素快速分析仪不仅可以检测锰、磷、硅、铬、钼、镍经过定制还可以检测铜、钛、铝、钨、锌、镉、镁、钒等十五种以上金属元素。其光路采用了最新科学技术,仪器检测精度高,化验结果准确,长期工作稳定可靠等优点!3:冶炼不锈钢锻件加工厂元素化验仪器设备我们为你推荐一款专门检测不锈钢里金属元素含量的仪器设备:不锈钢金属元素快速分析仪。5:一般来讲,在不锈钢铸造锻造件厂,碳也是很主要的化验指标,铬硅锰和镍紧随其后。这就要求分析仪器的化验精度要高,化验室配置方案准确、到位、可靠才能有效快速分析不锈钢件里金属元素的准确含量。6:最经济简单的铸造钢铁厂冶炼厂和锻造加工厂元素分析化验室可以配置如下仪器设备:721或722(指针式)数显精密分光光度计、非水法高速碳硫分析仪来测定五大元素含量分析。因为其实手动操作,分析速度相对较慢,不适合铸造钢铁企业炉前快速分析化验要求。而做炉后化验用这套设备也是可以的。7:铸造钢铁厂炉前快速化验仪器设备配置如下:电弧燃烧微机高速全自动碳硫分析仪、微机多元素快速分析仪(或是微机三元素快速分析仪)、精密电子分析天平、万用电炉、高纯水机及一批化验必备耗材配件构成。采购钢铁元素化验室成套仪器设备还要选择质量好信誉好的专业经销商,以便可以得到及时的上门售后服务,8:其他优质铸造钢铁化验室仪器设备有:铝合金元素快速分析仪、矿石元素快速分析仪、冲击试验机、拉力试验机、冲击试样缺口手动电动拉床、全数字超声波探伤仪、智能数字涡流探伤仪、便携式涡流探伤仪、磁粉探伤仪、一二级化验室专用纯水机系统、精密电子分析天平、便携式里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、超声波测厚仪、不锈钢电热蒸馏水器、液压式电子式万能试验机、国产进口精密火花直读光谱仪等等。

  • 【转帖】铸造分析仪器元素分析仪的选购

    [font=宋体]铸造厂选购[/font][color=#800080][font=宋体]实验室仪器[/font][/color][font=宋体]的要领[/font][font=宋体]事实上无论是大、中、小型铸造厂都在不断地选购新的仪器,以满足开展新项目之所需,同时提高检验质量水平,这是一个趋势。[/font][font=宋体][color=#800080]实验室仪器[/color][/font][font=宋体]的选购首先应当服从和服务于铸造厂的特点和状况,这是一个大前提,事先应当进行充分的论证,选择仪器的类型和档次,既不能过分的超越现实,而造成浪费,同时,又要有一定的前瞻性。在财力和实际使用率有限的情况下,有计划地逐步改造、更新实验室仪器条件。[/font][font=Times New Roman][/font][font=宋体]一旦采购的项目和仪器档次得到确定,首先着手的工作是收集该类、该档次仪器诸多品牌的相关技术资料,了解报价及实际价格、营销机构及生产厂家的资质、信誉、市场占有、售后服务等信息也在收集之列,这些信息的获得,可以通过会议、电话和咨询用户等途径获得,然后对所获得的资料进行分析论证,一般而言,中小型实验室在仪器添置的问题上权限甚微,但毕竟从技术角度有自己的优势,作好前期考察论证[/font][font=Times New Roman] [/font][font=宋体]对供货方的要求,除必须提供相关的品牌、产品价格之外,如是厂家直销,至少需要其提供经营许可证、、联系电话、产品销售(含售后服务、保养易损配件供应)承诺、产品介绍资料原件和技术性能、用户名录和联系方式。如由经销商营[/font][font=宋体]销,除上述资料,还须提供经销商经销该产品必须的资质证件和生产厂家的销售授权,同时了解供货厂商的信誉和公司形象。[/font][font=宋体]对于[/font][font=宋体][color=#800080]提供仪器的厂商[/color][/font][font=宋体]的选择,可以通过分析其提供的资料,了解一些基本情况,特别提出的是,要充分地利用厂家提供的用户名录,有选择地进行有目的咨询,也可以利用质控会议的机会向有过使用该类仪器的同行讨教,重点了解仪器的性能、价格、日常消耗和售后服务等情况[/font][font=宋体],从此渠道得来的信息比从厂商提供的信息更为真实可靠。[/font][font=Times New Roman][/font][font=宋体]只有这样选择仪器品牌、型号和供货商,才可能将采购风险降到最低,并保证其的实用性。选择仪器品牌和高信誉的供货商只是仪器选购[/font][font=宋体]的第一步,巧妙地与供货方谈判是需要技巧和艺术的,或许每个人的谈判策略和风格各有不同,但原则是在合理、合法的前提下维护所在方的权益,尤其是在合同的书写时特别应注意行文的严谨性和逻辑性,否则的话,之前所做的工作就可能前功尽弃。[/font]

  • 光谱分析仪与元素分析仪对比情况

    一般客户在选购任何检测仪器首先考虑的是检测的精度,性价比和售后服务。机械工业快速发展的今天,只有准确测量钢铁中元素的百分含量。才能使产品达到国家标准。目前钢铁中五大元素已达到读秒水准,称样取样也由原来的定量分析升级成不定量分析,终点颜色由原来的调节换成自动识别。一般钢的五大元素检验整个过程可在几分钟之内完成。可对于有色金属(铜合金、铝合金)的炉前控制非光谱莫属,它的多通道瞬间多点采集的特点保持着光谱分析仪快速的检测出顾客所要检测的元素。仪器的种类很多根据自己企业的需求选择合理的分析仪,华欣元素分析仪广泛的应用于冶炼、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的产品测试。现整理光谱分析仪和ND系列分析仪的对比供客户选择。元素分析仪的优点1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法,准确度高。2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽,做到元素之间互不干扰,曲线可进行非线性回归,确保了检测的准确性。3.取样过程是深入样品中心和多点采集,更具有代表性,特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。4.应用领域广泛,局限性小,可建立标准曲线进行测定,仪器可进行曲线自我检测。5.购买和维护成本低,维护比较简单。碳硫分析仪的缺点1.流程比光谱分析法较多,工作量较大。2.不适用于炉前快速分析。3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏光谱分析仪的优点1.采样方式灵活,对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。2.测试速率高,可设定多通道瞬间多点采集,并通过计算器实时输出。3.对于一些机械零件可以做到无损检测,而不破坏样品,便于进行无损检测。4.分析速度较快,比较适用做炉前分析或现场分析,从而达到快速检测。5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。光谱分析仪的缺点1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。2.不是原始方法,不能作为仲裁分析方法,检测结果不能做为国家认证依据。3.受各企业产品相对垄断的因素,购买和维护成本都比较高,性价比较低。4.需要大量代表性样品进行化学分析建模,对于小批量样品检测显然不切实际。5.模型需要不断更新,在仪器发生变化或者标准样品发生变化时,模型也要变化。6.建模成本很高,测试成本也就比较大了,当然对于大量样品检测时,测试成本会下降。7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响,经常出现曲线非线性问题,对检测结果的准确度影响较大。(选自网络)

  • 灰铁和球铁中的碳、硅的在线分析

    灰铁和球铁中的碳、硅的在线分析 铸造生产中,能够在炉前快速准确地测出铁水的化学成分、机械性能、球化率,是控制决定铸件质量的关键。应用微电子技术和计算机技术,结合热分析原理,研制铸铁质量炉前快速测试装置是实现铸件质量优化控制的有效途径。 热分析具有测试速度快、工作稳定可靠等特点,机内数学模型经实际校正可用于不同生产条件的铸造厂。有人把铸造热分析中的冷却曲线称之为“冶金质量的指纹”,铸造热分析技术炉前快速预测和预报铸件质量的基本原理,就是利用热分析仪器记录铁水在特定样杯中的冷却曲线。然后根据冷却曲线上特征值的变化来定量的计算铁水的化学成分和机械性能;或用凝固热效应参数来定性地评价铸铁的石墨形态和凝固质量。定量热分析对于控制铁水成分,快速评判铸件的机械性能指标具有实际意义;定热性分析对于控制铁水的凝固质量具有重要的指导意义。

  • 铸造铝分析出物

    [b]应用信息:[/b]铸造铝[b]客户要求和问题:[/b]铸造铝分析出物[b]解决方案及方案内容[/b]:奥林巴斯金相显微镜+CCD[b]测试设备:[/b] 奥林巴斯金相显微镜[b]1、客户现场图片:[img]http://www.cinv.cn/uploadfiles/2015/11/201511171522432243.jpg[/img]2.测试结果:[img]http://www.cinv.cn/uploadfiles/2015/11/201511171523232323.jpg[/img][/b]

  • 反重力调压铸造真空压力控制技术——高精度快速压力调节解决方案

    反重力调压铸造真空压力控制技术——高精度快速压力调节解决方案

    [color=#ff0000]摘要:针对客户调压铸造炉对真空压力控制系统的技术要求,本文介绍了相应的解决方案和验证试验。方案的技术核心是基于高速动态平衡法,采用大流量压力控制装置,与传感器和真空压力控制器组成PID闭环控制回路,其特点是可快速实现设定压力控制,且可节省工作气体。此解决方案可以推广应用在其他形式的反重力铸造设备的真空压力控制系统。[/color][align=center][img=反重力合金铸造工艺中的高精度快速压力调节解决方案,600,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301609202703_8417_3221506_3.jpg!w690x339.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][size=18px][color=#ff0000]1. 项目概述和技术要求[/color][/size][/b] 反重力铸造是以外部作用力驱动金属液,使其沿反重力方向进入型腔并完成充型和补缩的铸造方法。反重力铸造根据原理可以分为真空吸铸、低压铸造、差压铸造和调压铸造。调压铸造作为反重力铸造方法之一,其设备最为复杂,但功能最强大。其充型稳定性、充型能力和顺序凝固条件均优于其他反重力铸造,可铸造壁厚更薄,棒径更小且力学性能更好的大型薄壁件和棒状铸件。造成该设备复杂的主要原因是其不仅能实现正压控制,还能够实现负压控制,要求具有准确的真空压力测量和控制装置。 目前有客户设计了一种用于铸造均匀无偏析棒材的调压铸造炉,如图1所示,要求我们配套相应的真空压力控制系统,真空压力控制系统的具体工作流程如下:[align=center][color=#ff0000][b][img=调压铸造炉,500,481]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301613183177_4714_3221506_3.jpg!w690x664.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图1 用于铸造均匀无偏析棒材的调压铸造炉[/b][/color][/align] (1)物料甜装完毕合炉后,启动机械泵抽真空至0.1Pa量级时启动分子泵。 (2)真空度达到5×10-3Pa以上后开启加热工序。 (3)熔炼温度到达1450℃时,关闭抽真空系统,控制压力控制系统进行充氩气,使压力在4s内上升至0.25MPa。 由此确定的真空压力控制指标为: (1)真空压力范围: 5×10[sup]?-3[/sup][sup]?[/sup]Pa ~ 0.25MPa。 (2)压力控制:4s内达到0.25MPa。 (3)压力恒定精度:优于±2%。 针对上述调压铸造炉对真空压力控制系统的技术要求,本文将介绍相应的解决方案。解决方案的技术核心是采用大流量气体压力控制装置,与压力传感器和真空压力控制器组成PID闭环控制回路,其特点是所采用的高速动态平衡法不仅可以快速实现设定压力控制,而且还节省工作气体。此解决方案可以推广应用在其他形式的反重力铸造设备的真空压力控制系统。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 解决方案[/color][/size][/b] 本文提出的解决方案如图2所示,其结构非常简单,但功能强大。[align=center][b][color=#ff0000][img=调压铸造炉压力控制系统示意图,690,367]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301613496290_7813_3221506_3.jpg!w690x367.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图2 反重力调压铸造炉正压压力控制装置方案示意图[/color][/b][/align] 图2所示的解决方案具有以下几方面的功能和特点: (1)压力传感器尽可能被安装在靠近铸造炉,以更准确的测量铸造炉内的压力变化。 (2)解决方案采用了先导阀驱动结构,即采用同样的先导阀可以驱动不同流量的背压阀,这样可根据不同铸造炉腔体大小选择合适的背压阀,满足不同反重力铸造设备中高速和准确的压力控制要求。 (3)采用上述方案,可以满足所有反重力铸造设备中的压力控制要求,最关键的是可以在正压控制过程中达到很高的速度,可以在几秒内达到设定正压压力值并保持稳定。 (4)此解决方案的另外一个特点是节省工作气体,整个正压压力控制过程中除所需的充气量之外,只泄露很少气体就可以达到设定压力并保持恒定,非常适合高价值惰性气体工作环境。 (5)解决方案采用了功能强大的超高精度真空压力控制器,针对反重力铸造中的升液阶段、充型阶段、结壳增压阶段、结壳保压阶段、结晶增压阶段、结晶保压阶段等不同的压力变化过程,可进行复杂的设定程序控制,并可同时存储多条工艺压力控制程序曲线以供调用。真空压力控制器带标准的MODBUS通讯协议,可方便的与上位机连接和组网控制。 (6)此解决方案结构简单且压力控制精度高,非常适用于大工件的多位并联加压铸造中的多点压力同步控制,避免形成不合理的压差。 (7)此解决方案具有很强的扩展性,如可以通过连接液面位置传感器等来更精密的控制铸造工艺压力变化。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 高速压力控制考核验证[/color][/size][/b] 在反重力铸造工艺中,压力的高速是一个技术难点。为此,我们对上述解决方案中的压力控制速度进行了考核试验,试验装置如图3所示。[align=center][color=#ff0000][b][img=03.考核试验装置,690,354]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301614138907_9684_3221506_3.jpg!w690x354.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图3 正压压力响应速度考核试验装置[/b][/color][/align] 考核试验装置完全按照图2所示结构进行搭建,其中的铸造炉用一个三通管件进行模拟,整个考核装置的实验目的是验证解决方案能否在极快的速度内实现设定压力控制。 为了实时检测压力变化,在考试试验装置中的压力传感器上还连接了一个高精度的数据采集器,用了50ms的采样速率进行数据采集,数据采集器连接计算机,计算机通过采集软件获得压力随时间的变化曲线,由此来观察压力控制的快速响应细节。 在图3所示考核试验装置上,我们采用人工设定的方法对真空压力控制器输入设定值,由控制器完成压力调节和控制,由此来对一系列设定压力值进行了定点控制试验,并还分别进行了升压和降压过程的试验,结果如图4所示。[align=center][color=#ff0000][b][img=压力控制考核试验结果,550,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301614415521_363_3221506_3.jpg!w690x354.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][color=#ff0000][b]图4 正压压力响应速度考核试验结果[/b][/color][/align] 为了量化压力控制速度和控制精度,将试验结果中的任选一个压力点的控制结果进行单独显示,如图5所示。从图5所示的结果可以看出,压力从1.8Bar 升到2.6 Bar用时不到1秒,达到±1%以内的控制稳定性则用时不到1.5秒,而在2秒之后可以达到±0.5%的控制稳定性。其他压力设定点的控制结果基本都相差无几,证明了此方案完全可以达到快速准确的压力控制。[align=center][b][color=#ff0000][img=单点压力控制结果,550,283]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212301615304911_3569_3221506_3.jpg!w690x356.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图5 设定值0.26MPa时的压力控制结果[/color][/b][/align][b][size=18px][color=#ff0000]4. 结论[/color][/size][/b] 针对反重力铸造工艺中的压力控制,本文提出的压力控制解决方案可实现高速和高精度的压力控制,可在几秒的时间内实现±1%以内的控制精度,完全能够满足客户对压力高速控制的技术要求。同时,整个解决方案非常简单但功能强大和极易拓展应用,完全能满足目前各种精密反重力铸造工艺中对压力准确控制的要求,特别是适用于大尺寸工件反重力铸造中多个溶体保温炉的同步压力控制。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 铸造焦化学分析用试样取制方法

    适用于以烟煤为主要原料经高温干馏所得的铸造焦炭。 1、检验方法 1铸造焦炭水分的测定按GB2001-80《冶金焦炭水分的测定方法》的规定进行。 2铸造焦炭灰分的测定按GB2002-80《冶金焦炭灰分的测定方法》的规定进行。 3铸造交谈挥发分的测定按GB2003-80《冶金焦炭挥发分的测定方法》的规定进行。 4铸造焦炭硫分的测定按GB2286-80《冶金焦炭全硫含量艾氏卡测定方法》或GB2287-80《冶金焦炭全硫含量高温燃烧中和测定方法》的规定进行,GB2286-80为仲裁方法。 5铸造焦机械强度的测定 51.转鼓强度按GB-2006-80《冶金焦炭机械强度的测定方法》的规定进行。试验入鼓块度为大于80mm。 52.落下强度按GB4511.2-84《焦炭落下强度的测定方法》的规定进行。 6铸造焦炭显气孔率的测定按GB4511.1-84《焦炭显气孔率的测定方法》的规定进行。 7铸造焦炭块度的测定按GB2005-80《冶金焦炭的焦末含量及大块焦筛分组成的测定方法》的规定进行。 注:碎焦率:铸造焦炭在40mm*40mm方孔筛上过筛,其筛下物占原始试样的重量比以百分数表示。 2、检验规则: 1铸造焦炭技术指标的检验,由供方监督检验部门按本标准规定进行。 2铸造焦炭试样的采取和制备按GB1997-80《冶金焦炭试样的采取和制备方法》的规定进行。 3当需方验收产品质量有异义时,应在收到产品之日起五日内向供方提出,由供需双方协商解决。必要时委托第三方按本标准重新采样进行仲裁,仲裁分析结果为最终结果。 4.包装和质量证明书 出厂的每批产品都应附有质量证明书,证明书内容应包括:生产厂名称、批号、毛重、净重、车号、产品名称、级别、块度、本标准规定的各项检验结果、发货日期和检验员盖章。

  • 请推荐铜合金炉前分析仪器

    我们一直用化学分析法,请推荐用于铜合金炉前分析仪器,要求如下:1。速度要快2。运行成本低3。对操作人员要求低(容易操作)4。可扩大分析范围,如扩充后可用于分析铝合金5。价格不本太高

  • 【讨论】用户选购碳硫分析仪和多元素分析仪等分析仪器应注意的几个问题

    一般要注意四个方面的问题: 1.根据企业产品需要订购 2.根据企业规模决定订购 3.选购质量稳定﹑服务及时的产品 4.选购价格合理的产品。第一,首先讲根据企业产品需要,选购仪器的目的是为了保证企业自身产品质量得到控制,所以要讲究仪器对企业产品的适应性,像炉前测试尽可能测试时间要快,来料检验最好要能打印 测试报告,而成品检验则要考虑到仪器的权威性。 而单一产品如钢材、钢丝绳等生产单位对仪器的专业性要求可适当降低,而像铸造铜合金、铝合金、不锈钢等企业就应特别注重仪器的专业性,一般说来专业性强的仪器测试较精确也方便快捷。  第二, 根据企业规模对仪器需求一般分为大、中、小三类。大型企业一般可配置高频红外碳硫分析仪,直读光谱仪二种仪器,化验室造价可控制在100万元左右。 像条件比较简陋、经济暂不富裕的企业可以考虑配置非水法碳硫分析仪、721型分光光度计、328AB型分析天平来筹建化验室,筹建一个15平方的化验室总价低于一万元。像目前我国国内绝大部分企业,既要满足质量控制需要,又要做到测试及时准确,可配置一台自动化程度较高的气 体容量法碳硫高速分析仪和一台微机元素分析仪,整个化验室造价在1.5万元至1.8万元人民币之间。 有色金属生产厂家若不需测定碳硫元素的含量,只要选购一台微机多元素分析仪和称样天平,加上全部化学玻璃器皿和全套化学试剂,总价也就在一万元左右。  第三, 在仪器的质量、价格和服务方面主要是考虑仪器供应厂商的服务能力,目前高档产品仪器像大型直读光谱国外著名产品的质量要优于国内产品,价格上也不具可比性,国内中档 仪器产品质量、性能多大同小异,功能上略有差异。  第四,在服务上一般来说厂家比商家服务质量要好,有销售网点的服务比较及时,但还要看各个厂家对社会的公开服务。承诺内容、特别考虑仪器保修期外的保养和零配件、耗材的供应。

  • 炉前快速分析“蘑菇头”试样的模具图样尺寸

    炉前快速分析“蘑菇头”试样的模具图样尺寸

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281038_341918_1613916_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281038_341921_1613916_3.jpg试样对于分析结果有着较大的影响,我们目前采用的总是出现各种各样的问题,所以向大家求助炉前快速分析“蘑菇头”试样的模具图样尺寸。我们是做铝合金加工的,需要做炉前和炉后的在线分析。请大家指教帮助。谢谢!

  • 【求购】(金属元素分析仪器首创厂家)长年求购分析仪器的元器件

    长年求购分析仪器(最好的元器件) 南京第四分析仪器有限公司前身南京第四分析仪器厂,创建于1976年,是集化学、光学、电子、机械多学科为一体,铁道部扶持,冶金部钢铁研究总院和江苏省机械工业厅专业生产高速分析仪器的技术密集型推广企业,也是代表高速分析学科领域的江苏省分析测试协会的会员单位、山东省铸造协会会员、浙江省铸造协会、精铸协会会员、华东地区铸造协会会员单位,ISO9001:2000国际质量管理体系认证企业。 “四分”公司系自行设计制造高速分析仪器的专业化公司,历年来,公司凭借悠久的生产历史,雄厚的技术力量,精良的加工设备,先进的生产工艺,高精度的检测手段,以一贯奉行“诚信待客,以人为本,科技兴企,勇于创 新”的企业经营理念,外抓市场,内挖潜力,严格按照《公司法》,依照 ISO9000质量体系标准运行,不断开发生产性能卓越、质量上乘、具有国内先进水平的高速分析仪器。其产品广泛应用于冶金、铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门,可检测钢、铁及铁合金、铝合金、铜合金、锌合金、锡、铅合金、预处理溶液、镀液、钢铁氧化液及磷化液等材料中各种化学成份的含量,其中碳、硫、锰、磷、硅、铬、铜、镍、钼、钛、钒、稀土总量、镁、钨、钴、硼、砷、氮、铁的测定,与传统 法比较,其速度和精度已有了极大提高,常规的炉前控制元素检测速度达到了“读秒”水准。“四分”公司以质量求生存,积极推行“客户满意工程”。不断完善服务系统,以一流的质量,一流的服务,合理的价格,来共同分享“诚信双赢”成功合作带给的喜悦,值此,“四分”公司以实际信誉向社会承诺: 1、免费上门安装、调试。 2、免费代办托运,途中损耗由本公司负责。 3、免费帮助筹建化验室,免费提供化学分析方法。 4、免费培训化验人员,教会为止。 5、仪器三包壹年,终身服务(包括近30年所售的仪器)。 6、长年提供各种零配件、标样、工业纯铁、硅钼粉、锡粒、钨粒、天平、蒸馏水器等化验用品及验钢镜、测厚仪、超声波探伤仪、金相显微镜等设备。 7、对上门购置仪器的客户,本公司给予报销全程路费。 8、本公司对所售仪器(三包期以外)每年提供一次免费维护服务(以来信来电登记为准)。联系人:邢小桃(销售经理)销售部:025-57332233/57330555 手机:13327712266传 真:025-57332266网 址:www.nsfcn.com邮 箱:nsf@nsfcn.com地 址:江苏省南京市高淳县宝塔路93号邮 编:211300

  • 【求助】(已应助)求助圆锭铸造文献

    1.铸造铝合金圆锭温度场试验研究和数值模拟, 《特种铸造及有色合金》 2006年6期 2.7050铝合金大铸锭半连续铸造过程数值模拟 ,《特种铸造及有色合金》 2008年2期 3.ACR管材专用磷脱氧铜圆锭表面质量改进, 《特种铸造及有色合金》 2003年6期 4.锂消除纯铜铸造枝晶组织的研究 ,《特种铸造及有色合金》 1999年4期 5.硼砂保护与铜锭质量关系初探 ,《特种铸造及有色合金》 2002年1期 6.铝及铝合金圆锭铸造裂纹及其产生原因 ,《有色金属加工》 2004年2期 7.铝合金大铸锭半连铸过程的热应力数值模拟 ,《机械工程材料》 2008年7期 8.356铝合金液相线半连续铸造组织的研究 ,《东北大学学报(自然科学版)》 2002年3期 9.半连续铸造铝青铜铸锭气孔、缩孔、夹渣原因分析及预防措施 ,《热加工工艺》 2005年1期 10.半连续铸造铝青铜铸锭缺陷的预防措施 ,《铸造技术》 2005年2期 11. 提高含铅铜合金半连铸圆锭质量的方法 ,《云南冶金》 2001年5期

  • 【转帖】分析仪器的选购中的4点注意问题

    [table=400][tr][td][/td][/tr][/table]1、根据企业产品需要订购根据企业产品需要,选购仪器的目的是为了保证企业自身产品质量得到控制,所以要讲究仪器对企业产品的适应性,像炉前测试尽可能测试时间要快,来料检验最好要能打印测试报告,而成品检验则要考虑到仪器的权威性。而单一产品如钢材、钢丝绳等生产单位对仪器的专业性要求可适当降低,而像铸造铜合金、铝合金、不锈钢等企业就应特别注重仪器的专业性,一般说来专业性强的仪器测试较精确也方便快捷。 2、根据企业规模决定订购根据企业规模对仪器需求一般分为大、中、小三类。大型企业一般可配置高频红外碳硫分析仪,直读光谱仪二种仪器,化验室造价可控制在100万元左右。像条件比较简陋、经济暂不富裕的企业可以考虑配置非水法碳硫分析仪、721型分光光度计、328AB型分析天平来筹建化验室,筹建一个15平方的化验室总价低于一万元。像目前我国国内绝大部分企业,既要满足质量控制需要,又要做到测试及时准确,可配置一台自动化程度较高的气体容量法碳硫高速分析仪和一台微机元素分析仪,整个化验室造价在1.5万元至1.8万元人民币之间。有色金属生产厂家若不需测定碳硫元素的含量,只要选购一台微机多元素分析仪和称样天平,加上全部化学玻璃器皿和全套化学试剂,总价也就在一万元左右。 3、选购质量稳定﹑服务及时的产品在仪器的质量、价格和服务方面主要是考虑仪器供应厂商的服务能力,目前高档产品仪器像大型直读光谱国外著名产品的质量要优于国内产品,价格上也不具可比性,国内中档仪器产品质量、性能多大同小异,功能上略有差异。 4、选购价格合理的产品

  • 请教一铸造厂实验室的检测仪器配置

    一主要生产碳素钢及灰铁、球铁铸件的铸造厂(采用V法铸造及树脂砂铸造工艺),现有光谱室(光电直读光谱仪)、湿法分析试验室、机械性能室(10吨的拉力试验机和294/147J冲击试验机、洛式布氏硬度机)、金相室(XJG-04江南产金相显微镜),无损检测则有上海探伤机厂生产的固定式的TC-4000磁粉探伤机及超声波探伤仪,因为该铸造厂生产的主要为大型铸件,是否应考虑重新添置一些便携式的检测设备,如便携式的硬度计和无损探伤仪器。还有哪些必需的设备需要购买,请专家指教!

  • 碳硫分析仪的原理和方法比较

    碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。  碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。  硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。  鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。  钢铁中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成CO2和SO2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。

  • 碳硫分析仪的分析作用

    碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素碳硫仪。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成CO2和SO2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种: 1. 红外光度法:试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,价格也比较高,适用于分析精度要求较高的场合。 2. 容量法:常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为0.050%,硫含量下限为0.005%,可满足大多数场合的需要。 3. 重量法:常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。 4. 电导法:用电导法测定碳、硫,其特点是准确,快速、灵敏,缺点是测量范围窄,耗用试剂多。多用于低碳、低硫的测定。 5. 测定金属中的碳、硫含量,还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类: 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪,用户可以根据自己的需要和各类碳硫分析仪的优缺点进行选择。

  • 【求助】不锈钢制造行业炉前样品分析实验室

    各位大大,公司领导要求建立一个炉前分析实验室,主要实验项目有火花直读光谱仪、X荧光、碳硫分析、O/N分析,想问下各个实验室需要的面积大概要多大?ICP可以放在我们这边不?还有哪些需要注意的地方?希望各位多多指导,感谢!

  • 【求助】铸造铝合金针孔度标准求助

    JBT 7946.3-1999 铸造铝合金金相.铸造铝合金针孔当中,并没有规定金相样板的尺寸,要求,请问有相关的资料吗?金相样板要多大才合适?因为不需要金相分析,只需要目测,请问具体怎么操作?谢谢!!!!!!

  • 【原创】红外测温仪在铸造行业的应用

    【原创】红外测温仪在铸造行业的应用

    红外测温仪在铸造行业的应用 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104210928_290133_2263989_3.jpg铸造行业铁水与钢水温度的测量,常用的方法是光学高温计和快速热电偶插入法两种。其中光学高温计测温精度较低,且其因无对应的电信号输出,而无法联接记录仪或打印机等记录设备,所测温度只能由人工记录,无法保证记录数据的真实性。快速热电偶插入法中,尽管其温度值可由记录仪记录,但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度,而不能长时间连续测温,故只能在熔炼过程中抽测几点,无法掌握整个过程的温度变化情况,而且每次测温必须人工插入操作,一支电偶只能使用1-2次,电偶消耗较大,使用较麻烦。  应用红外测温仪后,只要在距熔炉口十米以内的适当位置固定安装红外探头,并通过瞄准器对准炉口,红外测温仪就可自动地连续测量熔炉内的温度,仪表输出信号可接记录仪,打印机和大屏幕显示仪等外部设备,可以自动记录打印出炉内温度变化曲线和测温时间。只要一次性调整设置好测量参数后,测量系统就可以自动测量并记录每一炉的温度情况,为生产管理和工艺改进提供可靠依据。 现时使用的很多高温的红外测温仪最大的问题在于,红外测温仪性能不稳定,或者使用的条件限制比较多,有很多厂家都会针对这一方面的问题对测温仪稳定性进行提高,如广州市宏诚科技公司,公司集生产销售于一体,其红外测温仪中高温系列红外测温仪可以满足到您的需求。工业高温红外测温仪系列DT-8867H DT-8868H DT-8869H,具有高温及远距离测量的特点,双激光指示可以方便地瞄准目标并更为精确地测量温度,大范围的测量温度量程可以适用于更多的工业领域,具有小于150毫秒的快速响应时间,USB电脑连接界面可将数据便捷、快速地传送到电脑,便于更好地、及时地监控温度的变化,是安全理想的非接触式测温工具。可广泛应用于电力、化工、冶炼等领域。

  • 碳硫分析仪原理和方法比较

    碳硫分析仪原理和方法比较 碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。 钢铁中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成CO2和SO2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫分析的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种: 1.红外光度法:试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,价格也比较高,适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法:常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为0.050%,硫含量下限为0.005%,可满足大多数场合的需要。 3.重量法:常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法:用电导法测定碳、硫,其特点是准确,快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 5.测定金属中的碳、硫含量,还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类: 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪。 统一分享

  • 【资料】熊猫分享-安徽合力铸造中心项目环境影响报告书

    前 言1.1 评价任务的由来2004年,不论国内市场还是国际市场对叉车的需求更为强烈,2004年第一季度,安徽合力股份有限公司叉车等产品的产销量相对2003年同期增长60%以上。公司高强度铸件、消失模铸件、“V”法平衡重铸件的生产能力与主机厂需求存在着较大的缺口,面临较大的供货压力。高强度铸件现采用落后的潮模砂生产工艺,且生产场地严重不足,设备老化,为叉车配套的桥壳、制动鼓、轮毂等高强度铸件及外协件生产存在着产品质量低、机械化程度低、劳动生产率低、工人劳动强度高、环境污染严重的状况。现潮模砂铸件的生产能力仅为3000t,相对公司2008年30000台叉车的生产要求和国内外市场的配套需要,高强度铸件生产能力于需求差额700%,严重制约了公司叉车整体生产能力与产品质量的提高。消失模铸造被称为“绿色铸造”,是国家产业政策大力提倡、扶植的高新技术产品。安徽合力股份有限公司消失模铸造处于国内领先水平,在国际上也是较为先进的。公司消失模铸造生产线投产7年来,在消失模铸造技术方面取得了重大发展,为“合力”牌叉车提供了高品质的配套变速箱体等铸件,大大提升了产品的内在质量,是精品铸件生产的典型代表。进入2004年,公司消失模铸件生产能力与市场需求的矛盾更为突出。同时,消失模铸件以其优越的产品质量得到了国内外各厂商的认可,随着经济全球化进程加快,发达国家铸件生产快速向发展中国家转移,公司消失模铸件出口增幅快速上升,使公司消失模铸件的生产能力与市场需求的矛盾进一步加剧。目前,公司消失模铸件生产能力仅5000t/a。据预测,相对公司2008年30000台叉车、装载机的生产及国内外配套要求,公司消失模铸件生产能力与需求差额89%,进行扩大生产能力的建设已是非常必要。 V法平衡重是我国叉车及工程机械必需的关键铸件,也是国际叉车及工程机械市场需求量较大的关键配套件。2003年以来公司V法平衡重铸件需求增幅快速上升,现生产能力与市场需求的矛盾进一步加剧。公司现V法平衡重生产存在着场地严重不足,设备老化,先进工艺设备能力不足。按目前出口增长趋势预测,到2008年,公司V法平衡重生产能力与国内外需求差额140%。因此,尽快提高公司高强度铸件、消失模铸件、“V”法平衡重铸件生产能力,满足公司本部及国内外市场需求是近阶段公司要面对和解决的问题。在提高各类铸件生产能力的同时,采用新工艺、新技术,提升工艺装备水平,降低工人劳动强度,提高生产效率,合理布置生产流程,合理利用能源,为节能降耗创造有利条件也是公司战略发展的要求。安徽合力股份有限公司合力铸造中心选址合肥经济技术开发区,该项目已于2005年7月4日经合肥经济技术开发区经贸发展局批准备案。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》,项目建设单位安徽合力股份有限公司委托合肥市环境保护科学研究所承担该项目环境影响报告书的编制工作。在接受委托后我所评价人员赴现场踏勘、调研,并收集了有关资料。与此同时,受我所委托,合肥市环境监测站于2006年3月22日开始了项目区环境质量现状监测和污染源监测。在以上基础上,我所进行了环境影响报告书的编写工作。编制环境影响报告书的目的是通过对项目所在区域大气、地表水、噪声环境现状监测与评价,查明该区域内的环境质量现状;核实项目排污环节、计算污染物的产生和排放量,进行清洁生产评述并预测、评价项目完成后对周围环境可能产生影响的范围和程度,尤其对敏感区的影响;分析项目选址的环境可行性,从技术、经济、环境损益分析角度,评价建设项目环保措施的可行性,提出切实可行的污染防治对策,达到减少污染、保护环境目的,为项目环境管理和环保设计提供科学依据。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=103036]安徽合力铸造中心项目环境影响报告书(109页)[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=103036]安徽合力铸造中心项目环境影响报告书[/url]

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制