中试反应釜全功能型

全功能型中试冻干机，适合：药品、生物制品冻干工艺研发。适合药品、生物制品小试、中试生产。质量性能达到国际一线中试冻干机水准。技术优势：?制冷技术：深低温制冷技术，制冷温度最低可达到-110℃。?高效换热技术：系统流道专利技术，换热效率可达到95%以上。?真空导流技术：系统真空态气流强制导流技术，从蒸发点至捕水器，阻力更小，捕水效率更高。?箱体及板层制造工艺:严格执行欧美箱体板层制造工艺标准，采用国际先进的板层箱体制造技术，保证真空冷冻干燥机主体结构件耐压、无泄漏。?国际领先的板层控温技术（实验型真空冷冻干燥机）：采用日本工艺标准加热材料，单位面积内均匀度可达到0.1℃。控温算法采用模糊控制+PID算法，确保控制精度（国内其它厂家采用单一的PID算法，控制精度低，容易出现超调）。?控制系统：实验型真空冷冻干燥机主体机型均采用工业PLC+触摸屏，稳定度和可靠性远远优于其它厂家采用的单片机+液晶屏或单片机+触摸屏。?共晶点测试技术：采用1000Hz交变电源，防止测试电极发生电解现象，影响测试精度。采用美国NI公司的数据记录硬件和数据记录及数据处理软件，在产品共晶点温度附近突变区进行分析，从而精确计算出产品的共晶点温度。对没有明显突变的产品，系统提供数学模型进行分析计算，从而得出结构。针对客户使用需要，开发了离线和在线两种测试功能。国内的真空冷冻干燥机厂家提供的共晶点测试功能采用的是以产品最大电阻值或者产品温度值突变作为共晶点温度判别依据这两种方法测出来的结果与实际结果有很大的偏差，此方法适合作为产品共晶点温度的参照，不能作为准确的物质共晶点温度进行科学研究或者进行精确的冻干工艺摸索。?在线水分测试技术：采用称重法进行在线水分测试，测试精度高，一致性强。国内外同行业厂家只有部分厂家拥有此项技术。?冻干产品活性保护技术：独有的优化蛋白质冻干工艺及细菌冻干存活率等技术，帮助客户优化工艺。?制造工艺：制造过程完全遵守国内外行业标准。原材料严格执行检验标准。生产过程中采用国际流行的生产过程控制方法，确保产品质量的一致性。制造过程从工艺规范到作业指导，从过程检验到型式检验严格执行ISO质量标准。?质量控制点管控：对于产品生产过程中的重要控制点均采用用三检制度，重要控制点专人专岗，确保产品质量的稳定性。

玻璃反应釜是基于单层多功能玻璃反应器多年改进的新型玻璃反应釜，实现了高低温、快速升温、降温的实验技术要求，是现代实验室、化学工业、制药材料合成的仪器。

为满足客户对反应釜质量和性能的更高需求，郑州长城科工贸有限公司在基础型反应釜产品之上，精心设计了一款新型反应釜，其产品型号为GRC50。

药品研发和化学实验中的温度控制，以及小规模试验生产和工业生产过程中的温度控制，都需要高动态的温度控制系统。对反应釜进行控温时，须对化学反应中的吸放热进行快速补偿。在选择合适的温度控制系统时，需要综合考虑各种条件和影响因素。本文旨在提供壹定的标准和建议，以便用户在应用中选择好的温度控制方案。

IKA提供14种反应釜应用实例，包括粘合剂，醋酸纤维素，巧克力，乳剂，水果加工，润手乳液，墨水，润滑油，造纸业，青霉素，陶瓷业，印刷油墨，香水，维他命等。文章提供了详细试验方法，为试验人员提供更广泛的应用。

ACE Glass Inc. 开发了一种新型的使用双夹套的玻璃反应釜。除了常规使用的导热介质夹套，该反应釜还配置了一个可以抽真空的夹套。这个真空夹套层进一步防止了系统的散热损耗。该夹套的另外一个好处就是防止反应釜表面在低温状态的结霜现象，使用者可以在反应的整个过程中清楚地观察反应的进程。下面的图片是在夹套中冷媒温度在-55℃时的状况！请注意在真空夹套的表面没有结霜的现象。

针对双层玻璃反应釜中存在的无法进行真空压力自动和准确控制等问题，本文提出了完整和成熟的解决方案，即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器，结合不同量程的真空计，与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游（进气和排气）同时控制的双向模式，可实现真空度全量程和微正压的自动程序控制，可达到很高的控制精度，并可与上位机通讯实现中央控制。

2020 版《中国药典》中总共包含 355种药用辅料的标准，其中新增65种，修订了 212 种，整体辅料标准都得到极大提升，对制药企业提出了更高的要求。在药品的生产过程中，为了保证高效生产并最终得到符合质量要求的产品，会加入各种外源性辅料。药用辅料作为一种化学物质，并非完全惰性的，有些辅料不仅有活性甚至还有一定的毒性。对药用辅料的功能性和安全性进行评价对药品质量控制具有重要意义。为满足国内迅速发展的行业需求和发展形势，针对药用辅料的功能性和安全性，岛津分析中心开发出一系列针对制剂中辅料的分析解决方案。本应用文集将这些应用汇总整理，为客户实验室质量管理人员提供更多分析方法选择，帮助其提高分析实验室的分析方法开发效率。

适用于片剂、胶囊、粉剂、功能性饮料类型保健食品中维生素B12的测定（该实验选用基质为功能性饮料）。参考标准：《GB/T 5009.217-2008 保健食品中维生素B12的测定》

本文使用QCM-D实时分析了酶-蛋白在功能性生物表面的相互作用，特别的研究了功能性表面控制抗体的吸附和构象和抗体的酶降解作用。这些研究揭示了化脓性链球菌的防御机理，以及IDES酶如何切割免疫球蛋白。

采用感官评价及脂质膜电子舌味觉分析系统，通过风味调配正交试验，确定栀子饮料 佳制备工艺和相关参数。结果: 栀子饮料原液制备参数为: 栀子果粉后经1∶50 ( g∶mL) 比例的纯净水于80 ℃超声浸提30 min，高速离心收集上清液。栀子原液和辅料对该饮料的感官品质有较大影响， 佳配方为栀子原汁: 水= 1∶3 糖添加配比为木糖醇6%、蜂蜜1%、甜菊糖0. 006% 柠檬酸添加量0. 04%。结论: 该饮料色泽亮黄、澄清透明、具有栀子特有风味、口感清爽，是一款适合大众口味的栀子功能性饮料。

“华南农业大学食品学院”将5种功能性甜味剂（山梨糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇、异麦芽酮糖、低聚果糖）应用于莲蓉馅料，利用电子舌、质构仪结合感官评价等手段，在风味、质构、感官等方面研究不同甜味剂替代蔗糖在莲蓉馅料中的应用效果，以期为莲蓉馅料的健康发展以及品质优化提供新思路和实验依据。

用于输送功能性食品的纳米载体的开发是一个活跃的研究领域。功能性食品的开发和生产过程都需要表征技术来提供关于营养物质如何负载、加工条件如何影响纳米载体的最终结构及稳定性、以及纳米载体在食物中的分散信息。本文则概述了小角X射线散射(SAXS)为什么是功能性食品表征中必不可少的技术之一。

测试方法： 1、将泊沙康唑辅料含辅料样品用玛瑙研钵研磨，过筛200目；2、分别称取过筛200目的样品0.25 g(精确至0.0001 g), 加入到溶样杯内；3、依次加入5mL HNO3，2 HF mL摇匀，静置10min以上至液面无明显变化，盖好密封塞，装入框架中，放入炉腔内，连好温度(压力)传感器，按步骤3进行微波消解；综上所述，TOPEX全功能型微波化学工作平台配合KJ-100超高压转子，可以实时监测反应罐内的温度变化并控制，同时压力传感器可以实时测量反应罐的压力并可实现超限压控，确保整个消解过程安全精准运行，可以满足客户测试泊沙康唑辅料样品的需求。

当下TCU（温度控制单元，以下简称TCU）配套反应釜仍然是化工行业，化学制药行业等行业最重要也是最常用的一种化学合成反应装置。无论是在小试，中式还是到生产环节，反应釜的选择可以从小体积几百毫升的到大体积几百升，与之相匹配的TCU 也同样具有很多的选择性，以满足不同的实验需求。在TCU配套反应釜的合成实验中往往会涉及到合成的物质具有易燃，易爆，易毒等性质，尤其是到了中试阶段，反应的容器过大，无法放在通风橱内，所以更需要顾及到TCU在运行过程中产生的电火花和易燃易爆气体爆燃，造成人员伤亡，财产损失的风险。正因为这些种种的原因就需要在给用户选择TCU配套反应釜方案的时候，具有相关的安全经验，能够有效的规避安全风险的方案，才是用户的最佳选择方案。

汽车尾气排放中常含有铅、镉等重金属元素，检测三元催化剂中是否含有铅、镉等重金属及有害物质，降低汽车尾气排放危害，从而减少环境中重金属污染具有重要的意义。应用TOPEX全功能型微波化学工作平台配合KJ-100超高压转子，可以实时监测反应罐内的温度变化并控制，同时压力传感器可以实时测量反应罐的压力并可实现超限压控，确保整个消解过程安全精准运行，可以满足客户测试三元催化剂的需求。

1.可实现的最低温度为：-50℃。2.能够通过控制器自带的编程功能进行程序控温。3.温度精准度可达± 0.01

1 前言功能性添加剂主要成分为酪蛋白酸钠和黄原胶、单甘酯、卡拉胶等。酪蛋白酸钠以脱脂奶粉为原料，用凝乳酶或酸(盐酸、硫酸等)沉淀法制得生酪蛋白，经脱水、膨润、中和，再喷雾干燥或冻干制得。酪蛋白酸钠含有人体所需的各种氨基酸，营养价值很高，也可作为营养强化剂食用。本实验原理为样品与浓硫酸和硫酸铜、硫酸钾一同加热消化，使蛋白质分解，分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵，然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后以硫酸标准滴定溶液滴定，最后计算得出蛋白质的含量。

为了保证科研生产中的安全运行和控制，针对一些对可靠性、安全性和产品价值要求较高的控制对象，往往要求传感器具有冗余设计。本文介绍了VPC 2021-1系列多功能超高精度PID控制器，主要介绍了此控制器的双传感器冗余功能及其使用方法。

陶瓷材料在食品包装工业中应用广泛，然而在制作陶瓷包装材料时，会在所使用的釉中加入各种重金属的氧化物，如铅、镉、铬、锑、钴、镍、锌、铜、钡等的氧化物，从而达到令人满意的陶瓷效果。而釉中这些重金属元素，均有不同程度的毒害性，在一定的接触条件下，会溶出并迁移到与其接触的食品中，进而危害消费者身体健康。综上所述，TOPEX全功能型微波化学工作平台配合KJ-100超高压转子，可以实时监测反应罐内的温度变化并控制，同时压力传感器可以实时测量反应罐的压力并可实现超限压控，确保整个消解过程安全准确运行，可以满足客户测试陶瓷的需求。

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位于德国杜伊斯堡的 Hexion™ Specialty Chemicals 是热加工树脂行业的全球市场领先企业之一。它们的世界排名第一，尤其在甲醛树脂和环氧树脂领域更是如此。梅特勒托利多的 RC1e 在其杜伊斯堡工厂已经成功运用多年，目前，为了以更快、更简单和更可靠的方式获得对于反应过程的深刻理解，该设备已经升级为创新的独特测量模式 RTCal™ 。

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