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扭转试验机主要分两大类,一类是材料扭转,主要检测材料、零部件的扭矩、扭转角、以及扭矩—扭转角之间的关系;另一类线材扭转,是检测线材的扭转圈数,这是两类不同的扭转,下面分别说明一下。材料扭转试验机,一般来说为卧式主机结构,一是考虑被测材料或零部件的最大扭矩,这是主参数,最大扭矩确定了,相应的传感器、伺服电机、减速系统、直线导轨等就确定了;二是确定试验行程,这是考虑操作空间,如果被测零件为细长轴,那就需要很大的空间,比如1米、2米甚至5米;三是确定回转中心高度,如果被测材料或零部件比较粗,那对应的中心高度也要求较高。线材扭转试验机,主要用来检测钢丝、预应力钢丝、钢丝绳、钢筋、裸电线等扭转圈数,根据材料不同粗细,选择相对应的扭转速度,看其多少圈将其扭断,试验机自动记录扭转圈数。
ND系列微机控制电子式扭转试验机主要用于金属和非金属材料、机械零部件的扭转性能试验,能够自动测量抗扭强度、屈服点,配备扭转计可测量切变模量、规定非比例扭转应力。试验力配有全数字测量控制系统,性能稳定,精度高,试验机全面满足GB/T10128《金属室温扭转试验方法》标准要求。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205281600_368938_2290385_3.jpg特点◎测控系统配有大屏幕液晶显示器及操作键盘,通过屏幕显示试验数据,用键盘设置试验条件并能进行操作;也可以与计算机联机使用;◎扭矩分辨率高,在全量程范围内不变化,且不分档;◎具有自动标定、自动调零、自动存储功能;◎采用数字伺服驱动,调速范围宽,稳定性好,传动平稳;◎计算机系统实时显示试验数据,可自动编辑、分析、存储并打印试验结果;◎采用自动定心夹盘,同轴度高。
在建筑材料、金属材料的力学检测上,由于弹簧扭转试验机良好的控制性能及试验精度,得到了广泛应用、在大型钢铁企业,及质检单位试验室里,弹簧扭转试验机往往是多台进行高负荷运转,而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验,因此经常出现问题,甚至有的用户抱怨仪器有问题,其实不然,弹簧扭转试验机是光、机、电结合的高精密仪器,只要我们掌握一些用它的技巧,就行了。 我们可以以十点来说明: 一、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很理想,而且还会损坏夹具: 弹簧扭转试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,例如:钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相应的夹具,再有就是一些超硬度的材料,例如,弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具。 二、清扫与清洁: 在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时清扫,不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入弹簧扭转试验机系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后要清扫是非常有必要的。 三、元器件要定期巡检: 所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要定期检查。四、其紧固件要定期进行锁紧: 试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行检查(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。 五、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油