请问大家在日常铝拉伸试片检测中,是如何制样的呢?,我们现在用的是线切割机进行制样 ,虽然精度较高,但耗时长、成本高的缺点非常明显。目前由于制样量增加,这个环节成了检测中的瓶颈了。大家能否推荐一下有没有快速制样的设备或方法呢?
我们知道,做一些试验比如拉力、冲击、密度、透光率测试,事先都需要按标准制作好试片。那么,塑料及其复合材料如何制样呢?用平板硫化机压出试片后,软质橡胶塑料可以用裁刀冲切成规定尺寸,那么普通裁刀冲切不了的硬质塑料应该如何处理呢?有些朋友认为可以用哑铃制样机磨削而成,其实这种方法不够理想,因为磨削这一工艺属于热加工,会改变材料内部的分子结构,从而影响物理性能测试结果。较为合理的方法是采用专用材质制成的裁刀进行冲切取样,只不过这种方法对裁刀的材质和热处理工艺提出了更高的要求;在材质上可以选择DC53模具钢,然后淬火后两次回火,这样可以提高切削性能,从而解决较厚较硬塑料的取样问题。
金相试样取样的时候一般需要对材料进行切割。 为了方便和加速后续制备过程,要求切割面为平面并且尽可能减少平滑。因此,最合适的切割方法是磨料湿切法,相对于所需时间而言,这种切割方法的损伤程度最低。注: 所取金相试样必须能够代表其母料的特性。 磨料湿切法 磨料湿切法一般采用砂轮片进行切割,砂轮片含磨料和粘合剂。 切割时,用冷却液冲洗砂轮片,以防试样因摩擦热而受损。 另外,冷却液还可清除切割区域的切屑。砂轮片轮的选择 根据需要切割的材料,可能需要选用含不同成分的砂轮片。 砂轮片的选择还会受到材料硬度和韧性的影响。 陶瓷或硬质合金材料的分割需选用由金属或酚醛塑料粘合剂粘合而成的金刚石切割片。采用酚醛塑料粘合剂粘合的氧化铝 (Al2O3) 砂轮片是黑色金属材料切割的典型选择。立方氮化硼(CBN)也在越来越多地应用于更高硬度黑色金属材料的切割。有色金属切割应选择由酚醛塑料粘合剂粘合的碳化硅 (SIC) 砂轮片。切割轮的设计 砂轮片的设计中除了需考虑磨粒外,还应考虑金刚石/ CBN 切割片与 SiC/Al2O3 切割片之间的差别。 因磨粒硬度极高并采用了耐用型粘合剂固定磨粒,金刚石/CBN 切割轮的性能十分持久。金属磨盘周边(连续轮缘)只粘了薄薄的一层磨料。这些切割轮属于长期自耗切割片。SiC 和 Al2O3, 等其他磨料,磨损速度相对较快,价格相对低廉。因此,砂轮片的整个主体由磨料和粘合剂组成。 这种切割轮被称为自耗切割片。 切割片的特性 长期自耗切割片 长期自耗切割片一般为金刚石切割片,金刚石切割片共有两种供您选择,它们采用了不同的磨粒粘合剂——一种切割片采用金属粘合剂,另一种则采用酚醛塑料粘合剂。 这两种切割片均可用于极硬材料的切割。金属粘合剂适用于脆性更高的材料,如陶瓷。酚醛塑料粘合剂则胜任切割类似于硬质合金的材料。 CBN 切割轮仅有酚醛塑料粘合剂型可供选择,适用于切割白口铸铁等极硬的黑色金属材料。 自耗切割片 自耗切割片一般为砂轮片,这种切割片的切割特性随粘合剂特性的不同而变化。粘合剂可根据“硬度”或磨粒保持能力或丢弃能力而划分为不同的类别。 "硬质"砂轮片的磨粒保持能力优于“软质”砂轮片。"软质" 砂轮片用于切割硬质、脆性材料,因为这种砂轮片会随着更低硬度粘合剂的分解,不断补充崭新、尖锐的磨粒。切割软质和韧性材料时,应选择粘合剂硬度更高的砂轮片。另外,粘合剂硬度更高的切割轮磨损速度较慢,因此更为经济。 为特定材料选择正确的切割片非常重要。只有正确的切割片才能确保变形量小、表面平整。切割后表面质量越高,获得所需制备结果的速度就越快。
【专家讲座】:扫描电镜样品制备之无应力切割技术及应用实例【讲座时间】:2016年03月30日 10:00【主讲人】:童艳丽 徕卡显微系统纳米技术部资深产品专家。【会议简介】扫描电镜,如果要看到样品内部结构,往往需要样品制备。例如看多层膜材料截面;抛光硬质合金(极硬),铝镁合金(极软)等;制备陶瓷样品;制备泥页岩样品;对电子元器件经进行失效分析等。然而通过传统的机械切割研磨方式往往造成应力损伤层,在SEM下看到的几乎全是假象,而无应力切割技术可有效制备样品获得真实内部结构。徕卡提供独家的三离子束切割及抛光技术,几乎适用于各类样品,获得样品真实内部结构。并且操作极其简单。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件:只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、报名截止时间:2016年03月30日 9:304、报名参会:http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInsidePage/18945、报名及参会咨询:QQ群—171692483http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191700_667278_2507958_3.jpg
摘 要:介绍了金相试样切割机的国内外研究情况,以及多种类型切割机的结构和特点。就我国切割机的性能和砂轮片质量等方面存在的问题进行了讨论。以微处理器控制为基础的各种制样设备代表着目前金相制样设备的先进技术。通过机电结合、软硬件结合及互补、增加调速功能及柔性切割功能、改进砂轮片质量等方式来改造传统的金相切割设备。 关键词:金相 切割 试样 制备 1 引言 金属零件的力学性能不仅与它的化学成分有关,也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段,是科学研究中研究新材料、新工艺和提高金属制品内在质量的重要方法。 要进行金相分析,就必须制备能用于微观检验的样品———金相试样。通常,金相试样的制备要经过取样、镶嵌、磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作,因为任何阶段上的失误都可能影响最后的结果,因为这可能会造成组织假象,从而得出错误的结论。金相试样的制备是通过切割机、镶嵌机、磨/抛光机来完成。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取试样的方法有手锯、锯床、砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料,选择适当的方法来切割。目前砂轮切割机广泛应用于金相试样的截取上,主要原因是其适应性强,树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜、铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢、高速钢 金刚石切割机可切割超硬材料如硬质合金、陶瓷等。另外其切割速度快、劳动强度低、操作简便和切割成本低。选择可靠性高的金相试样切割机,可以提高制样效率和质量,降低成本,提高经济效益。 2 金相试样截取的技术要求 与机械行业中的金属切割、下料不同,金相试样的切割有它自身的要求和特点,截取的金相试样必须保持原有的组织状态,即必须保证所截取的试样的金相组织与原状态金相组织一致,这就要求: ①在截取试样的过程中试样受热、受外力作用要尽量小 ②配备良好的冷却系统,保证切口无过热和过烧现象 ③精确控制进给量的大小,保证试样变形小,光洁度高 ④砂轮切割机应配备精确的卡具和良好的运动机构,保证试样的切口垂直性好,切口余量小,零件装卡方便 ⑤切割机应有良好的防护,保证使用安全。 作为室内使用的切割设备,切割机还必须具备较低的噪音,保证无噪音污染。配备循环冷却系统,注意节约用水和室内清洁。 金相试样切割质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。近年来,国内外在切割机的性能上作了大量研究工作,研究出不少新机型,新一代切割设备,正由原来的手动操作,发展成为数显、数控及微电脑智能控制。下面介绍常用的砂轮切割机类型与特点。 3 金相切割机分类与特点 根据工件移动和砂轮片移动形式可将金相切割机分为两类:一类为工件移动,砂轮轴旋转、但其位置固定的切割机 另一类为固定工件而砂轮轴作移动的切割机。按切割精度可分为普通切割机和精密切割机。 3.1 移动工件,砂轮轴位置固定的切割机 (1)上海日用电机厂生产的Q22型金相试样切割机配备1.1kW电机,采用250mm砂轮片。特点是切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用夹具的摆动来切割固定在钳口中的试样。冷却系统是人工调整旋钮控制流量的单根水管。操作时,由罩壳将砂轮片罩住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。此类切割机的特点是,电动机在底座上固定不动。砂轮转速固定,体积小,制造成本低,适用于切割30mm×30mm形状简单的柱形试样。 (2)太湖机械厂生产的JQ21型金相试样切割机配备2.2kW的电机,采用250mm砂轮片。工件安装在工作台面上,通过工作台垂直和水平移动切割工件。最大切割尺寸75mm×300mm,工作台上下移动距离180mm,工作台左右移动距离300mm,砂轮转速3300r/min。此类设备类似于铣床,适应于切割块状零件,机械结构较复杂,造价较高。 (3)美国BUEHLER公司ISOMET型精密金相试样切割机①可以精确设定切割的时间、压力及速度,并在面板上显示出来 ②试样夹持机构具有压力传感器防止试样撞击锯片边缘,避免锯齿损坏 ③试样以很轻的初始负载自动送到旋转着的锯片 ④工作负载可预定在0.98~9.8N之间,切割完毕后,独特的传感机构使得试样夹持臂返回到原位置。该机有三种冷却方式,①低速时,可利用冷却剂的滞动作用 ②速度较高时,可使用切割机自身的浸水泵冷却循环系统 ③切割硬质材料时速度很高,可连接一个外部供水排水装置,以达到最佳的冷却效果。Isomet1000型精密切割机,功率为0.93kW,切割过程采用弧形进刀方式,金刚石切割片直径75mm~200mm,转速范围100~5000r/min。可自动进料和受控进料,定位精度为2μm。该机特别适用于高速、高质量切割极硬材料小试件。
铝件硫酸硬质阳极化后发现膜层厚度不理想:同一零件相同表面的不同位置其膜层厚度相差10微米以上,且同槽出来的零件更是怪异。请教一下:用什么方法可以将厚度控制在5微米以内。谢谢![em0715]
单位开始生产玻璃钢产品,进行拉伸、压缩、弯曲、剪切方面的试验,用普通的切割锯制样太麻烦了,各位大侠麻烦推荐一下比较好的制样机。谢谢!
第一步:甲氧基聚乙二醇的合成聚乙二醇在无水二氯甲烷中与金属钠作用生成聚乙二醇钠, 然后与碘甲烷反应即得。一甲氧基聚乙二醉、双端都反应的二一甲氧基聚乙止醇和未反应的聚乙二醇的反应混合物硅胶柱层析色潜提纯可以得到纯净的甲氧基聚乙二醇第二步:甲氧基聚乙二醇丁二酸单醋的合成将甲氧基聚乙二醇(Me-PEG-2000)、丁二酸酐和催化剂加入盛有二氯甲烷的圆底烧瓶中, 磁力搅拌使固体完全溶解后, 室温搅拌反应过夜。反应液分别用盐酸水溶液、氢氧化钠水溶液和甲醇水溶液依次洗涤。有机相经无水MgSO4干燥, 过滤除去干燥剂, 减压蒸除有机溶剂, 残留物以石油醚结晶, 收率90%。第三步:甲氧基聚乙二醇一二硬脂酰磷脂酰乙醇胺的合成甲氧基聚乙二醇丁二酸单酷先经N一羟基丁二酰亚胺(NHS)活化, 然后缓慢滴加人到二硬脂酰磷脂酰乙醇胺(DSPE)的三氯甲烷中, 加料完毕后继续反应4h, 蒸除溶剂, 浓缩液在乙醚中结晶,硅胶柱层析色谱提纯可以得到自色粉末状固体的。甲氧基聚乙二醇一二硬脂酰磷脂酰乙醇胺。来源:中国标准物质网
WQCY系列桥式采样机 螺旋式采样机 汽车火车采样机一、产品概述 WQCY系列桥式汽车、火车采样机是近年来对煤采样要求的提高和被采样煤量的增大,而专门设计的一种新型静止煤炭和颗粒物料的多级采样设备。分为单跨单采、单跨双采、单跨多采;双跨单采、双跨双采、双跨多采等多种工作方式。该设备避免了人为误差,无偏倚,提高了精密度,同时效率高,节省劳动力,安全性能可靠。广泛应用于煤炭、焦化、电力、冶金、化工、港口、商检等行业和部门。产品的设计参照国际标准ISO和国家标准GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》、GB475《商品煤样采取方法》等标准和文献。 二、主要特点 1.设备的采样、放料、送料、除铁、破碎、缩分、收集全部一体化完成,保证了所采集样品的真实性和代表性,经检验无系统偏差,精密度符合国标要求。 2.采样车辆进入采样区后可任意选点进行采样,采样无死角。保证了所采样样品的公平性和公正性。 3.本机具有自动清洗功能,无障碍,能确保所采子样不污染。 4.采样头特殊设计,具有钻取、切割、破碎和缩分等功能,并且头部镶有硬质合金刀片和耐磨层,保证了采样头的采样效果和寿命,全平面、全断面任意采样,提高了工作效率。不受环境和气候条件的限制。 5. 全方位限位装置,保证了设备的稳定运行,安全性高,能达到安全生产的要求。 6.整机手动/自动两种操作方式,结构紧凑便于操作和维护,维修量低,性能优越。 三、主要技术参数(单跨单采) 工 作 方 式: 齿式螺旋钻取工作方式 采 样 行 程: 0-3000m全断面 有效采样行程: 2200mm 适 应 粒 度: 1-300mm 采 样 样 品: 各种散装物料如原煤、焦炭、精煤、粮食、各种矿石等 适 用 车 型: 各种汽车、火车 采样头直径: 100-425任选 采样工作方式: 任意布点,连续采样 一次采样时间: ≤30秒/次 装 机 功 率: 30KW 380V 50Hz 执行 标 准: GB474-1996 GB/T19494 GB475-1996等 采样头转速: 约100r/min 升 降 速 度: 0.08m/s 总 高: 12800mm 总 宽: 10000mm 总 长: 18500mm 4 总 重 量 : 约25T 四、设备结构的组成 采样机主要由基础部分、棚架部分、采样大车部分、采样小车部分、采样头部分、升降部分、螺旋部分、料样收集器、振动给料部分、破碎部分、除铁器、缩分部分、料样收集部分、电器控制部分、限位装置部分、弃料反排系统等部分构成。保证了设备的合理、安全、稳定运行。
WQCY系列桥式采样机 螺旋式采样机 汽车火车采样机一、产品概述 WQCY系列桥式汽车、火车采样机是近年来对煤采样要求的提高和被采样煤量的增大,而专门设计的一种新型静止煤炭和颗粒物料的多级采样设备。分为单跨单采、单跨双采、单跨多采;双跨单采、双跨双采、双跨多采等多种工作方式。该设备避免了人为误差,无偏倚,提高了精密度,同时效率高,节省劳动力,安全性能可靠。广泛应用于煤炭、焦化、电力、冶金、化工、港口、商检等行业和部门。产品的设计参照国际标准ISO和国家标准GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》、GB475《商品煤样采取方法》等标准和文献。 二、主要特点 1.设备的采样、放料、送料、除铁、破碎、缩分、收集全部一体化完成,保证了所采集样品的真实性和代表性,经检验无系统偏差,精密度符合国标要求。 2.采样车辆进入采样区后可任意选点进行采样,采样无死角。保证了所采样样品的公平性和公正性。 3.本机具有自动清洗功能,无障碍,能确保所采子样不污染。 4.采样头特殊设计,具有钻取、切割、破碎和缩分等功能,并且头部镶有硬质合金刀片和耐磨层,保证了采样头的采样效果和寿命,全平面、全断面任意采样,提高了工作效率。不受环境和气候条件的限制。 5. 全方位限位装置,保证了设备的稳定运行,安全性高,能达到安全生产的要求。 6.整机手动/自动两种操作方式,结构紧凑便于操作和维护,维修量低,性能优越。 三、主要技术参数(单跨单采) 工 作 方 式: 齿式螺旋钻取工作方式 采 样 行 程: 0-3000m全断面 有效采样行程: 2200mm 适 应 粒 度: 1-300mm 采 样 样 品: 各种散装物料如原煤、焦炭、精煤、粮食、各种矿石等 适 用 车 型: 各种汽车、火车 采样头直径: 100-425任选 采样工作方式: 任意布点,连续采样 一次采样时间: ≤30秒/次 装 机 功 率: 30KW 380V 50Hz 执 行 标 准: GB474-1996 GB/T19494 GB475-1996等 采样头转速: 约100r/min 升 降 速 度: 0.08m/s 总 高: 12800mm 总 宽: 10000mm 总 长: 18500mm 4 总 重 量 : 约25T 四、设备结构的组成 采样机主要由基础部分、棚架部分、采样大车部分、采样小车部分、采样头部分、升降部分、螺旋部分、料样收集器、振动给料部分、破碎部分、除铁器、缩分部分、料样收集部分、电器控制部分、限位装置部分、弃料反排系统等部分构成。保证了设备的合理、安全、稳定运行。
ICP切割器一直在流,导致点不着火。切割器口已经清洗了,还是没有解决问题。初步判定是电磁阀的问题。有没有哪位大神拆过电磁阀?电磁阀如何清洗?
最近想学习CP但是CP的试片好像需要很薄,请问大家都是如何做试片制作的呢?
离子束切割制样技术是近年来出现的新型、普适性的制样技术,具有应力小、污染少、定位准确、操作简单等特点,广泛应用在材料、生命、地质科学等领域。微课第一节介绍了离子束切割技术的原理、加工模式、工作特点。
经常听说PE的ICP需要使用空气来切割尾焰,想知道矩管是不是水平放置的,如果矩管是垂直放置的还需要空气来切割尾焰吗?
砂轮切割砂轮片 切割速率损伤深度(微米)软粘接氧化铝磨料慢 10 快45硬粘接氧化铝磨料慢 20 快 900锯床 正常70+200精密切割切割片 转速 (转/分) 损伤深度(微米) 时间 (分)金属粘接金刚石100 10 20金属粘接CBN100 8 15 1000 50 150树脂粘接碳化硅1000 9 2 2000 7 1
1.汽化切割 在激光气化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于,像木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,最大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,最大切割速度受到气体射流速度的限制。2、熔化切割 在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701111340_620735_3170016_3.jpg3、氧化熔化切割(激光火焰切割) 熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。 由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响,激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。4、控制断裂切割 对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。 脉搏制造网以机械加工行业设备分享为基础,搭建产能供方与市场需方高效对接的合作桥梁。供方企业可以在脉搏制造网充分利用闲置产能,承揽更多加工业务,切实提高盈利;需方企业可以寻找到具有优质制造产能资源和服务能力的合作伙伴。 脉搏制造网致力于提升制造业企业的生存发展能力,推进互联网与工业化深度融合,助力优化产能结构,构建全新的制造业生态圈。
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=68946]SNT 1895-2007 食品中金黄色葡萄球菌的快速计数法- PetrifilmTM 测试片法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=68947]SNT 1896-2007 食品中大肠菌群和大肠杆菌快速计数法-PetrifilmTM 测试片法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=68948]SNT 1897-2007 食品中菌落总数的测定- PetrifilmTM测试片法[/url]
单位想买一台简易的高沸点润滑油减压蒸馏切割装置,要求真空度高,残压可达0.1mmHg,釜为不锈钢釜,5至10L都可以,不知道哪个厂家有销售或者定制?
金相切割就是把金相试样利用薄片砂轮或金刚石锯片截断经过研磨抛光进行物理化验查看金相组织的一道程序。 现在出现的问题是如何避免在切割过程中烧伤,切割效率低。 首先是选用的砂轮是否硬度过高或过底,如若过高就会出现烧伤金相组织,不能准确实验出材料的组织结构,出现误差。如若硬度过底就会出现切割效率底,浪费切割片。怎能使切割过程中不烧伤且锋利,需要对材料的硬度进行检测,及冷却液的正确使用。 其次是选用切割片原材料,切割金属材料首选氧化铝材料,切割非铁金属及非金属材料首选碳化硅材料。因为切割金属材料用氧化铝材料不会与金属中化学成分产生化学反映,有利于切割。非金属及非铁金属化学活动性小,碳化硅材料本身化学活动较氧化铝小,切割性能较好,烧伤小,磨耗小等。 再次是粒度,选用适中的粒度有利于切割。如果要求锋利应选用较粗粒度。如果切割要求精度高,应选用粒度偏细的磨料。 总之,在金相切割过程中的问题要对试样的硬度及材质先进行确定在选用切割片。在有针对性的选用切割片的材料。金相切割不同与普通金属切割,普通金属不要求烧伤只求耐用切断多即可。
对双峰或多峰,目前几乎所有的软件都是进行竖直切割,如在中间最低点竖直划分,对两块区域分别积分. 个人认为这样的处理是比较武断的,峰应该是两个高斯分布的叠加,各峰积分也应该是对高斯峰积分,对于双峰,宜用两个高斯峰实施适当重叠拟合. 不知大家以为我的观点如何.
1.【序号】:1【作者】:卫金川 谢战洪【题名】:用CAXA线切割软件提高钢板线切割效率与质量【期刊】:《新技术新工艺》 2005年03期【年、卷、期、起止页码】:2005年03期【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-XJXG200503006.htm2.【序号】:2【作者】:陈青 杨晓辉【题名】:Cr12MoV模块线切割开裂及防止【期刊】:《模具工业》 1987年10期 年、卷、期、起止页码】:1987年10期【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-MJGY198710018.htm3.【序号】:3【作者】:姜兆华 孙德智 郭永丰 刘晋春 【题名】:线切割工作液的润湿与清洗作用对切割速度的影响【期刊】: 《电加工与模具》 1993年06期 【年、卷、期、起止页码】:1993年06期【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-DJGU199306003.htm4.【序号】:4【作者】:谢煌生 【题名】:采用线切割方法一次加工凹凸模【期刊】:《龙岩师专学报》 2004年06期 【年、卷、期、起止页码】:2004年06期【全文链接】:http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-LYSX200406018.htm
有做冷镦钢产品冷顶锻性能检测的吗?我们公司生产的冷镦钢有∮20以上的,我们切割用的是锯床,效率好慢啊,严重制约了判定效率,哪位有好的切割方法分享下啊!
[em01] 目的:用于切割塑料制品,作分析用
The shear gas will not shut off.There is a proplem with the valve that controls the shear gas.Contact service and arraange a service visit.Shear gas still flowing.36,70新手用PE2100,,请问具体怎么解决,,切割气控制阀在什么位置呢 ???
火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。 主要分为早期的手动切割和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进!切割功能也越来越强大!大致机型结构主要有:手动 仿形切割机,便携式小跑车式,便携式数控切割机,悬臂式数控切割机,龙门数控切割机,台式数控切割机,广告数控切割机,和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机他们都可以利用火焰切割方式进行切割!其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说,一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割,因为他本身的切割坡口质量比较垂直,坡口很小,最大切割厚度可以达到200mm,不锈钢和有色金属不能用火焰进行切割! 切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割、石材切割机、相贯线切割机、海绵切割机、数控切割机等。 激光切割机为效率最快,切割质量最好。等离子切割机切割速度也很快,但切割效果次之。火焰切割机争对于厚度较大的碳钢材质。相贯线切割机是用于切割钢管的切割设备。 火焰切割机的应用范围: 切割机应用目前有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式,切割机,切割金属材料的则有火焰切割面,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控火焰切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等! 切割机的成本: 激光切割机最昂贵,也是精度和效率最高的一种高科技切割设备,水刀切割机次之,等离子切割机火焰切割机再次之成本也相对较底! 金属切割机前景 切割机目前来说数控火焰、等离子切割机掌握着很大一部分用户,而以后水切割、激光切割将代替前着,成为主流切割机,因为他们环保、切割速度快、切割质量好!转自:www.sycy.com.cn[em09505]
[font=宋体][font=Calibri] QYB-3[/font][font=宋体]自动制样机[/font][/font][font=宋体]是实验室用于样品切割的重要设备,可用于物理性能、化学性能等测试所需样品的制备工作,主要卡用于纺织服装、橡胶、塑料、皮革、玩具、纸张等多个领域。该设备在使用中有以下总结:[/font] [font=宋体] [img=,366,607]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161150545736_3578_1954597_3.jpg!w366x607.jpg[/img][/font] [font=宋体]一、优点[/font] [font=宋体][font=Calibri]1. [/font][/font][font=宋体]模式多样可根据不同的测试要求,制备不同规格的磨具,来满足不同样品制样需要。同时能一次裁剪多个试样,同时因为磨具的多样性可采取各种尺寸的样品。[/font] [font=宋体][font=Calibri]2. [/font][font=宋体]具有多重安全保护功能,双手按键开关;具有红外感应;刀具安装时具有状态提示功能;同样,也具有下模板安装状态提示功能;屏幕急开关,具有紧急按键。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]3. [/font][font=宋体]可单独外接空压机,也可外接集中供气装置。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]4. [/font][font=宋体]加压速度和时间均可调,适用于不同样品的需求。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]5. [/font][font=宋体]配合[/font][font=Calibri]DM[/font][font=宋体]系列刀模,可制备不同尺寸和大小的样品。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]6. [/font][font=宋体]制样效率高,一次完整的制样流程仅需要[/font][font=Calibri]20[/font][font=宋体]秒左右。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]7. [/font][font=宋体]具有专用清洁气枪,能防止样品交叉污染。[/font][/font] [font=宋体]二、操作细节及注意事项[/font] [font=宋体][font=Calibri]1. [/font][font=宋体]设备启用前应检查设备的刀具、模板等完整性,做好清洁工作。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]2. [/font][font=宋体]试样装入时注意试样不得超过制样机的允许重量,因为设备一次性可制取[/font][font=Calibri]20g[/font][font=宋体]左右。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]3. [/font][font=宋体]设备具有一定的气压,注意压力要满足要求,勿对他人,以免造成伤害。[/font][/font] [font=宋体][font=Calibri]4. [/font][font=宋体]启动后时刻注意观察设备有无异常声音及异味,如有异常立即停机检查。[/font][/font] [font=宋体] [/font] [font=宋体]写到最后[/font] [font=宋体] 该设备具有一定的危险性,故对设备的操作人员要求较高,首先设备使用前操作人员应经过培训,否则切勿使用该设备。同时,因切割刀模锋利,容易割伤,故使用过程中应特别小心。不论设备质量如何,安全操作和维护都至关重要,尤其是对于危险性较大的设备切莫麻痹大意,应遵章操作。[/font]
想请问大家平时切割色谱柱时,是用陶瓷片划一下,它自己就断了还是要用手轻轻在掰一下断掉?我切的时候需要用手掰一下,这样是不是会导致切口不平整?我用的Agilent7890a附带的切割陶瓷片
[align=center][size=24px]利用中心切割技术实现杂质峰检测的实验记录[/size][/align][align=center]概述[/align]化工品纯度分析过程中,与样品主要组分分离度较差的低含量杂质的定量较为困难,主峰的严重拖尾可能会使得色谱峰的识别和积分发生问题。中心切割手段可以用以应对此类微量杂质的检测工作。[align=center]背景介绍[/align]某化工企业用户分析某卤代烃类气体样品,当分析纯度较高的样品时,由于主峰超载造成的拖尾较为严重,某些较为重要的杂质恰巧处于主峰拖尾部分。如果含量较低,杂质的色谱峰可能会表现为肩峰造成色谱积分的困难。并且由于主峰的干扰,杂质峰的准确积分相对比较困难。该用户采用的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]实验分析条件:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]: Shimadzu [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2030 AF色谱柱: HP-Al2O3,50m*0.53mm*15um柱温: 80℃,恒温分流比: 10:1进样体积: 1mL,采用气密性注射器进样检测器: FID, 200℃进样口温度: 200℃用户色谱分析样品的典型谱图如图1所示,主峰的拖尾部分存在强度较低的两个杂质峰,当杂质浓度更低时容易发生积分不良问题。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111022100485932_7531_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图1 用户样品的原始谱图[/align][align=center]中心切割的实验记录[/align]用户采购Shimadzu的AFT中心切割模块试图处置此问题,(AFT模块与Agilent的Deans Switch技术类似)。选用三根规格相同的HP-Al2O3毛细管、两个FID检测器并组合AFT模块进行系统搭建,系统的结构如图2所示。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111022100489057_3322_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图2 系统结构图[/align][align=center]实验谱图[/align]样品进样的瞬间Col2色谱柱串联在Col1色谱柱之后,当样品中的主要组分流入Col2色谱柱之后,在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]编制中心切割程序控制AFT动作进行流路切换。主峰拖尾的小半部分以及杂质进入进入Col3色谱柱并在检测器2上出峰,此时杂质峰的响应受主组分拖尾的影响变小,可以改善杂质峰的积分和检出限,如图3中的紫色谱图所示。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111022100490536_7461_1604036_3.jpg[/img][/align][align=center]图3 中心切割谱图[/align]
[b]关于印花的人力成本:激光切割比人工切割省多少钱?[/b]以衣服印花为例,激光切割一年能省多少钱?[img=,690,511]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811241442174553_3286_3023292_3.png!w690x511.jpg[/img]
[color=#DC143C]1、切割机情况 全国生产切割机的企业 40多家,以民营、个体、股份制企业居多。焊割机具在2000年的统计为:门式切割机380台、小车式切割机14650台、等离子切割机10500台、焊割炬250 万套,割嘴189万只。 我国数控切割行业发展比较晚,国内有十几家数控切割机生产厂家,每年市场需求量约在 350-400台,基本满足国内市场需求, 进口产品不足市场总量的 10 %。 目前国内数控切割机生产厂家主要有上海伊萨切割机械有限公司、梅塞尔切割焊接有限公司 (昆山),他们在技术上得到了国外技术的大力支持,因此产品在国内处于领先地位。而哈尔滨四海数控设备有限公司、哈尔滨焊接切割成套设备有限公司、哈尔滨电机有限责任公司机械电子设备制造厂、中船总公司船舶工艺研究所、深圳博利昌数控切割设备公司、无锡华联焊割设备厂等企业,则利用各自企业自身的优势,在技术上发展也很快,产品满足了不同用户的需求。 我国切割行业的产品发展打破了焊接与切割之间的传统界线,其产品已跨接焊接、切割两大行业,有很多企业同时生产焊接和切割设备。 切割机行业存在问题 : ⑴市场无序竞争,表现在互相贬低、互相压价、互相挖人; ⑵研发投入少,或根本没有投入; ⑶在机械和控制水平上与国外产品差别不大,但对国外控制系统了解不透,只停留在会应用的水平; ⑷企业间没有合作,不能联合起来开辟市场,比如在配套件的采购上企业集中起来会降低成本。 2、 焊接辅助设备与器具情况 焊接辅助设备应为焊接工艺装备,它所涉及的范围相当广,包括坡口加工设备,焊接装配工夹具,焊接变位机,焊接操作机,焊件后处理设备,专用成套焊接设备,机器人工作站和焊接生产线等。我国已有 24家焊接装备生产企业,年产量2000万元以上的已有10多家。有些企业发展速度较快,并已具有较大的规模,某些焊接装备已实现批量生产。如无锡阳通机械设备有限公司,2001年的销售总额已达1.2亿。 目前我国已能生产 8m×10m重型立柱横梁式操作机,重型焊接滚轮架的最大吨位达400T。自动防窜滚轮架已研制成功并投运多年,防窜精度为±1.5mm。焊接变位机已系列化生产,最大承载能力达100T。 国内焊接配套器具的生产已形成一定的规模,产品质量已接近国际水平。生产送丝机、各种焊枪及 各类枪体的配件 、 电焊钳、 导电嘴、减压器、流量计、 电焊面罩 、焊条焊剂烘干设备、陶瓷喷嘴等产品的专业生产企业共 34家,年产值超过亿元。其中广州阿比泰克焊接技术有限公司已与国内多家焊枪配套件厂家组成集团公司,生产规模很大,2001年焊枪总产量已达9000万元。 存在的问题是 : ⑴新产品开发力度小,品种少 ,大多为相互仿制的状况。 ⑵一些技术含量低的同类产品处于低水平、低价格的竞争,使企业陷入利润极低的状况,很难再自我发展。 ⑶ 有较强综合实力,能为推动行业发展,在行业自律中发挥积极作用的企业少。 ⑷行业整体协调能力差。 [/color]