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橡胶邵尔橡胶硬度计
仪器信息网橡胶邵尔橡胶硬度计专题为您提供2024年最新橡胶邵尔橡胶硬度计价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括橡胶邵尔橡胶硬度计参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的橡胶邵尔橡胶硬度计您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合橡胶邵尔橡胶硬度计相关的耗材配件、试剂标物,还有橡胶邵尔橡胶硬度计相关的最新资讯、资料,以及橡胶邵尔橡胶硬度计相关的解决方案。
橡胶邵尔橡胶硬度计相关的方案
掌握橡胶硬度的关键密码!海德硬度计为您揭示完美检测方案!
硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度测试是检测材料性能的重要指标之一,能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。对橡胶材料来说,硬度与橡胶的诸多性能息息相关,因此,在产品研发和生产管控中,精准检测橡胶硬度的重要性不言而喻
【天研】邵氏硬度计详细产品介绍及技术参数
本仪器为邵氏硬度计,具有测值准确,操作简单,携带方便,造型美观等优点。它适用于硬塑料(如热塑性塑料、硬树脂、尼龙和有机玻璃等)、硬橡胶及其它相关化工制品(如防腐材料、阻燃材料、油漆涂料等)的硬度测量。
高低温交变试验箱对橡胶制品的测试方案
测试指标1.硬度:通过硬度计测量橡胶制品的硬度,以评估其在不同温度下的物理性能。2.拉伸强度:通过拉伸试验机测量橡胶制品的拉伸强度,以评估其在不同温度下的抗拉性能。3.体积收缩率:通过测量橡胶制品在不同温度下的体积变化,计算体积收缩率,以评估其在温度变化下的稳定性。4.外观变化:观察橡胶制品在高温和低温条件下的外观变化,以评估其在温度变化下的适应性。5.尺寸变化:测量橡胶制品在不同温度下的尺寸变化,以评估其在温度变化下的尺寸稳定性。
硅橡胶恒温恒湿实验报告
一、实验背景硅橡胶因其优异的性能在众多领域得到广泛应用,而其在不同温度和湿度条件下的性能表现对于实际应用至关重要。本实验旨在研究硅橡胶在恒温恒湿环境中的性能变化,为其更可靠的应用提供依据。二、实验目标确定硅橡胶在不同温湿度组合下的物理和机械性能变化。评估硅橡胶在恒温恒湿条件下的稳定性和可靠性。三、实验方法实验设备与材料:恒温恒湿试验箱,精确控制温度和湿度。电子天平、硬度计、拉力试验机等测试设备。不同配方和规格的硅橡胶样品。实验条件设置:温度范围:选择具有代表性的温度值,如 25℃、50℃、75℃等。湿度范围:设定不同湿度水平,如 30% RH、50% RH、70% RH 等。实验时间:根据实际需求确定,一般为数天至数周。实验步骤:样品准备:制作标准尺寸的硅橡胶试样,编号并记录初始状态。放入试验箱:将试样放置在恒温恒湿试验箱中,确保间隔适当。定期测试:在实验过程中,按预定时间间隔取出试样进行性能测试。结束实验:达到实验时间后,取出试样进行全面分析。四、预期结果获得硅橡胶在不同温湿度条件下的重量、硬度、拉伸强度和断裂伸长率等性能数据。分析性能变化趋势,确定硅橡胶在恒温恒湿环境中的稳定性。为硅橡胶的应用提供优化建议和技术支持。
橡胶密封件耐老化性能试验方案
本试验方案旨在评估橡胶密封件的耐老化性能。通过热老化试验箱、臭氧老化试验箱、拉伸试验机、硬度计和密封性能测试装置等设备,对同一批次、相同规格的橡胶密封件样品进行试验。在热老化试验中,于 100℃下持续 72 小时,每隔 24 小时检测硬度和拉伸性能;臭氧老化试验在臭氧浓度 50 pphm、温度 40℃、相对湿度 65%下持续 96 小时,每隔 48 小时检查外观。介质老化试验分别在蒸馏水和标准试验用油中室温浸泡 168 小时,每隔 72 小时测量质量和体积变化。最后对经过老化试验的样品进行密封性能测试。汇总分析各项数据,包括硬度、拉伸强度、伸长率、质量和体积变化率及泄漏情况等,以判断其耐老化性能是否符合要求,分析老化因素的影响,为选材、设计和使用提供建议。
海德国际硬度计跟邵氏硬度计的区别
目前橡胶硬度检测主要分为邵氏硬度检测和国际硬度检测,两种硬度测试的方法、测试时间、压头规格、加压方式等都有所不同。邵氏硬度的优势在于其测试时间短、方便快捷,但这种测试对于试样是破坏性的,因此不适用于成品的检测。国际硬度测试方法是恒定负载、非破坏性的,结果更加精确可靠,更适合成品检验。
橡胶摩擦系数测定方法以及橡胶摩擦系数试验机介绍
橡胶摩擦系数是研究橡胶摩擦损耗的重要参数。摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值,橡胶的摩擦性能可以通过橡胶动摩擦系数和橡胶静摩擦系数来表征。它是和表面的粗糙度有关,而和接触面积的大小无关。包装材料内外侧滑爽性能通过测试其摩擦系数指标以确保良好的开口性能,以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装,满足产品高速包装的需求。
橡胶加工分析
作为橡胶行业分析仪器的重要供应商,我们深知原料测试与鉴定对于配方、研发和质控、失败与竞争性分析的重要性。我们拥有令人兴奋的新产品,包括高级的橡胶加工仪、无转子硫化仪和门尼粘度计,同时也提供导热仪和全自动硬度和密度测试仪。
橡胶高低温综合分析技术
综合研究不同温度环境下橡胶材料的性能变化已成为现在橡胶科研领域的主流趋势。因为橡胶的性能与温度密不可分,在高于室温条件下,橡胶分子链柔顺性变好,硬度降低,弹性变好;但当温度升高到100℃以上后,橡胶强度下降明显,因分子链内部发生老化断裂;当温度降低时,橡胶变硬、变脆,弹性降低。现实生活中的橡胶制品往往并不都是在常温下使用的,会面临高温或低温考验,通过高低温综合分析技术,可以有效仿真制品在实际使用环境下的品质及性能。
元素分析仪:CHNS/O的测定 在橡胶、轮胎中的应用
橡胶和轮胎用于各种工业和不同的终端产品。橡胶是制造天然或合成轮胎的主要原材料。天然橡胶主要是碳氢化合物,是热塑性的。为了消除异味等不良特性,橡胶用硫、促进剂和抗氧化剂处理,这些物质通过减少空气中氧(或臭氧)引起的劣化而延长橡胶产品的寿命。轮胎橡胶的另一个主要成分是炭黑,用于增加硬度、拉伸强度和耐磨性。严格的质量控制从原材料供应商开始。轮胎制造商要求原材料在交付工厂前进行质量检验。
中红外光谱法在橡胶鉴定中的应用(LUMEX)
橡胶作为一种材料质的改变。这些成分改变了橡胶的硬度、耐久性和冲击强度,提高了其耐磨性、耐油性、耐氧性、耐溶剂被广泛应用于人类生活的方方面面。橡胶的性质通过添加化学物质和成分引起物理和化学性性、耐热性和抗裂性,可以使橡胶更好的应用于各种领域。因为每种类型的橡胶都有其独特的光谱特性,基于对聚合物和它们的热解产物以及溶液浇铸模的不同特征吸收,红外光谱法可以对橡胶和其他聚合物及其混合物进行鉴定。该法的主要优点:1.易于操作;2.较高选择性;3.光谱扫描仅需1分钟;4.无需样品预处理;5.可用于样品分析的可选附件多。
老化试验箱检测橡胶耐老化性能方法
老化试验的目的是为了检测橡胶在人工老化后的硬度、拉伸轻度、断裂伸长率等物理性能的变化来判断其橡胶的耐老化性能。
GF增强橡胶复合材料耐磨性研究
采用干法混炼工艺研究玻璃纤维增强橡胶复合材料的耐磨性。结果表明,玻璃纤维的加入可以提高橡胶的耐磨性,并且橡胶的耐磨性与强度和硬度具有线性关系。
橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的
橡胶二次硫化烘箱是怎样选择温度的?橡胶硫化温度是硫化三大要素之一,是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。怎样选择硫化温度呢?(1)橡胶的种类随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物,高温会使橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。综合考虑各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象,各种橡胶建议的硫化温度如下:NR最好在140-150℃,最高不超过160℃;顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃,最高不超过170℃丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上,但最高不超过190℃;丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃,最高不超过200℃;硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h范围内选择。(2)橡胶配方中硫化体系的类型按照最终制品不同性能的要求,橡胶配方选用不同的硫化体系。通常,普通硫磺硫化体系,其硫化温度选取范围为130-160℃,具体需要根据所使用的促进剂的活性温度和制品的物理机械性能来确定。有效、半有效硫化体系,硫化温度一般掌握在160-165℃之间,过氧化物及树脂等非硫磺硫化体系,硫化温度适合选择170-180℃.(3)橡胶制品的结构橡胶属于热的不良导体,受热升温较慢。对于夹织物的橡胶制品,通常硫化温度不高于140℃.而发泡橡胶,需要按照发泡剂和发泡助剂的分解温度选择适宜的硫化温度。上海实贝仪器设备厂根据二次硫化的特性和工艺生产了一款专用橡胶二次硫化烘烤箱。其特点如下:1.日本富士数显控温仪表,温度RT+10℃~300℃可编程,操作简单2.配置HS48S-99.99定时仪表,方便定时3.风道采用双风道热风循环结构,温度场分布均匀4.采用不锈钢内胆,外箱冷轧钢板防静电喷涂烤漆,美观耐用5.采用耐高温硅橡胶门封条,安全可靠6.配有声、光超温报警及保护装置,使用安全放心
加热板在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
干燥箱在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
抽滤系统在橡胶中异丁-异戊二烯橡胶或聚异丁烯含量的检测中的应用
用硝酸消化含不饱和碳链的橡胶(包括丁基橡胶中的二烯组分),未被消化的聚异丁烯组分用叔丁基过氧化氢、三氯甲烷-石油醚混合溶剂加热溶解,过滤除去填料,用无水乙醇沉淀聚异丁烯,然后干燥,称量。
橡胶压缩试验(方法A)
摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机,配合10kN压缩夹具,根据《GB/T 7757-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定》方法A,进行了橡胶压缩性能的试验的实例,试验结果表明,使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应橡胶压缩试验。关键词:鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 硫化橡胶 热塑性橡胶 压缩性能试验
橡胶拉伸试验(I型试样)
摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机,配合大变形引伸计以及气动双推拉伸夹具,根据《GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》,进行了橡胶拉伸试验的实例,试验结果表明,使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应橡胶拉伸试验。关键词:鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 硫化橡胶 热塑性橡胶 拉伸强度试验
电生功能水冷激处理对香蕉保鲜效果的影响
为探讨电生功能水冷激处理对香蕉保鲜效果的影响,以"巴西"香蕉为试材,发现经0℃、氧化还原电位(1128± 20)m V、p H2.4的酸性功能水冷激处理0.5 h的香蕉,贮藏于20℃、85%湿度的恒温恒湿箱中,与对照组相比,明显降低了呼吸强度和失重率,延缓了果实后熟软化、推迟了果皮的褪绿;同时显著抑制了丙二醛(MDA)积累量、果胶酶活性及可溶性固形物的上升,进而对香蕉硬度的维持起到重要作用,明显提高香蕉的保鲜效果。
北京佳仪:航天器太阳电池用硅橡胶质子辐照损伤效应
研究了在200keV 能量下质子辐照空间级甲基硅橡胶的损伤效应并对损伤机理进行了初步探讨。对质子辐照后硅橡胶的力学性能进行了测试。利用红外光谱(ATR) 、质谱(MS)及裂解气相色谱-质谱(PYGC-MS)等方法分析了硅橡胶老化机理。结果表明, 在低辐照剂量下, 硅橡胶以辐照交联效应为主, 其拉伸强度及表面硬度提高 在高辐照剂量下, 辐照降解效应占优势, 其拉伸强度及表面硬度下降。提出了在质子辐照作用下硅橡胶大分子网状结构的破坏模型。
热能分析仪在橡胶/橡胶制品检测分析中的应用
橡胶制品广泛应用于各个领域,从食品接触类橡胶制品(如:婴儿奶嘴、吸嘴、高压锅垫圈、各种玻璃瓶盖密封垫、生产各种液体调味品用的抽吸橡胶管等)、生活用品(乳胶手套、热水袋、球杆套运动用球类、轮胎、儿童车中的扶手、皮球、气球、橡皮擦、橡皮泥等)以及计生用品领域中用到橡胶制品比比皆是。橡胶制品在生产过程会加入促进剂以使其经久耐用,这种制品都是通过高温硫化最终成型。在硫化过程中,仲胺基硫化促进剂和硫磺给予体分解后会释放出仲胺,与空气或配合剂中的氮氧化物在酸性条件生成N-亚硝胺。这些亚硝胺类物质或以硫化烟气的形式排出,或以固体形式残留在橡胶制品中。在特定的使用环境下,橡胶制品中的N-亚硝胺被释放出,从而有可能对人体造成巨大的危害。
橡胶撕裂试验(直角型试样)
摘 要:本文介绍使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机,配合500N气动双推拉伸夹具,根据《GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)》,进行了橡胶撕裂试验的实例,试验结果表明,使用鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机能够完全对应橡胶撕裂试验。关键词:鲲鹏BOYI 2025电子万能材料试验机 硫化橡胶 热塑性橡胶 撕裂强度试验
橡胶回弹试验机的选型使用
橡胶变形时,伴随着能量的输人。当橡胶恢复到原来的形状时,该能量的一部分被释放出来,剩余的部分则在橡胶内部由机械能转化为热能。当变形是由于单次冲击形成的凹陷时,输出能量与输人能量的比值就定义为回弹性。
海能仪器:微波消解橡胶制品
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。为了对橡胶成分进行分析,采用微波消解的方法对其进行前处理,本方法消解迅速,酸用量少,酸雾污染小,有利于后续对痕量元素的准确快速测定。
微波消解橡胶制品
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。为了对橡胶成分进行分析,采用微波消解的方法对其进行前处理,本方法消解迅速,酸用量少,酸雾污染小,有利于后续对痕量元素的准确快速测定。
电子万能材料试验机做橡胶拉力试验方法
橡胶作为一种重要的高分子材料,在众多领域中得到了广泛的应用。为了确保橡胶制品的质量和性能,拉力试验是一种必不可少的检测手段。本方案旨在提供一套全面、准确、可靠的橡胶拉力试验流程和方法,以满足不同类型橡胶材料的测试需求。
凯氏定氮仪测定丁腈橡胶的氮含量
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。本实验参照《ISO 24698-1 丁腈橡胶中丙烯腈含量的测定》使用凯氏定氮法对丁腈橡胶中的氮含量进行测定。
橡胶老化对气体阻隔性能的影响分析
老化是橡胶在使用或存储过程中其外观、性能随时间而逐渐变化的现象。本文利用VAC-V2压差法气体渗透仪对经历老化试验后的橡胶以及未老化橡胶的氮气透过量进行测试,研究老化对橡胶的气体阻隔性的影响,并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容,为橡胶的气体阻隔性能的研究与测试提供参考。
耐驰:硅橡胶的比热测试—多种比热测试方法比较
前 言硅橡胶是一种主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等,相应称作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-60~250℃)、耐臭氧化并具有良好电绝缘性能的特种橡胶,按加工工艺分类有高温硫化型(硫化温度150~200℃)、室温硫化型和加成型之分。高温硫化硅橡胶大量用作苛刻条件下的电线、电缆绝缘层,密封件,医疗器械中的导管、插管、人工关节等。双组分室温硫化硅橡胶用于精密铸造用弹性模具、牙科印模材料及航天器耐烧蚀涂料等,单组分室温硫化硅橡胶用于电子器件的密封保护等。而加成型硅橡胶主要用于电子器件灌注涂覆,作光导纤维涂料,也是人体内软组织充填、颜面整形的理想材料。 本文使用 NETZSCH 差示扫描量热仪测量了未炭化硅橡胶与炭化硅橡胶在RT. .. 600℃温度范围内的比热值。其中对未炭化硅橡胶在一次测试的基础上分别使用比热法与连续扫描法两种方法进行比热计算并作对比讨论;对炭化硅橡胶分别使用 连续扫描方法与步进扫描法两种方法进行了测试,并作了数据比较与讨论。
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