微波加热干燥反应仪

微波加热技术是利用电磁波把能量传播到被加热物体内部，加热达到生产所需求的一种新技术。常用的微波频率有915MHz和2450MHz。由于具有高频特性，它以每秒数十亿次的惊人速度进行周期变化物料中的极性分子(典型的如水分子、蛋白质、核酸、脂肪、碳水化合物等)吸收了微波能以后，他们在微波的作用下呈方向性排列的趋势，改变了其原有的分子结构。当电场方向发生变化时，亦以同样的速度做电场极性运动，就会引起分子的转动，致使分子间频繁碰撞而产生了大量的摩擦热，以热的形式在物料内表现出来，从而导致物料在短时间内温度迅速升高、加热或熟化。 与此同时，在微波的作用下，物料中的有害菌、虫害等微生物受到无极性热运动和极性转动两方面的作用而改变其排列组合状态及运动规律，即使得生物体因蛋白质的变性而失活，并使细胞中核糖核酸(RNA)和脱氧核糖核酸(DNA)的若干氢键松弛、断裂或重组，干扰或破坏其正常的新陈代谢、遗传和增殖，抑制或致死菌体及害虫的生长，达到杀虫、灭菌、保鲜的效果。

(1)加热速度快 常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面，再通过热传导逐步使中心温度升高(既常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度，需要一定的热传导时间，而对热传导率差的物体所需的时间就更长。微波加热则属内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射使介质内外同时受热，不需要热传导，故可在短时间内达到均匀加热。(2)均匀加热 用外部加热方式加热时，为提高加热速度，就需升高外部温度，加大温差梯度。然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何，微波都能均匀渗透，产生热量，因此均匀性大大改善。(3)节能高效 不同物料对微波有不同吸收率，含有水份的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等则很少吸收微波，金属将反射电波，这些物质都不能被微波加热。微波加热时，被加热物料一般都是放在用金属制成的加热室内，加热室对电磁波来说是个封闭的腔体，电磁波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都不会被加热，所以热效率高。同时工作场所的环境温度也不会因此而升高，生产环境明显改善。(4)易于控制 微波功率的控制是由开关、旋钮调节，即开既用，无热惯性，功率连续可调，易于自动化。 (5)清洁卫生 对食品、药品等加工干燥时，微波热效应与生物效应能在较低的温度下迅速杀虫灭均，能最大限度的保持营养成分和原色泽，所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。(6)选择性加热 不同性质的物料对微波的吸收损耗不同，既选择性加热的特点，这对干燥过程有利。因为水分子对微波的吸收损耗最大，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位，从而干燥速率趋一致。但有些物质呈负温度系数，温度愈高，εr和tgδ将增大，吸收愈好，造成正反馈使这一部分的温度急剧上升。对这类物质进行微波加热就要注意合理制定加工工艺。(7)安全无害 通常微波能是在金属制成的封闭加热室、波道管内传输。公司集多年加工经验和技术装备，采用先进设计，使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏严格控制在国家安全标准指标内，大大低于国家制定的安全标准。而且微波不属于放射性射线、又无有害气体排放，是一种十分安全的加热技术。微波加热干燥方法与通常加热方法（如热空气、火焰、电热器、煤气炉、红外线、高频感应加热等）相比，具有许多特点。主要是：不需热量由表及里的传递，直接加热物体内部，且热常场温度分布均匀；温度可瞬时控制，准确控制加热时间；所需加热时间短；产品质量、产量及劳动生产率得到提高；适合生产过程自动化；无公害、污染问题。

一、微波原理：微波是一种波长极短的电磁波，它和无线电波、红外线、可见光一样，都属于电磁波，微波的频率范围从300MHZ到300KMHZ，即波长从1毫米到1米的范围。微波加热干燥的原理：是利用微波在快速变化的高频电磁场中与物质分子相互作用，被吸收而产生热效应，把微波能量直接转换为介质热能，微波被物体吸收后，物体自生发热，加热从物体内部、外部同时开始，能做到里外同时加热，不同的物质吸收微波的能力不同，其加热效果也各不相同，这主要取决于物质的介质损耗。水是吸收微波很强烈的物质，一般含有水分的物质都能用微波来进行加热，快速均匀，达到很好效果。二、微波干燥特点：1、干燥速度快。常规方法如:蒸汽干燥、电热干燥、热风干燥等，由10%含水量脱至1%以下需十几个小时，采用微波干燥仅需十几分钟；由5%含水量脱至1%以下常规方法需六至七小时，采用微波干燥仅需几分钟；由30%-20%含水量脱至1%以下，常规方法需二十几小时，采用微波干燥仅用二十分钟左右。常规热力干燥往往在环境及设备上存在热损失，室内环境温度高。而微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能耗损,微波干燥处理均无以上现象。设备能即开即用,没有常规热力干燥的热惯性,操作灵活方便,微波功率可调,传输速度从零开始连续可调,便于操作。2、保持物料原色。由于微波干燥不需要热传导，物料自身发热，干燥速度快，接触物料的温度大大低于常规方法，不会造成物料裂变现象。3、流水线作业，操作环境好。与常规方法相比，微波设备不需要锅炉、复杂的管道系统，煤场和运输车辆，只要具备水，电基本条件即可。相比而言，一般可节电30％-50％。改善劳动条件，节省占地面积.设备的工作环境低、噪音小，极大地改善了劳动条件，整套微波设备的操作只需2-3人。微波干燥设备可以与上料机、出料输送机、振动筛、包装机等设备连接，组成一条流水生产线，这样大大提高了劳动生产力，车间里没有粉尘飞扬状况发生，符合国家GMP生产标准。

一、概 述 微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，可比常规方法提高工效4～10倍。具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点，微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中，有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的，例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行，众所周知气压降低，水的沸点也降低，如在一个大气压（101.3kpa）下，水的沸点是100℃，而在0.073大气压（7.37kpa）下，水的沸点是40℃。在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢，效率低，并且温度控制难度大。微波加热是一种辐射加热，是微波与物料直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，温度控制容易。 国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥设备开发，并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干，将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥，产品质量和产量都大大提高。九十年代后期我单位在国内率先开始研发微波真空设备，通过几年的努力，在二○○○年完成工业化10KW微波真空干燥设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。 二、微波真空干燥设备的优点 1、高效 常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。 2、加热均匀 由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。 3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。 4、备体积小，安装维修方便 5、产品质量好，与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。 6、微波具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。 7、经济效益显著。 从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。 三、基本结构及工作原理 1、微波真空干燥设备应用在贵重药材加工中的流程图（略）

微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波及真空干燥的一系列优点，克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点，在一般物料干燥过程中，具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点，微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多学科为一体的高新技术产品，是干燥过程中物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。微波真空干燥设备由微波发生器，真空干燥腔、物料旋转盘、真空系统和电子控制系统组成。 工业生产中，有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理，如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于100℃或室温的条件下进行，众所周知气压降低，水的沸点也降低，如在一个大气压（101.3kpa）下，水的沸点是100℃，而在0.073大气压（7.37kpa）下，水的沸点是40℃。在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法热的传导速度很缓慢，效率低，并且温度控制难度大，被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热，是微波与物料直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，干燥质量高。 国外发达国家如美国、法国、日本八十年代开始进行工业化微波真空干燥设备开发。并在实际应用中取得良好的效果。美国加州大学与某公司合作，用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干，将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥，产品质量大大提高。法国国际微波公司制造的微波真空干燥机（2450MHz、48KW）加工速溶桔粉，产品不仅保持原有的色、香、味，其维生素的保留远高于喷雾干燥。 八十年代后期国内开始研发微波真空干燥设备，通过多年的努力，到2000年前后，成功的解决了低气压微波场起弧放电，铺料层之间加热温差，微波场内非接触测温等多项难题，从实验阶段跨入工业化生产阶段。为食品工程、制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。微波真空干燥的特点： 1、高效：常规的真空干燥设备中，（假定真空压力为7.37kpa，物料脱水温度为40℃，1kg水汽化热是574大卡），由于在真空场合下，热量通过对流传递十分困难，只能传导进行，加热速度慢，干燥周期长，能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其他传热媒介，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。 2、加热均匀：由于微波加热是物料里外同时加热，物料的里外温差很小，不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况，而使干燥质量大大提高。 3、易控：便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，便于工艺参数的调整和确定。 4、设备体积小，安装维修方便。 5、产品质量好：与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。 6、此外微波设备具有消毒、杀菌之功效，产品安全卫生。保质期可延长。从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成 本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。在脱水蔬菜加工中，对各种干燥设备的工艺性能、经济效益、产品质量等比较结果如表一： 　 经比较微波真空干燥设备的效率为常规真空干燥设备的４倍，可见微波真空干燥是一项经济效益显著、推广价值极高的高新技术。目前我公司研制的新型工业化微波真空干燥设备已通过国家有关单位的鉴定，从2KW～100KW微波真空干燥设备已形成系列产品。这将为我国国民经济诸多领域及科研部门提供了一现代化的高新技术干燥设备

[i]自然科学进展；2006，16(3)：273-279[/i][b]微波加快化学反应中非热效应研究的新进展[/b][b]黄卡玛，杨晓庆[/b]摘 要：微波已经被广泛应用于加快化学反应。然而，微波加快化学反应所产生的特殊效应，特别是非热效应仍是人们争论的焦点。文中介绍了近年来微波加快化学反应中产生的非热效应、机理分析及实验方法等方面的研究进展。关键词：微波化学反应非热效应特殊效应由于微波独特的选择性加热方式和化学反应速率对温度的敏感性，人们自然联想到降微波应用于加快化学反应以提高反应速率。近年采大量的实验已证实微波可以极大地提高一些化学反应的反应速率，使一些通常条件下不易发主的反应迅速进行，微波现已被广泛应用于从无机反应到有机反应，从医药化工到食品化工，从简单分子反应到复杂生命过程的各个化学领域。近年来，当人们用微波加快化学反应时，发现了许多有别于传统加热的特殊效应，例如：1990年Rose将反应物放在装有冰水混合物的烧杯中以确保恒温，在这样的条件下，他们获得了与相同温度下传统加热方法不一样的结果 Bogdal等在1998年研究不同的有机合成实验中观察到微波加热与传统加热有不同的反应速率 Agrawal等2004年报道了材料烧结过程中发现在腔体中电场最大处和磁场最大处产生了不同的结果 2004年Barnhardt等发现很多在低温条件下不能进行的化学反应，在同样温度条件的微波辐射下可以进进行。这些与传统加热不同的效应引起了人们的关注。2004年在武汉召开的第五届全国微波化学会议，2004年在日本高松举行的微波化学会议、2005年在美国奥兰多举行的第三届世界微波化学大会上微波对化学反应的特殊效应都有专门报道。2004年在奥地利的格拉茨还专门举行了针对微波加热化学反应特殊效应的圆桌会议。 在这些特殊效应中，有一些特殊效应可以用微波的快速加热和选择性加热来解释，如过热现象。很多实验表明在微波加热下各种溶剂的沸点都有不同程度的提高。这是因为微波加热方式造成的。传统加热中，外部靠近热源的容器壁最先热起来，而那里是最容易形成气化核，当其饱和蒸气压等于液体上方气体压强时，溶剂就沸腾了，而微波加热因为是一种选择性的内加热，在内部温度较高的地方缺乏汽化核，致使液体内部因缺乏汽化核而加热到传统沸点时仍不能沸腾。再如热点现象，也是因为微波加热方式造成的。一般说来，热点形成可能由于下面3个原因：(1)具有不同介电损耗的材料的非均匀分布 (2)非均匀分布的微波场 (3)反应物内存在不同的热传导速率。美国宾州大学的Agrawal小组已经成功的观测到了在铁氧体去结晶过程中的热点，其热梯度为2000-4000℃ /mm，该热点持续了31s。还有热失控现象，在微波加热过程中随着温度上升有些物质的介电损耗也随温度增加，这便形成了一个正反馈，导致温度迅速上升将反应物烧毁。在微波加热食品、橡胶和陶瓷中已经报道有热失控现象发生。反之，有些特殊效应不能用温度的变化解释，例如前面所提到的微波低温反应等。而这些难以用温度变化和特殊温度分布来解释的现象就是人们所说的“非热效应”。很多文献中把特殊效应与非热效应等同起来，其实非热效应和特殊效应有本质差别。特殊效应是微波所特有的效应，两者区别在于特殊效应并不排除与温度的相关性。非热效应应该属于特殊效应的一种，它是无法用温度变化来解释的特殊现象。而可以用温度变化解释的特殊效应是热效应。 是否存在非热效应?这个问题一直没有定论，并且微波加快化学反应中的非热效应起源于微波对经典的Arrhenius公式中指前因子和活化能影响的争论，而这两项也正好与化学反应系统中的墒和焙相联系，那么，问题本身就在于对微波不以热的方式对化学反应系统的嫡和烙的影响上。其中Stuerga等反对存在非热效应，而Loupy等则认为存在非热效应。[color=red]最后有全文的下载[/color]

在微波加热过程中，若设定的温度为60度，那么不管反应物质和介质的混合液的温度是40还是30，整个过程中受到微波辐射对合成的作用和影响是一样的还是有较大差别的？另外，假若混合液的温度加到60度以后，是否接受的微波辐射的效果相当于保温的辐射效果呢，如果是这样，是否该状态下的辐射强度和加热时的辐射强度有差别？哪位朋友能帮助我解答一下，万分感谢。

[u][i]精细化工中间体：2004，34(2)：1-4[/i][/u][b]微波有机合成及反应器研究新进展[/b][i]刘福萍，陆明[/i]摘 要：综述了近年来微波辐射技术在有机合成应用中的新进展。针对微波有机合成反应技术及专用微波反应器作了重点介绍。关键词：微波化学；有机反应；微波反应器1 　前言 微波是频率大约在 300 MHz～300 GHz,即波长在 1000～1 mm 范围内的电磁波，它位于电磁波谱的红外光波和无线电波之间。在 20 世纪 60 年代，N. H. Williams就曾经报道了用微波加速某些化学反应的研究结果，但在化学合成中应用微波技术则直到 20 世纪 80 年代初期才开始，当时人们并未预料到它对化学研究领域的重大作用。微波应用于有机合成的研究则始于 1986 年， Gedye 和 Smith等通过比较常规条件与微波辐射条件下进行酯化、水解、氧化等反应，发现在微波辐射下，反应得到了不同程度的加快，而且有的反应速度被加快了几百倍。至今，微波促进有机合成反应已经越来越被化学界人士所看好，而且形成了一门倍受关注的领域 —MORE化学(Microwave-Induced Organic Reaction Enhancement Chemistry) 。将微波用于有机合成的研究涉及酯化、Diels -Alder、重排、Knoevenagel、Perkin、 Witting、 Reformatsky、 Dveckman、羧醛缩合、开环、烷基化、水解、烯烃加成、消除、取代、自由基、立体选择性、成环、环反转、酯交换、酯胺化、催化氢化、脱羧等反应及糖类化合物、有机金属、放射性药剂等的合成反应。2 　微波促进有机反应机理 微波广泛应用于雷达和电讯传输产品中，为了防止微波功率对无线电通讯、广播、电视和雷达造成干扰，国际上规定工业、科学研究、医学及家用微波炉等民用微波频率为 915 ±15 MHz 和 2450 ±50MHz。微波技术应用于有机合成反应，反应速度较常规方法相比有的能加快数倍、数十倍，有些反应能加速数百倍甚至数千倍。为什么微波有如此大的效果呢 ? 目前关于微波加速有机反应的机理，化学界存在着两种观点。一种观点认为，虽然微波是一种内加热，具有加热速度快、加热均匀无温度梯度、无滞后效应等特点，但微波应用化学反应仅仅是一种加热方式，与传统加热反应并无区别。他们认为微波应用于化学反应的频率 2450 MHz 属于非电离辐射，在与分子的化学键共振时不可能引起化学键断裂，也不能使分子激发到更高的转动或振动能级。微波对化学反应的加速主要归结为对极性有机物的选择加热,既微波的致热效应。1990 年，Edwin G. E.Jahngen 等研究了三磷酸腺甙 (ATP) 在微波作用下的水解反应，发现微波作用下反应速度是常规加热方式下的25 倍，但在两种加热方式下，反应动力学并没有明显的改变。1992 年， Kevin D. Raner 等通过研究微波对 2，4，6-三甲基苯甲酸与 2-丙醇的酯化反应速度的影响，也得出结果表明最终酯化产率仅与温度因素有关，而与加热方式无关。

[b]微波有机合成反应的新进展[/b][i]王静，姜凤超[/i]摘 要：综述了近年来微波辐射技术在有机合成应用中的新进展。 着重介绍了微波有机合成反应技术及其在重要有机合成反应中的应用。关键词：微波化学，有机反应，微波辐射　　微波最早被人们认识并应用在军事通讯领域，本世纪 40 年代后期逐渐应用于工业、农业、医疗、科学研究等各种领域。 在有机合成应用中的研究始于1986 年，当年加拿大化学家 Gedye 等发现微波辐射下的 4-氰基苯氧离子与氯苄的 SN2 亲核取代反应可以使反应速率提高 1 240 倍，并且产率也有不同程度的提高。 这一发现得到人们的高度重视并引起化学界的极大兴趣。 自此，在短短的十几年里，微波辐射促进有机化学反应的研究已成为有机化学领域中的一个热点，并逐步形成了一门引人注目的全新领域——MORE 化 学 (Microwave Induced Organic Reaction Enhancement Chemistry) 。 我国近年来关于MORE化学的研究也越来越多，发表的综述文章已有多篇,现仅就最近的进展作一综述。 　1. 基本原理 微波(microwave， MW)即指波长从 1 mm～1 m，频率从 300 MHz～300 GHz 的超高频电磁波，广泛应用于雷达和电子通讯中。 为避免相互干扰，国际上规定工业、科学研究、医学及家用等民用微波频率一般为 900( ±15) MHz 和 2450( ±50) MHz。 微波加速有机反应的原理，传统的观点认为是对极性有机物的选择性加热，是微波的致热效应。 极性分子由于分子内电荷分布不平衡，在微波场中能迅速吸收电磁波的能量，通过分子偶极作用以每秒 4. 9 ×109 次的超高速振动，提高了分子的平均能量，使反应温度与速度急剧提高。 但其在非极性溶剂(如甲苯、正己烷、乙醚、四氯化碳等) 中吸收 MWI 能量后，通过分子碰撞而转移到非极性分子上，使加热速率大为降低，所以微波不能使这类反应的温度得以显著提高。实际上微波对化学反应的作用是复杂的，除了具有热效应以外，还具有因对反应分子间行为的作用而引起的所谓“非热效应”,已有文献报道此观点。2. 微波有机合成反应技术 与一般的有机反应不同，微波反应需要特定的反应技术并在微波炉中进行。 微波有机合成反应技术一般分为密闭合成反应技术和常压合成反应技术等。随着对微波反应的不断深入研究，微波连续合成反应新技术逐渐形成并得到发展。[color=red]最后有全文下载[/color]

最近公司想买一台微波反应仪器。由于我们的原料常温下为固体，请问微波加热是怎么控制温度？是不是调整频率？[em09][color=red]18楼有位朋友提供了一份资料：[b]微波炉温度传感器（专利），[/b]大家可以看看。[/color]

问个啊，用常压微波反应器（商用改装后的）可以连续加热很稀的无机水溶液嘛？因为水沸点就是100度哈，我反应温度就是100度，是不是可以只要让水一直保持沸腾，控制好回流就可以连续加热啊？望高人指点1谢谢！

[url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=16481]微波加热技术[/url]这是一篇关于微波加热技术方面的资料文章。介绍了微波加热的原理。应用及其优点等。[em09] 来源：网络。

1、 什么是微波？ 微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波(波长1米 - 1毫米），通常是作为信息传递而用于雷达、通讯技术中。而近代应用中又将它扩展为一种新能源，在工农业上用作加热、干燥；在化学工业中催使化学反应；在科研中激发等离子体等。家用微波炉就是微波能应用的一个典型例子。 我国目前用于工业加热的微波频率为915兆赫和2450兆赫。使用中，可根据加热材料的形状、大小、含水量来选择。 2、微波加热原理 通常，一些介质材料由极性分子和非极性分子组成，在微波电磁场作用下，极性分子从原来的热运动状态转向依照电磁场的方向交变而排列取向。产生类似摩擦热，在这一微观过程中交变电磁场的能量转化为介质内的热能，使介质温度出现宏观上的升高，这就是对微波加热最通俗的解释。 由此可见微波加热是介质材料自身损耗电磁场能量而发热。对于金属材料，电磁场不能透入内部而是被反射出来，所以金属材料不能吸收微波。水是吸收微波最好的介质，所以凡含水的物质必定吸收微波。 有一部份介质虽然是非极性分子组成，但也能在不同程度上吸收微波，其原理.二、微波加热的特点1、加热速度快 常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽等，都是利用热传导的原理将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度，需要一定的时间，导热性较差的物体所需的时间就更长。 微波加热是使被加热物本身成为发热体，称之为内部加热方式，不需要热传导的过程，内外同时加热，因此能在短时间内达到加热效果。2、均匀加热 常规加热，为提高加热速度，就需要升高加热温度，容易产生外焦内生现象。微波加热时，物体各部位通常都能均匀渗透电磁波，产生热量，因此均匀性大大改善。3、节能高效 在微波加热中，微波能只能被加热物体吸收而生热，加热室内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善。4、易于控制 微波加热的热惯性极小。若配用微机控制，则特别适宜于加热过程加热工艺的自动化控制。5、低温杀菌、无污染微波能自身不会对食品污染，微波的热效应双重杀菌作用又能在较低的温度下杀死细菌，这就提供了一种能够较多保持食品营养成份的加热杀菌方法。6、选择性加热 微波对不同性质的物料有不同的作用，这一点对干燥作业有利。因为水分子对微波的吸收最好，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位这就是选择加热的特点。烘干木材、纸张等产品时，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。 值得注意的是有些物质当温度愈高、吸收性愈好，造成恶性循环，出现局部温度急剧上升造成过干，甚至炭化，对这类物质进行微波加热时，要注意制定合理的加热工艺。7、安全无害 在微波加热、干燥中，无废水、废气、废物产生，也无辐射遗留物存在，其微波泄漏也确保大大低于国家制定的安全标准，是一种十分安全无害的高新技术。

[u][i]中国药房：2006，17(16)：1263-1264[/i][/u][b]微波技术在中药加工中的应用进展[/b][i]徐晓彬[/i]随着科学技术的不断发展，微波技术已成为人们关注的一门新兴的、具有可持续发展前景的前沿交叉学科。微波加热是利用介质损耗原理， 采用超高频电场对物料进行加热处理， 加热速度快，内、外部温度梯度的负效应小； 同时，具有独特的生物学效应，其电磁场效应可促使酶分子活性钝化。目前,国内、外微波干燥技术已在医药化工领域得到广泛应用， 特别是在中药炮制、中药干燥灭菌、中药萃取等方面表现出强大的优势，但鲜见将微波技术作为社会大生产的新技术应用到中药散剂的研究。 1. 微波干燥原理和特点1.1 微波加热干燥原理 微波是一种具有穿透能力的电磁波, 其波长在 1mm～1m之间，较普通无线电波短，而较红外线长。微波发生器的磁控管接受电源功率而产生微波， 通过波导输送到微波加热器， 需要加热的物料在微波场的作用下被加热。微波的加热方式与普通的热传递有较大不同，高频电场以每秒几亿级的速度周期性改变外加电场和方向， 使物料中的极性分子随电场作高频振动，分子间摩擦挤压作用使物料迅速发热，从而使物料内部和表面温度同时迅速升高。根据上述原理,由麦克斯韦尔方程推导出微波场对物质热效应的表达式。 (1) 质吸收的微波能：P = 2πfεnnE2 上式中，π为圆周率；f 为微波频率； E 为电场强度；εn 为物质的介电损耗，其表示物质将电磁能转换为热能的效率。 (2) 微波在不同材料中的穿透深度：D = cεo/ (2πfεn) 上式中，c 为常数；εo 为无外电场时物质的介电常数。 (3) 物质在微波加热下升温速率：Dt/ dt = Kf E2ε‘ ( T) tanδ( T) / (ρcv) 上式中，tanδ(T)为介质损耗因子角正切，表示物质在特定频率和温度下将电磁能转化为热能的能力；ε‘ (T) 为物质的介电；K为常数ρ为物质的密度；cv 为物质的质量定容热容。 由此可见， 在一定微波场中， 极性分子的介电常数较大, 同微波有较强的耦合作用， 而非极性分子同微波不产生或只产生较弱的耦合作用。1.2 微波加热干燥的特点 传统加热方式是通过辐射、对流及传导由表及里进行加热。为了避免温度梯度过大,加热速度往往不能太快，也不能对处于同一反应装置内混合物料的各组分进行选择性加热。与传统加热方式相比，微波加热有以下特点： (1) 穿透性：微波可以直接穿透进入物料内部,对物料内外均衡加热,从而大大缩短了加热时间。(2)选择性加热：不同物料微波吸收程度是不一样的。一般来说，物料分子极性越强，越容易吸收微波。水的分子极性非常强，非常容易吸收微波。物料含水量越大,其吸收微波的能力越强，若含水量降低，其对微波的吸收也相应减少。当干燥器内物料的含水量有差异时， 含水量较大的部分会吸收较多的微波,因此在腔体内起到一个能量自动平衡作用。(3) 加热反应快，易于控制：微波加热的时滞极短,加热与升温几乎是同步的。

本贴转自于《天涯论坛》 平板微波炉，主要的卖点是加热均匀，空间比转盘微波炉要大。　 转盘微波炉是从侧面或顶部往腔体内加热，但是由于转盘的360旋转，完全可以均与加热食物；　 平板微波炉号称是从底部加热，犹如火炉在底部加热一样，容易产生焦灼现象产生；　　所以建议不要盲目听信厂家的平板加热理论。 2008年某星期天。xx公司售后如约而至，他很认真的检查，并且也用花生米作了实验，第一盘的效果跟我们的照片一样，他又作了各种调试，做了好几盘，几乎都是生熟不均的，他说，这是款新产品，建议我们还是与400联系，让他们告诉我，这款微波炉该如何使用。联系400，400和本地的客服很尽力，但是，给的建议都无法解决问题。中午，就这款微波炉的状况，向他们的邮箱发了邮件，把照片也发给了他们，看看他们能否及时回复并解决问题。　　总的来说，xx公司客服的反应还是很及时的，虽然没有解决问题。　　http://img12.tianya.cn/photo/2008/12/14/11074940_11420879.jpg 花生米经微波加热后的效果 作者：ahcaof 回复日期：2008-12-15 19:24:00　　12月15日,我发给他们的邮件没有看到回复,联系400,说会有专人处理邮件并跟我联系,但是整一天过去,没有人跟我联系关于邮件的事情. 倒是在下午,一个区号为075的电话打了过来,询问xxgs售后的服务情况,我没想到xx会打这个电话,说实话,那时感觉他们还是很热心的,但是,这个电话询问了一些情况后,只是不止一边机械的重复,"微波炉已经修好,请放心使用",每听到这句话,我总是跟他们声明:微波炉的问题依然存在.　　　　我跟她说了邮件的事情,也说其中有照片,她的说法与400一样:会有专人处理邮件并跟我联系.　　 作者：icute 回复日期：2008-12-17 11:27:00　　不必费心了，楼主要明白，目前国内所有在销售的微波炉都是垃圾，什么是垃圾微波炉呢？说白了就是无法做到均匀加热嘛。 作者：ahcaof 回复日期：2008-12-18 13:26:00　不知道国产微波炉是不是都是垃圾,我觉得我至少可以让更多的人知道:我买的微波炉无法均匀加热. 本来这款微波炉如果用转盘,因为转盘的转动,应该能做到加热均匀一些的,但是人家把转盘拆了,然后说是新技术,新产品,高价出卖,买了才知道上当了.看到315消费投诉网,,联系了他们,看看事情会怎样发展 作者：ahcaof 回复日期：2008-12-19 20:03:00他们至少应该给我一个解释吧,可惜没有.恐怕也无法解释,毕竟缺陷确实存在.发给他们的邮件一直不回复.觉得奇怪:别的买家难道能够忍受生熟不均的食品? 在网上查了不少资料,发现早就有人就说他们的这种平板是假平板,后悔没有提前查资料. 作者：ahcaof 回复日期：2008-12-19 23:16:00　　今天，试了再次作炒花生，才知道这台微波炉的问题的严重性：加热1分钟，取出立即用手去接触花生米，有的很烫，有的竟然没有一点热的感觉。 作者：xhhe0321 回复日期：2008-12-22 17:07:00　 作者：icute 回复日期：2008-12-17 11:27:00 　　　　　　不必费心了，楼主要明白，目前国内所有在销售的微波炉都是垃圾，什么是垃圾微波炉呢？说白了就是无法做到均匀加热嘛。　　　　-------------------------------------　　世界上约75%的微波炉是中国生产的； 而且中国主要就是格兰仕，美的两家生产； 格兰仕的产量近占世界的50%，为世界上百家品牌贴牌。 作者：gzf1022 回复日期：2008-12-23 16:16:00　　我做的第一盘菜是鸡琵琶腿,用了近半个小时的时间,结果有的部位焦糊了,有的部位还有鲜红的血丝,每想起这盘菜,就恶心　　　　—————————————————————————　　　　我晕死~ 作者：ahcaof 回复日期：2008-12-27 10:54:00　　不敢再用这台机器做含有肉的菜，因为不敢品尝生熟不均的肉.特地又买了几斤花生,毕竟即使是生的花生，仍然还可以入口，做了无数次的实验：用不同火力的微波；用所谓的微波光波组合，而且每加热几十秒,就把花生搅拌一下,然后再继续,但是,还是没有一次能够做到生熟均匀。其实，作为消费者，我根本没有必要这么做，只要能证明他们的机器不能均匀加热食物，就足够了。　　联系了４００，问我发给他们的照片为什么没有回应，４００回答他们属于另一个部门管。　　如果只是我所买的机器出现这种问题，其他人买的机器没有这种问题，他们应该考虑退换我的这台机器.　　如果这种类型的机器都有这种问题，我觉得他们应该召回所有此类机器，对广大消费者负责。　　如果我没有尝试用这台机器做炒花生米，我可能和其他消费者一样，也不会注意到它的这种质量问题。　　曾经用过外国产的微波炉,现在用了这台微波炉,再看他们处理问题的方式方法,让我无话可说了 作者：ahcaof 回复日期：2008-12-30 20:55:00　xx公司打来电话，商量解决办法，声明他们是负责任的企业，今天xx给我换了一台转盘式的微波炉，原来的机器他们拿了回去，说是要研究研究，作为消费者，只想解决问题，不给生活带来麻烦，现在麻烦消除了，这件事算是告一段落了。谢谢xx，帮我解决了问题，也让我学到不少知识 /// 作者：bi821120 回复日期：2009-4-5 20:59:00我今天也定了一台同样xx微波炉，会不会上当呢？ 作者：我家养了条小狗 回复日期：2009-5-4 11:39:00　平板微波炉，主要的卖点是加热均匀，空间比转盘微波炉要大；其实，平板的微波炉并没有转盘微波炉好　　转盘微波炉是从侧面加热，但是由于转盘的360旋转，完全可以均与加热食物　　平板微波炉号称是从底部加热，犹如火炉在底部加热一样，容易产生焦灼现象产生　　所以建议不要盲目听信厂家的平板加热理论

物料介质由极性分子和非极性分子组织，在电磁场作用下，这些极性分子从随机分布状态转为依电场方向进行取向排列。而在微波电磁场作用下，这些取向运动以每秒数十亿次的频率不断变化，造成分子的剧烈运动与碰撞摩擦，从而产生热量，达到电能直接转化为介质内的热能。可见，微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。而不同介质材料的介质常数εr和介质损耗角正切值tgδ是不同的，故微波电磁场作用下的热效应也不一样。由极性分子所组织的物质，能较好地吸收微波能。水分子呈极强的极性，是吸收微波的最好介质，所以凡含水分子的物资必定吸收微波。

请教：微波消解的原理，是利用微波加热呢，还是直接利用的微波？

[em09511]微波加热固体材料（该固体材料对微波吸收很少），加热时间长会不会损坏微波加热设备？

高通量微波消解仪是具备化学反应过程控制的微波加速反应系统,控制, 显示和操作系统一体化集成, 具有可靠的整机防腐设计, 节省空间, 同时仪器一机多能, 可用于分析化学的样品消解, 萃取, 蛋白水解, 浓缩, 干燥,实验化学的有机/无机合成, 以及化学工艺模拟数据条件中试等各种微波化学应用。高通量微波消解仪功能特点：仪器采用微波非脉冲连续自动变频控制，延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性，腔体采用66L大容积316L不锈钢腔体材料特制而成，自锁式缓冲防爆炉门，当反应异常时，缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损，炉门和腔体结合紧密，微波泄漏符合国家标准。仪器采用温、压双控系统对消解实验的压力和温度进行控制，实时显示。360°往返连续旋转，微波均匀，保证各个样品微波环境相同，提高实验结果的一致性。当罐内的压力超过设定的保护值时，微波会自动停止加热。安全防爆膜具有双保险功能，当罐内的压力超过防爆膜所能承受的压力时，防爆膜先行破裂，气体泻出，防止罐体受损和对人体的伤害。技能要求质检员熟悉仪器的各部件功能及检测原理质检员了解仪器的环境要求并实时维护要求环境技术负责人熟练掌握易损部件的维护和维修工作

一则微波炉的传言最近再度出现在微信朋友圈中。这篇《微波炉我准备砸了!生产厂家打死也不说的惊天秘密》中称，微波炉加热食物会改变分子结构，产生新的致癌物和有害物质，德国等国外消费者都不用微波炉。不过，新京报记者查询发现，早在2011年相似传言就出现在网上了，只不过经多次加工后，现在又再次在微博、微信等社交媒体传播。微波炉生产厂商格兰仕称，“辟谣过多次，但每隔数月，就会改头换面再次传播。”多位技术专家和学者表示，微波炉加热食物根本不会改变分子结构，也不会使营养流失，导致免疫力失调、辐射超标说法更是无稽之谈。　　传言1：微波改变食物结构?　　真相：微波加热不会致癌　　微波炉的谣言中，流传最广的就是微波加热会改变食物分子结构，导致免疫力失调甚至致癌。　　对电磁学有深入研究的浙江大学医学院包家立教授告诉新京报记者，微波炉加热是通过交变电磁场使极性分子(如水，蛋白质等)发生极化，也就是分子极性的方向交替变化，从而达到加热目的。食物中的分子大多数是极性分子，在交变电磁场中会产生热量。　　“食物分子在极化过程中，并不发生分子分裂，不可能产生其他的分子”，包家立说，微波加热食物不可能产生致癌物质，食物的营养价值也不会丢失。　　还有传言称，“曾有护士为急救病人，使用微波炉加温血液，一输入体后病人立即死亡。以后医院严格规定，绝不可使用微波炉去温热血液。”　　事实上，在1995年美国曾发生过真正的微波炉加热血液事件，但这并不是因为微波炉加热方式改变了血液成分，而是由于加热不均匀发生急性溶血反应造成的事故。　　包家立教授说，目前医学界并没有禁止使用微波炉加热血液的规定。不过微波炉可使物质超过37度，血细胞一旦受热过度，会失去载氧功能和生物活性甚至死亡，所以不用微波炉加热血液。　　北京一位三甲医院的齐姓护士介绍，给患者输血时一般不加热，如遇到紧急输血或输血量较大时，会有专门的血液加热器来温热。　　 传言2：国外都不用微波炉?　　真相：我国每年出口数千万台　　微波炉的传言被不断加入新内容，如“德国人不用微波炉”、“微波炉国家安全标准要比国际标准宽松”。　　“这谣言传了好几年了，每隔几个月就会改头换面重新传一遍。”格兰仕企划部部长游利敏对新京报记者说，像德国是格兰仕在欧洲销量最大的国家之一，每年出口量达400多万台，市场占有率和保有量很高。　　事实上，海外市场已成为微波炉产业的重要环节。新京报记者查询3年来微波炉出口数据，其供应、销量要超出国内市场3-4倍。中国产业信息网显示，仅2014年我国微波炉总产量6953万台，出口量达5754万台。　　国家日用电器质量监督检验中心工程师黄智成介绍，我国执行的微波炉安全要求标准非常严格，高出国际电工委员会等国际标准，比如微波泄漏限值就更严。　　黄智成说，“微波炉所产生的微波频率为2450MHz，波长约12cm，而微波炉门上观察窗的金属孔洞直径不超过0.3cm，门封配合缝隙不超过0.5cm，理论上说微波不可能从炉门‘穿’出来。”另外，阻止微波泄露主要靠炉门结构上的抗流装置。从最近几年试验和国家质量抽查看，我国市场上的微波炉的微波泄漏都远远小于国标限值。包家立教授也表示，消费者无需担心辐射。（文章来源：新京报）

微波是电磁波， 频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波(波长1米 - 1毫米），通常是作为信息传递而用于雷达、通讯技术中。 微波加热的特点：1、加热速度快 常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽等，都是利用热传导的原理将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度，需要一定的时间，导热性较差的物体所需的时间就更长。 微波加热是使被加热物本身成为发热体，称之为内部加热方式，不需要热传导的过程，内外同时加热，因此能在短时间内达到加热效果。 2、均匀加热 常规加热，为提高加热速度，就需要升高加热温度，容易产生外焦内生现象。微波加热时，物体各部位通常都能均匀渗透电磁波，产生热量，因此均匀性大大改善。 3、节能高效 在微波加热中，微波能只能被加热物体吸收而生热，加热室内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善。 4、易于控制 微波加热的热惯性极小。若配用微机控制，则特别适宜于加热过程加热工艺的自动化控制。 5、低温杀菌、无污染微波能自身不会对食品污染，微波的热效应双重杀菌作用又能在较低的温度下杀死细菌，这就提供了一种能够较多保持食品营养成份的加热杀菌方法。 6、选择性加热 微波对不同性质的物料有不同的作用，这一点对干燥作业有利。因为水分子对微波的吸收最好，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位这就是选择加热的特点。烘干木材、纸张等产品时，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。 值得注意的是有些物质当温度愈高、吸收性愈好，造成恶性循环，出现局部温度急剧上升造成过干，甚至炭化，对这类物质进行微波加热时，要注意制定合理的加热工艺。 7、安全无害 在微波加热、干燥中，无废水、废气、废物产生，也无辐射遗留物存在，其微波泄漏也确保大大低于国家制定的安全标准，是一种十分安全无害的高新技术。 超声波是声波：频率高于人的听觉上限（约为20000赫）的声波，称为超声波，或称为超声。 超声波在媒质中的反射、折射、衍射、散射等传播规律，与可听声波的规律并没有本质上的区别。但是超声波的波长很短，只有几厘米，甚至千分之几毫米。与可听声波比较，超声波具有许多奇异特性：传播特性——超声波的波长很短，通常的障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍，因此超声波的衍射本领很差，它在均匀介质中能够定向直线传播，超声波的波长越短，这一特性就越显著。功率特性——当声音在空气中传播时，推动空气中的微粒往复振动而对微粒做功。声波功率就是表示声波做功快慢的物理量。在相同强度下，声波的频率越高，它所具有的功率就越大。由于超声波频率很高，所以超声波与一般声波相比，它的功率是非常大的。空化作用——当超声波在液体中传播时，由于液体微粒的剧烈振动，会在液体内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体（如水和油）发生乳化，并且加速溶质的溶解，加速化学反应。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。 [em09] 来源: Internet

适合微波炉加热的食物。微波烹调对于高水分食品如粥、饭、面条、牛奶、蔬菜等是合适的。只要水分够多，最终的温度不过高，就不会产生致癌物。不过，即便是高水分食品，微波加热时间也不能过长。微波炉用来蒸食物是非常好的选择。只要把食物放在有盖的容器中，或者用耐热保鲜膜包好，它就可以用微波炉来蒸。

[color=#DC143C][B]微波加热在石油工业中的应用[/B][/color]微波作用于稠油后会引起微波化学变化和微波的热效应，它不仅改变了岩石的润湿性，改善了波及系，提高了油藏的采收率，而且在开采的过程中，由于微波作用的热效应和非热效应，使沥青质在开采的过程中即被转化为分子量小的轻质油，即可省在炼油中重质油转化过程。节约大量投资。 　 　 微波在油气田的开发还有其它方面的应用如：微波破乳、微波脱硫、脱蜡、微波解堵以及微波防止天然气中水化物的形成等等 　 　 在石化煤炭工业中，利用微波激发甲烷[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]裂解，微波石油蒸馏以及煤炭的等离子气化等。 　 　 　 利用微波加热于聚丙烯酰胺的水解过程中的加热，由于它的不良导热性，所以采用普通加热方法加热速度慢，且内外不均匀，严重影响产品质量及生产效率，利用微波的介质加热特性及它的穿透性，可以快速均匀加热该产品且加热均匀。极大地提高了劳动效率和产品质量，节能降耗。经济效益显著。 　 　 微波加热用于原油的输送 　 　 1、理论依据： 　 　 用微波取代传统原油输送中的加热方法，具有重要的现实意义。通过理论和实验表明，原油具有良好的微波特性，其损耗角正切为tgδ=0.017～0.165（水的损耗角正切tgδ≈0.15）通过实验也表明原油吸收微波的良好特性，如以200g原油利用微波加热2分钟。其温升可达35℃（29℃升至64℃）吸收微波150W。 由于微波加热为介质整体加热，即：里外同时加热，与传统的方法依靠热传导进行传热的方式有着本质的区别，其加热效率为常规加热速度的几倍乃至几十倍。且与常规加热不同的是它不对周围空气和容器加热。所以热损失小。这也是微波加热效率高的重要原因之一。在原油加热中如采用915MHZ，即波长为32厘米的微波，根据理论计算，其穿透深度最大可这230mm。理论和实践表明，微波加热用于输送原油具有如下特点： 　 　 (1).加热快速，热效率高与常规加热相比可节能50%。 　 (2).设备结构简单、安装维修方便。 　 (3).可实现集中监视、自动控制及远程操作，无需人工现场操作。 　 (4).无燃烟或燃油引起的环境污染。 　 (5).运行成本低廉。 　 　 4、实施步骤 　 　 该技术从理论及试验表明，它用于原油输送是可行的，但因目前尚未进行生产实践的验证。所以，必须进行生产中试验，以取得最后的数据及资料，以利下一步的大面积推广。 [color=red]来源：网络[/color]

我自编的CEM微波消解仪操作维护程序，不知道编的对头不？概况近年来由于政府、各大学院校、民间学术机构以环境监测代检业界等多方面积极的合作，中国环境科学学会和中国化工学会环境保护学会在多位专家学者的指导下，微波消解法取代传统分析方法已成为世界各国环境保护检测技术发展趋势。对于饮用水、地面水、地下水及井水、废水等水样的萃取消解，可依据分析元素不同的特性选择使用单一浓硝酸或适当浓硝酸及浓盐酸作为消解试剂，在密闭式微波消解消化装置中加热。加热程序设定10分钟内到达170±5℃，并在此温度下维持加热10分钟。冷却后消解液经静置、分层、过滤或离心，并稀释定容，即可利用电感耦合等离子法ICP法，原子吸收分光光度法(AAS)进行多种常规重金属元素之分析工作。方法选择CEM方法：MARS系统中CEM目录包括了中国环保部和美国环保署方法，微波功率测试程序。中国地方行业标准HJ 491-2009 土壤 总铬的测定 火焰原子吸收分光光度法 微波酸消解土壤的方法。美国环境保护署方法微波消解方法:SW-3015 微波酸消解水溶液法、SW-3051微波酸消解淤泥、土壤和半沉积物法、SW-3052微波酸消解硅酸基质物质法、NPDES 废水消解法。注意：确保方法中的罐子型号和您选的罐子一致,以上方法只适用于XP1500和HP500罐子。功率方法：800W-Beaker 1600W-BeakerQC方法：QC ESP/RTP (斜坡/阶梯)升压模式 操作步骤：1. 将仪器放置在坚固的工作台上，将排气管放入通风厨。注意：MARS的排气量为5.8m3/min。2. 将电源开关(仪器右后下侧)置于"on"的位置。仪器开始自检，以上界面将以次出现，最后进入主菜单界面。3. 从CEM Method Menu中选择从USER目录 选择调入所需方法。4. 在主菜单界面移动光标至“Load Method”，按“SELECT”键选择。5. 移动光标选择“User Directiory”，按“SELECT”键6. 移动光标选择所需要的方法(根据HJ491-2009行标，CEM公司工程师已经预设好方法)，该选中的方法就会在主菜单上显示为当前方法。7. 按“1”键显示当前方法的具体程序8. 装好仪器消解罐转盘，将罐子对称放置在转盘上。9. 确定屏幕上显示当前方法为所需方法，如果不是，请重新在“Load Method”中选择。按键启动。冷却1. 当程序运行完毕，或者按下“STOP”键，仪器将执行冷却过程，冷却时间在“SETUP”中设置。2. 在冷却完成后，仪器给出4声提示音。注意冷却完成后转盘停止转动，屏幕温度数值也就停止更新了。维护：3. 微波腔----每月保证清洁一次，可用不掉屑的半湿软布彻底清洁。可用性质比较温和的清洁剂而不可使用磨砂的4. 清洁剂。使用时保证内腔干燥。5. 排气管----每月保证清洁一次，清洁沉积灰尘和酸，使用时保证干燥。6. 门和互锁----每月检查门完整性，扣合紧闭程度以保证使用安全。注意事项：1. 仪器利用高压激发微波发射，所以应该由专业人员对仪器进行维修服务。2. 消解未知的高有机样品应该小于0.5g。未知样品推荐在开罐状态下预消解15min。3. 为了避免电容故障，在微波停止发射15秒后才能关闭仪器。如果在15秒内关闭了仪器，请在下次开面后进行仪器微波功率检测。4. 不要在通风厨中安装MARS系统，酸和其他化学品烟雾会腐蚀仪器电路和门安全互锁装置。5. 仪器操作注意1. 微波启动后15秒内不能关掉, 微波停止后5分钟之内不得关机2. 温度传感器为精密装置，应避免折压3. 微波腔体必须干燥，没有水滴和颗粒物4. 开关机间隔应大于一分钟6. 样品准备注意事项1. 以下样品不适合在微波消解容器中使用，禁止在微波系统内随意操作以下物质（根据CEM公司和国际上发表的文献材料）： a. 炸药（TNT，硝化纤维等）、推进剂（肼，高氯酸胺等）、高氯酸盐b. 二元醇（乙二醇，丙二醇等）、航空燃料（JP-1等）、引火化学品c. 漆、醚（熔纤剂-乙二醇苯基醚等）、丙烯醛d. 酮（丙酮，甲基乙基酮等）、烷烃（丁烷，己烷等）、乙炔化合物e. 双组分混合物（硝酸和苯酚，硝酸和三乙胺，硝酸和丙酮等）f. 硝酸甘油酯，硝化甘油或其它有机硝化物、丙三醇（甘油）、乙醇g. 不得使用高氯酸，硫酸、磷酸应有严格的温控措施h. 溶液量不得小于5ml，不大于15mli. 萃取样品量在20g以内；样品不能含有金属颗粒；萃取溶剂应吸收微波，否则应使用加热子。7. 反应罐a) 反应罐支架，外套，内衬罐外壁必须保证干燥清洁b) 内衬罐清洗不得使用硬质物，以免损伤罐子表面c) 支架，外套不得浸泡清洗，必要时用柔软的布蘸水擦拭d) 注意反应罐使用的温度压力限制e) 温度传感器和温控套管内壁必须保持清洁干燥, 否则会损坏温度传感器f) PFA内衬罐不得在烘箱内干燥。

最近，发现我们的微波消解仪加热温度不是很均匀，十个罐子拿出来后手摸就可以感觉到有的温度低，有的温度高，怎么处理呀？消解仪是上海屹尧的型号为Med-C型，有没有厂家在呀？求指点怎么处理？特备是罐子少的时候温度差异更明显。消解出的样品有明显的颜色差异有的是微黄色，有的是无色还有深黄色的。屹尧的工程师能否给点建议呀？希望尽早回复。

利乐包是不能用微波加热的，主要是其包装为了保鲜，防止紫外线，由纸、金属和塑料复合制成的板状材料。用微波加热后主要危害有几多呢？请教各位高手啦http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1010.gif

各位微波专家您好： 我们购买了国内一个微波合成设备，我们功率设为800W，时间是5分钟，反应溶剂为水，温度设为100，可是我们温度到了100度，为什么水没有沸腾，温度设定为120度才能沸腾？是传感器有问题吗？[em09512]

微波辅助加热—硫酸法测定黄、红麻纤维木质素含量Method of Determining Lignin of Jute and Kenaf Fiber in Sulfuric Acid Liquid with Microwave Accessory Heating文/冷鹃 肖爱平 程毅 廖丽萍 杨喜爱 田小兰（作者单位：中国农业科学院麻类研究所）摘要：通过微波辅助加热，运用硫酸法测定黄、红麻纤维木质素含量。主要考察了不同水解阶段，硫酸质量分数、水解时间、温度对分析结果的影响，确定了硫酸法测定的最佳条件。其最佳测定条件为：在20 ℃恒温下，试样于质量分数72％硫酸中水解2.O h，然后稀释硫酸质量分数为11％，并微波加热水解20 min。关键词：微波加热；硫酸水解；黄、红麻纤维；木质素Abstract: This paper describes the research results about determining the lignin of jute and kenaf in sulfuric acid liquid which was heated by microwave. In which some main influential factors were studied, including sulfric acid concentration, reaction time and temperature. The optimum combinations were concluded, which included that the sample was hydrolyzed for 2.0 h in 72% sulfric acid liquid under 20℃ firstly, and that the sulfuric acid liquid then were diluted to 11%, and heated for 20 min.Keywords: Microwave Accessory Heating; to hydrolyze in sulfric acid; jute and kenaf fiber; lignin麻纤维木质素存在于麻纤维中的一种芳香族高分子化合物，是构成纤维细胞壁的成分之一，具有增强细胞壁及黏合纤维的作用，是影响麻纤维弹性、脆硬的主要因素。在纤维纺织加工过程中，尽量去除木质素，以免影响纤维制品的弹性、色泽及强度。因此，纤维的木质素是评价麻纤维品质必不可缺少的一个重要指标。探讨适合黄、红麻纤维木质素含量测定方法对准确评价其纤维品质，为黄、红麻育种、纤维高产优质、纺织利用及新产品开发均具有重要意义。本文根据熟黄（红）麻纤维特点，通过试验条件探索，提出了一种黄、红麻木质素含量的微波辅助加热—硫酸测定法。 1 实验1.1 实验材料工艺成熟期的黄、红麻韧皮经天然水沤脱胶处理后所得的纤维。1.2 仪器天平（感量0.1mg）；电热恒温鼓风干燥箱；植物粉碎机；冷冻恒温水浴振荡器（控温范围：5 ℃～100 ℃）；微波炉。1.3 试剂苯，AR;无水乙醇,AR;氯化钡,AR;浓硫酸,AR;定量滤纸;定性滤纸;广范pH试纸。 1.4 实验方法称取0.5g(称准至0.1mg)烘干粉碎（粉碎粒度：0.2 mm～0.25 mm）试样 ，用定性滤纸包好并用棉线捆牢，放入250 mL锥形瓶中，加入150mL苯乙醇混合液（2+1），瓶口用透气的高温封口膜封好并用橡皮圈扎紧，放入微波炉（调节微波功率中档约400 w左右）微波萃取10 min，最后将试样包取出风干。打开上述风干后的滤纸包，将苯乙醇抽提过的试样移入50mL的磨口具塞锥形瓶中，加入冷却至12℃～15℃的72%硫酸15mL，使试样全部为酸液所浸透。然后将锥形瓶置于20 ℃恒温水浴振荡器中，120转/分振荡保温2h，以使瓶内反应均匀进行。 到达规定时间后，将上述锥形瓶内水解悬浮液在水的漂洗下全部移入250 mL锥形瓶中，加入水(包括漂洗用)至总体积为150mL（硫酸质量分数约为11%），瓶口用透气的高温封口膜封好并用橡皮圈扎紧，微波加热水解20 min（调节微波功率800w左右）, 然后静置，使木质素沉积下来。用已在称量瓶(或铝盒)内恒定质量的定量滤纸(将折叠好的滤纸应预先放入11%硫酸溶液完全浸透后，再用镊子捞起放入漏斗用热水洗涤至洗液不呈酸性，并烘至恒定质量)，过滤上述木质素，并用热水洗涤至最后滤出的洗液滴加10 %氯化钡溶液不再混浊，广泛pH试纸检查滤纸边缘不再呈酸性为止。然后将滤纸移入原恒量用的称量瓶(或铝盒)中，在(105士2)℃烘箱中烘至恒定质量。 木质素含量w(%)按下式计算:w(%)= 式中: m1— 烘干后的木质素质量，g； m0 — 烘干试样质量，g。同时进行三次平行测定，取其算术平均值至小数点后第二位。2 结果与讨论2.1 硫酸的质量分数对木质素测定结果的影响按实验方法，采用不同质量分数的浓硫酸测定木质素含量。由表1中数据可以看出，硫酸的质量分数采用72％的测定结果较理想，过浓的硫酸易造成试样中碳水化合物的炭化并混入木质素中，过稀则将造成纤维水解所需时间过长或水解不完全，这两者都造成木质素测定结果的偏高。表1 硫酸质量分数对测定结果的影响质量分数/％黄麻木素素/％红麻木质素/％60.015.5214.7265.015.4714.0670.014.8813.2172.012.8810.0575.013.6711.9380.014.1212.812.2 72%硫酸水解温度对木质索测定结果的影响按实验方法，设置不同的水解温度测定木质素含量。由实验结果（见表2）可以看出，单纯从测定时间考虑酸作用时的温度愈高纤维水解所需的时间亦愈短。但伴随而来的试样中的碳水化合物炭化及木质素缩合的现象亦愈严重，导致测定结果不准确。因此，水解温度以20 ℃为宜。表2 硫酸水解温度对测定结果的影响水解温度/℃黄麻木素素/％红麻木质素/％15.013.5212.72[td=1,1,103

“微波炉和微波食品安全么？”这是很多消费者都存在的疑虑。1月8日，美的—华工大微波食品联合研究中心发布研究报告，彻底打破了长期困扰人们的“微波有害论”。据悉，2013年1月美的与华南理工大学合作成立“孙大文院士工作站暨微波食品联合研究中心”，双方围绕微波解冻、微波加热食品安全及微波烧烤等方面进行了为期一年的深入研究，攻克了行业四大技术难题，进一步消除了消费者使用微波炉的担忧和疑虑，让微波食品产业化生产成为可能。 第一，优化了微波炉解冻程序，并且缩短了解冻时间，提高了解冻的均匀性；第二，微波炉加热与其他加热方式对菜肴中亚硝酸盐含量影响基本相似，均符合国家标准；第三，微波炉加热对肉制品口感和营养的影响，总的来说，变频微波炉比非变频微波炉加热效果更佳，尤其是变频微波炉700W功率，可以保持最佳的持水能力和嫩度。同时，应尽量避免长时间加热，长时间加热容易导致肉制品中易于被人体吸收的小分子营养物质减少；第四，提出比油炸法更健康、安全、环保的微波烧烤一体化设备思路。 孙大文院士表示，国内一直没有专业的微波食品研究机构，在微波食品营养、储存、检测、解冻、加热等影响产业发展多方面的研究均处于空白阶段，社会大众对微波炉存在一定误解。美的与华工大联合进行微波食品研究，旨在填补国内微波食品研究领域的空白，推动我国微波食品及“泛微波产业”健康发展。 攻克多项科研难题 打破“微波有害论” 资料显示，在美国等发达国家，每年产销的微波食品规模超过200亿美元，美国总人口近3亿，人均消费超过60美元。然而放眼国内，微波食品产业还处于刚刚起步的“年轻”阶段，消费者对于微波食品、微波烹饪普遍存在认知误区。孙大文院士指出，美的微波食品研究中心成立的初衷，以及初步选定的研究课题，就是要为微波食品产业的大发展，解决基础性的认知问题。 据了解，实验室成立之初确定了六大课题，包括肉制品微波解冻特性、不同微波条件对食品品质影响、微波食品杂环胺的检测、微波加工食品的蛋白质变化对其生熟程度影响、微波处理后的食品在储藏期间品质变化、微波处理对食品挥发性风味物质影响。目前，微波解冻时间长、受热不均匀等四大技术难题已得到有效解决，这也让微波食品产业化生产逐渐成为现实。 值得一提的是，研究院还进一步解决了消费者使用微波炉的痛点。“过去很多消费者担心微波炉使用过程中会有微波泄漏。孙大文院士表示：“我国对于微波炉微波辐射标准及要求与国际标准、欧盟标准相一致，距微波炉外表面5厘米或以上的任一点处，微波泄漏应不超过50瓦／平方米。大部分的产品实测微波泄漏不足10瓦／平方米或更低，此外研究发现从微波炉中泄漏出来的微波在空间传播时，它的衰竭程度与离微波炉的距离平方大致成反比关系。也就是说，如果5厘米处是50瓦／平方米，50厘米处就降低到了0.5瓦／平方米。另外，微波炉加热中亚硝酸盐含量影响与普通加热无差别，甚至更少，均符合国家标准。” 作为国内首家微波食品研究中心，孙大文院士工作站是由美的厨电与华南理工大学轻工与食品学院联合设立，由广东省领军人才、欧洲人文和自然科学院院士、爱尔兰皇家科学院院士、国际食品科学院院士孙大文任中心主任，研究团队由校企双方联合组建，美的首批投入研发经费超过千万元。 对于重金投入微波食品研究项目，美的厨电国内营销公司总经理孙命阳表示，美的—华工大微波食品联合研究中心的成立，不仅在于为微波食品正名，而且还将目光投向整个微波产业链，美的厨电的目标就是通过发力工业微波炉、商用微波炉、嵌入式微波炉、微波炊具、微波食品等诸多领域，逐步形成“泛微波产业”。 孙命阳认为，过去二十多年里，国内微波炉产业的整体价值一直无法突破“百亿级”关口。究其原因，就在于发达国家不仅微波炉卖得多，而且微波食品也卖得多。因此，中国微波炉行业仅仅关注产品是不够的，还必须关注微波食品。未来五年，由美的领导的“泛微波产业”将有望发展成为一个“千亿级”产业。