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涂层厚度测量球磨仪

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  • 超声波测厚仪是怎样穿过涂层测量厚度

    [url=http://www.dscr.com.cn][color=#333333]超声波测厚仪[/color][/url]穿过涂层测厚度的原理:  钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s(0.2320in/us),但是在漆层或类似涂层中声速一般低于2.500m/s(0.1000in/us)。常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层,这意味着涂层将显示至少2.35倍(两种声速的比值)其真实厚度的值。在涉及厚涂层和紧公差的情况下,由涂层引入的这种误差可以为总厚度测量的很大一部分。这个问题的解决方案是以这样一种方法----从测量中将涂层成分去除----来测量或计算厚度。  回波―回波测量简单地应用了在两个相邻底面回波间的时间间隔的成熟技术,这个时间间隔代表了透过检测材料的声波的连续往返行程时间。在那些带涂层金属的情况中,这些多次回波只能发生在金属中而不是涂层中,因此任何一对回波的间隔(底面回波1到2、底面回波2到3等),只代表了已去除涂层厚度后的金属厚度。 透过涂层测量要使用一个专利软件来确定在涂层中一个往返行程代表的时间间隔。该时间间隔用于计算和显示涂层厚度,并且通过从总测量值中减去该时间间隔,仪器也能计算和显示金属底层厚度。  上述每一种技术都有优点和缺点,对一个特定的应用都应该考虑选择哪一种方法最好:  透过涂层测量优点:  1,能测量多种金属厚度,具代表性的,在钢中能从1mm到50mm  2,只需要一个回波  3,在点蚀情况能更精确地测量剩余地最小厚度  透过涂层测量缺点:  1,涂层最薄为0.125mm  2,涂层表面应当比较光滑  3,需要使用2种特定探头中地一个4,最高表面温度大约为50℃或51.67℃  回波-回波测量优点:  1,可使用多种普通探头工作  2,常能穿透粗糙表面涂层工作  3,用适当的探头能在接近500℃或498.89℃的高温时工作  回波-回波测量缺点:  1,需要多次底面回波,在严重腐蚀的金属中可能不存在多次底面回波  2,厚度范围比透过涂层测量限制更多

  • 【讨论】利用金相显微测量涂层厚度的试验,大家有做过的不妨进来讨论一下!

    小弟最近研究利用金相实验来测量涂层厚度。查了一些资料,有人用磨光的截面直接在显微镜下看,来直接测量边缘的黑色区域,测量值为涂层厚度值。我觉得,这个厚度值偏大了些,因为在吹干试样时,不可避免的会激起缝隙中的水分或者杂物,从而覆盖了真实的涂层或者掩盖了真实的涂层宽度。不知道,我的想法对不对,请路过的大侠不惜赐教!

  • 高精度涂层测厚仪的测量原理

    [url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]是一种常用的检测仪器,具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,被广泛用于制造业、金属加工业、化工业等领域中。特曾测厚仪的原理是什么呢?下面小编就来具体介绍一下,希望可以帮助到大家。  磁感应测量原理  采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪,分辨率达到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm。  磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。  电涡流测量原理  高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小,也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度,所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯,例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较,主要区别是测头不同,信号的频率不同,信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样,涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um,允许误差1%,量程10mm的高水平。  采用电涡流原理的测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可测量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体,但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。  迪斯凯瑞GT-100高精度涂层测厚仪可无损地直接测量磁性材料(如钢、铁、合金和硬磁性钢)等物体表面上的非磁性覆盖层厚度(如:油漆、塑料,陶瓷,橡胶,铜,锌、铝、铬、铜等)。非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度(如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层)。

  • 粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    对于粉末喷涂施工,测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。粉末涂层测厚仪与湿膜测厚仪的形式有所不同,使用方法也有区别。其中,非接触式粉末厚度测厚仪是一种超声波测厚仪,使用很方便,可以根据粉末的厚度显示出最终涂层的厚度。  传统的粉末涂层测厚仪包括有:干膜测厚仪和湿膜测厚仪。  [b]湿膜测厚仪应用:[/b]  有研究表明,涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩,由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化,涂层就会膨胀,涂层内部就会存在压应力。  另外,涂层和基材热膨胀系数不同以及各道涂层间性能的差别等因素都会使涂层内部产生应力。如果涂层中的应力超过了涂层的抗拉强度,涂层就会开裂。内应力的存在还可能使涂层的附着力和抗疲劳性能下降,致使涂层的使用寿命缩短。一旦在涂层完全固化后发现涂层厚度不符合设计要求,就很有可能需要将原先的涂层清除干净后重新涂漆,由此造成的损失会很大。因此,我们需要在涂装过程中随时检查涂层的湿膜厚度。  [b]干膜测厚仪应用:[/b]  涂装施工正式结束之前,要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多,但在涂装施工现场,无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法,这种方法操作简便,工作效率高,经济性好,对涂层不会造成破坏性影响。  为了满足用户对粉末涂料固化前的厚度进行非接触、无破坏性测量,TQC新推出一款可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪,采用光热法,能够非接触,无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。这台轻巧稳健的仪器可快速精准地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成,通过一条电缆连接。 [b] TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪特点:[/b]  1、操作简便。只需将探头在合适的距离指向测量物品的表面,然后按下“测量”按钮。  2、可测量任意形状和尺寸的样品,包括边框和边缘的样品。  3、测量范围大,测量值极其精准。  4、可测量任意金属底材品如钢、铝及非金属底材如中密度纤维板。  5、适用于固化或未固化粉末涂料。[align=center][url=http://www.tqc-china.com][img=TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪,416,369]http://www.tqc-china.com/system/upload/day_170711/201707111119434805.png[/img][/url][/align][b]关于TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪更多信息,欢迎随时咨询翁开尔热线:400-680-8138,或者登陆:[/b]www.tqc-china.com.

  • 涂层测厚仪如何选型?以及测量方法介绍

    涂层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。下面小编为大家介绍涂层测厚仪测厚方法?涂层测厚仪如何选型?[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]测厚方法?磁性测厚法适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为:钢\铁\银\镍。此种方法测量精度高。涡流测厚法适用导电金属上的非导电层厚度测量,此种方法较磁性测厚法精度低。超声波测厚法目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵、测量精度也不高。电解测厚法此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层,一般精度也不高,测量起来较其他几种麻烦。放射测厚法此种仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上),适用于一些特殊场合。涂层测厚仪如何选型?用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪,磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米,这类仪器又分探头与主机一体型,探头与主机分离型,前者操作便捷,后者适用于测非平面的外形。更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测,测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金,银等金属的厚度。迪斯凯瑞GT-100高精度涂层测厚仪可无损地直接测量磁性材料(如钢、铁、合金和硬磁性钢)等物体表面上的非磁性覆盖层厚度(如:油漆、塑料,陶瓷,橡胶,铜,锌、铝、铬、铜等)。非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度(如铜、铝、锌、锡等基底上的珐琅、橡胶、油漆镀层)。具有两种工作方式:直接方式(DIRECT)和成组方式(Appl)具有两种测量方式:连续测量方式(CONTINUE)和单次测量方式(SINGLE)

  • 【分享】磁性涂镀层厚度测量仪应用原理简介

    一、磁吸力原理测厚仪利用永久磁铁测头与导磁的钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系可测量覆层的厚度,这个距离就是覆层的厚度,所以只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可以进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成形,所以磁性测厚仪应用最广。测量仪基本结构是磁钢,拉簧,标尺及自停机构。当磁钢与被测物吸合后,有一个弹簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大,当拉力钢大于吸力磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。一般来讲,依不同的型号又不同的量程与适应场合。 在一个约350º角度内可用刻度表示0~100µm;0~1000µm;0~5mm等的覆层厚度,精度可达5%以上,能满足工业应用的一般要求。这种仪器的特点是操作简单、强固耐用、不用电源和测量前的校准,价格也较低,很适合车间作现场质量控制。 二、磁感应原理测厚仪磁感应原理是利用测头经过非铁磁覆层而流入铁基材的磁通大小来测定覆层厚度的,覆层愈厚,磁通愈小。由于是电子仪器,校准容易,可以实多种功能,扩大量程,提高精度,由于测试条件可降低许多,故比磁吸力式应用领域更广。当软铁芯上绕着线圈的测头放在被测物上后,仪器自动输出测试电流,磁通的大小影响到感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。早期的产品用表头指示,精度和重复性都不好,后来发展了数字显示式,电路设计也日趋完善。近年来引入微处理机技术及电子开关,稳频等最新技术,多种获专利的产品相继问世,精度有了很大的提高,达到1%,分辨率达到0.1µm,磁感应测厚仪的测头多采用软钢做导磁铁芯,线圈电流的频率不高,以降低涡流效应的影响,测头具有温度补偿功能。由于仪器已智能化,可以辨识不同的测头,配合不同的软件及自动改变测头电流和频率。 一台仪器能配合多种测头,也可以用同一台仪器。可以说,适用于工业生产及科学研究的仪器已达到了了非常实用化的阶段。利用电磁原理研制的测厚仪,原则上适用所有非导磁覆层测量,一般要求基本的磁导率达500以上。覆层材料如也是磁性的,则要求与基材的磁导率有足够大的差距(如钢上镀镍层)。磁性原理测厚仪可以应用在精确测量钢铁表面的油漆涂层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,化工石油行业的各种防腐涂层。对于感光胶片、电容器纸、塑料、聚酯等薄膜生产工业,利用测量平台或辊(钢铁制造)也可用来实现大面积上任一点的测量。

  • 冷冻行星球磨仪的优点及利用场景

    冷冻行星式球磨仪,是一种实验室级别的行星球磨仪,行星轮与太阳轮中心有效直径大于300mm。当关闭冷媒通道时,依靠高离心撞击力,可作为传统高能球磨仪使用。可以采用干粉直接研磨、加溶剂湿磨、对罐体抽真空或充惰性气体研磨等方法。当打开冷媒通道时,化身为低温冷冻研磨仪,边行星旋转边出入低温液体,对研磨罐实时降温。越接近物料,降温越有效。这是真正意义上的低温冷冻行星球磨仪。行星球磨仪的传统优势,长时间、高细度研磨的特点,当然继续保持。连续运转时间可达72h,除了继承普通行星球磨仪的科研探究点外,又增加了温度探索这一新方向。冷冻装置为外接低温恒温槽,冷冻液体选用乙醇,密闭循环使用,推荐工业乙醇,性价比高。低温恒温槽一般有单级制冷泵,冷冻极限是-40°C;双级制冷泵,冷冻极限温度是-80°C;三级制冷泵,冷冻极限温度是-120°C。由于乙醇实时带走磨球撞击物料产生的热量,因此研磨罐内实际温度要高于极限低温。例如,极限冷冻温度为-120°C的三级制冷低温恒温槽,研磨罐内物料的极限低温约为-100°C,球磨转速越高,研磨罐极限温度越高。当然,冷冻行星研磨仪也可以使用各种热流体,例如高低温泵油、硅油、水等,从而实现物料加热功能,使控温范围扩展到-120°C~100°C的可控安全范围,并可持续监控研磨过程流体温度。原始物料最大进料尺寸约10毫米,最终出料粒度可达0.1微米(受样品材料性质和仪器配置/设定的影响而定)。冷冻行星研磨仪有4个研磨工作位,可以同时对4种不同物相进行研究。由于采用内衬+夹层套结构设计,机器尺寸大于传统型行星球磨仪。内衬罐的选择自由度高,常见材质有玛瑙、氧化锆、聚四氟乙烯、耐磨尼龙、刚玉等无重金属污染研磨罐,外夹层套为铝合金材质,可附加抽真空阀门,用于球磨罐中真空和特殊气氛。内衬罐实际容积50毫升至2000毫升可选,天昶科技提供各尺寸的技术支持。应用冷冻行星球磨仪的优势最大限度保存原有物性(如温敏性的中药材);脆化某些高聚物;促进粉末颗粒和晶粒的细化、均匀化;降低晶粒韧性,抑制球磨过程中冷焊作用;改善微纳米颗粒的热稳定性;降低诸如铝热反应的起始温度;促进非平衡相的形成;改善粉末的致密化性能;尽量消除粉末粘连现象,提高球磨效率;

  • 粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    [color=#333333]对于粉末喷涂施工,测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。[color=#333333]有研究表明,涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩,由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化,涂层就会膨胀,涂层内部就会存在压应力。另外,[color=#333333]涂装施工正式结束之前,要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多,但在涂装施工现场,无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法,这种方法操作简便,工作效率高,经济性好,对涂层不会造成破坏性影响。[/color][/color][/color][color=#333333][color=#333333]TQC新推出一款[color=#333333]可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪,采用光热法,能够非接触,无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。[/color][/color][/color][align=center][color=#333333][color=#333333][color=#333333][url=http://www.tqc-china.com/][img=,690,690]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707111649_01_2818848_3.png[/img][/url][/color][/color][/color][/align][color=#333333][color=#333333][/color][/color]

  • 小型球磨仪应用及特点说明

    [b]小型球磨仪BMIX-100[/b]适用于实验室坚硬的到软而脆的样品及悬浊液中样品的研磨[b],是[/b]超细粉粉碎,制药行业样品处理,新材料的制备,以及材料的机械合金和机械活化[b]理想的小型球磨仪器[/b]。[b][b]小型球磨仪BMIX-100[/b]应用[/b]地质科学,金属学,材料学,生物学,生命科学,医学,化学,[img=小型球磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/BMIX-100.jpg[/img][b][b]小型球磨仪BMIX-100[/b]特点[/b]可同时处理多个样品,从0.2ml到50ml不同体积均可处理。具有最大的安全性和最优的表现,具有电机制动功能,仅仅当盖子合拢后,球磨机才开始工作,从而充分保证了操作人员的安全性。具有方便使用的夹具功能,帮助用户非常方便地夹持研磨罐。而研磨室采用高级不锈钢制造,符合所有食品和制药要求。采用全新电机马达和直接电机驱动技术,不需要日常维护。研磨混合-样品细胞破碎:这款研磨仪的处理时间大约为30秒,可处理两个或更多样品,容积为0.2ml到50ml不等均可。

  • 采用光热法进行涂层测厚的技术-----涂魔师非接触无损测厚仪

    采用光热法进行涂层测厚的技术-----涂魔师非接触无损测厚仪

    [b]涂魔师非接触无损测厚仪采用领先的光热法 (ATO)工作原理[/b][url=http://www.tumoshi.com/flex]涂魔师非接触无损测厚仪[/url]采用非接触式无损测厚专利技术ATO,它能测量湿漆、固化前的粉末涂料实时精准得出干膜厚度,或者直接测量固化后的涂层厚度。涂魔师适用于各种涂料类型和所有颜色(包括白色等浅色)。与电磁感应测厚设备相比,涂魔师能精准测量金属、木材、塑料和橡胶等基材上的涂层厚度。与其他基于光热法、激光和超声波原理的设备相比,它具有安全可靠、使用方便、精度高和重复性好、校准简便并无需严格控制测试距离和角度等测量优势。[align=center][img=,480,480]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171428151193_9795_928_3.jpg!w480x480.jpg[/img][/align][b]轻松拿起设备,即可实现一键测厚[/b]涂魔师非接触无损测厚仪是一款具有独特设计且功能齐全的非接触式精准测厚设备,无需等到涂层固化后才进行涂层厚度测量,能有效节省材料和避免涂层缺陷问题,十分适用于生产车间现场。精确监控涂装工艺全过程,通过优化工艺能节省高达25%的涂装材料消耗量,有效节约生产时间并降低返喷率。[b]手持式非接触膜厚分析仪特色功能测湿膜直接显示干膜厚度[/b]在生产前期非接触式测量未固化的涂层直接得出涂层的干膜厚度,如粉末涂料、油漆等[b]非接触式无损测厚领先专家[/b]采用先进的热光学专利技术,无需接触或破坏产品表面涂层,在允许变化角度和工作距离内即可轻松测量膜厚[b]无需严格控制测量条件[/b]允许测量各种颜色的涂料(不受浅色限制);适用于外形复杂的工件(如曲面、内壁、边角、立体等隐蔽区域)[img]http://www.tumoshi.com/public/img/bg-img/benefits.png[/img][b]适合生产车间现场使用[/b]便携灵活的手持式设计,能够连续实时测量生产线上的移动工件,对于摇摆晃动的工件都能精确测量膜厚[b]数据自动记录及生产全过程[/b]100%测量数据安全自动储存于云端,实现生产工艺的统计及不间断追溯,高效监控膜厚真实情况[b]测量时间短,一键即可完成膜厚测试[/b]涂魔师非接触无损测厚仪测量精度高且操作简单,测试时间仅需0.5秒[b][url=http://www.tumoshi.com/flex#collapseOne]技术参数-涂魔师手持式非接触膜厚分析仪,高精度镀层测厚仪[size=10px][font=FontAwesome][/font][/size][/url][url=http://www.tumoshi.com/flex#collapseOne][size=10px][font=FontAwesome][/font][/size][/url][/b]烘干前湿漆 测量范围:1-400 微米固化前的粉末涂料 测量范围:1-400 微米固化后粉末涂料/烘干后干漆 测量范围:1-1000 微米测量时间:0.3 秒允许测量距离:2 – 15 厘米允许倾斜角度:±45°能否测量运动工件:允许相对标准偏差: 1%(取决于涂层/基材类型)访问测试数据方式:通过ERP和浏览器实时访问数据IP防护等级:IP20[b][url=http://www.tumoshi.com/flex#collapseTwo]MP Bolagen Industri AB公司的涂装团队经理对涂魔师手持式非接触膜厚分析仪的评价[size=10px][font=FontAwesome][/font][/size][/url][url=http://www.tumoshi.com/flex#collapseTwo][size=10px][font=FontAwesome][/font][/size][/url][/b]“我们决定在涂装工艺早期使用涂魔师来控制我们的工艺,从而保证使用正确的喷粉量,这样我们就不会消耗过多的粉末涂料。因此我们能确保生产高质量产品的同时避免了返工和保护了环境。”

  • 涂层测厚仪是什么仪器

    涂层测厚仪是什么仪器

    [size=16px][font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#05073b]涂层测厚仪是什么仪器[/color][/font]涂层测厚仪是一种用于测量涂层或涂料膜厚度的仪器,也被称为涂层测量仪或涂层厚度计。它主要用于检测金属、非金属、有机和无机涂层的厚度,以确定涂层的质量和均匀性。涂层测厚仪可以广泛地应用在制造业、金属加工液、化工业、商检等检测领域,是材料保护专业必备的仪器。涂层测厚仪的工作原理是,通过感应线圈向被测涂层表面发射电磁波,涂层表面反弹的电磁波信号再被感应线圈接收到,从而测量涂层厚度。因为涂层的厚度会改变电磁感应信号的强度,所以通过测量电磁感应信号的强度,就可以确定涂层厚度。涂层测厚仪可以分为三种:Fe质探针、NFe质探针和Fe、NFe质探针。Fe质探针可以检测所有非磁性涂层厚度,例如涂在钢、铁上的漆、粉末涂层、塑料、瓷、铬、铜、锌等;NFe质探针可以检测所有绝缘涂层厚度,例如漆、塑料、瓷等,这些涂层须涂在诸如铝、铜、黄铜或不锈钢等非磁性金属基体上;Fe、NFe质探针可以同时检测到Fe质探针和NFe质探针所能检测到的涂层厚度。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311150916246277_9898_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 涂魔师快速解决电泳漆膜厚度非接触精准测量的技术分析

    涂魔师快速解决电泳漆膜厚度非接触精准测量的技术分析

    电泳涂装已成熟应用于汽车整车及零部件的制造生产中,十分适合涂装汽车车身、量大或结构复杂的工件。[align=center] [img=,263,188]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171356411123_4098_928_3.png!w263x188.jpg[/img] [/align][align=center]图1:轿车车身进行阴极电泳涂装工艺[/align]据世界腐蚀组织(WCO)初步估计,通过使用有效的腐蚀防护技术,能减少1万亿美元的资金损失。而电泳涂装工艺是保障工件的腐蚀防护质量的重要因素。[align=center] [img=,257,193]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171356512807_1740_928_3.png!w257x193.jpg[/img][img=,258,193]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171401363560_5603_928_3.png!w258x193.jpg[/img][/align][align=center]图2 汽车车身出现腐蚀现象[/align]电泳漆膜厚度直接影响电泳涂装质量,从而影响防腐蚀、防冲击、附着力等性能。举个例子,若涂层厚度过薄,无法有效阻断所有的紫外线,最终出现腐蚀现象;若涂层厚度过厚,涂层失去弹性并在压力下形成裂纹,最终也会出现腐蚀现象。示意图如下图3所示。[align=center][img=,417,305]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171401511579_6357_928_3.png!w417x305.jpg[/img][/align][align=center]图3 涂层厚度对涂装质量的影响[/align]因此,最佳解决方案是在涂装工艺中将漆膜厚度有效控制在最小的允许容差范围内(允许容差范围=合格范围上限值-合格范围下限值)。[url=http://www.tumoshi.com/flex]瑞士涂魔师ATO非接触膜厚分析设备[/url]利用基材与涂层之间的储热特性,非接触无损精准测量金属基材上电泳漆涂层厚度。[size=19px][color=#ff0000]在涂层未烘干的湿膜状态下即可实时测出干膜厚度[/color][/size],为精确控制漆膜厚度提供可靠的数据支撑。在工件进入烘炉前就能快速监测真实膜厚,及时发现问题并调整设备参数使膜厚达到合格范围,大大缩短了工艺时间和降低返工率。[align=center] [img=,243,162]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171403000556_1946_928_3.png!w243x162.jpg[/img] [img=,250,162]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171403247711_1478_928_3.png!w250x162.jpg[/img][/align]通常,测量设备的精度要求是允许容差范围的1/40。但传统干膜测厚仪,精确度只有1~2个微米,这1~2微米的40倍就是40~80微米,在微米级的允许容差内,这明显是达不到电泳涂装要求的。[align=center][size=18px][size=19px]涂魔师Flex VS 传统电磁感应测厚仪[/size][/size][/align][size=19px]A、重复性对比测试[/size][size=19px]视频1 :[/size]使用电磁感应测厚仪测量金属基材上厚度为6.5微米的阴极电泳漆膜;该样品是从大型金属板上剪下来的,并且漆膜厚度在0.2微米内波动;点击查看视频[align=center][url=http://1253484012.vod2.myqcloud.com/2e4ea7bdvodgzp1253484012/3cbb13255285890805044111586/JHXIrFfcHVcA.mp4][font=宋体][size=13px][color=#2e3033]视频[/color][/size][/font][font=Arial, sans-serif][size=13px][color=#2e3033]1[/color][/size][/font][font=宋体][size=13px][color=#2e3033]:电磁感应膜厚仪测量金属板上阴极电泳漆膜厚度[/color][/size][/font][font=Arial, sans-serif][size=13px][color=#2e3033]([/color][/size][/font][font=宋体][size=13px][color=#2e3033]重复性测试[/color][/size][/font][font=Arial, sans-serif][size=13px][color=#2e3033])[/color][/size][/font][/url][/align]由测试结果可见:1、电磁感应测厚仪的标准偏差为0.7微米,因此该方法只适用于允许容差范围在30微米及以上的应用。2、使用显微镜观察经过接触测厚的样品,可以发现样品表面出现因探头接触而造成的涂层损坏现象。[size=19px]视频2:[/size]使用涂魔师Flex非接触膜厚分析仪对相同样品的同一个测试点进行重复性测试,测试距离约10cm;点击查看视频[align=center][font=宋体][size=13px][color=#2e3033][url=http://1253484012.vod2.myqcloud.com/2e4ea7bdvodgzp1253484012/3ad664f35285890805044078966/eHaIkLEqcQkA.mp4]视频2:涂魔师Flex测量金属板上阴极电泳漆膜厚度(重复性测试)[/url][/color][/size][/font][/align]由上述测试可知:涂魔师 Flex的标准偏差为0.07微米,证明涂魔师满足允许容差范围约为3微米的电泳涂装行业测量要求。[size=19px]B、探究测量工件边缘是否对测厚设备精度存在影响[/size][size=19px]视频3:[/size]使用电磁感应测厚仪依次对样品中心区域和4个边角进行膜厚测量。点击查看视频[align=center][font=宋体][size=13px][color=#2e3033][url=http://1253484012.vod2.myqcloud.com/2e4ea7bdvodgzp1253484012/3cbb899a5285890805044112034/xGWqyCB9I3sA.mp4]视频3:磁感应膜厚仪测量金属板上阴极电泳漆膜厚度(验证边缘效应影响)[/url][/color][/size][/font][/align]由视频3可见:样品边角比中心区域的膜厚测量值要大。这是因为电磁感应测厚仪的探头在边缘位置的磁力线分布与离边缘更远距离位置不一样。通常,后者的测量值会与前者的测量值偏离10-20%。当测量点接近边缘、或者基材的曲率半径发生变化时,接触式测厚探头必须重新校准。[size=19px][/size][size=19px]视频4:[/size]使用涂魔师 Flex依次对样品中心区域和4个边角进行膜厚测量。点击查看视频[align=center][url=http://1253484012.vod2.myqcloud.com/2e4ea7bdvodgzp1253484012/3cbb92815285890805044112266/b1FEOAy68VgA.mp4]视频4:涂魔师Flex测量金属板上阴极电泳漆膜厚度(验证边缘效应测试)[/url][/align]从上述视频可知:使用涂魔师Flex测量样品中心区域和边缘区域的膜厚数据差异很小。因此,涂魔师非接触测厚技术对于不规则形状的工件和边缘膜厚也能精准测量。[align=center][size=18px][size=19px]与传统金属接触式测厚仪相比,涂魔师非接触膜厚分析仪具有以下优势:[/size][/size][/align]1、 在湿膜状态下实时快速精确测出干膜厚度,精度高达0.5微米2、 高精度测量曲面、弯角、边缘部位,不受工件表面形状限制,如弹簧、螺钉等。3、 高精度,精度比干膜测厚仪更好;4、 一键快速测试,允许产品摇晃倾斜,测量距离和角度无严格限制;5、 多种基材材质(玻璃、碳纤维、MDF、橡胶、金属等)和涂层类型(粉末涂料、水性涂料、含金属涂层、润滑油、粘胶剂等)都适用,并且无需更换测量探头,一机通用;6、 提供手持式Flex和在线式Inline等多款机型,满足在生产线上不间断连续测厚,数据实时存档与反馈,有助于提高工件涂装质量;目前已有众多欧美知名涂装厂家成功引入涂魔师非接触测厚技术进行工艺及产线的优化升级,并对改造结果十分满意。[align=center][size=19px][size=18px]案例分析:D?rken MKS(德尔肯)公司[/size][/size][/align][align=right]---德国知名防腐蚀涂层系统(达克罗涂层)制造商[/align][align=center][size=19px][img=,172,172]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171406503479_2438_928_3.png!w172x172.jpg[/img][/size][/align][size=19px]遇到的难题:[/size]涂层涂装后,只能等到涂层烘干后才能测量涂层厚度,导致在客户现场调试设备需要花费几天时间,工作效率过低;[align=center][img=,231,231]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011171406591617_4879_928_3.png!w231x231.jpg[/img][/align][size=19px]解决方案:[/size]使用涂魔师非接触测厚设备,在涂层烘干前立即测量涂层湿膜实时精确得出干膜厚度,及时调整涂装系统参数,大大缩短在客户现场涂装系统的调试时间。[size=19px]客户评价:[/size]“我们使用涂魔师来测量固化前的锌片涂层防腐蚀系统(达克罗涂层),节省我们大量的时间成本。该设备具有快速测量、测量精度高和重复性好等优点,成为高效调整工艺参数和监测工艺质量的关键工具。” 综上所述,涂魔师ATO非接触膜厚分析技术十分适合应用于测量阴极电泳漆膜厚度,为生产厂家提供可靠详细的膜厚测量数据,快速判断是原料还是喷涂设备出现问题,从而控制漆膜在较小允许容差范围内,提高涂装工艺稳定性,有效减少产品质量缺陷。

  • 涂层测厚仪有哪些作用

    涂层测厚仪有哪些作用

    涂层测厚仪主要功能是测量和控制各种涂层或薄膜的厚度,以确保产品的质量、性能和合规性。以下是涂层测厚仪的作用:  质量控制和质量保证:涂层厚测定仪可以用来监测产品表面的涂层厚度,确保涂层质量符合规定的标准和规范。这有助于提高产品的质量,并减少因涂层质量不良而导致的废品率。  涂层均匀性检测:通过涂层厚测定仪,可以检测涂层在不同部位的厚度差异,确保涂层均匀分布,避免涂层不均匀导致的产品性能问题。  工艺优化:制造商可以使用涂层厚测定仪来优化涂装工艺,以确保最佳的涂层厚度,从而提高产品性能、耐久性和外观。 合规性检测:在一些行业,涂层厚度必须符合法规和标准的要求,以确保产品的安全性和可靠性。涂层厚测定仪可以用于检测涂层的合规性。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309271039462615_8683_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 实验室振动球磨仪特色及应用

    [b]实验室振动球磨仪TT-VB-1000[/b]专业为组织研磨而设计的[b]进口组织研磨仪,是进口振动球磨仪品牌[/b]中[b]球磨仪价格[/b]合理的[b]震动球磨仪。实验室振动球磨仪[/b]专为现代化实验室应用而设计,它可以在干,湿或低温条件下加工少量和大批量样品,例如植物,动物组织和少量样品。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]应用[/b]破碎,混合和核酸提取和样品制备[b][b]实验室振动球磨仪适合样品[/b][/b]植物根,茎,叶,谷物,种子,人和动物组织,内脏,骨头,头发,矿物,土壤,玻璃,陶瓷,橡胶,塑料,固体废物,电子废物,纸张,纺织品,化学药品,食品等。[b][b]实验室振动球磨仪[/b]特征[/b]加工时间极短专为高样品设计通用高效的研磨,混合和破碎各种研磨罐和配件预设所有工作参数,结果是可重复的

  • 涂层测厚仪和超声波测厚仪的不同之处

    涂层测厚仪和超声波测厚仪的不同之处涂层测厚仪:磁性和电涡流两种测量方法,可无损地检测磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度(如钢铁合金和硬磁性钢上的铝、铬、铜、锌、锡、橡胶、油漆等)以及非磁性金属基体上非导电的绝缘覆盖层的厚度(如铝、铜、锌、锡上的橡胶、塑料、油漆、氧化膜等。 超声波测厚仪是利用超声波的原理对金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体进行测量。一般是用在工业生产领域中对材料或零件做精确测量,其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。  超声波测厚仪http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=374是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。  超声波测厚仪分为普通型与涂层型,普通型一般需要将测量点打磨出金属光泽后测量,涂层型分为只测量涂层厚度和透过涂层测母材两种;因为波的反射原理,只测量涂层厚度的超声波测厚仪品牌较多,而透过涂层测母材的超声波测厚仪较少。  测厚仪应用领域  由于超声波处理方便,并有良好的指向性,超声技术测量金属,非金属材料的厚度,既快又准确,无污染,尤其是在只许可一个侧面可按触的场合,更能显示其优越性,广泛用于各种板材、管材壁厚、锅炉容器壁厚及其局部腐蚀、锈蚀的情况,因此对冶金、造船、机械、化工、电力、原子能等各工业部门的产品检验,对设备安全运行及现代化管理起着主要的作用。  超声清洗与超声波测厚仪仅是超声技术应用的一部分,还有很多领域都可以应用到超声技术。比如超声波雾化、超声波焊接、超声波钻孔、超声波研磨、超声波液位计、超声波物位计、超声波抛光、超声波清洗机、超声马达等等。超声波技术将在各行各业得到越来越广泛的应用。

  • 影响涂层测厚仪测量精度的一些因素

    影响[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]测量精度的一些因素  a基体金属磁性质  磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准 亦可用待涂覆试件进行校准。  b基体金属电性质  基体金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。  c 基体金属厚度  每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响。  d 边缘效应  本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。  e 曲率  试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此,在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。  f 试件的变形  测头会使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上测出可靠的数据。  g 表面粗糙度  基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙,还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点 或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。  g 磁场  周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。  h 附着物质  本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此,必须清除附着物质,以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。  i 测头压力  测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数,因此,要保持压力恒定。  j 测头的取向  测头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使测头与试样表面保持垂直。  2.使用仪器时应当遵守的规定  a 基体金属特性  对于磁性方法,标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度,应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。  对于涡流方法,标准片基体金属的电性质,应当与试件基体金属的电性质相似。  b 基体金属厚度  检查基体金属厚度是否超过临界厚度,如果没有,可采用3.3中的某种方法进行校准。  c 边缘效应  不应在紧靠试件的突变处,如边缘、洞和内转角等处进行测量。  d 曲率  不应在试件的弯曲表面上测量。  e 读数次数  通常由于仪器的每次读数并不完全相同,因此必须在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异,也要求在任一给定的面积内进行多次测量,表面粗造时更应如此。  f 表面清洁度  测量前,应清除表面上的任何附着物质,如尘土、油脂及腐蚀产物等,但不要除去任何覆盖层物质  磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准 亦可用待涂覆试件进行校准。

  • 涂层测厚仪的操作流程

    涂层测厚仪主要的作用是测量材料以及物体的厚度,有很多不同的种类,每个种类都利用的是不同原理,本文为大家介绍涂层测厚仪的操作规程  涂层测厚仪操作规程  一、技术参数  采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度,又可测量非阿磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度   测量范围:(0~1250)μm(F1、N1测头),F10测头可达10mm 分辨率:0.1μm(F1、N1测头)。  示值精度:±(3%H+1)μm H为被测涂层厚度。  二、操作流程  开启仪器--校准仪器--进行测量--关闭仪器[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=374][color=#333333]超声波测厚仪[/color][/url]  三、操作步骤  基本测量步骤  1.准备好待测工件   2.将测头插头插入主机的测头插座中   3.仪器开机   4.判断是否需要校准仪器。如果需要,选择适当的校准方法进行校准   5.测量。将测头垂直接触工件的测量面,并轻压测头的加载套,当测头与被测工件表面接触稳定后,随着一声蜂鸣声,屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后,测量标识消失,厚度值保持。  6.仪器关机。  四、操作注意事项  1.如果在测量中测头放置不稳,会引起测量值与实际值偏差较大   2.如果已经进行了适当的校准,所有的测量值将保持在一定的误差范围内   3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值   4.为使测量更加精确,可在一个点多次测量,并计算其平均值作为最终的测量结果   5.显示测量结果后,一定要提起测头至距离工件10mm以上,才可以进行下次测试。

  • 涂层测厚仪如何分类

    对材料表面保护、装饰形成的覆盖层如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等在有关国家和国际标准中称为覆层(coating)。  覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化我国出口商品和涉外项目中对覆层厚度有了明确的要求。  覆层厚度的测量方法主要有:楔切法、光截法、电解法、厚度差测量法、称重法、X射线荧光法、β射线反向散射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测测量手段繁琐速度慢多适用于抽样检验。  X射线和β射线法是无接触无损测量但装置复杂昂贵测量范围较小。因有放射源使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。  随着技术的日益进步特别是近年来引入微机技术后采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米精度可达到1%有了大幅度的提高。它适用范围广量程宽、操作简便且价廉是工业和科研使用最广泛的测厚仪器[url=http://www.dscr.com.cn/show.asp?id=175]涂层测厚仪[/url]。  采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材检测速度快能使大量的检测工作经济地进行。  一、磁吸力测量原理及测厚仪  永久磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪只要覆层与基材的导磁率之差足够大就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型所以磁性测厚仪应用最广。测厚仪基本结构由磁钢接力簧标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后将测量簧在其后逐渐拉长拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。  这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源测量前无须校准价格也较低很适合车间做现场质量控制。  二、磁感应测量原理  采用磁感应原理时利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小来表示其覆层厚度。覆层越厚则磁阻越大磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头测量感应电动势的大小仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路,引入微机使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪分辨率达磁感应测厚仪_电涡流测量原理_磁吸力测量原理及测厚仪_电涡流原理的测厚仪到0.1um允许误差达1%量程达10mm。  磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层瓷、搪瓷防护层塑料、橡胶覆层包括镍铬在内的各种有色金属电镀层以及化工石油待业的各种防腐涂层。  三、电涡流测量原理  高频交流信号在测头线圈中产生电磁场测头靠近导体时就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近则涡流愈大反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较主要区别是测头不同信号的频率不同信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样,涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um允许误差1%,量程10mm的高水平。  采用电涡流原理的测厚仪原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性通过校准同样也可测量但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。

  • 多层涂镀层厚度测量用什么仪器

    基体是陶瓷,陶瓷上有层钼和锰的氧化物层,厚度10UM--50多UM,外层是镍层,厚度是1-10UM,请问用什么仪器可以测两层或多层厚度,暂时我了解了X荧光测厚仪,换有别的仪器可以测量吗

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