陶瓷釉面耐磨试验仪

大家好，求助QB/T 4780-2015 日用陶瓷器釉面维氏硬度测定方法 标准啊到处查找无果，哪位大神能帮忙给本看下啊！十分感谢

由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。广大仪器仪表供应商进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行耐磨热电偶,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于国际领先水平，其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，彻底解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。 耐磨热电偶是电厂循环流化订锅炉,沸腾锅炉,粉磨煤机造气炉和水泥厂系列窑头,窑尾,炉头罩及化工,冶炼等高温耐磨环境较为理想的高技术类专用产品,G系列博采众长,采用独特的工艺配方,在失态平衡中制作出耐磨合金该产品与普通不锈钢金属,金属陶瓷保护管,与市场上同类耐磨合金保护管相比,其使用寿命提高1-5倍.由于环境温度差,温控点过高,振动较大,鼓风机风速过高,磨损严重,造成温度测量非常困难,使用寿命很短暂,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透损坏,烧弯,折断,造成热电偶损坏,给用户带来很大的损失和不必要的麻烦。

实验室台面 釉晶板相对优势釉晶板跟陶瓷板的相对优势：1） 一体透芯，无需封边2） 釉晶板没有分层，整个板材都为同一材质，无需封边。而陶瓷板为高岭土、蓝瓷土和长石等混合成基材，表面封涂含特殊材料的耐腐蚀釉面，不是一体透芯材料，需要封边。3） 致密度高，无毛细孔釉晶板的致密度比陶瓷板要高，整个板材，从里到外，表面，侧面均无毛细孔，不会藏污纳垢。4） 刚玉质感，色泽透亮釉晶板的外观比陶瓷板外观要好，刚玉质感，色泽透亮，延伸视觉空间感。5） 耐压强度高（二代的高，一代的不高；一代的跟陶瓷板差不多）因生产工艺和原料配比的不同，釉晶板的耐压强度比陶瓷板要高，安全性更高。6） 抗污染，有效抑制细菌滋生表面光滑平整，易清洁，绝不藏污纳垢，有效抑制细菌滋生。7） 釉晶化学板可与水槽无缝烧结，一体成型可接收釉晶化学板与水槽无缝烧结需求，一体成型，美观大方。

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

1、有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。 2、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。抗热冲击耐磨损。导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。 3、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器，矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁．橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。 4、建材陶瓷，砂轮工业方面的应用 利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。 5、节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

酒精耐磨试验机主要以滑动摩擦形式，再酒精润滑条件下，评定各种酒精的耐磨性能的评定，也可用于各种金属、非金属材料及图层的磨耗性能研究。 酒精耐磨试验机的检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题；控制分档；用来解决精确定位的问题，同时也解决测量精度的问题。放大器的一个局部参数，而量程风挡是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注 酒精耐磨试验机采用一体化结构设计，将计算机、软件、工业控制磨矿、执行器组合在一个框架中，完成对整个试验过程的控制，可以测定摩擦力，计算摩擦系数，记录温度-时间曲线、摩擦力-时间曲线。 酒精耐磨试验机可选配高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。同时该机可创造为介质循环润滑更好的莫伊工况，经改造后还可以替代提姆肯环快试验机。 酒精耐磨试验机试验步骤； 1、将测试物品置于酒精耐磨试验机摩擦台两侧（或单侧），扭动螺杆推动使之夹紧测试物品；2、将橡皮擦固定于试验机摩擦台两侧（或单侧）支架下方摩擦头内（或用棉布）；3、调节台支架后方梅花旋钮到测试物品表面，使之与测试物品良好接触；4、置法试验砝码与酒精耐磨试验机摩擦台两侧（或单侧）上方支架插入。

油墨耐磨试验机是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性，脱色程度的试验机。 油墨耐磨试验机适用于各类纸品厂、造纸厂、 印刷厂、彩印厂、标签厂、油墨制造厂、包装制品厂等等。一切需要做印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验的全部合适！

最近有很多客户咨询油墨耐磨试验机（即油墨脱色/印刷耐磨试验机），却弄不清楚国标和美标的区别。 业内现在有很多款油墨耐磨试验机的做法是错误的，完全没有严格的按照国标或者美标来生产，而是将国标和美标混到一起。国标同美标的两种油墨耐磨试验机是完全不同的，首先摩擦方式不同，另外两种标准的仪器采用的标准荷重也不同，请顾客选购时，一定要谨慎，以免买到不合适的产品。

影响织物耐磨性的因素有以下几方面：（一）、纤维的性状（1）纤维的几何特征 纤维长时，纤维间抱合力大，织物耐磨性好。（2）纤维的力学性质 断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功是影响织物耐磨性的决定性因素。断裂伸长率、弹性回复率及断裂比功大的，耐磨性一般较好。（3）合成纤维的软化点 合成纤维到达软化点时，由于纤维弹性急速变差，会使织物耐磨性明显变差，故软化点越低，耐磨性越好。（二）、纱线性状（1）纱线的捻度 纱线捻度要适中。捻度过大，纤维应力过大，纤维片断可移性，并且纱线变硬，局部受力，耐磨性差；捻度过小，纤维束缚小易从纱线中抽出，耐磨性差。（2）纱线的条干 纱线条干差，粗处结构较松，摩擦时纤维易抽出，耐磨差。（3）单纱与股线 线织物的耐磨性优于纱织物。 4）混纺沙的径向分布 耐磨的纤维分布在纱的外层，耐磨性较好。（三）、织物几何结构（1）织物厚度 织物厚些，耐平磨性较好；反之，耐屈曲磨及折边磨性较好。（2）织物组织 当经纬密较低时，平纹织物较为耐磨；当经纬密较高时，缎纹织物较为耐磨；当经纬密适中时，斜纹织物较为耐磨。（3）织物中经、纬纱线密度 经、纬纱线密度适当大些，耐平磨性好。（4）经、纬密 在中等经、纬范围内，随经、纬密增加，摩擦时纤维不易抽搐，有利于织物耐磨，尤其是耐平磨性。但随经、纬密增大，刚硬度增大，纤维可移性变差，耐磨性变差。（5）织物单位面积的重量 耐磨性随织物单位面积的重量增加线性增大。（6）织物表观密度 织物表观密度达0.6g/cm 时，耐折边性明显变差。（7）织物结构相和支持面 经、纬纱屈曲波高相近，构成等支持面，耐磨好。 （四）、试验条件 湿温度、摩擦方向及压力等对织物耐磨性有影响。（五）、后整理 棉粘织物经非热熔性树脂整理后，当压力较大、而且摩擦较为剧烈时，整理后的织物耐磨性明显下降

新建实验室，地面用什么材质呢？1、用水泥地——说脏，不耐磨。2、水泥地加涂绿漆层——说是会脱皮，楼上的地面已经脱皮，实验室在一楼，地面返潮的话，脱皮会更厉害。3、用贴瓷砖——说会砸碎地面。4、用大理石地面——说也会砸碎地面。5、后来讨论说用PVC的地面——说耐磨，耐用，但是担心碎落测试这种地面太软不符合要求。求各位大神，老师们指点给，实验室地面用什么？怎么装修地面？[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif[/img]

油墨/印刷墨层耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。可有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

耐磨热电偶根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类，并且每一个各类都有其各自独特的特点： 1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化 和极高的高温强度的专用耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合 性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。 2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加 工，套管硬度高，抗高温氧化，有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用最普通的高温耐磨热电偶套 管，价格适中，使用温度800～1200℃。 3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，最小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃，在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。

油墨耐磨试验机，即油墨脱色试验机，也可称为印刷脱色试验机。油墨耐磨试验机是根据GB/T7706、TAPPI-T830、ASTM D5264等标准来设计，是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性，脱色程度的测试仪器。

马丁代尔耐磨测试是指依据马丁代尔法方法标准体系及其关系对纺织产品进行试验，并通 过此试验来测试织物的耐磨特性，它直接影响产品的耐用性和使用效果，耐磨是指织物间或与 其他物质在反复摩擦的过程中，抵抗磨损的特性。而用于对织物耐磨测试的机台，即为马丁代 尔耐磨试验机。一、产品特点 1、摩擦头采用金属电镀工艺，防腐防锈，坚固耐用； 2、坚实的底脚增加仪器的稳定性； 3、符合相关标准，结果准确噪音小。 二、设备安装 1、工作环境的选择 应按下面的要求选择工作环境： （1）工作环境应保持清洁、干燥；室温条件在 20℃～30℃范围内，相对湿度：85%； （2）工作环境应无强震动源，主机支撑稳固； （3）应使仪器远离带有磁性或能产生磁场的物体及设备； （4）需远离可燃物、爆炸物及高温发热源的场所； （5）不得长时间在高湿度或高粉尘的环境中使用仪器。 2、设备安装 （1）拆箱后，除去一切包装，检查在运输过程中是否损坏； （2）将仪器放在水平、干净的工作台面上，正确连接电源插头，确保联接牢固。 三、维护保养 1、随时保持仪器的清洁，每次实验前后用棉布擦拭圆柱轴，以保持干净； 2、如长时间不用，请拆下测试压力盘喷防锈油； 3、每月给齿轮部位加润滑油； 4、仪器中部的转盘为塑料制品，其上固定孔位的螺牙较易损坏，因而在耐磨性测试与起球测 试间变换时，应注意保护转盘的螺牙； 5、使用本仪器进行测试，摩擦头画出的曲线为标准的李莎如曲线，导引板、摩擦头导轴以及 摩擦头本身的扭曲都将造成摩擦头运动轨迹不再是标准的曲线，对测试将造成不良影响，因而 应注意保护各配件的完好。[img=,300,464]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210280852550801_1889_5568994_3.jpg!w690x1068.jpg[/img]【英徕铂】英徕铂ENLAB，物性检测仪器品牌，为国内市场提供数百种物性检测仪器，为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

1928年C.V.拉曼实验发现，当光穿过透明介质被分子散射的光发生频率变化，这一现象称为拉曼散射。光照射到物质上发生弹性散射和非弹性散射。弹性散射的散射光是与激发光波长相同的成分。非弹性散射的散射光有比激发光波长长的和短的成分, 统称为拉曼效应。 拉曼光谱分析技术是以拉曼效应为基础建立起来的分子结构表征技术,其信号来源与分子的振动和转动。其谱线数目、位移值和谱带强度等直接反映了分子的构成及构象信息。拉曼光谱的应用范围遍及化学、物理学、生物学和医学等各个领域，对于纯定性分析、高度定量分析和测定分子结构都有很大价值。http://www.gogochina.cn/uploadPic/news/2011/8/23/201182310221232704.jpg图：大师手绘加官图陶瓷艺术花瓶 拉曼光谱技术是一种分析技术,由于它能够获得物质的分子信息而被应用于文物的分析中,特别是拉曼光谱作为无损的分析方法,可应用于文物的原位分析。 羟基是由氢和氧两种原子组成的一价离子团（－OH），即氢氧根。字中左边的羊表示氧，右边的表示氢，读音取氢（qing）之qi，取氧（yang）之韵母ang，合起来念——“抢”。 羟基在高温下不稳定，在常温、常压地表环境下是稳定的，其在陶瓷釉面中的含量与陶瓷烧造出窑时间成正比关系。羟基是鉴定古陶瓷真伪的定性、定量物质。 羟基鉴定方法原理及优点 原理（一）我们知道陶瓷在烧造过程中会发生一系列的物理和化学变化。其中比较重要的反应之一是釉料的脱水反应。反应过程如下： 1、100～110℃吸附水开始排出。 2、110～400℃其它矿物杂质所带入的水排出。 3、400～450℃结构水开始排出。 4、800～1000℃时排水结束。 由于中国古陶瓷的烧造温度均在1200℃以上（除陶器外），同样现代仿品的成瓷温度亦均在1280℃左右。因此从理论上可以得知瓷器在烧造结束后，其釉面中不存在结构水、离子水、吸附水等。我们对新烧造的陶瓷做了大量的检测，检测结果与理论推算完全相附。 (二) 新仿品和古代真品有着本质的区别，这是问题的关键。我们如果不能正确地理解仿品与真品之间的本质区别，也就无法找到正确的鉴定方法。 我们知道陶瓷的烧造过程是一个造岩过程或者成矿过程，真品的成岩过程和仿品的成岩过程有着本质的不同： 真品与仿品的烧制过程从理论上讲是相同的，但真品具有在地表条件下长期风化和水解的过程，而仿品却没有。真品在地表环境中长期变化的过程仿品是无法做到的。也就是说从理论上讲，真品的本质是无法仿制的。(地表环境指:馆藏环境,传世环境,墓葬环境,水下环境等现有古陶瓷所处的环境。) (三) 真品在地表环境下的化学反应 真品在地表环境下其釉面将会发生如下水解反应： Si-O-R + HOH → Si-OH + R+OH-Si-O-Si + OH- → Si-OH + Si-O- H+置换R+后形成硅凝胶薄膜 以上的反应生成物中既有氢氧根（羟基）、也有结构水。 上面的反应进行的很慢。 拉曼光谱——羟基古陶瓷真伪检测鉴定法的依据和原理是:现代仿品和古代真品的成岩过程有着本质区别，而时间是造成的这种区别的根本原因，造假者无法跨越时间所产生的鸿沟。时间所造成的古陶瓷的物理、化学变化是造假者无法仿制的。基于此，古陶瓷真伪拉曼光谱——羟基鉴定法的技术研发者把古陶瓷真品在地表环境下其釉面所产生的化学反应中生成的羟基作为古陶瓷鉴定的定性及定量物质。并运用世界上最先进的激光拉曼光谱测试仪( Renishaw Micro-Raman Spectroscopy System)进行相关检测，从而做出准确而科学的鉴定结论。 摘录自瓷器中国

油墨耐磨试验机的安装条件：一、电源条件：220V 50HZ二、运行环境条件：室温条件。三、本机应放置在一水平面（面积为：35cm*35cm或以上）且具有一定强度之台面安装定位

关于皮革耐磨实验所用标准，大家都怎么看？

好多企业用耐磨热电偶，什么样的保护管才是耐磨的呢？耐用的呢，请大家给予推荐？液位计的安装方式有哪几种：UHZ-50液位计 分侧装和顶装两种。UHZ-50/C和UHZ-50/D耐磨热电偶一般用什么不锈钢的材料

试验机：阿克隆耐磨试验机：产品性能:本机配合天平使用，专门试验鞋底、轮胎、战车履带等橡胶制品之耐磨耗力；计数器采用电子自动式，可设定磨耗转数，到达设定转数并自动停机。· 规格参数：· 试 片：外径60.5mm，内径11.5mm，厚13mm，周长220mm，硬度60~70· 砂 轮：外径 150mm（W）25mm，粒度36#，结合度 P ，中心孔32mm, 磨料为氧为铝· 试料倾斜范围：0~45°（试验角度15°）· 试料轴转速：(BS)250±5r/min (GB)胶轮轴76±2r/min 砂轮轴34±1r/min· 荷 重：2lb 6lb· 平衡锤：2.5kg· 计数器：LCD,0~999,999· 体 积：57×52×45cm· 重 量：57kg· 电 源：1∮,AC220V, 3A用AKRON磨耗试验机，其构造要点如下：AKRON磨耗试验机配合天平使用,专门试验鞋底,轮胎,单车履带等橡製品之耐磨耗力，计数器采用电子自动式,可设定磨耗转数,到达设定转数並自动停机。AKRON磨耗试验机之主要部分为-砂轮外径150cm，厚38cm，砂粒暂用岛津40号。试料呈圆盘状，置于一藉电动机转动之转轴上，圆盘与砂轮之边缘以一定角度互相接触，此角度可以调整砂轮，加于试料圆盘之压力可藉置于一托盘上之荷重，予以调节。试验时，试料与砂轮依规定角度，在规定压力下转磨，经规定之转数后，橡胶之磨耗量即为磨耗值。试验步骤1、将试料置于AKRON耐磨试验机上，条状试料贴着于蕊子上者，应注意其方向，使转磨时不致松脱，在试验条件下使试料转磨5分钟，取下试料，用清洁刷子去粉屑，在精细天秤上，称出其准确重量。2、在试验条件下转磨完毕后，再称出其准确重量。3、所称试验条件指下列三项：角度、荷重、砂轮转动次数。注意事项1、试验前须校正AKRON耐磨试验机平衡是否良好，必要时调正机上之调整重锤以平衡之。2、试验时，须用清洁毛刷轻轻刷去附着于砂轮上之粉屑。3、按计算所得之磨耗值应符合各该橡胶制品标准所规定之值。更多关于 阿克隆耐磨试验机：http://www.mohaoyi.com/productlist/list-5-1.html

耐磨带焊丝，作为石油钻具行业最有价值的材料之一，一直在随着时间的发展而进步。在最早期，耐磨带焊丝的技术方案，主要是在较软的碳钢基体上包含碳化钨耐磨颗粒。这种碳化钨耐磨带焊丝当时广泛地应用于钻杆接头，因为当时的钻井工作很多是浅井、直井而且没有套管保护。随着深井、斜井和套管保护越来越多，碳化钨耐磨带焊丝逐渐被淘汰，这是因为碳化钨耐磨带会很快磨穿套管。　　随后，基于碳化铬的耐磨带材料取代了碳化钨，成为耐磨带合金的普遍技术方案。这些产品包括含铬的铁基喷焊粉末，以及碳化铬耐磨带焊丝。这些耐磨带材料堆焊后，表面会有明显的裂纹。多起钻井事故表明，这些裂纹可能导致耐磨带合金材料脱落和掉块，发生事故。此外，在碳化铬耐磨带上进行复焊也是非常困难的工作，复焊后容易产生气孔和脱落现象。为了保证良好的复焊效果，碳化铬耐磨带复焊时最好将旧的残留耐磨带完全去除，这极大地增加了施工单位的成本。为了节省成本，不完整地进行去除工作，又为以后的脱落和掉块埋下了隐患。从2016年开始，碳化铬耐磨带材料逐渐被无裂纹的耐磨带合金材料所取代，比如北京固本科技有限公司的KB150/350型耐磨带焊丝。通过控制碳化物的类型和数量，新一代的无裂纹耐磨带焊丝提供优秀的耐磨性能，同时对套管非常友好。　　极具磨损性的地质条件，硫化氢的腐蚀，斜井，水平导向井等越来越复杂的因素，都对钻杆耐磨带材料的选择提出了更多的挑战和要求。除了必须对套管友好(也就是耐磨带不能对套管造成太强的磨损)，同时必须考虑到钻杆的工作要求：比如钻井速度，井深，斜井甚至水平钻井。所以，在耐磨带材料选择时，我们必须考虑以下3个关键因素：　　1. 耐磨带合金的选择 　　2. 堆焊工艺指南或手册 　　3. 新技术、新工艺 [b]　　一、耐磨带合金的选择[/b]　　市场上的耐磨带产品主要有喷焊铁基粉末、等离子喷焊镍基粉末、耐磨带焊丝，品牌和价位也各自不同。在刚开始选择耐磨带合金和产品时，除了既要保证产品达到设计上的要求，还同时需要尽可能地降低采购成本，以及后期复焊的综合成本。耐磨带的选型和采购工作，对于没有经验或者没有及时跟踪市场动态的用户来说，显得非常困难。　　但是，秉持以下原则进行耐磨带的选择，将使工作变得容易：　　*选择无裂纹的耐磨带合金及产品 　　*生产厂商提供了产品的堆焊流程、工艺、检验等工作的详细说明。这些说明应该是专业的，清晰的，保持更新的。确保厂商提供的文档，覆盖了耐磨带堆焊和复焊的各个环节细节，其中的关键数据最好经过厂商实测或者由第三方检测得出 　　*耐磨带合金和产品的复焊兼容性有非常明确的说明 　　无裂纹是耐磨带合金和产品选择最为重要的一个因素。在过去，由于合金设计的原因，很多耐磨带产品堆焊后会出现裂纹。即使只是微小的裂纹，长期的观察表明，这些裂纹是耐磨带失效的深层原因，同时也是耐磨带复焊失败的主要原因。堆焊裂纹的产生，可能来自于合金设计，也可能来自于不当地焊接工艺和操作。焊接过程中裂纹的产生，同时还容易引发焊接气孔、飞溅、影响焊缝的最终成型等。虽然很多市场上的产品宣称自己无裂纹，但前提是在高标准的焊接工艺保障之下，这类产品在客户现场特别是钻井生产现场焊接环境中，仍然会出现裂纹。同时，应当注意耐磨带产品是仅对新钻杆首次堆焊保证无裂纹，还是多次复焊仍然保证无裂纹。根根据我们的经验，美国安科150XT/350XT和北京固本KB150/350型耐磨带焊丝，在无裂纹方面拥有出色的表现。[b]　　二、堆焊工艺指南或手册[/b]　　一份完整、清晰、保持更新的耐磨带堆焊指导指南或手册，对于最终获得高质量的耐磨带有着关键性的作用。指南或手册应该包括新杆首次堆焊和后续复焊的各个环节。在复焊时，不可避免地会遇到更多技术性的挑战和问题，指南或手册应该明确指出这些挑战或问题产生于哪一方。此外，指南或手册应该明确建议不合格的耐磨带标准，以便检验方及最终用户方作为检验依据。　　以北京固本的中文版耐磨带堆焊手册为例，除了上述常规工艺外，还覆盖了以下工况：　　*极度磨损工况下的复焊操作指南　　*在残留碳化钨耐磨带钻杆上的复焊操作指南　　*使用北京固本KB100/150/350型耐磨带焊丝，焊接两层耐磨带操作指南　　*富硫化氢工况下的复焊操作指南　　*无保护气体(不加气)的堆焊操作指南　　*无磁钻具的堆焊操作指南　　通常，新钻杆在出厂时已经堆焊了耐磨带。但是，此时耐磨带的选用，一般很少关注后续的复焊操作。事实上，第一次堆焊的耐磨带合金和产品，将影响后续的复焊操作，以及复焊耐磨带合金和产品的选用。[b]　　三、新技术、新工艺[/b]　　新技术、新工艺指的是耐磨带产品的厂商，通过自身的研发能力，对于石油钻探行业需求的及时响应，以及对应的技术、工艺、产品。耐磨带产品厂商除了不断追求更好的焊接外观、更强的耐磨性能、更稳定的产品品质外，在一些新兴需求面前，厂商们也在不断努力。目前，值得关注的新技术、新工艺有以下几种。　　*无磁耐磨带　　在无磁钻具上，常见的做法是堆焊不锈钢合金材料。虽然堆焊不锈钢合金材料，能提供保护性能，但远远达不到最终用户的预期。因为具有实力的耐磨带产品厂商都在研发或已经推出了无磁耐磨带合金和产品，通常，这类产品能提供不锈钢合金材料4-5倍的耐磨效果。　　*无须预热的堆焊工艺　　通常，耐磨带的焊接需要对钻杆接头进行预热。针对一些不具备或者不考虑预热工艺的用户需求，耐磨带厂商通过产品合金设计调整，可以实现不预热直接堆焊，并且耐磨带的硬度仍保持在设计区间，且完全没有裂纹。　　*无须保护气体的堆焊工艺　　在一些海外现场复焊客户的需求反馈下，北京固本率先在市场上完成了无须保护气体的堆焊工艺研究。经测试和实践表明，在完全不需要任何保护气体的情况下堆焊北京固本耐磨带焊丝产品，产品硬度达到要求，且没有裂纹。这一工艺的实现，解决了中东、非洲等地区现场堆焊的特殊需求。　　*低温焊接工艺　　随着钻杆的管内涂层工艺逐渐得到国内钻杆生产企业的关注，随之而来的问题是复焊时，由于焊接温度过高，导致钻杆内壁涂层失效。北京固本进行的专项工艺研究，通过合金调整和工艺设计，确保堆焊过程中钻杆的受热温度控制在特定范围内，耐磨带的复焊工作不会影响内涂层的性能。[b]　　四、结语[/b]　　耐磨带产品的选择并不是简单地根据产品硬度来决定，需要考虑产品的合金设计、厂商堆焊工艺手册的完整性、用户自身的堆焊工况及最终用户的使用工况。通常来说，历史悠久的知名品牌，更加能够提供优秀的产品和良好的服务。选用国产品牌，比进口产品具有更好的性价比。综合各种因素，我们推荐以下品牌和型号的耐磨带产品：　　*美国安科，150XT/350XT　　*北京固本，KB150/KB350

马丁代尔耐磨试验机机理和操作解析符合标准：ASTMD 4970; ISO12945.2;GB/T4802.2/13775/21196.1/21196.2;ASTMD4966；ISO 12947;FZ/T 20020;BS3424-24/5690；ISO 12947.1/12947.2；M&S；P17/P19/P19C；NEXT 18/18a/18b；ISO5470-2;IWTO-40；JIS L10968.17.5 MethodE; Woolmark TM112/196;BS EN 388/530/13770;ISO20344用途：可检测各种织物的耐磨性及起球性能测试方法：测试样品在规定压力下与标准摩擦布进行摩擦，在达到预定转动次数后，以评定样品的耐磨性能。产品特点：1、工位数：9位 显著提高测试效率；2、活动式的试样紧固组件：可随时取出某个摩擦试样而不影响其他试样，提高测试灵活性；3、摩擦计数范围：0~999999次，可适应不同耐磨材料及标准的测试要求；4、动程：横向 60.5±0.5mm，纵向 24±0.5mm，可适应不同大小的待测材料需求；5、两种有效摩擦直径：可根据实际需要选择6、夹持器与磨台相对运动速度可调：20-70r/min测试原理：1、耐摩擦性试验圆形织物试样固定在磨台上，与固定有标准摩擦布的摩擦头进行摩擦测试。评定方法有三种：试样破损的测定、质量损失的测定、外观变化的评定。2、起毛起球性试验在Martindale上采用的起毛球测试方法配合EMPA发展而来。测试适于针织和机织织物(由短纤纱织成)。用测试仪器模拟正常穿着得发生的起球，在轻微的压力下，将装在试样夹上的试样与磨台上的自身织物以一定的几何图形相互磨擦，然后将磨后的试样与标准样照对比级。根据被测样品的种类可以简单分为：针织起毛起球评审样照、梭织物起毛起球评审样照。并根据起毛起球的眼红行情况分为五级5-无起球? 4-轻微起球? 3-中等起球2-严重起球 1-非常严重起球.

织物耐磨性是指织物抵抗与另一物体摩擦而磨损的性能。在服用过程中，织物磨损的受力一般都较小，但作用频繁，而且受磨损的方式与部位因人而异。因此，进行织物耐磨试验时，磨料类型以及磨损方式的选择尤为重要。常用的磨料有砂纸、炭化砂轮、钝刃刀片及特制的橡胶板等。磨损的方式有平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨(更适合针织等)。本试验采用织物平磨仪。1、仪器的结构和工作原理将织物试样在一定条件下与磨料(砂轮)接触并做相对运动，使试样受到多方向的磨损。通过对比织物磨损前后的变化来评价其耐磨性。圆盘式织物平磨仪的结构如图所示：http://www.e-dyer.com/userfiles/image/aaW%2825%29.jpg1——试样 2——工作圆盘 3——左方支架 4——右方支架5——左方砂轮磨盘 6——右方砂轮磨盘 7——计数器 8——开关 9——吸尘装置其工作原理如下：织物试样1 固定在工作圆盘2 上，圆盘以70r/min 做等速回转运动。圆盘上方有两个支架3、4，其上分别装有2个砂轮磨盘5,6，它们可在自身轴上回转。试验时，工作圆盘上的试样与2个砂轮磨盘接触并做相对运动，试样受到多个方向磨损后形成一个磨损圆环。磨盘对试样的压力可通过改变支架上的加压重锤来调节(支架本身的质量为250g)。砂轮有多种类型供选择。此外，还可用吸尘装置9 来自动清除试样表面的磨屑。

[size=4]根据研发和客户需求，我们有检测NBS耐磨和DIN耐磨，总体上NBS耐磨和DIN耐磨是成反向关系的。前者百分含量越高，说明耐磨性能越好；后者数值越低，说明耐磨性能越好。但是两种耐磨仪器检测出来的数据并不是成正比的。前者需要预磨，后者不需要预磨，不知道这些步骤对测试结果有没有影响。希望有经验人士分享一下！[/size]

陶瓷本身缺乏光泽，只有在表面施釉才能光亮。釉本身很难薄薄地、均匀地涂饰在陶瓷表面，需要添加助溶剂。而铅是一种低于300度熔点的金属，是理想的助溶剂，因此长期作为陶瓷釉料的助溶剂。准确地说，对人造成危害的不是陶瓷中存在的铅和镉，而是容易溶出从而进入食物(包括水、饮料)的铅镉离子。 (标准：根据国际标准化组织的规定，接触食物的陶瓷器皿铅溶出量不得大于1-5毫克/升，镉溶出量不得大于0.1-0.5毫克/升。) 儿童大脑对铅最敏感排铅能力只有成人的1/17 人们几乎每天都要使用的陶瓷餐具、茶具、咖啡具的陶瓷器皿，往往含有可以溶出的铅和镉。尤其在食物、水温度比较高时，有一定酸度时，例如在餐具中有醋，铅镉离子更容易溶出，随着食物和水进入人体。 研究已证实，铅可引起人体中枢神经系统的损害，从而导致行为改变，还能引起小细胞性贫血。慢性铅中毒还能干扰免疫系统功能，导致慢性铅中毒甚至死亡。 大连医科大学附属第二医院儿科医师闫冬表示：“儿童代谢旺盛，吸收强、排泄弱，导致铅更容易在儿童体内蓄积。从胎儿到6岁，是人的大脑对铅暴露最敏感的阶段。儿童排铅的能力却只有成人的1/17，再加上儿童口、手动作多，易触及和吞食含铅颗粒，所以儿童比成人更易发生铅中毒。” 购买国外名牌瓷器是否最明智? 发达国家不仅陶瓷制品铅镉溶出允许值标准高，而且标准执行很严格，应该说可以保证无毒无害。但是这些国家陶瓷制品价格昂贵，运到国内万里迢迢，除了极少数人，绝大多数国人难以问津。 但有孩子的父母认为，既然国内的陶瓷产品频频铅超标，为了保障小孩子的健康安全成长，何不花多一点钱，选择外国牌子呢? 且要看看外国牌子是否能信得过，决不能因为贴着“国外引进”的标签就对其刮目相看。不久前，香港海关抽查了来自日本、意大利、英国、葡萄牙等国的600款瓷器餐具，包括大小不同的碗、碟、杯和汤匙，结果有526款不符合国际标准规定，释放出过量的重金属铅，不合格率高达88%。 妈妈选购彩陶有高招 专家建议，釉上彩陶瓷较容易用目测和手摸来识别———凡画面不及釉面光亮，手感欠平滑甚至画面边缘有凸起感的千万要慎购。更可靠的方法是要求经销商或生产企业提供该产品的质量检验报告，这比肉眼观察要保险得多。 对不放心的产品，可用醋浸泡几个小时，若发现颜色有明显变化则应该弃之不用。 另外，使用时应该注意，对盛装食物的用具，应该注意与食物接触面的装饰不要多;盛装酸性食物的器皿，应该尽量选用表面装饰图案较少的产品。 不要因为颜色亮丽和价格便宜而选择地摊货。据了解，街头地摊与肩挑小贩所售的陶瓷餐具，大多数是一些土烧制的，上市前根本没有经过任何检验，有的瓷餐具表面的色釉经轻轻一擦，就出现剥落褪色，铅与镉的溶出量是否超标可想而知。

近期，上海市质监局对本市陶瓷砖产品质量进行了专项监督抽查。本次抽查的陶瓷砖产品包括瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖和陶质砖5种产品。共抽查41批次产品，经检验，不合格3批次。这3批次不合格瓷砖为广东新中源陶瓷有限公司、广东欧雅陶瓷有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司生产。 陶瓷砖是日常耐用消费品，同时，产品使用的对象范围较广，产品质量的好坏直接关系到消费者的身体健康。本次抽查的5种陶瓷砖产品中，瓷质砖是列入国家强制性认证产品（CCC）目录的产品，认证机构为中国质量认证中心、北京国建联信认证中心有限公司、中国建筑材料检验认证中心和方圆标志认证中心等。 此次抽查依据GB 6566-2001《建筑材料放射性核素限量》、GB/T 4100-2006《陶瓷砖》等国家标准及相关标准要求，对产品的尺寸、吸水率、破坏强度、断裂模数、无釉砖耐磨深度、抗釉裂性、耐化学腐蚀性、耐污染性、放射性核素等项目进行了检验。放射性核素项目为CCC强制认证检测项目。 本次抽查中发现的问题，一是尺寸，国家标准规定瓷质砖的厚度偏差不大于5%，该项目有2批次产品不合格。二是断裂模数，国家标准规定瓷质砖的断裂模数平均值不小于35MPa，单值不小于32MPa，该项目有1批次产品不合格。 上海市质监局提醒消费者，选购瓷砖时应特别注意3个方面：耐磨度，这是一个衡量瓷砖质量的重要标准，一般分为5度。度数越低，耐磨性越差，消费者可根据装饰需要进行选购。吸水率，吸水率高的瓷砖一般空隙较小，致密度比较低，相反，吸水率低的瓷砖致密度就比较高。墙面砖可以选择吸水率较高的瓷砖，而地面则要选择吸水率低的，特别是在浴室的环境中，较低的吸水率还可以保证瓷砖不会过度膨胀而发生变形。硬度，优质的瓷砖一般硬度较高，韧性强，不易破碎。购买时可以通过敲击碎片的办法来检查瓷砖的内在质量。《中国质量报》----来自“中国质量新闻网”，转发仅仅为传递更多质量信息。

刚好看到坛子里一个原创的技能比赛的帖子，里面有个鞋底耐磨的项目。所以想请大家分享下，鞋底的话都是做什么耐磨？1、国标耐磨：看磨痕长短；2、DIN耐磨：看磨耗量大小；3、其它：NBS或者平板的AKRON等。另外，这个项目是按谁的要求做的？是品牌的要求呢还是自己定的项目？

油墨耐磨试验机的操作规程如下：一、准备试样：1、从同批试料中选取试件。2、采用标准切刀及切试片机裁取上摩擦体用白色道林纸（或A4白纸），长宽为50mm*220mm3、将彩印成品或含有油墨的成品，作测试前须放置24小时后，裁成长宽为60mm*220mm二、试验前确认事项：1、确认机台是否接上符合规格之电源。2、彩印的成品或含有测试品表面不能起皱及表面不洁的情况。三、试验操作步骤1、取上摩擦体用白色道林纸（或A4白纸），取长宽为50mm*220mm，将摩擦头置于其正中间，纸的两头从夹纸器穿过、拉直，并用锁纸轮固定2、将被测样品放置于磨擦台上，将夹纸器压紧测试样品，使测试样品固定于下摩擦台3、将包有白色道林纸（或A4白纸）的上摩擦体（砝码），固定于拔动杆上，打开电源。4、打开计数器盒盖，设定磨擦次数5、转动调速旋钮，选定所需要测试速度。如43r/min6、按下开始键，机器运行，摩擦次数达到设定值后自动停机。7、取下样品,将计数器清零8、重复4~7步骤8、试验完毕后按电源开关关闭电源，并清机台和台面