数显台式自动硬度计

想买个数显的台式硬度计，要求最低厚度要达到0.1mm,哪家的好啊，给个建议。价格2~3w之间的

台式硬度计选型指导硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、首先，未见试样只能是理论上的选型，邮寄试样永远是最好的选型办法，但有时比较难以实现；2、用户要测什么硬度值，用哪个标尺，是否曾经用过；3、确定被测产品的材质，经验硬度值范围是多少，可查“挂图”中的硬度转换表转换出想要的硬度值；4、了解被测产品的尺寸，是否要测表面硬化层或镀层硬度，表层厚度是多少？整个产品长、宽、厚或具体异形件形状都很重要，直接关系着试验空间、试台尺寸、试验力及压头的选择；5、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理；一、根据所得信息初步选型：若材质可以确定，可初步依照《常用金属材料硬度范围表计硬度计选型》附表或直接查找《金属硬度检测技术手册》辅助选型。也可以通过具体“牌号”，查找《金属材料手册》查得硬度值范围。硬度值范围确定后，更重要的是确定被测产品的尺寸。下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等；维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。附表：常用金属材料硬度范围表及硬度计选型金属种类 硬度范围 备注（硬度计选型） 灰口铸铁 150-280HBS推荐THB-3000D等布氏硬度计进行硬度测试，具备十级试验力 (62.5kg、100kg、125kg、187.5kg、250kg、 500kg、750kg、1000kg、1500kg、3000kg)，力值稳定性可达1/3000。全电子式加卸载。特点为更能反应材料整体硬度情况。 球墨铸铁 130-320HBS耐热铸铁 160-364HBS可锻铸铁 黑心 白心 120-290HBS ≤230HBS优质碳素结构钢 热轧退火 131-302HBS187-255HBS合金结构钢 187-269HBS[f

想买一台台式布氏硬度计，载荷3000kg，加载方式有杠杆砝码加载，还有压力传感器电机加载（据称是闭环式传感器控制技术），国产机器中这两种哪种更稳定、可靠呢？压痕测量装置没有太高要求。

大家见过台式硬度计可以连接电脑直接打印出报告的吗?[em09510]有见过的给个图片分享[em09511]

硬度计的基本原理 什么是硬度？ 硬度是一种材料抵抗另一种硬度材料的压入能力 硬度计分为两种测量原理 一、静态测量 二、动态测量便携式里氏硬度计是80年代由瑞士人发明，他的测量原理是根据冲击装置内的冲击体撞击被测工件表面的回弹速度来得出硬度值。 静态测量相对应的仪器为台氏硬度计（台式洛氏硬度计、台式布氏硬度计、台式维氏硬度计）动态测量相对应的仪器为便携式硬度计，他是台式硬度计功能及适用范围的一种必要的补充，它方便携带，接近无损，一台机器可以同时实现六种硬度的转换、一体式打印机可现场及时打印处理数据，非常适合一些大的工件，形状不规则的工件的硬度测量。

硬度计的分类有很多，具体有以下几种分类方法：　　　　一、硬度计按材料分类可分为：　　　　金属硬度计、橡胶硬度计、石材硬度计、水果硬度计。　　　　二、硬度计按名称分类有：　　　　洛氏硬度计 HR 表面洛氏硬度计 HR(15.30.45)(N,T)　　　　维氏硬度计 HV　　　　里氏硬度计 HL　　　　布氏硬度计 HB(S)　　　　肖氏硬度计 HS　　　　邵氏硬度计 HA　　　　韦氏硬度计 HW　　　　巴氏硬度计 一个单位相当于压入深度0.0076mm　　　　三、硬度计按类型分类有：　　　　便携硬度计(手提式硬度计)、台式硬度计、多功能硬度计、超声波硬度计、视觉硬度计。　　　　四、硬度计按示值显示分类有：　　　　数显硬度计、指针示硬度计、读值查表硬度计。来源：卓腾网

里氏硬度测试技术概述___时代TH140/TH160/HLN-11A便携式硬度计里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术，依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如一只笔，可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。自里氏硬度仪诞生以来，在国际上的普及程度越来越广。在中国，里氏硬度技术已有初步发展，为了推广这一先进技术，参照国际标准，机械工业部已颁布了"里氏硬度仪技术条件ZBN7l 010-90"，国家质量技术监督局已颁布"金属里氏硬度试验方法 GB/T 17394-1998"。一、什么是里氏硬度 里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb博士提出来的，它是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中，距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值，以HL表示里氏硬度计算公式如下：HL=Vb/Va×1000 Vb:表示反弹速度 Va:表示冲击速度 二、里氏硬度仪的特点 1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。2、通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。三、里氏硬度的相关因素 里氏硬度试验法既然是动载测试法，那么里氏硬度值必然与金属材料的弹性模量E有关．而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的。四、里氏硬度与其它硬度的转换 里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值．里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。五、里氏硬度与其它硬度的分类对比及检测要求 从微观形变上分类，布、洛、维氏硬度考察的是材料的塑性形变，表现为压痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的弹性形变，表现为反弹速度的大小或高度。六、里氏硬度仪对测量的要求 1、 试样表面的要求 测试面应有金属光泽，不应有氧化皮及其它污物，表面粗糙度应符合如下要求：冲击装置类型 试件表面粗糙度(um) D、DC型 ≤1.6 G型 ≤6.3 C型 ≤0.4 2、 试样重量要求 试样必须有足够的质量及刚性以保证在重建过程中不产生位移或弹动，质量应符 合如下要求： 冲击装置类型 试样质量(Kg) 稳定放置 固定或夹持 需耦合 D、DC型 5 2～5 0.05～2 G型 15 5～15 0.5～5 C型 1.5 0.5～1.5 0.02～0.5 3、 试样厚度要求 试样应有足够的厚度，最小厚度应符合如下要求： 冲击装置类型 试样最小厚度(mm) D、DC型 5 G型 10 C型 1 4、 试样具有表面硬化层，其硬化层深度应符合如下要求： 冲击装置类型 表面硬化层深度 D、DC型 ≥0.8 C型 ≥0.2 5、 对于凹、凸、圆柱面及球面试样，其表面曲率半径应符合如下要求： 冲击装置类型 表面曲率半径(mm) D、DC型 ≥30 C型 ≥50 对于表面为曲面的试样，应使用适当的支撑环，以保证冲击头冲击瞬间位置偏差在0.5mm之内。 6、 试样不应带有磁性。 7、 每个测量点间距应大于3～4mm，不可在同一点上重复测试，否则会引起较大的误差。同时 会减短传感器的使用寿命。 七、影响测试精度的几个问题 由于里氏硬度仪是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括: 试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下： 1、 试件曲率对精度的影响， 在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。 2、数据换算产生的误差 里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到 按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。 本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度标准块直接确定 硬度仪的换算误差。 3、特殊材料引起为误差 存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差： 高合金钢 ◆所有奥氏体钢 ◆在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。 ◆局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。 磁性钢 ◆在检验磁性材料硬度时，由于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较强，建议不用此种测试方法。 表面硬化钢 ◆表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)，则不影响HL值。 对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关系。 ◆试验面必须仔细制备 ◆如不进行耦合，选择的试样足寸尽可能大 ◆试样硬度在硬度仪换算范围内 ◆用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性。 ◆在试样上用静态硬度计测三个点，并在压痕周围用里氏变度仪测五个值，取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。 4、齿轮检测的误差 一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。 5、材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。 在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时。E值低的材料，HL值较大。 根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。 6、热轧方向造成构误差 当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。 7、其它因素的影响 对管件测试时需注意以下几点： ◆管件注意稳固支撑 ◆测试点应靠近支撑点且与支撑力平行 ◆管壁较薄时在管内放入适当芯子 在热处理过程中，有时会造成金属材质发生改变（如20Cr钢经渗碳-淬火后由合金结构钢变成低合金工具钢），在此情况下，应注意选择适当的金属材料。 工件本身的硬度离散性也造成试值误差，应根据经验分析硬度分布，合理解释试值误差。操作方法、试样制备、探头配置如不正确，也会造成误差。总之：所有硬度机都不是万能的、不是能够解决所有问题、完美无瑕的！而便携式里氏硬度计，测值简易、痕迹小、硬度值测量广泛、携带方便，不受空间、方位等限制，是台式硬度机的有益补充和扩展！在模具，轧辊、容器制造、锻压等行业大有蔓延的趋势，不可忽视其流行的作用！

听说市面上已经有了数显的布氏硬度计，但不知道效果怎么样呢

数显布氏硬度计的压痕直径是读取黑影的直径还是黑影外光圈的直径？

硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、了解被测产品的大小2、确定被测产品的材质3、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理只要这三个问题都能确定清楚，那么就能确定是该用里氏硬度计呢，还是用维氏硬度计，或者是洛氏硬度计和布氏硬度计。 下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等

[color=#00008B]无论是金属，还是非金属材料有时需要进行硬度检验，现在硬度计有台式和便携式2种，用起来都是很方便。各位的试验室都有硬度计吗？一般是使用的那种，台式还是便携式？一般大家工作中都测什么硬度，布氏，洛氏、还是其他的？欢迎大家来说说硬度计和硬度试验，如果能上传本试验试的硬度计图片更好[em0814]凡参与此帖讨论的版友（除广告，灌水外）我们均送积分进行奖励！[/color]

硬度计在马口铁行业的应用，先来说说什么是马口铁吧，可能有些人不太了解。马口铁是铁锡合金，锡做镀层。马口铁具有钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表综合的一个结合新型材料，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。天然的金属包装材料，使用范围非常广泛，主要应用于食品、饮料、油脂、化学试剂等包装。一般马口铁的硬度测试主要是采用台式表面洛氏硬度计，选用标尺HR30T，压头类型为1.5875mm球形硬质合金压头，硬度计采用29.42N的初始试验力，264.8N的主试验力，294.2N的总试验力。由于马口铁的硬度测试需要配备普通钢质平测砧辅助测试，与其它材料的硬度测试有所不同。随着硬度计在我国多年来的发展，近几年国内的行业测试标准也开始有所向国际化标准看齐。有少数企业使用金刚石平测砧辅助来测试，大家都知道由于表面洛氏硬度计和金刚石相对比较昂贵，操作起来成本太高了。所以使用HR 30T硬度标准的企业不多，目前而言只有少数资金雄厚的大型企业才使用这种标准，由于中小企业资金有限相对来说在采购马口铁的材料时很少会对材料进行硬度的检测。虽然国内的马口铁行业使用表面洛氏硬度计来检测目前使用还不是很广泛。有需求就有市场，随着国内硬度计的研发技术水平不断的提高，有许多硬度计厂家已经生产出可取代表面洛氏的相应便携式硬度计，而且它体积重量小，更容易携带，测量结果和精度，完全与台式的一样。并且它的价格不到台式的一半，是目前中小企业的首选测量马口铁的材料硬度的硬度计。

各位好！我们打算采购一台数显显微硬度计，上海好多卖的，但是不知道哪家的好？请各位推荐一下，多谢！jerry@kingress.com

里氏硬度出现改变国内硬度检测方式方法，传统台氏硬度计无法做到的由里氏机完成，提高生产效率，减少原材料耗费，时代公司出品里氏硬度计以其质量、稳定性博得用户信赖。其中稳定性和一致性是非常重要的，不但考虑其中值是否符合试验块要求（700－800HLD）还有考虑其低值（500－600HLD）高值（800－900HLD）3个方面准确性，时代出品里氏硬度计在出厂前都经过高中低值检验和校准，其稳定性一致性可使用户放心使用。着重介绍国内主要销售的三种型号，HLN-11A、TH140、TH160。如何选择从用户实际需要来考虑，一般来说，理化室、实验室、大专院校、鉴定部门使用量不大，建议选择功能强大TH160。生产单位、流水线使用频率高选择TH140探头选择：冲击装置分为7种，分别为：D、DC、DL、D+15、C、G、E从根本上讲主要在以下三个方面的区别：1．对被测物体的光洁度的要求不同2．对被测物体的硬度适用范围不同3．对空间位置大小要求不同4．对被测面的大小要求不同选择探头，一般遵循以下步骤：1．被测材料及硬度范围。2．被测空间位置的大小。3．被测面的大小。4．被测面的光洁度。5．探头的价格。支撑环的选择：为了适应不同的曲面，保证冲击方向垂直于被测表面，测试面为曲面时，应选择异型支撑环。应用领域不同里氏硬度计因其具有体积小巧，探头较短等的特点，因此与台式有这不同的应用领域，也就是说里氏硬度计对台氏硬度机所无法测量场合的有效补充。所测量的硬度值范围不同里氏硬度计通过软件进行修正，所适应的硬度范围较台氏硬度机大大的加宽，也就是说一台里氏硬度计配以不同的冲击装置，可以完成布氏、洛氏台式机的全部硬度范围的测量工作。使用灵活方便程度不同里氏硬度计可进行任意方向的测量，同时具有存储打印功能，更加适用于较快的工作效率。

马口铁一般采便携式硬度计测量其表面硬度，实验设置是普通钢质平测砧，尝试测量HR30T硬度值。 近几年硬度计和材料飞速发展时期，一般的测量单位和过程采用国际通用方法和数据，所以中国业界也开始采用钻石测砧、马口铁HR30Tm硬度值得到测量。 但是目前国内测试马口铁的硬度计一般采用台式硬度机测量，相对不方便，成本巨大，而且测量配件比较重要的部分是金刚石测砧。一般的台式硬度计不配属这类昂贵配件，相对得到的马口铁测量结果是成本贵，也相对麻烦，不准确。 还可提供金刚石点砧座 用于测试HR30Tm硬度值，相比国内同级硬度计测试仪不到其售价的3分之1。 如今具有了便携式硬度计测试马口铁它的重量只有0.7kg，厚度在0.05~25mm的板带材料都可以轻松检测，根据不同的材料和情况，可以测试内径26mm以上的管材内壁硬度，测试内径30mm以上的管材外壁硬度。配上钻石点砧座就可以测试马口铁的HR30Tm硬度。这种硬度计可以随身带到工厂，生产流水线，对马口铁等材料进行2次复检，如果配有一个平台基座，就可以进行更精准的测量。

无论哪种[URL=http://www.sooliang.com]硬度计[/URL]，我们在使用之前，都必须认真的阅读使用说明，并按规定要求加工试验材料，尽量避免操作失误引起的故障。 TH3系列硬度计为台式洛氏硬度计，采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。 本[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html]硬度计[/URL]采用特殊的压头结构（俗称“凸鼻子”结构 ），除了可进行一般传统洛氏硬度计所能完成的测试外，还可能测试传统洛氏硬度计无法测到的表面，如环状、管状等零件内表面。 TH3系列的洛氏硬度计常见故障有四种，下面讲述一下遇到相应的问题，该如何处理。1、开机无显示 检查并确认电源开关打开，后背板电压选择开关选择正确，电源保险丝完好并安装完好，后背板内壁变压器输出插头与电源板接插好，电源板上三个保险丝是否熔断。2、开机后听到“轰轰”电机堵转时发出的声音 立即关机，打开上盖（注意先拔去上盖与主板的连线）， 确定主板上带护套的三芯连线接插件接插完好。再次开机，依然听到“轰轰”声，观察电机附近接近开关上红色指示灯亮否。不亮，关机，用内六角扳手松开凸轮与电机轴的固定螺栓，在凸轮的档块与接近开关平行正对时将螺栓固定档、块须稍稍高出接近开关，最后将仪器连线恢复，盖好上盖。3、液晶显示画面不正常 确定后背板电压选择开关选择是否正确；或去掉上盖紧固螺钉，抬起上盖确定液晶电缆接插完好。4、键灯不亮或键操作失灵 确定键盘连接电缆是否连接完好。 另外，这是实际应用中出现的一些常见问题，也可以先做一定的了解，以便更好的掌握硬度计的操作。1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。3、硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。通过上面的叙述，我们可以了解到TH3系列硬度计除了开机无显示，开机后听到“轰轰”电机堵转时发出的声音，液晶显示画面不正常，键灯不亮或键操作失灵，还有以上实际操作所遇的问题。因而除了正确操作，注重日常维护保养也是必须的。[em09502][em09511]

布氏硬度计使用广泛，下文从布氏硬度介绍到布氏硬度计的原理到应用操作做一个说明，通过本文，能给大家一个感性的认识。　　布氏硬度（HB）：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS\HBW），单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。　布氏硬度计的工作原理： 布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。布氏硬度计的分类：　　按可测试材料硬度值范围分类有大载荷布氏硬度计、小载荷布氏硬度计；按操作自动化程度有手动转塔布氏硬度计、自动转塔布氏硬度计；按测试硬度值读数显示方式分类有电子布氏硬度计、数显布氏硬度计、液晶屏电子布氏硬度计、电脑数显布氏硬度计。 大型布氏硬度计采用门式机架，大型可移动平台，最大移动距离1000mm；试件测试高度最大可达950mm；主轴横向移动距离500mm；目前是国内最大的布氏硬度计布氏硬度计的特点: 布氏硬度计试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。布氏硬度计的应用：　　布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。 另外还有压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；试验空间很狭小的工件；轴承及其它零件；要求对测试结果有正规的原始记录；金属材料仓库的材料区分；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验等应用。大型布氏硬度计,特别适用于测定大型金属零件的布氏硬度布氏硬度计的使用方法简介： 布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度计压头:通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种。布氏硬度计的外形尺寸: 132×82×33mm(主机)。重量: 约0.6kg(主机)。[em09502][em09511]

里氏硬度测试技术是采用动态法测量来确定硬度的，它对被测试件的重量和厚度有别于静态法台式硬度计的要求。满足下列条件即可选用本仪器：1．被测工件的重量应≥3kg同时被测点的厚度要≥30mm；2．被测部位的粗糙度应满足Ra≤2μm；3．被测工件的重量≤3kg和厚度在3～30 mm的形状规则密实工件要偶合在工作平台上；4．表面硬化处理的工件，其硬化层厚度应≥0.8mm；

常用的硬度计有好多种，下面例举几种洛氏硬度计的适用范围供大家参考学习： 1、手动洛氏硬度计。如：HR-150A，这种是我国最早用于检测硬度的硬度计，硬度值为表盘读数。被测工件厚度小于2毫米的板材均不适合用这种硬度计。试验力有三种，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC（洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别），其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 2、电动洛氏硬度计。实现了试验过程自动化，无人为误差。也是表盘读数的。 3、数显洛氏硬度计。除了试验过程中自动化，自动显示数值，无人为读数产生的误差，精度更高。其为数字显示，读数方便。 4、电动表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度，这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 5、数显表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。

[~183786~] 济南时代试金台式硬度计三年不鸣，一鸣惊人。产品线迅速形成了普通洛氏、表面洛氏、全洛氏、小负荷布氏、多用布洛维、大负荷布氏、显微维氏、显微维氏测控软件等7大系列56种产品，一举成为中国硬度计行业性价比高、品种齐全的成长冠军。 三年以来，公司整和京济两地研发队伍，坚持关键技术自主开发、系统的完成了硬度计机械、电气、光学、软件技术的集成，并整和了国内外优秀的供应链。依托公司优秀的制造能力，先进的生产模式（周计划、零库存），良好的售后服务体系，健全的渠道网络为国内外顾客不断传递、创造新价值。

[color=#00008B]自从上班，就一直没用过台式的硬度计，因为我们压力容器制造，现场硬度比较多，大多数是焊接的应力退火后的硬度值，所以便携式用的较多。对于便携式，感觉方便、快捷。不受任何空间限制。但误差似乎较大譬如在标准试块上测能差10个吧（里氏）。测焊缝的同一个地方高低不等。另外工件的处理也有关系，如果打磨不好，硬度值就会指示“E”。大家用过吗？都说说看[/color]