生物摩擦模拟试验机

执行摩擦、磨损和润滑测试行业标准 在过去 35 年来，安东帕球/销盘式摩擦磨损试验机在全球范围的安装超过了 1000台，已成为摩擦、磨损和润滑测试领域的标准仪器。测量参数、接触形状和副摩擦选项范围广泛，用户可以模拟各种实际使用工况进行摩擦测试，比如不同运动方式（线性或往复）、接触模式、速度、润滑、材料、高温和湿度等等。 TRB3 在全球新材料（比如陶瓷、金属、聚合物等）、润滑剂和油品添加剂、自润滑系统等方面的实验室研究与质量控制领域名声远扬、质量可靠。主要特点使用双摩擦力传感器将热漂移最小化受益于独特的双摩擦力传感器和对称弹性测量臂设计，安东帕 TRB3 销盘式摩擦磨损试验机能够克服因长测量周期或环境温度波动引起的温度漂移。在样品需要特意加热或冷却情况或预期第摩擦力的情况下，热漂移对摩擦系数测量的影响较大。TRB3 同时测得两个摩擦力传感器信号的差分结果，并实时记录经过硬件校正的摩擦数据。使用集成传感器实时监控环境条件记录和报告温度湿度等环境参数和其他摩擦数据很重要，因为摩擦测试结果与这些因素息息相关。使用集成传感器，TRB3 测量记录以时间为函数的温度湿度值、以及摩擦力和其他实时测试数据。 轻松标定 TRB3为确保所测数据准确可靠，所有摩擦磨损试验机都需要定期进行标定。现在安东帕更进一步，允许用户自己完成重要测量参数标定（摩擦力、马达速度和旋转半径等）。这样用户不仅可以节省维护费用，而且更为重要的是能够全时保证摩擦磨损试验机状态完好。“摩擦磨损试验机”和“模型化”软件为您提供最终控制和前沿分析 ”安东帕摩擦磨损试验机软件有三种主要参数设置模式（标准式、增量式和用户定义式），以满足各种测试需求（不同速度、载荷与运动方式等）。系统默认包含“应力模型”分析软件，用于模拟接触应力和应变分布，以便于正确选取测量参数。“循环视图”和“往复分析模式”使得线性和旋转往复运动数据轻松容易处理。高级用户随时可用集成开源 Python 编程环境对任何数据进行处理。符合 ASTM G99、ASTM G133 和 DIN 50324 标准作为摩擦学测量仪器领域持续研发进程的一部分，安东帕参与并致力于数项国际著名标准委员会工作，其中最为重要有 ASTM G99 和 ASTM G133。TRB3 完全符合这些标准要求，所有您一直能够参照最佳行业实践进行摩擦测试。

一、膝关节疲劳模拟器生物摩擦学试验机概述：：膝关节疲劳模拟器生物摩擦学试验机是Delta德尔塔仪器设计开发的应用于对外ke手术植入膝关节假ti进行磨损疲劳测试，符合YY/T 1426.1-2016或ISO 14243-1-2009关于外ke手术植入膝关节假ti的磨损疲劳测试的要求：磨损测试设备在进行载荷控制时对于载荷和位移以及其他测试相关环境条件的要求，以及符合标准YY/T 1426.3-2017或ISO 14243-3-2014磨损测试设备在进行位移控制时对于载荷和位移以及其他测试相关环境条件的要求。二、设备功能及参数：1、结构及功能6站式结构，可同时对至少6个假体进行动态测试；每个站独立驱动及控制；每个站都带有负载浸泡实验；测试舱可以从模拟器中移出用于样品的测试和检查；测试舱可用于加载宽范围尺寸的膝关节假ti；每个站都带有独立的泵循环系统保证测试舱的温度保持在37°C ±2°C；#每个工作站独立测量位移；测试延续时间不低于1千万次，并可中途暂停；在测试中途，每个被监控的测试轴载荷和位移的目标值和实际值以波形图的方式显示。循环的相关数据都被记录下来以备评估；测试用密封罩不少于50个，带有自动泄漏检测；包含校准包；轴向载荷不小于3.5kN，可编程；屈伸动作，从-90° to +90°范围可编程；位移控制；每个站独立驱动及控制；前/后方向动作，在±15mm范围内可编程；可以用户定义位移控制或载荷控制；每个站独立驱动及控制内外侧方向动作，补偿位置可以锁定为中心位置的±5mm范围内的任意位置；胫骨旋转，±20°范围内可编程；可以用户定义位移控制或载荷控制；虚拟软组织；每个站独立驱动及控制胫骨平台倾斜，可以设定为0°至 -15°后倾；2、驱动系统驱动轴为电子机械驱动或液压驱动，每个站均独立无关联控制。3、测量和控制测试流程可编程，每次测试可包含不少于15组以上测试流程，可在实验中暂停，模拟典型的日常活动如爬楼梯动作机器工作频率可满足1Hz±0.1 Hz在仪器的物理和功能边界范围内用户可以针对其他动作进行编程每个测试站对立记录其循环运行次数#循环测试数据独立储存4、力值及位移传感器每个测试站都包含6轴载荷传感器轴向载荷0至3.5kN前后方向载荷，-1kN至+1kN外侧载荷，-1kN至+1kN胫骨旋转扭矩，-20Nm至+20Nm屈伸扭矩，-30Nm至+30Nm前后方向位移传感器，行程+/-25mm屈伸方向光学编码器测试位移胫骨旋转光学编码器测试位移

TE 89 髋关节和膝关节摩擦模拟试验机设备介绍由于关节表面的高度相容性，生理负载下人的自生关节在全膜润滑下工作，而金属与塑料配对人工关节的润滑状态为混合润滑，摩擦力很大、磨损问题也比较严重。因此，提高人工关节材料的相容性是提高人工关节材料性能的关键。TE 89可检测模拟髋关节和膝关节的摩擦行性能等。TE 86 是模拟髋关节假体多工位摩擦磨损试验的专业设备。载荷与扭矩测量组件 高负载线性螺线管通过 9:1 的杠杆将载荷施加到固定测试池耳轴的基座上。该系统设计紧凑 ， 刚性足够，加载周期方便可控。固定于基座中心的压电力传感器测量负载。该试验机配有两个测试位，一个用于放置髋臼窝，一个用于放置胫骨板。测试时可用水、合成润滑剂或关节液做润滑剂，也可以是干接触条件。受动部件组件承载股骨头试件的横梁支撑在轴承副上，该轴承副与下耳轴固定组件轴共线。这些轴承由固定在线性球滑板支撑，因此下试件组件可准确定位并被锁死。通过带可调连杆的曲柄机构，横梁可做正弦摆动。横臂与曲柄机构的质量已经做到最小了，目的是使平衡力最小，从而减小组件中其他部件额外产生的势能。驱动装置含有可控硅控制的带转速反馈的直流齿轮马达。通过调整光学传感器和可调触发器，可以调节加载卸载动作和摆动动作之间的同步时间。如此以来，便可调整载荷的施加位置和负载时间。除此之外，也可通过控制使得去程加载或回程加载。控制与数据采集专门为该试验机配置了一台电脑，并安装了 SLIM2000 串行接口模块以及COMPEND 2000 软件，实现编程控制与数据采集。测得数据以标准电子数据表格形式存储在硬盘里，文件的格式为.csv 或 .tsv 。技术参数 加载范围200 - 2,500 N载荷传感器压电传感器超高灵敏度10 mN频率范围0.02 -1 Hz摆动角度0 - +/-35 度摩擦力传感器压电传感器超高灵敏度1 mN膝的最大尺寸宽85 mm高速数据采集（ DAQ） PLINT SLIM 2000串行接口模块闪存总量 640 kB通道数 1 到 8采集点空间 每通道每采集点2 Bytes数据采集频率75 Hz, 150 Hz, 300 Hz, 600 Hz, 1200 Hz软件Windows的序列控制与数据采集PLINT COMPEND 2000TE 86 12工位髋关节模拟试验机设备介绍TE 86 12工位髋关节模拟试验机经过Vesa Saikko博士授权制造，Vesa Saikko博士来自于赫尔辛基工业大学机械工程系机器设计实验室。该试验机包括机电一体化驱动和伺服波纹管加载系统。该试验机操作简便，是进行髋关节假体多工位摩擦磨损试验的最有效解决方案。 TE 86 12工位髋关节模拟试验机可使固定在合适解剖位置的假体试样在两个轴向上运动。髋臼窝位于股骨头上面，所以在中性位置为上，头与窝的对称轴与垂直方向成45度角。通过改变工装，这个角度是可调的。股骨头为动部件，髋臼窝为静试件。加载方向相对固定并垂直与髋臼窝。载荷为动态载荷，成双峰波形，并由与主测试工位相配的力传感器监控。载荷的最大值为2.0 kN，最小值0.4 kN,平均值为1.2 kN。 技术参数测试类型髋臼窝对股骨头工位数12 测试频率1.06 Hz (供电频率50 Hz) 1.27 Hz （供电频率60 Hz) 最大载荷2 kN 最小载荷0.4 kN 平均压力1.2 kN 弯曲-伸展46 度 万展-外展12度 力作用轨迹纵横比3.8 力作用轨迹的长度1.73r (r股骨头半径)马达功率370 W 流体体积 500 ml

简介Ducom生物摩擦磨损试验机简介：Ducom生物摩擦磨损试验机为研究材料和生物之间的相互作用提供了一个新的途径。例如，植入物的几何接触和运动机制是十分复杂的。样品的标准摩擦测试，如销-盘测试和微动磨损测试可以帮助模拟部分条件。然而，模拟真正条件下的摩擦负载等效果，需要使用膝关节和髋关节模拟。无疑，这种模拟实验是复杂并且昂贵的，植入体需要被制造达到临床水平才能够进行测试。为了减少您在制造测试样本中的花费，同时能够完整的模拟整个运动接触进程。我们开发出了一套新的摩擦学测试方法。它是一个通用的系统可以满足ASTM F732测试标准，亦可以按照ISO 14242标准（配备部分可选件）进行测试。这是一台完美的仪器来进行这方面的测试，可以完美的模拟植入物在生物体内的状况，作用力、速度、压力和温度等。 一个取回的模拟髋臼样品的磨损情况，使用Ducom三维非接触轮廓仪进行测试。植入物的摩擦实验，进行磨擦接触和负载曲线设置后，使用Ducom生物摩擦磨损试验机进行实验。背景：伴随着社会老龄化的加剧，人造关节的需求不断增加，如胯关节和膝关节。同时植入物的使用寿命必须不断提升以匹配全球人均寿命的增加和人们对高质量生活的追求。所以必须使用新的材料和处理工艺来提升植入物的使用寿命，提升负载能力和减少摩擦磨损。传统的销-盘测试，微动磨损测试可以测量部分性能，但是不能完全的模拟植入物在体内的实际磨损情况。膝关节和髋关节的模拟实验可以提供一个可控的，非常接近实际情况的结果。但这种实验需要制造真实的植入物，测试环境和测试样品的成本都十分昂贵。极大的限制了对更多材料和工艺的开发和使用。需要有一种低花费测试方法可以对材料进行检测，在生产制造样品之前。这些要求对一台仪器来说是非常严格的，它需要在变动的负载下连续工作几百万个循环后，还能够保持相同的条件。Ducom的生物摩擦磨损试验机为大家提供了一个良好的选择。它是一个万能的仪器，众多可选配件，模块化的系统，使得它可以进行各种测试。模块化的设计可以在一台设备上使用1，2,4或6个工位，并可以在所有工位上进行常见的动作模拟。X,Y方向的运动可以进行控制，通过不同的速度或者频率。对不同形状的样品的多重预设循环实验和自定义循环都是可以进行的。每个工位的负载都可以单独控制(每个工位最大400N)或一起控制（最大3000N）。负载和ＸＹ运动可以同步施加。销（球）旋转也是可以进行的，并且可以和ＸＹ运动可以同步施加。各种各样的可选件增加了生物摩擦磨损试验机进行体内实验模拟的范围。包括每个工位的在线独立双向摩擦力测试（Ｘ和Ｙ，单独400N负载），独立的润滑油再循环系统，每个工位的碎片收集系统，自定义运动曲线等。标准样品尺寸仪器提供下述样品夹具，销：直径8,10,12mm，长12mm 球：直径8,10,12mm盘：直径54mm，厚度15mm为保持定制的多方向运动模块配套样品池和夹具的完整性，这些都可以特别定制。夹具可以定制适应非标准和特殊尺寸样品。联系Ducom，说明详细尺寸和形状要求，以得到可行性和报价。标准加载模块（每个工位）注意：你必须为你的试验机选择一个加载模块。额定负载（Fn）：40N到400N。加载方式：自动，每个工位独立施加。加载控制：反馈控制。高负载模块（对所有工位同时加载）额定负载（Fn）：3000N加载方式：液压，所有工位同时施加。加载控制：反馈控制。销旋转模块（每个工位）转速：1到120rpm控制：自动，反馈控制摩擦力测量模块（每个工位）各个工位独立，专业传感器测量X和Y向。只在标准加载模块使用。范围：0到400N测试间隔：5000（最小）到100000（最大）循环磨损测试模块（每个工位）范围：±2mm测试类型：原位混合磨损（销/球磨损+盘磨损）温度测试模块（每个工位）范围：100摄氏度（最大）

●仪器简介：圆盘型摩擦试验机是用圆盘来模拟路面以测定试验片的摩擦特性的试验机。把一定负荷施加到圆盘上并与试验片接触，然后设定滑移率，通过向进行试验的试验片增加扭矩测定摩擦力。另外圆盘还可以模拟出潮湿或者干燥的路面。●技术参数： 名称：圆盘型摩擦试验机型式：FR-7010 Series试验片速度：0.5~48公里/小时滑动率：0~± 100%

盐雾试验机概述MFT-5000型摩擦磨损试验机可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验。集成3D轮廓仪可以分析表面变化与时间的关系，使其可用于各种行业的许多应用。此外，它还配备了力传感器（压电，电容和应变计），具有超低分辨率，超高速度，稳定的扭矩和超宽的负载范围。MFT-5000可以在同一平台上安装多个测试/应用专用模块。配备盐雾环境腔体即可用作盐雾试验机。 产品优势 ?加载力范围涵盖纳米级、微米级至宏观可快换的加载力传感器加载范围从1mN至12, 000N。?模块化设计 多种测试模块模拟多种运动方式：旋转、往复、环块、微动、高速长行程等； 多种环境腔体模拟多种极端工况：高低温、腐蚀、盐雾、真空、湿度、高压腔体等。?在线三维形貌 通用在线三维形貌技术，可自动成像，具备纳米级分辨率。Lambda形貌系统具有四种光学成像模式（共聚焦+白光干涉+暗场+明场）。?广泛可选的传感器根据实际应用，可选择不同类型力学传感器。电容式传感器——高精度、低温漂；压电陶瓷传感器——高频往复工况下精确测量摩擦力；应力应变式传感器——加载范围宽、广泛适用。?同一平台上实现多种ASTM/DIN/ISO标准测试 可对标准试样或实际零部件级别进行标准或非标准测试。

高温摩擦磨损试验机概述高温摩擦磨损试验机可以研究高达1200℃的摩擦磨损试验。该测试可在宽范围的运动、负载、滑动速度、温度下运行。配备多种运动驱动模块，如旋转、往复运动模块，可结合高达5000N的高负荷，在同一平台上进行多种高温材料测试标准。 模块功能l温度可达1200℃l惰性气体可选l旋转和往复运动l冷却操作以防止热漂移l根据温度，摩擦和磨损实现自动关闭 模块信息在发动机、涡轮机、航空航天、发电厂组成部件、热轧、陶瓷、内燃机、金属合金等材料需经受高温的应用领域中，表征高温下材料的摩擦学，摩擦和磨损性质是至关重要的。高温摩擦磨损测试模块具有几个重要的设计特征，允许其以高重复性进行摩擦和磨损测试。创新的设计和方法对高分辨率力传感器进行保护和隔离，从而在测试过程中产生可忽略的热漂移。支架和样品测试平台由合金制成，大限度地减少热传递，并在高温下保持良好的机械性能。环境腔室提供在惰性气体环境下进行测试的选项，防止样品表面在高温下氧化。 此外，使用特殊材料为环境腔室提供出色的绝缘性（即使在内部温度为1200℃时，腔室外部主体也能保持正常温度）。模块配有多个热电偶，可以同时测量腔室和样品温度。数据示例 图表显示了某些金属合金在高温条件下的摩擦系数，用于模拟使用条件。MFT-5000高温摩擦磨损测试模块是在高温下以各种模式运行测试的超佳选择。该测试仪器是研究人员或QC工程师手中非常强大的工具。

MRS-10A微机控制四球摩擦试验机济南利美机电科技有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。主要用途与适用范围该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。本机适用标准：GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）GB3142-2019 润滑剂承载能力测定法（四球法）SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）主要技术指标 序号项 目 名 称技术指标1试验力范围（无级可调）59N~10kN2试验力示值相对误差±1%3摩擦力测试范围0~300N4摩擦力测试误差±3%5主轴转速范围（无级可调）200~2000r/min6主轴转速误差±2r/min 7摩擦副温度控制范围室温~150○C8摩擦副温度控制误差±2○C9试验时间控制范围1秒~999小时10主轴转速控制范围1~99999999转11试验用钢球φ12.7mm 12外形尺寸960*750*1600 （mm）13重量600kg三、工作条件室温10~35○C范围内；相对湿度不大于80%；周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.四、基本配置4．1．试验机主机：由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。4．2．全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统：实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。4．3. 负荷传感器传感器4．4．基于WINDOWS计算机数据处理软件4．5．计算机：联想品牌计算机4．6．打印机：惠普彩色A4打印机4．7．高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J，放大倍数25X 4．8．高温铂电阻传感器1只4．9．试验用摩擦副：a) 高温摩擦副油盒1套；b) 常温摩擦副油盒1套；c) 四球机专用钢球100粒.五、测控系统及试验软件使用功能执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法；摩擦力及峰值和负荷，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。六、随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想315J磨斑测量显微镜1台附件1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球100粒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头1件6力矩轮1个7防震垫铁4件8医用镊子1件9中型腰盘1个10油盒扳手各1件11弹簧夹头装卸扳手1件12夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3合格证1本4装箱单1本七、验收、安装、调试及培训1、验收1.1设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。2、安装调试设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。3、人员培训在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。八、质量保证试验机正式交货之日起一年内，供货方对产品出现的各类故障，及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外产品出现的问题，只收取元器件成本费用。终生服务。

汽车应用中的柴油的润滑性能研究，其中边界润滑条件是一个非常重要的调查方向去研究负载下界面的最小摩擦力。可以通过真实车辆测试或泵台架试验进行测试。台架试验中，最重要的部分是高频往复试验（HFRR）或者线性往复摩擦试验（LRT），模拟汽车发动机操作过程中经常遇到的往复运动。 仪器为它著名的按照ASTM D6079标准设计的线性往复摩擦试验机建立了一份特别说明。通过测量震荡球与浸润在柴油中的固定盘在不同对照条件下产生的磨痕来评估摩擦磨损情况。系统通过电脑控制，其中包括一个可以采集查看报告数据的数据获取软件。此外，系统可以与一个光学显微镜联用，这对数据采集系统来说是非常有利的。 Ducom线性往复摩擦试验机的先进设计产品特色 &可用选配全自动电脑控制行程连续可变频率连续可变湿度控制高温扩展电接触电阻测量符合ASTM D6079标准的线性往复摩擦试验机后处理采集的数据可以有几种处理方式： 查看任何测试运行的测试结果 四种不同测试结果可以同时显示 采集的数据符合ASCII 标准，可以用相关软件打开 数据采集系统和光学显微镜可以直接分析磨损伤疤 数据分析 这个模块可以分析下列参数： 平均摩擦系数和 ECR (如果选择了ECR 选项) 标准 差 其他程序: 赫兹接触应力计算 计算磨损仿真模型中 Archard 系数 仪器控制和数据采集WinDucom 2010集成仪器控制、数据采集和处理软件。它有两个模块:仪器控制线性往复摩擦试验机使用Windows框架下的WinDucom软件进行控制。电脑控制的机器上测试系列基于温度和测试时间,用户输入的频率和振幅参数。样品相关信息可在开始直接输入到软件的测试文档和报告中。测试达到设定温度后自动启动(如果选择温度阶段选项),到设定时间后停止数据采集系统WinDucom获得温度、摩擦力和摩擦系数计算并显示。数据采集系统允许的灵活性以几种不同的方式显示数据。个人测试可以打印和4个测试的结果可以叠加图形使用CompariView模块比较观察。数据可以被导出到其他兼容ASCII格式的软件像ms-excel。

销盘式摩擦磨损试验机TRB 是业界测量滑动摩擦磨损的标准仪器。可改变各种测试参数、接触形式和环境条件使用户能够模拟材料的真实服役条件。安东帕销盘式摩擦磨损试验机TRB的稳定性已在全球1000 多个实验室中得到证明，可用于研究所有级别的对偶材料。销盘式摩擦磨损试验机TRB技术参数：载荷：最大值：60 N最小值：0.25 N摩擦力：最大 20 N旋转配置：旋转速度：1 rpm 到 1500 rpm半径：最大 40 mm线性往复配置：频率：0.005 Hz 到 10 Hz线性速度：0.3 至 100 mm/sec冲程长度：最大 60 mm国际标准：ISO 20808，ISO 1071，ASTM G99, ASTM G133, etc.

高温摩擦磨损试验机THT 800 °C在较高的温度条件下分析材料的摩擦和磨损特性变得越来越重要，对于内燃机和发电厂的研发和质量控制尤其重要。为了满足仪器化的需求，安东帕提供功能强大的高温摩擦磨损试验机，可精确模拟使用条件，从而扩展了其销盘式摩擦磨损试验机系列。载荷：最大值：60 N最小值：0.25 N摩擦力：最大 20 N旋转配置：旋转速度：1 rpm 到 1500 rpm半径：最大 40 mm温度:最高：800 °C最低：室温国际标准：ISO 20808、ISO 1071、ASTM G99、ASTM G133 等

MRS系列 MRS系列四球摩擦磨损试验机MRS系列四球摩擦磨损试验机主要用途: 该系列试验机以滑动摩擦的形式,在点接触压力下,评定润滑剂的承载能力PB ，包括无卡咬负荷pD，烧结负荷、综合摩损值ZMZ等；还可以进行长时间摩损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件，也可以进行端面摩损和材料的模拟试验。可接记录仪记录：温度-时间摩擦力-时间曲线。配备特殊测量装置，可实现摩擦副摩斑的计算屏幕示，测量和记录。D型产品采用计算机伺服控制，可以设置试验的控制模式。 主要技术参数MRS-10DMRS-10AMRS-10P轴向试验力60N -10KN加载控制方式伺服阀门环控制自动加载手动加载手动加载试验力准确度60N-400N±5N 400N-10KN ±1%±1%（满量程20%起）主轴转速范围200-2000r/min 无级可调转速控制误差±10r/min试样温度控制范围室温-200℃ 摩擦力测量范围 1-300N 外形尺寸（长×宽×高）mm980×750×16001200×900×16001200×900×1600试验用钢球：四球机专用试钢球，公称直径为12.7mm

仪器简介：本摩擦磨损试验机是采用计算机测控的智能化试验仪器、加荷测量采用连续可测控的计算机控制伺服系统，扭矩测量采用智能公司制造的扭矩传感器测量，使仪器具有多控制、多功能、多曲线的智能化产品。技术参数：1．具有无级调速系统。 1.1 单级、无级变速系统: 1～3000r/min（最低：1～2000r/min）。 1.2 特殊减速系统:0.05～20r/min 4.3主轴转速误差± 1%。 2. 试验机加热系统 2.1 加热器工作范围: 室温～260℃(特殊定货：室温～300℃） 2.2 盘式加热板: &phi 65，220V，250W 2.3套式加热器: &phi 68× 44，220V，300W 2.4 铂热电阻 5.5温度控制精度: ± 2℃ 3.试验力 3.1 轴向试验力工作范围（无级可调）：10～1000N； 3.2 试验力示值相对误差：± 1%； 3.3 试验力长时自动保持示值相对误差: ± 1% 4. 试验机主轴与下副盘最大距离 ＞75mm。 5. 试验机主轴控制 5.1 手动控制 8.2时间控制 8.3转速（周期）控制 8.4摩擦力矩控制。 6. 试验机时间显示与控制范围：1s～9999min。 7. 试验机转速（周期）显示与控制范围：1-9999999。 8. 试验机主电机输出最大力矩： 5N.m。 9.使用品牌计算机及组态软件，实现对整机和试验过程的全程控制，实时显示各种参数，自动绘制摩擦力&mdash 时间曲线、摩擦系数&mdash 时间、转数、温度&mdash 时间曲线主要特点：1. 可在极低速或高速条件下，评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。 2.可以做滚动、滑动或滑滚复合运动等多种摩擦形式的摩擦磨损试验，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球-青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球-盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能。根据用户要求可配有销盘、四球、球-三片、销-三柱、止推圈、球盘等多种形式的摩擦副、可以做多种形式的摩擦磨损试验。 3. 可试验的介质： 油、水、泥浆、磨料等。 4.可实现滑动摩擦、滚动摩擦、滑动滚动复合摩擦等状态下耐磨性能试验。 5.可模拟湿摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种试验。 6.可实现各种金属材料及非金属材料的耐磨性试验。 7.本试验机具有测量功能，可测定各种材料的摩擦系数及摩擦力。 8.本机具有完善的计算机测控系统，试验全过程由计算机测控，打印输出报告。另设有硬件、软件多道自动保护功能，出现误操作或突然停电等突发事件既不会损坏系统，又不会丢失数据，且设备可自动恢复工作状态。 9.本机具有完善的数据处理系统，以100KHZ的速率采集数据，经处理后存储，供调用和历史查阅。 10.本机具有完善的性能测试系统，可以准确测出被试材料的性能参数，绘制摩擦力&mdash 时间曲线、摩擦系数&mdash 时间、转数、温度&mdash 时间曲线、可在曲线图上选取任意段进行局部放大，并能显示数据和打印输出。

MMW-1微机控制立式万能摩擦磨损试验机其主要用途与功能均与美国FALEX6#型多功能试样测试试验机相似（Mnlti-specimtn.tetMachine），它是研制开发各种耐磨损材料的模拟评定测试试验机。MMW-1型立式万能摩擦磨损试验机以一定的摩擦形式在一定的接触压力下，具有脉宽无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂,金属,塑料，涂层，橡胶，陶瓷，等材料的摩擦磨损性能。MMW-1型试验机在摩擦学各个专业技术领域，石油化工，机械,能源,冶金,航天,各大专院校,研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。适用标准：SH/T 0189-92润滑油抗磨损性能测定法（四球法）SH/T 0204-92润滑脂抗磨性能测定法（四球法）SH/T 0762-2005润滑油摩擦系数测定法（四球法）ASTM D5183-2005用四球磨损试验机测定润滑油摩擦系数的试验方法工作原理：微机控制立式万能摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。 机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。 1 主轴及其驱动系统主轴(1)是由松下交流电机(2)和PWMC脉宽调速控制系统组成,该系统电机的额定力矩为9.545Nm,脉宽调速范围为10-2000r/min,无级恒扭矩,高速精度为1%.该电机最大功率约1.5Kw,在主轴(1)和电机(2)上部，分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮(3)、(4),通过圆弧齿同步带(5)把电机的功率传递到主轴上。由于应用了脉宽调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。技术参数：

轮胎摩擦力试验机是模拟轮胎在不同路况下的实际摩擦状况，以计算以至于确保轮胎的质量和寿命。蹦极时您的安全绳能一直安全守护么？手机的屏幕能扛多大的摔？疾驰在路上的车子能及时刹住么？我们，作为材料测试的力学试验机专家，通过拉伸，压缩，弯曲，撕裂，剥离，剪切，穿刺等各种形式的力学测试，对每一种产品的质量进行考核，用真实的数据曲线展现和模拟着各种产品的状况，成为消费者的守护者。轮胎摩擦力试验机通过模拟测试，让科研学者让生产厂家随时把控着轮胎的质量，让每一辆车都放心的疾驰在路上！

平面皮带摩擦试验机是用用平面皮带的表面模拟公路的表面，用来评价试验片的摩擦特性的试验机。是把一定载荷施加到平面皮带上与实验片接触，并设定滑动率和滑动角度，通过向进行试验的试验片增加扭矩测定摩擦力。此外，平面皮带表面还可以模拟潮湿和干燥的路面状况。 试验片速度：0.5～42公里/小时（试验片）滑 动 率：0～± 100％滑动角度：0～± 20°

简介 多功能摩擦磨损试验机适用于薄膜/涂层/改性层/块体材料/固态或液态的润滑层/润滑油/润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统，测试标准模块采用模块化设计可实现多种摩擦磨损测试模块的互换，如旋转球盘/销盘，高速往复， Timken环块等，同时实现多种信号的同时原位检测：摩擦力、载荷力、在线磨损深度以及在线三维形貌（磨损深度、宽度、体积、粗糙度等）、拉曼检测等。 多功能摩擦磨损试验机Rtec多功能摩擦磨损试验机可以实现在同一台设备上进行多种标准和定制的摩擦磨损试验，模块化的设计让它可以实现从微观到宏观的检测范围。多种技术的结合带来了更全面的数据收集和分析能力。被测样品可以自动在摩擦磨损/力学检测区域和形貌表面分析区域程序化移动，自动测出磨损体积、表面粗糙度、三维形貌、表面化学性质（拉曼）等以及和摩擦磨损相关的数据。MFT-5000型摩擦磨损试验机可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验。 产品优势 l加载力范围涵盖纳米级、微米级至宏观可快换的加载力传感器加载范围从1mN至12, 000N。l模块化设计多种测试模块模拟多种运动方式：旋转、往复、环块、微动、高速长行程等；多种环境腔体模拟多种极端工况：高低温、腐蚀、盐雾、真空、湿度、高压腔体等。l在线三维形貌 通用在线三维形貌技术，可自动成像，具备纳米级分辨率。Lambda形貌系统具有四种光学成像模式（共聚焦+白光干涉+暗场+明场）。l广泛可选的传感器根据实际应用，可选择不同类型力学传感器。电容式传感器——高精度、低温漂；压电陶瓷传感器——高频往复工况下精确测量摩擦力；应力应变式传感器——加载范围宽、广泛适用。l同一平台上实现多种ASTM/DIN/ISO标准测试 可对标准试样或实际零部件级别进行标准或非标准测试。 参数列表 l平台指标 落地式：微观、宏观；914mmx762mmx1803mm；载荷力高达12, 000N台式：纳米、微观XY平台移动距离：X轴长达150mm、Y轴长达210mm；位移分辨率0.1μm；速度高达50mm/s多重Z 轴驱动：速度高达10mm/s, 500um/s；位移分辨率0.25um, 10nm计算机控制：Windows 系统；LCD 显示屏，打印机；设备供电要求：电压110VAC/240VAC/480VAC环境腔(可选)：-120℃~1200℃温度；5~95%RH湿度；真空高达10-7Torr；液体 ；惰性气体；腐蚀；盐雾；高压l表面形貌表面成像模块：白光干涉仪、共聚焦3D形貌；高速变焦；拉曼光谱仪；高倍显微镜；原子力显微镜其他传感器：电位传感器、声发射传感器、接触电阻传感器、pH探针l检测模块测试模块：摩擦、压痕、划痕、机械性能下试样驱动模块：所有驱动模块都可在同一基础平台上运行下旋转驱动：范围360°；转速高达10000rpm；速度低至0.001rpm(超低速驱动模块）高频往复驱动：频率达70Hz、冲程0.1mm~30mm长行程高频往复驱动：频率40Hz、冲程40Hz时为40mm微动驱动：频率高达500Hz、行程5μm~4mm环块驱动：范围360°、转速高达7000rpmRtec Instruments 多功能摩擦磨损试验机符合测试国际标准 符合标准ASTM G133-2005(2016) 直线往复球平面滑动磨损的标准试验方法 ASTM G119, ASTM G203, ASTM G204, ASTM G206 ASTM G99-2004a 用销盘仪进行磨损检测的标准试验方法ASTM G99-05 用销盘装置进行磨损试验的标准试验方法ISO 20808-2004 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性ISO 20808-2016 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性ASTM G132 销的磨料实验 （ Pin Abrasive1） ASTM G77-1998 用块环磨损试验进行材料抗滑动磨损分级的标准试验方法ASTM D2509-2014 润滑脂承载能力测定的标准试验方法（梯姆肯法）ASTM D2714-1994(2014) 环块摩擦试验机和磨损试验机校准和操作的标准试验方法ASTM D3704-1996在摆动运动中用法莱克斯环和块摩擦试验机测定润滑脂防腐性GB/T11144润滑油脂极压性测定法SH/T0532 润滑油抗擦伤能力测定法ANSI/ASTM D2782-2001 润滑液超高压特性的测量方法(梯姆肯试验方法)GB12444.2 金属磨损实验方法（环块磨损实验）载荷3000N\5000N两种规格 是国内唯一一个金属磨损实验标准GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损实验方法 ASTM D2981 固体薄膜润滑剂的摆动运动磨损寿命的试验方法ASTM D 3702 用止推圈试验机测定自润滑摩擦接触中材料磨损速率和摩擦系数的标准试验方法ASTM D2596-2010 润滑脂的极端压力特性测定的标准试验方法(四球法)ANSI/ASTM D2783-1988 润滑液超高压特性的测量方法(四球法)ASTM_D2266–01润滑油摩擦磨损试验方法(四球法)ASTM D2266-2001 润滑脂耐磨特性的标准试验方法(四球法)ASTM D4172-1994(2004)e1 润滑液防磨损特性的标准试验方法(四球法)ASTM D5183-2005 用四球磨损试验机测定润滑剂摩擦系数的标准试验方法GB3142 润滑剂承载能力测定法（四球法）GB 12583润滑剂极压性能测定法（四球法）GB 0189润滑油抗磨性能测定法（四球法）GB0202润滑脂极压性能测定法（四球法）GB0204润滑脂抗磨性能测定法（四球法）ASTM G119 测定磨损与腐蚀之间最佳协和作用的标准ASTM D5619-2000(2005) 使用攻丝转矩试验机比较除金属流体的标准试验方法 ASTM D6079 （HFRR）评估柴油燃料润滑性的标准实验方法 ISO 12156-1 柴油润滑性评定实验方法 SH/T0765-2005柴油润滑性评定实验方法(高频往复试验机法)ASTM D5707-2005(2011)e1 使用高频线性振荡(SRV)试验机测量润滑脂摩擦和磨损特性的标准试验方法ASTM G181 机油润滑条件下缸套和活塞环线性往复运动的摩擦磨损性能测试 SAE J2522 测功圆盘制动器效能测试方法 ASTM E18-2017el 金属材料洛氏硬度的标准试验方法ASTM C1624 陶瓷涂层划痕测试ISO20502 精细陶瓷划痕测试ISO1518 油漆和清漆划痕测试ASTM G171 使用金刚石触针的材料的划痕硬度的标准测试方法GB/T30703-2014 划痕测试ASTM G174,ASTM G133,

高温摩擦磨损试验机THT 1000 °C可用于测量摩擦系数和磨损率，其测试配置完全适用于模拟两种材料在工作温度下的接触过程。使用THT 1000℃ 可在真实的接触条件下对材料系统进行全面研究。该解决方案结合了独特的顶部加热设计与样品温度的直接测量，具有较高的稳定性和可靠性。载荷：最大值：60 N最小值：0.25 N摩擦力：最大 20 N旋转配置：旋转速度：1 rpm 到 1500 rpm半径：最大 40 mm温度:最高：1000 °C最低：室温

设备介绍 TE47 活塞环/缸套摩擦磨损试验机是用来模拟活塞环/缸套摩擦磨损试验的模拟台架。试验选取固定的缸套来检测活塞环的抗磨特性。测试时将缸套固定，可以同时旋转多个活塞环样品。TE47活塞环/缸套模拟试验机与传统的往复摩擦试验机的关键不同是在高速运动的情况下，活塞环试样可以在缸套的内壁上做旋转、往复，摆动等类似形式的运动。试验用缸套通过膨胀式夹头连接到测试主轴，活塞环的下端用一个稳定的轴承支撑，并且连接到第二十字头上。孔轴组件安装在主十字头上，支撑活塞环样品。活塞环可以在轴向上自由滑动。 环试样夹具内有六个均布工位，间隔60度，每个工位上有两条平行的卡道，用于装卡测试环。较高位置的圆锥支撑在位于膨胀式夹头的固定支座上；较低位置的圆锥连接在花键轴组件上。技术参数转速 2 到4,000 rpm加载系统气动风箱 负载力测量应变计传感器 x 1最大衬垫温度250Â ° C

SH120全自动四球机 润滑脂抗磨损测定仪是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷 Pb ，烧结负荷 Pd ，综合磨损值 ZMZ 等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。该四球摩擦试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。SH 120润滑剂的摩擦磨损试验机使用特殊附件，也可以进行端面摩损和材料的模拟试验。该机设计原理吸取杠杆四球机加载稳定性的基础上结合伺服阀的加载特点，通过伺服电机、空气弹簧、闭环控制软件实现自动清零、自动加载、自动保持、自动试验、自动卸荷、自动测量磨斑直径并拍照，一键操作，数据存储一键保存试验速度快、误差极小、重复性好、无污染、无噪音、效率高。 产品型号SH120产品名称全自动四球机生产厂家 山东盛泰仪器有限公司检测项目主要用于评定润滑剂的承载能力简单技术特点或参数通过伺服电机、空气弹簧、闭环控制软件实现自动清零、自动加载、自动保持、自动试验、自动卸荷、自动测量磨斑直径并拍照，一键操作，数据存储一键保存试验速度快、误差极小、重复性好、无污染、无噪音、效率高。 ● GB/T12583-98，润滑剂极压性能测定法（四球机法）；● GB3142-82，润滑剂承载能力测定法（四球法）；● SH/T0189-2017，润滑油抗磨性能测定法（四球机法）；● SH/T0202-92，润滑脂极压性能测定法（四球机法）；● SH/T0204-92，润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）。● ZBE34007-87 (四球法抗磨损试验方法)润滑性（四球机）:GB/T3142,ASTM　D2783,DIN　51350,JIS　K2519,IP　239,苏联9490-75。ASTM D2596，ASTM D2783，ASTM D2266，ASTM D4172极压性(四球)GB/T12583,ASTM　D2783,DIN　51350,JIS　K2519,IP　239。磨损(四球):SH/T0189,ASTM　D4172,DIN　51350。二、 主要技术参数：序号项目名称技术指标1试验力1.1轴向试验力工作范围10～10000N1.2试验力示值相对误差±1％1.3试验力长时自动保持示值误差±1％F.S2摩擦力矩2.1摩擦力矩测量范围0～13500N.mm2.2摩擦力矩示值相对误差±3％3主轴转速3.1主轴变频调速范围10～2000r/min3.2主轴转速误差±5r/min4油盒行程＞45mm5主轴内孔锥度1：76试验机加热系统6.1加热器工作温度范围室温～250℃6.2温度控制精度≤2℃7试验机主轴控制7.1试验机时间显示与控制范围1～99999s或1-99999min7.2试验机转数显示与控制范围9999999997.3试验机主电机输出最大力矩2.3N.m8一次试验用油量约10ml9专用标准钢球直径Ф12.710试验机的外形尺寸（长×宽×高mm）约1160×750×164011试验机净重约400kg12试验机额定功率5.5KW随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产 品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想3打印机1台惠 普415J磨斑测量显微镜1台附 件 1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球1盒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头2件6力矩轮 1个 工 具工具1起吊螺钉 4件2防震垫铁 4件3医用镊子(中号)1件4中型腰盘1个5油盒扳手(高/低温)各1件6工具1套7弹簧夹头装卸扳手1件8夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3温控器使用说明书1本4合格证1本

可控相对湿度摩擦磨损试验机RH-TRB该独特的摩擦解决方案可在高质量的环境箱中精确控制相对湿度 (RH)，从而模拟不同湿度和温度条件下的摩擦和磨损特性。其应用范围包括化妆品、生物材料以及汽车和航空领域中使用的材料。湿度箱：相对湿度从 15 % 至 95 %

MPT-20销盘磨损试验机 技术方案 一 概述 该试验机主要用于测定滑轨及特定金属在近似PV值下的摩擦性能。另外，该机还可在较高的线速度条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、尼龙、树脂、薄膜、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，摩擦副形式主要是点和面，面面接触摩擦，添加模块可做往复滑动摩擦，“8”字滑动摩擦，四球长时滑动摩擦等。二 主要技术规格及技术参数2.1法向加载：0.1-10N 0.1-20 1-100N 5-200N 10-500N 2.2最大摩擦力：100N2.3法向加载，并可实现试验力的长时保持；2.4 法向力值控制精度：±0.5%2.5温度控制范围：37℃；2.6摩擦半径范围:0-20mm,2.7 销工位数： 1个2.8球盘工位：1个（钢球直径Φ6）（选配）2.9 往复最大行程：±5mm（可定制）2.10 主轴转速：0.1-1200r/min2.11 频率：0.1-20Hz2.12电压：220V,50Hz2.13外形尺寸：约800mm*500mm*850mm2.14重量：150kg2.15可连续长时间运转，机器噪音≦40dB 2.16运转过程中产生的数据，如摩擦力、往复频率、往复振幅，载荷波动、试样温度等均由计算机进行采集和进行实时处理，以数据图表形式给出试验结果，在同一时间坐标下采用不同颜色给出：载荷-时间、摩擦系数-时间、温度-时间、位移-时间四条曲线，并可转换成相应的“参数-路程曲线”，在计算机屏幕上实时显示。所有数据由计算机记录存盘，以供查阅和打印，数据可转换成Excel格式。三试验机结构原理1. 主要技术要求及满足情况：（水平运动总成选配）为满足2的各项技术要求，本产品拟采用以下方案3.1该试验机由法向加载系统、水平杠杆，扭矩测力系统，电气控制柜及计算机实时数据采集及控制系统（包括软件）等部分组成；试验机主机主要由主机机座、水平机座、法向主轴及其驱动系统、试验力施加装置、摩擦扭矩及位移高精度传感测量系统、试验力测量及摩擦温度测量系统等组成；试验机法向加载系统采用杠杆+砝码，精度高，可靠性好；水平加载系统采用伺服电机作为加载系统，控制精度高，相应快，主机机座采用较大质量的铸铁件，固有频率高，吸震抗震性能好，箱体座也是采用铸铁件经数控镗加工后将电主轴牢固锁紧在箱体座中，这样可以提高加载工作时的平稳性。3.2冷却及润滑装置的功能主要是对驱动主轴进行冷却和润滑，以使作动器长时稳定可靠工作。（适用于油品测试）3.3计算机实时数据采集及数据处理控制系统是专门编制的控制软件对各项试验参数进行人为设定、采集、监控及输出的智能系统，可避免试验结果的人为影响，提高试验结果的准确度。3.5摩擦力的测量选用美国世铨公司的高精度力传感器；3.6在充分润滑和冷却状态下，本产品可完全满足连续运转1小时的技术要求。3.7本产品可进行“销-盘”、“环-盘”、“球-盘”等多种摩擦副的试验，并可在干摩擦及有油润滑状态下工作；摩擦副形式及尺寸可按用户要求设计，易于操作，装卸试样方便，并附专用工具等。3.8 通过更换驱动主轴可以实现销盘的往复摩擦磨损测试。3.9试验温度的测量采用中科院产红外非接触测温方式进行。3.9根据技术要求，通过智能仪表及专门编制的计算机软件对试验运转过程中产生的诸如摩擦力矩、载荷波动、摩擦温升等试验参数进行实时采集及处理，并给出相应的试验曲线，可将试验数据存盘并转换成Excel表格形式以供查阅和打印输出。四 配置清单序号项目名称规格型号数量备注1主机加载机架MPT-201套自主2销盘工装0-Φ401套自主3往复工装1301套自主4直线导轨（滑块4个）HGH25CA2根HIWIN5法向砝码7个0.1级6伺服电机7系列1台松下7传感器10N1件世铨7水平调整装置AML100301台自主9销盘摩擦副1套自主10电控系统总成1套自主11测控系统及软件1套自主12文档操作说明书、软件说明书、合格证等五 、售后服务1、试验机进入综合调试阶段时，需方派人来供方所在地免费学习操作知识和简单维护知识，同时进行技术培训及预验收（验收样品由需方提供），需方人员旅差费自理。2、设备运抵需方后，由供方卸车并安装就位。如需拆门拆窗等事宜，费用由需方承担。设备就位后，供方派人到需方进行调试，并进行技术培训及设备终验收。3、在正常操作与维护下，供方免费保修二年，从设备最终验收算起，超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备品、备件；4、货物在使用期间，供方接到需方的维修服务通知后，供方必须在2小时内完成与使用人员技术沟通；4小时提供维修解决方案；8小时内解决一般故障；若必要时24-48小时内进驻现场。5、终身免费提供软件升级，在升级过程中免费对操作人员进行培训或指导。

干/湿摩擦色牢度试验机TQC AB6000/AB6010干/湿摩擦色牢度试验机可用于模拟日常清洗或者使用过程中，由于产品表面摩擦造成的色牢度变化情况。通过进行规定的摩擦循环试验，或通过确定摩擦失效的最少循环数量，该试验机可作为“合格或不合格”判定试验设备。 TQC AB6000/AB6010干/湿摩擦色牢度试验机普遍适用于市面上使用的干/湿摩擦色牢度测试标准。产品型号AB6010摩擦色牢度试验机不带流量泵主要用于干摩擦色牢度测试。AB600摩擦色牢度试验机0带流量泵可用于干/湿摩擦色牢度测试。TQC AB6000/AB6010干/湿摩擦色牢度试验机的使用十分灵活，简单的更换一下配件即可从一个测试标准切换到另一种测试模式。模块化的设计显著的降低了实验室的测试成本。产品特点内置多项标准的预设 简单直观的操作界面 全彩显示 操作系统容易更新 兼容多种配件。控制技术TQC 干/湿摩擦色牢度试验机由微型步进控制电机驱动，该电机允许精确稳定的控制速度。设备带有多语言显示屏，操作十分简单。特有的Triple i接口可帮助实验室人员更方便的进行测试，并直观的了解测试的进程。应用领域涂料、涂装行业，实验室和洗涤剂行业等。干/湿摩擦色牢度试验机满足标准包括DIN 53778, ASTM D2486, ASTM D4213, ASTM D4828, ASTM D3450, ISO 11998,ASTM F1319, ISO 105X12, Renault D431010, GME 60269, ECCA T11, EN 13523-11, EN 60730-1 and EN 13300.技术参数移动速度：1 - 60循环/分钟速度精度：+/- 1%滑动距离:20 - 300 mm滑动距离精度:+ / - 0.01 mm泵流量:0.0 - 3.0 ml/min样品大长度:350mm样品大宽度:70 mm样品大厚度:35mm尺寸和重量宽度:490 mm含流量泵宽度:530 mm长度:640 mm高度:235 mm重量:30 - 35 kg（视乎型号）基本信息电 源：24 VDC / 100 - 240 V / 50 - 60 Hz能 耗：大90W显示屏：480 x 272 px TFT显示屏支持语言：英语、西班牙语、中文、波兰语、德语、法语、意大利语、日语、俄罗斯语等可选配件可根据测试范围和标准，额外订购配件。操作手册详询客服使用安全使用干/湿摩擦色牢度试验机时务必确保仪器连接到接地插座。应定期对干/湿摩擦色牢度试验机进行维护和检查。在开始维护或维修工作之前，应通知操作人员。在进行维护、检查或维修工作时，务必确保关闭仪器电源，且仪器未连接到插座。不要自行维修设备，如果出现故障，请咨询制造商。注意事项使用后务必清洁仪器。不要使用压缩空气清洁仪器。请勿自行修理或维修仪器，设备维护工作应由TQC Sheen或选定的经销商进行。技术声明本页面提供的信息并非详尽无遗，任何人在未事先获得我们对产品是否适合预期用途的书面确认的情况下，将产品用于特别推荐用途以外的任何用途所造成的损失。由承担自己的风险。虽然我们努力确保我们对产品的所有建议是正确的，但我们对产品的质量或状况或影响产品使用和应用的许多因素都没有控制权。因此，除非我方以书面形式明确同意，否则我方不承担因产品的性能或因使用产品造成的任何损失或损害。由于升级，本页面内容保持持续更新的权利。

简介电化学腐蚀摩擦磨损试验机主要用于测定材料在特殊腐蚀环境下的摩擦磨损性能。根据美国ASTM 199关于腐蚀磨损的标准，配有腐蚀检测腔体，特殊设计夹具, 三电极系统以及集成电化学工作站，具有特殊设计的液池，可适用于润滑油、体液、海水等腐蚀性液体介质。可模拟多种腐蚀环境进行摩擦磨损的检测，同步集成电化学工作站数据。 参数说明l测试系统可用载荷范围：0.1N-5KN可提供传感器组选项：0.5N-50N、1N-100N、2N-200N、10N-1000N、20N-2000N、50N-5000N金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试仅供往复模块，往复频率70Hz，往复行程max=25mml加载模式多种施力模式：恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等 通过伺服机械系统动态加载，这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载，而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试，得到的曲线具有良好的可重复性。l数据采集原位检测：摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、临界载荷、表面接触电阻、电容、表面声波、磨损量、环境温度，腐蚀次电位，腐蚀电流等多个实验数据信息的实时监测记录，并配备相应软件，可直接对实验数据进行图像化处理，方便观察。l其他参数静态和动态摩擦载荷范围：1 mN 至 1 KN可控温度范围：-25 to 150℃可控湿度范围：10 to 95% RHpH值可测超低速（0.1微米/秒）粘滑测试摩擦磨损测试线性运动：运动频率范围0.1 to 60 Hz，运动范围：50 μm to 25 mm旋转运动：顺时针旋转速度：0.1 to 3000 rpm 逆时针旋转速度：0.001 to 100 rpm电化学模块，电气绝缘防飞溅腔室三电极系统（参考电极、反电极、工作电极）动态和被动的液体循环

MMW-1B立式摩擦摩损试验机主要用途： 该机以滑动、滚动和复合的形式评定润滑剂和各种材料的摩擦磨损性能。根据用户要求可配有销盘、四球、球-三片、锁-三柱、止推圈、球盘、模拟凸轮、齿轮等多种形式的摩擦副，可以做多种形式的摩擦磨损试验。适用于摩擦学和专业领域，在石油化工、大专院校、研究院（所）等部门具有广泛的用途。主要技术参数：1、的试验力：1000N2、试验力示值相对误差：±1% 3、摩擦力矩测试值：2.5Nm 4、主轴转速范围： 0.05~2000r/min5、试样温度控制范围: 室温~260℃ 6、外形尺寸（长×宽×高）mm：860mm×740mm×1600mm7、可接记录仪记录温度-时间和摩擦力矩-时间曲线

TE 92 多功能旋转型摩擦试验机设备介绍TE 92 多功能旋转型摩擦试验机为落地式实验机，拥有共线旋转及加载轴。为诸多类型的摩擦学测试提供了一个开放的测试平台，而且测试完全符合相关国际标准。TE 92 多功能旋转型摩擦试验机拥有带力传感器反馈的伺服控制低惯量气动加载系统，拥有带编码反馈的矢量控制速度马达, 拥有电磁离合器快速启动系统，同时还拥有带SUPERSLIM系列接口界面的控制与数据采集软件。 TE92多功能销盘旋转摩擦磨损试验机可以模拟不同的摩擦形式，可在各种温度，速度及压力下进行试验。其实验结果与真实工况结果有很好的关联性。符合的标准TE 92 多功能旋转型摩擦试验机是一款通用测试仪器，可用于新材料和润滑剂的研究与开发工作。这款试验机拥有共线旋转及加载轴，为诸多类型的摩擦学测试提供了一个开放的测试平台，而且相当一部分测试可符合相关国际标准。ASTM D2266 润滑脂的抗磨特性ASTM D4172 润滑流体的抗磨特性ASTM D2596 润滑脂的极压性能ASTM D2783 润滑流体的极压特性IP 239 极压性能: 润滑剂的摩擦与磨损DIN 51350/1-5 润滑剂测试: 利用壳牌（Shell）四球试验机测试ISO/CD 11008 石油产品与润滑剂-润滑脂极压性能的确定&mdash &mdash 四球法IP 300 流体的滚动接触测试DIN 51350/6 含聚合物的润滑油品剪切稳定性测试CEC L-45-T-93 传动油品的粘性剪切稳定性 (锥形滚柱轴承装备)ASTM G99 销盘磨损测试DIN 50324 摩擦磨损的测量：固体滑动摩擦试验(球盘系统)ISO/DIS 7148-2 轴承材料的摩擦学行为测试ASTM D3702 自润滑材料滑动接触磨损率标准测试方法（止推垫圈的试验机）技术参数 转动速度30 - 3,000 rpm扭矩14 Nm （30 到 1500 rpm） 7 Nm （ 3,000 rpm）电机2.2 kW 交流 （1500 rpm）可过载50%长达30秒加热快功率550 WT温度传感器K型热电偶振动传感器 压电陶瓷型，可调阈灵敏度和截止时间界面SUPERSLIM串行接口模块软件基于Windows的程序控制和数据采集软件 COMPEND 2000

TE 103 开环2/3辊摩擦试验机设备介绍TE 103 开环2（3）辊摩擦试验机可用于研究高负载传动接触摩擦副和材料的滚动接触疲劳。机器的正常运转离不开齿轮、滚动轴承、凸轮随动系统和行走轮驱动器等机器零件。高负荷下的纯滚动或带有滑动的滚动是这些用于传递动力或传递运动的零部件的一个共同特征。重负荷（高接触压力）引起接触区弹性变形，这些摩擦副工作时，润滑状态多为弹性流体动压润滑。需要说明的是，齿轮、凸轮和轴承的性能取决于摩擦副的材料和高应力下的润滑剂性能。在啮合周期内，齿轮以给定常数做滚动和滑动，该运动可用两个半径与节圆相同绕固定圆心以相同角速度的圆形辊子再现，这就是1965年 Merritt 开发用于模拟齿轮接触状态的双辊试验机的基础。对于齿轮接触，以一个啮合周期内仅存的一个常熟的稳态运动代替轮齿啮合的周期性行为，要做到运动状态的完全类似是不可能的。然而，这意味着如果忽略了瞬态效应，至少可以逐一研究实际运动中情况。类似的情况存在于对凸轮/从动件的模拟，因为在一个凸轮循环周期内，接触点的滑滚速率为一范围量。对于齿轮接触，以一个啮合周期内仅存的一个常熟的稳态运动代替轮齿啮合的周期性行为，要做到运动状态的完全类似是不可能的。然而，这意味着如果忽略了瞬态效应，至少可以逐一研究实际运动中情况。类似的情况存在于对凸轮/从动件的模拟，因为在一个凸轮循环周期内，接触点的滑滚速率为一范围量。由于动力的传动受制于流体的牵引系数，用于牵引驱动的润滑剂受到了越来越多的关注。矿物油基油品在高温高压接触条件下，不再具备润滑性能，而且不再具备化学稳定性。因此，开发具有高粘压特性和良好分子稳定性的润滑油相当重要。双辊试验机法为研究如此受控条件下的流体性能传统方法。 在TE73中，背靠背的齿轮配置使得两个滚轴可以不同的速度转动，从而提供一系列滑移比例，获得更多的牵引系数。在某一特殊滑移量下，牵引系数可达其最大值，这也是流体的一项特性。TE103试验机配置了一对驱动马达和数字锁死驱动器，可提供0-50%的有限滑移比。在现代可变比齿轮系统中，实际情况变得更为复杂。该机构的固有特性，在接触区宽度与滚动方向垂直的方向上存在速度梯度。换句话说，接触区也做旋转运动。转动效应将改变牵引&mdash 滑动特性。高速与低速滑移区的明显差别不复存在，取而代之的是，随着滑移量的增加牵引力逐渐增加。研究这种现象，在两辊之间引入可绕其垂直轴旋转第三个圆盘即可，这就是TE 73/S接触轴适配件。说明书: TE 103的滚环安装在平行测试轴的末端。两轴分别都分别配置有65kW交流电机，最高转速可达6000rpm，其中一根轴与电机之间连接，另一轴通过减速比为0.99:1的齿轮箱与电机连在一起。交流电机均有数字化锁死矢量驱动器驱动，并由COMPEND 2000控制与数据采集软件控制。通过软件设置主电机转速（补偿齿轮箱减速比）和滑移比，滑移率可从0% (纯滚动) 变到 50%。每台电机均带有数字式反馈，以便控制速度。下轴箱固定，上轴箱铰接，可做横向纵向运动，但配置的导向装置可以保证辊子不再歪斜。施加在辊子上的静压力由带有反馈控制的气动执行机构提供。通过杠杆，静压力传递给接触区，其值由在线应变载荷单元测得。另外，还有一个单独的载荷传感器单元固定在接触区的横向上用于测量牵引力。上轴及其外壳与机器的其他部分是电绝缘的，这样就可以在接触区上施加一个小的电压，根据电压的变分，即可清晰给出金属间相互作用的频率。出于安全考虑，所有转动部件出全部安装了防护装置。通过COMPEND 2000软件，在某些情况（如变载荷）下，可对参数设置报警水平。除非测试值超过报警水平，测试程序将顺次执行，否则，执行序列将跳转。报警有两种模式，一种是报警，另一种用于停机。操作模式: 该试验机可在多种模式下工作：:两辊试验机，辊子直径152mm三辊试验机，辊子直径60mm，第3辊夹在上下两辊之间自由旋转，下面的辊为被动辊，与上滚旋转方向相反。滑/滚/转试验机，配备TE 73/S接触转动适配件和120mm的辊子滑/滚/转试验机， 直径为60 mm，转盘直径为其他值152 mm 两辊模式和TE 73/S 转动模式已标准化。附件: 测试辊子在铝合金箱内运转，温度可控，最高可达120摄氏度。进行浸入法润滑和152mm辊子测试时，箱体内可安装冷却板并引入循环冷却流体。循环冷却剂服务模块可提供流体冷却功能。高速下的润滑试验需要配备泵和 TE 73/S旋转适配件。 箱体内有一系列的喷射口，便于供应润滑剂。独立的循环流体服务模块可以控制测试流体的温度和流量，从而可在一定程度上控制辊子温度。上辊的整体温度由拖尾热电偶测量。控制与数据采集: TE 103 装有COMPEND 2000电脑控制和数据采集系统，相关的硬件为 SLIM 2000 串行接口模块。技术规格: 速度范围100 - 6000 rpm滚动速度0.75 - 48 m/s (直径 152 mm 钢制辊)加载范围0.25 - 15 kN最大接触应力峰值 2.8 GPa (直径 152 mm 钢制辊) 接触类型椭圆滑移率无级变化+/- 20%马达功率两台交流电机均为65 kW

DN 44 600度往复式摩擦磨损试验机设备介绍：DN44往复式微动磨损试验机适用于干式及润滑条件下的摩擦学测试。硬件方面，执行机构为伺服液压传动装置，靠高频模拟控制器驱动。同时，为该试验机配了一台专用电脑，并安装高精度16位数据采集卡和控制板卡，以提高数据处理精度和控制精度。软件方面，安装COMPEND 2000软件。通过该软件可以设置试验参数，编写测试序列文件。软件中集成了实时自适应控制功能，执行机构的动作精度得以提高。当载荷为非线性时，该自适应控制功能的优势更为突出。通过编程，试样的运动路线可以被设定为正弦波、方波、三角波或其它任意波形。根据液压系统的物理特性，受控最高振荡频率为200赫兹。技术参数： 接触方式球&mdash 盘 ，盘-盘，线&mdash 盘运动路线正弦波形，方波形，三角波形以及其它任意波形 载荷5 -1,000 N 摩擦力+/-500 N 行程10um- 20mm 连续可变 频率 0.1 Hz- 200 Hz 工况干摩擦，润滑 温度室温到 600° C执行机构（带静压轴承）动载 8.5 kN 静载 5.5 kN

SH120全自动四球机SH120润滑脂摩擦磨损试验机是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷 Pb ，烧结负荷 Pd ，综合磨损值 ZMZ 等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。该四球摩擦试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。配备专用磨斑测量系统，可实现摩擦副摩斑的计算屏幕显示，测量和记录。使用特殊附件，也可以进行端面摩损和材料的模拟试验。GB/T12583-98，润滑剂极压性能测定法（四球机法）； GB3142-82，润滑剂承载能力测定法（四球法）；SH/T0189-92，润滑油抗磨性能测定法（四球机法）；SH/T0202-92，润滑脂极压性能测定法（四球机法）；SH/T0204-92，润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）。 主要技术参数：序号项目名称技术指标1试验力1.1轴向试验力工作范围10～10000N1.2试验力示值相对误差±1％1.3试验力长时自动保持示值误差±1％F.S2摩擦力矩2.1摩擦力矩测量范围0～13500N.mm2.2摩擦力矩示值相对误差±3％3主轴转速3.1主轴变频调速范围10～2000r/min3.2主轴转速误差±5r/min4油盒行程＞45mm5主轴内孔锥度1：76试验机加热系统6.1加热器工作温度范围室温～250℃6.2温度控制精度≤2℃7试验机主轴控制7.1试验机时间显示与控制范围1～99999s或1-99999min7.2试验机转数显示与控制范围9999999997.3试验机主电机输出最大力矩2.3N.m8一次试验用油量约10ml9专用标准钢球直径Ф12.710试验机的外形尺寸（长×宽×高mm）约1160×750×164011试验机净重约400kg12试验机额定功率5.5KW 随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产 品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想3打印机1台惠 普415J磨斑测量显微镜1台附 件 1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球1盒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头2件6力矩轮1个 工 具工具1起吊螺钉4件2防震垫铁4件3医用镊子(中号)1件4中型腰盘1个5油盒扳手(高/低温)各1件6工具1套7弹簧夹头装卸扳手1件8夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3温控器使用说明书1本4合格证1本 山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合国家质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。 ----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。

SRH12梯姆肯环块摩擦磨损试验机又称Timken试验机，测量各种润滑剂（润滑油、润滑脂及固体润滑膜）的承载能力:在规定的试验条件下，比较润滑剂在油膜破裂前所能承受的最大试验力既OK值，符合国标SHT0203-1992 润滑脂极压性能测定法(梯姆肯试验机法)，采用线接触滑动擦的方式检测试样的摩擦磨损性能。工作原理为：主动件是标准旋转圆环，被动件是被固定的标准尺寸矩形块。通过测量不同载荷下，被动试件矩形块上出现的条形磨痕宽度，以及摩擦副材料间的摩擦力、摩擦系数，来评定润滑剂的承载能力以及摩擦副材料的摩擦磨损性能。可在浸油润滑条件下，评定各种润滑剂的润滑性能，尤其适用于中高汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定，可用于各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能研究。 该机为框架式结构，由伺服电机控制杠杆加载，各试验参数实现单元化设置，操作方便，试验读数准确可靠，该机采用一体化结构设计,将计算机、软件、工业控制模块、执行器组合在一个框架中，完成对整个实验过程的控制，可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线满足标准：GB/T 11144-2007 《润滑液极压性能测定法 梯姆肯法》 SH/T0203-2014《润滑脂极压性能测定法 提姆肯试验机法》OK值：在测定润滑剂承载能力过程中，没有引起刮伤或卡咬时加在负荷杠杆砝码盘上的最大质量（重量）。刮伤值：在测定润滑剂承载能力过程中，出现刮伤或卡咬时加在负荷杠杆砝码盘上的最小质量（重量）方法概要： 在开始试验前，试样需预热到37.8℃±2.8℃。试验时，一个钢制试环紧贴着一个钢制试块转动。转动速度为123.71m/min±0.77m/min，此速度相当于轴速800r/min±5r/min。 需要确定的两个值：在旋转的试环和固定的试块之间的油膜破裂而引起卡咬或刮伤的最小质量（重量），即刮伤值。在旋转的试环和固定的试块之间的油膜不破裂而不引起卡咬或刮伤的最大质量（重量），即OK值。主要技术规格：项目名称技术指标1最大试验力3000N2试验力准确度±1%3最大摩擦力300N4摩擦力准确度±3%5主轴调速范围100-3000r/min200-6000r/min（可选）6主轴转速误差±2%7主轴转数显示范围0-99999998时间显示范围0-9999s或min9试验油温室温-100℃(HX-PID自整定温控系统)10温度控制精度±2℃11试验用标准试样 环φ49.22×13.06mm, 试块12.32×12.32×19.0512试验机外形尺寸1000×700×1470 13试验机净重450kg包装与交付1货物包装：标准木箱或纸箱。 2内部包装：弹性珍珠棉包装产品，硬木板+强力绷带固定角落。 类别序号名称规格数量备 注产品1主机台1技术文件1使用说明书份12合格证明书份13装箱单份14加热器个15常温油腔盖个16腔盖密封圈件17高温油腔盖个18环块试样套1工具工具1卸环工具套12起吊螺钉件43防震垫铁件44量杯件1