请教一个问题，测量电阻率和塞贝克系数的时候，有什么方法可以确定待测材料不腐蚀四电极？我主要用的是碲化物，谢谢。
LSR4（哈曼法/赛贝克效应/电阻率）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601151419_581968_3060548_3.jpg特点、直接测量ZT值+ 可用以计算热传导系+ 高准确度 (使用双样品校正模式)赛贝克系数：静态直流法电阻：四端法ZT:哈曼法用哈曼法测定热电优值是通过样品上(在直流电和绝热条件下)的热电压与欧姆电势降的比值来实现的。在样品中通直流电则相应的“欧姆”压降可直接测得。因为珀尔贴效应，样品一端会被加热而另一端会被冷却，即在样品中产生温度梯度。通过测量产生的压降和热电压，ZT值便可直接得到。LSR—4测试系统可以同时测量塞贝克系数和电阻（电阻率）可以测量圆柱形或棱柱形的样品，长度6——23毫米利用独特的测量适配器可以测量线状和薄片状样品通过三种可更换的炉体，测量温度范围可以覆盖-100到1500 ℃样品架的设计保证了极好的测量重复性最先进的32位软件可以通过程序实现自动测量测量数据导出测量原理:圆柱形或棱柱形的试样垂直放置的两个电极之间，下部电极块包含一个加热器。整个测量装置放置在炉体中。将整个炉体和样品加热到特定的温度，在此温度下利用电极块中的二级加热器建立一组温度梯度，然后两个接触热电偶测量温度梯度T1和T2。独特的热电偶接触机制保证了以最高的温度精度测量每个热电偶上每条导线电动势dE。
室内搭建土壤环境，在污染物的作用下，查看电阻率变化，求购电阻率测量系统。类似如图。[img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403300032543076_7064_6431100_3.png[/img]
薄膜综合物性分析仪（导热系数，电导率，电阻率，赛贝克系数，霍尔系数，迁移率 载流子浓度 发射率）同步测量苏需要的热物性参数，消除样品的几何尺寸，样品物质组分和热分布不均的影响，结果非常具有可靠性。可测量30nm-30μm的涂层与薄膜样品，样品面积约25mm²采用芯片式设计，样品于传感器紧密接触，构成一个缩小的热带发导热测量模型，可配置锁相放大器，以适应3ω法对样品的in-plance和cross-plance导热进行测量。可以适应不同材质样品。无论是金属，陶瓷，半导体等无机薄膜还是有机薄膜，都可以用TFA测量模块化设计， 根据需求，添加测量模块。1：瞬态导热测量磨坏：锁相放大器 配置3ω测量单元，可测平面，交叉面导热系数，比热等2: 霍尔效应测量模块： 配置磁场单元，可测霍尔电压，迁移率，载流子浓度。3 低温附件模块：-150°-400°C 样品两侧均安装LN2管道， 有利于样品两侧温度控制。导热系数：稳态热带法，3ω法。电阻于霍尔系数：范德堡法赛贝克：静态直流法http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601151255_581948_3060548_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601151255_581949_3060548_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/01/201601151255_581950_3060548_3.png
RJ711金属箔电阻，该产品因体积小、精度高、温度系数小、稳定性好、抗静电放电（ESD）能力强、可靠性高等良好的电气特性而广泛用于航空、航天、航海的惯导、电源、各类工业仪器、仪表精密测量系统中。参数：电阻精度：1%到0.005%温度系数：5PPM分布参数：C'≈0.5PF L'≈0.1μH电流噪声：＜-42db贮存稳定性： ≤0.005％/年或＜0.01 ％ /3年电压系数：≤0.03ppm/v(≥1KΩ适用)热电势：＜0.5μV/ ℃(两引线间)目前这种电阻在山东航天正和和北京七一八可以采购到，与威世的金属箔电阻性能类似。
热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。1．热电阻测温原理及材料热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。2．热电阻的结构（1）精通型热电阻从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响一般采用三线制或四线制。两线制：两根线及传输电源又传输信号,也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的，电源是从外部引入的，和负载串联在一起来驱动负载。三线制：三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离，但它们共用一个COM端。四线制：电源两根线，信号两根线。电源和信号是分开工作的。）（2）铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体它的外径一般为φ2~φ8mm。与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。（3）端面热电阻端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。（4）隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。3．热电阻测温系统的组成热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点：①热电阻和显示仪表的分度号必须一致②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法热电阻顾名思义，它的电阻的阻值是随着温度变化而变化的，比如，用线性比较好的铂丝、铜丝作的电阻。工业用热电阻一般采用Pt100,Pt10,Pt1000、Cu50,Cu100,铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800摄氏度，铜热电阻为零下40到140摄氏度。如用铂丝做成的热电阻，其分度号称Pt100。就是说它的阻值在0度时为100欧姆，负200度时为18.52欧姆，200度时为175.86欧姆，800度时为375.70欧姆。比如用铜丝作的热电阻，分度号Cu50。它在0度时，阻值是50欧姆，100度时是71.400欧姆。热电阻公式都是Rt=Ro(1+A*t+B*t*t);Rt=Ro的形式，t表示摄氏温度，Ro是零摄氏度时的电阻值，A、B、C都是规定的系数，对于Pt100,Ro就等于100。分度号定义：代表温度范围，且代表每种分度号的热电偶或热电阻具体多少温度输出多少伏特的电压或者毫伏的电压。
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是：①构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬)，最高可达+2800℃(如钨-铼)。③测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。1．热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。2．热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵 金属时)，而红外测温仪到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷 端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。3．热电偶的种类及结构形成 (1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶 我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式 为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：① 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；② 两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；③ 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；④ 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 温度测量仪表的分类 温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪器仪表测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交金刚，帮需要一定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。 热电阻的应用原理 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。1．热电阻测温原理及材料 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。2．热电阻的结构(1)精通型热电阻 从热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的，因此，热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制，(2)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把红外测温仪外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内，生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。(3)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，其结构如图2-1-8所示。它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。(4)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。 与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。3．热电阻测温系统的组成 热电阻的测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点： ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致②为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法(2)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制，紧贴在温度计端面，它与一般轴向热电阻相比，能更正确和快速地反映被测端面的实际温度，适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。(3)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。 与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。(4)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒，把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值，为此更换新的电阻体为好，若采用焊接修理，焊后要校验合格后才能使用
导电系数，电导率，电阻率之间是什么关系？之间的单位是怎么换算的呀？
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=66783]JJF1098-2003热电偶、热电阻自动测量系统校准规范[/url]
兆欧表，又被称为[url=http://www.kvtest.com/jydzcs/]绝缘电阻测试仪[/url]或摇表，是一种可携式仪器，用于测量电气设备、电缆、电机绕组和其他导体之间，以及导体与地之间的绝缘电阻。该仪表能够提供较高的直流电压（通常为500V、1000V、2500V甚至更高），并通过检测通过被测物体的微小泄漏电流来计算绝缘电阻值。兆欧表通常以直接读数的形式显示，方便用户直观了解被测对象的绝缘情况，确保电气系统的安全性和可靠性。[img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_03_11_52_08787402.jpg[/img] [url=http://www.kvtest.com/jydzcs/226.html]兆欧表[/url]的详细测量步骤用于测量接地电阻，对于电力系统、通信设施、建筑物防雷接地等方面具有重要作用。以下是使用兆欧表测量接地电阻的具体步骤： [b]第一步：准备工作[/b] 选择合适的兆欧表：根据实际需求选择具备足够电压等级和测量范围的兆欧表。 检查兆欧表：确认兆欧表正常工作，电池电量充足或手摇式发电机无故障，接线端子清洁完好。 安全措施：确保被测接地装置已断电，以防带电测试导致安全事故；穿戴个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。 [b]第二步：测试场地和电极布置[/b] 安装测试电极：根据规定标准（例如四极法或三极法），设置电极。通常情况下，对于接地电阻测量，会使用三个或四个电极，分别距离接地装置0m、20m、40m等特定距离，电极插入地下并与地面保持良好接触，且相互之间垂直排列，以避免与地下设施的相互干扰。[img]https://xtsimages001.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/users-815301/2024_04_03_11_52_35688766.jpg[/img] [b]第三步：连接兆欧表和电极[/b] 三极法测量：将接地装置的接地端连接到兆欧表的“E”端，20m远处的电极连接到“P1”或相应的电压探头端口，40m远处的电极连接到“C1”或相应的电流探头端口。 四极法测量：如果采用四极法，接地装置连接到“E”，两个探测电极分别连接到“P1”和“C1”，剩下的一个辅助电极（可视为虚拟接地）短接到“P2”和“C2”。 [b]第四步：进行测量[/b] 调整量程：根据预估的接地电阻大小选择合适的测量档位。 启动兆欧表：如果是手动式兆欧表，均匀、稳定地摇动手柄，达到推荐的转速（如每分钟120转），保持恒定速度直至指针稳定；如果是电动式兆欧表，则开启电源，待读数稳定后记录数据。 读取数据：观察并记录兆欧表上的读数，注意有些兆欧表的起始刻度可能不是零，要按照实际刻度读取。 [b]第五步：结束测量和整理[/b] 断开连接：测量完成后，先切断兆欧表的电源或停止手摇，然后依次断开各电极与兆欧表的连接。 更多关于兆欧表的资讯和参数详情，欢迎访问[url=http://www.kvtest.com/]武汉南电至诚电力[/url]：www.kvtest.com
求助！在哪儿可以测量低电阻材料的高温电阻呀？
电极接触电阻测量对电磁流量计的测量意义 任何一款流量计在出厂前和使用的过程中都要做好专项的检查。对于不同的流量计可能检查的内容并不一样。对于电磁流量计来说，就有一项检测是电极接触电阻的测量，那么这个项目会对电磁流量计有何作用呢？ 电极接触电阻测量主要是指测量电极勺液体接触电阻的数值。这种检测一般是电磁流量计发生故障之后进行的，有利于对电磁流量计内部状况做一个大致的了解。在测量的过程中，不需要从管道卸下流量传感器就可以完成对电磁流量计的内衬和电极的一些情况，分析是否出现故障。 由上可见，电极接触电阻测量是电磁流量计一个方便有效的测量的方法，当电磁流量计发生故障的时候可以快速有效的排除电极和衬里的问题，减少时间的浪费。
NTC是Negative Temperature Coefficient 的缩写，意思是负的温度系数，泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件，所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料， 采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质，因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。温度低时，这些氧化物材料的载流子（电子和孔穴）数目少，所以其电阻值较高；随着温度的升高，载流子数目增加，所以电阻值降低。NTC热敏电阻器在室温下的变化范围在10O~1000000Ω，温度系数-2%~-6.5%。NTC热敏电阻器可NTC热敏电阻器广泛用于测温、控温、温度补偿等方面。 NTC负温度系数热敏电阻构成 NTC（Negative Temperature Coefficient）是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料．该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷，可制成具有负温度系数（NTC）的热敏电阻．其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化．现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为代表的非氧化物系NTC热敏电阻材料． NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷，具有负的温度系数。 NTC负温度系数热敏电阻历史 NTC热敏电阻器的发展经历了漫长的阶段．1834年，科学家首次发现了硫化银有负温度系数的特性．1930年，科学家发现氧化亚铜-氧化铜也具有负温度系数的性能，并将之成功地运用在航空仪器的温度补偿电路中．随后，由于晶体管技术的不断发展，热敏电阻器的研究取得重大进展．1960年研制出了NTC热敏电阻器． NTC负温度系数热敏电阻温度范围 它的测量范围一般为-10～+300℃，也可做到-200～+10℃，甚至可用于+300～+1200℃环境中作测温用． 负温度系数热敏电阻器温度计的精度可以达到0.1℃，感温时间可少至10s以下．它不仅适用于粮仓测温仪，同时也可应用于食品储存、医药卫生、科学种田、海洋、深井、高空、冰川等方面的温度测量．
NTC是Negative Temperature Coefficient 的缩写，意思是负的温度系数，泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件，所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料， 采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质，因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。温度低时，这些氧化物材料的载流子（电子和孔穴）数目少，所以其电阻值较高；随着温度的升高，载流子数目增加，所以电阻值降低。NTC热敏电阻器在室温下的变化范围在10O~1000000Ω，温度系数-2%~-6.5%。NTC热敏电阻器可NTC热敏电阻器广泛用于测温、控温、温度补偿等方面。 NTC负温度系数热敏电阻构成 NTC（Negative Temperature Coefficient）是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料．该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷，可制成具有负温度系数（NTC）的热敏电阻．其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化．现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为代表的非氧化物系NTC热敏电阻材料． NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷，具有负的温度系数。 NTC负温度系数热敏电阻历史 NTC热敏电阻器的发展经历了漫长的阶段．1834年，科学家首次发现了硫化银有负温度系数的特性．1930年，科学家发现氧化亚铜-氧化铜也具有负温度系数的性能，并将之成功地运用在航空仪器的温度补偿电路中．随后，由于晶体管技术的不断发展，热敏电阻器的研究取得重大进展．1960年研制出了NTC热敏电阻器． NTC负温度系数热敏电阻温度范围 它的测量范围一般为-10～+300℃，也可做到-200～+10℃，甚至可用于+300～+1200℃环境中作测温用． 负温度系数热敏电阻器温度计的精度可以达到0.1℃，感温时间可少至10s以下．它不仅适用于粮仓测温仪，同时也可应用于食品储存、医药卫生、科学种田、海洋、深井、高空、冰川等方面的温度测量．文章来源：http://www.firstsensor.cn/
请问各位大侠，如何测量ICP的接地电阻？
用手摇欧姆表如何测量接地电阻？
[size=15px][b]工作原理：[/b][/size]热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度或者与温度有关的参数。绝大多数金属的电阻值随温度而变化，温度越高电阻越大，即具有正的电阻温度系数。而大多数半导体材料具有负的电阻温度系数，即温度越高电阻越小。[size=15px][b]组成材料要求[/b][/size]1、在测温范围内化学和物理性能稳定；2、复现性好；3、电阻温度系数大，以得到高灵敏度；4、电阻率大，可以得到小体积元件；5、电阻温度特性尽可能接近线性；6、价格低廉。[b]常用热电阻原件：常用的热电阻元件有：铂热电阻、铜热电阻、半导体热敏电阻。[/b][list][*]铂热电阻采用高纯度铂丝绕制而成，具有测温精度高、性能稳定、复现性好、抗氧化等优点，因此在基准、实验室和工业中被广泛应用。但其在高温下容易被还原性气氛所污染，使铂丝变脆，改变其电阻温度特性，所以需用套管保护方可使用。铂丝纯度是决定温度计精度的关键。铂丝纯度越高其稳定性越高、复现性越好、测温精度也越高。[*]铜热电阻的电阻值与温度近于呈线性关系，电阻温度系数也较大，且价格便宜，所以在一些测量精度要求不是很高的情况下，就常采用铜热电阻。但其在高于100℃的气氛中易被氧化，故多用于测量－50～150℃温度范围。[*]半导体热敏电阻优点:负电阻温度系数大，因此灵敏度高。电阻率大，可作成体积小而电阻值大的电阻元件，这就使之具有热惯性小和可测量点温度或动态温度。缺点：同种半导体热敏电阻的电阻温度特性分散性大，非线性严重，元件性能不稳定，因此互换性差、精度较低。[/list][b]热电阻连接方式：[/b][list][*]二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制，这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻R，R大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。[*]三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的。[*]四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。[/list][size=15px][color=white][back=#3c40eb][b]安装要求：[/b][/back][/color][/size]对热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装,或加装支支撑架和保护套管。
分享一下有关精密电阻的知识何为精密电阻，一般指精度高（万分之一以上）、温漂低（10ppm以下）及长期稳定性（年变化率小于50ppm）。从品种上讲可以有金属膜电阻、线绕电阻、金属箔电阻。但从整体指标上看，金属箔电阻明显要比其它几类电阻精密得多。第一只金属箔电阻是1962年由物理学家 FelixZandman博士发明的，在随后发展的五十多年间，金属箔电阻在要求高精度、高稳定性、高可靠性的应用方面远远超越其他电阻技术，满足了各种行业的高端应用需求，如航空航天、军用装备、精密测量、医疗设备等领域。目前世界上有三家公司掌握着这种电阻的生产技术，分别是以色列的Vishay（威世精密测量集团，包括被Vishay收购的AE）、中国的山东航天正和电子有限公司（原济宁元器件三厂）、中国的北京718友晟电子有限公司（原北京718厂）。从金属箔电阻的整体技术水平上来说，威士精密测量集团占有绝对的优势。尤其是新研发的Z-Foil金属箔电阻技术，使各项技术指标又有了大幅提高，如在-55℃～+125℃温度范围内、+25℃参考温度下，Z箔电阻具有±0.2 ppm/°C 典型TCR。 下面讲一讲其作为精密电阻的一些主要技术参数n 温度系数(TCR)l ±5 ppm/oC 典型(-55 oC to +125 oC, +25 oC ref.)n 额定功率l 1W at +125 oCn 负载寿命稳定性: ±0.005 %(50ppm) at +70 oC, 5000 小时n 精度: 0.005 % (十万分之五)n 阻值范围: 0.5Ω to 1 MΩn 静电放电负荷 (ESD) 至少25, 000 Vn 无感无容设计n 上升时间: 1 ns 无振铃n 热稳定时间 1sec (常规阻值的稳态值在10ppm以内)n 电流噪声: 0.010 μV (RMS)/Volt加载电压( - 40 dB)n 热EMF: 0.05μV/oCn 电压系数: 0.1 ppm/V
绝缘电阻测试仪广泛应用于设备检测和故障排除。它广泛应用于电力检测行业。甚至可以说，电力设备离不开绝缘电阻测试仪设备。对于许多经验丰富的电力测试工人来说，[url=http://www.whfulude.cn/jieyuan/]绝缘电阻测试仪[/url]的常规测量范围和方法应该非常清楚。在本文中，我们将向一些新的电力测试工人介绍这两个问题。我希望他们能对你有所帮助！ [b]一、绝缘电阻测试仪的测量范围[/b] 绝缘电阻测试仪的测量范围通常为0.1兆欧（MΩ）至1000兆欧（MΩ）之间。一些好的绝缘电阻测试仪甚至可以测量较低的电阻值，例如0.01兆欧元（MΩ）或者还要少。另外，有些仪器还具有较高的电压测量范围，能够满足不同设备的绝缘电阻测试要求。[align=center][img=绝缘电阻测试仪,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312272133194003_9946_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align] [b]二、绝缘电阻测试仪的测量方法[/b] 1、直接测量法 直接测量是最常用的绝缘电阻测试方法之一。在这种方法中，绝缘电阻测试仪通过高压电源和电阻对设备施加电压，并测量流过设备的电流。然后，根据欧姆定律计算设备的绝缘电阻值。直接测量方法的优点是易于使用，适用于大多数设备的绝缘电阻测试。 2、电流衰减法 电流衰减法是一种通过测量电流根据时间的变化来计算绝缘电阻的方法。在这种方法中，设备的绝缘电阻是由绝缘电阻测试仪在给设备施加一定的电压后，通过测量电流根据时间的变化率来计算的。电流衰减法的优点是可以测量较大的电阻值，并且对测试环境的干扰有很强的抵抗力。 3、脉冲法 脉冲法是一种通过向设备施加脉冲电压来测量绝缘电阻的方法。在这种方法中，绝缘电阻测试仪向设备施加一定幅度的脉冲电压，并测量设备上脉冲电压产生的泄漏电流。然后，仪器根据欧姆定律计算设备的绝缘电阻值。脉冲法的优点是可以测量较小的电阻值，并且可以防止设备在测试过程中受到电压的影响。 4、反接法 反向连接法是一种通过反向连接设备电源的正负极来测量绝缘电阻的方法。在这种方法中，绝缘电阻测试仪将设备的绝缘电阻反向连接到设备的电源的正负极后，通过测量流过设备的电流来计算设备的绝缘电阻。反向连接法的优点是可以避免设备在测试过程中受到电压冲击的影响，并在正常工作条件下测量设备的绝缘性能。 以上关于绝缘电阻测试仪常规测量范围和测量方法的介绍来自经验丰富的老电力人员的总结。我希望它能对你有所帮助！更多关于绝缘电阻测试仪的产品及相关信息，欢迎来武汉福禄德电力查看：http://www.whfulude.cn/jywd/165.html
[align=center][b]关于电线电缆导体电阻智能测试仪及应用剖析[/b][/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司[/align][align=center]材料室：畅团民[/align] 一 、引言 随着电子技术的飞跃发展，数字式测量技术在电线电缆检测领域得到越来越广的应用，现有国标已明确规定了可采用导体直流电阻智能测试仪作为导体直流测试的专门设备。导体电阻智能测试仪具有高效率，高准确度，高分辩性等优势将处于该行业的佼校者。 二、导体电阻在电线电缆测试中的重要性 导体电阻测量是电线电缆检测项目的重中之重，导体电阻的大小直接影响电能的消耗，系统的电压降，电路的漏电及发热，甚至短路，因此导体电阻测试仪器的选用就尤为重要。下面就将河南瑞奇质检设备研究所生产的型号为ZZJ-E半导体电阻测试仪作一介绍： 1.首先ZZJ-E半导体电阻测试仪满足GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法标准要求。且自带系统换算和自动较正，具有正反向测量。2.主要结构： [align=center]A：导线架及夹具图[/align][align=center] [img=,690,511]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708151130_01_2904018_3.png[/img][/align][align=center]B：测试系统主机和显示屏[/align][align=center][img=,690,510]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708151131_01_2904018_3.png[/img] [/align]3.仪器主要技术参数； A 测试最大面积 300mm2 B 测试导线长度 1000mm C 电流电压端间距 60mm D 夹具接触宽度 42mm E： 直流电阻测量范围1uΩ～2.5MΩ(有效数据为六位) F： 温度测量误差范围 ±0.1℃三、试样前处理1.从被电线电缆上切取长度不小于1m的试样，（或盘卷作为试样）除掉导电缆外护套绝缘外表皮及其它覆盖物，也可以只取试样两端覆盖物露出导体，处覆盖物时避免损伤导体，以防影响测量数据，2.试样需要较直,不许截面扭曲或者导体拉长。3.金属表面洁净，不应有附着物，油污等，氧化层尽可能除去。4.对于铝导体如截面再95mm2以上，建议选3m,电流引入端可采用铝压接头。四、测试操作1.测试前试样在环境温度为（15℃～25℃）湿度不大于85％的环境中处置至少24小时，2.将处置过的试样固定在仪器夹具上，使导体和夹具充分接触。3.打开计算机测试系统，输入试样编号，型号规格，电压等级，材料状态及日期。4.查看环境室温湿度及系统热电偶问度和环境室温度差异，确认相差不超过0.1℃5.测量，对于小于0.1Ω的，读取一个正相读书和反向测量数，取算术平均值，对于较大电阻取俩个测量的平均值。6. 关闭系统卸掉试样，记录下数具。五、影响结果的几点感悟 1.由于系统测量时会对结果产生一定的误差，所以当平均值于俩测试值之差与平均值之比大于0.1%时，就应减掉误差值。 2.测试人在测试过程中，可能操作错误对测试结果产生影响，如 （是样未拉直，绞合结构试样测试端松动，测试样品表面样化未处理干净，剥离绝缘层损伤截面静置时间过短等） 都需要重新测试确认。3.温度变化较大，系统热电偶测温前后俩次变化超过0.2℃，或者与实验操作台相差较大时，确定好实际温度重新测试确认。4.数字的修约也是影响结果的一环，截面比较大的导体阻值一般较小，所以数字的修约就显得尤为重要，一般以此截面标准对应的效数字位数为准，且不要以小数点位数确定。5.为了使测试值更加接近于真实值，应把测试值和仪器检定对应范围的读书值作对比，或者采购标准电阻，与标准电阻对应范围的测试值对比，取掉相差部分。6.智能测试测试虽然省掉了计算环节，但是我们检测人要懂得测试原理。并要清楚演算公式并会验证智能测试数据和温度系数。测试值修正到20℃时的计算公式为 R[sub]20[/sub]=R[sub]t[/sub].k[sub]t[/sub].1000/L其中R20-20℃时每公里长度电阻值，Rt-t℃时L长电缆的实测电阻值，L-被测量的电缆长度，Kt-温度为t℃时的温度校正系数。铜导体为 Kt,cu=254.5/234.5+t=1/1+0.00393(t-20）铝导体为 Kt,AL=248/228+t=1/1+0.00403(t-20） 附温度系数表（0℃～23)℃[table][tr][td]测量时导体温度/t℃[/td][td]温度系数K[/td][td]测量时导体温度/t℃[/td][td]温度系数K[/td][/tr][tr][td][align=center]0[/align][/td][td][align=center]1.087[/align][/td][td][align=center]12[/align][/td][td][align=center]1.033[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]1[/align][/td][td][align=center]1.082[/align][/td][td][align=center]13[/align][/td][td][align=center]1.029[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]2[/align][/td][td][align=center]1.078[/align][/td][td][align=center]14[/align][/td][td][align=center]1.025[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]3[/align][/td][td][align=center]1.073[/align][/td][td][align=center]15[/align][/td][td][align=center]1.020[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]4[/align][/td][td][align=center]1.068[/align][/td][td][align=center]16[/align][/td][td][align=center]1.016[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]5[/align][/td][td][align=center]1.064[/align][/td][td][align=center]17[/align][/td][td][align=center]1.012[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]6[/align][/td][td][align=center]1.059[/align][/td][td][align=center]18[/align][/td][td][align=center]1.008[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]7[/align][/td][td][align=center]1.055[/align][/td][td][align=center]19[/align][/td][td][align=center]1.004[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]8[/align][/td][td][align=center]1.050[/align][/td][td][align=center]20[/align][/td][td][align=center]1.000[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]9[/align][/td][td][align=center]1.046[/align][/td][td][align=center]21[/align][/td][td][align=center]0.996[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]10[/align][/td][td][align=center]1.042[/align][/td][td][align=center]22[/align][/td][td][align=center]0.992[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]11[/align][/td][td][align=center]1.037[/align][/td][td][align=center]23[/align][/td][td] 0.988[/td][/tr][/table]六、举例说明几种因素对测试电阻的影响[align=center]测试导体电阻185mm2完整试样图片如下[/align] [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708151132_01_2904018_3.png[/img]对于绞合导体端头松动，试样静置时间太短，以及温度偏差测的数据如下 [table][tr][td] 不同情况测试[/td][td] 20℃时试样的导体电阻（Ω/Km）[/td][/tr][tr][td] 导体静置时间较短情况下[/td][td] 0.0994[/td][/tr][tr][td] 导体端头松动情况下[/td][td] 0.0899[/td][/tr][tr][td] 温度偏差情况下[/td][td] 0.0992[/td][/tr][tr][td] 符合标准要求情况下[/td][td] 0.0897[/td][/tr][/table][align=center]示例中的测试图片[/align][align=center][img=,431,253]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708151134_01_2904018_3.png[/img] [/align] 由上测试结果看出：同一导体按要求测试时的测试值和真正测试值有一定差距，因此大家在测试时要一定按标准及有关影响的因素测试得出正确的数具。 最后，为了保证仪器的正常使用，要按时检定，定期对仪器进行保养，保持系统更新，测试夹具和整体仪器的清洁，特别是注意夹具不能氧化。总之，试验是仪器的结合，只有充分了解仪器，并规范操作，剔除影响的因素，就能得除正确的结果，以上是我本人测试对仪器及测试情况的了解，请个位导师多提宝贵意见。谢谢！
接地电阻测试仪及其测量方法一.为什么常采用直径约为5cm、长度为2.5cm的钢管作人工接地体? 若钢管直径小于约5cm，则由于机械强度小，容易弯曲，不适宜采用机械方法打入土中。如直径大于5 cm根据试验结果，当直径由5 cm增加到12.5cm时，流散电阻仅减少15%，所以从经济效果来看并不合算。接地体长度若小于2.5m，流散电阻增加很多;反之，若接地体长度再增加时，流散电阻减小得并不多。所以常采用直径约为5 cm、长度为2.5m的钢管作人工接地体。 二.为什么垂直敷设的接地极常用极管? 这是因为与重量相同的其他铁件相比，用铁管作接地极有许多优点：它中空而有较大的直径，增加与土壤的接触面;管子钢度大，打入土壤时不易弯曲;冲击接地电流有趋肤效应;铁管的金属利用率高，有利于接地电流传导。所以垂直敷设的接地极大多数采用铁管。 三.为什么要对新安装的接地装置进行检验?怎样验收? 对新安装的接地装置，为了确定其是否符合设计或《规程》的要求，在工程完工后，必须经过检验才能投入正式运行。检验时，施工单位必须提交下列技术文件： (1) 施工图与接地装置接线图; (2) 接地装置地下部分的安装记录; (3) 接地装置的测试记录。 另外，还必须对接地装置的外露部分进行外观检查。外观检查的项目大致如下：检查接 地线或接零线的导体是否完整、平直与连续;接地线或接零线与电力设备间的连接，当采用螺栓连接时，是否装有弹簧垫圈和接触可靠;接线或接零线相互间的焊接，其迭焊长度与焊缝是否合乎要求;接地线与接零线穿过墙建筑物的墙壁或基础时，是否加装了防护套管;当与电缆管道、铁路交叉时，是否有遮盖物加以保护;在经过建筑物的伸缩缝处是否装设了补偿装置;当利用电线管、封闭式母线外壳或行车钢轨等作为接地或接零干线时，名分段处是否有良好的焊接;接地线或接零线是否按规定进行了涂漆或涂色等。 除外观检察外，还必须进行接地装置的接地电阻测量和重点抽查触及接点的电阻。 四.为什么要对接地装置进行定期检查和试验? 在运行过程中，接地线或接零线由于有时遭受外力破坏或化学腐蚀等影响，往往会有损伤或断裂的现象发生，接地体周围的土壤也会由于干旱、冰冻的影响而使接地电阻发生变化。因此为保证接地与接零的可靠，必须对接地装置进行定期的检查和试验。 五.测量接地电阻应用交流还是直流? 应用交流。这是因为土壤导电常常要经过水溶液，如果用直流测量，则会在电极上聚集电解出来的气泡，减小了导电截面，增加了电阻，影响测量准确度，所以应当用交流不能使用直流。
求助！在哪儿可以测量低阻（电阻率0.5微欧.米）材料的电阻（0～300K）？或者是1000度以下高温的也可以。
我们都知道接地电阻测试仪的测量方法有好多种，如：单钳法、双钳法、两线法、三线法、四线法等等。那么在实际测量时，我们又应该选择哪种测量方法呢？这个问题一直缠绕着我们，要知道不同的测试方法有着不同的特点和优越性，选择一种适合实际测量的测量方法是有很多好处的，也可以减少很多麻烦的，而且可以是测量结果尽可能的准确无误。 下面我们就来介绍不同的测量方法适合于什么样的实际测量。 1、首先是单钳测量 测量多点接地中的每个接地点的接地电阻，而且不能断开接地连接防止发生危险。 适用于：多点接地，不能断开连接，测量每个接地点的电阻。 接线：用电流钳监测被测接地点上的电流。 2、双钳法 条件：多点接地，不打辅助地桩，测量单个接地。 接线：使用厂商指定的电流钳接到相应的插口上，将两钳卡在接地导体上，两钳间的距离要大于0.25米。 3、两线法 条件：必须有已知接地良好的地，如PEN等，所测量的结果是被测地和已知地的电阻和。如果已知地远小于被测地的电阻，测量结果可以作为被测地的结果。 适用于：楼群稠密或水泥地等密封无法打地桩的地区。 接线：E+ES接到被测地，H+S接到已知地。 4、三线法 条件：必须有两个接地棒：一个辅助地和一个探测电极。 各个接地电极间的距离不小于20米。 原理是在辅助地和被测地之间加上电流， 测量被测地和探测电极间的电压降，测量结果包括测量电缆本身的电阻。 适用于：地基接地，建筑工地接地和防雷接地。 接线：S接探测电极，H接辅助地，E和ES连接后接被测地。。 5、四线法 基本上同三线法,在低接地电阻测量和消除测量电缆电阻对测量结果的影响时替代三线法,测量时E和ES必须单独直接连接到被测地。该方法是所有接地电阻测量方法中准确度最高的。以上就是接地电阻测试仪的几种测量方法的使用范围，这可是长期的实践和总结的结果。有兴趣的朋友不妨在选择接地电阻测试仪的测量方法时，看一下上面的知识，注意一下，会有意想不到的效果哦！
上周同事在维护PPMS时发现仪器自带的氦液面计可能不准，找一台旧的氦液面计发现不能用，只有电源指示灯亮，而液面指示灯始终不亮，让我帮忙处理一下。氦液面计是指示盛放液氦的容器内液氦容量的仪器，氦液面计对于超低温试验之所以非常重要，一是因为低温液体的深低温特性与高膨胀率带来的潜在危险性，我曾听说因液氦罐倾倒导致严重事故；二是因为测量不准有可能殃及其他低温设备如导致超导磁体失超损坏；三是因为氦气属于我国稀缺的战略资源非常昂贵，需要尽可能多的回收利用。我见过的氦液面计有三种：一是振动膜型，几年前我留德时用的最频繁，其原理是靠近液面时用因微细室温气流导致的氦液面失稳而产生剧烈的振动，但只有在液面附近才有反应，而液面以上及以下无明显响应，对使用者经验要求甚高；第二种是精密电阻式，使用超导线在液面以上与液面以下的电阻比例不同对总电阻的影响而设计，直接显示液面位置，需要精密的低电阻测量仪表；第三种是粗略电阻式，只在探头底部缠绕超导电阻线圈，通过探头底部在液面上下的超导电阻存在与否判断探头底部在液面以上或液面以下，它相对第一种判断更简单，但又不像第二种对硬件要求那么高，就是本文讨论的这种，图片如下。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303311102_433110_1611921_3.jpg话说回来，待修复的氦液面计的问题是液面指示灯不亮，一方面是可能因为探头有毛病，另一个就是指示器故障，由于知道其原理，我就拿万用表试试其电阻，但是万用表显示从探头从底部一直提出来均没有明显变化，而拿另一个从外单位借来的好用的指示器显示正常，反复交替实验结果均相同，即万用表读数没有明显变化，始终在9欧附近，而指示器能探测到变化，为什么呢？？这个问题姑且不表，因为现在可确定探头没有问题，而指示器肯定有毛病，好在有一台好用的指示器在手，对照着打开指示器，分析其电路结构，只是一个简单的电阻测量和比较显示电路，如下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303311111_433111_1611921_3.jpg通过不长时间的对照排查，最终将问题锁定在电位器上，正常指示器的电位器的工作电阻为40欧，而故障指示器为90欧！于是将故障电位器电阻调节到40欧附近，如下图所示，然后装机调试，修复完成。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/03/201303311117_433112_1611921_3.jpg指示器可以正常工作了，当天就向同事交了差。但我心中的问题并没有O，即：为什么万用表读数在氦液面探头离开液面时没有明显变化，而指示器能探测到变化，二者之间的差异是什么？带着这个问题，我使用一个电位器作为负载对万用表和指示器的输入输出特性进行了对照测试，得到的结果让我一下子豁然开朗：在氦液面探头工作范围内，9欧-40欧，万用表的输出电流约为0.4 mA，而指示器的输出电流则为40 mA，为万用表的100倍！测量电流是万用表不能成为氦液面指示器的关键因素，因为其电流太小，几乎不加热电阻，从而不能让探头在离开液面时迅速从超导态回复到正常态，而指示器专用表可以让其迅速升温至超导电阻以上而带来电阻的明显差异，而此时换成万用表测量，电阻丝在低温氦气环境下由于失去热源又迅速降温成为超导体，所以交替测量也不能看到电阻的明显差异。因此，对于特殊电阻如超导体的电阻测量，测量电流的选择是非常有学问和讲究的，既不能太小而使其对温度的灵敏度下降，又不能太高而让其超过临界电流而失去其灵敏度。本帖的主要目的是作为几年前的一个原创帖“【原创】电阻测量的光与影::Resistance measurement--light and shadow”的补充，兼谈电流参数的调节与选择是电阻测量中超越常规万用表电阻测量的又一关要素。
请问一下，校准数显表时绝缘电阻如何测量，是电源短接接兆欧表的L端，外壳接兆欧表的E端吗，谢谢
电阻传感器是指把位移、力、压力、加速度、扭矩等非电物理量转换为电阻值变化的传感器。电阻传感器主要包括电阻应变式传感器、电位器式传感器或位移传感器和锰铜压阻传感器等。 电阻传感器由电阻元件及电刷即活动触点两个基本部分组成。电刷相对于电阻元件的运动可以是直线运动、转动和螺旋运动，所以可以将直线位移或角位移转换为与其成一定函数关系的电阻或电压输出。 电阻传感器具有良好的互换性和长期可靠性；具有测量精度高、长期使用性能稳定、具有高抗震能力。电阻传感器具有多种传感器信号输入，测温范围宽、温度系数小、精度高、工作稳定、高亮度显示等特点。电阻传感器可用于对冶金、电力、交通、石化、商业、生物医学和国防等部门进行自动称重和过程检测的测量。
最近在德国耐驰公司的护热板法高温导热系数测定仪上进行隔热材料测试，在测试过程中发现耐驰公司的这个测试设备与ISO、ASTM和国标规定的护热板法标准有两处明显不同的地方，跟厂家联系也未获得满意答复，特此请教大伙帮忙参谋参谋。（1）在护热板法标准中规定护热板和量热板的表面要平整，在标准方法中对平整度给出过明确的要求。但在耐驰公司高温护热板法热导率测定仪中的护热板和量热板上面，均匀分布着很多螺纹孔。螺纹孔内已经安装了螺丝，但螺丝顶部与量热板表面至少还有1mm左右的空隙。在安装试样后，试样表面就会与量热板和护热板之间留有众多的空隙，这些空隙会不会给测试带来严重的接触热阻、同时还会影响试样表面的温度均匀分布和试样内部热流场的均匀分布呢？而且随着温度特别是随着策划四气压的不同，这些接触热阻会明显的发生变化，这是不是会对热导率测量带来影响呢？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409171610_514239_2937345_3.png（2）在各种标准测试方法中规定护热板和量热板之间的温度差应采用多只热电偶构成的热电堆来进行高分辨率的检测和温度控制，使得护热板温度和量热板之间的温度差尽可能的小以达到量热板的护热作用。但在耐驰的高温热导率测试设备中，并未采用这项技术，而是采用了热电阻测温，这就相当于护热板和量热板之间的温度差就是两只热电阻之间的温差。这是第一次遇到在护热板法导热系数测量中采用热电阻来代替热电堆进行护热保护的情形，这是不是会带来严重的侧向热损而使得测量误差较大呢？
如何用电化学工作站测量厚约1 mm的陶瓷片的电阻？如果其形状不规则的话得到的测量结果是不是会有不一样还有电解液的电阻？
求助！在哪儿可以测量低阻（电阻率0.5微欧.米）材料的电阻（0～300K）？或者是1000度以下高温的也可以。
这是在38度发烧论坛看到的。由于在一些分析仪器上比如气相色谱的FID检测电路，就有这种高阻。所以转了一下。高阻电阻1、高阻的意义弱电流的产生离不开高阻做采样，弱电流的测试也需要高阻作为反馈电阻。同样，测试高阻的时候，也同样需要微电流计。高阻与微弱电流就是这样紧密联系在一起的。常见的电阻阻值范围是1欧到10M，达到几十M、100M，就可以认为是高阻了。更高的电阻，用M来表示已经不够，就需要用G来表示，1G=1000M，这个与硬盘的容量的表示方法是一样的有的时候用G表示也不够了，我们就用T来表示，1T=1000G=1E12。2、高阻的特点最简单的弱电流测试，就是让弱电流流过一个高阻电阻，然后测试这个高阻上的压降。例如我们如果有个10G（也就是10,000M）的电阻，那么1pA的电流流过，就能产生10mV的电压，就很有可能测量出来。同样，假设我们要产生一个1pA的电流，也可以先得到10mV的电压，再加上一个10G的电阻就可以了。当要求的测试的电流越小，或者想产生更小的电流，就要求电阻的阻值越高，100G、1T的电阻也是经常能见到的。显然，电流的测试精度和产生精度直接取决于电阻的精度，所以这就对这些高阻提出了更高的要求。 我们知道，最好的电阻材料是金属，也就是金属箔电阻、线绕电阻所用的材料。但是，金属的电导率比较好，一旦电阻超过一定数值，就需要很细（比头发丝细得多）、很长（至少几公里）的线，这就不现实了。所以，高阻电阻都是采用电阻率超高的材料，例如金属氧化膜、有机材料。这些材料的温度系数很难找到好的，而且稳定性也很难做好，成为高阻电阻的一个挑战。上面说了，要想得到精确的电流，或者能精确的测试微小电流，就需要高精度的高阻。而恰恰是高阻电阻很难做到精确，所以微小电流的发生和测试，都不那么精确。高阻除了温度系数比较大、老化比较大以外，还有几个难于克服的弱点：a、湿度系数大。这主要原因在于很多电阻材料容易吸湿，而少许的吸湿就将大比例的改变高阻。另外，尽管很多高阻采取了密封措施，但表面泄露经常是更危险的，表面的脏污加上潮是，将彻底毁掉一个高阻。b、电压系数大。所谓电压系数，就是在不同电压下电阻是不同的。也就是说，在高阻的场合下，电流-电压曲线出现了非线性，不太遵从欧姆定律了。每变化1V，电阻可能改变几ppm、几十ppm甚至更多。越高的阻值这种现象越明显。c、响应时间很慢。这主要是分布电容造成的。如果有个10T的电阻，在10pF的分布电容下，时间常数就是不可思议的τ=100秒！而一般的测试都要等待3τ时间。因此，除非采取特殊措施，否则在T级别的电阻下，就必须忍耐超常的测试时间。3、高阻的使用鉴于此类原因，我们还在可能的情况下，尽量避免高阻的采用。能降低一个级别，就能提高一级性能。比如能采用1G的场合，就不用10G。aRKG) 要达到这一点，在电流发生的场合，就要减少电压。例如本来10pA的电流可以采用1V和100G来产生，要是降低标准电压到0.1V，那么只要10G就可以同样产生10pA电流。要是降低到10mV，那么只需要1G电阻了。同样，在电流的检测和反馈电路，本来10pA在100G上可以产生1V的电压。假设我们把这个满度电压降低到0.1V，就可以把电阻降低到1/10为10G当然，降低电压就需要放大器的Vos更小，也对调零电路、补偿电路提出更高的要求。值得注意的是，高阻往往与高压联系在一起的。原因是高压的发生、测试，都要求高阻；而高阻的测试，往往要用到高压。但是，一旦到了弱小电流领域，对高压、耐压就没什么要求，只要求体积小、性能好。只不过很多高阻为了照顾在高压下的表现，要兼顾两个方面的需求。一旦涉及高压，电阻的体积就比较大。即便不涉及高压的高阻，体积大点也容易做出。 4、虚拟高阻：模拟大电阻高精度实物高阻很难做，因此可以采用有源技术模拟出大电阻来。5、常见的实物高阻这个是国产的100M氧化膜电阻，特点是廉价，但温度系数非常之大，根本不能用于精密场合http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284900_1786353_3.jpg 这个是日本的100M电阻，随手在日本买的（每只100日元），温度系数很小，30ppm级别http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284901_1786353_3.jpg国产RHZ合成膜电阻。阻值范围很宽，特性一般，体积较大http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284902_1786353_3.jpg 这是常见的国产真空电阻。内部也是合成膜的，温度系数一般，但由于彻底隔绝外界，因此稳定性不错的，也不受湿度变化的影响。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284903_1786353_3.jpgDale的真空电阻，30G的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284904_1786353_3.jpg HSK瓷管高阻。10T非常大了，所以能做到5%也很不容易。与玻璃比，瓷管密封的也是相当不错的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241530_284906_1786353_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241530_284907_1786353_3.jpg 日本的RHnHVS，指标还不错，都是1%。阻值是1-3.33-10步进的，从1M一直到1T，是某模拟高阻表上拆下来的最大的1T的，温度系数指标是0.1%/C，即1000ppm/C。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241530_284909_1786353_3.jpg这是617内部的330G电阻，蓝色的涂层估计是防潮的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241530_284910_1786353_3.jpg
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