润滑脂分油量测试仪

润滑脂分油量测定仪符合标准：ASTM D1742，ASTM D6184，DIN 51817，FTM 791-321，IP 121，SH/T 0324ASTM D1742 储存过程中润滑脂与油的分离。本试验方法为测定润滑脂在正常填充和部分填充到容器中储存期间分离油的趋势。ASTM D6184 从润滑脂中分离油的标准试验方法（锥形筛法）本试验方法为测定润滑脂在高温下分离油的趋势。该试验方法应在100℃下进行30小时，除非润滑脂规范有其他要求。 FTM 791-321 润滑脂在高温下分离油的趋势的测定。IP 121 从润滑脂中分离油的测定-压力过滤法。LT/GS-203128/M 储存在恒温室中的润滑脂分离油测试 ASTM D1742&bull 结构紧凑，防腐蚀涂层，有机玻璃防护门；&bull 底部由不锈钢制成，配有独立的控制阀、压力表和调节器。&bull 集成空气发生器。&bull PID数字温度调节器控制，该温度调节器通过a级PT100传感器控制温度，温度范围从环境温度到+50℃，分辨率为0.1℃，稳定性为±0.5℃。&bull 背部接头可以连接水管或者冷却系统；&bull 主动风扇提供均匀性。&bull 4×5664成套B型测试单元。尺寸：WDH：53*60*75mm重量：30kg电源：220 Vac 50 Hz最大消耗量：500WLT/GS-203128/M的备件&bull 5664：完整的B型测试单元，由铝制成，焊接漏斗带涂层，通过螺纹连接；&bull 1223：回收烧杯，容量20 ml&bull 7105：带不锈钢滤网的黄铜环 LT/GS-203128/M配件&bull 5246：完整的A型黄铜单元，带焊接漏斗、带不锈钢滤网的黄铜环和容量为20ml的回收烧杯，连接推动系统；LT/GS-203200/M-SS 润滑脂分离-DIN 51817，IP 121 在静态条件下测定润滑脂油分离的手动装置。&bull 底部有240目过滤锥的不锈钢联轴器&bull 不锈钢砝码100克&bull 不锈钢底壳LT/GS-203200/M-SS备件&bull 5637：带筛网的不锈钢容器&bull 5638：不锈钢底壳&bull 5636：不锈钢砝码，100克LT/GS-203300/M 从润滑脂中分离油，锥形筛法ASTM D6184，FTM 791-321&bull 不锈钢锥形60目过滤器&bull 烧杯由硼硅酸盐玻璃制成；&bull 带吊钩的盖子，用于锥形悬挂LT/GS-203300/M备件&bull 5255：锥形筛60目&bull 1225：硼硅酸盐玻璃制成的烧杯&bull 5257：带吊钩的盖子，用于锥形悬挂

SY392润滑脂压力分油器是按照标准GB/T392设计制造的。本仪器是利用加压分油器将油从润滑脂内压出，然后测定压出的油量。要求环境温度为15～25℃。四位机，重量为1000g±10g。技术参数● 连杆：活塞及重锤加工后，再加上φ8钢球，经严格称量，总重量在标准的范围内（1000g±10g）。● 工作温度要求在t=15℃～25℃。● 每台4支连杆与重锤装置。 ● 尺寸重量：480mm*180mm*320mm ● 重量：15kg 装箱清单序 号名 称单位数量备 注1支架付12盛脂皿只43活塞只448MM钢球颗65连杆支46重锤个47说明书份 18装箱单份19合格证保修卡份 1仪器质量保证书山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。 ----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。包装与交付1货物包装：标准木箱或纸箱。 2内部包装：弹性珍珠棉包装产品，硬木板+强力绷带固定角落。

由带有气压调节系统的压力释放测试单元与恒温空气箱组成。压力释放测试单元包括漏斗，烧杯座，顶盖，200目不锈钢筛滤网组成。 实验方法 贮存过程中油从润滑脂中分离标准的试验方法。润滑脂被放置在特制的测量室的过滤网上， 在恒压1. 72kPa 气压下，24小时测试期间，所有分离出来的油被收集并称重。 仪器特点符合ASTM D1742, FTM 791-322恒温空气箱可放置4个压力释放试验盒，可将温度有效地控制在25℃。压力系统内装有压力释放阀，用于防止压力波动。箱体为双层火棉结构，能充分隔热。 技术参数 测试容量: 4个样品测试容量测试条件：25℃，1.72kPa，24h控温精度：0.5℃尺寸重量：119x60x79cm；64.9Kg电源要求：220-240V 50160险，单相，1.5A

MINITESTFFK是一款依据耐蚀试验法（DIN51805标准）测量润滑脂的低温流动性的全自动测试仪。应用领域润滑脂低温流动性能测试对于车辆和机械的中央润滑系统而言具有非常重要的意义。此性能完美的测试方法就是耐蚀试验法（DIN51805标准）。MINITEST FFK润滑脂低温流动性测试仪就是一款用来测温度到-50℃的润滑脂流动压力的仪器。技术优势- 已实现全自动化，以代替原先需要手动且费时操作的仪器；- 测量的范围远超原先的测试方法；- 使用帕尔贴温控组件，大大降低了由于需要冷却和保持低温而产生的昂贵费用；- 独立使用，无需其他附件；主要特点- 全自动测量- 精确的温度控制- 可重复测量流动压力- RS232串行接口可直接连接打印机或者与电脑连接- 多种语言显示- 重量轻，便携式且易于清洗- 可适应多种电源形式及车载电源技术参数标准DIN51805温度范围-60 到 + 30°C (-76 到 86°F)温度精度+/- 0.1°C (+/- 0.18°F)压力范围0 到300 kPa (0 to 43.5 psi)压力精度+/- 0.1kPa (+/-0.0145 psi)支持语言德语，英语电源100/120/230/240V,50/60Hz,200W， 12V/10A DC尺寸（W x H x D）196 x 315 x 175 mm重量10 kg (22 lbs)

MINITESTFFK是一款依据耐蚀试验法（DIN51805标准）测量润滑脂的低温流动性的全自动测试仪。应用领域润滑脂低温流动性能测试对于车辆和机械的中央润滑系统而言具有非常重要的意义。此性能的测试方法就是耐蚀试验法（DIN51805标准）。MINITEST FFK润滑脂低温流动性测试仪就是一款用来测温度到-50℃的润滑脂流动压力的仪器。技术优势- 已实现自动化，以升级原先需要手动且费时操作的仪器；- 测量的范围远超原先的测试方法；- 使用帕尔贴温控组件，大大降低了由于需要冷却和保持低温而产生的昂贵费用；- 独立使用，无需其他附件；主要特点- 自动测量- 更优的温度控制- 可重复测量流动压力- RS232串行接口可直接连接打印机或者与电脑连接- 多种语言显示- 重量轻，便携式且易于清洗- 可适应多种电源形式及车载电源技术参数标准DIN51805温度范围-60 到 + 30°C (-76 到 86°F)温度精度+/- 0.1°C (+/- 0.18°F)压力范围0 到300 kPa (0 to 43.5 psi)压力精度+/- 0.1kPa (+/-0.0145 psi)支持语言德语，英语电源100/120/230/240V,50/60Hz,200W， 12V/10A DC尺寸（W x H x D）196 x 315 x 175 mm重量10 kg (22 lbs)

MINITESTFFK是一款依据耐蚀试验法（DIN51805标准）测量润滑脂的低温流动性的全自动测试仪。应用领域润滑脂低温流动性能测试对于车辆和机械的中央润滑系统而言具有非常重要的意义。此性能完美的测试方法就是耐蚀试验法（DIN51805标准）。MINITEST FFK润滑脂低温流动性测试仪就是一款用来测温度到-50℃的润滑脂流动压力的仪器。技术优势- 已实现全自动化，以代替原先需要手动且费时操作的仪器；- 测量的范围远超原先的测试方法；- 使用帕尔贴温控组件，大大降低了由于需要冷却和保持低温而产生的昂贵费用；- 独立使用，无需其他附件；主要特点- 全自动测量- 精确的温度控制- 可重复测量流动压力- RS232串行接口可直接连接打印机或者与电脑连接- 多种语言显示- 重量轻，便携式且易于清洗- 可适应多种电源形式及车载电源技术参数标准DIN51805温度范围-60 到 + 30°C (-76 到 86°F)温度精度+/- 0.1°C (+/- 0.18°F)压力范围0 到300 kPa (0 to 43.5 psi)压力精度+/- 0.1kPa (+/-0.0145 psi)支持语言德语，英语电源100/120/230/240V,50/60Hz,200W， 12V/10A DC尺寸（W x H x D）196 x 315 x 175 mm重量10 kg (22 lbs)

总体描述SKF R0F+ 油脂轴承寿命测试机是用于测定润滑油脂在高温、高载荷、高转速情况下的轴承使用寿命。满足SKF内部专用标准等试验方法，润滑脂在一定的温度、载荷、转速的情况下，通过SKF RoF+ 轴承寿命测试仪测试，经过长时间运转，直至轴承润滑脂失效。试验时间越长，则表明润滑脂质量越好。通过此测试，可确定特殊润滑脂的最大加载、最大转速及温度。仪器组成该试验机主要由两部分组成：机械测试单元及加装控制和评估的电脑。机械单元包括五个铸铁防尘罩。每个罩内有两个装于轴上的测试轴承、1套气动径向加载系统、1套气动轴向加载系统、2套加热模块、1台电机、1个温度传感器。所有主轴都由电机驱动，径向及轴向加载系统可以在试验中提供2个方向上的负载，加热模块可以提供测试所需温度，温度传感器可以监控测试中温度，整个机械结构即可实验测试目的--检测油脂在不同的温度、速度及轴向负载下的性能。油脂的性能由油脂失效前的有效运行时间来衡量，有效运行时间越长，油脂在特定运行条件下的润滑效率越高。同时，装有最新ROF+的电脑还将对测试的全程进行控制及评估。这样，就可以获得特定油脂的极限运行速度、温度及负载等重要技术参数。仪器用途：针对高温及高速应用所开发的润滑油脂必须达到所承诺的技术指标。可如何来验证该油脂达到了这样的技术指标成为了一个挑战。而由于现有的测试不能给出满意的结果。因此多年来，SKF开发了自己的油脂测试设备以便于选择最适合的油脂来确保SKF的高质量轴承达到最佳的运行状态。 完全符合ASTM D3336方法试验要求测试速度 5000-25 000 rpm (任意设定) 测试温度 室温-230° C径向负载 50-900° C轴向负载 100-1100° C5测试位测试轴承6204、6203、6202、608 适用于各种润滑脂

润滑脂与合成橡胶相容性测试仪SY0429用于测定润滑脂与标准合成橡胶的相容性。符合SHT 0429-2007 润滑脂和液体润滑剂与橡胶相容性测定法，将具有规定尺寸的标准合成橡胶试片置于一定温度的润滑脂试样中，经70h试验后，用其体积变化和硬度变化来评定润滑脂与标准合成橡胶的相容性。 功能特点及装置： 镀金陶瓷电容传感器；标准的RS232数据输出功能，可轻易的连接电脑和打印机 全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能 外形尺寸，270*270*270； 重量 6.5KG 蓝色背光液晶显示；测量时间 约10秒标准接口：RS-232标配： 打印机丁腈橡胶试片：50×25×2mm 仪器质量保证书山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。 ----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。包装与交付1货物包装：标准木箱或纸箱。 2内部包装：弹性珍珠棉包装产品，硬木板+强力绷带固定角落。序号仪 器 名 称单位数 量备 注1A邵氏硬度计台1选配2主机台1带打印机及数据线3干燥箱 台1选配4电子天平台1选配5橡胶试片片146说明书份17合格证保修卡份1

润滑脂低温流动性能测试对于车辆和机械中央润滑系统而言是非常重要的。此性能最完美的测试方法就是耐蚀实验法（依据DIN51805标准）。Grabner润滑脂低温流动性测试仪就是设计成用来测最低温度为零下50℃的润滑脂流动压力的仪器。 技术优势 Grabner润滑脂低温流动性测试仪MINITEST FFK已实现全自动化，比原先需要手动且费时操作的仪器先进很多。MINITEST FFK的测量的范围远超原先的测试方法。MINITEST FFK使用帕尔贴温控原件，大大降低了由于需要冷却和保持低温而产生的昂贵的费用。无需其他附件。 样品处理 首先，将要测试的一层润滑脂放在没有气泡的玻璃板上。然后，只需将测量喷嘴在润滑脂层上压几次，直到喷嘴中充满油脂。最后，将喷嘴插入测试仪的恒温控制金属体中且使用空气密封。 测量步骤 首先设定测量温度，平衡时间，预期的流动压力和压力增加步长。对于较大的流动压力而言，起始压力高于大气压力可设定加快测量频率，缩短测量时间。然后MINITEST FFK自动启动测试。当测试温度达到预设温度时，便开始达到平衡状态，此过程最长可达两个小时。最后当平衡状态过后，充满润滑脂样品的喷嘴上的压力以一定幅度递增，直到出现明显的压力骤降，这表明润滑脂已被压过喷嘴。此时测量过程停止，最终显示的压力值是根据耐蚀实验法所测得的流动压力。 MINITEST FFK的设计构造 ①标准测量喷嘴；②恒温金属体；③密封塞——完全密封测试系统；④埃彭多夫瓶-——接收测试后的油脂，避免内部凝结水；⑤精密压力传感器——度量测试压力；⑥电动马达驱动活塞——产生测试压力；⑦帕尔贴控温原件上的级联模块——产生并调节测试过程所需的低温；⑧帕尔贴控温原件；⑨热交换器——温度降到-30°C时，热量通过热交换器排出 标准DIN51805温度范围-50 到 + 30°C (-58 到 86°F)温度精度+/- 0.1°C (±0.18°F)压力范围0 到300 kPa (0 to 43.5 psi)压力精度+/- 0.1kPa (0.0145 psi)支持语言德语，英语电源100/120/230/240 V,50/60 Hz, 200 W选配12V/10 A DC尺寸（W x H x D）196 x 315 x 175 mm重量10 kg (22 lbs)

Koehler润滑脂粘着性测试仪K95200，为样品粘着性提供一个定量测量的客观评价。 润滑脂被广泛用于机械和汽车部件以保护组件减少摩擦和磨损。因此，粘着性等相互作用特性成为影响润滑脂性能表现的关键因素，特别是对于轴承润滑。此性质关系到润滑脂的微结构方面，例如增稠剂网络、润湿剂和添加剂。 测试原理测量系统由上下两个对齐的盘组成。下方盘与高精度的力学测量系统相连，上方盘与电机械缸系统相连。所有组件一起协调联动确保输出结果尽可能准确。测量前，系统会自动校正，给出一个高水平的置信度。测试人员可以非常简单地通过触摸屏按步骤进行操作。可选加热和冷却，可在不同温度下对润滑脂粘着性进行测试，测试温度可至80℃。 测量步骤按下列5步测量测量前确保盘子清洁和干燥在触摸屏选择新的测量程序加样品于下方样品盘按下开始测量按钮查看屏幕结果 仪器参数：准确度：0.1N负载系统：机电控制样品量：5g测试时间：大约120秒结果单位：N,N/mm2,N/in2测试速度：标准为250mm/sPLC：西门子+触摸屏接口：以太网温度范围：室温-80°C电压：110-230V/50-60Hz尺寸HxWxD：620x300x320mm重量：30kg 配件：主机多电源适配西门子电控+触摸屏注射器样品盘2个工具 订货信息编号K95200润滑脂粘着性测试仪,110-230V,50/60Hz仪K95200-1温控系统

北京富尔邦提供润滑油/脂油液检测服务，与上海英斯贝克成立的油液检测暨润滑脂检测（OCM）旗舰实验室，配备先进的检测设施，采用先进的检测技术，确保检测结果准确、可靠。我们将以专业化的检测分析服务支持中国各行业润滑油润滑脂检测、监测服务，为包括风电、核电、海运及海工平台、汽车及其他制造行业的宏伟发展鼎立相助，成为国内广大润滑油、润滑脂生产企业的专属检测化验机构，助力企业发展。 检测范围涵盖以下产品：发动机油工业齿轮油和液压油风电系统润滑油核电系统润滑油海运、海工系统润滑油各类润滑脂 润滑脂检测：钢网分油（100℃、30h)低温扭矩（-60℃以上）锥入度滴点宽温滴点滚筒稳定性水淋流失量（38℃，1h）抗水喷雾性能润滑脂防腐蚀性汽车轮轴承润滑脂寿命性能的标准试验方法漏失量（104℃， 6h）蒸发量锥入度剪切器（工作10万次）压力分油自动滴点剪切工作器三辊四球机相似粘度Oven烘箱微波消解仪器 润滑油检测：空气释放仪低温动力粘度仪傅里叶红外光谱仪高温高剪切粘度仪氧化物滤膜色度分析仪诺亚克蒸发损失仪颗粒污染物分析仪卡尔费休水分仪分析铁谱仪元素分析仪（21种元素）燃料稀释仪凝胶分析仪低温泵送粘度仪旋转氧弹分析仪防锈试验仪流变仪扫描电子显微镜GCGC-MSSRVTGA白光干涉三维表面轮廓仪波长法XRFFZG齿轮试验机FE9试验机油液监测数据管理系统全球专家团队分析检测报告检测能力润滑脂检测润滑油检测我们除了具有润滑油、润滑脂全面的检测能力，我们上海实验室还拥有车用汽油、车用柴油、防冻液、车用尿素、船用燃料油等方面的检测设施和检测能力，详情请联系我们。

1、满足标准：ASTM D1478、ASTM D4693、ASTM D4950、SH/T 03382、标准描述：ASTM D1478：滚珠轴承润滑脂的低温扭矩本方法可用于测定润滑脂阻滞低转速滚珠轴承的趋势程度，测定其在低温环境如低于-20℃时的启动及运行时的扭矩。ASTM D4693：轮轴轴承润滑脂的低温扭矩本方法可用于测定润滑脂在低温下阻滞轮轴滚珠轴承旋转的趋势程度，如针对特殊订制的、受载弹簧、汽车类型的轮轴轴承组件等。扭矩值，计算阻滞力，可测定润滑脂的粘度阻力。该方法设定在40℃时的扭矩低于35N.m。ASTM D4950：汽车类润滑脂的分类与指标规范本方法可用于底盘系统、轮轴轴承的润滑脂的性能测试，适合乘用汽车、货车或其他交通工具。全自动低温扭矩仪本仪器专门设计用于实验室的测试分析。它带有内置一体化的平板电脑，带触摸屏操作以及LCD彩色屏，以及应用操作软件。本仪器装备有：压力控制器，可用于控制第1级和第2级制冷马达压缩机，控温器可用于激活第2级制冷，内置过载防护设施用于马达压缩机。启动仪器非常简单。只须插上电源即可。全自动低温扭矩仪结构特点：全金属结构，底部装有4个轮子，面板上用螺钉固定，但用户可轻松打开面板看到仪器内部，这样方便日常维护或清洗。制冷装置装有2台无氟(CFC)气体马达压缩机，测试工作室内的温度达-75℃。测试工作室，顶部有一个可移动的盖子，可轻松挪开。可观察按不同标准方法制备的元件。提供1个超大的12英寸的触摸屏PC，可显示所有的分析测试参数。内存40G，可存储60000个分析数据。技术规格：未受到培训的操作者都可轻松使用本仪器。用户友好型触摸屏界面。可储存分析测试程序以及测试结果。即使仪器在分析测试过程中，用户也可查看历史结果记录。分析测试程序可采用图表格式或数字形式显示。诊断面板非常用户友好，很轻松获取输入/输出信号。探头校正只须简单的3个步骤。分析测试结果可用Excel、JPG、PDF格式保存。测试工作室最低温度：-75℃。温度精度：0.1℃低温箱温度稳定范围：±0.3℃球型篮筐旋转速度为1rpm。不锈钢结构。前面板高度绝缘。制冷单元被放置在仪器的底部位置上。盘式功率计通过夹子固定在仪器顶部。提供马达搅拌器，以及测试工作室温度控制。齿轮马达转速1rpm。轴承类型为”204”。PID温度控制器，通过PT100型温度探头与球轴相连并进行测量。仪器尺寸：70×65×150cm（W*D*H），重量：240kg。

Koehler 润滑脂氧化安定性测试仪符合 ASTM D942及相关标准，测试结果可确定样品的抗氧化性。 实验方法 测定润滑脂在静态贮存于氧气密封系统中的抗氧化性。将样品放在一个加热到99℃，并充有758Kpa氧气的氧弹中氧化。 按照规定时间间隔观测和记录压力。经规定时间周期后，根 据压力的相应下降来确定润滑脂的氧化程度。 仪器特点l 符合标准ASTM D942、IP 142、DIN 51808、FTM 791-3453 l 由氧弹、氧化浴、压力电子测量系统等组成l 氧弹依照ASTM标准规定，在99℃下的耐压为1241kPal 氧化浴采用微处理器PID控制使温度快速稳定。具有过热控 制安全保护系统。双行LED显示器以℃/ F° 格式显示实际与设 定温度。绝缘箱体具有抗腐蚀聚亚胺脂釉瓷漆涂层l OxidataTM压力电子测量，在Windows环境运行，专用于氧 化安定性试全自动实时监控，测量范围0-1378kPal 用户友好界面，便捷操作，允许独立操作各个单元l 压力传感器直接连接氧弹，避免压力泄露，确保准确性l 数据曲线可直接显示或输出打印。测试结果无限量直接存储 到电脑中，便于后续管理 技术参数 l 测试容量 4个测试样品 l 温度范围 室温 to 135℃ l 介质容积 47.3升白矿油 l 电源要求 220-240V 50/60Hz, 单相 6.8 A 包含附件l 250-000-22C ASTM 22C 温度计，范围：95 to 103℃ l 355-001-001 白矿油，1 gal 装 l 355-001-003 白矿油，5 gal 装 l K11040 耐热玻璃盘 l K11000 氧弹 l 10504-0-1 传感器 l K10551 耐压管线，用于加压氧弹，1.83m l K10556 氧气岐管压力泄放系统，防止弹过充 l 11029 PTFE—碳氟垫圈

此测试方法是用来评估球和滑动轴承中润滑脂的剪切稳定性。使用一个小型水平齿轮泵，在短回路中剪切润滑脂。在测试过程中，监测被测样品的改变状况。剪切后，进一步分析润滑剂的一致性。 只需要40g测试用润滑脂, 透过透明的观察顶盖，监测润滑脂的改变状况，润滑脂温度可监控和显示, 在很短的时间之后就可以评估润滑脂质量（大约90分钟），试验再现性好。通过冷却过热保护可以降低温度。 l 测试速度：1550rpml 测试温度：高达70℃

K19491 润滑脂滴点测试仪【ASTM D566,D4950】 【所属类别】润滑脂性能测试　 【产品名称】K19491 润滑脂滴点测试仪【ASTM D566,D4950】 【产品规格】美国Koehler 【产品单位】每台 产品说明 滴点测定用于润滑脂的鉴定与质量控制，并且可以指定产品用于某些方面的最高温度。将润滑脂装入一个精加工的脂杯中，在规定的条件下对其进行加热 ，脂杯的侧面向脂杯中心的开口倾斜。第一滴液滴从脂杯里滴落时的温度即为样品的滴点。 符合ASTM D566, D4950与相关规格，由脂杯、带有附件的测试器与带有搅拌器与加热器的油浴组成。对油浴升温进行精确均衡控制。 技术参数 符合标准 ASTM D566, D4950 IP 132 ISO 2176 DIN 51801 FTM 791-1421 NF T 60-102 最高温度 288° C 测试浴 400 mL Pyrex&trade 测试浴 加热器 750W可控加热器 搅拌器 1/40hp搅拌器 电源要求 220-240V 50/60Hz，单相 3.4A 尺寸重量 84x65 cm；28.1 kg 订购信息 K19491 润滑脂滴点测试仪 选购附件 250-000-02C ASTM 2C 温度计，-5 to +300℃ K194E7 杯塞量规，参照ASTM标准 K194E6 抛光金属棒 K194EA 润滑脂杯 K19492 带刻度测试管 K19493 温度计软塞 K19499 软塞垫圈

仪器用途用于测定润滑脂在高温、高载荷、高转速的情况使用寿命。润滑脂在一定的温度、载荷、转速的情况下，通过SKF ROF+ 轴承寿命测试仪测试，经过长时间运转，直至轴承润滑脂失效。试验时间越长，则表明润滑脂质量越好。通过此测试，可确定特殊润滑脂的最大加载、最大转速及温度。总体描述SKF ROF+ 油脂轴承寿命测试机是用于测定润滑油脂在高温、高载荷、高转速情况下的轴承使用寿命。满足ASTM D3336、SH/T0428、SKF内部专用标准等试验方法，润滑脂在一定的温度、载荷、转速的情况下，通过SKF RoF+ 轴承寿命测试仪测试，经过长时间运转，直至轴承润滑脂失效。试验时间越长，则表明润滑脂质量越好。通过此测试，可确定特殊润滑脂的最大加载、最大转速及温度。该试验机主要由两部分组成：机械测试单元及加装控制和评估的电脑。机械单元包括五个铸铁防尘罩。每个罩内有两个装于轴上的测试轴承、1套气动径向加载系统、1套气动轴向加载系统、2套加热模块、1台电机、1个温度传感器。所有主轴都由电机驱动，径向及轴向加载系统可以在试验中提供2个方向上的负载，加热模块可以提供测试所需温度，温度传感器可以监控测试中温度，整个机械结构即可实验测试目的--检测油脂在不同的温度、速度及轴向负载下的性能。油脂的性能由油脂失效前的有效运行时间来衡量，有效运行时间越长，油脂在特定运行条件下的润滑效率越高。同时，装有最新ROF+的电脑还将对测试的全程进行控制及评估。这样，就可以获得特定油脂的极限运行速度、温度及负载等重要技术参数。加载控制系统采用气动加载系统，分别配置低载荷和高载荷加载单元，有两种加载方式：一是径向加载系统，其负荷范围：22.3～900N；二是轴向加载系统，其负荷范围：66.7～1100N。用户可根据实验要求选择来控制负荷。 速度控制系统采用皮带轮驱动马达系统，其速度控制范围：5000 ～25000 rpm。用户可根据需要设置不同转速。温度控制系统采用温度控制仪，能显示和数据采集，自行设定温度，其温度范围可控制在环境温度～250℃之间，其显示精度：±0.1℃。时间控制系统采用时间计时器进行计时。计算机数据采集处理系统采用电脑采集处理数据，自动记录测试过程的各项参数，如转速、 温度、负荷、压力和运转时间等。扭矩测量系统使用扭矩系统测量和记录测试扭矩，测试摩擦力矩，显示和数据采集。

润滑脂工作器 符合标准：ASTM D217、ASTM D1403测试原理：用于润滑脂的锥入度分析，包含4个步骤，可测定润滑脂的稳定性，，如锥入深度、质量、结尾(Finish)等。LT/GW-67000/M手动十万次剪切测试仪&bull 铜制壳体 &bull 螺纹盖，带空气阀门，及温度计插孔&bull 带手柄滑道的活塞，可安装于手动或者自动设备；&bull 样品盘，符合 ASTM 标准 ，带 51孔&emptyv 6.35 mmLT/GW-68000/M 驱动单元用于手动十万次剪切测试仪(art. 67000)LT/GW-70000-1/M 半自动十万次剪切测试仪（1个测试位）&bull 5或6数字计数器&bull 自动预设器&bull 适配用于手动十万次剪切测试仪 (Art. 67000)&bull 重量：47 kg (LT/GW-70000/M)&bull 尺寸： 43*45*46 cmLT/GW-70000-2/M 半自动十万次剪切测试仪（2个测试位）&bull 5或6数字计数器&bull 自动预设器&bull 适配用于手动十万次剪切测试仪 (Art. 67000)&bull 重量：54 kg (LT/GW-70000-2/M)&bull 尺寸： 43*45*46 cm电源信息：电源：220 或 115 VAC，50/60 Hz配件： LAB-100-682: 剪切板， FTM ，带270 &emptyv 1.58 mm孔LAB-100-710: 润滑脂切割器LAB-100-714: 1/2尺寸十万次剪切器，ASTM D1403，铜制，带 8 &emptyv 6.35 mm孔LAB-100-718: 1/4尺寸十万次剪切器，ASTM D1403，铜制，带 8 &emptyv 3.17 mm 孔T-0110: 温度计， 0°+110°C可选配件 LAB-100-681: 盘，符合 ASTM ，带 51 &emptyv 6.35 mm 孔

Koehler润滑脂防腐性能测定仪，测试分析当蒸馏水、除盐水、盐水或合成海水的存在下润滑油对滚动轴承的腐蚀特性。下列各种情况下都可能发生水污染润滑脂的情形：轴承外壳安装在户外的情况、经常受到水或蒸汽影响的机器——例如造纸机、食品加工机，或水下机器。润滑脂由化学性质相似的各种成分组成。组成成分的微小变化或差异、不同供应商、制造油脂过程中的加工工艺变化等都可能导致缓蚀性能的巨大差异。 仪器测量原理双列自校球轴承内填充润滑脂并运行，使润滑脂均匀分布。轴承暴露在蒸馏水、合成海水或氯化钠溶液中，试验台在交替运行和静置条件下运行一周。清洗润滑脂后，检查轴承套圈是否腐蚀，并将其腐蚀情况评级为“0”至“5”级。实验可以测试润滑脂和润滑油，也可以测试其他介质。仪器触摸屏面板轻松设置实验步骤，可自定义或按标准进行实验测试。自定义实验设置可灵活设置运行时间和等待时间。 测量方法当水存在时测量润滑脂保护轴承而不受腐蚀的能力。每个位置的涂覆有润滑脂的轴承部分浸入水中，以每分钟80转的速度连续运转和停歇。实验结束，对轴承外圈滚道进行锈蚀检查。 技术参数仪器满足ASTM D6138 ISO 11007 DIN 51802 BS 2000 pt 220 IP 220 SIS 155130 and NFT 60-135 Test 仪器配置测量位K94452: 2 test positions 2位K94454: 4 test positions 4位K94456: 6 test positions 6位K94458: 8 test positions 8位购买只要不超过8个位置的仪器，后期都可以随时增加和扩展轴承测试位。 双位以上测试位置转速可调：预设80rpm；实验时间：168 小时或自定义；PLC 触屏操作；电源:110–230V, 50/60Hz, 150W max. 仪器尺寸(W x D x H):基本2位测试480 x 250 x 200 mm 扩展位260 x 230 x 170 mm 订购信息Ordering Information Catalog No. K94452 Corrosion Tester, 2-Place, 110-230V 润滑脂防腐性能测定仪-2位K94454 Corrosion Tester, 4-Place, 110-230V 润滑脂防腐性能测定仪-4位K94456 Corrosion Tester, 6-Place, 110-230V 润滑脂防腐性能测定仪-6位K94458 Corrosion Tester, 8-Place, 110-230V 润滑脂防腐性能测定仪-8位K94450-EXT 扩展, 润滑脂防腐性能测定仪-2位

Koehler润滑脂低温流动性测定仪K95300，依据DIN 51805方法，在低温条件下测试润滑脂流动性能。克勒K95300低温润滑脂流动性测定仪可测量低温至零下50℃的润滑脂流动压力，这源于冷却系统的特殊设计，仪器冷却系统无需借助外部冷却，可自行快速冷却至零下50℃。 仪器核心部件采用医疗标准，保证即使在非常低的压力下的测试结果的高精度和高准确性。简单的触摸屏操作，使得测试快速而专业。 测试原理将润滑脂涂在玻璃盘上，涂抹过程不能出现气泡。 测量管尖接触润滑脂数次，直至其填有润滑脂。管尖插入带有温控的金属块，其腔室内由空气密封并隔热，以保证测试条件。 准备工作完成后，管尖的空气压力会逐步增大，增大至突然减小，此时测试结束。压力值就是评价样品流动性的参数。仪器下方配有润滑脂样品收集器， 非常容易清洁与替换。 技术参数压力范围：0至3000mBar压力分辨率：1 mBar 温度范围：室温至 50℃温度分辨率：1℃PLC：触摸屏PLC 数据接口：以太网空气压力：内部产生空气压力 电 源：110 230V/ 50-60Hz尺寸重量WxDxH：230 x 320 x 440 mm ，25 kg 仪器软件集成PLC控制系统的触摸屏，可灵活快速设置测试参数 根据DIN51805方法，可自定义预设压力参数 可预设常用测试温度或选择默认温度参数 可预设时间步长30秒或自定义 测试初始压力可选 软件随时提供操作帮助功能可由APP远程监控 配件： 主机 适配多种电源 PLC人机交互 1个测试孔 3个接收容器 工具包 随机文件

总述：滚筒安定测试仪主要用于测试润滑脂剪切安定性测试。该设备模拟润滑脂在受到滚动轴承滚子和外圈滚道之间的挤压影响。 每个滚筒包含有一个比较重的滚子并填充一定量的润滑脂样品。该试验机可以放入四个滚筒。该试验机被放置在驱动轮上进行转动。该设备符合方法：ASTM D1831及相关参数。 特点：1，可以在200℃高温下长时间运行。2， 转速可调，从100-200rpm。3， 两色显示的计时器。4， 带有PT100传感器的高精度数字温度控制器。5， 低噪音。噪音水平＜63db（A）。6， 全铝风扇确保温度的均匀性。7， 选择多样性，带有各种其他配件。8， 最好的隔热保护设计。既不会产生设备表面的高温，又可以降低能耗。9， 易拆卸，易维护。通风罩设计用途：由于滚筒和滚子之间的摩擦作用会不断产生热量，这就是为什么在ASTM方法中描述的室温测试无法实现的原因。就这个问题的解决方法我们采用了一个通风罩（如图所示）。通风罩扩大了测试空间，同时在通风罩上有一个小风扇以用来形成有效的空气流通。这个方式可以使测试在室温环境中进行，并可以达到ASTM的方法要求。扩展功能：轴承在很多其他工业的应用中出现了各种不同的新情况，针对新的实际应用的测试流程需求日益增多，比如润滑脂受到机械挤压通常也影响运行的周边环境。该滚筒安定试验机可以选择配置具有气体流量控制的泵对正在滚动的滚筒送风。这就提供了一个可以调节的实验环境。这种条件实现了真实的化学反应过程（氧化，分解等），并以此为依据研发更有效的润滑脂产品。新的滚筒设计特点：1，滚筒上盖由四个螺丝固定紧；2，滚筒下盖也是由四个螺丝固定；正常操作无需拆下滚筒下盖。所以下盖已经在工厂里用特 殊的螺丝固定，用户不用拆卸；3，上盖与下盖利用0型圈密封的； 新设计的优势：1，上盖非常容易拆卸；2，O型圈密封更加可靠，只要将螺丝拧紧至一定程度即可；3，老式的滚筒可能会产生螺纹损坏造成盖子无法盖紧。新的产品不会出现类似的问题；如需进一步了解产品信息，请致电：010-68400226

HSY-0338润滑脂低温剪切应力测定仪是按照《SH/T 0338-1992》滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法》标准设计制造的，能够严格按照标准描述，提供滚珠轴承润滑脂低温转矩测定器，测定温度为-20℃以下时润滑脂低温转矩的特性。 一、结构特点1、采用触摸屏控制，实现了控温、恒温控制、自动试验、自动记录试验数据、自动计算试验结果，可实现试验结果记录和打印，试验结果也可以转存到U 盘存储。2、严格按照标准要求设计配重鼠笼，试验轴承采用进口 NSK6204 轴承，保证了试验的可靠性，整机提供了拉力校正程序，保证了拉力的准确性。3、采用复叠压缩机制冷技术，提供极低的温度环境和极高的降温速率，制冷深度可达-70℃，制冷空气浴采用绝热材料保温，低温下无透霜透水现象，保证试验的安全性。4、本仪器为一台高度集成的自动化测试仪器，试验结果的准确性和重复性很高，是润滑脂低温转矩测试的可靠仪器。 二、技术参数1、电源：220VAC 3KW2、控温范围：-74—60℃3、电机转速：1rpm（可调）4、试验轴承：NSK 62045、恒温时间：2h（可调）6、时间设定：60min（可调）7、控温方式：复叠压缩机，电加热辅助8、测力范围：0—2Kgf9、全过程力矩曲线记录，自动判定起动转矩和运行转矩10、符合《SH/T 0338-1992》标准的实验要求11、PLC 触摸屏设计

koehler 润滑脂滚筒安定性测定仪 K183X5，用于测定润滑脂在滚筒试验机上按规定温度工作2小时后的稠度变化，即工作锥入度的前后变化，以此来评判润滑脂的机械剪切安定性。具有单、双、四单元模块配置的各型滑脂滚筒安定性测定仪，仪器的微机程序可实现准确控温，用户可根据需求同时选配高温模块。仪器的自动恒温控制可设置到93.3°C，滚筒旋转速度可设为10或165rpm。仪器驱动系统由一个结实的电机驱动、配置了灵活切换的传动齿轮，随时实现需要的工作速度。 微处理器PID控制提供快速准确的恒温控制，并有过热控制电路进行保护，电路在温度超过设置的截止点时会切断电源。双行LED显示屏以°C或°F格式显示实际温度值和设定值温度值。RS232通信软件、温度梯度设置以及其他增强功能可作为额外附加配置。铸铝风扇和1200瓦的加热器提供高效、均匀的热分布。铰链盖上的刻度盘温度计显示了腔室温度。 仪器为了操作人员的安全，在加热器和传动链单元都加装了保护盖。绝缘钢柜和底座采用耐用聚氨酯瓷漆饰面。高温模块，可将温度范围扩大到160°C。对于超出现有标准D1831中列出的时间/温度，可使用高温模块装置进行试验。仪器特点l 符合ASTM D1831，MIL-G-10924SA l 微处理器PID准确控温，配备过热保护系统，控温精度±1℃ l 双行LED显示器以℃/°F 格式显示实际与设定温度 l 箱体绝缘，具有抗腐蚀聚亚胺脂釉瓷漆涂层 l 在热平衡下，温度可达93.3℃，以10 或165rpm 的速度进行滚筒测试。差速驱动马达，转换操作速度方便 l 加热器与驱动链装置有保护盖以确保操作者安全 l 高温模式-高温模式提供温度量程可延伸到160℃（可选）l 超出D1831方法所规定时间/温度条件，采用高温模块进行测试 技术参数温度精度： ±2°F (±1°C)220-240V 50Hz尺寸重量（CM）：一单元 42x47x38 48.5 kg二单元 42x47x38 54.4 kg四单元 64x47x38 84.8 kg运输尺寸重量（CM）：一单元 81.3x61.0x91.3 cm 93.9 kg二单元 81.3x61.0x91.3 cm 90.3 kg四单元 119.4x68.6x76.2 cm 153.8 kg) 订货信息目录编号K18305K18325 K18345K18347K183-0-1A K183-0-4 一单元润滑脂滚筒安定性测定仪二单元润滑脂滚筒安定性测定仪四单元润滑脂滚筒安定性测定仪四单元润滑脂滚筒安定性测定仪（高温型）测试管（含针形帽和 O型密封圈）钢质滚筒（5kg）

ST-1594润滑脂万次剪切测定仪型号ST-1542A ST-1594万次剪切测定仪是根据石油和石油产品试验方法国家标准GB／T 269 《润滑脂和石油脂锥入度测定法》并参照国际标准ISO 2137-1985《润滑脂和石油脂锥入度测定法》等标准中的对全尺寸工作器要求，而设计制造专用测试仪器。适用于在上述标准下对润滑脂和石油脂进行工作锥入度或延长工作锥入度，进行60次或10万次剪切试验的测定，从而评定润滑脂和石油脂的机械安定性的好坏。广泛应用于石油、化工、电力、商检、高校、科研等部门。功能特点 仪器由主轴电机、减速器、全尺寸工作器、计数器、计数传感器及底座等组成 主轴电机采用单相鼠笼式电动机，运行平稳 减速器采用箱式齿轮结构，工作可靠 计数器采用数字显示，方便观察 底座采用厚钢板制造，牢固耐用技术参数适应标准GB／T 269主轴转速1400r/min减速比1：25剪切速率60次/min工作行程67-71mm计数容量≤99999工作头数1个电源电压AC220V±10％ 50Hz重 量约50Kg外形尺寸500×350×450（mm）

GREASE-CHECK润滑脂品质检测器产品简介：润滑剂分析是预测性维护策略的重要组成部分。 然而，直到目前为止，润滑剂分析 还几乎完全局限于油液分析，尽管目前有高达80%的轴承使用的是脂润滑。 PLDMC公司依靠油液监测多年的专业经验和知识的累积研究推出一整套完善的方法来评估润滑脂状态。 润滑脂测试包特别适合现场使用，它提供了一套快速测试方法，该组件主要用于监测润滑脂的状态，用于评估润滑脂仓储寿命、润滑脂质量、润滑脂性能、趋势分析并确定最佳的补充润滑间隔及颜色变化等等。性能阐述：润滑脂分析组件主要包含采样工具、稠度测试、分油测试、污染测试等部分构成，不需要专门的培训，这些测试都很容易进行。比起大多数实验室测试来，用于分析的润滑脂样品数量非常少（最典型的仅需0.5g），这样的测试可以适用于绝大多数尺寸的轴承。简化的测试流程，安全，对任何测试方法，不需要有害的化学试剂。技术参数： 1 取样针管 材料：聚丙烯2 取样软管 材料： PTFE，长度：约1米3 标记笔 颜色：黑色4 样品容器 材料：聚丙烯5 一次性手套 材料：防脂丁晴橡胶（合成橡胶），不沾尘， 规格： XL，颜色：蓝色6 一次性刮刀组合 材料：塑料7 250mm长刮刀 材料：不锈钢8 150mm长刮刀 材料：不锈钢9 剪刀 材料：不锈钢10 测试座 材料：铝11 砝码 材料：不锈钢12 模片 材料：树脂玻璃13 玻片14 USB加热器 15 USB/220V/110V电源插头16 吸纸包 共50张17 直尺 材料：铝，精度0.5mm18 显微镜 19 AAA LR03锂电池20 CD21 工具箱 尺寸：463 × 373 × 108 mm售后服务：本产品自购买之日起，非人为责任事故我厂免费保修一年。普洛帝优势产品：颗粒计数器、颗粒计数仪、颗粒计数系统、油液颗粒度分析仪、采样钢瓶、颗粒度瓶、油液取样器、便携式密度计、OIL-CHECK油液品质检测器、GREASE-CHECK润滑脂品质检测器

润滑脂噪声测试试验机SKF产品介绍依据SKF的轴承寿命理论研究，使用含有杂质量少、干净的润滑脂可以延长滚动轴承的寿命。在使用润滑脂作为润滑剂应用中，有众多因素可以影响润滑脂的清洁度，尽管如此但在一开始就使用洁净度高的润滑脂进行润滑是必要的，同时洁净度高的润滑对轴承使用过程中的再润滑效果也起到一定的保证。洁净度高的润滑脂可以降低轴承运转时产生的噪音，尤其是在一些应用在一些电机上的轴承。在所有应用案例中，对于检测和选择低噪音润滑脂的批次等级等至关重要润滑脂噪声测试试验机SKF 润滑脂噪声测试试验机SKF

自动润滑脂滴点测试仪符合标准：ASTM D 566 - D 2265 - IP 132 - ISO 2176 – GB/T 4929仪器为台式结构，包括机械组件和带彩色触摸屏的微电脑控制器。操作软件在Windows下运行，可选择测试方法和测试参数，可自动测试、储存、查询、打印数据；可诊断、校正仪器，LAN连接。独特的冷却系统快速将加热炉冷却，以方便几分钟后即可开始新的样品测试。陶瓷镀层精制钢表面，台式结构；带测试管夹套的铝制加热模块；带不锈钢加热器； 水冷系统：它可在分析的最后冷却加热块。当滴点被检测出后冷却循环自动开始执行。冷却时间可通过键盘进行编程；可连续数字显示样品温度，分辨率为0.1℃。Pt100 温度传感器；工作温度范围：室温~ 400℃；安全功能：样品温度高过滴点估计值30℃，仍然没有检测到滴点值时，会出现安全警报并关闭仪器；搜寻功能：除了安全警报外，它可让仪器连续测试，直到检测到滴点。在任何情况下，处于安全考虑，仪器在400℃时会自动关闭； 光电滴点检测器；RS232接口

Koehler润滑脂低温扭矩测定仪，符合ASTM D1478, D4693 与D4950 标准LED数字显示两个样品的测试结果，扭矩和冷冻室温度。对于 ASTM D4693 模式，同时显示每个驱动装置的锭子温度。包括含试验架的热静态控制绝缘空气室、驱动轴与传动马达。以1rpm速度旋转驱动轴，在张力指示器测量阻滞测试仪运动所需的转矩。选购数据采集软件，用于 ASTM D1478 与 D4693试验。转矩&时间曲线详细描述起动转矩、运转转矩与所用时间。安全保护功能—在驱动轴转矩超出预设值时，驱动马达会自动关闭以防止损坏仪器。标准冷却范围-54℃满足ASTM D1478 与 D4693标准。可选购低温至零下54或零下73℃。 技术参数符合标准：ASTM D 1478 D4693 D4950 FTM791-334温度范围：-54或-73℃ 温度精度：±0.5℃ 制冷系统：空气机械复叠式密闭冷却系统 箱体：地面安装，抛光不锈钢材质，脚轮支撑 电源要求：220-240V 50HZ 尺寸重量：123X86X116cm ；272.2Kg 订货编号 K18850 润滑脂低温扭矩测定仪 -54℃ ASTMD4963K18851 润滑脂低温扭矩测定仪 -73℃ ASTMD4963K18852 润滑脂低温扭矩测定仪 -54℃ ASTMD1478K18853 润滑脂低温扭矩测定仪 -73℃ ASTMD1478K18854 润滑脂低温扭矩测定仪 -54℃ ASTMD1478 D4693K18855 润滑脂低温扭矩测定仪 -73℃ ASTMD1478 D4693 附件K18871 数据采集软件包289-001-006 ASTM D1478的测试影响K18860-0-24 ASTM D4693的内在影响 LM-67010-LM-67048锥形液压K18860-0-16 ASTM D4693的外向影响 LM-11910-LM-11949锥形液压

TE 63 润滑脂粘度计设备介绍TE 63 润滑脂粘度计主要用于测量润滑脂表观粘度。该设备采用转子在轨道中旋转方法进行测量，测量时在转子表面上涂抹润滑脂。以前大量的测试可通过常规的锥-板或者平行板粘度计测量。但是，这种方法受到润滑脂的物理特性限制。润滑脂样品不会像润滑油一样流动，润滑脂样品会粘在静试样上，因此转子运动时不会产生剪切应力。综上所述，转子的轨道运动可以确保润滑脂可以进入到部件之间的间隙中，并且可以模拟剪切和正常的工作环境。在以往的测试中，润滑脂的表观粘度很大程度上依赖于润滑脂的工作环境。新油脂样品具有较高的表观粘度，随后其粘度迅速下降。这是由于润滑脂的脂类结构被击穿，而大多数的击穿现象是不可逆的。当剪切现象停止时，可以有一小部分还原。传统润滑脂的疲劳试验可通过润滑脂剪切试验和圆锥粘度计测量。这种贯入式粘度计提供一种测量润滑脂的静态屈服强度的方法，这种方法类似于在低剪切速率条件下测量表观粘度。然而，很多经验表明，将润滑脂放入粘度计测量杯中，会导致样品的充分剪切，以至于粘度计读数难以重复。表观粘度/剪切曲线开始时非常陡峭，但重复性低。因此该方法无法准确表征剪切过程，尤其是不能确定是否所有润滑脂样品具有相同剪切量。因此结果缺乏重复性差。而TE 63 提供了一个明确的方法测试润滑脂的剪切粘度，通过连续监测扭矩。该润滑脂粘度计是由电脑控制剪切，以提供重要的润滑脂流变数据：表观粘度、功能寿命、润滑脂高低温性能和润滑脂回收。技术资料：控制参数旋转速度温度测试时间测量参数扭矩温度速度剪切数量剪切速率表面粘度

符合标准ASTM D1743-73，FTM 791-4012，GB/T5018等方法 仪器详细介绍本仪器用来测定润滑脂的防腐蚀性能，可用来区分不同润滑脂在试验条件下的相对防腐蚀性能。 实验方法 将新的清洗净的涂油润滑脂试样的轴承在轻微负载推力下运转60s±3s，使润滑脂如实际使用时分布，轴承在52℃±1℃和百分之百相对湿度的条件下存放48h±0.5h，然后清洗并检查轴承盖滾道的腐蚀痕迹。 仪器特点l 符合ASTM D1743与D4950技术规范要求l 将涂有试样的轴承在轻推力负荷下运行60秒，使润滑脂试样像使用情况均匀布于轴承。然后将轴承放入特定温度的水中存放一定时间（48h±0.5h），用合格/不合格来评定，如果轴承外圈出现1mm或更大蚀斑，则表示不合格。l 本仪器由变速马达、1750rpm 运转台、轴承支架组件、锭子或推力加载器、机械加脂器与试验轴承组成 技术参数 l 符合标准：ASTM D1743, D4950, D5969l 驱动马达转速：1750 rpml 尺寸重量：25.4x38.1x50.8cm；12.2 kgl 电源要求：220-240V 50Hz，单相，1A

润滑脂腐蚀测定仪符合标准：ASTM D1743、ASTM D4950测试原理：ASTM D1743润滑脂防腐蚀性能测定：本规范适用润滑脂的抗腐蚀测定，在圆锥滚子轴承上涂上润滑脂，在潮湿的条件下保存，测润滑脂样品的抗腐蚀特性。它基于CRC技术L 41技术规范，在实验室质检和现场之间的飞机机轮轴承的润滑脂的测试相关性。适合样品：如工业润滑脂、汽车脂、密封脂、真空脂、防锈脂、丝扣脂、仪表脂等。ASTM D4950车辆马达用润滑脂的分类特性：本规范适用润滑脂的定期润滑性能检测，如用于底盘系统、客车、卡车和其他车辆等的轮毂轴承。产品特点: &bull 体积紧凑，轻量化设计&bull TFT 10英寸触摸显示屏。&bull 内置软件，可进行自动样品制备，符合D1743描述或用户自定义操作。&bull 内置天平，读数最高5Kg。&bull 无刷电机马达，转速0-2000可调，定时1- 30分钟。&bull l自动定位，天平非平衡控制。&bull 自动压力调节，连续控制。&bull 可允许手动进行精细调整。&bull 软件校正工具可用于天平系统。&bull 电源要求：220V， 50/60Hz。尺寸：仪器尺寸：30*52*69cm。仪器重量：24Kg。订购信息：LT/CG-205800/M 润滑脂腐蚀特性仪