瑞美瑞美涂层测厚仪

碳纤维作为一种高比轻度，高比模量的增强纤维在先进的复合材料中得到了广泛的应用。碳纤维复合材料作为一种超高温耐烧蚀的先进复合材料之一，被广泛运用在航空航天，军工等领域上，为了防止碳纤维复合材料在高温工作环境中被氧化，通常需要对碳纤维材料表面进行涂覆，可以在不损失其机械性能的前提下，改变其物理性能。碳纤维表面的涂层可以是金属涂覆层，无机非金属陶瓷涂层以及有机高分子涂层。碳纤维复合材料表面涂层厚度不达标，将会影响其性能，导致构件失效甚至会酿成安全事故，因此精确测量表面涂层厚度非常重要。为了更好测厚碳纤维表面涂层厚度，瑞士涂魔师研发了一种高精度的无损非接触式复合材料涂层测厚仪。涂魔师复合材料涂层测厚仪 VS传统碳纤维涂层测厚仪与电磁感应测厚设备相比，涂魔师复合材料涂层测厚仪能精准测量碳纤维复合材料上的涂层厚度。与其他基于光热法、激光和超声波原理的设备相比，它具有安全可靠、使用方便、精度高和重复性好、校准简便并无需严格控制测试距离和角度等测量优势。涂魔师复合材料涂层测厚仪目前，涂魔师复合材料涂层测厚仪主要有4种型号：Flex手持式，Inline在线式，Atline实验型、3D整体膜厚成像。常用的是Flex 手持式和Lnline在线式。Flex手持式复合材料涂层测厚仪技术参数如下：烘干前湿漆测量范围：1-400 微米固化前的粉末涂料测量范围：1-400 微米固化后粉末涂料/烘干后干漆 测量范围：1-1000 微米测量时间：0.3 秒允许测量距离：2 – 15 厘米允许倾斜角度：±45°能否测量运动工件：允许相对标准偏差： 1%（取决于涂层/基材类型）访问测试数据方式：通过ERP和浏览器实时访问数据IP防护等级：IP20Inline在线式复合材料涂层测厚仪技术参数如下：固化前的粉末涂料测量范围：1-2000 微米测量时间：0.5秒允许测量距离：10 – 120 厘米（取决于涂层/基材材料 ）允许倾斜角度：±45°(取决于涂层/基材材料）相对标准偏差： 2% （测量距离为5厘米，测量铝底材上60微米的未固化粉末涂料（包括白色的所有颜色） ）被测物体移动速度：120米/分钟适合涂层颜色：所有颜色（包括白色等浅色）测量数据导出方式：自动导出涂魔师复合材料涂层测厚仪优势?测湿膜直接显示干膜厚度在生产前期非接触式测量未固化的涂层直接得出涂层的干膜厚度，如粉末涂料、油漆等，及时调整工艺偏差，有效降低次品率和返工率?非接触无损测厚技术涂魔师采用先进的热光学专利技术，不同型号最长能达到100厘米距离内轻松进行非接触式涂层厚度测量?无需严格控制测量条件允许测量各种颜色的涂料（不受浅色限制）；适用于外形复杂的工件（如曲面、内壁、边角、立体等隐蔽区域）?适合生产车间现场使用便携灵活的手持式设计，能够连续实时测量生产线上的移动工件，对于摇摆晃动的工件都能精确测量膜厚?数据自动记录及生产全过程100%测量数据安全自动储存于云端，实现生产工艺的统计及不间断追溯，高效监控膜厚真实情况?测量时间短，一键即可完成膜厚测试涂魔师Flex测量精度高且操作简单，测试时间仅需0.5秒翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询

瑞士涂魔师采用光热红外法进行对涂层的非接触无损测厚，其工作原理如下：涂魔师非接触无损测厚仪是通过光脉冲短暂加热待测涂层表面，内置的高速红外传感器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线，最终确定涂层厚度。由于热量始终垂直穿过涂层，因此涂魔师无损测厚时无须严格控制测量角度和距离，弯角曲面也能精准测厚。使用涂魔师在线非接触无损测厚仪实时实现对涂装工艺的控制，可以调整涂装工艺和弥补错漏。涂层表面温度降低的动态变化过程具有特性，它受到涂层厚度以及基材材料的热特性影响。涂层越薄,表面温度降得就越快。表面温度随着时间的变化过程将提供涂层厚度的有关信息。无需破坏产品，无需接触产品，可以检测各种细小、凹凸、弯角等不规则形状和尺寸产品，对环境依赖度小。1.润滑剂和聚合物涂层使润滑油膜控制在较小的容差内。测量速度快，涂魔师能实现快速测试并提供连续数据文档。2.湿膜能精确测量未固化涂层实时得出干膜厚度 重复性高，节省材料和时间,同时保证了产品质量。3.粉末涂料精准检测涂层厚度可减少高达25%的粉末涂料消耗量。在生产早期进行涂层厚度检测，有效节省时间和减少次品率。4.粘合剂在柔软，甚至在粗糙的表面上，测量系统都能进行可靠精确测量，保证了产品的高品质。5.热喷涂涂层快速精准测量经机械加工表面热喷涂后的涂层厚度。不仅节省质量控制时间，使交付产品上附有数据记录。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎了解更多关于涂魔师光热红外法涂层测厚仪产品信息和技术应用。

涂魔师巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿，即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化，都不会影响其测量精度。传统干膜测厚仪局限性传统干膜测厚仪通常只能准确测出平面或光滑基材表面上的涂层厚度，一旦基材表面或涂层表面存在粗糙度、波纹度或凹凸性，就会严重影响干膜测厚仪的重复性和测量精度。另外，基材材质、涂层成分或表面弯曲率等因素也会导致干膜测厚仪的测量结果出现明显偏差。粗糙底材的最佳涂层测厚方案---涂魔师ATO非接触无损测厚仪涂魔师ATO非接触测厚技术巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿。即使基材或涂层表面存在粗糙度、波纹度、凹凸不平等因素变化，都不会影响其测量精度。涂魔师打破了以往传统干膜测厚仪受基材粗糙度、测量边缘或弯曲面等难测部位导致磁感线变形等限制，能快速适应且可靠精准测出涂层厚度。1.粗糙底材也能精准测厚涂魔师基于ATO非接触无损专利测厚领先技术，即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化，都不会影响其测量精度。该设备通过脉冲方式加热待测涂层，内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。由于热量始终垂直穿透涂层，操作人员使用涂魔师测厚时无须严格控制测试角度和距离也能精准测厚，大大提高操作便捷性。案例分享【应用】气缸发动机曲轴箱原有生产工艺为传统灰铸铁镶件，新工艺为热熔喷涂铁基涂层；新工艺需要对热喷涂涂层进行快速精准的涂层厚度测量；但为了产生足够的涂层附着力，新工艺对曲轴箱的圆柱形表面进行了粗化处理。因此需要在粗糙的基材表面上进行热喷涂层厚度测量。【遇到难题】对于粗糙的基材表面涂层厚度测量，传统干膜测量仪不仅精度低且重复性差，故不适合精准监控产品质量；而显微镜测试耗时非常长，只能随机抽检，并且需要对工件进行破坏式测试。故上述两种测厚方法都不适用监控该工艺涂层厚度；【最佳测厚方案】涂魔师精准无损测厚系统。采用ATO领先技术能快速可靠测量粗糙化基材表面上的涂层厚度。【测量过程】1、产品：曲轴箱1和曲轴箱2；2、测试设备：涂魔师无损测厚系统；3、测试区域：从气缸底部到顶部非接触测量铁基热喷涂涂层厚度，测量区域为a和b；4、测量图片如下图1：图1：实际测量图片从下图2测量结果可见，涂魔师能：1、轻松无损测出缸内指定位置（a和b）的涂层厚度；智能精准识别不同产品不同测试区域的涂层厚度；2、除了能高效协助生产厂家监控热喷涂涂层厚度外，也能协助厂家确定精镗孔的同心度，从而进行精准校正和快速调整不对称性。 图2：测量点1-15为曲轴箱#1，测量点16-30为曲轴箱#2【实验结果表明】即使是测试高粗糙度底材上涂层厚度，涂魔师也能实现1%~2％的高测量精度优势。在连续生产中，涂魔师能高效协助生产厂家不间断监控工件膜厚真实情况，降低返工率。【客户评价】Oerlikon Metco（欧瑞康美科）公司的SumeBore表面涂层技术负责人Peter Ernst博士表示：“涂魔师能直接在工艺中以非破坏性方式对热喷涂涂层进行快速精确测厚，高效检测和及时调整影响涂层厚度的工艺偏差”。2.打破传统膜厚仪的局限性与干膜测厚仪相比，涂魔师ATO在线非接触无损测厚仪可以：1、快速精准测量湿漆、未固化的粉末涂料等未干涂层实时得出干膜厚度，也能直接测量干膜厚度；2、不仅能精准检测金属基材上涂层厚度，还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质；涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。3、无需更换测量探头，一机通用，一键化操作 与其他光热法、激光和超声波原理测厚设备相比，涂魔师ATO：1、具有非接触测量、安全可靠、使用方便、精度高和重复性好、校准简便、无需严格控制测试距离和角度等测量优势；2、十分适用于智慧监控涂装工艺中的涂层厚度，提高工艺的稳定性和高效性。3、在生产线上不间断连续测厚，数据实时存档与反馈，有助于提高工件涂装质量；除了能精准测试粗糙底材上涂层厚度涂魔师其余突出优势 1、非接触和无损测厚方式；2、不限底材及涂层材质；不仅能精准检测金属基材上涂层厚度，还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质；涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。无需更换测量探头，一机通用，操作简单；3、测试操作简单，测试时间只需0.5秒；4、无须严格控制测量条件；无须严格要求测量工件形状、涂层颜色、测量角度和距离，涂魔师对于细小区域、基材边缘、弯曲面等部位也能精准测厚；5、十分适合生产线或实验室环境下使用；提供便携手持式和在线式多款机型，满足不间断测厚，数据实时存档与反馈，有利于提高产品喷涂质量；6、采用氙灯安全光源；涂魔师采用氙灯安全光源，对工件和操作人员不存在任何安全危害；7、干膜、湿膜都能精确测量膜厚；资料申请或咨询翁开尔公司作为涂魔师中国区总代理商，拥有近80多年的行业服务经验，我们能够在非接触测厚应用及产品选型上给您提供建议，如果您希望获得进一步的技术咨询或产品资料，欢迎与我们联系。