软质复合剥离试验机

求GB8808-88 软质复合塑料材料剥离试验方法,请有该资料的大侠给予帮忙一下,谢谢!衷心感谢!

剥离强度试验机、剥离力试验机都是属于拉力机系列的测试仪器，既然都是属于拉力机那就可以提供一个向上的拉力或者向下的压力，所以剥离力或者剥离强度试验机能够做的就是拉力机能够测试的所有项目。 那为什么剥离力或者剥离强度试验机都是属于拉力机为何又叫剥离强度试验机呢？ “剥离”就是剥离一些离型材料如：保护膜、离型纸、离型膜、双面胶、不干胶等工业材料，剥离相对于拉力来讲，要求的精度高，测试要求的更稳定，所以剥离力试验机或者剥离强度试验机就整体而言叫拉力机高档些。为此行业中就将用于胶粘行业的力量测试仪器叫做剥离力或者剥离强度试验机。

请问滴定管用的玻璃是钠钙玻璃（软质）吗？

橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。橡胶拉力试验机的电气部分包括由负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。适用于橡胶、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。　　　　橡胶拉力试验机保养维护：　　1.机台部分，外表经常擦拭，保持清洁。　　2.电镀部分请以机油擦拭，以防止生锈，以保光亮。　　3.动力螺杆及螺母部位请加润滑油，以保传动之灵敏。（润滑油采用黄油加入少许机油混合即可）。　　4.橡胶拉力试验机的齿轮箱应每年定期检视有无漏油，幷检换齿轮油。　　5.橡胶拉力试验机的面板（控制箱即显示器）请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。　　6.各项治具及接头配件请妥置，幷擦拭防锈油，以防生锈。

一、功能用途：电脑式胶带剥离力试验机本试验机是专业针对各类胶带做剥离含90°和180度剥离力试验和拉伸. 广泛应用于胶粘剂、透明胶带、不干胶、双面胶带、美纹胶纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等. 可自动计算剥离力,平均值, 自由取点功能,单位自由切换 曲线打印输出功能.该机功能强大,操作简单。二、技术参数：A.机台最高荷重: 50 kg。B.速 度:50~350mm/minC.荷重元:5kg，10kg，20kg，50 kgD.整机精度:0.5 级 E.荷重元精度:±0.5% F.速度精度 :±0.5% G.位 移 精 度: ±0.5% H.位移分解度: 0.01 mmJ传感器: 美国传力牌S型传感器K.变频器：意大利欧特士变频器(单相AC220V 1.5HP.变频器)L.夹具材料：采用日本工具钢SKD11.经硬度处理:HRC50度以上M.螺杆：高精度无间隙，长时间使用不变形。产地：台湾。N.外表处理：采用美国杜邦粉末，静电喷漆处理．经高温200度固化.0.螺杆轴承，日本NSK.滚珠轴承P.动力系统:意大利欧特士马达和减速机。Q.测试空间:联板行走空间约600mmR.全程位移:日本制译码器1000P/R.S.安全装置:超载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。T.显示方式: WindowsXP测试软件+计算机显示.U.操作模式:键盘及鼠标操作.V.机台尺寸：500×420×1250mmw.机台重量：40KGx．电源：220V 50HZ三、试验机软件介绍：1.1主要用途及使用范围本测控系统专为剥离力试验机而研制。适用于测定各种胶粘制品的剥离力学性能及有关物理参数。1.2主要功能特性本测控系统核心器件采用美国ADI公司最新型超高精度24位AD，采样速率400次/秒时全程不分文件分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度，使力量采集精度达到国家一级标准。位移无误差正负计数。直接输入试验参数，全中文操作接口层层提示，用户无需操作手册即可轻松操作。另外还可通过RS232串口与PC机通讯，配上专用的TM2100豪华版测控软件，实时显示力－位移、力－时间、位移－时间、应力－应变等曲线，自动计算最大力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数，并具有灵活的报表编辑和打印功能。1.3正常工作条件★在-20～55°Ｃ范围内；★相对湿度不大于80%；★电源220±10%VAC,频率50Hz；★远离强电磁干扰。1.4主要规格及技术参数★力分辩力：1/100000，采样频率400次/秒；★力精度：示值的±0.1%(20～100％FS)；★位移分辨力： 0.001mm；★速度精度：示值±1% 以内；★单位任意切换：力量：kgf/N/lbf；位移：mm/cm/in；★自动归位功能；★可中英文转换；四、仪器保护装置：a.仪器超载保护和紧急停机装置、上下行程限位保护。b.漏电自动断电系统、自动断点停机功能。五、随机附件: A：一年质量保证书一份,机台操作说明书一份。B：剥离力专用夹具1付，标准304#测试钢板4块C．电源线壹条六、服务承诺:我公司产品自合格出厂之日起，免费保修 壹 年，终身维修。在免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务：（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损害。（2）由于操作不当而造成的故障或损坏。（3）由于对产品不正确的安装，经他人维修而损坏。

适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的180度剥离、拉断等性能测试。

BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击试验机一．简介：BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击测试机可用于测定各种玻璃瓶罐的耐冲击强度。满足《GB6552-2015 玻璃容器机械冲击试验方法》的要求，可完成国标规定的通过性和递增性试验。二．主要技术参数：1. 可测瓶直径范围：φ20～165ｍｍ2. 测量精度: ≤2.5%FS(精度和满量程的百分比)2. 冲击位置高度范围：20～180mm3. 可测瓶高度范围：40～200mm4. 冲击能量值范围：0～2.5J5. 摆杆偏转角度范围：0～120°四．标准配置：主机、水平仪、合格证、操作使用说明书点击打开链接

剥离强度试验机的测试原理、性能特点及在服装、衬布行业中的具体应用。　　一、前言　　近二十年来，服装、衬布行业发生了巨大的变化，特别是衬布行业从无到有，高速地发展起来。但目前，国内市场的竞争相当地激烈。随着中国加入WTO后，面临的国内国际市场竞争压力加大，这就要求各单位必须建立完善的质量检验体系。国家也结合实际情况颁布了新的行业标准。因此，选择合适的测试仪器是致关重要的。　　在服装、衬布行业，剥离强度是一项重要的物理指标。因国内各种强力测试仪器种类繁多，给各单位选用仪器造成了很大的困难。这里给大家介绍目前国内唯一的粘合衬剥离强度专用标准测试仪器——由东莞高鑫检测设备有限公司研发剥离强度仪。该仪器采用科学的测试原理，应用先进的检测技术，测试方便、高效、准确;已通过中国纺织总会组织的专家监定，确认其测试原理达到国际先进水平;获得国家发明专利，目前已在全国众多质检部门、服装和粘合衬生产企业及大专院校推广应用，取得了良好效益。　　纺织品的剥离实验测试原理　　海达仪器剥离强度试验机通过记录粘合衬与面料剥离过程中受力曲线上全部峰值，并计算这些峰值的平均值与离散系数，用平均值反映粘合的牢固程度，离散系数反映粘合的均匀程度，从而可全面反映两者粘合牢固程度，这与现行行业标准FZ/T01085-2000中规定的测试原理完全符合。此测试原理比过去以剥离过程中受力最大值或有限几个峰值的平均值作为剥离强度测试结果更为科学合理。　　该仪器按等速伸长(GRE)原理，采用传感器进行测力，利用单片计算机进行测试程序控制和数据处理，实现了机电一体化和测试自动化。　　该仪器完全适用以下标准：　　FZ/T01085-2000——热熔粘合衬布剥离强力测试方法;　　FZ/T80007.1-1999——使用粘合衬服装剥离强度测试方法。　　同比于国内外原有的各种强力试验机，该仪器在测试方法及原理上有以下更科学、合理之处：　　1、用针板代替夹钳，大大提高了装取试样的工作效率，并可以防止拉伸过程中试样滑脱，保证测试简便、有效。　　2、机电一体化，除装取试样外，测试过程全部自动化，工作效率高，并提高了检测精确度、工作稳定性和可靠性，适合在各种环境下使用。　　3、可提供多种测试数据(全部峰值、最大值、最小值、平均值、离散系数)，测试结果可直观显示，又可打印记录。　　4、测试结果即有剥离强度平均值，又有离散系数。离散系数的提出使测试结果更加科学、合理。　　5、操作简单，对操作人员无任何要求，随教随会。　　该仪器的主要性能指标：　　传感器量程：0~100牛顿　　剥离速度：0.1-- 300mm/min(±10mm)　　回程速度： 0.1--300mm/min　　剥离长度：100mm　　剥离宽度：50mm　　测试精度： 相对误差≤±2%　　电 源：220V 1A　　功 率：80W　　纺织品的剥离实验主要应用　　* 针对粘合衬生产企业：　　1、剥离强度的准确数据是产品达标、分类、分级的重要依据。　　2、测试不同底布、不同胶料或不同涂布工艺的剥离强度，以便改进 生产工艺，降低生产成本。并非粘合衬的剥离强度值越大越好，剥离强度值太大将会导致面 料僵硬，失去弹性，影响面料原有的风格，并且加大企业的生产 成本;并非剥离强度值越大越不容易起泡，关键是要解决面料与衬布之间的应力问题。当面料外部环境(温、湿度)发生变化，面料就会发生相应的伸长或收缩变化，这时，面料与衬布之间的应力就会发生变化。即使具有较好的剥离强度，当面料和衬布之间的应力大于剥离强度时，依然会导致服装起泡。在时间、温度、压力一定的情况下，离散系数小于15%即表示粘合衬涂胶均匀，比化学方法更直观地反映出涂布均匀性。　　3、为用户提供粘合衬的参考压烫条件(温度、时间、压力)，提供不同面料与衬布的配伍。　　海达仪器剥离强度试验机为粘合衬企业提高服务档次提供了可能，售前服务(产品介绍、配衬)，售中服务(送货上门、现场示范)等。　　4、保证新产品的开发和质量的监督。　　目前，国内粘合衬中低档衬布供大于求的情况严重，而高档衬布 基本上依赖进口。这就要求粘合衬企业必须进行产品结构调整，寻求技术革新，不断提高产品的档次，抢占高端市场，以质优价廉的产品取代进口产品，从而使企业获得更强的市场竞争力。　　* 针对服装生产企业：　　1、对采购进厂的粘合衬布的主要质量指标进行检验，确保原材料质量合格。　　2、按服装产品标准对粘合衬剥离强度的要求，利用该仪器确定正确 的压烫工艺(温度、压力、时间)，使生产工艺达到最佳水平， 实现低耗、高产、优质。　　3、对生产过程进行质量监督，可随时利用该仪器抽查粘合衬热压工序半成品的剥离强度，发现不合格产品时，及时分析原因(设备、工艺、人员)解决问题，避免造成重大质量问题和损失。　　4、保证新产品的开发和质量的监督。

见过以前包装袋厂是用手工测试的。也挺简单的，用测试胶带粘上去一拉不掉就合格，不知道剥离试验机是怎么工作的呢

试验机夹具的结构 拉力试验机夹具本身就是一个锁紧机构。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小 拉力试验机夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，试验机主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如广州澳珂测试仪器有限公司的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具，但与国外的精细度比还是有不少的差距拉力试验机夹具的性能及要求 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。夹具对强度要求： 通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内最大的电子式万能试验机试验力为1000KN,1级机，试样尺寸小到直径φ0.005mm的金丝，大到直径1.5m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.对夹具材料的要求。 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂（适合夹持较硬的金属材料，如钢绞线等材料）等. 对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,） 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等

拉力试验机夹具的特点和选择方法 1、夹具的特点 a．我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结 构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机），试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b．对夹具材料的要求： ①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢（或低碳合金钢）、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺（淬回火、渗碳淬火等）增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。） ③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构（铸钢,铸铝等） c．对夹具结构的要求： ①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。 ②.夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致，可用性较高，但价格较高，处在高端市场；而我们的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场份额大，在一定程度上可以取代部分国外的夹具，处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上，国内与国外水平还有一定差距。 美国TestResources力学试验系统全电伺服静态拉、压、扭试验机，动态&疲劳系列试验机，配各种专业夹具，亦可用于其他品牌试验机 ③.夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.（大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等），如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。

夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具 总量的80％左右。 1、夹具的特点 a．我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结 构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如氨纶丝)，大到几十吨(如普通钢材 等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b．对夹具材料的要求： ①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨 性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。) ③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)

电子万能试验机在铝塑管，塑铝稳态管的性能检测种扮演着重要的角色。大家对于这2个试验的试验规程，实验过程，和注意事项都有哪些认识？

电子拉力试验机适用于塑料薄膜，复合膜，胶粘剂，胶粘带，不干胶，橡胶，纸张，塑铝板，漆包线，无纺布，纺织品，制衣，防水材料，三角带，电线，电缆，网绳等产品进行力学性能实验。 产品简介：超大蓝屏液晶全图显示数据,结果,曲线,菜单式界面 实验结果可任意设置 最大力值,伸长率,抗拉强度,180度剥离,90读剥离强度,定力伸长,定伸长力值,弹性模量 高性能直流伺服系统,丝杠传动,伺服调速 选备摩擦附具,进行摩擦系数测试.选配喷墨打印机,打印实验报告及曲线.（不但有精美的外型设计，而且能提供精确的实验数据，传感器是采用的美国原装进口的，电机是美国原装进口的伺服电机和丝杠传动，增加了数据的精度和实验的稳定性。）

[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_7.html][color=black]拉力试验机[/color][/url]夹具的结构 拉力试验机夹具本身就是一个锁紧机构。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小拉力试验机夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，试验机主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如广州澳珂测试仪器有限公司的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具，但与国外的精细度比还是有不少的差距拉力试验机夹具的性能及要求 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。夹具对强度要求 通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内最大的电子式万能试验机试验力为1000KN,1级机，试样尺寸小到直径φ0.005mm的金丝，大到直径1.5m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.对夹具材料的要求 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂（适合夹持较硬的金属材料，如钢绞线等材料）等. 对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,） 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等

塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求：A.金属箔分：铜箔、铝箔、金箔等，变形量不是很大，一般在10%—60%左右，负荷较小，拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机；B.塑料薄膜：延伸率比较大，有的超过800%以上，要求行程不能太短，力值一般在2kN以内；C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验；D.塑料薄膜、箔材料的试验标距（直条状）一般为100mm；E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具，用手动夹具操作很不方便，效率低，而且标距不好控制；F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时，测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时，测量延伸率只能选用非接触式测量装置（如红外线测试、激光测试、数码成像等等）；G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准：GB13022-91（薄膜拉伸试验）GB/T13541-92（塑料薄膜试验方法）QB/T2358（塑料薄膜包装袋热合强度试验方法）ZBY28004-86（塑料薄膜包装袋热合强度测定方法）GB/T16276-1996（塑料薄膜粘连性试验方法）GB/T16578-1996（塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法）

拉力实验机是用来对资料进行静载、拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学功能实验用的机械加力的实验机，合用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等资料的各类物理机械功能测试为资料开拓，为物性实验、教育研讨、质量节制等不成短少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪(推荐：硫化仪)器的主要构成局部，分歧的资料需求分歧的夹具，也是实验可否顺畅进行及实验后果精确度凹凸的一个主要要素。　　一.拉力实验，普通采用的仪器是全能资料实验机和拉力实验机，首要是迟缓地在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，惹起试样沿轴向伸长，普通进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定资料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要契合相关的国度、行业规范对分歧资料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。上海恒驭仪器有限公司主要产品有：拉力机,拉力试验机,剥离力试验机,硫化试验机,振动试验台,万能材料试验机,万能拉力机,拉力测试机,电子拉力试验机,电子拉力机,橡胶拉力试验机，橡胶拉力机。　　拉伸曲线可分四个阶段：1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段 L正比与p 直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)　　2、(bcd)—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。　　3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。　　4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。　　二.冲击实验　　就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。　　三. 硬度实验　　是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定资料机械功能使用最普遍的办法之一，是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。　　四.紧缩实验　　却与拉伸实验相反，用于测定资料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用全能实验机、压力实验机。弯曲实验首要是用于测定资料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验　　五.剪切实验　　首要是用于测定资料的抗剪切才能，普通用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是全能材料实验机。

塑料薄膜拉力试验机是一款多功能的万能材料试验机，它的功能很强大，不但可以做拉力试验，还可以做压缩、弯曲、剥离、刺破、顶破等试验，一般塑料薄膜的力值很小，但是它的延伸率很大，所以要选个行程至少是800mm的，甚至有的需要加高到1200mm或1500mm的。 塑料薄膜拉力试验机一般的选用XJ830电子万能材料试验机就可以了，另外还有XJ818(龙门式)，它是门式结构的，因为力值上，没有必要用门式的，门式的成本比单柱的成本要高，所以建议考虑单柱的就可以了。 　XJ830塑料薄膜拉力试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准。有着强大的数控显示系统，可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验，全液晶数控设定所需参数，曲线、位移、力值能动态显示在数显器上，可根据GB16491、GB13022、GB/T1040、GB/T1041、GB/T 8804、GB/T9341、GB/T9647、GB/T17200、GB/T528-1998、GB/T1039、ISO7500-1 、ISO5893、ASTM D638、ASTM D695、ASTM D790等多种标准进行试验，并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线，打印完整报告单，进行工艺调整与生产控制。

夏比冲击试验机的摆锤刀口半径大多用的是2mm的，而按美国标准是8mm，我们国家新修订的冲击试验方法好象规定有这二种半径的。 我们公司要做ASME产品，因此要用到符合ASTM E23的冲击试验机，不知哪里有卖？或者哪里可以订做符合ASTM E23的冲击摆锤也可以。

俗话说的好，工欲善其事必先利其器，所以呢对于薄膜拉力试验机来说，保养就是一件很重要的事，在此转载一篇文章，希望可以帮助大家： 薄膜拉力试验机是拉力试验机的一种，主要用于试样的拉伸、剥离、撕裂、压缩等力学性能试验，具有较宽的调速范围。播磨拉力试验机主要应用于电线电缆、建筑建材、航空航天、机械制造、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析。播磨试验机的保养主要分为三级：日常保养、以及保养以及二级保养。 薄膜拉力试验机的日常保养主要分为日保养和周保养其中日保养主要是包括对试验机的清洁、日常功能检查以及整理，防水防潮以及防腐蚀工作。而周保养主要包括对设备外观、操纵传动和电气系统的保养。 薄膜拉力试验机的一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。 薄膜拉力试验机的二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养要求对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 总之，薄膜拉力试验机保养工作主要分为日常保养、以及保养以及二级保养三级来完成，企业在日常使用中一定要注意做好各级保养工作，减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。

橡胶拉力试验机是新一代双空间微机控制电子万能试验机。外形美观，操作简便，性能稳定可靠;橡胶拉力试验机功能特点如下：　　1、橡胶拉力试验机采用松下全数字交流伺服调速系统及交流伺服电机，驱动进口高效减速机及精密滚珠丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，完成对金属及非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、抗折试验，可自动求取材料的拉伸强度、弯曲强度、屈服强度、伸长率、弹性模量及剥离强度，并能自动打印：力-时间、力-位移曲线及试验结果报告。　　2、计算机闭环控制，对试验结果自动存储，试验结果可任意存取，随时模拟再现。　　3、采用品牌计算机并配有Windows电子万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量材料的性能参数，对试验数据进行统计和处理，输出打印各种要求的试验曲线及试验报告。　　4、橡胶拉力试验机可选择应力一应变、负荷一应变、负荷一时间、负荷一位移、位移一时间、变形一时间等多种试验曲线的显示、放大、比较及对试验过程的监控、智能、方便。　　5、橡胶拉力试验机无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。

可根据GB、ISO、ASTM、JIS等多种标准进行试验。下面介绍一下万能试验机主要功能有哪些?　　万能试验机主要功能有：采用高精度、全数字调速系统及精密减速机而成，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节大小，做试验过程噪音低、运行平稳特点。　　万能试验机主要大多适用于大专院校、科研院所、、进出口商品检验局、质检局质 检所、建工建材质检站等单位的检测中心对金属、非金属、复合材料及制品的 拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。也广泛应用于航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、 电线、电缆、塑料橡胶、纺织、陶瓷、建材、金属材料、高分子材料、防水材 料、食品医药包装等行业的分析检测。　　万能试验机主要作用:可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种进行多种试验效果。

电子式万能试验机夹具的介绍 电子式万能试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 电子万能试验机的使用范围：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。我们知道试验机必须具备三个要素：a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录 可见夹具在试验机中的重要性，我们通过夹具夹持试样（或产品），通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料（或成品）是否合格和达到预定的性能指标，没有可用的夹具，这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分，不同的材料需要不同的夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展，各行各业对材料的要求越来越高，致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。 夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80％左右。 1、 夹具的特点 a．我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨(如普通钢材等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b．对夹具材料的要求： ①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。） ③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等) c．对夹具结构的要求： ①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。 ②.夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致，可用性较高，但价格较高，处在高端市场；而我们的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场份额大，在一定程度上可以取代部分国外的夹具，处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上，国内与国外水平还有一定差距。 美国TestResources力学试验系统（info@gaitech.net）全电伺服静态拉、压、扭试验机，动态&疲劳系列试验机，配各种专业夹具，亦可用于其他品牌试验机 ③.夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。

中文名称：玻璃材料弯曲强度试验方法英文名称：Test method for flexure of glass material 批准单位：国家建筑材料工业局批准日期：1997-08-22实施日期：1998-01-01标准号：JC/T 676-19971　范围　　本标准规定了玻璃材料弯曲强度测定的试验方法。适用于玻璃和微晶玻璃材料弯曲强度的测定。2　试验原理在规定的试验条件下，一定尺寸和形状的试样，受三点静态弯曲负荷折断，通过计算其承受负荷的横截面处最大弯曲应力，可以得出试样的弯曲强度。3　仪器设备3.1　试验机3.1.1　加荷速率。负荷示值相对误差不应超过±1%。3.1.2　验负荷应在试验机使用量程的20%～90%之间。3.1.3　压头刀口尺寸应符合图1规定，用来支撑试样的支座和施加负荷的压头均用经过淬硬的钢材，其材料的弹性模具量应不低于200GP，以防止负荷过量时发生塑性变形，同时与试样接触部分的表面粗糙度应不大于1.6μm。3.2测量工具游标卡尺或千分尺，精度为0.02mm。4　试样4.1 试样为长120mm±1mm。宽20mm±1mm，以原板厚为试样厚度的长方体，其横截面的四角均为900±0.50,试样外观应无爆边、缺角、划伤等明显缺陷且切割刀口在同一表面。4.2 每组试样不少于15个。5 试验程序5.1 用游标卡尺或千分尺测量试样中部的宽度和厚度，精确至0.05mm。5.2 调整两支点间距至 100 mm。5.3 将试样有切割刀口的一面朝上放在支座上，伸出支座两端的距离应相等。5.4 在试样的负荷点上，以5mm/min的位移速度加荷，记录试样断裂时的最大负荷。5.5 断裂应产生在试样三等分中间部分，否则应以新试样替补上重新试验，以保证每组试样原来的数量。5.6 每一试样断裂后，应用毛刷或软布仔细清扫压头和支座。以清除碎玻璃渣。6 结果计算6.1 试样弯曲强度的单值按式(1)计算： ……………………………(1)式中： ——试样的弯曲强度，MpaP——试样断裂时的最大负荷，N；L——试样支座间的距离，mm；b——试样宽度，mm；d——试样厚度，mm。6.2 标准差按式(2)计算： …(2) 式中：S——标准差，Mpa；n——被测有效试样的数量；——各试样的弯曲强度，Mpa。6.3 按附录A(标准的附录)进行数据处理，以有效数据的算术平均值和标准差表示。取3位有效数字。7 试验报告 弯曲强度试验报告应包括下列内容：a) 委托单位；b)试样名称、规格和编号；c)每一试样的宽度和厚度，断裂时最大负荷；d)试样弯曲强度的单值、平均值及标准差；e)试样机型号及所选用的量程；f)试验单位、人员；试验日期。