门锁锁芯耐久试验机

设备概述：锁芯寿命耐久性试验机是严格按照EN 1303，ANSI/BHMA A156.5及AS 4145.2标准设计制造，适用于各大锁具生产厂家、检测机构实验室进行产品开发、验证以及生产中产品抽检测试。本设备采用伺服电机及PLC控制，可以精确控制钥匙旋转角度、扭矩以及钥匙插拔速度及力度；通过触摸显示屏设定测试程序，可选择多种预定测试方案，适用于EN欧标锁芯，美规锁芯等不同标准锁芯测试要求。锁芯安装座3轴可调，方便样品安装调试。采用可变转动中心轴设计，避免钥匙与锁芯转动中心不对中导致锁芯卡死，过度磨损等异常测试发生。符合标准及功能：本设备满足EN 1303，ANSI/BHMA A156.5, AS 4145.2等标准试验要求。设备根据锁芯在触摸屏上设定旋转角度及方向，安装锁芯，装夹钥匙，调节锁芯固定座，使锁芯孔与钥匙对齐，设置锁芯凸轮位置传感器，测试程序，自动运行循环测试。当钥匙插拔力或扭矩过大时，设备自动停止运行。主要技术参数:1．测试台框架：独立式钣金烤漆测试台；2. 测试工位：两工位独立运行；3. 测试台空间：0.6m长X0.4m宽X1.2m高；4. 锁芯安装座：适用于欧标常规锁芯，不锈钢安装块，加砝码负载；5. 操作角度：常见锁芯正反360度，可调；6. 传感器：3个，凸轮位置传感，钥匙插拔位置传感，插拔力扭矩传感；7. PLC控制：测试方案及参数设定，故障监测停机；8. 计数器：触摸显示屏，断电保持计数；9. 气动元件：SMC。

设备概述：门锁寿命耐久性试验机满足EN 12209标准。门锁样品通过锁块安装于测试门上，根据产品等级配置不同的测试门重，设置锁舌负载以及最da关门力。可以依照加载锁舌负载，通过操作执手或锁芯开启锁舌，再在规定的关门力作用下关门。当样品出现开启力，关门力过大等故障时，设备自动停止运行。采用步进电机驱动，可以切换为把手操作模式或钥匙操作模式，满足新标准EN 12209标准测试要求。符合标准：本设备满足EN 12209: 2016, EN 14846, EN179锁具测试要求。主要技术参数:1. 测试台框架：槽钢靠墙安装，两门并开；2. 测试门：铝合金框架门，钢板加固；3. 标准门尺寸：2.1m x 1.1m；4. 测试门重：100kg或200 kg，10kg增量可调；5. 把手操作：气缸控制，角度可调；6. 钥匙操作：伺服电机控制，角度可调；7. 把手操作力矩：小于5 N.m；8. 锁舌负载：0, 10N, 25N, 50N, 120N,可调；9. 关门力：0～50N, 可调；10. 触摸屏：寿命次数设定，断电保持计数显示；11. 气动元件：SMC；12. PLC:松下。

仪器概述：美标门锁耐久性能试验机严格按照ANSI/BHMA A156.2, ANSI/BHMA A156.13, ANSI/BHMA A156.25及ANSI/BHMA A156.39新标准设计制造，适用于认证机构实验室,也可以用于工厂生产前产品设计验证以及生产中产品抽检测试。该设备采用PLC控制，触摸显示屏设定测试程序，旋转气缸操作执手（握把），满足标准ANSI/BHMA A156.2, ANSI/BHMA A156.13, ANSI/BHMA A156.25及ANSI/BHMA A156.39新版本测试要求。符合标准：本设备满足美标门锁寿命测试设备要求ANSI/BHMA A156.13, ANSI/BHMA A156.2, ANSI/BHMA A156.25, ANSI/BHMA A156.39, ANSI/BHMA A156. 40。主要技术参数:1. 测试台框架：铝型材独立式框架，(stand-alone test machine)；2. 6工位， （或3工位机台）；3. 测试台空间(overalldimension：1.5m(L)X1m(W)X2.0m(H)；4. 标准门尺寸Test Door: 36 in wide (宽)；5. 锁块规格：400x130x40mm；6. 锁执手操作角度(handle operating angle)：0～180 degree度内可调；7. 执手操作力矩(door handle operating torque：max.5 Nm；8. 关门力(closing force)：22N & 44N,可选；9. 寿命频率：25～30次/分钟，速度可调；10. 触摸屏(HMI)：Siemens,Set for cycle number and test speed寿命次数设定,断电保持计数显示；11. 气动元件：SMC。

一、设备概述：电子门锁寿命耐久试验机完全满足GA 374-2001（电子防盗锁），GA 701-2007 （指纹防盗锁通用技术条件）、GB 21556－2008（锁具安全通用技术条件）标准中第5.9.13 b 使用寿命试验，适用于各类指纹锁、电子密码锁等智能门锁，能对各种智能电子门锁进行多功能测试。采用PLC+触摸屏控制，自动化程度高，样品门锁快速安装，自动测试，测试完成后自动报警停机，是各个质检部门和生产厂家的必用试验设备。二、主要技术参数：1. 本设备能同时装夹和测试1～2把门锁；2. 门框采用100mmX50mmX3mm的方管制作并方便拆卸，可安装锁扣板，安装位置可安装3个螺钉，而且上下调节350mm。（外形尺寸:长(1800mm-2300mm)X宽1320mmX高2500mm）；3．试验门高2100mmmX宽1100mmm，门重按标准100KG设计，且可加载砝码至总门重200Kg，砝码另计；4. 门重100Kg至200Kg时，试验门平面垂直的变形不能超过5mm；5. 能实现门锁的顺、逆时针旋转开启，调整方便；6. 开启执手的角度任意调节，可上提及下压，采用0.4KW的伺服电机作为驱动装置；7. 扭力可作出调整，调整为0～25最da扭矩可达5KN；8. 电机位置可上下调节，左右微调；9. 每工位独立操作，配置1套系统，配备电子锁的功能，(即增加旋钮开启方舌功能及使用卡或指纹作为开门装置)，每工位独立在PLC及触摸屏；10. 每工位可各自带10N、25N、50N及120N载荷(欧州标准)，负载位置为离门边25.4MM（更改为50mm，可左右微调）水平为执手的中心线。采用钢丝绳拉的方式，上下可实现微调节；11. 密码键盘可以自行设定，适用各种不同行距及列距及非标键盘12.最多可设定2组密码，密码最多可设22位（位数不限），采用循环测试；12. 具有同时按多个按键启动锁的键盘功能。密码锁的测试能记录单个按键接压的次数及密码组测试的次数；13. 可实现光学指纹头、电容式指纹头的测试,指纹的按压位置可实现循环变位(能适应由于设置具有解决残留指纹功能的指纹锁的测试)；14. 高精度的安全保护装置，遇故障停机保护功能。三、试验操作程序：1．电子锁测试流程（酒店门锁）：①、旋钮旋转打出打出方舌②、靠卡③、下压把手④、模拟门移动开门，松开把手并移动模拟门关门 2．指纹锁测试流程：①、上提外把手打出方舌②、门内保险钮打出保险舌③、拉滑盖上电④、按压指纹⑤、下压把手⑥、移动模拟门开门⑦、把手复位,移动模拟门关门3．密码锁测试流程：①、上提外把手打出方舌②、门内保险钮打出保险舌③、拉滑盖上电④、按压指纹⑤、下压把手⑥、移动模拟门开门⑦、把手复位,移动模拟门关门4. 密码锁测试流程：?①、上提外把手打出方舌②、门内保险钮打出保险舌③、拉滑盖上电④、按压密码⑤、下压把手⑥、移动模拟门开门⑦、把手复位，移动模拟门关门 5. 指纹锁（卡）+密码测试流程(组合方式可以置换)：?①、上提外把手打出方舌②、门内保险钮打出保险舌③、拉滑盖上电或按指纹窗按键或同时多个按键上电④、按压,移动模拟门关门指纹⑤、按密码⑥、下压把手⑦、移动模拟门开门⑧、把手复位6. 钥匙、遥控、手机等其它开锁功能，均可通用在以上的几种模式中进行测试。

设备概述：户外锁具寿命耐久试验机主要针对户外用机械门锁的插拔旋转钥匙/执手操作的疲劳寿命进行模拟测试，本机采用人性化的设计，PLC+触摸屏操作、步进电机、位移编码器等配件构成。以相关的行程、速度、计数的情况下，来检测产品的疲劳情况，从而提高产品品质。 符合标准：本设备满足GB21556《锁具通用安全技术条件》试验标准。户外锁具寿命耐久试验机主要技术参数：试验工位：一工位； 速度范围：5～10次/min（可设定）；把手试验角度：0---360度（可设定）；钥匙试验角度：0---360度（可设定）；锁具打开行程：0---100mm(可设定）；把手动作：闭环步进电机（z大扭力5.4N.m）；钥匙动作：闭环步进电机 (z大扭力5.4N.m)；夹具：U型卡槽夹具，内衬橡胶缓冲垫片；夹具调节：导轨前后，上下移动调节；锁具固定：锁具固定在滑槽内，可以上下滑动调节固定；保护功能：光电开关感应；停机功能：实验次数到达设定次数停机；试验计数：0-999999（可任意设定）；控制功能：PLC+7寸触摸屏，（智能控制）；机台尺寸：约1200mm×600mm×1200mm(LxWxH)；设备电源:单相 AC220V,50Hz。

一、设备概述：智能电子锁寿命耐久性试验装置完全满足GA 374-2001 电子防盗锁，GA 701-2007 指纹防盗锁通用技术条件，GB 21556-2008 锁具安全通用技术条件，JG/T 394-2012，IEC 62692 数字门锁系统标准，UL294门禁系统，UL1037，BHMA A156.25，BHMA A156.13，BHMA A156.36等相关标准试验要求。专为密码电子门锁，指纹电子门锁，刷卡智能门锁研发设计的一体化寿命测试系统。APP临时密匙开门、指纹开门、钥匙开门、蓝牙开门、密码开门，磁卡开门，无论您测试的锁是采用哪种开门方式我们都能为您精准测试。二、测试步骤及技术指标：1、指纹开锁测试流程：A. 上提外把手打出方舌B. 门内保险钮打出保险C. 向上推开外壳滑盖上电D. 按压指纹键E. 下压把手F. 移动模拟门开门G. 向下推开外壳滑盖上电H. 把手复位,机械臂施加50N力关上模拟门2、密码开锁测试流程：A. 上提外把手打出方舌B. 门内保险钮打出保险舌C. 向上推开外壳滑盖上电D. 按压虚拟密码键E. 下压把手F. 移动模拟门开门G. 向下推开外壳滑盖上电H. 把手复位, 机械臂施加50N力关上模拟门3、磁卡开锁测试流程：A. 上提外把手打出方舌B. 门内保险钮打出保险舌C. 向上推开外壳滑盖上电D. 刷卡E. 下压把手F. 移动模拟门开门G. 向下推开外壳滑盖上电H. 把手复位, 机械臂施加50N力关上模拟门4、测试工位：可根据客户要求测试一把或多把电子锁。5、测试系统驱动：工作方式采用六轴机器人操作，灵动自由，触手可及，可配合传感器、深度学习，进行电子锁三维动作的检测作业。六轴机器人最大负载：6Kg；最大工作半径（臂长）：700 mm；重复定位精度：±0.02 mms；节拍周期：25/305/25，安装方式：正装，壁装，倒装；运动范围：J1~J6：±170°，±110°，±136°,±185°，±120°，±360°s ；各轴最大速度J1~J6：±384°，±240°，±336°,±441°，±450°，±720s；手腕容许最大惯性力矩0.3 kgm，0.3 kgm，0.1 kgs ；手臂末端I/O输入：6，输出： 900 mm，基座面板I/O输入：6，输出：5s(可扩展) ，额定电压220 V a.c. 50/60 Hz额定功率1.5 kW 。6、电子智能锁安装夹具：钢制烤漆，固定底盘上下左右可调节，能实现门锁的顺、逆时针旋转开启，安装试样时位置调整方便。7、测试次数：0～99999999次可预设。8、测试频率：0～20次/min。9、控制及操作：PLC智能程序+TFT液晶触摸屏操作（可选配工控机控制）。10、设备电源：AC220V 50/60 Hz；1.65KW。11、外形尺寸：（W*D*H）约1250×700×1650mm12、重量：约280Kg。

一、产品用途：智能门锁执手寿命试验机主要针对智能门锁执手/把手操作的疲劳寿命进行模拟测试，人性化的设计，PLC、步进电机、滚珠丝杆、位移编码器等配件构成。以相关的行程、速度、计数的情况下，来检测产品的疲劳情况，从而提高产品品质。二、 设备技术特点：1、设备结构上采用加厚40*40铝型材组装而成，框架稳固可靠，结构美观大体，配备脚轮脚杯，方便移动定位。 设备Z轴可上下移动平台，准确高效定位。配合多个SMC精密导杆气缸完成一系列动作，气缸力源的大小可通过精密高压阀控制。 2、设备控制软件上，采用触摸屏显示器输入控制，以PLC进行编程，工况显示清楚了然，可设置调节每个工况的相应参数，如测试速度，测试时间，延时时间等等。三、智能门锁执手寿命试验机主要技术参数：测试工位：单工位；计数功能：0—99999999八位计数，可设定；速度范围：10～30次/min，可设定；传动方式：采用电动与气动综合；控制软件：PLC加触摸屏控制；夹具：依客户产品设计wan能夹具；电源：220V/50HZ；重量：约80KG Delta德尔塔仪器作为智能门锁专业检测设备供应商，所生产的智能门锁设备已经成功应用到多家专业测试机构和知名生产厂家，第三方检测机构例如：贵州省产品质量监督检验院、浙江省家具与五金研究所、广州质量监督检测研究院、广东产品质量监督检验研究院、杭州市质量技术监督检测院，知名企业例如：广东名门锁业、三环锁业、广东樱雪电器、力维智能锁业、深圳凯迪仕等生产厂家品质研发部，深受客户好评。 Delta德尔塔仪器专注于智能门锁符合标准的电气性能、防盗安全性能、耐久性检验、气候环境适应性、机械环境适应性、电磁兼容性、电气安全性、密钥量等等的检测设备的定制和研发。产品有：智能门锁耐用度试验机|智能门锁寿命耐久性试验机|智能门锁疲劳寿命试验机|锁芯耐用度试验机|智能门锁把手耐久试验机|智能门锁综合性能试验机|智能门锁老化试验机|智能门锁静压拉力试验机等仪器设备。

广州信禾童车开关耐久性试验机的技术参数广州信禾童车开关耐久性试验机依据GB16915及客户相关要求，适用于对儿童电动车的电源按压开关和脚踏开关进行耐久实验。一、结构设计：外置铝合金框架结构，框架底面铺有可活动滚轴，设备底部可安装电动车前轮挡块，框架上面有可调节导轨。施力气缸可前、后、左、右方面都可调节，也可对气缸的上下方向和角度进行调节。二、技术参数1、 电源：AC220V 50Hz2、 驱动方式：步进电机，每工位两套电机，共4套电机。3、 推杆行程：约100mm。4、 接通与断开时间： 0～99.9 秒(分)可调5、 工位：2工位，可同时对二个样品进行测试，每个样品可同时测试二个开关(一种为船开开关，一种为拨动开关)。6、 试验速度：15～30 次/min。7、 接通时间：0～9.9s 可设 断开时间：0～9.9s 可设。8、 装夹方式：整机测试，设备上带样品充电插座(AC220V)9、 驱动固定支架可 X、Y、Z 方调节 10、 试验次数：1～999999 次可任意设定。11、 计数方式：根据电流通断或机械动作计数。12、 设备带有智能判别功能(需配套负载)：当开关粘合，出现连续接通或断开，到设定次数时可报警。13、 显示及控制：7 吋彩色触摸屏+PLC14、 MAX试品：1500*1100*900mm (L*W*H)设备外形参考尺寸： 长3300mm x宽1300mm x高1200mm

1总体要求： 1.1满足标准：智能电子锁寿命耐久性测试装置完全满足GA 374-2001 电子防盗锁，GA 701-2007 指纹防盗锁通用技术条件，GB 21556-2008 锁具安全通用技术条件，JG/T 394-2012，IEC 62692 数字门锁系统标准，UL294门禁系统，、UL1037，BHMA A156.25，BHMA A156.13，BHMA A156.36等相关标准试验要求。1.2智能电子锁寿命耐久性测试装置用于对电子防盗锁等产品进行 APP 临时密匙开门、指纹开门、钥匙开门、蓝牙开门、密码开门，磁卡开门等模拟用途行为测试。2.配置要求：智能电子锁寿命耐久性测试装置采用当前先进的 DELTA六轴机器人作为驱动模拟，还原实际开锁场景，机械手臂整个结构为空间关节型，具有多个自由度，能对被测电子 锁实现精确定位。机械手臂采用硬铝合金材料制成，为空心管件结构，这样既可保证 手臂有较高的刚度，也可降低手臂的重量，减小电机的负载。控制系统由 PLC 设定与 控制伺服电机的动作时序，并兼有计时、计数功能，由机械手臂的感应开关来检测各个工作点的状态，并判断试样电子锁具的好坏，从而作出相应的处理。 3.技术要求3.1测试工位：可根据客户要求测试一把或多把电子锁。 3.2系统测试驱动：工作方式采用六轴机器人操作，灵动自由，触手可及，可配合传感器、深度学习，进行电子锁三维动作的检测作业。六轴机器人最da负载：≤6Kg；最da工作半径（臂长）：700 mm；重复定位精度：±0.02 mms；节拍周期：25/305/25，安装方式：正装，壁装，倒装；运动范围：J1~J6：±170°，±110°，±136°,±185°，±120°，±360°s ；各轴最da速度J1~J6：±384°，±240°，±336°,±441°，±450°，±720s；手腕容许最da惯性力矩0.3 kg?m，0.3 kg?m，0.1 kg?s ；手臂末端I/O输入：6，输出： 900 mm，基座面板I/O输入：6，输出：5s(可扩展) ，额定电压220 V a.c. 50/60 Hz额定功率1.5 kW 。3.2测试指纹膜：用于代替手指解锁指纹，硅胶材质，标配不少于3套不同指纹膜（模拟用户指纹），指纹膜寿命周期约为3000次（耗材）。3.7电子智能锁安装夹具：钢制烤漆，固定底盘上下左右可调节，能实现门锁的顺、逆时针旋转开启，安装试样时位置调整方便。 3.8测试次数：0～99999999次可预设。3.9测试频率：0～20次/min。3.10控制及操作：PLC智能程序+TFT液晶触摸屏操作（配工控机控制）。3.11设备电源：AC220V 50/60 Hz。4.设备技术特点： 4.1利用伺服电机作为传动动力源；4.2采用 DELTA 六轴机器人多维度运转，可真实的模拟人的手臂、手指动作；4.3利用高弹性硅胶指纹膜代替手指解锁指纹，指纹范围广泛，更具真实模拟效应；4.4将各种类别的防盗电子锁、智能电子锁、指纹锁等产品均可在一套系统上分别进行实验； 4.5系统可 24h 全天候对试样进行测试，无需人工值守，极大的提高检测效率；4.6具有断电保护功能，上电后不需人工干预可继续试验；4.7可对开关实验进行次数记录和时间记录；4.8具有实验次数预置和实验时间预置功能；4.9具有实验完成和出错报警功能；4.10一次性投入，后期维护费用低，终身免费软件升级，降低了实验的检测成本；4.11 设备主要部件，如驱动电机、触摸屏、PLC、变频器、力值传感器、数据采集卡等关键部件均应采用国际知名品牌，以提高设备的档次及可靠性， 满足有关试 验等的要求；4.12设备电压、电流，温度，力值、频率等各项技术参数精度要求符合 CTL-251B 的要求；4.13. 售后服务：设备具有完善的售后服务，整机质保一年；能提供快捷优质的技术服务及备用零件、易耗品的供应；提供电话咨询及远程技术指导服务， 免费进行软件的升级服务。

锁具强度试验机是严格按照ANSI/BHMA A156.2, A156.13, A156.25,A156.36, A156.39及A156.40新标准设计制造，适用于各大锁具生产厂家、检测机构实验室进行产品开发、验证以及生产中产品抽检测试。符合标准及功能：本设备满足ANSI/BHMA A156.2, A156.13, ANSI/BHMA A156.25, ANSI/BHMA A156.36，ANSI/BHMA A156.39, ANSI/BHMA A156.40等标准要求。设备主要由三部分组成，分别为柜架、液压加载装置及力量传感器。通过手动液压泵，轻松加载测试力，可以用于锁具操作力，预加载操作力测试，关门力测试，锁舌强度，把手强度。主要技术参数:1. 测试台框架：独立式钣金烤漆测试架；2. 测试台空间：1350mm长X 1200mm宽X 1600mm高；3. 木锁块：150mm x 300mm x 50mm；4. 力量传感器：500kg。功能参数:1. 额定功率:0.75KW 额定电压: AC 220V2 .能同时装夹和测试六把门锁。3. 能实现门锁的顺、逆时针旋转开启，调整方便。4. 开启执手的旋转角度25～90度之间，调整方便。5. 频率：每分钟10～35次，无级平稳调速。6. 每工位有单独的十万位液晶显示自动计数器， 并可保持数据。7. 各工位可单独操作使用，每工位可各自带44N和 22N载荷。(按美国标准)8. 六把门锁同时加载各44N载荷时，能正常工作。9. 高精度的安全保护装置，遇故障停机保护功能。

滚筒式床垫耐久性试验机是一种用于测试床垫耐久性的设备。它模拟人体在睡眠状态下对床垫施加的压力和运动，以评估床垫的质量和寿命。该试验机通常由一个大型的滚筒组成，可以通过电动马达驱动滚筒进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力。在测试过程中，滚筒会以一定的速度滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫的表面变形程度、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。滚筒式床垫耐久性试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。床垫综合性能滚压疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》滚筒式床垫耐久性试验机 床垫耐久性试验机床垫滚压试验机不仅可以测试床垫的舒适度，还能够评估床垫的寿命和耐用度。通过模拟人们每天睡眠时的压力变化，我们能够预测床垫的使用寿命。这对于消费者来说非常重要，他们可以根据测试结果选择适合自己的床垫产品。床垫滚压试验机已经成为床垫制造商不可或缺的设备。它的出现不仅提高了床垫产品的质量，也为消费者提供了更多的选择。无论是对于从事床垫生产的企业，还是对于寻找合适床垫的消费者来说，床垫滚压试验机都是一个不可或缺的工具。在未来的发展中，床垫滚压试验机还将不断升级，拥有更高的测试准确度和更多的功能。无论是床垫的舒适度、支撑性还是长久的耐用度，床垫滚压试验机将帮助我们找到理想的床垫产品。让我们以更好的睡眠品质迎接每一个美好的新的一天

一、设备概述：走步机动态冲击耐久试验机用于模拟各种走步机在运行过程中，受一定频率的踏行冲击后，检查走步机整体发生损坏的情况。适用测试机型：电动可折叠型走步机冲击耐久性测试；电动非折叠型走步机冲击耐久性测试、疲劳测试。 二、满足标准：中国文教体育用品协会团体标准T/CSSGA 1023—2019 《走步机》中第5.8.1章节 “冲击”及图5所示规格试验要求。 三、走步机动态冲击耐久试验机主要技术参数：1、测试机底板尺寸约：1500 mm×1000 mm；2、测试专用轮胎规格：155/R13（155—轮胎断面宽度，单位为毫米mm；R13— 轮辋直径规格，单位为英寸inch，R13即330mm），轮胎气压为0.15MPa；3、通过气缸的调整可以自由设定自由落体冲击高度：5～100mm可调；4、通过时间控制器、传感器的调整改变装置冲击频率：1～40次/min可调；5、自由落体重物的质量：75Kg；6、冲击位置：的走步表面前端记起1/3处；7、跑步机行驶速度：6Km/h及以下；8、机台zui大有效净宽度：100cm；9、走步机固定夹具：四维可调（上下+左右）；10、冲击次数可0～9999999次可自由设定并可断电保持记录，达到设定次数后自动停机；测试过程中如果被测试物发生较明显的损坏，传感器会自动通知机台立即停止测试；11、动力源：电机、压缩空气；12、控制方式：采用PLC+彩色触摸屏控制；可程序设计控制器作为电气控制系统。基于集成电路和电子技术相结合的控制装置，采用程序化进行电气控制；13、显示：7英寸TFT真彩屏触摸显示；14、轮胎冲击及转动控制分别设定；15、配马达驱附助装置；16、电子式温度控制器一组；17、温度采集模块一组；18、温度记录器一组；19、安全保护装置：紧急停机开关、过负载保护装置。20、电源：AC220V 50HZ.

压缩机耐久试验装置是通过制冷剂气体回路测试室内空调· 冰箱用压缩机的耐久性。检查范围 压缩机台数 5台（小型压缩机10台） 排出压力：1.47～3.43 MPa(15～35kg/cm2G) 吸入压力：0.098～0.78MPa(1～8kg/cm2G) 排出温度：90～140℃売的温度：100～140℃（循环泵控制）间接运转：定时器控制压缩机0N或OFF。 检查项目 温度：排出· 吸入· 壳 压力：排出· 吸入 其它：电流· 电压· 运转时间· 间隔次数 也可以制作将排出气体和吸入气体混合的装置。 特长：● 由于是在气体的状态下进行检测的，减少制冷剂的使用量可以降低电力的消耗● 如果在冷却水回路上安装冷水机的话，在低凝缩温度条件下也可以进行检测。● 如果连接电脑的话，可以对数据进行处理

一 设备参数及性能:1. 本设备按美标锁体的操作要求制作.2. 设备外形尺寸:长约0.75X宽0.55X高1.5米(带底架工具箱),3. 一次装夹一把锁。4. 能实现门锁的前后开门开启及钥匙按钮开启，调整方便。5. 钥匙开启适合O-720度(采用伺服电机控制开启角度),调整方便。6. 球或旋钮的的旋转角度**90度(采用旋转气缸实现),调整方便7. 按姆指块及插拨钥匙采用普通气缸实现.8. 控制部分采用PLC控制并配备5.7”触模屏,实现更改参数方便9. 高精度的安全保护装置，遇故障停机保护功能10. 表面处理为烤漆,夹具电镀二具体操作程序：美标锁体测试流程1. 插入钥匙并旋转钥匙打出方舌. 2. 旋转球缩回方舌及斜舌.3. 旋转旋钮打出方舌. 4. 按姆指块缩回斜舌.5. 反向旋转钥匙缩回方舌及斜舌. 6. 旋转钥匙到插钥匙的位置.7. 拨钥匙完成一个测试周期.(注:一个周期记数一次,方舌伸缩两次,斜舌伸缩三次)电子锁测试流程（酒店锁）1.旋钮旋转打出打出方舌. 2.靠卡. 3.下压把手.4.模拟门移动开门.松开把手并移动模拟门关门指纹锁测试流程：1. 上提外把手打出方舌. 2. 门内保险钮打出保险舌.3. 拉滑盖上电. 4. 按压指纹.下压把手 6. 移动模拟门开门二、具体操作程序1、电子锁测试流程（酒店锁）：①、旋钮旋转打出打出方舌②、靠卡③、下压把手④、模拟门移动开门，松开把手并移动模拟门关门 2、指纹锁测试流程：①、上提外把手打出方舌②、门内保险钮打出保险舌③、拉滑盖上电④、按压指纹⑤、下压把手⑥、移动模拟门开门⑦、把手复位,移动模拟门关门3、密码锁测试流程：①、上提外把手打出方舌②、门内保险钮打出保险舌③、拉滑盖上电④、按压密码⑤、下压把手⑥、移动模拟门开门⑦、把手复位，移动模拟门关门 4、指纹锁（卡）+密码测试流程(组合方式可以置换)：①、上提外把手打出方舌②、门内保险钮打出保险舌③、拉滑盖上电或按指纹窗按键或同时多个按键上电④、按压指纹⑤、按密码⑥、下压把手⑦、移动模拟门开门⑧、把手复位,移动模拟门关门

微波炉门开关耐久试验机符合IEC60335-2-25：18条款、GB4706-21：18条款要求，用于测试微波炉门耐久性的设备，适用对微波炉的门系统（包括铰链，门联锁装置等）进行耐久性测试。本装置运用先进的PL可编程控制系统，人性化的触摸屏操作界面，旋转角度可调，开关门速度可调，操作简单方便，耐久实用。主要技术参数:1、试验工位：单工位（视客户选择可做平翻门或下翻门动作）。2、试验尺寸：适用于长（250-800mm）x宽（200-600mm）x高（250-500mm）的微波炉。3、机台整体铝合金及铝型材结构，简洁美观，稳固耐用。4、试验台面配有气动式锁紧固定装置，安装位根据炉型随意可调，整体装夹方便。5、可自动实现一万次通电与不通电交替试验操作，具显示累计之次数，同时能显示本次（一万次）循环之工作状态（是通电还是不通电）以及本次循环之次数。6、具备中途暂停之功能，即使突发断电后亦保存工作次数，并能随时进行余下操作功能。7、在试验过程中，如出现突发故障，控制系统马上安全预警提示，具备电流检测报警功能 。8、试验参数可手动预设，介面程序直观清楚，每设定10000次可暂停，并警报提醒。9、试验速度：10-30次/min可调。10、试验角度：0-135度无段可调。11、试验速度、角度可5段预设，实现不同的角度、速度变化。12、气压：5-6kg/cm2（客户提供）。13、供电： AC220V、10A。产品特点：此款机型开关门机构采用日本伺服电机作为驱动源，可任意分段设定试验速度、角度。专用机械手指配合开关门机械臂，机台可做平翻门、下翻门测试动作，配合按键式手指,可满足多种微波炉门的型式要求，通用性强,操作性能稳定可靠。设备满足标准：符合IEC60335-2-25：18条款、GB4706-21：18条款要求

HY-987 轮滑鞋（滑板车）耐久性试验机用途：用于轮滑鞋、踏板车的路况耐久疲劳性能，及轮滑鞋轮子耐磨试验。符合标准：EN 14619:2004(E)、GB/T 20096-2006(5.14)、CNS6263-11等。 技术规格：滚轮直径：￠700mm× 1000mm滚轮速度：0～20km/h（可调）冲击块数量：12个加裁砝码：轮滑鞋耐久性套件、或轮滑鞋耐磨性试验套件、或滑板车耐久性套件机台体积：2000× 1000× 2130mm（长× 宽× 高）机台体重：约600kg电源：AC220V，50HZ

一、适用范围：跑步机动态负载耐久性试验机用于模拟各种跑步机在运行过程中，受一定频率的踏行后，检查跑步机整体发生损坏的情况。适用测试机型：电动跑步机负载冲击疲劳/耐久性试验；非电动跑步机负载冲击测试、疲劳/耐久性测试。二、满足标准：跑步机动态负载耐久性试验机符合GB 17498.6-2008；EN957 .6-2001标准试验要求。三、主要技术参数：1、测试机底板尺寸约：1200 mm×2000 mm。2、测试专用轮胎充气压为0.15MPa，规格155/13；3、通过气缸的调整可以自由设定自由落体冲击高度：10～100mm可调；4、通过时间控制器、传感器的调整改变冲击频率：最快60次/分可调整；5、自由落体重物的质量：75KG；6、冲击位置：跑步机宽度中间位置，从跑步表面的后端计起66%的位置7、跑步机行驶速度：8 KM/hr及12KM/hr；8、机台最大有效净宽度：100cm；9、冲击次数可0～9999999次可自由设定并可断电保持记录，达到设定次数后自动停机；测试过程中如果被测试物发生较明显的损坏，传感器会自动通知机台立即停止测试。10、动力源：电机、压缩空气。11、配备速度为8 km/h的轮子来驱动人力驱动的跑步机检查跑步机读数的精确性。12、控制方式：采用PLC+彩色触摸屏控制；可程序设计控制器作为电气控制系统。基于集成电路和电子技术相结合的控制装置，采用程序化进行电气控制。13、显示：5.7彩屏触摸显示，14、轮胎冲击及转动控制分别设定15、配马达驱附助装置16、电子式温度控制器一组17、温度感测棒一组18、温度记录器一组19、安全保护装置：紧急停机开关、过负载保护装置。20、电源：220V 50HZ.

一、设备满足标准：走步机折叠耐久性试验机完全符合中国文教体育用品协会团体标准T/CSSGA 1023—2019 《走步机》中第5.8.2章节 “折叠耐久性”试验要求设计制造。本测试设备是根据各类可折叠式走步机使用寿命的标准测试要求而设计制造的一种专用测试设备。 二、设备结构：本设备由框架、机械传动部分和电器自动控制部分组成。1、框架 设备框架采用gao档电泳铝合金型材材料拼装而成，该结构为大应力、高强度、支撑要求高的重载结构的框架集合。型材外型采用圆角过渡，表面经过阳极氧化银白处理，高雅美观并且抗腐蚀。2、机械传动机构电动+气动双驱动传动结构。3、电器控制部分设备采用了先进的PLC程控器、人机界面及驱动系统相结合的自动控制方式，以压缩空气作为主动力，实现了折叠式走步机在5次/min～20次/min之间无级可调的目的。 三、走步机折叠耐久性试验机主要技术参数：1、折叠测试速率：5次/min～20次/min可调；2、测试工位：单台走步机；3、测试高度调节范围：0～1500mm；4、试验zui大试样尺寸宽度：≤1200mm；5、试样固定方式：松紧绑带+快速固定撑，方便拆卸；6、折叠角度：0～180度；7、 测试时间：相邻折叠间隔时间0～99999S可设置；8、 折叠展开试验次数：0～9999999次可设置；9、 测试通电与不通电的转换：自动转换；10、 停电时自动保持当前状态，自动保存测试数据，重新启动后继续当前未完的测试；11、 驱动方式：电动+气动；12、 控制方式：PLC控制+7英寸TFT真彩触摸屏操作；13、 机架材质：工业成型铝；14、 封板型式：铁板表面静电喷涂；15、 设备电源：AC220V±10%，50HZ；16、 外型尺寸(LXWXH)：约2150X1320X1550mm；17、 整机重量：465Kg。

该设备符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》附录F1/EN81-1《Safety rules for the construction and installation of electric lifts》标准要求用于电梯门锁的机械及电气耐久性试验，设备试验项目见下表：检验项目检验内容与要求检验方法机械耐久性试验F1.2.2.1机械耐久试验：a) 门锁装置应能承受1×106次完全循环操作（±1%）。一次循环包括在两个方向上，具有全部可能行程的一次往复运动。b) 对于有数扇门扇的水平或垂直滑动门的门锁装置，门扇间采用直接或间接机械连接装置均看作门锁装置的组成部分，耐久试验应按照工作状况把门锁装置安装在一个完整的门上进行。在其耐久试验中，每分钟的循环次数应与结构的尺寸相适应；c) 试验后不应产生可能影响安全的磨损、变形或断裂。1．使用门锁耐久试验装置进行试验。2．试验时，处于正常操作状态的门锁装置试样由它通常的操作装置控制，试样应按照门锁装置制造商的要求进行润滑，当存在树种可能的控制方式和操纵位置时，试验应在元件处于不利的受力状态下进行，操作循环次数和锁紧元件的行程应由机械或电气的计数器记录。1.1. 功能参数：1.1.1. 测试工位：1工位。1.1.2. 试验行程：0-50mm。1.1.3. 夹具调节行程：0-500mm。1.1.4. Z轴加装横梁可安装左右安装样品锁。1.1.5. 可安装锁具：500mm（长度尺寸）。1.1.6. 试验次数：0-9999999次（完成试验次数后自动停机）。1.1.7. 通电次数计录：0-9999999次。1.1.8. 试验速度：0-60次/分。

仪器简介：耐久性试验机(Permanence Tester) 符合标准：EN1836 ISO/FDIS 12870 GB/T14214-2003技术参数：耐久性试验机(Permanence Tester)符合标准：EN1836 ISO/FDIS 12870 GB/T14214-2003主要特点：耐久性试验机(Permanence Tester) 符合标准：EN1836 ISO/FDIS 12870 GB/T14214-2003

床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机电脑显示程序可选择自动或手动模式，后进入设定相关参数等，设备按程序设定自动运行或实验人员分段设置实验，运行结果通过激光打印机打印出相关数据。结构特点： A.测试模式便捷性： 用户可选择自动（一键式控制全自动程序化操作）和手动任意分段控制两种测试模式；使测试数据更准确，减轻了测试的工作量，提高了测试的精度 B.硬件高容量，程序先进性，参数输入任意性强： 仪器可按用户所需数据参数输入运行（软体预留写入端口，可随用户需求升级便捷）。如：辊筒每分钟滚动的次数，滚动总次数，程式输入辊筒前后滚压速度mm/min等） C.仪器安全性，可靠性高：1.专业拖缆：采用高强度、高柔韧性、低磨损，长寿命，耐化学腐蚀，弯曲使用寿命超过二千万次的专用拖链电缆，长距离中以较高的速度运行，并且能够进行加速和急停。2.电线+航空插头座：采用名牌电线电缆,避免外部干扰和接触不良。D.结构高强度，高精度，高寿命，美观大方：（整体结构为可拆卸式结构）1.材 料：欧标加厚铝合金材料+高钢性强度钢板材料结合，采用独立四柱双龙门式机械结构。－－-保证了高强度和美观，2组（4条）精密重载型直线导轨为横跨整个固定架，增强骨架框式钢性，同时保证滚压移动精准度，经久耐用；2.驱动电机：台达伺服+行星减速头一组。3.气缸：2组－－-保证了耐久性和安全性。作用于更换测试件或调整时，自动或手动顶起(1400±7N)重量辊筒或ASTM要求六角滚辊,同时配备机械式安全制。拔掉安全制，控制气缸回缩失去作用力，辊筒便自由加载，采用直线滑动轴承导向,预测试等便捷，安全。4. 辊筒（轻松互换）：a.GB/EN标准采用了进口塑钢（一种塑料，很好的抗疲劳性）避免了木质起毛和开裂现象，使用寿命长床垫铺面耐久性试验机 床垫弹簧疲劳试验机满足标准 1、QB/T1952.2-2011 《软体家具 弹簧软床垫》 2、GB/T26706-2011 《软体家具 棕纤维弹性床垫》 3、BS EN 1957-2012《家具、床和床垫、功能特性的测试方法测定和评估标准》。 4、GB/T26706-2011《软体家具棕纤维弹性床垫》床垫铺面耐久性试验机 床垫滚压试验机是一种用于测试床垫耐久性和性能的设备。其工作原理是通过模拟人体在睡眠过程中对床垫施加的压力和运动，来评估床垫的质量和寿命。该试验机主要由一个大型的滚筒组成，可以借助电机驱动进行旋转。床垫被放置在滚筒上，并根据特定的测试要求设置滚动速度、时间和压力等参数。在测试过程中，滚筒会以一定的速度和压力滚动，模拟人体在床垫上的压力分布和移动。通过连续进行滚动测试，可以观察床垫表面的变形情况、弹性回弹性能和承载能力等指标。这些数据可以用于评估和比较不同床垫的质量，并确定其是否符合相关标准和规范要求。床垫滚压试验机在床垫制造商和质检机构中得到广泛应用，可以帮助生产商提高产品质量，确保床垫的耐久性和性能。同时，消费者也可以通过参考试验结果来选择适合自己需求的床垫产品。

玻璃瓶热震耐久性试验机玻璃瓶在药品行业应用广泛，很多药品会选择玻璃瓶来储存，尤其是液体药品，作为药用玻璃瓶，其耐冷热冲击性能是必须要检测的指标，如果药用玻璃瓶的耐冲击性能达不到指标要求，瓶体在冷热温度转化的时候就会破裂造成药物的污染与浪费。 国家标准《GB/T 4547-2007玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法》中也对医用玻璃瓶的耐冷热冲击做出了详细规定，也对实验步骤，试样方法，检验方法给出了详细的方法流程，与相关试验标准。 济南三泉中石实验仪器生产的玻璃瓶抗热震性试验机，就是一台满足标准，操作简单，试验步骤智能化，可以做到实验过程全自动化的试验仪器。 技术参数 温差范围 0-60℃(可调)温控精度 1℃容 量 高温槽31L 低温槽56L冷水恒温时间 1-30000s(可调)热水恒温时间 1-30000s(可调)冷热水转换时间 10±2s外形尺寸 880mm×530mm×1300mm（长宽高）重 量 48kg 工作温度 5℃-40℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 玻璃瓶热震耐久性试验机

No.662 铰链盖耐久试验机No.662 HINGE CAP DURABILITY TESTER 产品介绍：该设备用于食品、化妆品、医药品等容器使用的铰链盖耐久试验。可以用于盖子的形状吻合后制作样板。

No.661 门把手耐久性试验机No.661 DOORHANDLE ENDURANCE TESTER 产品介绍：该设备用于测定汽车用车把手的耐久性试验。将车把手的底部固定在下面的把手上，将车把可移动的部分放在上边的把柄进行拉拽。车把的破损通过荷重变换器检测出来，此时设备会自动停止工作。为了根据温度的变化进行试验可以进行三个条件的温度设定，在各个条件下开关试验可以连续进行。

多工位沙发座面靠背耐久性试验机是一种专门用于测试多工位沙发座面和靠背的耐久性能的设备。它主要用于模拟实际使用中的重复负载和振动，评估沙发的结构强度、材料耐久性和连接件的可靠性。多工位沙发座面靠背耐久性试验机通常具备以下特点和功能：多工位设计：试验机可以模拟多个工位上的同时使用，重现真实使用场景中的多人坐在沙发上的情况。每个工位都能施加力量和振动，对座面和靠背进行独立或联合的测试。施加负载：试验机能够控制施加在座面和靠背上的力量和压力，模拟用户在不同位置和姿势下的坐姿和靠背力度。通过施加适当的负载，并进行长时间的往复运动，可以评估沙发的结构强度和材料的耐久性。振动测试：试验机能够施加不同频率和幅值的振动加载，模拟座位和靠背在使用过程中的震荡和振动。这有助于评估座面和靠背的耐久性、结构稳定性以及连接件的可靠性。自动化控制：试验机通常配备先进的控制系统，可以实现自动化操作和数据采集。这使得试验过程更加准确和可重复，并能够记录和分析座面和靠背的性能数据。多工位沙发座面靠背耐久性试验机的使用可以帮助家具制造商和设计师评估沙发产品在长时间使用中的表现，从而优化设计、材料选择和生产工艺。这有助于提高沙发的耐久性、舒适度和用户满意度，确保产品符合相关标准和要求。多工位沙发座面靠背耐久性试验机的测试通常基于以下标准之一或其组合：国际标准ISO 7170：家具-座椅-座位和靠背的耐久性测试方法。该标准描述了座位和靠背在重复负载和振动下的测试方法，包括力量的施加、振动频率和幅值的设置等。国际标准ISO 21015：家具-座椅-座位和靠背的振动性能评估。该标准提供了评估座位和靠背在振动加载下的性能的指南，包括振动参数的设置、振动传递特性的测定等。美国国家标准ASTM F1566：家具-座椅-座位和靠背的耐久性测试方法。该标准规定了座位和靠背在连续负载和振动下的测试程序，包括施加力量、振动设置和测试持续时间等。欧洲标准EN 16139：非办公家具-座椅-座位和靠背的耐久性要求和测试方法。该标准规定了座位和靠背在长期使用中的耐久性要求和测试方法，包括力量和振动的施加、测试周期等。

简单介绍: 电热毯耐久试验机概述：用于对**毯模拟实际使用状态进行耐久性试验。 电热毯耐久试验机依据标准：符合标准YY0649-XXXX 5.9.2 附录B的要求。**毯耐久试验机概述：用于对**毯模拟实际使用状态进行耐久性试验。 **毯耐久试验机依据标准：符合标准YY0649-XXXX 5.9.2 附录B的要求。3.技术特点：上等铝合金结构, 装有调速马达和减速机，用链条电动连接有洛氏硬度为40-50的固体橡胶球，气缸带动圆木上升避免划伤，上下夹具连接电热毯进行往复工作，达到实验效果。4.技术参数：1）电源：220V／15A／50Hz2）驱动速度：33转／min3）分圆柱规格：φ65mm×140mm，4）施加重力5.1N5）凸球直径：6mm0±2.5mm6）滚柱尺寸：φ160mm×2000mm6.1)方形棒尺寸：25mm×25mm6.2）齿轮直径：230mm7）**毯尺寸：*大尺寸，长2100×宽2000mm8）**毯受重：6kg／m或总重6.5kg9）10计数：9999次（可设）

汽车前后塑料（金属）保险杠耐久疲劳试验机主要用于对轿车、专用车、装甲车、三轮车、摩托车、大型公路跑车系列等机动车所使用的减振器进行示功试验和疲劳寿命试验。 整机具有结构合理、简单可靠，试验空间调整、试验行程调整准确、方便；试件装夹方便、可靠；整机运行平稳，易于保养、维护等特点汽车前后塑料（金属）保险杠耐久疲劳试验机结构组成包括主安装板和固定设置。在主安装板侧部且与主安装板相互垂直的侧部安装板上固定安装有，输入装置和测功装置，输入装置的输出端依次连接有输入传感器和主动轴，主动轴的端部延伸穿过侧安装板且其端部用于固定被测试的汽车带轮（减震器），测功装置的输入端依次连接有输出传感器和从动轴，从动轴的端部延伸穿过侧安装板且其端部设置有从动轮，侧安装板上还设置有可调张紧轮和压力传感器。该种汽车带轮（减震器）耐久疲劳试验机具有结构简单、使用方便等优点。

评价橡胶联轴节的耐久性并测试其特性。及特性的试验机。

1、设备技术参数：護理床反复耐久性试验机用于YY 0571-2013（及未来将发布的现行标准代替版YY 9606.252-20XX IEC 60601-2-52国内转化）yi用电动床机械强度相关标准的测试。1.1 床垫支承台动态耐久性测试： 调节yi用电动床至水平状态试验高度，在标准要求的位置通过配套的负荷垫施加一个固定载荷，载荷应至少覆盖0~2000N范围，次数至少0~10000次可调。负荷垫需符合及未来将发布的现行标准代替版YY 9606.252-20XX IEC 60601-2-52国内转化）标准要求，总直径为350mm的刚性物体，表面是一个曲率半径为800mm的凸形球，前缘半径为20mm。（见YY 0571-2013中图BB.3及YY 9606.252-20XX新版标准中图201.104）1.2 设备应充分考虑适配市面绝大部分yi用电动床，配置多种规格工装夹具以方便测试。测试参数应实时显示。1.3 电源输入：AC220V 50Hz.

1、设备技术参数：护理床反复耐久性试验机用于YY 0571-2013（及未来将发布的现行标准代替版YY 9606.252-20XX IEC 60601-2-52国内转化）医用电动床机械强度相关标准的测试1.1 床垫支承台动态耐久性测试： 调节医用电动床至水平状态试验高度，在标准要求的位置通过配套的负荷垫施加一个固定载荷，载荷应至少覆盖0~2000N范围，次数至少0~10000次可调。负荷垫需符合及未来将发布的现行标准代替版YY 9606.252-20XX IEC 60601-2-52国内转化）标准要求，总直径为350mm的刚性物体，表面是一个曲率半径为800mm的凸形球，前缘半径为20mm。（见YY 0571-2013中图BB.3及YY 9606.252-20XX新版标准中图201.104）1.2 设备应充分考虑适配市面绝大部分医用电动床，配置多种规格工装夹具以方便测试。测试参数应实时显示。1.3 电源输入：AC220V 50Hz.